Evaluacion Del Impacto Ambiental en Mineria A Proposito Del Nuevo Reglamento de Exploracion

ANÁLISIS MINA
LINCUNA
[Subtítulo del documento]
“UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”
“FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS GEOLOGIA Y METALURGIA”
“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS”
ASIGNATURA : CONTROL DE ACTIVIDADES MINERAS I
DOCENTE : Ing.RUIZ CASTRO ARNALDO
TEMA : ANÁLISIS MINA LINCUNA
CICLO : VII
NOMBRES Y APELLIDOS CÓDIGO

ALEJOS GOMEZ JORGE 161.0802.808
MAYHUAY RURUSH 161.0802.2
QUILLAY LEON EDWARD 161.0802.820
VELASQUEZ PAREJA CRISTIAN 161.0802.826
HUARAZ – 2019
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RESUMEN
La presente monografía de la CIA MINERA LINCUNA SAC-Unidad Minera
Hércules y Unidad Minera Coturcán, que es un yacimiento polimetálico y está resumido de
acuerdo a tres puntos de vista, como son: el área de geología, el área de minería y el área
de metalurgia, que veremos a continuación.
La CIA Minera Lincuna se encuentra ubicada en el Distrito y Provincia de Aija,
Departamento de Ancash.
Los depósitos de minerales en la zona de Hércules son de origen hidrotermal, del tipo vetas,
de relleno y reemplazamiento de fracturas volcánicos e intrusivos terciarios, los depósitos
minerales son de carácter polimetálico, en Hércules y Conturcan.
En el Área de Minería, se está trabajando con labores horizontales, verticales e inclinados;
dentro de las labores horizontales tenemos: galerías o cruceros, que tiene como función
como vías de extracción y para transporte de personal y transporte de equipo; dentro de las
labores verticales tenemos: las chimeneas, que tiene como función la ventilación de la mina
y acceso de personal; dentro de las labores inclinados tenemos: las rampas que tiene como
función el acceso de personal. Dentro de las labores de explotación tenemos el tajeo. Por
lo que las operaciones unitarias de minado están constituidas por la perforación, voladura
y limpieza
En los Aspectos De Metalurgia Extractiva, podemos mencionar el Método de Recuperación
Utilizado, donde el método de concentración será por flotación por espumas, la planta de
CIA Minera HUANCAPETÍ, tiene la capacidad nominal de tratamiento de 350 TMD, de
donde se obtendrá concentrados de Plomo – Plata y Zinc.
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INTRODUCCIÓN
El presente informe está estructurado según las reglas de un informe técnico
formal, para empezar con el cuerpo mismo del informe presentamos un resumen general,
en el cual se plasma toda la información del análisis de las consideraciones de la Compañía
Minera Lincuna.
Como siguiente paso, el informe nos muestra el contenido o cuerpo del informe en el cual
detallamos todos los puntos tratados en el resumen. El cuerpo del informe está dividido a
su vez en capítulos:
El capítulo I: trata de las generalidades de ubicación y las coordenadas en la cual se
encuentra la compañía minera Lincuna.
En el capítulo II: se mencionará todo sobre el aspecto geológico que tiene el yacimiento de
dicha compañía.
En el capítulo III: detallamos aspectos de minería como: método de explotación utilizado,
características de las labores de desarrollo y preparación, consideraciones de las
operaciones unitarias de minado y consideraciones de las operaciones auxiliares.
El capítulo IV: detallamos aspectos de metalurgia extractiva, método de recuperación
utilizado, operaciones unitarias de recuperación y operaciones auxiliares de recuperación.
Y finalmente en el capítulo v: se hablará todo sobre las actividades existentes en la mina.
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ÍNDICE
RESUMEN
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN
CAPITULO I: Generalidades
1.1. Ubicación geográfica y coordenadas UTM
1.2. Accesibilidad a la mina
CAPITULO II: Antecedentes Geológicos
2.1. Geología Regional
2.2. Geología Local
2.3. Geología Estructural
2.4. Geología Económica
2.5. Geología de Minas
CAPITULO III: Aspectos de Minería
3.1. Método de explotación utilizado
3.2. Consideraciones de los niveles productivos
3.3. Características de las labores de desarrollo, preparación y auxiliares
3.4. Consideraciones de las operaciones unitarias de minado
3.5. Consideraciones de las operaciones auxiliares
CAPITULO IV: Aspectos de metalurgia extractiva
4.1. Método de recuperación utilizado
4.2. Operaciones unitarias de recuperación
4.3. Operaciones auxiliares de recuperación
4.4. Diagrama de flujo de la planta de procesamiento
CAPITULO V: NIVELES DE ACTIVIDADES EXISTENTES
CONCLUSIONES
ANEXOS
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CAPITULO I
GENERALIDADES
1.1. Ubicación geográfica y coordenadas UTM
 Ubicación:
La empresa minera comprende territorios ubicados en el departamento de Ancash,
específicamente en los distritos de Aija, perteneciente a la provincia de Aija y el
distrito de Recuay perteneciente a la provincia de Recuay. Se desarrolla sobre los
4089 msnm en la vertiente oriental (cuenca del río Santa) y 3920 msnm en la
vertiente oriental (cuenca del río Huarmey) hasta los 4770 msnm.
Geográficamente se encuentra en las coordenadas UTM (PSAD 56):
COORDENADAS
NORTE ESTE ALTITUD (m.s.n.m.)
8’923,245.57 222,108.89 4100 - 4975
 Accesibilidad:
El acceso a la zona se realiza mediante una vía asfaltada de Lima-Pativilca -Catac
- Ticapampa - Recuay - Huaraz.
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Distancias aproximadas:
