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Perforación y Voladura
Sociedad Minera Cerro Verde
Mayo 2011

www.fcx.com
HISTORIA DE CERRO VERDE

 1916 Anaconda adquiere la propiedad

 1970 - Minero Perú formó y adquirió Cerro

Verde

 1972 - Minero Perú inicia la explotación de los

óxidos, se construye la planta de SX/EW

 1994 - Cerro Verde es adquirido por Cyprus

Amax

 1999 - Phelps Dodge adquiere Cyprus Amax

por lo tanto también las operaciones de Cerro
Verde.

 2007 – Freeport Mc Moran adquiere Phelps

Dodge por lo tanto también las operaciones
de Cerro Verde.
CERRO VERDE
MINERALIZACION – SECCION MIRANDO EL NORESTE
COBRE TOTAL

CERRO VERDE
LIMITE DE TAJO – SULFUROS SECUNDARIOS SANTA ROSA

LIMITE DE TAJO – SULFUROS PRIMARIOS

Cobre Total
1 < 0.10 %
2 >= 0.10 %|||
3 >= 0.20 %
4 >= 0.35 %
5 >= 0.70 %
OPERACIONES UNITARIAS
PREPARACION DE
PLATAFORMAS

DMEs

ACARREO

CHANCADORA
PRIMARIA
PERFORACION

CARGUIO

ROM
VOLADURA
ESQUEMA DE LA MINA
 OPERACIÓN ACTUAL – GENERAL

 Mina para Lixiviación – Sulfuro Secundario

- Mina, Chancado, aglomeración, y lixiviación de alta
ley
- Run of mine (ROM)
- Proceso de las soluciones en la planta de SX-EW
- Vida del Chancado del lixiviable – 2021
- 40% del producto es vendido en el Perú.

 Vida de la Mina Incluyendo la nueva Concentradora -

2072
- 2005/2006 - Produce aproximadamente 90,000
toneladas/año de cátodos de cobre
- 2007 - 249,000 toneladas de cobre
- 2010 - 311,500 toneladas de cobre
PERFORACION Y VOLADURA – MAPA DE PROCESOS

DISEÑO DE CARGUÍO DE
DISEÑO DE MALLAS DE TALADROS Y SECUENCIA
PERFORACIÓN - MINESIGHT DE SALIDA
PERFORACIÓN DE
TALADROS

CARGUÍO DE TALADROS

AMARRE DE LA EVALUACIÓN DE
MALLA POR ORICA RESULTADOS
VOLADURA (FRAGMENTACION)
CONSIDERACIONS PARA EL DISEÑO DE MALLAS
DE PERFORACION Y VOLADURA

1. Propiedades y valores físico-mecánicos de la roca

2. Tipo de explosivo: (conocer sus propiedades físico-

químicas y termoquímicas)

3. La geología regional y local: (litología)

4. La geología estructural (contactos, discontinuidades, etc)

5. Las variables de diseño, de las cuales la más

importante es el diámetro del taladro
MODELO PARA EL DISEÑO DE MALLAS DE
PERFORACION Y VOLADURA

UCS RQD
PERFORACION PRIMARIA
EQUIPOS:
01 perforadoras Ingersoll Rand DM-M2
Compresor: 1800 CFM a 100 psi
Capacidad pulldown (nominal): 75,000 lb ó 3400 PSI
Rango de velocidad de rotación del cabezal: 0 @ 150
RPM
Diámetro de perforación: 9” @ 11”
Profundidad máxima de perforación: 20 m
Columna de perforación: Multi-pass
03 gatas de nivelación
Peso del equipo: 57 tm.

03 perforadoras Pit Viper 271

Compresor: 2600 CFM a 110 psi
Capacidad pulldown (nominal): 75,000 lb ó 3400 PSI
Rango de velocidad de rotación del cabezal: 0 @ 150
RPM
Diámetro de perforación: 7 5/8” @ 11”
Profundidad máxima de perforación: 16.7 m
Columna de perforación: Single pass
03 gatas de nivelación
Peso del equipo: 75 tm.
PERFORACION PARA EL CONTROL DE PAREDES

01 PERFORADORA ROCL8-25 ATLAS COPCO (DOW THE HOLE)

Rango de perforación: 4 1/8" @ 6 ½“
Diámetro de perforación: 5”
Compresor: 858 CFM @ 25 bares
Rango de velocidad de rotación del cabezal: 20 @ 40 RPM
Pulldown de trabajo: 60 bares
Presión de rotación: 30 @ 50 bares
Diámetro de barreno: 3.5 “
Longitud de barreno: 6 m
Profundidad máxima de perforación: 54 m
Peso del equipo: 20 tm.
 PARAMETROS DE PERFORACION Y PRODUCCION
INGERSOLL RAND - DM-M2
TERRENO UCS (Mpa) MALLA (m) TM/TAL BROCA 11" PULLDOWN (lb) RPM VP (m/h) DM (%) UD (%) TAL/TURNO TAL/DIA m/DIA

