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SISTEMA DE GESTION DE
SEGURIDAD
MATERIAL DOCENTE
OFICINA PRINCIPAL CTMP JH MINING CENTER: JR. APURIMAC ESQUINA CON JR. ANDAHUAYLAS – CHALHUANCA - AYMARAES
RECICLAR
La primera de las tareas es reciclar, que consiste en el proceso de someter
los materiales a un proceso en el cual se puedan volver a utilizar, reduciendo
de forma verdaderamente significativa la utilización de nuevos materiales, y
con ello, más basura en un futuro.
REDUCIR
Cuando hablamos de reducir lo que estamos diciendo es que se debe tratar
de reducir o simplificar el consumo de los productos directos, o sea, todo aquello que se compra y se consume, ya que esto tiene
una relación directa con los desperdicios, a la vez que también la tiene con nuestro bolsillo.
REUTILIZAR
Al decir reutilizar, nos estamos refiriendo a poder volver a utilizar las cosas y darles la mayor utilidad posible antes de que llegue la
hora de deshacernos de ellas, dado que al disminuir el volumen de la basura.
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IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
La identificación de peligros está asociada a las actividades que se realizan teniendo en cuenta los siguientes elementos:
trabajadores, instalaciones, ambiente de trabajo, materiales… Estas actividades requiere que se consideren: actividades rutinarias y
no, actividades de cualquier persona que accede al lugar de trabajo, comportamiento, factor humano…
La evaluación de riesgos se hará siempre bajo la consideración de cualquier obligación legal. Se establecerán los controles
consolidados, tras el registro de los mismos en la matriz IPER y el establecimiento de criterios de probabilidad y severidad o
consecuencias de la materialización de los peligros.
La probabilidad se evalúa en función del índice de número de personas expuestas, índice de procedimientos existentes, índice de
capacitación e índice de exposición al riesgo.
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La mejor manera de controlar un peligro es eliminarlo. Si el peligro no se puede eliminar, hay otras maneras de reducir la exposición
del trabajador al peligro. Algunos de estos métodos son más efectivos que otros. Cuando se ponen todos estos métodos de control
en un cuadro desde el más efectivo hasta el menos efectivo, el cuadro revela la “Jerarquía de controles de peligros”. El seguir la
jerarquía se considera una buena práctica de salud y seguridad ocupacional.
1. ELIMINACIÓN
La mejor manera de controlar un peligro es eliminarlo y quitar el peligro.
Por ejemplo, se puede cambiar un proceso de trabajo de tal manera
que se elimine el peligro, sustituir un químico tóxico por uno no tóxico,
poner a los trabajadores al nivel del piso en vez de en lugares elevados,
aplicar sistemas de inyecciones intravenosas sin agujas y otros
métodos que eliminan el riesgo por completo.
2. SUSTITUCIÓN
La segunda opción para controlar un peligro es sustituirlo por algo que
no sea peligroso o que sea menos peligroso para los trabajadores. Por ejemplo, se podría usar un químico no tóxico (o menos
tóxico) en lugar de uno tóxico.
El uso de equipo de protección personal (EPP) es una manera de controlar los peligros porque pone el equipo directamente en el
cuerpo del trabajador.
El uso de equipo de protección personal es la manera menos efectiva de proteger a los trabajadores de los peligros. El equipo debe
ser usado solamente mientras se desarrollan o se instalan otros controles, o si no hay otra manera más efectiva para controlar el
peligro. Hay muchas razones:
A: EJEMPLOS DE ELIMINACIÓN:
Eliminar el uso de sustancias o materiales peligrosos.
Cambiar el proceso para eliminar ruido.
Hacer el trabajo al nivel del piso (eliminar el riesgo de caídas).
B: EJEMPLOS DE SUSTITUCIÓN:
Sustituir un material peligroso por uno menos peligroso o uno no peligroso.
Utilizar equipo o un proceso menos ruidoso.
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Todo trabajo de alto riesgo requiere obligatoriamente del Permiso Escrito de Trabajo de Alto Riesgo (PETAR), autorizado y firmado
para cada turno, por el supervisor y jefe del área de trabajo.
Algunas consideraciones para la realización de trabajos de alto riesgo:
Para los trabajos en caliente se debe tener en cuenta la inspección previa del área de trabajo, la disponibilidad de equipos para
combatir incendios y protección de áreas aledañas, EPP, equipo de trabajo y ventilación adecuados, retirar materiales
inflamables, la capacitación respectiva y la colocación visible del PETAR.
