METODOLOGÍA DIAGNOSTICO INTEGRAL DE CONDICIONES DE TRABAJO

El diagnóstico de condiciones de trabajo busca identificar los peligros, evaluar y estimar el

riesgo para establecer las medidas de control necesarias. Es por ello que este diagnóstico
permite garantizar un adecuado control de los riesgos a los que los trabajadores pueden
verse expuestos, y es necesario que tanto éstos como el personal con mando tengan un
claro conocimiento de los mismos y de las fuentes que los originan, ya sean materiales,
ambientales, humanos u organizativos. Todo ello, encaminado a facilitar la reflexión previa
y obligada de las tareas a realizar y de sus entornos, acrecentando el autocontrol de las
personas en su trabajo y la calidad de aquellas.

La metodología para elaboración de diagnostico de condiciones de trabajo, tiene por

objeto dar parámetros a las empresas en los peligros prioritarios que se deben intervenir
en el Programa de salud ocupacional.

La metodología para la elaboración del Diagnóstico de Condiciones de trabajo, se

fundamenta en la NORMA OHSAS 18001 (Sistemas de Gestión de la Seguridad y la
Salud Ocupacional), donde se plantea la identificación de peligros teniendo en cuenta las
siguientes variables:
 Determinar quién podría salir lesionado y con qué gravedad, incluidos los

trabajadores, contratistas y público en general

 Incluir Actividades rutinarias y no rutinarias del proceso

 Decidir cuál es la probabilidad de que ocurra el peligro

 Definir de qué modo pueden eliminarse o reducirse estos peligros

 Establecer prioridades para la acción, basándose en la disminución del riesgo, el

número de afectados, entre otros

  Desarrollar medidas de control

 Incluir consultas a los trabajadores durante el proceso y proporcionarles

información sobre los peligros existentes en la empresa

Igualmente con esta metodología se busca tener en las empresas una Gestión del riesgo,
basados en el siguiente flujograma:

Identificación del

Peligro

Estimación del

Riesgo
 Valoración del
Evaluación del
Riesgo
Riesgo

¿Proceso si Riesgo

Seguro? Controlado

SEGUROno

S
Control del
BOLIVAR
Riesgo

3.1. ETAPAS EN LA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DEL RIESGO:

3.1.1. Clasificación de los procesos o áreas de la empresa:

En esta etapa se debe establecer si el Diagnóstico de Condiciones de trabajo se
realizará por áreas o procesos, dependiendo de la complejidad de la actividad de la
empresa, y que se establezca de una manera racional y manejable la información de
los peligros para los coordinadores de la Salud Ocupacional de la misma. También en
 esta etapa se determinan las actividades que se desarrollan en cada una de las áreas
o procesos relacionados.

3.1.2. Recolección de la información:

Es la etapa donde se realiza el reconocimiento de los procesos de la empresa a través de
la observación directa de las condiciones de los lugares de trabajo y se recoge la
siguiente información:

 Actividad realizada en cada proceso, su duración y frecuencia (tiempo de

exposición y número de expuestos)
 Se establecen las actividades rutinarias y no rutinarias y los responsables de
realizarlas
 Formación que han recibido los trabajadores sobre la ejecución de la tarea
 Procedimientos escritos de trabajo y/o permisos de trabajo
 Instalaciones, equipos, maquinaria utilizados
 Herramientas manuales utilizadas
 Tamaño, forma y peso de los materiales empleados
 Energías utilizadas (alta, media y baja tensión)
 Sustancias y productos utilizados y generados en el trabajo
 Medidas de control existentes (fuente, medio, trabajador)
 Requisitos de la legislación vigente sobre la forma de hacer el trabajo,
instalaciones, maquinaria y sustancias utilizadas
 Datos de evaluación de riesgos existentes

3.1.3. Análisis del Riesgo

En esta etapa se desarrollan 3 actividades:
3.1. Identificación del peligro
Para la identificación del peligro se deben establecer tres preguntas: ¿Existe
fuente de daño?, ¿Quién puede ser dañado?, ¿Cómo puede ocurrir el daño?,
una vez determinada la existencia del peligro establecemos a que clasificación
pertenece y como lo planteamos siguiendo la siguiente clasificación:
 Clase de Peligros

 Físicos
 Químicos
 Ergonómicos
 Psicolaborales

 Mecánicos

 Biológicos

 Locativos

 Eléctricos

 Orden Público

LISTADO DE PELIGROS (Sujeto a ser complementada en el tiempo) Anexo A

3.1.4. Estimación del Riesgo

En esta fase se debe precisar el riesgo de acuerdo con dos variables:

PROBABILIDAD ESTIMADA y la CONSECUENCIA ESPERADA, lo anterior

pretende determinar el valor de una cosa no material, esto implica dificultades ya

que los riesgos no se pueden pesar y medir, por tanto siempre llevará una carga

subjetiva, que debe ser mínima en la medida que el profesional que la desarrolla

es experto en el tema.

