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Soluciones con Sistemas Sika

Características del Material


Laminado Sika CarboDur® Adhesivo y Mortero Epoxi
Sika CarboDur® S Sikadur® 30 Sikadur® 41
Módulo de elasticidad 165.000 N/mm 2
Resistencia a compresión >95 N/mm 2
>75 N/mm2 Refuerzo Estructural con el Sistema
Resistencia a tracción 2.800 N/mm2 Adherencia al acero >26 N/mm2 >10 N/mm2
Medida media de la resistencia
a rotura a tracción 3.050 N/mm2
Adherencia al hormigón >4 N/mm2
rotura del hormigón
>4 N/mm2
rotura del hormigón
Sika CarboDur®
Deformación en rotura > 1.7% Módulo de elasticidad 12.800 N/mm2 9.000 N/mm2

Tejido de Fibra de Carbono SikaWrap® Adhesivo Epoxi


Sika Wrap® Hex-230 C Sikadur® 330
Resitencia a rotura 3.500 N/mm2 Módulo a flexión 3.800 N/mm2
de las fibras
Adhesión a hormigón >4 N/mm2 rotura del hormigón
Módulo de elasticidad 230.000 N/mm2
de las fibras Para más detalles consultar la hoja técnica

Ensayos
Refuerzo de hormigón armado Ensayo ETH Zürich 1989 Comprobación de la calidad Informe EMPA 1994
con fibras de carbono reforzado Nº 8918 del pegado de los laminados Nº 154490
con resinas epoxi con termografías infrarrojas

Ensayos estáticos y dinámicos Ensayo ETH Zürich 1993 Ensayos de carga estática Informe EMPA 1995
en vigas en “T” reforzadas Nº 10199 en vigas de hormigón reforzadas Nº 154490/1
con Sika CarboDur® (EMPA Informe nº 224) con Sika CarboDur®

Ensayos al fuego en vigas Informe EMPA 1994 Ensayos de carga en vigas Informe EMPA 1996
de hormigón armado reforzadas Nº 148795 de madera reforzadas Nº 161782
con Sika CarboDur® con Sika CarboDur®

Refuerzo de fábrica de ladrillo Ensayo ETH Zürich 1994 Ensayos de corte Sika CarboDur® Informe EMPA 1998
con materiales compuestos Nº 10672 en vigas de hormigón armado Nº 169219/1+2
por fibras de altas prestaciones (EMPA Informe nº 229) en forma de “T”

Aplicación de Sika CarboDur® Informe EMPA 1998


en losas con vibración Nº 170569

Artículos Técnicos Certíficados


Adhesivos epoxi para uniones permanentes. H. Bänzinger, W Steiner, 1989. Aprobación para su uso general Instituto Alemán 07.04.95
Refuerzo de hormigón armado con laminados de fibras tensadas. en construcción en Alemania de construcción
M. Deuring, 1993. del refuerzo de láminas de acero 7-36.1-30
Laminados CFRP en construcción. Refuerzo de estructuras de hormigón.
M. Deuring, 1994.
con Sikadur® 30 e Icosit® 277
Refuerzo de estructuras con materiales compuestos de fibra. U. Meier, 1994.
Refuerzo con laminados CFRP. M. Deuring, W Steiner, 1996. Aprobación para su uso general Instituto Alemán 11.11.97
Refuerzo del puente Oberriet-Meiningen sobre el Rin. R. Walser, W. Steiner, 1996. en construcción en Alemania de construcción
Resistencia a los terremotos de estructuras reforzadas con laminados de fibras. del Sika CarboDur® 7-36.12-29
G. Schwegler. P. Kelterborn, 1996.

En caso de duda, siga las instrucciones que aparecen en el envase o etiqueta


La información contenida en este folleto es verdadera y exacta hasta donde Sika puede conocer. Sin embargo los datos de funcionamiento de los productos están sujetos
a variaciones, dependiendo éstas de la calidad de la aplicación y otros condicionantes que están fuera del alcance y control de esta Compañía. La garantía que ofrece
Sika está, por lo tanto, limitada a la calidad de los productos suministrados.

