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Aletas longitudinales
Las aletas longitudinales en un tubo son aquellas que se extienden a lo largo de los tubos.
Las formas de la sección transversal de estas aletas pueden ser planas o cónicas. Para
diferentes geometrías de sección transversal, varias correlaciones están disponibles en la
literatura para evaluar los coeficientes de transferencia de calor en el exterior de los tubos.
Las aletas longitudinales en un tubo son más adecuadas para aplicaciones donde se espera
que el flujo fuera de los tubos se optimice a lo largo de la longitud del tubo, por ejemplo, en
intercambiadores de calor de doble tubo que trabajan con un fluido altamente viscoso fuera
del tubo aletado.
Pérdidas de calor
Conducción
Radiación
La radiación es la transimisión de calor entre dos cuerpos los cuales tienen temperaturas
distintas sin que haya conexión entre ellos por un sólido de conexión. Este mecanismo de
pérdida de calor se refiere a la energía emitida en forma de ondas electromagnéticas debido
a cambios en las configuraciones electrónicas de los átomos o moléculas. Debido a esto, se
presenta en todos los estados de la materia y se calcula mediante la ley de Stefan-
Boltzmann. Tiene tres propiedades:
El intercambiador de calor del laboratorio presenta aletas longitudinales. Para el cálculo del
coeficiente de transferencia de calor y la eficiencia de este equipo en esfeciífico, es preciso
trabajar bajo las siguientes considereaciones:
𝑄 =𝑀∙𝜆
Ec.1.3
𝑞 = 𝑚 ∙ 𝐶𝑝(𝑇2 − 𝑇1 )
Ec.1.4
Donde:
Donde:
𝑃 = 2(𝛿 + 𝐿)𝑁
Ec.1.16
𝑎𝑥 = 𝛿𝐿 𝑁
Ec.1.17
h´f P
m=√
Km ∙ ax
Ec.1.18
Donde:
= eficiencia de las aletas.
tanh = tangente hiperbólica.
m = constante para la determinación de la eficiencia de la aleta (ft-1).
P = perímetro de la aleta (ft).
L = longitud del intercambiador (ft).
ax = sección transversal de la aleta a ángulos rectos al flujo de calor (ft2).
km = conductividad térmica del intercambiador aletado (25 Btu / (hr ft °F) ).
El coeficiente individual de transferencia de calor del lado del anillo, referido al área
interna del tubo:
ℎ´𝑓
ℎ𝑓𝑖 = (𝜂𝐴𝑓 + 𝐴𝑜 )
𝐴𝑖
Ec.1.19
𝐴𝑓 = (2𝑁ℎ𝐿)
Ec.1.20
𝐴𝑜 = (𝜋 𝑑𝑜 − 𝑁𝛿)𝐿
Ec.1.21
𝐴𝑖 = ℎ𝐿
Ec.1.22
Donde hfi = coeficiente individual de transferencia de calor del lado del anillo referido al
diámetro interno (do) del tubo.
Donde:
UDi = coeficiente total de transferencia de calor, basado en la superficie interior del
tubo (Btu / ( hr ft2 °F) ).
hi = coeficiente individual de transferencia de calor en el interior del tubo,
el cual se puede calcular con la correlación de De Lorenzo
A = −0.0318T + 11.614
Ec.1.25
Donde:
hi = coeficiente de película para el vapor [w / ( m2 °C ) ]
L = longitud del tubo [ m ]
d = diámetro interno del tubo interno [ m ]
T = temperatura del vapor [°C]
q = flux de calor en el ánulo [w / m2]
Ejemplo de cálculo
Primero, se determina la diferencia de presiones con la diferencia de alturas en el
manómetro diferencial sustituyendo en la Ec.1.1:
𝑓𝑡
32.2 ̅
∆𝑃 = 𝑓𝑡 ∗ 𝑠 2 ∗ (62.3 𝑙𝑏 − 0.076 𝑙𝑏 ) = 3.11 𝑙𝑏
𝑙𝑏 𝑓𝑡 𝑓𝑡 3 𝑓𝑡 3 𝑓𝑡 2
32.2 ̅ 2
𝑙𝑏 𝑠
Después, se calcula el flujo másico del aire dónde el área de la tubería se establece como:
1.315 𝑖𝑛 2
𝐴𝑇 = 𝜋 ∗ ( 12 ) = 0.0094 𝑓𝑡 2
2
*El valor del diámetro externo de la tubería se obtiene a partir del Crane usando un tamaño
nominal de 1” ced. 40.