La estimación se desarrollará con base en la siguiente tabla

CONSECUENCIA
PROBABILIDAD LIGERAMENTE MODERADAMENTE EXTREMADAMENTE
DAÑINO DAÑINO DAÑINO
BAJA Trivial Aceptable Moderado
MEDIA Aceptable Moderado Importante
ALTA Moderado Importante No Aceptable

En la siguiente tabla se relaciona un criterio que debe servir como punto de

partida para la toma de decisiones, esfuerzos precisos para el control de los
riesgos y la urgencia con la que deben adportarse las medidas.
RIESGO ACCIÓN
Trivial No se requiere acción específica
No se necesita mejorar la acción preventiva.
Sin embargo se deben considerar
Aceptable soluciones más rentables o mejoras que no
supongan una carga económica importante.
Se requieren comprobaciones periódicas
para asegurar que se mantiene la eficacia
de las medidas de control
Moderado Se deben hacer esfuerzos para reducir el
riesgo, determinando las inversiones
precisas. Las medidas para reducir el riesgo
deben implantarse en un periodo
determinado.
No deben comenzarse el trabajo hasta que
se haya reducido el riesgo. Puede que se
Importante precisen recursos considerables para
controlar el riesgo. Cuando el riesgo
corresponda a un trabajo que se está
realizando, debe remediarse el problema en
un tiempo inferior al de los riesgos
moderados
No debe comenzar ni continuar el trabajo
No Aceptable hasta que se reduzca el riesgo. Si no es
posible reducir el riesgo, incluso con
recursos ilimitados, debe prohibirse el
 trabajo

3.1.5. Valoración del Riesgo

En esta fase se determina de acuerdo a las siguientes tablas, los criterios de
evaluación del Riesgo en las variables determinadas: CONSECUENCIA y
PROBABILIDAD
CONSECUENCIAS DESCRIPCIÓN
Tratamiento de primeros auxilios, Lesiones
Ligeramente Dañino superficiales, de poca gravedad, no
incapacitantes o con incapacidades
menores. Pérdidas financieras pequeñas
Requiere de tratamiento médico, todas las
EP no mortales, esguinces, torceduras,
Moderadamente Dañino quemaduras, golpes severos, fracturas.
Pérdidas financieras altas.
Muerte, Lesiones graves, progresivas.
Extremadamente Dañino Enorme pérdida financiera

PROBABILIDAD DESCRIPCIÓN
El daño ocurrirá raras veces o solamente en
Baja circunstancias excepcionales

Media El daño ocurrirá en algunas ocasiones

El daño ocurrirá siempre o en la mayoría de
Alta las circunstancias
3.1.4. CONTROLES RECOMENDADOS Y TIEMPO DE CUMPLIMIENTO

Esta etapa es la mas importante en la evaluación de los riesgos, ya que en ella es donde
se establecen los sistemas de control en la fuente, medio, método y trabajador que se
plantean para controlar o disminuir el riesgo de la empresa.
En esta etapa se establecen los tiempos en los cuales se deben llevar a cabo los
controles, dando una intervención bajo las siguientes variables:
  CORTO PLAZO (Es un rango mínimo de intervención, es casi inmediata, se
sugiere 1 mes)
 MEDIANO PLAZO (Es una rango intermedio de intervención, se sugiere 3 meses)
 LARGO PLAZO (Es el rango máximo de intervención donde la prioridad es baja,
se sugiere 6 meses)

BIBLIOGRAFIA

NTC OHSAS 18001:2000, Sistema de gestión en Seguridad y salud ocupacional

BS 8800:1996, Guide to occupational health and safety management systems

MINISTERIO DE TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL Y DE SALUD. Resolución 2013.

Santafé de Bogotá: 1986.

MINISTERIO DE TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL Y DE SALUD. Resolución 1016.

Santafé de Bogotá: 1989.

MINISTERIO DE TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL Y DE SALUD. Decreto ley 1295.

