Modelos Determinísticos

De Inventarios
Investigación de Operaciones II

Integrantes:
Héctor Cortés
Esteban Oyanadel
Cesar Salas
Carrera:
Ingeniería en Computación
Asignatura:
Investigación de Operaciones II
Profesor:
Juan Garrido Zúñiga
Fecha:
07/10/2011
Contenido
Introducción ........................................................................................................................................ 3
Modelo clásico de cantidad económica de pedido (CEP) ................................................................... 4
Ciclo ................................................................................................................................................. 4
Demanda ......................................................................................................................................... 4
Frecuencia de pedido ...................................................................................................................... 4
Punto de reorden ............................................................................................................................ 4
Costos de Pedidos ........................................................................................................................... 5
Costo de Almacenamiento .............................................................................................................. 5
Deducción de Fórmulas ................................................................................................................... 6
Aplicación de Fórmulas ................................................................................................................... 8
Ejercicio 1. ................................................................................................................................... 8
Ejercicio 2 .................................................................................................................................... 9
Modelo CEP Con Faltantes ................................................................................................................ 11
Deducción de Fórmulas ................................................................................................................. 11
Aplicación de Fórmulas ................................................................................................................. 14
Ejemplo1.................................................................................................................................... 14
Ejemplo 2................................................................................................................................... 15
Ejemplo 3................................................................................................................................... 15
Modelo de Producción y Consumo a Tasa Constante ....................................................................... 17
Deducción de Fórmulas ................................................................................................................. 17
Descripción del modelo ............................................................................................................. 18
Caso para el cual ............................................................................................... 22
El problema de la sobreproducción .......................................................................................... 24
Modelo de producción limitada y orden externa ..................................................................... 26
Aplicación de Fórmulas ................................................................................................................. 28
Ejemplo 1................................................................................................................................... 28
Ejemplo 2................................................................................................................................... 29
Ejemplo 3................................................................................................................................... 30

2
 Introducción
Una empresa o una industria suele tener un inventario razonable de bienes para asegurar su
funcionamiento continuo. En forma tradicional se considera a los inventarios como un mal
necesario; si son muy pocos, causan costosas interrupciones; si son demasiados equivalen a tener
un capital ocioso. El problema de inventario determina la cantidad que equilibra los dos casos
extremos.

Un factor importante en la formulación y la solución del modelo de inventario es que la demanda

de un artículo (por unidad de tiempo) sea determinística (que se conozca con certidumbre) o
probabilística (que se pueda describir con una distribución de probabilidad.

La naturaleza del problema de inventarios (o existencias) consiste en colocar y recibir en forma

repetida pedidos (u “ordenes”) de determinados tamaños a intervalos de tiempo establecidos.
Desde este punto de vista, una política de inventario contesta las siguientes preguntas:

 ¿Cuándo pedir?
 ¿Cuándo pedir?

La respuesta de estas preguntas se basa en minimizar el siguiente modelo de costo:

( ) ( ) ( ) ( ) ( )

Todos esos costos se deben expresar en la cantidad económica de pedido (¿Cuánto pedir?) y el
tiempo entre los pedidos (¿Cuándo pedir?).

1. El Costo de compra se basa en el precio por unidad de artículo, puede ser constante, o
puede ofrecerse con descuentos.
2. El costo de preparación representa el costo fijo incurrido cuando se coloca un pedido, es
independiente de la cantidad pedida.
3. El costo de almacenamiento o de posesión representa el costo de mantener una existencia
de inventario. Comprende el interés sobre el capital y el costo de almacenamiento,
mantenimiento y manejo.
4. El costo de faltante es la penalización en que se incurre cuando se terminan las
existencias. Incluye la perdida potencial de ingresos y el costo, mas subjetivo, de pérdida
de la buena voluntad del cliente.

Un sistema de inventario se puede basar en la revisión periódica, cuando se reciben nuevos

pedidos al iniciar cada periodo. En forma alternativa, el sistema se puede en una revisión continua,
cuando se colocan los nuevos pedidos y la cantidad de inventario baja hasta cierto nivel, que se
llama punto de orden.