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Co

® Sika, S. A. Diseño y producción en instalaciones


de Alcobendas (Madrid)

Vigas de hormigón armado Nuevas necesidades, Nuevas soluciones. Obra de sillería


Polígono Industrial Alcobendas - Apto. Correos 202 - 28108 ALCOBENDAS (MADRID)
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1•LAS PALMAS 35011: Dr. Apolinario Macías, 35 (Tecnicanarias) - Tel. 928 257 609 - Fax 928 250 588 INTERNET: www.sika.es 2
Refuerzo Estructural con Materiales Comp uestos de Fibra de Carbono ®

Requerimientos del Sistema de Refuerzo


Exigencias extructurales Cuando se aplica la carga de servicio, los laminados absorben Exigencias medioambientales
▲ Carga estática las tensiones proporcionalmente con la armadura de acero. ▲ Temperatura La resistencia a corrosión es un factor importante en una vida larga.
▲ Esfuerzo vibratorio Debe haber una capacidad resistente de reserva en la zona de ▲ Humedad Los laminados Sika CarboDur® poseen una elevada resistencia
▲ Puenteo de fisuras compresión de la estructura existente. La capa adhesiva debe ▲ Helada química a los contaminantes hallados normalmente en estructuras. En
▲ Fluencia ser capaz de transmitir todos los maximos de tensión. La ▲ Hielo/Deshielo particular no hay peligro de corrosión.
▲ Durabilidad transmisión de carga a la superficie adherida es tanto mayor, ▲ Corrosión
cuanto mejor esté nivelada.
▲ Radiación ultravioleta
Huecos Muros de
Muros Vigas en forjados ladrillos Suelos Columnas Forjados

Laminados Sika CarboDur®


Ventajas
▲ Características mecánicas definidas Tejidos de Fibra de
▲ Amplio rango de dimensiones, diseño optimizado Carbono Sika Wrap®
▲ Selección del módulo de elasticidad
▲ Preparado de fábrica, listo para su uso
▲ Aplicación a bajas temperaturas con laminados calentados Ventajas
externamente ▲ Refuerzo a cortante
▲ Altas temperaturas de servicio ▲ Resistencia a impactos y explosiones
▲ Puede ser pretensado ▲ Muy flexible para remates
▲ Muy alta resistencia ▲ Fácilmente aplicable en secciones
▲ Fácil de aplicar circulares y cuadradas
▲ Resistencia mecánica definida ▲ Alta resistencia

Refuerzo de una losa de hormigon armado Aplicación del tejido de Fibra de carbono
con el sistema Sika CarboDur® SikaWrap® para resistir el esfuerzo cortante
(Adhesivo Sikadur® 30 y laminados Sika CarboDur®) en una viga

Sistema de Refuerzo a base de Materiales


Compuestos Sika CarboDur®.
®
Una Alianza Global entre Sika y Hexcel
2 3
Sika CarboDur® - El Unico Sistema de Refu erzos con Materiales Compuestos
con larga Experiencia en Ensayos ®

Sikadur® - El Adhesivo de base epoxi duradero y con larga Laminado Sika CarboDur® - El Laminado CFRP con Larga
experiencia Experiencia de Ensayos
El Sikadur® es un adhesivo epoxi de alta calidad con Prolongada experiencia en
15 Medio = 164 kN/mm2
propiedades físicas y químicas sobresalientes. Tiene una la producción de Desviación standard = 5 kN/mm2
14
elevada resistencia mecánica y su punto de transición laminados Sika 13 Minimo = 151 kN/mm2
vítrea evita el deslizamiento y garantiza un pegado CarboDur®, empleando 12
duradero entre las partes unidas. fibras de carbono de alta 11

Número de ensayos
10
calidad. 9
En uso como puente de adhesivos desde 1960
Continuas verificaciones 8
Ensayado según normas FIP: 7
durante y después de la
▲ Resistencia a compresión y tracción 6
producción de láminados. 5
▲ Módulo de elasticidad 4
▲ Resistencia a cortante 3
▲ Tiempo de vida de la mezcla Comprobaciones 2
1 Modulo
▲ Tiempo abierto de calidad 0 de elasticidad