Bogotá: 1994.

ANEXO A. LISTADO DE PELIGROS

PELIGRO CLASE DE

PELIGRO
AREAS DE TRABAJO DEFICIENTEMENTE VENTILADAS FÍSICOS
AUSENCIA DE CONTROL EN LA FUENTE DE FÍSICOS

RADIACIONES IONIZANTES
AUSENCIA DE CONTROL EN LA FUENTE GENERADORA FÍSICOS

DE VIBRACIÒN
 PELIGRO CLASE DE

PELIGRO
AUSENCIA DE CONTROL PARA TEMPERATURAS FÍSICOS

EXTREMAS
AUSENCIA DE CONTROLES EN LAS FUENTES DE RUIDO FÍSICOS
AUSENCIA DE ELEMENTOS DE PROTECCIÒN AUDITIVA FÍSICOS
AUSENCIA DE ELEMENTOS DE PROTECCIÒN PARA FÍSICOS

MATERIAL PARTICULADO
AUSENCIA DE ELEMENTOS DE PROTECCIÒN PARA FÍSICOS

RADIACIONES IONIZANTES
AUSENCIA DE LUZ N ATURAL FÍSICOS
AUSENCIA DE SISTEMAS DE HIDRATACIÒN FÍSICOS

PERMANENTES
DEFICIENTE ESTADO DE LUMINARIAS (SUCIAS, FÍSICOS

FUNDIDAS, OBSTRUIDAS)
DEFICIENTE NÙMERO DE LUMINARIAS FÍSICOS
ELEMENTOS DE PROTECCIÒN AUDITIVA EN MAL ESTADO FÍSICOS
ELEMENTOS DE PROTECCIÒN EN RADIACIONES FÍSICOS

IONIZANTES EN MAL ESTADO

EXPOSICIÒN A CAMBIOS BRUSCOS DE TEMPERATURA FÍSICOS
EXPOSICIÒN A DISCONFORT TÈRMICO FÍSICOS
EXPOSICIÒN A TEMPERATURAS EXTREMAS (CALOR - FISICOS

FRIO)
FALTA DE DIFUSORES EN LAS LUMINARIAS FISICOS
ILUMINACIÒN NATURAL OBSTRUIDA FISICOS
INADECUADA UBICACIÒN DE LUMINARIAS FISICOS
INTENSIDAD DE LUZ NO UNIFORME EN EL ÀREA FISICOS
PRACTICA INADECUADA EN EL REEMPAQUE DE QUIMICO

PRODUCTOS QUIMICOS
PRESENCIA DE BRILLOS O DESTELLOS FISICOS
PRESENCIA DE EQUIPO QUE EMITAN RADIACIONES FISICOS

IONIZANTES
PRESENCIA DE EQUIPOS, MÀQUINAS O HERRAMIENTAS FISICOS

QUE GENERAN VIBRACIÒN

PRESENCIA DE HUMEDAD EN EL ÀREA FISICOS
AREAS DE TRABAJO DEFICIENTEMENTE VENTILADAS FISICOS
 PELIGRO CLASE DE

PELIGRO
PRESENCIA DE MATERIAL PARTICULADO QUIMICO
PRESENCIA DE RUDO MOLESTO GENERADO EN LAS FISICOS

PARTES EXTERNAS DEL AMBIENTE DE TRABAJO

PRESENCIA DE RUIDO MOLESTO GENERADO EN EL FISICOS

AMBIENTE DE TRABAJO POR MAQUINAS, EQUIPOS,

HERRAMIENTAS)
PRESENICA DE RADIACIONES IONIZANTES FISICOS
USO DE COLORES OPACOS EN SUPERFICIES (PAREDES, FISICOS

CIELO RASOS)
VIBRACIÒN POR VECINDADES FISICOS
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN EN MAL ESTADO FISICOS
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PARA TEMPERATURAS FISICOS

