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Soldadbilidad de Los Aceros Rev0 PDF
Soldadbilidad de Los Aceros Rev0 PDF
ACEROS
• PROCESOS SEMIAUTOMÁTICOS:
– MIG-MAG
• Alambre CARBOFIL PS 6 GC AWS E 70S 6
– OPEN ARC (Alambres Tubulares)
• EXSATUB 711 AWS E 70T-11
• EXSATUB 71 AWS E 70T-1
• EXSATUB 74 AWS E 70T-4
– ARCO SUMERGIDO
• Alambre PS-1 con:
• Flux POP 185, POP 180, POP 175
ACEROS DE MEDIANO
CARBONO
• Son aceros que contienen entre 0.25 a 0.45
%C y el Mn. hasta 0.9 % sin elementos
aleantes adicionales.
– Ejemplo: SAE 1030, SAE 1040, SAE 1045
• SOLDABILIDAD:
– Son Fácilmente Soldables, si se toman las
precauciones siguientes:
• Selección del procedimiento.
Selección de procedimiento para
aceros de mediano carbono
• Precalentamiento
• Formula para determinar la Tº de precalentamiento
TP = 350 ct - 0.25
ct = Cq + Ce
Cq = %C + Mn/6 + Si/4
Ce = 0.005 x e (mm) x Cq
ACEROS DE MEDIANO CARBONO...
B
A 242 45,50, 55
A 381 Gr Y35 A 618
A 441 A 633Gr GMAW
A 500 Gr A,B A,B,C,D 1.5” a 2.5” 38 a 63.5 mm 66
A 501 A 709 Gr 36, FCAW
A 516 50, 50W,
A 524 Gr 1y2 A 808
A 529 API 5L Gr B X
A 527 clase 42
> 2.5” > 63.5 mm 107
1y2
ANSI/AWS D1.1
Temperatura mínima de Precalentamiento e
Interpase
Espesor más grueso en el Tº de
Especificación del Proceso de
Categoria punto de soldadura. precalentamiento
acero ASTM soldadura
Pulg mm. Minima ºC
Hasta ¾” 19 mm 10
SM AW
Con electrodo 19 a 38
A 572 GRADO 60, 65 ¾” a 1.5” 66
C de Bajo mm.
A 663 GRADO E
Hidrogeno 38 a 63.5
API 5L GRADO X 52 1.5” a 2.5” 107
mm
PROCEDIMIENTOS EN SOLDADURA:
Son los elementos en detalle de un proceso
para conseguir un buen resultado en soldadura.
0.4
%C ZONA ZONA
0.3 II III
0.2
0.1
ZONA I
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 C.E.%
C.E. = %C+1/6(%Mn+%Si)+1/15(%Ni+%Cu)+1/5(%Cr+%Mo+%V)
Zona I : Acero de poca susceptibilidad a la fisura
Zona II : Acero de alta templabilidad
Zona III : Acero cuya microestructura resultante por efecto del calor es
susceptible de fisuración bajo cualquier condición
Aceros de Bajo carbono y baja aleación de alta Resistencia
0.1
ZONA I
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 C.E.%
5. Condiciones de la superficie.
9. Posición de soldadura.
SE DEBE CONOCER :
Composición Química .
Dimensiones.
Historia Térmica.
Características Mecánicas.
Condiciones de Servicio.
Soldabilidad.
CLASIFICACION DE LOS ACEROS AL CARBONO Y BAJA ALEACION
SEGÚN ASM (American Society For Metals)
Acero al carbono
Bajo carbono Medio carbono Alto carbono
0.03-0.25 0.25-0.45 > 0.45
Acero de alta resistencia y baja aleación (HSLA)
A 242, A 572, A 588
C: 0.10-0.25 Mn : 0.5-1.0 Ni y Cr: <0.75, Mo: <0.25 V: <0.05; Nb: <0.04
CE : 0.25-0.75
Aceros enfriados por inmersión y templados
A 508, A 517, MIL S - 16216 (HY80)
C: 0.10-0.3 Mn : 0.20-1.5 Ni : <3.4 Cr: <1.5 Mo: <0.5 V: <0.05; Nb:< 0.04
CE: 0.35-1.10
Aceros de baja aleación térmicamente tratados (HTLA) 4140,4340:
C : 0.30-0.5; Mn : 0.50-1.0; Ni: <3.0; Cr: 0.5-1.0; Mo: 0.15-0.25
CE: 0.55-1.20
Aceros de elaboración con controles termo mecánico (TMCP) A841
C: 0.04-0.15 Mn : 0.70-1.5 Cr: <0.25 Mo : <0.05 V: <0.05; Nb: <0.03
CE: 0.20-0.50
Aceros al Cromo Molibdeno A217, A 387
C: 0.10-0.20 Mn: 0.50-0.70 Cr: 0.5-9.0 Mo : 0.5-1.0
CE: 0.38-2.0
EXSA S.A./OERLIKON
Grado de embridamiento
(Limite de fluencia del M.B. geometría y secuencia de soldeo)
DIAGRAMA DE B.A. GRAVILLE
0.5
CONTROLES
0.4 ¾T º Precalentamiento
%C ZONA ¾T º Interpase
0.3 II ¾T º Post-calentamiento
¾Velocidad de enfriamiento
0.2
¾Entrada de calor
0.1
ZONA I
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 C.E.%
1.CONSIDERACION
* Composición Química
* Características mecánicas
HY 80
T1
} E 8018 C3
E 10018-M
2. CONSIDERACION
El material de aporte debe ser elegido para
contrarrestar problemas metalúrgicos del material
base.
AISI 4340
AISI 4140
} EE 312 -16
10018-M
UBICACIÓN DE LOS ACEROS DE DIFICIL SOLDABILIDAD EN EL DIAGRAMA DE
SCHAEFFLER
OERLIKON
4340
4140
HY80
T1
ELECCION DEL ELECTRODO E312 PARA SOLDAR EL ACERO AISI 4340
OERLIKON
E312
4340
EXSA S.A./OERLIKON
Tp = 350 ct - 0.25
Donde:
ct = Cq + Ce
Cq = C + Mn + Cr + Ni + Mo .........................C. Químico
9 18 13
Ce = 0.005 x e (mm) x Cq.....................................C. Espesor
CALCULO DE TEMPERATURA POR EL METODO DE SEFERIAN
Escribir los % de elementos aleantes que se pide y el espesor del metal base en (e)
TºPRE CALENTAMIENTO'= (350)*(RAIZ(de)Ct-0.25)
Ct`= Cq `+ Ce
Cq `= %C`+ ( Mn `+ Cr`/9) `+ (Ni`/18) `+ (Mo`/13)
Ce `= 0.005`* e(mm.)`* Cq
Elementos ALEANTES %
Cq`= %C 0 0
Mn 0
Cr 0 9 0
Si 0
Mo 0 13 0
Ni 0 18 0
Cq`= 0
Ct`= 0
RECOMENDACIONES
- Es deseable los precalentamientos totales y uniformes.
POST - CALENTAMIENTO
OBJETIVO
RECOMENDACIONES
600ºC r.
15
/ H
0º
ºC
C/
0
H
15
r.
350ºC
300ºC
AGRADECE SU
ASISTENCIA