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UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO TRUJILLO ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA ELECTRICA

CURSO: AUDITORIA Y GESTIÓN ENERGETICA

I. AUDITORÍA TÉRMICA DE UN PROCESO ENERGETICO INDUSTRIAL – DIAGRAMA DE SANKEY

Definición

El diagrama de Sankey es la representación gráfica del flujo energético, o materiales de


proceso industrial. Los caudales se representan por flechas, el ancho es proporcional al tamaño del
caudal mostrado.

Es importante pues permite a los ingenieros, diseñadores, etc., de una manera sencilla,
conocer las cantidades de energía, o materia prima que ingresan al sistema en análisis y como se
distribuyen en él, en algunos casos se puede observar la labor que realizan dentro del sistema, las
perdidas originadas en este y permite determinar la cantidad real de energía, dinero o materiales
utilizado, cuanta se perdió y debido a que causas, para poder corregir o reestructurar el sistema.

Permite la caracterización y la determinación de la eficiencia del sistema, equipo o proceso


en cuestión, facilita la labor de identificación de problemas y el planteamiento de alternativas viables
de solución para la ejecución de futuros procesos de mejoramiento o rediseño.

Su evaluación requiere del apoyo y la interacción de todas las personas e instituciones que
intervienen directa o indirectamente en el proceso.

Un diagrama de Sankey es un diagrama de flujo direccional donde el grosor de las flechas


es proporcional a la cantidad del flujo.

En el caso de un sistema energético, para preparar el diagrama de SANKEY respectivo se


tiene en cuenta la ecuación del balance de energía del sistema, en modo general:

• n • n •
QT =  Qpi +  Quj
i=1 j=1

El calor total que ingresa al sistema es igual a la suma de los calores perdidos más la suma
de los calores útiles que van a los diferentes procesos del sistema evaluado.

Ejemplo: diagrama de SANKEY para un proceso con dos flujos térmicos de pérdidas y con
un solo flujo térmico útil

• •
QTotal Qu

• •
Qp1 Qp2

Aplicaciones resueltas
1. Se tiene un proceso de calentamiento de agua por gases de combustión.

Docente: Mag. Raúl Paredes Rosario rparedes_rosario@yahoo.es


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mcble, T = 105 ºC Vagua = 12000 m3/h m gases


PCI = 38000 kJ/kg,  = 987 kg/m3 T1 = 180ºC
cp = 3.70 kJ/(kg*ºC) T1 = 20ºC, Cp =4.1934kJ/(kg*ºC) Cp = 1.30 kJ/(kg*ºC)

Qgr
Qcble mgases
Qaire QUEMADOR Calentador de agua por
Qgases Gases de combustión
Vaire = 12000 m3/h = 3.34 m3/s cbtión
 = 1.205 kg/m3
T1 = 25ºC Calor perdido Salida agua caliente
Cp = 1.005 kJ/(kg*ºC) Qp = 27.41 kw T1 = 95ºC
Para el caso del proceso de combustión (en el quemador):
• • •
1. - Balance de masa (Proceso de mezcla): mCble + maire = mgcbtión
Flujo másico del combustible + flujo másico del aire = flujo másico de los gases de combustión

mcble (kg / s) •
QUEMADOR mGC (kg / s)
• CAMARA DE COMBUSTION
maire (kg / s)

2. - Balance de calor: Qcble + Qaire = Qgc; Qgc = Qu + Qp + Qgr


Calor en el combustible + calor en el aire = calor en los gases de combustión (calientes)
• •
Qcble = mcble * P.C.I. + cpcble * t cble 
• •
QUEMADOR QGR = mGC * cpGC * t GC
• •
QAire = maire * cpaire * t aire
En el calentador de agua por gases de combustión:
Calor total entregado por el gas de combustión = Calor tomado por el agua + Calor perdido + Calor
• • • • •
evacuado en gases residuales: QT = QGC = Qutil + Qperdido + QGR

I.C.


