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Vigas
Vigas
Of2000
Preámbulo
La norma NCh2080 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional
de Normalización, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales
siguientes:
Por no existir norma internacional aplicable, para la elaboración de esta norma se tomó en
consideración la norma europea EN 124, Dispositivos de Cubrición y de Cierre para Zonas
de Circulación utilizados por Peatones y Vehículos - Principios de Construcción, Ensayos
tipo, Marcado, la Especificación Técnica de la Superintendencia de Servicios Sanitarios
SISS 013-00-89, Tapas y Anillos para Cámaras de Válvulas de Agua Potable y para
Cámaras de Inspección de Alcantarillado Público - Requisitos, las normas de la Empresa
Metropolitana de Obras Sanitarias NT EMOS 400-02 Tapas y Anillos para Cámaras de
Válvulas para Agua Potable y ST EMOS 1400 Tapas y Anillos de Fundición Dúctil para
Cámaras de Válvulas de Agua Potable.
Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización, en
sesión efectuada el 25 de Noviembre de 1999.
Esta norma ha sido declarada Norma Chilena Oficial de la República por Decreto
N°1081, del Ministerio de Obras Públicas, de fecha 30 de Marzo de 2000, publicado en
el Diario Oficial N°36.649 del 27 de Abril de 2000.
II
NORMA CHILENA OFICIAL NCh2080.Of2000
- Fijar las dimensiones mínimas para asegurar la intercambiabilidad de las piezas, por
lo que, aunque se permiten modificaciones al diseño de los planos tipo indicados en
Anexo A, siempre y cuando se mantengan sin modificaciones los requisitos de
resistencia mecánica y funcionalidad, las modificaciones al diseño no pueden afectar
este requisito básico.
1.2 La presente norma se aplica a los dispositivos de cierre, compuestos por tapas y
anillos, para cámaras de válvulas de agua potable y para cámaras de inspección de
alcantarillado público, instalados dentro de las zonas de circulación vehicular y peatonal,
y sometidos de forma permanente u ocasional a las solicitaciones de esta circulación o a
solicitaciones similares.
2 Referencias normativas
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NCh2080
3 Términos y definiciones
3.1 anillo: elemento fijo del dispositivo de cierre sobre el cual se coloca la tapa y le
sirve de base
3.2 apoyo: superficie inferior del marco que descansa en la estructura soportante
3.3 armadura: malla de acero que resiste las solicitaciones de tracción del hormigón
armado y que se suelda al aro externo
3.4 aro externo: anillo perimetral de acero que sirve para soldar la armadura y confinar
el hormigón
3.5 asientos: superficies sobre las cuales reposan las tapas en su anillo
3.6 carga de prueba: fuerza aplicada a los dispositivos de cierre durante los ensayos
3.7 cota de paso (CP): diámetro del mayor círculo que puede ser inscrito en la abertura
libre del anillo
3.8 dispositivo de cierre: parte superior de una cámara de inspección, compuesta por un
anillo y una tapa (ver Figura 1)
3.9 holgura: las cotas a1 y a2 entre anillo y tapa, según se indica en la Figura 1
3.12 soporte elástico: material fijado al anillo o a la tapa que permite obtener un
asentamiento estable y silencioso
3.13 tapa: elemento móvil del dispositivo de cierre que cubre la apertura de la cámara
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NCh2080
4 Clasificación y lugar de utilización
4.1 Clasificación
Resistencia
Clase Uso
(ton)
5 Materiales
Los materiales utilizados para la fabricación de los dispositivos de cierre deben ser los
que se especifican en la Tabla 2.
- Fundición gris
- Fundición esferoidal
- Fundición esferoidal
3) Rellenos - Hormigón
La fabricación, calidad y ensayos de los materiales deben estar de acuerdo con las normas
chilenas señaladas a continuación:
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NCh2080
6 Resistencia mecánica
Las tapas deben resistir, sin falla de ningún tipo, las cargas de prueba indicadas en la
Tabla 3, de acuerdo al método de ensayo descrito en la cláusula 9.
7 Especificaciones de construcción
7.1 Generalidades
7.2 Dimensiones
Las tapas deben ser circulares y su anillo circular o poligonal de más de 4 ángulos,
inscrito en una circunferencia mínima de 850 mm, incluyendo las pestañas perforadas
de anclaje. La cota de paso debe ser la indicada en las figuras del Anexo A.
7.4 Holgura
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NCh2080
7.5 Asientos
El asentamiento del dispositivo de cierre debe ser estable y silencioso. Además debe
permitir la salida de eventuales gases acumulados en el alcantarillado. De especificarse la
colocación de un sello elastomérico para alcanzar los objetivos anteriores, éste no puede
cubrir la totalidad del perímetro del dispositivo de cierre.
La tapa debe estar asegurada dentro de su anillo para cumplir con las condiciones requeridas
pertinentes al tráfico del lugar de instalación, de acuerdo con su clasificación. Ningún
dispositivo de cierre contará con sistema de bisagra. El diseño de los dispositivos de cierre en
fundición esferoidal debe contemplar una cadena cuyos extremos estén fijados a la tapa y al
anillo. La cadena debe ser de acero galvanizado en caliente o acero inoxidable y con un largo
mínimo de 500 mm. El eslabón de la cadena debe ser soldado y de 5 mm de diámetro
mínimo. La cadena debe estar fijada en sus extremos mediante la colocación de una argolla
de acero soldada y posteriormente toda la argolla debe ser recubierta con pintura epóxica.