Para los trabajos en espacios confinados se debe contar con equipos de monitoreo de gases calibrados para la verificación de
la seguridad del área de trabajo, EPP, equipos de trabajo y ventilación adecuados, equipos de comunicación y la colocación
visible del PETAR.
Para realizar trabajos en excavación se debe tener en cuenta las características del terreno como: compactación,
granulometría, tipo de suelo, humedad, vibraciones, profundidad, entre otros; para instalar sistemas de sostenimiento cuando
sea necesario. Además, el material proveniente de la excavación, que se acopia en la superficie, debe quedar a una distancia
mínima del borde que equivalga a la mitad de la profundidad de la excavación.
Para realizar trabajos en altura o en distintos niveles a partir de 1.80 metros según el DS. 055 - 2010 y 1.20 metros según el
DS. 024 – 2016 se usará un sistema de prevención y detención de caídas, tales como: anclaje, línea de anclaje, línea de vida y
arnés. Además, los trabajado.
res deben tener un certificado de suficiencia médica anual que debe descartar: todas las enfermedades neurológicas y/o
metabólicas que produzcan alteración de la conciencia súbita, déficit estructural o funcional de miembros superiores e
inferiores, trastornos del equilibrio, alcoholismo y enfermedades psiquiátricas.
Para realizar trabajos con energía en alta tensión, los trabajadores deben ser capacitados y autorizados por el empleador
titular de la actividad minera y seguir los siguientes pasos:
1. Desenergizar las instalaciones eléctricas.
2. Realizar el PETAR.
3. Comprobar el corte de energía eléctrica y el retorno de la misma verificando la energía residual y la ausencia de tensión.
4. Instalación de aterramiento temporal.
5. Instalación de bloqueo y señalización de la prohibición del suministro de energía eléctrica.
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CAÍDA LIBRE:
El acto de caer antes de que un sistema de detención de caídas comience a aplicar las fuerzas de
arresto.
ARNESES ANTICAÍDAS:
Son los equipos de protección para aquellos trabajos donde exista el riesgo de caída a distinto nivel.
Los arneses anti caídas integrales están diseñados para repartir la fuerza de choque, por lo que
siempre será necesario utilizar un sistema de absorción.
Este tipo de arnés debe llevar al menos un punto de anclaje en la espalda a la altura de los
omoplatos.
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SISTEMA PERSONAL PARA DETECCION DE CAIDAS (SPDC) – CON LINEA DE VIDA SIMPLE
SISTEMA PERSONAL PARA DETECCION DE CAIDAS (SPDC) – CON LINEA DE VIDA VERTICAL
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Clase A: Detención de caída: Están diseñados para soportar el cuerpo durante y después de la detención de una caída.
Clase D: Ascenso/descenso controlado: Este tipo de protección permite al trabajador adoptar la posición de sentado mientras está en
suspensión.
Clase E: Acceso a espacios confinados: Deben tener un elemento de fijación deslizante en cada cinta de hombro, para ser utilizadas como un
par, es decir, no separadamente, a fin de permitir al trabajador adoptar una posición casi vertical mientras está en suspensión.
Clase P: De posicionamiento de trabajo: Deben tener incorporado al menos un elemento de fijación para posicionamiento de trabajo para
situarse al nivel de la cintura aproximadamente.
Es decir este arnés es utilizado cuando el usuario debe permanecer totalmente suspendido mediante
un arnés de suspensión. Se debe tener en cuenta que este tipo de arneses de suspensión, por sus
características específicas, no son considerados equipos para contener caídas.
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Por otro lado se tiene los arneses para sistemas para trabajos de posicionamiento, los cuales consisten en
soportes para el cuerpo, tales como cinturones o arneses que cuentan con acoples laterales, los cuales
permiten conectar una línea de sujeción de posicionamiento para sujetar al usuario. Por sus características
este sistema permite al usuario realizar trabajos en superficies elevadas, permitiendo al usuario tener las
manos siempre libres.
ABSORVEDOR DE IMPACTOS
También existen las líneas de sujeción adaptados con un dispositivo amortiguador de impactos, para atenuar posibles caídas, que consisten
básicamente en líneas de sujeción hechas de correas de nylon o cuerda trenzada, que además cuenta con un dispositivo que amortigua los
impactos, cuya función consiste en disipar la energía del impacto, logrando reducir la fuerza de detención en un 50%, actuando directamente en
el usuario y en el anclaje.
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TERMINOS RELATIVOS
EL FUEGO: Es una reacción química entre un combustible y un comburente con desprendimiento de energía en forma de luz y calor.
