5.4 MLT Pozo Papan-93 PMX PDF

Unidad Operativa de Perforación Veracruz
Pozo Multilateral
N-IV Papan 93
02 de Marzo 2006
CONTENIDO
1. Objetivo
2. Antecedentes
3. Ubicación del campo Papan
4. Justificación Técnica
5. Justificación Económica
6. Sistema de Perforación Multilateral
7. Planeación de la Perforación Pozo Papan 93
8. Planeación de la Terminación pozo Papan 93
9. Desarrollo de la 1ra. Rama
10. Desarrollo de la 2da. Rama
11. Conclusiones y Recomendaciones.
12. Nuevos Proyectos
1. OBJETIVO
Papan-93
Papan-73
Papan-52
Mostrar el proceso de
Papan-53
planeación y desarrollo de la
Perforación del primer pozo Papan-13
Multilateral nivel IV, Papan 93 Papan-14

Papan-1
diseñado para optimizar el Papan-2
desarrollo del campo e

incrementar la producción de
gas del Activo Integral
Veracruz.
2. ANTECEDENTES
EXPLORACION Y DESARROLLO
66 29
30 28
56 24
25
Verticales 21
Direccionales 19
43 20
POZOS 14 0-30 °
15
11 11 30-50 °
POZOS 23 10
10 8 50-80°
6
14 12 13 Horiz.
10 5
8 7 7
5 3 3
4 2 1
2 1 0
0 1 0 0 0 0 00 0
0
1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2000 2002 2003 2004 2005 2006
AÑOS AÑOS
La Perforación Direccional en la Unidad Operativa de Perforación

Veracruz, en el Periodo ha evolucionado hasta llegar a perforar pozos de
Alto ángulo y Horizontales.
Esto se ha logrado mediante aplicación de nuevas tecnologías de
perforación, así como la estrecha relación con los clientes (Exploración y
Producción) y el mutuo acuerdo de correr riesgos con las compañías de
servicio, el Activo y la UOPV.
2. ANTECEDENTES
30
24 800
25
1200
21 21
1800
20
17 17 2500
15 >2500
15 14
12
12
11
10 9
6
5 3 3 3
1 2 2 2
1
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0
2000 2002 2003 2004 2005 2006
Desplazamiento (ft)
0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000
0
2000
Gracias a esto se han 4000

LIZAMBA 81
logrado perforar pozos con 6000 LIZAMBA 221

TORTUGUILLA 1
M-05 M-11
desplazamiento de hasta 8000
TVD (ft)
XIJIANG 24-3
10000
3000 m, ubicándolos como 12000
pozos de Alcance Medio. 14000
16000
18000
20000
2. ANTECEDENTES
Con la experiencia adquirida, se

decidió planear la Perforación de
Pozo Multilateral Papan 93.
Es importante destacar que en todo

momento, la Unidad Operativa ha
trabajado en equipo con la
Coordinación de Diseño de
Explotación y la compañía de
servicio especializada.
3.- UBICACIÓN DEL CAMPO PAPAN
Veracru
z
Golfo de Localización: 65 km al Sur de Veracruz,

Ver.
México Sísmica 3D: Megacubo
E.R.G
Se descubrió en Mayo del 2005 con la
Mapa Soterillo-1 C. Vistoso
N Perforación del Pozo Papan -1
P- 301
Yacimientos: delgados en capas de
C. Playuela Alvarado
Gas Seco
Jani 1 C.Madera
Edad: Mioceno Superior
Roca: Areniscas de grano fino y medio
C. Cocuite
Apértura
Reserva Actual MMMPC: 242.1
C Lizamba
Pozos Perforados: 10
Papan
Papan 11 Pozos Productores: 10
C. Perdiz
C Arquimia Pozos Perforando: 1
Tierra Blanca Pozos en Terminación 1
Estzla 1
Areá mega cubo
Zarin 1 Cosamaloapan Producción Cerrada 109 (MMPCD)
C. Mirador
C. Veinte
Soyaltepec Tres Valles

C. Novillero
4. JUSTIFICACIÓN TÉCNICA
¿Por que perforar un pozo multilateral ?

Mayor productividad
Mayor control y manejo del yacimiento
Mayor longevidad del Pozo
Evitar la conificación de agua
Controlar la producción de arena y finos
Recuperar la inversión en menor tiempo al obtener
producción temprana
Controlar la erosión en tuberías y taponamiento del pozo
Minimizar el impacto ambiental
IP R 's Pozos C am po Papan

