INGENIERIA DE MANTENIMIENTO

RUBRICA

Apaza Canaza, Wilfredo

Aquino Arresueño, Bladymir
Alumno (os): Molina Ynfantes, Anthony
Paredes Veleto, Angel
Suca Chuctaya, Yen Fischer
Grupo : “A” Nota:
DOCENTE : Murillo Vílchez, Wilfredo
Fecha de entrega : 03 04 19 Hora:
HOJA DE INFORMACIÓN RCM II

EMPRESA ENVASADORA MAJES EIRL

SISTEMA SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE KIWIFRESH RCM 2 HOJA 1
SUB- SOPLADORA DE BOTELLAS PET
SISTEMA
SUB- FUNCION FALLA MODO DE EFECTOS DE FALLA
SISTEMA FUNCIONAL FALLA
A1. No A1.1 Moldes Parada de la línea
sopla de aluminio de producción ,
proformas rotos retiro de proformas
de PET. de PET del proceso,
(FALLA cambio e instalación
TOTAL) de moldes de
aluminio, tiempo de
reparación 2 horas,
costo total de la
reparación :6000
(F. PRIMARIA)1) Soplar preformas de PET para el abastecimiento de soles (personal 2
SOPLADORA botellas , a un tratamiento térmico de precalentado de preformas no mecánicos)
DE mayor a 300 ℃ ni menor a 280 ℃, con una presión de soplado no
PREFORMAS mayor a 70 bar ni menor a 60 bar, y una frecuencia operacional de A2. Realiza A2,1 Cadena Parada de la línea
DE PET 2300 BPH. el principal de de producción,
tratamiento sopladora se botellas dañadas en
térmico de desplaza muy su totalidad, cambio
precalentad lento de reductor de
o de velocidad que
preformas a mueve la cadena,
una tiempo de
temperatura reparación 12 horas,
mayor a costo total de la
300 ℃ reparación :12000
 soles (personal 2
mecánicos)

A3. Realiza A3,1 Parada de la línea

el Resistencias de producción,
tratamiento eléctricas botellas dañadas en
térmico de están dañadas su totalidad, cambio
precalentad que calientan de Resistencias
o de preformas eléctricas que
preformas a están dañadas calientan las
una preformas, tiempo
temperatura de reparación 9
menor a horas, costo total de
300 ℃ la reparación :10000
soles (personal 2
electricistas ,1
mecánico)
A4. Inyecta A4,1 Parada de la línea
una presión Presostato de de producción,
a las los moldes botellas dañadas en
proformas dañados su totalidad, cambio
mayor a 60 de Presostato,
bar tiempo de
reparación 12 horas,
costo total de la
reparación :12000
soles (personal 2
mecánicos)
 A5. Inyecta A5.1 Fugas de Parada de la línea
una presión aire de producción ,
a las comprimido retiro de proformas
proformas en los moldes de PET del proceso,
menor a 60 de aluminio reparación de
bar moldes de aluminio,
tiempo de
reparación 2 horas,
costo total de la
reparación :6000
soles (personal 2
mecánicos)

A6. Sopla la A6,1 Algunas Disminución en la

proformas preformas se línea de producción,
de PET caen en el cambio de
frecuencia circuito de sujetadores de
operacional pre- preformas, tiempo
menor a calentamiento de reparación 3
2300 BPH. horas, costo total de
la reparación 8000
soles (personal 2
mecánicos)
B1. El B1.1 Sensores Parada de la línea de
sistema de obstruidos producción, reseteo
emergencia debido a que del sistema de
se acciona trabajan con activación de los
de forma altas sensores, accidentes
(F. SECUNDARIA) 1) Permitir el paro del proceso en caso de tardía. temperaturas al personal de
emergencias con un tiempo de reacción no mayor a 1 milisegundo. operación y mtto. ,
limpieza y mtto. de
los sensores tiempo
 de reparación 10
horas ,costo total de
la reparación 800
dólares, (personal 3
mecánicos)

C1. C1.1 Sobre Contaminación.

Desperdicio carga de Parada de la
material en presión y maquina por un
su totalidad posicionamien tiempo y retiro de
to de las las botellas.
botellas de calibración y ajuste
manera en los componentes
(F. SECUNDARIA) 2) Evitar pérdidas de material (preforma).
incorrecta en de la máquina.,
el molde. tiempo de
reparación 10 horas
,costo total de la
reparación 8000
soles, (personal 3
mecánicos)
D1. Emite D1,1 Sistema Contaminación
picos de mecánico de acústica ,
sonido descargue de rediseñamiento de
mayores a botellas sistema mecánico de
100 dañado descargue de
(F. SECUNDARIA) 3) Emitir ruidos no mayores a 100 dB. Decibelios. botellas, tiempo de
reparación 3 horas
costo total de la
reparación 8000
 soles, (personal 3
mecánicos)

E1. Incapaz E1.1 Al descender la

de activar la Conexiones presión del aire por
alarma eléctricas debajo de los 60 bar,
(F. SECUNDARIA) 4). Activar una alarma sonora cuando la presión del sonora ni flojas del habrá una inyección
aire para el soplado baje a los 55 bares. activar. sensor. pobre o no soplado
de las preformas,
reseteo de los
sistemas Reemplace
o repare el sensor.
Tiempo de trabajo:
No más de 3 horas.
F1. No F1.1 Parada de la línea de
detecta las Conexiones producción, Retiro
preformas eléctricas del material en
con falla. flojas del proceso, reseteo de
sistema de los sistemas, cambio
detección. de las conexiones
eléctricas, personal
para la actividad 2
mecánicos
eléctricos.
(F. SECUNDARIA) 5). Activar una alarma sonora cuando se detecten G1. Detecta G1.1 Parada de la línea de
preformas con falla. las fallas en Conexiones producción, retiro
las eléctricas del material en
preformas defectuosas proceso, reseteo de
de forma del sensor. los sistemas,
equivocada. mejoramiento de las
conexiones
eléctricas y del
sensor, personal
para esta actividad 2
mecánicos
eléctricos.