Vía terrestre
Tramo Punto Punto Distancia Tiempo Tipo de Móvil
de de km horas vía
partida llegada
I Lima Huaraz 400 6 Asfalto Camioneta
II Huaraz Recuay 30 0.3 Asfalto Camioneta
III Recuay Mina 35 1 Afirmado Camioneta
TOTAL 465 7.3
El acceso a la zona también se puede realizar mediante una vía aérea de la ciudad
Lima- aeropuerto de Anta – Huaraz - Recuay - Huaraz.
A continuación, se detalla las distancias aproximadas:
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Vía aérea
Tramo Punto de Punto de Distancia Tiempo Tipo de Móvil
partida llegada km horas vía
I Lima Aeropuerto 400 0.75 Aéreo Avioneta
Anta
II Huaraz Recuay 30 0.3 Asfalto Camioneta
III Recuay Mina 35 1 Afirmado Camioneta
TOTAL 465 2.05
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CAPITULO II
ANTECEDENTES GEOLÓGICOS
2.1. Geología Regional: El Callejón de Huaylas, que alberga al río Santa, se ubica
entre las cordilleras Blanca y Negra, que son ramales de la Cordillera Occidental.
En toda esta área afloran rocas sedimentarias Mesozoicas, rocas volcánicas
Terciarias y rocas intrusivas de edades que van del Cretáceo al Terciario. Las rocas
sedimentarias pertenecen al grupo Goyllarisquizga cuyas formaciones: Chimú,
Santa y Carhuaz afloran en los alrededores del pueblo de Aija y están constituidas
por cuarcitas, calizas, lutitas y areniscas.
Las rocas volcánicas están representadas por los Volcánicos Calipuy y están
constituidas por rocas piroclásticas que cubren extensas zonas de la Cordillera
Negra. Las rocas intrusivas se presentan en el Batolito de la Costa, al Oeste de la
Cordillera Negra y afloran entre 15 – 25 Km al Oeste del pueblo de Aija. Este
batolito a intruído a las rocas Mesozoicas i está compuesto por granodioritas y
tonalitas. El batolito de la Cordillera Blanca, es el mejor exponente de la actividad
ígnea de esta región.
2.2. Geología Local: Localmente se distinguen los Volcánicos Hércules, del Terciario
medio, que yacen sobre los Volcánicos Calipuy del Terciario inferior. En el área se
distinguen dos estructuras importantes, el stock Collaracra y el Centro Volcánico
Hércules. El stock Collaracra es un intrusivo de 3-5 Km de diámetro de
composición dacítica y forma circular del que salen varios diques y sills. El Centro
Volcánico Hércules, ubicado en el cerro Tarugo, está constituido por lavas
andesíticas y brechas piroclásticas. En este centro volcánico se han emplazado los
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pórfidos Tarugo y Pincullo de composición dacítica. En sus alrededores se
emplazaron los intrusivos: Dacita Hércules, los pórfidos Huancapetí, Bellota-
Maguiña, Señor de Burgos y Olga.
Breve descripción de la Geología Local del yacimiento
Los volcánicos Calipuy, del terciario inferior, yacen en discordancia angular sobre
rocas mesozoicas. Sobre éstas rocas se encuentran los volcánicos Hércules del
terciario medio, cuyo centro es el Pórfido Tarugo. Los volcánicos Hércules son
intruidos por el stock Dacita Hércules, Panizo, Pincullo y Huancapatí. Los Pórfídos
Collaracra, Jinchis, Pucavado y Andesita Tuctu están en los alrededores del centro
volcánico.
La región fue afectada por un fracturamiento de rumbo NW30"SE y NE30°SW. La
mayoría de las vetas corresponden con estos rumbos. Las Vetas Hércules y
Coturcán están en el contacto de los volcánicos Hércules con la Dacita Hércules y
Coturcán. Estas vetas han formado cuerpos de mineral en las intersecciones con las
vetas del sistema Hércules y en ambos lados de la Falla Hércules; estos cuerpos
tienen anchos de 2 a 4 m. en promedio y con buen tonelaje. En la intersección de
estas estructuras de forma radial hacia el centro Dacítico Huancapetí se produjeron
las mayores perturbaciones rocosas, con mucha alteración hidrotermal que han
debilitado el macizo rocoso.
2.3. Geología Estructural: Los impulsos magmáticos determinaron el modelo de
fracturamiento principal de rumbo NW-SE a lo largo del contacto de la dacita
Hércules y otras del tipo Tarugo y Huancapetí de rumbo NE-SW. Fracturas
tensiónales del tipo Nebraska, Carpa y Santa Deda, están fuera de centro volcánico
y tienen un modelo radial.
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2.4. Geología Económica: Los depósitos minerales en la zona de Hércules son de
origen hidrotermal, del tipo de vetas de relleno y reemplazamiento de fracturas en
volcánicos e intrusivos Terciarios, íntimamente vinculados con los procesos
volcanogenéticos. Los depósitos minerales son de carácter polimetálico en
Hércules y Coturcán, con rumbo N30°W y buzamiento 45° NE, longitudes de 1-4
Km. y anchos de 2 a 4 metros. Estas vetas forman cuerpos de mineral en las
intersecciones con la falla Hércules, a ambos lados de esta, con anchos de 2-10m. y
longitudes de 50-200m.
La veta Hércules se emplaza al piso del contacto de la Dacita Hércules con los
volcánicos Hércules. La veta Coturcán se ubica al techo de la Dacita Hércules en el
contacto con los Volcánicos Hércules y se une a la veta Hércules al Sur de Tarugo.
2.5. Mineralización: La mineralización es fundamentalmente de plata-plomo-zinc y
cobre, en menor proporción. Minerales económicos (mena): galena, esfalerita,
argentita, bornita, calcosina, bournonita, estibina, calcopirita, tetraedrita, enargita.
Minerales de ganga: cuarzo, carbonatos, arsenopirita, pirita, calcita, rodocrosita,
turmalina.
2.6. Reserva de mineral: Las reservas de mineral de Hércules y Coturcán son:
MINA T.M.S. ANCH Onz %Pb % $

