PROCESOS LIMPIOS

La Producción Más Limpia se define como la aplicación continua de una

estrategia ambiental preventiva integrada a los procesos, productos y servicios
para aumentar la eficiencia global y reducir los riesgos para los seres humanos
y el medio ambiente.

IMPLICANCIAS

 En los procesos de producción, la Producción Más Limpia aborda el ahorro

de materias primas y energía, la eliminación de materias primas tóxicas y la
reducción en cantidades y toxicidad de desechos y emisiones.
 En el desarrollo y diseño del producto, la Producción Más Limpia aborda la
reducción de impactos negativos a lo largo del ciclo de vida del producto:
desde la extracción de la materia prima hasta la disposición final.
 En los servicios, la Producción Más Limpia aborda la incorporación de
consideraciones ambientales en el diseño y entrega de los servicios.
PRODUCCION LIMPIA VERSUS FINAL DEL TUBO

Hasta ahora, las tecnologías ambientales convencionales han trabajado

principalmente en el tratamiento de desechos y emisiones existentes (ejemplos: la
tecnología del filtro de aire, tratamiento de aguas residuales, tratamiento de lodos,
incineración de desechos, etc.). Como este enfoque toma las cosas al final del
proceso de producción, también se le llama tecnología 'al final-del-tubo’. Se
caracteriza esencialmente por los gastos adicionales para la compañía y un
desplazamiento de problemas (ejemplos: la producción de lodo en el alcantarillado
a través del tratamiento de aguas residuales, producción de yeso por el uso del gas
de tiro, etc.)
La PML tiene como propósito integrar los objetivos ambientales en el proceso de
producción para reducir desechos y emisiones en lo que se refiere a la cantidad
y toxicidad y así reducir los costos. Comparada con la eliminación por servicios
externos o tecnologías al final-del-tubo, presenta varias ventajas:

 La PML presenta un potencial de soluciones para mejorar la eficiencia

económica de la empresa pues contribuye a reducir la cantidad de materiales
y energía usados.
 Debido a una exploración intensiva del proceso de producción, la minimización
de desechos y emisiones generalmente induce u n proceso de innovación
dentro de la compañía.
 Puede asumirse la responsabilidad por el proceso de producción como un todo;
los riesgos en el campo de responsabilidad ambiental y de eliminación de
desechos pueden minimizarse.
 La minimización de desechos y emisiones es un paso hacia un desarrollo
económico más sostenido.
 Mientras la gestión convencional de desechos pregunta:
¿Qué podemos hacer con los desechos y emisiones existentes?

La PML, la protección ambiental integrada a la producción pregunta:

¿De dónde provienen nuestros desechos y emisiones?
¿Por qué se han convertido en desechos?

Por consiguiente, la diferencia esencial radica en el hecho de que la PML no trata el

síntoma simplemente, sino que intenta llegar a la fuente del problema.

Ejemplo:

En la unidad de tratamiento de agua de un fabricante de cobre se produce fango

que contiene metal, que debe comercializarse debido a los crecientes costos de
eliminación. La comercialización resulta ser bastante difícil debido al hecho que
el fango contiene demasiado hierro.
Una investigación más a fondo revela que el hierro sólo se agrega después en
cantidades considerables. Se introduce en la unidad de tratamiento de aguas
residuales en forma de cloruro de hierro (como un típico floculante). Así la compañía
comprende que su problema no es tanto un problema de fango sino un problema
de aguas residuales.
Un análisis posterior de las principales fuentes de aguas residuales ha mostrado
que en dos puntos del proceso de producción se consume una cantidad enorme
de cobre electrolítico en solución y por consiguiente termina en las aguas
residuales. El problema del fango o de aguas residuales finalmente ha
resultado ser un problema de proceso. Medidas relativamente simples en los
niveles organizativo y tecnológico finalmente ayudaron a reducir el consumo de
materias primas considerablemente en estos dos puntos, lo que conlleva a una
reducción del 50% del fango producido

PRINCIPIOS DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA (PML)

Principio de sostenibilidad: Se refiere a la integración equilibrada de los

aspectos sociales, ambientales y económicos del desarrollo, así como en la
satisfacción de las necesidades de las actuales y futuras generaciones.

La producción más limpia constituye lograr un equilibrio entre los aspectos

ambientales y económicos al hacer un uso eficiente de los recursos,
disminuyendo de esta manera los impactos ambientales que afectan a la
sociedad.
Principio de prevención: La Producción Más Limpia como estrategia que
permita minimizar los efectos negativos que los procesos productivos generen
sobre el ambiente.

Principio de internalización de costos: El costo de las acciones de prevención

relacionadas con la protección del ambiente y de sus componentes de los
impactos negativos de las actividades humanas debe ser asumido por los
causantes de dichos impactos.

Principio de innovación tecnológica: estrategia clave dirigida al desarrollo de

nuevos procesos y productos, mediante la generación, transferencia,
incorporación y adaptación de tecnologías; representa un trabajo sistemático que
implica ver el cambio como una oportunidad, superar lo gastado, lo obsoleto, lo
improductivo, llevar ideas nuevas al nivel de realización práctica, hasta que sean
utilizables y aplicables.

La innovación es producto de la creatividad del hombre y la mujer, y el empleo

eficaz de las herramientas de Ciencia y Tecnología. Impulsar la innovación en
los sectores productivos de bienes y servicios y regiones, requiere de una
organización y gestión de sus sistemas de innovación.

