PROBLEMAS ELEMENTOS DE MAQUINAS I FNI

PRACTICA MEC-2255

L1 ≔ 550 mm
L2 ≔ 450 mm
L3 ≔ 400 mm
L ≔ 1400 mm

d01 ≔ 500 mm
dm2 ≔ 375 mm

Fr1 ≔ 1470 N
Fu1 ≔ 4000 N
Fa1 ≔ 1050 N

Fr2 ≔ 2420 N
Fu2 ≔ 9400 N
Fa2 ≔ 2420 N

DIAGRAMA DE FUERZAS ACTUANTES EN EL EJE

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PLANO XZ

d01
r01 ≔ ―― = 250 mm
2

ΣMA ＝ 0 Fu2 ⋅ (L) + RBx ⋅ ⎛⎝L1 + L2⎞⎠ − Fr1 ⋅ L1 − Fa1 ⋅ r01 ＝ 0

Fr1 ⋅ L1 + Fa1 ⋅ r01 − Fu2 ⋅ (L)

RBx ≔ ――――――――― RBx = −12089 N
⎛⎝L1 + L2⎞⎠

ΣFx ＝ 0 RAx + Fu2 + RBx − Fr1 ＝ 0

RAx ≔ Fr1 − RBx − Fu2 RAx = 4159 N

DIAGRAMA DE MOMENTOS

L1 = 550 mm L1 + L2 = 1000 mm
L2 = 450 mm L = 1400 mm
L3 = 400 mm

Tramo 0 < z ≤ 550

M'x (z) ≔ RAx ⋅ z

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Tramo 550 < z ≤ 1000

M''x (z) ≔ RAx ⋅ z − Fr1 ⋅ (z − 550) + Fa1 ⋅ r01

Tramo 1000 < z ≤ 1400

M'''x (z) ≔ RAx ⋅ z − Fr1 ⋅ (z − 550) + Fa1 ⋅ r01 + RBx ⋅ (z − 1000)

Mx (z)

4950000

4400000

3850000

3300000

2750000

2200000

1650000

1100000

550000

0
0 150 300 450 600 750 900 1050 1200 1350 1500
-550000

-1100000
z

Los momentos en las secciones seran:

MxA ≔ 0 N ⋅ mm

Mx1 ≔ Mx (550) + Fa1 ⋅ r01 = 2549950 N ⋅ mm

MxB ≔ Mx (1000) = 3760000 N ⋅ mm

Mx2 ≔ Mx (1400) = 0 N ⋅ mm

PLANO YZ
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PLANO YZ

dm2
rm2 ≔ ―― = 187.5 mm
2

ΣMA ＝ 0 Fr2 ⋅ (L) + Fa2 ⋅ rm2 + RBy ⋅ ⎛⎝L1 + L2⎞⎠ − Fu1 ⋅ L1 ＝ 0

−Fr2 ⋅ (L) − Fa2 ⋅ rm2 + Fu1 ⋅ L1

RBy ≔ ――――――――― RBy = −1641.75 N
⎛⎝L1 + L2⎞⎠

ΣFx ＝ 0 RAy − Fu1 + RBy + Fr2 ＝ 0

RAy ≔ Fu1 − RBy − Fr2 RAy = 3221.75 N

DIAGRAMA DE MOMENTOS

Tramo 0 < z < 550

M'y (z) ≔ RAy ⋅ z

Tramo 550 < z ≤ 1000

M''y (z) ≔ RAy ⋅ z − Fu1 ⋅ (z − 550)

Tramo 1000 < z ≤ 1400

M'''y (z) ≔ RAy ⋅ z − Fu1 ⋅ (z − 550) + RBy ⋅ (z − 1000)

AUX. MAURICIO LAGUE

My (zCONDARCO
) Página 4

3000000
2700000
2400000
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My (z)

3000000
2700000
2400000
2100000
1800000
1500000
1200000
900000
600000
300000
0
0 150 300 450 600 750 900 1050 1200 1350 1500

L = 1400 mm

Los momentos en las secciones seran:

MyA ≔ 0 N ⋅ mm

My1 ≔ My (550) = 1771962.5 N ⋅ mm

MyB ≔ My (1000) = 1421750 N ⋅ mm

My2 ≔ My (L) = 453750 N ⋅ mm

MOMENTOS RESULTANTES

2
MA ≔ ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2
MxA + MyA
2
MA = 0 N ⋅ mm
2
M1 ≔ ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2
Mx1 + My1
2
M1 = 3105172.48 N ⋅ mm
2
MB ≔ ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2
MxB + MyB
2
MB = 4019822.516 N ⋅ mm
2
M2 ≔ ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2
Mx2 + My2
2
M2 = 453750 N ⋅ mm

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CALCULO DE LOS DIAMETROS

Los diametros en las secciones A y B se calcularan por resistencia a la torsion:

