Especificaciones Tecnicas

ESPECIFICACIONES TECNICAS
EVALUACIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA FISICA, MOBILIARIO, SISTEMA

ELECTRICO Y ELECTRONICO DE OCHENTA UNIDADES DE SALUD,
DIAGNOSTICO Y PROYECTOS DE ADECENTAMIENTO
PROCESO DE EJECUCIÓN DE OBRAS
Realizado por Claudia Vela Dávila

Máster en arquitectura y gestión de hospitales
Octubre 2013
Mgs. Claudia Vela Dávila

Coordinación técnica del Proyecto
ÍNDICE
1. GENERALIDADES. ............................................................................................... 10
2. DISCREPANCIAS, OMISIONES E INTERPRETACIONES. .................................... 10
3. EMPLEADOS Y PERSONAL OBRERO ................................................................. 10
4. ESCALA DE SUELDOS Y REGLAMENTOS .......................................................... 10
5. ENSAYOS Y APROBACION DE MATERIALES .................................................... 10
6. INSPECCION DEL TRABAJO .............................................................................. 11
7. INVESTIGACION DEL SITIO DE CONSTRUCCION ............................................ 11
8. EXAMEN DE LOS PLANOS, ESPECIFICACIONES Y VOLUMENES DE OBRA ... 12
9. CORRECCIONES DEL TRABAJO ANTES DEL PAGO FINAL ............................. 12
10. REMOCION DE ESCOMBROS Y SEGURIDADES. .......................................... 12
11. ASPECTOS GENERALES SOBRE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS ......... 12
11.1.- DEFINICION DEL TRABAJO. ....................................................................... 12
11.2.- CALIDAD DE LOS MATERIALES ................................................................. 13
12. ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS: ................................................... 13
12.1 .- INFRAESTRUCTURA ...................................................................................... 13
100 PISOS ................................................................................................................ 13
101 RUBRO: Piso de porcelanato....................................................................... 13
102 .- RUBRO: Piso de Adoquín .......................................................................... 15
103 .- RUBRO: Bermas .......................................................................................... 15
104 .- RUBRO: Pisos cerámica.............................................................................. 16
105 .- RUBRO: Piso de vinil ................................................................................... 17
106 .- RUBRO: Contrapiso de H.A. (malla electrosoldada) ............................ 19
107 .- RUBRO: Rampa de hormigón armado. ................................................. 19
108 .- RUBRO: Hormigón ciclópeo ...................................................................... 20
109 .- RUBRO: Derrocar piso de Hormigón ........................................................ 21
110 .- RUBRO: Retirar acabado piso .................................................................. 22
111 .- RUBRO: Rejilla de piso ............................................................................... 22
112 .- RUBRO: Gradas de Hormigón.................................................................. 23
113 .- RUBRO: Masillado contrapiso .................................................................. 24
114 .- RUBRO: Pulir Baldosa de Granítica.......................................................... 25
2

200 PAREDES .......................................................................................................... 26
201 .- RUBRO: Mampostería de Gypsum ........................................................... 26
202 .- RUBRO: Mampostería de Bloque ............................................................ 27
203 .- RUBRO: Mampostería de piedra .............................................................. 29
204.- RUBRO: michinales (tubo PVC d=4")....................................................... 29
205 .- RUBRO: Divisiones modulares aluminio vidrio ......................................... 30
206 .- RUBRO: Paneles de acero inoxidable para baño (incluye puertas) .. 31
207 .- RUBRO: Derrocamiento de pared .......................................................... 31
208.- RUBRO: Retirar Mampara de Madera (u otras similares)..................... 32
209 .- RUBRO: Limpieza de paredes .................................................................. 33
300 .- REVESTIMIENTOS .......................................................................................... 33
301 .- RUBRO: Pintura Exterior ............................................................................. 33
302 .- RUBRO: Pintura de Caucho ...................................................................... 34
303 .- RUBRO: Pintura satinada lavable ............................................................ 34
304 .- RUBRO: Pintura anticorrosiva ................................................................... 36
305 .- RUBRO: Enlucido ......................................................................................... 38
306 .- RUBRO: Enlucido de fajas y filos. .............................................................. 38
307 .- RUBRO: Pasteado ....................................................................................... 40
308 .- RUBRO: Cerámica de pared ................................................................... 41
309 .- RUBRO: Mesón de hormigón y cerámica ............................................. 43
310 .- RUBRO: Picado de enlucido ..................................................................... 43
311 .- RUBRO: Derrocar mesón .......................................................................... 44
312 .- RUBRO: Impermeabilización Losa ........................................................... 44
313 .- RUBRO: Cielo Raso tipo Armstrong ......................................................... 45
314 .- RUBRO: Cielo falso Gypsum anti humedad ........................................... 47
315 .- RUBRO: Desmontaje de cielo raso ........................................................... 50
316 .- RUBRO: Impermeabilización Paredes...................................................... 50
317 .- RUBRO: Aislante Acústico ......................................................................... 51
318 .- RUBRO: Reparación de cielo raso de Madera ..................................... 52
400 CARPINTERIA METAL MADERA...................................................................... 52
401.- RUBRO: Puerta Metálica........................................................................... 52
402 RUBRO: Reubicar puerta.............................................................................. 54
403 RUBRO: Puerta Madera ............................................................................... 54
404 RUBRO: Puerta de Aluminio ......................................................................... 57
3

405 RUBRO: Puerta de vaivén ............................................................................ 59
406 RUBRO: Puerta tipo acordeón .................................................................... 60
407 RUBRO: Mampara de aluminio y vidrio ..................................................... 61
408 RUBRO: Reparación Puerta .......................................................................... 62
409 RUBRO: Desmontaje de puerta .................................................................. 62
410 RUBRO: Chapa Puerta llave-seguro............................................................ 63
411 RUBRO: Chapa de Baño.............................................................................. 63
412 RUBRO: Pasamano metálico. ...................................................................... 64
413 RUBRO: Brazo Mecánico Metálico .............................................................. 64
414 RUBRO: Ventanas de aluminio y vidrio ...................................................... 65
415 RUBRO: Malla metálica para ventana ....................................................... 67
416 RUBRO: Mantenimiento de ventanas ........................................................ 67
417 RUBRO: Cubierta estructura metálica y policarbonato .......................... 68
418 RUBRO: Cubierta de Steel Panel o similar ................................................. 69
419 RUBRO: Estructura metálica para cubierta................................................ 70
420 RUBRO: Cubierta de Fibrocemento ........................................................... 70
421 RUBRO: Reparación de cubierta................................................................. 71
422 RUBRO: Desmontaje de cubierta de madera y fibrocemento ............. 72
423 RUBRO: Desmontaje de ventanas............................................................... 73
424 RUBRO: Tapa de cisterna............................................................................. 73
425 RUBRO: Refuerzo de estructura metálica.................................................. 74
426 RUBRO: Puerta con aislante acústico ........................................................ 75
427 .- RUBRO: Reparación de reja de ventana ............................................... 76
428 .- RUBRO: Reja de hierro en ventana.......................................................... 77
429 .- RUBRO: Vidrio de 4 líneas en ventanas ................................................... 79
500. RUBROS HÍDRICOS ...................................................................................... 80
501. RUBRO: Grifería Lavadero ......................................................................... 80
502 RUBRO: Grifería de codo ............................................................................ 81
503.- RUBRO: Grifería lavabo.............................................................................. 82
504.- RUBRO: Grifería Ducha ............................................................................. 83
505.- RUBRO: Punto de Agua potable.............................................................. 84
506.- RUBRO: Punto de Desagüe ....................................................................... 86
507.- RUBRO: Reubicar lavabo .......................................................................... 87
508.- RUBRO: Lavadero de dos pozos .............................................................. 89
4

509.- RUBRO: Inodoro .......................................................................................... 90
510.- RUBRO: Lavamanos ................................................................................... 92
511.- RUBRO: Urinarios ......................................................................................... 93
512.- RUBRO: Sifón, tubo de abasto, llave angular para fregadero ............ 94
513.- RUBRO: Accesorios para inodoro ............................................................ 95
514.- RUBRO: Llave angular ................................................................................ 95
515.- RUBRO: Tubo de abasto ............................................................................ 95
516.- RUBRO: Tapa de inodoro .......................................................................... 96
517- RUBRO: Desmontaje Piezas Sanitarias ..................................................... 96
518.- RUBRO: Retiro de ducha ........................................................................... 97
519.- RUBRO: Sifón Lavabo ................................................................................. 98
520.- RUBRO: Canal de agua lluvia................................................................... 98
521.- RUBRO: Bajante de Agua Lluvia............................................................... 99
522.- RUBRO: Accesorios para lavabo ........................................................... 100
523.- RUBRO: Lavamanos empotrado ............................................................ 101
524.- RUBRO: Lavadero de un pozo ................................................................ 102
525.- RUBRO: Reubicar inodoro ....................................................................... 103
600. RUBROS SANITARIOS ................................................................................. 104
601.- RUBRO: Tapa de pozo Séptico ............................................................... 104
602.- RUBRO: Soterramiento de tuberías 2 tubo PVC 4" ............................... 105
603.- RUBRO: tanque de almacenamiento de agua 1000lt ....................... 105
604.- RUBRO: Limpieza e impermeabilización de Cisterna .......................... 106
605.- RUBRO: Reparación Pieza Sanitaria ...................................................... 106
606.- RUBRO: Empotrado de tuberías ............................................................. 107
607.- RUBRO: Ducto Ventilación de baño ..................................................... 108
608.- RUBRO: Reparación y limpieza del pozo séptico ................................ 108
609.- RUBRO: Sellado de pozo séptico existente ......................................... 109
610.- RUBRO: Derrocar piedra de Lavar ......................................................... 109
611.- RUBRO: Reparación y limpieza de tanque elevado........................... 110
612.- RUBRO: Reparación de piedra de lavar............................................... 111
613.- RUBRO: limpieza de tuberías................................................................... 111
614.- RUBRO: Pozo Séptico ............................................................................... 112
700.- ELECTRICOS ............................................................................................... 113
701.- RUBRO: Punto eléctrico ........................................................................... 113
5

702.- RUBRO: Acrílico de Luminaria ................................................................. 114
703.- RUBRO: Punto de televisión ..................................................................... 114
704.- RUBRO: Centro de carga incluye colocación .................................... 115
705.- RUBRO: Cambio de caja de Breaker ................................................... 116
706.- RUBRO: INTERRUPTOR DOBLE BLANCO 10 A ......................................... 117
707.- RUBRO: INTERRUPTOR SIMPLE BLANCO 10A .......................................... 117
708.- RUBRO: INTERRUPTOR TRIPLE BLANCO 10A ........................................... 117
709.- RUBRO: Toma doble americano 2p + t beluz blanco 10 A ............... 117
710.- RUBRO: Punto de datos ........................................................................... 118
711.- RUBRO: Tomacorriente 220V................................................................... 119
712.- RUBRO: Caja de revisión eléctrica ......................................................... 120
713.- RUBRO: Punto de audio .......................................................................... 121
714.- RUBRO: Punto eléctrico de iluminación ............................................... 122
715.- RUBRO: Punto eléctrico de interruptor simple ..................................... 125
716.- RUBRO: Punto eléctrico de interruptor doble...................................... 125
717.- RUBRO: Punto eléctrico de interruptor triple ....................................... 125
800. EXTERIORES ...................................................................................................... 126
801.- RUBRO: Replanteo y nivelación ............................................................. 126
802 RUBRO: Cerramiento de Malla .................................................................. 127
803 RUBRO: Puerta para cerramiento ............................................................. 128
804 RUBRO: Verja de hierro fundido en cerramiento .................................... 129
805 RUBRO: Retiro de cerramiento de alambre............................................. 130
806 RUBRO: Retiro de portón de ingreso al terreno ....................................... 131
807 RUBRO: Paisajismo ....................................................................................... 132
808 RUBRO: Excavación a mano ..................................................................... 132
809 RUBRO: Relleno Compactado con lastre ................................................ 133
810 RUBRO: Limpieza terreno ............................................................................ 134
811 RUBRO: Desalojo de materiales y escombros ......................................... 135
812 RUBRO: Movimiento de tierras para Talud ............................................... 135
813 RUBRO: Reparación rejilla de canal de piso............................................ 136
814 RUBRO: Bordillos de H.S. .............................................................................. 137
815 RUBRO: Trampa de lodo ............................................................................. 138
816 RUBRO: Reubicación Postes ....................................................................... 138
817 RUBRO: Fumigación..................................................................................... 139
6

818 RUBRO: Señalética interior .......................................................................... 139
819 RUBRO: Retirar letrero exterior .................................................................... 140
820 RUBRO: Letrero Principal ............................................................................. 141
821 RUBRO: Muro de contención de piedra .................................................. 141
822 RUBRO: Poste de hormigón 11m tronco cónico ..................................... 143
823 RUBRO: Película con filtro solar en ventanas ........................................... 143
824 RUBRO: Arreglo de Columpios ................................................................... 144
900.- CASETA DE DESECHOS ............................................................................. 144
901.- RUBRO: Replanteo y nivelación ............................................................. 144
902.- RUBRO: Excavación a mano .................................................................. 145
903.- RUBRO: hormigón losa de cimentación ............................................... 146
904.- RUBRO: Hormigón en columnas ............................................................. 146
905.- RUBRO: hierro estructural para columnas elect., e= 20 cm. .............. 152
906.- RUBRO: malla electrosoldada ................................................................ 154
907.- RUBRO: Mampostería de Bloque ........................................................... 156
908.- RUBRO: Hierro estructural para cubierta ............................................... 158
909.- RUBRO: Cubierta de Fibrocemento....................................................... 158
910.- RUBRO: enlucido vertical ........................................................................ 160
911.- RUBRO: Empaste de paredes ................................................................. 163
912.- RUBRO: Pintura interior y exterior ............................................................ 163
913.- RUBRO: Cerámica de pared .................................................................. 165
914.- RUBRO: Cerámica en piso ...................................................................... 167
915.- RUBRO: Ventana de malla galvanizada .............................................. 169
916.- RUBRO: Puerta de malla galvanizada .................................................. 170
917.- RUBRO: Candado grande ...................................................................... 171
918.- RUBRO: Punto de desagüe 2”; 3”; 4”..................................................... 172
919.- RUBRO: Punto de agua ........................................................................... 173
920.- RUBRO: Punto de Iluminación ................................................................ 175
1000.- CASETA DE DESECHOS ......................................................................... 176
1001.- RUBRO: Replanteo y nivelación .......................................................... 176
1002.- RUBRO: Excavación a mano............................................................... 177
1003.- RUBRO: hormigón losa de cubierta.................................................... 177
1004.- RUBRO: malla electrosoldada............................................................. 184
1005.- RUBRO: enlucido vertical ..................................................................... 185
7

1006.- RUBRO: Empaste de paredes ............................................................. 187
1007.- RUBRO: Pintura interior y exterior ......................................................... 188
1008.- RUBRO: Puerta de tol 1m x 0,80 m ...................................................... 190
1009.- RUBRO: Candado grande ................................................................... 191
1010.- RUBRO: Mampostería de ladrillo ........................................................ 192
1100.- MOBILIARIO ............................................................................................ 192
1117.- RUBRO: Mueble bajo mesón .............................................................. 192
1119.- RUBRO: Closet de Madera ................................................................. 192
1138.- RUBRO: Ayudas Técnicas (baños para discapacitados)................ 193
1139.- RUBRO: Cortinas para división ............................................................. 193
1200.- MAQUINARIA Y EQUIPOS ..................................................................... 194
1202.- RUBRO: Iluminación Exterior................................................................. 194
1203.- RUBRO: Split ............................................................................................ 195
1204.- RUBRO: Drenaje sistemas de Aire Acondicionado .......................... 195
1205.- RUBRO: Desmontaje de ventilador .................................................... 196
1206.- RUBRO: Equipo de cloración............................................................... 196
1207.- RUBRO: Reparación Sistema de Climatización ................................ 198
1208.- RUBRO: Reparación de bomba de agua ......................................... 199
1209.- RUBRO: Cocina ..................................................................................... 199
1209.- CÓDIGO: 1209 ...................................................................................... 200
1210.- RUBRO: Luminarias ................................................................................ 201
1211.- RUBRO: BOMBA DE CISTERNA.............................................................. 201
1212.- RUBRO: CALEFACTORES MÓVILES DE 120V 1000W CON CONTROL
DE TEMPERATURA ................................................................................................... 202
1213.- RUBRO: CAMARAS INTERIORES ........................................................... 202
1214.- RUBRO: CENTRAL DE ALARMA 4 ZONAS (BATERIA, TRANSFORMADOR
12V,GABINETE DE CONEXIONES ........................................................................... 203
1215.- RUBRO: CENTRAL TELEFONICA 8-24 .................................................... 204
1216.- RUBRO: Centro de carga S!D bifásico 12-16esp. C/neutro ó Tablero
de distribución principal........................................................................................ 205
1217.- RUBRO: Ducha eléctrica ...................................................................... 205
1218.- RUBRO: FOCO AHORR. 20W E-27 SYLVANIA MINI SPIRAL T2 6500K 206
1219.- RUBRO: GENERADOR ELECTRICO DE 6500 W A GASOLINA CON
TRANSFERENCIA AUTOMATICA............................................................................. 207

1220.- RUBRO: LAMPARA SOBRE PUESTA REJI 2X32W 33X120
LICAR/SPLENDOR LUB-REDONDA......................................................................... 208
1221.- RUBRO: OJO DE BUEY DE 3.5" BLANCO METALICO .......................... 209
1222.- RUBRO: PLAFON DE TECHO 1 E-27 5001WH BLANCO 10860 MAV LIC-
9260W 209
1223.- RUBRO: SENSOR INFRARROJO ............................................................. 209
1224.- RUBRO: SIRENA DE 30W ........................................................................ 210
1225.- RUBRO: TECLADO DE PROGRAMACION ........................................... 211
1226.- RUBRO: TELEFONO PROGRAMADOR ................................................. 211
1227.- RUBRO: TELEFONOS SENCILLOS ........................................................... 212
1228.- RUBRO: VARILLA COPERWELL 1,80CM 5/8" INTELI C/CONECTOR
E0487 213
1229.- RUBRO: Ventilador ................................................................................ 213
1230.- RUBRO: EXTRACTOR DE OLORES ........................................................ 214
1231.- RUBRO: Sirena de 15w .......................................................................... 215
1232.- RUBRO: Lámpara barco blanca 1402 pequeña c/rejilla E27 10400
216
1233.- RUBRO: Lámpara rejilla parabólica empotrable 3*17 brillante ...... 216
1234.- RUBRO: Lámpara rejilla parabólica empotrable 3*32 brillante ...... 217
1235.- RUBRO: Acometida o alimentador (2x8 TTU + 1x8 TW) .................... 217
1236.- RUBRO: Acometida o alimentador (2x6 TTU + 1x6 TW) .................... 218
1237.- RUBRO: central de sonido ................................................................... 219
1238.- RUBRO: Transformador15 KVA auto protegido................................. 220
1239.- RUBRO: reparación de luminarias ...................................................... 221
1240.- RUBRO: Sistema de Automatización de Turnos ................................ 222
1241.- RUBRO: Generador eléctrico de 12500W a diesel con encendido
eléctrico 223
1242.- RUBRO: Generador eléctrico de 17000W a gasolina con
transferencia automática .................................................................................... 224
1243.- RUBRO: Mantenimiento y cambio de tarjeta electrónica de
generador ............................................................................................................... 225

1. GENERALIDADES.
Para la interpretación de los documentos contractuales, que permitan una

correcta ejecución y terminación de la obra, el contratista revisará de forma
exhaustiva y minuciosa toda la documentación relacionada con el proceso de
contratación, planos, especificaciones técnicas, características de materiales,
mano de obra, equipos y demás elementos.
2. DISCREPANCIAS, OMISIONES E INTERPRETACIONES.
Si el contratista durante el proceso de trabajo, tiene alguna discrepancia,

encontrara omisiones, y/o alguna duda relativa al significado e interpretación
de los dibujos y especificaciones técnicas, deberá inmediatamente reportarlas y
verificar dichas condiciones con el fiscalizador, para solucionar el
inconveniente.
El contratista será responsable por cualquier daño o interrupción en la ejecución
de la obra, como resultado de la inobservancia de lo enunciado en el párrafo
anterior.
3. EMPLEADOS Y PERSONAL OBRERO
- El contratista, exigirá una estricta disciplina y buen orden entre sus

empleados y utilizará personal calificado y con experiencia para el trabajo
asignado, prescindirá de los obreros para quienes el fiscalizador tenga
objeciones razonables respecto al comportamiento y desempeño en su
trabajo.
- El contratista, empleará a un guardián capacitado que vigilará la propiedad
durante las 24 horas del día, hasta la recepción definitiva de la obra.
- Conforme a lo establecido en el Código del trabajo y la Ley de Seguro Social
vigentes, el contratista será considerado como el patrono respecto del
personal que emplee en la obra y observará todos los procedimientos
relacionados con estas leyes, igualmente, de conformidad con la ley de
Contratación pública; por lo tanto, todos los obreros que trabajen bajo sus
órdenes, deberán ser afiliados al Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social y
será responsable de los daños y perjuicios que por accidente de trabajo
sufran durante el tiempo de ejecución de las obras.
4. ESCALA DE SUELDOS Y REGLAMENTOS
El contratista deberá pagar a sus empleados sueldos establecidos en la Ley; los

cuales no podrán ser menores al salario mínimo vital.
5. ENSAYOS Y APROBACION DE MATERIALES
- El contratista, a petición de fiscalización, en cualquier momento y libre de

cargo, facilitará muestras representativas de los materiales que está
utilizando en la obra en ejecución.
10

- El fiscalizador, se reserva el derecho de ensayar cualquiera o todos los
materiales a su opción.
- El contratista deberá extender las facilidades que el fiscalizador pueda
requerir para hacer dichos ensayos, y no usará e incorporará ningún material
hasta que por parte de fiscalización se le autorice sobre lo requerido.
- Todos los costos de ensayos de materiales, aquí mencionados serán de
cuenta del contratista y su número no será menor a los establecidos en el
INEN.
- Los materiales que han de ser incorporados a la obra, deberán recibir previa
aprobación del fiscalizador; esto no conferirá al contratista el derecho de
usar materiales que de alguna forma estuvieran inadecuados para el uso
requerido después de la aprobación.
6. INSPECCION DEL TRABAJO
- Los trabajos estarán sujetos a la inspección de cualquiera o de todas sus

partes y se elaborarán respetando la forma o proceso de preparación y/o
fabricación de los materiales en su lugar de origen. El fiscalizador observará
y verificará el avance y proceso del trabajo y la forma en el que éste se
realiza. Notificará al contratista, cuando los materiales suministrados y/o el
trabajo efectuado, no cumpla con los requerimientos y especificaciones
técnicas del contrato.
- El fiscalizador tendrá autoridad para rechazar materiales o suspender los
trabajos si estos no se realizan conforme a lo contratado o a las indicaciones
dispuestas por él. Las divergencias surgidas entre el contratista y el
fiscalizador, en cuanto al material suministrado o a la forma de realizar el
trabajo, serán decididas por el fiscalizador, y si no existe acatamiento y la
divergencia persiste, el asunto en cuestión, será decidido por un Técnico
entendido en la materia, funcionario del Ministerio de Salud Pública o afines.
- El contratista deberá suministrar al fiscalizador todas las facilidades
razonables para inspeccionar, indagar y verificar la bondad de los trabajos y
materiales, de acuerdo a los requerimientos del contrato.
- El contratista no procederá a ejecutar ciertos trabajos, antes de la
inspección y aprobación de fiscalización, no cubrirá elementos vitales, como
son: excavaciones de cimientos, refuerzos de hormigón, instalaciones
eléctricas e hidrosanitarias, etc., antes de la verificación por parte del
fiscalizador y deberá descubrir completa o parcialmente aquellas partes del
trabajo en las que se requiera la verificación de materiales por parte del
fiscalizador.
7. INVESTIGACION DEL SITIO DE CONSTRUCCION
- El (los) proponente(s) y/o constructores contratistas, en lo que se refiere a la

localización y características generales del sitio a emplazarse la obra,
deberá(n) investigar y determinar las condiciones generales y locales,
incluyendo aquellas relativas a la disponibilidad de mano de obra,
transporte, materiales, agua, energía eléctrica; también clima y otras
condiciones físicas.
- El desconocimiento de dichas condiciones, por parte del contratista, no lo
11

relevará de la responsabilidad de calcular adecuadamente los costos,
cumplir plazos o términos para ejecutar la obra u otras circunstancias
derivadas de dicho desconocimiento.
- Si el contratista durante el curso de los trabajos, encuentra condiciones del
subsuelo distintas a las indicadas en los dibujos o especificaciones técnicas,
deberá inmediatamente notificar al fiscalizador y abstenerse de continuar
con los mismos en el área, hasta que el fiscalizador haya verificado dichas
condiciones.
8. EXAMEN DE LOS PLANOS, ESPECIFICACIONES Y VOLUMENES DE OBRA
El proponente o el contratista a de examinar detenidamente los documentos

precontractuales, del concurso o del contrato; planos, especificaciones técnicas,
volúmenes de obra, etc.
La presentación de una propuesta y/o la firma de un contrato, será considerada,

en rigor, como prueba que el proponente ha procedido al examen antes referido y
que el mismo está familiarizado con las características, calidad, cantidad de la
obra a efectuarse y de los materiales a proveer.
9. CORRECCIONES DEL TRABAJO ANTES DEL PAGO FINAL
El contratista deberá eliminar de la obra y del lugar todo elemento constructivo y

materiales no aprobados por el fiscalizador, si estos no concuerdan con las
especificaciones técnicas, planos, materiales y demás condicionamientos
constantes en el contrato o con los acuerdos y disposiciones a las que se hubiere
llegado con el fiscalizador; debiendo el contratista inmediatamente reponer y
reejecutar dichos trabajos sin compensación en costo ni tiempo.
10. REMOCION DE ESCOMBROS Y SEGURIDADES.
Todos los desperdicios, sobrantes y materiales de construcción no útiles, deberán

llevarse fuera del lugar de la obra, hasta un sitio autorizado por fiscalización.
11. ASPECTOS GENERALES SOBRE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS
11.1.- DEFINICION DEL TRABAJO.
Para los efectos de estas especificaciones, se considerarán incluidas en cada

rubro y se tomarán en cuenta todas las principales obras de arte y acabado que se
refieren a:
- Ubicación y replanteo de la construcción en el terreno.

- Nivelación mediante desbanques y rellenos.
- Excavaciones para fundaciones de bases y cimientos.
- Construcción de muros y paredes.
- Construcción de dinteles, escaleras, contrapisos, cornisas, acabados de
pisos, muros y cielos rasos.
12

- Revestimiento de pisos y paredes.
Y en general, todo trabajo que sea complementario como son: instalaciones
eléctricas, hidrosanitarias, carpintería, o de todo rubro que, no siendo especificado
en este documento o en los planos de construcción le sean necesarios a los
trabajos de albañilería para la terminación total de la obra. Se entiende que las
notas, acotaciones y aclaraciones constantes en los planos y que se refieren a
determinadas precisiones sobre los trabajos forman parte de estas especificaciones
técnicas.
11.2.- CALIDAD DE LOS MATERIALES
Todos los materiales nacionales o extranjeros serán de la calidad especificada y

cumplirán las normas pertinentes al control de calidad. Cuando la especificación
no existiere, fuere parcial o incompleta, el constructor deberá atenerse a la
indicación del Técnico encargado de la fiscalización.
El constructor se obliga a someter a la aprobación del Fiscalizador, las muestras de

los materiales sobre los cuales hubiere duda o requerimiento por parte de él;
debiendo correr por cuenta del constructor los ensayos normales de laboratorio
que fueren necesarios para probar la bondad de un material cualquiera.
a) PIEDRA: Todas las piedras que se utilizarán en los muros, cimentaciones, y

en general para cualquier trabajo deberá ser granítica y del tamaño
adecuado para la finalidad que se le vaya a dar. Si la calidad fuera otra,
se efectuarán los ensayos necesarios para probar su bondad.
b) ARENA: Será limpia de impurezas y materias extrañas (arcilla, materia
orgánica), silícea y áspera al tacto; el grano será grueso, fino o mezclado
de acuerdo al uso.
c) AGUA: Se empleará agua potable proveniente de la red pública
fundamentalmente, de no ser posible podrá usarse agua que no tenga
impurezas orgánicas y químicas.
d) MORTEROS: Las mezclas se batirán hasta obtener una composición
homogénea sin exceso de agua y de consistencia adecuada al uso que
se deberá dar. No se preparará más mortero que el necesario para el
empleo del día.
12. ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS:
12.1 .- INFRAESTRUCTURA
100 PISOS
101 RUBRO: Piso de porcelanato
CÓDIGO: 101
DESCRIPCIÓN:
Son todas las actividades para la provisión y aplicación de un recubrimiento
porcelánico sobre los masillado de pisos en interiores o exteriores, con sus
13

respectivas barrederas extraídas del mismo material. El objetivo es la
construcción de pisos de Porcelanato en diferentes formatos según los planos del
proyecto, los detalles de colocación y las indicaciones de la dirección
arquitectónica y la fiscalización. El constructor verificará, comprobará y recibirá
la aprobación de fiscalización de que el masillado de piso se encuentra en
condiciones de recibir adecuadamente el Porcelanato, el material ingresado
cerca del área de colocación es el adecuado, así como terminadas y
aprobadas las instalaciones de redes bajo piso. Se deberá tener en cuenta el tipo
de rejillas de piso a colocar en áreas húmedas para los cortes en el Porcelanato.
Con la revisión de los planos de detalle se realizará los trazos de distribución de las
piezas de Porcelanato a colocar en sus diferentes formatos. Se iniciará con la
colocación de maestras de piola que guíen y alineen la ubicación de las piezas,
definiendo el inicio del replanteo. Sobre la superficie previamente humedecida,
con la ayuda de una tarraja dentada se extenderá una capa uniforme del
mortero pegante, para seguidamente colocar el Porcelanato, la que mediante
golpes suaves en su parte superior, se fijará y nivelara, cuidando que quede
totalmente asentada sobre el mortero pegante; se eliminará el aire y/o pasta en
exceso. Las barrederas igualmente se colocarán empezando por los extremos y
coincidiendo con las juntas de las piezas del piso. Se les colocará antes del
emporado. La unión de las piezas tendrá una separación de 2 mm., la que se
mantendrá con las crucetas de PVC ó en su defecto clavos del diámetro
indicado; la pasta de cemento se limpiará de las losas antes de que se inicie su
fraguado e igualmente se la retirará de las juntas, conformando canales de
profundidad uniforme, para su posterior emporado. Todos los cortes se deberán
efectuar para mayor calidad y menos desperdicio con una cortadora eléctrica
especial para estos trabajos, o en su defecto cortadora manual, pero siempre,
evitando el desprendimiento o resquebrajamiento del esmalte, a las medidas
exactas que se requiera en el proceso de colocación. Para proceder a emporar
entre las piezas se esperará un mínimo de 48 horas, luego de haber colocado el
piso. El emporado se realizará con material emporador según el color del piso;
llenando las juntas con espátula plástica, procediendo al retiro de los excesos,
iniciado el proceso de fraguado. Las juntas se limpiarán concurrentemente con
su ejecución y se las hidratará por 24 horas, para su correcto fraguado. Se
limpiarán las manchas de pasta de cemento y emporador, utilizando
detergentes, productos químicos o similares que no afecten al Porcelanato.
Fiscalización aprobará la ejecución parcial o total del rubro con las tolerancias y
pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido. Su calidad,
diseño y funcionamiento será aprobada por la Fiscalización. Fiscalización
realizará la aceptación o rechazo de este ítem, verificando el cumplimiento de
las disposiciones emanadas y su correcta entrega.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será
por Metro Cuadrado (M2).
Unidad: Metro cuadrado (M2).
Materiales mínimos: Porcelanato para piso rectificado antideslizante 1 sola capa,
mortero pegante (tipo Bondex Premium con aditivo), emporador para juntas
(color combinado con el Porcelanato), barrederas en formato h=10cm 1 sola
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capa, cortadas en obra a partir del mismo Porcelanato), crucetas plásticas 2 mm.
Todo el Porcelanato será de primera calidad. En Color: Beige - Clase A, de
fabricación nacional.
Equipo mínimo: Herramienta Manual, cortadora manual, amoladora, piedra para
pulir.
Mano de obra mínima calificada: (Peón); (Albañil); (Maestro de Obra).
102 .- RUBRO: Piso de Adoquín
CÓDIGO: 102
DESCRIPCIÓN:
Son piezas prefabricadas de hormigón, del tipo ecológico, con separaciones

entre sí de aprox. 2 cm, trasladadas y colocadas en sitio. Tienen de altura 10 cm,
largo 20 cm, en color tono marrón, o de colores mixtos, con una resistencia de
350 kg/cm2
MEDICIÓN Y PAGO

por Metro Cuadrado (M2).
Materiales mínimos: Adoquín, arena, cemento.
Equipo mínimo: Herramienta Manual, cortadora manual, amoladora, piedra para
pulir.
Mano de obra mínima calificada: (Peón); (Albañil); (Maestro de Obra).
103 .- RUBRO: Bermas
CÓDIGO: 103
DESCRIPCIÓN:
Se construirá un bordillo de hormigón simple para soportar generalmente los
adoquinados y accesos pavimentados, se construirá en sitios indicados en los
planos o según indicaciones del A/I Fiscalizador.
Procedimiento:
Se debe realizar excavación de tierra de 10 cm de profundidad o la medida que
indique el A/I Fiscalizador, luego se procederá a encofrar los dos lados en donde
va a ser construido el bordillo.
Las bermas serán construidas en base al presente estudio de “bordillo de
confinamiento”, únicamente en lo que se refiere al hormigón simple.
Una vez concluido el proceso de la construcción del bordillo de hormigón,
Fiscalización efectuará la verificación de que este rubro se encuentre
perfectamente terminado.
15

MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la realizará en base a la cantidad de bordillo construida en obra y
su pago será por metro lineal (ml).
Unidad: Metro lineal (ml).
Materiales mínimos: Cemento tipo portland, arena gruesa, ripio triturado, agua
potable, arena fina, tablas de encofrado, tiras de madera, clavos de 3”; que
cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta general, concretera, vibrador.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, carpintero de
encofrados, peón.
104 .- RUBRO: Pisos cerámica
CÓDIGO: 104
DESCRIPCIÓN.-

cerámico a los pisos de la edificación, por lo general utilizada en ambientes
expuestos a circulación de muchas personas.
PROCEDIMIENTO.-
El objetivo es la construcción del recubrimiento cerámico, disponiendo de una

superficie de protección impermeable y fácil limpieza, según los planos del
proyecto, y las indicaciones de fiscalización.
Previo a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto,
determinando los sitios a ubicar la cerámica en pisos. Selección y muestra
aprobada de fiscalización de los materiales cerámicos y otros a utilizar.
La hidratación de la cerámica será por medio de inmersión en agua, por un
mínimo período de 6 horas.
Se verificará las indicaciones y recomendaciones del fabricante, sobre
productos preparados para emporar.
Deberá limpiarse el polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la adherencia
del mortero monocomponente con polímeros y se humedecerá previamente la
superficie a revestir.
Se protegerá de forma general los sitios o elementos que se afecten con el
trabajo.
Las indicaciones anteriores son referidas a la colocación de cerámica con
mortero monocomponente con polímeros (tipo bondex premium o similar).
Se controlará la ubicación y colocación de maestras de piola y codal, que
definan los alineamientos y horizontalidad.
Se verificará que la capa del mortero monocomponente con polímeros sea
uniforme y que no exceda de 5 mm, distribuida con tarraja dentada.
La distancia de separación mínima entre azulejos será de 2 mm. +/- 0,5 mm.
El recorte de las piezas cerámicas se lo efectuará a base de cortadora manual
especial para cerámicas y/o con amoladora y disco de corte.
Para los puntos de encuentro con salidas de instalaciones o similares, el recorte
de la cerámica tomará la forma del elemento saliente.
16

Asentamiento a presión de la cerámica al momento de colocarlo, para la
extracción del exceso de la pasta.
Control del emporado de las juntas del azulejo.
Se comprobará que el alineamiento tanto horizontal como vertical, nivelación y
remates del trabajo terminado sean de acuerdo a planos e indicaciones de la
Fiscalización.
La Fiscalización realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro
ejecutado, para lo cual se observarán las siguientes indicaciones:
Pruebas de la nivelación, empalmes y adherencia de la cerámica: mediante
golpes de percusión se comprobarán que no existan cerámicas mal adheridas.
Verificación de la uniformidad, alineamiento de juntas y plomo de los empalmes
en aristas.
Para emporar las juntas entre cerámicas, se esperará un mínimo de 48 horas,
luego de haber colocado la cerámica. El emporado se lo realizará con
porcelana existente en el mercado, en el color escogido y conforme las
indicaciones del fabricante, llenando totalmente las mismas a presión, con
espátula plástica, procediendo al retiro de los excesos, iniciado el proceso de
fraguado. Las juntas se limpiarán concurrentemente con su ejecución y se las
hidratará por 24 horas, para su correcto fraguado.
La cerámica de piso (de alto tráfico) que el contratista usara, será de primera
calidad y de producción nacional con una dureza garantizada por el proveedor
de por lo menos 7 años o más años y que sea perfectamente seleccionada, sin
fallas ni defectos; los tamaños, tipos y color se sujetarán a las disposiciones del
MSP.
La pendiente mínima en caso de que sea necesaria será del 1% hacia la puerta
de ingreso o hacia los desagües en el caso de los baños.
La Fiscalización aprobará o rechazará la ejecución parcial o total del rubro con
las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro
concluido.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en obra.
Su pago será por metro cuadrado (m2), con aproximación de dos decimales.
Unidad: metro cuadrado (m2).
Materiales mínimos: Cerámica alto tráfico, antideslizante, Clase A, de fabricación
nacional tipo exportación, Porcelana, mortero monocomponente con polímeros
(bondex Premium o similar); que cumplirán con las especificaciones técnicas de
materiales.
Color: beige en áreas públicas y en todos los baños, color azul oscuro. Formato
sugerido: 40 x 40.
Equipo mínimo: Herramienta general, amoladora.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, ayudante.
105 .- RUBRO: Piso de vinil
CÓDIGO: 105
17

DESCRIPCIÓN
Son todas las actividades necesarias para la aplicación y pegado del

recubrimiento vinílico al contrapiso y/o entrepiso interior de una edificación.
El objetivo es la construcción de pisos de vinil, según los planos del proyecto y las
indicaciones de la fiscalización.
OBSERVACIONES
determinando los sitios a ubicar el piso de vinil. Para la colocación con diseños
específicos, el constructor elaborará dibujos de taller, que se aprobarán por parte
de la fiscalización.
Para que el constructor inicie con la colocación de la baldosa de vinil, se
realizarán las pruebas de contenido del porcentaje de humedad del contrapiso
alisado, que no será superior al 12%. El terminado del piso debe poseer un
acabado “masillado alisado”, con una superficie totalmente lisa, plana, sin
protuberancias o hendiduras y limpia de cualquier grasa, polvo u otro elemento
que pueda impedir una buena adherencia del pegamento con la baldosa
vinílica.
El constructor verificará y recibirá la aprobación de fiscalización, sobre el
cumplimiento de los requisitos previos y el material ingresado a obra.
Definiendo el sitio desde el que se ha de empezar la colocación, y con la ayuda
de una tarraja dentada se extenderá una capa uniforme de pegamento, en
áreas no mayores a 15 m2, el que se dejará secar por el mínimo tiempo indicado
en las especificaciones del fabricante, verificando que no manche al tocarlo. Las
baldosas vinílicas se distribuirán en la maestra de colocación, prosiguiendo con su
ubicación y afirmado con rodillo, ajustándolas manualmente unas a otras, sobre
el pegamento, verificando que queden totalmente juntas, perfectamente
alineadas y a escuadra. Concluida cada área de colocación, se pasará a
presión manual un rodillo metálico, para garantizar su total adherencia y la
expulsión de aire entrampado. Con la autorización de fiscalización se podrá
utilizar soplete, para reparar fallas detectadas.
Se deberá efectuar todos los cortes manualmente con una cuchilla o estilete, a
escuadra y acorde con la forma y dimensión requerida. Cuando se requieran
rejillas al piso, las pendientes mínimas serán del 1%, las que serán verificadas
mediante el uso de nivel. La limpieza del exceso de pegamento se lo debe
efectuar con lana de acero fina y talco, impidiendo que se extienda o manche
el pegamento.
Se terminará con el encerado y abrillantado del piso y su protección en las áreas
de circulación, hasta la entrega de la obra.
Fiscalización aprobará o rechazará la ejecución parcial o total del rubro con las
tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro
concluido.
MEDICIÓN Y PAGO
18

La medición se la hará en unidad de superficie y su pago será por metro
cuadrado “M2“, verificando el área realmente ejecutada que deberá ser
comprobada en obra.
Unidad: metro cuadrado (m2.)
Materiales mínimos: Baldosa de vinil tipo de mínimo 2.4mm de espesor,
pegamento para vinil, lana de acero, talco, cera en base de agua; que
cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales.
Color: beige veteado, según disponibilidad de mercado: plaquetas o rollo
antideslizante de preferencia superior a 3 mm, de alto tráfico, antibacteriano.
Equipo mínimo: Herramienta menor, soplete.
Mano de obra mínima calificada: Categorías II, III y IV.
106 .- RUBRO: Contrapiso de H.A. (malla electrosoldada)
CÓDIGO: 106
Mismas especificaciones que el rubro 107.
107 .- RUBRO: Rampa de hormigón armado.
CÓDIGO: 107
DESCRIPCIÓN:
Son todas las actividades necesarias para la elaboración de una base
compuesta por: piedra, material granular, polietileno, y hormigón Simple de 180
kg/cm2; los mismos que serán colocados sobre el terreno previamente
compactado.
El uso del polietileno reprocesado sirve para la impermeabilización y protección
de los contra pisos. El objetivo es la construcción de una base de contra piso para
interiores, según los planos del proyecto y las indicaciones de fiscalización.
OBSERVACIONES:
Verificación de la piedra a utilizar, aprobada por fiscalización.
Control de niveles, pendientes, alineaciones y superficie acorde con las
especificaciones del proyecto.
Sistemas de drenaje e instalaciones bajo suelo terminados.
Control de la colocación uniforme de la piedra y relleno con lastre, de los
espacios entre las piedras.
Colocación del hormigón Simple de 180 kg/cm2, control de calidad para obtener
esta resistencia.
El contratista procederá con la nivelación y compactación mecánica del suelo,
a manera de subrasante, para iniciar la colocación de la piedra, asegurándola
en el suelo, mediante la utilización del combo, distribuyéndolas uniformemente y
19

juntando unas a otras, impidiendo juntas o aberturas mayores a 20 mm entre
piedras. Terminada la colocación de las piedras y verificada su nivelación,
procederá a distribuir el material granular hidratado, rellenando con el mismo las
juntas de las piedras, para terminar con una compactación mecánica de toda el
área empedrada, logrando una superficie uniforme, nivelada, con una tolerancia
de +/- 10 mm. Luego de obtener toda esta secuencia, se tiene la superficie lista
para que reciba el Hormigón Simple de 180 kg/cm2.
La superficie quedará lo suficientemente nivelada para recibir la cerámica, piso
de piedra u otro material, sin necesidad de masillar el piso.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, así como las
tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.
Medición y pago.-
La medición se la hará en unidad de área y su pago será por metro cuadrado
“m2 “, en base de una medición ejecutada en el sitio
Unidad: Metro cuadrado (m2).
Materiales: Piedra bola de h=150 mm. Promedio, material granular (lastre), agua,
y una capa de hormigón Simple de f´c= 180 kg/cm2 y de un espesor mínimo de 5
cms.; los mismos que cumplirán con las especificaciones técnicas de los
materiales utilizados, malla electrosoldada.
Equipo: Herramienta menor, compactadora mecánica y una concretera.
Mano de obra calificada: Categorías I, III y IV.
108 .- RUBRO: Hormigón ciclópeo
CÓDIGO:108
DESCRIPCIÓN:
Es el hormigón simple, generalmente de baja resistencia, utilizado como la base
de apoyo de elementos estructurales y con grandes piedras y/o cantos (INEN
1762).
El hormigón cumplirá con lo indicado en la especificación técnica de
“Preparación, transporte, vertido y curado del hormigón” del presente estudio.
Niveles y cotas de fundación determinados en los planos del proyecto.
Procedimiento:
Para construir se colocan capas de hormigón de 15 cm de hormigón simple y una
de piedra colocada a mano y otra de hormigón simple y así sucesivamente hasta
llegar al nivel indicado en los planos o por el A/I Fiscalizador.
Las piedras no estarán a distancias menores a 5 cm entre ellas y de los bordes
del encofrado, piedras de 20 cm o más.
La proporción del hormigón ciclópeo será de 60% (hormigón) y 40% (piedra).
20

No se permitirá verter el hormigón desde alturas superiores a 2.00 m. por la
disgregación de materiales.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se
sujetará a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; así como las
tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico
(m3) en base de una medición ejecutada en el sitio o con los detalles indicados
en los planos del proyecto.
Unidad: metro cúbico (m3).
Materiales mínimos: Cemento tipo portland, arena gruesa, ripio triturado, piedra,
agua potable; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, peón
109 .- RUBRO: Derrocar piso de Hormigón
CÓDIGO: 109
DESCRIPCIÓN:
Son los trabajos de picado de las losas o parte de ellas para construir un nuevo
elemento necesario para la mejor funcionalidad del ambiente o para la
ampliación de un local.
Procedimiento:
Se debe picar con punta, combo y cortadora de disco, el área de la losa que se
va a derrocar, revisando los planos o el área que indique el A/I Fiscalizador.
Se debe tener mucho cuidado al realizar el derrocamiento de proveer todos los
elementos necesarios de protección personal para así evitar accidentes (casco,
guantes, gafas, tapones de oídos y mascarillas).
Una vez terminado el derrocamiento se debe proceder a realizar los trabajos de
acuerdo a las necesidades del proyecto y se debe completar el trabajo con la
remoción y acarreo de los materiales derrocados.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva derrocada en obra. Su
pago será por metro cúbico (m3).
Unidad: Metro cúbico (m3).
Materiales mínimos: Ninguno
Equipo mínimo: Herramienta general, cortadora de disco.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, ayudante, peón.
21