En el siguiente informe se explicaran 3 modelos determinísticos de inventario estáticos y además

se entrega en cada sección una serie de ejercicios para el mejor entendimiento de los conceptos.

3
 Modelo clásico de cantidad económica de pedido (CEP)

El modelo más sencillo toma una tasa constante de demanda, un surtido de instantáneo del
producto y no existe material faltante, por lo tanto no hay penalización por falta de existencia de
este.

Ciclo
Duración del ciclo del pedido, también se puede expresar como el periodo de tiempo entre la
colocación de dos pedidos sucesivos.

Se identifica con el símbolo t0 (unidades de tiempo)

Donde y es la cantidad pedida.

Demanda
Cantidad necesitada por los clientes por unidad de tiempo. Esta puede ser determinística (se sabe
con certeza la cantidad) o probabilística (se puede describir con una distribución de probabilidad).

También puede describirse como la tasa de demanda de los clientes por unidad de tiempo.

Se representa con el símbolo D (unidades por unidad de tiempo)

Frecuencia de pedido
Es la cantidad de pedidos que se efectúan en una unidad de tiempo.

Punto de reorden
Cuando él sistema se encuentra en una revisión continua, se colocan los nuevos pedidos y la
cantidad baja hasta cierto nivel, este es el punto de reorden.

4
 Figura 1

En la Fig. 1 se puede identificar como el punto más bajo en el nivel de inventario, es el punto de
reorden. Luego se coloca un pedido de tamaño y unidades, y se recibe en forma inmediata.

Figura 2

En la Fig. 2 existen punto intermedios para volver a ordenar un nuevo pedido antes que se acabe
lo que ya se tenía.

Costos de Pedidos
También llamado costo de compras se basa en el precio por unidad del artículo. Puede ser
constante, o puede ofrecerse con descuento.

Costo de Almacenamiento
También llamado costo de posesión, representa el costo de mantener una existencia en el
inventario. Comprende el interés sobre el capital y el costo de almacenamiento, mantenimiento y
manejo.

5
Deducción de Fórmulas
Dado que el modelo requiere minimizar el costo total del inventario.

Donde el costo de faltante se omite en el modelo clásico.

El ciclo de pedido para este modelo es:

El nivel promedio de inventario resulta ser:

El modelo de costos requiere de dos parámetros.

K = Costo de preparación correspondiente a la colocación de un pedido ($/pedido).

h = Costo de almacenamiento ($ por unidad en inventario por unidad de tiempo).

El costo total por unidad de tiempo (TCU), se calcula:

El valor óptimo de la cantidad de pedido y se determina minimizando TCU(y) con respecto a y.

Suponiendo que “y” sea continua, una condición necesaria para determinar el valor óptimo de y es

6
La solución de la ecuación da como resultado lo siguiente:

Así, la política óptima de inventario para el modelo propuesta se resume como sigue:

No se necesita realizar un pedido en el momento exacto en el que la cantidad anterior se acaba. Se

recurre a un tiempo de entrega positivo, L, entre la colocación y la recepción de un pedido.

En la Fig. 2 se puede observar que el punto de reorden se presenta cuando el nivel de inventario
baja a LD unidades.

En la Fig. 2 se supone que el tiempo de entrega de L es menor que la longitud del ciclo t*0 lo cual
en general no es el caso. Para tener en cuenta otras situaciones, se definirá el tiempo efectivo de
entrega como sigue:

Donde n es el entero mayor no mayor que . Este resultado se justifica, porque después n ciclos
de cada uno, el estado del inventario es como si el intervalo entre colocar un pedido y recibir
otro es Le. Así, el punto de reorden está en las LeD unidades, y la política de intervalo se puede
renunciar como sigue.