O Ag./T.C . Zn. EQUIVALENT
. E
Hércules 3'411,45 4.43 4.26 2.67 3.3 138.91
5 4
Coturcá 994,760 2.54 5.79 3.24 3.3 161.46
n 2
10
TOTAL 4'406,21 4.00 4.60 2.80 3.3 144.05
5 4
2.7. Mineral potencial: Las vetas de Minera Huancapetí, están ubicadas en un distrito
minero relativamente sin explorar con muchas posibilidades de encontrar mineral.
Los trabajos en las diferentes vetas son muy pocos en relación a la longitud de los
afloramientos y la profundidad a la que han sido trabajados. El mineral potencial ha
sido calculado teniendo en cuenta la relación entre las áreas explotadas y de reservas
de mineral con relación al área total y a la frecuencia del número de clavos de mineral
encontrados.
El mineral potencial de las vetas Hércules y Coturcán es el siguiente:
Mina T.M.S.
Hércules 3'780,000
Coturcán 3'250,000
TOTAL 7'030,000
2.8. Cubicación: Se tiene referencia que la cubicación viene desde que la mina paralizo,
y fue revisada por VISA INGENIEROS en el año 2006, con los precios de entonces.
A continuación de se detallan os cuadros de cubicación:
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CUADROS DE CUBICACIÓN
MINA HERCULES
VETA T.M.S. ANCHO Ag onz/TCS %Pb %Zn
HERCULES A
MENA 506,955 4.15 4.58 2.65 3.64
MARGINAL 1.470,053 5.08 3.61 2.14 2.68
TOTAL 1,977,485 4.84 3.86 2.27 2.93
VETA MANTO T.M.S. ANCHO Ag onz/TCS %Pb %Zn
DOS
MENA 283.180 5. 15 4.58 2.65 3.64
MARGINAL 322.020 6.08 3.61 2.14 2.68
TOTAL 605,200 5.84 3.86 2.27 2.93
VETA T.M.S. ANCHO Ag onz/TCS %Pb %Zn
HERCULES
Ml-NA 8.130 1.00 4.30 2.78 2.88
VETA TECHO T.M.S. ANCHO Ag onz/TCS %Pb %Zn
MENA 14,765 1.45 5.01 2.64 3.09
MARGINAL 17,885 3.31 4.30 2.13 2.64
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TOTAL 32,650 2.47 4.62 2.36 2.84
VETA MANTO T.M.S. ANCHO Ag onz/TCS %Pb %Zn
UNO
MENA 7,750 1.57 5.54 3.00 3.30
MARGINAL 8,415 1.20 4.13 2.06 2.70
TOTAL 16,165 1.38 4.81 2.51 2.99
TOTAL, MENA 820,780 4.594 2.654 3.619
TOTAL, 1,818,373 2.140 2.680
MARGINAL 3.619
GRAN TOTAL 2,639,153 3.922 2.300 2.972
MINA COTURCAN
VETA COTURCAN T.M.S. ANCHO Ag %Pb %Zn
onz/TCS
MENA 151,18 2.53 6.17 3.32 3.4
MARGINAL 88,580 1.69 5.21 1.38 1.23
TOTAL 237.760 2.23 5.82 2.61 2.61
V. COTURCAN T.M.S. ANCHO Ag %Pb %Zn
TECHO onz/TCS
MENA 24,795 1.56 4.66 2.34 3.27
MARGINAL 4,020 1.20 4.2 0.85 1.5
TOTAL 28,815 1.51 4.6 2.13 3.02
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V. COTURCAN PISO T.M.S. ANCHO Ag %Pb %Zn
onz/TCS
MARGINAL 46,325 1,17 6.78 1.88 1.40
2.9. Geología de Minas: Los impulsos magmáticos determinaron el modelo de
fracturamiento principal de rumbo NW-SE a lo largo del contacto de la dacita
Hércules y otras del tipo Tarugo y Huancapetí de rumbo NE-SW. Fracturas
tensiónales del tipo Nebraska, Carpa y Santa Deda, están fuera de centro volcánico
y tienen un modelo radial.
Las fallas Hércules, Tucto, Señor de Burgos tienen un rumbo N-S y desplazan a las
fracturas NW-SE. A lo largo de la falla Hércules hay algunos cuerpos de brechas
hidrotermales con turmalina, cuarzo, pirita y sulfuras metálicos.
 Veta Hércules: Se ingresó por el Crucero 270 del Nivel 060, estando libre hasta
alcanzar a la Falla Hércules, donde se han desprendido las rocas principalmente de
la corona, en zonas con presencia de fallas con relleno de roca triturada y panizo
con estratos alterados con minerales arcillosos; precisamente se ha tomado la
primera muestra (M-1) antes de la zona de derrumbe, la segunda muestra (M-2) se
tomó en la misma zona de derrumbe. Cabe indicar que siguiendo el crucero se
observa desprendimiento de roca en las zonas con sostenimiento de pernos Split
set, que han quedado descubiertas entre 0.2 a 0.5 m (ver galería de fotografías). AL
llegar a la rampa 700 se tomó la tercera muestra (M-3), finalmente llegamos a la
zona de tajeo con mineral visible donde se tomó la cuarta muestra (M-4). En total
se han obtenido 4 muestras representativas, para la caracterización del macizo
rocoso.
 Veta Coturcan Sur: Se ingresó por la cortada principal del Nivel 290 al Sur; esta
galería se encuentra con derrumbes en el primer tramo con cajas de conglomerado
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volcánico semicompacto, por lo que el desprendimiento fue tanto en los laterales
como en la corona formando siempre un arco; en contacto con roca andesítica se
presenta con mayores derrumbes por presencia de fracturas. Aquí se han obtenido