0 - 50 10 3,377.5 30,000
MAGNT53C
Suave 100 61 85 83 21 63 1033
A ATLAS
50 - 100 9.5 3,048.2 40,000

100 - 150 9 2,735.8 40,000

Medio eH64OAH 90 40 85 83 14 41 677
150 - 200 8 2,161.6 50,000

200 - 250 7.5 1,899.8 50,000

Duro eH64OAH 80 20 85 83 7 21 339
250 < 7 1,655.0 65,000

ATLAS COPCO - PIT VIPER 271

TERRENO UCS (Mpa) MALLA (m) TM/TAL BROCA 11" PULLDOWN (PSI) RPM VP (m/h) DM (%) UD (%) TAL/TURNO TAL/DIA m/DIA

0 - 50 10 3,377.5 2,000
MAGNT53CA
Suave 100 80 85 83 27 82 1355
ATLAS
50 - 100 9.5 3,048.2 2,500

100 - 150 9 2,735.8 2,500

Medio eH64OAH 90 50 85 83 17 51 847
150 - 200 8 2,161.6 3,000

200 - 250 7.5 1,899.8 3,000

Duro eH64OAH 80 25 85 83 9 26 423
250 < 7 1,655.0 3,300
SISTEMA DISPATCH ALTA PRESICION (HPGPS)
SISTEMA DISPATCH ALTA PRESICION (HPGPS)

INFORMACION EN TIEMPO REAL

KPI’s
VELOCIDADES DE PENETRACION
VOLADURA EN SMCV

2.Cerro Verde contrata

Suministrar todos losla materiales,
prestación del servicio
equipo integral
y personal
de voladura a la empresa Orica Mining Services que
se calificado
encarga de:requerido para la conexión y amarre de las
1. Realizar el proceso de carguío, tapado de taladros,
voladuras.
ejecución de disparos e incluir todo el equipo y personal
requerido para la mezcla de agentes de voladura.
3.Actualmente
El alquiler Orica
de SURB (asistencia
cuenta remota) para detonación de
con las siguientes
instalaciones y flota de camiones:
disparos con retardos electrónicos.
• 02 camiones fábrica de explosivos modelo
AUGER, los
4. Administrar sin polvorines,
capacidad de asíbombeo
como lossolo para
consumos y stocks
llenado por tornillo / gravedad.
• de 01
accesorios y agentes
camión fábrica de voladura.
de explosivos modelo QUADRA
con equipo de vaciado y capacidad de bombeo
5. Realizar el transporte,
para ANFO y ANFOalmacenaje,
pesado. manipuleo y control de
• 02 silos de emulsión vertical de 44 TM y 51 TM de
insumos de voladura.
capacidad.
01 bomba
6. • Brindar para técnica
asistencia emulsiones marca
con el BOWIE
objetivo de 3’ de la
de optimizar
descarga.
* fragmentación de la con
Cerro Verde cuenta roca01
y el control
silo de daños
de nitrato de 18sobre
TM. el

macizo rocoso.
AGENTES DE VOLADURA

+ +

94% NA Prill 3% Petróleo 3% Aceite usado

ANFO
AGENTES DE VOLADURA

ANFO
+

Emulsión

ANFO
PESADO
1. VOLADURA DE PRODUCCION
DISEÑO DE CARGA
DISEÑO DE CARGUIO EN MALLA DE
PRODUCCION - ZONA DURA

PRODUCCION 2DA PERIFERIE PERIFERIE

1. VOLADURA DE PRODUCCION
SECUENCIA DE SALIDA
VOLADURA EN SMCV

ASIGNACION DE TIEMPOS A TESTEO DE

DETONADORES
TAPADODE
DISEÑO DEAMARRE AMARRE
DESCARGA DE MALLA CON
INFORMACION
DETONADORES
CARGUIO DE TALADROS
CABLE DE CONECCION
PRIMADO DE
ELECTRONICOS
TALADROS DE DISEÑO
ELECTRONICOS
ANFO / HEAVY ANFO
TALADROS

VOLADURA POR CONTROL REMOTO

PROCESO DE VOLADURA

El propósito de una voladura es convertir una gran masa de roca en

varios tamaños más pequeños, capaces de ser movidos o excavados
por equipos. Su objetivo principal es lograr un adecuado tamaño de la
roca fragmentada y forma de la pila de material, para lograr una alta
eficiencia en las operaciones posteriores, como son, el carguío,
transporte y chancado del material, y por otro lado, generar un mínimo
daño en su entorno.
DISPARO CV2468-0058
VOLADURA PARA EL CONTROL DE PAREDES

VOLADURA DE CONTROL
Su principal objetivo es reducir los daños a las paredes del pit, usando menores cargas y
amortiguadas, además de aumentar los tiempos de retardo a las filas cercanas al limite del
pit.

