(5TA CLASE)

VIGAS
1.- INTRODUCCIÓN

Las vigas son elementos estructurales que generalmente pueden ser de

concreto armado, madera o acero estructural diseñado para sostener cargas
lineales, concentradas o uniformes, en una sola dirección. Una viga puede actuar
como elemento primario en marcos rígidos de vigas y columnas, aunque también
pueden utilizarse para sostener losas macizas o nervadas. La viga de concreto
armado soporta cargas de compresión, que son absorbidas por el concreto, y las
fuerzas de flexión son contrarrestadas por las varillas de acero corrugado, las
vigas también soportan esfuerzos cortantes hacia los extremos por tanto es
conveniente, reforzar los tercios de extremos de la viga. Para lograr que este
elemento se dimensiones cabe tener en cuenta la resistencia por flexión, una
viga con mayor peralte (altura) es adecuada para soportar estas cargas, pero de
acuerdo a la disposición del proyecto y su alto costo hacen que estas no se
convenientes. Para lograr peraltes adecuados y no incrementar sus
dimensiones, es conveniente incrementar el área del acero de refuerzo para
compensar la resistencia a la flexión.

2.- ¿QUÉ ES UNA VIGA ESTRUCTURAL?

En ingeniería y arquitectura se denomina viga, palabra proveniente del latín biga,

(viga, del latín biga 'carro de dos caballos'), a un elemento estructural lineal que
trabaja principalmente a flexión. En las vigas, la longitud predomina sobre las
otras dos dimensiones y suele ser horizontal.
El esfuerzo de flexión provoca tensiones de tracción y compresión,
produciéndose las máximas en el cordón inferior y en el cordón superior
respectivamente, las cuales se calculan relacionando el momento flector y el
segundo momento de inercia. En las zonas cercanas a los apoyos se producen
esfuerzos cortantes o punzonamiento. También pueden producirse tensiones por
torsión, sobre todo en las vigas que forman el perímetro exterior de un forjado.
Estructuralmente el
comportamiento de una viga se
estudia mediante un modelo de
prisma mecánico.

Flexión teórica de una viga

apoyada-articulada sometida
a una carga distribuida
uniformemente
2.1.- MATERIALES UTILIZADOS

A lo largo de la historia, las vigas se han realizado de diversos materiales; el más

idóneo de los materiales tradicionales ha sido la madera, puesto que puede
soportar grandes esfuerzos de tracción, lo que no sucede con otros materiales
tradicionales pétreos y cerámicos, como el ladrillo.

La madera sin embargo es material ortotrópico que presenta diferentes rigideces

y resistencias según los esfuerzos aplicados sean paralelos a la fibra de la
madera o transversales. Por esa razón, el cálculo moderno de elementos de
madera requiere bajo solicitaciones complejas un estudio más completo que la
teoría de Navier-Bernouilli, anteriormente expuesta.

A partir de la revolución industrial, las vigas se fabricaron en acero, que es un

material isótropo al que puede aplicarse directamente la teoría de vigas de Euler-
Bernoulli. El acero tiene la ventaja de ser un material con una relación
resistencia/peso superior a la del hormigón, además de que puede resistir tanto
tracciones como compresiones mucho más elevadas.

A partir de la segunda mitad del siglo XIX, en arquitectura, se ha venido usando

concreto armado y algo más tardíamente el pretensado y el postensado. Estos
materiales requieren para su cálculo una teoría más compleja que la teoría de
Euler-Bernoulli.
En la actualidad disponemos de vigas en lámina de acero perfiladas (Roll
forming) en frío, lo cual se logra al pasar la lámina de acero por una serie de
rodillos especiales que van dando la forma geométrica de acuerdo a su diseño y
cálculo estructural. Este tipo de vigas (viguetas en el área de la construcción de
viviendas), tienen la ventaja aún mayor en la relación resistencia/peso si
comparamos con las vigas de madera y las vigas de acero perfiladas en caliente.
Hay que tomar en cuenta la importancia que tiene el diseño geométrico en su
resistencia.