4 muestras representativas, la primera (M-5) en la entrada roca conglomerado, la
siguiente (M-6) en meas andesíticas cerca de la zona de mineralización, la tercera
(M- 7) en la zona tajeada con el método de Cámaras y Pilares y finalmente la cuarta
(M- 8) al tope de la cortada pasando la zona de mineral.
 Veta Coturcan Norte: Se ingresó por la única rampa de acceso, aproximadamente
a 150 m. terminando el primer desarrollo ésta se encuentra inundada, precisamente
aquí se tomó la única muestra (M-9).
El presente estudio geomecánico realizado en las áreas citadas, permitirá
caracterizar el macizo rocoso, en cuanto a la calidad de roca y las discontinuidades
que presente, indicándonos los tipos de roca presentes y los tipos de sostenimiento
a utilizaren las excavaciones posteriores, debajo de la zona explotada.
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CAPITULO III
Aspectos de Minería
La productividad en minería es sinónimo de mecanización, reemplazando la labor manual
con máquinas sofisticadas. En las últimas décadas los métodos de minado subterráneo han
introducido máquinas modernas de mayor capacidad y tamaño; el empleo de estos equipos
ha incrementado la mecanización en donde las condiciones favorecen el uso de máquinas
pesadas.
3.1. Método de explotación utilizado: Los métodos de explotación seleccionados para
el yacimiento acorde a un análisis Económico, geo mecánico y de Seguridad son:
En Cuerpos: Cámaras y Pilares con variante del corte y relleno ascendente. En Vetas
manteadas: Corte y relleno ascendente.
Minado por Cámaras y Pilares
Es un método de explotación donde desarrolla y prepara un bloque de diferentes
dimensiones, para posteriormente avanzar o extraer mineral generando un frente de
arranque denominado cámara y para estabilizar o soportar el techo y/o piso se deja como
sostenimiento natural mineral que constituyen los pilares, pilares rectangulares o
machones.
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Minado por Corte y Relleno Ascendente
En el método de explotación por Corte y Relleno Ascendente conocido también como
“OverCut and Fill”, el mineral es cortado en tajadas horizontales, comenzando de la parte
baja y avanzando hacia arriba. El mineral roto es cargado es cargado y extraído
completamente del tajo, cuando toda la tajada ha sido disparada, el volumen extraído es
rellenado con un material estéril para el soporte de las cajas, proporcionando una
plataforma mientras la próxima rebanada sea minada.
VENTAJAS.
• La recuperación es cercana al 100%.
• Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden trabajar secciones de alta ley y
dejar aquellas zonas de baja ley sin explotar.
• Es un método seguro.
• Puede alcanzar un alto grado de mecanización.
• Se adecua a yacimientos con propiedades físicos – mecánicas incompetentes.
3.2. Consideraciones de los niveles productivos
3.3. Características de las labores de desarrollo, preparación y auxiliares
 Labores Horizontales de 4.0m. X 4.0m
 Rampas principales de profundización, sección 4.0x4.0 m, gradiente 12%.
 By pass principal (cada 80mts en desnivel) sección 4.0x4.0 m, con una separación
de 15 m de la estructura mineralizada.
 Ventanas hacia la estructura mineralizada cada 100 mts a partir del By
pass principal. De sección 3.5m X 3.5m.
 Galería sobre la estructura de sección 3.5 x 3.5 m con gradiente 0.5%.
 Accesos secundarios:
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Rampas secundarias en zigzag de 3.5 m x 3.5 m, gradiente: 15 % Brazos
basculantes, sección 3.5m x 3.5 m, gradiente (15 %), cada 20 mts en
desnivel.
 Labores de desarrollo: Aquí se desarrolla las labores horizontales, verticales e
inclinadas, para el acceso a la zona mineralizada y extracción de ella.
Labores Horizontales:
 Para Galerías O Crucero: Todas las labores con secciones de 3.0m
X 3.0m y en casos de extracción principal de 4-0m X 4-0m y deberán
cumplir con los siguientes requisitos técnicos:
 Cuneta en uno de los hastíales con dimensiones de 0.3 x 0. 3
m. en galerías y cruceros.
 Las tuberías de aire y agua y cable eléctricos deben ir colgadas
en alcayatas a 2.1 m de altura y a una distancia no mayor de 6
m entre cada alcayata.
 Las mangas de ventilación se instalarán en la parte superior,
aseguradas correctamente en alcayatas o tacos de madera
