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Tesis Herramientas de Calidad PDF
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UNIVERSIDAD DE GUANAJUATO
BDC@UGTO.MX
ABV300@UGTO.MX
ROSAMA@UGTO.MX
1) RESUMEN
1
UNIVERSIDAD DEL VALLE DE ATEMAJAC
XVII CONGRESO INTERNACIONAL EN CIENCIAS ADMINISTRATIVAS - 2013
INTRODUCCIÓN
Objetivo
El trabajo tiene como propósito la aplicación de las herramientas básicas para el control
de la calidad en una empresa de la industria del calzado de la ciudad de León, Gto que
permiten identificar los problemas en sus procesos de fabricación y las causas que los
originan.
Método
Para llevar a cabo el estudio, primeramente, se hizo la petición de manera formal a la
alta Gerencia para llevar a cabo el trabajo para la aplicación de las herramientas de
calidad, presentando un cronograma de visitas y de actividades a realizar,
posteriormente se hizo una visita directa a la empresa y se entrevistó a líderes de
proceso los cuales proporcionaron la información necesaria, posteriormente se realizó
un análisis de la información comparando la calidad esperada versus la calidad real
determinando la variación encontrada en el diagnóstico y finalmente se elaboró un
informe de resultados y conclusiones.
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XVII CONGRESO INTERNACIONAL EN CIENCIAS ADMINISTRATIVAS - 2013
Para este estudio de caso se utilizaron las siguientes herramientas estadísticas para el
control de calidad:
Gráfica de control: “Es una gráfica que sirve para observar y analizar con datos
estadísticos la variabilidad y el comportamiento de un proceso a través del tiempo”.
(Gutiérrez y de La Vara, 2004).
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3 X X X X X
2 X X X X X X
1 X X X X X X X
SUMAS 1 2 4 3 7 7 6
Fuente: Diseño propio.
simbología de defectos en la piel del calzado (rojo). 5.- Piel sin defectos (negro)
(PECG). Resultado. 60% fuera de especificación.
1.- Piel Marcada (DGP1)
2.- Piel Aguada/Floja (DGP2)
3.- Piel Manchada/Rayada (DGP3)
4.- Piel decolorada(DGP4)
Conclusion: Las hojas de verificación en este caso sirven para ayudar a la visualización
rápida sobre si se cumplen o no las especificaciones. Estas hojas son herramientas
para simplificar la obtención de datos.
Diagrama de Pareto (Vitales y Triviales) que muestra los resultados de una encuesta a
trabajadores de la empresa
Tabla 5. Resultados de la encuesta categorizada en vitales y triviales con sus
respectivos porcentajes.
No. De
No. De Opiniones % % Relativo
Opinión Opiniones Acumuladas. Relativo Acumulado
A)El Salario 30 30 30 30
B) Relación laboral con compañeros 25 55 25 55
C) La maquinaria y el equipo 20 75 20 75
D) Condiciones de trabajo
insuficientes 12 87 12 87
E) No hay previa capacitación 10 97 10 97
F) Otros 3 100 3 100
TOTAL 100 100
Fuente: Diseño Propio.
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100
520 120.00%
420 100.00%
320 80.00%
220 60.00%
7
120 40.00%
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20 20.00%
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Fuente: Diseño Propio, con el apoyo del software estadístico Excel 5.0 de Microsoft
Conclusión.
El grafico 1 muestra que el 50 % de los factores de estudio ocasiona el 75% de los
problemas detectados a causa de la administración de la empresa, siendo la principal
causa el pago de retribuciones al personal, por lo cual se deben considerar los demás
factores, actualmente la empresa labora bajo un sistema de pago por salario fijo, lo que
lleva incluso a dudar de la capacidad total de trabajo del personal, por ello se planea
implementar un sistema de pago basado en la producción de los operarios que permita
que el personal esté más involucrado en su trabajo.
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o Encajillado
Inspección de calidad
o Análisis pasa no pasa de acuerdo a las especificaciones.
o Revisión final del producto terminado.
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Conclusiones.
Procesos Previos
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Adorno
o Aquí es fundamental que el personal entienda cada una de las actividades
por ello se considera que es vital la instrucción de cada una de las tareas
que en esta área se realizan, aplicación de pintura y de brillo son las
variables que se deben de medir.
Inspección de calidad.
o Se realizó el criterio por méritos de pasa o no pasa a una muestra
establecida para determinar la calidad del producto final de acuerdo a la
ficha de verificación propuesta con anterioridad.
Diagrama de dispersión.
Desde el punto de vista de toda organización debido a la gran cantidad de variables que
entran en juego en los procesos, es imposible que los productos resultantes se repitan
uno por uno con toda exactitud. Los resultados diarios, por periodo, por muestra e
inclusive los de un producto en particular, muestran dispersión entre ellos mismos. En
ocasiones, la falta de distribución normalizada de los productos resultantes es más
crítica que el problema de dispersión. (Gutiérrez y de la Vara, 2004)
1 15 0 225 0 0
2 15 1 225 1 15
3 14 2 196 4 28
4 5 1 25 1 5
5 1 4 1 16 4
6 2 2 4 4 4
Sumas 52 10 676 26 56
Promedios: 8.67 1.67
SumXY -
Vxy = n(MedX*MedY)= -30.67
Vx2 = SumX2 - n(MedX)2 = 225.33
Vy2 = SumY2 - n(MedY)2 = 9.33
Raiz(Vx2*Vy2) = 45.86
r = Vxy/Raiz (Vx2*Vy2) -0.67
r2 = 0.45
Yc= a+bX
b = Vxy/Vx2 = -0.14 =
a = Med Y- b*Med.X = 2.85
4.5
4
3.5
Defectos diarios
3
Defectos
2.5
diarios Y
2
1.5 Lineal
(Defectos
1
diarios Y)
0.5
0
0 10 20
Años de Experiencia
Interpretaciones:
La ecuación de regresión lineal por el método de los mínimos cuadrados quedaría como
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Histograma.