Construcción de vigas de hormigón pretensado en Alcalá la Real, Jaén, España

2
3.- VIGAS DE CONCRETO ARMADO

3.1.- PROCESO CONSTRUCTIVO

Generalmente el proceso constructivo lo podemos resumir en estos 5 puntos:

- Encofrado
- Doblado y montaje de armaduras
- Colocado del hormigón
- Desencofrado
- Curado

3.1.1.- ENCOFRADO

Colocar los fondos de la viga (tablas de 1” entre columna y columna), estos

fondos deberán tener el ancho de la viga y estarán apoyados sobre puntales
(bolillos).

Apuntalado del encofrado para vigas

Los puntales están formados por cabezales (listones de 2” x 2”) sujetados a

bolillos de eucalipto, que servirán de soporte a los fondos. Deberán estar
colocados cada 80 cm en toda la longitud de las vigas y estarán apoyados sobre
cuñas que servirán para nivelar el encofrado de la viga.

Una vez colocados los fondos de las vigas, se procederá a colocar los
encofrados laterales y a nivelar toda la estructura mediante el sistema de vasos
comunicantes (manguera). Este sistema consiste en medir las alturas de todas
las columnas y tomando como referencia la menor altura se marcará todas al

3
mismo nivel para que todas las vigas queden perfectamente niveladas y la losa
esté completamente horizontal.

Sistema de vasos
comunicantes.

Los encofrados laterales exteriores de las vigas de borde tendrán la altura de la

viga y deben estar arriostrados con listones para evitar posibles desplazamientos
al momento de vaciar el hormigón.

Encofrado viga de borde

Los encofrados laterales interiores de las vigas tendrán la altura de la viga

descontando el espesor de la losa.

4
 Una vez que el encofrado esté
terminado se debe aplicar aceite sucio
en toda la superficie interior para
impermeabilizarlo y para evitar la
adherencia del concreto, lo que
además facilita el desencofrado.

Encofrado viga central

3.1.2.- DOBLADO Y MONTAJE DE ARMADURAS

El doblado y cortado de la armadura será realizado de acuerdo a las medidas de

los planos estructurales. Por la dificultad que existe en el armado de fierros en
las intersecciones de vigas dentro los encofrados, éste deberá ser realizado
sobre caballetes de fierro de ½ ” a una altura de 1 m por encima del encofrado
de la losa, los mismos que estarán ubicados por encima del eje de las vigas cada
3 metros de longitud. Una vez colocadas las galletas en los estribos en la parte
inferior y los laterales, se procederá al retiro de los caballetes y al descenso de
todas las armaduras de las vigas dentro de los encofrados, teniendo el cuidado
de coincidir con sus respectivos ejes.

Caballetes para el armado de vigas

5
 3.1.3.- COLOCADO DEL CONCRETO

El concreto será vaciado de acuerdo con las especificaciones de preparación y

puesta en obra del mismo. Cuando
se tengan vigas en dos direcciones
y la armadura en la intersección sea
muy tupida se deberá retirar la
armadura negativa de una
dirección, para vaciar el concreto de
la columna hasta la mitad de la viga
y luego volver a colocar la armadura
y terminar de vaciar.

3.1.4.- DESENCOFRADO

El desencofrado de los laterales de las vigas puede ser realizado a los 2 días
después del vaciado y el desencofrado del resto de la estructura será realizado
cuando el concreto haya alcanzado la resistencia cilíndrica (28 días).

3.1.5.- CURADO

El curado será realizado por lo menos durante los primeros de 7 días después
del vaciado humedeciendo el concreto hasta que haya alcanzado como mínimo
el 70 % de su resistencia.

