V.

- CENTRAL TERMOELECTRICA CON VAPOR Y TURBINAS DE CONTRAPRESION

Son CTE de Cogeneracin, es decir generan energa elctrica y calor til (contenido en el vapor
de escape de la turbina) el que se aprovecha en un proceso ya sea industrial o para el calentamiento de
un fluido para uso domiciliario, en calentamiento de agua para los perodos de invierno.
En este caso, la turbina de contrapresin trabajan evacuando vapor a una presin diseada para
el buen trabajo de los intercambiadores de calor. El vapor que producen las calderas es del tipo
sobrecalentado.
El vapor de escape de las turbinas se encuentra en un estado de sobrecalentamiento (de 30 a
50C), por lo que, para mejorar su utilizacin, es llevado al estado de saturacin.

Calor til: es la cantidad de calor aprovechada por el sistema de condensacin de la CTE, es el
calor contenido por el vapor de escape de la turbina (llevado al estado de saturacin) hasta el estado de
lquido saturado en el cual abandona el condensador, para ser enviado al sistema de Preparacin de
agua de la CTE

EE
ALS.I.
Gases Residuales
de Combustin
Turbina de Vapor
a Contrapresin
Sistema Reduccin
Pr esin de Vapor a Pr ocesos
Caldera
Acuotubular
Ventilador
Tiro Inducido
Purga Slidos
en Agua
Ventilador
Tiro Forzado
Bomba de
Combustible Lquido
Sobrecalentador
de Vapor
Saturador Vapor
Baja Presin
Desgasificador
de Agua
Bomba de Alta
Presin
Sistema de Evacuacin
del Condensado
Condensador
Industrial
Tratamiento Dureza
del Agua
Alternador
Trifsico
Entrada
Fluido Fro
Salida
Fluido Caliente
CTE A VAPOR EN CICLO HIRN CON TURBINA A CONTRAPRESION
Transformador Elevador
de Tensin
EE
al SEIN

Figura 10: CTE a vapor con turbinas de contrapresin CTE con Cogeneracin de energa







El objetivo de analizar una central termoelctrica es el de realizar:

- Clculo del balance de masa y de energa,
- Clculo de sus rendimientos,
- Clculo del consumo de combustible,
- Determinacin del consumo de agua de alimentacin,
- Definir su capacidad de generacin de energa elctrica,
- Clculo del consumo de agua de refrigeracin,
- Clculo del costo de produccin de energa elctrica

Anlisis energtico de la CTE en ciclo Hirn con turbina de Contrapresin
Siguiendo la figura anterior.

a. Balance de la caldera de vapor.

Se utilizar el mtodo simplificado, en la clase correspondiente se har el clculo detallado


Ecuacin del balance en la caldera:

Refleja que la cantidad de calor aprovechado de la combustin del combustible es tomada por el
agua de alimentacin para convertirse en vapor, en este caso sobrecalentado

( ) Cble v
Caldera v a
m * P.C.I. * m * h h
- -
q =
Cble m
-
= Flujo msico del combustible, kg/h
P.C.I. = Poder calorfico Inferior del com,bustible, en kJ/kg
Caldera
q = Rendimiento de la Caldera, engloba todas las prdidas de calor
v m
-
=Flujo msico del agua de alimentacin, en estado estable es igual al flujo msico de vapor
producido, en kg/h
v
h = Entalpa del vapor producido, en kJ/kg
a
h =Entalpa del agua de alimentacin a la caldera, en kJ/kg

CALDERA
DE VAPOR
DE AGUA
Flujo de combustible
P.C. I. del
combustible
Flujo de Agua de
alimentacin
Entalpa de Agua de
alimentacin
Flujo de Vapor
sobrecalentado
Entalpa de Vapor
sobrecalentado
Gases de escape
Prdidas
Trmicas
b. Balance de la Turbina de vapor

Potencia en eje de turbina:
( )| | v
Eje v1 v2
Turbina
P m * h h kw
-
=
El flujo de vapor, en kg/s, las entalpas en kJ/kg, resultando la potencia en kw

Potecia en bornes del generador elctrico:
GE Eje mec GE
Turbina
P P * * = q q (kw)
K
T
S
2
4
1
3
3'
5
6
7
DIAGRAMAT-SDELCICLOHIRNPARACTEAVAPORCONTURBINAA
CONTRAPRESION
S
3
=S
5

a. - Consumo especfico de vapor de la Turbina:
Expresa la cantidad de vapor (Kg.) necesaria para producir un kw-h medido en bornes del
generador elctrico. Tambin expresa la cantidad de calor contenida en el vapor necesario para producir
un kw-h en el eje del generador elctrico. Es un parmetro caracterstico de la turbina y en cuenta al
seleccionar y operar una turbina de vapor
( ) ( )
s
v3 v5 is mec GE v3 v3' mec GE
1 1 kg Vapor
C
h h * * * h h * * kJ
(
= =
(
q q q q q


( ) ( )
s
v3 v5 is mec GE v3 v3' mec GE
3,600 3,600 kg.Vapor
C
h h * * * h h * * kw h
(
= =
(
q q q q q


s
C = Consumo especfico de vapor (kg vapor / kw-h )
v3
h = Entalpa del vapor sobrecalentado que ingresa a la turbina, kJ/kg
v3'
h = Entalpa del vapor sobrecalentado que sale de la turbina, kJ/kg
5
h = Entalpa del vapor a la salida de la turbina (en el caso ideal), kJ/kg
is
q = Rendimiento isentrpico de la turbina
mec
q = Rendimiento mecnico, entre turbina y generador
GE
q =Rendimiento del Generador elctrico
~
Flujo Vapor Sobrecalentado
En alta presin
Flujo Vapor Sobrecalentado
En Baja Presin
v2
h
Potencia
En eje
Turbina
Potencia En Bornes
Del Generador Elctrica