Qu = 40 m3/h*987 kg /m3*4.1934 kJ/ (kg* ºC)*(95 – 20)ºC = 12’416657.40 kJ/h = 3,449.07 kw
• •
 kg  •
 kg 
Q T = mCble   *(PCI (kJ/kg) + cpcble(kJ/(kg*°C) *tcble(ºC)) + maire   *
 s   s 
cpaire(kJ/(kg*°C)*taire(°C)
• • •
Reemplazando m gr = mCble + maire y ordenando la ecuación:
• • • • • •
Qu = mCble *(PCI+ cycle*tcble)+ maire *cpaire*taire – ( mCble + maire )*cpgr*tgr - Qp = 3449.01 kw
• •
mCble *(PCI + cpcble*tcble – cpgr*tgr) - maire *(cpgr*tgr – cpaire*taire) – 27.41 = 3449.01kw

mCble *(38,000+3.70*105 – 1.30*180) - 3.34*(1.30*180 – 1.005*25) – 27.41= 3,449.01 kw

Despejando: mCble = 4,174.05 kw / 38,154 kJ /kg = 0.1094 kg cble/s

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CALORES QUE INGRESAN AL PROCESO:


• •
a. en el QCble = : Qcble= mCble (PCI + cp*tcble)= 0.1131*(38000 + 3.7*105)= 4,341.73 kw

b. en el aire, Q Aire = = 4.0167 kg/s *1.005 kJ/(kg*ºC) * 25ºC = 100.92 kw
c. en el agua fría: Q2 = 40*987*4.1934*20/3600 = 919.7525 kw

CALORES QUE SALEN DEL PROCESO:

a. El calor que sale en el agua: 40*987*4.1934*95/3600 = 4,368.8239 kw


b. El calor perdido = 27.41 kw
c. El calor que sale en los gases de combustión: Qgr = 4.1298*1.30*180 = 966.3731 kw
n •
Calores que entran al proceso  Qi : 4,341.73 kw + 100.92 kw + 919.7525 kw = 5,362.4025 kw
i =1
n •
Calores que salen del proceso  Qs : 4,368.82 + 27.41 + 966.3731 = 5,362.6031 kw
i=

Diagrama de Sankey para el proceso:

EN CBLE. EN AIRE EN AGUA FRIA = FLUJOS TERMICOS QUE INGRESAN


4,341.73 kw
919.7525 kw
100.92 kw

24.41 KW PERDIDAS POR CONVECCION

966.3731 KW PERDIDAS EN GASES RESIDUALES

FLUJO TERMICO QUE SALE 4,368.8239 kw AGUA CALIENTE

2. Se calienta 20700 m3/h aire desde 40 ºC hasta 95 ºC, en un intercambiador sin contacto directo,
con vapor de 1.5 bar y calidad de 88%. La densidad del aire es de 1.16 kg/m 3 y el rendimiento del
calentador es  = 88% . El vapor sale del calentador como líquido saturado. Preparar el diagrama de
Sankey
SOLUCION

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kJ
Entalpía vapor saturado húmedo 1.5 bar y x = 88%: hx =0.88 = 2425.99
kg
kJ
'
Entalpía del líquido saturado a 1.5 bar: h1.5bar = 647.127
kg

mvapor
h1.5bar
x =88% •
• maire caliente
maire t2 = 95C
t1 = 40C

'
mcondensado h1.5bar
• •  
Balance térmico en el calentador: maire *cpa * ( t2 − t1 ) = mv *  h1.5bar − h1.5bar  * I.C.
'
x =88%  
m3
kg kJ • kJ •
1'327263.30 kJ kg
20700 * 1.16 3 * 1.005 * (95 − 40)C = mv * ( 2425.99 − 467.127 ) * 0.88 → mv = h
= 769.96
h m kg.C kg kJ h
1958.86 * 0.88
kg
Calor entrando al calentador:
kg kJ kJ
En el vapor: 769.96 * 2425.99 = 1'867915.26 = 518.86kw
h kg h
m3 kg kJ kJ
En el aire: 20700 * 1.16 3 * 1.005 * 40C = 965282.40 = 268.134kw
h m kg.C h
Total Calor entrando al calentador: 518.86 + 268.134 = 786.994 kw = 100 %
Calor saliendo del calentador:
Calor en el aire calentado:
m3 kg kJ kJ
20700 * 1.16 3 * 1.005 * 95C = 2' 292545.70 = 636.82kw
h m kg.C h
kJ
Calor retornado en el condensado: 769.96kg / h * 467.127kJ / kg = 359669.1 = 99.91kw
h
Calor perdido por convención:
• • kg kJ kJ
Qp = (1 − cal ) * Qu = (1 − 0.88) * 769.96 * ( 2425.99 − 467.127 ) = 180989.54 = 50.274kw
h kg h
Total Calor entrando al calentador: 636.82 + 99.91 + 50.274 = 787.004 kw = 100 %

