RESUMEN.
fue diseñado, automatizado y fabricado
En este informe describe el desarrollo de
un sistema de embotellado de cerveza
artesanal, cuyo funcionamiento se basa
en el principio de sobrepresión de los
gases, dicho sistema está conformada
principalmente por dos etapas, la etapa
de trasporte a través de una banda y la
estación de llenado, las cuales son las
encargadas de cargar el líquido gasificado.
Inicialmente, se realiza un estudio de los
procesos que se llevan a cabo
actualmente relacionados con el llenado
de cerveza artesanal, luego se pensó en el
diseño de la válvula de llenado y de la
manera de hacer llegar las botellas vacías
a ellas, se muestra la descripción del
proceso y de los componentes de
automatización que se implementaron
para controlar y ejecutar cada función en
el sistema y finalmente, se presenta el
prototipo resultante de la embotelladora
de cerveza artesanal con cada elemento
que la conforma.
Palabras claves: sistema, sensor
INTRODUCCION
La cerveza artesanal ha incursionado en el
mundo comercial hasta el punto de que
las personas naturales han decidido
empezar a fabricarla como un alimento
más de cocina, llegando a crear pequeñas
empresas dedicadas únicamente a la
fabricación de dicha bebida. El sistema
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con capacidad de embotellar el producto
de las microempresas dedicadas a la
producción de cerveza artesanal. La
estación de llenado y de transporte son
dos elementos desarrollados por los
autores de este proyecto, mostrando el
estudio realizado para cada uno de estos
componentes. la estación de llenado
consta de una válvula, compuesta por
ocho piezas, basa su funcionamiento en la
apertura y cierre del paso del líquido
mediante acciones mecánicas que se
producen un movimiento vertical,
mientras la estación de trasporte consta
de una banda de lona, la estructura en la
que esta soportada, un juego de piñones
y cadena y un motor. En cuanto a la
automatización, el equipo cuenta con un
microcontrolador (PIC16f1509), que se
encarga de agrupar y sincronizar todos los
elementos funcionales del sistema,
integrando las señales de entrada y de
salida por medio de la programación c++.
OBJETIVO
Elaborar un prototipo de un sistema
electromecánico de llenado de botellas
para la empresa (BEER COSTA
COMPANY).
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Elaborar un prototipo de un
sistema electromecánico de
llenado de cerveza.
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  Garantizar que el prototipo
entregue un suministro
volumétrico de 210ml (con una
tolerancia de 5%)
 Optimizar el tiempo de llenado del
producto.
JUSTIFICACION
En el proceso de envasado de la Cerveza
(Cardenal), una de las grandes
problemáticas es la notable diferencia en
el contenido de las botellas, además el
llenado manual del contenido que
conlleva a des optimizar el manejo del
tiempo, tiempo que puede ser
implementado en otras actividades del
proceso de producción de la cerveza.
Por ultimo y no menos importante cabe
recalcar que este proceso compromete la
mano de obra de todo el personal en una
misma etapa de producción lo cual es una
desventaja en cuanto al manejo adecuado
del tiempo establecido para la
producción.
MATERIALES
 Banda trasportadora
 Sensor de efecto hall
 Sensor de línea
 Sensor fin de carrera
 Motor DC 12v 100 rpm 2.5 Kg
 Estructura de metal
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 Mangueras
 Válvula
 Bombas de succión
 Fuente de alimentación TX
 Microcontrolador
 Cable de diversos calibres.
DIAGRAMA DE PROCESO
El proceso de envasado comienza una vez
la manda trasportadora se pone en marca
cada espacio guiado lleva consigo un
pequeño imán que al entra en contacto
con el sensor de efecto hall identifica que
la botella llego a la estación de llenado lo
cual hace que la banda transportadora se
detenga para que inicie la etapa de
confirmación de que hay una botella justo
en la posición correcta para inicie el
llenado si el sensor de botella no detecta
la banda retoma la marcha para que a la
estación llegue la próxima guía, pero si es
positiva y correcta la posición de la
botella. se pone en marcha el llenado de
la botella hasta que el control de nivel
indique que el nivel al que se a llegado es
el indicado es de resaltar que el sistema
cuenta con un control de llenado para
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garantizar que el nivel del líquido no esté embotelladora se realizó mediante las
por debajo ni mucho menos por encima pruebas finales del equipo, para así
del nivel establecido. Una vez se a perfeccionar el llenado de cerveza
verificado que la botella esta en el nivel artesanal, asimismo se requirió de tiempo
que se requiere la banda se pone en para llevar a cabo este proceso dado que
marcha para que se haga el retiro de la es arduo y demorado.
botella recién llenada y de paso en la
ANEXO
estación de la siguiente botella. El sistema
cuenta con una última validación en
donde se verifica que la botella llenada se
a retirado si sucede lo contrario y la
botella llena continua sobre la banda el
proceso de vera interrumpido hasta tanto
la botella sea retirada.

CONCLUSION
Se realizó un análisis de las alternativas de
diseño para la válvula de llenado de la
embotelladora, basado en la metodología
de ensayo prueba y error, y en los
respectivos despliegues de función de
calidad, para así seleccionar la mejor
alternativa en cuanto a funcionamiento,
sin tener en cuenta los costos y el tiempo
de producción de cada una de estas. El
proceso de embotellado de cerveza
artesanal de 4 botellas a 210 ml cada una,
se tarda aproximadamente 1 minuto,
Debido a la flexibilidad de los procesos
automatizados, los cuales son totalmente
independientes en cuanto a
funcionamiento, se puede realizar el
embotellado mientras se está tapando. La
puesta a punto de la máquina

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