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3.2.- CONSTRUCCION EN UNA VIVIENDA

3.2.1.- VIGAS DE CONFINAMIENTO

En la construcción de una vivienda normalmente se utilizan las vigas soleras.
Son aquellas en donde reposan las viguetas del techo, las cuales se encuentran
sobre los muros portantes y entre las columnas. Su función es transferir las
cargas del techo sobre los muros, distribuyéndolas uniformemente. Además se

encargan de proporcionar confinamiento y arriostre a los muros portantes de

ladrillo.
Cuando el muro portante es de cabeza, la viga solera o collar tiene un ancho
generalmente igual al espesor del muro; pero cuando es de soga, es mejor que
sea de 25 cm para evitar la formación de “cangrejeras” al momento de hacer el
vaciado del concreto. En cuanto a su altura, es la misma que la de la losa
aligerada, pero no debe ser menor de 17 cm. El refuerzo mínimo es 4 barras de
3/8”.
Los estribos serán espaciados según lo ordenen los planos correspondientes,
teniendo en cuenta que en el centro la separación máxima es 25 cm y en los
extremos debe ser 10 cm.

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3.2.2.- VIGAS PERALTADAS

En la construcción de viviendas no sólo se utilizan vigas de confinamiento, sino

también las denominadas vigas peraltadas (Figura 1).

Las vigas peraltadas son elementos estructurales hechas de concreto armado

(concreto simple más refuerzo), las cuales por tener una altura o peralte mayor
al espesor de la losa, hacen necesaria la construcción previa de encofrados
(Figura 2) para el respectivo vaciado de concreto.

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Su función principal es resistir las cargas que actúan sobre ella y brindar rigidez
lateral a la edificación. Todas las cargas que soportan son trasladadas a las
columnas (Figura 1) y placas, incluso a otras vigas.

Muchas veces las vigas peraltadas no tienen un muro debajo (Figura 1) y

soportan su propio peso, tabiques de albañilería, parapetos, pisos terminados y
el peso de las personas que habitan la vivienda.

Además las vigas peraltadas son muy importantes para soportar los sismos.

3.2.3.- TIPOS DE REFUERZO

El refuerzo de las vigas peraltadas puede ser de dos clases:

 LONGITUDINAL: Conformado por varillas corrugadas colocadas en toda

su longitud (Figura 2). Su función principal es tomar los esfuerzos de
compresión y tracción que el concreto no puede resistir. Adicionalmente
permite a la viga flexionarse sin que se triture el concreto. También ayuda
a distribuir en la viga la energía que un sismo produce.

 TRANSVERSAL O ESTRIBOS: Compuesto por un conjunto de piezas

cerradas hechas con fierro de diámetro pequeño (6 mm., 3/8", 1/2")
dispuestas verticalmente a intervalos regulares, que se amarran a las
barras longitudinales con un gancho a 45º. Su principal objetivo es tomar
los esfuerzos de corte que el concreto no puede resistir. También
minimizan el tamaño de las potenciales grietas producto de estos
esfuerzos de corte y ayudan a mantener en su posición al refuerzo
longitudinal (Figura 3). Los estribos son muy importantes para soportar las
fuerzas sísmicas.

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 3.2.4.- RECOMENDACIONES PARA SU CONSTRUCCIÓN

 Las vigas peraltadas deben construirse estrictamente de acuerdo a lo

especificado en los planos estructurales en lo que respecta a:

-Medidas de su sección.
-Los detalles del refuerzo.
-Calidad del concreto a colocarse.

 Deben ser vaciadas de una sola vez en conjunto con el techo.

 No se debe colocar ninguna clase de tubería (agua, desagüe, eléctrica) ni

ningún otro tipo de accesorio dentro de la viga.

 El refuerzo debe colocarse con precisión y estar adecuadamente

asegurado antes de vaciar el concreto, para evitar su desplazamiento.

3.2.5.- VIGAS CHATAS

Denominadas así pues son vigas que tienen el mismo peralte que la losa aligerada, estas
vigas no cargan la losa de los pisos, pero soportan la carga de tabiques por lo cual su
ancho variará según esa condición. Generalmente se comportan como vigas de amarre.

