MANTENIMIENTO DE SISTEMAS

ELECTROMECÁNICOS
CODIGO: EE6060

TALLER N° 03 “DETERMINAR COSTOS DE

ENERGÍA
ELÉCTRICA EN SISTEMAS DE
BOMBEO.”

1)

2)

INTEGRANTES: 3)

4)

5)
COMENTARIO:
GRUPO : “C”

SEMESTRE : VI PROFESOR : Alonso Cornejo T.

FECHA DE 31 08 19 HORA : 1
ENTREGA : EQ. N° :
DIA MES AÑO

Electrotecnia industrial
PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR
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Tema: Semestre: VI
Optimización De Un Sistema De Bombeo De Agua Grupo: C

I. OBJETIVOS;

 Identifica, usa materiales, herramientas e instrumentos para el mantenimiento de equipos eléctricos

industriales.
 Aplica procedimientos y normas de seguridad para el diagnóstico, mantenimiento y puesta en operación de
equipos industriales.
 Aplica procedimientos para el diagnóstico y normal funcionamiento de una bomba de agua.
 Determinar costos por consumo de energía.

II. EQUIPOS MATERIALES A UTILIZAR

Gestionar los recursos (Equipos, instrumentos e insumos), para realizar la tarea de mantenimiento de motor universal,
llenando el formato con lo requerido.

EQUIPO:
FORMATO DE CONTROL DE HERRAMIENTAS
MATERIALES Y EQUIPOS 1
CURSO: FECHA:

CICLO-SECC:

INTEGRANTES
EQ UI PO DE
TRABAJO:

CONTRO L
N° CANT OBSERVACI ONES
ENT DEV

1 1 X X

2 VARIADOR DE VELOCIDAD ALLEN Pza 1 X X

BRANDLEY
3 FLUKE Pza 1 X X

4 JUEGO DE LLAVES Pza 1 X X

5 EXTENSIÓN DE TOMACORRIENTE Pza 1 X X

10

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19

20
FIRMA

Observaciones:
FIRMA
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NOMBRE(S) DE ALMACENERO(S) Y FI RMA(S)

III. INTRODUCCIÓN TEÓRICA:

Las bombas y ventiladores son aplicaciones comúnmente usadas en el ambiente industrial. Los
métodos habitualmente utilizados para el control de flujo son:

 Estrangulamiento de válvula de salida

 Uso de un bypass, que conecta la salida con la entrada.
 Uso de un control ON-OFF.
 Uso de variadores de frecuencia (ver figura 1).

Figura 1: Métodos de control de flujo. De izquierda a derecha: estrangulamiento de válvula, bypass,

control ON-OFF,

Curvas características

Figura 2: Curvas características de una bomba.

Las curvas características de una bomba centrífuga están representadas esquemáticamente en la
figura 2. La intersección entre la curva de la bomba y la curva del sistema define el punto de
operación de la bomba (ver figura 2).

Potencia

La potencia relativa, asociada a los diferentes métodos de control de flujo, puede ser estimada a
través del área entre los ejes x e y, y el punto de operación, es decir: P ~ Q x H
Mediante el siguiente ejemplo, considerando un flujo promedio de 70%, es posible mostrar la
diferencia entre la potencia demandada por cada uno de los diferentes métodos de control de flujo
previamente señalados (ver figura 3).

Figura 3: Potencia asociada a cada uno de los métodos de control de flujo.

Estrangulamiento

Corresponde al método de control de flujo mayormente usado. El flujo es controlado a través del
cierre parcial de la válvula ubicada a la salida de la bomba, aumentando las pérdidas del sistema. En
la figura 3, el punto de operación original (Q=10, H=10) es trasladado a Q=7, H=12.7. Luego, la
potencia relativa asociada a este método es P ~ 7 x 12.7 ˜ 89.

Bypass
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El flujo de salida del sistema es reducido usando un bypass que conecta la descarga de la bomba
con su succión (entrada). En el caso del ejemplo, el flujo total aumenta de 10 a 12.4, pero la presión
decrece de 10 a 6.6. Luego, la potencia relativa asociada resultante es P ~ 12.4 x 6.6 ˜ 82.