GE
q

mecan
q
Turbina
q

v1
h
b. - Rendimiento isentrpico

Con las notaciones del diagrama:
3 3'
is
3 5
h h Caida Real de Entalpia
Caida Ideal de Entalpia h h

q = =



3
h = Entalpa especifica del vapor a la entrada a la turbina, kJ/kg
'
3
h = Entalpa especfica del vapor a la salida de la turbina (distensin real del vapor), kJ/kg
5
h = Entalpa especfica del vapor a la salida de la turbina (distensin ideal del vapor), kJ/kg

c. - Flujo De Vapor Demandado Por La Turbina:

| | v
s
kg.Vapor kg
m P kw * C
kw h h
-
( (
=
( (

| | P kw =Es la potencia medida en bornes del generador elctrico
s
kJ
C
kg
(
=
(

Es el consumo especfico de vapor de la turbina, kJ/kg

a. Balance de energa y masa en el saturador de Vapor

El proceso de saturacin del vapor de escape de la turbina de contrapresinn se realiza a
presin constante. Es un proceso de mezcla.
Saturador
Agua
Vapor
Sobrecalentado
Vapor
Saturado
0-
100
deg
mV
10-
50
PLC
TT
IP
VA
Convertidor

Figura 12: Saturacin del vapor de escape con control automtico de temperatura
En este caso, se necesitan dos ecuaciones.
a) Balance de masa:
vapor agua Vapor
Sobrecal Saturado
m m m
- - -
+ = , en kg/s; kg/h

b) Balance de energa trmica:
Vapor Agua Vapor
Sobrecal Saturacion Saturado
Q Q Q
- - -
+ = , en kJ/h, o en kw
Vapor Agua Vapor
Vapor Agua Vapor
Sobrecal Saturacion Saturado
Sobrecal Saturacion Saturado
m * h m * h m * h
- - -
+ = , en kJ/h o en kw
Normalmente en este proceso se tiene dos incgnitas, por eso se hace uso de las dos
ecuaciones, se introduce la ecuacin de conservacin del flujo msico en la del flujo trmico y se proceso,
quedando solamente una variable, que puede ser un flujo, una entalpa, por ejemplo.
D. Balance En El Condensador
En este tipo de CTE, el vapor de escape de la turbina, que ha sido saturado, es utilizado en un
sistema trmico industrial, para aprovechar su calor til, que representa entre el 70 a 75% del calor
contenido en el vapor al ingresar a la caldera. El sistema trmico industrial se compone por calentadores
sin mezcla, con mezcla, evaporadores a presin y es el condensador para el vapor de escape de la
turbina

'
p Vapor Fluido
Vapor Liquido I.C. Agua Agua
Saturado Industrial
Saturado Saturado Entrada Salida
m * h'' h * m * c * T T
- - | | | |
| |
q =
| |
\ . \ .

p
kJ
c
kg* C
(
(

Es el calor especfico medio del fluido industrial
- Los flujos de la ecuacin se dan en kg/h, o kg/s
- Las temperaturas se dan en C
- Las entalpas son las especficas (kJ/kg)
Rendimiento trmico terico de la turbina de vapor:
| |
eje Vapor Salida T Salida
t
Vapor _Entrada
T T
h
P kw
Q Q
1
h
Q Q
- -

- -

q = = =
Rendimiento exergtico de la turbina de vapor:
| |
| |
eje
Ex
x Entrada
P kw
E kw
-

q =
Diagrama Sankey para CTE a vapor con turbina a contrapresin
F
p1
en caldera
Q
-

p2
en tuberia
Q
-

p3
en vapor
escape
Turbina
Q
-

p4
en fricciones
mecanicas
turbina
Q
-

p5
en generador
electrico
Q
-

Bornes util
GE
P P =
eje
Turbina
P
Eje
GE
P
Total
entrada
Turbina
Q
-
Total
salida
Caldera
Q
-
util
Q
-
F = es el calor total que igresa al sistema (en el combustible)
util
Q :
-
Calor de vaporizacin total del vapor de escape de turbina y que se emplea en la Planta industrial
CONDENSADOR
INDUSTRIAL
Vapor Saturado
de baja Presin
Condensado del Vapor de
baja Presin
Entrada Fluido Industrial
Salida Fluido Industrial
PROBLEMAS RESUELTOS DE CTE A VAPOR CON TURBINAS A CONTRAPRESION
1. Una central termoelctrica equipada con turbinas de contrapresin tiene una potencia en bornes del
alternador de 10500 kw. La turbina recibe vapor de 40 bar y 470 C y la condensacin se hace a la
temperatura de 375 K en un intercambiador de calor que sirve para calentar el agua que circula en una
red de termoficacin. A la salida de la turbina el vapor tiene 3 bar. y 210 C. Determinar:
a) el ciclo de funcionamiento de la instalacin en el diagrama h s,
b) el consumo especfico de vapor de la central, si q =
mecnico
0.97y el q =
GE
0.98,
c. El calor suministrado a la red de termoficacin,
d. El rendimiento de la turbina de vapor
SOLUCION
a. diagrama h - s del proceso:
~
10500 Kw
40 bar y 470 C
3 bar. y 210 C
q =
m
0.97
q =
GE
0.98


b. - Consumo especfico de vapor de la turbina:
h4 = 3377.24 kJ/kg (a 40 bar y 470 C) h5p = 2886.39 kJ/kg
( )
( )
s
4 5p m ge
1 1 kg
d 0.002143
3377.24 2886.39 * 0.97 * 0.98 kJ
h h * *
= = =

q q


c. Clculo del calor suministrado a la red de termoficacin:
( ) r
s 5p
Q P* d * h h1
-
= ; h1 = entalpia del lquido saturado, a 3 bar: 561427 kJ/kg
( ) ( )
3
r
s 5p
Q P* d * h h1 10500* 2.143*10 * 2886.39 561.427 52315.15kw
-

