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a más de 30 cm, el material se compactará en capas. El material de dispersión debe tener un tamaño
de partícula uniforme, y no bolsas o nidos de materiales finos o gruesos.
Una vez que el material se haya extendido, se deberá compactar con rodillos, preferiblemente de tipo
vibrante, y se terminará con rodillos lisos o neumáticos. El balanceo progresará gradualmente desde el
punto más bajo de los lados hasta el centro de la carretera en construcción, superponiendo cada capa
con la anterior por al menos la mitad del ancho del rodillo.
Las tolerancias de acabado serán de 2 cm más y hasta 1 cm por debajo de las elevaciones establecidas
en el Proyecto. La diferencia de elevaciones, con respecto a las establecidas, será superada por el
Contratista. Si las áreas se detectan a un nivel inferior a la tolerancia especificada, se escarificarán en
un espesor mínimo de 10 cm para luego agregar material, húmedo y compacto. Las áreas a un nivel
más alto que la tolerancia especificada deberán estar socavadas, mojadas y compactadas.
Del mismo modo, se reparará cualquier daño causado en la superficie granular durante la fase de
construcción, debido a heladas, lluvia u otras condiciones climáticas adversas.
4.3.4 Controles
Compactación: Una prueba de compactación cada 400 m 2 para cada capa, mediante
densímetro nuclear.
Se especifican el suministro, la colocación y la compactación del material granular tratado con bischofita
sobre la subrasante (procedimiento de construcción) o sobre el curso superficial existente
(procedimiento de relleno).
4.4.2 Materiales
Agua: El agua que se utilizará debe estar limpia, libre de aceites, ácidos, materiales orgánicos o
cualquier otra sustancia que pueda deteriorarse en el rendimiento o el producto final de esta
especificación. Además, el agua debe cumplir los requisitos para el agua humectante especificada en
el Manual de Carreteras.
Los agregados para la superficie deben estar constituidos por suelos granulares seleccionados, limpios
y libres de materias orgánicas, y otras sustancias desmenuzables mezcladas uniformemente, y
ajustadas a la siguiente banda de clasificación.
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Se puede usar otra clasificación de curso de superficie indicada en el Manual de Carreteras de MOP,
Volumen 5, bajo la responsabilidad del Contratista y se le informará al Propietario.
Requerimientos generales:
1- Preparación de superficie
Las dosis de bischofita varían según el índice de plasticidad del suelo, como se indica en la Tabla 4-4.
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Los valores de la tabla son valores promedio. La dosis de bischofita se ajustará en 1,0% en función de
la experiencia del sitio, las peculiaridades del material (porcentaje de combinación de finos y PI) y las
características climáticas.
𝐵 = 𝑎 ∗ 𝑒 ∗ 𝑦𝐷 ∗ 𝑝
Donde:
2- Dosificación de agua
La cantidad de agua de compactación que debe agregarse al suelo para alcanzar el 95% del MDDC
(LNV 95) se obtiene de la siguiente fórmula:
𝐴𝑇 = (𝐻𝑂𝐶 − 𝐻𝐵 − 𝐻𝑁) ∗ 𝑎 ∗ 𝑒 ∗ 𝑌𝐷
Donde:
Los valores de corrección debido a la humedad de la bischofita son aproximados y deben ajustarse en
el sitio.
El valor AT calculado es referencial. La cantidad de agua añadida al suelo para la compactación también
dependerá de las condiciones climáticas, que regulan la tasa de evaporación del agua.
4.4.4 Colocación
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1- Preparación de la solución
a. Descripción
La solución consiste en una mezcla homogénea de bischofita y agua en proporción en peso de 1.5: 1
(bischofita: agua). El agua debe cumplir con los requisitos para el agua humectante especificada en el
Manual de Carreteras (MOP).
b. Limitaciones climáticas
c. Preparación
Método A: En un tanque abierto con mayor capacidad que los camiones cisterna (idealmente
más de 10 m3), introducir toda el agua y luego introducir bischofita con un cargador frontal. Una
vez hecho esto, se debe agitar la mezcla inyectando aire comprimido hasta disolver la bischofita
y se obtenga una mezcla homogénea. La duración de la operación se reduce recirculando la
solución con bombas.
Método B: En tanques cerrados con sistema de agitación interna, introducir el agua y la
bischofita hasta que ésta se disuelva y la mezcla sea homogénea
Cualquier otro procedimiento deberá garantizar la disolución completa de la bischofita y una
mezcla homogénea.
El material agregado para la superficie se debe separar y mezclar por medios mecánicos, como
motoniveladora, mezcladora mecánica u otros dispositivos adecuados, y este proceso debe repetirse
tantas veces como sea necesario para obtener la homogeneización correcta.
La compactación se realizará con un rodillo de tipo vibratorio liso (idealmente con un peso estático de
más de 10 toneladas). El balanceo progresará gradualmente desde el punto inferior de los lados al
centro, superponiendo cada capa con la anterior por al menos 0,30 m.
El material se compactará hasta alcanzar una densidad del 95% de la densidad máxima compactada
seca del material especificado no tratado con bischofita.
Después de compactar el curso de la superficie, se debe proceder con el riego superficial con agua
salada, que cumplirá con las indicaciones de esta especificación, una vez que la solución ha penetrado,
se debe usar el rodillo liso sin vibración para sellar la superficie.
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Una vez que se haya terminado la compactación y el perfilado de la superficie, ésta tendrá un aspecto
uniforme, una textura lisa y sin nidos de mineral grueso. El espesor especificado en los planos del
proyecto debe especificarse siempre.
