Cromadora del Norte, S.A. de C.V.

Caso de Estudio

Programa México-EE.UU. Frontera 2012

Preparado por José María Inclán

The Lexington Group
110 Hartwell Avenue
Lexington, MA 02421

Caso de Estudio

Cromadora del Norte, S.A. de C.V.

© José María Inclán, Jr.
Con Autorización de Cromadora del Norte, S.A. de C.V.
Parte I: Planteamiento del Problema

Principales Motivantes a Desarrollar el Proyecto

Cómo satisfacer el interés de la empresa en satisfacer demandas de la comunidad en

materia de emisiones, descargas y ruido, para asegurar su permanencia.

Participación activa en el Proyecto Victoria y en el Pacto Ecológico Nuevo León, que son
instituciones no gubernamentales que desarrollan acciones por mejorar el ambiente.

Interés en monitorearse en desempeño ambiental, al encontrar que existe una relación

directa entre magnitudes de emisiones y descargas con respecto a los costos de la
producción.

Cumplir con requerimientos legales en materia ambiental.

Ubicación del Negocio

Monterrey, N.L., México

Características de Dimensiones del Predio

60 m X 90 m, incluyendo una área de oficinas y un comedor

Personal

Sindicalizado: 10
Empleados: 3

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Requisitos Legales Que Se Aplican

Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente (LGEEPA)

Ley de Desarrollo Urbano
Ley Federal del Trabajo
Ley General de Salud
Ley de Aguas Nacionales
Ley del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente del Estado de Nuevo León.
Varios reglamentos ambientales y del trabajo
Varias Normas Oficiales Ambientales

Procesos de Manufactura

Baño de Cromado

Objetivo del Baño

Cromar piezas metálicas por inmersión en una solución compuesta por ácido crómico (trióxido
de cromo, ácido sulfúrico y agua) y con aplicación de una corriente eléctrica a través de ánodos
inconsumibles de plomo.

Descripción de Actividades

1. Operación Normal

Para poder cromarlas, las piezas deben estar perfectamente limpias, libres de óxido del metal
del que están hechas, y libres de grasas y aceite que generalmente se les aplican para evitar la
oxidación.

Después de sumergir las piezas metálicas en una solución de ácido clorhídrico al 10%,
enjuagarlas, sumergirlas en una solución electrolítica de cianuro de cobre, enjuagarlas de nuevo,
sumergirlas en una solución de sulfamato de níquel, y enjuagarlas otra vez, se sumergen en la
solución de ácido crómico, y posteriormente se enjuagan en tres diferentes baños de enjuague.

En la operación normal de cromar, se consume corriente continua, de alto amperaje y bajo

voltaje. La corriente es suministrada por una fuente de energía llamada “rectificador de
corriente”, que en realidad lo que hace es transformar la corriente alterna disponible en
corriente continua. Si la solución de cromado está muy contaminada, o le falta ácido, o no tiene
la temperatura adecuada, se consume más corriente de la requerida para efectuar el proceso.
Además, si el ánodo está sucio porque se le hayan depositado sales u óxidos, se pierde eficiencia
del proceso. Durante la operación normal, se requiere realizar reposiciones de algunos de los
componentes del baño, estimando estas reposiciones como sigue:

12 kilogramos de trióxido de cromo cada mes (de tres a cinco adiciones mensuales)

medio litro de ácido sulfúrico concentrado al mes (una a dos adiciones)

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 agua (todos los días, aproximadamente 2 litros diarios).

Deben respetarse las concentraciones para conservar la eficiencia del proceso (entre 250 y 400
gramos por litro de trióxido de cromo, un pH de 2 o menor), ya que una menor consume más
energía y el depósito es opaco y quebradizo, y si es mayor se quema el depósito y la pieza se
recubre de carbón, lo cual impide su calidad adecuada. En el primer caso, se generan óxidos
metálicos que constituyen impurezas, y en el segundo se genera carbón y natas que también
constituyen impurezas para el baño.

2. Mantenimiento

Se realizan tres tipos de mantenimiento al baño:

2.1 Extraer Lodos

Son lodos que se forman por impurezas que se arrastran de las piezas que se sumergen, y por
desgaste de los ánodos de plomo y de las piezas mismas cuando se excede la corriente eléctrica.
Este mantenimiento se realiza cada mes.

2.2 Mantenimiento Preventivo al Rectificador

Se limpian algunas piezas con un solvente dieléctrico mediante el uso de una estopa. Se cambia
el aceite dieléctrico (no contiene bifenilos policlorados), y se descarta el aceite extraído como
residuo peligroso. Este mantenimiento se realiza una vez por año.

