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Sika CARBODUR PDF
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Ensayos
Refuerzo de hormigón armado Ensayo ETH Zürich 1989 Comprobación de la calidad Informe EMPA 1994
con fibras de carbono reforzado Nº 8918 del pegado de los laminados Nº 154490
con resinas epoxi con termografías infrarrojas
Ensayos estáticos y dinámicos Ensayo ETH Zürich 1993 Ensayos de carga estática Informe EMPA 1995
en vigas en “T” reforzadas Nº 10199 en vigas de hormigón reforzadas Nº 154490/1
con Sika CarboDur® (EMPA Informe nº 224) con Sika CarboDur®
Ensayos al fuego en vigas Informe EMPA 1994 Ensayos de carga en vigas Informe EMPA 1996
de hormigón armado reforzadas Nº 148795 de madera reforzadas Nº 161782
con Sika CarboDur® con Sika CarboDur®
Refuerzo de fábrica de ladrillo Ensayo ETH Zürich 1994 Ensayos de corte Sika CarboDur® Informe EMPA 1998
con materiales compuestos Nº 10672 en vigas de hormigón armado Nº 169219/1+2
por fibras de altas prestaciones (EMPA Informe nº 229) en forma de “T”
so de Pr
omi og
pr
m
res
Co
Refuerzo de una losa de hormigon armado Aplicación del tejido de Fibra de carbono
con el sistema Sika CarboDur® SikaWrap® para resistir el esfuerzo cortante
(Adhesivo Sikadur® 30 y laminados Sika CarboDur®) en una viga
Sikadur® - El Adhesivo de base epoxi duradero y con larga Laminado Sika CarboDur® - El Laminado CFRP con Larga
experiencia Experiencia de Ensayos
El Sikadur® es un adhesivo epoxi de alta calidad con Prolongada experiencia en
15 Medio = 164 kN/mm2
propiedades físicas y químicas sobresalientes. Tiene una la producción de Desviación standard = 5 kN/mm2
14
elevada resistencia mecánica y su punto de transición laminados Sika 13 Minimo = 151 kN/mm2
vítrea evita el deslizamiento y garantiza un pegado CarboDur®, empleando 12
duradero entre las partes unidas. fibras de carbono de alta 11
Número de ensayos
10
calidad. 9
En uso como puente de adhesivos desde 1960
Continuas verificaciones 8
Ensayado según normas FIP: 7
durante y después de la
▲ Resistencia a compresión y tracción 6
producción de láminados. 5
▲ Módulo de elasticidad 4
▲ Resistencia a cortante 3
▲ Tiempo de vida de la mezcla Comprobaciones 2
1 Modulo
▲ Tiempo abierto de calidad 0 de elasticidad
150 –
–
152 –
–
154 –
–
156 –
–
158 –
–
160 –
–
162 –
–
164 –
–
166 –
–
168 –
–
170 –
–
172 –
–
174 –
–
176 –
–
178 –
▲ Resistencia al descuelge ▲ Resistencia a tracción [kN/mm2 ]
Certificados de ensayos
Refuerzo de hormigón armado con fibras de Ensayo ETH Zurich. nº 8918
carbono reforzado con resinas epoxi 1989
4 5
Sistema Sika CarboDur® con Comportamie nto en Servicio Ensayado ®
Carga Estática en Grandes Vigas en “T” Tensión Dinámica en Grandes Vigas en “T”
El sistema Sika CarboDur® ha sido ensayado con éxito, por el EMPA en numerosas vigas de hormigón armado Vigas de hormigón armado Programa de carga Situación de las fisuras
reforzadas con el sistema Sika
Viga reforzada a flexión
F/4
Diagrama Carga Flecha CarboDur® fueron sometidas a F [kN]
w [10-2 mm]
F/4 F/4 F/4
tensión dinámica con grandes 283.4
35
30
180 Lámina CRP pretensada amplitudes de ciclo de carga.
25
F/2 F/2 160
(50% Pu) Después de un gran número de
20
6000 140 ciclos de carga (superior a los 12 15
125.8
120 Lámina CRP no pretensada millones), las armaduras de acero
Carga F [kN]
10
100 fallaron debido a la fricción de
160
5
80 Lámina CRP pretensada corrosión. El comportamiento del 0
60
500
40 Ciclos de carga
sobresaliente. La amplitud de tensión Situación de las fisuras
20
Laminado CFRP Sika CarboDur® Sin refuerzo
260 0 en la armadura puede reducirse
0 5 10 15 20 25 30
900
Flecha δ (mm)
reforzando con el sistema Sika Tesis ETH Zurich Nº 10.199, 1993
CarboDur®.
