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Mortero Monografia PDF
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Historia.
La perfección del mortero o cemento de los antiguos ha pasado a proverbio.
Los egipcios no lo empleaban en la construcción de los grandes edificios de
piedra. Sin embargo, como observó Jacques-Joseph Champollion, entre los
bloques calizos del revestimiento de la Gran Pirámide se utilizó una especie de
mortero, posiblemente para facilitar su deslizamiento y óptimo ajuste al
colocarlos.
Existen muchos ejemplos que acreditan el uso que hacían de ellos los
antiguos, del yeso, la cal, los betunes, etc. Los griegos y los etruscos conocían
asimismo su uso. Se habla de un depósito para agua en Esparta construido
con guijarros y argamasa, y las grutas sepulcrales de Tarquinio están
embarradas de un estuco pintado. La necesidad habría hecho adaptar el uso
del mortero y de los cementos a todos los pueblos.
Componentes de Mortero.
El mortero está compuesto por la mezcla de los siguientes elementos.
- Cemento (gris o blanco) y otros cementales como material aglutinante o
pegante.
- Arena fina o grueso como agregado.
- Agua.
- Aditivos en algunas ocaciones para brindar al mortero características
especiales.
Mezclado.
El mezclado de morteros es distinto al mezclado de concreto ya que al no tener
agregado grueso tiene una consistencia. Se puede hacer manual dentro de
una artesa con un azadón o de manera mecánica en una morterera.
Tipos de mezclas y proporción.
Relació
H Tipo Componentes Usos
n
Mixto o
AH Cemento:Cal:Árido 1:2:6 Obras corrientes
bastardo
Mixto o
AH Cemento:Cal:Árido 1:1:6 Muros cargados, impermeables.
bastardo
Mixto o
AH Cemento:Cal:Árido 1:1:8 Muros poco cargados.
bastardo
Mixto o
AH Cemento:Cal:Árido 1:1:10 Cimientos
bastardo
Mixto o
AH Cemento:Cal:Árido 1:1:12 Revoques impermeables.
bastardo
Relació
H Tipo Componentes Usos
n
Mortero de
H Cemento:Árido 1:3 Impermeabilizaciones menores. Pisos.
cemento
Mortero de
H Cemento:Árido 1:8 Muros sin carga
cemento
Clasificación
Los morteros de cal, formados por cal, arena y agua, se caracterizan por
su gran plasticidad, haciendo posible realizar una gran variedad de
trabajos artesanales. Mediante la correcta aplicación de los morteros de
cal se consiguen mejores terminaciones, más flexibles, resistentes y
duraderas, manteniendo la estética original.
2) Morteros bastardos.
Los morteros bastardos son aquellos en los que intervienen dos
aglomerantes, como por ejemplo: yeso y cal, cemento y cal.
3) Morteros aéreos.
Los morteros aéreos son aquellos en que el aglutinante es la cal aérea.
3.1) Cal Aérea.
La cal aérea es aquella que necesita la presencia de aire para fraguar y endurecer.
4) Morteros hidráulicos.
Los morteros hidráulicos son aquellos en que el aglutinante es la cal hidráulica.
4.1) Cal Hidráulica.
La cal hidráulica es aquella que puede fraguar y endurecer con o sin presencia
de aire, incluso bajo el agua.
5) Mortero Justacken.
Morteros especiales:
Morteros refractarios
Morteros ignífugos
Morteros aligerados
Morteros no expansivos
Morteros hidrófugos
Morteros coloreados
Morteros autonivelantes
Porosidad y Permeabilidad.
Porosidad:
La porosidad en los morteros se expresa por la relación por cociente entre el
volumen de huecos y el volumen aparente total. El volumen de huecos será la
diferencia entre el volumen aparente y el volumen de la parte sólida, h = V -V',
siendo V' el volumen de la parte sólida y V el volumen aparente total. Según
esto, vendrá dada la porosidad por la expresión:
Se puede definir la porosidad en un mortero, como los huecos existentes que
son susceptibles de colmatarse de un liquido que accede por capilaridad o
presión.
Permeabilidad:
Se entiende por permeabilidad de los morteros, la facultad de dejarse atravesar
por líquidos a presión. Como complemento a la permeabilidad se tiene el
filtrado.
