FENÓMENOS DE TRANSPORTE

UNIDAD III
CONTENIDO

FLUJOS EN TUBERÍAS: FLUJOS INTERNOS

FLUJO EN TUBERÍAS: FLUJOS INTERNOS

Son los flujos que quedan completamente limitados por

superficies sólidas. Ej.: flujo interno en tuberías y en ductos.
Considerando un flujo incompresible a través de un tubo de sección
transversal circular, el flujo es uniforme a la entrada del tubo y su
velocidad es igual a U0. En las paredes la velocidad vale cero debido
al rozamiento y se desarrolla una capa límite sobre las paredes del
tubo.

Fig. 3.19 Flujo en la región de entrada de una tubería

La velocidad promedio en cualquier sección transversal viene

expresada por

FLUJO LANINAR Y FLUJO TURBULENTO EN TUBERÍAS

La naturaleza del flujo a través de un tubo está determinada por

el valor que tome el número de Reynolds siendo este un número
adimensional que depende de la densidad, viscosidad y velocidad
del flujo y el diámetro del tubo. Se define como

Si el Flujo es Laminar Re<2300

Si el Flujo es Turbulento Re>2300

FLUJO LAMINAR COMPLETAMENTE DESARROLLADO EN UN

TUBO

Para un flujo laminar completamente desarrollado en un tubo la

velocidad viene dada por
Gasto volumétrico

Sustituyendo 3.39 en 3.40

Resolviendo

En un flujo completamente desarrollado el gradiente de presión es

constante

Sustituyendo

Velocidad promedio

sustituyendo 3.42 en 3.45

Punto de velocidad máxima

Para determinar el punto donde la velocidad alcanza su valor

máximo, se deriva la ecuación 3.39 con respecto a r y se iguala a cero

luego sustituyendo r=0 en la ecuación 3.39

PERDIDAS EN TUBERÍAS

Los cambios de presión que se tienen en un flujo incompresible a

través de un tubo se deben a cambios en el nivel o bien a cambios en
la velocidad debido a cambios en el área de la sección transversal y
por otra parte al rozamiento.
En la ecuación de Bernoulli se tomó en cuenta únicamente los
cambios de nivel y de velocidad del flujo. En los flujos reales se debe
tener en cuenta el rozamiento. El efecto del rozamiento produce
pérdidas de presión. Estas pérdidas se dividen en pérdidas mayores y
en pérdidas menores

Pérdidas Mayores: se deben al rozamiento en un flujo

completamente desarrollado que pasa a través de segmentos del
sistema con área de sección transversal constante.

Pérdidas Menores: se deben a la presencia de válvulas,

bifurcaciones, codos y a los efectos de rozamiento en aquellos
segmentos del sistema cuya área de sección transversal no es
constante.

PERFILES DE VELOCIDAD EN UN FLUJO A TRAVES DE UN

TUBO

Para un flujo laminar completamente desarrollado, el perfil de la

velocidad es parabólico

Dividiendo 3.50 entre 3.51

Para flujo turbulento

BALANCE DE ENERGIA PARA EL FLUJO EN TUBOS

Para obtener información de la naturaleza de las pérdidas de

presión en flujos viscosos internos, se utiliza la ecuación de la
energía.
Considere, flujo estable a través del sistema de tuberías, incluido
un coco reductor, mostrado en la Figura 3.20.

Fig. 3.20 Volumen de control para el análisis de energía del flujo que
circula.

Donde hLT corresponde a la pérdida de carga y representa la suma de

las pérdidas mayores más las pérdidas menores.

PÉRDIDAS MAYORES: FACTOR DE ROZAMIENTO

Para un flujo completamente desarrollado a través de un tubo

recto de área constante, las pérdidas mayores de carga se pueden
expresar como una pérdida de presión. Como V1=V2 y z1 = z2 , se
escribe la ecuación como:

Las pérdidas de carga representan la energía mecánica que se

transforma en energía térmica por efecto del rozamiento, dicha
pérdida de carga para el caso de un flujo completamente desarrollado
a través de un conducto de sección transversal constante depende
únicamente de las características del flujo.

Flujo Laminar:

De la ecuación de caudal
Flujo Turbulento:

La caída de presión para un flujo turbulento no se puede calcular

analíticamente debiéndose utilizar los resultados experimentales. La
caída de presión debida al rozamiento en un flujo turbulento
completamente desarrollado a través de un conducto horizontal de
área transversal constante, depende del diámetro del tubo D, de
su longitud L, de la rugosidad o aspereza de su pared e, de la
velocidad media V, de la densidad del fluido r y de su viscosidad m .