2.3 Eliminación de Fugas del Tanque

Se requiere vaciar todo el baño en un recipiente igual o mayor, se lava el tanque, se marca el
punto donde hay fuga y se seca, para posteriormente proceder a reparar la fuga. Si el tanque es
recubierto, se resana el recubrimiento con resina epóxica. A veces se tiene que retirar parte del
recubrimiento original para poder resanar. Si no hay recubrimiento, se aplica soldadura. Una
vez realizado esto, se reincorpora el contenido original del baño al tanque reparado. En este
proceso, se generan lodos de sedimentación en el tanque auxiliar, los cuales se decantan al
vaciarlo. Este mantenimiento se hace una vez cada dos años.

3. Descartado

Cuando el baño ya está muy contaminado, y por más que se le reponen concentraciones ya no
da el rendimiento requerido, es necesario descartarlo, lo cual consiste en vaciarlo en tambores
de 200 litros y taparlos herméticamente, para almacenarlos en forma temporal y después
entregarlos a una empresa autorizada para recolectar y confinar residuos peligrosos. Todo el
contenido del baño se convierte así en residuo peligroso. Esto ocurre cada dos años, o con
mayor frecuencia si hay errores en la preparación, operación y mantenimiento del mismo, que
lo contaminen de una manera más rápida que lo esperado.

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Parte 2: Propuesta de Solución

Descripción del Proyecto

Implementación de un sistema de administración ambiental en la cromadora siguiendo el

modelo del estándar internacional ISO 14001. El reto global es de optimizar su desempeño
ambiental y controlar las variables de costos de producción en los términos del desempeño
ambiental de la planta.

Fecha de Inicio de la Implantación

(Proyecto de Optimización Ambiental) Fecha

Fecha de Terminación de la Implementación

Resumen del Sistema de Administración Ambiental

4.2 Política Ambiental

“Es política de Cromadora del Norte, S.A. de C.V. prevenir la contaminación ocasionada por
nuestros procesos de cromado, niquelado, cobrizado, galvanizado y pulido de piezas, tomando
las medidas necesarias que sean rentables para nuestra empresa en cumplimiento de la
legislación ambiental aplicable, buscando la mejora continua de nuestras actividades, y trabajar
con nuestra comunidad en el Proyecto Victoria y en el Pacto Ecológico Nuevo León, para formar
parte de un esfuerzo conjunto por el bien de nuestra gente, nuestro ambiente y nuestra ciudad.”

4.3 Aspectos Ambientales

Todas las entradas y salidas del proceso productivo, incluyendo emisiones de polvos, vapores y
ruido, descargas de aguas residuales y residuos peligrosos y no peligrosos.

Aspectos ambientales significativos son los que implican una pérdida económica real o
potencial, un riesgo a la salud y un incumplimiento legal, en ese orden.

4.3.2 Fuentes de Requerimientos Legales

Instituto para la Protección Ambiental de Nuevo León, A.C. (CAINTRA, reunión mensual)
Procuraduría Federal de Protección al Ambiente (consulta telefónica directa)
Secretaría de Medio Ambiente, Recursos Naturales y Pesca (consulta telefónica directa)
Dirección de Regulación Sanitaria (consulta telefónica directa)
Subsecretaría de Ecología de Nuevo León (consulta telefónica directa)
Pacto Ecológico Nuevo León - Comisión Estatal de Ecología (eventos informativos).

4.3.2 Actividades Proambientales Especiales (Requerimientos Voluntarios)

Incursión en el Proyecto Victoria en Monterrey, N.L.

Incursión en el Pacto Ecológico Nuevo León

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Inversiones en limpieza comunitaria

4.3.3 Objetivos Ambientales

Uso más eficiente de nuestros recursos

Reducir consumos excesivos de nuestros materiales
Disminuir nuestras descargas de aguas residuales
Disminuir nuestras emisiones de vapores corrosivos
Adoptar medidas para mejorar en higiene y seguridad laboral
Dar una buena imagen ambiental a nuestros vecinos.

4.3.3 Metas Ambientales

Reducir en un 90% la contaminación del agua residual por níquel en Fecha____

Reducir en un 50% la emisión de solventes en Fecha_____
Reducir el consumo de energía eléctrica en un 20% en nuestras operaciones de
deposición en Fecha_____,
Reducir emisiones de polvo en área de pulido en Fecha_____
Concientizar a todo el personal en materia ambiental y de salud ocupacional en
Fecha_____
Dedicar 5 minutos al día para limpieza del área de trabajo por todo el personal en
Fecha_____
Entrenar al personal en manejo de inventarios de materiales peligrosos para
Fecha_____

4.3.4 Programa de Acciones de Mejoramiento Ambiental

Acciones Relevantes

Sustitución de baños de sulfamato de níquel por cloruro de níquel.