Diagrama de Sankey QTotal = 786.994kw = 100%


• Q Aire −caliente =
QVapor = 518.86kw = 65.93%
636.82kw = 80.92%

QAire = 268.134kw = 34.07%

• •
Qp = 50.27kw = 6.3876% QCond = 99.91kw = 12.70%

4. – se calientan 35500 m3/h de aire desde 20ºC, usando 40 m3/h de agua que entra al calentador
a 75ºC y sale a 60 ºC. El intercambiador tiene un diámetro exterior de 0.8 m y una altura H = 2.2 m.
La temperatura de la pared del calentador es igual a 38ºC y la temperatura del medio ambiente es
de 22 ºC. La velocidad promedio del viento es de 3.86 m/s.
Hallar la temperatura de salida del aire del calentador de aire por agua caliente.

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Calcular el calor total entregado (por el agua caliente):


Solución
Cálculo del calor total
• • 40 m3 / h kg kJ
QT = V* medio * cmedio * T = * 978.9875 3 * 4.1892 * (75 − 60)ºC= 683.53kw
3600 s / h m kg*ºC
Cálculo del calor perdido:

Se utiliza la ecuación de Newton de convección: Qperdido = h  w 
( )
 * SLateral m * ( Ts − T )( º C )
 m2 *º C 
2
W 

h = 11.6 + 6.96 * 3.86 = 25.2742


w St = 3.1416*0.8m*2.2m = 5.53 m2
m2 *º C
• w
Qperdido = 25.2742 2
* 5.53m2 * ( 38 − 22 ) º C = 2,236.261w = 2.236kw
m *º C
Calor útil = 683.53 – 2.236 = 681.294 kw =
• kJ
• 681.294
Qutil
maire * c * ( TF− TI )  TF = Tinicial + •
= 20 + s = 74.68º C
kJ kg
c * maire 1.055 * 11.81
kg*º C s
Flujo másico del aire = (35500 m3/h*1.205)/3600 = 11.88 kg/s

5. Por un tubo de dext = 200 mm, fluye aire a 13 m/s y t1 = 80ºC, el cual se enfría hasta 32ºC con
agua que aumenta su temperatura desde 20ºC hasta 28ºC. Las pérdidas térmicas alcanzan los 4000
w.
Hallar el flujo necesario de agua (en m3/h)
Solución

80 32
Serpentín de enfriamiento
ºC ºC

Uaire = 11 m/s

Agua de 20 ºC 28 ºC
• • •
Balance de calor del proceso: Qaire = Qagua + Qperdido
 * dint
2
 * 0.22
Superficie transversal del tubo: S = = = 0.0314m2
4 4

( )
Flujo volumétrico del aire: V aire = Uaire ( m s ) * S m2 = 13m / s * 0.0314m2 = 0.4082m2 s

Cálculo de los flujos térmicos:


• m3 kg kJ
Del aire: Qaire = 0.4082 * 1.20 3 * 1.006 * ( 80 − 32 ) º C = 23.653kw
s m kg*º C
Del agua de enfriamiento:

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• • •
Del balance de calor: Qagua = Qaire − Qperdido = (23.653 – 4)kw = 19.65 kw

Se tiene entonces: 19.65kw = magua * cpagua * ( t salida − t entrada )
kJ
• 19.65
kg s kg
Despejando de la ecuación anterior: magua = = 0.587 = 2,113.20
kJ s h
4.187 * 8º C
kg*º C
kg
2,113.20 3
Como se pidió el flujo volumétrico de agua: V agua = h = 2.123 m
kg h
995 3
m