150 –

152 –

154 –

156 –

158 –

160 –

162 –

164 –

166 –

168 –

170 –

172 –

174 –

176 –

178 –
▲ Resistencia al descuelge ▲ Resistencia a tracción [kN/mm2 ]

▲ Facilidad de vertido y colado ▲ Módulo de elasticidad


▲ Adhesivo sobre húmedo Refuerzo con chapas de acero ▲ Punto de transición vítrea
▲ Punto de transición vítrea ▲ Geometría

Con separación predefinida para un máximo de tensión de


rotura
Certificado
Certificado
Aprobado para su uso en la Construcción Instituto de Construcción Alemán
Aprobado por la Construción General Instituto Aleman de Construción en Alemania. 7 - 36. 1 - 29 11 - 11 - 97
Alemana para refuerzo con Chapas de 07. 04. 95 7 - 36. 1 - 30
Acero con SikaDur®-30 e Icosit® 277.
Medida de resistencia
Valores adhesivos definidos Características del laminado definidas a tracción

Sika CarboDur® - Sistema de Refuerzo Ensayado a Largo Plazo


1987 - Primeros ensayos en EMPA 1991 - Primeros empleos por EMPA en un puente de 1991 - Comienzo de ensayos a largo plazo Desde 1994 - Lanzamiento a nivel mundial por parte
hormigón armado y uno de madera de Sika

Certificados de ensayos
Refuerzo de hormigón armado con fibras de Ensayo ETH Zurich. nº 8918
carbono reforzado con resinas epoxi 1989

Ensayos estáticos y dinámicos en vigas de


hormigón armado en forma de “T “ reforzadas con
Sika CarboDur®

Valores del sistema perfectamente


Puente de madera en Sins
definidos, incluso después de la aplicación

4 5
Sistema Sika CarboDur® con Comportamie nto en Servicio Ensayado ®

Carga Estática en Grandes Vigas en “T” Tensión Dinámica en Grandes Vigas en “T”
El sistema Sika CarboDur® ha sido ensayado con éxito, por el EMPA en numerosas vigas de hormigón armado Vigas de hormigón armado Programa de carga Situación de las fisuras
reforzadas con el sistema Sika
Viga reforzada a flexión
F/4
Diagrama Carga Flecha CarboDur® fueron sometidas a F [kN]
w [10-2 mm]
F/4 F/4 F/4
tensión dinámica con grandes 283.4
35
30
180 Lámina CRP pretensada amplitudes de ciclo de carga.
25
F/2 F/2 160
(50% Pu) Después de un gran número de
20
6000 140 ciclos de carga (superior a los 12 15
125.8
120 Lámina CRP no pretensada millones), las armaduras de acero

Carga F [kN]
10
100 fallaron debido a la fricción de
160

5
80 Lámina CRP pretensada corrosión. El comportamiento del 0
60
500

(75% Pu) 2 4 6 8 10 14 0 100 200 300 400 500 600


sistema Sika CarboDur® fue
340

40 Ciclos de carga
sobresaliente. La amplitud de tensión Situación de las fisuras
20
Laminado CFRP Sika CarboDur® Sin refuerzo
260 0 en la armadura puede reducirse
0 5 10 15 20 25 30
900
Flecha δ (mm)
reforzando con el sistema Sika Tesis ETH Zurich Nº 10.199, 1993
CarboDur®.
La capacidad de puenteado de fisuras en el sistema de Cuando la fisura es ensanchada, primero tiene lugar la
refuerzo Sika CarboDur® se ensayó, también en ambas separación del adhesivo, seguido por la formación de
vigas, agrietadas y no agrietada. Inicialmente las fisuras una cuña de ruptura. Refuerzo a Cortante
son puenteadas por tensión de cizallado en el adhesivo.
Los estribos CarboDur® se aplicaron posteriormente en las
Fase 1: Deformación de cortante Fase 2: Separación Fase 3: Formación de cuña zonas bajo tensiones de cortante, en lugar de estribos de
refuerzo en el interior. Las curvas carga-flecha mostraron
unas capacidades portantes similares a las encontradas en
anteriores ensayos utilizando chapas de acero. F/4 F/4 F/4 F/4