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3.3.- ELEMENTOS VIGA DE CONCRETO REFORZADO

3.3.1.- LIMITACIONES DEL REFUERZO TRANSVERSAL

 La separación de los estribos no será mayor de d/2 a todo lo largo de la
zona no confinada.
 En toda la zona, la separación de los estribos no será mayor que la
requerida por la fuerza cortante.
 Los estribos deben ser cerrados, de una pieza y deben rematar en una
esquina con dobleces de 135º, con una extensión de 6 diámetros de
horquilla, pero no menor de 7.5 cm.

3.3.2.- UBICACIÓN DE TRASLAPE

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3.3.3.- REQUISITOS PARA EL DETALLADO DEL ACERO DE REFUERZO

3.3.4.- DIAMETROS MINIMOS DE DOBLEZ DE ACERO

GANCHOS ESTANDAR PARA ESTRIBOS

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3.4.- TIPOS DE ESFUERZOS

En toda estructura los tipos de esfuerzos que pueden actuar sobre una estructura son:
 Tracción o tensión
 Compresión
 Cortadura
 Flexión
 Torsión
 Pandeo

Las acciones sobre las estructuras debido a los esfuerzos:

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3.5.- FALLAS EN VIGAS

3.5.1.- PANDEO LOCAL

Durante el proceso de flexión, si el ala en compresión es demasiado delgada, la

placa puede fallar por pandeo o inestabilidad. Entonces no es posible que la viga
desarrolle el Momento Plástico.

3.5.2.- PANDEO LATERAL TORSIONAL

Las vigas fletadas que no se encuentran adecuadamente arriostradas,

impidiendo su movimiento lateral, pueden sufrir el efecto de pandeo lateral
torsional si su resistencia a la torsión y el momento de inercia respecto al eje de
inercia, en que estos valores son menores, resultan lo suficientemente pequeños
frente al eje perpendicular en que sus valores son máximos.

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 3.5.6.- FALLA LOCAL DEL ALMA

En los puntos donde se apliquen cargas puntuales y en los apoyos se pueden

producir fallos debidos al aplastamiento (crushing) del alma; por pandeo
localizado (crippling) en la proximidad de la carga donde se concentran las
deformaciones transversales y por pandeo (buckling) del alma entre las dos alas.

4.- VIGAS DE ACERO

Constituyen un elemento primordial en la construcción, más allá del material con

que estén construidas. Esto dependerá del tipo de obra que se esté
desarrollando, lo que también condicionará las medidas de la viga.
Las vigas están hechas para contener y sostener pesos, presiones y también
flexión y tensión. La característica predominante estará sujeta a la finalidad que
tenga la viga. De cualquier manera, es posible hacer un cálculo teniendo en
cuenta el material con que está confeccionada, para saber qué es lo que puede
soportar.
Históricamente se han utilizado vigas de distintos materiales y para infinidad de
construcciones. En principio eran de madera. Luego, con la evolución de la
tecnología y los avances de la industria se comenzaron a fabricar con hierro y,
poco más tarde, con acero.
El acero tiene la característica de ser isotrópico y las vigas de acero son más
resistentes que las de madera o de concreto. Además, están preparadas para la
tracción y la compresión y son más livianas. En el siglo XIX se utilizaba el
concreto para fabricar vigas y, prácticamente al mismo tiempo, comenzó a
utilizarse el hierro como material, aunque en esa misma época también se
empezó a usar el acero.

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4.1.- LOS PRINCIPALES USOS DE LAS VIGAS DE ACERO

Uno de los usos más importantes que han tenido las vigas de acero es como
parte de la construcción de puentes. Estas piezas se fabrican de acuerdo a la
estructura del puente que se desea instalar.

Los primeros puentes que se construyeron se hicieron con vigas de madera. Uno
de los más conocidos es el construido por el soberano de Persia, Jerjes, en el
año 418 AC, con vigas de ramas y troncos.

Recién en 1840 se construyó el primer puente con vigas de hierro. Luego, en

general, se utilizaron vigas de acero. Ese es el caso de los más emblemáticos y
gigantes que supo concebir la humanidad, como el de Brooklyn en Nueva York
o el Golden Gate, ubicado en la ciudad también norteamericana de San
Francisco.