7
Aplicación de Fórmulas
Ejercicio 1.
Se cambian luces de neón en el campus de la U de A a una tasa de 100 unidades diarias. Estas
luces de neón se piden en forma periódica. Cuesta $100 iniciar una orden de compra. Se estima
que una luz de neón en el almacén cuesta unos $0.02 diarios. El tiempo de entrega, entre la
colocación y la recepción de un pedido es de 12 días. Determine la política óptima de inventario
para pedir las luces de neón.

De acuerdo con los datos de este problema,

D= 100 unidades por día.

K= $100 por pedido.

h= $0.02 por unidad y por día.

L= 12 día.

Así,

√ √

La longitud del ciclo correspondiente es

Como el tiempo de entrega L=12 días es mayor que la longitud del ciclo t*0 (=10 días) se debe
calcular Le. La cantidad de ciclos incluidos en L es

n = (Entero mayor ≤ )

= (Entero mayor ≤ )

=1

Entonces

Entonces, el punto de reorden se presenta cuando la cantidad de inventario baja a

La política de inventario para pedir las luces de neón es

Pedir 1000 unidades cuando el inventario baja a 200 unidades

8
El costo diario de inventario correspondiente a la política propuesta es

( ) ( )
( )

( ) ( )
( )

Ejercicio 2
McBurger pide carne molida al comenzar cada semana, para cubrir la demanda semanal de 300 lb.
El costo fijo por pedido es de $20. Cuesta unos $0.03 por libra y por día refrigerar y almacenar la
carne.

a) Determine el costo semanal de inventario para la política actual de pedidos.

b) Determine la política óptima que debería utilizar McBurger, suponiendo tiempo de
entrega cero entre la colocación y la recepción de un pedido.
c) Determine la diferencia de costos semanales entre las políticas actual y óptima de
pedidos.

Se rescatan los datos del ejercicio

D = 300 lb/sem = y (dado que pide cada semana para cubrir la demanda)

K = $20

h = $0.03 lb/dia

a)

( ) ( )
( )

( ) ( )
( )

Dada la política actual de McBurger, el costo de inventario es de $51.50.

b)

√ √

9
 ( ) ( )
( )

Le=0

La política óptima de McBurger debería ser:

Pedir 239 lb cuando el inventario llegue a nivel cero, de esta manera el costo de inventario sería
de $50.2.

c)

10
 Modelo CEP Con Faltantes

Deducción de Fórmulas
Uno de los inconvenientes en la administración de cualquier inventario es que ocurran faltantes
(llamadas también ordenes pendientes y es la demanda que no se satisface debido a que se agota
el inventario). Esto genera varios problemas, entre ellos los clientes enojados y también realizar
trabajo adicional en relación a los registros para cumplir esa demanda posteriormente (en este
modelo se permiten faltantes) al reabastecer el inventario.

A pesar de ello, existen situaciones limitadas en las que aceptar faltantes tiene sentido desde el
punto de vista administrativo. El principal requerimiento es que los clientes acepten el hecho de
tener que esperar más de lo presupuestado por sus pedidos, en el caso que sea necesario. Si es así
los costos por faltantes no serán exorbitantes. Si el costo de mantener inventarios es muy alto en
relación a los costos por faltantes, una buena medida es bajar el nivel de inventario y permitir
faltantes ocasionalmente.

El modelo EOQ o CEP con faltantes planeado toma en cuenta este tipo de situación y sustituye
solo la tercera suposición del modelo básico CEP por la siguiente.

Ahora se permiten faltantes planeados. Cuando ocurre un faltante, los clientes afectados
esperan que el producto esté disponible de nuevo. Sus órdenes pendientes se satisfacen de
inmediato cuando llega la cantidad ordenada para reabastecer el inventario.

Con estas suposiciones, el patrón de niveles de inventario en el tiempo tiene la apariencia

mostrada en la figura. El aspecto de sierra es el mismo que en el modelo clásico. No obstante,
ahora los niveles de inventario se extienden a valores negativos que reflejan el número de
unidades del producto que faltaron o están pendientes de entregar.