110 .- RUBRO: Retirar acabado piso
CÓDIGO: 110
DESCRIPCIÓN
Implica el trabajo a realizarse para el retiro de acabado de piso (azulejo, vinil,
madera, porcelanato, granito lavado) en las áreas señaladas en planos.
OBSERVACIONES
Para realizar el picado del material, se deberá proveer a los trabajadores de
protecciones para ojos y nariz, para evitar que alguna partícula les ocasione
algún daño.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición y pago será por “M2”, verificado en obra.
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Mano de obra mínima calificada: Categoría I y IV
111 .- RUBRO: Rejilla de piso
CÓDIGO: 111
DESCRIPCIÓN
Un sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la
instalación de las rejillas. El objetivo será la instalación de las rejillas en los sitios
donde se indiquen en los planos del proyecto y de detalle y a las indicaciones de
la fiscalización.
Observaciones:
Realizar un plan de trabajo para instalación de rejillas a ser aprobado por la
fiscalización.
Se cuidará que al momento de instalar la rejilla, el desagüe correspondiente esté
limpio en su interior y escurra el agua perfectamente.
Medición y pago.-
La medición y pago se hará por “Unidad” de rejilla instalada, con todo el sistema
de fijación, verificados en obra y con planos del proyecto.
Unidad: Unidad.
Materiales mínimos: Rejilla de 2”, 3”, 4”, 6” de aluminio, sumidero.
22

Mano de obra mínima calificada: Categoría I, III y IV.
112 .- RUBRO: Gradas de Hormigón
CÓDIGO: 112
DESCRIPCIÓN
Es el hormigón de resistencia determinada, que conformará los elementos
estructurales denominados cadenas, que son parte integrante de la estructura y
que requieren de encofrados para su fundición.
El objetivo es la construcción de las cadenas de hormigón, especificados en
planos estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de
fabricación, vertido y curado del hormigón
Observaciones:
El hormigón cumplirá con lo indicado en la especificación técnica de
“Preparación, transporte, vertido y curado del hormigón” del presente estudio.
Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos estructurales, de
instalaciones y otros del proyecto.
Terminado de los replantillos y/o elementos en que se apoyará la grada a fundir,
debidamente humedecidos.
Encofrados estables y húmedos para recibir el hormigón, aprobados por
fiscalización.
Acero de refuerzo, espaciadores, instalaciones embebidas o que cruzan y otros
aprobado por fiscalización.
Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
Fiscalización indicará que se puede iniciar con el hormigonado.
Verificación de plomos, niveles, deslizamientos, pandeos o cualquier deformación
de encofrados.
Con el hormigón simple elaborado en obra se procederá a colocar en capas de
espesor que permitan un fácil vibrado y compactación del hormigón que se va
vertiendo. Este procedimiento se lo repetirá hasta completar las dimensiones de
la grada que se está fundiendo
Vigilar el proceso consecutivo de vibrado, durante todo el proceso de fundición.
Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de
desencofrado.
Evitar cargar la grada recién fundida hasta que no haya adquirido el 70% de su
resistencia de diseño, haya transcurrido un mínimo de 14 días luego del
hormigonado, o que Fiscalización indique otro procedimiento.
23

Respetando el tiempo mínimo para el desencofrado, se cuidará de no provocar
daños y desprendimientos en las aristas de la grada fundida, y de existir se
procederá a cubrir las fallas en forma inmediata, por medio de un mortero de
similar características al hormigón utilizado.
Medición y pago.-
“M2 “. Se cubicará las dos dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho; es
decir el área real del rubro ejecutado.
Unidad: metro cuadrado (m2)
Materiales mínimos: cemento, arena, ripio, agua, aditivo, madera para
encofrado, alambre N° 18, clavos, pingos; que cumplirán con el capítulo de
especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Mezcladora, vibrador, Herramienta menor
Mano de obra mínima calificada: Categoría I, III, y IV.
113 .- RUBRO: Masillado contrapiso
CÓDIGO: 113
DESCRIPCIÓN
Son todas las actividades necesarias para la elaboración de un mortero de
mezcla homogénea de cemento - arena, aditivos (de requerirse por las
condiciones de obra) y agua, y su colocación en el contrapiso.
El objetivo es la elaboración de un mortero y su aplicación sobre el contrapiso,
para nivelarlos, cubrir instalaciones y lograr las características de acabado
terminado de piso o con la superficie que permitan la posterior aplicación de un
recubrimiento de piso, en los sitios que indiquen los planos del proyecto, o la
fiscalización.
Observaciones:
Los materiales serán ubicados en un sitio próximo al sitio de trabajo, tratando de
que el recorrido que tenga que efectuar la masilla sea el más corto, evitando
contaminación de cualquier impureza que pueda afectar la resistencia de la
masilla; la dosificación sugerida es de 1:3 de cemento - arena, y que cumplirá
con una mínima resistencia de 140 kg./cm2.
El hormigón que va a recibir el masillado tendrá una superficie limpia, húmeda y
rugosa, por lo que si es necesario se picará (chicoteará), para conseguir una
mejor adherencia con el masillado. En sitios de fácil identificación se trazará los
niveles a los que debe llegar el masillado, para luego templar guías de piola que
faciliten la nivelación del mortero. El vertido del mortero será en una capa
uniforme de espesor, la que con la ayuda de un codal y una paleta se irá
24

enrasando y compactando de acuerdo con el nivel establecido. A su vez se
formarán las pendientes, en los ambientes que lo requieran y que se indiquen en
los planos del proyecto, la que será verificada en la ejecución del rubro.
Para pisos cerámicos, se dejará una superficie de acabado paleteada y para
pisos de vinil, parquet u otra madera, se dejará una superficie de acabado
alisada.
Cuando las especificaciones del proyecto señalen un masillado “alisado”, al
acabado paleteado se le aplicará una capa de cemento puro y utilizando una
llana metálica, constantemente humedecida y por medio de movimientos
circulares a presión, se conseguirá una superficie lisa, perfectamente nivelada.
Si el masillado constituye el piso final en cemento, la superficie se terminará de
acuerdo a lo determinado en planos o a la indicación de la dirección
arquitectónica o fiscalización.
El período de curado mínimo será de siete días o hasta que alcance el 70 % de su
resistencia. El tiempo y la forma de curado serán establecidos en forma conjunta
con fiscalización y en todo caso consistirá en el humedecimiento continuo de los
masillados ejecutados, llenando los mismos con una capa de agua,
inmediatamente terminado el proceso de fraguado inicial del cemento.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del masillado concluido, que se
sujetará a los resultados de las pruebas de campo y laboratorio; así como las
Medición y pago.-
cuadrado “m2“, en base de una medición ejecutada en el sitio.
Materiales mínimos: Cemento tipo portland, árido fino seco cribado (mortero 1-3
alisado), agua, aditivos; que cumplirán con las especificaciones técnicas de
materiales.
Mano de obra mínima calificada: Categorías I, III y IV.
114 .- RUBRO: Pulir Baldosa de Granítica
CÓDIGO: 114
DESCRIPCIÓN
Son todas las actividades que se tienen que ejecutar para pulir la baldosa
granítica, por lo general utilizada en ambientes expuestos a constante y alto
tráfico.
El objetivo es darle brillo a la baldosa granítica que se coloca en los pisos, según
los planos del proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica y la
fiscalización.
Observaciones:
25

Se realizará el trabajo de pulir la baldosa colocada sobre el piso. El constructor
verificará, comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización de que el piso
pulido es aceptable y que se han cumplido con los requerimientos previos.
Medición y pago.-
cuadrado “m2“, en base de una medición ejecutada en el sitio.
Materiales mínimos: Piedra de pulir, material para otorgarle brillo a la baldosa.
Equipo mínimo: Pulidora, Herramienta menor.
200 PAREDES
201 .- RUBRO: Mampostería de Gypsum
CÓDIGO: 201
DESCRIPCIÓN
Son todas las actividades que se requieren para la instalación de paredes
divisorias con un sistema junta perdida de estructura metálica y planchas de yeso
tipo Gypsum regular de 1/2",en los sitios y con el diseño que se indique en planos
del proyecto, detalles constructivos, dirección arquitectónica o por fiscalización.
Se procederá con la instalación de la estructura de acuerdo a las
recomendaciones que se establecen en los manuales de instalación de este
sistema. Es necesario antes de proceder a la instalación de la estructura, verificar
la existencia de cajetines tuberías y cableados. Una vez colocada la estructura,
cajetines eléctricos, se procederá a la colocación de láminas. Finalmente se
procera con el sellamiento de juntas, proceso que contempla tres pasos básicos:
encintado, relleno y capa final o de acabado. Las juntas deberán quedar
perfectamente lisas, para lo cual se trabajará primeramente con lija grano #100 y
después #150. El procedimiento de sello de las juntas para esquinas internas y
externas son diferentes, solo serán cuantificadas para su pago por metro lineal las
esquinas externas. Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro
concluido, que se sujetará a las pruebas, tolerancias y condiciones en las que se
realiza dicha entrega.
Medición y pago.-
La medición y pago se hará por “metro cuadrado” de mampostería de Gypsum
instalada, con todo el sistema de fijación, verificados en obra y con planos del
proyecto.
Materiales mínimos: Plancha de fibra mineral 120x240 cm con espesor ½´´,
estructura metálica electro galvanizada con pintura al horno color blanco (tee
15/16´´x4´ y tee 15/16´´x12´, ángulo troquelado ¾´´x10´), alambre galvanizado #
18, clavos de acero 1´´, cáncamos 2´´p/cuelgues, tacos Fisher 8x40 mm.
Equipo mínimo: Herramienta Manual, taladro barrenador-percutor, atornilladora,
andamios.
26

Mano de obra mínima calificada: Categoría I, III y IV.
202 .- RUBRO: Mampostería de Bloque
CÓDIGO: 202
DESCRIPCIÓN.-
Es la construcción de muros verticales continuos, compuestos por unidades de
bloques alivianados de hormigón vibroprensados de 10 cm, ligados
artesanalmente mediante mortero.
Procedimiento:
El objetivo de éste rubro es el disponer de paredes divisorias y de limitantes de
espacios definidos en los respectivos ambientes, así como cerramientos cuya
ejecución se defina en planos y los requeridos en obra.
Se utilizará mortero de cemento - arena de 100 Kg/cm2 preparado para una
jornada de trabajo como máximo.
Verificación del mezclado, estado plástico y consistencia del mortero. El mortero
mezclado con agua, será utilizado dentro de dos horas y media de su mezclado
original y no permanecerá en reposo más de una hora. Se permitirá su
remezclado, solo en la artesa del albañil, añadiendo el agua dentro de un
cuenco formado por el mortero. No se deberá verter el agua desde lo alto sobre
el mortero. Son recomendables las artesas (recipiente del mortero) hechas de
materiales no absorbentes y que no permitan el chorreado del agua.
Se definirá el sitio de apilamiento de los bloques, cuidando de que los mismos
lleguen en perfectas condiciones, secos, limpios y sin polvo, apilándolos
convenientemente e impidiendo un peso puntual mayor a la resistencia del
mismo bloque o del entrepiso sobre el que se apilen. Deberá ubicarse a cortas
distancias para la ágil ejecución del rubro.
Para paredes de planta baja, se comprobará la ejecución de las bases portantes
de las mismas, como pueden ser muros de piedra, cadenas de amarre, losas de
cimentación y similares, las que deberán estar perfectamente niveladas, antes de
iniciar la ejecución de paredes, permitiendo como máximo una variación en su
nivel igual al espesor de la junta de mortero.
Se inicia con la colocación de una capa de mortero sobre la base rugosa que va
a soportar la mampostería, la que deberá estar libre de sedimentos, agregados
sueltos, polvo u otra causa que impida la perfecta adherencia del mortero, para
continuar con la colocación de la primera hilera de bloques. Las capas de
mortero, que no podrán tener un espesor inferior a 10 mm., se colocará en las
bases y cantos de los bloques para lograr que el mortero siempre se encuentre a
presión, y no permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba.
Los bloques a colocarse deberán estar perfectamente secos en las caras de
contacto con el mortero. Éstos se recortarán mecánicamente, en las dimensiones
exactas a su utilización y no se permitirá su recorte a mano.
27

Todas las hiladas que se vayan colocando deberán estar perfectamente
niveladas y aplomadas, cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una
buena trabazón, para lo que las uniones verticales de la hilera superior deberán
terminar en el centro del bloque inferior. La mampostería se elevará en hileras
horizontales uniformes, hasta alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en
planos. Para paredes exteriores, la primera fila será rellena de hormigón de 140
kg/cm2 en sus celdas para impermeabilizar e impedir el ingreso de humedad.
En las esquinas de enlace se tendrá especial cuidado en lograr la perfecta
trabazón o enlace de las paredes, para lograr un elemento homogéneo y evitar
los peligros de agrietamiento. El constructor y la fiscalización deberán definir
previamente las esquinas efectivas de enlace o la ejecución de amarre entre
paredes, mediante conectores metálicos, sin aparejamiento de las
mamposterías.
Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizará por medio de
varillas de hierro de diámetro 8 mm por 60 cm de longitud y gancho al final
(chicotes), a distancias no mayores de 60 cm, las que deberán estar previamente
ancladas en la estructura soportante.
Todos los refuerzos horizontales, deberán quedar perfectamente anclados en la
junta de mortero, con un recubrimiento mínimo de 6 mm.
Mientras se ejecuta el rubro, se realizará el retiro y limpieza de la rebaba de
mortero que se produce en la unión de los bloques. Las paredes deberán
protegerse de la lluvia, dentro de las 48 horas posteriores a su culminación. Si bien
no es necesario un mantenimiento de éste rubro, el constructor garantizará la
correcta elaboración de la mampostería hasta el momento de la entrega de
obra.
Si el terminado es sin enlucido o únicamente estucado las juntas serán planas,
con una textura similar a la del bloque.
Realizar el curado de las juntas de mortero, mediante el aspergeo de agua, hasta
asegurar su total fraguado y obtención de la resistencia deseada. Realizar la
limpieza de las manchas producidas por sales solubles.
Todos los agujeros de clavos y demás imperfecciones de la pared, deberán ser
relleno con el mismo mortero, siempre a presión y en una profundidad mínima del
ancho de la junta.
Verificación de la limpieza total de los trabajos terminados.
Una vez concluida la mampostería, fiscalización efectuará la última verificación
de que éstas se encuentran perfectamente aplomadas y niveladas. Las
perforaciones realizadas para instalaciones, serán realizadas posteriormente y
corchadas con el mortero utilizado para el rubro.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la hará de acuerdo a la cantidad efectivamente ejecutada y
verificada por Fiscalización y su pago será por metro cuadrado (m2), con
aproximación de dos decimales.
28

Materiales mínimos: Bloque vibro-prensado de 40x20x10, arena fina, cemento tipo
portland, y agua potable; que cumplirán con las especificaciones técnicas de
materiales.
Equipo mínimo: Herramienta general, andamios metálicos.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, peón.
203 .- RUBRO: Mampostería de piedra

CÓDIGO: 203
DESCRIPCIÓN:
piedra basílica, ligados artesanalmente mediante mortero.
Procedimiento:
Se levantará la mampostería en base a piedra basílica en línea y aplomada con
hiladas cuidadosamente realizadas, trabada y niveladas. El mortero (1:6 en la
Sierra y 1:4 en la costa) de las juntas ha de ser fluido y aplicado con la densidad
de que pueda ser retirado el exceso de las juntas cuando las unidades se
coloquen.
MEDICIÓN Y PAGO
(m3). Se cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y
altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado.
Materiales mínimos: Piedra basílica/molón (20x20x20) resto de provincias piedra
laja, cemento tipo portland, arena fina y agua potable.
Equipo mínimo: Herramienta general.
204.- RUBRO: michinales (tubo PVC d=4")
CÓDIGO: 204
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a toda instalación para canalizar y desalojar las aguas especialmente
originadas por la lluvia que se acumulan en los rellenos que se realizan detrás de
los muros, se realiza normalmente para que trabaje a gravedad.
Procedimiento:
El objeto es la colocación de las tuberías de desagües, con tuberías de PVC
reforzado de 10 cm (4”) para uso pluvial específicamente.
29

La tubería de PVC reforzada cumplirá con las especificaciones INEN 1374: Tubería
plástica. Tubería de PVC para presión.
El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones,
de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del
fabricante o lo determinado por la fiscalización.
Verificar la colocación de las tuberías a instalarse.
Toda tubería que se instale empotrada en los muros será anclada fijamente,
cuidando su correcta y nivelación.
Ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se
determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desagües, con todos los
detalles para ubicación posterior.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada,
verificando las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
MEDICIÓN Y PAGO
por metro lineal (ml).
Materiales mínimos: Tubo de pvc reforzado de 10 cm (4”) (plastigama o similar),
que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, peón, plomero.
205 .- RUBRO: Divisiones modulares aluminio vidrio

CÓDIGO: 205
DESCRIPCIÓN:
De acuerdo con los planos de diseño del proyecto, se procederá a colocar
Divisiones Modulares en Aluminio vidrio ó madera, las mismas que deberán
cumplir con el diseño corporativo y con las indicaciones del a/i Fiscalizador.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de las divisiones modulares
instalada, verificando las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
MEDICIÓN Y PAGO
por metro cuadrado (m2).
Materiales mínimos: Tubo de aluminio plateado mate, Vidrio claro, postformado o
melamínico azul oscuro y apliques de vidrio arenado para evitar golpes
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, peón, carpintero.
30

206 .- RUBRO: Paneles de acero inoxidable para baño (incluye puertas)
CÓDIGO: 206
DESCRIPCIÓN:
De acuerdo con planos de diseño, se colocará una división de estructura de
acero inoxidable para delimitar los baños. Serán divisiones utilizando láminas y
perfiles a los que se debe modular de acuerdo al diseño arquitectónico serán
armados con bastidores igualmente metálicos. Se colocarán con pernos
expansores, tornillos y accesorios de sujeción de cabeza perdida.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de las divisiones modulares
instalada, verificando las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
MEDICIÓN Y PAGO
Materiales mínimos: perfiles y láminas de acero inoxidable que cumplirán con las
especificaciones técnicas de materiales: Acero inoxidable, o metal lacado.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, ayudante, soldador.
207 .- RUBRO: Derrocamiento de pared
CÓDIGO: 207
DESCRIPCIÓN
Este rubro se entenderá al conjunto de operaciones que tendrá que ejecutar el

constructor para retirar, desmontar o desmantelar las mamposterías hasta las
líneas y niveles que señale el proyecto.
El proyecto de construcción contempla el reemplazo y retiro de algunas
mamposterías, por lo que se requiere la remoción y desalojo de varias de las
paredes existentes.
OBSERVACIONES
Revisar los planos constructivos, para determinar las mamposterías a retirar.
El contratista examinará las condiciones de estabilidad que se vayan a modificar
con esta intervención.
En el caso de que existan dudas sobre la seguridad, se requerirá el criterio de la
Fiscalización.
Medición de los elementos a retirar.
31

El derrocamiento se lo efectuará en dos fases: a) los muros transversales a los
medianeros y de fachadas se lo derrocará en forma escalonada y descendente
partiendo de la unión de los muros que se mantienen, para llegar al final del muro
transversal, hasta el nivel de piso. Este procedimiento ayuda a soportar la
mampostería que se conserva, mientras se efectúa los apuntalamientos
necesarios, para evitar la falta de estabilidad de estos muros. La segunda fase
comprende el derrocamiento total de la mampostería, según se indique en los
planos constructivos. Los derrocamientos deberán hacerse en piezas de tamaño
adecuado, para su manejo y transporte manual. Se deberá realizar, por cuenta
del mismo rubro, el acarreo permanente de los materiales de desecho para no
cargar los pisos y/o entrepisos que reciben el material retirado; igualmente, se
impedirá el impacto por caída libre de materiales sobre el piso.
El constructor deberá reponer, cualquier parte de la construcción que retirada,
no constaba en planos o en el plan y secuencia de derrocamientos, con el
sistema constructivo original. En todo caso, de existir causas y motivos que
impidan su conservación, deberá obtener previamente la autorización de la
fiscalización.
MEDICIÓN Y PAGO
Se calculará el área total derrocada, en base a las medidas tomadas antes de
iniciar la remoción y se pagará por metro cuadrado “M2 “.
Materiales: ninguno.
Equipo: Herramienta menor
Mano de obra calificada: Categorías I y IV.
208.- RUBRO: Retirar Mampara de Madera (u otras similares)
CÓDIGO: 208
DESCRIPCIÓN
Son los trabajos a realizarse para el retiro de mamparas de madera Gypsum,

aglomerado, aluminio.
2.- OBSERVACIONES
En sitio se verificarán los planos del proyecto, determinando los sitios donde retirar
las divisiones.
Se tomarán todas las precauciones del caso para que al retirar las mamparas no
se afecte ningún elemento contiguo a las mismas.
3.- MEDICIÓN Y PAGO
32

La medición y pago será por “M2”, verificando la cantidad realmente ejecutada
en obra.
Unidad: Metro cuadrado (M2)

Mano de obra mínima calificada: Categorías I, III, IV
209 .- RUBRO: Limpieza de paredes
CÓDIGO: 209
DESCRIPCION:
Comprende los trabajos a ejecutarse para retirar la pintura y el enlucido de las

mamposterías que requiera el proyecto, hasta conseguir una superficie uniforme
que se encuentre lista para aplicar el acabado que se especifique en el
proyecto.
2.- OBSERVACIONES:
Para realizar el retiro de pintura y del enlucido, se deberá proveer a los
trabajadores de protecciones para ojos y nariz, para evitar que alguna partícula
les ocasione algún daño.
En cada área se deberá cuidar de no ocasionar daños a los pisos terminados o
de existir equipamiento se cuidará de que no se afecten por el trabajo a
realizarse.
3.- MEDICIÓN Y PAGO

La medición y el pago del retiro de pintura y enlucido serán por M2 verificado en
sitio.
Unidad: Metro cuadrado (M2)
Materiales: Lija,
Equipo: Herramienta menor
Mano de obra calificada: Categorías I, II I, IV
300 .- REVESTIMIENTOS
301 .- RUBRO: Pintura Exterior
CÓDIGO: 301
Ver rubro 303
33

302 .- RUBRO: Pintura de Caucho
CÓDIGO: 302
Ver rubro 303
303 .- RUBRO: Pintura satinada lavable
CÓDIGO: 303
DESCRIPCION.-
Es el revestimiento que se aplica al cielo raso, mampostería, elementos de
hormigón y otros interiores y/o exteriores, mediante pintura de especificaciones
que correspondan sobre: empaste, estucado, enlucido de cemento, cementina
o similar.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento final en color, lavable
con agua, que proporcione un acabado estético y protector de los elementos
indicados en planos del proyecto, o en sitios que indique el A/I Fiscalizador.
PROCEDIMIENTO.-
Se verificará la calidad del material el que no debe presentar grumos o
contaminantes y la fecha de producción del material no deberá exceder el año
a la fecha de la realización de los trabajos.
Las superficies a pintar estarán libres de polvo, grasa u otros contaminantes, para
el efecto se procederá a limpiar las superficies de la siguiente manera:
Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con espátula y lija.
Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie.
Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de
jabón y esperar su secado.
Los elementos a pintar deberán presentar un enlucido, estucado o empastado
totalmente seco, firme, uniforme y plano, sin protuberancias o hendiduras
mayores a +/- 1 mm.; se realizarán pruebas de percusión para asegurar que no
exista material flojo.
Las fisuras o rajaduras existentes deberán ser reparadas con una masilla
elastomérica y malla plástica, que garantice el sellado de las fisuras o rajaduras
del enlucido o pasteados.
Todos los trabajos de albañilería serán concluidos, los pisos serán instalados y
protegidos, así como las paredes y cualquier elemento que pueda ser afectado
en la ejecución del trabajo.
Las instalaciones eléctricas y similares estarán concluidas, incluyendo la
instalación y protección de las piezas eléctricas, las que deberán protegerse
adecuadamente.
Protección de puertas, ventanas, muebles, sanitarios, pisos y demás elementos
que pueden ser afectados con la ejecución del rubro.
34

El constructor verificará que todos los trabajos previos, tales como enlucidos,
empastes, colocación de pisos, instalaciones eléctricas y protecciones en
general, se encuentren concluidos.
Se iniciará con la preparación de la superficie, resanando fisuras o grietas y
rellenando hendiduras, para proceder con su lijado e igualado y aplicación de
una capa de sellador de paredes interiores, con el propósito de emporar la
superficie a pintar, la que deberá estar libre de sedimentos, agregados sueltos,
polvo u otra causa que impida la adherencia del sellador al enlucido o empaste.
Sellada la superficie, se remasillarán y lijarán las fallas, cuidando siempre de
lograr una superficie uniforme e igual a la del enlucido base que debe estar
totalmente liso para las paredes empastadas o estucadas y rugosas, para
superficies paleteadas o esponjeadas.
No se permitirá agregar resina, carbonato de calcio u otro material para cambiar
la consistencia del sellador o pintura.
Aprobada la preparación de la superficie y verificada su uniformidad y el
cumplimiento de los procedimientos descritos, se aplicará la primera capa de
pintura, con rodillo en paredes lisas y con brocha o rodillo en paredes rugosas,
esta capa será aplicada en superficies completas, en tramos uniformes, para
permitir un control adecuado de la calidad del trabajo y las observaciones
durante el avance del trabajo, será uniforme y logrará un tono igual, sin manchas
en toda la superficie de trabajo.
Aprobada la primera capa de pintura, se procederá a aplicar la segunda capa,
la que logrará una superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos
perceptibles a la vista.
Cada capa aplicada será cruzada y esperará el tiempo de secado mínimo
indicado por el fabricante en sus especificaciones técnicas.
Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano
aplicada, se resanará mediante la utilización de empaste para superficies
interiores y/o exteriores, se repintarán las paredes, cielo raso u otros elementos
reparados, hasta lograr la uniformidad con la capa aplicada.
La última mano de pintura será aplicada antes de la entrega - recepción de la
obra.
La superficie pintada será entregada sin rayones, burbujas o características que
demuestren mal aspecto del acabado y será sin defecto alguno a la vista.
Verificación de la limpieza total de los trabajos ejecutados, así como de los sitios
afectados.
Protección total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepción de la obra.
Una vez concluido el proceso de pintura, Fiscalización efectuará la verificación
de que éstas se encuentran perfectamente terminadas.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra. Su pago
será por metro cuadrado (m2), con aproximación de dos decimales.
35

Materiales mínimos: Pintura de caucho látex profesional, cemento blanco, yeso,
lijas; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. La pintura
satinada o de caucho serán lavables y de calidad de exportación, con acabado
mate, liso.
Colores institucionales: tipo Cóndor: 29B-3T y 29B-1P pág. 50 o Pintuco: 46-6D y 46-
4T, pág. 46.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, pintor, ayudante.
304 .- RUBRO: Pintura anticorrosiva
CÓDIGO: 304
DESCRIPCION:
Es el revestimiento de elementos metálicos ferrosos en interiores o exteriores,
mediante la aplicación de varias manos de pintura de esmalte.
El objetivo de este rubro es el de disponer de un recubrimiento de acabado en
color, que proporcione un acabado estético y protector de las superficies de
metal que se indiquen en planos o por el A/I Fiscalizador.
Procedimiento:
El constructor verificará que las superficies metálicas a ser esmaltadas, se
encuentran totalmente concluidas, rectas, sin imperfecciones visibles, limpias y sin
óxido para recibir el recubrimiento. Empezará con el masillado de todos los
elementos y su lijado, para la aplicación de una capa de fondo gris anticorrosivo
y el posterior remasillado de toda imperfección que se pueda detectar a simple
vista, mediante masilla mustang (masilla automotriz). Verificando que el fondo y
el masillado se encuentren totalmente secos, se lijarán nuevamente hasta lograr
superficies totalmente uniformes, libres de óxido y cubiertas uniformemente por el
fondo gris, el que se aplicará nuevamente sobre las superficies remasilladas y
lijadas.
Cumplidos estos requerimientos, se iniciará con la aplicación de la primera capa
de esmalte, que será diluida acorde con las especificaciones del producto, y su
aplicación será a soplete.
La dilución será controlada y siempre en igual proporción a la indicada por el
fabricante, se proseguirá con la aplicación de la segunda y tercera capa,
observando el tiempo mínimo de secado de cada una; de ser necesario se
remasillarán las imperfecciones que aún subsistan y lijando las mismas, para una
adecuada adherencia entre capas de esmalte. El constructor y la fiscalización,
cuidarán de los procedimientos de control, para que se cumplan efectivamente
la aplicación de tres capas de esmalte como mínimo.
Fiscalización exigirá la aplicación de tantas capas adicionales como sean
necesarias para garantizar un acabado liso y uniforme.
36

Se controlará constantemente el factor climático, limitante señalado en los datos
técnicos del fabricante.
Se verificará si el thiñer a usarse es de especificaciones “thiñer para esmalte”.
Se definirán los elementos de acabado que se colocarán en las uniones entre los
elementos metálicos y otros elementos para definir los límites del esmaltado.
Se controlará que todas las superficies a esmaltar se encuentren en perfecto
estado, sin alabeos, torceduras, sin rehundidos o protuberancias, sin óxido o
desprendimiento alguno y que todas las sueldas o cordones de ésta se
encuentren totalmente pulidos, masillados, lisos y uniformes.
Toda superficie a pintar deberá estar libre de polvo, grasa o cualquier otro
contaminante, para lo cual se seguirá el siguiente procedimiento:
Limpieza de grasa: limpiar la superficie con thiñer esmalte, pasando
posteriormente un trapo seco y limpio.
Limpieza total de óxido, con cepillo de alambre o lija de hierro y aplicación de
desoxidante.
De requerirlo fiscalización, en los elementos que mantengan óxido o se
encuentren totalmente oxidados, el constructor deberá proceder con el retiro del
óxido, con chorro de arena a presión (sand blasting).
Dilución en proporciones según recomendaciones especificadas por el
fabricante.
Se comprobará que el compresor, tanque de presión y soplete, reúna las
características necesarias de presión, para los trabajos de esmaltado y se
encuentre en buenas condiciones.
Protección de elementos como: paredes, pisos, cubiertas y otros, que pueden
afectarse durante la ejecución de los trabajos.
Medidas de seguridad con los productos, ya que son altamente inflamables, el
uso de mascarillas y gafas para obreros.
La superficie esmaltada será entregada sin rayones, burbujas o características
que demuestren mal aspecto del acabado.
Verificación de la limpieza total de los trabajos ejecutados y los sitios afectados.
Protección y mantenimiento del rubro concluido, hasta la entrega - recepción de
la obra.
de que éstas se encuentran perfectamente alisadas y pintadas, sin defectos
perceptibles visualmente o al tacto.
MEDICIÓN Y PAGO
será por metro cuadrado (m2).
37

Materiales mínimos: Pintura esmalte anticorrosiva, diluyente y lija; que cumplirán
con las especificaciones técnicas de materiales. Tipo Cóndor: 68B-3D y 68B-2T,
pág. 113 o Pintuco: 88-7D, 88-6D y 88-4T, pág. 88.
Equipo mínimo: Herramienta general, compresor y soplete.
Mano de obra mínima calificada: Pintor, ayudante.
305 .- RUBRO: Enlucido
CÓDIGO: 305
Ver especificaciones de rubro 306.
306 .- RUBRO: Enlucido de fajas y filos.
CÓDIGO: 306
DESCRIPCIÓN:
El trabajo comprende una capa de mortero-cemento (enlucido) de las paredes
de hormigón de la cisterna, está incluido todo el trabajo de media botella en la
parte inferior.
Procedimiento:
El objetivo será la construcción del enlucido vertical interior, incluido la media
botella, remates y similares que contenga el trabajo de enlucido, según las
ubicaciones determinadas en los planos del proyecto y a las indicaciones del A/I
Fiscalizador.
El constructor verificará y comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización,
de que los muros se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente el
mortero de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos de esta
especificación y cuenta con los medios para la ejecución y control de calidad
de la ejecución de los trabajos.
Se procederá a elaborar un mortero de dosificación determinada en los ensayos
previos, para la resistencia exigida, controlando detalladamente la cantidad
mínima de agua requerida y la cantidad correcta de los aditivos.
Conformadas las maestras de guía y control, el mortero se aplicará mediante
lanzado sobre los muros de hormigón, conformando inicialmente un champeado
grueso, que se igualará mediante codal. Ésta capa de mortero no sobrepasará
un espesor de 10 mm y tampoco será inferior a 5 mm.
Mediante un codal de 3.0 m de longitud, perfectamente recto, sin alabeos o
torceduras, de madera o metálico, se procederá a igualar la superficie de
revestimiento, retirando el exceso o adicionando el faltante de mortero,
ajustando los plomos al de las maestras establecidas.
Los movimientos del codal serán longitudinales y transversales para obtener una
superficie uniformemente plana. La segunda capa se colocará inmediatamente
a continuación de la precedente, cubriendo toda la superficie con un espesor
uniforme de 10 mm., e igualándola mediante el uso del codal y de una paleta de
madera de mínimo 20 x 80 cm, utilizando esta última con movimientos circulares.
38

Igualada y verificada la superficie, se procederá al acabado de la misma, con la
paleta de madera, para un acabado paleteado grueso o fino: superficie más o
menos áspera, utilizada generalmente para la aplicación de una capa de
recubrimiento de acabado final; con esponja humedecida en agua, con
movimientos circulares uniformemente efectuados, para terminado esponjeado,
el que consiste en dejar vistos los granos del agregado fino, para lo que el
mortero deberá encontrarse en su fase de fraguado inicial.
TIPOS DE ENLUCIDOS
Paleteado grueso.- Realizado con arena gruesa, acabado con llana de madera;
se empleará mortero 1:5 (llana), las esquinas y los ángulos estarán bien
redondeados, espesor 2 cm.
Liso.- Realizado el mortero 1:1:6, espesor de 2 cm. La primera capa se realizará
con arena fina y la segunda se la realizará en forma inmediata (antes del
secado) mediante pasta de cementina y acabado con llana de acero, las
superficies serán uniformes, lisas y libres de marcas. Las esquinas y los ángulos
estarán bien redondeados.
Escobillado fino.- Previamente la superficie deberá ser paleteada (fino), para
luego utilizar la escobilla, ayudado por un codal en forma vertical.
Champeado.- Se enlucirá con este tipo, cielos rasos. Se ejecutará a máquina y se
utilizará cemento-marmolina y albalux colocado sobre el enlucido paleteado
grueso.
Tarrajeado o escobillado grueso.- Se utilizará un molde de latón cuyas ranuras
llevarán una separación según se determine la amplitud del canal, por A/l
Fiscalizador, el mortero a aplicarse es cemento-arena, 1:3. aplicado también
para la colocación de azulejo mediante pasta de cemento.
Revocado.- Cuando las superficies de los parámetros de ladrillo, o bloques son
enlucidos solamente en sus uniones, el revocado puede ser de media caña o lisa.
Realizando inmediatamente después de levantar un vano de pared.
MATERIALES
Los materiales se conformarán de acuerdo con las siguientes especificaciones:
1. Cemento Pórtland INEN 152
2. Cal hidratada INEN 247
3. Cal viva INEN 248
4. Arena INEN 872
5. Piedra de dureza probada
6. Bloques de hormigón INEN 643
7. Ladrillos cerámicos INEN 297
TIPOS DE MORTERO
Tipo Cemento Arena Cal o Cementina Empleo

Fina Gruesa
A 1 6 - - Primera capa en enlucidos
interiores.
B 1/8 - - 2 Segunda capa de

enlucidos interiores y exteriores.
39

C 1 - 5 2 Primera capa de enlucidos
exteriores. Cielo raso y estructura de hormigón.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición será de acuerdo a lo calculado en el presupuesto o a la cantidad
real ejecutada en obra. Su pago será por metro cuadrado (m2).
Materiales mínimos: Cemento tipo portland, arena fina, agua potable,
impermeabilizante (sika 1 o similar); que cumplirán con las especificaciones
técnicas de materiales.
307 .- RUBRO: Pasteado
CÓDIGO: 307
DESCRIPCIÓN:
El trabajo comprende un estucado de todas las superficies ya enlucidas de
albañilería y concreto en las paredes, columnas vigas y cielo raso expuestos a la
vista de este rubro, está incluido todo el trabajo, filos, fajas y boquetes; se
aplicará el estuco luego de enlucir las superficies.
Procedimiento:
a. En general todo el estucado se aplicará de una sola capa, espesor mínimo de
0.5 cm. cuando sea necesario se emparejará cualquier irregularidad del trabajo
de enlucido aplicando el estuco en los huecos o partes irregulares antes del
estucado final.
b. Limpiar las superficies de enlucidos antes de aplicar el estuco.
Estas superficies serán lisas y secas (4 a 6 horas) para proceder a la pintura final
de los elementos de la construcción.
Se debe aplicar el estuco de 5 a 6 días después de que el enlucido este seco y
esparcirlo con espátula o llana.
MEDICIÓN Y PAGO
Materiales mínimos: Masilla plástica con ligante acrílico (estuco o similar); que
40

308 .- RUBRO: Cerámica de pared
CÓDIGO: 308
DESCRIPCIÓN.-
cerámico a las paredes de la edificación, por lo general utilizada en ambientes
PROCEDIMIENTO.-
proyecto, los detalles de colocación y las indicaciones de fiscalización.
determinando los sitios a ubicar la cerámica en paredes. Selección y muestra
trabajo.
41

Fiscalización.
en aristas.
fallas ni defectos; los tamaños, tipos y color se sujetarán a los detalles de los
planos y de acuerdo a la norma INEN 653.
concluido.
MEDICIÓN Y PAGO
Materiales mínimos: Cerámica alto tráfico tipo exportación, Clase A, de
fabricación nacional, en construcción nueva, aplomar acabado con la pared,
sino aplicar perfil de color similar, Porcelana, mortero monocomponente con
polímeros (bondex Premium o similar); que cumplirán con las especificaciones
Paraz Zócalos: Color: Beige de 4 a 6 hiladas completas de cerámica de gran
formato, dependiendo de disponibilidad de mercado: mínimo 25cm x 35cm,
hasta completar un zócalo de 1.60m a 1.80m primera hilada: tono más
bronceado, aplicar cerámica en posición vertical.
Para aplicación piso techo: color: Beige cerámica de gran formato,
dependiendo de disponibilidad de mercado: mínimo 25cm x 35cm primera
hilada: tono más bronceado, aplicar cerámica en posición vertical.
42

309 .- RUBRO: Mesón de hormigón y cerámica
CÓDIGO: 309
DESCRIPCIÓN.-
Se entiende por mesón la estructura compuesta por hormigón simple y acero de
refuerzo destinada a cocinas, baños.
PROCEDIMIENTO.-
Será fundido en sitio, tendrá un espesor de 5 cm. con una armadura
electrosoldada 6.15, se empleará hormigón simple de fc= 180 Kg/cm2. Irá
asentado en paredes de bloque y será recubierto con mesón de granito y el
color azul será seleccionado de acuerdo al criterio de Fiscalización y Dirección
de Obra; para la colocación se remitirá a las especificaciones correspondientes.
concluido.
MEDICIÓN Y PAGO
Su pago será por metro lineal (ml), con aproximación de dos decimales.
Unidad: metro lineal (ml).
Materiales mínimos: Cemento, arena, ripio, malla electrosoldada, Cerámica tipo
exportación, Porcelana, mortero monocomponente con polímeros (bondex
Premium o similar); que cumplirán con las especificaciones técnicas de
materiales.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, ayudante, peón.
310 .- RUBRO: Picado de enlucido
CÓDIGO: 310
DESCRIPCIÓN:
Son los trabajos de picado y limpieza de las paredes con enlucido a causa de la
presencia de fisuras o rebabas de masilla.
Procedimiento:
Se deben picar las rebabas de masilla con punta de acero para luego con una
amoladora dejar alisada la superficie de la pared o cualquier otro elemento
recubierto con enlucido de mortero de cemento arena, como también se debe
resanar las salpicaduras de hormigón u otro material incrustado.
43

