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Roscas

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OBJETIVO:
El objetivo de esta práctica es asentar los conocimientos teóricos proporcionados pre-
viamente al alumno acerca de la identificación de roscas. La medición de las diferentes
magnitudes, debe permitir ahondar en los conceptos de tolerancias asociadas para fabrica-
ción y control. Se debe lograr profundizar en la conceptualización del diseño de diferentes
calibres de control de roscas, con sus tolerancias e incertidumbres asociadas. Para apuntar
a ese logro se realizará el desarrollo de mediciones y determinaciones con calibres, micró-
metros convencionales y específicos, proyector de perfiles, peines de rosca, aplicando siem-
pre los métodos de metrología para conocer las incertidumbres asociadas a las medidas rea-
lizadas.

INTRODUCCIÓN:
La presente práctica en primer medida consiste en identificar roscas (sean hembras o
machos), para comenzar su reconocimiento se medirán con los instrumentos adecuados, el
diámetro externo de la misma, recordando identificar el instrumento con el que se realiza la
medición y su incertidumbre asociada.

IMPORTANCIA:
El control de roscas, medición, diseño, especificación es un dominio necesario e im-
prescindible para el futuro graduado, por cuanto es el elemento de unión por excelencia en
el campo de la mecánica y la industria. Por lo cual dominar el arte de los diferentes técnicas
y tecnologías para fabricarlas, asociados a los métodos y procedimientos para medición y
control, permitirán al proyectista realizar un criterioso diseño y especificación de las uniones
roscadas.

TRABAJO DE LABORATORIO:

PROCEDIMIENTO:
1. Cada grupo dejará constancia en el informe de los instrumentos utilizados. Dentro de
lo posible identificará:
a. Marca
b. Nº de serie o de identificación
c. Modelo
d. Campo de medida (C)
e. División de escala (E)
2. Medir el diámetro externo de la rosca con el instrumento pertinente, realizar una serie
de mediciones para determinar el valor más probable del diámetro y determinar la in-
certidumbre asociada a la medida más probable.
3. Determinar el paso de la rosca utilizando los peines para perfiles de rosca.
4. Medir el diámetro nominal de la rosca con micrómetro de roscas, realizar cantidad de
mediciones necesarias para poder determinar incertidumbre asociada a la medida,
junto al valor más representativo.

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 5. Identificar en tabla la rosca medida y especificar de acuerdo en forma completa la
rosca medida.
6. Utilizar el proyector de perfiles para medir el ángulo del perfil de la rosca, el paso, el
diámetro mayor y el diámetro de base. https://youtu.be/rbQ4n9hyArs

DESCRIPCIÓN de la ROSCA:
Incluir en el informe el esquema del perfil de la rosca y sus características con las
ecuaciones de todos los parámetros que vinculan dicha rosca (paso, altura, diámetros, etc.).

DESARROLLO:
Incertidumbre:
Informar y registrar todas las mediciones de parámetros con su incertidumbre asocia-
da. Dejar asentada las ecuaciones utilizadas.
Agregar al informe el plano en formato A4, con nombre de archivo codificado de
acuerdo a cada grupo en formato pdf, debidamente acotado, con recuadro y rótulo de acuer-
do a normas IRAM del elemento roscado especificado en la Tabla 1, contemplando valoracio-
nes de líneas del plano conforme a normas IRAM. <Utilizar catálogo de fabricante y/o norma
y agregarlo a anexo del informe.
Tabla 1 Elemento Roscado

GRUPO Elemento a Dibujar Descripción adicional

Tuerca hexagonal de rosca
A
M8.
Bulón cabeza tipo allen de Acotar la medida del hexá-
B rosca M10 de largo 20 mm gono con tolerancia en acur-
completamente roscado. do a la herramienta necesa-
Tornillo cabeza fresada, en- ria de montaje.
C castre hexagonal, de largo
30 mm rosca M6.
Tornillo cabeza redonda, en-
Acotar con tolerancia el diá-
D castre tipo “Philip”, rosca M4,
metro de la cabeza
largo 10 mm
Agujero roscado con longitud
total de rosca ¼” en plan-
chuela de acero de dimen-
Acotar con tolerancia la pro-
E siones: 2”x3/4”x100mm, en
fundidad del agujero.
el centro del eje de la plan-
cha a 25 mm del extremo de
la misma.

INFORMACIÓN:
Clasificación y terminología inherente a roscas:
La terminología y denominaciones específicas empleadas pueden variar entre países,
asociaciones profesionales, normas nacionales o internacionales. Sin embargo los paráme-
tros más relevantes para definir y especificar una rosca de un tornillo o tuerca, son idénticas
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y equivalentes, ellos se corresponden con la Fig. 1

Fig. 1 Parámetros fundamentales rosca

Con los siguientes 5 parámetros se caracterizan todas las roscas:

1. Paso: Se denomina paso a la distancia existente entre dos dientes consecutivos me-
dido entre puntos homónimos del perfil de la rosca. Puede medirse sobre el diámetro
mayor de la rosca o sobre cualquier otro diámetro normal al eje de la rosca. En roscas
de medidas en pulgadas este paso se expresa en cantidad de hilos o filetes que la
rosca desarrolla por pulgada. La relación entre el paso “P” y el número “n” de filetes
tiene la siguiente relación:
1
𝑃= (1)
𝑛

2. Perfil de filete: Los perfiles de filete son diversos y dependen fundamentalmente del
uso y solicitación mecánica que tenga la unión a realizar. Las más comunes son las
que se muestran en la Fig. 2, el perfil más utilizado es el del tipo triangular.

Fig. 2 Perfiles de filete

Las roscas con perfil cuadrado son generalmente utilizadas en husillos de máquinas
herramientas y sistemas y dispositivos de elevación. Las roscas con perfil circular o circula-
res truncadas, son de común empleo en tornillos para movimientos con bolillas esféricas re-
circulantes, garantizando una continuidad de los movimientos tanto en el avance como en el
retroceso de los husillos.
3. Ángulo del perfil: Las roscas que mayormente se discriminan por el ángulo del filete
son las triangulares, en concordancia por ser las más empleadas en uniones. Si bien
es aplicable a las roscas trapeciales y diente de sierra como se observa en Fig. 2. El
perfil de rosca se construye con proporciones vinculadas al paso, nótese que el perfil
triangular se configura con truncamientos en la cresta y en la base del perfil, en Fig. 3
se parecían las proporciones de una rosca triangula métrica.

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 Fig. 3 Detalle perfil triangular

𝑃 0
ℎ𝑓 = 𝛼 ∴ 𝛼 = 60 (2)
2. 𝑡𝑛𝑔 ( 2 )
Con la ecuación (2) se obtiene la altura total del filete teórico del perfil de la rosca.
Avance: El avance se puede definir como la longitud concordante con el eje de la rosca que
avanza un punto de un diente de la rosca. Ello es en relación directa con el paso y la canti-
dad de entradas que tenga la rosca, como se indica en Fig. 4. Los avances respectivos para
roscas de 1,2 y 3 entradas se ven asociados al paso de la rosca de acuerdo a la ecuación (3)

Fig. 4 Entradas, Paso, Avance

𝑎 = 𝑃 ∴ 𝑎 = 2. 𝑃 ∴ 𝑎 = 3. 𝑃 (3)

4. Sentido de giro: El sentido de giro de las roscas se refiere a la construcción de la

hélice, esta puede ser en sentido horario o anti horario, derecha o izquierda o levógira
y dextrógira.

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