Control ON-OFF

Con este método, la bomba es encendida y apagada, logrando que el flujo promedio sea 7. La
potencia relativa asociada a este método de control está dada por P ~ (7 x 10 x10 + 3 x 0)/10 = 70.

Control con variador de frecuencia

Al variar la velocidad de la bomba, su curva característica también cambia. Como el flujo de salida
es directamente proporcional a la velocidad de la bomba centrífuga, si ésta gira a una menor
velocidad, la curva se desplaza hacia abajo. Luego, tanto la presión (desde 10 a 6.4) como el flujo
(desde 10 a 7) disminuyen, obteniendo una potencia relativa asociada de P ~ 7 x 6.4 ˜ 45.
Este ejemplo muestra que el método de control de flujo más eficiente corresponde a aquél que usa
un variador de frecuencia, logrando un 50% de disminución de la potencia requerida.

Principales ventajas del uso de variadores de frecuencia en aplicaciones de bombeo.

El uso de variadores de frecuencia en aplicaciones de bombeo, presenta las siguientes ventajas:

 Disminución del costo de vida de la bomba: Los principales costos (ordenados de mayor a menor)
asociados a un sistema de bombeo son la energía consumida, inversión inicial y su
correspondiente mantención. La disminución de la energía consumida por las bombas se reflejará
directamente en la cuenta eléctrica de la industria.
 Menor costo de mantención y reparación: Al usar variadores de frecuencia se pueden reducir los
costos de mantención y reparación de las bombas, según:
a) Reducción del estrés mecánico de la bomba.
b) Reducción de riesgos de cavitación.
c) Reducción de daño en bomba debido a cambios bruscos de flujo, asociados a la partida de
ésta.
d) Permite la aplicación de bombas en paralelo (redundantes), controladas según la demanda
de flujo solicitada.

IV. METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA;

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La tarea se realizará en equipo y el desarrollo deberá ser de la siguiente manera:

Nro. Etapa Recomendaciones para la Observaciones

ejecución
1 Información Todos los integrantes deben Intercambiar opiniones y si
informarse por igual sobre la tarea existe alguna duda
consultar con el profesor
2 Organización Los encargados pueden ser: Informar al profesor para
y distribución Responsable del equipo el inicio de la tarea y para
de tareas Observador del desempeño las recomendaciones de
Responsable del informe y la auto tiempo.
evaluación.
Responsable de disciplina y
seguridad
El grupo decidirá la tarea central de
cada integrante y planificará el
tiempo de ejecución.
3 Ejecución de Realización de la tarea de acuerdo a Realizar las anotaciones
la tarea, y las instrucciones y del observador correspondientes por el
observación del desempeño. responsable del informe y
del debe entregarse terminada
desempeño la tarea.
4 Realización Realizar el informe por los Ordenar las herramientas y
del informe y participantes y la el equipo.
de la Auto Auto evaluación por el grupo, de los Presentar el trabajo, el
evaluación resultados del trabajo. informe y el auto
del trabajo evaluación al profesor.
realizado y
del logro de
los objetivos
previstos.

V. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO;

 Analizar los pasos de la actividad a realizar y llenar el formato siguiente:

 El formato deberá ser visado por el profesor antes de iniciar la actividad.

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Cambio de las Juntas en un Tubo de Caudal Sanitario Serie 8000 A.

Para cambiar la junta, quite la extensión sanitaria del tubo de caudal como se muestra en la
¡Error! No se encuentra el origen de la referencia.
. Advierta que la sección de 20 mm. (8 pulgadas) de la extensión sanitaria, encaja en el hueco del tubo de
caudal. Si la tubería es
bastante flexible
, la extensión puede quitarse del tubo de caudal sin tener que desconectarla de
la tubería. Simplemente quite la abrazadera de la extensión y tuerza la tubería hacia detrás para
quitar la extensión sanitaria de la tubería.
Si la tubería es rígida,
separe todo el ensamblaje del tubo de caudal de la tubería desconectando.