ISOTERMAS DE EXTRACCIÓN

Integrantes: Fernando Fernández, Fabiola Rivadeneira, Juan Rojas, Cristian Serrano, Marinka Silva.
Dominio Conceptual Objetivos Dominio Metodológico
Construir isoterma de
Fantasía o Metáfora distribución, curva de Aplicaciones
operación y En términos generales el Diagrama de McCabe Thiele
A cada paso que das, un escalón encontraras
sirve para calcular el número de etapas requerido para
para tu objetivo alcanzar. determinar el
predecir el comportamiento de un conjunto dado de
número de etapas del condiciones. Los tiempos de separación de fases son
proceso. críticos, ya que tienen una relación directa con el
tamaño del sedimentador requerido y en la eficiencia
Ecuaciones
global del proceso.
Balance de masas:
O[OD] + A[PLS] = O[OC] + A[REF] Conclusión
Concentración de Cobre por titulación. El diagrama de McCabe – Thiele nos entrega mucha
información, ya que con 5 él ptos
podemos establescer valores
[Cu2+] = 6.25*gasto/(Vol muestra)
objetivos respecto a la concentración de cobre que queremos
Eficiencia de proceso. extraer en ciertas etapas, extracción en nuestro caso, dando
Ef. Extracción = ([PLS] – [REF])/([REF]) valores de cobre en el refino y en el orgánico cargado.
Con él sabremos cuantas etapas debemos fijar para
Teoría y principios cumplir con dicho objetivo y también podemos utilizar
distintas razones O/A, como herramienta para complir
La combinación de la isoterma de distribución y con el objetivo.
la línea de operación constituyen el diagrama de
operación o diagrama de McCabe- Thiele. Este Resultados
diagrama es utilizado para estimar el número
En base a nuestro análisis
5 ptosencontramos que para
teórico de etapas para obtener resultados la etapa de extracción y trabajando con una razón
específicos en un sistema SX además de la O/A de (1:1) con los datos obtenidos del análisis
eficiencia por etapa y recuperación global de la químico se requiere de una sola etapa, obteniendo
especie valiosa en la operación. Es una curva concentraciones de cobre de 7,56 (g/l) y 8,48 (g/l)
en el orgánico y en el refino respectivamente.
ploteada que muestra la relación en equilibrio
entre la concentración del metal en la fase Gráficos
orgánica como una función del metal en la fase
acuosa a una temperatura constante. 5 ptos

Método

5 ptos

Se comienza el procedimiento experimental con la construcción de la isoterma de extracción a una concentración inicial de cobre de
16.04 g/L en el PLS. Se realizan distintas mezclas (O/A) de fase orgánica con solución de PLS, la suma de ambos volúmenes debe ser
igual a 240cc para razones de O/A 5/1, 2/1, 3/2, 1/1, ½, 1/5, para ambas continuidades. Una vez lista la solución, se procede a agitar
ambas fases formadas. Posteriormente se debe titular la Anexos
fase acuosa para obtener la concentración de cobre en el refino. Y por
balance de masa se obtiene la concentración de cobre en el orgánico. Teniendo todos estos datos es posible graficar la curva de
equilibrio y trazar la curva de operación, para finalmente determinar el número de etapas necesarias en extracción.
Anexos.

a. Tablas y gráficos.

Tabla 1: Resultados comparativos de razones O/A de titulación y Análisis químico en C.O.

Continuidad Orgánica
Razones Gasto 1 [mL] Gasto 2 [mL] Gasto Promedio [mL] [Cu++] [g/L] Eficiencia de Extracción [Cu++] AQ [g/L] Eficiencia de Extracción AQ
5\1 2,00 2,20 2,10 2,63 0,84 2,06 0,87
2\1 4,60 4,40 4,50 5,63 0,65 5,20 0,68
3\2 5,00 5,2 5,00 6,25 0,61 6,52 0,59
1\1 6,7 6,90 6,90 8,63 0,46 8,48 0,47
1\2 8,9 9,00 9,00 11,25 0,30 11,56 0,28
1\5 11,30 11,40 11,35 14,19 0,12 13,92 0,13

Tabla 2: Resultados comparativos de razones O/A de titulación y Análisis químico en C.A.