En estos trabajos y en el caso de que se produjera algún leve daño de la pared u
otro elemento se procederá a resanarla con mortero cemento arena.
Estos trabajos se los debe realizar sin que sean considerados como otro rubro, ya
que los elementos de hormigón deben ser entregados muy bien terminados y a
satisfacción del A/I Fiscalizador.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva picada y resanada de
columnas. Su pago será por metro cuadrado (m2).
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, peón.
311 .- RUBRO: Derrocar mesón
CÓDIGO: 311
DESCRIPCIÓN:
Quitar completamente los mesones existentes y que en concordancia con el I/A
Fiscalizador y de acuerdo al rediseño arquitectónico debe ser retirado, el trabajo
debe realizarse de tal manera que no afecte en lo absoluto a la edificación;
previo al derrocamiento de cualquier elemento se realizará por parte del
representante de la Contratante el respectivo peritaje antes de iniciar este
trabajo.
Los materiales no utilizables procedentes del derrocamiento deberán ser
transportados a botaderos autorizados.
MEDICIÓN Y PAGO
Se cubicará el volumen de edificaciones existentes. Su pago será por metro
cubico (m3).
Materiales mínimos: Ninguno.
Equipo mínimo: Herramienta general, puntas, martillo neumático con compresor
Mano de obra mínima calificada: Operador, peón.
312 .- RUBRO: Impermeabilización Losa
CÓDIGO: 312
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DESCRIPCIÓN:
El trabajo consiste en la aplicación de una suspensión acuosa de sellantes
inorgánicos que a través de los componentes reaccionan con la cal libre del
cemento formando compuestos insolubles que taponan los poros del mortero.
Generalmente las impermeabilizaciones se las realiza en losas de cubierta, patios,
canchas deportivas, etc. El mortero a utilizarse será mortero integral 1:3 (tipo D),
mezclado con el aditivo impermeabilizante (tipo Maxifil o similar) aprobado por el
A/I Fiscalizador.
La superficie a tratar debe estar limpia, húmeda, áspera para asegurar la
adherencia, el mortero defectuoso se lo debe picar y reparar con mortero
impermeabilizado.
MEDICIÓN Y PAGO
Materiales mínimos: Aditivo impermeabilizante (tipo Maxifil o similar); que
313 .- RUBRO: Cielo Raso tipo Armstrong
CÓDIGO: 313
DESCRIPCIÓN:
Son todas las actividades que se requieren para la instalación del cielo raso de
estructura metálica (ángulos, tes, alambre galvanizado) y planchas de fibra
mineral (paneles tipo Armstrong).
Procedimiento:
El objetivo será la colocación del cielo raso en los sitios y con el diseño que se
indique en planos del proyecto y según indicaciones del A/I Fiscalizador.
El cielo raso permite cubrir la estructura e instalaciones vistas, así como la
facilidad de desmontarlo y reinstalarlo posteriormente en otro espacio.
Se comienza con el trazo de niveles y cotas en mamposterías o elementos
adyacentes.
Timbrado de las paredes que soportarán los ángulos. Este timbrado será por la
parte superior del ángulo.
Tendido de guías de piola para alineamientos y nivelaciones.
Verificación del estado de los perfiles: deberán llegar a obra en embalaje del
fabricante y abrirse en la misma, controlando su estado, dimensiones y espesor:
45

perfiles doblados, alabeados o con señales de óxido y los que no cumplan con
las dimensiones especificadas, serán rechazados. Las prueba que se requiera,
serán conforme a lo estipulado en la norma ASTM E- 1264, ASTM C-635, ASTM C-
636, ASTM C-367, ASTM C-423, las relacionadas con estas y con las que indique
fiscalización.
Verificación de las planchas de fibra mineral: deberán llegar a obra, en embalaje
del fabricante y abrirse en la misma. Control de modelo, dimensiones y espesor.
Las planchas con defectos en sus cantos u otros, serán rechazadas.
Fiscalización verificará que el ambiente se encuentra en condiciones de recibir el
cielo raso. Se inicia con el trazado de niveles en todas las mamposterías y/o
elementos adyacentes al sitio de colocación. Mediante piola revestida de tiza u
otro material similar, se timbrará los sitios donde se ubiquen los ángulos de borde
de la estructura, y siempre señalando la parte superior del ángulo. Con éstos
trazos también se templará piola guía que ayuda a verificar y controlar el nivel
requerido. Se iniciará colocando los ángulos de borde, los que serán sujetos con
clavos de acero de ½ pulgada cada 40 cm como máximo y siempre al final del
material o cuando haya cambios de dirección de la mampostería. Se coloca los
tacos fisher y cáncamos ubicados cada 120 cm como máximo, en dirección
longitudinal y transversal y/o diagonal dependiendo del diseño del cielo raso.
El alambre galvanizado #18 entorchado será sujeto a los pernos, para sustentar la
estructura principal, constituida por los perfiles “T” de mayor longitud (maestras) y
luego seguir ensamblando las “T” de menor longitud. Las juntas o uniones de
estructura que se necesite será por el ensamble automático que posee la
estructura (vinchas y acople), por lo que no se permitirá otro tipo de ensamble.
Cuando se requiera cortes en la estructura será efectuado con tijera para metal.
Para evitar deslizamientos laterales de la estructura, se colocarán tirantes de
alambre galvanizado que sujetará la estructura principal con la mampostería. La
modulación comercial utilizada y que se dispone en cielo raso, son de: 61 x 61 cm
y 61 x 122 cm y sus componentes: perfiles “T” de 12, 4 y 2 pies de longitud, ángulos
de 10 pies y 300 cm en diversas dimensiones y espesores.
Instalación y colocación de las planchas de fibra mineral. Los remates y cortes
especiales en planchas serán con sierra y limpios de toda rebaba.
No se instalarán planchas en sitios donde vayan lámparas, luces o similares y se
coordinará el trabajo con los trabajos eléctricos.
La modulación y diseño de colocación del cielo raso se realizará de manera
ortogonal paralela a las paredes cercanas de ser posible.
La colocación del cielo raso se realizará cuando se haya concluido los trabajos
de albañilería que puedan mancharlo o deteriorarlo y todas las instalaciones
(sanitarias, eléctricas, etc.) que queden sobre el cielo raso, probadas y
concluidas.
Modelo y muestra de la plancha y estructura aprobada por fiscalización.
Certificado de características técnicas de material acústico y de los perfiles
metálicos. En obra se dispondrá de la cantidad suficiente de material para la
ejecución y terminación del cielo raso.
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Todos los trabajos de construcción deben estar terminados: la estructura de la
edificación que soportará el cielo raso, los trabajos de pintura en paredes,
sellado y primera mano concluida.
Sistema de andamios y otros auxiliares para colocación de cielo raso.
Protección y uso de mascarillas y guantes para los obreros que manejan las
planchas de fibra mineral.
Fiscalización determinará las tolerancias y ensayos a la entrega y aprobación del
rubro.
Se verificará los niveles, alineamientos, horizontalidad y otros.
Limpieza de todo desperdicio en el área utilizada.
Colocación de lámparas, louvers, acrílicos y elementos similares (no son parte del
rubro).
Protección y mantenimiento hasta el momento de entrega de la obra concluida.
No se permitirá cargar al cielo raso con instalaciones, lámparas y/o similares, ya
que la estructura es auto soportante.
sujetará a las pruebas, tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha
entrega.
MEDICIÓN Y PAGO
Su pago será por metro cuadrado (m2).
Materiales mínimos: Cielo raso de fibra mineral (armstrong), perfil metálico (tes,
ángulos), alambre galvanizado # 18; que cumplirán con las especificaciones
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, instalador, ayudante
314 .- RUBRO: Cielo falso Gypsum anti humedad
CÓDIGO: 314
DESCRIPCIÓN:
Son todas las actividades que se requieren para la instalación del cielo raso de
estructura metálica (perfiles de hierro galvanizado y planchas de yeso-cartón
anti-humedad (gypsum).
Procedimiento:
El objetivo será la colocación del cielo raso en los sitios y con el diseño que se
indique en planos del proyecto y según indicaciones del A/I Fiscalizador.
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El cielo raso permite cubrir la estructura e instalaciones vistas, así como la
facilidad de desmontarlo y reinstalarlo posteriormente en otro espacio.
Se comienza con el trazo de niveles y cotas en mamposterías o elementos
adyacentes.
Timbrado de las paredes que soportarán los ángulos. Este timbrado será por la
parte superior del ángulo.
Tendido de guías de piola para alineamientos y nivelaciones.
Verificación del estado de los perfiles: deberán llegar a obra en embalaje del
fabricante y abrirse en la misma, controlando su estado, dimensiones y espesor:
perfiles doblados, alabeados y los que no cumplan con las dimensiones
especificadas, serán rechazados.
Verificación de las planchas de yeso-cartón sean para humedad y deberán
llegar a obra, en embalaje del fabricante y abrirse en la misma. Control de
modelo, dimensiones y espesor. Las planchas con defectos en sus cantos u otros,
serán rechazadas.
cielo raso. Se inicia con el trazado de niveles en todas las mamposterías y/o
elementos adyacentes al sitio de colocación, mediante piola revestida de tiza u
otro material similar, se timbrará los sitios donde se ubiquen los ángulos de borde
de la estructura, y siempre señalando la parte superior del ángulo. Con éstos
trazos también se templará piola guía que ayuda a verificar y controlar el nivel
requerido. Se iniciará colocando el canal perimetral de borde, los que serán
sujetos con tornillos de acero de 1” cada 40 cm como máximo y siempre al final
del canal o cuando haya cambios de dirección de la mampostería.
Se coloca los tornillos tipo drywall cada 2.5 cm como máximo, en dirección
longitudinal y transversal y/o diagonal dependiendo del diseño del cielo raso.
En el caso de que el cielo raso sea suspendido el alambre galvanizado # 18
entorchado será sujeto a los pernos, para sustentar la estructura principal,
constituida por los perfiles “T” de mayor longitud (maestras) y luego seguir
ensamblando las “T” de menor longitud. Cuando se requiera cortes en la
estructura será efectuado con tijera para metal. Para evitar deslizamientos
laterales de la estructura, se colocarán tirantes de alambre galvanizado que
sujetará la estructura principal con la mampostería. La modulación comercial
utilizada y que se dispone en cielo raso, son de: 122 x 244 cm y sus componentes:
perfiles te, canales, ángulos, tracks,etc.
En el caso de que el cielo raso vaya directo a la estructura, los perfiles irán
sujetados con clavos de impacto o pernos con tacos Fisher, directamente
anclados al hormigón o a la estructura metálica.
Instalación y colocación de las planchas de yeso-cartón, los remates y cortes
especiales en planchas serán con sierra y limpios de toda rebaba.
Luego de la instalación de la plancha se procederá a realizar los cortes para la
colocación de las lámparas o luces según diseño proporcionado para cada
ambiente.
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La modulación y diseño de colocación del cielo raso se realizará según planos
de detalle.
La colocación del cielo raso se realizará cuando se haya concluido los trabajos
de albañilería que puedan mancharlo o deteriorarlo y todas las instalaciones
(sanitarias, eléctricas, etc.) que queden sobre el cielo raso, probadas y
concluidas.
Modelo y muestra de la plancha y estructura aprobada por fiscalización.
Certificado de características técnicas de material acústico y de los perfiles
metálicos. En obra se dispondrá de la cantidad suficiente de material para la
ejecución y terminación del cielo raso.
Todos los trabajos de construcción deben estar terminados, la estructura de la
edificación que soportará el cielo raso, los trabajos de pintura en paredes, sellado
y primera mano concluida.
Se procederá a realizar el corchado de las juntas de los paneles con cintas de
papel micro perforado con masilla base, luego se lijara las rebabas que queden
por efectos de la masilla y se procederá al acabado final con el estucado y
pintado del cielo raso.
Sistema de andamios y otros auxiliares para colocación de cielo raso.
Protección y uso de mascarillas y guantes para los obreros que manejan las
planchas de yeso- cartón, Fiscalización determinará las tolerancias y ensayos a la
entrega y aprobación del rubro.
Se verificará los niveles, alineamientos, horizontalidad y otros.
Limpieza de todo desperdicio en el área utilizada.
Colocación de lámparas, luminarias, y otros elementos (no son parte del rubro).
Protección y mantenimiento hasta el momento de entrega de la obra concluida.
No se permitirá cargar al cielo raso con instalaciones, lámparas y/o similares, ya
que la estructura es auto soportante.
entrega.
MEDICIÓN Y PAGO
Materiales mínimos: Cielo raso de yeso-cartón anti-humedad (gypsum), perfil
metálico (tes, ángulos) y estuco; que cumplirán con las especificaciones técnicas
de materiales.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, instalador, ayudante.
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315 .- RUBRO: Desmontaje de cielo raso
CÓDIGO: 315
DESCRIPCIÓN
Es la actividad a realizarse para el retiro de las planchas de fibra mineral o
fibrocel, se incluye el desmontaje de estructura de sustentación y anclajes.
OBSERVACIONES
De existir lámparas u otros accesorios en las áreas indicadas a retirar el cielo raso,
de deberá tener cuidado en no ocasionar daños en los elementos indicados
Si las planchas y perfilería, previa aprobación de fiscalización se encuentra en
condiciones de ser reutilizadas, se procederá a retirarla con el mayor cuidado
posible, para evitar daños en el material.
Las planchas a ser reutilizadas deberán ser almacenadas en un sitio donde no
exista humedad ni riesgo de ser deterioradas.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición y pago será por metro cuadrado “M2”, verificado en obra.
Mano de obra mínima calificada: Categoría I.y IV
316 .- RUBRO: Impermeabilización Paredes
CÓDIGO: 316
DESCRIPCIÓN
Consiste en aplicar una Suspensión acuosa de sellantes inorgánicos que a través
de los componentes reaccionan con la cal libre del cemento formando
compuestos insolubles que taponan los poros del mortero.
Observaciones:
La superficie a tratar debe estar limpia, húmeda, áspera para asegurar la
adherencia, el mortero defectuoso se lo debe picar y reparar con mortero
impermeabilizado.
Generalmente las pendientes se las realiza en losas de cubierta, corredores, etc.
El mortero a utilizarse será mortero integral 1:3 (tipo D), mezclado con el aditivo
impermeabilizante tipo Sika 1 o similar aprobado por el A/I Fiscalizador.
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Medición y pago.-
Materiales mínimos: Sika 1 o similar, cemento tipo portland, arena fina, agua
potable; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
317 .- RUBRO: Aislante Acústico
CÓDIGO: 317
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la colocación de elementos de fibra de vidrio o espuma flex, en los
sitios indicados en los planos y de las dimensiones establecidas en los mismos.
El objetivo de este trabajo es impedir que el sonido pase a través de los
elementos construidos, que se señalen en planos del proyecto y las indicaciones
de la Fiscalización.
Observaciones:
Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto y de detalle,
que determinan los diseños para la elaboración de la lana de vidrio y/o espuma
flex; el constructor preparará planos de taller, ampliando y complementando
todos los detalles requeridos para su colocación y adecuado control. Igualmente
verificará los vanos en los cuales se colocarán estos materiales.
Verificados y aprobados los detalles de colocación, el cumplimiento de los
requerimientos previos y el material ingresado, fiscalización autorizará el inicio de
los trabajos.
Cualquier falla, mancha o desprendimiento durante el proceso de colocación,
deberá ser reparado a costo del constructor. Fiscalización realizará la aprobación
o rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las tolerancias y pruebas de las
condiciones en las que se entrega el elemento instalado.
Medición y pago.-
Materiales mínimos: Lana de vidrio ó espuma flex
Equipo mínimo: Herramienta menor
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318 .- RUBRO: Reparación de cielo raso de Madera
CÓDIGO: 318
DESCRIPCIÓN
Son todas las actividades que se requieren para el retiro del cielo raso de madera
y la reposición de los elementos que se consideren deteriorados.
El objetivo será la colocación del cielo raso de madera en los sitios y con el
diseño que se indique en planos del proyecto y según indicaciones del A/I
Fiscalizador.
Observaciones:
Se comienza con el retiro de los elementos de madera que se encentran
dañados.
Verificación del estado de los perfiles: deberán encontrarse en pleno
funcionamiento y sin deterioro, para que soporten los nuevos elementos de
madera a ser colocadas, controlando su estado, dimensiones y espesor: perfiles
doblados, alabeados y los que no cumplan con las dimensiones especificadas,
serán retirados.
Verificación de las planchas de madera deberán llegar a obra, en embalaje del
fabricante y abrirse en la misma. Control de modelo, dimensiones y espesor. Las
planchas de madera con defectos en sus cantos u otros, serán rechazadas.
cielo raso de madera a ser reparado. Se inicia con el trazado de niveles en todas
las mamposterías y/o elementos adyacentes al sitio de colocación, mediante
piola revestida de tiza u otro material similar, se timbrará los sitios donde se
ubiquen los ángulos de borde de la estructura, y siempre señalando la parte
superior del ángulo.
Medición y pago.-
Materiales mínimos: Planchas de madera, clavos, tornillos, cuartones.
400 CARPINTERIA METAL MADERA
401.- RUBRO: Puerta Metálica

CÓDIGO: 401
DESCRIPCIÓN
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Serán todas las actividades que se requieren para la fabricación, colocación y
acabado de puertas en perfiles laminados de hierro, tales como tol, ángulo, te,
pletina y similares.
El objetivo será la construcción e instalación de todas las puertas elaboradas en
perfiles laminados de hierro, que se señalen en planos del proyecto y las
indicaciones de la Fiscalización.
OBSERVACIONES
Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto que
determinan la ubicación de las puertas; el constructor preparará planos de taller,
ampliando y complementando todos los detalles requeridos para su fabricación
y adecuado control. Igualmente verificará los vanos en los cuales se colocará
éstas puertas.
Verificados y aprobados los detalles de fabricación, el cumplimiento de los
la fabricación de las puertas.
Se iniciará con el corte, destajes y demás trabajos de preparación de los perfiles,
lijado y pulido de los cortes, para su armado previo, con un punteado de suelda,
en el que se verificarán las escuadras, dimensiones, planitud, realizando los
ajustes correspondientes. No se permitirán aberturas superiores a 1 mm. En todos
los empalmes y uniones de los perfiles. Verificadas las dimensiones y pre armado,
se procederá con suelda de todas las uniones y empalmes, mediante suelda
continua, luego de lo que se controlará que no existan variaciones causadas por
el calor de la suelda. Se procederá con el esmerilado y pulido y resoldado en los
sitios que lo ameriten, para colocar todos los elementos de bisagras y hojas
abatibles, verificando su correcto funcionamiento.
Verificado por el constructor, de que el vano se encuentra listo para recibir la
instalación de la puerta, se perforarán con taladro en los sitios señalados, para la
colocación, nivelación, aplomado y fijación de la puerta, con tornillos
galvanizados de 50 mm. y taco fisher Nº 10, en sentido vertical y horizontal a
distancias no mayores de 600 mm. Se concluirá con el sellado exterior e interior,
con silicón, mediante un cordón continuo de 3 mm en todo el contorno de
contacto entre el vano y la puerta. El enlucido será seco, limpio de polvo o
manchas que impidan la total adhesión del silicón.
Cualquier falla, mancha o desprendimiento en el acabado de la puerta,
durante el proceso de instalación, deberá ser reparado a costo del constructor.
Fiscalización realizará la aprobación o rechazo, ya sea parcial o total del rubro,
con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega la puerta
instalada.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva fabricada e instalada en
obra, incluyendo el acabado de pintura esmalte. Su pago será por metro
cuadrado “m2. “
Unidad: Metro cuadrado m2.
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Materiales mínimos: tol de 1/20” tubo rectangular de hierro1” x 2” x2mm, ángulos
de 25 x 3mm, bisagras de acero, manija de acero, electrodos 6011, thinner,
pintura anticorrosiva, pintura esmalte color, tacos fisher, tornillos galvanizado de
cabeza avellanada, silicón; los que cumplirán con el capítulo de
Puertas renovadas: azul oscuro brillante pulidas y lacadas
Equipo mínimo: Herramienta menor, soldadora eléctrica, compresor y soplete.

402 RUBRO: Reubicar puerta

CÓDIGO: 402
DESCRIPCIÓN
Es la actividad a realizarse para el retiro y reubicación de una puerta existente,
se incluye el desmontaje y montaje en nuevo sitio de marco de sustentación y
anclajes.
OBSERVACIONES
Se deberá tener cuidado en no ocasionar daños en los elementos aledaños. Si no
estuviera indicado como un rubro aparte, se incluirá el enlucido de fajas y filos. Si
la puerta se encuentra en condiciones de ser reutilizada, se procederá a retirarla
y reubicarla con el mayor cuidado posible, para evitar daños en el material. Si
fuera necesario, se le puede dar mantenimiento a la puerta antes de reinstalarla.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición y pago será por unidad, verificado en obra.
Unidad: unidad.
403 RUBRO: Puerta Madera

CÓDIGO: 403
DESCRIPCIÓN:
La madera es un material vegetal más o menos duro, compacto y fibroso, que se
ha de utilizar en diferentes rubros durante la ejecución de obra.
Procedimiento:
54

El objetivo es el disponer de los diferentes elementos de madera, de buena
calidad y de acuerdo con los requerimientos y especificaciones determinadas en
los planos, así como las indicaciones del A/I Fiscalizador.
Esta especificación está determinada para todo tipo de madera: preparada,
aserrada y cepillada a ser utilizada en el proceso constructivo y que no forma
parte de la estructura de la edificación, se utilizará tablones de madera de laurel
La madera contrachapada cumplirá con las especificaciones particulares para
la misma y se elaborara las puertas con triplex de 18 mm y 12 mm.
Selección de los materiales a utilizar, de acuerdo a requerimientos y uso,
existencias y proveedores en el mercado.
Presentación de muestras de las maderas a utilizar, para la aprobación previa a
la realización de pruebas. La madera no debe provenir del centro, corazón o
médula del árbol.
Verificación de las dimensiones y escuadría de las piezas y a utilizar y que se
encuentren libres de alabeos, fracturas, rajaduras, grietas, picados o cualquier
otro defecto aparente.
Aprobación de muestras de los materiales complementarios a utilizar, como
pegantes, herrajes y demás elementos a utilizar en la confección del rubro.
Verificación de los lugares de acopio y bodegas en las que se colocará y
trabajará la madera: serán ambientes libres de humedad, totalmente cubiertos y
convenientemente cerrados.
Dotación de la maquinaría y herramienta mínima requerida y ubicada en obra,
para la ejecución de los trabajos y preservación de la madera solicitada.
Las puertas paneladas se las construirá en base al diseño y planos elaborados
para este propósito.
La madera recibida en obra debe ser protegida de la lluvia y la humedad (no
mayor al 20%), en ambientes cerrados, cubiertos, limpios y ventilados, retirando
desperdicios que afecten el estado sanitario de la madera. Las piezas secas
pueden apilarse directamente unas sobre otras, con una separación mínima del
suelo de 150 mm.
Verificación de que los trabajos de albañilería se encuentren totalmente
terminados, los acabados de pintura y revestimientos en su etapa de acabado,
previa a la colocación de los trabajos en su sitio final.
Control de humedad en los sitios y ambientes en los que se colocarán y fijarán los
trabajos terminados. Deberán estar totalmente secos, ventilados y limpios.
Protección de los trabajos colocados hasta su finalización: protección de
pinturas, revestimientos y otros trabajos de acabados que no pueden realizarse
antes de la colocación de los elementos de madera. En todo caso no se
permitirá ejecutar trabajos de albañilería, luego de colocados los elementos de
madera en sitio final.
Control del sistema y elementos de sujeción y fijación final. Control de escuadras,
niveles y plomos. El acoplamiento de la madera a otras estructuras será de tal
forma que no penetre el agua o humedad a la madera.
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Los trabajos se iniciarán con la verificación de las medidas en el lugar en el que
se colocarán y fijaran, realizando los ajustes correspondientes (planos de taller)
con relación a las medidas de diseño.
En todo caso el constructor deberá prever las dimensiones adecuadas de
acuerdo a las determinadas en planos y condiciones de la obra.
Se procederá con el corte y preparación de la madera y la realización de cajas,
espigas, machimbres y demás sistemas de empalme y sujeción, para proceder
con el cepillado y pulido final antes de su tratamiento para preservación y
armado.
Finalmente se verificara la calidad y aspecto de los trabajos terminados y fijados.
Mantenimiento y protección hasta la recepción final.
Aplicación del acabado final de la madera: laca, pintura o similares.
Cada hoja de puerta tendrá 3 bisagras de 3" con los respectivos tornillos y una
cerradura de pomo, llave - llave (tipo Kwikset o similar) de acabado de aluminio
con dos llaves cada una.
Las cerraduras serán dispuestas en grupos por plantas de modo que respondan
en su funcionamiento a un mínimo de una llave maestra por piso, las mismas que
debe entregar el constructor por duplicado, (cerraduras que serán parte de otro
rubro).
Fiscalización aceptará o rechazará los trabajos concluidos, revisando el
cumplimiento de la especificación y las condiciones y tolerancias en las que se
hace la aceptación de los trabajos terminados.
MEDICIÓN Y PAGO
Materiales mínimos: Tablones de laurel, triplex de 12mm y 18mm y bisagras de
buena calidad
de 25 x 3mm, bisagras de acero, manija de acero color plata, de línea
institucional, electrodos 6011, thinner, pintura anticorrosiva, pintura esmalte color,
tacos fisher, tornillos galvanizado de cabeza avellanada, silicón; los que
Puertas nuevas: Termoformado color abedul.
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Puertas renovadas: azul oscuro brillante pulidas y lacadas.

Mano de obra mínima calificada: Carpintero de banco, ayudante, pintor, albañil
y peón.
404 RUBRO: Puerta de Aluminio

CÓDIGO: 404
DESCRIPCIÓN:
Serán todas las actividades que se requieren para la fabricación e instalación de
puertas con perfiles de aluminio anodizado con sistemas de fijación, anclaje y
seguridad que se requiera y vidrio claro de 4mm.
Procedimiento:
Las puertas serán elaboradas con perfiles de aluminio anodizado serie 100, de
acuerdo a los planos y a las indicaciones del I/A Fiscalizador.
Los dinteles, riostras o columnas deben estar perfectamente aplomados y
concluidos para poder realizar la instalación de las puertas.
La mampostería, el enlucido u otro recubrimiento deben estar perfectamente
terminados y concluidos.
El enlucido o acabado del cielo raso se encontrará terminado.
Verificación y sacado de filos y bordes de puertas. El borde exterior en el que se
asienta el perfil de puerta, tendrá una pendiente mínima del 3 %, para la
evacuación del agua.
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Colocación de tuberías para instalaciones de alarmas y otras, que vayan bajo los
perfiles.
Previo al inicio de la instalación se verificarán los planos del proyecto y de detalle,
así como se revisarán los vanos en los cuales se colocará éstas puertas; se
observarán y cumplirán las siguientes indicaciones:
La dimensión de los vanos serán los determinado en los planos y estarán
aplomadas y a escuadra, verificados antes del inicio de los trabajos.
Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar, seguridades, ruedas y otros
materiales complementarios, presentados por el constructor, con la certificación
del fabricante de las especificaciones y características técnicas de los materiales.
Fiscalización podrá solicitar los ensayos y pruebas en un laboratorio calificado,
para su verificación.
Los perfiles de aluminio serán limpios de rebaba, grasas u otras sustancias que
perjudiquen la fabricación de las puertas; rectos, de dimensiones, color y espesor
constantes.
Verificación y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricación. La
puerta tendrá la forma y dimensión del vano construido. Verificar el ancho
máximo de la hoja, conforme recomendaciones de los fabricantes.
Descuentos máximos en las medidas de fabricación de las puertas: del marco
con relación al vano: - 3 mm, y de las hojas fijas y/o corredizas.
Las puertas se las fabricará con corte a escuadra y a 90 grados de todos los
perfiles, utilizando sierra eléctrica, tomando en cuenta los descuentos que se
requieren: limpieza y limado fino de toda rebaba. Para unión de la jamba marco
y el riel inferior, el primero tendrá el corte inclinado necesario para realizar un
ensamble sin aberturas.
Destaje de las aletas de los perfiles riel superior e inferior en los vértices de unión,
hecho con sierra eléctrica de precisión. Ensamble del marco de puerta.
Perforaciones con taladro para ensambles del marco y hojas: utilización de
tornillo auto roscante de ¾ “x 8 y de cabeza avellanada de 2” x 8
respectivamente.
Verificación de medidas del marco ensamblado: corte de perfiles de hojas fijas
y/o corredizas, con los descuentos máximos y destajes necesarios para el
ensamble.
Armado de las hojas fijas y/o corredizas: perforación, destaje y limado necesarios
para instalación de seguridades y manijas.
Corte y colocación del vidrio claro de 4mm con el empaque de vinil requerido.
Colocación y sujeción de guías y ruedas para las hojas corredizas, en caso de
puerta corrediza
Colocación de felpa en los perfiles “vertical y horizontal de hoja”.
Cuidados generales para no maltratar, rayar o destruir los perfiles.
Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba.
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Cuidados en el transporte de la puerta fabricada: protegerlas evitando el
rozamiento entre ellas y en caballetes adecuados para la movilización.
Las puertas serán perfectamente instaladas, ajustadas a los vanos, sin rayones u
otro desperfecto visible en los perfiles de aluminio.
Los perfiles corresponderán a los determinados en esta especificación, estarán
limpios, libres de grasa, manchas de otros materiales.
El sellado exterior con silicón o masilla elástica, será verificado luego de colocado
el vidrio, con pruebas de chorro de agua y no existirá filtración alguna.
Las uniones entre perfiles, no tendrán abertura alguna.
Verificación de sistemas de fijación, rodamiento, felpas, seguridades, tiraderas y
otros instalados. Pruebas y tolerancias que fiscalización estime necesarias para la
aprobación de la puerta instalada.
MEDICIÓN Y PAGO
Materiales mínimos: Perfiles de aluminio anodizado serie 100, vidrio claro de 4mm,
agarradera de 6”, cerradura incorporada al perfil, empaques de vinil y felpas;
Vidrio claro, aluminio plata, apliques de vidrio arenado para evitar golpes.
Equipo mínimo: Herramienta general, soldadora eléctrica.
Mano de obra mínima calificada: Carpintero metálico, ayudante.
405 RUBRO: Puerta de vaivén

CÓDIGO: 405
DESCRIPCIÓN:
Serán todas las actividades que se requieren para la instalación de puertas con
vidrios planos templados, con todos los sistemas de fijación, anclaje y seguridad
que se requieren para este tipo de diseño. El objetivo será la construcción e
instalación de todas las puertas elaboradas de vidrios templados con los
accesorios de fijación que se señalen en planos del proyecto y los detalles de
fabricación y las indicaciones de la Dirección Arquitectónica y Fiscalización.
Todas puertas serán elaboradas en taller especializado según medidas ajustadas
tomadas en obra. Igualmente aprobará el comienzo del trabajo según estén
cumplidas las condiciones previas tales como enlucido, empastado y primera
mano de pintura aplicada y aprobada, dinteles y falsos techos terminados.
Además colocados en obra todos los suministros necesarios para fijaciones y
herramental especializado, así como todo el andamiaje necesario. Se procederá
a instalar las puertas comenzando por colocar todos los sistemas de fijaciones o
59

herrajes, que rigidizarán los vidrios templados al vano de mampostería.
Posteriormente se colocan los vidrios sujetos por dichos sistemas de fijaciones y
deberán quedar perfectamente aplomados. Los vidrios se colocarán usando
ventosas apropiadas para este peso y deberán quedar bien asegurados dentro
de las fijaciones. Para colocar las puertas se empotrarán primeramente las
bisagras tipo boomer al piso debiendo quedar bien rígidas mediante el uso de
mortero de albañilería, y solo 24 horas después es que se instalarán las hojas de
vidrios templado para dichas puertas. Se usarán suplementos pivotantes de
acero inoxidable en la parte superior para de conjunto con las bisagras permitan
el vaivén en su operatividad. Se colocarán todos los accesorios específicos para
puertas correspondientes a cerraduras de seguridad especiales y agarraderas
para puertas. Para esto los vidrios templados ya tendrán con anterioridad las
perforaciones necesarias hechas por el suministrador en taller. Las piezas
horizontales decorativas por ambas caras del vidrio serán perfiles de aluminio
color rojo clásico (tratamiento anodizado). Se les colocará mediante pernos de
acero inoxidable que atravesarán perforaciones previas hechas en taller de
templado del vidrio. Ninguna perforación al vidrio se le podrá hacer en obra.
Concluida con ésta instalación, se realizará una limpieza general de todas las
mamparas y puertas de vidrio templado para retirar todo el polvo u otra
suciedad que se encuentre alojada. La Fiscalización realizará la recepción del
rubro concluido, verificando las condiciones en las que se realiza la entrega de
las puertas de vidrio templado, para proceder con su aceptación o rechazo
parcial o total del rubro terminado. El constructor será responsable por el cuidado
y conservación de las mamparas y puertas hasta la entrega - recepción de la
obra.
MEDICIÓN Y PAGO
Su pago será por unidad (u).
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Puertas de vidrios claros templados de 10 mm espesor,
sistemas de fijación a vanos de obra mediante herrajes de acero inoxidable 304.
Usarán accesorios específicos de acero inoxidable para puertas de vidrios
templados (bisagras vaivén tipo boomer de piso, agarraderas 12”, cerraduras
llave-llave especiales p/puertas de vidrio templado). Todos los accesorios y
herrajes con sus tornillos y pernos de acero inoxidable. Se usarán también tacos
Fisher y silicón transparente, incluidos por el suministrador de las puertas. Vidrio
claro, acero inoxidable plata, acero inoxidable brillante, vidrio templado claro,
apliques de vidrio arenado para evitar golpes.
Equipo mínimo: Herramienta Manual, taladro barrenador-percutor, atornilladora.
Mano de obra mínima calificada: E2- (Ayudante), D2-(Aluminiero), C1- (Maestro
de Obra)
406 RUBRO: Puerta tipo acordeón

CÓDIGO: 406
60

DESCRIPCIÓN.-
Serán todas las actividades relacionadas con la provisión de materiales para la
fabricación e instalación de Puerta metálica o de madera – tipo acordeón, de
acuerdo con los planos del proyecto y a las indicaciones del I/A Fiscalizador.
PROCEDIMIENTO.-
Los marcos de la puerta serán de tubo cuadrado estructural de hierro de 25mm x
25mm x 2mm de espesor, tol negro 1/20, ángulo 25mmx3mm, pletina de
1/2”x1/8”, el acordeón se fabricará con platina de 12mm, se colocará una
cerradura empotrada, serán unidos por suelda corrida con electrodos 60-11.
Los tubos, el tol, el hierro deben estar limpios de toda aspereza, grasas o aceites y
se debe limpiar con gasolina o thiñer.
Se pintará con esmalte anticorrosivo de primera calidad, se dará una primera
mano de fondo con pintura anticorrosiva para evitar el posterior desprendimiento
de la pintura final con esmalte.
El anclaje de la puerta se lo realizará con pernos expansores o chicotes (varilla
corrugada), soldados a la estructura de las columnas o elementos de hormigón
que enmarcan a la puerta o anclados a la mampostería, rellenando con
hormigón la parte vacía del bloque.
La mampostería, las columnas, el enlucido u otro recubrimiento deben estar
perfectamente terminados y concluidos.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en obra
según planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por
metro cuadrado (m2), con aproximación de dos decimales.
Materiales mínimos: Tubo de hierro de 75mm por 3mm, tubo de hierro de 40mm
por 3mm, tol negro 1/25, pletina 25mmx3mm, cerradura para empotrar (viro o
similar) y pintura anticorrosiva; que cumplirán con las especificaciones técnicas
de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta general, soldadora eléctrica, compresor y soplete.
Mano de obra mínima calificada: Carpintero metálico, ayudante, pintor.
407 RUBRO: Mampara de aluminio y vidrio

CÓDIGO: 407
DESCRIPCIÓN
Se considera al conjunto de actividades necesarias para la provisión, montaje y
ensamble de la mampara a ser utilizada en los espacios sujetos de divisiones
movibles en una edificación.
61

El objetivo es la construcción de la estructura de aluminio, madera y vidrio en los
sitios detallados en los planos del proyecto y los detalles constructivos, en un 50%
de madera y 50% de vidrio de 6mm
Materiales mínimos: Perfiles de aluminio natural reforzado plateado mate,
postformado o melamínico azul oscuro, vidrio claro 6mm, pletinas, pernos, clavos,
tornillos, tacos fisher, pegamento para madera.
408 RUBRO: Reparación Puerta
CÓDIGO: 408
DESCRIPCIÓN:
Este trabajo consistirá en la revisión y reparación de las puertas que a entender

del I/A Fiscalizador deba proceder con su reparación.
De acuerdo al estado en que se encuentren estos trabajos consistirán en
desarmado, armados, pintados y puestas en funcionamiento de los elementos
reparados.
MEDICIÓN Y PAGO
por Unidad (u).
Unidad: Unidades (u).
409 RUBRO: Desmontaje de puerta

CÓDIGO: 409
DESCRIPCIÓN
Es la actividad a realizarse para el retiro de ventanas y/o puertas, de: aluminio,
madera o hierro.
OBSERVACIONES
Si previa aprobación de fiscalización los elementos indicados se encuentran en
posible, para evitar daños que impidan su reinstalación.
MEDICIÓN Y PAGO
Materiales mínimos: ninguno
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Mano de obra mínima calificada: Categoría I, III. y IV
410 RUBRO: Chapa Puerta llave-seguro

CÓDIGO: 410
Ver rubro 411
411 RUBRO: Chapa de Baño

CÓDIGO: 411
DESCRIPCIÓN:
Serán todas las actividades que se requieren para la provisión e instalación de las
cerraduras llave - llave, o cerradura de baño de acuerdo con los planos y
detalles del proyecto y las indicaciones de la Fiscalización.
Procedimiento:
El constructor presentará muestras de las cerraduras, con la certificación del
proveedor o fabricante de las especificaciones técnicas de las mismas.
Fiscalización podrá solicitar los ensayos y pruebas de las muestras presentadas.
La cerradura cumplirá con las siguientes especificaciones: caja y pestillo en
acero estampado, cilindro de ambos lados regulable contra placa auxiliar para
instalación de un mecanismo de 5 pines, caja y pestillo fosfatizado y pintado,
mecanismo interior en acero con recubrimiento electrolítico galvanizado. El
funcionamiento óptimo garantizará el tiempo mínimo de 5 años sin
mantenimiento.
Perforación del bastidor o travesaño, perpendicular al canto de la puerta. En
puertas metálicas deberán estar ubicados los refuerzos o caja que logren el
espesor y protección requeridos para fijación de la cerradura.
Verificación de las alturas de colocación de la cerradura tomada del piso
terminado, distancias y demás detalles de instalación.
Se verificará que el bisel del pestillo se encuentre ubicado hacia el interior del
sentido de abertura de la puerta.
Una vez que se haya concluido con la instalación de la cerradura, se verificará su
buen funcionamiento, la que debe ser protegida para evitar rayones o daños
hasta la entrega - recepción de la obra. Fiscalización realizará las pruebas que
crea conveniente para la aceptación o rechazo del rubro concluido.
Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura
MEDICIÓN Y PAGO
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La medición se la hará por unidad de cerradura instalada y su pago igualmente
será por unidad “U”, verificando la cantidad realmente instalada que será
comprobada en obra y con los planos del proyecto.
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Cerradura llave – llave ó cerradura de baño (kwicset o
similar); color plata, de línea institucional, la que cumplirá con el capítulo de
Equipo mínimo: Herramienta menor, taladro, broca de 28 mm.
Mano de obra mínima calificada: Carpintero de banco, ayudante.
412 RUBRO: Pasamano metálico.

CÓDIGO: 412
DESCRIPCIÓN:
Serán los elementos metálicos utilizados como protecciones en escaleras, muros,
pasillos o en sitos donde se necesite protección, de acuerdo con los planos,
detalles del proyecto y a las indicaciones del I/A Fiscalizador.
Procedimiento:
Los tubos metálicos serán de tubo d de hierro galvanizado de 2” por 2mm, unidos
por suelda corrida con electrodos 60-11. Los tubos deben estar limpios de toda
aspereza, grasas o aceites y se debe limpiar con gasolina o thiñer.
mano de fondo con pintura anticorrosiva para evitar el posterior desprendimiento
de la pintura final.
El anclaje se lo realizará con chicotes, soldados al tubo del pasamano y a los
diferentes elementos de la construcción: losa, muros, columnas, etc.
MEDICIÓN Y PAGO
Su pago será por metro lineal (ml).
Materiales mínimos: Tubo de hierro galvanizado de 2” por 2mm, pintura
anticorrosiva; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales
color azul oscuro pulido y lacado.
413 RUBRO: Brazo Mecánico Metálico

CÓDIGO: 413
64

DESCRIPCIÓN:
Serán todas las actividades relacionadas con la provisión y colocación de los
“brazos hidráulicos”, que se utilizan como cierrapuertas los mismos que serán
instalados de acuerdo con los planos, detalles del proyecto y a las indicaciones
del I/A Fiscalizador.
Procedimiento:
Este elemento será escogido en concordancia entre el Contratista y el I/A
Fiscalizador e instalado en puertas exteriores para evitar fugas de aire
acondicionado.
MEDICIÓN Y PAGO
Su pago será por unidad (u).
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Brazo hidráulico pernos y tornillos; que cumplirán con las
414 RUBRO: Ventanas de aluminio y vidrio

CÓDIGO: 414
DESCRIPCIÓN:
ventanas fijas con perfiles de aluminio anodizado con sistemas de fijación,
anclaje y seguridad que se requiera y vidrio claro de 4mm.
PROCEDIMIENTO.-
Las ventanas fijas serán elaboradas con perfiles de aluminio anodizado serie 100,
de acuerdo a los planos y a las indicaciones del I/A Fiscalizador.
concluidos para poder realizar la instalación de las ventanas.
La mampostería, el enlucido u otro recubrimiento deben estar perfectamente
terminados y concluidos.
El enlucido o acabado del cielo raso se encontrará terminado.
Verificación y sacado de filos y bordes de ventanas. El borde exterior en el que se
asienta el perfil de ventana, tendrá una pendiente mínima del 3 %, para la
evacuación del agua.
Colocación de tuberías para instalaciones de alarmas y otras, que vayan bajo los
perfiles.
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Previo al inicio de la instalación se verificarán los planos del proyecto y de detalle,
así como se revisarán los vanos en los cuales se colocará éstas ventanas; se
observarán y cumplirán las siguientes indicaciones:
La dimensión de los vanos serán los determinado en los planos y estarán
aplomadas y a escuadra, verificados antes del inicio de los trabajos.
Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar, seguridades, y otros materiales
complementarios, presentados por el constructor, con la certificación del
fabricante de las especificaciones y características técnicas de los materiales.
Fiscalización podrá solicitar los ensayos y pruebas en un laboratorio calificado,
para su verificación.
Los perfiles de aluminio serán limpios de rebaba, grasas u otras sustancias que
perjudiquen la fabricación de las ventanas; rectos, de dimensiones, color y
espesor constantes.
Verificación y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricación. La
ventana tendrá la forma y dimensión del vano construido. Verificar el ancho
máximo de la hoja corrediza, conforme recomendaciones de los fabricantes.
Descuentos máximos en las medidas de fabricación de ventanas corredizas: del
marco con relación al vano: - 3 mm, y de las hojas fijas y corredizas.
Las ventanas se las fabricará con corte a escuadra y a 90 grados de todos los
perfiles, utilizando sierra eléctrica, tomando en cuenta los descuentos que se
requieren: limpieza y limado fino de toda rebaba. Para unión de la jamba marco
y el riel inferior, el primero tendrá el corte inclinado necesario para realizar un
ensamble sin aberturas.
Destaje de las aletas de los perfiles riel superior e inferior en los vértices de unión,
hecho con sierra eléctrica de precisión. Ensamble del marco de ventana.
Perforaciones con taladro para ensambles del marco y hojas: utilización de
tornillo auto roscante de ¾ “x 8 y de cabeza avellanada de 2” x 8
respectivamente.
Verificación de medidas del marco ensamblado: corte de perfiles de hojas fijas y
corredizas, con los descuentos máximos y destajes necesarios para el ensamble.
Armado de las hojas fijas: perforación, destaje y limado necesarios para
instalación de seguridades y manijas.
Corte y colocación del vidrio claro de 4mm con el empaque de vinil requerido.
Colocación de felpa en los perfiles “vertical y horizontal de hoja”.
Cuidados generales para no maltratar, rayar o destruir los perfiles.
Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba.
Cuidados en el transporte de la ventana fabricada: protegerlas evitando el
rozamiento entre ellas y en caballetes adecuados para la movilización.
Las ventanas serán perfectamente instaladas, ajustadas a los vanos, sin rayones u
otro desperfecto visible en los perfiles de aluminio.
Los perfiles corresponderán a los determinados en esta especificación, estarán
limpios, libres de grasa, manchas de otros materiales.
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El sellado exterior con silicón o masilla elástica, será verificado luego de colocado
el vidrio, con pruebas de chorro de agua y no existirá filtración alguna.
Las uniones entre perfiles, no tendrán abertura alguna.
Verificación de sistemas de fijación, felpas, seguridades, tiraderas y otros
instalados. Pruebas y tolerancias que fiscalización estime necesarias para la
aprobación de la ventana instalada.
MEDICIÓN Y PAGO
Su pago será por metro cuadrado (m2), con aproximación de dos decimales
Materiales mínimos: Perfiles de aluminio anodizado serie 100, vidrio de 4 mm,
botón o agarradera con seguridad, empaques de vinil y felpas; que cumplirán
con las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta general, cortadora o cizalla.
415 RUBRO: Malla metálica para ventana
CÓDIGO: 415
DESCRIPCIÓN
ventanas con malla anti mosquitos en perfiles de aluminio o los que indiquen los
plano de detalle, con todos los sistemas de fijación, anclaje y seguridad
MEDICIÓN Y PAGO
La medición será por unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado
“m2”, del área de ventana realmente fabricada e instalada, verificada en obra y
con planos del proyecto.
Materiales mínimos: Malla anti mosquitos de buena calidad, perfiles de aluminio
anodinado, vinyl
Mano de obra mínima calificada: Categoría II, IV.
416 RUBRO: Mantenimiento de ventanas

CÓDIGO: 416
DESCRIPCIÓN:
67

Es el trabajo de retirado de vidrios, perfiles metálicos, o de aluminio que estén
deterioradas y dañadas a causa del medio ambiente y del paso del tiempo.
También incluye la limpieza de las mismas, cuando éstas hayan recibido pintura
o tratamientos inadecuados.
La verificación y decisión de retirar y cambiar de piezas se las realizará por el A/I
Fiscalizador; se procederá a revisar a simple vista y luego con la herramienta
adecuada verificar la consistencia del material y evaluar que elementos o que
parte de ellas se van a cambiar.
Procedimiento:
Se procederá a cortar las piezas dañadas con arco, sierra o amoladora, se las
debe almacenarlas en sitios o bodegas adecuadas, donde no haya humedad.
Se revisaran las piezas y las que estén en buenas condiciones servirán para
reparaciones menores.
Los perfiles que estén totalmente dañados se las cambiara por otros nuevos.
Una vez concluido todo el proceso de limpieza reparación de piezas y retiro de
perfiles de hierro o aluminio, Fiscalización efectuará la verificación de que éste
rubro se encuentre perfectamente terminado.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva desarmada de vidrios o
perfiles. Su pago será por metro cuadrado (m2).
417 RUBRO: Cubierta estructura metálica y policarbonato

CÓDIGO: 417
DESCRIPCIÓN.-
El constructor se sujetará a las especificaciones técnicas y detalles constructivos
que se indiquen en los planos estructurales.
El mínimo espesor de la suelda deberá realizarse bajo las normas de AISC -
sección 1-17 o lo que se especifique en los detalles y planos estructurales.
Las sueldas deberán realizarlas únicamente obreros experimentados y calificados.
Antes y en el proceso de construcción, deberán realizarse pruebas de uniones
soldadas y sus resultados debidamente certificados presentados al A/I
Fiscalizador
Sobre la estructura metálica debe colocarse una cubierta de policarbonato de
la calidad óptima en el mercado.
68

Para traslapes mínimos, aleros máximos e inclinaciones se regirá a las
especificaciones del fabricante.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega de la cubierta concluida, que se
entrega.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva instalada en obra según
planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por metro
cuadrado (m2), con aproximación a la centécima.
Materiales mínimos: suelda, pintura anticorrosiva, diluyente, perfil metálico
estructural, plancha de policarbonato.
Equipo mínimo: Herramienta general, soldadora eléctrica, compresor y soplete
418 RUBRO: Cubierta de Steel Panel o similar

CÓDIGO: 418
DESCRIPCIÓN
Es el conjunto de actividades para colocar el recubrimiento de una estructura de
cubierta, formada por láminas metálicas (Steel Panel), de formas y dimensiones
acordes con la necesidad del proyecto.
El objetivo será la instalación de la cubierta especificada en los sitios que se
indican en los planos del proyecto o los determinados por la Dirección de
Planificación y el A/I Fiscalizador de obras, así como cubrir y proteger una
edificación de los cambios e inclemencias del tiempo.
OBSERVACIONES
El contratista verificará y recibirá la aprobación de fiscalización de que la
estructura de cubierta y avance de la obra se encuentran en condiciones de
recibir la instalación de las láminas metálicas. Para la luz de apoyo de las correas,
se tomará en cuenta las dimensiones comerciales de las planchas y los diseños
existentes, además de las recomendaciones del fabricante.
Las planchas puede mandar a fabricar a la medida que el diseño lo requiera, se
colocarán adicionalmente con tornillos autoperforantes, para impedir su
deslizamiento.
entrega.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se hará en unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado
“M2”, en base a la medición de los planos inclinados de la cubierta del área
69

realmente ejecutada, que debe verificarse en sitio y con planos del proyecto. No
se medirán traslapes, los que serán incluidos en el análisis de precios unitarios.
Materiales mínimos: Plancha de Steel Panel, tornillos autoperforantes para
sujeción, que cumplan con las especificaciones técnicas de los materiales.
Mano de obra mínima calificada: Categoría II y IV.
419 RUBRO: Estructura metálica para cubierta

CÓDIGO: 419
DESCRIPCIÓN.-.
Las estructuras metálicas serán de formas y dimensiones acordes con la
necesidad del proyecto, considerando que es rehabilitación de estructuras
existentes. El mínimo espesor de la suelda deberá realizarse bajo las normas de
AISC - sección 1-17 o lo que se especifique en los detalles y planos.
Fiscalizador
MEDICIÓN Y PAGO
planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por metro
cuadrado (m2), con aproximación a la centésima.
estructural.
420 RUBRO: Cubierta de Fibrocemento

CÓDIGO: 420
DESCRIPCIÓN
Es el conjunto de actividades para colocar el recubrimiento de una estructura de
cubierta, formada por láminas de fibrocemento tipo eternit, de formas y
dimensiones acordes con la necesidad del proyecto.
El objetivo será la instalación de la cubierta especificada en los sitios que se
indican en los planos del proyecto o los determinados por la Dirección de
70

Planificación y Fiscalización de obras, así como cubrir y proteger una edificación
de los cambios e inclemencias del tiempo.
OBSERVACIONES
El contratista verificará y recibirá la aprobación de fiscalización de que la
estructura de cubierta y avance de la obra se encuentran en condiciones de
recibir la instalación de las láminas translúcidas. Para la luz de apoyo de las
correas, se tomará en cuenta las dimensiones comerciales de las planchas y los
diseños existentes.
La primera placa se colocará en el punto más bajo de la cubierta, para
continuar en forma ascendente hasta el remate o cumbrero de la misma y se
repetirá con las placas que se coloquen a continuación. Las placas inferiores, se
colocarán adicionalmente con ganchos de platina, para impedir su
deslizamiento.
En la cabeza del gancho y en su entorno se colocará un recubrimiento de
capuchón plástico. Bajo ningún concepto se permitirá pisar en forma directa
sobre las placas, para ello se utilizará tablones sobre apoyos de madera, el que
será amarrado a la estructura de cubierta para evitar deslizamientos.
entrega.
MEDICIÓN Y PAGO
Materiales mínimos: Plancha de fibrocemento tipo eternit, ganchos J 125 mm o
tirafondos para sujeción, que cumplan con las especificaciones técnicas de los
materiales.
421 RUBRO: Reparación de cubierta

CÓDIGO: 421
DESCRIPCIÓN
Es el conjunto de actividades para tener en funcionamiento este elemento a
través del paso del tiempo, dentro de estas actividades podemos enunciar las
siguientes.
71

