Argental

Manual de Usuario
Guía de Mantenimiento y Catálogo de Repuestos

Horno Estático
PS - 400
Para pan de molde
 HORNO PS - 400 .

Consideraciones previas de seguridad

Por su seguridad, no almacene ni emplee

combustibles o líquidos inflamables en las cercanías
de este o algún otro horno.

Importante: la instalación, ajuste, servicio o

mantenimiento incorrectos pueden causar daños a
la propiedad, lesiones o muerte. Lea
cuidadosamente las instrucciones de instalación,
operación y mantenimiento antes de instalar o
reparar este equipo.

Si percibe olor a gas:

 no encienda ningún aparato
 no accione ningún interruptor
 no emplee teléfonos en el lugar de concentración
de gas
 desde un lugar alejado llame de inmediato a la
empresa encargada del suministro de gas en sus
instalaciones
 siga las instrucciones que le sean indicadas
 si no consigue la asistencia del proveedor de
gas, comuníquese con los bomberos

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 HORNO PS - 400 .

Garantía del Equipo

El certificado de garantía se adjunta al presente manual.

Sólo es válido si cuenta con los datos correspondientes del equipo particular y si
fue emitido por Argental S.A.I.C. tras la aprobación de la inspección final.

Puesto que puede comprometerse el nivel de seguridad del equipo, Argental

S.A.I.C. declina toda responsabilidad sobre los daños directos o indirectos
generados al mismo y/o a las personas, por cualquiera de las siguientes causas:

- incorrecta manipulación, instalación, utilización y/o mantenimiento del equipo

por parte de personas no autorizadas por la empresa.
- incumplimiento total o parcial de las instrucciones y normas para prevención
de accidentes especificadas en este manual.
- alteración total o parcial de los dispositivos de seguridad.
- modificaciones y/o reparaciones incorrectas realizadas por personal no
autorizado por la empresa.

Datos del fabricante

Argental S.A.I.C.
San Martín 1666, Apartado Postal Nº 13
(S2152EDQ) Granadero Baigorria, Santa Fe, Argentina
Tel: (54 - 341) 471-2020,
Fax: (54 – 341) 471-0493
E-mail: posventa@argental.com.ar ; ventas@argental.com.ar
Web site: www.argental.com.ar

Este manual es propiedad intelectual de Argental, con todos los derechos reservados, por lo que su contenido
no puede copiarse, ni total ni parcialmente, sin el consentimiento por escrito de Argental S.A.I.C.

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 HORNO PS - 400 .

Bienvenido a su nuevo Horno Argental

Muchas gracias por elegir el Horno Estático PS-400 de Argental. El mismo

combina excelentes cualidades para la cocción de panes de miga en grandes
cantidades de producción, logrando una relación entre precio y rendimiento
inigualable.

Este horno resume la experiencia de una empresa con más de 50 años de

trayectoria en la fabricación de hornos para panificación. Ello implica la
selección de los mejores materiales para su construcción, lo que hace a estos
hornos particularmente sólidos y resistentes. La seguridad en la operación,
alcanzada mediante el extremo cuidado en las soluciones técnicas adoptadas,
permite una mejor utilización del horno, con la más absoluta tranquilidad. Por
tratarse de un horno estático de convección forzada, la distribución de calor en
el interior de la cámara de cocción, necesita la participación de los moldes de
chapa, para la distribución uniforme de temperatura sobre el producto. Este
modelo de horno, de manera estándar, está equipado con un sistema de
humidificación, acompañado de un extractor de vapor ubicado sobre la campana
externa. Por último, su fácil mantenimiento y su instalación simple y sencilla,
favorece un montaje considerablemente rápido, ubicandolo en el máximo nivel
profesional entre los hornos de su clase.

Datos de su equipo:

Número de serie: ___________________

Fecha de construcción: ___/___/_____

Especificaciones Generales

 Guia central para carros 

Alimentación Eléctrica
 3 fases, 208/220/230/240 V 
 3 fases, 400 V 
Frecuencia
 50 Hz 
 60 Hz 
Generador de calor
 Gas 
 Gasoil 
Panel de Comando
 Electromecánico 

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 HORNO PS - 400 .

Capítulo 1 - Diseño y fabricación bajo

normas internacionales

El equipo se encuentra fabricado bajo conceptos generales de higiene y

seguridad establecidos en normativas internacionales.

En particular, cuando el equipo es fabricado para su puesta en servicio en

países de la Comunidad Europea o en los Estados Unidos y Canadá, el diseño y
la construcción se realiza conforme a las normativas aplicables en los
respectivos mercados, de acuerdo a lo descrito en la declaración anexa.

Matrícula del Instituto del Gas Argentino (IGA).

Argental S.A.I.C. se encuentra inscripto como Fabricante de Hornos e

Importador de Quemadores a Gas bajo matrícula Nº 0116 expedida por el
Instituto del Gas Argentino.

Asimismo, tanto la construcción, equipamiento y operación de los quemadores

se hallan conformes a lo dispuesto por el Reglamento de Gas Industrial
aprobado por el ENARGAS, vigente en todo el territorio nacional Argentino.

Los equipos se encuentran preparados para satisfacer los requerimientos

normativos del lugar al cual están destinados, pero tales requerimientos no son
cubiertos en forma completa cuando no es exigible en el lugar de
comercialización. Las certificaciones y aprobaciones necesarias son indicadas
en el equipo mediante la colocación del sello correspondiente, por parte de
Argental.

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 HORNO PS - 400 .

Capítulo 2 - Acerca de este manual

Argental le aconseja leer este manual de instrucciones para obtener el mejor

provecho de su horno. El mismo le explica cómo es y cómo funciona el equipo
describiendo los componentes que lo integran y sus respectivas funciones.

Las instrucciones de este manual muestran las operaciones básicas para la

puesta en marcha, manejo y apagado del equipo e indican cómo conservarlo
para lograr un máximo rendimiento y garantizar su mayor durabilidad.

Por último, encontrará un Catálogo de Repuestos que le ayudará a identificar las

piezas que eventualmente pueden requerir recambios por razones de
mantenimiento.

Este manual debe mantenerse en un sitio adecuado de modo que se encuentre

siempre disponible para su consulta y en el mejor estado posible de
conservación hasta el retiro de servicio del equipo.

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 HORNO PS - 400 .

Capítulo 3 - Características generales

El PS-400 es un horno estático de convección forzada, es decir un horno de

circulación forzada de aire caliente, alimentado mediante un quemador frontal a
gas o gasoil, con un intercambiador de calor ubicados sobre el techo de la
cámara de cocción, preparada para trabajar con 3 carros de 70 x 90 cm de 4 o
10 estantes, y las alternativas de utilizar 2 carros de 120 x 93 cm de 4 estantes,
o 1 carro único de 235 x 930 de 4 estantes, principalmente para pan de miga.

Al encender el quemador, en el interior del intercambiador de calor, el aire se

calienta al tomar contacto con la superficie externa del mismo, y luego, con la
ayuda de dos recirculadores, el aire caliente es sometido a un proceso de
circulación constante, al recorrer las toberas, ubicadas sobre los laterales del
techo de la cámara de cocción, ingresa a la misma a través de ventanas con
difusores registrables. El producto a ser horneado es expuesto a esta corriente
de aire caliente donde se entrega la energía necesaria para la cocción, que junto
con la participación de los moldes de chapa, se logra la distribución uniforme de
temperatura sobre el producto. Finalmente retorna el aire, por la aspiración en el
centro del techo de la cámara de cocción, hacia el colector donde se genera
calor mediante el intercambiador, circulando el aire entre los tubos que
conducen los gases de la combustión, continuando así con el circuito descripto.

El horno está compuesto por dos partes principales: la cámara de combustión

(generador de calor) y la cámara de cocción.

La cámara de combustión, ubicada en la parte superior, sobre la cámara de

cocción, contiene al intercambiador de calor dentro de un colector. Al frente de
ella se ubica el quemador. La llama del quemador que origina los gases de
combustión, se comunican por un conducto, en la parte posterior del
intercambiador con una serie de tubos que hacen circular dichos gases hacia el
frente de la cámara, donde otro conducto los dirige directamente hacia la
chimenea para su salida al exterior.

La denominación 400 se refiere en promedio a la capacidad de kilos de masa

húmeda, que admiten en total los carros del horno.

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 HORNO PS - 400 .
Descripción de los componentes más importantes del
horno:

 Cámara de cocción
Construida en acero inoxidable. La cámara de cocción es el ámbito en el que
ingresa el carro y los moldes para cocinar los productos. El piso de la cámara
posee un diseño que facilita la limpieza y el ingreso del carro por medio de guías
centrales.

 Frente y manija
Estructuralmente, la puerta está formada por tres paneles en acero inoxidable
que le confieren una inmejorable resistencia. Posee una manija externa que
aporta un accionamiento de apertura y cierre de puerta fácil y seguro.

 Campana externa
La campana externa de acero inoxidable cuenta con una rejilla incorporada y
facilita la evacuación del vapor que sale al abrir la puerta. Esta campana se
vincula mediante un conducto proveniente de la parte interior de la cámara de
cocción que limita la presión interna generada por el vapor durante la
vaporización y el horneado. El agua que condensa dentro de la campana es
recolectada y enviada fuera del horno a través de un conducto que finaliza en la
columna trasera en su parte inferior.