11
 Sea:

 costo de faltante por unidad que falta por unidad de tiempo que falta,
 nivel de inventario justo después de recibir un lote de Q unidades,
 faltante en inventario justo antes de recibir un lote de Q unidades.

El costo total por unidad de tiempo se obtiene a partir de las siguientes componentes:

Costo de producir y ordenar por ciclo =

Durante cada ciclo, el nivel de inventario es positivo durante el tiempo . El nivel del inventario
promedio durante este tiempo es ( ) artículos por unidad de tiempo y el costo
correspondiente es por unidad de tiempo. Entonces,

Costo de mantener el inventario por ciclo .

De manera similar los faltantes ocurren durante un tiempo ( ) . La cantidad promedio de

faltantes durante este tiempo es ( ) ( ) artículos, y el costo correspondiente
es ( ) por unidad de tiempo. Así,

( ) ( )
Costo de faltantes por ciclo .

Por lo tanto,

( )
Costo total por ciclo

Y el costo por unidad de tiempo es

( )
( )

Este modelo tiene dos variables de decisión ( ) y los valores óptimos ( ) se encuentran
al establecer las derivadas parciales igual a cero. Entonces,

( )

( ) ( )

Al resolver estas ecuaciones simultáneamente se obtiene

√ √ √ √

12
La longitud óptima del ciclo esta dada por

√ √

El faltante máximo es

√ √

Más aún en la figura anterior se observa que la fracción de tiempo en que no existen faltantes es

Que es independiente de .

Cuando el valor de o de se hace mucho más grade que el otro, las cantidades anteriores se
comportan de manera intuitiva. En particular, cuando con constante (los costos por
faltantes dominan), mientras que tanto como convergen a sus valores dados en
el modelo CEP básico. Aunque el modelo actual permite faltantes, implica que no vale la
pena tenerlos.

Por otro lado, cuando con constante (de manera que dominan los costos de mantener
inventario), . Así, el tener hace que no sea económico tener niveles de inventario
positivos, con lo que cada nuevo lote de unidades va no más allá de eliminar los faltantes
actuales.

13
Aplicación de Fórmulas
Ejemplo1
Una compañía que fabrica televisores produce sus propias bocinas para usarlas en la fabricación
de aparatos. Los televisores se ensamblan en una línea de producción continua a un tasa de 8000
por mes, en donde se necesita una bocina por televisor. Las bocinas se producen por lotes, pues
no justifican toda una línea de producción y se pueden producir en cantidades relativamente
grandes en un tiempo corto. Por lo tanto las bocinas se colocan en inventario hasta que se
necesitan para ensamblarlas en los televisores en la línea de producción. La compañía está
interesada en determinar cuándo producir un lote de bocinas y cuantas producir en cada lote. Es
necesario tomar en cuenta varios costos:

 Cada vez que se produce un lote, se incurre en un costo de preparación de $12000. Esta
cantidad incluye el “costo de preparar las máquinas y herramientas”, los costos
administrativos, los de registros, etcétera. Observe que la existencia de estos costos es un
argumento para producir lotes grandes de bocinas
 El costo unitario de producción de una sola bocina (excluye el costo de preparación) es
$10 independiente del tamaño del lote fabricado. (no obstante, en general, el costo
unitario de producción no necesita ser constante y puede decrecer con el tamaño del lote)
 La producción de bocinas en grandes lotes lleva a un inventario grande. La estimación del
costo de mantener una bocina en almacén es de $0.30 por mes. Este monto incluye el
costo del capital comprometido en el inventario. Como el dinero invertido en él no se
puede usar de otra manera productiva, este costo de capital consiste en el rendimiento
perdido (llamado costo de oportunidad) porque debe prescindirse de usarlo de renta del
espacio de almacén, los seguros de incendio, robo o vandalismo, impuestos basados en el
valor del inventario y el coste de personal que supervisa y protege el inventario.
 Se estima que cada bocina que falta cuesta $1.10 por mes. Este costo por faltantes incluye
el costo de instalar las bocinas con el televisor totalmente ensamblado, el interés perdido
por el retraso en recibir ingresos de ventas, el costo de mantener registros y otros.