colocados en huecos hechos con taladros.
 A indicación del topógrafo, perforar los taladros en los puntos
de gradiente ubicados por topografía, así como también los
puntos topográficos.
 La manga de ventilación siempre debe estar a 20 m del frente
de perforación.
 Además, estas y las otras labores en mina, deberán cumplir
con todas las especificaciones técnicas relacionadas con el
ancho, alto y la geometría de curvatura en el techo.
 Se entiende que las especificaciones técnicas incluyen a las
dimensiones, la geometría y sistema de drenaje.
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 En las labores está incluida la ventilación, la cual deberá ser
eficiente con un mínimo de 12,00 pies cúbicos en el frente de
trabajo, manteniendo los parámetros mínimos que regula el
Ministerio de Energía y Minas.
Labores Verticales:
 Para chimeneas: Deberán tener una sección de 1.5m x 1.5 y debe
cumplir con las siguientes especificaciones técnicas:
 Puntales de madera cada 1.00 m.
 2 sogas colgadas en la longitud de la labor para acceso.
 2 tuberías de aire comprimido, una para operación y la otra
para ventilación.
 Refugios c/15 m.
 Taladros para los puntos topográficos.
 En caso que sean inclinadas solo se omitirá el punto 1, (puntal
de madera).
Labores Inclinadas: Son las Rampas que tienen gradiente que varían de
+15% a -15% con las mismas especificaciones técnicas que las labores
horizontales.
Para Rotura de Mineral en Tajeos:
 Para el acarreo de mineral roto en tájeos, hacia las tolvas no deben
ser más de 200 metros.
 La determinación del tonelaje roto lo realiza la sección de
geología, mina, seguridad y topografía.
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 De acuerdo a la necesidad de operación - la fragmentación
requerida es de 8" pulg. Como máximo.
 El método de explotación será el de cámaras y pilares y si hay
algún cambio, obedecerá a un análisis e indicado en su momento
por el jefe de minas. Las cámaras son de 7metros de ancho y los
pilares son de 3.0m X 3.0m
 Labores de Preparación:
Zona Coturcan: Como se menciona el método principal a utilizar es el Corte y
relleno ascendente mecanizado, para lo cual se generará una Rampa Principal sobre
la caja techo que nos servirá de labor principal de extracción y acceso hacia la
estructura principal mediante frontones cada 15 m en distancia vertical, dichos
frontones serán de sección 3.0x3.0 m, sobre estructura.
Zona Hércules: Los avances lineales en labores de preparación, se construyen para
mejorar la explotación de los tajos de una manera eficiente y acorde con las normas
de seguridad.
Se inició la Rampa positiva alterna en la zona Hércules de 800 m, debido a que
actualmente la Rampa700 (+) se encuentra mineralizado y así tener acceso a los
blocks que no fueron explotados anteriormente. Actualmente se está trabajando
con 8 tajeos en explotación, pero se tiene proyectado llegar a 14 tajeos.
3.4. Consideraciones de las operaciones unitarias de minado
 Perforación: Se realiza una minería sin rieles, mecanizada en un 80%; uso de
jumbos para la perforación en avances, Taladros largos para la rotura de mineral,
Raise boring para chimeneas.
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 Voladura: Se utiliza el sistema de iniciación no eléctrico empleando cargas
explosivas, como dinamita SG 65% de 7/8”x7”, y semigelatinas para zonas con
filtración de agua como Emulnor-5000 para roca dura, Emulnor-3000 para roca
semidura y Emulnor-1000 para roca blanda y ANFO para zonas con buena
ventilación y accesorios de voladura como detonadores Mininel de 3.2 y 2.8 m,
Carmex de 3.0 m, Fulminante Nº8-45 mm, Cordón detonante 3P (Pentacord).
 Limpieza: El carguío para la limpieza del mineral se lleva a cabo usando SCOOP
Wagner (diésel) de 4 yd3 y 6 Yd3 y 4 Cat-G1300G con capacidades de 4.2 Yd3, los
cuales transportan el mineral y desmonte al echadero, que se hallan en la Rp-700,
luego estos llegan a la zona de carguío en el Nv-6 y son transportados a superficie
después de un tramo de 8 km descargan en la Planta de tratamiento.
3.5. Consideraciones de las operaciones auxiliares
 Sostenimiento: En los tajeos se usan los pernos Split Set, pernos con resina y
mallas, también se utilizan cuadros de madera para entrar a las zonas críticas o a
las labores temporales, cimbras metálicas. La resistencia de la roca es irregular en