σL max
Tensión del laminado
σL min F/2 F/2
d σL max Tensión del hormigón
t
w
τ max Tensión de cizallamiento
6000

A τ max
Tesis ETH Zurich Nº 8918, 1989

160
500
Ensayos de Ciclo Térmico en Vigas de Hormigón Fisuradas Sika CarboDur®

340
CRP-estribo

260
Los ensayos de tensión estática y dinámica se llevaron a 900
cabo en varias vigas de hormigón armado reforzadas con
Sika CarboDur®. Viga en T cargada en el EMPA
Las vigas fueron sometidas a un elevado nivel de humedad Viga en T reforzada a cortante
EMPA. ensayo Nº 169219 / 1+2, 1998 / patente pendiente
relativa y a temperaturas extremas de -25ºc a 40ºc.
Se observó la presencia de hielo en las fisuras durante el
ciclo de helada. A pesar de esto, los ensayos posteriores no
mostraron debilitamiento en el sistema de refuerzo. Proceso Sika de Puesta en Obra
Se comprobó la maxima curvatura El eficiente proceso Sika de puesta en obra permite que los laminados
cóncava de diseño en una viga de CarboDur® se puedan colocar en poco tiempo. Esto puede ahorrar mucho
hormigón armado. tiempo de ejecución y a su vez dar mayor flexibilidad de planificación en la
Propiedades del Sistema frente al Fuego aplicación del refuerzo.
El sistema Sika CarboDur® se ensayó en la cámara de fuego Curvatura cóncava Termografía Infrarroja
del EMPA según norma ISO. No hubo casi formación de humo
durante el periodo del ensayo. Los laminados no tienen que
ser protegidos de la caída porque el peso es muy pequeño.
Quedó claro que las láminas pueden ser protegidas con éxito
contra el fuego con planchas resistentes al mismo.
Normas ISO del Fuego
1000
Temperatura T [°C]

800

600

400
Aplicación
Cámara de fuego 200
de presión
del EMPA 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 con el rodillo
Tiempo T [min] Ensayo Sika en viga de hormigón
EMPA, informe Nº 148.795, 1994 Ensayo EMPA Nº 154.490 / 1, 1995 Ensayo EMPA Nº 154.490, 1994

6 7
Sistema Sika Carbodur® Diseño Optimizado de Soluciones ®

Rigideces diferentes Pretensado aplicado posteriormente


3500 Sika CarboDur® S
Los laminados Sika CarboDur® también
El refuerzo de una estructura puede ser Sika CarboDur® M módulo de elasticidad
módulo de elasticidad 165.000 N/mm2 se pueden pretensar antes de ser
optimizado usando laminados Sika
210.000 N/mm2 pegados. Esto reduce el riesgo de
CarboDur® de diferentes módulos de 3000
arrancamiento por pelado debido a
elasticidad. Se puede seleccionar el
rotura del hormigón en la zona de
camino más adecuado de acuerdo al
2500 tracción, lo que incrementa la
tipo de estructura.
seguridad estructural. La capacidad de
Tensión [N/mm2] servicio se puede mejorar en
Reducción 2000
Sika CarboDur® H
Viga de puente sobrecargada comparación con un laminado pegado
de la deformación módulo de elasticidad
300.000 N/mm2
sin tensión. La fuerza elástica en el
1500 laminado descarga la deformación en la
de la armadura armadura de acero y reduce las flechas
Usando laminados de alto módulo de y los anchos de fisuras.
1000
elasticidad se puede lograr reducir la
anchura de las fisuras y disminuir la ▲ Cierre parcial de las fisuras
deformación de la armadura de acero. 500
▲ Reducción de anchura de fisuras
▲ Reducción de deformación de las
Flecha Aplicación de sistema de pretensado Sika CarboDur® armaduras
0 ▲ Aumenta la capacidad de servicio y la
Si es necesario un refuerzo debido a 0.0 0.2 0.4 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 seguridad estructural
una elevada flecha en vigas de madera Deformación [%]
por ejemplo, se emplean láminas Sika
CarboDur® H.