Solución
Se estimó el costo por faltantes en

Luego,

Por lo que ahora

√ √

√ √

14
Y

Meses.

Así, la línea de producción debe prepararse cada 3.6 meses para producir 28540 bocinas. El
faltante máximo que se permite es de 6116 bocinas ( ). Note que no difieren
mucho de los valores del caso en que no se permiten faltantes. La razón es que es mucho mayor
que .

Ejemplo 2
La demanda de un producto es 600 unidades por semana y los artículos se retiran a una tasa
constante. El costo de colocar una orden de reabastecimiento del inventario es $25. El costo
unitario por artículo es $3 y el costo de mantener un inventario es $0.05 por artículo por semana.
Si se permiten faltantes por $2 por artículo por semana, determine cuándo y cuánto debe
ordenarse.

Solución

√ √

√ √

Faltante máximo = a 19.13

Ejemplo 3
Speedy Wheels es un distribuidor de bicicletas. Su gerente de inventario. Ricky Sapolo, revisa la
política de inventario de un modelo popular que se vende a una tasa de 250 por mes. El costo
administrativo de colocar una orden al fabricante es $200 y el precio de compro es $70 por
bicicleta. El costo de capital comprometido anual es 20% del valor (basado en el precio de compra)
de estas bicicletas. El costo adicional de guardar las bicicletas (incluye renta de espacio de
almacén, seguros, impuestos, etcétera) es $6 por bicicleta por año. Los clientes no objetan
retrasos cortos para que lleguen sus órdenes. Así, la administración está de acuerdo en una nueva
política que acepta pequeños faltantes ocasionales para reducir el costo variable total. Después de
consultar con la administración, Ricky estima que el costo anual por faltantes (incluye perdida de
negocios futuros) será $30 multiplicado por el número promedio de bicicletas faltantes en el año.
Use CEP con faltantes para determinar la nueva política óptima.

15
Solución

( )

√ √

√ √

16
 Modelo de Producción y Consumo a Tasa Constante

En esta sección se estudia un modelo de inventario con tasas de producción y demanda

constantes. Dentro de los supuestos se considera que el tiempo de espera, referido al tiempo en
que la unidad de producción está inhabilitada, es proporcional al tiempo de actividad de la misma.
El objetivo es desarrollar un modelo matemático y determinar el número óptimo de ciclos que
minimice los costos, o bien, maximice la utilidad.

Deducción de Fórmulas
Inicialmente se analizan tres situaciones que se presentan al comparar la constante de
proporcionalidad y el cociente entre tasa de producción y tasa de demanda, obteniendo
resultados correspondientes en cada caso al óptimo de ciclos que maximiza la utilidad en un
horizonte de planificación dado. Por otra parte, se estudian las condiciones bajo las cuales la
sobreproducción es económicamente conveniente. Finalmente, se examina de nuevo el modelo
cuando la tasa de producción es menor que la tasa de demanda, considerando posible que las
unidades en déficit sean abastecidas por un distribuidor externo.

Este modelo es estudiado bajo los siguientes supuestos:

 La tasa de demanda y la de producción son conocidas y constantes por unidad de tiempo.

 El consumo comienza cuando la producción termina.
 El tiempo de receso de la unidad de producción es proporcional al tiempo de operación.

La notación utilizada en esta sección es la siguiente:

N: número de ciclos en el horizonte de planeación.

S: costo fijo de preparación de cada ciclo.

p: precio de venta por unidad.

r: tasa de producción por unidad de tiempo.

d: tasa de demanda por unidad de tiempo.

h: costo de mantenimiento de inventario por unidad en el horizonte de planificación.

T: tiempo por ciclo que la unidad de producción está inhabilitada.

m: horizonte de planificación.