= = =
d. Rendimiento de la turbina:
| | v
s
kg.Vapor kg
m P kw * C
kw h h
-
( (
=
( (

v
kJ kg kg
m 10500 * 0.00214 22.47
s kJ s
-
= =
Calor total en el vapor que entra a la turbina:
v
4
kg kJ
QT turbina m * h 22.47 * 3377.24 75886.60kw
s kg
- -
= = =

Rendimiento de la turbina:
u
Turbina
T turbina
P 10500
*100 13.84%
Q 75886.60

q = = =

1
2
K
3
5p
X = 1
s
h
0
4
2. Una CTE con cogeneracin con turbinas de contrapresin tiene una potencia de 7500 kw. La
alimentacin de la turbina se hace con vapor sobrecalentado con entalpa de h = 3500 kJ/kg, y la
condensacin se hace a la temperatura de 380 K en un intercambiador de calor que sirve para calentar el
agua que circula en una red de termoficacin.
A la salida de la turbina el vapor tiene la entalpa de 3000 kJ/kg. Determinar:
a. el ciclo de funcionamiento de la instalacin en el diagrama h s,
b. el consumo especfico de vapor de la central, si el rendimiento mecnico es
m
0.97 q = y el
rendimiento del generador elctrico es
ge
0.98 q = ,
c. El consumo de combustible con PCI = 16000 kJ/kg si
combustin
0.82 q = ,
d. El calor suministrado a la red de termoficacin,
e. El rendimiento de la instalacin.
SOLUCION
~ 10500 Kw
q =
m
0.97 q =
GE
0.98
hv1 = 3500 kJ/kg
hv2 = 3000 kJ/kg
termoficacin
Q
-

b. Consumo especfico de vapor en turbina
( )
( )
3
s
4 5p m ge
1 1 kg
d 2.11*10
kJ 3500 3000 * 0.97* 0.98
h h * *

= = =

q q

c. Consumo de combustible en caldera
( )
( )

= = =
q
3
s 4 1
cble
kJ kg kJ
7500 * 2.11*10 * 3500 448
P* d * h h
kg s kJ kg
m 3.68
kJ PCI * c s
16000 * 0.82
kg

6 1
t T 273 380 273 107C t = = = ~
1 p 1
J kJ
h c * t 4186.80*107 478000 448
kg kg
= = = =
d. Calor til

( ) ( )
3
r
s 5p 1
Q P* d * h h 7500* 2.11*10 * 3000 448 40400kw
-

= = =
d. Rendimiento del ciclo

r
P Q 7500 40400
0.813
B*PCI 3.68*16000
-
+ +
q = = =



1
2
K
3
5p
X = 1
s
h
0
4
3. - Una Central Trmica con turbina de contrapresin tiene:
Flujo de producto industrial = 150000 kg/h, cp = 4.04 kJ/(kg*C); t1 = 50C, t2 = 90 C
En turbina: vapor entrada: p = 31 bar@, t = 400 C, vapor salida: p = 3.5 bar@, t = 185 C
qm = 0.97; qGE = 0.98.
La caldera quema GLP con: 0.1447C3H8; 0.7887C4H10 y 0.00666CH4 (fracciones de kmol)
Coeficiente exceso de aire = 1.22
GLP: PCI = 110.500 kJ/m
3
, densidad = 0,9754 kg/m
3
. Costo = 3.70 N.S/kg
Agua de alimentacin a la caldera = 110 C. Calcular:
- El Flujo de vapor consumido en la turbina
- El costo del kw-h generado
SOLUCION

Flujo trmico til:
150 000 kg/h * 4.04 kJ/(kg*C) *(90-50)C = 24240000 kJ/h = 6733 kw

Flujo vapor escape turbina:
6733 kJ/s / (2832.14 584.261)kJ/kg = 2.99 kg/s = 10782.96 kg/h

Consumo especfico de vapor de turbina:
3600 /((3229.99 2832.14)*0.97*0.98) = 9.52 kgvapor/kw-h

Potencia elctrica generada:
10782.96 kg/h / 9.52 = 1132 kw

Flujo de combustible:
10782.96 kg/h * (3229.99 461.45)kJ/kg /110500 kJ/m
3
= 270 m
3
/h = 263.51 kg/h

Costo total de generacin:
3.70 N.S/kg*263.51 kg/h = 974.98 N.S./ h

Costo unitario del kw-h generado:
974.98 N.S./ h / 1132 kw-h = 0.8613 N.S./kw-h
~
10500 Kw
q =
m
0.97
q =
GE
0.98
termoficacin
Q
-
150000kg/h,cp=4.04kJ/(kg*C);
t
1
=50C
t
2=90C
31bar@,t=400C
p=3.5bar@,t=185C



4. Una Planta industrial procesa 235 TM/h de lquido industrial, desde 40C hasta 90C, con cp = 4.2
kJ/(kg*C) y luego evapora el 30% del flujo msico, produciendo un vapor vegetal de 1.5 bar
manomtrico, con titulacin igual a 90%, con un rendimiento de 95%. La Planta consume 25 kw EE /TM
de producto, y desea vender Energa Elctrica a la Red nacional (SEIN). La turbina a contrapresin tiene
las siguientes caractersticas: Consumo especfico de vaporl: 6.5 kg/kw-h; Vapor de entrada a turbina:
p@1 = 30 bar y 400C; Vapor de salida de la turbina: p@2 = 3 bar y t = 170C
Rendimientos: Mecnico
m
97% q = Del generador elctrico:
ge
98% q =
Determinar:
a. la demanda de vapor para la Planta Industrial, b. La Potencia elctrica que puede vender al SEIN
SOLUCION
Calentador Evaporador
90 C
40 C
TM
235
h
Vapor 3bar 170 C
TM
70.5 Vapor
h
2.5bar(abs)
x 90% =
Condensado Condensado
TM
164.50 Liquido Industrial
h

v1 m
-
v2 m
-

Demanda de vapor para el proceso:
Balance en el calentador: ( )
'
find v1
f i 3bar 3bar
170 C
m * cp * T T m * h h
- -

| |
= |
|
\ .
(1)
3bar
170C
kJ
h 2803.70
kg
=

'
3bar
kJ
h 561.427
kg
=

Despejando de (1):
( )
( )
-

= = =

v1
kg kJ
235000 * 4.20 * 90 40 C
h kg* C
m 22009kg / h 6.11kg / s
2803.70 561.427

Balance en el evaporador:
( )
' '
find find v2
i 2.5bar 2.5bar 3bar 3bar
x 90% 170 C
m * cp * Ts T 0.30* m * h h m * h h
- - -
=
| | | |
| | + =
| |
\ . \ .

