Varios modelos & estilos
Diámetros grandes de cilindro/maquinas de baja
velocidad
Diámetros pequeños de cilindro/maquinas de alta
velocidad y fuerza G
Velocidad fija o variable “cilindro ”
Velocidad fija o variable “tornillo transportador”
Hidráulicos o Eléctricos
BOWL PEQUENOS BOWL GRANDES
Menor que 18” diámetro Mayor de 18” diámetro
Velocidad alta Velocidad Baja
(1750-4000 rpm) (1400-1800 rpm)
Fuerza G. Alta Fuerza G. baja a moderada
(600-3200 G’s) (600-1200 G’s)
Corte de sólidos mas fino Típico 18” x 28” or 24” x
Típico 14” x 48” 38”
150 gpm max. lodo no 80-150 gpm max. lodo no
densificado densificado
Los siguientes son los parámetros que determinan el desempeño de las
centrifugas:
La fuerza G, la cual depende de el diámetro y la velocidad del bowl.
La viscosidad del fluido
La rata de procesamiento
La profundidad del deposito
La velocidad diferencial entre el bowl y el conveyor
La posición del tubo de alimentación de la centrifuga
Los siguientes son las cinco Dependiendo del tipo de
formas de ajustar el centrifuga, los ajustes de
funcionamiento de las funcionamiento se pueden
centrifugas: hacer:
La velocidad del bowl. Mecánico: Se necesita
La velocidad diferencial entre detener la maquina y el
el bowl y el conveyor empleo de herramientas
La profundidad del deposito Eléctrico: Utiliza motores de
frecuencia variable. Se
La posición del tubo de
realizan en el panel de
alimentación
control
La rata de procesamiento
Hidráulico: Utiliza una
transmisión hidráulica. Se
realizan en el panel de
control.
Centrifuga de Baja Velocidad
Los parámetros de operación normal son:
Velocidad del bowl 1250 - 2500 rpm
Profundidad del deposito 2.1 pulgadas
Rata de Alimentación Puede variar
Velocidad diferencial 23 – 44 rpm
Tubo de Alimentación Completamente introducido
Recupera la barita mientras descarta los sólidos perforados, para fluidos
densificados.
Contribuye al control de la viscosidad plástica del lodo.
Descarta los sólidos perforados para los fluidos no densificados. Se puede
aumentar la velocidad del bowl y así obtener un punto de corte mas fino.
Centrifuga de Alta Velocidad
Los parámetros de operación normal son:
Velocidad del bowl 2500 - 3400 rpm
Profundidad del deposito 2.1 pulgadas
Rata de Alimentación Puede variar
Velocidad diferencial Debe ser mínima
Tubo de Alimentación Completamente introducido
Para lodos no densificados, descarta y controla los sólidos del lodo. Se requiere
máxima fuerza “G” para obtener un punto de corte mas fino.
Recupera el liquido del efluente de la centrifuga de baja velocidad, en
configuraciones duales, permitiendo recuperar fluidos que pueden ser muy
costosos.
Deshidratación del lodo con la ayuda de agentes floculantes (Proceso de
dewatering),
Recobro de Barita/Control de viscosidad
Effluent to
Procesa continuamente mientras se esta
waste
perforando y circulando. Centrifuge
Diluya alimentación con fluido fresco en
caso de ser necesario.
Feed Pump
Cake to
system
Desilter or
Desander Mud Cleaner
Microns Mesh
5205 4
2487 8
1923 10
1307 15
1000 18
840 20 Gumbo
710 25 Boxes Scalping Linear
590 30 Shakers Motion
500 35 Shakers
420 40
350 45
297 50
250 60
210 70
177 80
149 100 Desander
10 or 12”
125 120 80 mesh
105 140 177 µ Desilters
88 170 3”-5”
74 200
62 230 Decanter
250 mesh
53 270 Centrifuge
56 µ
44 µ
44 325
37 400 Cone
2”
25 500
15 800 25 µ
10 1250 15 µ
5 -
2 - 2µ
Procese a la máxima
Cake to
capacidad de la maquina.
waste
Ef luente debe ser menor Feed Pump
de
9.5 lb/gal de lodo base
agua.
Effluent to
system
Desilter or
Desander Mud Cleaner
Cent #1: Bajo G, baja Feed Pump
velocidad (puede ser
Collection Tank
una o dos unidades)
Cake to
waste
recobra barita al Feed Pump
sistema .
Cent #2: Alta G, Alta
velocidad. Remueve #1 #2
sólidos ultra finos;
Cake to
system
también puede
procesar descarga de
otros equipos.
Effluent to
System
Remoción LGS 2 Barite Rec. 1
Descarga de Sólidos
Lodo Limpio
Recobro de Barita
Bomba 2
Bomba 1
Layout General
Configuración dual de Centrífugas - Serie
1
Centrífuga 414
2 Centrífuga 518 1
3
Bomba de Alimentación de la Centrifuga
4 Bomba de Alimentación del Desander
5 Tolva para recuperación de barita 4
6 Boquilla para la recuperación de barita
7 Catch Tank para la fase Liquida
J
A Alimentación de la centrifuga 414 5 2
Alimentación de la centrífuga 518 J
B 6
C Alimentación Centrifuga 518 desde sistema (Opcional)
D Descarga
(Optional)de sólidos Centrifuga 414 (Opcional)
E Retorno de Barita al Sistema Activo B
F Efluente al Sistema Activo G
G
Descarga de sólidos Centrifuga 518
H Dilución alimentación de la centrifuga 414 H
J Fase Liquida de las Centrifugas 3
7
A
D
E
F
3
C