π: costo por unidad insatisfecha.

k: precio de salvamento.

α: constante de proporcionalidad.

17
Nota: Alguna notación adicional será introducida cuando se requiera.

Descripción del modelo

De acuerdo con la notación anterior, la expresión (m - TN) representa el tiempo en el horizonte de
planificación durante el cual la unidad de producción está habilitada. Luego, el número de
unidades producidas en dicho horizonte es r(m - TN); en particular, considerando que hay N ciclos,
la producción por ciclo está dada por

La notación representa el tiempo por ciclo que la unidad de producción está

habilitada; bajo el supuesto de que el tiempo de receso es proporcional al tiempo de operación, se
verifica entonces que

De donde se deduce que

Luego el tiempo de operación por cada ciclo de la unidad de producción se expresa

La producción por ciclo está dada por

Se considerarán tres casos. Una primera situación es cuando el cociente entre la tasa de
producción y la tasa de demanda es menor que la constante de proporcionalidad, es decir

18
Posteriormente se analizarán

Definición: Nivel de inventario. El nivel de inventario I(t) es una función del tiempo que
representa la cantidad almacenada en cualquier instante t.

El nivel de inventario para un instante

Se expresa como sigue (Figura 1)

19
Una posible segunda situación podría ser, por ejemplo

En este caso el nivel de inventario para cualquier instante

Se expresa de la siguiente manera (Figura 2)

20
En los dos casos nombrados, el inventario promedio está dado por

Luego, el costo de mantenimiento de inventario en todo el horizonte es

El número de unidades no satisfechas durante el horizonte de planificación es

Que generan un costo por déficit de

De acuerdo a lo anterior, la utilidad en ambos casos de expresa

Proposición (*): Si entonces el número óptimo de ciclos que maximiza U es

21
Caso para el cual

El nivel de inventario para cualquier instante , se expresa (Figura 3)

En esta situación se tendrá excesos de producción y no habrá costo generado por la penalidad
debido a unidades insatisfechas, al contrario, se tendrá un precio de salvamento k por cada unidad
que hubiese sido sobreproducida.

El número de unidades sobreproducidas en todo el horizonte está dado por

El inventario promedio es

22
El costo de mantenimiento de inventario es

Luego, la utilidad en el horizonte de planificación se expresa

Lema: Si α, x, y R+ entonces

Es decreciente en x.

Proposición (**): Si entonces el número óptimo de ciclos que maximiza U es

Demostración: Si , la función de utilidad está dada por (4). Al resolver para N la

ecuación , se obtiene

Se verifica que

De la hipótesis y por el lema anteriormente mencionado se verifica que

23
En efecto

Luego N* maximiza U.

El problema de la sobreproducción
Podemos concluir que la sobreproducción es económicamente conveniente si el precio de
salvamento k es tal que

Es decir, el precio de salvamento permite la recuperación total de los costos de producción por
unidad. En caso contrario, que desde la lógica de la teoría económica solo es posible k < c, es
necesario actuar sobre el tiempo de trabajo y/o el tiempo de producción, de tal manera que ciclo a
ciclo se agote el inventario, es decir, se debe encontrar un α que produzca una situación como la
siguiente.

Entonces, la constante de probabilidad se convierte en

Desde el supuesto inicial, se nota que α’ > α, lo cual indica que con α’ el tiempo en el cual la
unidad de producción está inhabilitada es mayor, lo cual es fácilmente demostrable, pues T es
creciente en α y T’ es decreciente en α. Es también pertinente anotar que la variación de la
constante de proporcionalidad no distorsiona el modelo, pues se debe respetar un mínimo receso,
el cual para este caso se está ampliando. Así, los nuevo tiempos vienen dados por

24
De esta manera, con un tiempo de descanso más amplio y un tiempo de trabajo más corto, el
número de unidades producidas en un ciclo, que es menor que en la propuesta original, está dado
por