 Aislación
La aislación de fibra aislante térmica hace que el calor conducido desde el
interior del horno al exterior sea mínimo. Esto permite reducir el consumo de
combustible y trabajar en un ambiente más confortable.

 Instalación eléctrica
Consiste en una caja de potencia instalada en una parte accesible y un panel de
control. Los elementos utilizados cumplen con los requisitos y normas
internacionales de seguridad.

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 HORNO PS - 400 .

 Generador de calor o Quemador

El generador de calor produce la energía necesaria para elevar la temperatura
del aire que ingresa a la cámara de cocción. De acuerdo al modelo de horno,
puede funcionar con combustible gaseoso o con gasoil. En estos casos el
generador es un quemador del modelo correspondiente al tipo de combustible.
El encendido es gradual (no produce rebotes de llama) y posee una válvula de
seguridad de apertura lenta.

No obstruya las aberturas de aire de combustión del quemador.

 Conjunto Cámara de Combustión e Intercambiador de calor

Compuesto por una cámara de combustión de acero de alta calidad resistente a
altas temperaturas y un circuito de tubos también de acero. El recorrido que
realizan los gases calientes dentro del intercambiador de calor garantiza una
alta eficiencia térmica.
Se completa con un conducto de salida de gases provisto de un dispositivo de
seguridad a prueba de explosiones, además de un termostato de seguridad que
controla el funcionamiento correcto del horno dentro de límites de temperatura
preestablecidos.

 Generador de humedad
El sistema de humidificación está asociado al proceso de generación de
humedad para aquellos productos que lo requieran. Se realiza por medio de una
bomba centrifuga que parte de un circuito hidráulico provisto por un filtro
adecuado que finalmente pulveriza el agua en las toberas por donde circula el
aire caliente de entrada a la cámara. Asimismo, el caudal que ingresa a la
cámara de cocción puede ser fijado por el usuario y controlado por una válvula
de accionamiento eléctrico, asegurando una cantidad de humedad suficiente.

 Panel de comando
El panel de comando del Horno estático está disponible en versión
Panel de
comando electromecánica, similar al de la línea de hornos rotativos.
electromecánico
Está equipado con instrumental de alta confiabilidad y cuentan con llaves y
botoneras resistentes al servicio pesado.

 Extractor
En el modelo PS-400, este componente es estándar.
Su función es la de extraer el vapor excedente de la cámara de cocción y en el
caso de la apertura de la puerta la succión de vapor y aire caliente a través de la
campana.

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Capítulo 4 - Funcionamiento del Horno

El Horno Estático PS-400 es un equipo de uso profesional, y como tal debe ser
utilizado por personal calificado.

Funcionamiento del panel electromecánico

Primera puesta en marcha del día

 Suministrar energía eléctrica accionando la llave termomagnética (A)

que se encuentra en el tablero eléctrico ubicado en la parte superior lateral
del horno.
 Abrir la válvula de entrada de combustible al quemador (B).
 Registrar en el termómetro digital (F) (ver esquema en la página
siguiente) la temperatura de cocción deseada.
 Cerrar la puerta de la cámara de cocción accionando la manija (M).
 Pulsar “ON” en la llave (D) de encendido, para que comiencen a girar
los recirculadores. Después de un pre-barrido se enciende el quemador y la
temperatura de cocción aumenta hasta llegar a la deseada.

Nunca superar los 300 ºC de temperatura de calentamiento, porque esto afecta

el material de la cámara de combustión.

Introducción del carro y ciclo de cocción

Cuando en el horno se ha estabilizado la temperatura de cocción deseada, siga
estos pasos:

 Pulsar “OFF” en la llave (D) de encendido.

A Llave termomagnética para

suministro de energía eléctrica

B Válvula de entrada de
combustible al quemador

F Termómetro digital del panel

de comando

M Manija puerta D Llave de encendido del

cámara de cocción panel de comando

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 HORNO PS - 400 .

 Abrir la puerta de la cámara de cocción accionando la manija (M).

 Introducir el carro.

El carro debe colocarse dentro del horno solamente en un sentido (con las
guías inferior en dirección hacia el horno).

 Cerrar la puerta accionando la manija (M).

 Pulsar “ON” en la llave de encendido (D).
 Humidificación
 Manual: Presionar el pulsador (G) durante el tiempo
de humidificación deseado
F Termómetro digital  Automática: Colocar en el temporizador (K) el tiempo
de humidificación deseado y oprimir el pulsador (G)
 Colocar en el reloj temporizador (I) el tiempo de cocción
C Luz del quemador deseado y girar la llave (H) para activar el temporizador
a la posición 1.
I Reloj temporizador  Cuando la aguja del temporizador (I) llegue a cero, una
para la cocción alarma sonora indicará que el tiempo de cocción se ha
cumplido.
H Llave del reloj
temporizador de
cocción

K Reloj temporizador
Extracción del carro
para la vaporización Una vez que se ha completado el ciclo de cocción:
automática  Pulsar “OFF” en la llave de encendido.
G Pulsador para  En caso de requerir el extractor de vapor, girar la llave
la Humidificación (X) a la posición 1 para activarlo.
 Abrir completamente la puerta con la manija (M) y, con
X Llave del extractor
de vapor las garras que se proveen a tal fin, retirar el carro.

Humidificación
Para un correcto aprovechamiento de las ventajas del
D Llave de encendido
sistema de humidificación, los técnicos del servicio
postventa de Argental le ofrecen al usuario una
demostración práctica durante la instalación del horno.
Ante la menor duda con respecto a este punto
consulte al servicio postventa de Argental.

no humidificar con puerta abierta.

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 HORNO PS - 400 .
Apagado del horno al final del día

 Al retirar el último carro de la jornada de la cámara de cocción, cerrar la

puerta accionando la manija (M).
 Apagar la llave (H) del tiempo de cocción (posición 0).
 Pulsar “OFF” en la llave de encendido (D).
 Cortar el suministro de energía por medio de la llave termomagnética (A)
que se encuentra en el tablero eléctrico ubicado en la parte superior del
horno.
 Cortar el suministro de combustible por medio de la válvula (B).

No dejar restos de alimentos durante un tiempo prolongado en el interior del

equipo.

No alterar el tiempo seteado en los relojes temporizadores de cocción (I)

mientras se encuentra en funcionamiento. Esta operación puede producir el
bloqueo de sus mecanismos internos.

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 HORNO PS - 400 .

Regulación de la distribución del calor

Como se indicó anteriormente, el producto a ser horneado se expone a una

corriente de aire caliente que ingresa a la cámara de cocción a través de dos
toberas registrables (ver gráfico siguiente), que se encuentran ubicadas por
encima del techo interno de la cámara.

El grado de abertura de cada uno de los difusores regulables es lo que permite

obtener una cocción uniforme en todo el carro. La regulación de serie, o de
salida de fábrica, es la que se indica en el gráfico adjunto y esta adaptada a
condiciones de temperatura y humedad operativa.

Para zonas de condiciones climáticas extremas o plantas de elaboración de

características especiales, el instalador de Argental realiza – junto a la puesta en
marcha del horno – la regulación y corrección final en el establecimiento del
cliente o usuario. Ver Capítulo 6 Manual de Instalación.

Abertura de los Difusores Registrables

DIFUSOR

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Tapa de alivio

La tapa de alivio se recomienda regularla a 40 mm del techo de la cámara de

cocción.

Contraindicaciones de Uso

El horno debe utilizarse exclusivamente para la cocción de productos de

panadería y está especialmente indicado para productos en moldes. Cualquier
otro uso no autorizado expresamente por Argental no se considera aconsejable,
y puede generar riesgos imprevistos o daños al equipo por no estar éste
preparado para otro tipo de usos que los previstos.

En particular:

 no utilizar el horno para secar el barniz anti-adherente de las bandejas.

 no usar el techo del horno para secar pan dado que esta operación puede
provocar incendios.
 no utilizar el horno como depósito de mercaderías.
 especial cuidado en caso de cocción de alimentos inflamables como azúcar,
grasas, etc.
 no obstruir por ningún motivo los orificios de entrada y salida de aire caliente de
la cámara de cocción.
 nunca calentar sustancias inflamables.

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Capítulo 5 - Inconvenientes de
funcionamiento

En este capítulo usted encontrará una serie de técnicas que le ayudarán

a identificar y resolver los principales problemas que eventualmente puede
presentar su equipo.

Para realizar cualquier tarea de reparación o inspección desconectar el equipo.

En caso de no ser un desperfecto detallado en el presente apartado llamar a un

service autorizado.

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 HORNO PS - 400 .
Revisión general

Si el horno, que había funcionado correctamente, presenta de imprevisto

inconvenientes, las siguientes operaciones pueden ser de suma ayuda antes de
llamar a su servicio técnico habitual:

1. Controlar si el combustible llega adecuadamente al quemador.

2. Verificar si el quemador y su válvula funcionan correctamente.

3. Controlar la llegada de energía eléctrica al tablero eléctrico. Verificar el

estado de los fusibles y componentes.

4. Verificar la llegada de energía eléctrica al tablero de comando. Verificar el

estado de los fusibles y demás componentes.