Laminados sometidos a compresión


El comportamiento de los laminados Sika CarboDur® en la zona de Viga de puente pretensada
Patente pendiente
compresión es sumamente bueno. A diferencia de una lámina de acero, se
adhiere a la superficie hasta la total destrucción del hormigón en la zona de
compresión.
Reducción de anclaje
Ensayos estáticos en vigas de hormigón armado en forma de “T” reforzadas con Sika Laminados con la punta
CarboDur especialmente tratada permiten
reducir la longitud de anclaje

Patente pendiente
Losa de hormigón Vigas de hormigón con Losa de hormigón
reforzada refuerzo pretensado reforzada Pilar de piedra Obra de ladrillo Viga de madera

Sika CarboDur® S Sika CarboDur® M SikaWrap® Sika CarboDur® H Sika CarboDur® S Sika CarboDur® H
8 9
Sistema Sika Carbodur® Proyecto con Soluciones Optimizadas ®

Flexibilidad de Instalación Rápido para usar


Con los laminados flexibles Sika CarboDur®, el trabajo de refuerzo se puede Desarrollo de resistencias de acuerdo a la temperatura
llevar a acabo sin desmontar los servicios existentes. Esto reduce el periodo De acuerdo con la temperatura existente durante la aplicación se pueden
de ejecución y ahorra dinero. utilizar diferentes tipos de adhesivos.

Instalaciones Bajas temperaturas


El tipo Sikadur® 30 Rápido puede
▲ Cañerías de agua usarse con bajas temperaturas.
▲ Tubos de gas Su reacción quimica acelerada
consigue suficiente resistencia en un
▲ Cables eléctricos

Resistencia
tiempo corto.
▲ Tuberías de aire
acondicionado
Sikadur ® 30 Rapido
▲ Conductos de ventilación
Sikadur ® 30 Normal
Sikadur ® 30 Largo tiempo de vida

Tiempo
Interrupción breve
Apertura de huecos
Cuando se utiliza el equipo
en muros calentador el Sikadur® 30 endurece
en pocas horas. El punto de
▲ Anclaje prolongado transición vítrea se mejora al mismo
▲ Muros sin capacidad de carga tiempo. Esto permite llevar a cabo el
▲ Cambio en el sistema trabajo de refuerzo durante la noche,
y poner en funcionamiento la
estructural
estructura por la mañana
➟ Laminados largos
➟ Espacios confinados Endurecimiento en pocas horas
▲ Alto punto de transición vítrea.
▲ Trabajo nocturno
▲ Posibilidad de realizar el refuerzo sin
cargas de tráfico
▲ Sin interrupción en proceso de
fabricación
▲ Aplicación a bajas temperaturas
Patente pendiente

Apertura de huecos Apariencia


Los finos laminados Sika
en forjados para CarboDur® pueden ser recubiertos
ascensores y o integrados en la estructura de
escaleras tal forma que no afecten a la
estética
mecánicas
▲ Laminados revestidos
▲ Facilidad de trabajar en ▲ Cubrición con mortero
espacios limitados ▲ Cubrición con entarimado de
▲ Posibilidad de entrecruzar madera
laminados ▲ Inserción en una ranura

10 11
Algunas Experiencias a Nivel Internacional ®

Sección de puente mixto


Aumento de la capacidad portante
En la zona 9.60 Sobre los pilares de soporte
debido a un incremento en las cargas 35 1.20 3.25 3.25 1.20 35
Refuerzo de losa Refuerzo de pilar de
superior mediante una soporte empleando
Reparaciones del puente Oberriet - Meiningen sobre el Rin (Suiza / Austria) capa de hormigón
8
vigas de acero con
adicional refuerzo convencional
2% 25 2%
2% 2%

5 50
55

55
5 50
Refuerzo con tiras de
fibra de carbono
b = 80mm
L = 4200 mm
t = 75 mm
Aplicación de laminados Sika CarboDur®
2.30 5.00 2.30

