Planificación/Control Producción U.T.

:6-2 Nº : 1
DEPARTAMENTO ING. MECÁNICA
USACH

“PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA
PRODUCCION”

Unidad Temática V: Planificación y control de

la producción. Parte 2

Dr.-Ing. Edmundo Sepúlveda Q.

Planificación/Control Producción U.T. :6-2 Nº : 2

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Analizar las labores de planificación y control de

la producción, para los casos de empresas que
trabajan en serie y a pedido.

CONTENIDOS

 La planificación y control de la producción: forma

de realización; flujo de información.
 La planificación en empresas que trabajan en serie
y a pedido.
 La hoja de ruta como documento de planificación:
forma de realización y criterios de realización.
 Las estrategias de programación de la producción.

Dr.-Ing. Edmundo Sepúlveda Q.

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Planificación y control de la
producción:

• Empresas que trabajan a pedido.

• Empresas que trabajan en serie.

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Características de empresas que

trabajan en serie.

• Producen productos en grandes cantidades.

• Equipamiento para operaciones específicas.

• Ocupan grandes espacios de producción.

• Productividad alta de sus operaciones.

• Requieren grandes inversiones para la realización de la

producción de sus productos.

• Deben poseer una seguridad alta de los productos y los

mercados a satisfacer.

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Planificación de la producción: empresas que
trabajan en serie.
Función de la dirección de la empresa, que
sistematiza en forma anticipada los factores
de mano de obra, materias primas, maquinaria
y equipo, con relación a:
• Utilidades que deseen lograr.
• Demanda del mercado a satisfacer.
• Capacidad y facilidades de la planta.
• Puestos laborales necesarios.
 EFECTOS EN LARGO PLAZO

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Cinco fases que componen el proceso

de planificación y control de la
producción son :

• Planificación estratégica a largo plazo.

• Planificación agregada a mediano plazo.
• Programación maestra (PLA N
MAESTRO): plan de corto plazo.
• Programación de componentes.
• Ejecución y control de la producción.

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 Horizontes de planificación en
Planificación/Control Producción U.T. :6-2 Nº : 7
empresas con producción en serie.
PLAN MAESTRO PLAN AGREGADO

Responsabilidad: Responsabilidad:
Gerente de Gerente de PLAN ESTRATÉGICO
Operaciones, Operaciones
supervisores, Planes a medio plazo
capataces Responsabilidad:
Planificación de ventas.
Planificación de la producción Altos ejecutivos
y presupuestos.
Planes a corto plazo Planes a largo plazo
Fijación de empleo, inventario
Asignación de trabajos Planificación Estratégica; I + D
y niveles de subcontratación.
Pedidos Planes de productos nuevos.
Análisis de los planes de
Programación de trabajo Inversiones.
Producción.
Envío Ubicación y expansión de las
Instalaciones.

Hoy 3 meses 1 año 2 - 3 años

Tiempo
Horizonte de planificación

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Proceso de
Planificación,
programación y
control de la
producción
Fuente:
Domínguez
Machuca José
Antonio, 1995

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 Relaciones del plan agregado
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Mercado y Plan Estratégico:
demanda I+D
Decisiones de
producto Fuerza de
trabajo

Planificación de
Proceso y Materias primas
decisión de capacidad disponibles

Plan Inventario
Pronósticos agregado de disponible
de demanda
producción
Capacidad
externa
Plan
Maestro de Capacidad de
Producción la planta

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Planificación/Control Producción U.T. :6-2 Nº :10

El proceso
global de
planificación
de la
producción
en empresas
que trabajan
en serie

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Planificación/Control Producción U.T. :6-2 Nº :11
Coordinación y suministro de información

Operaciones
Marketing
•Capacidad actual de máquinas
• Necesidades del Cliente
•Planes de Capacidad Futura
• Pronóstico de la demanda
•Capacidad de la Fuerza de Trabajo
• Comportamiento de la Competencia
•Nivel actual de personal

Materiales
•Capacidad de Contabilidad y Finanzas
proveedores Plan • Datos sobre costos
• Situación financiera
•Capacidad de
almacenamiento Agregado sobre costos
•Disponibilidad de
materiales

Ingeniería Recursos Humanos

• Nuevos productos • Condiciones mercado de mano de obra
• Cambios en el diseño de productos • Capacidad en capacitación
• Normas para máquinas

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Planificación Agregada

Requisitos
Tasa de de
Producción Clientes

Niveles de
Plan Fuerza
Agregado de Trabajo

Limitaciones
de Capacidad
Declaración de Manejo de
Inventarios
Basada en

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Planificación/Control Producción U.T. :6-2 Nº :13 Objetivos del Plan Agregado

1. Minimizar costos y maximizar ganancias.

2. Maximizar el Servicio al Cliente.
3. Minimizar la inversión en inventario.
4. Minimizar los cambios en la tasa de
producción.
5. Minimizar los cambios en los niveles de la
fuerza de trabajo.
6. Maximizar la utilización de la planta y del
equipo.

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El proceso
global de
planificación
de la
producción
en empresas
que trabajan
en serie

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Planificación/Control Producción U.T. :6-2 Nº :15
Plan Maestro de Producción

• Muestra los artículos que se tienen que

producir.
– Artículo terminado, pedido del cliente, módulo.
• Está basado en el Plan Agregado.
Ejemplo:
Artículo/Semana 3 oct 10 oct 17 oct 24 oct

Artículo 1 300 200 310 300

Artículo 2 300 450 310 330

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El proceso
global de
planificación
de la
producción
en empresas
que trabajan
en serie

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 Aporte de incorporación de sistema MRP a
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la Gestión de Aprovisionamientos
Planificación
Planificación Plan Agregado
aproximada
de Recursos Producción
de capacidad Previsión de
Demanda
Programa Maestro (Pronósticos)
de Producción

Fichero
Archivo Listas de
derutas
Rutas Material MRP Estado del Stock

Planes de Materiales
Planificación y Capacidad
de Capacidad

Taller Aprovisionamientos

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Datos necesarios para la Planificación de

Requerimiento de Materiales (MRP)

Programa Otras
Maestro de fuentes de
Producción demanda

Transacciones Diseños de
Registros de Explosión Lista de
de Ingeniería
Inventario MRP Materiales
Inventario y procesos

Plan de
Requerimiento
de Materiales

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Planificación/Control Producción U.T. :6-2 Nº :19
Estructura MRP
Lista de materiales Programa maestro
de producción
Informe IMRP por periodo

Informe MRP por fechas

Plazo de entrega
Informe de órdenes
(archivo maestro Programas planificadas
de producción) MRP
Datos de inventario
Avisos de compra

Datos de compra Informes de excepción

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ESTRUCTURA
SISTEMA
MRP

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Planificación/Control Producción U.T. :6-2 Nº :21
Resultados generados por MRP

Explosión
MRP

Plan de requerimiento de materiales

Informes capacidad
Avisos de acción Informes prioridad
Explosión • Plan req. capacidad
• Nuevos pedidos • Listas de pedidos
MRP • Programa capacidad finita
• Ajuste fechas • Programas proveed.
• Control entradas- salidas

Rutas y Plan de recursos de manufactura

estándares Datos de
de tiempo Informes de rendimiento costos y
precios

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Resultados Sistema MRP

Programa de Entregas Enviado al Proveedor X.

Artículo / Semana 1 2 3 4 5-8 9-16

4321 100* 200 250
8765 20* 20* 20* 20* 80 160
7459 250* 300* 800 1600
8532 50* 100

* Indica compromisos en firme con el

proveedor, el resto son planificados

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