5. Verificar que el termómetro programador funcione de modo regular,

desconectando el generador de calor cuando la temperatura llega al valor
deseado.

6. Controlar el tiraje de la chimenea, especialmente cuando estén presentes

tramos de poca pendiente (mínima 45º) y codos.

7. Verificar el correcto funcionamiento de la electroválvula de agua.

8. Argental recomienda la instalación de un equipo magnético anti-sarro sobre

la conexión de agua. Este aparato opcional evita la formación de sarro y la
obstrucción de los picos pulverizadores. Aún así es probable que después
de un tiempo de funcionamiento en zona de aguas duras los pulverizadores
vayan disminuyendo su eficacia debido a posibles incrustaciones salinas.
En estos casos se hace necesario una limpieza general de los
pulverizadores, cañerías de alimentación y picos de salida.

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 HORNO PS - 400 .
Análisis de fallas
El Horno no funciona

No hay energía en el horno

 Revisar conexión a línea de energía - base / toma de energía.
 Verificar protecciones externas (fusibles o interruptores magnéticos del
tablero seccionador de sector).
 Verificar interruptor general del horno.

Hay energía en el horno, se acciona el interruptor general pero el horno no

funciona
 Verificar fusibles o protecciones internas del horno.
 Controlar el estado de los relevos térmicos de protección de motores o
guarda motores.
 Verificar límites de carrera de protecciones contra accidentes.

El horno arranca con dificultad, o el motor emite un sonido de arranque

pero no lo hace.
 Verificar el estado de la tensión en las tres fases (puede faltar una).
 Verificar los fusibles de línea o internos del horno.

Si el Horno sigue sin funcionar

Si luego de verificar los puntos anteriores el horno sigue sin funcionar:

El horno no marcha.
 Verificar transformador de comando (controlar tensión de entrada y de
salida).
 Verificar protecciones internas del horno, sistema comando.
 Verificar límites de carrera de protecciones contra accidentes.
 Controlar limpieza en los contactos de pulsadores y contactos de enclave.
 Controlar que no halla ningún cable suelto (especialmente en los paneles de
comando por giro de llaves flojas o pulsadores).

Solución de problemas particulares

Además de los conceptos generales, atender los siguientes conceptos
particulares:

Hay energía en el horno, se revieron los conceptos generales, pero no

arranca.
 Verificar estado de los relevos térmicos.

El horno arranca, pero no enciende el quemador.

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 Verificar el funcionamiento del recirculador de aire (relevo saltado).
 Verificar si el contactor del quemador está accionado.
Si no está accionado:
 Verificar estado del termómetro digital. Si está descompuesto,
contáctese con el Servicio Técnico de Argental.
Si está accionado:
 Controlar tensión en bornes del contactor y salida del tablero.
 Controlar conexionado ficha de alimentación al quemador.
 Controlar fusible interno quemador.
 Controlar estado del termostato de seguridad.

Llega energía al quemador, pero no hace llama.

 Verificar si arranca el ventilador del quemador (trabado - sucio -quemado).
 Verificar que el cabezal programador no esté en alarma.
 Verificar que el acceso del combustible al quemador sea correcto (gasoil o
gas).
 Verificar que el sistema de chispa de encendido funcione (controlar posición
y limpieza de electrodos – controlar conexión transformador de chispa).
 Controlar el buen funcionamiento de la válvula de paso de combustible (sucia
- trabada - bobina quemada o en corto circuito).

El quemador arranca, hace llama, pero después de unos segundos suena

la alarma y se apaga.
 Verificar cabezal de encendido.
 Controlar limpieza y posición de sensor de llama.
 Controlar cableado de sensor.
 Controlar el estado de la llama a través de la regulación de aire del
quemador.

No hay humedad dentro de la cámara (no humidifica o lo hace en forma

escasa).
 Controlar el buen funcionamiento de la válvula de paso de agua.
 Controlar que el caudal y presión de agua sea el adecuado.
 Verificar que los picos de pulverizadores estén destapados.

El visor del termómetro digital indica “ERROR”.

 Reemplace la sonda del termómetro digital, puede estar descompuesta.

Para realizar cualquier tarea de reparación o inspección desconectar el equipo.

En caso de no ser un desperfecto detallado en el presente apartado llamar a un

service autorizado.

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 HORNO PS - 400 .

Capítulo 6 - Aspectos de seguridad

Riesgos para el usuario y protecciones adoptadas

A continuación se identifican los principales puntos de riesgo del horno, y se
indica la manera en que son cubiertos, disminuyendo las posibilidades de
generar situaciones peligrosas para el usuario.

Temperatura
Puntos de Riesgo Protección o Aislación
Superficies externas y No adquieren una temperatura que presente
accionamientos riesgos para el usuario.

Puntos de Riesgo
Recirculadores y
Extractor
Partes en Movimiento
Protección o Aislación
Los rotores se encuentran dentro de las respectivas
carcasas y no están al alcance del usuario, dado
que se encuentran también sobre el techo del
horno.

Lógica de Funcionamiento
Descripción Protección o Aislación
El equipo cuenta con una perilla en el panel de
comando para accionar el extractor, el mismo
Vapor al abrir la puerta absorbe gran parte del vapor que pudiera haber en
la cámara. Se dan instrucciones explícitas en el
manual para la apertura de la puerta en condiciones
seguras.
Cuando se dispone de sensor de apertura de
Humidificación con puerta puerta, al abrirla queda imposibilitada la
abierta humidificación. Está contraindicada en el manual la
humidificación con puerta abierta.

Otros Riesgos
Descripción Protección o Aislación
Riesgo de encierro dentro Por el diseño del cierre, la puerta puede ser abierta
de la cámara desde el interior.

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 HORNO PS - 400 .
Señales gráficas de seguridad

Riesgo eléctrico
Identificación de zonas de componentes eléctricos, donde pueden existir riesgos
eléctricos si se extraen las cubiertas o no se respetan las medidas de seguridad
previstas

Riesgo de contacto
Identificación de zonas de altas temperaturas (superiores a 70ºC) o con
mecanismos móviles donde pueden existir riesgos por contacto si no se
respetan las medidas de seguridad previstas.

Otros riesgos
Identificación de otras zonas donde pudieran existir riesgos no encuadrados
dentro de los dos tipos ya descriptos.

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 HORNO PS - 400 .

Capítulo 7 - Mantenimiento y limpieza

general del horno

En esta sección encontrara la información necesaria para el cuidado del horno.

Siguiendo y respetando cuidadosamente estas indicaciones, usted obtendrá el
máximo rendimiento del equipo.

Para facilitar la aplicación de las maniobras de limpieza, se ha organizado el

mantenimiento del horno en 5 períodos básicos de operaciones, y para evitar
inconvenientes o posibles riesgos durante estas maniobras también se incluye
un apartado de Precauciones y Advertencias.

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 HORNO PS - 400 .
Precauciones y advertencias

Las tareas de mantenimiento y reparación, como también la instalación o, de ser

necesario, la adaptación a otro tipo de gas, deben ser realizadas por personal
calificado y familiarizado con las prescripciones de seguridad.

Antes de realizar trabajos de reparación, limpieza y mantenimiento en el equipo,

debe desconectarse la alimentación eléctrica del mismo desenchufando la
conexión a la red o desconectando el interruptor de línea de alimentación
cuando el equipo se encuentre conectado en forma permanente.

Si fuera necesario extraer las cubiertas del equipamiento eléctrico o

mecanismos móviles peligrosos para alguna tarea de mantenimiento o
reparación, deben ser quitadas por personal calificado y montadas nuevamente
antes de proceder a la puesta en marcha.

Un uso correcto del equipo implica el cumplimiento de las condiciones de

servicio, limpieza y mantenimiento prescriptas por el fabricante.

1. La limpieza debe efectuarse solo con paños húmedos. NUNCA UTILIZAR

AGUA A PRESION (mangueras, hidrolavadoras, etc.) por razones de seguridad
y para no perjudicar el funcionamiento eléctrico y mecánico.

2. En las zonas donde quede resto de masa debe limpiarse diariamente con
elementos no abrasivos y sin filos (como espátulas plásticas, paños, etc.) de
manera de no dañar la superficie de las piezas componentes.

3. Lavar preferentemente con detergentes biodegradables los componentes de

chapa. No utilizar detergentes en base a fósforo o cloro.

4. No limpiar con productos tóxicos, solventes, abrasivos, etc.

5. No depositar elementos ajenos al horno sobre o dentro del mismo.

Al desarmar total o parcialmente el horno, depositar las piezas componentes en

recipientes identificados, para reponerlas en su lugar de origen o desecharlas y
cambiarlas si fuera necesario. No dejar elementos sueltos.

No obstruya por ningún medio el flujo de combustión ni el de aire de ventilación

de su equipo. Esto puede dar lugar a riesgos imprevistos.

- 22 - Rev. 0 SM Nº 2-2279
 HORNO PS - 400 .

El equipo y su válvula individual deben ser desconectados del sistema de

suministro de gas durante un testeo de presión del sistema cuando la presión
de testeo exceda los 0.5 psi (34.5 mbar).

Debe ser aislado del sistema de suministro de gas por medio del cierre de su
válvula manual durante un testeo de presión del sistema de suministro de gas
cuando la presión de testeo sea igual o menor que 0.5 psi (34.5 mbar).