Sustitución de limpiadores a base de solventes por desengrasantes alcalinos a base de agua.
Rediseño de condiciones de proceso para optimizar uso de energía en rectificadores.
Reconstrucción y reparación de equipo colector de polvos en área de pulido.
Programa de capacitación al personal en materia ambiental.

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 Inversiones (valores en pesos mexicanos)

Consultoría: $18,000 (Fecha_____)

Mejoras al Proceso: $133,000 (Fecha_____)
Beneficios Esperados: $250,000 (en los
próximos tres años)

Conceptos Beneficio Inversión Período de Tasa

Económico Requerida Retorno Interna de
Retorno
Ahorro de energía eléctrica 35% 87,500 68,500
Ahorro de materias primas, sales de 25% 62,500 40,500
cobre, níquel y cromo, solventes y otros
materiales
Reducción de costos de confinamiento de 15% 37,500 22,000
residuos peligrosos
Horas hombre de incapacidades por 15% 37,500 16,000
problemas de proceso
Cuotas al Inst. Mex. De Seguro Soc. 10% 25,000 4,000
Totales 100% 250,000 151,000

Esto sin considerar sanciones económicas por concepto de incumplimiento de NOM-031-ECOL,

Reglamento en materia de emisiones atmosféricas de la LGEEPA, Reglamento en materia de
residuos peligrosos de la LGEEPA y Ley General de Salud, las cuales por experiencias propias han
llegado a ascender hasta a $7,000 en un año.

4.4.1 Estructura y Responsabilidades

Director:
Asistente Administrativo:
Asistente Contable:
Jefe de Producción:
Representante Sindical:
Todo el personal:
Revisión gerencial, revisiones al sistema, auditorías
Control de documentos y registros
Programa de Administración Ambiental
Acciones Preventivas y Correctivas
Capacitación, auditorías
Seguir sus procedimientos.

4.4.2 Programa de Capacitación en Materia Ambiental

Cada semana: pláticas de 20 minutos. Temas: política ambiental, objetivos y metas ambientales,
orden y limpieza, porque de los ahorros en materiales, riesgos a la salud, formas de usar el
equipo de protección personal, procedimientos.

Cada seis meses (jefe de producción y dos asistentes): procedimientos de monitoreo y medición.

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4.3.3 Procedimientos de Comunicaciones

Atención de quejas
Reporte semestral de residuos peligrosos enviados para su confinamiento, incineración o
destrucción
Programa de visitas familiares (Proyecto Victoria)
Evaluación de Acciones Ambientales del Sector Empresarial del Pacto Ecológico Nuevo León.
Simulacros de evacuación de emergencias.

4.4.4 Documentación

Manual de optimización ambiental

Incluye todos los documentos mencionados y una guía para localizar los registros ambientales.

4.4.5 Control de Documentos

Procedimientos para manejo interno de documentos (en el Manual)

4.4.6 Procedimientos de Control Operativo

Procedimientos para:

Preparar los baños electrolíticos

Ajustar consumo de corriente eléctrica en rectificadores
Vaciar baños desgastados
Cambiar agua a enjuagues
Descartar lodos de baños electrolíticos desgastados
Aplicar eliminadores de vapores de baños electrolíticos
Escurrido de piezas
Control de residuos peligrosos en áreas productivas
Aplicación de limpiadores acuosos.

4.4.7 Plan de Emergencias

Procedimientos contra incendios de solventes

Procedimientos contra derrames de líquidos corrosivos
Procedimientos contra fugas de vapores tóxicos
Primeros auxilios
Evacuación
Simulacros de evacuación
Procedimiento de retorno a condiciones normales
Procedimiento de remediación de impactos ambientales resultantes de las emergencias.

4.5.1 Procedimientos Para Monitoreo y Medición

Determinación de calidad de los baños
Titulometría
Colorimetría

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Pesaje de materiales de residuos
Caracterización de cromo y pH en agua residual
Determinación de concentración de partículas en área de pulido
Calibración de medidores de pH
Auditoría de cumplimiento con requerimientos legales y voluntarios.