Para un eje de st50 se tiene:

N N
τtadm ≔ 40 ―― σbadm ≔ 60 ――
2 2
mm mm

d01
Mt1 ≔ Fu1 ⋅ ―― = 1000000 N ⋅ mm
2
dm2
Mt2 ≔ Fu2 ⋅ ―― = 1762500 N ⋅ mm
2

3 ‾‾‾‾‾‾‾
16 ⋅ Mt1
dA ≔ ――― dA = 50.31 mm
π ⋅ τtadm

3 ‾‾‾‾‾‾‾
32 ⋅ M1
d1 ≔ ――― d1 = 80.78 mm
π ⋅ σbadm

3 ‾‾‾‾‾‾‾
32 ⋅ MB
dB ≔ ――― dB = 88.04 mm
π ⋅ σbadm

3 ‾‾‾‾‾‾‾
16 ⋅ Mt2
d2 ≔ ――― d2 = 60.77 mm
π ⋅ τtadm

Los diametros normalizados seran:

dA ≔ 75 mm

d1 ≔ 85 mm

dB ≔ 90 mm

d2 ≔ 80 mm

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SEGURIDAD A LA ROTURA

SECCION 1
Para un diametro del eje de d1 = 85 mm segun DIN 6885 tabla 39 Decker,se tiene:

b ≔ 22 mm

h ≔ 14 mm

t1 ≔ (9 + 0.2) mm

t2 ≔ (5.4 + 0.2) mm Con juego dorsal

Esfuerzo comparativo:

4 ⋅ Fa1 N
σ1 ≔ ――― = 0.19 ――
2 2
π ⋅ d1 mm

32 ⋅ M1 N
σb1 ≔ ――― = 51.5 ――
3 2
π ⋅ d1 mm

16 ⋅ Mt1 N
τt1 ≔ ――― = 8.29 ――
3 2
π ⋅ d1 mm

Utilizando: α0 ≔ 0.4
2
‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2 2 2
σv1 ≔ ⎛⎝σ1 + σb1⎞⎠ + 3 ⋅ α0 ⋅ τt1

N
σv1 = 52.01 ――
2
mm
Esfuerzo a la fatiga:

b0 ≔ 0.9

N
σw ≔ 230 ――
2
mm
R ≔ 0.5

αkb ≔ 3.2

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ρ' ≔ 0.08 mm
t1
ρ≔― = 4.6 mm
2
2 2 1
x ≔ ―+ ―= 0.46 ―― para flexion mayor a torsion
d1 ρ mm

El coeficiente de entalladura sera:

αkb
βkb ≔ ―――― = 2.69
2
‾‾‾‾
1 + ρ' ⋅ x

Por lo tanto el esfuerzo a la fatiga es:

σw ⋅ b0
σG1 ≔ ――――
βkb ⋅ (1 − R)

N
σG1 = 154.15 ――
2
mm
Finalmente la seguridad a la rotura sera:

σG1
SD1 ≔ ―― SD1 = 2.96
σv1

Este valor es mayor a 1.7 por lo tanto esta correcto

SECCION 2
Para un diametro del eje de d2 = 80 mm segun DIN 6885 tabla 39 Decker,se tiene:

b ≔ 22 mm

h ≔ 14 mm

t1 ≔ (9 + 0.2) mm

t2 ≔ (5.4 + 0.2) mm Con juego dorsal

Esfuerzo comparativo:

4 ⋅ Fa2 N
σ2 ≔ ――― = 0.48 ――
2 2
π ⋅ d2 mm

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32 ⋅ M2 N
σb2 ≔ ――― = 9.03 ――
3 2
π ⋅ d2 mm

16 ⋅ Mt2 N
τt2 ≔ ――― = 17.53 ――
3 2
π ⋅ d2 mm
Utilizando: α0 ≔ 0.4
2
‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2 2 2
σv2 ≔ ⎛⎝σ2 + σb2⎞⎠ + 3 ⋅ α0 ⋅ τt2

N
σv2 = 15.43 ――
2
mm
Esfuerzo a la fatiga:

t1
ρ≔― = 4.6 mm
2
2 1 1
x ≔ ―+ ―= 0.24 ―― para torsion mayor a flexion
d2 ρ mm

El coeficiente de entalladura sera:

αkb
βkb ≔ ―――― = 2.81
2
1 + ‾‾‾‾
ρ' ⋅ x
Por lo tanto el esfuerzo a la fatiga es:

σw ⋅ b0
σG2 ≔ ――――
βkb ⋅ (1 − R)

N
σG2 = 147.39 ――
2
mm
Finalmente la seguridad a la rotura sera:

σG2
SD2 ≔ ―― SD2 = 9.55
σv2

Este valor es mucho mayor a 1.7 lo que indica que el diametro en la seccion 2 ha sido
demasiado sobredimensionada, sin embargo el valor es aceptable

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