2.5bar
x 90%
kJ
h 2498.38
kg
=
=

'
2.5
kJ
h 535.345
kg
=
( ) ( )
( )
v2
kg kJ kJ
235000 * 4.20 * 127.411 90 C 0.3* 2498.38 535.345
h kg* C kg kg kg
m 78187.90 21.72
kJ h s
2803.70 561.427
kg
-
(
+
(

= = =

Flujo total de vapor del proceso: 22009 + 78187.90 = 100196.90 kg/h
Produccin total de potencia elctrica en Planta:
kg
100196.90
h
P 15414.91kw
kg
6.5
kw h
= =

Potencia elctrica para consumo interno:
consumoint erno
kw
P 25 * 235TM 5875kw
TM
= =
Potencia elctrica que se puede vender al SEIN: 15414.90 5875 = 9539.90 kw


5. En una Central Termoelctrica con turbina de contrapresin procesa 190000 kg/h de producto
industrial que tiene cp = 4.24 kJ/(kg*C); t1 = 35C, t2 = 95 C, en un sistema de intercambio de calor con
85% q = , en el cual no se realiza ningn cambio de fase.
En turbina: vapor entrada: p = 35 bar@, t = 420 C, vapor salida: p = 2.5 bar@, t = 185 C
qm = 0.97; qGE = 0.98. El vapor de salida de la turbina es utilizado en el intercambiador de calor industrial
en su estado de vapor sobrecalentado
La caldera quema Carbn con PCI = 25000 kJ/kg. Costo del carbn = 110 N.S/TM.
Caldera
84% q =
La temperatura del agua de alimentacin a la caldera es menor en 12C que la temperatura de saturacin
del vapor de baja presin. Calcular: a) El Flujo de vapor consumido en la turbina, b) El rendimiento del
ciclo de la CTE, c) El costo del kw-h generado
Solucin
K
T
S
1
'
1
a
1
a
2
''
2
2
1a 2
s s =
''
2

Clculo del flujo de vapor en el intercambiador de calor industrial
kg
190000
h
I.C.
85% q =
vapor m
-
kg
190000
h
1
t 35 C =
2
t 95 C =
condensado m
-
2.5bar
185 C
h

'
2.5
h

h a 2.5 bar@, t = 185 C: 2,837.74 =
'
2a
h
h liquido saturado a 2.5 bar: 535.345 =
''
2
h
( )
'
* h h *
2 1 liq va 2.5bar 2.5bar
I.C.
indust 185 C
m * cp * t t m
- -
| |
|
q
|

\ .
=
( ) ( ) v
190000kg / h kJ
* 4.24 * 95 35 C 13426.67kw m * 2837.74 535.345 * 0.85
3600s / h kg* C
-
= =

Despejando: v m 6.86kg / s
-
=


Potencia en bornes del generador elctrico:
( )
GE
kg kJ
P 6.86 * 3269.37 2837.74 * 0.97 2814.71kw
s kg
= =

Temperatura del agua de alimentacin a la caldera:
a sat
t t 12 127.44 12 115.44 C = = =
a
kJ kJ
h 4.187 *115.44 C 483.35
kg* C kg
= =

Clculo del flujo de combustible consumido por la caldera.
De la ecuacin del balance trmico en la caldera:
v
35bar a
420 C
cble
Caldera
m * h h
m
P.C.I. *
-
-

| |
|
|
\ .
=
q

En la cual: h35 bar y 420 C = 3,269.37 kJ/kg =
1a
h
Reemplazando en la ecuacin anterior:
( )
cble
kg kJ
6.86 * 3269.74 483.35
kg kg s kg
m 0.91 3277
kJ
s h
25000 * 0.84
kg
-

= = =

Clculo del rendimiento de la central termoelctrica:

En este caso, por ser CTE de cogeneracin de energa, se utilizar la siguiente ecuacin:
u
GE
CTE
P Q 2814.71 13425
*100 *100 71.40%
F 0.91* 25000
-
+ +
q = = =


En la cual, el calor til (tomado por el intercambiador de calor industrial) es:
( ) u
kg kJ
Q 6.86 * 2837.74 535.345 * 0.85 13425kw
s kg
-
= =


Costo horario del consumo de combustible:
cble
h unit
TM N.S. N.S.
C m * tpo * C 3.277 *1h*110 360.47
h h h
-
= = =


Costo unitario de la energa producida (para la elctrica y la trmica til):
( )
u energia
u
GE
N.S.
360.47
Costo cble N.S.
h
C 0.0222
2814.71 13425 kw h kw h
P Q

= = =
+
+
















6. En una Central Termoelctrica cogeneradora, con turbina de contrapresin se tiene:
Flujo de producto industrial = 170000 kg/h, cp = 4.24 kJ/(kg*C); t
1
= 40C, t
2
= 85 C,
88% q =
.
En turbina: vapor entrada: p = 30 bar@, t = 400 C, vapor salida: p = 2.5 bar@,
t = 195 C, qm = 0.97; qGE = 0.98. El vapor de salida, que se utiliza en el condensador
industrial es llevado a su estado de saturacin seca, utilizando agua a 105C, en rgimen
isobrico. La caldera quema Carbn con PCI = 30000 kJ/kg Costo = 100 N.S/TM.
Caldera
93% q =
.
Agua de alimentacin a la caldera = 105 C. Calcular:
- El Flujo de vapor consumido en la turbina
- el consumo de agua para saturacin del vapor de escape
- El costo del kw-h generado
Solucin
170000kg / h
1
t 40 C =
1
t 85 C =
Vapor m
Saturado
sec o
-
Condensado m
-
v
h
h '
~
SC
Carbn
Preparadopor:
MgRalParedesRosario
Vapor m
Sobrecalentado
-
Bomba Agua
de Alimentacin
Condensador Industrial
Saturador
de Vapor