Se eliminará cualquier tipo de vegetación y de materiales acumulados por el
viento.
Se retirará periódicamente los sedimentos que puedan formarse en la cubierta
por retenciones ocasionales de agua.
Se eliminará el granizo que obstruya los huecos de ventilación de la cubierta.
Se observará el buen estado de los elementos de albañilería, tales como aleros.
Se limpiaran los canales y bajantes para evitar filtraciones.
Se repondrán los elementos que se encuentren dañados, previa la autorización
del I/A Fiscalizador.
Se comprobará el estado de conservación de las planchas y estructura de la
cubierta.
entrega.
MEDICIÓN Y PAGO
Materiales mínimos: Plancha de fibrocemento tipo eternit, ganchos J 125 mm o
tirafondos para sujeción, perfiles metálicos, pintura anticorrosiva, pintura para
asbesto, que cumplan con las especificaciones técnicas de los materiales.
422 RUBRO: Desmontaje de cubierta de madera y fibrocemento

CÓDIGO: 422
DESCRIPCIÓN
Son todas las actividades a realizarse para el retiro de planchas de
fibrocemento y estructuras de madera en cubierta, el trabajo consiste en el
desarmado de plancha de cubierta, vigas, correas, tiras y cualquier otro
elemento referente al armado de la misma.
OBSERVACIONES
Para realizar este trabajo, se deberá proveer a los trabajadores de protecciones
para ojos y nariz, para evitar que algún elemento les ocasione algún daño.
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Deberá emplearse en caso de lluvias, una cubierta provisional con el fin de
precautelar las áreas que con el retiro de la cubierta queden expuestas a la
intemperie.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega de los trabajos de retiro de la
cubierta revisando las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha
entrega.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición y pago será por “M2”, en su verdadera magnitud verificada en
obra.
Mano de obra mínima calificada: Categoría I, III, IV.
423 RUBRO: Desmontaje de ventanas

CÓDIGO: 423
DESCRIPCIÓN
Es la actividad a realizarse para el retiro de ventanas y/o puertas, de: aluminio,
madera o hierro.
OBSERVACIONES
Previa aprobación de fiscalización los elementos indicados se encuentran en
posible, para evitar daños que impidan su reinstalación.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega de los trabajos de retiro de las
ventanas revisando las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha
entrega.
MEDICIÓN Y PAGO
Mano de obra mínima calificada: Categoría I, III. y IV
424 RUBRO: Tapa de cisterna

CÓDIGO: 424
73

DESCRIPCIÓN
la tapa abatible en perfiles de 30 x 3 de hierro pintado con pintura anticorrosiva,
dos bisagras torneadas de ½”, picaporte de seguridad en varilla de ½” y tol de
0.9mm pintado en anticorrosivo.
El objetivo será la construcción e instalación de todas las tapas de 60cm x 60 cm
(o de la medida que corresponda) abatibles elaborados en perfiles de hierro y
forro de tol perfectamente pintado con tres manos de esmalte de color que
debe ser definido y aprobado por fiscalización.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega de los trabajos de fabricación y
colocado de tapa de cisterna de 60x60 cm. revisando las tolerancias y
condiciones en las que se realiza dicha entrega.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición y pago será por unidad “U.”, cuantificando en obra las tapas
realmente fabricadas e instaladas. Incluye los sistemas de fijación y seguridad, el
candado será un rubro aparte.
Unidad: Unidad (u.).
Materiales mínimos: Perfiles de hierro de 30x3, tol de 0.9mm, bisagras torneadas
de ½”, picaporte de seguridad, pintura antioxidante, pintura esmalte, thiñer.
Equipo mínimo: Herramienta menor, soldadora eléctrica, equipo para pintar.
425 RUBRO: Refuerzo de estructura metálica

CÓDIGO: 425
DESCRIPCIÓN
Son todas las actividades tendientes a dar seguridad a la estructura de una
construcción, arreglando los elementos metálicos soportantes
El objetivo es el arreglo de elementos metálicos mediante la instalación y
colocación de refuerzos, según los requerimientos de seguridad determinados
por los estudios técnicos y las indicaciones de fiscalización.
OBSERVACIONES
determinando los sitios a colocar los elementos de refuerzo, tomando las
precauciones del caso. El constructor elaborará dibujos de taller con el que se
realizará una ubicación y colocación en detalle de los elementos, los que
deberán aprobarse por parte de la fiscalización.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la hará en unidad y su pago será por (U) protegida que deberá
ser comprobada en obra y aprobada por fiscalización.
74

Unidad: Unidad (u)
Materiales: Elementos metálicos similares a los actuales, pletina de 12X3mm,
pernos de 1” x1/2”o material especificado en los estudios
Equipo: Herramienta menor,
Mano de obra calificada: Categorías II, IV y III.
426 RUBRO: Puerta con aislante acústico
CÓDIGO: 426
DESCRIPCIÓN
Serán todas las actividades necesarias para la fabricación y colocación de
puertas de madera dura paneladas en la que se incluye el marco y tapamarcos
respectivos, además de la colocación de un aislante acústico.
El objetivo será la construcción e instalación de todas las puertas de madera
paneladas, que se indiquen en planos del proyecto y las indicaciones de
fiscalización.
Observaciones:
Las puertas serán fabricadas en madera dura que tenga las características
anotadas en los planos y detalles constructivos, según los diseños adjuntos, los
bastidores serán de madera de teca y los paneles de madera contrachapada
tipo “marino” de 6 mm forrados con tiras de laurel de 4 cm de ancho y 1 cm de
grosor con los filos en bisel (hechos con una fresadora) tanto en su lado interior
como exterior, estos paneles formarán una estructura tipo sanduche, dentro del
cual se colocará un aislante acústico de 25 mm. De espesor.
El constructor verificará que el vano se encuentra listo para recibir la instalación
de la puerta. En cada larguero del marco se realizará una distribución de tres
puntos de sujeción en el ancho del marco y de la siguiente manera: uno a 200
mm. del piso terminado, otro a 200 mm. del dintel o marco superior y el tercero en
el centro de éstas dos sujeciones. En los puntos de sujeción del marco con la
mampostería de bloque, se ha de prever la fundición de tramos de hormigón
simple de f´c= 140 kg./cm2, de tal forma que permita la mejor adherencia del
taco fisher Nº 10 y tornillo de madera de 75 mm. La penetración de la cabeza del
tornillo en el marco será por lo menos 8 mm. con lo que se permita la fijación y
taponamiento con un tarugo del mismo tipo de madera. El marco superior será
sujeto en forma idéntica a la de los largueros, con la siguiente distribución: dos
tornillos en el ancho del marco y a 200 mm. de cada uno de los extremos.
Una vez instalado el marco, debidamente aplomado y nivelado, se procederá
con la colocación de la hoja de puerta la que debe llevar un mínimo de tres
bisagras por cada hoja. La colocación del tapamarco será efectuada por medio
de clavos sin cabeza, sujetos al marco de la puerta. Todos los cortes - uniones de
los tapamarcos serán a 45 grados y sin espaciamientos en la unión.
75

instalada.
Medición y pago.-
La medición y pago se lo hará por m2, de acuerdo con el tamaño de la puerta
fabricada e instalada, incluido el marco de la puerta, verificando la cantidad
realmente ejecutada que deberá ser comprobada en obra y con los planos del
proyecto.
Unidad: unidad (m2).
Materiales mínimos: madera de laurel preservada, marcos y tapamarcos de
laurel, clavos, pega de madera, tarugos de madera, lija de madera, tornillos de
madera, tacos fisher, bisagras niqueladas de 75 x 37 mm, sellador y laca
transparentes para madera ; los que cumplirán con el capítulo de
Mano de obra mínima calificada: Categorías II, III. y IV
427 .- RUBRO: Reparación de reja de ventana
CÓDIGO: 427
DESCRIPCIÓN
Serán todas las actividades que se requieren para el retiro, reparación,
colocación y acabado de protecciones de ventanas en perfiles laminados de
hierro, tales como ángulo, te, pletina y similares.
El objetivo será el arreglo de todas las protecciones de ventanas existentes y que
requieran esta actividad serán realizadas en perfiles laminados de hierro, que se
señalen en planos del proyecto y los detalles de fabricación y las indicaciones del
I/A Fiscalizador.
Observaciones:
Previo al inicio de éste rubro se verificarán en sitio las protecciones que a juicio
del Constructor y el I/A Fiscalizador, se deba proceder con la reparación.
Verificados y aprobados los detalles de fabricación que elaborará el contratista,
el cumplimiento de los requerimientos previos y el material ingresado, fiscalización
autorizará el inicio de la reparación de las ventanas.
ajustes correspondientes. No se permitirán aberturas superiores a 1 mm. en todos
76

sitios que lo ameriten.
instalación de la protección, se perforarán con taladro en los sitios señalados,
para la colocación, nivelación, aplomado y fijación de la protección de
ventana, con tornillos galvanizados de 50 mm. y taco fisher Nº 10, en sentido
vertical y horizontal a distancias no mayores de 600 mm. Se concluirá con el
sellado exterior e interior, con silicón, mediante un cordón continuo de 3 mm en
todo el contorno de contacto entre el vano y la ventana. El enlucido será seco,
limpio de polvo o manchas que impidan la total adhesión del silicón.
Cualquier falla, mancha o desprendimiento en el acabado de la protección de
ventana, durante el proceso de instalación, deberá ser reparado a costo del
constructor. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo, ya sea parcial o total
del rubro, con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega
la ventana instalada.
Medición y pago.-
La medición y pago se lo hará por m2, de acuerdo con el tamaño de la
reparación realizada, verificando la cantidad realmente ejecutada que deberá
ser comprobada en obra y con los planos del proyecto.
Unidad: Metro cuadrado (m2)
Materiales mínimos: varilla cuadrada de 12mm a 45 grados @ 15cm de
separación y en los dos sentidos, ángulos de 25x3mm, electrodos 6011, thinner,
pintura anticorrosivo, pintura esmalte color tacos fisher, tornillos galvanizado de
especificaciones técnicas de materiales
428 .- RUBRO: Reja de hierro en ventana
CÓDIGO: 428
DESCRIPCIÓN
acabado de protecciones de ventanas en perfiles laminados de hierro, tales
como ángulo, te, pletina y similares.
El objetivo será la construcción e instalación de todas las protecciones de
ventanas elaboradas en perfiles laminados de hierro, que se señalen en planos
del proyecto y los detalles de fabricación y las indicaciones de la Fiscalización.
Observaciones:
77

Previo al inicio de este rubro se verificarán los planos del proyecto, y se
determinan los diseños para la elaboración de protección de ventanas; el
constructor preparará planos de taller, ampliando y complementando todos los
detalles requeridos para su fabricación y adecuado control. Igualmente
verificará los vanos en los cuales se colocará éstas protecciones.
la fabricación de las ventanas.
sitios que lo ameriten.
Armada la protección con todos sus elementos, se realizarán las perforaciones
avellanadas al interior de los marcos para la sujeción de ésta, en su colocación, a
distancias no mayores de 600 mm. Se continuará con el retiro total del óxido y el
lijado de todas las superficies, para proceder con el acabado de pintura
anticorrosiva y de esmalte, que cubrirá todas las superficies de los perfiles,
incluidos los que quedarán en contacto con los vanos.
instalación de la protección, se perforarán con taladro en los sitios señalados,
para la colocación, nivelación, aplomado y fijación de la protección de
ventana, con tornillos galvanizados de 50 mm. y taco fisher Nº 10, en sentido
vertical y horizontal a distancias no mayores de 600 mm. Se concluirá con el
sellado exterior e interior, con silicón, mediante un cordón continuo de 3 mm en
todo el contorno de contacto entre el vano y la ventana. El enlucido será seco,
limpio de polvo o manchas que impidan la total adhesión del silicón.
Cualquier falla, mancha o desprendimiento en el acabado de la protección de
ventana, durante el proceso de instalación, deberá ser reparado a costo del
constructor. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo, ya sea parcial o total
del rubro, con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega
la ventana instalada.
Medición y pago.-
cuadrado “m2. “
Unidad: Metro cuadrado (m2)
Materiales mínimos: varilla cuadrada de 12mm a 45 grados @ 15cm de
separación y en los dos sentidos, ángulos de 25x3mm, electrodos 6011, thinner,
pintura anticorrosiva, pintura esmalte color tacos fisher, tornillos galvanizado de
78

especificaciones técnicas de materiales
429 .- RUBRO: Vidrio de 4 líneas en ventanas

CÓDIGO: 429
DESCRIPCIÓN
Serán todas las actividades que se requieran para la instalación de vidrio flotado,
en marcos, bastidores y similares de puertas, ventanas y otros.
El objetivo será la instalación de todos los vidrios en ventanas, puertas, divisiones y
elementos similares, que lleven vidrio flotado plano, según los detalles y espesores
que se indiquen en planos y las indicaciones de la y Fiscalización.
Observaciones:
Según verificación de planos del proyecto, de detalle, mediciones en obra, se
determinará la dimensión real del vidrio a recortar e instalar en el espesor y color
determinados. El constructor inspeccionará que los marcos de ventanas, puertas
y similares se encuentren fijos, concluidos y limpios, verificando alineamientos,
plomos, nivelaciones, escuadras y otros.
Todos los cortes serán efectuados sobre mesas totalmente lisas y de suficiente
resistencia para soportar el peso del vidrio. Se utilizará cortador de vidrio de
diamante, rodela o similar, con la aplicación de un tipo de lubricante, que puede
ser diesel, aceite o similar, tanto en el cortador como en la línea de corte, para
que facilite el deslizamiento en el corte del vidrio. Se utilizará reglas metálicas o
de madera, y el rayado del corte será continuo. El vidrio siempre se lo mantendrá
protegido de la intemperie y a la sombra, por lo que no se permitirá realizar cortes
cuando el vidrio esté expuesto a temperaturas altas, ya que es susceptible de
trizarse. Se verificará que las ondulaciones del vidrio sean paralelas al piso, para
su corte y colocado.
Realizado los descuentos necesarios, para que el vidrio posea una holgura por
dilatación, se efectuará el corte, y todos los cantos serán pulidos con lija No. 60.
No se permitirá la colocación de vidrios con filos despostillados. El manejo de
éstos será con guantes y ventosas y siempre en posición vertical. Para la
colocación sobre marcos de madera, será directamente sobre éste; y cuando se
tenga marcos metálicos, de aluminio o similar se utilizará tacos de madera,
empaque de vinil o masilla para el apoyo y soporte del vidrio que se instale. La
fijación del vidrio siempre iniciará por la parte superior, para luego continuar con
el parante lateral, parte inferior y el otro lateral, y tanto para los marcos que
utilicen junquillos y empaque de vinil en forma de cuña o cuando se sujete con
masilla de vidrio; la que será presionada con los dedos y pulida - biselada con
espátula.
Cuando se disponga de marcos metálicos con fijación de junquillos, el vidrio será
protegido con empaque de vinil de neopreno en forma de canal; Fiscalización
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exigirá la colocación de silicón para la fijación del vidrio y el marco, el que
deberá indicar en sus especificaciones técnicas que es el adecuado para el uso
que se le está aplicando. Concluida la colocación, el vidrio será protegido y
marcado con una X de cinta adhesiva.
Medición y pago.-
La medición se la hará por unidad de superficie de vidrio instalado, que será igual
al área de la ventana y su pago será por metro cuadrado “M2”, verificando la
cantidad realmente ejecutada que será comprobada en obra y con los planos
del proyecto.
Unidad: Metro cuadrado (m2.).
Materiales mínimos: Vidrio flotado plano transparente clase: 1: de 4 mm. de
espesor, empaque de vinyl para vidrio en ventana de aluminio, silicón, masilla en
ventana de hierro.
Mano de obra mínima calificada: Categorías II, III.
500. RUBROS HÍDRICOS
501. RUBRO: Grifería Lavadero
CÓDIGO: 501
DESCRIPCIÓN
instalación de las llaves de salida de agua como las que se debe instalar en el
lavadero.
El objetivo será la provisión e instalación de la grifería para su funcionamiento, de
acuerdo a los que se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las
instrucciones emitidas por el I/A Fiscalizador.
Observaciones:
Para proceder a la instalación de la grifería en los lavaderos de los ambientes de
baños, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados,
cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados.
Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará
en bodega, el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega.
Para la colocación de la grifería de los lavamanos se empleará un sellante que
asegure una junta estanca como permatex y cinta teflón; así como los
empaques propios del fabricante. Se cuidará que al momento de instalar cada
artefacto, las uniones estén selladas.
Al lavamanos se le ajusta la grifería con los respectivos empaques; es posible
entonces conectar las tuberías de abasto a la mezcladora.
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Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la grifería instalada verificando
el cumplimiento de normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las
condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
Medición y pago.-
La medición y pago se hará por “Unidad” de lavamanos instalado, con todos sus
accesorios, verificados en obra.
Unidad: U
Materiales mínimos: Llave de manguera, llave común, según sea el caso, silicona;
que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales.
Mano de obra mínima calificada: Categoría II, III, y IV.
502 RUBRO: Grifería de codo

CÓDIGO: 502
DESCRIPCIÓN
lavamanos generalmente.
El objetivo será la provisión e instalación de la grifería de codo para su
funcionamiento, de acuerdo a los que se indiquen en los planos y detalles del
proyecto y las instrucciones emitidas por el I/A Fiscalizador.
Observaciones:
Para proceder a la instalación de la grifería de codo en los lavamanos de los
ambientes de baños, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos
terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados.
Medición y pago.-
Unidad: U
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Materiales mínimos: Llave de codo, silicona; que cumplirán con el capítulo de
503.- RUBRO: Grifería lavabo
CÓDIGO: 503
DESCRIPCIÓN
lavamanos.
El objetivo será la provisión e instalación de la grifería para su funcionamiento, de
acuerdo a los que se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las
instrucciones emitidas por el I/A Fiscalizador.
Observaciones:
Para proceder a la instalación de la grifería en los lavamanos de los ambientes
de baños, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados,
cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados.
Medición y pago.-
Unidad: U
Materiales mínimos: Mezcladora, llave, según sea el caso, llaves angulares y
tuberías de abasto, silicona; que cumplirán con el capítulo de especificaciones
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504.- RUBRO: Grifería Ducha
CÓDIGO: 504
DESCRIPCION:
Un sistema hidro-sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la
instalación de las piezas sanitarias y de la grifería.
Procedimiento:
El objetivo será la instalación de las duchas y la llave de paso, que se indiquen en
los planos del proyecto, los detalles y las indicaciones del A/I fiscalizador.
Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren
correctamente en su sitio los puntos de agua.
Verificar las cantidades, calidades y condiciones de los materiales a emplear. La
grifería cumplirá con las normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las
establecidas ASTM en las referidas normas. Su inspección muestreo y la
aceptación o rechazo se efectuará de acuerdo a la NTE INEN 966. El constructor
presentará las muestras, con el certificado del fabricante sobre el cumplimiento
de las normas.
Comprobar el buen funcionamiento de los desagües, por los que se evacuará el
agua de la ducha y las rejillas de piso instaladas.
Verificar que los ambientes donde se instalarán estas griferías tengan las
seguridades del caso para evitar pérdidas.
En el libro de obra se registrarán todos los trabajos ejecutados, las modificaciones
o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las
reparaciones y nuevas pruebas.
Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del
fabricante. No se admitirá el ingreso de materiales sueltos, sin ubicación de su
procedencia. Todos los materiales serán nuevos, sin huellas de uso anterior.
Para proceder a la instalación final de duchas mezcladoras en los ambientes de
baños o áreas de servicio, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos
Para la conexión de la ducha (brazo y regadera) y de la llave de paso se
empleará un sellante que asegure totalmente los accesorios, como permatex o
similar y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante.
Los ajustes de las partes de acrílico, cromadas, doradas u otras de la grifería se
harán con cuidado y a mano, utilizando paños de tela o esponja fina, para no
dañar su acabado
El constructor protegerá adecuadamente el conjunto de piezas que queda
instalado con la red de agua, de los trabajos de enlucidos, corchado y
colocación de azulejo.
Control de los cuidados en la ejecución del rubro, el constructor dispondrá de los
83

cuidados y protecciones requeridas, para evitar daños en pisos, paredes,
muebles y demás elementos del ambiente en el que se instala el artefacto
sanitario.
Antes de dar por terminada la instalación de la ducha se procederá a probar su
funcionamiento, con una inspección muy detenida para observar si hay fugas de
agua o filtraciones, en cuyo caso se hará la reparación correspondiente y se
realizará una nueva inspección. La ubicación, las duchas probadas, sus
novedades y resultados se anotarán en el libro de obra.
Las duchas ya aprobadas se mantendrán con agua a la presión disponible en el
sitio, para detectar fácilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la
terminación de la obra.
Proceder a cerrar los ambientes que tienen la grifería ya instaladas, a la
circulación normal de los obreros.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la ducha instalada, verificando
Igualmente se verificará el estado del ambiente en el que se instaló el artefacto
sanitario: será perfectamente limpio, sin manchas en pisos, paredes, muebles
puertas, cerraduras y demás elementos del ambiente.
El constructor dispondrá realizar la limpieza final y cualquier arreglo por daños
causados en la instalación del artefacto sanitario.
Mantenimiento de todo el sistema, hasta la entrega - recepción de la obra.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la ducha cromada,
verificando el cumplimiento de las normas, su correcta instalación, su buen
funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
MEDICIÓN Y PAGO
por Unidad (u).
Materiales mínimo: Ducha cromada con brazo, sellante (permatex o similar) y
cinta teflòn; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta general,
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, plomero, ayudante.
505.- RUBRO: Punto de Agua potable
CÓDIGO: 505
DESCRIPCION.-
La construcción de una red de tuberías para agua potable tiene como objeto
terminar en una o más salidas, conocidas como "Punto de agua" en los diámetros
84

establecidos en planos, desde el cual se da servicio a un aparato sanitario o
toma de agua para diferente uso; el material a utilizarse es PVC presión unión
roscable.
PROCEDIMIENTO.-
La tubería de PVC presión unión roscable y los accesorios cumplirán con las
especificaciones ASTM D- 1785- 89, para tubería de agua fría. El constructor
presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras
tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o
lo determinado por la fiscalización.
Se marcaran los sitios en que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes
para alojar tuberías; el acanalado se realizará antes de enlucir las paredes o
masillar el piso y cuando Fiscalización autorice esta operación.
Todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá
el ingreso de pedazos o retazos de tuberías. Las tuberías y accesorios ingresarán
con la certificación del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las
especificaciones técnicas.
Se instalará el menor número de uniones, utilizando tramos enteros de tubería, los
cortes de tubería serán en ángulo recto y quedarán libres de toda rebaba; no se
permitirá curvar los tubos, siempre se emplearán los accesorios adecuados.
Para el roscado se utilizará la tarraja apropiada para tubería PVC con el dado y
la guía que corresponda al diámetro del tubo con la especificación de rosca
NPT; el roscado se realizará en una sola operación continua, sin cortar la viruta y
regresando la tarraja.
Como sellante se empleará cinta teflón en las roscas o sellaroscas apropiado
para PVC, previa prueba y aprobación de la fiscalización.
Toda tubería que se instale será anclada fijamente y la tubería a la vista,
preferentemente a elementos estructurales, cuidando su adecuada alineación y
buena presencia estética. Los elementos de fijación de las tuberías serán los
establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la
fiscalización.
La distancia mínima entre tuberías de agua fría y caliente será de 10 cm libres
tanto vertical como horizontalmente.
Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no
menor a 100 psi, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado
mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o
motorizada provista de manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola
por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. La
existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación, para proceder a
una nueva prueba, y cuyos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una
presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas.
Se realizará la ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built), planos
en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de agua, con
los detalles para ubicación posterior.
La Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los puntos concluidos,
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verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de
los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo.
MEDICIÓN Y PAGO
por metro lineal (m).
Unidad: metro lineal (m).
Materiales mínimo: Tubo PVC roscable, llave de paso, te de PVC, neplo de PVC,
unión de PVC sella roscas, cinta teflón; que cumplirán con las especificaciones
506.- RUBRO: Punto de Desagüe
CÓDIGO: 506
DESCRIPCION.-
El objeto de un punto de desagüe es captar las aguas negras que se producen
en los servicios sanitarios, para su posterior evacuación. Está conformado por una
tubería cuya boca debe estar ubicada en un sitio exacto para acoplarse a un
aparato sanitario o sumidero; el material más adecuado es PVC reforzado de 2”
(50mm) para uso sanitario.
PROCEDIMIENTO.-
La tubería de PVC reforzada para uso sanitario cumplirá con las especificaciones
INEN 1374: Tubería plástica. Tubería de PVC para presión.
La instalación de tuberías horizontales en cada planta, debe considerar el
replanteo previo, a fin de ubicar exactamente cada toma para desagüe en el
sitio correcto, debiendo verificarse esta ubicación con la requerida por el
aparato sanitario seleccionado para cada caso. Esta tubería se instalará con una
pendiente recomendada del 2% y mínima del 1% en los sitios indicados.
Las uniones entre tuberías y accesorios deberán estar totalmente limpias antes de
realizarlas. Se utilizarán limpiadores, pegamentos o sellantes líquidos garantizados
para evitar fugas. Los empalmes entre tuberías de igual o diferente diámetro, se
harán con accesorios que formen un ángulo de 45 grados en sentido del flujo.
Se marcará claramente los sitios en que se requiere ubicar los puntos de
desagüe, antes de la colocación de bloques de alivianamiento en losas; antes
de la ejecución de mamposterías; antes de la colocación de mallas de refuerzo
86

en contrapisos. La mampostería deberá tener un espesor mínimo de 150 mm para
abarcar tuberías de hasta 50 mm., y mampostería de 200 mm. de espesor para
tubería de hasta 75 mm de diámetro máximo. No se permitirá empotrar tuberías
de desagüe en mamposterías de 100 mm de espesor.
el ingreso de pedazos o retazos de tuberías. Las tuberías y accesorios ingresarán
con la certificación del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las
especificaciones técnicas.
Se verificarán los encofrados, pasos, mangas y demás elementos en los que se
ubicarán los puntos y tuberías de desagüe: alineamientos, niveles y plomos.
Para la conexión de tubería PVC uso sanitario se utilizará soldadura líquida de
PVC previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el
pegamento y el limpiador serán aprobados por la fiscalización.
Las tuberías que se instalen empotradas en losas deberán asegurarse para
conservar su posición exacta y pendiente mínima recomendada.
Todas las bocas de desagüe serán selladas con tapón, hasta su utilización con la
colocación de rejillas o los desagües de los aparatos sanitarios.
El sistema deberá ser sometido a pruebas por partes y global. Ningún punto del
sistema a probarse estará a una presión menor a 3,00 metros de columna de
agua.
Se ejecutarán y entregarán los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que
se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desagües, con todos
los detalles para ubicación posterior.
La Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada,
MEDICIÓN Y PAGO
por Punto (pt).
Unidad: Puntos (pt).
Materiales mínimos. Tubería pvc de 50 mm (2”) reforzada, sifón pvc de 2”
reforzado, sellante líquido (polipega o similar).
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, ayudante, plomero.
507.- RUBRO: Reubicar lavabo
CÓDIGO: 507
DESCRIPCION
instalación de las piezas sanitarias como es el lavamanos.
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El objetivo será la reubicación e instalación de los lavamanos y todos sus
elementos para su funcionamiento, los que se indiquen en los planos y detalles
del proyecto y las instrucciones del A/I Fiscalizador.
Procedimiento:
Se debe retirar un lavamanos que se encuentre instalado y que sea necesario
instalarle en un sitio diferente al actual, en concordancia con los diseños
arquitectónicos.
Se verificará las cantidades, calidades y condiciones de los lavamanos a
reutilizar.
En los sitios a instalarse, la obra civil y de acabados estará totalmente concluida.
Verificar si el lavamanos es empotrado, en cuyo caso se encontrará terminado el
mueble o base de apoyo.
Verificar que los ambientes donde se instalarán estas piezas tengan las
En el libro de obra se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las
reparaciones y nuevas pruebas.
Antes de la instalación se dejará correr agua en las instalaciones de agua
potable, a las que se conecta el artefacto sanitario, para la eliminación de
basuras y otros contenidos en las tuberías; igualmente se verificará con agua el
buen funcionamiento del desagüe al que se conectará el artefacto sanitario.
Control de los cuidados en la ejecución del rubro, el constructor dispondrá de los
cuidados y protecciones requeridas para evitar daños en pisos, paredes, muebles
y demás elementos del ambiente en el que se instala el artefacto sanitario.
Para proceder a la reubicación de los lavamanos en los ambientes de baños o
áreas de servicio, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos
Para la conexión de artefactos sanitarios se empleará un sellante que asegure los
accesorios, como permatex o similar y cinta teflón; así como los empaques
propios del fabricante.
Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el desagüe
correspondiente esté limpio en su interior y circule el agua perfectamente.
Para proceder con la instalación, se realizará un replanteo a lápiz en la pared,
para centrar perfectamente el lavamanos en su sitio; dependiendo del modelo,
se marcan las perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan los
tacos; se cuidará la altura y nivelación correcta.
Si va colocado en un mueble se marca el corte del tablero con la plantilla que
facilita el fabricante; si se trata de un mueble fundido también se cuidará en
dejar el espacio adecuado para insertar el lavamanos.
Para una conexión correcta del lavamanos a la tubería de desagüe, se utilizará
un acople de pvc de 32 mm que quedará pegado al tubo de desagüe; para la
conexión de agua, se instalan las llaves angulares y mangueras de abasto.
88

Al lavamanos se le ajusta la mezcladora temporizada y el desagüe con los
respectivos empaques, luego se asegura el artefacto con los tacos y uñetas, o
con el pedestal si es el caso, o a su vez con un sello de silicona sobre el mueble;
es posible entonces conectar las tuberías de abasto a la mezcladora, así como el
sifón al desagüe.
Una vez fijo todo el artefacto se somete a varias pruebas de funcionamiento,
procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de
funcionamiento; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación
para proceder a una nueva inspección.
Los ajustes de las partes cromadas, doradas, de acrílico u otras de la grifería, se
realizarán con sumo cuidado y preferentemente a mano, con la utilización de
paños de tela o esponja fina, para no dañar su acabado.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del lavamanos, verificando el
cumplimiento de las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y
las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
MEDICIÓN Y PAGO
por Unidad (u).
Materiales mínimo: Sellante (permatex o similar) y cinta teflón); que cumplirán
508.- RUBRO: Lavadero de dos pozos
CÓDIGO: 508
1.- DESCRIPCION
instalación de las llaves de salida de agua o piezas sanitarias como es el
fregadero. El objetivo será la instalación del fregadero, y demás elementos para
su funcionamiento, en los sitios que se indiquen en planos del proyecto y las
OBSERVACIONES
Como acciones previas a la ejecución de este rubro se observará las siguientes
indicaciones:
Revisión general de planos y especificaciones técnicas con verificación del tipo
de fregadero a instalarse; revisar el tipo de fregadero a instalarse.
Para proceder a la instalación de fregaderos en las cocinas, áreas de servicio y
los ambientes indicados, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos
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terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados o
fundidos. Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se
solicitará en bodega, el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega.
Para la conexión de la grifería del fregadero se empleará un sellante que asegure
una junta estanca como permatex y cinta teflón; así como los empaques propios
del fabricante.
Se cuidará que al momento de instalar cada fregadero, el desagüe
correspondiente esté limpio en su interior y escurra el agua perfectamente..
Para una conexión correcta del fregadero a la tubería de desagüe, se utilizará un
acople de PVC de 38 mm. que debe quedar pegado al tubo de desagüe.
Al fregadero se le ajusta la mezcladora y el desagüe con los respectivos
empaques, luego se asegura el artefacto con un sello de silicona sobre el
mueble; es posible entonces conectar las llaves angulares y tuberías de abasto a
la mezcladora, así como el sifón al desagüe.
Una vez fijo todo el fregadero con su grifería, se somete a una prueba de
funcionamiento procediendo a una inspección muy detenida para detectar
fugas o defectos de funcionamiento; la existencia de fugas serán motivo de
ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección.
Los ajustes de las partes de acrílico, cromadas, doradas u otras de la grifería, se
realizarán con cuidado, a mano y con la utilización de paños de tela o esponja
fina, para no dañar su acabado.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del fregadero y grifería,
verificando el cumplimiento de normas, su correcta instalación, su buen
MEDICION Y PAGO
La medición y pago se hará por “Unidad” de fregadero instalado, con todo el
sistema de fijación, acoples, verificados en obra y con planos del proyecto.
Unidad: Unidad (u).
Materiales mínimos: Fregadero de cocina de acero inoxidable tipo Teka con
faldón.: Desagüe, sifón de FV tipo PVC, llaves angulares y tubos de abasto,
acople para el desagüe, sellantes, silicona; que cumplirán con el capítulo de
Mano de obra mínima calificada: Categoría II, III y IV.
509.- RUBRO: Inodoro
CÓDIGO: 509
DESCRIPCION
90

instalación de las llaves de salida de agua o piezas sanitarias como es el inodoro.
El objetivo será la instalación de los inodoros de tanque bajo y todos sus
elementos para su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del
proyecto, las indicaciones de la fiscalización.
OBSERVACIONES
indicaciones:
de piezas sanitarias a instalarse; identificar exactamente cada uno de los
artefactos sanitarios y otros servicios requeridos.
Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o
terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados. Se
determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en
bodega, el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega.
Para la conexión de agua a los artefactos sanitarios se empleará un sellante que
empaques propios del fabricante.
Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el desagüe
correspondiente esté limpio en su interior y escurra el agua perfectamente.
Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para
centrar perfectamente el inodoro en su sitio; se marcan las perforaciones para los
pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos.
Para un acople correcto de la taza del inodoro a la tubería de desagüe, se
utilizará un empaque de cera que se ajusta a la abertura inferior de la taza y se
asienta a presión sobre la boca del desagüe en el piso, logrando la posición
nivelada del artefacto; se aprietan los pernos de fijación.
Al tanque del inodoro se le ajusta la válvula de entrada de agua con los
respectivos empaques, y luego el tanque se asegura sobre la taza ya colocada;
se conecta la llave angular y tubería de abasto.
Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento
funcionamiento y regulación de la altura del agua en el tanque; la existencia de
fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva
inspección.
Los ajustes de las partes cromadas u otras de la grifería se realizarán con sumo
cuidado y preferentemente a mano, con la utilización de paños de tela o
esponja fina, para no dañar su acabado.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del inodoro instalado, verificando
el cumplimiento de las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y
las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
MEDICION Y PAGO
La medición y pago se hará por “Unidad” de inodoro instalado, con todo el
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sistema de fijación y acoples, verificados en obra y con planos del proyecto.
Unidad: Unidad (u).
Materiales mínimos: Inodoro color: blanco tipo FV de exportación, llave angular y
tubería de abasto, agua, cemento, arena y sello aislante, que cumplirán con el
capítulo de especificaciones técnicas de materiales.
510.- RUBRO: Lavamanos
CÓDIGO: 510
DESCRIPCION
instalación de las llaves de salida de agua y las piezas sanitarias como es el
lavamanos. El objetivo será la provisión e instalación de los lavamanos y todos sus
elementos para su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del
proyecto y las indicaciones de la fiscalización.
OBSERVACIONES
Como acciones previas a la ejecución de este rubro se realizará:
Para la conexión de artefactos sanitarios se empleará un sellante que asegure
del fabricante. Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el
desagüe correspondiente esté limpio en su interior y escurra el agua
perfectamente.
tacos; se cuidará la altura y nivelación correcta. Si va colocado en un mueble se
marca el corte del tablero con la plantilla que facilita el fabricante; si se trata de
un mueble fundido también se cuidará en dejar el espacio adecuado para
insertar el lavamanos.
un acople de PVC de 32 mm. que quedará pegado al tubo de desagüe; para la
92

conexión de agua, se instalan las llaves de angulares y tubos de abasto.
Al lavamanos se le ajusta la mezcladora y el desagüe con los respectivos
empaques, luego se asegura el artefacto con los tacos y uñetas, o con el
pedestal si es el caso, o a su vez con un sello de silicona sobre el mueble; es
posible entonces conectar las tuberías de abasto a la mezcladora, así como el
sifón al desagüe.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del lavamanos instalado,
MEDICION Y PAGO
Unidad: unidad (U)
Materiales mínimos: Lavamanos empotrado , sifón FV de PVC 1 ¼ cada acople,
llaves angulares y tuberías de abasto, silicona; que cumplirán con el capítulo de
Mano de obra mínima calificada: Categoría II, III, y IV .
511.- RUBRO: Urinarios
CÓDIGO: 511
DESCRIPCION Y DEFINICIONES
El artefacto sanitario se considera a la pieza de porcelana únicamente, sin
herrajes y/o grifería.
OBSERVACIONES
Todos los urinarios sanitarios que ingresen a obra serán revisados para su
aprobación. Será motivo de rechazo inmediato cualquier artefacto sanitario que
a simple vista presente defectos superficiales de rajaduras, despostillados y
dimensionales.
De existir dudas en el urinario entregado, Fiscalización exigirá las pruebas de
control de calidad del producto para determinar su buen estado y su
aprobación, en base a las normas para este tipo de control:
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NTE Inen 1570: Artefactos sanitarios. Ensayos; determinando pruebas de:
absorción, cuarteado, alabeo, pruebas de eliminación y descarga de desechos y
consumo de cantidad de agua.
NTE Inen 1571: Artefactos sanitarios. Requisitos.
Los artefactos sanitarios ser almacenados en bodegas cubiertas con seguridades,
libre de contacto con materiales corrosivos o expuestos a golpes.
Se almacenarán por tipos de artefactos, tomando las precauciones necesarias
para asegurar su estabilidad y que siempre permita su fácil manipuleo. Serán
empacados en cartón o similar, claramente identificados con el tipo de artefacto
que contiene, fecha de recepción, lugar de destino, modelo, color y marca de
fábrica.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la hará en unidad de artefacto instalado “U“, verificando el
realmente ejecutada que deberá ser comprobada en obra.
Unidad: Unidad (U.)
Materiales mínimos: Urinario tipo Quantum color blanco, llave angular y tubo de
abasto, teflón y accesorios; que cumplirán con el capítulo de especificaciones
Mano de obra mínima calificada: Categorías II, y IV.
512.- RUBRO: Sifón, tubo de abasto, llave angular para fregadero
CÓDIGO: 512
DESCRIPCIÓN:
La tubería horizontal para desagüe se le dará con una pendiente de 1.5 %
hasta donde sea posible y nunca deberá ser menor del 1% para los lavamanos,
este debe ser de un diámetro de 1 1/4” de metal cromado, será empotrada
con PVC de 2” de diámetro, empaques propios del fabricante.
Los tubos de abasto serán flexibles, cromados; las llaves angulares serán
cromadas.
OBSERVACIONES.-
Todos los sifones, serán de tipo autolimpiadores y cada artefacto deberá tener un
sifón individual, se realizará una verificación de su instalación de tal manera de
evitar fugas de agua.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición y pago será por “U”, verificando la cantidad realmente ejecutada
en obra.
Unidad: Unidad (U).
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Mano de obra: Categoría II y III
Materiales mínimos.- Sifón de 1 1/4” de FV de PVC, tubo de abasto, llave
angular, como sellante se empleará cinta teflón y permatex y empaques
Equipo mínimo: Herramienta manual.
513.- RUBRO: Accesorios para inodoro
CÓDIGO: 513
DESCRIPCION:
Son las actividades de colocación o sustitución de los herrajes en los tanques de
inodoros que se encuentren en mal estado.
OBSERVACIONES:
Se comprobara al ser cambiado su perfecto funcionamiento.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición y pago se hará por “Unidad” de herraje instalado en los inodoros, en
base a la verificación ejecutada en el sitio y comprobado su funcionamiento.
Unidad: Unidad (u)
Materiales mínimos: Juego de Herraje tipo FV.
Mano de obra mínima calificada: Categorías I y IV
514.- RUBRO: Llave angular
CÓDIGO: 514
Ver rubro 515
515.- RUBRO: Tubo de abasto
CÓDIGO: 515
DESCRIPCION.-
El sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la
instalación de las llaves angulares conectadas a la salida de agua o piezas
sanitarias como son los lavaplatos. Inodoros, lavamanos etc. El objetivo es la
instalación del hidrosanitario, con su grifería completa y demás elementos para
su funcionamiento.
OBSERVACIONES.-
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La fiscalización realizará la aceptación o rechazo del accesorio sanitario
instalado y su grifería, verificando el cumplimiento de normas, su correcta
instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y
entrega el rubro.
MEDICIÓN Y PAGO.
en obra.
Unidad: Unidad (U).
Mano de obra: Categoría II, y IV
Material.- Llave angular y tubo de abasto, teflón, permatex 2A.
516.- RUBRO: Tapa de inodoro
CÓDIGO: 516
DESCRIPCIÓN
Es el trabajo necesario para el cambio de cualquier tapa dañada, rota que se
necesite realizar para el correcto funcionamiento del inodoro.
OBSERVACIONES
Se tendrá especial cuidado que la tapa a cambiarse coincida en color y tamaño
al tanque del inodoro existente.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición será de acuerdo a la cantidad instalada y ejecutada en obra. Su
pago será por “U”.
Unidad: Unidad (U).
Materiales mínimos: Tapa de inodoro
Mano de obra mínima calificada: Categoría II y IV
517- RUBRO: Desmontaje Piezas Sanitarias
CÓDGO: 517
Descripción
Es la actividad que se refiere al retiro de muebles sanitarios como son inodoros,
lavamanos, urinarios, fregaderos y otros que por su naturaleza puedan
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considerarse como tales.
Referencias normativas, aprobaciones
Requerimientos previos
Tener la autorización de fiscalización para desarrollar este trabajo.
Deberá existir control del flujo de agua potable en la edificación.
Haber determinado y clasificado los sanitarios a retirar.
Durante la ejecución
La liberación de los sanitarios debe ejecutarse con el mayor cuidado para no
provocar roturas, rajaduras y melladuras.
Para la ejecución de este trabajo, el contratista contará con personal calificado.
Fiscalización determinará si es del caso si los sanitarios se encuentran en buen
estado, si es del caso se los embodegarán hasta su reutilización previa limpieza
con ácido muriático, si el caso no lo amerita serán retirados fuera de la
edificación.
No se permitirá que los materiales para el desalojo sean almacenados mayor a 72
horas.
Posterior a la ejecución
Se deberá determinar un sitio que puede ser utilizando los mismos sanitarios
existentes para la utilización del personal de trabajo, el mismo que deberá ser
aseado continuamente por el personal que utilice.
Ejecución y complementación
Los sanitarios dados de baja serán almacenados en un solo sector hasta su
posterior desalojo.
Medición y pago
La medición se la hará en unidad y se contabilizará los sanitarios liberados.
Unidad: unidad ( u.).
Mano de obra mínima calificada: Categorías II, IV, y V.
518.- RUBRO: Retiro de ducha
CÓDGO: 518
DESCRIPCIÓN
Son los trabajos a realizarse para el retiro de duchas
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OBSERVACIONES
En sitio se verificarán los planos del proyecto, determinando los sitios donde retirar
las divisiones..
Se tomarán todas las precauciones del caso para que al retirar las mamparas no
se afecte ningún elemento contiguo a las mismas.
MEDICIÓN Y PAGO
en obra.
Unidad: unidad (u)
Mano de obra mínima calificada: Categorías I, III, IV
519.- RUBRO: Sifón Lavabo
CÓDGO: 519
DESCRIPCIÓN:
La tubería horizontal para desagüe se le dará con una pendiente de 1.5 %
hasta donde sea posible y nunca deberá ser menor del 1% para los lavamanos,
este debe ser de un diámetro de 1 1/4” de metal cromado ó PVC, será
empotrada con PVC de 2” de diámetro, empaques propios del fabricante.
OBSERVACIONES.-
Todos los sifones, serán de tipo autolimpiadores y cada artefacto deberá tener un
sifón individual, se realizará una verificación de su instalación de tal manera de
evitar fugas de agua.
MEDICIÓN Y PAGO
en obra.
Unidad: Unidad (U).
Mano de obra: Categoría II y III
Materiales mínimos.- Sifón de 1 1/4” de PVC,
Equipo mínimo: Herramienta manual.
520.- RUBRO: Canal de agua lluvia
CÓDGO: 520
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DESCRIPCION:
Las aguas lluvias de las cubiertas de teja, eternit, galvalume, etc. Son captadas
en los canales y conducidas a las tuberías que se instalan verticalmente
conocidas como "bajantes", y su función es de conducir el agua lluvia hasta los
colectores horizontales que se ubican a nivel de planta baja.
Procedimiento:
Los bajantes se destinan a conducir aguas lluvias de cubiertas, en este caso se
realizan con tol galvanizado 1/20 y únicamente puede ser utilizado en el exterior.
Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las
modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados
obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas.
Para la unión de tubería de tol se utilizará remaches y suelda con estaño, las
uniones serán en tramos no menores a 1.60 m.
Toda tubería que se instale sobrepuesta será anclada fijamente a las paredes,
cuidando su correcta alineación y nivelación.
Las tuberías que se instalen empotradas en paredes serán aseguradas con
ganchos de soporte en platinas de 1”x3mm, instaladas a 1 metro entre ellas y
sujetas con tornillos de 3” y tacos Fisher a cada lado del bajante.
MEDICIÓN Y PAGO
Materiales mínimos: Tuberías y codos de PVC, Polilimpia y polipega; que
521.- RUBRO: Bajante de Agua Lluvia
CÓDIGO: 521
DESCRIPCIÓN
Son todas las actividades para la provisión y colocación de tubería de PVC de 4”
para desagüe, tipo señalados en los planos
El objetivo es dar evacuación a las aguas lluvias por medio de los desagües
según señalado en planos y con las indicaciones de la fiscalización.
Observaciones:
Se utilizara tubería para desagüe de 4” y se instalara según lo especificado en los
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planos
El constructor verificará, comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización de
que los materiales y accesorios a utilizar son los especificados y el material
ingresado es el adecuado y que se han cumplido con los requerimientos previos.
Para la colocación y unión de tubería se utilizara polipega y accesorios
Medición y pago.-
La cuantificación se la hará por ml y su pago será por longitudes realmente
colocadas verificando su colocación y funcionamiento y aprobados por
fiscalización.
Unidad: Metro lineal (ml)
Materiales mínimos: Tubería para desagües, ganchos bajantes o canalones,
polipega
Equipo mínimo: Herramienta menor,
Mano de obra mínima calificada: Categorías II, IV
522.- RUBRO: Accesorios para lavabo
CÓDIGO: 522
DESCRIPCIÓN
Son todas las actividades para la provisión e instalación de los accesorios para
lavabo en una edificación, por lo general colocados al interior de los baños y
baterías sanitarias.
El objetivo es la colocación de elementos para el correcto funcionamiento de los
lavabos según los planos del proyecto y las indicaciones de la fiscalización.
Observaciones:
determinando los sitios a ubicar los lavabos. los que deberán aprobarse por la
fiscalización.
que los accesorios son los especificados y el material ingresado es el adecuado y
que se han cumplido con los requerimientos previos.
Para la colocación se utilizara herramienta menor y mano de obra calificada.
Medición y pago.-
La cuantificación se la hará por el kit completo y su pago será por unidad (u)
verificando su calidad que deberá ser comprobada en obra.
Unidad: Global (glo)
Materiales mínimos: Sifón, llave angular, tubo de abasto.
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Mano de obra mínima calificada: Categorías I, III.
523.- RUBRO: Lavamanos empotrado
CÓDIGO: 523
DESCRIPCIÓN
Un sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación
de las llaves de salida de agua y las piezas sanitarias como es el lavamanos. El
objetivo será la provisión e instalación de los lavamanos y todos sus elementos para
su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las
Observaciones:
Para la conexión de artefactos sanitarios se empleará un sellante que asegure
del fabricante. Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el
desagüe correspondiente esté limpio en su interior y escurra el agua
perfectamente.
tacos; se cuidará la altura y nivelación correcta. Si va colocado en un mueble se
marca el corte del tablero con la plantilla que facilita el fabricante; si se trata de
un mueble fundido también se cuidará en dejar el espacio adecuado para
insertar el lavamanos.
un acople de PVC de 32 mm. que quedará pegado al tubo de desagüe; para la
conexión de agua, se instalan las llaves de angulares y tubos de abasto.
Al lavamanos se le ajusta la mezcladora y el desagüe con los respectivos
empaques, luego se asegura el artefacto con los tacos y uñetas, o con el
pedestal si es el caso, o a su vez con un sello de silicona sobre el mueble; es
posible entonces conectar las tuberías de abasto a la mezcladora, así como el
sifón al desagüe.
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Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del lavamanos instalado,
Medición y pago.-
Unidad: Unidad (u)
Materiales mínimos: Lavamanos empotrado, sifón tipo FV de PVC 1 ¼ cada
acople, llaves angulares y tuberías de abasto, silicona; que cumplirán con el
capítulo de especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta Menor
524.- RUBRO: Lavadero de un pozo
CÓDIGO: 524
DESCRIPCIÓN
instalación de las llaves de salida de agua o piezas sanitarias como es el
fregadero. El objetivo será la instalación del fregadero, y demás elementos para
su funcionamiento, en los sitios que se indiquen en planos del proyecto y las
Observaciones:
indicaciones:
de fregadero a instalarse; revisar el tipo de fregadero a instalarse.
Para proceder a la instalación de fregaderos en las cocinas, áreas de servicio y
los ambientes indicados, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos
terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados o
fundidos. Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se
solicitará en bodega, el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega.
Para la conexión de la grifería del fregadero se empleará un sellante que asegure
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del fabricante.
Se cuidará que al momento de instalar cada fregadero, el desagüe
correspondiente esté limpio en su interior y escurra el agua perfectamente.
Para una conexión correcta del fregadero a la tubería de desagüe, se utilizará un
acople de PVC de 38 mm. que debe quedar pegado al tubo de desagüe.
Al fregadero se le ajusta la mezcladora y el desagüe con los respectivos
empaques, luego se asegura el artefacto con un sello de silicona sobre el
mueble; es posible entonces conectar las llaves angulares y tuberías de abasto a
la mezcladora, así como el sifón al desagüe.
Una vez fijo todo el fregadero con su grifería, se somete a una prueba de
funcionamiento procediendo a una inspección muy detenida para detectar
fugas o defectos de funcionamiento; la existencia de fugas serán motivo de
ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección.
Los ajustes de las partes de acrílico, cromadas, doradas u otras de la grifería, se
realizarán con cuidado, a mano y con la utilización de paños de tela o esponja
fina, para no dañar su acabado.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del fregadero y grifería,
Medición y pago.-
La medición y pago se hará por “Unidad” de fregadero instalado, con todo el
sistema de fijación, acoples, verificados en obra y con planos del proyecto.
Unidad: Unidad (u)
Materiales mínimos: Fregadero de cocina de acero inoxidable tipo Teka de un
pozo con faldón. Con la grifería completa: Desagüe, sifón tipo FV de PVC, llaves
angulares y tubos de abasto, acople para el desagüe, sellantes, silicona; que
525.- RUBRO: Reubicar inodoro
CÓDIGO: 525
DESCRIPCIÓN
Implica la actividad a realizarse para el retiro y colocación de los inodoros
indicadas por el I/A Fiscalizador.
Observaciones:
Si previa aprobación de fiscalización las piezas se encuentran en condiciones de
ser reutilizadas, se procederá a retirarla con el mayor cuidado posible, para
evitar daños que impidan su reinstalación.
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Medición y pago.-
La medición y pago será por “U”, verificado en obra.
Unidad: Unidad (u)
Materiales mínimos:
600. RUBROS SANITARIOS
601.- RUBRO: Tapa de pozo Séptico
CÓDIGO: 601
DESCRIPCIÓN:
Es el hormigón de determinada resistencia, utilizado para conformar la tapa del
pozo séptico y que si requiere de uso de encofrado, incluye el proceso de
fabricación, vertido y curado del hormigón, como también se utilizará hierro
redondo corrugado.
Se procederá a realizar el encofrado circular al contorno de la mampostería de
ladrillo, se instalara acero de refuerzo con espaciamiento de 15 cm en los dos
sentidos y luego se verterá hormigón f`c = 210 kg/ cm2.
Se deberá dejar una tapa para ingresar al pozo de diámetro mínimo de 85 cm
con una agarradera de hierro.
La tapa de hormigón del pozo séptico será construida en base al presente
estudio de “hormigón simple en plintos y acero de refuerzo”, su espesor será de 10
cm.
Una vez concluido el proceso de la construcción de la tapa del pozo,
Fiscalización efectuará la verificación de que éste rubro se encuentran
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la hará en unidad y su pago será por unidad (u), es decir la
cantidad real del rubro ejecutado.
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Hierro redondo corrugado, cemento tipo portland, arena
gruesa, ripio triturado, agua potable y plastocrete, encofrado y alambre
galvanizado # 18; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, fierrero, carpintero de
encofrado, ayudante, peón.
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602.- RUBRO: Soterramiento de tuberías 2 tubo PVC 4"
CÓDIGO: 602
DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende actividades de excavación, colocación de tubería y
posterior relleno de las zanjas, las mismas que se realizarán con el equipo
adecuado y necesario.
Una vez concluido el proceso del soterramiento de tuberías, Fiscalización
efectuará la verificación de que éste rubro se encuentran perfectamente
terminado.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la hará en unidad de longitud y su pago será por metro lineal (ml),
es decir la cantidad real del rubro ejecutado.
Materiales mínimos: Tubo PVC 4”, polilimpia, polipega; que cumplirán con las
603.- RUBRO: tanque de almacenamiento de agua 1000lt
CÓDIGO: 603
DESCRIPCION.-
Es la actividad que implica el retiro e instalación de un tanque de
almacenamiento. Este será de polietileno, con paredes lisas y con el color que
impide el paso de luz para la proliferación de organismos como algas, la tapa
será hermética y únicamente servirá como reservorio, el agua acumulada en
este elemento no será para el consumo humano
OBSERVACIONES.-
Se lo ubicará en lo posible en losas accesible en un nivel superior o sobre una
columna de hormigón armado para esta función.
MEDICIÓN Y PAGO.
en obra.
Unidad: Unidad (U).
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Mano de obra: Categoría III y IV
Material.- Tanque de reserva de polietileno de capacidad de 1000 litros tipo
plastigama, permatex, teflón, accesorios de grifería,
604.- RUBRO: Limpieza e impermeabilización de Cisterna
CÓDIGO: 604
DESCRIPCIÓN
Es el trabajo necesario para retirar toda la acumulación de basura y sedimentos
existentes en el interior y exterior del tanque cisterna. la misma que se debe
realizar manualmente. Asi como la impermeabilización de las fugas existentes en
el interior y exterior de la cisterna, esta se realizará únicamente con pintura
elastomerica.
OBSERVACIONES
Se tendrá especial cuidado en que toda el área quede totalmente libre de los
materiales sedimentados que puedan obstruir total o parcialmente las tuberías y
que puedan generar enfermedades.
Tener especial cuidado de no romper los masillados, los anclajes y uniones
existentes en las tuberías, de esto suceder el contratista deberá reponer y/o
reparar los elementos afectados
MEDICIÓN Y PAGO
La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada obra. Su pago
será por unidad “u”.
Unidad: Unidad (u).
Materiales mínimos: Pintura elastomerica.
605.- RUBRO: Reparación Pieza Sanitaria
CÓDIGO: 605
DESCRIPCIÓN
Es el trabajo necesario para retirar toda la acumulación de sedimentos existentes
en el interior y exterior de una pieza sanitaria (inodoro, lavamanos, fregadero,
etc.). la misma debe realizarse manualmente
106