toda la labor, existiendo zonas de panizo, rocas competentes, fracturadas y mixtas,
por esta razón se deja pilares del mismo mineral de 2 a 4 m, de diámetro entre
ambas cajas de la labor, esta operación se hace cada 20 ó 30 m dependiendo de las
condiciones de las cajas.
 Ventilación: La circulación del aire en todas las labores de trabajo en la Mina
Hércules como en las galerías es óptima, debido a que todos los niveles
comenzando desde el Nv-6, que es la entrada hasta el Nv-3 están comunicadas
entre sí por las cámaras abiertas de las exploraciones efectuadas anteriormente.
Los disparos de las exploraciones se hacen generalmente al final de cada guardia,
teniendo 1 hora de tiempo para que el gas del disparo pueda salir, puesto que la
otra guardia entra en el intervalo de las 7.30 a 8.30 ya sea a.m. ó p.m. se ha
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comprobado que el gas de los disparos demora en disiparse menos de una hora, y
no se acolchona en ninguna labor.
Para una mejor circulación y ayuda en la dirección de recorrido que debe de tener
el flujo de aire se han instalado tuberías de comprimido aire con niples, que
controlan y facilitan la total evacuación del gas.
Además de contar con ventiladores de 20 CFM, 30 CFM Y 50 CFM.
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CAPITULO IV
Aspectos de metalurgia extractiva
4.1. Método de recuperación utilizado: El método de concentración será por flotación
por espumas, la planta de CIA Minera HUANCAPETI, tiene la capacidad nominal
de tratamiento de 350 TMD, de donde se obtendrá concentrados de Plomo – Plata y
Zinc.
4.2. Operaciones unitarias de recuperación: Las operaciones unitarias, llevados a
cabo en CIA Minera HUANCAPETI consta de las siguientes secciones:
 Acumulación de Mineral.
 Chancado.
 Molienda – Clasificación.
 Flotación diferencial.
 Secado de Concentrados.
 Disposición de relaves
 Acumulación de Mineral: El mineral proveniente de la mina es acumulado en un
Stock pile de capacidad de 5000 TMH, en donde se registra el peso del mineral, la
Humedad y el primer control de calidad al mineral de cabeza, el cual luego es
alimentado a la tolva de gruesos de capacidad de 350 TMH.
 Chancado: La planta cuenta con un sistema de circuito cerrado para esta sección,
el mineral es cumulado en la tolva de gruesos y es triturado haciendo uso de una
chancadora de quijadas 15 x 24 marcas DENVER, con un ratio de reducción 3/1,
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el cual alimenta a una zaranda vibratoria 3x6 por medio de una faja 4’x8’, los finos
de chancado primario - ½”, es almacenado en una tolva de finos de capacidad de
700 TMH, el mineral con +½“ es retornado a la chancadora cónica Symons de 3’
de cabeza corta, el cual alimenta a la faja Nº 02 de 16x24”.
 Molienda y Clasificación: En esta sección la planta cuneta con molino de bolas
7’ x 7’, el mineral -1/2” alimenta el molino de bolas 7’x7’ por medio de una faja
de 10x 24”, la descarga con 1800gr/cc es bombeado a un hidrociclon D-10 con una
bomba SRL de 4x 3.
El fino del producto de clasificación alimenta al circuito de flotación diferencial y
los gruesos alimenta al molino de bolas 6’x6’, en esta sección se adiciona los
reactivos conocidos como depresores, modificadores y promotores: complejo
(CNNa +3ZnSO4), ZnSO4, NaHSO3, Na2S, CaO, AR1208, AR131, AR404.
 Flotación Diferencial: Para la flotación diferencial por espumas la Cia Minera
HUANCAPETI cuneta con dos circuitos, Plomo y Zinc.
A. Flotación de Plomo: La pulpa proveniente de la molienda 60% a 65% -200
mallas y pH 6.5, alimenta al acondicionador 10’x 10’, con el uso de reactivos
selectivos para la flotación de la Galena y Calcopirita, se adiciona AP 3418,
Xanato isopropilico de sodio ZnO.
01 acondicionador 10’x10’
01 ancada de seis celdas de flotación sub A de 32 x 32.
B. Flotación de Zinc: La cola de flotación del circuito de plomo, alimenta a un
tanque acondicionador 10 x10, en donde se adiciona los reactivos
modificadores para la flotación de la esfalerita y marmitita, oxido de calcio
hidratado, sulfato de Cobre, Xantato isoamílico de potasio, el Espumante ER
– 370.
01 tanque acondicionador 10’x10’
24
01 bancada de seis celdas Sub A 32 x 32
Consumo de Reactivos
Número Reactivo Consumo (Kg/TM)
1 Sulfato de Zinc 0.55
2 Sulfato de Cobre 0.45
3 Bisulfato de Sodio 0.10
4 Cianuro de Sodio 0.02