Calor til: ( )
-
= = =

u
kg kJ kJ
Q 170000 * 4.24 * 85 24 C 32' 436000 9010kw
h kg* C h

Calor total.
( )
-
- -
= = = =
q
u '' '
vss T
2.5bar 2.5bar
Q 9010kw
Q 10238.64kw m * h h
0.88

Entalpas: =
''
2.5bar
kJ
h 2716.49
kg

'
2.5bar
kJ
h 535.40
kg
=
Despejando:
( )
-
= = =

v(s.s.)
kJ
10238.64
kg kg
s
m 4.70 16920
kJ
s h
2716.49 535.40
kg

Balance en el saturador de vapor
Vapor m
Saturado
sec o
-
''
2.5bar
h
Agua m
-
Vapor(Sobrecalentado) m
-
Saturador

=
2.5bar
195 C
kJ
h 2858.15
kg
agua
kJ
h 105 * 4.187 439.635
kg
= =


Balance trmico en el saturador.
De energa:
vs.s. agua vs.s.
vs.s. agua v.sc
m * h m * h m * h
- - -
= + . De masa: vs.s. agua vs.s. m m m
- - -
= +
Procesando:
( )
( )
( )
( )
-
-

= = =

v.s.s.
sc vss
agua
vsc a
kg kJ
16920 * 2858.15 2716.49
m * h h kg h kg
m 991.06
kJ
h h h
2858.15 439.635
kg

-
= = = vsc
kg kg
m 16920 991.06 15928.94 4.424
h s

Anlisis en turbina de vapor:
~
Vapor m
Sobrecalentado
-
30bar
400 C
2.5bar 400 C

( ) = =
T
kg kJ
P 4.424 * 3231.69 2716.49 2279.24kw
s kg
= =
GE
P 2279.24* 0.97* 0.98 2210.863kw
En caldera:
SC
Carbn
Agua
Vapor

Flujo de combustible:
( )
-

= = = Cble
kg kJ
4.424 * 3231.69 439.635
kg kg s kg
m 0.443 1594.80
kJ
s h
30000 * 0.93
kg

Costo del consumo de cble.
Cble
TM N.S. N.S.
C 1.595 *100 159.48
h TM h
= =
Costo de generacin de energa elctrica:
= =

u
(EE)
N.S.
159.48
N.S.
h
C 0.072
2210.863kw h kw h

7. En una CTE cogeneradora, se tiene: Flujo de fluido industrial = 185000 kg/h, cp = 4.20kJ/(kg*C); t1 =
40C, t2 = 95 C, 90% q = . Luego el fluido entra a un evaporador con
Caldera
95% q = y produce vapor
de 1.5 bar con x = 95%. En turbina: vapor entrada: p = 25 bar@, t = 380 C, vapor salida: p = 3.5 bar@,
con x = 98.5%. qm = 0.97; qGE = 0.98. Del condensador industrial se recupera el 75% de su flujo msico,
el cual es mezclado con agua a 80C, cp = 4.187 kJ/(kg*C); luego entra a la caldera, que quema GN con
PCI = 35000 kJ/kg, Costo = 4.5 N.S/1000000 kJ,
Caldera
93% q = . Hallar: a) El Flujo de vapor en la
turbina, b) El costo del kw-h generado, c)Demanda de calor en el calentador:
( )
T1
kg kJ
185000 * 4.20 * 95 40 C
h kg* C
Q 13189.15kw
0.90* 3600
-

= =
Demanda de calor en el evaporador:
( )
T2
kg kJ
185000 * 2581.0 399
h kg
Q 118081kw
0.9* 3600
-

= =
Demanda total de calor:
( ) V V
T 1 2
kJ
Q =Q +Q =131270.815 kw=m * 2700.30 584.5 m 62.043kg / s
kg
- - - - -
=
Potencia producida en turbina:
( ) ( ) v
Turb 1 2
kg kJ
P m * h h 62.043 * 3195.15 584.5 161972.55kw
s kg
-
= = =
Potencia en bornes del generador elctrico:
GE
P 161972.55* 0.97* 0.98 153971.11kw = =
Flujo de condensado recuperado: 62.043kg/s* 0.75 = 46.53 kg/s
Flujo de agua de reposicin (make up): 62.043 46.53 = 15.531 kg/s
Entalpa agua de alimentacin a la caldera (del balance de la mezcla condensado ms make up):
-
| |
= + =
|
\ .
a
a
kg kJ kg kJ
m * h 46.53 * 584.50 15.513 * 80 C* 4.187 31808.52kw
s kg s kg
= =
a
31808.52kw
h 512.885kJ / kg
62.043kg / s

Consumo de combustible:
( )
Cble
kg kJ
62.043 * 3195.15 512.685
kg kg s kg
m 5.113 18406.80
0.93* 35000 s h
-

= = =
Costo del consumo de combustible:
kg kJ
18406.80 * 35000
N.S. h kg
* 4.50 2899
1' 000000 h
=
Energa elctrica producida en una hora: 153971 kw-h,
Costo de produccin de EE:
u(EE)
2899N.S/ h N.S.
C 0.0188
153971.11kw h kw h
= =


~
CALENTADOR

EVAPORADOR
1.5 bar
3.5 bar, x = 95%
25 bar, 380C
185 000 kg/h
40C
Condensado

8. - En una central Termoelctrica a vapor, la caldera aquotubular consume 6000 m
3
/h de gas natural,
tendiendo P. C. I. = 38500 kJ/m
3
, con un rendimiento de la caldera de 87%. El vapor producido tiene 30
bar y 400 C. Con los datos de la figura determinar la potencia elctrica generada, en kw