EXTREMAS EN MAL ESTADO

AUSENCIA DE PROTECCIÓN DE TEMPERATURAS FISICOS

EXTREMAS
AUSENCIA DE CONTROL EN LA FUENTE DE MATERIAL QUIMICOS

PARTICULADO
AUSENCIA DE CONTROL EN LA FUENTE EMISORA DE QUIMICOS

GASES, VAPORES, AEROSOLES Y NEBLINAS

AUSENCIA DE ELEMENTOS DE PROTECCIÒN PARA QUIMICOS

GASES, VAPORES, NEBLINAS Y AEROSOLES

AUSENCIA DE ENTRENAMIENTO EN EL MANEJO DE QUIMICOS

SUSTANCIAS QUIMICAS
AUSENCIA DE SUPERVISIÒN EN EL DESARROLLO DE QUIMICOS

TRABAJO CON QUIMICOS

AUSENCIA O INADECUADA ROTULACIÒN DE LOS QUIMICOS

PRODUCTOS QUÌMICOS
INADECUADA DISPOSICIÒN DE SUSTANCIAS QUIMICOS

INFLAMABLES
INCOMPATIBILIDAD FISICO QUIMICA DE PRODUCTOS QUIMICOS
NO EXISTEN FICHAS TOXICOLÒGICAS DE LOS QUIMICOS
 PELIGRO CLASE DE

PELIGRO
PRODUCTOS QUÌMICOS
NO EXISTEN PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO PARA QUIMICOS

MANEJO DE SUSTANCIA QUÌMICAS

PRESENCIA DE GASES, VAPORES, AEROSOLES Y QUIMICOS

NEBLINAS
REUTILIZACIÒN DE ENVASES O EMPAQUES DE QUIMICOS

PRODUCTOS QUÌMICOS
ADECUACIÒN DEFICIENTE HOMBRE - ESTACIÒN DE ERGONOMICOS

TRABAJO
ADOPCIÒN OBLIGADA DE POSTURAS INADECUADAS ERGONOMICOS

PARA EJECUTAR EL TRABAJO (DOBLAR, GIRAR)

EXISTE TRABAJO PROLONGADO DE PIE ERGONOMICO
EXISTE TRABAJO PROLONGADO SEDENTE ERGONOMICO
INADECUADO INMOBILIARIO ( ALTURA, ESPALDAR, ERGONOMICOS

ALCANCES)
LEVANTAMIENTO O TRANSPORTE DE CARGAS CON ERGONOMICOS

EXCESO DE PESO
NO EXISTE AYUDAS MÈCNICAS PARA LEVANTAMIENTO Y ERGONOMICO

TRANSPORTE DE PESOS
NO EXISTEN PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO PARA ERGONOMICO

MANIPULACIÒN DE CARGAS
POSTURAS FORZADAS ERGONOMICOS
TRABAJO CON ALTA CARGA DE MOVIMIENTO REPETITIVO ERGONOMICO
TRABAJO SIN CAMBIO DE POSICION ERGONOMICO
DIFERENTES JORNADAS DE TRABAJO SIN SISTEMAS DE ERGONOMICO

ROTACIÒN
ESFUERZOS PROLONGADOS DE ATENCIÒN ERGONOMICO
EXIGENCIA DE RAPIDEZ EN LAS RESPUESTAS PSICOLABORALES
EXISTENCIA DE AMBIENTES AGRESIVOS PSICOLABORALES
IMPOSIBILIDAD DE INTERVENIR SOBRE EL PROCESO PSICOLABORALES
JORNADAS EXTENDIDAS MAYORES DE 8 HORAS DIARIAS PSICOLABORALES
NO EXISTE PAUSAS DENTRO DE LA JORNADA DE PSICOLABORALES

TRABAJO
 PELIGRO CLASE DE

PELIGRO
NO EXISTE TRABAJO EN EQUIPO PSICOLABORALES
NO HAY POSIBILIDAD DE COMUNICACIÒN (TRABAJO PSICOLABORALES

AISLADO)
PREDOMINIO DEL TRABAJO NOCTURNO PSICOLABORALES
RECIBE GRAN CANTIDAD DE INFORMACIÒN PSICOLABORALES

(ESTIMULOS) EN FORMA DISPERSA, VARIADA Y

CONTINUA (APREMIO DE TIEMPO)