Si la permeabilidad se expresa por la cantidad de agua que pasa a través de un
mortero (ya endurecido), en una hora y a determinada presión, el filtrado es la
acción de hacer pasar el agua a través del mortero. El filtrado se produce
merced a la permeabilidad.
Una de la principales propiedades que debe tener un mortero para poderse
utilizar en revestimientos exteriores, es la impermeabilidad.
A mayor compacidad, más impermeable es un mortero. En ocasiones se debe
recurrir a incorporar sustancias que complementen y aumenten su
impermeabilidad. Estas sustancias reciben el nombre de hidrófugos.
Resistencia a flexión:
Para determinarla, se confeccionan 3 probetas de unas dimensiones de 4x4x16
cm, del mortero que se está utilizando en obra, que se conservan en ambiente
húmedo y se rompen a flexión a los 28 días.
La resistencia a flexión del mortero será el valor medio de los 3 valores
obtenidos expresado en Kp/cm2.
Resistencia a compresión:
Para determinarla, cada uno de los trozos del prisma roto por flexión, se
ensaya después a compresión, ejerciendo el esfuerzo sobre una sección de
4x4 cm. La resistencia a compresión del mortero será el valor medio de los 6
valores obtenidos, expresado en Kp/cm2.
La resistencia a compresión de un mortero se realizará de acuerdo con el
método operativo de la Norma UNE 80101, utilizando para los ensayos los
materiales que se emplean en obra.
Cuando se realiza un mortero tipo, no es necesario comprobar su resistencia,
aceptándose los valores que fija la N BE FL-90 de la tabla siguiente:
RESISTENCIA RESISTENCIA
MORTERO TIPO MORTERO TIPO
Kg/cm2 Kg/cm2
M-20 20 M-80 80
M-40 40 M-160 160
Adherencia:
La adherencia es la capacidad del mortero de absorber tensiones normales o
tangenciales a la superficie mortero-base. En principio, es la principal cualidad
que se exige aun mortero, ya que de ella depende la resistencia de los muros
frente a solicitaciones de cargas excéntricas, transversales, o de pandeo, la
estabilidad de los recubrimientos bajo tracciones externas o internas, y la
perfecta unión de azulejos o losas a sus bases respectivas.
Esta propiedad se da tanto en el mortero fresco como en el endurecido, aunque
por distintas causas.
-En el mortero fresco: La adherencia es debida a las propiedades reológicas de
la pasta de cemento o cal. La adherencia en fresco puede comprobarse
aplicando el mortero entre dos elementos a unir y separándolos luego al cabo
de algunos minutos. Si el mortero permanece adherido a las dos superficies,
existe buena adherencia.
En cambio, si se desprende con facilidad y no deja apenas señales en las
bases, la adherencia es mala. En obra, esto es de gran interés, pues permite
juzgar la calidad de un mortero, simplemente levantando un ladrillo colocado
recientemente sobre él.
MORTEROS INDUSTRIALES
El mortero es, por su naturaleza, un material complejo, de tal forma que sus
propiedades dependen fundamentalmente de la clase y cantidad de los
componentes empleados en su elaboración, del sistema de fabricación
utilizado, que debe proporcionar mezclas estadísticamente homogéneas, y de
su correcta puesta en obra. Variables, todas ellas, que convenientemente
seleccionadas y utilizadas permiten obtener morteros de calidad aptos para el
fin deseado.
Estos motivos han originado la sustitución, cada vez más generalizada, de los
morteros confeccionados en obra, sin garantía de una correcta dosificación ni
homogeneidad en las distintas amasadas, por los morteros industriales, que
son morteros elaborados en fábrica y suministrados a obra.
Los morteros industriales pueden ser de varios tipos :
- Morteros secos: son mezclas pondérales de sus componentes
primarios ( conglomerante o conglomerantes y arena seca,
además de poder llevar aditivos y/o adiciones) en proporciones
adecuadas preparadas en fábrica, que se suministran silos o
sacos y que se amasan en obra con el agua precisa hasta
obtener una mezcla homogénea.
BIBLIOGRAFÍA
https://es.wikipedia.org/wiki/Mortero_(construcci%C3%B3n)
https://es.wikipedia.org/wiki/Mortero_de_cal
https://es.wikipedia.org/wiki/Mortero_de_cemento
http://www.arkigrafico.com/tipos-de-morteros-para-la-construccion/
http://html.rincondelvago.com/materiales-de-construccion_12.html