SOLUCION
Vapor producido por la caldera:
( )
3
3
v
m kJ
6000 * 38500 * 0,87
kg h
m
m 70421.890
kJ h
3230 90* 4.18
kg
-
= =

Del rendimiento isentrpico de la turbina:
3230 2829.27 = (3230 h3)*qis; se reemplaza en la ecuacin del consumo especfico de vapor de la
turbina:
Csturbina = 1/((3230 2829.27)*0.97*0.99) = 0.0026 kg/s = 9.36 kgv/kw-h
Potencia elctrica generada por el turbogenerador:
PGE = 70421.89 kg/h /9.36 kg/kw-h = 7523.706 kw.

9. - Una Central trmica a vapor genera 5 Mw en una turbina con p = 35 bar@, t = 420 C, el vapor de
escape tiene: p = 2.2 bar@, t = 140 C el cual se condensa con agua que tiene t1 = 25 C y t2 = 55 C, cp
= 4.184 kJ/(kg*C). qm = 0.95; qGE = 0.975. Quema metano con = 1.20; PCI = 30 MJoule/m
3
, densidad
= 0.716 kg/m
3
. Agua de alimentacin a la caldera = 90 C
Se pierde en la caldera un flujo trmico equivalente al 13% del flujo trmico til. Hallar:
a) El flujo de vapor en la turbina, b) el flujo de combustible consumido en la caldera
SOLUCION
Consumo especfico de vapor de la turbina:
Ct = 3600 /((3269.37 2746.58)*0.95*0.975) = 7427 kg vapor / kw-h
Flujo de vapor a travs de la turbina: 5000kw-h*7427 kg Vapor/kw-h = 37135 kg/h
Flujo trmico perdido: 0.13*Flujo trmico til = 0.13 * Qu
Flujo trmico total: Qu(1+0,13) = 1.13*Qu
Entonces, el rendimiento de la caldera: Qu/(1,13*Qu) = 1/1.13 = 0.885
Consumo de combustible en la caldera: 37135 kg/h *(3269.37 377.039)kJ/kg /( 30000 kJ/m
3
* 0.885)
= 4045 m
3
/h = 2896.54 kg/h


Agua de Alimentacin:
t = 90C, cp = 4.18 kJ/(kg*C)
Vapor de escape:
P = 4 bar@, t == 185 C
P = ?(en kw)

mecanico
0,97 q =

generador
electrico
0.99 q =
10. Una CTE con turbinas de contrapresin genera 15500 kw. La turbina recibe vapor de 30 bar y 430
C y la condensacin se hace en un intercambiador de calor en el que se calienta el agua que circula en
una red de termoficacin.
A la salida de la turbina el vapor tiene 2 bar y 190 C. Las presiones dadas son absolutas. El PCI del
combustible es 33750 kJ/kg y el rendimiento de la caldera es 80%.
El agua de alimentacin a la caldera tiene 90C. Determinar:
a. el consumo especfico de vapor de la central, si el rendimiento mecnico es
m
0.97 q = y el
rendimiento del generador elctrico es
ge
0.98 q =

b. El calor suministrado a la red de termoficacin,
c. El consumo de combustible a la caldera

SOLUCION

a. consumo especfico de vapor

( )
s
3600 kg_ vapor
d 8.43
kw h 3299.74 2850.58 * 0.97* 0.98
= =


30bar _ 430 C
kJ
h 3299.74
kg

=
2bar _190 C
kJ
h 2850.58
kg

=


b. Calor suministrado a la red de termoficacin: QRT


vapor
kg_ vapor kg_ vapor
m 15500kw h* 8.43 130665
kw h h
-
= =

( )
( )
'
vapor RT
2bar _190 C 2
kg kg kJ
Q m h h 36.30 * 2850.58 2706.23 5239.90kw
s s kg
- -

( (
= = =
( (


'
2
kJ
h 2706.23
kg
=

c. El consumo de combustible a la caldera
( )
( )
vapor
30bar _ 430 C agua _ alimentacin
cble
caldera
kg
130665 * 3299.74 377.039
m * h h
kg
h
m 14144.25
kg P.C.I. * h
33750 * 0.80
h
-
-

= = =
q












CONDENSADOR INDUSTRIAL
VAPOR ESCAPE DE TURBINA
CONDESADO SALIDA
RED DE TERMOFICACION
11. - Una Planta industrial consume 180000 kw-h / mes, trabaja tres turnos de 8 horas y 30/ mes.
Consume 7800 kg/h vapor de 10 bar@, con x = 92%, producido en una caldera que quema un
combustible con PCI = 40000 kJ/kg. En la caldera se pierde un calor equivalente a 14 % del calor
contenido en el vapor producido. El vapor sale como lquido saturado del condensador industrial y pierde
25% de su calor contenido por aislamiento, antes de ingresar a la caldera. El costo de combustible es de
4 N. S. por cada 140000 kJ. Hallar la cantidad de potencia elctrica que puede ser producida si se
utilizara una turbina a contrapresin 3 bar@, con 45% de eficiencia isentrpica, qm = 97% y qGE = 98%.
Si el turbogenerador cuesta 1250 USA$/kw hallar el tiempo simple de retorno de la inversin
SOLUCION
Consumo de potencia en Planta = 180000/720 = 250 kw
h10 bar@, x = 92% = 2615.94 kJ/kg; s3bar, x = 92% = 6.23kJ/(kg*C);
s3 lquido saturado = 1.671 kJ/(kg*C); s3bar, saturado seco = 6.99 kJ/(kg*C)
( )
' '' '
10,x 92% 3 3 3 3
s s s x s s
=
= = +
6.23 1.671
x 0.857
6.99 1.671