La capacidad de puenteado de fisuras en el sistema de Cuando la fisura es ensanchada, primero tiene lugar la
refuerzo Sika CarboDur® se ensayó, también en ambas separación del adhesivo, seguido por la formación de
vigas, agrietadas y no agrietada. Inicialmente las fisuras una cuña de ruptura. Refuerzo a Cortante
son puenteadas por tensión de cizallado en el adhesivo.
Los estribos CarboDur® se aplicaron posteriormente en las
Fase 1: Deformación de cortante Fase 2: Separación Fase 3: Formación de cuña zonas bajo tensiones de cortante, en lugar de estribos de
refuerzo en el interior. Las curvas carga-flecha mostraron
unas capacidades portantes similares a las encontradas en
anteriores ensayos utilizando chapas de acero. F/4 F/4 F/4 F/4
σL max
Tensión del laminado
σL min F/2 F/2
d σL max Tensión del hormigón
t
w
τ max Tensión de cizallamiento
6000
A τ max
Tesis ETH Zurich Nº 8918, 1989
160
500
Ensayos de Ciclo Térmico en Vigas de Hormigón Fisuradas Sika CarboDur®
340
CRP-estribo
260
Los ensayos de tensión estática y dinámica se llevaron a 900
cabo en varias vigas de hormigón armado reforzadas con
Sika CarboDur®. Viga en T cargada en el EMPA
Las vigas fueron sometidas a un elevado nivel de humedad Viga en T reforzada a cortante
EMPA. ensayo Nº 169219 / 1+2, 1998 / patente pendiente
relativa y a temperaturas extremas de -25ºc a 40ºc.
Se observó la presencia de hielo en las fisuras durante el
ciclo de helada. A pesar de esto, los ensayos posteriores no
mostraron debilitamiento en el sistema de refuerzo. Proceso Sika de Puesta en Obra
Se comprobó la maxima curvatura El eficiente proceso Sika de puesta en obra permite que los laminados
cóncava de diseño en una viga de CarboDur® se puedan colocar en poco tiempo. Esto puede ahorrar mucho
hormigón armado. tiempo de ejecución y a su vez dar mayor flexibilidad de planificación en la
Propiedades del Sistema frente al Fuego aplicación del refuerzo.
El sistema Sika CarboDur® se ensayó en la cámara de fuego Curvatura cóncava Termografía Infrarroja
del EMPA según norma ISO. No hubo casi formación de humo
durante el periodo del ensayo. Los laminados no tienen que
ser protegidos de la caída porque el peso es muy pequeño.
Quedó claro que las láminas pueden ser protegidas con éxito
contra el fuego con planchas resistentes al mismo.
Normas ISO del Fuego
1000
Temperatura T [°C]
800
600
400
Aplicación
Cámara de fuego 200
de presión
del EMPA 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 con el rodillo
Tiempo T [min] Ensayo Sika en viga de hormigón
EMPA, informe Nº 148.795, 1994 Ensayo EMPA Nº 154.490 / 1, 1995 Ensayo EMPA Nº 154.490, 1994
6 7
Sistema Sika Carbodur® Diseño Optimizado de Soluciones ®
Patente pendiente
Losa de hormigón Vigas de hormigón con Losa de hormigón
reforzada refuerzo pretensado reforzada Pilar de piedra Obra de ladrillo Viga de madera
Sika CarboDur® S Sika CarboDur® M SikaWrap® Sika CarboDur® H Sika CarboDur® S Sika CarboDur® H
8 9
Sistema Sika Carbodur® Proyecto con Soluciones Optimizadas ®
Resistencia
tiempo corto.
▲ Tuberías de aire
acondicionado
Sikadur ® 30 Rapido
▲ Conductos de ventilación
Sikadur ® 30 Normal
Sikadur ® 30 Largo tiempo de vida
Tiempo
Interrupción breve
Apertura de huecos
Cuando se utiliza el equipo
en muros calentador el Sikadur® 30 endurece
en pocas horas. El punto de
▲ Anclaje prolongado transición vítrea se mejora al mismo
▲ Muros sin capacidad de carga tiempo. Esto permite llevar a cabo el
▲ Cambio en el sistema trabajo de refuerzo durante la noche,
y poner en funcionamiento la
estructural
estructura por la mañana
➟ Laminados largos
➟ Espacios confinados Endurecimiento en pocas horas
▲ Alto punto de transición vítrea.