PRECORTE
El precorte consiste en provocar un plano de rotura (grieta) coincidiendo con la superficie
del talud o cara del banco, antes de proceder a las operaciones de voladura y extracción
general.
Con el precorte se pretende reducir severamente el nivel de fracturación en el macizo
rocoso remanente así como aumentar la estabilidad mecánica del mismo. Realizar
correctamente un precorte, permite mayores ángulos en el talud y por lo tanto un menor
volumen de excavación, además de mejorar la seguridad en la explotación por la
disminución del riesgo de caída de rocas y disminuir notablemente la probabilidad de
deslizamiento y rotura catastrófica del talud final.
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Page 26
DISEÑO DE CARGA Y SECUENCIA DE SALIDA
2. VOLADURA DE CONTROL

DISEÑO DE CARGUIO EN MALLA DE

CONTROL – ZONA DURA
 DISEÑO DE CARGA
3. PRECORTE
PRECORTE A DOBLE BANCO
TRIM
BUFFER
PRODUCCION
1. Anterior a la voladura de producción y/o control
2. Diámetro 5”
3. Cargas de explosivo desacopladas
0 7 4 4 2633
4. No hay cara libre

PARAMETROS PRECORTE TRIM BUFFER PRODUCCION

Espaciamiento (m) 1.5 4 8 7

Fila_4 Burden (m) 2 7 6.1

Prod_Mod 2618 Inclinación 70 0 0 0
4
4 Diámetro (pulg) 5 11 11 11
0 Sobreperforación (m) 2 0 0.5 1
11
1.0 Longitud taladro (m) 32 15 16 16.3
15.00 Emulsión
16.00 Explosivo encartuchada Anfo HA37 HA37
ANFO 30 m. 68 o diámetro 1 1/2"
420 2603
8.8 1.5
4 4 4
Taco

7.2
RESULTADOS DE VIBRACION

VELOCIDADES PICO PARTICULAS REGISTRADAS

DISTANCIA VPP FILTRO PROF. CARGAS USADAS
FECHA BANCO PROYECTO PRECORTE
AL TRIM (mm/s) (%) GEOF. (m) TRIM BUFFER CRESTA
14/05/08 2543 665 (4 tal) 15.65 343.7 0 NO 8 100 370 430
22/05/08 2543 665 15.78 159.2 54 SI 8 95 350 430
14/01/09 2498 111 8.06 298.8 0 NO 0.35 90 290 357
29/01/09 2498 112 11.09 165.3 45 SI 0.35 90 290 384

Vibración con precorte Vibración sin precorte

VPP = 159.2 mm/s VPP = 343.7 mm/s

29
PRECORTE A DOBLE BANCO
FACTORES DE CARGA

FACTOR DE
MES EXPLOSIVOS TONELAJE
CARGA (Kg/t)

ENE 2,271,395 11,369,815 0.20

Factor de
FEB 1,767,894 7,440,151 0.24 Material
carga (Kg/t)
MAR 2,414,724 10,931,301 0.22
Sulfuro Primario 0.26
ABR 2,414,924 10,881,031 0.22
Mediana Ley 0.23
MAY 1,705,455 8,323,321 0.20
Baja Ley 0.24
JUN 1,939,627 10,632,430 0.18
Sulfuro Secundario 0.18
JUL 2,078,093 8,644,021 0.24
ROM 0.20
AGO 2,244,974 10,362,119 0.22
Desmonte 0.19
SEP 1,932,001 9,774,075 0.20

OCT 1,664,147 8,700,313 0.19

NOV 1,681,204 8,957,445 0.19

DIC 994,048 4,569,405 0.22

TOTAL 23,108,486 110,585,427 0.21

EVALUACION DE LA FRAGMENTACION

P80 - 2009
9

8
Pulg

4
Jul
Ene

Feb

Jun

Oct
Mar

May

Nov

Dic
2005

2008

Sep
2006

2007

Ago
Abr

HidroChan Millchan
TONELAJE DE REMANENTES PARA MATERIAL
PERFORADO Y DISPARADO
DISPAROS EN MINERIA SUPERFICIAL
OPERACIONES MINA…ES PRODUCCION SEGURA

GRACIAS !!!