= =

Luego, la entalpa del vapor saturado hmedo que sale de la turbina en el estado ideal:
( )
3
h 561.427 0.857* 2724.88 567.427 2410.36kJ/ kg = + =
Consumo especfico de vapor de la turbina:
( )
3600 kg vapor
40.93
kw h 2615.94 2410.36 * 0.45* 0.97* 0.98
=


Produccin de potencia elctrica con turbina a contrapresin:
7800
P 190.53kw
40.93
= =
Determinacin de la entalpa del agua de alimentacin a la caldera:
a. - Calor contenido en el lquido saturado (salida del condensador tecnolgico) =
=
kg kJ kJ
7800 * 4.186 *133.522C 4' 359600.118
h kg*C h

b. - Calor perdido por aislamiento: 0.25*4359600 = 1089900.03kJ/h
Calor en agua de alimentacin de la caldera: 4359.600 1089900 = 3269700 kJ/h = 7800kg/h * hagua
c. - entalpa del agua de alimentacin a la caldera: 419.19 kJ/kg
Determinacin del rendimiento trmico de la caldera:
a. - Calor contenido en el vapor producido: 7800 kg/h*2615.94 kJ/kg = 20404332kJ/h
b. calor perdido en caldera = 0.14*20404332 kJ/h = 2856606.48 kJ/h
c. calor total ingresando a la caldera = 20404332kJ/h + 2856606.48 kJ/h = 23260938.48 kJ/h
Entonces, la eficiencia trmica de la caldera es:
caldera
kJ
20' 404332
h
0.8772
kJ
23' 260938.48
h
q = =
Consumo de combustible en la caldera:
( )
cble
kg kJ
7800 * 2615.94 419.19
kg h kg
m 488.33
kJ h
40000 * 0.8772
kg
-

= =
Ahorro econmico por entrada en servicio de turbogenerador cogenerador:
190.53 kw-h *720h/mes *0.38 N.S./kw-h = 52129.008 N.S./mes = 16392.77 USA$/mes
Monto de la inversin en sistema de cogeneracin:
190.53kw*1250 USA$/kw = 238162.50 USA$
Tiempo simple de retorno de la inversin: 238162.50 USA$ / 16392.77 USA$/mes = 14.52 meses



12. Una Planta industrial procesa 250000 kg/h de lquido industrial, desde 30C hasta 95C, con cp =
4.187 kJ/(kg*C) y luego evapora el 45% del flujo msico, produciendo vapor vegetal de 1 bar, con x =
95%, con
I.C.
90% q = . La Planta consume 22 kw EE /TM de producto, y desea vender Energa Elctrica
al SEIN. La turbina a contrapresin consume 6.75 kg vapor/kw-h; Vapor de salida de la turbina: p@2 =
3.50 bar y t = 190C. Rendimientos:
mecan
97.5% q = ,
GE
98.5% q = . La caldera consume petrleo de
138000 kJ/galn con
Caldera
85% q = y produce vapor de = 35 bar y 420C; el cual se transporta a la
turbina por un tubo con
tuberia vapor
95%

q = La tubera de agua tiene

tuberia agua
80%

q = Determinar:
a. la demanda de vapor para la Planta Industrial, b. La Potencia elctrica que puede vender al SEIN, c.
El consumo de petrleo en la caldera d. Presentar el diagrama de Sankey del proceso (en kw)
SOLUCION
Calor total del proceso industrial:
( )
T
kg kJ kg kJ
69.445 * 4.187 * 65 C 0.45* 69.445 * 2562 4.187* 95
s kg* C s kg
Q 96147.432kw
0.9
-
+

= =
Flujo de vapor del proceso industrial (que se distendi en la turbina):
( )
'
v v T
3.5bar 3.5bar
190 C
Q 96147.432kw m * h h m * 2842.61 584.261
- - -

| |
| = = =
|
\ .
v m 42.57kg/ s 153252kg/ h
-
= =
Potencia generada en bornes del generador elctrico:
v
GE
s
m 153252kg / h
P 22704kw
C 6.75kg / kw h
-
= = =

Combustible:
( )
( )
v
v a
petroleo
Caldera
kg
42.57 * 32693.37 465.115
m * h h
Gal Gal
s
V 1.018 3663.75
kJ PCI * s h
138000 * 0.85
Gl
-
-

= = = =
q

En la cual:
a inicial*
tub
(real)
agua
kJ kJ
h h 138.857 C* 4.187 * 0.80 465.115
kg* C kg
= = =

Potencia elctrica a vender: Ptotal Ps.i.
= 22704 5500 = 17204 kw . Diagrama de Sankey:
















p
Caldera
Q
-

p
Tub Vapor
Q
-

p
Vapor Condensador
Q
-

p mecan.
Q
-

p GE.
Q
-

u GE
P P =
v T
Q F m * P.C.I.
- -
= =
13 Una Planta Industrial tiene una CTE a vapor con turbinas a contrapresin. El vapor que ingresa a las
turbinas es de 30bar, 400C y sale a 2.5 bar y 200C. La CTE cogenera energa de modo industrial. La
Planta consume 0.55 TM vapor sobrecalentado/TM de producto producido, en 23 horas por dia, su
capacidad es de 7000 TM - producto/da y consume 30 kw/TM de producto. En paralelo con las turbinas
de contrapresin trabaja un Sistema de Reduccin de presin del vapor, desde 30 bar hasta 2.5 bar, para
asegurar su proceso productivo. Se instala un turbogenerador a contrapresin, para poner fuera de
servicio la vlvula reductora de presin y cogenerar energa y vender al SEIN. El Cs es 8.20 kg/kw-h,
Hallar: a) el Cs de la turbina actual, b) La potencia en bornes del GE nuevo, c) El costo de generacin de
EE (N.S./kw-h) (incluye turbina nueva), si la caldera quema carbn con PCI = 28500 kJ/kg y tiene un
rendimiento de 88%, el agua ingresa a 105C. El carbn cuesta 150 N.S./TM
d) el rendimiento del ciclo inicial y final
SOLUCION
30bar 2.5bar
400 C 200 C
kJ kJ
h 3231.69 , h 2868.33
kg kg

= =
Demanda de vapor:
vapor
7000TM producto / d TM vapor TM vapor kg
m * 0.55 167.391 46.4975
23h / d TMproducto h s
-
| |
= = =
|
\ .

