PERFORACION CON MARTILLOS NEUMATICOS EN MINA SUBTERANEA

El martillo neumático también llamado como (martillo mecánico o taladro neumático). En

minería subterránea es una perforación por aire comprimido. Que puede ser manipulado por un
solo operario y se utiliza para perforar diferentes tipos de superficie o frentes y que puede
funcionar con electricidad o de forma hidráulicas.

Sus partes son:

• Empuñadura. Tiene una válvula de mando de aire y se conecta a la manguera. .

• Regula el mando de aire.

• Donde se localiza y por el que se desplaza el émbolo, golpeando la cabeza de la

herramienta situada en el extremo inferior del martillo.

Un martillo neumático puede golpear el suelo 1.500 veces por minutos, lo que es cien veces más
rápido de lo que lo haría un trabajador a mano.

EQUIPOS DE PERFORADORAS

I) PERFORADORA JACK LEG

Perforadora con barra de avance que puede ser usada para realizar taladros horizontales e
inclinados, se usa mayormente para la construcción de galerías, subniveles, Rampas; utiliza una
barra de avance o pata neumática para sostener la perforadora e inclinarla hasta un Angulo
bastante pronunciado y proporcionar comodidad de manipulación al perforista, también se le
usa para hacer taladros en los “stopes”.

PARTES PRINCIPALES

 El FRONTAL

Lleva las siguientes partes:

a. La bocina que tiene por objeto recibir la espiga del barreno y hacerlo girar.

b. La grampa con sus resortes, que va al extremo del frontal y cuyo objeto es sujetar al barreno
y sacarlo de los taladros.

c. En la parte inferior del frontal es que el martillo golpea el extremo o la culata de los barrenos

d. Las dos orejas donde se ajustan las tuercas de los tirantes.

  CILINDRO

Es la parte más alargada de la máquina y en ella podemos ver:

a. Dos guías laterales donde asientan los tirantes.

a. Un hueco por donde sale el aire.

b. En el interior del cilindro se encuentran los mecanismos que producen el golpe y la rotación
del barreno, siendo la pieza más grande y costosa de una máquina.

c. En algunos modelos, además, hay un tapón con rosca por donde se puede echar el aceite para
la lubricación, lo que no es necesario si se usa un lubricador especial.

 CABEZA

Comprende las siguientes partes:

a. Los conductos de entrada del aire y agua con sus conexiones y cedazos.

b. La válvula de mando para poner en funcionamiento la perforadora o simplemente para

“soplar”.

c. La aguja de agua se introduce en la máquina por el extremo libre de la cabeza y va asegurada

por un tapón con rosca, el agua recorre la aguja a lo largo de la máquina y por el centro de esta
hasta llegar a la espiga del barreno.

d. En la cabeza se hallan las cabezas de los tirantes, que en las Stoper aseguran la pata o
empujador con la perforadora, haciendo una sola pieza; y en las Jack-leg aseguran la manilla o
empuñadura.

 LOS EMPUJADORES
a. En las perforadoras Jack Leg el pie de avance o pata neumática consiste en un cilindro o
tubo con un pistón dentro, teniendo el extremo inferior del pie una uña y una punta al
centro, con el objeto que se asienten en el piso. Es manejado el pie desde la misma
perforadora mediante una válvula.

b. El pie de avance tiene su agarradera que facilita su manejo y transporte.

PRINCIPIO DE PERFORACION
A. ROTURA DE ROCA POR PECUSION Y ROTACION
En la perforación por percusión y rotación la roca se tritura por efecto de la elevada
fuerza o presión que aplica sobre la misma con la herramienta de perforación. Esto hace
que se cree una tensión en la roca alrededor del punto de contacto del inserto de la
herramienta de perforación que aumenta conforme se incrementa la carga.
El material que se encuentra debajo de la herramienta de perforación se convierte en
polvo fino, mientras que las inmediaciones del inserto de la herramienta de perforación
se forman una zona triturada.

B. PRECAUCIONES ANTES DE INSTALAR LA PERFORADORA

o Compruebe la ventilación
  Si el fosforo arde, riegue y ventile el montón.
 Si el fosforo no arde, salga inmediatamente; hay
peligro de muerte.
o Desate el frente, techo y cajas.

o Retire los restos de explosivos.

o Chequee los tiros cortado

O Marque el centro del frente.

o Elija el emplazamiento de la máquina.

o Limpie y prepare el piso.

B.CUIDADOS DURANTE LA OPERACIÓN

o Partes exteriores.
• No forzar la máquina con barrenos plantados.

• Barrenos afilados.

• No golpear barreno sin sacar la perforadora.

• Pie de avance bien apoyado.

• Grampa limpia, buen estado.

C. DESVENTAJAS EN SU USO

A. Necesita de lubricación constante

B. La producción es menor que utilizando un jumbo
C. Necesita de una compresora que le suministre energía (aire).
D. No se puede hacer perforaciones de gran longitud
E. La vida útil es muy corta y el esfuerzo que realiza es grande

II) STOPPER
Perforadora que se emplea para la construcción de chimeneas y tajeado en labores
de explotación (perforación vertical hacia arriba).