COMBUSTIÓN: Una reacción química entre un cuerpo combustible con un comburente en presencia de una energía de activación. La
combustión genera calor y gases y casi siempre llamas y humo.
ENERGÍA DE ACTIVACIÓN: Fuente de calor necesaria para iniciar una combustión.
COMBURENTE: Elemento que no arde, pero hace arder un combustible, sosteniendo la combustión, con y sin llama. El más común es el
oxígeno del aire, pero también hay otros materiales que poseen oxígeno dentro de su estructura molecular o que no poseen oxígeno pero igual
pueden iniciar o mantener la combustión como los cloratos, boratos, permanganatos, entre otros.
HOLLÍN: Partículas negras de carbón que se producen en una combustión incompleta.
HUMO: Partículas carbonosas en suspensión en el aire, derivadas de la combustión incompleta de combustibles.
COMBUSTIBLE:
Sustancia que reaccionando con el comburente (normalmente O2) aporta una cierta cantidad de energía que le permite arder (energía de
activación).
Combustibles Líquidos: productos de destilación del petróleo (gasolinas, gasóleos, Fuel-Oil, aceites…) alcoholes, disolventes.
ENERGÍA DE ACTIVACIÓN:
Es la energía necesaria para que la reacción se inicie.
*Las fuentes de ignición pueden ser: sobrecargas o cortocircuitos eléctricos, rozamientos entre partes metálicas, equipos de soldadura, estufas,
reacciones químicas, chispas…etc.
Punto de inflamación(flash point):
Es la temperatura mínima a la cual un combustible desprende vapores capaces de arder en contacto con un comburente cuando se
le aporta energía de activación, pero sin capacidad para mantener la combustión.
Punto de fuego(fire point):
Temperatura mínima a la cual un combustible desprende vapores capaces de arder en contacto con un comburente y de mantener la
combustión una vez retirara la fuente de ignición.
2-LÍMITES DE INFLAMABILIDAD:
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3º-TIPOS DE COMBUSTIÓN:
1. Combustiones lentas: Se producen sin emisión de luz y con poca emisión de calor, se dan en lugares con escasez de aire,
combustibles muy compactos o cuando la generación de humos enrarece la atmósfera. Son muy peligrosas ya que en caso de
que entre aire fresco puede generarse una súbita aceleración del incendio incluso llegando a la explosión.
2. Combustiones rápidas: Son las que se producen con una fuerte emisión de luz y calor con llamas. Cuando las emisiones
son instantáneas o muy rápidas se denominan Explosiones, Las atmósferas de polvo de combustible en suspensión son
potencialmente explosivas.
Cuando la velocidad de reacción es menor que la velocidad del sonido(340m/s) a la explosión se denomina DEFLAGRACIÓN.
Cuando la velocidad de reacción es mayor que la velocidad del sonido, a la explosión se le denomina DETONACIÓN.
FUENTES DE IGNICIÓN:
De origen térmico, es una llama capaz de elevar la temperatura hasta producir vapores combustibles e inflamarlos (cerillas, mecheros,
cigarrillos, estufas, etc.)
De origen Eléctrico cuando la fuente de ignición es una chispa producida en instalaciones eléctricas o descargas electrostáticas
o atmosféricas (rayos).Las chispas eléctricas dada su alta energía, ocasionan un importante aumento de la temperatura y por tanto la
ignición.
De origen Mecánico, por su fricción o rozamiento de máquinas de trabajo mecánico, suelen ser de corta duración.
De origen Químico, energía desprendida en determinadas reacciones químicas (ácidos).
Al enfrentarse a un fuego es importante reconocer su tipo, ya que el tratamiento adecuado para un tipo de fuego puede aumentar mas el
peligro si se aplica en otro.
Clase A: Fuegos con materiales sólidos, generalmente orgánicos, por ejemplo; tela, madera, papel…etc.
Clase B: Fuegos con líquidos inflamables o sólidos licuables. Estos pueden subdividirse en aquellos que se mezclan con
agua(miscibles),como el alcohol y aquellos que no lo son (in-miscibles),como el petróleo, aceites, disolventes, ceras y pinturas.
Clase C: Fuegos con gases o gases licuados, por ejemplo, Metano, propano, butano, acetileno, etc.
Clase D:Fuegos con metales o polvos metálicos, por ejemplo; aluminio, magnesio, sodio
Fuego eléctrico: a electricidad en si mismo no arde. El llamado fuego eléctrico pertenecerá a la clase a,b,cd,o F indicadas, con
el riesgo adicional generado por la presencia de corriente eléctrica. Una vez que hayan sido aislado los circuitos eléctricos en
cuestión, el fuego se tratará como corresponda según su clase.
