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EMBOTELLADORA TRANSANDINA S.A.

El Ingeniero Saenz, Superintendente de planta de embotellado del Callao, recibió la semana


pasada la visita del Director Técnica quien la ha pedido una propuesta de cómo reducir el
inventario de sus insumos críticos. A partir de esto se está pretendiendo hacer una compra más
eficiente del azúcar que usa para la fabricación bebida gaseosa, es por eso que ha conformado
un equipo de gestión de inventarios para que lo ayude a no tener tanto stock almacenado de esta
materia prima. Para ello ha recopilado información de la demanda de azúcar de la siguiente
manera:

La empresa trabaja 52 semanas al año mientras que el tiempo promedio de abastecimiento es


de 2 días y se asume que es instantáneo pues el proveedor tiene inventario suficiente para
abastecer a la planta de producción a demanda.

Costos:
A la empresa le cuesta S/. 2,800 la tonelada de azúcar, el costo de Mantener Inventario “h”
(como expresión del costo unitario del producto) se puede obtener con la suma del Costo
Financiero hf = 0.13 y el costo de almacenamiento ha = 0,07, podemos ponerlo en un cuadro
de la siguiente manera:

Rubro %
hf 0.13
ha 0.07
h 0.20

De otro lado, el costo de ordenar “S” por todo el proceso administrativo de compra es S/. 250
El Sr. Saenz desea que solo el 2% de las veces que se necesite el azúcar para poder fabricar no
se encuentre disponible pues en ese caso podría producir agua embotellada.

Sentado en casa, descansando pues es 1ro de mayo y se conmemora el “Día del Trabajo” el Ing.
Saenz se encuentra analizando la demanda pasada y piensa si será necesario hacer un cálculo
para el verano y otro para el resto del año, el considera que puede separar la estacionalidad
provocada por el verano desde la semana 01 hasta la semana 16.

Por otro lado, es consiente que la empresa azucarera está pasando por problemas en sus procesos
pues un cambio reciente en los dueños y el sindicato han provocado algunas demoras en el
abastecimiento; los únicos datos que posee son del Supervisor de Procesos, el Sr. Reyes y son
los siguientes:

Tiempos de Abastecimiento Diario


(Horas)

Día 1 52
Día 2 46
Día 3 47
Día 4 48
Día 5 49
Día 6 45
Día 7 50
Día 8 51
Día 9 50
Día 10 49
Día 11 46
Día 12 45
Día 13 46

Se requiere lo siguiente realizar el cálculo anual y separando verano y el resto del año lo
siguiente:
1. (0.5 pto) El tamaño de Lote Optimo de Compra (Q*).
2. (0.5 pto) Costo Anual de Ordenar los Embarques
3. (1pto) Costo Anual de Mantener el Inventario
4. (1pto) Costo Total (Ordenar + Mantener el Inventario)
5. (1pto) Desviación Estándar de la Demanda
6. (2 pto) Desviación Estándar en el plazo de abastecimiento o Lead Time
7. (2 pto) Inventario de Seguridad.
8. (2 pto) Inventario Promedio
9. (2 pto) Punto de Reorden.
10. (1pto) Comente los resultados de inventario promedio de ambos casos.

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