10/07/2019

TRANSPORTE DE FLUIDOS (LAB)

Gabriell Cota Nevarez. Transporte de

ID: 0000018202 Fluidos(LAB)

10/07/2019

Práctica No. 11

TORRE DE ABSORCIÓN EMPACADA

Objetivo:
Familiarizar al estudiante con el proceso de absorción empacada, logrando operar uno de
estos equipos a escala piloto y modelarlo, empleando conceptos de balances como de
inundación, así como de equilibrio y fenómenos de transferencia de masa
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TRANSPORTE DE FLUIDOS (LAB)

NOMENCLATURA:
Z= altura de la torre
G= velocidad másica del gas
Fg= coeficiente de transferencia de masa
X= fracción molar en fase liquida
Y = fracción molar en fase gas.
Figura 1. Esquema de una torre de absorción
empacada

Resultados:
Valicuot ml de HCl consumidos
NHCl Namoniaco
a del residuo
0.01 5 21.6 0.0432
l/min ml/min g/min mol/min Densidad PM (g/mol)
L 1 1000 900 25.6410256 0.9 35.1
G 3 3000 3.6 0.12413793 0.0012 29

No. ml de HCl Tiempo de Namoniac XA2 XA1 Flujo de NH3 YA2

muestra consumidos espera entre o
muestras (t)
1 6.8 5 min 2.5114 3.4917X10
2.511437 .0281361
0.0136 3766x1 -3
66x10-5 8
0-4
2 15.6 10min 5.76153
3.8240 5.017974X .0404349
0.0312 3x10-5
33x10-4 10-3 23
3 8.5 15min 3.13929
9.4548 .01412264
0.017 7x10-5 .1138
x10-4 4

Los siguientes cálculos son para la titulación tomando un alícuota de 5 ml y agregándole 2

gotas de fenolftaleína como indicador.
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𝑁𝐻𝐶𝐿 (𝑉𝐻𝐶𝐿)
𝑁𝑎𝑚𝑜𝑛𝑖𝑎𝑐𝑜= 𝑉𝑎𝑙𝑖𝑐𝑢𝑜𝑡𝑎

Muestra 1
0.01 (6.8 𝑚𝑙 )
𝑁𝑎𝑚𝑜𝑛𝑖𝑎𝑐𝑜= = .0136
5 𝑚𝑙

Muestra 2
0.01 (15.6 𝑚𝑙 )
𝑁𝑎𝑚𝑜𝑛𝑖𝑎𝑐𝑜= 5 𝑚𝑙
= .0312

Muestra 3
0.01 (8.5 𝑚𝑙 )
𝑁𝑎𝑚𝑜𝑛𝑖𝑎𝑐𝑜= 5 𝑚𝑙
= .017

Fracción Molar

𝑁𝑎𝑚𝑜𝑛𝑖𝑎𝑐𝑜
( )
𝑋𝐴2 = 𝑃𝑀
𝐿
Muestra 1
.0136
( )
35.05 𝑔/𝑚𝑜𝑙
𝑋𝐴2 = = 2.51143766x10-5
15.45 𝑙

Muestra 2
.0312
( )
35.05 𝑔/𝑚𝑜𝑙
𝑋𝐴2 = = 5.761533x10-5
15.45 𝑙

Muestra 3
.017
( )
35.05 𝑔/𝑚𝑜𝑙
𝑋𝐴2 = = 3.139297x10-5
15.45 𝑙

Cálculos para Residuos

Muestra 1
.01 𝑁(68 𝑚𝑙)
𝑁𝑎𝑚𝑜𝑛𝑖𝑎𝑐𝑜 = = .136
5𝑚𝑙

Muestra 2
.01 𝑁(103.54 𝑚𝑙)
𝑁𝑎𝑚𝑜𝑛𝑖𝑎𝑐𝑜 = =.20708
5𝑚𝑙

Muestra 3
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.01 𝑁(256 𝑚𝑙)

𝑁𝑎 𝑚𝑜𝑛𝑖𝑎𝑐𝑜 = =.512
5𝑚𝑙

Fracción Molar

𝑁𝑎𝑚𝑜𝑛𝑖𝑎𝑐𝑜
(
𝑋𝐴1 = 𝑃𝑀 )
𝐿
Muestra 1
0.136𝑁
( )
35.05𝑔/𝑚𝑜𝑙
𝑋𝐴1 = = 2.51143766x10-4
15.45𝐿