Ley de momentos
-167 kNm/m1

-43 kNm/m1
-50 kNm/m1 Intradós del puente

-65 kNm/m1
-88 kNm/m1

-133 kNm/m1
Refuerzo de la losa del puente de hormigón ▲ Incremento de la sección de hormigón en la zona de compresión
Md Límite
armado en dirección transversal mediante: ▲ Aplicación de Sika CarboDur S 812 Md Permanente -151 kNm/m1
▲ Factor de refuerzo total 2,4 MR/yR antes de refuerzo
- Por la zona comprimida del hormigón 1,4 MR/yR después del recrecido de hormigón
MR/yR sección nueva final
- Por los laminados 1,7
Losa reforzada con recrecido de hormigón
Laminados FRP de refuerzo Control de calidad: Sección de un testigo extraido

Cambio en el esquema estructural debido al cambio de uso


Remodelación de un centro comercial en Winterthur (Suiza)

Ampliación de las áreas de venta. Instalación de escaleras y ascensor


10.1 10.1 10.1 10.1

200
20
8.3

Demolición del techo de un parking tras el refuerzo


100

20
7.9

e 2)
od m
e ch (480
t
el te 100
n d isten
8.7 0.5

c i ó x
oli to e
e m n
D i e
am
a rc 200
ap
100

2 120
Hueco de ascensor (15m )

Hueco de ascensor con isolíneas de momento Escaleras mecánicas instaladas Instalación de ascensor

12 13
Algunas Experiencias a Nivel Internacional ®

Refuerzo estructural debido a un diseño inadecuado Refuerzo estructural debido a armadura insuficiente
Losas de balcón combadas en Magdeburgo (Alemania) Reparación del puente de carretera Horgen (Suiza)
Losas de balcón pretensadas con insuficiente refuerzo Refuerzo de la sección transversal del puente. Suplemento de armadura que falta.
a flexión Ensayos del sistema en laboratorio “in situ”. Resultados positivos para la colocación de la membrana bituminosa.
Losas de balcón combadas con agua en su interior
- Refuerzo con 3 laminados Sika CarboDur S 512
Ventaja: no aumenta el peso propio.
F F

14
53 1.42 1.90 1.42 53

3 7 5 kNm/m1

19
Lámina 1 Md.max =156 kNm/m1
150
38
Lámina 2

1.16
19 38

Lámina 3 113
103
100 Laminados Sika CarboDur® S 1212
2 6 4 72
MRO
colocados cada 600 mm.
Losa de balcón reforzada γP = 1.2
Curvas carga-flecha de la losa del balcón γR
50
Carga F (kN) – 60 Md
– 55
– 50
m Curva de
1 2 3 4 5 6 momentos
– 40

– 30
Sikafloor® 81 EpoCem®
SikaTop®
– 20
110 EpoCem®
– 10

Sikadur® 30
-4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Curvas carga-flecha P1 y P2 Flecha W (cm) Laminado Sika CarboDur®
Promedio desde los puntos de medida 2 y 3 (P1/P2)
Sikadur® 30
Promedio desde los puntos de medida 4 y 5 (P1/P2)
Curva de rotura del 1º/2º/3º laminado
Parte inferior del balcón Colocación de la membrana bituminosa
Promedio desde los puntos de medida 6 y 7 (P1/P2)
Ensayo IBM nº 1448/325,1995
después de recubierto

Hueco rellenado
Refuerzo estructural en obras de ladrillo con lechada epoxi
Transformación de un edificio residencial en un edificio de oficinas en Zurich (Suiza)
Anillo plástico
Ascensor
Final de lámina con
puente de adherencia
10 m

Lámina de fibra de carbono

Mortero epoxi colocado


Estructura existente cargada, antes de la transformación 2ª planta
min. 25 cm min. 25 cm
Escaleras
Muro cortina Ascensor
CRP

Refuerzo de paredes de ladrillo por un lado para Resultante de esfuerzo de tracción


Resultante de esfuerzo de compresión
garantizar resistencia a terremotos. Nodo
Campo de esfuerzo en una pared
Laminados cruzados de Sika CarboDur® S 1012
Muro cortina