El mayor avance que se alcanzó en esta materia es la viga reticulada electro

soldada de acero. Ésta se conforma por un alambre superior a todo el largo de
la viga y un par de alambres de acero inferiores de consistencia nervurada, que
se hallan unidos por dos estribos de acero en manera de zigzag, soldados a
ambos lados de la viga.

4.2.- PERFILES DE VIGAS DE ACERO

Los Perfiles Laminados en forma de L ó T ó doble T, forman un conjunto de

tipologías diferentes, de características adecuadas y económicas para responder
a la flexión, pues las masas de acero se disponen en los extremos o alas, y el
alma actúa simplemente a manera de unión. La cantidad de acero en el alma es
menor que en las alas.

16
4.3.- TIPOS DE VIGAS DE ACERO
4.3.1.- VIGAS BOYD
Los Perfiles Alveolares o Aligerados, conocidos como Vigas Boyd, obtenidos por
mecanización de perfiles estándar, se adecúan en forma óptima para trabajar a
flexión. Además son más estéticos y permiten el paso de instalaciones a través
de los alvéolos.

Por lo general, los alvéolos son circulares o hexagonales. Con su empleo no se

necesita reducir la altura de la planta del edificio; por ello se lo elige aún con el
coste más elevado que insume este tipo de perfiles.

4.3.2.- RESISTENCIA DE VIGAS ALIGERADAS

Con esta disposición, y manteniendo el mismo peso, se consigue que
la viga tenga mayor momento de inercia y mayor módulo resistente. Sabemos
que el alma de los perfiles soporta una parte del esfuerzo de flexión, y como las
tensiones tangenciales suelen ser reducidas, esas perforaciones practicadas no
implican una gran pérdida de resistencia, si comparamos la viga aligerada con
otras de similares características pero de alma llena.
Esta disminución de su resistencia se compensa con la economía del material
empleado. El peso del alma aligerada es del orden de un 25%.

VENTAJAS DE SU EMPLEO
El uso de las vigas aligeradas es apto para cubrir grandes luces en construcción
ligera. Entre sus ventajas podemos nombrar:
 Aspecto más ligero de la construcción.
 El peso reducido incide en el resto del conjunto estructural formado
por pilares, cimentación, etc., y permite cierta economía en su transporte
y montaje.

17
  Las perforaciones en el alma de las vigas permiten el paso de todo tipo
de instalaciones.
 Posibilidad de adaptación a diferentes alturas por medio de las placas
intercaladas a una altura determinada.
 Menor superficie para pintar.
 Las vigas aligeradas en relación a su peso presentan gran rigidez por lo
cual las deformaciones son poco apreciables.

4.3.3.- VIGAS ARMADAS

Es también posible fabricar una barra en forma de L a través de la unión
de platabandas por soldaduras. Estas son las llamadas Vigas Armadas. Pero
requiere una cantidad mayor de
mano de obra que encarece
finalmente el trabajo. Las formas
que adoptan, veamos, se asemejan
a los diagramas de momentos
flectores. Esta perfilería se obtiene
siempre por corte y soldadura
realizados en taller. El límite
depende del tamaño a trasladar en camiones.

4.3.4.- VIGAS EN CELOSÍA

Las Vigas en Celosía son la solución más económica para la ejecución de
grandes luces, es decir, de largas separaciones entre los apoyos. En realidad,
este tipo de viga, es una clase de entramado, compuesta con barras
(pilares y jácenas) de longitudes más pequeñas. Por lo general, se disponen
angulares laminados normalizados dispuestos de a dos para los cordones del
entramado. Las barras verticales también son
angulares normalizados que ofician de lama de la
viga y que trabajan a tracción. Los nudos pueden
ser isostáticos o hiperestáticos. En el caso de ser
isostáticos, como el entramado puede
deformarse ante los esfuerzos horizontales, se
disponen barras diagonales en cada extremo
para evitar las deformaciones (el triángulo no se
deforma). Las Vigas en celosía se fabrican
también en concreto. Pero tiene el inconveniente
de su dificultoso encofrado, armado y
hormigonado, y su resultado final no resulta muy prolijo y pulido. Muchas veces
se emplea de hormigón a fin de dar protección a la armadura o para proteger de
fenómenos de oxidación o fuego.