4000
P apan 1 P apan 2 P apan 11

T P =2.992" TP =4.276-5.315" T P =2.992"
3500
3000
2500
Presión, psia
2000
1500
1000
500
619.88
102.34 184.66
0
1 10 100 1000
q gm ax , M M pc
La coordinación de diseño de Explotación planeó el desarrollo del

campo Papan mediante la perforación de:
•2 pozos exploratorios, 5 pozos horizontales, 7 pozos direccionales
y 1 Pozo multilateral.
PAPAN-93 H
4.- JUSTIFICACIÓN TÉCNICA
La perforación de pozos en
el campo Papan se ha
desarrollado sin mayores
complicaciones.
Con el desarrollo del campo

Arquimia perforando pozos
horizontales y la perforación
del pozo Papan 1, se han
mejorado los programas de
lodos para evitar pérdidas,
la limpieza del agujero
horizontal, optimizado la
hidráulica y las propiedades
reológicas.
• Para la perforación se ha utilizado la

herramienta RSST (Sistema de
Navegación Rotatorio) la cual ha
permitido construir los pozo de alto
ángulo sin problemas y reduciendo la
tortuosidad de los mismos.
• Para la toma de registros se han venido
utilizando la toma de los mismos durante
la perforación con el “Sistema Triple
Combo”, obteniéndose datos de
resistividad, rayos gamma y porosidad
neutrón en tiempo real.
• También para controlar la densidad
equivalente de circulación y tener una
buena limpieza de agujero se utiliza el
“PWD”.
Los gradientes de poro, fractura, densidad del lodo, así como

el asentamiento de TR’s. se determinaron en base al análisis
y ajuste de datos de registros geofísicos (sónicos y
resistividad) y el empleo del software técnico PREDICT.
PAPAN 92,
PAPAN 1,
ESTRANG. PRESION GASTO

POZO TIPO PULGS. PSI MMPCD
PAPAN-1 VERT. 5/16" 2200 4.6
PAPAN-11 DIRECC. 3/8" 2150 7.2
PAPAN -73 DIRECC. 9/16" 2000 16
PAPAN -2 HORIZ. 1" 1780 41.1
PAPAN - 31 HORIZ. 1 1/8" 1562 49.7
PAPAN 2
5. JUSTIFICACION ECONOMICA
Perforación Terminación
30.2
23.5
21.5 21.5 21.5
18.3
16.1 15.5
8.6
2.9 1.9 2.4 3.4

1.5 1.5 1.5
P apan 11 P apan 2 P apan 73 P apan 13 P apan 92 P apan 31 P apan 113 P apan 1

D H D D D H D V
La diferencia entre un vertical y un horizontal es 13.129

La diferencia entre un vertical y un direccional es 10.257
Pozo: Papan 2
TR 13 3/8”, J-55, 54.5 Lbs/pie, BCN
104 m
Pozo N° Costo Total
Papan 2 32,100
TR 9 5/8”, J-55, 36 Lbs/pie, BCN

699 m
KOP @ 820 m
TERMINADO OFICIALMENTE: 24-Sept-2005
CEDAZOS EXPANDIBLES
PRODUCTOR DE GAS
X=3/4”, Pc= 2029 Psi, Psep= 1005 Psi, Qg=27.090 MMPCD
X=1” , Pc=1780 Psi, Psep= 996 Psi, Qg= 41.136 MMPCD
CLASIFICACIÓN: 07-07-02
PRODUCTOR DE GAS SECO
B.L. a 2377 m
Ang. Máx. 87.51° @ 2,692 m

CEDAZO ANTES DE EXPANDIR:
TR 7”, P-110, 29 Lbs/pie, HD-513 ID=4.450” Y OD=5.350”
2392 m CEDAZO DESPUES DE EXPANDER:
ID=5.315” Y OD=6”
Emp. Perm. Baker P/TR 7”
Mod. FAB-1 FAM-47 P.T. 2,708 m
2,330 m
Q = 41.1 mmpc
Pozo: Papan 31
TR 13 3/8”, J-55, 54 Lbs/pie, BCN
55 m
Pozo N° Costo Total
Papan 31 27,400
TR 9 5/8”, N-80, 36 Lbs/pie, BCN TERMINADO OFICIALMENTE: 30-Nov-2005

