Tarea 2

Transferencia de masa
 Absorción: decoloración en la industria alimentaria, desulfuración del gas natural,
potabilización de aguas residuales
 Destilación: bebidas alcohólicas
 Extracción: recuperación de aceite esencial
 Adsorción: extracción de humedad
 Intercambio iónico: tratamiento de agua, industria azucarera, productos lácteos,
bebidas

Transferencia de calor
 Intercambiador se calor: aceites
 Hornos: panificación
 Aero refrigerante: refrescar el agua en un alimento
 Evaporadores: - recuperación del disolvente para reducir la cantidad de efluentes y
reducción de la aw, aumentando la concentración de sólidos solubles y aumentando, así,
la vida útil.
 Condensadores: leche
 Acumuladores de calor: tratamientos de agua
 Placas solares: deshidratación de frutas

Transferencia de calor y masa simultáneamente

 Cristalización: obtención de aspirina
 Secado: horneado
 Liofilización: creación de vacunas, bacilos lácticos, sueros
 Torres de enfriamiento: reutilización de aguas dentro del proceso productivo

Transporte de fluidos
 Compresores: bebidas
 Bombas: industria cervecera
 Fluidización y transporte neumático: secado de partículas, intercambio de calor,
reacciones de síntesis
Separación
 Filtración: osmosis inversa es especialmente adecuada para procesos de
deshidratación, concentración/separación de sustancias, o tratamiento de residuos
líquidos
 Sedimentación: tratamiento de aguas
 Clasificación hidráulica: controla la salida del agua
 Flotación: separación de proteínas, pigmentos, colorantes
 Centrifugación: separación de líquidos, secado de cristales
 Osmosis inversa: agua potable

Operaciones físicas complementarias

 Trituración: jugos
 Molienda: fabricación de harinas
 Tamizado: harinas
 Mezclado: embutidos
 Almacenajes materiales

Reactores
Los reactores realizan una labor fundamental en todos los sistemas de procesos. El
desempeño del estanque está completamente ligado a la calidad del producto. La apropiada
configuración del reactor y la correcta selección de los accesorios como agitación,
intercambio térmico, sistemas de lavado, control de temperatura y nivel, son la contribución
directa a la calidad final del producto.

Que son las torres de enfriamiento

Las torres de enfriamiento son equipos que se usan para enfriar agua en grandes volúmenes,
extrayendo el calor del agua mediante evaporación o conducción. El proceso es económico,
comparado con otros equipos de enfriamiento como los cambiadores de calor donde el
enfriamiento ocurre a través de una pared.
Tarea 3
 Partes de una bomba

Bomba hidráulica

Bomba centrifuga
Bomba de agua

 Partes de un compresor

 Carcasa
 Cabezal
 Cilindro
 Biela y manivela
 Manómetros
 Cigüeñal
 Válvulas de aspiración y descarga
 Motor
 Regulador
 Engrase
 Válvulas de retención
 Protectores térmicos
  Prensaestopas
 Tanque

 Marca de una bomba: Aquor: Calidad y resistencia.

Aunque suele caracterizarse por poseer altos precios en bombas centrifugas hay que
reconocer que la calidad de esta es superior y se posiciona en el primer lugar de esta lista por
su gran calidad y resistencia

 Marca de un compresor
Einhell TE-AC 400/50/10 - Compresor expert

Presión máxima de 10 bar

Ajustable por medio de un reductor de presión

El interruptor de presión, la válvula de retención y la válvula de seguridad garantizan máxima

seguridad durante el trabajo

 Diferentes tipos de alabes de bombas y de compresores

Un álabe es la paleta curva de una turbomáquina o máquina de fluido rotodinámica. Forma parte
del rodete y, en su caso, también del difusor o del distribuidor. Los álabes desvían el flujo de
corriente, bien para la transformación entre energía cinética y energía de presión por el principio de
Bernoulli, o bien para intercambiar cantidad de movimiento del fluido con un momento de
fuerza en el eje.

En el caso de las máquinas generadoras, esto es, bombas y compresores, los álabes del rodete
transforman la energía mecánica del eje en entalpía. En las bombas y compresores con difusor, los
álabes del estátor recuperan energía cinética del fluido que sale del rotor para aumentar la presión
en la brida de impulsión. En las bombas, debido al encarecimiento de la máquina que ello conlleva,
se dispone de difusor únicamente cuando obtener un alto rendimiento es muy importante, por
ejemplo en máquinas de mucha potencia que funcionan muchas horas al año.

