ERRORES QUE SE PUEDEN COMETER

CUANDO SE HACEN MEDICIONES

Cartagena de Indias, abril 26 de 2019.

Docente: BENJAMIN DI FILIPPO V.

VARIABLES METROLÓGICAS Y LOS EQUIPOS DE MEDICIÓN

- Masa
- Longitud

MASAS Y BALANZAS
Balanzas y Básculas
Balanzas automáticas, semiautomáticas y no automáticas.

NOTA: Para la calibración de las balanzas se requiere de masas o pesas

patrones.

Tipos de pruebas para las balanzas:

Excentricidad: Consiste en colocar una pesa en diferentes posiciones sobre el

dispositivo receptor o plato, se comprueba con un peso equivalente al 30% de la
carga máxima de la balanza.

Repetibilidad: Se conoce como comprobación de fidelidad. Es la aptitud del

instrumento que para un mismo valor de carga colocado varias veces (20 veces) y
de forma idéntica origine lecturas semejantes. Esta comprobación se realiza con
pesas al 50% y 100% del alcance máximo de la balanza.

Lineabilidad: (Es la más importante de las pruebas). ¿Por qué?. Se determinan los
errores de indicación. Se carga al equipo desde un valor mínimo hasta el máximo y
viceversa. Entre cada prueba existe un tiempo de estabilización.

Tipos de masas o pesas: existen pesas de laboratorio, comerciales, de kilate y las

más importantes (las metrológicas).

1.) De Laboratorio: encontramos pesas de precisión, según sea su clasificación

tienen una cavidad de ajuste que sirve para ajustar su peso. Existen de 1, 2, 5, 10,
20, 50, 100, 200, 500 g y de 1, 2, 5 y 10 kg. Existen también las pesas de barra
rectangular, hay de 2, 20 y 200 mg y de 5, 10, 20, 50 kg. Hay también pesas en
forma de triángulo que hay de 1, 10 y 100 mg.

2.) Comerciales: tienen forma cilíndricas.

3.) kilates: se utilizan en las transacciones de joyerías.

4.) Pesas metrológicas: clasificadas en: E1 y E2: la letra E significa "especial",

mayor exactitud, acabado de espejo. F1 y F2: la letra F significa "fina", M1, M2, M3:
la letra M significa "media", acabado burdo.

Las pesas metrológicas tienen 2 características:

Rotulado: las E no se marcan, las F y M si.
Material: las hay de acero, bronce, aluminio, latón, fundición gris y cerámicas.
CINTAS MÉTRICAS Y REGLAS.

Nota: para cualquier distancia, el error permitido está basado en una fórmula.
Para Clase I: Error permitido=± (0,1 +0,2*L)mm;
Donde: L= Distancia que se toma como referencia.
Para Clase II: Error permitido=± (0,2 +0,2*L)mm
Para Clase III: Error permitido=± (0,4+0,2*L)mm
Ejm: Para cinta métrica Clase III de 4 m de longitud.
Para el primer metro: Error=± (0,4+0,2*1)=± 0,6mm
Para el segundo metro: Error=± (0,4+0,2*2)=± 0,8mm

NOTA: Hacer curva de límites de control del instrumento de prueba.

Si se sale de éstos, el instrumento No cumple.

Otros equipos: electrónicos digitales.

PATRONES Y CALIBRES
Se ocupan de la medición y calibrado de longitudes y ángulos y de establecer
de forma segura que las piezas fabricadas coincidan con la magnitudes
geométricas determinadas requeridas.
¿QUÉ ES LA CLASE DE UN INSTRUMENTO DE MEDICION?

"La precisión define la "clase del instrumento" y está indicada en error relativo
(porcentual) referido al valor máximo de la escala y especificado para cada rango o
escala.

El error absoluto máximo de una medida en esa escala se halla aplicando el error
relativo al valor del fondo de escala.
Ejemplo: Para un voltímetro "clase 2" en la escala de rango 0-250 V, el fabricante
asegura una Precisión porcentual relativa del 2%.

Por lo tanto el Error absoluto (imprecisión) en esa escala será= ± 2% * 250/100=±

5V.

Es así como en una medida de 230 V con el mismo equipo tendremos una
imprecisión de ± 5V. El mismo que tendremos en una medida de 20 V en esa escala
(o sea, ±5V)

Por lo tanto el error relativo es mucho mayor en la parte baja de la escala: 5 / 20,
frente a 5 / 230 en la alta.

En este polímetro la sensibilidad del aparato (la menor división ) en esa escala 0-
250 es 5V.

La precisión del aparato influye en la precisión con que podemos expresar el

resultado de la medida. "