Clase F: Fuegos con aceites de cocción a altas temperaturas (más de 360ºC) en cocinas de buques, cocinas industriales,
restaurantes, etc. Debido a sus altas temperaturas de auto inflamación son difíciles de apagar mediante los extintores
convencionales, ya que estos no enfrían lo suficiente.
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AGENTES EXTINTORES
QUE ES UN EXTINTOR?
Un extintor, extintor de fuego, o matafuego es un artefacto que sirve
para apagar fuegos.
De forma más concreta se podría definir un extintor como un aparato
autónomo, diseñado como un cilindro, que puede ser desplazado por una
sola persona y que usando un mecanismo de impulsión bajo presión de
un gas o presión mecánica, lanza un agente extintor hacia la base del
fuego, para lograr extinguirlo.
Hay de muchos tamaños y tipos, desde los muy pequeños, que suelen
llevarse en los automóviles, hasta los grandes que van en un carrito con
ruedas. El contenido varía desde 1 a 250 kilogramos de agente extintor.
CLASIFICACIÓN DE EXTINTORES:
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Actúan de forma similar que los extintores a base de polvo químico, con la diferencia que no dejan residuos. Se usa para apagar
fuegos de los tipos A, B y C.
7. EXTINTORES TIPO D:
Básicamente son extintores a base de polvos específicos según el metal que se quiera combatir, al no existir un polvo especial que
apague todos los incendios del tipo “D” deberemos asesorarnos con el distribuidor de extintores. Actúan por sofocación creando una
costra entre el aire y el material incendiado.
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3. APRIETA LA PALANCA.
Para liberar el agente extintor, oprime las dos palancas juntas con una mano mientras apuntes la manguera hacia la base del fuego
con la otra. Aplica una presión lenta y uniforme cuando las oprimas.
Para dejar de descargar el extintor, suelta las palancas.
Reemplaza o vuelve a cargar el extintor tan pronto como sea posible. Algunos extintores son desechables y debes deshacerte
de ellos cuando estén descargados. Otros extintores son recargables, así que puedes volverlos a llenar con agente y presurizarlos
nuevamente.
No dejes un extintor vacío tirado por la casa porque alguien podría usarlo en una emergencia.
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DEFINICIÓN:
Conjunto de actuaciones y técnicas que permiten la atención
inmediata de un accidentado, hasta que llegue la asistencia
médica profesional, con el fin de que las lesiones que ha
sufrido “NO EMPEOREN”.
¿QUÉ ES UN ACCIDENTE?
DEFINICIÓN:
Perdida brusca del equilibrio funcional del organismo que
puede suceder en cualquier circunstancia: trabajo, hogar, juego, ocio, conducción de vehículos, etc.
PRIMEROS AUXILIOS
Asistencia o tratamiento iniciales que se dan a un ACCIDENTADO o, a quien sufre una ENFERMEDAD REPENTINA.
Conocimientos mínimos imprescindibles que debe poseer cualquier persona para que, en el DEBER DE PRESTAR AYUDA, sea
eficaz la labor de auxiliar a la víctima hasta la llegada de los servicios de asistencia sanitaria, basados siempre en la conducta.
P.A.S.
Salvar vidas.
Evitar más lesiones y alteraciones (NO AGRAVAR EL DAÑO INICIAL).
Proteger de los riesgos de infecciones y otras complicaciones.
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Comprobar
No colgar el teléfono sin estar seguros que el mensaje se ha recibido.
Hacer que la persona que ha recibido el mensaje, lo repita.
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EVALUACIÓN PRIMARIA
(Reconocer situaciones que suponen un peligro vital)
Comprobar CONSCIENCIA.
Comprobar RESPIRACIÓN.
Comprobar PULSO.
Buscar posibles HEMORRAGIAS.
La apertura ocular:
No abre los ojos, lo hace sólo al dolor o al hablarle
Los abre espontáneamente.
La respuesta Motora:
No hay movimientos, movimientos de flexión o extensión
anormales.
Los movimientos son orientados, obedece a las órdenes.
EXPLORACIÓN DE LA RESPIRACIÓN
VER movimientos torácicos.
OÍR la respiración del lesionado.
SENTIR el aliento en la mejilla.
PULSO
Es la expansión rítmica de una arteria, producida por el paso de la sangre bombeada por el corazón.
El pulso se controla para determinar el funcionamiento del corazón. El pulso sufre modificaciones cuando el volumen de sangre
bombeada por el corazón disminuye o cuando hay cambios en la elasticidad de las arterias.
