Recepcion y acopio de los materiales:

Recepción y acopio de cementos y cales

Las recomendaciones a tener en cuenta para la recepción y acopio de cementos y cales son las
siguientes:

•El suministro puede hacerse a granel o en sacos, acompañado de documentos de origen

(albaranes) que indiquen tipo y garantía del fabricante. Todos los cementos deben estar
homologados o poseer la marca AENOR.

•Cuando el período de almacenamiento de un cemento haya sido superior a 30 días se

realizará el ensayo de fraguado y el de resistencia mecánica a 3 y 7 días, sobre una muestra
representativa del mismo.

•Si la temperatura del cemento al llegar a la obra fuese superior a 70ºC, se comprobará que no
tiene tendencia a experimentar falso fraguado.

•Los distintos tipos de cementos y cales se almacenarán por separado en sitios limpios, secos y
lejos de otros materiales que les puedan afectar negativamente, quedando especialmente
protegidos contra el agua, el hielo y la humedad, ya que de no ser así, se verán alteradas sus
características.

Acopio del agregado:

Acopio del agua:

Manejo de los aridos:

Los aridos deben ser manipulados y amontonados de tal forma que se minimicen la
segregación, la degradación y la contaminación. Si los aridos ruedan por la pendiente
del monton, los diferentes tamaños se segregaran, depositándose las piedras de gran
tamaño en la parte inferior y quedando las pequeñas en la parte superior. La
construcción de los montones mendiantes capas de poco espesor permiten resolver
este problema. La altura desde que se deja caer el arido debe limitarse, para evitar
que las piedras se rompan, especialmente en el caso del aridos gruesos. La vibración
y la agitación en una cinta transportadora tienden a hacer que las partículas mas
finas se depositen en el fondo mientras que las partículas mas gruesas se quedan
arriba. La segregación puede minimizarse moviend el material de la cinta
frecuentemente (arriba y abajo, de lado a lado, de adelante hacia atrás), o instalando
una placa deflectora, un manguito de goma o una rueda de aletas al final de la cinta
para volver a mezclar las partículas finas y gruesas .
Los aridos redondeados tienden a segregarse mas que los aridos triturados.
Asimismo, los aridos gruesos se segregan mas fácil que los mas finos. Porr tanto, los
diferentes tamaños de aridos deben amontonarse y transportarse por separado. Los
montones deben separarse mediante divisores o depositarse en contenedores para
evitar las mezclas y la contaminación (Meininger y Nichols, 1990 )

Manejo del cemento:

Manejo del agua:

Control de cemento en fabrica:

La evaluación consiste en:

1. Inspecciones a las instalaciones productivas, sin previo aviso.

2. Extracción de muestras al azar en la fabrica durante la producción, en los depósitos y en los

almacenes de la empresa, para analizarlas y/o ensayarlas en los laboratorios del fabricante o
designados por la DIGENOR.

3. Verificación de los registros de Control de Calidad

Además se debe entregar copia de:

• Certificados de calibración del último año.

• Resultados de análisis internos.

• Resultados de análisis externos (realizados por laboratorios calificados).

• Registros de capacitación.

• Registros manejo de quejas.

• Registros mantenimiento de equipos

• Copias de certificaciones nacionales e internacionales (si las posee).

Control de los agregados:

Control del agua:

Mezclado del concreto:

EL mezclado del concreto tiene por finalidad cubrir la superficie de los agregados cpn la pasta
de cemento, produciendo una masa homogenena.

 Equipo usado: El equipo usado en el mezclado de concreto son mezcladoras por ejes
horizontales y ejes verticales que existen de diferentes capacidades, las mas
empleadas son aquellas de tamaño medio entre 6 pie
 Procedimiento para cargad la mezcladora: Generalmente se acepta que se coloque
inicialmente en el tambor

17. COLOCACIÓN DEL CONCRETO

El concreto debe ser depositado lo más cerca posible de su ubicación final para evitar la

segregación debido a su manipulación o desplazamiento.

El lugar de vaciado debe estar protegido del sol directo (colocar un techo o taparlo con un

plástico blanco no transparente una vez acabado) y del viento (colocar cortavientos ó taparlo

con un plástico blanco no transparente una vez acabado), ya que aparecerán fisuras, sobre
todo

si es una losa de techo o piso.

Winche Balde concretero

MANUAL DE PREPARACIÓN, COLOCACIÓN Y CUIDADOS DEL CONCRETO

29

La colocación debe efectuarse a una velocidad tal que el concreto conserve su estado plástico

en todo momento y fluya fácilmente dentro de los espacios entre el refuerzo (varillas de
acero).

El proceso de colocación deberá efectuarse en una operación continua o en capas de espesor

tal (no mayor de 50 cm en promedio) que el concreto no sea depositado sobre otro que ya
haya

endurecido lo suficiente para originar la formación de juntas frías o planos de vaciado dentro
de

la sección.

No se debe colocar en la estructura el concreto que haya endurecido parcialmente o que se

haya contaminado con materiales extraños.

No se debe utilizar concreto al que después de preparado se le adicione agua, ni que haya

sido mezclado después de su fraguado inicial, a menos que sea aprobado por el profesional

facultado para diseñar o por el supervisor de la obra.

La altura máxima de caída del concreto cuando es colocado en el encofrado es 1,5 m, si la

altura
del encofrado es más alta de 1,5 m, deberá abrir ventanas en el encofrado ó usar cualquier

sistema para que la altura de caída sea menor a la especificada.

Una vez iniciada la colocación del concreto, ésta debe ser efectuada en una operación

continua hasta que se termine el llenado del tramo o paño, definido por sus límites o juntas

predeterminadas.

Transporte el concreto

El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la

estructura tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la
segregación o perdida de materiales y garanticen la calidad deseada para el concreto

Equipo utilizado:

 Carretillas: no debe utilizarse ruedas mecánicas, es recomendable ruedas de jebe,

deben ser conducidas sobre superficies suaves y rigidas.
 Canaletas: deben ser metálicas deben tener una pendiente adecauda para que se
resbale el concreto(60° con la horizontal).
Si tuvieran mas de 2 metros de longitud, deben protegerse del viento y/o de sol para
evitar efectos sobre la consistencia. Al extremo de ella debe instalarse un dispositivo
para que el concreto caiga verticalmente.(no recomendable).
 Fajas transportadoras: efectos similares a las canaletas.
 Elevadores: 0existen varios tipos, algunos permiten subir el concreto en carretillas
otras simplemente suben un cubo con el concreto. De acuerdo al tamaño y
condiciones de la obra se pueden se puede escoger el sistema más apropiado.
 Bombeo: Debe tenerse en cuenta las siguientes consideraciones:
o No se puede bombear concreto con menos de de 3” de asentamiento
segregara y la tubería se obstruirá.
o No se puede bombera concreto con menos de 7 bolsas de cemento por m3
o Antes de iniciar el bombeo del concreto debe lubicarse la tubería,
bombeando una mezcla rica en cemento ( una lechada de cemento de arena
con un tapon que impide el flujo descontrolado)
o La obstrucción de la tubería puede ocurrir por:
 Bolsas de aire
 Concreto muy seco o muy fluido
 Falta de arena en concreto
 Concreto dejado demasiado tiempo en la tubería.
 Escape de lechada por las uniones de la tubería

 Latas: Solo debe efecuarse en obras pequeñas ya que origina segregación