De la misma manera que en los casos anteriores, el nivel de inventario I(t) es una función de
tiempo que representa la cantidad almacenada en cualquier instante t. Luego el nivel de inventario
para un se expresa

El inventario promedio es

El costo de mantenimiento del inventario en el horizonte de planificación es, entonces

Luego, la utilidad viene dada por

Por tanto, el número óptimo de ciclos que maximiza la utilidad es

25
Modelo de producción limitada y orden externa
Considerando el caso para el cual , la demanda insatisfecha puede traer problemas y
pérdida de la buena voluntad de los clientes; por tal motivo se considera posible que el faltante de
unidades necesarias para satisfacer la demanda sea abastecido por un distribuidor externo, a
quien se le comprarán dichas unidades de déficit; como consecuencia no habrá demanda
insatisfecha.

El número de unidades solicitadas en cada ciclo al distribuidor externo, es el número de unidades

faltantes en el modelo anterior, para el caso que , y está dado por

Los supuestos adicionales que se consideran son:

 No hay agotamiento de existencias.

 La obtención de la orden externa no modifica el tiempo de producción de la orden interna.
 La orden externa es recibida y se ubica en el lote de producción.

La notación adicional para el modelo es:

v: costo por unidad solicitada al distribuidor externo.

Q0: cantidad solicitada al distribuidor externo.

O: costo fijo de cada orden externa, independiente del volumen.

El nivel de inventario para cualquier instante , se expresa (figura 4)

26
El inventario promedio en el horizonte está dado por

El costo de mantenimiento de inventario es

La demanda de unidades en cada ciclo de longitud es de . Luego la demanda total en todo

el horizonte es dm unidades. Puesto que no hay déficit de unidades se tiene un ingreso de pdm. La
utilidad en todo el horizonte se expresa como

De (6) se obtiene que

Luego el número de ciclos que maximiza N* es

27
Aplicación de Fórmulas

Ejemplo 1
Considerando la siguiente información:

Demanda anual = 10000

d = 40/día
r = 36/día
m = 250 días
S = $200/setup
p = $40/unidad
c = $30/unidad
π = $5/unidad
h = 20% de c
α = 1.5

Se verifica que ; luego de la siguiente proposición (*) el número óptimo de ciclos

es:

Proposición (*): Si entonces el número óptimo de ciclos que maximiza U es

Número óptimo de ciclos:

La producción óptima por ciclo es

Luego la producción total en el horizonte de planeación es 3600 unidades. De (1) la demanda no

satisfecha en el horizonte es 6400 unidades. Y de (2) la utilidad máxima en el horizonte de
planificación es $ 1437.50122.

28
Ejemplo 2
Suponiendo la siguiente información:

Demanda anual = 7500

d = 30/día
r = 40/día
m = 250 días
S = $200/setup
p = $40/unidad
c = $30/unidad
k = $5/unidad
h = 20% de c
α = 0.3

Se verifica que

De la proposición (**), el numero óptimo de ciclos es:

Proposición (**): Si entonces el número óptimo de ciclos que maximiza U es

Número óptimo de ciclos:

La producción óptima por ciclo es

Luego la producción anual es 7692.3 unidades. De (3) el número de unidades en sobreproducción

durante el horizonte completo es 192.3 unidades. Y de (4) la utilidad máxima es $ 64436.9.

29
Ejemplo 3
Considerando la siguiente información:

Demanda anual = 10000,

d = 40/día
r = 36/día
m = 250 días
S = $200/setup
p = $40/unidad
c = $30/unidad
v = $42/unidad
h = 20% de c
α = 1,5
O = 100

Se verifica que ; luego de (7), el número óptimo de ciclos es

La producción óptima por ciclo es

Luego la producción en todo el horizonte es de 3600 unidades. De (5), la cantidad de unidades

solicitadas por cada ciclo al distribuidor externo es 546.075; para el horizonte completo sería
entonces 6400 unidades. Y de (6), la utilidad máxima es $ 16755.68.

30