Vx Muro longitudinal Muro longitudinal


▲ de ladrillo reforzada con CFRP

▲ Anclaje en los soportes de hormigón armado


➡ Incremento de la ductilidad de la fábrica de ladrillo
➡ Incremento de la resistencia a terremotos muchas veces
▲ Refuerzo de obra de ladrillo con materiales compuestos Configuración de láminas CRP
Anclaje de laminado en hueco en un muro de carga de ladrillo
Estructura portante tras la transformación
por fibras de altas prestaciones

14 15
Algunas Experiencias a Nivel Internacional ®

Garantía de estabilidad estructural después de la corrosión Refuerzo debido al aumento de carga y cambio de uso
de armaduras y pérdida de sección de las mismas
Transformación de una fábrica en un laboratorio y
Daño grave del hormigón y corrosión del refuerzo en un puente de oficina en Dübendorf (EMPA Suiza)
hormigón armado en Dresden (Alemania)
Cambio en el esquema
Sustitución de la armadura corroída, Reperfilado con Sikacem® Gunite estructural debido al cambio
refuerzo mediante 3 laminados Sika 133. de uso
CarboDur® S 512 por viga. Protección contra la carbonatación
con Sikaguard® 550 W Elastic
Aplicación del Sika
Restablecimiento de la estabilidad Colocación de laminados Sika Parte inferior del puente reforzado CarboDur®
y serviciabilidad Carbodur® S 512 con temperaturas frías en el
equipo calentador de Sika
CarboDur®

Dispositivo
de calentamiento
Refuerzo de muros
de los laminados

Aumento de las cargas de diseño Recuperación de la capacidad de carga original


debido al incremento de altura Vigas dañadas en un aparcamiento de un comercio público en Boston (EE.UU)
Refuerzo de vigas de forjado de un centro hospitalario en Londres (Inglaterra)
Refuerzo de vigas dañadas por sobrecarga durante la construcción
Vigas de 11 mm de largo separadas Carga de trabajo duplicada mediante Presión sobre lámina
600 mm. el refuerzo de las vigas con Sika Sika CarboDur®
CarboDur® S 512

Aplicación sobre la lámina de Instalación del laminado


Parte inferior de la viga Sikadur® 30 Sika CarboDur® Colocación entre tuberías Presión sobre el laminado Sika CarboDur®

16 17
Algunas Experiencias a Nivel Internacional ®

Refuerzo de viga de madera debido a la insuficiente Refuerzo de losa y viga de un puente debido
capacidad portante al incremento de carga
Viga de madera fisurada en un museo de Lucerna Insuficiente estabilidad estructural debido a la
Refuerzo del puente sobre Bystry Channel,
(Suiza) conversión en un monasterio de Eschenbach (Suiza) Augustów (Polonia)

Sustitución del hormigón


carbonatado y refuerzo
con laminados Sika
Disminución de deformaciones CarboDur® M1214.
Refuerzo no visible con dos soportes para la inserción
en una viga de madera de dos laminados Sika CarboDur® H 514 Refuerzo de cortante con
SikaWrap® Hex 230 C y
Relleno de la ranura abierta resina Sikadur® 330
con Sikadur® 30

Refuerzo debido a seguridad estructural insuficiente Refuerzo de las columnas de un puente contra
Reparaciones de una iglesia en Auckland Transformación de un edificio residencial en uno impactos de vehículo
(Nueva Zelanda) de oficinas en Budapest (Hungría)
Refuerzo de Bible-Christian Bridge, A30
Bodmin-by-Pass, Cornwall (Reino Unido)

Preparación e imprimación
del hormigón con Sikadur®
Hex 330.