Muestra 2
.20708𝑁
( )
35.05 𝑔/𝑚𝑜𝑙
𝑋𝐴1 = =3.824033x10-4
15.45𝐿

Muestra 3
0.512𝑁
( )
35.05𝑔/𝑚𝑜𝑙
𝑋𝐴1 = = 9.4548x10-4
15.45𝐿

YA1=0

Flujo de NH3

Flujo de NH3= L(X1-X2)

FLUJO 1

15.45L( 2.51143766x10-4 - 2.51143766x10-5)= 3.4917X10-3

FLUJO 2

15.45 L(3.824033x10-4- 5.761533x10-5)=5.017974X10-3

FLUJO 3

15.45L(9.4548x10-4 - 3.139297x10-5)=.014122644

𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑁𝐻3
YA2=
𝐺1

Muestra 1
3.4917𝑋10−3
YA2= =.02813618
.1241

Muestra 2

5.017974𝑥10−3
YA2= =.040434923
.1241
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Muestra 3
.014122644
YA2= =.1138
.1241

Conclusión:
Se tomaron varias muestras en el transcurso de la práctica para realizar la titulación y poder
determinar que tanto estaba cambiando la concentración de amoniaco, cuando se realizaron
los cálculos permitentes para poder analizar las concentraciones anteriormente
mencionadas se pudo observar que cambiaban ya sea disminuyendo o aumentando en las
diferentes muestras, esto ocurría ya sea porque el volumen de la alícuota no era el mismo
por la imprecisión en la toma de la muestra o por fallos en la lectura de los ml de HCl gastados
para lograr el vire, entre otros factores.
La absorción es muy importante en los procesos para diferentes cosas, como recuperar los
gases deseados o bien, eliminar uno que no queremos. Ambientalmente hablando se puede
remover una sustancia nociva de una corriente de gases residuales.
Además, la importancia que se le ha dado en el ámbito medioambiental para salvaguarda
de la calidad del aire minimizando las emisiones a la atmosfera de sustancia contaminantes
es bastante buena debido a la eficiencia de este tipo de equipos que no solo los usan en el
giro de producción.
Con lo anteriormente mencionado y con el análisis de la torre empacada en el laboratorio se
logró cumplir con el objetivo pues se observó como el líquido (amoniaco-agua) y el gas (aire)
se introducían en la torre y el gas traspasaba este líquido para poder absorber el amoniaco,
esto se logró manteniendo el flujo volumétrico constante tanto en el líquido como en el gas
y evitando que la torre se inundara.

CUESTIONARIO:
1. Explicar los tipos de empacado que existen y sus principales características.
Tipos de empaques
Existen dos tipos de empaque para las torres, los principales son los cargados de manera
aleatoria en la torre y los empaques estructurados (también se les conoce como
ordenados).

Empaques aleatorios
Son aquellos que se dejan caer en la torre de forma aleatoria durante la instalación, para
ello se llena primeramente de agua para reducir la velocidad de caída y con ello evitar que
los empaques se rompan o sufran daños. En el pasado estos empaques fueron fabricados
con piedras trituradas, grava o trozos de coque.
Por ello, en su mayoría, los empaques aleatorios son aquellos que están hechos de
materiales baratos e inertes como la arcilla, diferentes plásticos, porcelana, etc.
Sus unidades consisten de 6 a 75 m en su mayor dimensión. Los empaques que son de
medidas menores a 25 mm son utilizados para columnas de laboratorio.
Dentro de este tipo de empaques entran los siguientes:
● Anillos Raschig. Son piezas semejantes a un tubo pequeño, su principal
característica es que su longitud y su diámetro son aproximadamente del mismo
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tamaño. Son utilizadas en procesos de destilación, en birreactores como soporte para