Continuidad Acuosa
Razones Gasto 1 [mL] Gasto 2 [mL] Gasto Promedio [mL] [Cu++] [g/L] Eficiencia de Extracción [Cu++] AQ [g/L] Eficiencia de Extracción AQ
5\1 1,80 2,00 1,90 2,38 0,85 2,01 0,87
2\1 4,70 4,60 4,65 5,81 0,64 4,80 0,70
3\2 5,10 5,10 5,10 6,38 0,60 6,44 0,60
1\1 7,00 7,10 7,05 8,81 0,45 8,64 0,46
1\2 8,90 9,00 8,95 11,19 0,30 11,68 0,27
1\5 11,50 11,30 11,40 14,25 0,11 14,00 0,13

2
 GRÁFICOS

(a) (b)

Grafico 1: Cobre en el refino para las diferentes razones de O/A mediante titulación y
análisis químico. (a) Continuidad Orgánica y (b) Continuidad Acuosa.

(a) (b)

Grafico 2: Eficiencia de extracción para las diferentes razones de O/A mediante titulación
y análisis químico. (a) Continuidad Orgánica y (b) Continuidad Acuosa.

3
 Gráfico N°3 Diagrama McCabe – Thiele correspondiente a análisis químico en continuidad
orgánica.

Gráfico N°4 Diagrama McCabe – Thiele correspondiente a análisis químico en continuidad acuosa.

4
tGráfico N°5 Diagrama McCabe – Thiele correspondiente a Titulación en continuidad orgánica.

Gráfico N°6 Diagrama McCabe – Thiele correspondiente a Titulación en continuidad acuosa.

5
 Gráfico N°7, Diagrama comparativo de McCabe – Thiele a diferentes relaciones volumétricas de
Orgánico y Acuoso, (1:1), (1:5) y (5:1) para los resultados de análisis químico en continuidad
orgánica.

El objetivo de las figuras 7 y 8 es mostrar a distintas relaciones O/A si se alcanza a formar o no un

escalón que representa una etapa de extracción, se consideraron dichas condiciones solamente
por representatividad, es decir son las condiciones que mostraban mejor la comparación entre las
distintas relaciones de O/A.

Como se aprecia en la figura 7, para una continuidad orgánica de (1:1) se alcanza a formar un
escalón, por lo tanto se necesita solamente una etapa de extracción, caso análogo para un relación
O/A de (1:5), en cambio para una relación O/A de (5:1) no se alcanza a formar, esto quiere decir
que necesitamos una mayor concentración de cobre en el orgánico cargado y una menor
concentración de cobre en el refino.

6
 Gráfico N°8, Diagrama comparativo de McCabe – Thiele a diferentes relaciones volumétricas de
Orgánico y Acuoso, (1:1), (1:5) y (5:1) para los resultados de Titulación en continuidad orgánica.

Ídem al ejemplo anterior, en la figura 8 tenemos que solamente para la relación O/A de (1:5) se
alcanza a formar un escalón y por consiguiente se requiere de sola una etapa de extracción, a
diferencia de los ejemplos de relación O/A (1:1) y (5:1), en los cuales no se alcanza a formar
escalón, esto implica que necesitamos una mayor concentración de cobre en el orgánico cargado y
una menor concentración de cobre en el refino.

7
 b. Discusiones parciales.

1. Se observa que en continuidad orgánica la concentración de cobre en el refino aumenta a

medida que disminuye la razón de orgánico utilizado en la experiencia. Esto se debe a que al
contactarse la fase acuosa en mayor volumen respecto de la fase orgánica (razón 1/5) no se
produce una extracción adecuada. Un factor importante es la agitación durante la mezcla ya
que al ser mayor las revoluciones se favorece la extracción. (En la experiencia realizada fue
constante)
La comparación con los resultados del análisis químico muestran valores de cobre en el refino
similares a los obtenidos por titulación.
En continuidad acuosa se ve que la ex3tracción es peor que en continuidad orgánica a medida
que se disminuye la razón de orgánico respecto al acuoso. En la primera continuidad se
observan arrastres de acuoso y una separación de fases más lenta que en continuidad
acuosa, sin embargo en esta última se tienen arrastres y perdidas de orgánico.
La eficiencia de extracción calculada por etapas indica que en continuidad orgánica la
operación se realiza de manera más óptima que en continuidad acuosa.