654 m
KOP @ 700 m INTERVALOS: 2192.97 – 2398.47 M
CEDAZOS EXPANDIBLES
PRODUCTOR DE GAS
X=3/4”, Pc= 1963 Psi, Psep= 913 Psi, Qg=29.03 MMPCD
X=1” , Pc=1722 Psi, Psep= 797 Psi, Qg= 43.371 MMPCD
X=1 1/8”, Pc=1562 Psi, Psep=688 Psi, Qg=49.7 MMPCD
CLASIFICACIÓN: 07-07-02
PRODUCTOR DE GAS SECO
Ang. Máx. 85.37° @ 2,400 m Conjunto de 3 Secciones de Cedazos Expandibles

Baker de Producción 5.86” x 6.06”, Combinados
con tubos lisos y Empacadores aislando cada
B. L. a 2192.97 m seccion Productora. Sección Horizontal (156.47 m)
TR 7”, N-80, 29 Lbs/pie, HD-513
Emp. Baker FA-1 Perm.

P/TR 7” 26-29 lbs/pie
2,242 m P.T. 2,520 m
Q = 49.7 mmpc 2170.76 m
Pozo: Papan 93
TR 16”, J-55, 75 LBS/PIE, BCN
98 m
Pozo N° Costo Perf
Papan 93 69,500*
TR 13 3/8”, J-55, 54.5 LBS/PIE, HD-521
600 m
*Incluye Latch Rite, Cedazos, KOP @ 620 m
Válvula de Tormenta, Válvula
Actuadora y Terminación
Latchrite MLT
Inicio Lateral 1300 md
B.L. 1,411.79 m
Traslape 84.77 m
TR 9 5/8”, N-80, 47 LBS/PIE, HD-513
1496.56 m.
Cedazo Expandible de 4 ¾” x 6”
Salmuera
2º. Objetivo 1.38 GR/CC
(Programa) Cedazos Expandibles de 4 ¾” x 6”
TR 7” (Programa)
1er. Objetivo
Liner 7”, P-110, 29 LBS/PIE, 3133 md. Fondo Perf.

HD-513 2877 md – Ultimo Survey 28-Ene-
Inc=80.64° 06 3104 md – 1,698.78
mv Desplaz. 1,697.06 m
Q= Estimado 100 mmpc Inc. 80.64°
6. SISTEMA DE PERFORACIÓN
MULTILATERAL
El sistema multilateral nivel IV:
Consiste en crear con la unión o junta cementada el
acceso mecánico al agujero lateral.
Las “TR’s” traslapadas y cementadas aseguran una
unión con gran soporte y aislamiento de la
formación.
Este sistema usa la herramienta “whipstock”
(cuchara desviadora), la cual se utiliza para moler la
“TR”, perforar el agujero lateral, introducir un “liner”
convencional el cual se cementa y se ancla en el
agujero principal arriba de la ventana.
Para perforar el lateral se usa la técnica de
orientación del “whipstock” .
6. SISTEMA DE PERFORACIÓN
MULTILATERAL
La selección del pozo multilateral fue para

tener 2 ramas en producción, con un solo
aparejo y de acuerdo al desarrollo del LVL 4 Junction
campo Papan se selecciono el pozo
Papan 93.
La definición del nivel IV, se debe a la

JST CAMISA DE SOPORTE PARA
necesidad de tener comunicación con MANTENER EL SISTEMA DE UNION
ambas ramas y tener la ventana

cementada para poder conectarlas con
seguridad.
Mediante el análisis realizado por el área

de diseño de perforación, diseño de
explotación e Ingeniería, se determino
construir el pozo multilateral de este
nivel.
7. PLANEACION DE LA PERFORACION
• Para el diseño del pozo se tomo en consideración lo siguiente:

– Información del yacimiento
– Características petrofisicas de la formación.
– Determinación de los gradientes de poro y fractura
– Correlación estratigráfica.
– Geometría y profundidad de asentamiento de las TR´s.
– Densidades del fluido de perforación
HUACE - P- 92 P-113 P- P-13 P -1 P-11 P -2
1 73
Plan
Papan
93
1700 1700 LS 1700

