RIESGO POR HUMO A QUE ESTÁ EXPUESTO EL TRABAJADOR

DURANTE LA ACTIVIDAD DE SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO

1. INTRODUCCION

2. OBJETIVO GENERAL

Reducir el riesgo higiénico en los trabajadores expuestos a humos de

soldadura durante la actividad de soldeo
2.1. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
 Observar las condiciones de trabajo para detectar los tiempos de
exposición a humos y los sistemas empleados actualmente.
 Revisar las normas nacionales aplicables a la reducción de tiempos de
exposición de humos generados durante el proceso de soldadura.
 Verificar si los procesos de mitigación empleados para reducir la
exposición a los humos de soldadura cumplen o están en concordancia
con dichas normas.
• Detectar las áreas de oportunidad. Una vez localizado las desviaciones
en los sistemas utilizados se propondrán alternativas viablemente
económicas, para reducir el tiempo de exposición a humos, para el
cumplimiento de las normas mencionadas.
 3. HIPÓTESIS
El dictamen del cumplimiento de las normas, así como las medidas propuestas
referente al tiempo de exposición a humos generados durante el proceso de
soldadura, reducirá los riesgos y generara mejores condiciones físicas al
trabajador.
4. MARCO TEÓRICO
 5. EXPERIMENTACION Y RESULTADOS
5.1. POBLACION A ESTUDIAR.
Riesgo higiénico por humos a 15 soldadores de una empresa constructora en
obra mecánica, en la cual se realiza la actividad de soldeo, durante la
construcción de oleoductos, acueductos y gasoductos.
5.2. METODOLOGÍA
Se elaborará un encuesta y un análisis cuantitivo con una boba de caudal para
determinar metales en el aire.
5.2.1. CUESTIONARIO Y RESULTADOS
Responda las siguientes preguntas de la manera honesta y sincera, ya que sus
respuestas son de vital importancia para poder mejorar las condiciones de
trabajo.
1. ¿La empresa dispone de procedimientos de seguridad e higiene?
Si No No se
2. ¿En su puesto de trabajo se cumple con las medidas higiénicas según
la NOM-017?
Si No No se
3. ¿Conoce que tipo de protección respiratoria se recomienda contra los
humos?
Si No No se
4. ¿Conoce que tipo de humo se genera durante el proceso de soldadura?
Si No No se
5. ¿Ha recibido información sobre el potencial riesgo de inhalar humos?
Si No No se
6. ¿Sabe usted que son los humos de soldadura?
Si No No se
7. ¿Sabe cómo protegerse?
Si No No se
8. ¿Sabe cómo pueden ingresar a su cuerpo los humos?
Si No No se
9. ¿Sabe usted como los humos pueden afectar su salud?
Si No No se
10. ¿Conoce alguna medida para evitar generación de humos?
Si No No se
11. ¿Existe adecuada ventilación durante la operación de soldadura?
 Si No No se
12. ¿Ha recibido entrenamiento sobre los riesgos de seguridad e higiene?
Si No No se
13. ¿Utiliza el equipo de protección personal adecuado?
Si No No se
14. ¿Cuenta con mascarilla para humos metálicos?
Si No No se
Muestreo tomado a 15 soldadores con una diferencia de tiempo de 4 meses.
• Grafica 2012: 11 soldadores de 15, desconocen el riesgo a la exposición
a humos, no hay capacitación, controles administrativos y de ingeniería.
• Grafica 2013: 13 soldadores de 15 conocen del riesgo de los humos, con
la aplicación de las medidas básicas de seguridad en ejemplo, consejos,
capacitación y persuasión.
 5.2.2. DETERMINACION DE METALES EN ATMOSFERA DE TRABAJO
Se realiza mediante una bomba de muestreo personal de alto caudal y el uso
de un soporte de retención compuesto por un filtro de membrana de ésteres de
celulosa.Método de Toma de Muestra y Análisis (MTA/MA)
MÉTODO MTA/MA-025/92A
Campo de aplicación Determinación de metales y sus
compuestos iónicos.
Tipo de muestreo Personal.
Intervalo de metal por Especifico a cada metal.
muestra
Límite de detección del Especifico a cada metal.
metal por muestra
Intervalo de concentración Especifico a cada metal.
Equipo de muestreo Bomba de alto caudal.
Volumen de muestra Especifico del metal.
Caudal de toma de muestra 1-2 Lt./min.
Método de captación Filtro de esteres de celulosa.
Portafiltros o cassettes y 2-3 cuerpos de poliestireno
accesorios compatibles. con el filtro y que
contienen un soporte de
celulosa.
Tratamiento del filtro Digestión con ácido nítrico
concentrado a 140°c ml.
Técnica de análisis Espectrofotometría de absorción
atómica.

Resultados obtenidos de dicha prueba.

 6. CONCLUSIÓN

Objetivo Se logra, por el conocimiento, compromiso y responsabilidad de las

Especifico personas .

1° Objetivo Alcance al terminar las condiciones físicas.

2° Objetivo Se gana la aplicación de la normatividad vigente, ya que solo se tenia

establecida.

3° Objetivo Se obtiene que los procesos aplicados de mitigación de humos no son los
mas óptimos.

4° Objetivo Se consigue establecer medidas viables y económicas, como es en

capacitación y entrenamiento del personal expuesto.

Hipótesis Se acepta, ya que los tiempos de ex poción directa se reducen, con el

conocimiento y capacitación del trabajador