Si se detectan áreas con un espesor menor que el especificado, el espesor total se debe escarificar
para luego agregar material, mojar, compactar y terminar la superficie hasta cumplir con las
disposiciones establecidas en el párrafo anterior.
Es aconsejable limitar la velocidad de circulación para evitar caídas específicas de material durante las
48 horas posteriores a la apertura.
Las carreteras de construcción no requieren una superficie de carretera con bischofita, a menos que ya
se haya utilizado durante más de 6 meses, en cuyo caso, el espesor de dicha superficie será similar al
definido para las carreteras permanentes. Los caminos de construcción que esperan una utilización de
menos de 6 meses solo consideran la humectación superficial con solución o similar al control de polvo.
1- Procedimiento
Este procedimiento se aplicará a todos los tipos de parches y a la pérdida específica de material en la
superficie.
Se deben realizar cortes casi verticales en la zona donde se ha producido el desprendimiento del
material; la profundidad mínima de excavación será de 0,10 m.
Luego se debe retirar el material suelto y se debe humedecer la superficie de la excavación con una
solución
Posteriormente se debe llenar la zona excavada con material granular mezclado con suficiente solución
para lograr la humedad de compactación óptima. El material granular debe cumplir los requisitos de
clasificación de esta especificación, excepto que el 100% del material pasa a través del tamiz de 10
mm.
Compactar en capas de no más de 0,15 m hasta llegar a la superficie de la excavación. Cada capa debe
compactarse por encima del 95% de la densidad máxima compactada seca del ensayo Proctor
Modificado aplicado a muestras de suelo no tratadas con bischofita.
Limpie la superficie terminada para que no quede material suelto en la parte superior.
La solución utilizada debe cumplir con las disposiciones establecidas en esta especificación.
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4.5.2 Materiales
Agua: El agua que se utilizará debe estar limpia, libre de aceites, sales, ácidos, materias orgánicas o
cualquier otra sustancia que pueda deteriorar su rendimiento o el producto final de esta especificación.
También deberá cumplir con los requisitos para el agua humectante especificada en el Manual de
Carreteras.
El material de la superficie del camino deberá contener entre un 10 y un 25% de material fino para
garantizar la cohesión adecuada. También deberá tener al menos un 20% de partículas cuyo tamaño
sea superior a 10 mm, para proporcionar un grado mínimo de estabilidad mecánica del camino.
El material debe tener un índice de plasticidad (IP) que permita garantizar la cohesión de las partículas.
En suelos no plásticos, especialmente aquellos con demasiada arena y alta cantidad de fino, será
necesario aumentar la dosis de aplicación de bischofita.
Las superficies previamente tratadas con productos derivados del petróleo pueden crear una barrera
para la penetración superficial de la solución y atraer la humedad hacia el medio ambiente. En este
caso, es necesario escarificar al espesor y nivel requeridos para dejar el material granular que está libre
de tales productos en la superficie.
Método A: Riego completo con agua (riego completo pero ligero, sin saturar la superficie, si
hay exceso de agua de riego, es necesario esperar a que se sequen los charcos), y luego aplicar
la solución de bischofita directamente sobre la superficie compactada y libre de parches,
calamina y material suelto.
Para todos los métodos, se recomienda una dosis total de aplicación de solución de 4 l/m 2 (en el caso
de la solución con proporción bischofita: agua igual a 1,5: 1). Esta dosis es adecuada para la mayoría
de los tipos de suelos; sin embargo, en suelos no plásticos o en caso de IP muy bajo o con muy pocos
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finos, puede ser necesario aumentar la dosis de aplicación. Si se requiere más de una aplicación, la
humectación consecutiva con solución no debería ocurrir hasta que la anterior haya penetrado
adecuadamente el material.
Si la superficie tiene una pendiente longitudinal de más de 6%, la dosis de aplicación debe completarse
en varias aplicaciones para evitar la escorrentía de la solución.
Cuando la bischofita se deba aplicar a grandes extensiones de camino, es aconsejable probar una
sección con la dosis especificada, y de acuerdo con las observaciones, corregir la dosis para el resto
del trabajo, si es necesario.
Para evitar la pérdida de tracción de los vehículos y las pérdidas significativas de material debido al
tráfico, es aconsejable evitar el tráfico de vehículos durante la aplicación de la solución y durante varias
horas después de la aplicación. Para la mayoría de las superficies, este período dura aproximadamente
de 3 a 4 horas, pero este período puede extenderse de 24 a 48 horas para caminos con pendientes
longitudinales pronunciadas.
Se deben proveer barreras para caminos, señales de tráfico y delineadores para orientar el flujo de
tráfico vehicular en condiciones normales, en desvíos y / o interrupciones, y durante las obras de
construcción, de acuerdo con:
En caso de discrepancias entre los manuales mencionados, se adoptará el criterio más conservador.
Sin embargo, las indicaciones en los planos prevalecerán en cualquier caso sobre los manuales.
Durante la construcción, los letreros temporales de acuerdo con los documentos HSE del proyecto
estarán disponibles.
El personal que trabaja en los sitios de construcción debe tener el equipo de protección personal
adecuado y la ropa de trabajo necesaria.
Se exigirá además, la provisión de señaleros permanentes (loros vivos), cuando así lo aconseje la
seguridad del personal y/o sea exigencia del Propietario.
En cualquier caso, las señales y elementos de seguridad se complementarán según lo indicado por el
Propietario durante la construcción.
4.7 Limpieza
El sitio se mantendrá totalmente limpio y en orden. Después de completar los trabajos, se realizará una
limpieza general del área, eliminando todos los materiales y equipos excedentes como resultado de la
ejecución.
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