Operaciones semanales
Revestimiento interior de
la cámara de cocción
Revestimiento exterior y
frente
del horno
Limpiar con detergente neutro y no abrasivo para acero
inoxidable (el mismo que se utiliza para limpiar utensilios de
cocina). Enjuagar y secar con paño limpio. Luego se puede
pasar un trapo embebido en aceite de glicerina.
Limpiar con detergente neutro y no abrasivo para acero
inoxidable. Enjuagar y secar con paño limpio. Las manchas
rebeldes se pueden quitar con una pequeña cantidad de
vinagre caliente.

Utilizar un paño húmedo embebido en detergente líquido

Partes pintadas y/o cromadas
neutro y no abrasivo. Enjuagar y secar con paño limpio.

Operaciones mensuales
Limpiar los filtros, el inyector, el difusor y los electrodos.
Quemador a gas-oil Limpiar el tanque de gas-oil, la bomba, la trampa de agua y
las cañerías según sea la calidad del gas-oil.

Operaciones trimestrales
Filtro y válvula de la cañería
Limpiar y remover posibles incrustaciones.
de agua

Limpiar y remover posibles incrustaciones de las cañerías

Sistema de humidificación de suministro y desagüe. No debe haber pérdidas en el
interior. Destapar los orificios de los picos.

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 HORNO PS - 400 .

Operaciones semestrales
Quemador a gas
Elementos eléctricos del
panel
de comando y de la caja de
potencia
Termómetro digital
Retirar el quemador. Controlar la limpieza del filtro y del
electrodo de ionización. Limpiar la cabeza de combustión.
Armar con cuidado. Centrar los electrodos de encendido y
de detección de llama evitando que se pongan a masa
bloqueando el quemador.
Reajustar las conexiones, corte de protectores térmicos,
limpiar los contactores y fusibles. Sopletear para limpiar el
polvo.
Controlar funcionamiento.

Operaciones anuales
Depósito de hollín en la base Retirar el panel de chapa exterior. Quitar las tuercas de la
de tapa de inspección, cuidando de no dañar el cartón mineral,
la chimenea (solo para gas-oil) y limpiar.
Piso Limpiar a fondo utilizando un desengrasante.

Quemador a gas-oil Cambiar picos atomizadores.

Deshollinar periódicamente el conducto de evacuación de humos de acuerdo

con los reglamentos en vigor en el país en el que será instalado el aparato.

Recomendaciones Adicionales

Se recomienda no efectuar modificaciones arbitrarias al equipo. Los dispositivos

de seguridad no deben desmontarse, modificarse ni alterarse eléctricamente
para anular su función, como tampoco deben manipularse todas las piezas que
han sido protegidas. Esto excluye al fabricante de toda responsabilidad en caso
de accidentes y daños resultantes de ello.

Si el equipo se retirara de servicio al culminar su vida útil, el usuario es

responsable de asegurar que la destrucción se efectúe en condiciones que no
afecten al medio ambiente.

El fabricante no se responsabiliza por accidentes y daños resultantes de un uso

indebido del equipo. El riesgo es asumido exclusivamente por el usuario.

- 24 - Rev. 0 SM Nº 2-2279
 HORNO PS - 400 .

Capítulo 8 - Catálogo de repuestos

En este capítulo final encontrara los diagramas de algunos de los mecanismos

más importantes de su horno con la identificación descriptiva de sus respectivos
repuestos.

Los diagramas de los mecanismos y componentes que se reproducen a

continuación son:

 Conjunto recirculador de aire

 Circuito humidifidador

 Circuito de descarga del vapor

 Conjunto extractor de aire

Sustitución de las piezas de recambio

Estas operaciones debe realizarlas un instalador autorizado. Antes de desmontar el

horno para sustituir una pieza deben realizarse las siguientes operaciones:

- Desconectar el interruptor general de la alimentación eléctrica

- Cerrar la llave de paso del combustible que llega al aparato
- Cerrar el suministro de agua.

- 25 - Rev. 0 SM Nº 2-2279
 HORNO PS - 400 .
Conjunto recirculador de aire

REFERENCIAS

POS. DENOMINACION CANT.

01 MOTOR 1
02 JUNTA BRIDA MOTOR 1
03 DISIPADOR DE CALOR 2
04 BASE DEL MOTOR 1
05 JUNTA DE CARTON MINERAL 1
06 MANCHON DEL VENTILADOR 1
07 ROTOR MP 330 x 150 1
08 ARANDELA CINCADA 1
09 TORNILLO ALLEN CAB. REDONDA M 8 x 25 1

- 26 - Rev. 0 SM Nº 2-2279
 HORNO PS - 400 .
Circuito humidificador

REFERENCIAS

POS. DENOMINACION CANT.

01 BANDEJA CONTENCION DE BOMBA 1
02 BOMBA DE AGUA 1
03 SISTEMA HIDRAULICO BOMBA 1
04 ELECTROVALVULA 1
05 CAÑO HIDRAULICO BOMBA-TOBERA DERECHA 1
06 CAÑO HIDRAULICO BOMBA-TOBERA IZQUIERDA 1
07 TAPA CON PICO PULVERIZADOR 2

- 27 - Rev. 0 SM Nº 2-2279
 HORNO PS - 400 .
Circuito de descarga del vapor

REFERENCIAS

POS. DENOMINACIÓN CANT

01 CAÑO CORTO DESCARGA DEL EXTRACTOR 1
02 CAÑO LARGO DESCARGA DEL EXTRACTOR 1
03 CONEXIÓN BRONCE B-41 X 8 TURCA 1/2" 1

- 28 - Rev. 0 SM Nº 2-2279
 HORNO PS - 400 .
Conjunto extractor de aire

01

02

03

04

05

06

REFERENCIAS

POS. DENOMINACION CANT.

01 MOTOR 1
02 JUNTA BRIDA SOPORTE MOTOR 1
03 BRIDA SOPORTE MOTOR 1
04 JUNTA CARCAZA 1
05 ROTOR EXTERNO 300X100 C/MANCHON 1
06 CARCAZA EXTERNA 1

- 29 - Rev. 0 SM Nº 2-2279
 HORNO PS - 400 .

Manual de Instalación
Instrucciones de Montaje y Puesta en Servicio

Horno Estático
PS - 400
Para pan de molde

- 30 - Rev. 0 SM Nº 2-2279
 HORNO PS - 400 .

Consideraciones previas de seguridad

Por su seguridad, no almacene ni emplee

combustibles o líquidos inflamables en las cercanías
de este o algún otro horno.

Importante: la instalación, ajuste, servicio o

mantenimiento incorrectos pueden causar daños a
la propiedad, lesiones o muerte. Lea
cuidadosamente las instrucciones de instalación,
operación y mantenimiento antes de instalar o
reparar este equipo.

Si percibe olor a gas:

 no encienda ningún aparato
 no accione ningún interruptor
 no emplee teléfonos en el lugar de concentración
de gas
 desde un lugar alejado llame de inmediato a la
empresa encargada del suministro de gas en sus
instalaciones
 siga las instrucciones que le sean indicadas
 si no consigue la asistencia del proveedor de
gas, comuníquese con los bomberos

- 31 - Rev. 0 SM Nº 2-2279
 HORNO PS - 400 .

Capítulo 1 - Introducción

El horno ha sido diseñado de tal modo que permite una instalación

relativamente sencilla en su ubicación final de trabajo, lo que redunda en un
considerable ahorro de tiempo en la operación de montaje.

Si usted decidiera montar el equipo por sus propios medios, le recomendamos

seguir atentamente las instrucciones detalladas en este manual para poder
llevar a cabo la tarea con un mínimo de inconvenientes. Le sugerimos
previamente leer en forma completa las instrucciones las veces necesarias para
obtener una idea general de la tarea. Una vez familiarizado con el horno y sus
componentes principales, y una vez convenientemente preparada su área de
trabajo, siga cuidadosamente los pasos que se describen a continuación para la
correcta instalación del horno y sus conexiones.

Para obtener información adicional acerca de su equipo, puede recurrir al

Manual de Usuario que se entrega junto con el horno.

Este manual debe mantenerse en un sitio adecuado de modo que se encuentre

disponible para su consulta y en el mejor estado posible de conservación hasta
el retiro de servicio del equipo.

- 32 - Rev. 0 SM Nº 2-2279
 HORNO PS - 400 .

Capítulo 2 - Información técnica

Este capítulo le ofrecerá información técnica sobre su horno estático. En caso

de no encontrar la información que usted necesita, póngase en contacto con el
Servicio Técnico de Argental o con su representante autorizado más cercano.

