Informe de laboratorio:

Dosificación de Hormigón por método ACI.

Alumnos: Christian Castro Muñoz.

Francisco Contreras Ortiz.
Marcelo Cruces Standen.
Sergio Nef Neira.
Carlos Sanhueza Zuñiga.
Oscar Sepúlveda Chavez.
Carrera: Ing. Civil en Obras Civiles.
Curso: Tecnología del Hormigón.
Fecha: lunes, 1 de julio de 2019.

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 CONTENIDO
1. introducción .................................................................................................................... 3
2. objetivos y alcances......................................................................................................... 3
3. dosificación método aci .................................................................................................. 3
a. Selección tamaño máximo nominal: ........................................................................... 3
b. Determinación contenido neto de agua y aire. ........................................................... 3
c. Selección de la razón Agua/Cemento. ......................................................................... 3
d. Calculo de la cantidad de cemento [kgf/m3 H]. .......................................................... 4

INDICE DE TABLAS
Tabla 1, Características Geotécnicas del Suelo. ...................... Error! Bookmark not defined.
Tabla 2, Tabla 6.2 NCh 433. ..................................................... Error! Bookmark not defined.
Tabla 3, Tabla 6.3 NCh 433. ..................................................... Error! Bookmark not defined.

INDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1, Elevación del Talud ............................................ Error! Bookmark not defined.
Ilustración 2, Paquete Estructural Pavimento. ........................ Error! Bookmark not defined.

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1. INTRODUCCIÓN

2. OBJETIVOS Y ALCANCES

3. DOSIFICACIÓN MÉTODO ACI

a. Selección tamaño máximo nominal:
Según la tabla granulométrica, se procede a calcular el tamaño máximo nominal, y
además el módulo de finura que será utilizado más adelante para poder aplicar el
método.
𝐷𝑚 = 12.5 [𝑚𝑚]

Tamiz [mm] % pasa

25 -
20 -
12.5 -
10 100
5 89
2.5 69
1.25 53
0.63 35
0.315 19
0.16 12
0.08 8
- 2.9
Modulo Finura 2.88764045

b. Determinación contenido neto de agua y aire.

De la tabla 30 del Laboratorio Nacional de Vialidad, según un asentamiento de 2-6
[cm].

Agua [l/m3 H] Aire [l/m3 H]

187 20

c. Selección de la razón Agua/Cemento.

f'c [Mpa] A/C
30 0.54

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De acuerdo a la tabla anterior, se calcula el fd [MPa] para una relación A/C =0.54 se
interpolan los valores de la tabla 33 del LNV.

Cemento Alta Resistencia

A/C fd [Mpa]
0.5 36
0.54 fd = 32
0.55 31

d. Calculo de la cantidad de cemento [kgf/m3 H].

𝑊 + 𝑎 𝑘𝑔𝑓
𝑐= [ ]
𝐴/𝐶 𝑚3 𝐻
187 𝑘𝑔𝑓
𝑐= = 346.3 [ 3 ]
0.54 𝑚 𝐻
e. Estimación del contenido del árido grueso.
Como el asentamiento de cono es distinto a 10 [mm], se ocupan las tablas 36 y 37
del IDIEM; se hace una relación 𝑉𝑔 = 𝑘 ∗ 𝑉𝑔10 y para calcular el Vg10 para un módulo
de finura = 2.88 es necesario interpolar con los datos de la tabla 36 y además,
obtener un factor de corrección k de la tabla 37.

Dn= 12.5 [mm]

MF Vg10 K 1.03
2.8 550
2.88 542
3 530

𝑘𝑔𝑓
∴ 𝑉𝑔 = 1.03 ∗ 542 = 558.26 [ ]
𝑚3 𝐻

f. Estimación del contenido de árido fino, por el método de volumen

absoluto.

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4. NOTAS.
a. Se considera que el hormigón tiene la homogeneidad suficiente entre el 10% y
90% de la descarga.

b. El ensayo de cono de Abrams debe durar menos de 2.5 [min] según la NCh
1019 of 2009.
c. la compactación según la NCh 1010 of 2009 afirma qué: “se debe apisonar
cada capa con 25 golpes de la varilla-pisón distribuidos uniformemente en
toda la sección. Apisonar la capa inferior en toda su profundidad cuidando
de no golpear la placa base. Dar la mitad de los golpes alrededor del
perímetro con la varilla pisón ligeramente inclinada y seguir con el resto de
los golpes en posición vertical acercándose al centro en forma de espiral.
Apisonar la capa media y superior en todo su espesor penetrando a penas
hasta la capa subyacente.”

5. CONCLUSIONES
El hormigón quedó como las weas.

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