AVANCES EN EL DISEÑO,

CARACTERIZACION Y OPERACIÓN DE
CELDAS DE FLOTACION

Juan Yianatos B.

Centro de Automatización y Supervisión para la Industria Minera

ICM-NEIM
Universidad Técnica Federico Santa María

SONAMI – EDITEC
Santiago, Agosto 6, 2009
 CONTENIDO

• Introducción
• Avances en el Diseño de Equipos
• Avances en el Conocimiento
• Mediciones de Caracterización y Diagnóstico
• Operación de Circuitos de Flotación
• Conclusiones
 INTRODUCCION

IMPACTO
Flotación (Mineral Cu mundial) > 1500 MMton/año

DESAFIOS
Aumento demanda (aumento tamaño equipos)
Disminución en calidad del mineral

COMPROMISO
Recuperación y Ley de concentrado
 AVANCES EN LA TECNOLOGIA

• Celdas de gran tamaño 100 - 300 m³

• Celdas neumáticas (Columnas, Jameson, Gcell)
• Circuitos simplificados R-C-S
• Instrumentación y control automático
• Escalamiento
 CELDAS MECANICAS
Uso de froth crowder

AIRE AIRE

Aire forzado Auto-aspirante

Rotor abajo Rotor arriba
 CELDAS MECANICAS
Uso de rebalse internos

• Celdas de 130 m³

• Celdas de 250 m³
 COLUMNAS DE FLOTACION
CONTRA-CORRIENTE

AGUA AGUA
LAVADO LAVADO
CONC. CONC.

ALIM. ALIM.
Canadiense
Microcel

AGUA

AIRE
AIRE

TAIL COLA

Circulares : 4 - 4.5 m diám x 14 m altura

Rectangulares : 2 x 8 x 14 m
 CELDAS NEUMATICAS DE FLOTACION
CO-CORRIENTE

AIRE
AUTO ALIM.
ASPIRANTE

AGUA
LAVADO
CONC.

COLA

Celda Jameson Imhoflot G-cell

 AVANCES EN EL CONOCIMIENTO
Know-How y Know-Why

Caracterización de la operación industrial

1.- Pulpa-Espuma : procesos independientes
2.- Banco de Flotación: sistema distribuido

CONC.
ESPUMA

ALIM.
PULPA
COLAS
 MEDICIONES NO CONVENCIONALES

Identificar oportunidades de mejora en la

operación y control del proceso

• Medición de régimen de flujo (DTR)

• Medición de tamaño de burbujas (Software UTFSM)

• Medición de carga de burbujas (sensor UTFSM)

• Medición de características de superficie de espuma (VisioFroth)

(velocidad y tamaño de burbuja)
 MEDICION DE DTR
TECNICA DE TRAZADO RADIOACTIVO

AGUA
LAVADO

IMPULSO CONC.
Líquido : Br-82

TRAZADOR

Sólido : colas
ALIM.
clase tamaño
flotable

Gas : Kripton-85
DTR

AIRE

Tiempo, min

COLA

SENSOR
 CARACTERIZACION HIDRODINAMICA
Respuesta Impulso: Celda de 100 m³

0,008

Dato

Modelo
0,006
Mezclador Perfecto
E(t) ,1/s

Corto circuito
0,004

0,002

0,000
0 200 400 600 800 1000

Tiempo,s
 CARACTERIZACION HIDRODINAMICA
Banco de celdas de flotación de 130m³

1,4
E(θ)
N=7 1 celda
1,2
N=5
3 celdas
N=3
1,0
5 celdas
N=1
0,8
7 celdas

0,6

0,4

0,2

0,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0
θ
 BANCOS DE FLOTACION
ARREGLOS Y PUNTOS DE CONTROL

VOLUME N Control
COMPANY LINE DIAGRAM
m3 Points

Teniente 130 7 4 1-2-2-2

Candelaria 130 10 5 2-2-2-2-2

130 9 5 1-2-2-2-2
Pelambre
250 5 5 1-1-1-1-1

Chuquicamata 160 8 4 2-2-2-2

9 7
160 1-1-1-1-2-2-1
Escondida
100 10 4 2-2-3-3

Collahuasi
160 9 5 1-2-2-2-2
 CARACTERIZACION METALURGICA
Transporte de Materiales: Modelo 2 etapas

CONCENTRADO

ESPUMA

RETORNO COLECCION
ARRASTRE

ALIM.
PULPA
COLAS
 PERFIL DE LEYES DE COBRE
Celda de 130 m³

Ley de Cobre, %
0 5 10 15 20 25
0
ESPUMA
10
interfase
Profundidad de Celda, cm

20 PULPA

30
40
50
60
70 +150 um
-150+45 um
80
-45 um
90
100
MEDICION DE BURBUJAS
Sistema de medición
MEDICION DE TAMAÑO DE BURBUJAS
Análisis de imágenes: software UTFSM
(a)

dB=1-2 mm

(b) (c) (d)

overlapped ,
clusters
non-separated
 MEDICION DE CARGA DE BURBUJA
Recuperación de espuma