Aplicación del tejido de fibras


SikaWrap® Hex 330
Refuerzo de forjados
con:
- Laminados con Sika
CarboDur® S 512
- Cada 600 mm.
- Longitud total 200 m. Instalando laminados Sika CarboDur®

18 19
Características del Material
Laminado Sika CarboDur® Adhesivo y Mortero Epoxi
Sika CarboDur® S Sikadur® 30 Sikadur® 41

Módulo de elasticidad 165.000 N/mm2 Resistencia a compresión >95 N/mm2 >75 N/mm2
2 2
Resistencia a tracción 2.800 N/mm Adherencia al acero >26 N/mm >10 N/mm2

Medida media de la resistencia Adherencia al hormigón >4 N/mm2 >4 N/mm2


a rotura a tracción 3.050 N/mm2 rotura del hormigón rotura del hormigón
Deformación en rotura > 1.7% Módulo de elasticidad 12.800 N/mm2 9.000 N/mm2

Tejido de Fibra de Carbono SikaWrap® Adhesivo Epoxi


Sika Wrap® Hex-230 C Sikadur® 330
2
Resitencia a rotura 3.500 N/mm Módulo a flexión 3.800 N/mm2
de las fibras
Adhesión a hormigón >4 N/mm2 rotura del hormigón
Módulo de elasticidad 230.000 N/mm2
de las fibras Para más detalles consultar la hoja técnica

Ensayos
Refuerzo de hormigón armado Ensayo ETH Zürich 1989 Comprobación de la calidad Informe EMPA 1994
con fibras de carbono reforzado Nº 8918 del pegado de los laminados Nº 154490
con resinas epoxi con termografías infrarrojas
Ensayos estáticos y dinámicos Ensayo ETH Zürich 1993 Ensayos de carga estática Informe EMPA 1995
en vigas en “T” reforzadas Nº 10199 en vigas de hormigón reforzadas Nº 154490/1
con Sika CarboDur® (EMPA Informe nº 224) con Sika CarboDur®
Ensayos al fuego en vigas Informe EMPA 1994 Ensayos de carga en vigas Informe EMPA 1996
de hormigón armado reforzadas Nº 148795 de madera reforzadas Nº 161782
con Sika CarboDur® con Sika CarboDur®
Refuerzo de fábrica de ladrillo Ensayo ETH Zürich 1994 Ensayos de corte Sika CarboDur® Informe EMPA 1998
con materiales compuestos Nº 10672 en vigas de hormigón armado Nº 169219/1+2
por fibras de altas prestaciones (EMPA Informe nº 229) en forma de “T”
Aplicación de Sika CarboDur® Informe EMPA 1998
en losas con vibración Nº 170569

Artículos Técnicos Certíficados


Adhesivos epoxi para uniones permanentes. H. Bänzinger, W Steiner, 1989. Aprobación para su uso general Instituto Alemán 07.04.95
Refuerzo de hormigón armado con laminados de fibras tensadas. en construcción en Alemania de construcción
M. Deuring, 1993. del refuerzo de láminas de acero 7-36.1-30
Laminados CFRP en construcción. Refuerzo de estructuras de hormigón. con Sikadur® 30 e Icosit® 277
M. Deuring, 1994.
Refuerzo de estructuras con materiales compuestos de fibra. U. Meier, 1994. Aprobación para su uso general Instituto Alemán 11.11.97
Refuerzo con laminados CFRP. M. Deuring, W Steiner, 1996. en construcción en Alemania de construcción
Refuerzo del puente Oberriet-Meiningen sobre el Rin. R. Walser, W. Steiner, 1996. del Sika CarboDur® 7-36.12-29
Resistencia a los terremotos de estructuras reforzadas con laminados de fibras. G.
Schwegler. P. Kelterborn, 1996.

La información, y en particular, las recomendaciones que aparecen en este folleto, en relación con la aplicación y el uso final de los productos Sika, están basadas en
nuestra experiencia y conocimientos actuales de los productos, siempre y cuando sean correctamente almacenados y aplicados. En la práctica, las diferencias existentes
entre los soportes y las condiciones específicas de cada obra no permiten garantizar el cumplimiento de requerimientos particulares, por lo que no puede derivarse
ninguna responsabilidad de esta información.
En caso de duda, siga las instrucciones que aparecen en la última edición de la Hoja Técnica de los productos referenciados en este documento. Las copias de las
Hojas Técnicas se enviarán bajo petición.

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