FACULTAD DE INGENIERÍA Y

CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Estudio de caso Física de plantas

Primera entrega

Presentado por:
xxxxxxxxxxxx

Colombia
2018
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Contenido
1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................... 4
1.1. OBJETIVO PRINCIPAL ........................................................................................................... 5
1.2. OBJETIVOS SECUNDARIOS ................................................................................................... 5
1.3. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES A REALIZAR..................................................................... 5
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1. INTRODUCCIÓN

Este proyecto tiene como precedente la necesidad de conocer y aplicar apropiadamente los
sistemas de manufactura que son utilizados hoy en día junto con las variables y conceptos
respectivos tales como los cuellos de botella, la variabilidad de los tiempos y los ciclos de estación
para poder tener una perspectiva clara de sus aplicaciones pertinentes y posiblemente mejoras y
adaptaciones que se puedan y necesiten hacer al contexto sociocultural colombiano. Por ende a
continuación presento un caso de estudio donde se aplicaran los conceptos anteriormente
mencionados en la industria de los circuitos integrados.
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1.1.OBJETIVO PRINCIPAL

Analizar y complementar el sistema de manufactura existente en el estudio de caso por medio

de las herramientas de Excel y los recursos dados en clase para responder con las demandas
exigidas actualmente en la línea de ensamblaje que se menciona.

1.2.OBJETIVOS SECUNDARIOS

 Calcular las tasas de proceso en cada estación.

 Identificar y analizar el recurso cuello de botella.
 Cuantificar el efecto de la variabilidad de los tiempos de ciclo en cada estación.

1.3.CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

 Semana 1 y 2
o Recopilación de información y fuentes referentes al estado del arte de la
distribución física de plantas tales como los sistemas de producción modernos.
o Organización de la información relevante al caso de estudio y posterior análisis del
mismo.
o Análisis de los programas existentes de simulación y revisión de los datos
entregados por el caso.
 Semana 3 y 4
o Resumen de la información recopilada en la investigación hecha en las primeras
semanas en los cuales se ahondará en cuellos de botella en sistemas de
manufactura y causas de variabilidad y su efecto en el desempeño de sistemas
productivos.
 Semana 5,6 y 7
o Realización de cálculos correspondientes para hallar las tasas de proceso.
o Identificación de cuellos de botella y señalización de cual estación cae en este
siniestro.
o Calculación de tiempos en cola por estación.
o Calculación de tiempos en ciclo por estación.
o Análisis de los datos y aprendizajes obtenidos sintetizados y presentados en este
documento en la sección de conclusiones y recomendaciones.
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