Estas son algunas de las secciones incluidas en este Capítulo:

 Especificaciones

 Dimensiones

 Tipos de producción

 Emisión de ruidos

 Temperatura en superficies externas

 Tipos de generadores de calor (Quemador)

- 33 - Rev. 0 SM Nº 2-2279
 HORNO PS - 400 .
Especificaciones Generales

Peso total (kg.) 1820

Potencia eléctrica de los accionamientos 50Hz 60Hz

(kW) 4,25 5,27

Potencia unidad generadora de calor

Máx Nom
 Gas (Btu/h) 475800 307300
 Gas (kcal/h) 120000 77500
 Gas (kW) 139.5 90
 Gasoil (kcal/h) 120000 77500

Consumo unidad generadora de calor

Máx Nom
 Gas nat. (100% CH4 – G20) (m3/h) 14,1 9,1
 Gas nat. (86% CH4; 14% N2 – G25)
16.6 10.8
(m3/h)
 Gas butano (G30) (kg/h) 11.6 7.6
 Gas-oil (l/h) 13.3 8.6

Aire máximo aproximado para el

166
funcionamiento del quemador (m3/h)

Panel de comando Electromecánico

Conexiones para los suministros de

 Gas  11/4” = 31,75mm
 Gasoil  5/16” = 7,94mm
 Agua  3/4” = 19 mm

Presión de suministro
 Gas (mbar) 20 a 35 o según la
categoría del gas
 Gasoil (mbar) 100 a 350
 Agua (Bar) 0.5 a 2.5

- 34 - Rev. 0 SM Nº 2-2279
 HORNO PS - 400 .
Dimensiones

Dimensiones del Horno: (mm)

 Alto: 3310
 Ancho: 1800
 Profundidad: 2750 / 3250 C/Campana
70 x 90
Dimensiones de bandejas: (cm) 2 de 45 x 70
2 de 46 x 66
Diámetro chimenea evacuación de vapor ~200mm
Diámetro chimenea salida de gases de
~250mm
combustión

Altura mínima del local: 4000mm

Medidas de paso para la instalación del horno en el área de trabajo:

 Altura mínima de ingreso: 2500 mm. (semiarmado)

 Ancho mínimo de ingreso: 2000 mm. (semiarmado)

- 35 - Rev. 0 SM Nº 2-2279
 HORNO PS - 400 .
REFERENCIAS:

A. Conexión línea de agua

B. Conexión línea de electricidad
C. Conexión línea de combustible
D. Chimenea de gases quemados
E. Chimenea de vapor

D
B

- 36 - Rev. 0 SM Nº 2-2279
 HORNO PS - 400 .
Tipos de producción

El equipo está destinado exclusivamente a la cocción de productos de

panadería.
No es aconsejable darle otro tipo de uso que no esté dentro de este rubro, y en
especial los que se indican entre las contraindicaciones de uso.

El promedio de carga por carro 70x90 es de 170 Kg.

El promedio de carga entre los 3 carros 70x90 es de 510 Kg.
Se recomienda no someter el carro a una carga mayor.

Temperatura en sectores externos del horno

Durante un periodo de trabajo del horno con una temperatura de cocción de 280
ºC (536 ºF), las temperaturas en los componentes externos y accesibles al tacto,
oscilan entre 20 ºC (68 ºF) y 50 ºC (122 ºF);

Emisión de ruidos

Se han realizado ensayos de emisión de ruidos en nuestras instalaciones,

evaluando con este, distintas fuentes con mayor emisión.

Método de medición
1. Las mediciones de emisión de ruidos se realizaron a 1,6 m por encima
del suelo.
2. El sensor se dispuso en posición horizontal y orientado hacia las fuentes
mayor emisión.
3. El tiempo de medición para cada medición fue de 30 seg. o hasta
estabilizarse la lectura.
4. Se determinaron 3 orientaciones del instrumento por cada puesto,
determinando luego la de mayor emisión.
5. Durante las mediciones el horno estuvo funcionando en condiciones de
mayor emisión.

Instrumental
Medidor de sonido digital marca EXTECH INSTRUMENTS modelo 407735.

Registros
Nivel de presión acústica continuo equivalente ponderado A en los puestos de
trabajo:

- 37 - Rev. 0 SM Nº 2-2279
 HORNO PS - 400 .

Presión acústica Presión acústica

Posición
máxima (dB A) máxima (dB C)
Junto al quemador 72,9 88,6
Junto al extractor 75,2 87,8
Junto al recirculador 69,8 82,5
En el puesto de trabajo con puerta
69,6 84,3
cerrada
En el puesto de trabajo con puerta
78,5 89,2
abierta
Valor máximo 78,5 89,2

Conclusiones
Dado que los niveles de emisión no son considerados perjudiciales para el
usuario, no se hace necesario el uso de protecciones auditivas durante la
utilización del equipo.

Tipos de generadores de calor

Generadores de calor a Gas o Gasoil

En la siguiente tabla se detallan las marcas y modelos de los generadores

a gas o gasoil que se utilizan en cada horno:

Países de utilización Marca de quemador Modelo de quemador

Baltur – Gas BTG 15
Auto-quem – Gas MXL 1012
Argentina, Latinoamérica
Baltur – Gasoil BTL 14
Auto-quem – Gasoil MZS 1012
Baltur – Gas BTG 15
Europa
Baltur – Gasoil BTL 14

Para el cumplimiento de las normativas vigentes en los países de utilización, el

horno debe utilizarse exclusivamente con el modelo de quemador indicado en la
tabla anterior.

Para más detalles acerca del quemador, ver el manual que se adjunta.

COMUNIDAD EUROPEA: En el caso que el horno fuese solicitado sin

quemador y para utilizar gas como combustible, se deberá instalar un quemador
que sea certificado CE según la directiva GAS 90/396 y conforme a la norma EN
676.

- 38 - Rev. 0 SM Nº 2-2279
 HORNO PS - 400 .

Capítulo 3 - Transporte y Entrega

El equipamiento enviado es cuidadosamente controlado antes de su entrega al

encargado del despacho. En el momento de la recepción del equipo debe
asegurarse de que el mismo no haya sufrido daños durante el transporte, y que
el embalaje no haya sido adulterado ni se hayan extraído partes del interior.

En el caso en que se detecten daños o partes faltantes, avisar inmediatamente

al transportista y al fabricante con documentación fotográfica.

Para la manipulación de los cajones es conveniente emplear medios adecuados

como ser auto elevadores o sistemas de elevación similares. Para esto cuenta el
embalaje con entradas para las uñas en su parte inferior, con acceso por ambos
laterales. También puede ser adecuadamente sujetado con eslingas para elevar
por ejemplo, mediante un puente de grúa.

Los componentes se encuentran protegidos con materiales adecuados para

evitar deterioros en las superficies, y están dispuestos de modo de no generar
daños unos a otros. A su vez se busca inmovilizar todas las partes para
imposibilitar desplazamientos durante el transporte.

El embalaje cuenta con un material plástico que envuelve externamente el

equipo o sus componentes, aislándolo de la madera de las paredes del cajón. A
su vez se impermeabiliza exteriormente el cajón con nylon para paletización, el
cual protege totalmente de efectos climáticos externos.

Las partes oxidables son cubiertas con materiales antioxidantes, que son
removibles con relativa facilidad al momento de poner en funcionamiento el
equipo.

Cuando se prevé traslado marítimo de los equipamientos, se incorporan

materiales especiales aptos para las mayores exigencias de este tipo de
transporte.

Cuando se proceda al desembalaje del equipo, debe tenerse especial cuidado

de evitar toda maniobra que pueda generar daño o rotura de sus partes, como
así también en la utilización de herramientas apropiadas a tal fin.

- 39 - Rev. 0 SM Nº 2-2279
 HORNO PS - 400 .

Capítulo 4 – Montaje del horno

Normas locales
La instalación de equipo se debe hacer según las reglas nacionales y locales
(normas, códigos, o regulaciones) en vigor.

Selección del área de instalación

Es importante que el área donde se instalará el horno, tenga una abertura
suficiente que permita el paso de las piezas y componentes más grandes del
horno (ver dimensiones en Capitulo 2).

El piso en el que se apoyará el horno debe ser liso y nivelado. Esa misma área,
así como también la que rodea el horno, debe ser capaz de soportar –con un
margen de seguridad adecuado– el peso del horno.

Es necesario que el lugar se encuentre bien aireado, de modo de asegurar una

adecuada cantidad de aire para la combustión y la ventilación, respetando las
reglamentaciones sobre sistemas de cocción vigentes en el país donde se
instala el horno.

El cuadro muestra las distancias mínimas que deben dejarse alrededor del
horno para asegurar la accesibilidad para tareas de mantenimiento y la
disponibilidad de aire para la combustión:

Lugar Distancia recomendada

Lateral Izquierdo sin requerimientos
Lateral Derecho sin requerimientos
Parte Trasera sin requerimientos

El equipo se debe instalar solamente en pisos incombustibles.

- 40 - Rev. 0 SM Nº 2-2279
 HORNO PS - 400 .
Consideraciones a tener en cuenta

El embalaje está planeado y optimizado de forma tal que, dentro de lo posible,

al abrir los cajones se utilicen durante el armado, todas las piezas que se
encuentran en ellos en forma secuencial. Es conveniente comenzar con el
cajón A.

Si bien es posible implementar alguna otra secuencia lógica de armado que

optimice los resultados, se recomienda no alterar el orden preestablecido
porque pueden surgir inconvenientes que obliguen a volver varios pasos atrás.

El montaje del conjunto Hornalla sobre la cámara de cocción debe ser realizado
con la ayuda de un autoelevador con capacidad mínima de 1500 kilos. La
hornalla puede ser colocada desde cualquiera de los 4 lados de la Cámara de
cocción que presente libertad para la maniobra. La altura del techo necesaria
para esta operación es de 4 metros

Al proveer las indicaciones necesarias para una correcta instalación,

ARGENTAL no se hace responsable si las características del lugar de
instalación y las áreas adyacentes que no cumplen los requisitos necesarios
para un correcto montaje del horno.