Tomar el pulso es un método rápido y sencillo para valorar el estado de un lesionado.
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En la sien (temporal).
En el cuello (carotideo).
En hueco clavicular (subclavia).
Parte interna del brazo (humeral).
En la muñeca (radial).
Parte interna del pliegue del codo (cubital).
En la ingle (femoral).
En el dorso del pie (pedio).
En la tetilla izquierda de bebés (apical).
PULSO RADIAL
Este pulso es de mejor acceso, pero a veces en caso de accidente se hace
imperceptible
Palpar la arteria radial, que está localizada en la muñeca, inmediatamente por
encima de la base del dedo pulgar.
Colocar los dedos (índice y medio) haciendo ligera presión sobre la arteria.
Contar el pulso en un minuto.
PULSO APICAL
Se denomina así el pulso que se toma directamente en la punta del corazón.
Este tipo de pulso se toma en niños pequeños (bebés)
Colocar los dedos sobre la tetilla izquierda.
Presionar ligeramente para sentir el pulso.
Contar el pulso en un minuto.
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ASFIXIA
Situaciones en las que el oxígeno no llega, o llega mal a las células del organismo.
ACTUACIÓN:
a) Si existe un obstáculo externo, suprimirlo.
b) Colocar al accidentado en un ambiente puro.
c) Asegurar la libertad de las vías respiratorias.
Para ello:
Aflojar la ropa alrededor del cuello y cintura.
Si está inconsciente (aunque respire).
Colocar dos dedos en la barbilla y una mano en la frente basculando la cabeza hacia atrás suavemente; con esta maniobra se libera
la garganta obstruida por la caída de la lengua hacia atrás.
Abrir la boca y liberar de aquello que la obstruya (vómito, secreciones, dentadura postiza móvil, etc.).
Colocar en posición lateral de seguridad a fin de permitir la salida de sangre o vómito.
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MANIOBRA DE HEIMLICH
Actuar rápidamente:
Colocarse detrás de la víctima rodeándola con
los brazos.
Cerrar una mano y colocarla entre ombligo y
esternón.
Cogerse el puño con la otra mano.
Realizar una fuerte presión hacia adentro y hacia
arriba, repitiendo 5 veces.
Repetir el ciclo tres veces.
AUTOMANIOBRA DE HEIMLICH
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Luego, usa la palma de tu mano para dar cinco golpecitos firmes pero suaves en la
espalda del bebé justo entre las paletas de la espalda del bebé. Los golpecitos no deben
ser tan fuertes que lastimen al bebé.
Revisa la boca del bebé para ver si hay algún objeto. Si encuentras uno, retíralo
inmediatamente.
PASOS:
Pon al bebé boca arriba, con la cabeza más baja que su cuerpo.
Usa tres dedos justo en el centro del pecho del bebé (el esternón, justo debajo de la
línea de los pezones). Tu dedo medio debe estar justo a la altura del pecho.
Una vez que tus dedos estén en su lugar, levanta el dedo medio y sólo usa los
dedos restantes para dar 5 presiones con firmeza.
EPILEPSIA
La epilepsia no es una enfermedad psiquiátrica mental, se trata de un problema físico causado por un funcionamiento anormal
esporádico de un grupo de neuronas. Generalmente, una crisis epiléptica se desencadena por un exceso de actividad
eléctrica de un grupo de neuronas (células cerebrales) hiperexcitables y puede afectar a funciones como el movimiento o el
comportamiento, o al nivel de conciencia (la noción de lo que sucede alrededor de uno).
Las crisis generalmente duran apenas unos segundos o unos minutos, después de los cuales finaliza y el cerebro vuelve a
funcionar con normalidad. El tipo de convulsión depende de la parte del cerebro afectada y la causa de la epilepsia.
Pérdida de conocimiento.
Caída al suelo.
Ojos en blanco.
convulsiones o sacudidas violentas del cuerpo.
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Mandíbulas apretadas.
Mordedura de la lengua.
Salivación espumosa de la boca.
Expulsión voluntaria de la orina.
HEMORRAGIAS
Según hacia donde se produce la salida de la sangre:
EXTERNAS:
La sangre sale al exterior a través de una herida.
INTERNAS:
La hemorragia se produce en el interior del organismo, sin
salida al exterior.
EXTERIORIZADAS:
Se producen en el interior del organismo, pero la sangre sale al exterior a través de un orificio natural del cuerpo.
HEMORRAGIAS EXTERIORIZADAS:
POR EL OIDO: Otorragias.