OBSERVACIONES
Se tendrá especial cuidado en que toda el área de la pieza sanitaria quede
totalmente libre de los materiales sedimentados que puedan obstruir total o
parcialmente su funcionamiento o que presente un aspecto de descuido, lo que
puede causar enfermedades.
Tener especial cuidado de no romper ni rayar la porcelana vitrificada, o los
acabados de los elementos, de esto suceder el contratista deberá reponer y/o
reparar los elementos afectados.
Una vez concluido el proceso de limpieza de las piezas sanitarias, Fiscalización
efectuará la verificación de que éste rubro se encuentran perfectamente
terminado.
MEDICIÓN Y PAGO
será por unidad “u”.
Unidad: Unidad (u).
606.- RUBRO: Empotrado de tuberías
CÓDIGO: 606
DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende actividades de picado y resane de paredes en las cuales
se ha realizado trabajos de empotrado y colocación de tuberías.
Una vez concluido el proceso del empotrado de tuberías, Fiscalización efectuará
la verificación de que éste rubro se encuentran perfectamente terminado.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la hará en unidad de longitud y su pago será por metro lineal (ml),
es decir la cantidad real del rubro ejecutado.
Materiales mínimos: Tubo PVC, cemento, arena; que cumplirán con las
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607.- RUBRO: Ducto Ventilación de baño
CÓDIGO: 607
DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende actividades de provisión es instalación de un ducto que
conduzca los olores provenientes del cuarto de baños hacia el exterior de la
edificación.
Este debe ser instalado a una altura no menor de 2,20m, en lo posible debe
quedar oculto por encima del cielo raso. El ducto deberá evacuar los olores
siempre hacia un espacio exterior y abierto.
Una vez concluido el proceso de colocación del elemento y verificado su
funcionamiento por parte del Contratista, Fiscalización efectuará la verificación
de que éste rubro se encuentran perfectamente terminado.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la hará en unidad de medida y su pago será por unidad metros
lineales, es decir la cantidad real del rubro ejecutado.
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Ducto de pvc tipo plastigama, codos, anclajes, polipega;
608.- RUBRO: Reparación y limpieza del pozo séptico

CÓDIGO: 608
DESCRIPCIÓN:
Es el trabajo necesario para retirar toda la sedimentación y desechos
acumulados en el pozo séptico. Las mismas que se realizaran manualmente.
Cada 6 meses:
Dependiendo de la presencia de capa vegetal alrededor y sobre el pozo
séptico, se deberá realizar un corte de la misma, para dejar libre de raíces el
terreno adyacente, con lo que se evitará que se produzcan fisuras en las
paredes.
Cada año:
Dependiendo de la utilización del sistema sanitario, se debe realizar la limpieza de
los lodos que se encuentran dentro del pozo, para lo que se contratará personal
108

y equipo especializado.
Los elementos visibles del pozo, se comprobará que se encuentran en buen
estado de funcionamiento, si es el caso, se deberá pintar o realizar el arreglo que
sea necesario.
Se tendrá especial cuidado en que toda el área quede totalmente libre de los
materiales sedimentados que puedan obstruir total o parcialmente las tuberías y
que no permitan el normal funcionamiento de este elemento.
Una vez concluido el proceso de mantenimiento de este elemento y verificado su
funcionamiento, Fiscalización efectuará la verificación de que éste rubro se
encuentran perfectamente terminado.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la hará en unidad de medida y su pago será por unidad (u), es
decir la cantidad real del rubro ejecutado.
Unidad: unidad (u).
609.- RUBRO: Sellado de pozo séptico existente

CÓDIGO: 609
DESCRIPCIÓN:
Es el trabajo necesario para finalizar el funcionamiento del pozo séptico. Esta
actividad comprende el relleno con material pétreo o suelo natural, para evitar
hundimientos futuros.
Una vez concluido el proceso de relleno y sellado de este elemento y verificado
el trabajo realizado, Fiscalización efectuará la verificación de que éste rubro se
encuentran perfectamente terminado.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la hará en unidad de medida y su pago será por unidad (u), es
decir la cantidad real del rubro ejecutado.
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: material pétreo o suelo natural
Equipo mínimo: Herramienta general, compactador.
610.- RUBRO: Derrocar piedra de Lavar
109

CÓDIGO: 610
DESCRIPCIÓN:
Son los trabajos de picado a realizarse en la piedra de lavar a causa de la
deficiente construcción o mal estado de la misma, ocasionado por el paso del
tiempo.
Procedimiento:
Se debe picar con punta y combo la lavandería que se va a derrocar y se debe
retirar la piedra de lavar, de acuerdo a lo que indique él A/I Fiscalizador.
Se debe tener mucho cuidado al realizar el derrocamiento de proveer todos los
elementos necesarios de protección personal y así evitar accidentes (casco,
guantes, gafas, tapones de oídos y mascarillas).
Una vez terminado el derrocamiento se debe proceder a realizar los trabajos de
acuerdo a las necesidades del proyecto y se debe completar el trabajo con la
remoción y acarreo de los materiales derrocados.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva derrocada en obra. Su
pago será por unidad de longitud (ml).
611.- RUBRO: Reparación y limpieza de tanque elevado
CÓDIGO: 611
DESCRIPCIÓN
Son todas las actividades tendientes a arreglar y dejar aptos para su utilización y
funcionamiento del tanque de almacenamiento elevado que contiene agua
potable.
El objetivo es utilizar los elementos necesarios para arreglar o habilitar el tanque
de almacenamiento de agua, con lo determinado por los estudios técnicos y las
indicaciones de I/A Fiscalizador.
Observaciones:
Previo a la ejecución del rubro se verificarán con el fiscalizador los trabajos que se
deben ejecutar para arreglar el tanque elevado en funcionamiento y los
materiales a utilizar
110

Medición y pago.-
La medición se la hará por unidad arreglada y aprobada por fiscalización
Unidad: Unidad (u)
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, Albañil, peón.
612.- RUBRO: Reparación de piedra de lavar
CÓDIGO: 612
DESCRIPCIÓN
Son todas las actividades tendientes a arreglar y dejar apta para su utilización de
la piedra de lavar existente.
El objetivo es utilizar los elementos necesarios para arreglar y habilitar la piedra de
lavar en concordancia con lo determinado por los estudios técnicos y las
indicaciones de I/A Fiscalizador.
Observaciones:
Previo a la ejecución del rubro se verificarán con el fiscalizador los trabajos que se
deben ejecutar para arreglar la piedra de lavar y verificar su funcionamiento.
Medición y pago.-
La medición se la hará por unidad arreglada y aprobada por fiscalización
Unidad: Unidad (u)
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, Albañil, peón.
613.- RUBRO: limpieza de tuberías
CÓDIGO: 613
DESCRIPCIÓN
Es el trabajo necesario para retirar toda la acumulación de basura y sedimentos
existentes en las tuberías que se utilizan como desagües de aguas servidas,
pueden ser de diámetros desde 2”, 3” 4”.
Los trabajos a ejecutarse deben ser ordenados por el A/I Fiscalizador, en
concordancia con el contratista, el cual planteará realizar los trabajos de
acuerdo a las necesidades y requerimientos del centro de salud.
111

Observaciones:
Se tendrá especial cuidado en que toda la tubería quede totalmente libre de los
materiales sedimentados que puedan obstruir total o parcialmente los desagües
puntos de aguas servidas etc.
Medición y pago.-
será por “Ml”
Unidad: Metro lineal (Ml).
Mano de obra mínima calificada: Categoría I III y IV
614.- RUBRO: Pozo Séptico
CÓDIGO: 614
DESCRIPCIÓN
Un sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en uso en donde no
exista un sistema de alcantarillado, con la construcción de un pozo séptico.
El objetivo será la construcción de un sistema de eliminación de aguas servidas a
través de un pozo séptico el mismo que estará en los sitios que se indiquen en
planos del proyecto y las indicaciones de la fiscalización.
Observaciones:
indicaciones:
de pozo séptico a ser construido.
Se cuidará que al momento de la construcción el pozo séptico funciones
correctamente.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del pozo séptico construido,
Medición y pago.-
La medición y pago se hará por “Unidad” de pozo séptico construido, con todo
el sistema de filtración de agua servida, verificados en obra y con planos del
proyecto.
Unidad: Unidad (u)
Materiales mínimos: Cemento, arena, ripio, agua, hierro, ladrillo, tubo perforado.
Equipo mínimo: Herramienta menor, Mezcladora de hormigón.
112

Mano de obra mínima calificada: Categoría I III y IV
700.- ELECTRICOS
701.- RUBRO: Punto eléctrico
CÓDIGO: 701
DESCRIPCION
Será todas las actividades para la instalación de tuberías, cajas, conductores y
piezas eléctricas (tomacorrientes) para dar servicio a un aparato o equipo
eléctrico. El objetivo es la ejecución del sistema de tomas de fuerza, desde el
tablero de control interno, conforme los planos de instalaciones eléctricas del
proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica y la fiscalización.
OBSERVACIONES
Cumplidos los requerimientos previos, el constructor podrá iniciar con la ejecución
de los trabajos. Verificados los replanteos y trazados, se iniciará la colocación de
tubería y cajas en losa para proceder luego a la colocación de tubería en
paredes. Se pondrá especial atención en la protección y nivelación de los
cajetines en paredes, así como en la altura de los mismos con respecto al piso
terminado.
La altura recomendada por el diseñador eléctrico será medida desde la parte
inferior del cajetín hasta el nivel de piso terminado. Salvo indicación contraria, los
tomacorrientes se colocarán a 400 mm. de altura y los cajetines y piezas en
posición horizontal.
Concluida la colocación de tubería, deberá realizarse una inspección de la
misma con una guía metálica en tal forma de corregir cualquier obstrucción que
se hubiera presentado durante la fundición del hormigón o ejecución del
enlucido. Previa a la colocación de conductores, constatar si la tubería está
perfectamente seca y limpia, si no es así, se deberá pasar una franela por el
interior de la tubería para limpiarla.
Instalar los conductores de acuerdo al calibre y cantidades indicadas en los
planos. No se permiten empalmes de conductores dentro de las tuberías.
Cualquier empalme será realizado dentro de las cajas de conexión o en cajas
diseñadas para ese propósito (se las conoce como cajas de empalme). Con un
Megger se realizará pruebas de aislamiento de los conductores, corregir si existe
algún defecto.
Conectar las piezas eléctricas y verificar voltaje y posibles cortocircuitos o
defectos de instalación.
Fiscalización aprobará o rechazará el rubro concluido, que se sujetará a la
ejecución conforme esta especificación, las pruebas realizadas, así como las
113

MEDICION Y PAGO
La medición se hará por unidad y su pago será por “Punto” de tomacorriente en
tubería EMT instalado; verificado en obra y con los planos del proyecto.
Unidad: Punto (Pto.)
Materiales mínimos: 6m Tubería EMT ¾”, codos uniones, cajas /rectangular
profunda), 18m conductor eléctrico No 10 tipo TW o similar para tres líneas más
cable polarizado para tierra, taco y placa de tomacorriente polarizado y taipe.
Equipo mínimo: Herramienta menor especializada.
Mano de obra mínima calificada: Categoría II, III y IV
702.- RUBRO: Acrílico de Luminaria
CÓDIGO: 702
DESCRIPCION:
Serán todas las actividades para la provisión y colocación del acrílico de las
luminarias fluorescentes tipo cajón que van suspendidas del techo. El objetivo es
la protección y el correcto funcionamiento de estos elementos.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se realizará de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su
pago será por unidad (unid).
Unidad: Unidad (unid).
Materiales mínimos: Acrílico, que cumplirá con las especificaciones técnicas de
iluminación.
Mano de obra mínima calificada: Electricista, ayudante
703.- RUBRO: Punto de televisión
CÓDIGO: 703
DESCRIPCION:
Serán todas las actividades para la instalación de tuberías, cajas, conductores y
piezas para dar servicio a una televisión, que se conoce como “punto para
televisión”. El objetivo será la ejecución del sistema de tomas para televisión,
114

desde la antena receptora hasta el punto en donde se conectará el televisor,
según los planos del proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica y
fiscalización. La instalación del rubro empieza por la colocación de tubería y
cajas, Se pondrá especial atención en la nivelación de los cajetines en paredes
así como en la altura de los mismos con respecto al piso terminado. La altura
recomendada por el diseñador, debe ser medida desde la parte inferior del
cajetín hasta el nivel de piso terminado. Concluida la colocación de tubería, se
realizará una inspección de la misma con una guía metálica en tal forma de
corregir cualquier obstrucción que se hubiera presentado durante la fundición.
Antes de la colocación de conductores, constatar si la tubería está
perfectamente seca y limpia, si no es así, se pasará una franela por el interior de
la tubería para limpiarla. Instalar los conductores de acuerdo a lo indicado en los
planos telefónicos. Concluida ésta colocación y con la ayuda de un Megger
realizar las pruebas de aislamiento de los conductores, corregir si se detecta
algún defecto. Conectar las piezas telefónicas y verificar posibles cortocircuitos o
defectos de instalación. Fiscalización aprobará o rechazará el rubro concluido,
que se sujetará a la ejecución conforme esta especificación, las pruebas
realizadas, así como las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha
entrega.
MEDICIÓN Y PAGO
Materiales mínimos: Tubería metálica galvanizada liviana tipo EMT, cajas
metálicas, cable coaxial, piezas especiales para conectar el televisor
704.- RUBRO: Centro de carga incluye colocación
CÓDIGO: 704
DESCRIPCION
Consiste en la adquisición, colocación y colocación de una caja de breakers la
misma guardará concordancia con las estipulaciones generales; de estas
especificaciones se aplican a todo el trabajo comprendido bajo esta sección,
siguiendo los reglamentos, normas o disposiciones establecidos en el Código
Eléctrico Nacional
OBSERVACIONES
Revisión general de los planos, e instalara donde indiquen los planos, tableros.
Empotrables en gabinetes de acero esmaltado o probados por UL, o similares, en
los cuales vendrá montado el equipo que se necesite. El número de circuitos, la
115

potencia indicada el número de polos y disposiciones que se han indicado en los
planos.
Los disyuntores serán termo magnético, aprobado por el UL y de la misma marca
que el tablero.
Las puertas y molduras serán de acero con grapa de molduras ajustables y con
bisagras al ras o semi-parejas. Para las cerraduras se usaran el tipo de cerrojo de
presión con llave plana o acanalada.
MEDICION Y PAGO
La medición se hará por unidad y su pago será por “unidad” verificado en obra
y con planos del proyecto.
Unidad: unidad (U)
Materiales mínimos: Tablero de control General Electric con sus accesorios,
mortero.
705.- RUBRO: Cambio de caja de Breaker

CÓDIGO: 705
DESCRIPCION
Consiste en el retiro (picado de pared) y reposición de la caja de breakers, para
lo cual las estipulaciones generales de estas especificaciones se deben aplicar a
todo el trabajo comprendido bajo esta sección, siguiendo los reglamentos,
normas o disposiciones establecidos en el Código Eléctrico Nacional
OBSERVACIONES
Se colocarán en el sitio y lugar en donde se encuentre la caja térmica en mal
funcionamiento o deteriorada.
Los disyuntores serán termo magnético, aprobado por el UL y de la misma marca
que el tablero.
Las puertas y molduras serán de acero con grapa de molduras ajustables y con
bisagras al ras o semi-parejas. Para las cerraduras se usaran el tipo de cerrojo de
presión con llave plana o acanalada.
MEDICION Y PAGO
La medición se hará por unidad y su pago será por “unidad” verificado en obra
Unidad: unidad (U)
Materiales mínimos: Tablero de control General Electric con sus accesorios,
mortero.
116

706.- RUBRO: INTERRUPTOR DOBLE BLANCO 10 A

CÓDIGO: 706
Ver rubro código 708
707.- RUBRO: INTERRUPTOR SIMPLE BLANCO 10A

CÓDIGO: 707
Ver rubro código 708
708.- RUBRO: INTERRUPTOR TRIPLE BLANCO 10A
CÓDIGO: 708
DESCRIPCION:
Estos ítems consisten exclusivamente en el retiro del mecanismo utilizado como
tomacorriente (placa) y la reposición del mismo, la calidad del mecanismo a ser
colocado debe estar de acuerdo a las indicaciones del I/A Fiscalizador.
Fiscalización efectuará la última verificación de que estos elementos se
encuentren perfectamente instalados y nivelados.
MEDICIÓN Y PAGO
Materiales mínimos: Interruptor Tipo Veto ó similar
Mano de obra mínima calificada: Electricista, ayudante.
709.- RUBRO: Toma doble americano 2p + t beluz blanco 10 A
CÓDIGO: 709
DESCRIPCION
Será todas las actividades para la instalación de tuberías, cajas, conductores y
piezas eléctricas (tomacorrientes) para dar servicio a un aparato o equipo
eléctrico. El objetivo es la ejecución del sistema de tomas de fuerza, desde el
tablero de control interno, conforme los planos de instalaciones eléctricas del
proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica y la fiscalización.
OBSERVACIONES
117

de los trabajos. Verificados los replanteos y trazados, se iniciará la colocación de
tubería y cajas en losa para proceder luego a la colocación de tubería en
terminado.
La altura recomendada por el diseñador eléctrico será medida desde la parte
inferior del cajetín hasta el nivel de piso terminado. Salvo indicación contraria, los
tomacorrientes se colocarán a 400 mm. de altura y los cajetines y piezas en
posición horizontal.
enlucido. Previa a la colocación de conductores, constatar si la tubería está
Instalar los conductores de acuerdo al calibre y cantidades indicadas en los
planos. No se permiten empalmes de conductores dentro de las tuberías.
Cualquier empalme será realizado dentro de las cajas de conexión o en cajas
diseñadas para ese propósito (se las conoce como cajas de empalme). Con un
Megger se realizará pruebas de aislamiento de los conductores, corregir si existe
algún defecto.
Conectar las piezas eléctricas y verificar voltaje y posibles cortocircuitos o
defectos de instalación.
MEDICION Y PAGO
La medición se hará por unidad y su pago será por “Punto” de tomacorriente en
tubería EMT instalado; verificado en obra y con los planos del proyecto.
Materiales mínimos: 6m Tubería EMT ¾”, codos uniones, cajas /rectangular
profunda), 18m conductor eléctrico No 10 tipo TW o similar para tres líneas más
cable polarizado para tierra, taco y placa de Toma doble americano 2p + t beluz
blanco 10 A y taipe.
Equipo mínimo: Herramienta menor especializada.
710.- RUBRO: Punto de datos
CÓDIGO: 710
118

DESCRIPCIÓN:
Realizado con estándar y materiales Categoría 6A, usando ductería metálica, de
curvatura adecuado para no provocar quiebres bruscos en los conductores,
debe incluir el cable UTP 4 pares Cat 6A, tomas RJ45 y face plates Cat. 6A. Se
conducirá horizontalmente por ducteria conduit desde cada ducto ubicado en
cada piso donde se encentrarán los racks de datos. En cada piso se conducirá
horizontalmente por la ductería conduit EMT anclada al tumbado y se conducirá
por los bajantes correspondientes hasta llegar a los muebles donde se colocarán
las piezas en sus correspondientes troqueles o en cajas plásticas de así ser
necesario. Provisión e instalación de patch panel 24 puertos RJ45 Cat 6A, 1 UR de
altura, metálico, con ponchado, con carcasa independiente y jacks modulares
Cat 6A. Incluye tornillos y etiquetado en la parte frontal. Se instalará un Rack
abierto de piso con tuerca remachable de 24UR. Además se provisionará de
Pactch Cords UTP Cat.6A de 5 pies conectorizado, certificado de fábrica y
etiquetado. Previo a la entrega de los trabajos el contratista realizará pruebas de
todos los puntos de cableado estructurado para categoría 6A, informe impreso y
en magnético de los resultados. Identificación y etiquetación de tomas, paneles,
cable, entrega de planos impresos y en formato digital de la distribución e
identificación de puntos.
El trabajo debe ser realizado con las herramientas adecuadas a cada tipo de
material, calidad y estado de conservación de los componentes del paramento.
Al efecto solicitará la autorización respectiva de la Fiscalización y D.A. De
acuerdo al procedimiento específico a seguir.
MEDICION Y FORMA DE PAGO
La medición se realizará en unidades de puntos ejecutados (Pto), y luego de que
el trabajo y la entrega de este rubro estén terminados y aprobados por el
Fiscalizador.
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Los que se encuentran en la descripción.
711.- RUBRO: Tomacorriente 220V
CÓDIGO: 711
DESCRIPCIÓN
Serán todas las actividades que se requieren para la instalación de tuberías,
cajas, conductores y piezas eléctricas (tomacorrientes) para dar servicio a un
aparato eléctrico.
El objetivo es la ejecución del sistema de tomas de fuerza, desde el tablero de
control interno, conforme los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y las
indicaciones de la dirección arquitectónica y fiscalización.
119

Observaciones:
La altura recomendada por el diseñador eléctrico, debe ser medida desde la
parte inferior del cajetín hasta el nivel de piso terminado. Salvo indicación
contraria los tomacorrientes se colocarán a 400 mm. de altura y los cajetines y
piezas en posición horizontal. Concluida la colocación de tubería, se realizará
una inspección de la misma con una guía metálica de tal forma de corregir
cualquier obstrucción que se hubiera presentado durante la fundición del
hormigón o ejecución del enlucido. Previa a la colocación de conductores,
constatar si la tubería está perfectamente seca y limpia, si no es así, se deberá
pasar una franela por el interior de la tubería para limpiarla. Salida de
tomacorriente empleando conductor de cobre sólido, tipo THHN, 600V de
aislamiento mínimo, # 10 para la fase y neutro y, número 10 para la tierra,
empotrado en las paredes y vistas en los tumbados falsos, protegida mediante
tubería EMT conduit de 3/4" de diámetro, la salida terminará en un cajetín
rectangular profundo, y tomacorriente doble polarizado para ser colocado en el
piso que soporte el voltaje requerido 30A. Conectar las piezas eléctricas y verificar
voltaje y posibles cortocircuitos o defectos de instalación. Fiscalización aprobará
o rechazará el rubro concluido, que se sujetará a la ejecución conforme esta
especificación, las pruebas realizadas, así como las tolerancias y condiciones en
que se realiza dicha entrega.
Medición y pago.-
Fiscalizador.
Materiales mínimos: Tubería metálica galvanizada liviana tipo EMT; cajas
metálicas, conductor eléctrico tipo THHN o similar, piezas eléctricas, cinta aislante
712.- RUBRO: Caja de revisión eléctrica
CÓDIGO: 712
DESCRIPCIÓN
Serán todas las actividades para la instalación cajas metálicas de medidas
especificadas en el diseño eléctrico.
El objetivo será disponer de un sitio sobre el cual se realicen los empalmes
respectivos y que corresponden a iluminación, tomacorrientes, según los planos
del proyecto y las indicaciones de la fiscalización.
Observaciones:
El proceso de ejecución de este rubro comenzará con la revisión general de
120

planos de instalaciones con verificación de medidas de cajas y tipo de material a
utilizarse.
La instalación del rubro empieza por la colocación de la caja que se acopla a la
tubería para proceder luego a la colocación de tubería en paredes. Se pondrá
especial atención en la nivelación de las cajas en paredes.
parte inferior del cajetín hasta el nivel de piso terminado.
Concluida la colocación de la caja metálica, se realizará una inspección de la
misma en tal forma de corregir cualquier desnivel que se hubiera presentado
durante la fundición de la losa o la construcción de la pared.
Medición y pago.-
La medición se realizará en unidades ejecutados (u), y luego de que el trabajo y
la entrega de este rubro estén terminados y aprobados por el Fiscalizador.
Unidad: Unidad (u)
Materiales mínimos: Caja metálica de medidas especificadas en el diseño
713.- RUBRO: Punto de audio
CÓDIGO: 713
DESCRIPCIÓN
Consiste en la colocación de tuberías metálicas o de pvc (manguera),
conductores y parlantes de las especificaciones que se adjunta o similares.
El objetivo es la ejecución del sistema de audio de los centros de salud, que se
conectará a la central de audio conforme a los planos del proyecto y las
indicaciones del A/I Fiscalizador.
material. Al efecto solicitará la autorización respectiva de la Fiscalización y D.A.
De acuerdo al procedimiento específico a seguir.
121

Parlantes Pioneer Ts-g1644r 2 Vias 16cm 250w Maximo, o similares
Fiscalizador.
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Partantes, cables, taype, tubería. Caja octogonal.
714.- RUBRO: Punto eléctrico de iluminación
CÓDIGO: 714
DESCRIPCION:
Consiste en la colocación de tuberías metálicas o de pvc (manguera),
conductores y piezas eléctricas (interruptores simples, dobles, conmutadores,
etc.) para dar servicio a una lámpara, un foco o luminarias en general.
El objetivo es la ejecución del sistema de alumbrado desde el tablero de control
interno conforme a los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y las
indicaciones del A/I Fiscalizador.
Procedimiento:
Revisión general de planos de instalaciones con verificación de circuitos,
diámetros de tuberías y tipo de material a utilizarse. Verificar que el número de
conductores a utilizarse dentro de una tubería conduit sea el adecuado según las
normas (Código Eléctrico Ecuatoriano, NEC 384-6).
Determinación de los colores de cables a utilizar en las fases, retornos y neutro de
los diferentes circuitos.
La definición de las piezas eléctricas a utilizarse en la instalación se las realizará
según especificaciones técnicas de la DINSE o lo que indique fiscalización.
Las cajas de paso serán octogonales grandes o rectangulares de 120 x 120 mm.
con tapa. Para los interruptores las cajas serán rectangulares profundas; todas
éstas cajas serán de tol galvanizado en caliente.
Coordinación con las otras áreas de ingeniería para evitar interferencia entre
instalaciones.
En el libro de obra se anotarán las diferentes fases del trabajo ejecutado, las
modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los
planos “De ejecución de obra” (As Built).
Para instalaciones suspendidas se fijará con abrazaderas metálicas.
Cumplidos los requerimientos previos, se podrá iniciar con la ejecución de los
122

trabajos.
En losa:
Para el inicio de los trabajos de instalaciones eléctricas, serán terminados todos
los encofrados, colocación de hierro, bloques de alivianamientos y otros
materiales, que puedan afectar la ubicación, estado y calidad de las tuberías y
cajetines.
Distribución e instalación de tubería y cajetines en losa de acuerdo con los planos
de instalaciones eléctricas.
Colocación de protecciones en los cajetines octogonales que quedarán
empotrados en el hormigón, para evitar la introducción de hormigón,
generalmente se utilizará papel periódico húmedo a presión y cinta adhesiva.
Colocación de cinta aislante en las uniones de las tuberías para evitar la
penetración de hormigón.
Verificar los recorridos de la tubería para evitar interferencias con otras
instalaciones.
Los tramos de tubería deben ser continuos entre cajas de salida y cajas de
conexión.
En la losa, replantear con precisión y ubicar los sitios en los cuales se deban dejar
bajantes o pases de tubería para que empaten con la tubería que bajará por las
paredes hasta los cajetines rectangulares donde se instalen piezas eléctricas
(interruptores simples, dobles, conmutadores) o para los cajetines octogonales de
paso.
Verificar que las curvas realizadas a las tuberías no sean cerradas, de tal forma
que permitan el paso de los conductores cómodamente.
No se permitirá más de 4 curvas de 90º o su equivalente en cada tramo de
tubería entre cajas, norma (NEC 348-10).
Verificar que la tubería no se encuentre aplastada en algún sitio del recorrido.
Los cortes de tubería deben ser perpendiculares al eje longitudinal y eliminando
toda rebaba.
Antes de proceder a pasar los conductores, se deberán limpiar perfectamente
las tuberías y las cajas.
En mamposterías:
Verificar los pases de tubería dejados en losa y corregir defectos que hayan
ocurrido; completar la instalación de bajantes antes de la colocación de la
mampostería.
Replanteo y trazado para la ejecución de acanalados y ubicación de cajetines,
antes de los enlucidos; en las paredes que estarán terminadas y secas;
comprobar que los pases o tuberías de losa queden vistos para su fácil ubicación
en los trabajos posteriores.
Verificación de niveles, alineamientos y control de que todos los acanalados
para el empotramiento de tuberías y cajetines estén ejecutados, previa a la
colocación de tubería y cajetines y la ejecución de enlucidos.
123

Verificar la profundidad de los cajetines rectangulares a instalarse en la
mampostería. Dependerá del tipo y espesor del acabado final que se dará a las
paredes.
Verificación de la alineación a nivel de los cajetines rectangulares en paredes y
su altura con respecto al piso terminado.
Antes de proceder a pasar las guías y los conductores, se deberán limpiar
perfectamente las tuberías y las cajas.
Protección de los cajetines para la etapa de enlucidos
contraria, los interruptores se colocarán a 1.10 m. de altura y los cajetines y piezas
en posición vertical.
se hubiera presentado durante la fundición del hormigón o del enlucido en
paredes. Antes de la colocación de conductores, constatar si la tubería está
Instalar los conductores de acuerdo al calibre, colores y cantidades indicadas en
los planos. No se permiten empalmes de conductores dentro de las tuberías.
Cualquier empalme debe ser realizado dentro de las cajas de conexión o en
cajas diseñadas para ese propósito (se las conoce como cajas de empalme o de
paso). Con un Megger realizar las pruebas de aislamiento de los conductores,
corregir si se detecta algún defecto.
Conectar las piezas eléctricas y los elementos de alumbrado. Verificar voltaje y
posibles cortocircuitos o defectos de instalación.
ejecución conforme esta especificación, las pruebas realizadas, así como, las
Al terminar los trabajos de iluminación se deben realizar pruebas de
conectividad, continuidad y balanceo.
Los conductores instalados entre el tablero de control y el punto de luz no
deberán exceder del 3% de caída de tensión de su voltaje nominal.
Comprobar el buen funcionamiento de los circuitos y de las piezas eléctricas.
Ejecución y entrega de los planos “De ejecución de obra” (As Built).
Fiscalización aprobará o rechazará el rubro una vez concluido.
MEDICIÓN Y PAGO
pago será por punto (pto).
Unidad: Punto (pto).
124

Materiales mínimos: Tubería conduit de ½” o la que se requiera según diseño del
proyecto, Interruptor simple, cajetín metálico octogonal, cajetín metálico
rectangular, conductor sólido # 12 y boquilla de baquelita; que cumplirá con las
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, peón, electricista, ayudante
715.- RUBRO: Punto eléctrico de interruptor simple
CÓDIGO: 715
716.- RUBRO: Punto eléctrico de interruptor doble
CÓDIGO: 716
717.- RUBRO: Punto eléctrico de interruptor triple
CÓDIGO: 717
DESCRIPCION:
Consiste en la colocación de tubería de PVC (manguera) o tuberías metálicas,
conductores y piezas eléctricas (interruptores simples, dobles, triples,
conmutadores, etc.) para dar servicio a una lámpara, un foco o luminarias en
general.
El objetivo es completar los circuitos del sistema de alumbrado conforme a los
planos de instalaciones eléctricas del proyecto y las indicaciones del A/I
Fiscalizador.
Procedimiento:
diámetros de tuberías y tipo de material a utilizarse. Verificar que el número de
conductores a utilizarse dentro de una tubería conduit sea el adecuado según las
normas (Código Eléctrico Ecuatoriano, NEC 384-6).
Determinación de los colores de cables a utilizar en las fases, retornos y neutro de
los diferentes circuitos.
La definición de las piezas eléctricas a utilizarse en la instalación se las realizará
según especificaciones técnicas de la DINSE o lo que indique fiscalización.
En el libro de obra se anotarán las diferentes fases del trabajo ejecutado, las
modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los
planos “De ejecución de obra” (As Built).
Para instalaciones suspendidas se fijará con abrazaderas metálicas.
Cumplidos los requerimientos previos, se podrá iniciar con la ejecución de los
125

trabajos.
Conectar los mecanismos eléctricos (interruptores, simples, dobles o triples).
ejecución conforme esta especificación, las pruebas realizadas, así como, las
Al terminar los trabajos de iluminación se deben realizar pruebas de
conectividad, continuidad y balanceo.
Comprobar el buen funcionamiento de los circuitos y de las piezas eléctricas.
Ejecución y entrega de los planos “De ejecución de obra” (As Built).
MEDICIÓN Y PAGO
pago será por punto (pto).
Unidad: Punto (pto).
Materiales mínimos: Tubería conduit de ½” o PVC la que se requiera según diseño
del proyecto, Interruptor simple, doble o triple, según el requerimiento, cajetín
metálico rectangular, conductor sólido # 12; que cumplirá con las
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, peón, electricista, ayudante
800. EXTERIORES
801.- RUBRO: Replanteo y nivelación

CÓDIGO: 801
DESCRIPCIÓN
Se entenderá por replanteo el proceso de trazado y marcado de puntos
importantes, trasladando los datos de los planos al terreno y marcarlos
adecuadamente, como paso previo a la construcción del proyecto.
Se realizará en el terreno el replanteo de todas las obras de movimientos de
tierras, estructura y albañilería señaladas en los planos, así como su nivelación, los
que deberán realizarse con aparatos de precisión como teodolitos, niveles, cintas
métricas. Se colocará los hitos de ejes, los mismos que no serán removidos
durante el proceso de construcción, y serán comprobados por Fiscalización.
126

OBSERVACIONES
Previo a la ejecución del rubro, se comprobará la limpieza total del terreno, con
retiro de escombros, malezas y cualquier otro elemento que interfiera el desarrollo
del rubro.
Inicialmente se verificará la exactitud del levantamiento topográfico existente: la
forma, linderos, superficie, ángulos y niveles del terreno en el que se implantará el
proyecto, determinando la existencia de diferencias que pudiesen afectar el
replanteo y nivelación del proyecto; en el caso de existir diferencias significativas,
que afecten el trazado del proyecto, se recurrirá a la fiscalización para la
solución de los problemas detectados.
Luego de verificada la exactitud de los datos del levantamiento topográfico y
solucionada cualquier divergencia, se inicia con la ubicación de un punto de
referencia externo a la construcción, para luego localizar ejes, centros de
columnas y puntos que definan la cimentación de la construcción. A la vez se
replanteará plataformas y otros elementos pavimentados que puedan definir y
delimitar la construcción. Al ubicar ejes de columnas se colocarán estacas las
mismas que se ubicarán de manera que no sean afectadas con el movimiento
de tierras. Por medio de puntos referenciales exteriores se hará una continua
comprobación de replanteo y niveles.
Las cotas para mamposterías y similares se podrá determinar por medio de
manguera de niveles. Para la estructura, se utilizarán aparatos de precisión y
cinta metálica.
MEDICIÓN Y PAGO
Para su cuantificación se medirá el área del terreno replanteada de eje a eje de
la construcción incluido veredas y su pago se realizará por metro cuadrado (M2).
Unidad: Metro cuadrado ( m2).
Materiales mínimos: Estacas, tiras de madera, clavos, piola.
Equipo mínimo: Equipo de topografía, cinta métrica, jalones, piquetes,
herramienta menor.
Mano de obra mínima calificada: Topógrafo (si el proyecto lo amerita), Cadenero
(catg.III), Categoría IV.
802 RUBRO: Cerramiento de Malla

CÓDIGO: 802
DESCRIPCIÓN:
Serán los elementos metálicos utilizados para construcción de cerramientos, de
acuerdo con los planos y a las indicaciones del I/A Fiscalizador.
Procedimiento:
127

Los tubos metálicos serán de tubo redondo de hierro galvanizado de 2” por 2mm
empotrados por lo menos 60 cm en la base de hormigón ciclópeo y platinas de
10 mm x 2mm, unidos por suelda corrida con electrodos 60-11.
Los tubos deben estar limpios de toda aspereza, grasas o aceites y se debe
limpiar con gasolina o thiñer.
Los postes deben ir empotrados a intervalos de 3 m, la altura será de 2m,
adicional se soldará un pedazo de tubo de 40 cm, con una inclinación de 60º, en
donde se va a soldar tres filas de alambre de púas galvanizado.
Se debe tener mucho cuidado al realizar el lijado y pulido de las uniones o partes
soldadas para que queden uniformes y con un aspecto agradable a la vista.
Se completará el cerramiento con malla galvanizada anclada con platina a los
postes metálicos (ver detalle).
Se pintarán solo los tubos con esmalte anticorrosivo de primera calidad, se dará
una primera mano de fondo con pintura anticorrosiva para evitar el posterior
desprendimiento de la pintura final.
El cerramiento se los construirá en base al diseño y planos elaborados para este
propósito.
Una vez concluido todo el proceso de la construcción del cerramiento de malla,
Fiscalización efectuará la verificación de que éste rubro se encuentre
MEDICIÓN Y PAGO
La medición será de acuerdo a la cantidad efectivamente construida. Su pago
será por metro lineal (m).
Unidad: Metro lineal (m).
Materiales mínimos: Tubo de hierro galvanizado de 2” y ½” por 2mm, platina de
10mm x 2 mm, malla galvanizada 50/10, alambre de púas, suelda (electrodos
60/11; que cumplirán con las especificaciones técnicas óptimas de materiales.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, soldador, ayudante.
803 RUBRO: Puerta para cerramiento