Herramientas indispensables para el montaje

 Llaves fijas Nº 10, 13 y 17
 Llave inglesa
 Cricket, tubos y prolongación
 Pistola eléctrica o neumática (opcional)
 Punzones
 Barreta
 Pinzas perro
 Juego de llaves Allen Métricas.
 Martillo
 Destornilladores pala y Phillips
 Alicate
 Cutter
 Pistola remachadora

Instrucciones de armado
Las partes protegidas por el fabricante no deben manipularse por el instalador.
Durante el armado deben usarse guantes y mangas de seguridad.

Observaciones Previas:

 Las uniones atornilladas con tuercas deben llevar una arandela a cada
lado de las superficies a unir.

- 41 - Rev. 0 SM Nº 2-2279
 HORNO PS - 400 .
 Las uniones con remaches roscados sólo llevan una arandela y el tornillo
correspondiente.

 La silicona de alta temperatura se prepara cortando diagonalmente el

pico. Se coloca sobre las superficies de unión de ambas chapas
entrelazando los agujeros para los tornillos de fijación o colocándola en
zig–zag cubriendo el ancho de la unión.

 En las uniones entre paredes y en el apoyo con el piso sólo llevan

silicona de alta temperatura.

HORNO COMPLETAMENTE DESARMADO (cámara de cocción desarmada)

Tornillería General 1: tornillos cabeza hexagonal M6 x 15 Ac. Inox., arandelas de Ac. Inox. M6
Tornillería General 2: tornillos cabeza hexagonal M8 x 20 bicromatizado, arandelas y tuercas bicromatizado M8
Tornillería General 3: tornillos cabeza hexagonal M8 x 20 Ac. Inox., arandelas Ac.Inox. M8
TORNILLERÍA /
FASE POSICIÓN / COMPONENTES OBSERVACIONES
UNIONES

Posicionar en el suelo el piso derecho e izquierdo con las Tornillería General 1.

caras lisas hacia arriba. Colocar silicona para alta temperatura Tornillos cabeza fresada
1 -Piso de la cámara de cocción
en el refuerzo vinculación de pisos anterior y posterior para Allen M6 x 15 Ac.Inox.
unir los pisos mediante los tornillos. Colocar tornillos cabeza y arandelas M6
fresada en los extremos.
-Columna interna trasera y delantera, Tornillería General 2.
Elevar el piso sobre tacos de madera de manera (10 cm) para
pared interna diamantadas y soporte Tornillos cabeza
ingresar los tornillos por debajo del mismo. Colocar
2 columnas internas hexagonal M8 x 20 Ac.
previamente silicona para alta temperatura en las pestañas de
-Conjunto columna derecha y Inox y arandelas Ac.
las piezas a unir. Ubicar y atornillar las columnas, las paredes,
columna izquierda. Inox. M8
el piso y el soporte columnas.

-Techo medio derecho y techo medio Colocar previamente silicona para alta temperatura en las
izquierdo. piezas a unir. Atornillar entre si los medio techo y el marco del Tornillería General 2.
-Marco del techo. techo. Remachar los largueros en el marco. Colocar y Remaches pop Ø4,8
3 -Larguero soporte “U” con soporte. atornillar la Brida salida de alivio en el techo. Puntear los x10.
-Brida salida de alivio. suplementos boca de tobera. Colocar silicona para alta Tornillería General 3
-Suplementos lateral y transversal temperatura en las pestañas superiores de las paredes donde Tuercas M8
boca de tobera apoya el techo, montar y atornillar el techo armado sobre las
columnas y paredes internas

ATENCIÓN: controlar el ajuste total de las partes colocadas

-Contratapa columna delantera.
-Burlete lateral de chapa y burlete
4 columna izquierda y atornillar perforando las columnas. Ubicar cincado.
superior de chapa.
-Tapa de alivio.
-Dintel.
-Conjunto bisagra inferior y buje.
5 hexagonal M10 x 20 Ac.
-Puerta.
-Conjunto bisagra superior.
y la planitud del apoyo. Tornillos cabeza
Colocar una contratapas en la columna derecha y otra en la hexagonal Parker 8x5/8”
y remachar en el frente del horno, los burletes laterales y el Remaches pop Ø4,8
superior. x10.
Ubicar y abulonar la tapa de alivio en la brida salida de alivio
ubicada en el techo
Tornillería General 2
Colocar sellador blanco en las piezas a unir, ubicar y atornillar
Tornillos cabeza
el dintel entre las columnas frontales, presentar y atornillar el
conjunto bisagra inferior en la parte inferior de la columna
Inox., M10 x45 y
derecha, montar la puerta en la bisagra y colocar en el dintel la
arandelas.
bisagra superior. Atornillar, escuadrar y ajustar.

- 42 - Rev. 0 SM Nº 2-2279
 HORNO PS - 400 .

Regulación de la puerta:

 Los mecanismos para la regulación de la puerta del horno se encuentran en la bisagra

superior e inferior y en la cerradura de la misma.

 Tanto las bisagras superior e inferior y la cerradura tienen correderas que permiten la
regulación para asegurar el cierre de los burletes contra la puerta.

 Para realizar la verificación de las distancias entre las columnas y la puerta, proceder de la
siguiente manera:

 Cerrar la puerta del horno desde el interior.

 Verificar que la distancia entre la puerta y la columna derecha en la parte superior e inferior
de la misma sea la indicada en la figura siguiente, de ser necesario corregir el ajuste de las
correderas hasta lograr el valor indicado.

Columna
Derecha
20

Puerta

 Verificar que la distancia entre la puerta y la columna izquierda en la parte central de la misma
sea la indicada en la figura siguiente, de ser necesario corregir el ajuste de la corredera de la
cerradura hasta lograr el valor indicado.

Columna
20

Izquierda

Puerta

- 43 - Rev. 0 SM Nº 2-2279

FASE POSICIÓN / COMPONENTES
-Cámara de combustión.
6 -Deflector central.
-Medio marco boca de aspiración.
-Tobera derecha y tobera izquierda.
7 -Soporte con deflector tobera.
-Campana externa.
8 -Deflector de campana.
-Rejilla de campana.
-Conjunto recirculador
9 -Junta del recirculador
-Aro protector recirculador
-Bandeja contención de bomba y
10
bomba de agua.
-Sistema hidráulico de bomba.
-Caño hidráulico bomba-tobera
11 izquierda.
-Caño hidráulico bomba-tobera
derecha.
-Junta extractor
12
-conjunto extractor
-Columnas traseras.
-Larguero posterior inferior.
-Larguero posterior superior.
13
-Larguero lateral inferior.
-Larguero lateral superior.
-Soporte columna trasera.
-Columnas superiores.
14 -Travesaño de panel superior.
-Soporte travesaño superior.
-Caño corto descarga del extractor.
15
-Caño largo descarga del extractor.
-Conexión salida de vapor y alivio.
16 -Caño corrugado aluminio Ø150.
-Abrazadera caño corrugado.
HORNO PS - 400 .
TORNILLERÍA /
OBSERVACIONES
UNIONES
Por medio de un autoelevador o puente grúa adecuado,
montar la cámara de combustión sobre travesaños
ubicados en el techo de la cámara de cocción. Desde la
cámara de cocción, colocar sobre la ventana de admisión Tornillería General 3
del techo, el deflector central, por debajo de la ventana de
admisión presentar los medio marcos, atornillar todo junto
para fijar la cámara de combustión.
Colocar las toberas sobre el techo de la cámara de cocción,
atornillando a las carcasas de los recirculadores y en el otro
Tornillería General 3
extremo al techo de la cámara de cocción, sujetando
también por dentro de la cámara de cocción, los soporte
deflector tobera.
Ubicar la campana en el frente superior del horno y Tornillería General 1
atornillarla al dintel y a las columnas derecha e izquierda. Tornillos cabeza hexagonal
Presentar dentro de la campana los deflectores de Parker 14x3/4” autorros.
campana atornillándolos al refuerzo del techo la misma. cincado.
Colocar en forma inclinada la rejilla dentro de la campana.
Tomar los conjuntos recirculadores y colocar silicona en la
brida de estos y en la de la carcasas ubicadas sobre el
techo de la cámara de combustión, colocar la junta de Arandelas y tuercas
cartón mineral sobre la carcasa y luego el rotor del bicromatizadas M10
recirculador en esta y fijarlo con la Tornillería.
Colocar los aro protector sobre las carcasas de los
recirculadores.
Tornillos cabeza hexagonal
En el techo de la cámara de combustión, sobre la base de
M8 x 25 bicromatizadas
bomba, presentar la bandela y la bomba de agua y
M8, arandelas y tuercas
atornillarla.
bicromatizadas M8
Conectar el sistema hidráulico a la bomba, luego continuar
el circuito roscando los caños hidráulicos a las respectivas
toberas. Sellar las roscas con Hidro 3 y teflón.
Tomar el conjunto extractor y colocar silicona en la brida
Arandelas y tuercas
inferior de la carcasa y en la de la campana externa,
bicromatizadas M8
colocar el extractor fijándolo con arandelas y tuercas
Presentar las columnas traseras junto con el larguero
posterior inferior y los largueros laterales inferiores, y
Tornillería General 2
atornillar, luego presentar el larguero posterior superior y
los largueros laterales superiores y atornillar. Presentar y
atornillar los soportes de columna trasera.
Ubicar las columnas y los travesaños de panel superior,
sobre los largueros laterales y atornillar. Presentar el Tornillería General 1
soporte entre el punto medio de los travesaños laterales y
el lateral del colector.
Conectar el caño corto en el extractor con una cupla y en
otro extremo conectar la manguera cristal a la salida de la
campana, luego continuar el circuito agregando el caño
largo de descarga finalizando en la columna trasera
izquierda, en su parte inferior. Sellar las roscas con Hidro 3
y teflón.
Ubicar la conexión salida de vapor y alivio, sobre el
extractor, con la conexión lateral en dirección a la brida de Tuercas y arandelas
alivio, luego fijar colocando las tuercas correspondientes. bicromatizadas M8
Colocar el caño corrugado en la conexión salida de alivio y
en la brida salida de alivio.
- 44 - Rev. 0 SM Nº 2-2279
 HORNO PS - 400 .
TORNILLERÍA /
FASE POSICIÓN / COMPONENTES OBSERVACIONES
UNIONES
-Chimenea complemento de vapor Colocar la chimenea complemento junto con el sombrerete,
17
-Sombrerete Ø197 sobre la conexión de salida de vapor y alivio.