Las pérdidas mayores se expresan para flujo turbulento como:

donde f se determina experimentalmente utilizando los resultados de

L.F. Moody.

rozamiento función del número de Reynolds.

Los resultados de Moody se representan en un diagrama conocido
como diagrama de Moody, que permite calcular el factor de
rozamiento a partir del número de Reynolds y de la rugosidad de la
pared del tubo ( Ver diagrama de Moody ).

PÉRDIDAS MENORES

El flujo a través de una tubería pasa a través de una serie de

acoplamientos, codos o cambios abruptos del área. Las pérdidas en
estos tramos constituyen pérdidas menores. La pérdida de carga
menor puede expresarse como

donde el coeficiente de pérdida, K, debe determinarse

experimentalmente para cada situación. La pérdida de carga menor
también puede expresarse como

donde Le es una longitud equivalente de tubería recta.

Los datos experimentales para las pérdidas menores son
abundantes, pero se dispersan entre una variedad de fuentes.
Diferentes fuentes pueden dar valores distintos para la misma
configuración de flujo.

Entradas y salidas:

Una entrada a una tubería diseñada inadecuadamente puede

provocar una pérdida de carga considerable. La energía cinética por
unidad de masa se disipa completamente mediante mezcla cuando el
flujo se descarga a partir de un ducto en un gran recipiente.( Ver
Tablas: Entradas ; Salidas )

Aumentos y contracciones

Los coeficientes de pérdidas menores para expansiones y

contracciones repentinas en ductos circulares aparese:( Ver Tabla )
Observe que ambos coeficientes de pérdidas se
basan en el V2/2 más grande. De manera que las pérdidas
para una expansión repentina se basan en V21/2 y aquéllas para
una contracción lo hacen en V22/2.

Codos de Tubería

La pérdida de carga de un codo es mayor que para flujo

completamente desarrollado a través de una sección recta de igual
longitud. La pérdida se representa por medio de una longitud
equivalente de tubería recta. La longitud equivalente depende del
radio de curvatura relativo del codo. A veces se emplean codos
angulares en sistemas de grandes tuberías, ( Ver Tabla ).

Válvulas y conectores

Las pérdidas correspondientes al flujo a través de válvulas y

conectores también pueden expresarse en términos de una longitud
equivalente de tubería recta, ( Ver Tabla ).

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS DE FLUJO EN TUBERIA

En este curso, solo se estudian problemas de flujo en tubería de

una sola trayectoria. En la solución de los problemas se pueden
presentar cuatro casos diferentes. Dos de estos casos se resuelven
utilizando las ecuaciones de continuidad y energía empleando los
datos tanto de pérdidas mayores como menores. Para los otros dos
casos se hace uso de las mismas ecuaciones y datos, pero requieren
iteración. Cada caso se estudia a continuación.

- Se calcula Re
- Se determina e/D (rugosidad relativa)
- Se determina f con el diagrama de Moody
- Se calculan pérdidas mayores
- Se calculan pérdidas menores
- Luego se utiliza la ecuación de la energía para hallar la caída de
presión

- Se calcula la pérdida de carga con la ecuación de la energía (hLM)

- Se determina f del diagrama de Moody con Re y e/D
 - Se supone un valor de f en la región de flujo completamente rugoso
.
- Se calcula la primera aproximación para la velocidad utilizando la
ecuación de la energía y las ecuaciones que definen las pérdidas.
- Con la velocidad se calcula Re y se obtiene un nuevo valor para f y
una segunda aproximación para la velocidad.
-Se sigue aproximando hasta lograr la convergencia.

Como el diámetro del tubo es desconocido, no se puede calcular de

modo directo el número de Reynolds, ni la rugosidad relativa y se
requiere por lo tanto una solución iterativa.
- Se supone un valor tentativo para el diámetro del tubo.
- Se calcula Re, e/D.
- Del diagrama de Moody se determina f .
- Se calculan pérdidas mayores y menores.
- Con la ecuación de la energía se determina D P
Si D P es muy grande con respecto al requerido por el sistema, se
repiten los cálculos para un valor supuesto de D mayor. Si después de
este intento el valor que resulta para D P es menor que el requerido,
se debe intentar entonces con un valor de D menor.

Ver también: PROBLEMAS RESUELTOS SOBRE PÉRDIDAS EN TUBERÍAS

Ver también: PROBLEMAS RESUELTOS DE LA UNIDAD III
Ver también: PROBLEMAS PROPUESTOS DE LA UNIDAD III