CÓDIGO: 803
DESCRIPCIÓN:
instalación de Puerta metálica tubo y malla galvanizados, de acuerdo con los
planos y a las indicaciones del I/A Fiscalizador.
Procedimiento:
128

Los tubos redondos metálicos y la malla será galvanizada, bisagras de 3”,
picaporte y/o bisagra y cerradura cuadrada (tipo viro o similar), unidos por suelda
corrida con electrodos 60-11.
Los tubos, el tol, el hierro deben estar limpios de toda aspereza, grasas o aceites y
se debe limpiar con gasolina o thiñer.
concluidos para poder realizar la instalación de la puerta.
Se cogerán las fallas después de soldar los elementos de la puerta, con pintura
del color del tubo metálico galvanizado.
El anclaje de la puerta se lo realizará con chicotes (varilla corrugada), soldada a
la estructura de las columnas del cerramiento o anclada a la mampostería,
rellenando con hormigón la parte vacía del bloque.
La mampostería, las columnas, el enlucido u otro recubrimiento deben estar
perfectamente terminados y concluidos.
MEDICIÓN Y PAGO
Materiales mínimos: Tubo de hierro de 25mm por 3mm, tol negro 1/20, ángulo
25mmx3mm, bisagras de 3”, varilla redonda corrugada, cerradura cuadrada (viro
o similar) y pintura anticorrosiva; que cumplirán con las especificaciones técnicas
de materiales.
804 RUBRO: Verja de hierro fundido en cerramiento

CÓDIGO: 804
DESCRIPCIÓN.-
instalación de protecciones en hierro fundido para el terreno o puertas o
ventanas, de acuerdo con los planos, al diseño y estado actual en el que se
encuentren dichos elementos, considerando que se trata de intervenciones en
obras ya existentes, y a las indicaciones del I/A Fiscalizador.
PROCEDIMIENTO.-
Los ángulos serán de hierro de 25mm x 3mm de espesor, platina de 1/2”x1/8”,
varilla cuadrada de 10mm, unidos por suelda corrida con electrodos.
Los ángulos, platinas, el hierro deben estar limpios de toda aspereza, grasas o
aceites y se debe limpiar con gasolina o thiñer.
129

Las muestras aprobadas de los materiales a utilizar, presentados por el constructor
a la Fiscalización, con la certificación del fabricante o proveedor de sus
especificaciones y características técnicas.
Los perfiles de hierro a utilizar, cumplirán con las indicaciones de la norma NTE
INEN 136: Acero para construcción estructural; para acero A 37 ES.
Las dimensiones de los vanos o verjas estarán de acuerdo con las existente y
verificados antes del inicio de los trabajos.
En caso de protecciones para ventanas y puertas:
- Para la instalación deben estar terminados los dinteles, riostras, columnas,
mamposterías y enlucidos.
- Los vanos deben estar a escuadra, terminados los filos y bordes.
- El anclaje de las protecciones se lo realizará con chicotes (varilla
corrugada), soldada a la estructura de columnas, dintel o riostras.

mano de fondo con pintura anticorrosiva para evitar el posterior
desprendimiento de la pintura final con esmalte.
Fiscalización realizará la aprobación o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual
se observarán las siguientes indicaciones:
Se verificaran las medidas, escuadra, plomos, niveles que estén de acuerdo a los
planos o indicaciones de la Fiscalización. Las rejas serán perfectamente
instaladas, sin rayones u otro desperfecto visible en la perfilería de hierro.
Cualquier falla, mancha o desprendimiento en el acabado de la protección,
con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega la
protección instalada.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en obra
Materiales mínimos: Ángulos de hierro de 25mm por 3mm, platinas de 1/2”x1/8”,
varilla cuadrada, pletina 25mmx3mm, cerradura cuadrada (viro o similar), pintura
anticorrosiva y de esmalte; que cumplirán con las especificaciones técnicas de
materiales. Color: blanco (a menos que sea una intervención parcial, en cuyo
caso se empleará el mismo color que exististe actualmente.
Mano de obra mínima calificada: Carpintero metálico, ayudante, pintor.
805 RUBRO: Retiro de cerramiento de alambre

CÓDIGO: 805
130

DESCRIPCIÓN:
Es el trabajo de cortado y retirado del alambre de púas utilizado como
cerramiento, además de los soportes verticales (hormigón o madera). En este
rubro también se ha contabilizado el retiro de cerramientos de bambú o madera
si fuera el caso.
La verificación y decisión de retirar el cerramiento de alambre de púas la
realizará el A/I Fiscalizador; se procederá a revisar a simple vista la consistencia
del material y evaluar su retiro.
Procedimiento:
Se procederá a retirar todos los elementos que conforman el cerramiento de
alambre de púas.
Una vez concluido todo el proceso de retiro de todos los materiales que
conforman el cerramiento de alambre, Fiscalización efectuará la verificación de
que éste rubro se encuentre perfectamente terminado.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva. Su pago será por metro
lineal (ml).
806 RUBRO: Retiro de portón de ingreso al terreno

CÓDIGO: 806
DESCRIPCIÓN:
Es el trabajo de cortado de los anclajes y retirado del portón de ingreso previo a
la verificación y decisión de retirar el mismo por parte del A/I Fiscalizador; se
procederá a revisar a simple vista la consistencia del material y evaluar su retiro y
determinar el lugar de entrega de este material.
Procedimiento:
Se procederá a retirar todos los elementos que conforman el portón y trasladarlos
al lugar al que determine el I/A Fiscalizador.
Una vez concluido todo el proceso de retiro del portón, Fiscalización efectuará la
verificación de que éste rubro se encuentre perfectamente terminado.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva. Su pago será por unidad
(u).
131

Unidad: Unidad (u).
807 RUBRO: Paisajismo

CÓDIGO: 807
DESCRIPCIÓN:
Serán todas las actividades que se requieren para preparar el terreno, sembrar las
plantas nativas ornamentales, en todos los sitios que se indiquen en los planos del
proyecto, con los detalles de colocación y sembrado y según indicaciones del
A/I Fiscalizador.
Procedimiento:
El proceso de sembrado iniciará con la excavación de tierra según el tamaño de
las plantas a sembrar, se colocarán las plantas en los huecos y se pondrá una
mezcla de tierra natural con abono, rellenando hasta llegar al nivel natural del
terreno.
Luego se procederá a regar las plantas para que tengan la humedad necesaria
para su buen crecimiento.
Verificación del buen estado de las plantas de tipos y especificaciones de
acuerdo a las zonas en donde se va a construir el proyecto.
Mantenimiento del buen estado de las plantas hasta la entrega final de la obra.
Fiscalización aceptará el rubro concluido cuando las plantas tengan una altura
promedio de 1 metro o según el tipo de planta.
MEDICIÓN Y PAGO
Materiales mínimos: Plantas ornamentales y tierra abonada.
808 RUBRO: Excavación a mano

CÓDIGO: 808
DESCRIPCIÓN
132

Se entenderá por Excavación a Mano el proceso de realizar la extracción de
tierra a mano, según verificación en planos topográficos y arquitectónicos, y
serán comprobados por él A/I Fiscalizador, trasladando los datos de los planos al
terreno y marcarlos adecuadamente para la excavación, se deberá tomar en
cuenta el 20% de esponjamiento.
MEDICIÓN Y PAGO
Para su cuantificación se medirá el volumen del terreno replanteado o el área
replanteada de la plataforma y su pago se realizará por metro cubico (m3).
Unidad: Metro cubico (m3).
Materiales mínimos: ninguno.
Mano de obra mínima calificada: Maestro Mayor, Peón.
809 RUBRO: Relleno Compactado con lastre

CÓDIGO: 809
DESCRIPCIÓN:
Será el conjunto de operaciones para la construcción de rellenos con material de
reposición (lastre), hasta llegar a los niveles y cotas determinadas y requeridas.
Procedimiento:
Los rellenos se harán con material adecuado, colocados, en capas horizontales
sucesivas de espesor no mayor de 20 cm. en circunstancias especiales y previa
autorización por escrito del A/1 Fiscalizador el espesor de la capa puede
cambiar.
El material de las capas debe tener la humedad óptima necesaria antes de
compactar, para que la compactación sea la indicada en las especificaciones;
se requerirá humedecer o secar el material y tratarlo en forma que se asegure un
contenido de humedad uniforme para obtener la debida compactación.
El relleno se lo realizará de acuerdo a lo que establezcan en forma específica los
estudios de suelos. Todos los rellenos se realizarán en terrenos que no contengan
materia orgánica, basura y otros desperdicios.
El contratista o jefe de obra notificará a la Fiscalización oportunamente la forma
cómo va a realizar el relleno y la calidad de los materiales a usarse.
El relleno para grandes extensiones se lo hará en capas no mayores de 20 cm.
cada una, regadas con agua y compactadas al 100 % del PROCTOR ESTÁNDAR
o 98% del PROCTOR MODIFICADO con sapo compactador o como lo determine
el estudio técnico respectivo.
Prueba de tolerancia y Normas.- Las superficies deberán quedar a nivel,
aceptándose tolerancia máxima de 2 cm. de diferencia en cualquier dirección.
En ningún caso el volumen adicional de relleno que entre dentro de la tolerancia
admitida, será computable para efectos de liquidaciones.
133

Deberá realizarse pruebas PROCTOR ESTÁNDAR o PROCTOR MODIFICADO para:
Rellenos no estructurales (patios, canchas, accesos, etc., por cada 100 m2)
Rellenos estructurales: (bajo cimentación) cuando el estudio de suelos lo
especifique o el departamento de cálculo lo determine.
De no cumplirse esto, se efectuará de nuevo el trabajo por cuenta del
contratista.
MEDICIÓN Y PAGO
Para su cuantificación se medirá el área del terreno a rellenarse, su pago se
realizará por metro cúbico (m3).
El contratista deberá realizar las mediciones y cálculo de los trabajos ejecutados
y luego serán analizados por el Fiscalizador.
Equipo mínimo: Retroexcavadora, volqueta.
Mano de obra mínima calificada: Chofer (licencia tipo E) Operador.
810 RUBRO: Limpieza terreno

CÓDIGO: 810
DESCRIPCIÓN.-
Consistirá en despejar el terreno necesario para llevar a cabo la obra contratada,
de acuerdo con las presentes especificaciones y demás documentos, en las
zonas indicadas por el fiscalizador y/o señalados en los planos. Se procederá a
cortar, desenraizar y retirar de los sitios de construcción, hierbas, etc., y la maleza
existente en: las áreas de construcción, áreas de servidumbre de mantenimiento,
en las áreas de terreno indicadas en los planos y proceder a la disposición final
en forma satisfactoria al A/I Fiscalizador, de todo el material proveniente del
desbroce y limpieza.
PROCEDIMIENTO.-
La limpieza deberá ser realizada manualmente o con maquinaria según el caso
lo requiera.
Se debe desalojar todo el material no usado proveniente del desbroce y la
limpieza, este debe colocarse fuera del área de construcción debiendo
depositarse en los sitios determinados por la Fiscalización.
134

Los huecos y cortes dejados por la remoción de arbustos, se debe rellenar con
material seleccionado compactado y de acuerdo al criterio de la Fiscalización.
No se cortará ningún árbol a menos que sea estrictamente necesario.
Se deberá mantener el área de trabajo, libre de agua mediante la utilización de
bombas, drenajes temporales u otro medio, de acuerdo como se requiera para
el buen desarrollo del proyecto.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido; así como las
tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega
MEDICIÓN Y PAGO.-
Se medirá el área intervenida del terreno y que esté realmente limpio y su pago
se lo efectuará por metro cuadrado m2, con aproximación de dos decimales
Mano de obra mínima calificada: Maestro de obra - peón.
811 RUBRO: Desalojo de materiales y escombros

CÓDIGO: 811
DESCRIPCIÓN
Se entenderá por desalojo el proceso de retirar la tierra excavada, los escombros
que se generan durante el proceso constructivo, del sitio de la obra y que no se
va a utilizar en la misma.
Es de cuenta del contratista el desalojo y transporte de la tierra y escombros fuera
de la zona de construcción, a los lugares establecidos para este fin. Se
considerara un esponjamiento de 20% en el análisis de precios unitarios.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido; así como las
tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega
MEDICIÓN Y PAGO
Para su cuantificación se medirá el área del terreno excavado y desalojado, o los
materiales que se hayan derrocado, su pago se realizará por metro cubico (m3).
Equipo mínimo: Retroexcavadora, volqueta.
Mano de obra mínima calificada: Chofer (licencia tipo E), operador.
812 RUBRO: Movimiento de tierras para Talud

CÓDIGO: 812
135

DESCRIPCIÓN:
Es conformar la pendiente de un terreno hasta llegar a los niveles previstos en el
diseño, a las cotas señaladas en los planos y/u ordenados por él A/l Fiscalizador.
Procedimiento:
Este trabajo deberá consistir en un raspado del suelo, evacuación y
compactación de todo el material cuya remoción no se está efectuando bajo
alguna otra partida y que se encuentre dentro de los límites de la obra y que sea
necesaria para la construcción de la misma, de acuerdo con las
especificaciones y con arreglos razonables ajustados a las alineaciones, rasantes,
espesores y portes transversales característicos, mostrados en los planos y fijados
por el Fiscalizador.
Es de cuenta del contratista el desalojo y transporte de la tierra y escombros fuera
de la zona de construcción a los lugares establecidos para tal fin. Se considerará
un esponjamiento del 20 %, en el análisis de precios unitarios.
sujetará a los resultados de las pruebas de campo; así como las tolerancias y
condiciones en las que se hace dicha entrega.
MEDICIÓN Y PAGO
Se cubicará el volumen del desbanque realmente ejecutado. Su pago será por
metro cúbico (m3).
813 RUBRO: Reparación rejilla de canal de piso

CÓDIGO: 813
DESCRIPCIÓN:
Comprende todas las actividades para recuperar o reponer una reja de hierro en
canales de agua lluvia en pisos exteriores.
Procedimiento
Se debe retirar el elemento, verificar sus medidas, verificar que sus componentes
se encuentren perfectamente soldados y que se encuentren totalmente pintados
con pintura anticorrosiva.
La rejilla será de hierro negro de las medidas que se establece en el diseño, si es
necesario se anclará con un mortero de cemento y arena, pernos expansores o
tornillos y tacos Fisher.
136

Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, igualmente
comprobará las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega.
MEDICIÓN Y PAGO
por Unidad (u).
Materiales mínimos: Rejilla de hierro negro; que cumplirá con las especificaciones
técnicas óptimas de materiales.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, peón, soldador.
814 RUBRO: Bordillos de H.S.

CÓDIGO: 814
DESCRIPCIÓN:
Se construirá un bordillo de hormigón simple alrededor de las construcciones o
para soportar los adoquinados y accesos pavimentados, se construirá en sitios
indicados en los planos o según indicaciones del A/I Fiscalizador.
Procedimiento:
Se debe realizar excavación de tierra de 20 cm de profundidad o la medida que
indique el A/I Fiscalizador, luego se procederá a encofrar los dos lados en donde
va a ser construido el bordillo.
Los bordillos serán construidos en base al presente estudio de “loseta de
hormigón armado (mesones)”, únicamente en lo que se refiere al hormigón
simple.
Una vez concluido el proceso de la construcción del bordillo de hormigón,
Fiscalización efectuará la verificación de que este rubro se encuentre
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la realizará en base a la cantidad de bordillo construida en obra y
su pago será por metro lineal (ml).
potable, arena fina, tablas de encofrado, tiras de madera, clavos de 3”; que
137

Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, carpintero de
encofrados, peón.
815 RUBRO: Trampa de lodo

CÓDIGO: 815
DESCRIPCIÓN:
Serán elementos lavables de PVC, de una rugosidad suficiente, que serán
colocados en el ingreso de los centros de salud, para retener el lodo de los
zapatos de los pacientes y visitantes.
El diseño de estos elementos estará aprobado por el A/I Fiscalizador, el mismo
que efectuará la verificación de que este rubro se encuentre perfectamente
terminado y el elemento entregado corresponda a las indicaciones emanadas.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la realizará en base a la cantidad entregada en obra y su pago
será por unidad (u).
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Moqueta o rejilla de PVC o similar; que cumplirá con las
especificaciones técnicas óptimas de materiales.
Equipo mínimo:
Mano de obra mínima calificada: albañil.
816 RUBRO: Reubicación Postes

CÓDIGO: 816
DESCRIPCIÓN:
Comprende todas las acciones requeridas para retirar y reubicar los postes que
por rediseño arquitectónico deben ejecutarse. El objetivo será el retirar los postes
de su ubicación actual y colocar e instalar en su nueva ubicación de acuerdo a
los diseños y planos constructivos o según indicaciones del I/A fiscalizador. El
rubro incluye el desalojo total del material que por efectos de esta actividad se
produzca. Se cuidará de no deteriorar construcciones adyacentes o elementos
contiguos a los postes que se retiran. El constructor deberá reponer, cualquier
parte de la construcción que retirada, no constaba en planos o en el plan y
secuencia de reubicación. En todo caso, de existir causas y motivos que impidan
su conservación, deberá obtener previamente la autorización de la fiscalización.
El rubro incluye el desalojo del material.
MEDICIÓN Y PAGO
138

La medición se la realizará en base a la cantidad de postes reubicados en obra y
su pago será por unidad (u).
Unidad: unidad (u).
Equipo mínimo: Herramienta general, Grúa.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, electricista, peón.
817 RUBRO: Fumigación

CÓDIGO: 817
DESCRIPCIÓN:
Comprende todas las actividades requeridas para desinfectar las instalaciones
que se encuentran expuestas a las acciones de plagas, animales, bacterias o
virus, en este caso particular de los centros de salud y construcciones aledañas.
En caso de evacuación de murciélagos y especies similares, se procederá como
indique el Ministerio de Ambiente para su evacuación, ya que es inadmisible
tener este tipo de animales en construcciones sanitarias.
También puede considerarse las áreas exteriores, para evitar el crecimiento de la
maleza.
Todas estas acciones deben ser consensuadas entre el Contratista y el
Fiscalizador.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la realizará en base a la cantidad de centros de salud fumigados
y su pago será global (Glo).
Unidad: Global (Glo).
Materiales mínimos: Desinfectante
Equipo mínimo: Herramienta general, bomba manual.
818 RUBRO: Señalética interior

CÓDIGO: 818
DESCRIPCIÓN:
Son los trabajos de colocación de señalética en el interior de la edificación, de
acuerdo a las normas corporativas, en los sitios establecidos en los diseños
arquitectónicos y zonas específicas como sobre o al lado de las puertas
indicadas en los planos o en sitios que indique él A/I Fiscalizador.
139

Procedimiento:
Estos Indicadores de señalética son fabricados con sustrato de PVC (Sintra) de
color blanco de 3mm. Con vinil recortado e impreso con proceso de 1440 dpi,
laminado. Anclaje con cinta doble faz y silicona de montaje de señales. De
dimensiones, diseños, textos y colores establecidos en el Manual de imagen
Institucional del MSP.
Medición y forma de pago:
La medición y pago será por unidad (u), de dimensiones definidas en los diseños,
lo cual será verificado en obra y aprobado por la fiscalización.
Unidad: Unidad (u).
Materiales: rótulos para señalética
Equipo: Herramienta menor.
Mano de obra calificada: Categorías IV
819 RUBRO: Retirar letrero exterior

CÓDIGO: 819
DESCRIPCIÓN
Este rubro se entenderá al conjunto de operaciones que tendrá que ejecutar el
constructor para retirar, desmontar o desmantelar el letrero exterior hasta el
lugar que establezca el A/I Fiscalizador.
OBSERVACIONES
El contratista examinará las condiciones de estabilidad que se vayan a modificar
con esta intervención.
En el caso de que existan dudas sobre la seguridad, se requerirá el criterio de la
Fiscalización.
El constructor deberá reponer, cualquier parte de la construcción que se afecta
con el retiro del rótulo.
Unidad: Unidad (u).
Materiales: ninguno
Mano de obra calificada: Categorías IV.
140

820 RUBRO: Letrero Principal
CÓDIGO: 820
DESCRIPCIÓN:
Son los trabajos de elaboración y colocación de la identificación del centro de
salud, o de la construcción existente, el mismo se colocará en el exterior de la
edificación, en un lugar visible, de acuerdo a las normas corporativas, en el sitio
establecido en los diseños arquitectónicos y zonas específicas indicadas en los
planos o en sitios que indique él A/I Fiscalizador.
Procedimiento:
Estos Indicadores de señalética son fabricados con acrílico y MDF. Con viniles
autoadhesivos impresos con proceso de 1440 dpi y troquelados. De dimensiones,
tipografía, diseños y colores establecidos en el Manual de Imagen Institucional
del MSP.

Unidad: Unidad (u).
Materiales: PVC, perfiles metálicos, lámina de tol, suelda, pernos,.
Mano de obra calificada: Categorías IV
821 RUBRO: Muro de contención de piedra

CÓDIGO: 821
DESCRIPCIÓN
piedra basílica o molón, ligados artesanalmente mediante mortero.
El objetivo de éste rubro es el disponer de bases que soporten mamposterías de
bloque o ladrillo, así como delimitar cercas y cerramientos cuya ejecución se
defina en planos del proyecto. También se utilizará como elemento soportante
de excavaciones, taludes y otros determinados en obra.
Observaciones:
Previo a la ejecución del rubro, se verificará en planos la distribución de las
mamposterías, sus espesores, los vanos y demás requeridos, realizando el
replanteo y ajuste en obra. El constructor verificará y controlará que las
excavaciones se encuentren terminadas, con las dimensiones requeridas para la
ejecución del rubro. Se compactará mecánicamente la base del terreno, la que
deberá estar totalmente nivelada, libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo
141

u otra causa que impida la adherencia del mortero. Se iniciará con la colocación
de una capa de mortero de al menos 100 mm. de espesor, para continuar con la
colocación de la primera hilera de piedras. Las capas de mortero, que no podrán
tener un espesor inferior a 40 mm. ni mayor de 100 mm., se colocará en las bases,
cantos y caras de las piedras para lograr que el mortero siempre se encuentre a
presión, y no permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba. Los espacios
vacíos de los mampuestos, serán rellenados con piedras de menor tamaño,
recubiertos de mortero e incrustados a presión.
El constructor controlará el ajuste y trabajo de la piedra en obra, para lograr las
piezas adecuadas que requieran la ejecución del muro y el acabado de sus
caras y aristas vistas.
No se ejecutarán en una misma jornada de trabajo, muros de altura mayor a
1200 mm., controlando el fraguado del mortero y el logro de la resistencia
especificada, para alturas mayores. El constructor podrá utilizar encofrados por
ambas caras del muro, para facilitar la colocación y estabilidad de las piedras y
evitar la segregación del mortero.
Las piedras a colocarse estarán hidratadas y saturadas, evitando que absorban
el agua del mortero. Las hiladas que se vayan ubicando serán niveladas y
aplomadas, cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una buena
trabazón, tanto vertical como horizontal (transversal entre hiladas de piedra).
Alternadamente se colocará dos piedras longitudinales y una transversal, para
mejorar la trabazón. La mampostería se elevará en hileras horizontales uniformes,
hasta alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en planos.
En las esquinas de enlace se tendrá especial cuidado en lograr el perfecto
aparejamiento o enlace de las mamposterías, para lograr un elemento
homogéneo y evitar los peligros de agrietamiento.
Durante su ejecución, se retirará el exceso de mortero y se terminarán las juntas
concurrentemente con la limpieza de la rebaba de mortero que se produce en
la unión de piedras. Las mamposterías de piedra deberán protegerse de la lluvia,
dentro de las 48 horas posteriores a su culminación. Si bien no es necesario un
mantenimiento de éste rubro, el constructor garantizará la correcta elaboración
de la mampostería hasta el momento de la entrega de obra.
Medición y pago.-
La medición se la hará por metro cúbico “M3 “, es decir multiplicando la base por
la altura y espesor del paramento levantado y serán descontadas los vanos, en
todo caso se cubicará el volumen realmente ejecutado.
Materiales mínimos: Piedra basílica para mampostería, cemento portland, arena,
agua; los que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de
materiales.
Mano de obra calificada: Categorías I, III, IV
142

822 RUBRO: Poste de hormigón 11m tronco cónico
CÓDIGO: 822
DESCRIPCIÓN
Consiste en la colocación de postes de hormigón armado de 11 m. de longitud
de tronco cónico, que cumplirán con las especificaciones determinadas por la
Empresa Eléctrica correspondiente, más allá de las consideraciones funcionales,
deberán ser colocados considerando las especificidades espaciales, ambientales
y constructivas del lugar.
Las especificaciones sobre los detalles se regirán de acuerdo al producto, y las
instalaciones eléctricas con relación a los materiales a emplear, serán de la
mejor calidad que se encuentre en el mercado.
Observaciones:
El objetivo es la ejecución del sistema de alumbrado exterior desde el tablero de
control conforme a los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y las
Medición y pago.-
La medición se la hará por unidad “u“, en todo caso se medirá la cantidad
realmente ejecutada.
Unidad: Unidad (u)
Materiales mínimos: Poste de hormigón armado, de 11 m., de longitud
Equipo mínimo: Grúa, herramienta menor
Mano de obra calificada: Categorías I, III, IV
823 RUBRO: Película con filtro solar en ventanas
CÓDIGO: 823
DESCRIPCIÓN
Serán todas las actividades que se requieran para la instalación de una lámina
con filtro solar en las ventanas de vidrio instaladas.
El objetivo será la protección de la luz solar de los ambientes en los que se
encuentran colocadas ventanas de vidrio, según los detalles que se indiquen en
planos y detalles del proyecto y las indicaciones de la y Fiscalización. En ciertos
casos, en los que se requiera privacidad en el espacio, se pondrán láminas
translúcidas pero con rugosidad suficiente como para evitar el contacto visual
entre interior y exterior.
Observaciones:
Según verificación de planos del proyecto, de detalle, mediciones en obra, se
determinará la dimensión real de la lámina protectora de la luz solar.
143

Fiscalización exigirá la colocación de la lámina de protección solar, el que
deberá indicar en sus especificaciones técnicas que es el adecuado para el uso
que se le está aplicando. Concluida la colocación, la lámina será protegida.
Medición y pago.-
La medición se la hará por unidad de superficie de lámina instalada, que será
igual al área de la ventana y su pago será por metro cuadrado “M2”, verificando
la cantidad realmente ejecutada que será comprobada en obra y con los
planos del proyecto.
Unidad: metro cuadrado “M2”
Materiales mínimos: Lámina protectora de luz solar
Mano de obra calificada: Categorías I, III, IV.
824 RUBRO: Arreglo de Columpios

CÓDIGO: 824
DESCRIPCIÓN
Son todas las actividades tendientes a arreglar y dejar aptos para su utilización
los columpios que son parte de los juegos infantiles
El objetivo es utilizar los elementos necesarios para arreglar o habilitar los
columpios con lo determinado por los estudios técnicos y las indicaciones de
fiscalización.
Observaciones:
Previo a la ejecución del rubro se verificarán con el fiscalizador los elementos a
arreglar y detalles de materiales a utilizar
Medición y pago.-
La medición se la hará por unidad de juego arreglada y aprobada por
fiscalización
Unidad: Unidad (u)
Materiales mínimos: Soldadura, pintura esmalte, Thiñer, cadenas o madera si
fuera el caso
Equipo mínimo: Herramienta menor, soldadora eléctrica, soplete y compresor
Mano de obra calificada: Categorías I, III, IV.
900.- CASETA DE DESECHOS

CÓDIGO: 901
144

DESCRIPCIÓN
OBSERVACIONES
del rubro.
cinta metálica.
MEDICIÓN Y PAGO
herramienta menor.
Mano de obra mínima calificada: Topógrafo, Cadenero (catg.III), Categoría IV
902.- RUBRO: Excavación a mano
145

CÓDIGO: 902
DESCRIPCIÓN
MEDICIÓN Y PAGO
903.- RUBRO: hormigón losa de cimentación

CÓDIGO: 903
Ver código 904

904.- RUBRO: Hormigón en columnas
CÓDIGO: 904
DESCRIPCIÓN:
Es el hormigón consistirá de agregados finos (arena gruesa o polvo de piedra),
agregados gruesos (ripio triturado tipo A), cemento tipo portland y agua potable,
mezclados de acuerdo a una proporción.
Procedimiento:
Previamente Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e
indicará que se puede iniciar con el hormigonado.
Este tipo de plinto tiene un sobre ancho de excavación para mejoramiento de
suelo, ya que en la costa el suelo generalmente es de arcillas expansivas, siempre
se debe realizar estudio de suelos para saber el sobre ancho que hay que
excavar.
El trabajo incluye la preparación y control de hormigón vaciado en el lugar, o
premezclado, según se requiera.
Las disposiciones generales de estas especificaciones se aplican a todo el trabajo
incluido bajo esta sección.
146

El trabajo de hormigón debe sujetarse a los requerimientos del Código
Ecuatoriano de la Construcción C.E.C. vigente.
MATERIALES
a. Cemento Protland: requisitos INEN 1 52 tipo 1.
b. Agregado fino.- Deberá ser arena, que tenga granos limpios duros no
recubiertos y libre de elementos extraños.
Graduación en porcentaje por peso. Normas INEN.
• Que pase el tamiz de 4.25 mm: de 95 al 100 por ciento INEN 1 54.
• Que pase el tamiz de 1.18 mm: de 50 al 85 por ciento INEN 154.
• Que pase el tamiz número 30: de 25 al 60 por ciento INEN 1 54.
• No más del 35 % pasará a través de un tamiz estándar y quedará retenido
en el siguiente tamiz menor normalizado. El módulo de finura (la suma de los
porcentajes acumulativos de materiales retenidos divididos entre 100) no debe
ser menor que 2.6; ni mayor que 2.9 y no deberá variar en más de 0.2.
• Agregado Grueso.- Consistirá de piedras trituradas, andesitas, grava u otro
material inerte
• aprobado, que tenga partículas duras no recubiertas, libres de elementos
extraños de acuerdo con la Norma INEN 872.
• Tamaño máximo de partículas.
• No mayores que los 3/4 del espacio libre entre las varillas de refuerzo
admitido según las normas.
• No mayores de 20 mm. Para construcción de 10 cm. o menos de espesor.
• No mayores de 25 mm. Para construcción de 1 5 cm. o menos de espesor.
• No mayores de 50 mm. Para el resto de construcciones.
• Graduación en porcentajes por peso:
Que pase tamiz 37.5 mm. 100 por ciento
10.0 mm. 35 - 70
9.5 mm. 10 - 30
4.75 mm. 0–5
Agregado máximo de 26.50 mm.
19.00 mm. 35 - 70
9.50 mm. 10 - 30
4.25 mm. 0-5
147

Que pase tamiz 19.00 mm. 100 por ciento.
13.20 mm. 30 - 65
4.25 mm. 0 - 10
2.36 mm. 0–5
CUADRO DE DIAMETROS – PESO DE VARILLAS
____________________________________________________________
Diámetro mm 6 8 10 12 14 16 18
Peso kg/ml 0.25 0.395 0.617 0.888 1.208 1.578 1.998
Diámetro mm 20 22 25 28 30 32
Peso kg/ml 2.466 2.948 3.850 4.830 5.549 6.310
_______________________________________________________________________________
Agua.- Deberá ser en lo posible potable o que guarde los mínimos requerimientos
para que las especificaciones del hormigón. Si no fuere potable el contratista
deberá entregar al A/l un análisis del laboratorio correspondiente o sujetarse a lo
que establece el literal 3.4.2 del CEC-79. En todo caso el mortero hecho con
agua no potable deberá tener por lo menos el 60 % de resistencia a los 7 días; y,
a los 28 días por lo menos el 90 % de resistencia de acuerdo a la norma INEN 488.
CALIFICACIÓN DEL HORMIGÓN
• Será del tipo especificado en el diseño estructural.
• Requerimiento físico:
• Resistencia a la compresión:
TIPO: 180 Kg/cm2
CILINDRO PROMEDIO
140 Kg/cm2 a los 7 días
CILINDRO BAJO
TIPO: 210 Kg/cm2

CILINDRO PROMEDIO
CILINDRO BAJO
148

Como alternativa, la interpretación de los resultados de las pruebas de
compresión y su aceptación por parte de la Fiscalización se hará en base a la
norma 4.3.3 del Código Ecuatoriano de la Construcción:
El nivel de resistencia del hormigón se considerará satisfactorio, si los promedios
de todos los conjuntos de tres resultados consecutivos de ensayos de resistencia
igualan o exceden el valor f/c requerido y ningún resultado individual del ensayo
de resistencia es menor que el valor de f/c requerido en más de 35 Kg/cm2.
Proporciones de Mezcla.
Los diseños de mezcla serán dados por un Laboratorio debidamente aprobados
por la Fiscalización, de acuerdo con los requerimientos estructurales indicados en
los planos respectivos.
El contratista presentará a Fiscalización los diseños realizados por el laboratorio,
diseños que se realizarán con las muestras de los materiales a utilizarse en obra.
Cualquier cambio en los materiales utilizados para el diseño, obligará al
contratista a presentar nuevos informes de laboratorios que ratifiquen los diseños
iniciales. No se permitirá ninguna fundición sin los diseños previos de laboratorio.
Para casos generales, se cumplirán los siguientes requisitos mínimos.
El contenido mínimo del cemento de los tipos B y C. 7 sacos/m3 (sacos de 50 Kg.)
Relación de agua cemento.
Tipo B 32.4 Its./saco.
Tipo C 29.3 Its./saco.
Asentamiento (medida de la consistencia con el cono de Abrans).
Estarán de acuerdo con lo indicado en el diseño de la mezcla.
Para casos generales se usará,
VALORES DE ASENTAMIENTO RECOMENDADOS PARA DIFERENTES TIPOS DE OBRAS
___________________________________________________________________
Asentamiento en centímetros
TIPO DE OBRA Mínimo Máximo
Muros y bases para cimentación y paredes planas de poco espesor 5
13
Losas, vigas y paredes armadas 6
15
Columnas de edificios 6
15
Pavimentos 4 8
Construcciones en masa 2 8
149

HORMIGÓN PREMEZCLADO
Se puede usar hormigón premezclado, sujeto a la designación ASTM-C-94,
alternativa 2, excepto que el artículo referente a «inspección del trabajo» no sea
aplicable y siempre y cuando los ensayos en el sitio sean realizados según se
indica bajo el título «control y ensayos en el sitio».
HORMIGÓN MEZCLADO EN EL SITIO
El contratista deberá suministrar por lo menos quince días antes de comenzar el
trabajo de hormigón, diseños de mezcla para ser aprobados, basados en los
materiales del lugar y los requerimientos antes mencionados.
Deberá sostenerse a prueba las muestras representativas de los materiales a ser
usados y se certificarán los ensayos hechos en cumplimiento de las
especificaciones, con referencia a los materiales y resistencia del hormigón. Los
certificados deberán incluir resultados de los ensayos de cilindros de las mezclas
diseñadas a los siete días.
En la fundición se tomaran seis (6) probetas para los ensayos, que deberán ser
realizados por una empresa o laboratorio calificados.
Los ensayos deberán estar de acuerdo con la designación INEN.
Dichos ensayos deberán ser efectuados por un laboratorio de materiales de
construcción calificado por la fiscalización: los gastos serán por cuenta del
contratista.
La aprobación de dichos ensayos quedará supeditada a los resultados y
aceptación de los ensayos finales del hormigón a ser utilizados en el proyecto.
Si durante el proceso del trabajo, los ensayos indican que no se están cumpliendo
las especificaciones, los ajustes en la mezcla diseñada deberá ser efectuados por
cuenta del contratista.
De ser necesario podrá usarse plastificante y acelerante o impermeabilizante en
las proporciones indicadas por los fabricantes aprobados por el A/1 Fiscalizador.
Se deberá realizar un trazado de niveles y colocación de guías que permitan una
fácil determinación del espesor proyectado.
Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón
elaborado en obra o premezclado, se procederá a colocar en capas de espesor
que permitan un fácil y adecuado vibrado y compactación del hormigón que se
va vertiendo.
Fiscalización aprobará el tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al
utilizar aditivos.
Previo al inicio de la construcción el diseño del hormigón elaborado en
laboratorio deberá tener el visto bueno y aprobación de fiscalización.
El hormigón debe cumplir la resistencia a la compresión de f`c = 210kg/cm2 a los
28 días.
Equipo.- El contratista puede operar una o más mezcladoras dosificadoras de
150

tipo aprobado, cada una con una capacidad de 1/4 de m3 o más, la
mezcladora puede ser colocada en cualquier punto aprobado. Deberá someter
detalles del procedimiento y equipo para dosificar, transportar y colocar el
hormigón al A/l para su aprobación, por lo menos diez días antes de comenzar el
trabajo.
Tiempo.- El tiempo mínimo para mezclar, después de que todos los materiales
están en la mezcladora será por lo menos de un minuto y medio para
mezcladoras de 1/4 m3. El tiempo mínimo será aumentado en quince segundos
por cada m3. La mezcladora deberá rotar un mínimo de 50 revoluciones por
minuto, después de que todos los materiales hayan sido colocados dentro y a
una velocidad uniforme. Ni la velocidad ni la capacidad de la mezcladora
deberá exceder las recomendaciones del fabricante. El exceso de mezclado
que requiera la adición de agua para preservar la consistencia requerida, no
será permitido. El H° no deberá permanecer en tránsito o camión agitador más
de 30 minutos después de que se haya añadido el agua.
Medidas.- Equipo necesario para determinar las cantidades precisas de todos los
materiales que entran en el hormigón, deberá ser previsto por el contratista o el
fabricante del hormigón. Todos los materiales deberán ser medidos por peso
excepto el agua que podrá ser medida por volumen. Un saco de cemento será
considerado como 50 kilos de peso.
VACIADO DEL HORMIGÓN
General.- Colocar el hormigón rápidamente, el hormigón en encofrados limpios y
húmedos, rociar los encofrados con agua antes de colocar el hormigón: los
refuerzos deberán ser asegurados y aceptados en el lugar, inspeccionados y
aprobados antes de vaciar el hormigón, en todas las operaciones se buscará
impedir que exista segregación de los componentes del hormigón.
El hormigón que no sea colocado dentro de treinta minutos después de que el
tiempo de mezclado haya comenzado, será rechazado y removido de la obra.
Depositar el hormigón lo más cerca posible de su posición final para evitar la
segregación debida a la manipulación no permitir que el hormigón mientras sea
de día a menos que se haya autorizado lo contrario. Donde el acero de refuerzo
(columnas) por encima del nivel del vaciado se haya cubierto de hormigón
deberá ser debidamente limpiado.
Compactación.- Colocar el hormigón, excepto en los cimientos, en capas de un
espesor no mayor de 30 cm. hasta que sea compactado internamente por un
equipo vibrador.
Todo hormigón debe compactarse cuidadosamente por medios adecuados
durante la colocación y trabajarse especialmente alrededor del refuerzo de las
instalaciones embebidas así como dentro de las esquinas de los encofrados.
Los vibradores internos tendrán una velocidad por lo menos de cinco mil impulsos
por minuto cuando esté sometido en el hormigón (por lo menos un vibrador de
repuesto en condiciones de trabajar, deberá ser mantenido en la obra en todo
momento). Limitar la operación del vibrador al tiempo necesario para reducir la
consolidación satisfactoria sin causar segregación, pero en ningún caso menos
de ochenta segundos por m2 de superficie expuesta, moviendo el vibrador
constantemente y colocando en cada lugar específico una sola vez.
151

Replantillo.- Este trabajo consiste en colocar una capa de hormigón simple de
140 Kg/cm2 en la cimentación luego de haber rellenado y compactado el
terreno para poder asentar los elementos estructurales. El espesor, los niveles y
ejes de trazo deberán estar perfectamente marcados de acuerdo con los planes
estructurales, (previo a la fundición del replantillo si se ha procedido a realizar
reposición de suelo es necesario presentar el informe PROCTOR-ESTANDAR 100% o
PROCTOR MODIFICADO 98%) de acuerdo a lo que determina el estudio de
suelos.
Columnas.- No colocar el hormigón de columnas en capas mayores a 60 cm. La
primera capa estará precedida por una capa de 0.5 cm de mezcla de agua
cemento de 1:2 y resistencia igual al tipo de hormigón usado y un asentamiento
de quince a veinte cm. colocado no más de veinte minutos antes de la del
hormigón.
CURADO DEL HORMIGON
Empezar el curado del hormigón tan pronto como sea practicable, pero no antes
de 3 horas de haberlo vaciado, (reunir todos los materiales necesarios para el
curado en el sitio antes de empezar a vaciar el hormigón) Todo el curado deberá
ser continuado por un mínimo de 7 días después del vaciado, excepto para
cemento rápido de alta resistencia que sólo requiera un período de 3 días.
Todas las superficies planas, incluyendo los cimientos, aceras, pisos, losas,
cobertizos, deberán ser curados manteniéndolos húmedos con agua. Los
métodos aprobados para aplicar el curado por humedad son los siguientes:
Mantenerlos cubiertos con agua, inundando el área de concreto.
Cubrir con tela de yute o plástico, aprobado por el A/I Fiscalizador, con las juntas
montadas traslapadas.
Los elementos estructurales verticales como columnas, diafragmas, muros se los
debe tener húmedos esparciendo agua con manguera.
MEDICIÓN Y PAGO
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, operador de concretera,
operador de vibrador, peón.
905.- RUBRO: hierro estructural para columnas elect., e= 20 cm.