POR LA NARIZ: Epistaxis
POR LA BOCA: Hemoptisis hematemesis
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HEMOPTISIS
Vómito de sangre precedido de náuseas
(proviene del estómago).
Sangre limpia, con olor a óxido.
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HEMATEMESIS
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La víctima puede quedar inconsciente.
HERIDA LEVE
Sólo afecta a la epidermis y se ha producido hace menos de seis horas.
HERIDA GRAVE
Afecta a capas profundas de la piel.
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Hace más de seis horas que se ha producido.
HERIDA GRAVE
FRACTURAS
SÍNTOMAS:
Dolor que aumenta con el movimiento
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Impotencia funcional.
ACTUACIÓN:
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Observar color de los dedos de manos o pies y el pulso.
TRAUMATISMOS DE EXTREMIDADES
Inmovilizaciones
Miembros superiores:
Cabestrillo: con pañuelos triangulares o la ropa de la propia víctima.
CABESTRILLO
Se utiliza para sostener la mano, brazo o antebrazo en caso de heridas, quemaduras, fracturas, esguinces y luxaciones.
PROCEDIMIENTO:
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MIEMBROS SUPERIORES:
Con FÉRULA RÍGIDA a un lado y acolchamiento del lateral
MIEMBROS INFERIORES:
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ESGUINCE
LUXACIÓN
FRACTURA
CDERRADA
FRACTURA
ABIERTA
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Candado de uso personal y de llave única usado para el bloqueo personal, lleva impreso en bajo
relieve el registro DNI, la llave está bajo exclusivo control del trabajador, el color de los candados
personales para los trabajadores y contratistas será color dorado, 40 mm. de ancho y de arco
Largo mínimo de 80 mm.
NOTA: La Superintendencia de seguridad verificará que el candado sea registrado, codificado y
entregado solo con una llave a cada trabajador de la Empresa contratista.
Candado de un área que solo tiene una llave, usado para procesos de bloqueo grupal de fuentes
de energía principales involucrados en trabajos de mantenimiento preventivo, correctivo y/o
reparaciones que duran más de un turno (candado y tarjeta departamental).
Usado también cuando el equipo queda fuera de servicio (Candado y tarjeta informativa)
NO reemplaza al candado personal que deberá instalar obligatoriamente todo aquel que realiza algún trabajo o intervención de un equipo.
Los colores de los candados departamentales son:
AZUL: Departamental Mecánico
ROJO: Departamental Eléctrico.
VERDE: Departamental Operacional.
Candado de única llave maestra para la misma serie de candados, usado para mantener bloqueado fuentes de energía de equipos que
normalmente son energizados o desenergizados, NO se usa como candado personal o departamental. Es obligatorio tener un registro de equipos
que se encuentran bloqueados bajo el sistema de candados permanentes, los colores y uso específico son:
NEGRO: Válvulas de proceso que por razones operativas deban permanecer abiertas o cerradas, grúas puente, maquinas
especiales críticas, máquinas de soldar.
NARANJA: Mantener bloqueadas fuentes de energía eléctrica, se aplica en subestaciones y arrancadores de uso externo.
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Un solo dispositivo para la mayoría de las válvulas Con volante. Sustituye a 3 sistemas
de bloqueo convencionales de válvulas
Con volante para reducir Costes.
Se adapta y ajusta a válvulas con volante. Resistente a cambios de temperatura
extremos desde -20 °C a 80 °C.
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9. ETIQUETADO:
El etiquetado consiste en la colocación de una etiqueta indicativa de que el
dispositivo de aislamiento eléctrico y el equipo que se está controlando NO SE
DEBE utilizar hasta que se haya retirado la etiqueta.
CLASIFICACION:
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IMPORTANTE:
Es importante utilizar siempre aquellas tarjetas cuyas leyendas (mensajes) correspondan a las acciones (instrucciones o medidas) que se quieren
advertir, con el propósito de controlar efectivamente el riesgo operacional.
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15cm
IMPORTANTE:
9cm
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ADVERTENCIA:
Las tarjetas de Advertencia “PELIGRO” no tienen franjas diagonales de color rojo y blanco, con el propósito de diferenciarlas de las Tarjetas de
Advertencia de Bloqueo e Inmovilización “PELIGRO”.
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Inspección periódica. El empleador debe realizar inspecciones periódicas de los procedimientos de control de energía, al
menos una vez al año para asegurarse que el procedimiento y los requerimientos de este estándar se están cumpliendo.
La inspección periódica debe ser realizada por un empleado autorizado diferente a los empleados que utilizan normalmente
el procedimiento de control de energía a ser inspeccionado.
