FICHA

TÉCNICA

PROYECTO MINERO A TAJO ABIERTO

1. TÍTULO: Proyecto minero a tajo abierto.

2. ORGANISMO RESPONSABLE: Alumnos de la Universidad Continental de

Huancayo.

3. OBJETIVOS:

 Dar a conocer que es la extracción minera a cielo abierto.

 Discernir qué tipo de explotación minera sería la más adecuada.
 Conocer además los procesos mineros.

4. CARACTERISTICAS PRINCIPALES:

 UBICACIÓN: La mina está ubicada en el distrito de San Marcos, provincia

de Huari en la Región Ancash, a 200 km. de la ciudad de Huaraz y a una
altitud promedio de 4,300 msnm.
 EL TAJO: El depósito mineral es de tipo skarn de cobre-zinc, plata,
molibdeno y bismuto y, en la actualidad, es considerado el más grande del
mundo.
 PLANTA DE CONCENTRADO: La planta concentradora es un espacio
fundamental dentro del proceso productivo, ya que aquí se reciben los
diferentes tipos de mineral que serán procesados.

5. ESPECIFICACIONES:
 El tajo de la mina en la actualidad mide 2000 m de largo, 1000 m de
ancho, y tiene una profundidad de 500 m.
 Contiene 559 millones de toneladas de reservas minerales entre probadas
y probables.
 Vida operativa de minado: 19 años.
 Diariamente remueve 350,000 toneladas, entre mineral y desmonte.
 Método de operación “OPEN PIT”.

6. PROCESO DE PRODUCCIÓN:

Voladura
El minado en el tajo es la parte inicial de proceso productivo. Ahí la voladura del
suelo es necesaria para extraer el mineral del subsuelo, la misma que se realiza
de manera planificada y secuencial durante las 24 horas del día en turnos de 12
horas cumpliendo los más altos estándares de seguridad en el trabajo.
 Una vez que el material es fragmentado por el minado se procede a cargar el
mineral –aún mezclado con piedras y tierra– mediante las palas eléctricas para
que sean trasladadas a la chancadora en la flota de maquinaria pesada.

Chancado
En esta parte del proceso productivo, el mineral es acarreado hacia
la chancadora primaria donde los grandes bloques de mineral son reducidos
hasta en cinco pulgadas. De esta manera quedan en óptimas condiciones para
ser trasladados mediante la faja a la planta concentradora.

Molienda
La planta concentradora se encarga de la recepción del mineral enviado por la
chancadora primaria y de distribuirla con el brazo radial (stacker) en stockpiles
(pilas de mineral) en el exterior de la planta.

Luego, al ingresar el mineral al molino SAG y, posteriormente, a los tres molinos

de bolas, se reduce su tamaño de acuerdo a los requerimientos de la siguiente
etapa de flotación

Flotación

Una vez en esta etapa, se ejecuta el traspaso de la pulpa (agua y mineral) a las
celdas de flotación donde se recupera el cobre y/o zinc, plata, plomo y molibdeno,
según corresponda el plan de minado.

Más adelante, la pulpa es espesada para reducirles el agua y proporcionar un

transporte económico y adecuado. De esta manera los concentrados son
guardados en tanques de almacenamiento al exterior de la planta.

7. CAMPAMENTO MINERO:

Nuestro sistema de campamentos mineros permite disponer de alojamiento,

comedores, oficinas, y todo lo necesario para tu equipo de trabajo.
8. MAQUINARIA MINERA:

a) Camiones volcadores:

Sirve para el acarreo del material desde la zona mineralizada, hasta su

paradero final como concentrado.

 Capacidad: 5 a 380 Tn.

 Volumen de la caja: 3.5 a 200 m3.

 Potencia de motor: 100 a 3550 Hp.

 Velocidad: 30 a 50 Km/h.

b) Cargadores frontales

Sirve para cargar el mineral junto con el desmonte a los camiones mineros.

 Peso neto: 195 434 Kg.

 Carga útil nominal: 35 Tn.

 Altura: 7 m.

 Longitud: 4.5 m.
c) Palas hidráulicas

Sirve para recoger y cargar hacia los camiones remolcadores el material

mineralizado.

 Capacidad: 12 m3.

 Alcance máximo de excavación: 15.9 m.

 Fuerza de arranque máximo: 650 KN.

d) Minicargadores:

Se utiliza en plantas para subir el concentrado hacia los camiones volcadores.

 Peso bruto: 3368 Kg.

 Carga limite: 1950 Kg.

 Fuerza de desprendimiento: 3336 Kg.

 Velocidad de desplazamiento: 12.5 Km/h.