Está constituido por un equipo perforador adosado a la barra de avance que hace
una unidad sólida y compacta.
EMPLEO

Tajos (Método de explotación Corte y Relleno Ascendente). El método de

explotación empleado es de Corte y Relleno Ascendente (Over Cut and Fill), el cual
garantiza una adecuada recuperación, estabilidad y selectividad del mineral.
Todos los trabajos se realizan convencionalmente.

PERFORADORAS TIPO STOPPER.

PERFORACIÓN: La perforación neumáticas tipo Stoper se realiza con barreros

cónicos de 02, 04, y 06 pies de longitud y brocas de 38 mm. De diámetro, malla de
perforación tipo hilera y zigzag, con burden de 0.25 m a

0.30 m y espaciamiento de 0.30 m.

ACCESORIOS PARA LA PERFORACION

A. Barreno.- (juego) 3 pies (patero), 5 pies (seguidor).

B. Saca barrenos.- construido de un barreno roto, que encaja

perfectamente en el hexagonal del barreno, para hacer la función de
una llave, a fin de mover el barreno plantado.

C. Cucharilla.- Sirve para limpiar del taladro las partículas de roca o

mineral, que se encuentran dentro.

D. Atacador de madera.- Sirve para cebar el taladro y aumentar la

densidad del explosivo.

E. Botella de aceite.- (para la lubricadora de la perforadora).

F. Llave Stilson.
G. Tanque de agua o Botella de Perforación, sirve para realizar el
barrido del taladro, así como el enfriamiento del barreno y evitar el
polvo durante la perforación.

H. Mangueras para agua y Aire.- (1/2” y 3/4”).

I. brocas
III) PERFORADORAS JACK HAMMER

Son perforadoras usadas para la construcción de piques, realizando la perforación

vertical o inclinada hacia abajo; el avance se da mediante el peso propio de la
perforadora, estas pueden ser accionadas neumáticamente,
electromecánicamente.

En una neumática combina un martillo directamente con un cincel, los martillos

están típicamente accionados por aire comprimido, pero algunos usa motores
eléctricos, también pueden utilizarse en construcción y mantenimiento de
instalaciones tales como la rotura de hormigón reforzado, trabajos pesados en
carreteras, corte de asfalto, corte de suelo congelado, corte de rocas no
consolidadas y trabajos de demolición en general.

TIPOS DE PERFORADORAS JACK HAMMER

A) NEUMÁTICO

Es martillo perforador que usa aire comprimido como la fuente de poder. El

suministro de aire usualmente viene de un compresor de aire portátil conducido
por un motor de diésel

Algunos usuarios de martillos perforadores neumáticos pueden usar un lubricador

neumático que es colocado en las series con el aire que riegan con una manguera
energiza el martillo neumático. Esto aumenta la vida y la actuación del martillo
perforador. El lubricante específico está lleno en el lubricador neumático. Además,
los compresores de aire típicamente incorporan humedad en el aire comprimido
para refrigerar el martillo perforador.

B) APLICACIONES

Las perforadoras Jack Hammer son aplicables a la operación de perforación en

mina principalmente en la realización de piques que comuniquen dos galerías. Por
ser de mucha versatilidad su operación es muy eficaz en la perforación de piques,
ya que el avance se da mediante el peso propio de la perforadora.

C) VENTAJAS

Las principales ventajas con las que cuenta este equipo son:

A. En minería por su tamaño no es necesario que las labores sean muy grandes.

B. Procedimiento rápido (30 a 100m al dia)

C. Puede usarse en rocas duras no muy permeables.

D. Realiza perforaciones verticales e inclinadas hacia abajo y también inclinadas.

E. El avance se da mediante el peso mismo de la perforadora.

F. Los repuestos no son tan caros como de las perforadoras que se utilizan en una
minería mecanizada.

G. Los componentes de la jack-hammer son intercambiables.

D) DESVENTAJAS

Las principales desventajas con las que cuenta este equipo son:

A. Necesita de lubricación constante.

B. Alto nivel sonoro (aunque actualmente viene con un silenciador que mitiga el
exceso de ruido)

C. Desvío de la perforación.

MINAS SUBTERRANEAS EN EL PERU

 COMPAÑIA MINERA CARAVEL

 COMPAÑIA MINERA SAN NICOLAS
 COMPAÑIA MINERA CAYLLOMA
 COMPANIA MINAS BUENAVENTURA
 COMPANIA MINERA AURIFERA RETAMAS MARSA
 COMPANIA DE MINAS HORIZONTE
 Y OTROS
 CONCLUSIONES

a. Las perforadoras serán de vital importancia para el trabajo que se necesite, ya

que con esta será la primera operación.

b. Si tenemos que hacer perforaciones en diferentes direcciones, horizontal,

vertical se tiene que elegir la perforadora adecuada, puede ser una jack leg, una
stoper o una jack hammer de esta manera podemos hacer los taladros requeridos.