ACTIVIDAD SOBRE BASES DE DATOS

Ubique en una de las bases de datos del CEIPA un artículo que tenga relación con los temas
estudiados o por estudiar.

No se admiten fuentes diferentes a las disponibles en el campus, ni lecturas tomadas de

internet por más importantes que ellas sean.

Si no presenta el enlace respectivo, la nota se verá afectada.

Estefania Villegas
Integran
Vanessa calle Sánchez
tes del
Carolay rocha
equipo
Miguel Angel Hernandez
Nombre EVALUACIÓN DE LA DISTRIBUCIÓN ESPACIAL DE PLANTAS
del INDUSTRIALES MEDIANTE UN ÍNDICE DE DESEMPEÑO.
artículo
Enlace http://search.ebscohost.com/login.aspx?direct=true&db=fua&AN=118435504&
del lang=es&site=ehost-live
artículo
Relación de la
lectura con lo El documento tiene relación directa con lo estudiado en el núcleo, donde se
estudiado en el entiende la importancia de una buena distribución o Layout dentro de una
núcleo empresa, y con esto lo necesario de aplicar el cálculo del índice de
desempeño del Layout, y así identificar cuellos de botella, congestión, mala
distribución del espacio, inventarios excesivos, lugares de trabajo
acumulados y desordenados, que son los causantes de accidentes laborales,
en este documentos explican el procedimiento del índice de desempeño, que
nos ayuda a determinar los procesos o actividades operativas que están
próximas, unidas o adyacentes, para mejorar la distribución espacial y
generar un aprovechamiento de la jornada laboral como lo visto en el
diagrama de flujo o de método, que nos sirven para pensar mejor cómo se
puede mejorar el proceso para acortar los tiempos de fabricación y ser más
eficientes y efectivos en la calidad.

El layout o plantilla de distribución de un espacio, que por medio de la

observación como lo hemos hecho anteriormente en actividades ayuda a
identificar cuellos de botella y la relación cualitativa y cuantitativos de cada
una de las operaciones y así poder hacer la medición.
Indicar
claramente que
cosas nuevas  La distribución es fundamental en la efectividad de la
producción
aprendieron o  No existe una teoría general para el mejoramiento de la
descubrieron en organización de plantas de producción.
 Las empresas deben en su poder varias estrategias de
relación con los distribución de forma que estén preparadas para futuras
temas situaciones
 Los problemas comunes en las plantas de producción son : los
estudiados en el cuellos de botella congestión ,mala utilización del espacio,
acumulación de materiales, trabajo ocioso o sobrecargado, mala
núcleo
disposición y preparación del personal
 El desaprovechamiento de tiempo en el transporte de
materiales por la mala ubicación de la producción es el principal
generador de la demora en respuesta a los pedidos demandados
 El proceso de la evaluación constante es el primer paso para la
identificación de los problemas y el comienzo para una solución
 Por medio del índice de desempeño LAYOUT se puede evaluar
el desempeño de la distribución, de forma que se almacenan
datos cualitativos y cuantitativos para un análisis profundo
donde se deben clasificar las importancias de todos los factores
de las plantas de producción, para determinar una solución
efectiva de bajos costos.
 Estudiar cada sector con diferentes expertos de la planta junto
con la clasificación de ubicaciones importantes para la
producción nos permite obtener soluciones de manera
inmediata.
 Soluciones mediante los algoritmos heurísticos donde
clasificamos todas las posibles actividades en la producción
para distribuirlas , estos de dividen en : algoritmos de
construcción los cuales tienen como objetivo principal
disminuir el costo de la manutención de materiales , y los
algoritmos de mejora los cuales se basan en el intercambio de
ubicación de las zonas.
 Las técnicas AHP brindan información acerca de mejoras en las
expansiones, la ubicación adecuada del personal,
aprovechamiento de cada área, líneas de flujo, disminución en
los costos y reajustes.
 La estrategia SLP ha sido la más utilizada y la más efectiva ya
que se basa en minimizar los costos de la manutención de
materiales , disminuir los trabajos , los tiempos y evitar la
congestión
Idea central Cómo es bien sabido, la distribución espacial de una planta de
del documento producción, sea industrial o de servicios, requiere de conexiones e
integraciones óptimas para el buen desarrollo de las actividades propias
de cada empresa, para así llegar a niveles requeridos de productividad y
eficiencia que le generen valores agregados a cada producto y proceso y
así tener una ventaja competitiva frente al cliente. Cómo se menciona
en el artículo en cuestión, “ La distribución en planta tiene un impacto
importante y directo en la eficiencia de la producción y el nivel de
productividad de los sistemas de manufactura” (Pérez, 2016)
Y es así como este aspecto se vuelve fundamental en el momento de
crear una empresa, sin embargo cuando son empresas existentes que ya
tienen un ritmo de producción y de trabajo constante no se cree tener la
necesidad de redistribuir o hacer cambios en el sistema espacial de la
planta donde se pueden detectar nuevas oportunidades de cambios,
mejoras y por ende crecimientos en la productividad, esto se da
principalmente porqué y cómo el autor lo aclara, “ Las empresas
necesitan adaptarse constantemente a las necesidades cambiantes de los
mercados.”
Por ende, el autor propone un método de evaluación de desempeño de la
distribución que actualmente se pueda estar teniendo en una empresa, la
cual sigue una serie de pasos en los que se deben identificar los puntos
más importantes en cada empresa ( ya sean cualitativos o cuantitativos)
y asignarle valores, los cuales pasan por una serie de matrices que al
final dará como resultado el porcentaje de favorabilidad que tiene la
distribución espacial en la empresa, Teniendo dos escenarios:
... un IDL cercano a cero indicará que el layout se acerca al
anti-ideal o escenario más desfavorable, que es aquel donde los
centros de actividad están dispuestos de forma caótica en el
espacio fabril, sin ningún tipo de relación cualitativa y/o
cuantitativa que justifique su adyacencia o contigüidad… Un
IDL cercano a la unidad, indicará que el layout se acerca a la
 mejor distribución espacial posible, es decir, a la óptima ideal,
que supone adyacencia entre todos los centros de
actividad…(Pérez, 2016)
Con base a este índice de desempeño se pueden identificar más
fácilmente los oportunidades que se tienen para mejorar la distribución
espacial de una planta y por ende aumentar la productividad de esta.

Cómo aplicar
lo aprendido
en una
empresa
conocida
BIBLIOGRAFÍA

Pérez Gosende, P. (2016). EVALUACIÓN DE LA DISTRIBUCIÓN ESPACIAL DE

PLANTAS INDUSTRIALES MEDIANTE UN ÍNDICE DE DESEMPEÑO. Revista De
Administração De Empresas, 56(5), 533-546.