El control de la calidad se fundamenta en la satisfacción de las necesidades del
consumidor a través de proporcionar productos y servicios, que cumplan con las
especificaciones. Así, este concepto se aplica internamente a toda la organización; a
cada departamento; a cada proceso; a cada operación y a cada individuo que tiene
especificaciones que alcanzar a través de sus resultados. (Besterfield, 2009)
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Tabla 10. Tabla de los valores de las frecuencias para realizar el histograma.
TOTALES 50 1.0
Fuente: Diseño propio con apoyo de software estadístico de Omicrom System S.A.,
Buenos aires Argentina (2003).
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0.600
0.500
0.400
0.300
0.200
0.100
0.000
3.4 3.5 3.6 3.6 3.7 3.8 3.8
Total de Datos 50
Valor Medio 3.647
Varianza Muestral 0.007
Desviación Estandar 0.083
Asimetria -1.568
Curtosis 2.997
Mediana 3.62
Modo 3.69
Valor Máximo 3.86
Valor Mínimo 3.38
Recorrido 0.48
Asimetría de los Datos Asimetría Negativa
Fuente: Diseño propio con apoyo de software estadístico de Omicrom System S.A.,
Buenos aires Argentina (2003).
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Conclusion:
En la producción de este tipo de calzado, las tareas de pespunte se están realizando en
el rango de 0.48 comprendido entre los valores de 3.38 a 3.86 y un tiempo promedio de
3.647 minutos.
Estratificación.
Es la herramienta estadística que clasifica los datos en grupos con características
semejantes. La clasificación se hace con el fin de identificar el grado de influencia de
determinados factores o variables en el resultado de un proceso.
La situación que en concreto va a ser analizada determina los estratos a utilizar.
Por ejemplo, si se desea analizar el comportamiento de los operarios, estos pueden
estratificarse por edad, sexo, experiencia en el trabajo, capacitación recibida, turno de
trabajo, etc. (Gutiérrez, 2008)
La estratificación para este caso de calzado, se realiza de acuerdo las etapas del
proceso en la fabricación del calzado.
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Graficas de control.
Escalante (2009) define las gráficas de control como “herramientas estadísticas que
muestran el comportamiento de cierta característica de calidad de un proceso o
producto con respecto al tiempo”.
Las cartas de control son útiles para el estudio de la variabilidad, la importancia de este
hecho se puede resaltar para mejora procesos lo se requieren tres actividades básicas:
Estabilizar los procesos
Mejorar el proceso mismo
Monitorear el proceso para asegurar que las mejoras se mantienen.
Gráfico de control con datos de los tiempos de pespunte para la estandarización de las
tareas de pespunte para la optimización de tiempos.
̅ = 3.67
Tabla 12. Tiempo en realizar las tareas de pespunte (min) por par de calzado en
proceso.
No.
Muestra DATOS MEDIA RANGO
k1 3.68 3.56 3.68 3.67 3.66 3.72 3.75 3.65 3.64 3.72 3.67 0.19
k2 3.68 3.68 3.65 3.45 3.70 3.75 3.8 3.45 3.69 3.69 3.65 0.35
k3 3.65 3.74 3.65 3.45 3.70 3.45 3.65 3.89 3.67 3.67 3.65 0.44
k4 3.68 3.68 3.65 3.71 3.70 3.6 3.65 3.68 3.72 3.65 3.67 0.12
k5 3.68 3.65 3.65 3.7 3.65 3.71 3.68 3.68 3.68 3.69 3.68 0.06
Fuente: Diseño Propio. Promedio 3.666 0.232
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3.72
3.68 _
_
X=3.6666
3.64
3.60
LC I=3.5877
1 2 3 4 5
Muestr a
LC S=0.4550
Rango de la muestr a
0.4
0.3 _
R=0.2560
0.2
0.1
LC I=0.0571
0.0
1 2 3 4 5
Muestr a
Conclusión:
De los gráficos anteriores se puede observar que los valores presentan una
distribución aleatoria y todos están dentro de los límites de especificación por lo cual el
proceso se encuentra controlado.
RECOMENDACIONES
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CONCLUSION GENERAL.
La aplicación de las herramientas estadísticas básicas para el control de la calidad son
muy útiles por su fácil aplicación, con gran capacidad para corregir hasta el 85% de los
defectos, como lo aseguró el Dr. Kauro Ishikawa.
En este caso de estudio donde se aplicaron estas herramientas permitieron diagnosticar
los procesos que no están controlados mostrando porcentajes de producto fuera de
especificación y la cantidad de defectos, y a partir de estos valores, planear las
mejoras en los procesos.
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REFERENCIAS.
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