17 17 6.98_20
LS 00 LS 17
00 6.98_15
6.98_10 00
1700 LS
6.98_05
Para el diseño del pozo se tomo en consideración

lo siguiente:
– Las experiencias obtenidas durante la
perforación y terminación.
– El uso de los ensambles de fondo para cada
una de las etapas.
– El uso del sistema rotatorio para la
construcción de agujero.
– La utilización de las herramientas de fondo
(PWD, MWD)
– Toma de registros en tiempo real (LWD, y
triple combo).
– Barrenas PDC utilizadas en el campo ( 5 y 6
aletas, cortadores de 15/32”).
– Se ha utilizado fluido de perforación con
propiedades reológicas de viscosidad
plástica y punto de cedencia invertidas para
mejorar la limpieza del agujero.
La variación en el tiempo de
perforación se debe principalmente a:
– Dentro de las etapas de perforación
la segunda es la que consume
Gráfica real
mayor tiempo, ya que en ella se
construye la curva y es la etapa más
extensa a perforar.
– La complejidad en la construcción
de las trayectorias.
– Aumento del ángulo medio a alto
(horizontales).
– El desplazamiento horizontal.
– La eficiencia de limpieza del agujero
(compleja) y circular en zonas
criticas de construcción de la
trayectoria del pozo.
– Viajes cortos para calibración del
agujero
• Para el diseño de la construcción de la curva se buscó tener la

mínima severidad, haciendo varias corridas y llegar a la arena
productora con 81° y posteriormente navegar hasta alcanzar 90°.
Huac
113
e-1
113
93 P
92
73
Papan-
93 L 53
31 13
11
1
2
8. PLANEACION DE LA TERMINACIÓN
• Para la terminación de los ramales se contempla finalizar con

cedazos expandibles.
8. PLANEACION DE LA TERMINACIÓN
POZO MULTILATERAL PAPAN 93
TR 16”, J-55, 84 Lbs/pie, BCN 100 m
TR 13 3/8”, J-55, 54.5 Lbs/pie, HD 600 M
KOP a 620 M
TP 7”
Empacador a 1450
Inicio Lateral 1550 MD – 1332.45 MV M
Inc = 64.50° - Az = 312.30°
TR 9 5/8”, P-110, 47 Lbs/pie,

BCN, 1709 MD – 1390 MV
Cedazo Expandible de 4 ¾” x 6” Inc = 71.50° - Az = 307°
Cedazos Expandibles de 4 ¾” x 6”
3012 MD – 1720 MV
Inc = 81.10° - Az = 247.80° 3337.73 MD – 1760 MV
Inc = 80.91° - Az = 20.57°
2º. Objetivo
1er. Objetivo
TR 7”, P-110, 29 Lbs/pie, TR 7”, P-110, 29 Lbs/pie,
HD-513, 2688 MD – 1670 MV HD-513, 2958 MD – 1700 MV
Inc = 81.10° - Az = 247.80° Inc = 80.91° - Az = 20.57°
9.1 DESARROLLO DE LA PERFORACIÓN
1ra. RAMA
1ª. Etapa: TR 16”

98 m
Se perforó la Etapa 3ª. Etapa:

de 17 ½” a 100 m con Se perforó la Etapa de 12 ¼”
barrena tricónica, se TR 13 3/8” 600 m a 1500 m, se corrió TR de 9
5/8” bajando con la ventana
corrió y cementó el
pre-fabricada, ésta quedó a
conductor de 16” a 1300m.
98 m.
La ventana se pre-orienta en
2ª. Etapa: superficie y se continua
Se Perforó la Etapa bajando hasta la
14 ¾” x 17 1/2” a profundidad programada.
600 m, se corrió y Continuando con la
cementó TR de 13 cementación.
3/8” a 600 m.
1ra. RAMA
3ª. Etapa:
Una vez cementada la TR de 9 5/8” se baja con la herramienta
HRT para recuperar la camisa interna de la ventana, esta
herramienta se prueba en superficie con 700psi para verificar
su correcto funcionamiento.
Se recupera la camisa interna con Hta. Hdca. Se adiciona un HTA. RECUPERADORA