4.5.2 No-Conformidades y Acciones Preventivas y Correctivas

El Director revisa los avances en los programas para determinar logro de metas y objetivos, para
lo cual se apoya en el Jefe de Producción, asistentes administrativos y con el personal clave de la
planta. Asimismo, toma en consideración las quejas de vecinos y novedades ambientales
(periódicos, boletines, etc.) para tomar acciones preventivas y/o correctivas. Dificultad: el
Director no conoce ni entiende bien el ISO 14001, por lo que lo hace en términos de las guías de
auditorías, que están basadas en ISO 14001.

Los planes de acciones se integran con los del programa de administración ambiental, para
medir la mejora simultáneamente con los avances del programa.

4.5.3 Registros Ambientales

Reportes de auditorías y diagnósticos ambientales

Manifiestos de residuos
Correspondencia oficial
Quejas y notificaciones externas
Recibos de consumo de electricidad, agua y otros servicios
Minutas de reuniones
Diario de mejora ambiental
Reportes de resultados de análisis de calidad de los baños.

4.5.4 Programas de Auditorías

Cada año. Incluyen conformidad con ISO 14001 y logro de objetivos y metas ambientales.

Participan: personal operativo, estudiantes universitarios y vecinos, a los que se capacita según
programa y en base a requerimientos de auditores ISO 14001.

4.6 Revisión Gerencial

Cada tres meses se realiza una reunión del Director con todo el personal en la que se analizan,
uno por uno, los siguientes aspectos:

Cumplimiento de la política, objetivos y metas ambientales

Sugerencias de acciones de mejora
Cambios al programa de administración ambiental o a algún otro componente del sistema
administrativo.

Se hace una minuta de cada reunión y se asienta el resultado de los análisis de los tres puntos.

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Anexo A

Dificultades en la Implementación del Proyecto

Buenas intenciones, pero malas actitudes hacia las actividades individuales,

principalmente en parte del personal administrativo, por no visualizar la verdadera
utilidad del proyecto.

Requerimientos no planeados por parte del personal sindicalizado, principalmente por

falta de credibilidad en los administradores.

Carencia de medios para evaluar el desempeño ambiental operativo.

Escolaridad muy baja en el personal operativo.

Un solo líder identificado, que mostró en un inicio actitudes apáticas ante el proyecto, y
las contagió al resto del personal.

Carencia de una forma concreta de determinar los beneficios económicos producidos

por las acciones del programa de administración ambiental.

Carencia de fondos económicos para contratar ingenieros u otro tipo de profesionistas

para implementar y redirigir las acciones de mejoras ambientales en general.

Presiones por parte de las autoridades ambientales contra la empresa para conseguir su
cierre o reubicación, aunado a actitudes intransigentes en las autoridades por
desconocimiento de los beneficios ambientales del sistema.

Negativa por parte de los administradores a establecer beneficios e incentivos

económicos a los trabajadores en función de su desempeño ambiental.

Falta de liquidez

Repriorizaciones repentinas de las acciones productivas.

Falta de motivación hacia las mejoras ambientales por parte de los clientes y/o
proveedores.

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Anexo B

Resultados en abril 2010

Personal concientizado en un 100%.

Necesidades de capacitación en competencia detectadas en el 85% del personal.

Participación activa y voluntaria del personal sindicalizado en mejorar el proceso para

evitar la contaminación.

Repriorización de las necesidades de cumplimiento legal.

Detección de formas de enfrentar a costos bajos los principales problemas ambientales

de la planta.

Uso eficiente de energía (ahorro de un 20% en KW-hr/kg de recubrimiento depositado).

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Anexo C

Ejercicios de Grupo

1. Política Ambiental
Lee la política ambiental de Cromadora del Norte. Determinen si la política reúne los requisitos
de Sección 4.2 de ISO 14001.

2. Aspectos Ambientales

Desarrolle un mapa de procesos usando la descripción de procesos del caso de estudio. Dibuje
las principales entradas y salidas de materiales y desperdicios. ¿ Cuáles serían otros aspectos
ambientales no directamente relacionados con el proceso productivo?

3. Aspectos Ambientales Significativos

Revise la manera de determinar “aspectos ambientales significativos” en el caso de estudio.

¿Cree que existe suficiente metodología o “criterios de significancia” para poder determinar los
aspectos “significativos”. ¿Cuáles serían criterios de significancia adecuados para Cromadora
del Norte, tomando en cuenta su política y situación?

4. Análisis de Causa Raíz

Desarrolle un análisis de causa raíz para el aspecto ambiental significativo de la generación de

residuos peligrosos en las dimensiones de operación normal, mantenimiento y descartado del
baño de cromado, con el objeto de detectar necesidades de procedimientos de control
operativo y de capacitación en competencia para el personal que interviene.

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