2. Para la razón de fase en continuidad orgánica, la variación de extracción entre 5/1 y las demás
razones en continuidad orgánica 2/1; 3/2; 1/1; ½ y 1/5 son 3gpl, 3,63gpl, 6gpl, 8,63gpl y
11,56gpl, respectivamente. Considerando más efectivo la extracción de Cu+2 en razones de
5/1; 2/1 y 3/2 y poco efectivo a razones de 1/5 y 1/2. La evaluación unitaria en la razón 1/1
muestra una extracción 6 gpl, lo que implica que 8,63gpl de [Cu+2] sea la mínima extracción
permitida para un uso eficiente del orgánico.

3. Para la diferencia en la extracción en continuidades, la mayor variación de extracción por

análisis químico y titulación en las continuidades presentada, muestra una gran diferencia
entre la continuidad orgánica de 0,57gpl a razón de 5/1 y en continuidad acuosa de 1,01gpl a
razón de 2/1. Esto debido a la manipulación existente en el procedimiento de la titulación
manual, existiendo un menor control de los gastos provocado por tiosulfato, evidenciados por
el cálculo de extracción de [Cu+2]

4. Existencia de [Fe] en gpl en solución de refino, la existencia de [Fe] en el refino evaluado por
análisis químico, muestra que para cualquier razón de continuidad esta decrece o disminuye
conforme a razones de: 5/1; 2/1; 3/2; 1/1; ½ y 1/5 esto debido a la eficacia selectiva del
extractante elegido, mostrando una pequeña variación de 0,01gpl de [Fe] evidenciado
fuertemente en las razones 3/2 tanto de continuidad orgánica como en la acuosa.

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 c. Conclusiones parciales.

1. Para un adecuado proceso de extracción por solventes se debe trabajar en continuidad

orgánica y a velocidades de agitación optimas.

2. La variación entre la razón de fase en continuidad orgánica desde 5/1 a 1/5 aumenta
progresivamente acorde a la extracción sufrida por el extractante y analizada, tanto por el
análisis químico como la titulación de PLS. Donde su mayor diferencia se presenta entre la
razón 5/1 y razón 1/5 en continuidad orgánica, conteniendo 11,56gpl de [Cu+2] en
comparación con la baja variación de extracción entre la razón 5/1 y razón 2/1 en continuidad
orgánica de 3gpl de [Cu+2]. Esto se debe principalmente a la continuidad y abundancia de
volumen de orgánico presente en el proceso de extracción.

3. La importancia de la titulación y el análisis químico marca una diferencia notoria en el cálculo

de extracción de [Cu+2], donde el gasto presente de tiosulfato clarifica el correcto
funcionamiento de la etapa de extracción por solvente.

4. La concentración existente de [Fe] promueve la eficiencia en el uso de orgánico, evidenciando

la importancia del proceso de extracción por solvente.

5. Al tener altas concentraciones de Cu+2 en el refino, genera una baja concentración de Cu+2
en el orgánico cargado y en consecuencia obtenemos una curva de operación muy corta lo
que impide crear un escalón. Este problema se puede solucionar modificando las razones
O/A, como se muestra en los gráficos 7 y 8.

6. Finalmente trabajando en continuidad orgánica en etapa de extracción evitamos que se

produzcan arrastres de orgánico en la fase acuosa y de este modo no hay perdidas de
extractante lo que económicamente es bueno.

9
 d. Materiales y equipos.

Químicos:

Orgánico: Aldoxima M5640

Diluyente: Shellsol 2046

PLS con las siguientes concentraciones

[Cu2+] = 16.04 g/L

[H+] = 33.49 g/L

Materiales:

Vasos precipitado 250 ml

Vasos precipitados de 500ml (PLS) y Probeta

Embudo Decantador (3)

Equipos:

Agitador de Laboratorio

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 e. Imágenes.

Fig 1: Equipo de mezclador cargado para la etapa de extracción de iones cúprico hacia el orgánico.

Fig 2: Resultado de la agitación mecánica que proporciona visualmente la extracción de la especie.

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 Fig 3: Soluciones de PLS obtenidas de procedimientos en FASE ACUOSA.

Fig 4: Soluciones de PLS obtenidas de procedimientos en FASE ORGANICA.

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