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 4.3.5.- VIGAS H
Producto de sección transversal en forma de H, que se obtiene por Laminación
de Tochos precalentados a una temperatura de 1250 ºC. Se emplean en la
fabricación para puentes grúas y edificaciones en general.
Composición química

Propiedades Mecánicas

4.3.6.- VIGAS I

PERFIL ESTANDAR AMERICANO-S

19
5.- VIGAS DE MADERA

5.1.- ¿QUÉ SON LAS VIGAS DE MADERA?

La viga de madera es un buen material desde el punto de vista estructural, aporta
resistencias elevadas, es aislante, se adapta a geometrías complejas, permite
salvar grandes luces y disponer de piezas con radios de curvatura. Hoy en día,
gracias a las técnicas y a las soluciones constructivas que se plantean, la madera
se puede introducir con gran fuerza en el campo estructural, aportando un gran
valor estético y soluciones muy variadas.

La CTE (Código Técnico de la Edificación) permite que las vigas de madera

puedan competir en el ámbito estructural de la edificación, en las mismas
condiciones que el resto de materiales utilizados habitualmente.

5.2.- VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LAS VIGAS DE MADERA

 Es un material natural, renovable y absolutamente biodegradable, que

además ofrece una gran resistencia frente a agentes químicos agresivos.
 Presenta una buena relación resistencia/peso.
 La madera presenta un correcto comportamiento frente al fuego.
 Es un excelente aislante térmico y acústico, lo que repercute en un mayor
bienestar y una reducción del consumo energético, factores en los cuales, se
hace una gran incidencia CTE.
 La madera cuando se mantiene en las condiciones adecuadas (incluso en
condiciones adversas para otros materiales), principalmente con el grado de
humedad adecuado y ventilada, constituye uno de los materiales de más
durabilidad.

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 Es un material renovable, reciclable, con pocas emisiones de CO2 y mínimo
gasto energético asociado a su ciclo de vida, que finalmente puede
convertirse a su vez en otra materia prima.
 Desde la aprobación de la CTE, los elementos de vigas de maderas
estructurales se reconocen como un material de construcción esencial,
definiendo parámetros para su utilización, ya que no existen circunstancias
que puedan dudar a las OCTs de la idoneidad de este material.
 La producción de madera no estropea los bosques, porque la madera
utilizada debe estar Certificada, proveniente de bosques gestionados de
manera sostenibles, y a la vez, no debe comercializarse.
 Ideal para aplicar a cualquier tipo de edificaciones:
 Viviendas individuales y colectivas
 Edificaciones públicos
 Rehabilitaciones en general
 Pabellones deportivos o sociales
 Naves industriales
 Etc.

5.3.- CLASIFICACIÓN O TIPOS DE VIGAS DE MADERA

5.3.1.- VIGA DE MADERA EN BRUTO

Se denomina productos de madera en bruto, madera maciza o madera aserrada

aquellos cuya estructura y composición presentan muy pocos cambios respecto
a la materia prima, que es la madera en el tronco del árbol.

Por madera maciza de construcción se entienden listones, tablas, tablones y

madera, descuadrada por el corte o mediante perfilado del tronco en el
aserradero, para empleo estructural con funciones portantes.

Para empleo en la construcción, la madera maciza debe ser clasificada según la

resistencia con un modo visivo o mecánico de acuerdo a ÖNORM DIN 4074.

21
Para la madera de árboles coníferos y la madera de árboles de hoja caduca
existen clases de resistencia diferentes. Para obtener un material de mejor
calidad, la madera serrada puede ser sometida a otros procesos de elaboración
posteriores, como por ejemplo el secado artificial, cepillado, fresado general.

