LABORATORIO Nº 1

RECONOCIMENTO DE EQUIPOS DE LABORATORIO DE

SUELOS

LUIS DAVID MORENO PÉREZ: 2014031140

PAOLA UMAÑA ORJUELA: 2014032019
EDISSON ORLANDO SÁENZ PÉREZ :200932063

PRESENTADO A:
INGENIERA JEIMMY ANDREA BALLESTEROS GRANADOS

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA INTERNACIONAL DEL TRÓPICO AMERICANO

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
MECANICA DE SUELOS GRUPO N°2
YOPAL-CASANARE
2016
 TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCION…………………………………………………………………3

2. OBJETIVOS……………………………………………………………….………4

2.1 OBJETIVO GENERAL

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

3. MARCO TEORICO……………………………………………………………….5

4. DESARROLLO PRACTICA…………………………………………………...…6

4.1 MATERIALES Y EQUIPOS

5. CONCLUSIONES………………………………………………………………..34

6. BIBLIOGRAFIA…………………………………………………………………..35

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 1. INTRODUCCION

En este laboratorio se realizó el reconocimiento de los diferentes equipos e

instrumentos que utilizaremos en cada una de las prácticas de mecánica de
suelos.
Por consiguiente, es muy importante reconocer, describir y comprender los
materiales de laboratorio, ya que de tal forma tendremos la capacidad de
utilizarlos adecuadamente, así pues, es fundamental identificar el nombre,
clasificar y señalar los usos y funciones de cada uno de ellos.
Por lo tanto, es de gran importancia porque para desarrollar actividades de
campo o laboratorio debemos tener en cuenta las normas que lo rigen y las
recomendaciones para una correcta y segura práctica.

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 2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL

Realizar un reconocimiento visual de los diferentes equipos e instrumentos

con los que cuenta el laboratorio de suelos de Unitrópico.

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Conocer el uso de cada equipo e instrumento del laboratorio de

suelos.

 Identificar las características físicas de cada uno de los instrumentos

y equipos.

 Determinar cuáles son las principales funciones y normas que rigen

el uso de cada instrumento y equipo.

 Describir de manera básica el funcionamiento de los equipos e

instrumentos de laboratorio.

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 3. MARCO TEORICO

En el presente laboratorio se realizó un reconocimiento de toda la

instrumentación, equipos y herramientas del mismo. Así pues, se realizó un
recorrido alrededor del laboratorio en el que se fotografió uno a uno todos
los elementos pertenecientes y se conoció a manera de profundidad su
manejo, la norma de INVIAS que los rige, las aplicaciones que estos tienen
en práctica y por ende en situaciones laborales, y por último se aprendió la
precisión de estos con respecto los materiales que utilizamos.

En el laboratorio existe gran variedad de herramientas que sirven para

calcular, comprender y observar los comportamientos de los suelos tanto
física como mecánicamente, ya que por medio de estos se puede lograr
optimizar o mejorar la estructura o la calidad de cualquier tipo de suelo,
que es el objetivo principal en esta rama de la ingeniería civil como lo es la
Mecánica de Suelos. Por consiguiente, existen diferentes maquinas o
procesos que permiten lograr lo anteriormente mencionado, entre estas un
buen ejemplo como lo es; la cazuela de Casagrande, que permite hallar el
límite entre el estado líquido y estado plástico del suelo. Justo después de
haber sido expresado el porcentaje de humedad del suelo seco al horno.

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 4. DESARROLLO DE LA PRACTICA

4.1 MATERIALES Y EQUIPOS

Maquina universal para ensayo a flexión

Esta máquina consta de una estructura donde se

realizan las diferentes pruebas, donde, podemos
encontrar el reloj para observar la carga aplicada,
mientras que la parte inferior de la estructura se
encarga de soportar el peso de la maquina (peso
muerto) y servir de alojamiento para las distintas
pruebas que se realizan.
La prueba a flexión permite obtener una medida
de la rigidez del material el cual es un valor
calculado que expresa la proporcionalidad entre
carga y deflexión (Modulo de Elasticidad). El
módulo de elasticidad es propio de cada material
y se mantiene constante por lo que generalmente
puede encontrarse en tablas.
También es llamado Modulo de Young y esta prueba muestra la correlación
entre el modulo y rigidez del material midiendo las deformaciones que
corresponden a cada incremento en la carga.
Según la norma la resistencia al desgaste de los agregados de tamaños
menores de 37.5 mm (1½") por medio de la máquina de los ángeles I.N.V.
E – 218 – 07

Objeto:

Este método se refiere al procedimiento que se debe seguir para realizar el

ensayo de desgaste de los agregados gruesos hasta de 37.5 mm (1½") por
medio de la máquina de Los Ángeles. El método se emplea para determinar
la resistencia al desgaste de agregados naturales o triturados, empleando
la citada máquina con una carga abrasiva.