152

CÓDIGO: 905
DESCRIPCIÓN:
Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, conformar ganchos, soldar
y colocar el acero de refuerzo que se requiere en la conformación de elementos
de hormigón armado., de conformidad con los diseños y detalles mostrados en
los planos en cada caso y/o las órdenes del A/I fiscalizador.
PROCEDIMIENTO.-
Disponer de una estructura de refuerzo para el hormigón, y que consistirá en el
suministro y colocación de acero de refuerzo de la clase, tipo y dimensiones que
se indiquen en las planillas de hierro, planos estructurales y/o especificaciones.
Verificación en obra, de los resaltes que certifican la resistencia de las varillas.
Dobles y corte en frío, a máquina o a mano. Se permitirá el uso de suelda para el
corte, cuando así lo determine la fiscalización.
El corte, dobles, y colocación del acero de refuerzo se regirá a lo que establece
el Capítulo 7. Detalles de refuerzo del Código Ecuatoriano de la Construcción
(C.E.C.). Quinta edición. 1993.
El constructor realizará muestras de estribos y otros elementos representativos por
su cantidad o dificultad, para su aprobación y el de la fiscalización, antes de
proseguir con el trabajo total requerido.
En el caso de que se requiera soldar el acero, se regirá a lo establecido en la
sección 3.5.2 Código Ecuatoriano de la Construcción. Quinta edición. 1993.
Control de que las varillas se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento
que perjudique la adherencia con el hormigón a fundir.
La separación libre entre varillas paralelas tanto horizontal como vertical no será
menor de 25 mm. o un diámetro.
Durante el armado del hierro, se preverán los recubrimientos mínimos para
hormigón armado y fundido en obra determinados en la sección 7.7.1 del Código
Ecuatoriano de la Construcción. Quinta edición, 1993.
Denominación Recubrimiento mínimo (mm.)
a) Hormigón en contacto con el suelo y permanentemente expuesto a él 70
b) Hormigón expuesto al suelo o a la acción del clima:
Varillas de 18 mm y mayores 50
Varillas y alambres de 16 mm y menores 40
c) Hormigón no expuesto a la acción del clima ni en contacto con el suelo;
Losas, muros, nervaduras:
Varillas mayores de 36 mm. 40
Varillas de 36 mm y menores. 20
153

Vigas y columnas:
Refuerzo principal, anillos, estribos, espirales 40
Cascarones y placas plegadas:
Varillas de 18 mm y mayores. 20
Varillas y alambres de 16 mm y menores 15
Se realizaran amarres con alambre galvanizado # 18 en todos los cruces de
varillas.
El constructor suministrará y colocará los separadores, grapas, sillas metálicas y
tacos de mortero, para ubicar y fijar el acero de refuerzo, en los niveles y lugares
previstos en los planos, asegurando los recubrimientos mínimos establecidos en
planos.
Los empalmes serán efectuados cuando lo requieran o permitan los planos
estructurales, las especificaciones o si lo autoriza el ingeniero responsable.
Verificación del número y diámetros del acero de refuerzo colocado. Control de
ubicación, amarres y niveles.
Verificación del sistema de instalaciones concluido y protegido.
Nivelación y estabilidad de los encofrados.
Cualquier cambio o modificación, aprobado por el ingeniero responsable,
deberá registrarse en el libro de obra y en los planos de verificación y control de
obra.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido.
A pedido del A/I fiscalizador, el constructor esta en la obligación de suministrar los
certificados de calidad del acero de refuerzo que utilizará en el proyecto; o
realizará ensayos mecánicos que garanticen su calidad.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada y colocada en
obra según planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalización, la que se
verificará por marcas, con la respectiva planilla de aceros del plano estructural
previo a la colocación del hormigón. Su pago será por kilogramo (Kg) con
aproximación a la décima.
Unidad: Kilogramo (kg.).
Materiales mínimos: Acero de refuerzo con resaltes (corrugado), alambre
galvanizado # 18, espaciadores y separadores metálicos; que cumplirán con las
Equipo mínimo: Herramienta menor, cizalla, dobladora, bancos de trabajo,
equipo de elevación.
Mano de obra mínima calificada: Fierrero, ayudante.
906.- RUBRO: malla electrosoldada
154

CÓDIGO: 906
DESCRIPCIÓN.-
suministro y colocación de malla electrosoldada de la clase, tipo y dimensiones
que se indiquen en los planos del proyecto y/o especificaciones, incluye el
proceso de cortado, colocación y amarre del acero estructural en malla.
PROCEDIMIENTO.-
Verificación en obra de los diámetros, espaciamientos y demás características de
las mallas.
Fiscalización aprobará el inicio de ejecución del rubro.
Verificación de las áreas efectivas en obra y requerimientos de traslapes, antes
del corte de las mallas.
Dobleces y corte en frío. El diámetro interior de los dobleces en malla soldada, no
será inferior a 4 diámetros del alambre mayor a diámetros de 8 mm y de 2
diámetros para todos los otros alambres. (Sección 7.2.3 C.E.C. 1993)
La varilla de la malla estará libre de pintura, grasas y otro elemento que
perjudique la adherencia con el hormigón a fundir.
Se controlará la culminación de las etapas previas de trabajo, antes de la
colocación de la malla.
Se observará especial cuidado en la colocación de separadores, entre la malla y
los demás elementos de la estructura, para garantizar la ubicación, traslapes,
recubrimientos y separación establecida en planos. El constructor suministrará y
colocará los separadores, grapas, sillas metálicas y tacos de mortero, para ubicar
y fijar las mallas.
El constructor proveerá de los tableros para circulación del personal, impidiendo
que se circule directamente sobre la malla colocada.
La colocación será la indicada en planos, se sujetará con alambre galvanizado y
se utilizará espaciadores de preferencia metálicos, para conservar los
recubrimientos y espaciamientos de los refuerzos, los que quedarán sujetos
firmemente durante el vaciado del hormigón hasta su culminación.
Previo al hormigonado, y una vez que se haya concluido y revisado los trabajos
de instalaciones, alivianamientos, encofrados y otros, se verificará los amarres,
traslapes, y demás referentes a la malla electrosoldada.
MEDICIÓN Y PAGO.-
La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada y colocada en obra
Materiales mínimos: Malla electrosoldada, alambre galvanizado # 18,
155

espaciadores y separadores metálicos; que cumplirán con las especificaciones
Equipo mínimo: Herramienta menor, cizalla, equipo de elevación.
907.- RUBRO: Mampostería de Bloque
CÓDIGO: 907
DESCRIPCIÓN
bloques alivianados de hormigón vibro prensados de 15 cm, ligados
artesanalmente mediante mortero.
PROCEDIMIENTO.-
El objetivo de éste rubro es el disponer de paredes divisorias y de limitantes de
espacios definidos en los respectivos ambientes, así como cerramientos cuya
ejecución se defina en planos y los requeridos en obra.
Se utilizará mortero de cemento - arena de resistencia a la compresión de 100
Kg/cm2 a los 28 días, preparado para una jornada de trabajo como máximo.
Verificación del mezclado, estado plástico y consistencia del mortero. El mortero
mezclado con agua, será utilizado dentro de dos horas y media de su mezclado
original y no permanecerá en reposo más de una hora. Se permitirá su
remezclado, solo en la artesa del albañil, añadiendo el agua dentro de un
cuenco formado por el mortero. No se deberá verter el agua desde lo alto sobre
el mortero. Son recomendables las artesas (recipiente del mortero) hechas de
materiales no absorbentes y que no permitan el chorreado del agua.
Se definirá el sitio de apilamiento de los bloques, cuidando de que los mismos
lleguen en perfectas condiciones, secos, limpios y sin polvo, apilándolos
convenientemente e impidiendo un peso puntual mayor a la resistencia del
mismo bloque o del entrepiso sobre el que se apilen. Deberá ubicarse a cortas
distancias para la ágil ejecución del rubro.
Para paredes de planta baja, se comprobará la ejecución de las bases portantes
de las mismas, como pueden ser muros de piedra, cadenas de amarre, losas de
cimentación y similares, las que deberán estar perfectamente niveladas, antes de
iniciar la ejecución de paredes, permitiendo como máximo una variación en su
nivel igual al espesor de la junta de mortero.
Se inicia con la colocación de una capa de mortero sobre la base rugosa que va
a soportar la mampostería, la que deberá estar libre de sedimentos, agregados
sueltos, polvo u otra causa que impida la perfecta adherencia del mortero, para
continuar con la colocación de la primera hilera de bloques. Las capas de
mortero, que no podrán tener un espesor inferior a 10 mm., se colocará en las
bases y cantos de los bloques para lograr que el mortero siempre se encuentre a
presión, y no permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba.
156

Los bloques a colocarse deberán estar perfectamente secos en las caras de
contacto con el mortero. Éstos se recortarán mecánicamente, en las dimensiones
exactas a su utilización y no se permitirá su recorte a mano.
Todas las hiladas que se vayan colocando deberán estar perfectamente
niveladas y aplomadas, cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una
buena trabazón, para lo que las uniones verticales de la hilera superior deberán
terminar en el centro del bloque inferior. La mampostería se elevará en hileras
horizontales uniformes, hasta alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en
planos. Para paredes exteriores, la primera fila será rellena de hormigón de 140
kg/cm2 en sus celdas para impermeabilizar e impedir el ingreso de humedad.
En las esquinas de enlace se tendrá especial cuidado en lograr la perfecta
trabazón o enlace de las paredes, para lograr un elemento homogéneo y evitar
los peligros de agrietamiento. El constructor y la fiscalización deberán definir
previamente las esquinas efectivas de enlace o la ejecución de amarre entre
paredes, mediante conectores metálicos, sin aparejamiento de las
mamposterías.
Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizará por medio de
varillas de hierro de diámetro 8 mm por 60 cm de longitud y gancho al final, a
distancias no mayores de 60 cm, las que deberán estar previamente ancladas en
la estructura soportante. Todos los refuerzos horizontales, deberán quedar
perfectamente anclados en la junta de mortero, con un recubrimiento mínimo de
6 mm.
Mientras se ejecuta el rubro, se realizará el retiro y limpieza de la rebaba de
mortero que se produce en la unión de los bloques. Las paredes deberán
protegerse de la lluvia, dentro de las 48 horas posteriores a su culminación. Si bien
no es necesario un mantenimiento de éste rubro, el constructor garantizará la
correcta elaboración de la mampostería hasta el momento de la entrega de
obra.
Si el terminado es sin enlucido o únicamente estucado las juntas serán planas,
con una textura similar a la del bloque.
Realizar el curado de las juntas de mortero, mediante el aspergeo de agua, hasta
asegurar su total fraguado y obtención de la resistencia deseada. Realizar la
limpieza de las manchas producidas por sales solubles.
Todos los agujeros de clavos y demás imperfecciones de la pared, deberán ser
rellenado con el mismo mortero, siempre a presión y en una profundidad mínima
del ancho de la junta.
Verificación de la limpieza total de los trabajos terminados.
Una vez concluida la mampostería, Fiscalización efectuará la última verificación
de que éstas se encuentran perfectamente aplomadas y niveladas. Las
perforaciones realizadas para instalaciones, serán realizadas posteriormente y
corchadas con el mortero utilizado para el rubro.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la hará de acuerdo a la cantidad efectivamente ejecutada
según planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalización y su pago será por
157

Materiales mínimos: Bloque vibro-prensado de 40x20x15, alambre galvanizado,
arena fina, cemento tipo portland, y agua potable; que cumplirán con las
908.- RUBRO: Hierro estructural para cubierta
CÓDIGO: 908
DESCRIPCIÓN.-
El constructor se sujetará a las especificaciones técnicas y detalles constructivos
que se indiquen en los planos estructurales.
Cuando la DINSE provea la estructura esta deberá ser utilizada sujetándose a
toda la documentación técnica que se adjunte a ella; planos, detalles
constructivos especificaciones técnicas, etc.
El mínimo espesor de la suelda deberá realizarse bajo las normas de AISC -
sección 1-17 o lo que se especifique en los detalles y planos estructurales.
Fiscalizador
MEDICIÓN Y PAGO
planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por
kilogramo (kg), con aproximación a la décima
Unidad: Unidad (kg).
estructural.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, soldador, peón.
909.- RUBRO: Cubierta de Fibrocemento
CÓDIGO: 909
158

DESCRIPCIÓN:
Es el conjunto de actividades para colocar el techo de la estructura de cubierta,
formada por láminas onduladas de asbesto – cemento.
Procedimiento:
Instalación de la cubierta en los sitios que se indique en planos del proyecto,
detalles constructivos o los determinados por el I/A Fiscalizador, así como cubrir y
proteger una edificación de los cambios e inclemencias del tiempo.
Revisión de los planos del proyecto, donde se especifique el tamaño de las
láminas onduladas, distancia entre ejes de correas, detalles de colocación, los
elementos y accesorios de cubierta tales como: limatesa, limahoya, caballete,
zonas de iluminación y ventilación, canales de agua lluvia, vierteaguas y otros
complementarios del sistema de cubierta. El constructor desarrollará los planos de
taller y demás detalles, para la total especificación de la cubierta y sus detalles
de ejecución.
El diseño debe prever una ventilación adecuada del local, para evitar el
deterioro de las láminas onduladas por la condensación del vapor de agua.
Si las láminas onduladas van a ser pintadas, realizar con anterioridad para prever
su buena ejecución y secado (no forma parte de este rubro, pero de incluirse en
el proyecto, debe ejecutarse con anterioridad, ya sea pintura interior o exterior,
para los que se observarán las especificaciones del fabricante de la pintura).
Verificación de niveles, cotas y pendientes mínimas, que estén determinadas en
el proyecto.
Estructura de cubierta debe estar concluida: metálica o de madera.
Verificación de el estado de las láminas a su ingreso a obra y previo su pintado y
colocación: no presentarán rajadura alguna; espesor constante y uniforme, con
las esquinas y sus cantos en perfecto estado.
Control del sistema de almacenamiento: no se permitirá pilas de más de diez
láminas, perfectamente asentadas sobre maderos nivelados. No se permitirá el
apilamiento de las láminas sobre la estructura de cubierta.
Control de los cortes de traslape, en sus dimensiones requeridas, conforme los
traslapes determinados: cortes uniformes y exactos. El corte en exceso
determinará el rechazo de la lámina. El corte en defecto, será corregido.
Control del inicio de la colocación: será desde la parte lateral e inferior de la
cubierta, siempre en sentido contrario a los vientos predominantes.
Verificación del equipo adecuado para instalar, perforar y cortar las planchas.
Los traslapes se los realizará según especificaciones determinadas por el
fabricante.
Se tenderán guías de piola para alineamientos y nivelaciones.
Evitar golpes y movimientos bruscos, que provoquen deslizamientos o rupturas de
la plancha.
Verificación del tipo y dimensión de tirafondos para sujeción en estructura de
madera y ganchos tipo “J”, para sujeción en estructura metálica.
159

Debe verificarse la coincidencia de las ondas en el cumbrero, para que los
caballetes ajusten en ambos sentidos.
Colocación de piezas complementarias como: caballete, limatesa, unión
limatesa, unión caballete - limatesa y otros.
Nunca se debe pisar en forma directa sobre la lámina: se utilizará tablones de
madera debidamente sustentados para evitar deslizamientos.
Impermeabilización total de la cubierta, mediante arandelas de material plástico,
bajo la rodela metálica y recubrimiento de la cabeza del tirafondo o perno con
capuchón de plástico.
Puesta a prueba y verificación de la impermeabilidad de la cubierta:
Fiscalización exigirá las pruebas necesarias para la aceptación del rubro
concluido.
Verificación de niveles, alineamientos, pendientes y otros.
Limpieza y retiro de cualquier desperdicio en la cubierta.
Colocación de canales y bajantes de agua lluvia perimetrales (posterior a este
rubro).
Verificación del sistema de ventilación de los ambientes abiertos hacia la
cubierta o los ambientes entre cielo raso y cubierta: siempre existirá una
ventilación a los niveles superiores de la cubierta.
entrega.
MEDICIÓN Y PAGO
Materiales mínimos: Plancha ondulada p-7, caballete universal, ganchos en
soporte de platina 3/16; que cumplirán con las especificaciones técnicas de
materiales.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, instalador, ayudante.
910.- RUBRO: enlucido vertical
CÓDIGO: 910
DESCRIPCIÓN:
parte inferior.
160

Procedimiento:
Fiscalizador.
uniforme de 10 mm. e igualándola mediante el uso del codal y de una paleta de
mortero deberá encontrarse en su fase de fraguado inicial..
TIPOS DE ENLUCIDOS
161

Champeado.- Se enlucirá con este tipo, cielos rasos. Se ejecutará a máquina y
se utilizará cemento-marmolina y albalux colocado sobre el enlucido paleteado
grueso.
enlucidos solamente en sus uniones, el revocado puede ser de media caña o
lisa. Realizando inmediatamente después de levantar un vano de pared.
MATERIALES
4. Arena INEN 872
TIPOS DE MORTERO
Fina Gruesa
interiores.
MEDICIÓN Y PAGO
162

911.- RUBRO: Empaste de paredes
CÓDIGO: 911
DESCRIPCIÓN:
El trabajo comprende un estucado (empaste) de todas las superficies ya
enlucidas de albañilería y concreto en las paredes, columnas vigas y cielo raso
expuestos a la vista de este rubro, está incluido todo el trabajo, filos, fajas y
boquetes; se aplicará el estuco luego de enlucir las superficies.
Procedimiento:
estucado final.
MEDICIÓN Y PAGO
912.- RUBRO: Pintura interior y exterior
CÓDIGO: 912
DESCRIPCION.-
hormigón y otros interiores y/o exteriores, mediante pintura de caucho latex
profesional sobre: empaste, estucado, enlucido de cemento, cementina o similar.
163

PROCEDIMIENTO.-
La pintura de caucho será de la línea que permita su preparación en la gama
color trend.
adecuadamente.
164

obra.
afectados.
MEDICIÓN Y PAGO
lijas; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
913.- RUBRO: Cerámica de pared
CÓDIGO: 913
DESCRIPCIÓN.-
cerámico a las paredes de la edificación, por lo general utilizada en ambientes
165

PROCEDIMIENTO.-
determinando los sitios a ubicar la cerámica en paredes. Selección y muestra
trabajo.
Fiscalización.
en aristas.
166

concluido.
MEDICIÓN Y PAGO
Materiales mínimos: Cerámica alto tráfico tipo exportación, Porcelana, mortero
monocomponente con polímeros (bondex Premium o similar); que cumplirán
914.- RUBRO: Cerámica en piso
CÓDIGO: 914
DESCRIPCIÓN.-
cerámico a los pisos de la edificación, por lo general utilizada en ambientes
PROCEDIMIENTO.-
determinando los sitios a ubicar la cerámica en pisos. Selección y muestra
167

trabajo.
Fiscalización.
en aristas.
168

La pendiente mínima en caso de que sea necesaria será del 1% hacia la puerta
de ingreso o hacia los desagües en el caso de los baños.
concluido.
MEDICIÓN Y PAGO
Materiales mínimos: Cerámica alto tráfico tipo exportación, Porcelana, mortero
monocomponente con polímeros (bondex premium o similar); que cumplirán
915.- RUBRO: Ventana de malla galvanizada
CÓDIGO: 915
DESCRIPCIÓN
acabado de ventanas de malla con perfiles laminados de hierro, tales como
ángulo, te, pletina y similares.
El objetivo será la construcción e instalación de todas las ventanas elaboradas en
perfiles laminados de hierro, que se señalen en planos del proyecto y los detalles
de fabricación y las indicaciones de la Fiscalización.
OBSERVACIONES
que determinan los diseños para la elaboración de puertas; el constructor
preparará planos de taller, ampliando y complementando todos lo detalles
requeridos para su fabricación y adecuado control. Igualmente verificará los
vanos en los cuales se colocará éstas puertas.
169

Cualquier falla, mancha o desprendimiento en el acabado de la puerta, durante
el proceso de instalación, deberá ser reparado a costo del constructor.
instalada.
MEDICIÓN Y PAGO
cuadrado “m2.“
Unidad: m2.
Materiales mínimos: Ángulos, tes, platinas, malla de cerramiento 50/10 H=2.00m,
tornillos, Pintura esmalte anticorrosivo exterior, los que cumplirán con el capítulo
de especificaciones técnicas de materiales.
916.- RUBRO: Puerta de malla galvanizada
CÓDIGO: 916
DESCRIPCIÓN
acabado de puertas de malla con perfiles laminados de hierro, tales como
ángulo, te, pletina y similares.
OBSERVACIONES
170

Cualquier falla, mancha o desprendimiento en el acabado de la puerta, durante
el proceso de instalación, deberá ser reparado a costo del constructor.
instalada.
MEDICIÓN Y PAGO
cuadrado “m2.“
Unidad: m2.
Materiales mínimos: Tubo galvanizado de 2”, malla de cerramiento 50/10
H=2.00m, bisagra común 76x76 con tornillos, tubo galvanizado 1 ½”, picaporte,
Pintura esmalte exterior, los que cumplirán con en capítulo de especificaciones
Mano de obra mínima calificada: Categorías II, III y IV .
917.- RUBRO: Candado grande
CÓDIGO: 917
171

DESCRIPCIÓN
Esta actividad comprende la entrega de un candado, que sirva para dar
seguridad a un ambiente, el mismo debe ser definido en concordancia entre el
Contratista y el I/A Fiscalizador.
El objetivo será proporcionar seguridad a un ambiente determinado.
Este material debe cumplir con las normas técnicas establecidas, así como debe
soportar las pruebas de funcionamiento.
Unidad: unidad (U).
Materiales mínimos: candado grande.
Equipo mínimo: .
Mano de obra mínima calificada: Categorías III.
918.- RUBRO: Punto de desagüe 2”; 3”; 4”.
CÓDIGO: 918
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a toda instalación para canalizar y desalojar las aguas servidas y lluvias
de una edificación, se realiza normalmente para que trabaje a gravedad.
Procedimiento:
El objeto es la ejecución de las tuberías de desagües, con tuberías de PVC
reforzado de 100 mm (4”); 75 mm (3”); 50 mm (2”); para uso sanitario.
Su instalación puede ser sobrepuesta en ductos verticales de instalaciones o
empotrados en paredes, rigiéndose a los planos de instalaciones y a las
indicaciones de fiscalización.
La tubería de PVC reforzada para uso sanitario cumplirá con las especificaciones
INEN 1374: Tubería plástica. Tubería de PVC para presión.
el ingreso de pedazos o retazos. Las tuberías y accesorios ingresarán con la
certificación del fabricante o proveedor.
Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras
instalaciones, procurando que éstas sean lo más cortas posibles, revisar si las
tuberías cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para prever su
paso.
Estas tuberías se instalarán en ductos determinados para instalaciones,
registrables y de dimensiones que permitan trabajos de mantenimiento o
172

reparación.
Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las
modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados
obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas.
Para la conexión de tubería PVC uso sanitario se utilizará soldadura líquida de
PVC previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el
pegamento y el limpiador serán aprobados por la fiscalización.
Toda tubería que se instale sobrepuesta será anclada fijamente a las paredes del
ducto, cuidando su correcta alineación y nivelación.
Las tuberías que se instalen empotradas en paredes serán aseguradas para
conservar su posición exacta y evitar su rotura debido a esfuerzos distintos a su
función.
Cuando los bajantes queden empotrados en paredes, de requerirlo, se
colocarán mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de
fijación y relleno de las tuberías.
Ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se
determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desagües, con todos los
detalles para ubicación posterior.
MEDICIÓN Y PAGO
Materiales mínimos: Tubo de pvc reforzado de 10 cm (4”) (plastigama o similar),
soldadura líquida para pvc (polipega o similar); que cumplirán con las
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, peón, plomero.
919.- RUBRO: Punto de agua
CÓDIGO: 919
DESCRIPCION
La construcción de una red de tuberías para agua potable tiene como objeto
terminar en una o más salidas, conocidas como "Punto de agua" en los diámetros
establecidos en planos, desde el cual se da servicio a un artefacto sanitario o
toma de agua para diferente uso; el material a utilizarse es PVC presión unión
roscable.
OBSERVACIONES
173

Revisión general de planos con verificación de diámetros y tipo de material de
tuberías; identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros
servicios requeridos como lavadora, lavandería, tanque calentador o calefón,
llaves de manguera, etc., así como la existencia de artefactos con válvulas de
fluxómetro.
El proceso de instalación se iniciará por el sitio de acometida de cada ambiente,
mediante una universal, instalando luego las tuberías que recorren hasta los
ambientes de baños o áreas de servicio, para concluir con la ubicación de los
puntos de agua en estas áreas.
en bodega; el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega. Para
determinar la longitud de tramos de tuberías a cortarse, se ubican los accesorios
que se conectarán a los extremos del tramo y se medirá con el traslape
necesario para su conexión al accesorio.
Para el roscado se utilizará la tarraja apropiada para tubería PVC con el dado y
la guía que corresponda al diámetro del tubo con la especificación de rosca
NPT; el roscado se realizará en una sola operación continua, sin cortar la viruta y
regresando la tarraja; los filetes deberán ser precisos y limpios.
Para la conexión de accesorios y tuberías se empleará un sellante que asegure
una junta estanca como cinta teflón o sellaroscas para tubería PVC.
Se cuidará que al momento de conectar cada tramo de tubería, éste se
encuentre limpio en su interior; el ajuste se realizará manualmente con un remate
de una o dos vueltas con llave de tubo, sin forzar el ajuste perjudicando la
resistencia del accesorio y los hilos de la rosca.
Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no
menor a 100 psi, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado
mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o
motorizada provista de manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola
por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. La
existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación, para proceder a
una nueva prueba, y cuyos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una
presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas.
Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los puntos concluidos,
verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de
los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo.
MEDICION Y PAGO
La medición se hará por unidad y su pago será por "Punto de agua en PVC
roscable", esto es, el correspondiente al número de salidas de agua incluidas en
cada ambiente: cocina, baño, área de servicio.
Unidad: Punto.
Materiales mínimos: Tuberías PVC presión unión roscable, accesorios de conexión,
sellantes; que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de
materiales.
174

Equipo mínimo: Herramienta menor .
920.- RUBRO: Punto de Iluminación

CÓDIGO: 920
DESCRIPCION
piezas eléctricas como: interruptores simples, dobles, conmutadores, etc. para
dar servicio a una lámpara, un foco o algún tipo de elemento de alumbrado. El
objetivo es la ejecución del sistema de alumbrado desde el tablero de control
interno conforme a los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y las
OBSERVACIONES
diámetros de tuberías y tipo de material a utilizar. Verificación de ubicación de
cajas de paso. Verificar que el número de conductores a utilizarse dentro de
cada tubería sea el adecuado Determinación de los colores de cables a utilizar
en las fases, retornos y neutro de los diferentes circuitos.
de los trabajos. Verificado el replanteo y trazados se iniciará la colocación de
tuberías y cajas en losa, para proceder luego a la instalación de tubería en
terminado.
contraria, los interruptores se colocarán a 1.400 mm. de altura y los cajetines y
piezas en posición vertical.
enlucido de paredes. Antes de la colocación de conductores, constatar si la
tubería está seca y limpia, caso contrario se deberá pasar una franela por el
interior de la tubería para secarla y limpiarla.
Conectar las piezas eléctricas y los elementos de alumbrado. Verificar voltaje y
posibles cortocircuitos o defectos de instalación.
175

MEDICION Y PAGO
La medición se hará por unidad, contando todos los puntos de luz instalados y su
pago será por “Punto” ejecutado en tubería de PVC DE 1/2´´; verificados en obra
Materiales mínimos: 6m Tuberías EMT 1/2”, codos, uniones, cajas metálicas, 12m
conductor eléctrico No 12 tipo TW , plafón: interruptor luminex, cinta aislante, que
1000.- CASETA DE DESECHOS

CÓDIGO: 1001
DESCRIPCIÓN
OBSERVACIONES
del rubro.
176

cinta metálica.
MEDICIÓN Y PAGO
herramienta menor.
Mano de obra mínima calificada: Topógrafo, Cadenero (catg.III), Categoría IV
1002.- RUBRO: Excavación a mano
CÓDIGO: 1002
DESCRIPCIÓN
MEDICIÓN Y PAGO
1003.- RUBRO: hormigón losa de cubierta

CÓDIGO: 1003
DESCRIPCIÓN:
Es el hormigón consistirá de agregados finos (arena gruesa o polvo de piedra),
agregados gruesos (ripio triturado tipo A), cemento tipo portland y agua potable,
177

mezclados de acuerdo a una proporción.
Procedimiento:
Previamente Fiscalización aprobará el encofrado, la colocación del acero de
refuerzo e indicará que se puede iniciar con el hormigonado.
El trabajo incluye la preparación y control de hormigón vaciado en el lugar, o
premezclado, según se requiera.
Las disposiciones generales de estas especificaciones se aplican a todo el trabajo
incluido bajo esta sección.
El trabajo de hormigón debe sujetarse a los requerimientos del Código
Ecuatoriano de la Construcción C.E.C. vigente.
MATERIALES
a. Cemento Protland: requisitos INEN 1 52 tipo 1.
b. Agregado fino.- Deberá ser arena, que tenga granos limpios duros no
recubiertos y libre de elementos extraños.
Graduación en porcentaje por peso. Normas INEN.
• Que pase el tamiz de 1.18 mm: de 50 al 85 por ciento INEN 154.
• No más del 35 % pasará a través de un tamiz estándar y quedará retenido
en el siguiente tamiz menor normalizado. El módulo de finura (la suma de los
porcentajes acumulativos de materiales retenidos divididos entre 100) no debe
ser menor que 2.6; ni mayor que 2.9 y no deberá variar en más de 0.2.
• Agregado Grueso.- Consistirá de piedras trituradas, andesitas, grava u otro
material inerte
• aprobado, que tenga partículas duras no recubiertas, libres de elementos
extraños de acuerdo con la Norma INEN 872.
• Tamaño máximo de partículas.
• No mayores que los 3/4 del espacio libre entre las varillas de refuerzo
admitido según las normas.
• No mayores de 20 mm. Para construcción de 10 cm. o menos de espesor.
• No mayores de 25 mm. Para construcción de 1 5 cm. o menos de espesor.
• No mayores de 50 mm. Para el resto de construcciones.
• Graduación en porcentajes por peso:
10.0 mm. 35 - 70
9.5 mm. 10 - 30
178

4.75 mm. 0–5
19.00 mm. 35 - 70
9.50 mm. 10 - 30
4.25 mm. 0-5
Que pase tamiz 19.00 mm. 100 por ciento.
13.20 mm. 30 - 65
4.25 mm. 0 - 10
2.36 mm. 0–5
CUADRO DE DIAMETROS – PESO DE VARILLAS
____________________________________________________________
Diámetro mm 6 8 10 12 14 16 18
Peso kg/ml 0.25 0.395 0.617 0.888 1.208 1.578 1.998
Diámetro mm 20 22 25 28 30 32
Peso kg/ml 2.466 2.948 3.850 4.830 5.549 6.310
_______________________________________________________________________________
______
Agua.- Deberá ser en lo posible potable o que guarde los mínimos requerimientos
para que las especificaciones del hormigón. Si no fuere potable el contratista
deberá entregar al A/l un análisis del laboratorio correspondiente o sujetarse a lo
que establece el literal 3.4.2 del CEC-79. En todo caso el mortero hecho con
agua no potable deberá tener por lo menos el 60 % de resistencia a los 7 días; y,
a los 28 días por lo menos el 90 % de resistencia de acuerdo a la norma INEN 488.
CALIFICACIÓN DEL HORMIGÓN
• Será del tipo especificado en el diseño estructural.
• Requerimiento físico:
• Resistencia a la compresión:
TIPO: 180 Kg/cm2
CILINDRO PROMEDIO
CILINDRO BAJO
179

TIPO: 210 Kg/cm2

CILINDRO PROMEDIO
CILINDRO BAJO
Como alternativa, la interpretación de los resultados de las pruebas de
compresión y su aceptación por parte de la Fiscalización se hará en base a la
norma 4.3.3 del Código Ecuatoriano de la Construcción:
El nivel de resistencia del hormigón se considerará satisfactorio, si los promedios
de todos los conjuntos de tres resultados consecutivos de ensayos de resistencia
igualan o exceden el valor f/c requerido y ningún resultado individual del ensayo
de resistencia es menor que el valor de f/c requerido en más de 35 Kg/cm2.
Proporciones de Mezcla.
Los diseños de mezcla serán dados por un Laboratorio debidamente aprobados
por la Fiscalización, de acuerdo con los requerimientos estructurales indicados en
los planos respectivos.
El contratista presentará a Fiscalización los diseños realizados por el laboratorio,
diseños que se realizarán con las muestras de los materiales a utilizarse en obra.
Cualquier cambio en los materiales utilizados para el diseño, obligará al
contratista a presentar nuevos informes de laboratorios que ratifiquen los diseños
iniciales. No se permitirá ninguna fundición sin los diseños previos de laboratorio.
Para casos generales, se cumplirán los siguientes requisitos mínimos.
El contenido mínimo del cemento de los tipos B y C. 7 sacos/m3 (sacos de 50 Kg.)
Relación de agua cemento.
Tipo B 32.4 Its./saco.
Tipo C 29.3 Its./saco.
Asentamiento (medida de la consistencia con el cono de Abrans).
Estarán de acuerdo con lo indicado en el diseño de la mezcla.
Para casos generales se usará,
VALORES DE ASENTAMIENTO RECOMENDADOS PARA DIFERENTES TIPOS DE OBRAS
___________________________________________________________________
Asentamiento en centímetros
TIPO DE OBRA Mínimo Máximo
180

Muros y bases para cimentación y paredes planas de poco espesor 5
13
Losas, vigas y paredes armadas 6
15
Columnas de edificios 6
15
Pavimentos 4 8
Construcciones en masa 2 8
HORMIGÓN PREMEZCLADO
Se puede usar hormigón premezclado, sujeto a la designación ASTM-C-94,
alternativa 2, excepto que el artículo referente a «inspección del trabajo» no sea
aplicable y siempre y cuando los ensayos en el sitio sean realizados según se
indica bajo el título «control y ensayos en el sitio».
HORMIGÓN MEZCLADO EN EL SITIO
El contratista deberá suministrar por lo menos quince días antes de comenzar el
trabajo de hormigón, diseños de mezcla para ser aprobados, basados en los
materiales del lugar y los requerimientos antes mencionados.
Deberá sostenerse a prueba las muestras representativas de los materiales a ser
usados y se certificarán los ensayos hechos en cumplimiento de las
especificaciones, con referencia a los materiales y resistencia del hormigón. Los
certificados deberán incluir resultados de los ensayos de cilindros de las mezclas
diseñadas a los siete días.
En la fundición se tomaran seis (6) probetas para los ensayos, que deberán ser
realizados por una empresa o laboratorio calificados.
Los ensayos deberán estar de acuerdo con la designación INEN.
Dichos ensayos deberán ser efectuados por un laboratorio de materiales de
construcción calificado por la fiscalización: los gastos serán por cuenta del
contratista.
La aprobación de dichos ensayos quedará supeditada a los resultados y
aceptación de los ensayos finales del hormigón a ser utilizados en el proyecto.
Si durante el proceso del trabajo, los ensayos indican que no se están cumpliendo
las especificaciones, los ajustes en la mezcla diseñada deberá ser efectuados por
cuenta del contratista.
De ser necesario podrá usarse plastificante y acelerante o impermeabilizante en
las proporciones indicadas por los fabricantes aprobados por el A/1 Fiscalizador.
Se deberá realizar un trazado de niveles y colocación de guías que permitan una
fácil determinación del espesor proyectado.
Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón
elaborado en obra o premezclado, se procederá a colocar en capas de espesor
que permitan un fácil y adecuado vibrado y compactación del hormigón que se
181

va vertiendo.
Fiscalización aprobará el tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al
utilizar aditivos.
Previo al inicio de la construcción el diseño del hormigón elaborado en
laboratorio deberá tener el visto bueno y aprobación de fiscalización.
El hormigón debe cumplir la resistencia a la compresión de f`c = 210kg/cm2 a los
28 días.
Equipo.- El contratista puede operar una o más mezcladoras dosificadoras de
tipo aprobado, cada una con una capacidad de 1/4 de m3 o más, la
mezcladora puede ser colocada en cualquier punto aprobado. Deberá someter
detalles del procedimiento y equipo para dosificar, transportar y colocar el
hormigón al A/l para su aprobación, por lo menos diez días antes de comenzar el
trabajo.
Tiempo.- El tiempo mínimo para mezclar, después de que todos los materiales
están en la mezcladora será por lo menos de un minuto y medio para
mezcladoras de 1/4 m3. El tiempo mínimo será aumentado en quince segundos
por cada m3. La mezcladora deberá rotar un mínimo de 50 revoluciones por
minuto, después de que todos los materiales hayan sido colocados dentro y a
una velocidad uniforme. Ni la velocidad ni la capacidad de la mezcladora
deberá exceder las recomendaciones del fabricante. El exceso de mezclado
que requiera la adición de agua para preservar la consistencia requerida, no
será permitido. El H° no deberá permanecer en tránsito o camión agitador más
de 30 minutos después de que se haya añadido el agua.
Medidas.- Equipo necesario para determinar las cantidades precisas de todos los
materiales que entran en el hormigón, deberá ser previsto por el contratista o el
fabricante del hormigón. Todos los materiales deberán ser medidos por peso
excepto el agua que podrá ser medida por volumen. Un saco de cemento será
considerado como 50 kilos de peso.
VACIADO DEL HORMIGÓN
General.- Colocar el hormigón rápidamente, el hormigón en encofrados limpios y
húmedos, rociar los encofrados con agua antes de colocar el hormigón: los
refuerzos deberán ser asegurados y aceptados en el lugar, inspeccionados y
aprobados antes de vaciar el hormigón, en todas las operaciones se buscará
impedir que exista segregación de los componentes del hormigón.
El hormigón que no sea colocado dentro de treinta minutos después de que el
tiempo de mezclado haya comenzado, será rechazado y removido de la obra.
Depositar el hormigón lo más cerca posible de su posición final para evitar la
segregación debida a la manipulación no permitir que el hormigón mientras sea
de día a menos que se haya autorizado lo contrario. Donde el acero de refuerzo
(columnas) por encima del nivel del vaciado se haya cubierto de hormigón
deberá ser debidamente limpiado.
Compactación.- Colocar el hormigón, excepto en los cimientos, en capas de un
182

espesor no mayor de 30 cm. hasta que sea compactado internamente por un
equipo vibrador.
Todo hormigón debe compactarse cuidadosamente por medios adecuados
durante la colocación y trabajarse especialmente alrededor del refuerzo de las
instalaciones embebidas así como dentro de las esquinas de los encofrados.
Los vibradores internos tendrán una velocidad por lo menos de cinco mil impulsos
por minuto cuando esté sometido en el hormigón (por lo menos un vibrador de
repuesto en condiciones de trabajar, deberá ser mantenido en la obra en todo
momento). Limitar la operación del vibrador al tiempo necesario para reducir la
consolidación satisfactoria sin causar segregación, pero en ningún caso menos
de ochenta segundos por m2 de superficie expuesta, moviendo el vibrador
constantemente y colocando en cada lugar específico una sola vez.
Replantillo.- Este trabajo consiste en colocar una capa de hormigón simple de
140 Kg/cm2 en la cimentación luego de haber rellenado y compactado el
terreno para poder asentar los elementos estructurales. El espesor, los niveles y
ejes de trazo deberán estar perfectamente marcados de acuerdo con los planes
estructurales, (previo a la fundición del replantillo si se ha procedido a realizar
reposición de suelo es necesario presentar el informe PROCTOR-ESTANDAR 100% o
PROCTOR MODIFICADO 98%) de acuerdo a lo que determina el estudio de
suelos.
Columnas.- No colocar el hormigón de columnas en capas mayores a 60 cm. La
primera capa estará precedida por una capa de 0.5 cm de mezcla de agua
cemento de 1:2 y resistencia igual al tipo de hormigón usado y un asentamiento
de quince a veinte cm. colocado no más de veinte minutos antes de la del
hormigón.
CURADO DEL HORMIGON
Empezar el curado del hormigón tan pronto como sea practicable, pero no antes
de 3 horas de haberlo vaciado, (reunir todos los materiales necesarios para el
curado en el sitio antes de empezar a vaciar el hormigón) Todo el curado deberá
ser continuado por un mínimo de 7 días después del vaciado, excepto para
cemento rápido de alta resistencia que sólo requiera un período de 3 días.
Todas las superficies planas, incluyendo los cimientos, aceras, pisos, losas,
cobertizos, deberán ser curados manteniéndolos húmedos con agua. Los
métodos aprobados para aplicar el curado por humedad son los siguientes:
Mantenerlos cubiertos con agua, inundando el área de concreto.
Cubrir con tela de yute o plástico, aprobado por el A/I Fiscalizador, con las juntas
montadas traslapadas.
Los elementos estructurales verticales como columnas, diafragmas, muros se los
debe tener húmedos esparciendo agua con manguera.
MEDICIÓN Y PAGO
183

Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, operador de concretera,
operador de vibrador, peón.
1004.- RUBRO: malla electrosoldada
CÓDIGO: 1004
DESCRIPCIÓN.-
suministro y colocación de malla electrosoldada de la clase, tipo y dimensiones
que se indiquen en los planos del proyecto y/o especificaciones, incluye el
proceso de cortado, colocación y amarre del acero estructural en malla.
PROCEDIMIENTO.-
Verificación en obra de los diámetros, espaciamientos y demás características de
las mallas.
Fiscalización aprobará el inicio de ejecución del rubro.
Verificación de las áreas efectivas en obra y requerimientos de traslapes, antes
del corte de las mallas.
Dobleces y corte en frío. El diámetro interior de los dobleces en malla soldada, no
será inferior a 4 diámetros del alambre mayor a diámetros de 8 mm y de 2
diámetros para todos los otros alambres. (Sección 7.2.3 C.E.C. 1993)
La varilla de la malla estará libre de pintura, grasas y otro elemento que
perjudique la adherencia con el hormigón a fundir.
Se controlará la culminación de las etapas previas de trabajo, antes de la
colocación de la malla.
Se observará especial cuidado en la colocación de separadores, entre la malla y
los demás elementos de la estructura, para garantizar la ubicación, traslapes,
recubrimientos y separación establecida en planos. El constructor suministrará y
colocará los separadores, grapas, sillas metálicas y tacos de mortero, para ubicar
y fijar las mallas.
El constructor proveerá de los tableros para circulación del personal, impidiendo
que se circule directamente sobre la malla colocada.
La colocación será la indicada en planos, se sujetará con alambre galvanizado y
se utilizará espaciadores de preferencia metálicos, para conservar los
184

recubrimientos y espaciamientos de los refuerzos, los que quedarán sujetos
firmemente durante el vaciado del hormigón hasta su culminación.
Previo al hormigonado, y una vez que se haya concluido y revisado los trabajos
de instalaciones, alivianamientos, encofrados y otros, se verificará los amarres,
traslapes, y demás referentes a la malla electrosoldada.
MEDICIÓN Y PAGO.-
La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada y colocada en obra
Materiales mínimos: Malla electrosoldada, alambre galvanizado # 18,
espaciadores y separadores metálicos; que cumplirán con las especificaciones
Equipo mínimo: Herramienta menor, cizalla, equipo de elevación.
1005.- RUBRO: enlucido vertical
CÓDIGO: 1005
DESCRIPCIÓN:
parte inferior.
Procedimiento:
Fiscalizador.
185

uniforme de 10 mm. e igualándola mediante el uso del codal y de una paleta de
mortero deberá encontrarse en su fase de fraguado inicial..
TIPOS DE ENLUCIDOS
Champeado.- Se enlucirá con este tipo, cielos rasos. Se ejecutará a máquina y
se utilizará cemento-marmolina y albalux colocado sobre el enlucido paleteado
grueso.
enlucidos solamente en sus uniones, el revocado puede ser de media caña o
lisa. Realizando inmediatamente después de levantar un vano de pared.
MATERIALES
186

4. Arena INEN 872
TIPOS DE MORTERO
Fina Gruesa
interiores.
MEDICIÓN Y PAGO
1006.- RUBRO: Empaste de paredes
CÓDIGO: 1006
DESCRIPCIÓN:
El trabajo comprende un estucado (empaste) de todas las superficies ya
enlucidas de albañilería y concreto en las paredes, columnas vigas y cielo raso
expuestos a la vista de este rubro, está incluido todo el trabajo, filos, fajas y
boquetes; se aplicará el estuco luego de enlucir las superficies.
Procedimiento:
estucado final.
187

MEDICIÓN Y PAGO
1007.- RUBRO: Pintura interior y exterior
CÓDIGO: 1007
DESCRIPCION.-
hormigón y otros interiores y/o exteriores, mediante pintura de caucho latex
profesional sobre: empaste, estucado, enlucido de cemento, cementina o similar.
PROCEDIMIENTO.-
La pintura de caucho será de la línea que permita su preparación en la gama
color trend.
188

adecuadamente.
obra.
189

afectados.
MEDICIÓN Y PAGO
lijas; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
1008.- RUBRO: Puerta de tol 1m x 0,80 m

CÓDIGO: 1008
DESCRIPCIÓN
acabado de puertas en perfiles laminados de hierro, tales como tol, ángulo, te,
pletina y similares.
OBSERVACIONES
190

Cualquier falla, mancha o desprendimiento en el acabado de la puerta,
instalada.
MEDICIÓN Y PAGO
cuadrado “m2.“
Unidad: m2.
de 25 x 3mm, bisagras de acero, manija de acero, electrodos 6011, thinner,
pintura anticorrosiva, pintura esmalte color, tacos fisher, tornillos galvanizado de
cabeza avellanada, silicón; los que cumplirán con en capítulo de
Mano de obra mínima calificada: Categorías II, III y IV .
1009.- RUBRO: Candado grande
CÓDIGO: 1009
DESCRIPCIÓN
Esta actividad comprende la entrega de un candado, que sirva para dar
seguridad a un ambiente, el mismo debe ser definido en concordancia entre el
Contratista y el I/A Fiscalizador.
El objetivo será proporcionar seguridad a un ambiente determinado.
Este material debe cumplir con las normas técnicas establecidas, así como debe
soportar las pruebas de funcionamiento.
Unidad: unidad (U).
Materiales mínimos: candado grande.
Equipo mínimo: .
191

Mano de obra mínima calificada: Categorías III.
1010.- RUBRO: Mampostería de ladrillo
CÓDIGO: 1010
DESCRIPCIÓN:
ladrillo (barro cocido), ligados artesanalmente mediante mortero de cemento -
arena.
Procedimiento:
Se levantará la mampostería en base a ladrillo mambrón en línea y aplomada
con hiladas cuidadosamente realizadas, trabada y niveladas. El mortero (1:3 en
la Sierra y 1:3 en la costa) de las juntas ha de ser fluido y aplicado con la
densidad de que pueda ser retirado el exceso de las juntas cuando las unidades
se coloquen.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la hará en unidad de área y su pago será por metro cuadrado
(m2). Se cubicará las dos dimensiones del elemento ejecutado: largo y altura; es
decir el área real del rubro ejecutado.
Materiales mínimos: Ladrillo mambrón, cemento tipo portland, arena fina y agua
potable.
1100.- MOBILIARIO
1117.- RUBRO: Mueble bajo mesón
CÓDIGO: 1117
Ver código 1119
1119.- RUBRO: Closet de Madera
CÓDIGO: 1119
DESCRIPCIÓN:
192

Será fabricado de acuerdo a las indicaciones proporcionadas por el I/A
Fiscalizador, en concordancia con los diseños propios de la institución, serán
construidas con tableros melamínicos 15 mm con aglomerado.
MEDICIÓN Y PAGO
por Unidad (u).
1138.- RUBRO: Ayudas Técnicas (baños para discapacitados)
CÓDIGO: 1138
DESCRIPCIÓN
Son todas las actividades para la provisión e instalación de los accesorios para
baño en una edificación, por lo general colocados al interior de los baños
destinados para personas con capacidades diferentes.
El objetivo es la colocación de elementos según los planos del proyecto, los
detalles de colocación y las indicaciones de la fiscalización.
Observaciones:
determinando los sitios a ubicar los accesorios. los que deberán aprobarse por la
fiscalización.
que los accesorios son los especificados y el material ingresado es el adecuado y
que se han cumplido con los requerimientos previos.
Para la colocación se utilizara taladro y pernos expansores para darle mayor
seguridad
Medición y pago.-
La cuantificación se la hará por el kit completo y su pago será por unidad (u)
verificando su calidad que deberá ser comprobada en obra.
Unidad: Juego (Jgo)
Materiales mínimos: Barras metálicas de soporte
Equipo mínimo: Taladro, Herramienta menor.
1139.- RUBRO: Cortinas para división
CÓDIGO: 1139
DESCRIPCIÓN
Este rubro está constituido por elementos verticales de lámina de PVC o de tela,
de dimensiones adecuadas y aprobadas por el I/A Fiscalizador, los mismos que
193

son sostenidos por un riel metálico, sobre el cual actúa un sistema para deslizar los
elementos verticales de PVC o tela, de acuerdo a las necesidades del usuario. El
color y modelo serán escogidos en concordancia entre el Constructor y el I/A
Fiscalizador.
Su calidad, diseño y funcionamiento será aprobada por la Fiscalización.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de este ítem, verificando el
cumplimiento de las disposiciones emanadas y su correcta entrega.
MEDICIÓN Y PAGO
por Metro cuadrado (m2).
Materiales mínimos: Persiana de PVC o tela, rieles metálicos, tornillos, tacos Fisher.
1200.- MAQUINARIA Y EQUIPOS
1202.- RUBRO: Iluminación Exterior
CÓDIGO: 1202
DESCRIPCIÓN:
Comprende todas las actividades requeridas para la provisión y colocación de
luminarias tipo cobra para poste, además de la colocación de una fotocélula
para encendido automático.
La calidad y la capacidad de iluminación de la Lámpara deben ser escogidas
entre el Constructor y el A/I Fiscalizador.
Especificaciones técnicas
Voltaje de operación 240 voltios, 60 Hz., balastro tipo reactor o CWA, alto factor
de potencia. Capaz de soportar su propio peso y de los componentes al ser
suspendida
Debe ser tipo cobra, conjunto óptico reflector-refractor, curva fotométrica tipo II,
semi cut-off, la carcasa debe ser de aluminio y el reflector de vidrio o
policarbonato, debe incluir receptáculo para fotocelda tipo exterior twist lock y
receptáculo para brazo ANSI: C136.2, C136.10, C136.14, C136.15, C136.17 y las
Indicadas en NE 13.00.01 “Luminarias de 100, 250 y 400 vatios para lámparas de
vapor de sodio a alta presión”
Watt Voltaje de Voltaje de Diámetro