El diseño de estos elementos debe permitir que las tapas puedan ser abiertas por medio
de herramientas de uso normal.
7.9 Recubrimiento
Las piezas de acero que se encuentren a la intemperie deben ser protegidas mediante
productos bituminosos, pinturas epóxicas u otros similares. No se requiere de
recubrimiento de las piezas de fundición gris y esferoidal por motivos de corrosión; no
obstante, de justificarse técnicamente, la empresa prestadora del servicio en la etapa de
proyecto, puede requerir algún sistema de protección anticorrosiva para dichas piezas.
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NCh2080
El diseño de los anillos de fundición gris o esferoidal deben incluir al menos 3 orejas para
+
pernos de anclaje, cada una con una perforación de 19 − 13 mm.
La altura del anillo debe ser la indicada en Tabla 4, de acuerdo al material del
dispositivo.
Fundición esferoidal 75 ± 2
Los fabricantes deben entregar las tapas hormigonadas y con la certificación respectiva
según la clase.
Especificación
Clase Uso
según NCh170
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NCh2080
8 Diseño
9 Ensayos
Los dispositivos de cierre se deben someter a una prueba de resistencia mecánica. La tapa
del dispositivo de cierre se debe apoyar en su correspondiente anillo o en anillo especial
(similar), el cual debe descansar sobre un apoyo circular continuo en la máquina de
ensayo.
Las muestras destinadas a los ensayos deben ser objeto de una verificación de
conformidad con las disposiciones de la presente norma. La verificación con las
disposiciones relativas a la carga de prueba se determina por el ensayo definido a
continuación.
La carga de prueba para ensayos de los dispositivos de cierre debe ser la que se
especifica en Tabla 6.
8 80
22 220
30 300
La máquina de ensayo, preferentemente una prensa hidráulica, debe poder ejercer una
fuerza superior a la carga de prueba en un 25%, como mínimo.
La tolerancia relativa a la carga de prueba debe estar comprendida entre ± 3%. Las
dimensiones del plato de la máquina de ensayos deben ser superiores a los del apoyo de
la muestra.
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NCh2080
El plato de carga debe estar colocado sobre el dispositivo de cierre (tapa y anillo) de
forma tal que su eje esté perpendicular a la superficie, y coincida con el centro
geométrico de la tapa, apoyándose ésta normalmente en su anillo.
La carga de prueba debe repartirse uniformemente sobre toda la superficie del plato de
carga y las desigualdades compensadas por medio de la interposición de un disco de
igual diámetro, por ejemplo de madera blanda, fibra de madera, fieltro, goma o
materiales similares, colocada entre el plato de la máquina y el apoyo, y entre la tapa y
el plato de carga. Las dimensiones del disco colocado bajo el plato de carga no debe
exceder las dimensiones de éste.
Todos los dispositivos de cierre deben ser sometidos a los siguientes ensayos:
9.3.1 Medida de la flecha residual de la tapa después de aplicar los 2/3 de la carga de
prueba y control de fisuras
Debe medirse la flecha residual que corresponde a la diferencia de los valores medidos
antes de la primera y después de la quinta puesta en carga; no debe sobrepasar los
2 mm.
En las muestras de hormigón armado no debe aparecer ninguna fisura de una anchura
superior a 0,2 mm al término del ensayo.
Al final del ensayo descrito, se efectúa una puesta en carga a una velocidad uniforme
comprendida entre 1 kN/s y 3 kN/s, sin paradas hasta que se alcance la carga de
prueba. Esta debe mantenerse al menos durante 1 min. En las muestras fabricadas con
los materiales citados en la presente norma no debe aparecer durante el ensayo ninguna
nueva fisura.
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NCh2080
Para las tapas que están realizadas en hormigón armado, la aplicación de la carga de prueba
no debe ocasionar una pérdida de adherencia entre el hormigón y las armaduras de acero.
10 Certificación
Los productos fabricados conforme a esta norma deben ser sometidos a una inspección
hecha por un organismo de certificación acreditado en el INN y debe estar de acuerdo con
uno de los siguientes procedimientos:
10.1.1 Todos los productos que componen un lote deben cumplir la totalidad de los
requisitos de esta norma.
10.1.2 Se debe hacer un ensayo en una muestra tomada según el nivel de inspección
especial S1 según NCh44 a muestras elegidas al azar según NCh43, debiéndose someter
a inspección de acuerdo con lo especificado en la cláusula 6 de esta norma.
10.1.3 Para planes de muestreo y criterios para la aceptación de lotes se debe usar:
- AQL 2,5 para defectos mayores de una muestra tomada según nivel de inspección
general II partiendo de inspección simple normal y aplicando los criterios de NCh44.
- AQL 4,0 para defectos menores de una muestra tomada según nivel de inspección
general II partiendo de inspección simple normal y aplicando criterios de NCh44.
- Resistencia a la tracción del tipo de fundición que corresponda y/o resistencia del
hormigón (ver 5.2).
11 Marcado
Todas las tapas deben llevar un marcado en forma legible e indeleble, indicando:
referencia a la presente norma;
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Anexo A
(Normativo)
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Manhole tops and rings for water valve chambers and sewerage inspection chambers