-Chimenea para gases Montar en el techo de la cámara de combustión, sobre la

Tornillería General 2.
18 -Chimenea complemento de gases chimenea con tapa de explosión, la chimenea para gases,
-Sombrerete Ø245 el complemento y el sombrerete.

19 -Protección para fibra aislante Presentar en torno a los recirculadores.

ATENCIÓN: se recomienda el uso de mascarillas de

protección respiratoria y guantes.
Colocar un panel en la parte trasera del horno, tomar la
bolsa de fibra aislante térmica y colocar entre la pared
-Fibra aislante térmica. interna y el panel, apelmazando la misma manualmente de
20 -Paneles. manera que rellene bien el espacio entre estos desde el
-Techos galvanizados. piso hasta el nivel superior del horno, posicionar otros
paneles rellenando las cavidades con la fibra aislante.
Colocar tambien en el techo y sobre la cámara de
combustión del horno, la cual se cubrirá con los techos
galvanizados.
Los techos no llevan fijación de ningún tipo.

El quemador se envía con una regulación estándar, de

modo que los posibles ajustes que haya que hacer son
mínimos. En el Manual del Usuario se dan mayores detalles
21 -Conjunto Quemador acerca del quemador. Tornillería General 2.
ATENCIÓN: no obstruya las aberturas de aire de
combustión del quemador

Calzar el panel en la columna derecha, luego atornillar en el

Tornillos cab. Hexagonal
22 -Panel de comando frente.
M6 x 20 Ac.Inox.
Guiar los cables hacia la parte superior del horno.
-Canal porta cable. Atornillar en panel siguiente al del quemador
23
-Soporte pasacable corto

Colocar sobre en el techo sobre el travesaño superior del

frente del horno, distribuir los cables sobre el techo.
Conectar el cable de los recirculadores.
24 -Caja electrica Realizar la conexión con el quemador, previamente
pasando el cable por el canal porta cable.
Conectar el panel de comandos tomando como referencia
el esquema eléctrico.

Conectar insertando el sensor en el alojamiento

25 -Termocupla
correspondiente en la tobera derecha.

Atornillar el termostato al panel frontal superior, y conectar

26 -Termostato
el cable del tablero.

Nota:

 Extraer las protecciones plásticas de los componentes antes de

montarlos.

- 45 - Rev. 0 SM Nº 2-2279
 HORNO PS - 400 .
Despiece

Peso de los principales componentes del horno, tenidos en cuenta

para la manipulación de los mismos

Componente Peso (kg)

Cámara de cocción (armada) 700
Cámara de combustión (armada) 314
Piso derecho con refuerzos 124
Puerta 100
Techo cámara cocción 99
Conjunto extractor 34
Tobera derecha 21
Campana exterior 20

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 HORNO PS - 400 .

Capítulo 5 – Instalaciones y suministros

Las conexiones de combustible, agua, electricidad y evacuación de gases

(chimeneas) deberán respetar las normas de instalación en vigor en el país
donde el aparato se instale, y de no existir estás, las indicaciones establecidas
por ARGENTAL S.A.I.C. en este manual. Ver gráfico en Dimensiones de
Capítulo 2 – Información Técnica.

Es aconsejable consultar a profesionales capacitados, con autoridad para emitir

certificados de conformidad, así como también para respetar las observaciones
de las leyes y otras regulaciones del país donde se instale el horno.

 Gasoil
Cuando el combustible empleado es gasoil, Argental provee además del
quemador correspondiente un tanque de 300 litros de capacidad con ménsula,
filtro con trampa de agua, bomba manual para llenado del tanque elevado y 7
metros de caño de cobre de Ø 10 mm. para realizar la conexión del tanque al
quemador. El tanque de combustible deberá colocarse elevado para facilitar la
alimentación por gravedad del combustible al quemador, cuya posición en el
horno y su punto de conexión está indicado en (C) del esquema del horno. Por
razones de seguridad es aconsejable alejar por lo menos 7 metros el tanque de
combustible del horno.

 Gas Natural
En el esquema del horno se indica con (C) la conexión de entrada de gas.
Según el local y la ubicación del horno, llegar lo más próximo posible al punto
(C) con un caño de acero de Ø 1 1/4 ” gas.

No obstruya por ningún medio el flujo de combustión ni el de aire de ventilación

de su equipo. Esto puede dar lugar a riesgos imprevistos.

El equipo y su válvula individual deben ser desconectados del sistema de

suministro de gas durante un testeo de presión del sistema cuando la presión
de testeo exceda los 0.5 psi (35 mbar).

Debe ser aislado del sistema de suministro de gas por medio del cierre de su
válvula manual durante un testeo de presión del sistema de suministro de gas
cuando la presión de testeo sea igual o menor que 0.5 psi (35 mbar).
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 HORNO PS - 400 .

PlanosElectricidad
eléctricos
En los planos adjuntos a este manual se reproducen los circuitos eléctricos
correspondientes a su modelo de horno.
Los esquemas eléctricos se envían también dentro del tablero eléctrico, fijados
en la cara interior de la tapa o sujetos y protegidos con nylon.

Conexionado
El tablero eléctrico se ubica en el lateral derecho como se indica en el esquema.
Si el generador de calor es a gas o gasoil, hasta el punto (B) de dicho tablero
debe llegar la línea de alimentación mediante un cable conductor de 5 x 4 mm2
tipo H05RN-F (designación IEC 245 IEC 57) o mejor (3 Fases + Neutro +
Tierra), forrado en plástico o protegido adecuadamente de partes cortantes; el
cable de descarga a tierra debe conectarse en el terminal marcado con el
símbolo .

Prestar especial cuidado para que el cable de alimentación no pueda quedar en

contacto con superficies calientes.

Entre la línea de alimentación y el tablero del horno se debe intercalar un tablero

independiente –solamente para el horno– con llave termomagnética tetrapolar
de 20 A para alimentación de tres fases, 400 V, o de 40 A para alimentación de
tres fases, 208, 220, 230, 240 V, con llave interruptora general tetrapolar con
apertura entre contactos de al menos 3 mm.

Además el horno debe estar incluido en un sistema equipotencial, la conexión

deberá efectuarse con un conductor de al menos 10mm2 conectado al borne

indicado con el símbolo ubicado en el panel frontal superior en las

proximidades del quemador.

El horno debe funcionar solamente con el tipo de alimentación eléctrica indicado

en el rótulo de especificaciones. Si el usuario no estuviera del todo seguro del
tipo de alimentación eléctrica disponible en su establecimiento, aconsejamos
consultar con su concesionario o compañía eléctrica local

Puesta a tierra
Por protección contra posibles descargas eléctricas, el equipo se debe instalar
a una puesta a tierra eficaz. No utilice el horno hasta no completar esta
conexión y recuerde dejar este conductor más largo que los otros.

La puesta a tierra debe hacerse de acuerdo a los códigos o normativas locales.

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Tiempo de respuesta de protección contra sobrecorriente
El dispositivo de protección contra sobrecorriemtes debe responder de la
siguiente manera:

Intensidad de Corriente Tiempo hasta la interrupción

1.5 In 20 segundos
2 In 10 segundos
5 In 5 milisegundos

Argental provee en su equipo una protección térmica contra sobre corriente que
se ajusta a las características requeridas, garantizando óptimas condiciones de
seguridad.

Si se considerara necesario reemplazar la protección contra sobre corriente,

deben tomarse en cuenta las especificaciones indicadas o consultar con el
servicio técnico de Argental. Un error en el dispositivo instalado puede disminuir
las condiciones de seguridad de su equipo.