Qu 19.65kw
Rendimiento del proceso: proceso = •
= = 0.8238 = 82.38%
23.853kw
QTotal
2. – Se calienta 1500 m3/h aire que se encuentran a una temperatura inicial de 22 ºC, el cual tiene
un calor específico de 1.006 kJ/(kg*m3), por intermedio de una resistencia eléctrica que suministra
una potencia térmica de 65 kw. Si el proceso pierde el 3,5% de calor, determinar la temperatura final
del flujo de aire
Solución
220 V
Aire a t = ¿?
A

Aire a 22ºC

El proceso al perder el 3.5% del calor, entonces el rendimiento es 0.965


 • Aire •  •
Entonces la ecuación del balance térmico es:  inicial + resistencia *  = Q Aire
electrica 
Q Q
  final

m3 kg kJ kJ s •
(1,500 * 1.20 3 1.006 3 * 22º C + 65 * 3,600 ) * 0.965 = ma * c a * tFinal (1)
h m m *º C s h
• m3 kg kg
En la cual el flujo másico del aire es: ma = 1,500 * 1.20 3 = 1,800
h m h
kJ •
Procesando la ecuación (1): 273,837.60 = ma * Camásico * tFinal →
h
kJ
273,837.60
Resulta la temperatura final del aire: tFinal = h = 151.22C
kJ kJ
1,800 * 1.006
h kg * C
Problemas propuestos

1. – Una caldera produce 12000 kg/h vapor de 35 bar y 400 ºC, a partir de agua con t = 90 ºC y p
= 36 bar. La caldera tiene un economizador, en el que se calienta el agua hasta su temperatura de

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saturación, un saturador de vapor y un sobrecalentador, todos instalados en serie. Las pérdidas


externas de la caldera son (en relación al calor total ingresado): a. – Por combustión: 4.15%; b. –
Por radiación: 0.75%
c. – Por gases de chimenea = 7.36%. La caldera consume Gas Natural, con 42000 kJ/m 3 y = combustión
= 88%. Presentar el diagrama de Sankey para el proceso de vaporización, en kw

2. Se calienta 15700 m3/h aire para combustión desde 20 ºC hasta 90 ºC, en un I.C. sin contacto
directo, con vapor de 2.5 bar saturado seco. La densidad del aire es de 1.20 kg/m3 y I.C. = 92% . El
vapor deja el I. C. con x = 50% Preparar el diagrama de Sankey para el proceso descrito

3. - Se calientan 35500 m3/h de aire desde 20ºC, usando 40 m3/h de agua que entra al calentador
a 75ºC y sale a 60 ºC. El I. C. tiene un dexterior de 0.8 m y una altura H = 2.2 m. La temperatura
de la pared del calentador es igual a 38ºC y la temperatura del medio ambiente es de 22 ºC. La
velocidad promedio del viento es de 3.86 m/s. Hallar: a) la temperatura de salida del aire del
calentador de aire por agua caliente, b) el calor total entregado (por el agua caliente). Rpta:

t aire = 74.68C QTAgua = 683.53kw

4. - En un tanque de diámetro interior d = 1,60 m y altura máxima de 6,5 m hay agua que ocupa el
63% de la capacidad del tanque, y tiene 21 ºC, se bombea agua con 56 ºC por un lapso de 34
minutos. El Cpmedio agua = 4,178 kJ/(kg.ºC) y agua = 993 kg/m3. Las pérdidas térmicas al exterior
representan el 9,33 % del calor ingresado en el agua caliente. Determinar la cantidad de agua

bombeada y la temperatura final del agua en el tanque. Rpta.: magua = 3380 kg / h = 3.40 m3 / h
t final−agua = 26.65C

5. - En un tanque cerrado de: Largo = 2.5 m, ancho = 1.7 m, y altura = 0.90 ingresan los flujos de
agua: 4 m3/h a 80ºC, 3 m3/h a 75ºC y 5 m3/h a 68ºC. La velocidad del viento es 1.80 m/s y la
tambiente es 20ºC. La tmedia de la pared del I. C. es 70 ºC. Hallar la temperatura de salida de la
mezcla. Se desprecia la superficie de la base del tanque. Rpta: tmezcla = 72.843º C

B C

S3
A
Tp = 70ºC

S2

D
S1

Docente: Mag. Raúl Paredes Rosario rparedes_rosario@yahoo.es

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