5 Espumante ER – 370 0.16
6 AP – 3418 0.003
7 AR – 1242 0.003
8 AR – 1404 0.0002
9 Xantato Isoamilico 0.10
10 Xantato Isolpropilico 0.10
11 Oxido de calcio hidratado 3.50
 Filtrado
 El concentrado de Plomo, es tratado en un espèsador de 15’ x 8’, donde se
espesa para luego ser enviado a la etapa de filtración, la cual se realiza en un
filtro de discos 4’x4’. El rebose del espesador es enviado a una poza de
recuperación de finos y luego es vertido como efluente.
 El Concentrado de Zinc, es recepcionado en un espesador de 15’x 8’, donde
se espesa para luego filtrarlo en un filtro de discos de 4’x4’. El rebose de este
25
espesador es enviado a una poza o cocha para la recuperación de finos y luego
son vertidos como efluentes.
Los concentrados secos son almacenados independientemente en un
depósito de 200 ton de capacidad.
 Disposición de relaves: Los relaves de la planta concentradora serán almacenados
en un depósito diseñado con capacidad para 18 años.
El método de disposición de relaves será el de Aguas Abajo con clasificación de
las arenas en un ciclón de 12 pulgadas de diámetro, los gruesos van a constituir el
muro y los finos serán enviados al fondo del espejo de agua. El líquido clarificado
de este depósito será evacuado mediante tuberías denominadas quenas, para luego
ser recirculadas en su totalidad al proceso de beneficio.
4.3. Operaciones auxiliares de recuperación
 Requerimiento de Potencia: La potencia nominal para la planta ha sido calculada
en 700 Kw.
 Consumo de Agua: El agua requerida para satisfacer los requerimientos del
proceso a 250 TPD es de 276 GPM o su equivalente a 17.43 l/seg.
 Consumo de Aire:El aire de baja presión necesaria para el proceso de flotación a
utilizar en las celdas respectivas es de 2000 CFM a 3.0 PSI y el requerido para
soplar en los filtros de vacio es de 200 CFM.
 Preparación y almacenamiento de Reactivos: En el caso de los reactivos de
flotación, de los tanques de preparación a los tanques de distribución se hace por
gravedad, y de estos tanques al circuito de flotación se hace utilizando los
alimentadores de copas, para el caso de la cal, se recibe cal molida o hidratada, se
disuelve en un tanque con agitación y de allí se envía al circuito por gravedad.
26
 Requerimientos de mano de Obra: Para la puesta en servicio de la planta de 350
TMD, se requerirá de 48 personas, entre trabajadores del Staff Profesional y
personal obrero.
4.4. Diagrama de flujo de la planta de procesamiento
27
CAPITULO V
NIVELES DE ACTIVIDADES EXISTENTES
Para la actividad minera:
Para la recuperación del mineral:
28
CONCLUSIONES
La empresa minera se encuentra ubicada en el departamento de Ancash, específicamente
en los distritos de Aija, perteneciente a la provincia de Aija y el distrito de Recuay
perteneciente a la provincia de Recuay.
La geología Económica está delimitada por la mineralización que es fundamentalmente de
plata-plomo-zinc y cobre, en menor proporción. Minerales económicos (mena): galena,
esfalerita, argentita, bornita, calcosina, bournonita, estibina, calcopirita, tetraedrita,
enargita.
Minerales de ganga: cuarzo, carbonatos, arsenopirita, pirita, calcita, rodocrosita, turmalina.
El programa de minado está diseñado para una producción diaria de 1800TMD toneladas,
mientras se desarrolla el programa de avances. La explotación se realizará con máquinas
perforadoras Jumbos, usando el método de almacenamiento provisional La extracción y
limpieza estará a cargo de un scoop de 3.5 yardas cúbicas, que trasladará el mineral del
tajeo a los echaderos de mineral correspondientes.
Los sostenimientos en los tajeos se usan los pernos split set, pernos con resina y mallas,
cimbras metálicas, para zonas muy críticas, también se utilizan cuadros de madera para
entrar a las zonas críticas o a las labores temporales.
La circulación del aire en todas las labores de trabajo en la Mina Hércules como en las
galerías es óptima,
El transporte de mineral de la mina a la Planta Concentradora de Huancapetí (8 km en
promedio), se efectúa mediante volquetes: 3 Ivecos de la compañía, otros 8 vehículos
Volvo de las contratas, con capacidad de 24 a 26 toneladas.
29
ANEXOS
Método de corte y relleno ascendente
Principio del método
30
Arranque del Mineral
Ciclo Específico de Perforación
31
Sección 4x4 de 37 taladros, 31 productivos y 6 alivios
32