Las etiquetas indican claramente la identidad del empleado que está aplicando el dispositivo
El dispositivo de etiquetado tiene alguno de los siguientes mensajes: No encender, No abrir, No cerrar, No energizar,
No operar
Se realizan inspecciones periódicas de los procedimientos de control de energía, al menos una vez al año
La inspección periódica la realiza un empleado autorizado diferente a los empleados que utilizan normalmente el
procedimiento de control de energía a ser inspeccionado.
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DESCRIPCION – OBSERVACIONES:
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NOTA:
TRABAJAROR AUTORIZADO Y CUALIFICADO PARA EL CIERRE Y ROTULACION ELECTRICO DEACUERDO A LA NORMA SUBPARTE "S"
DEL 29 CFR PARTE 1910.
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DESCRIPCION – OBSERVACIONES:
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NOTA:
TRABAJADOR AUTORIZADO Y CUALIFICADO PARA EL CIERRE Y ROTULACION ELECTRICO DEACUERDO A LA NORMA SUBPARTE "S" DEL 29 CFR PARTE 1910.
PROCEDIMIENTO NO.1.
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PROCEDIMIENTO NO.2.
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PROCEDIMIENTO NO.3.
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PROCEDIMIENTO NO.4.
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PROCEDIMIENTO NO.5.
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OTROS PROCEDIMIENTOS
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OBSERVACIONES
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FIRMA DEL RESPONSABLE DE TURNO FIRMA DEL INSTRUCTOR DOCENTE
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1.1. RESUMEN
En la economía peruana más de 50% de las exportaciones son provenientes de la minería, destacando su actividad como generadora de riqueza.
La Importancia de esta actividad también aparece cuando el asunto en cuestión es la Seguridad Ocupacional. En los últimos años, a pesar de
haber acontecido una disminución en el número de accidentes en la minería, la tasa de mortalidad aun es alta cuando se compara con otros
países de tradición minera. El presente trabajo discute la importancia de los accidentes por caída de rocas en minas subterráneas del Perú en
cuanto provocadoras de accidentes fatales; para ello fue utilizado datos e informaciones obtenidos a partir de fuentes oficiales como el Ministerio
de Energía y Minas del Perú.
1.2. INTRODUCCIÓN
La minería es una actividad industrial que comprende la explotación de minerales metálicos, energéticos e industriales. La explotación de
los recursos minerales está destinada a la producción de energía eléctrica, automóviles, agregados para construcción, aceros,
fertilizantes, asfaltos, medicinas, componente electrónicos, entre otros; que permiten que la humanidad pueda vivir en condiciones de
conforto. Por otra parte, esta actividad es considerada como una de las más arriesgadas debido a los peligros asociados a su ejercicio.
La minería en cuanto a la actividad económica es importante, principalmente para países en vías de desarrollo, dado que una gran parte
de las divisas son obtenidas a partir de la exportación de minerales, los cuales contribuyen significativamente a la generación de riqueza,
así como a la generación de puestos de trabajo directos e indirectos, en regiones caracterizadas típicamente por la pobreza.
A pesar de su reconocida importancia, la minería también se destaca por los riesgos inherentes a su práctica, los cuales están asociados
a la posibilidad de ocurrencia de accidentes de trabajo, provocados por los diversos agentes presentes en los ambientes mineros como:
choques eléctricos, explosiones, gases, rocas sueltas, colapsos de la estructura, caída de rocas o laterales de las galerías, inundaciones,
tropiezos / resbalones / caídas o errores de mal funcionamiento o de uso inadecuado equipos de minería, ruidos, polvo, iluminación
deficiente, ventilación inadecuada, entre otros.
La minería subterránea particularmente se caracteriza por ser desarrollada en condiciones geológicas adversas determinadas
principalmente por la heterogeneidad y anisotropía del macizo rocoso, cuyo conocimiento en la práctica siempre será limitado. La falta de
espacio, la deficiencia de iluminación, la existencia de atmósferas peligrosas, entre otros factores, dificultan aun más el desarrollo de
tareas, provocando muchas veces accidentes y enfermedades ocupacionales.
La minería como actividad económica en el Perú, es una actividad muy antigua, pues se practica desde tiempos remotos. La minería se
caracteriza por ser una actividad económica típicamente extractiva, que tiene por finalidad aprovechar los recursos metálicos y no metálicos que
existen en la tierra. El Perú ha sido, desde la colonia, un país básicamente minero, porque gran parte de su economía ha dependido de esta
actividad.