Demanda de potencia elctrica: vapor
7000TM producto / d kw
m * 30 9130.43kw
23h / d TMproducto
-
| |
= =
|
\ .

Vapor que consume la turbina inicial:
vapor
30bar 2.5bar m GE
400 C 200 C
m * h h * * 9130.43kw
-

| |
|
q q =
|
\ .

vapor
9130.43kw kg
m 26.43
kJ s
(3231.69 2868.33) * 0.97* 0.98
kg
-
= =

Vapor que pasa por la vlvula reductora de presin: 46.4975 26.43 = 20.0675 kg/s
Potencia elctrica a generar en turbina nueva ( para ser vendida al SEIN):
b) P = 20.0675*3600 / 8.20 kg/kw-h = 8810.121 kw
a) Consumo especfico de vapor de La turbina inicial:
s
3600 kg
C 10.422
(3231.69 2868.33) * 0.97* 0.98 kw h
= =


mcble = 167391kg/h*(3231.69 -4.187*105)kJ/kg / (28500kJ/kg *0.88) = 18634.96 kg/h = 18.634 TM/h
Costo del combustible consumido: 18.634TM/h * 150 N.S./TM = 2795.10 N.S./h
CuEE = 2795.10 N.S./h / (9130.43+8810.12)kW-h = 0.1558 N.S./kW-h
d) rendimiento de los ciclos trmicos:
. En situacin inicial:
( )
(
+
(

q = =
C1
kg kJ
9130.43kw 46.4975 * 2868.33 535.345
s kg
0.7826
kg kJ
46.4975 * 3231.69
s kg

.En situacin final:
( )
(
+ +
(

q = =
C1
kg kJ
9130.43 kw 8810.121 kw 46.4975 * 2868.33 535.345
s kg
0.8413
kg kJ
46.4975 * 3231.69
s kg


14. En la figura en unos intercambiadores de calor se prepara agua a p = 6.5 bar con 120 `C, de agua a
40`C. El vapor de 3 bar, saturado seco es suministrado por una turbina de contrapresin, que utiliza en su
entrada vapor de 40 bar y 500 C, y los rendimientos del turbogrupo son:
m
0.96 q =
GE
0.985 q =
La caldera consume petrleo residual nr.6 con PCI = 40000 kJ/kg, y q = 90 %. La tubera de agua de
alimentacin a la caldera tiene q = 75%. La tubera de vapor producido en la caldera que alimenta la
turbina tiene q = 99.25 %. Se recupera el 70% del condensado del vapor utilizado. Hallar:
a. el flujo de vapor producido por la caldera, b. el flujo de combustible consumido por la caldera
c. la potencia elctrica en bornes del generador elctrico, d. el rendimiento de la CTE
Caldera
Turb.

pv
1
= 3 bar

m
agua
= 770 kg/s
T
a
= 40`C

T
b
= 85C

0.25*magua

T
c
= 120 C

Agua make up, 30C
~
PGE =?
1
0.93 q =
2
0.90 q =
Condensado
Condensado

Solucin
Entalpas:
agua
120C
kJ
h 502.44
kg
= , =
agua
40C
kJ
h 167.533
kg
,
agua
85C
kJ
h 355.895
kg
=
''
3bar
kJ
h 2724.88
kg
=
'
3bar
kJ
h 561.105
kg
= =
vapor
40bar, 500C
kJ
h 3446.02
kg

vapor
Turbina
kJ
h 3446.02* 0.9925 3420.17485
kg
= =
Balance I.C. nr. 1:
v 770 kg/s*(355.895 - 167.533)kJ/kg = m * (kg/s) *(2724.88 - 561.105)kJ/kg *0.93
-

Flujo msico de vapor:
v
m = 145038.74 kw / 2012.31075 kJ/kg = 72.075 kg/s
-

Balance en I. C. nr. 2: Flujo de agua que entra al calentador: 0.75*770 = 577.50 kg/s
v2
m *(2724.88 - 561.105)kJ/kg*0.90 = 577.50kg/s*4.187kJ/(kg*C) *(120 - 85)C
-

Flujo de vapor en el calentador nr. 2: 84629.7375 / 1947.3975 = 43.4578 kg/s
a . Flujo de vapor total en el proceso: 72.075 + 43.4578 = 115.5328 kg/s = flujo vapor en turbina
Entalpa de agua de mezcla del condensado recuperado con agua de make up:
(115.5328 kg/s*0.70*561.105 + 34.65984 kg/s*30*4.187)/115.5328 = 430.4565 kJ/kg
agua
a Caldera
kJ
h 0.75 * 430.4565 322.842375
kg
= =
b. Flujo de combustible consumido por la caldera:
cble
m = 115.5328 kg/s*(3420.17485 - 322.842375) J/kg / (40000 kJ/kg*0.90) = 9.941 kg/s
-

c. Potencia generada en bornes GE:
115.5328 kg/s*(3420.17485 - 2724.88)kJ/kg*0.96*0.985 = 75959.4436 kw
d. Rendimiento de la CTE:
util 1
Q = 72.075 kg/s*(2724.88 - 561.105)kJ/kg*0.93 = 145037.297 kw
util2
Q = 43.4578 kg/s*(2724.88 - 561.105)kJ/kg*0.90 = 84629.611 kw
util total
Q = 145037.297 + 84629.611 = 229666.908 kw
CTE ge util total
= (P + Q ) /F = (75959.4436 + 229666.908) kw / (9.941 kg/s *40000 kJ/kg) = 0.7686 q