Campus de Vigo Escola de

Enxeñería
Industrial

Construcción Industrial
07- Materiales de construcción: hormigón

Javier de la Puente Crespo

Dr. Ingeniero Industrial Área de Ingeniería de la
jdelapuente@uvigo.es Construcción
Código: CI Tema 07 rev 01 ene 22
 COMPONENTES DEL HORMIGÓN

•Elementos constituyentes

– Composición del hormigón

– El cemento: Actúa como conglomerante

– Los áridos: Definen la resistencia del hormigón

– El agua: Hidrata el cemento y da trabajabilidad a la masa

– Los aditivos: Aportan distintas características físicas

http://www.youtube.com/watch?v=IBdAfpmrTJo
 COMPONENTES DEL HORMIGÓN

Agua

Áridos
(grueso = grava)

Áridos
(fino = arena)

Cemento
 COMPONENTES DEL HORMIGÓN

• Componentes básicos
– Siempre presentes

 Aditivos
 No siempre presentes

 Fluidificantes, aireantes, … (Cantidad inferior al 5% del peso del cemento)

 Adiciones del hormigón

 Materiales inorgánicos finos:
 Cenizas volantes
 Humo de sílice
 No permitidos en Hormigón Pretensado salvo humo sílice
 Sólo con cemento tipo CEM I
 COMPONENTES DEL HORMIGÓN

Engloba: en masa, armado y pretensado

Cemento

Áridos HORMIGÓN + ACERO

Agua

 en masa: sin acero

 armado: acero y hormigón entran en tensión simultáneamente
 pretensado: acero y hormigón no entran al mismo tiempo en tensión
 NORMATIVA específica actual:
• Instrucción EHE 7 Código Estructural
• UNE-EN 1992 (Eurocódigo 2) (experimental)
• Anexo 13 de la EHE (DNA del EC-2)
• C.T.E.
 Criterio de seguridad empleado: Método de los ESTADOS LÍMITE
 CARACTERISTICAS DEL HORMIGÓN

•Resistencia característica de proyecto (fck): Es el valor que adopta el proyectista en el cálculo,

asumiendo que no más del 5% de las amasadas que se coloquen en obra presentarán una
resistencia a compresión (fc) inferior a fck especificada en proyecto.

•Art. 30.5-EHE. Valor mínimo de la resistencia.

Hormigones en masa:................................ fck  20 N/mm2
Hormigones armados y pretensados:.......... fck  25 N/mm2

•Resistencia característica real de obra (fc real): Para obtenerla es necesario determinar el valor
de la resistencia a compresión (fc) de todas las amasadas de la obra, o de la parte de obra que a la
que se refiere. La resistencia característica real es el valor que corresponde al cuantil del 5% en la
distribución de resistencias a compresión del hormigón colocado en obra.

Campana de
Gauss

5%
 CARACTERISTICAS DEL HORMIGÓN

• Docilidad del hormigón.

Ensayo mediante Cono de Abrams:

Seca Plástica Blanda Fluída

0-2 0 cm 3-5 1 cm 6-9 1 cm 10-15 2 cm
 CARACTERISTICAS DEL HORMIGÓN

• Docilidad del hormigón. Ensayo mediante Cono de Abrams:

 CARACTERISTICAS DEL HORMIGÓN

• Influencia de los materiales

Máxima compacidad  mínimos huecos

Incremento en la relación agua/cemento produce disminución de resistencia

 CARACTERISTICAS DEL HORMIGÓN

• Clasificación de agresividad de los ambientes: CLASES GENERALES

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 CARACTERISTICAS DEL HORMIGÓN

• Clasificación de agresividad de los ambientes: CLASES ESPECÍFICAS

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 BASES DE CÁLCULO

• Propiedades tecnológicas de los materiales del hormigón estructural

HORMIGÓN:
– Resistencia del hormigón a compresión (fc)
– Resistencia característica de proyecto (fck)
– Resistencia característica real del hormigón (fc,real)
– Resistencia característica estimada (fc,est)

ACERO:
– Resistencia característica de proyecto (fyk)

VALORES DE CÁLCULO:
– Resistencia de cálculo del hormigón (fcd)
– Resistencia de cálculo del acero (fyd)
 EL FUEGO Y EL HORMIGÓN

•EFECTOS DEL FUEGO:

– Efectos sobre los elementos componentes
• Hormigón:
– Baja conductividad térmica
– No se ve afectado
por debajo de los 300ºC
• Acero:
– Gran pérdida de resistencia

– Hormigón armado
• Coeficientes de dilatación térmica muy desiguales al T
• En pilares dilatación de las barras pandeo saltan
los recubrimientos resistencia colapso
• Perdida de la adherencia en las barras
• En forjados y losas: acumulación de calor en la cara inferior
hundimientos
 EL FUEGO Y EL HORMIGÓN

El efecto del fuego sobre las estructuras de hormigón, es un problema

complejo y parte de esa complejidad se debe a que el mismo es un
material compuesto con diversos modos de reacción ante altas
temperaturas.

Desde la temperatura ambiente hasta una temperatura de

aproximadamente 500ºC, las dilataciones producidas en el hormigón
con agregados silíceos y en el acero son muy similares.
 EL FUEGO Y EL HORMIGÓN

El aspecto del hormigón normal de cemento portland sufre una serie de

cambios al ser sometidos a altas temperaturas.

ꞏ Entre 300 y 600 º C, tonalidad rosácea, por alteración de los compuestos

de hierro. El hormigón pierde hasta 60% de la resistencia inicial a la
compresión.

ꞏ Hasta 900 ºC, color gris claro. A esas temperaturas se han comenzado a
degradar los compuestos del conglomerante endurecido. El hormigón se
vuelve poroso y friable. Al enfriarse la superficie de las piezas mientras el
interior permanece muy caliente, se producen fisuras que se cortan
ortogonalmente (piel de cocodrilo). El hormigón pierde entre el 60 y el 90 %
de la resistencia inicial.

ꞏ Por encima de los 900ºC, el hormigón adquiere un tono blancuzco a

amarillento. Carece de resistencia residual alguna.
EL FUEGO Y EL HORMIGÓN
 OXIDACION DE ARMADURAS
Los agentes agresivos atacan a la armadura del hormigón. Es uno de los principales
problemas del hormigón armado. Se combate con la Estrategia de Durabilidad
La oxidación multiplica su volumen x8 por lo que el proceso se realimenta.
Factores amplificadores:
• Escaso recubrimiento
• Ambientes húmedos/agresivos
• Alta porosidad del hormigón
 OXIDACION DE ARMADURAS

Progresión del daño por

oxidación de armaduras

La acción es progresiva
Empeora con el tiempo
Genera pérdida gradual de
capacidad resistente
Se puede actuar para reparar la
armadura
En caso de pérdida de sección
de acero considerable deberá
realizarse un refuerzo del
elemento estructural