HDCA.
martillo doble acción y HW para darle peso.
Internal Pressure Sleeve
with mule shoe
VENTANA
9 5/8” Latch Coupling PREFABRICADA
TR 9 5/8”
1ra. RAMA
4ª. etapa:
Se armó sarta rotatoria

de 8 ½” (GEOPILOT),
con MWD, LWD y PWD y VENTANA
PREMAQUINADA
se bajó a fondo.
COPLE LATCH
Se efectuó prueba de 9 5/8”
presión a TR
satisfactoriamente.
Se rebajó cemento y
accesorios.
TR 9 5/8”
AGUJERO
Se perforó la etapa de 8 PRINCIPAL
½” a 2877m, donde se
detecto la cima de la
arena AGUJERO
PRINCIPAL 8 1/2”
1ra. RAMA
Registro LWD Tiempo Real Vertical y desarrollada
1ra. RAMA
TR 16”
4ª. etapa: 98 m
Se corrió y cementó liner de 7”

(boca del liner a 1411.79m).
TR 13 3/8” 600 m
Se presento un problema KOP @ 620 m
durante la introducción del

“LINER”, fue que este bajo
lentamente los últimos 300m,
ya que la curvatura del agujero
Latchrite MLT Inicio
creo mucha fricción. Lateral 1300 md
Esto por que no se coloco 4 M3 de bache Viscoso 1.30 x 1.50

de 1452 a 1328 m
Longitud
124 m.
B.L. 1,411.79 m
suficiente herramienta sobre el Emp. Recup. P/TR 7” 26-29 lbs/pie a 1452 m
“LINER” a fin de darle peso. 1496.56 m.

TR 9 5/8”, N-80, 47
LBS/PIE, HD-513
Salmuera 1.38
GR/CC
Liner 7”
1ra. RAMA
5ª. Etapa:
Se armó sarta rotatoria de 6”
(REVOLUTION), con MWD,
PWD y TRIPLE COMBP y se
bajó a fondo.
Perforó la etapa de 6”.a 3133

m, con el aparejo y
herramientas de fondo para
monitorear la trayectoria del
pozo dentro de los cuerpos
productores en tiempo real.
Alcanzando un ángulo de
87°, atravesando la arena
productora.
Liner 7”
9.2 DESARROLLO DE LA TERMINACIÓN
1ra. RAMA
TERMINACIÓN: TR 16”
98 m
Se lavó el pozo
desplazando el lodo de TR 13 3/8” 600 m
perforación se cambió KOP @ 620 m

por salmuera de cloruro
de calcio densidad 1.38
gr/cc.
Al desplazar el bache Latchrite MLT

Lateral 1300 md
Inicio
viscoso se tuvo una

pérdida de circulación 4 M3 de bache Viscoso 1.30 x 1.50 Longitud
124 m.
hasta sacar el bache a de 1452 a 1328 m
B.L. 1,411.79 m
Emp. Recup. P/TR 7” 26-29 lbs/pie a 1452 m
superficie, con lo que se 1496.56 m.
TR 9 5/8”, N-80, 47
Cedazos Expandibles 5.315”
5.315” a
6” Cia. Halliburton
reestableció la LBS/PIE, HD-513
Long. De Tub. y Cedazos antes de Expander 2,858 m. Long.
De Tub. y Cedazos Despué
Después de Expander 3.100 m Metros
circulación. Expandidos 242 m.
ANG. Máx. INC. 88.70°
Perf.
3,133 md. Fondo
1er. Objetivo
Salmuera 1.38
GR/CC
Long. 131.09 m Long. 32.59 m

Liner 7”
1ra. RAMA
Se metió y expandió cedazo a 3100m. La distribución de los cedazos se
hizo en base a los resultados observados en los registros triple combo
tomados durante la perforación. En la zona donde no se tiene arena de
interés se colocaron tubos lisos expansibles y se aislaron de los cedazos
con empacadores expansibles.
1ra. RAMA
• Se corrieron los cedazos expandibles
dentro del pozo y se expandieron los
VENTANA
mismos.
PREFABRICADA
• Para continuar con la segunda rama, se

bajó un tapón recuperable Baker a
1452md, se probó mismo con peso y
9 5/8” Latch
Coupling
tensión aislando la zona productora
• Probó con 700 psi. satisfactoriamente.
TR 9 5/8”
Liner 7”
2da. RAMA
Instalación de la cuchara
• La cuchara se orienta en el piso de perforación.