La minería es importante por ser la principal fuente de divisas para el Perú. El Perú, país minero por tradición, es considerado el sétimo país más
rico en recursos minerales en el mundo (Perú, 2013). La industria minera representa una de las principales fuentes de ingresos fiscales del
Estado. En la actualidad se calcula que apenas una octava parte de los recursos mineros del país son explotados. La minería en el Perú
constituye una fuente importante de ingresos para nuestra economía por generar más del 50% de los valores.
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EXPORTACIONES
4. ACCIDENTES DE TRABAJO
Los accidentes de trabajo son definidos como eventos indeseados que resultan en muerte, lesión, daño u otra pérdida (OHSAS 18001, 2007).
Barreiros (2002) define un accidente como el resultado de todo un proceso de desestructuración en la lógica del sistema de trabajo que, en el
momento, revela su inadecuación, insuficiencia, equivoco y contradicción en lo que respecta al proyecto del sistema productivo y la concepción
de la organización del trabajo.
Los accidentes de trabajo son definidos como ocurrencias súbitas que provocan daños a los trabajadores, provocando su alejamiento del local de
trabajo por más de un día. También se define el accidente de trabajo como una ocurrencia en el local de trabajo o fuera de ella y que puede
resultar en muerte o alejamiento por más de tres días.
En el Perú legalmente un accidente de trabajo es definido como una ocurrencia indeseada que resulta en lesión o daño no intencional. Según el
Ministerio de Energía y Minas del Perú, para que un accidente sea considerado de trabajo en la minería deberá ocurrir en las siguientes
circunstancias:
En el horario de trabajo y durante la ejecución de una tarea ordenada por el empleador o su representante.
Durante las interrupciones de las actividades por falta de energía, en horarios de alimentación, capacitación con excepción de huelgas
y paralizaciones.
Los accidentes en carreteras de la empresa, construidas para realizar trabajos propios de las operaciones mineras, cuando el
trabajador está en acción de cumplimiento de la orden del empleador.
Son considerados también como accidentes de trabajo las enfermedades profesionales (tecnopatias), que son producidas o desencadenadas por
el ejercicio de trabajo peculiar de determinada actividad, y las enfermedades relacionadas con el trabajo (mesopatias), que son adquiridas o
desencadenadas en función de las condiciones especiales en que el trabajo es realizado y con ella se relaciona directamente.
En el contexto de la discusión de los accidentes de trabajo, es importante resaltar la definición dada a los accidentes o “casi accidentes”. Un
incidente es definido como un evento no planeado que tiene el potencial de resultar en un accidente. La OHSAS (1999) define un incidente como
un evento que haya resultado o tenga potencial en resultar en un accidente; de esta manera, un evento no deseado sin muerte, enfermedad,
lesión, daño u otra pérdida es también denominado como un incidente o “casi accidente”.
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Un aspecto importante de los accidentes de trabajo es que ellos provocan pérdidas para las organizaciones y la sociedad. De una forma general,
los costos resultantes de accidentes de trabajo pueden ser agrupados en las siguientes categorías:
Tiempo: horas utilizadas por los empleados y la gerencia en actividades relacionadas a accidentes como horas pagadas por la empresa por
la ausencia del trabajador accidentado.
Materiales y componente: costo de los materiales y componentes adquiridos o perdidos en el accidente como piezas de reposición de
equipos damnificados, sustitución de materiales damnificados, sustitución de materiales damnificados y pérdida de valor por ítems nao
producidos.
Servicios externos: costos de servicios externos como substitución temporal de equipos, pago de consultorías, así como el soporte legal.
Costos para el gobierno (seguridad social, salud, entre otros).
Costos arcados por los familiares (medicamentos, internaciones, entre otros).
Otros costos: Costos de actividades menos frecuentes en que la empresa incurre, como pago de multas y rehabilitación.
Los costos de accidentes de trabajo en las organizaciones dependen del tipo de accidentes y del tiempo de alejamiento del trabajador; de la
estructura y política de la empresa.
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16
Por Meses
Nº DE ACCIDENTES Análisis Comparativo: 2012 - 2016
12
08
04
0
ENE. FEB. MAR. ABR. MAY. JUN. JUL. AGOS. SET. OCT. NOV. DIC
2012 02 06 09 02 04 02 05 05 03 08 04 04
2013 04 06 05 06 01 04 04 04 05 02 04 02
2014 06 01 01 01 01 03 07 02 02 0 01 07
2015 05 02 07 02 0 02 01 02 02 03 03 0
2016 04 03 03 01 06 02 02 03 04 01 02 03
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