Nro.

DD-106
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Tema :
Mandos en función del desplazamiento
Grupo
Nota: Departamento de Electrotecnia Industrial Fecha: Lab. Nº

AUTOMATIZACION INDUSTRIAL
LABORATORIO N° 05

“Automatizacion de primera planta”

En función desplazamiento.

Carrillo Malco, Jeimy Alonzo

Alumno (s):

Grupo : D Ingeniero: Nota:

Semestre : V Dany Meza
Fecha de entrega : 26 04 19 Hora:
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Mandos en función del desplazamiento
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Nota: Departamento de Electrotecnia Industrial Fecha: Lab. Nº

OBJETIVOS

 Utilizar las principales funciones lógicas para la programación de PLC

 Realizar mandos electroneumáticos con PLC

II. RECURSOS

1. SOFTWARE:
a. Aplicación RSLogix.
b. LogixPro.

2. EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS:

a. PC ATX Pentium 4.
b. PLC COMPAC AB.

III. INFORMACIÓN

La figura mostrada en la siguiente página corresponde a una línea de manufactura flexible. Es

necesario programar un PLC SLC 5/04 AB para implementar un sistema de control de este proceso
de manufactura.

IMPORTANTE

Analice cuidadosamente las condiciones de riesgo para el personal y equipo.

No energice ninguna conexión que no haya sido previamente revisada por el profesor.
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PLC CIM G4
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ASIGNACION DE VARIABLES
ENTRADAS al PLC
DIRECCIÓN VARIABLE DESCRIPPCIÓN COMENTARIO
I:1.0/8 S12 SENSOR DE VACÍO (Tapado es 1)
I:1.0/9 S5 REED PISTÓN ARRIBA 1 arriba
I:1.0/10 S6 REED PISTÓN ABAJO 1 abajo
I:1.0/11 S7 REED CARRERA CARRO SINFÍN DER. 1
I:1.0/12 S8 REED CARRERA CARRO SINFÍN IZQ. 1
I:1.0/13 S9 SENSOR DE PROXIMIDAD OBJETOS ÓPTICO Sensado 1
I:1.0/14 S10 SENSOR DE PROXIMIDAD OBJETOS CAPACIT. Sensado 1
I:1.0/15 S11 SENSOR DE PROXIMIDAD OBJETOS INDUCTIVO Sensado1

SALIDAS al PLC
DIRECCIÓN VARIABLE DESCRIPPCIÓN COMENTARIO
O:3.0/8 Y0 PISTÓN ABAJO 1
O:3.0/9 Y1 ACTIVAR GENERADOR DE VACÍO 1
O:3.0/10 Y2 DESACTIVAR GENERADOR DE VACÍO 1
O:3.0/11 MIZQUI MARCHA MOTOR A IZQUIERDA (tornillo sin fin) 1
O:3.0/12 1MDEREC MARCHA MOTOR A DERECHA (Tornillo sin fin) 1

IV. IMPLEMENTACIÓN:

Implementación de un automatismo:

El sistema cuenta con un mando de iniciación del proceso de arranque y parada (pulsador
Start y Stop respectivamente)

Fuente propia:Imagen de programacion en laboratorio

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V. OBSERVACIONES

1. Se complementó el conocimiento acerca del orden que se debe respetar en la

disposición de los componentes de un sistema PLC.
2. Se usaron las principales funciones lógicas para la programación de PLC
3. Realización mandos electro neumáticos con PLC
4. Realización de diagnóstico de la tarea desarrollada
.

CONCLUSIONES

1. Logramos utilizar las principales funciones lógicas para la programación de

PLC
2. Logramos vincularnos con el plc principal, y sus componentes ya sean
sensores, cargas, pulsadores etc.
3. Realizamos mandos electroneumáticos con PLC
4. El uso de un diagrama neumático es una guía esencial para generar las
funciones tanto de entrada y salida en el diagrama lader generado en rsxlogix.
5. Los Finales de carreras nos son de utilidad al momento de realizar actividades
rutinarias como es el transporte de materiales, en esta experiencia, entre fajas
transportadoras. De manera segura, ya que cuida que el tornillo siga
moviéndose fuera de sus limites.
6. La planta de laboratorio muestra el uso de los sensores y como es que estos
operan.
7. Una de las salidas incluye un mecanismo que usa neumática como es el
pistón.

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FIN DEL DOCUMENTO