Balastro tipo Distribución
s operación bombilla de brazo
194

Reactor o CWA 1 ¼” (31.75
100 240 55 II Semi Cut off
HPF mm)
Reactor o CWA 2” (50.8
HPF mm)
Reactor o CWA 2” (50.8
HPF mm)
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la realizará en base a la cantidad entregada y su pago será por
unidad (u).
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Lámpara para exteriores tipo cobra, fotocélula.
Mano de obra mínima calificada: Electricista.
1203.- RUBRO: Split
CÓDIGO: 1203
DESCRIPCIÓN:
Comprende todas las actividades requeridas para la entrega de un Sistema de
Aire Acondicionado formado por una unidad exterior y una única unidad interior.
La unidad exterior lleva el compresor, y la interior es la unidad evaporadora; así se
ubica el elemento más ruidoso, el compresor, en el exterior.
La capacidad o potencia de este elemento debe ser definida en concenso entre
el Contratista y el A/I Fiscalizador.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la realizará en base a la cantidad de splits entregados y su pago
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Split de 12.000 BTU definido voltaje de 220v.
1204.- RUBRO: Drenaje sistemas de Aire Acondicionado
CÓDIGO: 1204
195

DESCRIPCIÓN
Son el conjunto de actividades necesarias para la provisión y colocación de un
sistema de evacuación del agua que se genera en el sistema de aire
acondicionado.
El objetivo es la construcción y colocación de un elemento generalmente de
PVC (tubo), según las indicaciones del proveedor del sistema de climatización,
de común acuerdo entre el Contratista que ejecuta los trabajos y el A/I
Fiscalizador.
Si es necesario direccionar el agua extraída, se debe contemplar también
trabajos de excavación y relleno hasta el sistema de alcantarillado pluvial o
sanitario.
MEDICIÓN Y PAGO
unidad (u).
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Tubo PVC de diámetro que cumplirán con el capítulo de
especificaciones técnicas de materiales en lo referente a este tema.
1205.- RUBRO: Desmontaje de ventilador
CÓDIGO: 1205
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION:
Proceder con el retiro del ventilador existente de la superficie de cielorraso, en el
caso de que estos elementos sean ventiladores de techo o si es de pared.
El equipo retirado deberá almacenarse en el sitio que la Dirección arquitectónica
y/o él A/I Fiscalizador determine.
MEDICION Y FORMA DE PAGO:
La medición se realizará en u, y luego de que el trabajo esté terminado y
aprobado por el Fiscalizador.
Unidad: unidad (u).
1206.- RUBRO: Equipo de cloración
196

CÓDIGO: 1206
DESCRIPCIÓN
Es la actividad a realizarse para el retiro de un equipo de cloración que ha
dejado de funcionar y la reposición de un nuevo sistema de purificación de agua
que cumpla los mismos objetivos y que sea de fácil instalación y manejo (ver
gráfico 1206-a).
Gráfico 1206-a
OBSERVACIONES
De existir equipo de cloración en buenas condiciones de funcionamiento, el
contratista deberá almacenar en sitios que la fiscalización pueda disponer del
mismo para ser utilizados ya sea en la misma institución o en áreas y/o sitios que
más convenga a los intereses de la contratante.
El equipo que se sugiere en esta especificación es del tipo portátil, la calidad,
marca y demás detalles deberán ser escogidos en conjunto entre el contratista y
el A/I Fiscalizador del proyecto.
Para definir la dosificación de cloro, el contratista previo la autorización del I/A
Fiscalizador presentará un análisis químico del agua a tratar, para en base a esa
información definir la cantidad a colocar por cada m3, con esta dosificación
debe conseguirse una completa desinfección del agua.
Una vez desinfectada el agua, se ha de comprobar, mediante un kit de
determinación de cloro, que la cantidad de cloro residual en el punto más
alejado de la red de suministro está dentro de lo estipulado por las autoridades
competentes. En caso de ser demasiado bajo, se tendría que aumentar la dosis
de cloro suministrada, con posterioridad a la desinfección. Por el contrario, si la
dosis es demasiado elevada- como ocurriría en el caso de un tanque
infradimensionado-, la adición de un reductor (como el bisulfito sódico o el
metabisulfito) permitiría la eliminación del cloro residual hasta el nivel necesario.
197

El contratista y el Fabricante de este elemento proporcionarán el asesoramiento
para el uso correcto, además de entregar el manual de funcionamiento y la
garantía de fabricación.
El sistema que se propone guarda relación con gráfico N° 1206-a y con el
esquema 1206-b,
Esquema 1206-b
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se realizará en u, y luego de que el trabajo y la entrega de este
equipo estén terminados y aprobados por el Fiscalizador.
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Clorador
Mano de obra mínima calificada: Categoría I, III y IV
1207.- RUBRO: Reparación Sistema de Climatización

CÓDIGO: 1207
DESCRIPCIÓN
Comprende todos los trabajos relacionados con la eliminación de toda clase de
elementos adheridos a la superficie del sistema de climatización, de manera de
dejarlas en óptimas condiciones para su correcto funcionamiento.
Comprende el retiro de pintura, líquenes, hongos, así como elementos de
198

construcción ó de instalaciones que no son expresamente partes integrantes del
sistema de enfriamiento de la edificación.
La medición se realizará en u, y luego de que el trabajo y la entrega de este
equipo estén terminados y aprobados por el Fiscalizador.
Unidad: unidad (u).
1208.- RUBRO: Reparación de bomba de agua
CÓDIGO: 1208
DESCRIPCIÓN
Comprende todos los trabajos relacionados con la eliminación de toda clase de
elementos adheridos a la bomba que generalmente está ubicada cerca de la
cisterna de almacenamiento de agua, de manera de dejarla en óptimas
condiciones para su correcto funcionamiento.
Comprende el retiro de líquenes, hongos, pintura así como elementos de
construcción ó de instalaciones que no son expresamente partes integrantes del
sistema de bombeo de agua hacia el interior de la edificación. Además debe
verificarse el funcionamiento del sistema de alimentación eléctrica.
La medición se realizará en unidades (u), y luego de que el trabajo y la entrega
de este equipo estén terminados y aprobados por el Fiscalizador.
Unidad: unidad (u).
1209.- RUBRO: Cocina
199

1209.- CÓDIGO: 1209
DESCRIPCIÓN:
Comprende todas las actividades requeridas para la entrega de una cocina de
características compatibles con el uso al que va a ser sometido, para lo cual será
escogido en concordancia entre el Contratista y el A/I Fiscalizador
La calidad de este elemento estará acorde e igualmente responderá a la
necesidad establecida por la Contratante.
CARACTERÍSTICAS
COCINA ELECTRICA CUATRO QUEMADORES
DEFINICIÓN Cocina eléctrica con cuatro quemadores de mesa
1. Caracteristicas 1.1 Cocina eléctrica recubierta en acero inoxidable
básicas del equipo
1.2 Control de llama
1.3 Piloto para el encendido
1.4 Parrillas sólidas
1.5 Potencia: mínima 1000 wats.
1.6 Cada quemador es comandado por una llave
1.7 Cada llave regulable de máximo a mínimo y con clave de
seguridad en posición cero.
2. Energía/ Voltaje de alimentación 110V /60 Hz.
Alimentación
3. Garantía Garantía técnica de 2 años a partir de la fecha de aceptación
técnica fabricante definitiva del equipamiento
4. Certificados de Certificación ISO para buenas prácticas de fabricación.
calidad del
equipo
COCINA ELECTRICA DOS QUEMADORES

DEFINICIÓN Cocina eléctrica con dos quemadores de mesa
1. Caracteristicas 1.1 Cocina eléctrica recubierta en acero inoxidable
básicas del equipo
1.2 Control de llama
1.3 Piloto para el encendido
1.4 Parrillas sólidas
1.5 Potencia: mínima 1000 wats.
1.6 Cada quemador es comandado por una llave
1.7 Cada llave regulable de máximo a mínimo y con clave de
seguridad en posición cero.
2. Energía/ Voltaje de alimentación 110V /60 Hz.
Alimentación
3. Garantía Garantía técnica de 2 años a partir de la fecha de aceptación
técnica fabricante definitiva del equipamiento
4. Certificados de Certificación ISO para buenas prácticas de fabricación.
calidad del
equipo
200

MEDICIÓN Y PAGO
unidad (u).
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Cocina.
Equipo mínimo: ninguna
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor.
1210.- RUBRO: Luminarias
CÓDIGO: 1210
DESCRIPCION:
Serán todas las actividades para la instalación de lámparas fluorescentes 2X32 W
cat. T8 que irán suspendidas del techo o con la posibilidad de ser empotrables en
el cielo raso. El objetivo es la instalación de luminarias en áreas indicadas en los
planos, instaladas según verificación del A/I Fiscalizador.
Luminaria con un balasto electrónico multivoltaje 120- 277V de factor potencia
>0.97 y distorsión armónica THD <10%, para encendido instantáneo de marca
reconocida a nivel internacional.3 tubos fluorescentes T8 de 17w con apariencia
de color de 4100° K y un índice de reproducción cromática igual o superior a
85%. Sockets de seguridad T8 para trabajo de alta frecuencia.
MEDICIÓN Y PAGO
Materiales mínimos: Lámparas fluorescente 2X32 W categoría T8, que cumplirá
con las especificaciones técnicas de iluminación.
1211.- RUBRO: BOMBA DE CISTERNA
CÓDIGO: 1211
DESCRIPCIÓN
201

Será el conjunto de elementos que conforman por una bomba de 1 HP que
garantice el stok de repuestos para que tenga una vida útil de 15 años, un
tanque de 60 galones metálico con protección porcelanizada para evitar la
corrosión y asegurar una mayor durabilidad, debe tener todos los accesorios
necesarios como son válvula de aire, manómetro, cañerías de bronce, llave de
paso, válvula check, automático, instalación hasta el tomacorriente y válvula de
pie de ¾”, todos estos elementos deberán estar perfectamente acoplados,
sellados con teflón para evitar fugas y en perfecto estado de funcionamiento.
El objetivo será extraer el agua almacenada en la cisterna para dotar de agua
permanente a la infraestructura nueva, adecuada, remodelada o reparada.
Este equipo debe cumplir con las normas técnicas establecidas, así como debe
soportar las pruebas de presión.
Unidad: unidad (U).
Materiales mínimos: Bomba de 1 HP, Tanque de 60 galones y accesorios.
Mano de obra mínima calificada: Categorías I, III y IV.
1212.- RUBRO: CALEFACTORES MÓVILES DE 120V 1000W CON CONTROL DE

TEMPERATURA
CÓDIGO: 1212
DESCRIPCIÓN:
Comprende todas las actividades requeridas para la adquisición y entrega de
calefactores móviles que cumpla con las necesidades y los requerimientos de la
Contratante, por lo cual este elemento será escogido en concordancia entre el
Contratista y el A/I Fiscalizador
La calidad de los materiales del calefactor responderá en concordancia con el
valor ofertado.
MEDICIÓN Y PAGO
unidad (u).
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Calefactor de 120V 1000W, con control de temperatura.
Mano de obra mínima calificada: Electricista
1213.- RUBRO: CAMARAS INTERIORES
202

CÓDIGO: 1213
DESCRIPCIÓN:
Comprende todas las actividades requeridas para la adquisición, instalación y
entrega de cámaras de video, las mismas que cumplirán con los requerimientos
de la Contratante, por lo cual este equipo será escogido en concordancia entre
el Contratista y el A/I Fiscalizador
La clase y calidad de los materiales de las cámaras corresponderán al precio
ofertado.
Observaciones
Serán de 180° de visión, el alcance de visión nítida será mínimo de 120 m. tendrá
visión infrarroja, el zoom será 1.0 ~ 10,0 debe ser de control remoto, tendrá alta
resolución, su operación será por DC 12V/2A
MEDICIÓN Y PAGO
unidad (u).
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Cámara de video de 360° de amplitud.
Mano de obra mínima calificada: Electricista
1214.- RUBRO: CENTRAL DE ALARMA 4 ZONAS (BATERIA, TRANSFORMADOR

12V,GABINETE DE CONEXIONES
CÓDIGO: 1214
DESCRIPCIÓN:
Son todas las actividades para realizar los trabajos de instalación y puesta en
funcionamiento del panel de Control similar a Hochiki Fire NET 4127 es un panel de
alarma de incendio direccionable análogo. La comunicación entre los
dispositivos y paneles es transferido a través de cable estándar. Incluye una
fuente de poder de 4 amperios, además de una botonera, un transformador de
12 V, y un gabinete de conexiones.
La clase y calidad de los materiales de la central corresponderá al precio
ofertado.
203

MEDICIÓN Y PAGO
unidad (u).
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Central de alarma.
Mano de obra mínima calificada: Técnico especializado.
1215.- RUBRO: CENTRAL TELEFONICA 8-24
CÓDIGO: 1215
DESCRIPCIÓN
piezas para dar servicio a una Central Telefónica.
El objetivo será la ejecución del sistema de tomas de teléfono, desde la
acometida proporcionada por la CNT EP o desde el tablero principal de
distribución, hasta el punto en donde se conectará la central telefónica, y desde
esta a los puntos de teléfono, según los planos del proyecto y las indicaciones de
la dirección arquitectónica y fiscalización. La instalación del rubro empieza por la
colocación de tubería y cajas en losa para proceder luego a la colocación de
tubería en paredes. Antes de la colocación de conductores, constatar si la
tubería está perfectamente seca y limpia, si no es así, se pasará una franela por
el interior de la tubería para limpiarla. Instalar los conductores de acuerdo a lo
indicado en los planos telefónicos. Concluida ésta colocación y con la ayuda de
un Megger realizar las pruebas de aislamiento de los conductores, corregir si se
detecta algún defecto. Conectar la Central telefónica y verificar posibles
cortocircuitos o defectos de instalación. Fiscalización aprobará o rechazará el
rubro concluido, que se sujetará a la ejecución conforme esta especificación, las
pruebas realizadas, así como las tolerancias y condiciones en las que se realiza
dicha entrega.
La clase y calidad de los materiales de la central corresponderá al precio
ofertado.
MEDICIÓN Y PAGO
unidad (u).
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Central telefónica de 8 – 24 pares.
Mano de obra mínima calificada: Técnico especializado.
204

1216.- RUBRO: Centro de carga S!D bifásico 12-16esp. C/neutro ó Tablero de
distribución principal
CÓDIGO: 1216
DESCRIPCIÓN
Provisión e instalación de un centro de Carga Bifásico de 12 – 16 puntos
fabricado con lámina de acero estirada en frío, terminado con esmalte beige
claro ANSI Nº 49 previo al tratamiento de bonderizado y fosfatado en caliente,
barras de cobre con recubrimiento de plata. Empotrado en la pared a una altura
de 1.4 m del piso terminado. Colocación de disyuntores de 20-50 amperios.
El dimensionamiento del tablero de distribución principal varía en función del
estudio de carga y demanda y en concordancia con el diagrama unifilar del
proyecto.
ESPECIFICACIONES
Tensión máxima de operación 600Vca, 250Vcd.
Corriente nominal de barras, de 100A a 1200A.
Circuito derivado máximo de 800A.
Aprobado por UL para 200kA de capacidad interruptiva.
Acometida a interruptor principal o zapatas principales.
Gabinete de montaje sobreponer.
Barras de cobre y ensambles de neutro y de tierra incluidos.
Gabinete NEMA 1, uso interior (opcional 3R, 12).
Puede ser utilizado como tablero de entrada de servicio
Opción a equipo de medición analógico o digital.
Opción de Supresor de Transitorios.
MEDICIÓN Y PAGO
por unidad (U).
Unidad: Unidad (U).
Materiales mínimos: Tablero Tipo Square D Bifásico 24 Puntos CAT: QOL8F
Breakers de 20-50 amperios
1217.- RUBRO: Ducha eléctrica
CÓDIGO: 1217
DESCRIPCION:
205

instalación de las piezas sanitarias y de la grifería.
Procedimiento:
El objetivo será la instalación de duchas eléctricas, que se indiquen en los planos
del proyecto, los detalles y las indicaciones del A/I fiscalizador.
Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren
correctamente en su sitio los puntos de agua.
Comprobar el buen funcionamiento de los desagües, por los que se evacuará el
agua de la ducha y las rejillas de piso instaladas.
Verificar que los ambientes donde se instalarán estas duchas tengan las
Verificar el circuito de alimentación eléctrica desde el tablero hasta la ducha,
además de constatar la potencia de la misma.
ESPECIFICACIONES:
Características Eléctricas
Tensión (Voltios) Potencia (Watios) Cables(mm2)** Disyuntor(A)
127 2500 10 50
220 3500 6 40
MEDICIÓN Y PAGO
por Unidad (u).
Materiales mínimo: Ducha eléctrica con brazo, sellante (permatex o similar) y
cinta teflón; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales,
breacker 40 A.
1218.- RUBRO: FOCO AHORR. 20W E-27 SYLVANIA MINI SPIRAL T2 6500K
CÓDIGO: 1218
DESCRIPCION:
206

Serán todas las actividades para la instalación de luminaria fluorescente tipo
ahorrador en cielo raso o paredes.
El objetivo es la instalación de la luminaria en áreas indicadas por el A/I
Fiscalizador.
Este tipo de luminarias se sugiere utilizar en baños administrativos, baños con
cubículos independientes, halls, etc.
ESPECIFICACIONES TECNICAS:
Características
Rendimiento hasta 75 lm/w.
Vida media: 8000 hs a 15000 hs
Ahorro: hasta un 80% de energía.
Fidelidad cromática (Ra 85).
Base E27, con balasto electrónico incorporado
Flujo luminoso: 1160 lm – 1550 lm
Temperatura Color (°K): 2500 - 4000
Tensión nominal: 220-240 V
Frecuencia de Funcionamiento: 60 Hz
Potencia de construcción: 18 a 25 w
Contenido de mercurio: menor o igual a 3.0 mg
MEDICIÓN Y PAGO
Materiales mínimos: Foco fluorescente ahorrador; que cumplirá con las
especificaciones técnicas de iluminación.
1219.- RUBRO: GENERADOR ELECTRICO DE 6500 W A GASOLINA CON

TRANSFERENCIA AUTOMATICA
CÓDIGO: 1219
DESCRIPCION:
Serán todas las actividades para la provisión, instalación y puesta en
funcionamiento de Generadores eléctricos que tengan una capacidad de
generación de 7,5 KVA efectivos en el lugar de trabajo.
207

Este elemento debe proveer entre 120 – 240 voltios, debe ser bifásico con neutro,
la frecuencia de generación será de 60 hertz.
Por su tamaño, estos elementos no son turbo alimentados.
Para su adquisición debe considerarse el lugar en donde se va a poner en
funcionamiento, debe prever que se producen pérdidas de alrededor del 2.5 %
por cada 1000 metros de altura en la capacidad efectiva de generación.
Además se debe proveer e instalar un tablero de transferencia, el mismo que
deberá ser programado para que no exista desabastecimiento de energía
eléctrica por los cortes que se produzcan en la red principal.
Este tipo de transferencia manual se instalara, para los cambios de energía de
generador a empresa eléctrica y viceversa para que la transferencia sea de
modo seguro tanto para los equipos como para el usuario, consta de un
conmutador de levas dentro de una caja de 30x30 con llave triangular para
mayor seguridad está situada donde indica los planos de instalaciones eléctricas
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se realizará de acuerdo a la cantidad real entregada e instalada en
obra. Su pago será por unidad (unid).
Materiales mínimos: Generador eléctrico de mínimo 6500 w, tablero de
transferencia, materiales varios para instalación.
1220.- RUBRO: LAMPARA SOBRE PUESTA REJI 2X32W 33X120 LICAR/SPLENDOR

LUB-REDONDA
CÓDIGO: 1220
DESCRIPCION:
cat. T8 que irán suspendidas del techo. El objetivo es la instalación de luminarias
en áreas indicadas en los planos, instaladas según verificación del A/I
Fiscalizador.
MEDICIÓN Y PAGO
Materiales mínimos: Lámparas fluorescente 2X32 W categoría T8, que cumplirá
con las especificaciones técnicas de iluminación.
208

1221.- RUBRO: OJO DE BUEY DE 3.5" BLANCO METALICO
CÓDIGO: 1221
DESCRIPCION:
Serán todas las actividades para la instalación de luminaria tipo Ojo de Buey con
base metálica de color a escoger, empotrada, pintada al horno, con focos
ahorradores de 26 W.. El objetivo es la instalación de luminarias en áreas
indicadas en los planos, instaladas según verificación del A/I Fiscalizador.
MEDICIÓN Y PAGO
Unidad: Unidad (u).
Materiales mínimos: Ojo de Buey con base metálica, foco ahorrador de 26W.
1222.- RUBRO: PLAFON DE TECHO 1 E-27 5001WH BLANCO 10860 MAV LIC-
9260W
CÓDIGO: 1222
DESCRIPCION:
Serán todas las actividades para la provisión e instalación de plafón de techo de
porcelana vitrificada o plástico,
El objetivo es la instalación de plafones que sirvan de base para los focos
ahorradores y luminarias en áreas indicadas en los planos, instaladas según
verificación del A/I Fiscalizador.
MEDICIÓN Y PAGO
Materiales mínimos: Plafón (porcelana o plástico). Que cumplirá con las
especificaciones técnicas para instalaciones eléctricas.
1223.- RUBRO: SENSOR INFRARROJO
CÓDIGO: 1223
209

DESCRIPCION:
"El Sensor Fotoeléctrico de movimiento es particularmente adecuado para
detectar movimientos casi imperceptibles. El diseño permite una expuesta
rápida a movimientos. La cámara de detección consiste de un diodo emisor de
luz (LED) y foto-diodo. La cámara está diseñada de tal manera que la luz emitida
normalmente por el LED no alcanza el foto-diodo. En caso de movimiento se
dispersan la luz y activa la sirena. La dirección de un sensor puede configurarse
mediante una unidad de programación de mano. El sensor se monta en una
base libre de electrónica e incorpora un mecanismo de bloqueo para una
instalación segura. La base incluye hendiduras de montaje, terminales para
alambrado en terreno y un tercer contacto para un indicador/LED remoto. El
sensor incorpora LED’s duales para una fácil visualización del estado del sensor.
Especificaciones Voltaje: 17-41 VDC Consumo de Corriente: Standby: Normal:
390µ A (típico) Modo de Energía Baja: 120µ A (@ 0.75 seg) Promedio al hacer
Polling: 2mA Alarma: 8mA Método de Transmisión: DCP - Protocolo de
Comunicación Digital Humedad Máxima: HR 95% Sin Condensación Rango de
Temperatura Instalación Ambiente UL: 0°C a 37.8°C (32°F a 100°F) Rango de
Temperatura de Operación: -10°C a 50°C (14°F a 122°F) Rango de Velocidad del
Aire: 0-4000 fpm Color y Material de la Cubierta: Hueso Mezcla PC / ABS
Peso: 96.4g (3.4oz) (145g (5.1oz.) c/ base de 4"" (10.2cm)) Base: YBN-NSA-4 de
4"" (10.2cm), HSB-NSA-6 de 6"" (15.2cm)
Se instalarán en áreas indicadas en los planos, instaladas según verificación del
A/I Fiscalizador.
MEDICIÓN Y PAGO
Materiales mínimos: Sensor infrarrojo.
1224.- RUBRO: SIRENA DE 30W
CÓDIGO: 1224
DESCRIPCION:
Para montaje en pared o cielo falso. Resistente al impacto, direccionable. La
sirena debe ser de alta intensidad e intermitente. Sirena 12 volts 30 watts alta
potencia con, 119decibeles.
Alta potencia, tipo bancaria.
Se instalarán en áreas indicadas en los planos, instaladas según verificación del
A/I Fiscalizador.
210

MEDICIÓN Y PAGO
Materiales mínimos: Sirena de 30 W.
1225.- RUBRO: TECLADO DE PROGRAMACION
CÓDIGO: 1225
DESCRIPCIÓN:
Comprende todas las actividades requeridas para la provisión, instalación y
puesta en funcionamiento de un teclado que sirva para programar acciones de
prevención de incendios, y otras acciones que conlleven riesgo para el personal
que labora con los pacientes que acuden a las instalaciones de un centro de
salud.
Observaciones
Las características del equipo a instalar deben responder a las necesidades y
especificaciones del sistema que está instalado y que se va a poner en
funcionamiento.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la realizará en base a la cantidad de teclados entregados y su
pago será por unidad (u).
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Teclado de programación, tornillos y tacos Fisher.
Mano de obra mínima calificada: Electricista, Tecnólogo electrónico.
1226.- RUBRO: TELEFONO PROGRAMADOR

211

CÓDIGO: 1226
DESCRIPCIÓN:
Comprende todas las actividades requeridas para la entrega, colocación y
puesta en funcionamiento de un teléfono que se pueda programar acciones
que ayuden a realizar un mejor trabajo, dentro de estar particularidades, este
teléfono debe poder realizar lo siguiente:
Contestar automáticamente las llamadas.
Tener por lo menos 20 memorias para números telefónicos.
Recibir mensajes
Tener auricular inalámbrico.
Funcionar en el caso que la energía eléctrica se corte y no se disponga
generador eléctrico.
Tener una duración de pila recargable de al menos dos (2) horas.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la realizará en base a la cantidad de ventiladores entregados y su
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Ventilador, pernos expansores, tornillos y tacos Fisher.
Mano de obra mínima calificada: Electricista, Tecnólogo electrónico.
1227.- RUBRO: TELEFONOS SENCILLOS
CÓDIGO: 1227
DESCRIPCIÓN:
Comprende todas las actividades requeridas para la provisión o entrega de
teléfonos sencillos, los mismos que deben ser escogidos en concordancia entre la
Dirección Arquitectónica de la obra con el I/A Fiscalizador y debe estar en
concordancia con los requerimientos de la Contratante.
Estos elementos deberán ser funcionales y de última tecnología.
MEDICIÓN Y PAGO
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Teléfono.
212

1228.- RUBRO: VARILLA COPERWELL 1,80CM 5/8" INTELI C/CONECTOR E0487
CÓDIGO: 1228
DESCRIPCIÓN:
Comprende todas las actividades requeridas para la provisión instalación y
entrega de la varilla de cobre de 16 mm., a la que llega un cable desnudo N° 4
soldado con suelda exotérmica.
Este elemento debe estar suficientemente hincado en el suelo, el que debe ser
convenientemente tratado de acuerdo a las recomendaciones del diseñador
eléctrico.
Las dimensiones mínimas de la varilla de cobre (coperwell), es de un diámetro
igual a 16 mm. Con una longitud de 1800 mm.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la realizará en base a la cantidad de varillas colocadas y su pago
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: varilla de cobre, suelda exotérmica, suelo tratado..
1229.- RUBRO: Ventilador
CÓDIGO: 1229
DESCRIPCIÓN:
Comprende todas las actividades requeridas para la entrega y colocación de
ventiladores, los mismos que deben estar en concordancia con las disposiciones
emanadas por el I/A Fiscalizador y los requerimientos de la Contratante.
Especificaciones Técnicas:
Fuente de energía: Eléctrico

Material: Metal
Voltaje (V): 220
Instalación: Techo
Potencia (W): 65
el flujo de aire: > 300 rpm
213

MEDICIÓN Y PAGO
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Ventilador, pernos expansores, tornillos y tacos Fisher.
1230.- RUBRO: EXTRACTOR DE OLORES
CÓDIGO: 1230
DESCRIPCIÓN:
Comprende todas las actividades requeridas para la provisión e instalación de un
extractor de olores que será escogido conjuntamente entre el Contratista y el A/I
Fiscalizador.
La calidad y capacidad del extractor debe ser la requerida de acuerdo a los
diseños presentados por personal especializado.
Especificaciones Técnicas:
Características Técnicas Específicas
Funcionamiento Montaje
214

Clav E
Descarg Descarg e m
a por a m
conduct directa
o al
individua exterior.
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(mm) y fijar:
MEDICIÓN Y PAGO
unidad (u).
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Extractor.
1231.- RUBRO: Sirena de 15w
CÓDIGO: 1231
DESCRIPCIÓN
Para montaje en pared o cielo falso, con textos en español. Resistente al
impacto, direccionable. La sirena debe ser de alta intensidad e intermitente.
Observaciones:
La calidad y capacidad de la sirena debe ser la requerida de acuerdo a los
diseños presentados por personal especializado.
Medición y pago.-
unidad (u).
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Sirena 15W 12v
215

1232.- RUBRO: Lámpara barco blanca 1402 pequeña c/rejilla E27 10400
CÓDIGO: 1232
DESCRIPCIÓN
>0.97 y distorsión armónica THD <10%, 1402 pequeña c/rejilla E27 10400 para
encendido instantáneo de marca reconocida a nivel internacional y un índice de
reproducción cromática igual o superior a 85%. Sockets de seguridad T8 para
trabajo de alta frecuencia.
Medición y pago.-
unidad (u).
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Lámpara barco blanca 1402 pequeña c/rejilla E27 10400
1233.- RUBRO: Lámpara rejilla parabólica empotrable 3*17 brillante
CÓDIGO: 1233
DESCRIPCIÓN
Medición y pago.-
unidad (u).
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Lámpara Fluorescente 3x17W. Sobrepuesta ó Empotrable
60 x 60
216

1234.- RUBRO: Lámpara rejilla parabólica empotrable 3*32 brillante
CÓDIGO: 1234
DESCRIPCIÓN
cat. T8 que irán suspendidas del techo. El objetivo es la instalación de luminarias
en áreas indicadas en los planos, instaladas según verificación del A/I
Fiscalizador.
Observaciones
Medición y pago.-
unidad (u).
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Lámpara Fluorescente 3x32W. Sobrepuesta ó Empotrable
60 x 60
1235.- RUBRO: Acometida o alimentador (2x8 TTU + 1x8 TW)
CÓDIGO: 1235
DESCRIPCIÓN
Este tipo conductor eléctrico se lo definirá como el alambre de cobre recocido,
fabricado a partir de la trefilación, laminación en frío o ambos procesos
combinados, el que posee un recubrimiento termoplástico de cloruro de polivinilo
(PVC) de 60º C., resistente a la humedad y que no propaga llama, y se regirán
en todo lo dispuesto por la Ley Nacional de acometidas de servicios eléctricos.
Observaciones:
Estos conductores podrán ser sólidos o cableados.
Se usará para instalaciones eléctricas interiores, conexiones a tableros de control,
donde el voltaje no sea superior a 600 voltios y una temperatura máxima de
servicio de 60º C.
217

de los trabajos, verificados los replantillos y los trabajos, se iniciara la colocación
de tuberías, a continuación deberá realizarse una inspección de la misma, con
una guía metálica de tal forma en la que se pueda corregir cualquier obstrucción
que se hubiera presentado durante la fundición de hormigón o ejecución del
enlucido. Previa a la colocación de conductores constatar si la tubería está
completamente seca y limpia, si no es así, se deberá pasar una franela por el
interior de la tubería para su limpieza y secado
Instalar los conductores de acuerdo al cálculo y cantidades indicadas en los
planos, no se permiten empalmes en conductores dentro de las tuberías.
Cualquier empalme será realizado dentro de las cajas diseñadas por ese
propósito.
Con un Megger se realzará pruebas de aislamiento de los conductores,
corrigiendo cualquier defecto que se presente. Al conectar las piezas eléctricas,
verificar el voltaje de posibles cortocircuitos o defectos de instalación.
Fiscalización aprobará o rechazará el rubro concluido que se sujetará a la
ejecución conforme de esta especificación.
Medición y pago.-
La medición se hará por metro lineal y su pago será por “metro” ejecutado en
tubería EMT; verificados en obra.
Unidad: Metro lineal (ml.)
Materiales mínimos: Tuberías EMT de 3/4´´, codos, uniones, conductor eléctrico
#8TWS tres líneas, y cable polarizado para tierra, cinta aislante, que cumplirán
1236.- RUBRO: Acometida o alimentador (2x6 TTU + 1x6 TW)
CÓDIGO: 1236
DESCRIPCIÓN
Este tipo conductor eléctrico se lo definirá como el alambre de cobre recocido,
fabricado a partir de la trefilación, laminación en frío o ambos procesos
combinados, el que posee un recubrimiento termoplástico de cloruro de polivinilo
(PVC) de 60º C., resistente a la humedad y que no propaga llama, y se regirán
en todo lo dispuesto por la Ley Nacional de acometidas de servicios eléctricos.
Observaciones:
Estos conductores podrán ser sólidos o cableados.
Se usará para instalaciones eléctricas interiores, conexiones a tableros de control,
donde el voltaje no sea superior a 600 voltios y una temperatura máxima de
servicio de 60º C.
218

de los trabajos, verificados los replantillos y los trabajos, se iniciara la colocación
de tuberías, a continuación deberá realizarse una inspección de la misma, con
una guía metálica de tal forma en la que se pueda corregir cualquier obstrucción
que se hubiera presentado durante la fundición de hormigón o ejecución del
enlucido. Previa a la colocación de conductores constatar si la tubería está
completamente seca y limpia, si no es así, se deberá pasar una franela por el
interior de la tubería para su limpieza y secado
Instalar los conductores de acuerdo al cálculo y cantidades indicadas en los
planos, no se permiten empalmes en conductores dentro de las tuberías.
Cualquier empalme será realizado dentro de las cajas diseñadas por ese
propósito.
Con un Megger se realzará pruebas de aislamiento de los conductores,
corrigiendo cualquier defecto que se presente. Al conectar las piezas eléctricas,
verificar el voltaje de posibles cortocircuitos o defectos de instalación.
Fiscalización aprobará o rechazará el rubro concluido que se sujetará a la
ejecución conforme de esta especificación.
Medición y pago.-
La medición se hará por metro lineal y su pago será por “metro” ejecutado en
tubería EMT; verificados en obra.
Unidad: Metro lineal (ml.)
Materiales mínimos: Tuberías EMT de 3/4´´, codos, uniones, conductor eléctrico
#6TWS tres líneas, y cable polarizado para tierra, cinta aislante, que cumplirán
1237.- RUBRO: central de sonido
CÓDIGO: 1237
DESCRIPCIÓN
Consiste en la adquisición, instalación y puesta en funcionamiento de una central
de sonido, la misma será escogida y determinada entre el constructor y el I/A
Fiscalizador.
Observaciones:
El equipo o el aparato de sonido (grabadora, computadora, equipo de música,
219

etc.), se colocarán en los sitios en los que determinen los planos y los detalles
constructivos o en donde el I/A Fiscalizador lo disponga.
La central de sonido, constituye el elemento principal del sistema de distribución.
Es el centro de conexión de las fuentes de sonido, deberá disponer de
preamplificadores y amplificadores de línea, enviarán las señales de audio al
resto de elementos del Sistema y les proporcionarán alimentación de 24 V CC.
Esta central será de reducido tamaño, el montaje será empotrado
preferiblemente, o en superficie, de forma que se adaptan con facilidad a
cualquier tipo de instalación. Dispondrá de conectores frontales para las fuentes
de sonido, y de tomas de alimentación que posibiliten el encendido remoto de
las fuentes musicales desde los controles de la instalación.
La central debe puede distribuir dos programas estéreo o cuatro monofónicos.
Fuente de Alimentación de 330 w. Impedancia de entrada: 25 KOhm. Banda
pasante: 30 Hz a 20 KHz. (-3 dB). 2 programas estéreo ó 4 mono. Debe ser
Compatible con cualquier reproductor musical. Opción "Encendido a distancia
fuentes musicales". Entradas ajustables alta y baja impedancia. Color: y marca a
escoger por el contratista y el I/A Fiscalizador.
Medición y pago.-
La medición se hará por la cantidad realmente colocada y su pago será por
unidad (u) ejecutada y verificados en obra.
Unidad: unidad (u)
Materiales mínimos: Equipo de sonido
1238.- RUBRO: Transformador15 KVA auto protegido
CÓDIGO: 1238
DESCRIPCIÓN
Comprende todas las actividades requeridas para la adquisición, entrega y
puesta en funcionamiento de Transformador de distribución de 15 KVA,
monofásico, 22.8v-240/120V, auto protegido, para ser usado en la intemperie.
La marca, calidad del Transformador, será escogida en consenso entre el
Contratista y el A/I Fiscalizador de acuerdo a las necesidades del sitio en el que
se va a colocar.
Los transformadores serán del tipo para ser instalado en poste que es la opción
más utilizada en las redes eléctricas,
220

Observaciones:
indicaciones:
Se verificará previamente, en sitio que el Transformador provea la energía que se
requiere para hacer funcionar los equipos.
Dependiendo de la ubicación consecuentemente de la altura del lugar (msnm),
deberá considerarse las pérdidas de energía que indica el fabricante puede
tener por este motivo.
Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos,
realizando pruebas de funcionamiento, verificando el cumplimiento de esta
especificación.
Las características técnicas de transformación deben responder a las
necesidades del centro de salud y a la oferta eléctrica del lugar, lo que estará
determinado por el voltaje de entrada y salida a los cuales debe funcionar el
equipo requerido.
Medición y pago.-
unidad (u).
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Transformador15 KVA, monofásico, 22.8v-240/120V
autoprotegido
Mano de obra mínima calificada: Electricista, ayudante, Ing. Eléctrico.
1239.- RUBRO: reparación de luminarias
CÓDIGO: 1239
DESCRIPCIÓN
Es el trabajo necesario para la reparación de las luminarias, incluido los tubos
221

fluorescentes, balastros que fiscalización interprete, que su vida útil todavía está
en condiciones de ser reparadas, utilizando el mismo tipo de material.
Observaciones:
indicaciones:
Se verificará previamente, en sitio que la luminaria a ser arreglada este en buen
estado.
verificando el cumplimiento de esta especificación.
Medición y pago.-
La medición se la hará en unidad y su pago será por unidad “u“, verificando la
cantidad realmente ejecutada que deberá ser comprobada en obra.
Unidad: unidad (u)
Materiales mínimos: Luminarias fluorescentes, sockets, balastro.
1240.- RUBRO: Sistema de Automatización de Turnos
CÓDIGO: 1240
DESCRIPCIÓN
Consiste en la adquisición y puesta en funcionamiento de un equipo para
automatizar los periodos laborables de los trabajadores, este equipo responderá
a los procesos y necesidades que cada centro de salud haya establecido, para
su eficiente funcionamiento, la marca, capacidad, voltaje del equipo será
escogido en concordancia entre el contratista y el A/I Fiscalizador.
Además en este ítem se completará con el asesoramiento que el contratante o
el fabricante del equipo deban proveer al personal que va a usar este equipo.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la realizará en base a lo entregado en funcionamiento y su pago
Unidad: unidad (u).
Equipo mínimo:
Mano de obra mínima calificada:Técnico especialista
222

1241.- RUBRO: Generador eléctrico de 12500W a diesel con encendido
eléctrico
CÓDIGO: 1241
DESCRIPCIÓN
puesta en funcionamiento de un Generador eléctrico de 12500W a gasolina con
encendido eléctrico.
La marca, calidad del Generador, debe ser escogida en consenso entre el
Contratista y el A/I Fiscalizador.
Características Técnicas
Modelo: FG16PC
RPM: 1800
A/C Salida: 15 KVA - 12 KW
A/C Salida de Emergencia: 16.5KVA - 13.2 KW
A/C Voltaje: 110-127/208-220 VAC
A/C Frecuencia: 60 Hz
Amperaje: 52.10
Amperaje Máximo 57.31
Alternador: LEROY SOMER
LL1114D
Cilindrada del Motor 1524 cc
Tipo de Motor: Motor Diesel
Potencia del Motor: 22.11 HP
Aceite Recomendado: API CH4/ 15W-40
Encendido: Eléctrico
Batería y mantenedor de batería: Incluidos
Módulo de Control: DCP-10
Regulador de Voltaje: AVR220
Sistema de Enfriamiento: Por Agua
Presión Acústica a 7 metros: 75dB
Indicador de Nivel Combustible: Si
Capacidad del Tanque (Galones): 16.4 gl
Horas de Operación al 75% con Tanque Lleno: 13.66
Peso: 844.8 lbs / 384 kg
Alto: 105 cm
Ancho: 62 cm
Largo: 140 cm
Observaciones:
indicaciones:
Se verificará previamente, en sitio que el Generador provea la energía que se
223

Dependiendo de la altura del lugar (msnm), deberá considerarse las pérdidas de
energía que indica el fabricante puede tener.
realizando pruebas de encendido, verificando el cumplimiento de esta
especificación.
Medición y pago.-
unidad (u).
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Generador eléctrico de 12500W a gasolina con encendido
eléctrico
1242.- RUBRO: Generador eléctrico de 17000W a gasolina con transferencia

automática
CÓDIGO: 1242
DESCRIPCIÓN
puesta en funcionamiento de un Generador eléctrico de 17000W a gasolina con
transferencia automática.
La marca, calidad del Generador, debe ser escogida en consenso entre el
Contratista y el A/I Fiscalizador.
Características Técnicas
Modelo: T17C2MII
A/C Salida: 17000W
A/C Salida de Emergencia: 15000W
A/C Voltaje: 120V/240V
A/C Frecuencia: 50 Hz
RPM 1500
Amperaje VAC Promedio a 120V/240V: 27.1 / 13.55
Amperaje VAC Máximo a 120V / 240V: 33.9 / 16.95
Potencia del Motor: 40 HP
Aceite Recomendado: 10W30
Encendido: Eléctrico
Batería: Incluida
Tamaño de Batería: 12V 7A
Indicador de Nivel Combustible: Si
Incluye Tablero de Transferencia Automática
Observaciones:
224

indicaciones:
Se verificará previamente, en sitio que el Generador provea la energía que se
Dependiendo de la altura del lugar (msnm), deberá considerarse las pérdidas de
energía que indica el fabricante puede tener.
Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de la entrega del equipo,
verificando su funcionamiento del generador y del tablero de transferencia
automática consecuentemente el cumplimiento de esta especificación.
Medición y pago.-
unidad (u).
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Generador eléctrico de 17000W a diesel con transferencia
automática
1243.- RUBRO: Mantenimiento y cambio de tarjeta electrónica de generador
CÓDIGO: 1243
DESCRIPCIÓN
Comprende todas las actividades requeridas para el mantenimiento de un
generador eléctrico, la reposición de la tarjeta electrónica y la puesta en
funcionamiento del equipo en mención.
La marca, calidad del Generador, determinarán la especificación de la tarjeta
electrónica, su adquisición debe ser consensuada entre el Contratista y el A/I
Fiscalizador.
Observaciones:
indicaciones:
Se verificará previamente, en sitio que el Generador necesariamente requiera el
cambio o la reposición de la tarjeta electrónica.
Se debe tener la precaución necesaria para que en el momento del
mantenimiento y reposición del elemento no se produzca daños, como el cable
de cinta que conecta la tarjeta.
Los trabajos que se detallan deben ser ejecutados por personal especializado.
(ing. eléctrico)
225

realizando pruebas de encendido, verificando el cumplimiento de esta
especificación.
Medición y pago.-
unidad (u).
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Tarjeta electrónica
NOTA FINAL: ANTE CUALQUIER DISCREPANCIA ENTRE LOS VALORES DE LAS FICHAS
DE LEVANTAMIENTO Y DE LOS PRESUPUESTOS, SE CONSIDERARÁ COMO VÁLIDO EL
VALOR DEL PRESUPUESTO.
226


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ESPECIFICACIONES TECNICAS

EVALUACIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA FISICA, MOBILIARIO, SISTEMA

PROCESO DE EJECUCIÓN DE OBRAS

Realizado por Claudia Vela Dávila

Mgs. Claudia Vela Dávila

Mgs. Claudia Vela Dávila

Mgs. Claudia Vela Dávila

Mgs. Claudia Vela Dávila

Mgs. Claudia Vela Dávila

Mgs. Claudia Vela Dávila

Mgs. Claudia Vela Dávila

Mgs. Claudia Vela Dávila

Mgs. Claudia Vela Dávila

Para la interpretación de los documentos contractuales, que permitan una

2. DISCREPANCIAS, OMISIONES E INTERPRETACIONES.

Si el contratista durante el proceso de trabajo, tiene alguna discrepancia,

3. EMPLEADOS Y PERSONAL OBRERO

- El contratista, exigirá una estricta disciplina y buen orden entre sus

4. ESCALA DE SUELDOS Y REGLAMENTOS

El contratista deberá pagar a sus empleados sueldos establecidos en la Ley; los

5. ENSAYOS Y APROBACION DE MATERIALES

- El contratista, a petición de fiscalización, en cualquier momento y libre de

Mgs. Claudia Vela Dávila

6. INSPECCION DEL TRABAJO

- Los trabajos estarán sujetos a la inspección de cualquiera o de todas sus

7. INVESTIGACION DEL SITIO DE CONSTRUCCION

- El (los) proponente(s) y/o constructores contratistas, en lo que se refiere a la

Mgs. Claudia Vela Dávila

8. EXAMEN DE LOS PLANOS, ESPECIFICACIONES Y VOLUMENES DE OBRA

El proponente o el contratista a de examinar detenidamente los documentos

La presentación de una propuesta y/o la firma de un contrato, será considerada,

9. CORRECCIONES DEL TRABAJO ANTES DEL PAGO FINAL

El contratista deberá eliminar de la obra y del lugar todo elemento constructivo y

10. REMOCION DE ESCOMBROS Y SEGURIDADES.

Todos los desperdicios, sobrantes y materiales de construcción no útiles, deberán

11. ASPECTOS GENERALES SOBRE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS

11.1.- DEFINICION DEL TRABAJO.

Para los efectos de estas especificaciones, se considerarán incluidas en cada

- Ubicación y replanteo de la construcción en el terreno.

Mgs. Claudia Vela Dávila

11.2.- CALIDAD DE LOS MATERIALES

Todos los materiales nacionales o extranjeros serán de la calidad especificada y

El constructor se obliga a someter a la aprobación del Fiscalizador, las muestras de

a) PIEDRA: Todas las piedras que se utilizarán en los muros, cimentaciones, y

12. ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS:

101 RUBRO: Piso de porcelanato

Mgs. Claudia Vela Dávila

Mgs. Claudia Vela Dávila

102 .- RUBRO: Piso de Adoquín

Son piezas prefabricadas de hormigón, del tipo ecológico, con separaciones

La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será

103 .- RUBRO: Bermas

Mgs. Claudia Vela Dávila

104 .- RUBRO: Pisos cerámica

Son todas las actividades para la provisión y aplicación de un recubrimiento

El objetivo es la construcción del recubrimiento cerámico, disponiendo de una

Mgs. Claudia Vela Dávila

105 .- RUBRO: Piso de vinil

Mgs. Claudia Vela Dávila

Son todas las actividades necesarias para la aplicación y pegado del

Mgs. Claudia Vela Dávila

106 .- RUBRO: Contrapiso de H.A. (malla electrosoldada)

Mismas especificaciones que el rubro 107.