▲ Trabajo nocturno
▲ Posibilidad de realizar el refuerzo sin
cargas de tráfico
▲ Sin interrupción en proceso de
fabricación
▲ Aplicación a bajas temperaturas
Patente pendiente
10 11
Algunas Experiencias a Nivel Internacional ®
5 50
55
55
5 50
Refuerzo con tiras de
fibra de carbono
b = 80mm
L = 4200 mm
t = 75 mm
Aplicación de laminados Sika CarboDur®
2.30 5.00 2.30
Ley de momentos
-167 kNm/m1
-43 kNm/m1
-50 kNm/m1 Intradós del puente
-65 kNm/m1
-88 kNm/m1
-133 kNm/m1
Refuerzo de la losa del puente de hormigón ▲ Incremento de la sección de hormigón en la zona de compresión
Md Límite
armado en dirección transversal mediante: ▲ Aplicación de Sika CarboDur S 812 Md Permanente -151 kNm/m1
▲ Factor de refuerzo total 2,4 MR/yR antes de refuerzo
- Por la zona comprimida del hormigón 1,4 MR/yR después del recrecido de hormigón
MR/yR sección nueva final
- Por los laminados 1,7
Losa reforzada con recrecido de hormigón
Laminados FRP de refuerzo Control de calidad: Sección de un testigo extraido
200
20
8.3
20
7.9
e 2)
od m
e ch (480
t
el te 100
n d isten
8.7 0.5
c i ó x
oli to e
e m n
D i e
am
a rc 200
ap
100
2 120
Hueco de ascensor (15m )
Hueco de ascensor con isolíneas de momento Escaleras mecánicas instaladas Instalación de ascensor
12 13
Algunas Experiencias a Nivel Internacional ®
Refuerzo estructural debido a un diseño inadecuado Refuerzo estructural debido a armadura insuficiente
Losas de balcón combadas en Magdeburgo (Alemania) Reparación del puente de carretera Horgen (Suiza)
Losas de balcón pretensadas con insuficiente refuerzo Refuerzo de la sección transversal del puente. Suplemento de armadura que falta.
a flexión Ensayos del sistema en laboratorio “in situ”. Resultados positivos para la colocación de la membrana bituminosa.
Losas de balcón combadas con agua en su interior
- Refuerzo con 3 laminados Sika CarboDur S 512
Ventaja: no aumenta el peso propio.
F F
14
53 1.42 1.90 1.42 53
3 7 5 kNm/m1
19
Lámina 1 Md.max =156 kNm/m1
150
38
Lámina 2
1.16
19 38
Lámina 3 113
103
100 Laminados Sika CarboDur® S 1212
2 6 4 72
MRO
colocados cada 600 mm.
Losa de balcón reforzada γP = 1.2
Curvas carga-flecha de la losa del balcón γR
50
Carga F (kN) – 60 Md
– 55
– 50
m Curva de
1 2 3 4 5 6 momentos
– 40
– 30
Sikafloor® 81 EpoCem®
SikaTop®
– 20
110 EpoCem®
– 10
Sikadur® 30
-4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Curvas carga-flecha P1 y P2 Flecha W (cm) Laminado Sika CarboDur®
Promedio desde los puntos de medida 2 y 3 (P1/P2)
Sikadur® 30
Promedio desde los puntos de medida 4 y 5 (P1/P2)
Curva de rotura del 1º/2º/3º laminado
Parte inferior del balcón Colocación de la membrana bituminosa
Promedio desde los puntos de medida 6 y 7 (P1/P2)
Ensayo IBM nº 1448/325,1995
después de recubierto
Hueco rellenado
Refuerzo estructural en obras de ladrillo con lechada epoxi
Transformación de un edificio residencial en un edificio de oficinas en Zurich (Suiza)
Anillo plástico
Ascensor
Final de lámina con
puente de adherencia
10 m
14 15
Algunas Experiencias a Nivel Internacional ®
Garantía de estabilidad estructural después de la corrosión Refuerzo debido al aumento de carga y cambio de uso
de armaduras y pérdida de sección de las mismas
Transformación de una fábrica en un laboratorio y
Daño grave del hormigón y corrosión del refuerzo en un puente de oficina en Dübendorf (EMPA Suiza)
hormigón armado en Dresden (Alemania)
Cambio en el esquema
Sustitución de la armadura corroída, Reperfilado con Sikacem® Gunite estructural debido al cambio