Espuma

Interfase
B
Gas en
ascenso
Pulpa
A
MEDICION DE VELOCIDAD ESPUMA
Sistema de medición VisioFroth
 METODO DE ESCALAMIENTO
Dimensionamiento de circuitos

100

80

Recuperación %
Elementos claves: 60

40 Cu
* Cinética batch estándar 20 Mo

0
* Cinética de planta confiable 0 5 10 15 20
Tiempo, s

* Ajuste de balance 100

80
Recuperación, %

60

Muestreo 1
40
Muestreo 2
20 Muestreo 3

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Nº de celdas
FACTOR DE ESCALAMIENTO
NUEVA METODOLOGIA

 k pulpa 
ξ = 
 kb 

k ap = k b ⋅ ξ ⋅ α ⋅ β ⋅ γ

MEZCLADO ESPUMA SEGREGACION

 SIMULACION METALURGICA
Dimensionamiento de circuitos: Celdas 300 m³ vs 160 m³

100

90
Recuperación, %

80

70
300
60
160

50

40
0 5 10 15 20 25 30 35
Tiempo, min
OPERACION CIRCUITO ROUGHER
VARIABLES MANIPULADAS
18
16 L1
14 L2

Flujo de Aire, m3/min L3

12

10
PERFIL DE AIRE
8

6
4
45
2
40
0
35 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Altura de espuma, cm

Número de Celda
30

25
ALTURA ESPUMA
20

15

10 HF L1 (cm)
HF L2 (cm)
5 HF L3 (cm)

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Número de Celda
SIMULACION DE ESTRATEGIAS DE OPERACION
Banco Rougher de Flotación

100 30
Rec. de Cu (%) o Nivel Espuma (cm).
90
25
80 Nivel Espuma

Ley Acumulativa de Cu (%).

70 Rec. Modelo
20
Datos Rec.
60
Modelo Ley
50 15
Datos Ley
40
10
30

20
5
10

0 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8

Número de Celda
SIMULACION DE ESTRATEGIAS DE OPERACION
Banco Rougher de Flotación

100

90

80
- 45 um
Recuperación de Cobre, % .

- 150 + 45 um
70
+ 150 um
60 Data
Data
50 Data

40

30

20

10

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8

Número de Celda
 CIRCUITO DE FLOTACION
RCS : simplificado

ROUGHER
Colas
Alimentación

LIMPIEZA

Concentrado

Remolienda

SCAVENGER
 ANALISIS CIRCUITO RCS
Efecto del rougher y limpieza en recuperación Planta

100
R

98
Recuperación CuT, %
C
96

S
94
LIMPIEZA

92 ROUGHER

PLANTA

90
3000 4000 5000 6000 7000 8000
Tonelaje alimentación planta, tph
 CIRCUITO DE LIMPIEZA
Recuperación de Cu

100 100

Rec. Scavenger y Limpieza, Cu, %

R

Recuperación Columnas, Cu, % .

95 90

C . 90 80

85 70
S LIMPIEZA

SCAVENGER
80 60
COLUMNAS

75 50
3000 4000 5000 6000 7000 8000

Tonelaje alimentación planta, tph

 CONCLUSIONES

Avances en la Tecnología
Celdas de mayor tamaño (economía de escala)
Mejoras en diseño
Circuitos simplificados

Mediciones no Convencionales
Mejoras Diagnóstico y Control de la Operación

Nuevos Modelos
Dimensionamiento de circuitos
Evaluación de Estrategias de Operación
FIN
RECUPERACION Cu VS TAMAÑO DE PARTICULA
 EL PROBLEMA

Pérdidas de cobre en colas Rougher

9
8
CuTotal
7 Cu Soluble
Pérdidas Cu, %

6
5
4

3
2
1

0
CY - 5 CY 4 5 CY 1 2 3 325# 150# 65#
Clase de tamaño
Diagnóstico de la operación
Columnas de flotación: Agua de lavado

Sectores que no reciben agua de lavado:

30% del área total
 Diagnóstico de la operación
Columnas de Flotación

HF = 90–100 cm

Hundimiento de la espuma
 FACTOR DE ESCALAMIENTO

α : factor hidrodinámico (régimen de mezclado)

1.00 130 m3
250 m3
Dimensionless RTD, E(θ)

0.80 LTST Model

0.60

0.40

0.20

0.00
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5
Dimensionless time, θ