Según sea la especie del árbol del que proviene la madera, en la construcción
presentará también una resistencia natural diferente al ataque de organismos
nocivos. Para aumentar la durabilidad, la madera puede ser tratada previamente
con sustancias protectoras.

5.4.- DIMENSIONAMIENTO DE LAS VIGAS DE MADERA

5.4.1.- PARA VIGAS MACIZAS

22
23
 5.4.2.-VIGA DE MADERA ASERRADA EMPALMADA ESTRUCTURAL

5.4.3.- UNIÓN DENTADA ESTRUCTURAL DE TESTA ENTRE

PIEZAS FINGER JOINT

El empalme de testa mediante unión dentada no supone ninguna reducción de

la capacidad resistente, por lo que a efectos prácticos se considera como una
pieza continua de madera, utilizando en los empalmes un adhesivo de
poliuretano y debe seguir estrictos controles de producción para garantizar y
demostrar su idoneidad para uso estructural.

24
La madera aserrada empalmada para uso estructural, comprende una gama de
productos cuya sección transversal está formada por madera escuadrada
sometida a un secado artificial, cepillada y clasificada para uso estructural,
procedente de un despiece separado o exento de médula. Consiste en cuartos
de madera aserrada a la que se le han eliminado los nudos que puedan constituir
una merma en las características mecánicas de la pieza. Luego se encolan las
testas por medio de una unión tipo finger joint que garantiza la máxima
resistencia de las mismas. Este proceso permitiría la producción de piezas
infinitas, pero normalmente restringidas a las longitudes de transporte. La
eliminación de mermas hace que sea posible garantizar una mayor resistencia
que en piezas similares de madera aserrada. Además, se compensan mejor
algunas deformaciones geométricas como alabeos o revirados. Normalmente se
fabrica a partir de madera de Picea, otras especies posibles son las demás
coníferas: pino, abeto y alerce.
5.4.4.- VIGA DE MADERA DUO Y TRIO

Los Dúo y Trio conforman una familia de productos estructurales de madera

fabricados mediante el encolado lateral de dos o tres piezas o tablones,
respectivamente, por sus caras más anchas. Se pueden obtener vigas de
madera estructural de gran sección y longitud, de gran calidad visual y con
propiedades mecánicas claramente definidas. Normalmente se fabrica a partir
de madera de Picea, otras especies posibles son las demás coníferas: pino,
abeto y alerce.

25
 5.4.5.- VIGA DE MADERA LAMINADA ENCOLADA

La madera laminada está compuesta de láminas paralelas pegadas entre sí,

bien tablas o bien listones. Antes de ser encoladas, las láminas se clasifican
según la resistencia en modo visual o mecánico y, posteriormente cepilladas.
La cola empleada debe cumplir los requisitos de la EN 301 o EN 15425 para
componentes de madera con función estructural. Se debe verificar la idoneidad
de la especie para la producción de madera laminada encolada. Se emplean
sobre todo maderas de abeto rojo, abeto blanco y alerce. Se pueden fabricar
tantas vigas rectilíneas o curvas. Se distingue entre madera laminada encolada
homogénea (todas las láminas de la sección deben pertenecer a la misma clase
resistente) y madera laminada encolada combinada (las láminas internas y
externas pueden pertenecer a diferentes clases de resistencia). Para el caso de
grandes solicitaciones estáticas en elementos de tableros contra laminados, se
recomienda el uso de tableros combinados en los cuales encontramos que la
madera de las capas exteriores es de una resistencia superior a las de las capas
interiores obteniéndose de esta manera una mayor resistencia total del
elemento. La madera laminada es particularmente adecuada para componentes
de construcción sujetos a cargas elevadas y con grandes luces, además de para
exigencias de elevada estabilidad de la forma y estéticas.