BENEFICIOS DE IMPLEMENTAR UN PROGRAMA DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

Los beneficios para las organizaciones que implementen un programa de

Producción Más Limpia incluyen:

Mejoras en la productividad y la rentabilidad: los cambios a efectuarse en la

producción conllevan a un aumento en la rentabilidad, debido a un mejor
aprovechamiento de los recursos y a una mayor eficiencia en los procesos, entre
otros.

Mejoras en el desempeño ambiental: un mejor uso de los recursos reduce la

generación de residuos, los cuales pueden, en algunos casos, reciclarse,
reutilizarse o recuperarse. Por consiguiente, se reducen los costos y se
simplifican las técnicas requeridas para el tratamiento al final del proceso y para
la disposición final de los residuos.

Mejoras en la imagen: por ser amigables con el ambiente.

Incremento del valor agregado del producto final, debido a la exigencia de

mercados que incluyen dentro de sus requerimientos de compra la variable
ambienta

Mejoras en el entorno laboral: contribuye a la seguridad industrial, higiene,

relaciones laborales, motivación, etc.
Adelantarse a gestiones futuras inevitables: a corto o mediano plazo, las
organizaciones deberán adecuarse a la reglamentación ambiental. Ante esta
realidad, es preferible ser parte de la gestión del cambio antes que se imponga
por la reglamentación o por las exigencias del mercado, tomando en cuenta que
los recursos son limitados y, en el largo plazo, las empresas no tendrán derecho
a “derrochar” recursos, que a otros les puede faltar, aunque paguen por ellos.

Aporta el enfoque preventivo dentro de los Sistemas voluntarios de

Gestión Ambiental, y las Evaluaciones de Impacto Ambiental y los
Programas de Manejo Ambiental requeridas por las autoridades
ambientales.

De acuerdo al Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente – PNUMA,

la Producción Más Limpia debidamente implementada:

Reduce las responsabilidades a largo plazo que las organizaciones

Siempre pudiesen enfrentar luego de muchos años de estar generando
contaminación.
 Incrementa la rentabilidad.
 Reduce los costos de producción.
 Aumenta la productividad.
 Genera una rápida recuperación de capital sobre cualquier inversión que
haya sido necesaria.
 Aumenta el mercado de un producto.
 Conlleva un uso más eficiente de la energía y la materia prima.
Usualmente  Mejora la calidad del producto.
 Aumenta la motivación del personal.
 Motiva la participación activa del trabajador quien aporta ideas y
contribuye en su implementación.
 Reduce los riesgos del consumidor.
 Reduce el riesgo de accidentes ambientales.
 Es apoyada por los empleados, las comunidades locales, clientes y el
público en general.
 Evita los costos por incumplimiento de las leyes.
 Disminuye el costo de los seguros.
 Hace más factible recibir financiamiento de instituciones financieras y
A menudo otros prestamistas.
 Es rápida y fácil de implementar.
 Requiere una mínima inversión de capital.
METODOLOGIA DE PARA LA APLICACIÓN DE PML

ELEMENTOS

Colecta de datos - flujo de masa, flujo de energía, costos y seguridad

Éste es uno de los pasos básicos y más importantes y también a menudo realmente
consume mucho tiempo: la descripción apropiada de la situación actual. Mientras
mejor se conozcan los procedimientos y datos reales, mejor será la aplicación de las
opciones adecuadas de PML.

Reflexión: dónde y por qué generamos desechos

Después de la colecta de datos, éstos se analizan y reflejan según los principios
de PML.

Generación de opciones
A partir del análisis se generan las opciones de PML. Surgirán algunas nuevas,
creativas y/o ya muy conocidas, teniendo como objetivo una reducción en la fuente
por medio de buenas prácticas, modificación del producto o proceso, cambios
orgánicos, reciclaje interno o externo.

Análisis de viabilidad
Para las opciones seleccionadas, un estudio de viabilidad analizará la viabilidad
económica, técnica y ecológica.

Implementación
En este paso se implementan las opciones de PML. Ya sea después de proceder
con los pasos 1 a 4, pero muy a menudo se llevan a cabo las opciones directamente
sin el análisis de viabilidad detallado - cuando las ventajas y la viabilidad son obvias
o incluso sin la generación de opciones
toda vez que la colecta y la reflexión de los datos ya hace visibles las opciones
obvias de PML.
Control y continuación
Probablemente el aspecto más significativo y desafiante es el establecimiento de una
forma sistemática de mejoramiento exitoso y continuo. Aquí se necesita el control
ambiental, el establecimiento de nuevas metas y objetivos y la implementación
continua.

DISEÑO DE PROCESOS LIMPIOS

El diseño de procesos limpios,se basa en el uso de las herramienta clásicas de la
ingeniería, para concebír un esquema de producción, que considere tanto los
aspectos técnico-economicos como los ambientales.
En este sentido,la experiencia acumulada en las ultimas décadas ha permitido
establecer algunos principios básicos orientadores,dentro de los cuales,se deben
buscar ,las oportunidades para satisfacer los objetivos económicos y ambientales.

TABLA 1: PRINCIPIOS GENERALES PARA EL DISEÑO Y OPERACIÓN DE PROCESOS

LIMPIOS