 Agua
Para la humidificación en la cocción de ciertos productos el horno necesita de
agua la cual debe ser provista desde una fuente que suministre la misma con un
rango de presión entre 0.5 y 2.5 bar.
En caso que el suministro se realice por medio de un tanque intermediario,
deberá instalarse a una altura de 4,5 metros sobre el nivel del piso donde se
encuentra el horno. De esta manera se tendrá una presión uniforme y
constante.
La línea de alimentación de agua que llega hasta el punto (A) de entrada al
horno –indicada en el esquema del mismo– deberá realizarse con caño de
Ø3/4”. En zonas de aguas duras, para evitar la formación de sarro y la
obstrucción de los vaporizadores, Argental recomienda la instalación sobre la
conexión de agua de un equipo magnético anti-sarro (opcional).

 Drenaje del excedente de vaporización

El agua de condensación de vapor extraído y el exceso de vapor de agua
posterior a la humidificación se evacuan hacia el exterior de la cámara de
cocción a través de un caño de Ø 1/2” ubicado en la parte trasera del horno.

 Quemador
En esta conexión, el usuario deberá referirse a las especificaciones indicadas
por el constructor en el manual del quemador que se adjunta. Antes de efectuar
cualquier conexión verificar que el quemador sea compatible con el combustible.
Además para prevenir cualquier riesgo de pérdidas, se recomienda instalar un
detector conectado a una válvula que interrumpirá el flujo de gas si fuera
necesario.
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 Chimenea de gases de la combustión

Los gases de la combustión se sueltan a la atmósfera a través de una chimenea
(D) de 250 mm de diámetro. El eje de dicho conducto está posicionado en el
esquema del horno. Lo ideal es que este conducto sea recto y vertical, evitando
curvas, codos y tramos de poca pendiente.
Para asegurar una correcta evacuación de los gases, la chimenea deberá
superar por lo menos 1 metro la altura de las azoteas, en tanto que otras
estructuras deberán estar alejadas 10 metros, lo que garantiza que la chimenea
esté “a cuatro vientos”. La canalización de humos y la chimenea deben respetar
los requisitos técnicos especificados en las reglamentaciones vigentes.

 Chimenea de vapor
La evacuación del vapor que sale de la cámara de cocción hacia la atmósfera
se realiza a través de un conducto (E) de 200 mm. de diámetro. El eje de dicho
conducto está indicado en el esquema del horno. Se recomienda que el
conducto sea recto y vertical, evitando curvas, codos y tramos de poca
pendiente.

La cañería de salida de vapor debe separarse de la chimenea de los gases de

la combustión, cada una de ellas debe tener una salida independiente al
exterior. La conexión de ambas chimeneas no es posible, pues altera el tiraje y
el correcto funcionamiento del quemador.

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 HORNO PS - 400 .

Capítulo 6 – Primer encendido del horno:

verificaciones finales

Para realizar el primer encendido usando gas como combustible, proceder a

realizar los siguientes ajustes preeliminares del quemador.

ver manual del quemador adjunto.

1. Abrir el regulador de aire para combustión la cantidad que se considere

necesario
2. Ajuste el regulador para que suministre el gas que se presupone
necesario
3. Encender el horno

Las instrucciones necesarias para el encendido y manejo del equipo se describen

en el Manual de Usuario.

4. Regular la presión de gas de alimentación al quemador (entre el

quemador y la válvula reguladora de presión) en función del tipo de
quemador y gas utilizado como se muestra en la tabla siguiente:
Presión de gas de
Presión de gas Aire.
alimentación
Quemador Gas tipo al quemador Abrir hasta la
[mbar]
[mbar] marca Nº
mínima Máxima
Metano (G20) 12 - 6,5 4
Baltur (CE) Metano (G25) 12 - 7,5 4
Butano (G30) 30 - 4 4
Auto-quem Natural - - 6,5 10mm

5. Realizar el ajuste final del aire de combustión y, para los quemadores

Baltur, del paso de aire entre la cabeza y el disco de llama (difusor),
controlando mediante los instrumentos correspondientes que la
combustión tenga lugar correctamente (cumpliendo con los valores de
emisión exigidos en el país de instalación).

Después de efectuada la regulación, apagar y encender repetidas veces para

comprobar la correcta ignición.
Mantenerlo funcionando por dos horas a 250 ºC de temperatura para efectuar el
asentamiento de los componentes y la eliminación de gases y olores producidos
por la quema de pintura de ciertos componentes.
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 HORNO PS - 400 .

En la prueba inicial de cocción verificar que el cierre de la puerta sea bueno. En

caso de detectarse pérdidas de vapor, regular las correderas de la bisagra de
modo que los burletes se aprieten más contra la puerta y quede asegurado el
cierre correcto.

Además debe verificarse la correcta regulación de los deflectores de las toberas

por las que ingresa el aire caliente a la cámara de cocción. Como lo indica el
manual del usuario, el horno sale de fábrica con la regulación de serie que se
muestra en el gráfico siguiente; si luego de la prueba inicial no se obtiene una
cocción uniforme en todo el carro, se deberá realizar una regulación final que
permita conseguir una correcta distribución del calor. Una vez finalizada la
misma se deberá tomar nota de la inclinacion de los deflectores.

DIFUSORES

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 HORNO PS - 400 .

Capítulo 7 - Para más información

Si usted desea obtener más información acerca de su Horno Estático, o

realizar cualquier consulta o sugerencia, comuníquese con el representante
Argental más cercano o al Servicio Postventa de Argental al (0341) 471-2020 (si
consulta desde la Argentina), al (0054 341) 471-2020 (si consulta desde otros
países), o bien a través de su dirección en Internet: www.argental.com.ar

Argental S.A.I.C.
San Martín 1666, Apartado Postal Nº 13
(S2152EDQ) Granadero Baigorria, Santa Fe, Argentina
Tel: (54 - 341)471- 2020
Fax: (54 - 341) 471-0493
E-mail: ventas@argental.com.ar ; posventa@argental.com.ar

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 HORNO PS - 400 .

Índice

MANUAL DE USUARIO 1
Consideraciones previas de seguridad 2
Garantía del equipo 3
Datos del fabricante 3
Bienvenido a su nuevo Horno Argental 4
 Datos de su equipo 4
1 Diseño y fabricación bajo normas internacionales 5
 Matrícula del Instituto del Gas Argentino 5
2 Acerca de este manual 6
3 Características generales 7
 Descripción de los componentes más importantes del
horno 8
 Cámara de cocción 8
 Frente y manija 8
 Campana externa 8
 Aislación 8
 Instalación eléctrica 8
 Generador de calor o quemador 9
 Conjunto cámara de combustión e intercambiador de
calor 9
 Generador de humedad 9
 Panel de comando 9
 Extractor 9
4 Funcionamiento del Horno 10
 Funcionamiento con panel Electromecánico 10
 Primer puesta en marcha del día 10
 Introducción del carro y ciclo de cocción 10
 Extracción del carro 11
 Vaporización 11
 Apagado del horno al final del día 12
 Regulación de la distribución de calor 13
 Contraindicaciones de uso 14
5 Inconvenientes de funcionamiento 15
 Revisión general 16
 Análisis de fallas 17
 El horno no funciona 17
 Si el Horno sigue sin funcionar 17
 Solución de problemas particulares 17
6 Aspectos de seguridad 19
 Riesgos para el usuario y protecciones adoptadas 19
 Señales gráficas de seguridad 20
7 Mantenimiento y Limpieza general del horno 21
 Precauciones y advertencias 22
 Operaciones semanales 23
 Operaciones quincenales 23
 Operaciones mensuales 23
 Operaciones trimestrales 23
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 HORNO PS - 400 .
 Operaciones semestrales 24
 Operaciones anuales 24
 Recomendaciones adicionales 24
8 Catálogo de repuestos 25
 Sustitución de las piezas de recambio 25
 Conjunto recirculador de aire 26
 Circuito vaporizador 27
 Circuito de descarga del vapor 28
 Conjunto extractor de aire 29

MANUAL DE INSTALACIÓN 30
Consideraciones previas de seguridad 31
1 Introducción 32
2 Información técnica 33
 Especificaciones 34
 Dimensiones 35
 Tipos de producción 37
 Temperatura en sectores externos del horno 37
 Emisión de ruidos 37
 Métodos de medición 37
 Instrumental 37
 Registros 37
 Conclusiones 38
 Tipos de generadores de calor 38
 Generadores de calor a Gas o Gasoil 38
3 Transporte y Entrega 39
4 Montaje del horno 40
 Normas locales 40
 Selección del área de instalación 40
 Consideraciones a tener en cuenta 41
 Herramientas indispensables para el montaje 41
 Instrucciones de armado 41
 Observaciones previas 41
 Regulación de la puerta 43
 Pesos de los principales componentes del horno 46
5 Instalaciones y suministros 47
 Gas-oil 47
 Gas natural 47
 Electricidad 48
 Planos eléctricos 48
 Conexionado 48
 Puesta a tierra 48
 Tiempo de respuesta de la protección contra
sobrecorrientes 49
 Agua 49
 Drenaje del excedente de vaporización 49
 Quemador 49
 Chimenea de gases de la combustión 50
 Chimenea de vapor 50
- 55 - Rev. 0 SM Nº 2-2279
 HORNO PS - 400 .
6 Primer encendido del horno: verificaciones finales 51
7 Para más información 53

Índice 54

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