refuerzo mediante 3 laminados Sika 133. de uso
CarboDur® S 512 por viga. Protección contra la carbonatación
con Sikaguard® 550 W Elastic
Aplicación del Sika
Restablecimiento de la estabilidad Colocación de laminados Sika Parte inferior del puente reforzado CarboDur®
y serviciabilidad Carbodur® S 512 con temperaturas frías en el
equipo calentador de Sika
CarboDur®
Dispositivo
de calentamiento
Refuerzo de muros
de los laminados
16 17
Algunas Experiencias a Nivel Internacional ®
Refuerzo de viga de madera debido a la insuficiente Refuerzo de losa y viga de un puente debido
capacidad portante al incremento de carga
Viga de madera fisurada en un museo de Lucerna Insuficiente estabilidad estructural debido a la
Refuerzo del puente sobre Bystry Channel,
(Suiza) conversión en un monasterio de Eschenbach (Suiza) Augustów (Polonia)
Refuerzo debido a seguridad estructural insuficiente Refuerzo de las columnas de un puente contra
Reparaciones de una iglesia en Auckland Transformación de un edificio residencial en uno impactos de vehículo
(Nueva Zelanda) de oficinas en Budapest (Hungría)
Refuerzo de Bible-Christian Bridge, A30
Bodmin-by-Pass, Cornwall (Reino Unido)
Preparación e imprimación
del hormigón con Sikadur®
Hex 330.
18 19
Características del Material
Laminado Sika CarboDur® Adhesivo y Mortero Epoxi
Sika CarboDur® S Sikadur® 30 Sikadur® 41
Módulo de elasticidad 165.000 N/mm2 Resistencia a compresión >95 N/mm2 >75 N/mm2
2 2
Resistencia a tracción 2.800 N/mm Adherencia al acero >26 N/mm >10 N/mm2
Ensayos
Refuerzo de hormigón armado Ensayo ETH Zürich 1989 Comprobación de la calidad Informe EMPA 1994
con fibras de carbono reforzado Nº 8918 del pegado de los laminados Nº 154490
con resinas epoxi con termografías infrarrojas
Ensayos estáticos y dinámicos Ensayo ETH Zürich 1993 Ensayos de carga estática Informe EMPA 1995
en vigas en “T” reforzadas Nº 10199 en vigas de hormigón reforzadas Nº 154490/1
con Sika CarboDur® (EMPA Informe nº 224) con Sika CarboDur®
Ensayos al fuego en vigas Informe EMPA 1994 Ensayos de carga en vigas Informe EMPA 1996
de hormigón armado reforzadas Nº 148795 de madera reforzadas Nº 161782
con Sika CarboDur® con Sika CarboDur®
Refuerzo de fábrica de ladrillo Ensayo ETH Zürich 1994 Ensayos de corte Sika CarboDur® Informe EMPA 1998
con materiales compuestos Nº 10672 en vigas de hormigón armado Nº 169219/1+2
por fibras de altas prestaciones (EMPA Informe nº 229) en forma de “T”
Aplicación de Sika CarboDur® Informe EMPA 1998
en losas con vibración Nº 170569
La información, y en particular, las recomendaciones que aparecen en este folleto, en relación con la aplicación y el uso final de los productos Sika, están basadas en
nuestra experiencia y conocimientos actuales de los productos, siempre y cuando sean correctamente almacenados y aplicados. En la práctica, las diferencias existentes
entre los soportes y las condiciones específicas de cada obra no permiten garantizar el cumplimiento de requerimientos particulares, por lo que no puede derivarse
ninguna responsabilidad de esta información.
En caso de duda, siga las instrucciones que aparecen en la última edición de la Hoja Técnica de los productos referenciados en este documento. Las copias de las
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C/ Aragoneses, 17 Cjto. Promisa - Nave 25 Tel. 954 47 52 00 Tel. 928 25 76 09 Fax: 986 27 20 56
FT-272/MARZO 2002/GRÁFICAS COUCHÉ, S.L.