biopeliculas y en separación de componentes. Tienen una superficie elevada lo que
permite la interacción entre una fase liquida y una fase gaseosa. Su funcionamiento
consiste en aplicarles una corriente de vapor condesado, este gotea sobre el interior
de la torre y ocasiona que recubra los anillos.
● Anillos de Lessing. Tienen particiones en su interior para aumentar el área y así
poder transferir de manera más eficiente.
● Empaque en forma de silla. Aquellos empaques con apariencia de una silla de
montar pueden conseguir tamaños de 6 a 75 mm, están hechos de porcelana química
o plástica.
● Empaques de Berl. Tienen un buen rendimiento ya que poseen un área específica
grande, tienen una buena resistencia a los ácidos y a altas temperaturas, sin embargo
no son resistentes al ácido fluorhídrico.
● Empaques de intalox. Tienen una buena resistencia a los ácidos y a altas
temperaturas. Son utilizadas para secar, absorber y regenerar gas de hulla y
separación de aire.
● Telleretes. Tienen una apariencia de elipse, con círculos entrelazados, pueden estar
hechos de plástico. Usadas en torres de lavado y refinería
● Anillos de Pall (Flexirings). Se describe como un cilindro con ranuras en las paredes
y costillas internas. Están hechos con polipropileno y metales. Son empleados para
la absorción de alcanolamina, separación de gases ácidos, separación de carbonato
de potasio a altas temperatura y extracción de líquidos en componentes sulfurosos.
● Anillos de cascada. Tiene bordes anchos en forma de cono, son utilizado para
separaciones, absorción y desorción.
● Hy-Pak. Se pueden fabricar en metal y en plástico
Empaques estructurados
Los empaques estructurados son aquellos que forman parte de columnas de separación,
este tipo de empaques colocados geométricamente permiten obtener una mayor
eficiencia en transferencia de masa, además presentan una mayor capacidad y una
menor caída de presión que los empaques aleatorios. Algunos son costosos respecto a
instalación a comparación de los empaques aleatorios.
Dentro de este tipo de empaque se encuentran:
● Anillos inclinados de Raschig. Son baratos pero en tamaños bastantes grandes.
● Empaques metálicos expandidos.
● Rejillas o vallas de madera. Son económicas y son utilizadas normalmente cuando
se necesita volúmenes vacíos, por ejemplo los gases que contienen el alquitrán o los
líquidos que contienen partículas de sólidos en suspensión.
● La malla de lana de alambre tejida (NeoKloss). Enrollan un cilindro como si fuese
una tela.
● Gasa metálica (Koch-Sulzer, Hyperfil y Goodloe). Ofrece una superficie donde las
interfaces de líquido y gas entran en contacto, y una caída de presión bastante
pequeña, son utilizadas en la destilación al vacío. Son láminas perforadas de metal
corrugado.
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2. Describir las condiciones de carga e inundación de una columna empacada.

Las condiciones que favorecen las columnas empacadas son:
● Para las columnas de menos de 2.0ft de diámetro, los empaques suelen ser más
baratos que los platos, a menos que se necesiten empaques de aleaciones metálicas.
● Los ácidos y muchos otros materiales corrosivos se pueden manejar en columnas
empacadas, ya que la construcción puede ser de cerámica, carbón u otros materiales.
● Con frecuencia, los empaques tienen características convenientes de eficiencia y
caída de presión para destilaciones criticas al vacío.
● Los líquidos con tendencia a la espumación se pueden manejar con mayor facilidad
en columnas empacadas, debido al grado relativamente bajo de agitación del líquido
por el gas.
● La retención del líquido puede ser muy baja en columnas empacadas, lo cual
constituye una ventaja cuando el líquido es térmicamente sensible.
● Los flujos bajos de líquido llevan al humedecimiento incompleto de los empaques de
la columna, lo que hace disminuir la eficiencia del contacto.
● Para que la torre sea óptima y pueda operar adecuadamente no debe superar esta
velocidad, la velocidad del gas, por lo menos, tiene que estar a la mitad.

3. Describir otros tipos de equipo en los que se puede llevar a cabo la operación de
absorción.
Estas operaciones se pueden llevar a cabo en columnas de platos y de relleno y también
en torres de pulverización, que son columnas vacías en las que el líquido entra a presión
por un sistema de ducha, circulando al gas en sentido contrario.
La absorción se emplea en la industria para la eliminación de gases ácidos (CO 2, SO2) en
corrientes gaseosas, mediante distintas corrientes líquidas (agua, disolución de sosa,
aminas).
4. Anota la bibliografía que utilizaste para contestar la investigación.

McCabe, W., Smith, J. & Harriott, P.. (2010). Operaciones unitarias en ingeniería química .
España: McGraw-Hill Interamericana, S.A..
Treybal, R. (2000). Operaciones de transferencia de masa. Edición 2. Editorial: McGRAW-
HILL. México