En las máquinas motoras, ya sean turbinas hidráulicas o térmicas, el rodete transforma parte de
la entalpía del fluido en energía mecánica en el eje. Los álabes del distribuidor conducen la corriente
fluida al rodete con una velocidad adecuada en módulo y dirección, transforman parte de la energía
de presión en energía cinética y, en aquellos casos en que los álabes son orientables, también
permiten regular el caudal.
Alabes de bombas

Alabes de compresores
  ¿Cuál es la diferencia entre los distintos tipos de compresores?
La diferencia es que trabajan en función de la presión final requerida para el aire comprimido.
En el caso de compresores multietápicos, el aire, al ser liberado de la primera etapa, pasa
directamente a la segunda, donde el proceso descrito anteriormente se repite. Entre cada
etapa, se instala un refrigerador intermedio que reduce la temperatura de compresión hasta el
valor requerido por la etapa siguiente. Cada grupo de compresores usa diferentes diseños
para el proceso de compresión.

 ¿Cuál es la diferencia entre los distintos tipos de bombas?

La que toma en consideración la características de movimiento de los líquidos.
La que se basa en el tipo de aplicación específica para los cuales se ha diseñado la bomba.
Tipos de Flujo
El flujo puede ser mixto o axial, las bombas de flujo mixto desarrollan su columna parcialmente
por fuerza centrifuga y parcialmente por el impulsor de los álabes sobre el líquido. El diámetro de
descarga de los impulsores es mayor que el de entrada. Las bombas de flujo axial desarrollan su
columna por la acción de impulso o elevación de las paletas sobre el líquido.

 Define válvula, tipos y para que sirven

Es un dispositivo mecánico con el cual se puede iniciar, detener o regular la circulación

(paso) de líquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma
parcial uno o más orificios o conductos. Hay que diferenciar que existen válvulas que dejan
pasar un fluido en un sentido y lo impiden en el contrario (incluido el llamado fluido
eléctrico), como suele suceder en el uso de válvulas industriales,1 campo en el que puede
considerarse como instrumento básico.
Debido a su diseño y materiales, las válvulas pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar,
regular, modular o aislar una enorme serie de líquidos y gases, desde los más simples hasta
los más corrosivos o tóxicos. Sus tamaños van desde unos milímetros hasta los 90 m o más
de diámetro (aunque en tamaños grandes suelen llamarse compuertas). Pueden trabajar con
presiones que van desde el vacío hasta más de 140 MPa (megapascales) y temperaturas desde
las criogénicas hasta 1100 K (kelvin). En algunas instalaciones se requiere un sellado
absoluto; en otras, las fugas o escurrimientos no tienen importancia.
La palabra flujo expresa el movimiento de un fluido. Para la cantidad total de fluido que pasa
por una sección determinada de un conducto por unidad de tiempo, en castellano se emplea
la palabra caudal.
Tipos de válvulas

 Válvulas industriales.
o Válvula de asiento.
o Válvula de camisa.
o Válvula hidráulica, caso particular de válvulas industriales.
o Llave o válvula de paso, caso de válvulas en instalaciones de edificios residenciales
(tanto para agua, como para gases combustibles).
o Válvula multivía, dispositivo que funciona en circuitos hidráulicos, diviendo o mezclando
fluidos de distintas procedencias, generalmente para modificar su temperatura.
o Válvula de seguridad, para casos de exceso de presión, por avería o por expansión
térmica.
o Válvula antirretorno o válvula de retención, usada para evitar que un fluido se mueva
en sentido no deseado a lo largo de una tubería.
o Válvula rotatoria, usada en los instrumentos de viento-metal.
 Válvula termostática de radiador, usada para controlar el flujo en radiadores de calefacción.
 Válvulas del corazón.
Por analogía se denominan también válvulas los dispositivos que regulan el paso de electrones
en determinadas circunstancias:

 Válvulas termoiónicas.

 Animación de cómo funcionan las válvulas

https://www.youtube.com/watch?v=D98e_BKUYVE