Evaluacion Del Impacto Ambiental en Mineria A Proposito Del Nuevo Reglamento de Exploracion

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ANÁLISIS MINA

“UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”

“FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS GEOLOGIA Y METALURGIA”

“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS”

ASIGNATURA : CONTROL DE ACTIVIDADES MINERAS I

DOCENTE : Ing.RUIZ CASTRO ARNALDO

TEMA : ANÁLISIS MINA LINCUNA

NOMBRES Y APELLIDOS CÓDIGO

La presente monografía de la CIA MINERA LINCUNA SAC-Unidad Minera

Hércules y Unidad Minera Coturcán, que es un yacimiento polimetálico y está resumido de

de metalurgia, que veremos a continuación.

La CIA Minera Lincuna se encuentra ubicada en el Distrito y Provincia de Aija,

de relleno y reemplazamiento de fracturas volcánicos e intrusivos terciarios, los depósitos

minerales son de carácter polimetálico, en Hércules y Conturcan.

En el Área de Minería, se está trabajando con labores horizontales, verticales e inclinados;

En los Aspectos De Metalurgia Extractiva, podemos mencionar el Método de Recuperación

CIA Minera HUANCAPETÍ, tiene la capacidad nominal de tratamiento de 350 TMD, de

donde se obtendrá concentrados de Plomo – Plata y Zinc.

El presente informe está estructurado según las reglas de un informe técnico

en el cual se plasma toda la información del análisis de las consideraciones de la Compañía

El capítulo I: trata de las generalidades de ubicación y las coordenadas en la cual se

encuentra la compañía minera Lincuna.

En el capítulo III: detallamos aspectos de minería como: método de explotación utilizado,

características de las labores de desarrollo y preparación, consideraciones de las

operaciones unitarias de minado y consideraciones de las operaciones auxiliares.

El capítulo IV: detallamos aspectos de metalurgia extractiva, método de recuperación

utilizado, operaciones unitarias de recuperación y operaciones auxiliares de recuperación.

Y finalmente en el capítulo v: se hablará todo sobre las actividades existentes en la mina.

1.1. Ubicación geográfica y coordenadas UTM

La empresa minera comprende territorios ubicados en el departamento de Ancash,

específicamente en los distritos de Aija, perteneciente a la provincia de Aija y el

distrito de Recuay perteneciente a la provincia de Recuay. Se desarrolla sobre los

Geográficamente se encuentra en las coordenadas UTM (PSAD 56):

NORTE ESTE ALTITUD (m.s.n.m.)

8’923,245.57 222,108.89 4100 - 4975

El acceso a la zona se realiza mediante una vía asfaltada de Lima-Pativilca -Catac

- Ticapampa - Recuay - Huaraz.

Tramo Punto Punto Distancia Tiempo Tipo de Móvil

I Lima Huaraz 400 6 Asfalto Camioneta

II Huaraz Recuay 30 0.3 Asfalto Camioneta

III Recuay Mina 35 1 Afirmado Camioneta

TOTAL 465 7.3

Lima- aeropuerto de Anta – Huaraz - Recuay - Huaraz.

A continuación, se detalla las distancias aproximadas:

Tramo Punto de Punto de Distancia Tiempo Tipo de Móvil

partida llegada km horas vía

I Lima Aeropuerto 400 0.75 Aéreo Avioneta

II Huaraz Recuay 30 0.3 Asfalto Camioneta

III Recuay Mina 35 1 Afirmado Camioneta

TOTAL 465 2.05

En toda esta área afloran rocas sedimentarias Mesozoicas, rocas volcánicas

sedimentarias pertenecen al grupo Goyllarisquizga cuyas formaciones: Chimú,

por cuarcitas, calizas, lutitas y areniscas.

constituidas por rocas piroclásticas que cubren extensas zonas de la Cordillera

Negra. Las rocas intrusivas se presentan en el Batolito de la Costa, al Oeste de la

Cordillera Negra y afloran entre 15 – 25 Km al Oeste del pueblo de Aija. Este

batolito a intruído a las rocas Mesozoicas i está compuesto por granodioritas y

tonalitas. El batolito de la Cordillera Blanca, es el mejor exponente de la actividad

ígnea de esta región.

distinguen dos estructuras importantes, el stock Collaracra y el Centro Volcánico

Hércules. El stock Collaracra es un intrusivo de 3-5 Km de diámetro de

Volcánico Hércules, ubicado en el cerro Tarugo, está constituido por lavas

andesíticas y brechas piroclásticas. En este centro volcánico se han emplazado los