𝑙𝑏 𝑓𝑡 ̅
𝑙𝑏 𝑙𝑏
2 ∗ 32.2 ̅ 2 ∗ 3.11 2 ∗ 0.076 3 𝑙𝑏
𝑙𝑏 𝑠 𝑓𝑡 𝑓𝑡
𝑚̇ = 0.7 ∗ 0.0094 𝑓𝑡 2 √ = 0.0145
0.0725 𝑓𝑡 4 𝑠
( ) −1
0.0507 𝑓𝑡
Dónde:
Una vez calculado el flujo másico del aire, se puede calcular el flujo másico del vapor
mediante el balance de energía sustituyendo en la Ec.1.5:
𝑙𝑏 𝐵𝑇𝑈
0.0145 𝑠 ∗ 0.24 ∗ (208°𝐹 − 107°𝐹) 𝑙𝑏
𝑀= 𝑙𝑏 𝑅 = 0.01
𝐵𝑇𝑈 𝑠
968.238
𝑙𝑏
Dónde:
4 ∗ 0.015 𝑓𝑡 2
𝐷𝑒 = = 0.033 𝑓𝑡
1.87 𝑓𝑡
𝑙𝑏 3600 𝑠
0.0145 𝑠 ( ) 𝑙𝑏
𝐺𝑎 = 1ℎ = 3405.23 2
0.015 𝑓𝑡 2 𝑓𝑡 ℎ
Una vez calculado esto, se calcula el número de Reynolds en el anillo con ayuda de la
Ec.1.11:
𝑙𝑏
0.033 𝑓𝑡 ∗ 3405.23
𝑓𝑡 2 ℎ
𝑅𝑒𝑎 = = 2252.66 ≈ 2250
𝑙𝑏
0.0496
𝑓𝑡 ℎ
Dónde:
𝑗𝐹 ≈ 6
Se calcula el factor de incrustación sustituyendo en la Ec.1.13 para el lado del anillo (el
valor de Rdo fue encontrado a partir del Manual del Ingeniero Químico, Perry):
1
ℎ𝑑𝑜 = = 500
0.002
Con estos valores se calcula el coeficiente individual de transferencia de calor para el aire
(Ec.1.14) que circula por el anillo corregido por el factor de ensuciamiento:
𝐵𝑇𝑈
500 ∗ 6.11 𝐵𝑇𝑈
𝑓𝑡 𝑙𝑏 °𝐹
ℎ′ 𝑓 = = 6.04
𝐵𝑇𝑈 ℎ𝑟 𝑓𝑡 2 °𝐹
500 + 6.11
𝑓𝑡 𝑙𝑏 °𝐹
𝑎𝑥 = 0.00292 𝑓𝑡 ∗ 5 𝑓𝑡 ∗ 20 = 0.292 𝑓𝑡 2
𝐵𝑇𝑈
6.04 ∗ 200.12 𝑓𝑡 1
ℎ𝑟 𝑓𝑡 2 °𝐹
𝑚=√ = 12.86
𝐵𝑇𝑈 𝑓𝑡
25 ∗ 0.292 𝑓𝑡 2
ℎ𝑟 𝑓𝑡 °𝐹
1
tanh(12.86 ∗ 0.0417 𝑓𝑡)
𝑓𝑡
𝜂= = 0.9139
1
12.86 ∗ 0.0417 𝑓𝑡
𝑓𝑡
𝐴𝑓 = 2 ∗ 20 ∗ 0.0417 𝑓𝑡 ∗ 5 𝑓𝑡 = 8.34 𝑓𝑡 2
𝐴𝑖 = 0.0417 𝑓𝑡 ∗ 5 𝑓𝑡 = 0.208 𝑓𝑡 2
𝐵𝑇𝑈
6.04 𝐵𝑇𝑈
ℎ𝑟 𝑓𝑡 2 °𝐹
ℎ𝑓𝑖 = (0.914 ∗ 8.34 𝑓𝑡 2 + 1.02 𝑓𝑡 2 ) ∗ 2
= 250.16
0.208 𝑓𝑡 ℎ𝑟 𝑓𝑡 2 °𝐹
𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈
250.16 ∗ 99.33 𝐵𝑇𝑈
ℎ𝑟 𝑓𝑡 2 °𝐹 ℎ𝑟 𝑓𝑡 2 °𝐹
𝑈𝐷𝑖 = = 71.10
𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈 ℎ𝑟 𝑓𝑡 2 °𝐹
250.16 2 + 99.33 2
ℎ𝑟 𝑓𝑡 °𝐹 ℎ𝑟 𝑓𝑡 °𝐹
Referencias
“Finned tuve heat exchangers” Enggsyclopedia. S.p. S.f. Web. 12 de abril de 2018.
http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/bitstream/handle/123456789/5421/SOTOMAYOR_DE
NIS_SIMULACION_NUMERICA_INTERCAMBIADOR_CALOR_FLUJO_TRANSVE
RSAL_ALETEADO_ANEXOS.pdf?sequence=2