FACULTAD DE INGENIERIA BUAP

DISEÑO DE ELEMENTOS DE CONCRETO

TAREA No. 1: HISTORIA DEL CONTRETO REFORZADO
RAMOS PEREZ ROGELIO 200725792

José Monier (1823-1906) eran un jardinero y francés de los inventores principales

de concreto reforzado.

Como jardinero, Monier no fue satisfecho con los materiales disponibles para hacer
flowerpots. La arcilla estuvo rota y la madera fue resistida fácilmente gravemente y
se podía romper por las raíces de la planta. Monier comenzó a hacer los potes y las
tinas del cemento, pero éstos no eran bastante estables. Para consolidar los envases
del cemento, él experimentó con el acoplamiento encajado del hierro. Él no era el
primer a experimentar con concreto reforzado, sino que él vio algunas de las
posibilidades en la técnica, y los promovió extensivamente.

Monier exhibió su invención en Exposición de París de 1867. Él obtuvo su primera patente

encendido 16 de julio, 1867, en los canales hierro-reforzados para la horticultura. Él
continuó encontrando las nuevas aplicaciones para el material, y obtuvo más
patentes - las pipas y los lavabos hierro-reforzados (1868) del cemento; paneles
hierro-reforzados del cemento para los façades del edificio (1869); puentes hechos
del cemento hierro-reforzado (1873); vigas concretas reforzadas (1878). En 1875 el
primer hierro-reforzó el puente del cemento construido siempre fue construido en
el castillo de Chazelet. Monier era el diseñador.

El punto importante de la idea de Monier era que combinó el acero y el concreto de

una manera tal que las mejores calidades de cada material fueran traídas en juego.
El concreto se procura y se forma fácilmente. Tiene fuerza compresiva o de
machaca miento considerable, pero es algo deficiente en fuerza que esquila, y
distintamente débil en fuerza extensible o que tira. El acero, por otra parte, es
fácilmente asequible en formas simples tales como barras largas, y es
extremadamente fuerte. Pero es difícil y costoso trabajar sube en formas
modificadas para requisitos particulares. El concreto había sido evitado para hacer
vigas, las losas y las paredes finas porque su carencia de fuerza extensible condenado le
a fallar en tales circunstancias. Pero si a losa concreta se refuerza con una red de barras de
acero pequeñas en su cara interior donde ocurren las tensiones extensibles, su
fuerza enormemente será aumentada.

François Hennébique las tinas concretas reforzadas y los tanques de Monier de la

sierra en la exposición de París y comenzaron a experimentar con maneras de
aplicar este nuevo material a la construcción de edificios. Él instaló su propia firma
el mismo año y en 1892 él patentó un sistema completo del edificio usando el
material.

En 1886 la patente de Gustav Adolf Wayss (1851-1917) Monier comprados del

ingeniero del alemán y convertido el más lejos. Él condujo la investigación adicional
en el uso del concreto reforzado como material de construcción, y estableció la
firma de Wayss y de Freytag.
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TAREA No. 1: HISTORIA DEL CONTRETO REFORZADO
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Uso en la construcción

El concreto se refuerza para darle fuerza extensible adicional; sin el refuerzo, muchos
edificios concretos no habrían sido posibles.

El concreto reforzado puede abarcar muchos tipos de estructuras y de componentes,

incluyendo losas, paredes, vigas, columnas, fundaciones, marcos y más.
El concreto reforzado se puede clasificar como concreto prefabricado y concreto "in-situ"
del molde.
Mucho del foco en reforzar el concreto se coloca encendido piso sistemas. Diseñar y poner
el sistema más eficiente del piso en ejecución es dominante a crear las estructuras de
edificio óptimas. Los cambios pequeños en el diseño de un sistema del piso pueden tener
impacto significativo en costes materiales, horario de la construcción, última fuerza, gastos
de explotación, niveles de ocupación y uso final de un edificio.

Materiales

El concreto es una mezcla del cemento (generalmente Cemento de Portland) y

piedra agregado. Cuando está mezclado con una cantidad pequeña de agua, el
cemento hidratos para formar un enrejado cristalino opaco microscópico estructure el
encapsulado y la fijación del agregado en su estructura rígida. Las mezclas de hormigón
típicas tienen alta resistencia a compresivo tensiones (cerca de 4.000 PSI (27.5 MPa)); sin
embargo, apreciable tensión (e.g. debido a flexión) romperá el enrejado rígido
microscópico dando por resultado agrietarse y la separación del concreto. Por esta razón,
el concreto no-reforzado típico se debe apoyar bien para prevenir el desarrollo de la
tensión.

Si un material con de alta resistencia en la tensión, por ejemplo acero, se coloca en el

concreto, entonces el material compuesto, concreto reforzado, resiste la compresión pero
también la flexión, y otras acciones extensibles directas. Una sección concreta reforzada
donde el concreto resiste la compresión y el acero resiste la tensión se puede hacer en casi
cualquier forma y tamaño para la industria de construcción.

Dependiendo del tipo de mezcla y de acero de hormigón empleados, las estructuras

concretas reforzadas pueden apoyar 300 a 500 veces su peso combinado y comportarse,
según mecánicos generales, como sola entidad estructural. Aunque el concreto y el acero
aparecerían tener una desventaja del peso, este cociente de la ayuda es competitivo con
los puentes de la balsa-madera del estudiante.
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Ventajas y Desventajas del Concreto Armado

Ventajas:

1. Es durable a lo largo del tiempo y no requiere de una gran inversión para su mantenimiento.
Tiene una vida útil extensa

2. Tiene gran resistencia a la compresión en comparación con otros materiales.

3. Es resistente al efecto del agua

4. En fuegos de intensidad media el concreto armado sufre daños superficiales si se provee un

adecuado recubrimiento de acero. Es más resistente al fuego que la madera y el acero
estructural

5. Se le puede dar forma que uno desee haciendo uso del encofrado adecuado

6. Le confiere un carácter monolítico a sus estructuras lo que les permite resistir más
eficientemente las cargas laterales del viento o sismo.

7. No requiere mano de obra muy calificada

8. Su gran rigidez y masa evitan problemas de vibraciones en las estructuras erigidas con él.

9. En la mayoría de lugares, es el material más económico

10. Por su gran peso, la influencia de las variaciones de cargas móviles es menor.

Desventajas:

1. Tiene poca resistencia a la tracción aproximadamente la decima parte de su resistencia a la

compresión. Aunque el acero se coloca de modo que absorba estos esfuerzos, la formación de
grietas es inevitable.

2. Requiere de encofrado lo cual implica su habilitación, vaciado, esperar hasta que el concreto
Alcance la resistencia requerida y desencofrado, con el tiempo que estas operaciones implican.
El costo del encofrado puede alcanzar entre un tercio y dos tercios del costo total de la obra

3.Su relación resistencia a la compresión versus peso está muy por debajo que la
correspondiente al acero, el cual es más eficiente cuando se trata de cubrir grandes luces.
El concreto requiere mayores secciones y por ende el peso propio es una carga muy
importante en el diseño.

4. Requiere de un permanente control de calidad, pues esta se ve afectada por las operaciones
de mezcla, colocación, curado etc.

5. Presenta deformaciones variables con el tiempo. Bajo cargas sostenidas, las deflexiones en
los elementos se incrementan con el tiempo