REQUIERE DE ANÀLISIS DE GRAN CANTIDAD DE PSICOLABORALES

INFORMACIÒN EN POCO TIEMPO EN FORMA CONTINUA

RITMOS ALTOS DE TRABAJO, IMPUESTOS POR LA PSICOLABORALES

MÀQUINA
RITMOS DESIGUALES DE TRABAJO PSICOLABORALES
TIEMPOS ESCASO CON RELACIÒN A LA TAREA A PSICOLABORALES

CUMPLIR
TRABAJADORES CON CUBRIMIENTOS DE VARIOS PSCIOLABORALES

PUESTOS
TRABAJO REPETITIVO PSICOLABORALES
DEFICIENTE ESTADO DE LAS AYUDAS MECÀNICAS PARA MECANICOS

TRANSPORTE, LEVANTAMIENTO, ALMACENAMIENTO

DEFICIENTE ESTADO DE LOS SISTEMAS DE MECÁNICOS

PROTECCIÒN DE LAS MAQUINAS, HERRAMIENTAS, Y

EQUPOS
MAQUINAS, EQUIPOS, Y HERRAMIENTAS MAL UBICADOS MECANICOS
NO EXISTEN O SON DEFICIENTES LOS SISTEMAS DE MECANICOS

ACOPLE Y/O ANCLAJE

USO DE MAQUINAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS EN MAL MECANICOS

ESTADO
USO DE MAQUINAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS SIN SU MECANICOS

RESPECTIVO ELEMENTO DE SEGURIDAD (GUARDAS,

APAGADO AUTOMATICO)
 PELIGRO CLASE DE

PELIGRO
AUSENCIA DE LUGAR PARA EL ALMACENAMIENTO DE BIOLOGICOS

BASURA
DEFICIENCIA DE BAÑOS CON RELACIÒN AL SEXO Y BIOLOGICOS

NÙMERO DE TRABAJADORES
DESCONOCIMIENTO DE NORMAS DE BIOSEGURIDAD BIOLOGICOS
EMPAQUES DEFECTUOSOS Y SIN FECHA DE BIOLOGICOS

VENCIMIENTO
INADECUADA CLASIFICACIÓN Y RECOLECCIÓN DE BIOLOGICOS

BASURAS
92 INADECUADA USO DE RECIPIENTES PARA BASURA BIOLOGICOS

(TAPA, BOLSAS PLÀSTICAS)

MANIPULACIÒN O REALIZACIÒN DE ACTIVIDADES CON BIOLOGICOS

MATERIALES, SUSTANCIAS O FLUIDOS CONTAMINADOS

SERVICIO SANITARIO SIN LA DOTACIÒN DE HIGIENE BIOLOGICOS

NECESARIA
ADAPTACIÒN DEFICIENTE DEL SITIO DE TRABAJO LOCATIVOS
AREA DE CIRCULACIÒN INSUFICIENTE LOCATIVOS
AREAS DE CIRCULACIÒN OBSTRUIDAS (ACCESIBILIDAD, LOCATIVOS

DEMARCACIÒN, DIMENSIONES ADECUADAS)

ARRUMES Y CARGAS NO COLOCADAS LOCATIVOS

CORRECTAMENTE (ALTURA, TAMAÑO, FORMA, PESO,

ENTRABAMIENTO, APOYADAS CONTRA MUROS)

AUSENCIA DE PERMISOS DE TRABAJO DOCUMENTADOS VOCATIVOS

PARA EL TRABAJO EN ALTURAS

AUSENCIA DE PROCEDIMIENTOS PARA TRABAJO EN LOCATIVOS

ALTURAS
AUSENCIA DE SALIDAS DE EMERGENCIA LOCATIVOS
DEFICIENTE ESTADO DE EQUIPOS DE ELEVACION LOCATIVOS

(ANDAMIOS, PLUMAS, RETROESCAVADORA)

DEFICIENTE ESTADO DE ESCALERAS (INCLUYE VOCATIVOS
 PELIGRO CLASE DE

PELIGRO
EMERGENCIAS) Y ELEMENTOS PARA SUBIR (USO

APROPIADO, ESCALONES, LIMPIEZA)

DEFICIENTE ESTADO DE LA SEÑALIZACIÒN PREVENTIVA LOCATIVOS

Y DE EMERGENCIAS DE LA EMPRESA
DEFICIENTE ESTADO DE LAS PUERTAS, RUTAS DE LOCATIVOS

EVACUACIÒN
DEFICIENTE ESTADO DE LAS AYUDAS MECANICAS LOCATIVOS

(BANDAS, ELEVADORES, GRUAS MONTACARGAS)

DEFICIENTE ESTADO DE LAS VÀLVULAS DE AGUA Y LOCATIVOS

ADECUADO SUMINISTRO (COMPATIBLES CON EL

SERVICIO DE BOMBEROS
DEFICIENTE ESTADO DE LOS SISTEMAS DE ALARMA DE LOCATIVOS

EMERGENCIA (INSTALACIÒN COBERTURA,

FUNCIONAMIENTO)
DEFICIENTE ESTADO DE TECHO, PISOS, PAREDES, LOCATIVOS

PUERTAS, VENTANAS, BARANDAS, SUPERFICIES DE

TRABAJO
DEFICIENTE ESTADO DE TUBERIAS Y CONEXIONES LOCATIVOS

(ESCAPES, ROPTURAS)
DEFICIENTE ESTADO DEL SISTEMA DE EXTINCIÒN DE LOCATIVOS

INCENDIOS (EXTINTORES, REDES HIDRAULICAS)