• Las cuñas se acoplarán en el latch coupling.
2da. RAMA
• Se bajó la cuchara con

30 lingadas de HW 4 1/2”
y se instaló a la
profundidad 1,308.66 m,
VENTANA
PREFABRIC
cargándole 30 toneladas
ADA sobre su peso.
• Se recuperó el soltador
9 5/8”
Latch en superficie.
Coupling
• Se bajó con molino y

watermelon, perforó la
ventana y 15m abajo de
la misma.
TR 9 5/8”
AGUJERO
PRINCIPAL
Liner 7”
2da. RAMA
• Herramientas y accesorios para la apertura de la ventana
• Conjunto de
la cuchara
con soltador.
• Molino.
• Watermelon.
2da. RAMA
Se armó la sarta TR 16”

98 m
rotatoria con barrena

geopilot y se perforó la
etapa de 8 ½”, a la TR 13 3/8” 600 m
profundidad de 2629 m. KOP @ 620 m
Corrió y cementó Liner

de 7” a la profundidad
de 2621m. Inicio Ventana de MLT
Latchrite 1303 a 1306
Inicio
Lateral 1300 md
4 M3 de bache Viscoso 1.30 x 1.50 Longitud

de 1452 a 1328 m 124 m.
B.L. 1,411.79 m
Emp. Recup. P/TR 7” 26-29 lbs/pie a 1452 m
ANG. Máx. INC. 89.03°@ 2708 m
1496.56 m. Cedazos Expandibles 5.315”
5.315” a
TR 9 5/8”, N-80, 47 6” Cia. Halliburton
2°. Objetivo
LBS/PIE, HD-513
Long. De Tub. y Cedazos antes de Expander 2,858 m. Long.
De Tub. y Cedazos Despué
Después de Expander 3.100 m Metros
(Programa)
Expandidos 242 m.
ANG. Máx. INC. 88.70°
Perf.
3,133 md. Fondo
1er. Objetivo
Liner 7” Salmuera 1.38
GR/CC
Long. 131.09 m Long. 32.59 m

Liner 7”
2da. RAMA
• Registro de la entrada
al yacimiento
2da. RAMA
11. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
I. Establecer el uso del SISTEMA DE PERFORACION

ROTATORIA CONTINUO para la perforación de los Pozos
direccionales de manera que el SISTEMA NAVEGABLE
sea sustituido con el propósito de abatir su costo.
II. Utilizar como práctica común el uso del PWD en las sarta
de perforación a fin de conocer la densidad equivalente
de circulación de forma continua durante la perforación
de Pozos de alto ángulo y horizontales.
III. Para la perforación de Pozos de alto ángulo y

horizontales se recomienda para la construcción de la
trayectoria del Pozo, el uso del modelo de la Catenaria
modificado (AMD).
IV. Para los Pozos de alta productividad se recomienda un estudio

a detalle de la velocidad de erosión (Ve) con el objetivo de evitar
daños a los aparejos de producción, árbol de válvulas y
gasoductos.
V. En el diseño de la Perforación de Pozos horizontales se
deberán efectuar los estudios de estabilidad de agujero, así
como el coeficiente de uniformidad de los núcleos de la zona
productora.
VI. A fin de optimizar los tiempos de perforación se recomienda
utilizar el Triple Combo durante la perforación de pozos de
desarrollo.
VII. Continuar con la buena práctica del monitoreo de la perforación
en tiempo real desde la sala de visualización con el equipo
multidisciplinario.
VIII. Se probó satisfactoriamente la tecnología de los cedazos

expansibles, siendo los primeros pozos en México donde se
aplicó esta tecnología y puede representar una alternativa viable
para el control de arena.
IX. Los cedazos expansibles representan una gran ventaja, ya que no
se requiere de operaciones de cementación de TR y disparos para
la producción de Hidrocarburos.
X. La prueba de potencial de los pozos han resultado muy atractivos.
XI. Es necesario elegir el pozo adecuado para este tipo de tecnologías
de cedazos expansibles a fin de que sea factible y rentable.
XII. La perforación del pozo horizontal y de alto ángulo representa
ventajas con respecto a un vertical ya que el índice de
productividad se incrementa de manera considerable.
12. NUEVOS PROYECTOS
CAMPO ANGOSTURA - POZO MULTILATERAL NIVEL 2