26
 5.4.6.- VIGAS ESPECIALES DE MADERA LAMINADA ENCOLADA

Los tableros de partículas son productos con forma de placa, fabricados con
virutas de madera o materias primas en forma de viruta con el empleo de un
material conglomerante (como la cola).
Pueden contener aditivos como agentes hidrófugos, fungicidas. Generalmente,
los paneles presentan una estructura con capas que van aumentando (hacia el
exterior) la granulometría.

27
Las virutas más finas están dispuestas preferiblemente paralelas al plano del
panel, pero a poder ser sin una orientación definida en ese plano.
Para la producción mediante prensado (mediante la acción del calor) vienen
utilizados hoy en día, procesos continuos.

5.4.7.- VIGA DE MADERA CONTRACHAPADA

Los tableros de partículas aglomeradas con cemento son productos a base de
madera en forma de tablero,
compuestos por virutas de madera u
otras fibras vegetales (por ejemplo,
cáñamo o lino) y colas minerales (por
ejemplo, cemento Portland).
Los paneles presentan una
superficie lisa de color gris cemento.
Los tableros de partículas
aglomeradas con cemento se fabrican en un único estrato con granulometría
homogénea o sino en más estratos y/o como paneles contrachapados (por
ejemplo, con paneles de expansivos rígidos o corcho aislante).
Según la masa, los paneles pueden emplearse para aislamiento acústico y
térmico, para paredes internas no portantes y para revestimientos portantes y de
rigidizantes. Los paneles son muy resistentes a la intemperie, hielo, insectos y
hongos.

5.4.8.- TABLERO LSL (INTRALLAM)

El LSL (Laminated Strand Lumber) o Intrallam es un panel a base de madera
compuesto por virutas de madera
de chopo de aproximadamente 0,8
mm de espesor, 25 mm de anchura
y 300 mm de longitud, y por una
cola resistente al agua. Al estar las
virutas completamente revestidas
de cola, y poseer el panel una
estructura homogénea, el LSL es
particularmente resistente a la
intemperie (aunque se debe evitar la exposición directa). Existen dos tipos: los
paneles con virutas orientadas exclusivamente en la dirección longitudinal del
panel se pueden emplear como vigas (vigas de forjados y cubiertas, montantes,
astas,...). Orientando en el sentido transversal una parte de las virutas, las
propiedades mecánicas en dirección longitudinal y transversal se asemejan
bastante, por lo que se pueden emplear como paneles (tablero para paredes,
techos y soleras).

28
 5.4.9.- TABLAS, FRISOS Y TABLILLAS
Esta familia de productos está compuesta en general por piezas de madera con
espesores de entre 9,5 mm y 40 mm. No tienen función estructural y son
obtenidas a raíz del aserrado de coníferas o frondosas en rollo en forma de
tablas, tras lo cual se secan industrialmente, se cepillan o se molduran. Los frisos
se utilizan para acabados tanto interiores como exteriores y podemos distinguir
dos tipos, machihembrados o sin machihembrar. Dependiendo de la especie
utilizada podremos esperar una mayor o menor durabilidad ante los agentes
externos o bióticos. Para protegerse de los últimos existen tratamientos que se
pueden aplicar si se desea. Existen además productos como lasures y pinturas
que protegen la madera expuesta al exterior de los agentes climáticos, productos
que además permiten elegir los tonos y colores deseados para cada gusto.

6.- CONCLUSIONES

Las vigas son elementos de una estructura que pasan a conformar una parte
esencial de la misma debido a que ellas están diseñadas con base en la
resistencia, de modo que pueden soportar la fuerza cortante interna y el
momento interno desarrollados en toda su longitud.
Por lo tanto, para diseñar una viga de esta manera, es necesario aplicar las
formulas de la fuerza cortante y la flexión siempre que el material sea
homogéneo y tenga un comportamiento elástico lineal. Aunque algunas vigas
también pueden estar sometidas a una fuerza axial, los efectos de esta fuerza
suelen no tomarse en cuenta durante el diseño porque el esfuerzo axial es en
general mucho menor que el esfuerzo desarrollado por cortante y por flexión.

29