DEFICIENTE O MAL ESTADO DEL EMPAQUE CON LOCATIVOS

RELACION A SU CONTENIDO
DEFICIENTE SEÑALIZACIÒN Y DEMARCACIÒN LOCATIVOS
ESTADO Y DISPOSICIÒN DE LOS EQUIPOS DE LOCATIVOS

SOLDADURA (CABLES, CILINDROS EN POSICIÓN

VERTICAL, ALEJADOS DE COMBUSTIBLES)

FALTA DE ORDEN Y ASEO LOCATIVOS
HACINAMIENTO LOCATIVOS
 PELIGRO CLASE DE

PELIGRO
INADECUADA DISPOSICIÒN DE CILINDROS DE GASES LOCATIVOS

COMPRIMIDOS (ALMACENAMIENTO, PROTECCION

CONTRA CLIMA, REESTRICCIONES DE USO

INADECUADA DOTACIÒN DE ELEMENTOS DE LOCATIVOS

PROTECCIÒN PARA TRABAJO EN ALTURAS

INADECUADO ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS LOCATIVOS

MANUALES
INADECUADO ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS LOCATIVOS

O INSUMOS DE OFICINA
INADECUADO ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO LOCATIVOS

TÈRMINADO
MAL USO DEL ESPACIO LOCATIVOS
MOBILIARIO Y ENSERES EN MAL ESTADO LOCATIVOS
NO EXISTE DOTACIÒN ADECUADA DE EPP PARA LOCATIVOS

TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS

NO EXISTE PLAN DE EMERGENCIA LOCATIVOS
NO EXISTE PROCEDIMIENTO PARA TRABAJO EN LOCATIVOS

ESPACIOS CONFINADOS
NO SE ENCUENTRA ESTABLECIDA LA PERIODICIDAD LOCATIVOS

PARA EL TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS

NO USO DE DISPOSITIVOS ESPECIALES O ESTANTERIAS LOCATIVOS

QUE GARANTICEN SU INMOVILIZACIÓN DURANTE EL

ALMACENAMIENTO 8CUÑAS, ESTIB

PRESENCIA DE ACEITES O GRASAS EN EL SUELO LOCATIVOS
PRESENCIA DE PISOS IRREGULARES VOCATIVOS
CABLES SIN ENTUBAR, ANCLAR, O MAL DISTRIBUIDOS ELECTRICOS
EXISTENCIA DE EQUIPOS QUE GENERAN CHISPA ELECTRICOS
INSTALACIONES ELÈCTRICAS SOBRECARGADAS ELECTRICOS
MANTENIMIENTO DEFICIENTE DE LA CENTRAL DE ELECTRICOS

DISTRIBUCION ELECTRICA
NO EXISTE CAPACITACIÒN PARA TRABAJO ELECTRICO ELECTRICOS
 PELIGRO CLASE DE

PELIGRO
NO EXISTE DOTACIÒN ADECUADA DE EPP PARA ELECTRICOS

TRABAJO ELÈCTRICO
NO EXISTE PERIODICIDAD PARA EL DESARROLLO DE ELECTRICOS

TRABAJOS ELECTRICOS
NO EXISTE POLO A TIERRA ELECTRICOS
NO EXISTE PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS ELECTRICOS

ELÈCTRICOS
AREAS DE TRABAJO DEFICIENTEMENTE VENTILADAS FISICOS
NO EXISTE SUPERVISIÒN PARA EL DESARROLLO DE ELECTRICOS

TRABAJOS ELECTRICOS
PRESENICA DE SUSTANCIAS, MATERIALES O ELECTRICOS

PRODUCTOS DE FACIL COMBUSTIÓN

TERMINALES, CABLES, TOMAS, INTERRUPTORES, ELECTRICOS

TACOS, CAJAS, EMPALMES Y ACOMETIDAS EN MAL

ESTADO
ACCIONES TERRORISTAS ORDEN PUBLICO
ROBO, ATRACO ORDEN PUBLICO