ESPINA DE PESCADO
37 41 42D 45
Angostura 42D
Prof. Total 1704 md

CAMPO ANGOSTURA - POZO MULTILATERAL NIVEL 2

ESPINA DE PESCADO
TR 16”
50 m
TR 13 3/8”
400 m
Las terminaciones laterales

son en agujero descubierto
con un desplazamiento no
mayor a 100mts.
Agujero descubierto 8 ½”
TR 9 5/8”
1500 m
CAMPO PERDIZ - POZO MULTILATERAL NIVEL 4

PERA
531
W 2 34 33 3 37 39 509E
1500
2000
INTERVALO
PRODUCTOR
2500

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Unidad Operativa de Perforación Veracruz

Multilateral nivel IV, Papan 93 Papan-14

diseñado para optimizar el Papan-2

desarrollo del campo e

La Perforación Direccional en la Unidad Operativa de Perforación

Gracias a esto se han 4000

logrado perforar pozos con 6000 LIZAMBA 221

desplazamiento de hasta 8000

3000 m, ubicándolos como 12000

pozos de Alcance Medio. 14000

Con la experiencia adquirida, se

Es importante destacar que en todo

Golfo de Localización: 65 km al Sur de Veracruz,

Soyaltepec Tres Valles

¿Por que perforar un pozo multilateral ?

IP R 's Pozos C am po Papan

P apan 1 P apan 2 P apan 11

La coordinación de diseño de Explotación planeó el desarrollo del

Con el desarrollo del campo

• Para la perforación se ha utilizado la

Los gradientes de poro, fractura, densidad del lodo, así como

ESTRANG. PRESION GASTO

2.9 1.9 2.4 3.4

P apan 11 P apan 2 P apan 73 P apan 13 P apan 92 P apan 31 P apan 113 P apan 1

La diferencia entre un vertical y un horizontal es 13.129

TR 9 5/8”, J-55, 36 Lbs/pie, BCN

Ang. Máx. 87.51° @ 2,692 m

TR 9 5/8”, N-80, 36 Lbs/pie, BCN TERMINADO OFICIALMENTE: 30-Nov-2005

Ang. Máx. 85.37° @ 2,400 m Conjunto de 3 Secciones de Cedazos Expandibles

TR 7”, N-80, 29 Lbs/pie, HD-513

Emp. Baker FA-1 Perm.

Liner 7”, P-110, 29 LBS/PIE, 3133 md. Fondo Perf.

La selección del pozo multilateral fue para

La definición del nivel IV, se debe a la

ambas ramas y tener la ventana

Mediante el análisis realizado por el área

• Para el diseño del pozo se tomo en consideración lo siguiente:

1700 1700 LS 1700

Para el diseño del pozo se tomo en consideración

• Para el diseño de la construcción de la curva se buscó tener la

• Para la terminación de los ramales se contempla finalizar con

TR 16”, J-55, 84 Lbs/pie, BCN 100 m

TR 13 3/8”, J-55, 54.5 Lbs/pie, HD 600 M

TR 9 5/8”, P-110, 47 Lbs/pie,

1ª. Etapa: TR 16”

Se perforó la Etapa 3ª. Etapa:

Se recupera la camisa interna con Hta. Hdca. Se adiciona un HTA. RECUPERADORA

Se armó sarta rotatoria

Se corrió y cementó liner de 7”

Se presento un problema KOP @ 620 m

durante la introducción del

Esto por que no se coloco 4 M3 de bache Viscoso 1.30 x 1.50

“LINER” a fin de darle peso. 1496.56 m.

Perforó la etapa de 6”.a 3133

perforación se cambió KOP @ 620 m

Al desplazar el bache Latchrite MLT

viscoso se tuvo una

Long. 131.09 m Long. 32.59 m

• Para continuar con la segunda rama, se

• Probó con 700 psi. satisfactoriamente.

• La cuchara se orienta en el piso de perforación.

• Se bajó la cuchara con

• Se bajó con molino y