Para evaluar la resistencia al desgaste de los agregados gruesos, de

tamaños mayores de 19 mm (3/4"), por medio de la máquina de Los
Ángeles, deberá utilizarse la norma INV E – 219.

El resultado del ensayo (% desgaste) recibe el nombre de coeficiente de

desgaste de Los Ángeles, el cual se calcula así:

6
 𝑝1− 𝑝2
% 𝐷𝑒𝑠𝑔𝑎𝑠𝑡𝑒 = × 100
𝑝1

Donde:
P1 = masa de la muestra seca antes del ensayo, y
P2 = masa de la muestra seca después del ensayo, previo lavado sobre
tamiz de 1.70 mm (No.12). (INVIAS, 2007)

Cono de Abrams y varilla compactadora

Molde de metal con forma de cono truncado, con

un diámetro en la base de 20 cm (8”) y un
diámetro en la parte superior de 10 cm (4”), con
una altura de 30cm (12”). Se utiliza para ensayos
de consistencia de hormigón fresco.
En la preparación de la mezcla de hormigón es
muy importante que la
combinación cemento/áridos y su relación con
el agua, sea la más adecuada para lograr las
propiedades fundamentales de la mezcla
primero fresca (consistencia) y luego endurecida
(resistencia).
El molde en forma de cono truncado se llena con
la mezcla en 3 capas de la misma altura,
compactando con 25 golpes de varilla por vez,
acto seguido se levanta el molde y se mide
cuanto ha descendido la mezcla en el punto
central.
El valor obtenido, es la medida de la consistencia de la mezcla. Se la
denomina también asentamiento, puede variar entre 2 y 18 cm, según sea
el tipo de estructura y los procedimientos de encofrado, colocación y
compactación.

Asentamiento del concreto (SLUMP) I.N.V. E – 404 – 07

Esta norma tiene por objeto establecer el método de ensayo para

determinar el asentamiento del concreto en las obras y en el laboratorio.
Este ensayo no es aplicable cuando el concreto contiene una cantidad
apreciable de agregado grueso de tamaño mayor a 37.5 mm (1½") o
cuando el concreto no es plástico o cohesivo. Si el agregado grueso es
superior a 37.5 mm (1½"), el concreto deberá tamizarse con el tamiz de
este tamaño según la norma INV E – 401 "Muestras de Concreto Fresco".
Molde – Debe ser metálico, inatacable por el concreto, con espesor de
lámina no inferior a 1.14 mm (0.045"). Su forma interior debe ser la
superficie lateral de un tronco de cono de 203 ±2 mm (8" ± 1/8") de

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diámetro en la base mayor, 102 ± 2 mm (4" ±1/8") de diámetro en la base
menor y 305 ± 2 mm (12" ± 1/8") de altura. Las bases deben ser abiertas,
paralelas entre sí y perpendiculares al eje del cono. El molde debe estar
provisto de agarraderas y de dispositivos para sujetarlo con los pies, como
se indica en la Figura 1. La costura de la lámina debe ser esencialmente
como la indicada en la Figura 1. El interior del molde debe estar libre de
abolladuras, ser liso y sin protuberancias.
Varilla compactadora – Debe ser de hierro liso, cilíndrica, de 16 mm (5/8")
de diámetro y de longitud aproximada de 600 mm (24"); el extremo
compactador debe ser hemisférico con radio de 8 mm (5/16").
Cada capa debe compactarse con 25 golpes de la varilla, distribuidos
uniformemente sobre su sección transversal. Para la capa del fondo es
necesario inclinar ligeramente la varilla dando aproximadamente la mitad de
los golpes cerca del perímetro y avanzando con golpes verticales en forma
de espiral, hacia el centro. La capa del fondo se debe compactar en todo su
espesor; las capas intermedia y superior en su espesor respectivo, de modo
que la varilla penetre ligeramente en la capa inmediatamente inferior.
Cuidadosamente en dirección vertical. (INVIAS, 2007)

Camisa o molde de concreto fresco

El molde debe ser de acero, hierro forjado, PVC

u otro material no absorbente y que no reaccione
con el cemento. Antes de usarse los moldes
deben ser cubiertos ligeramente con aceite,
debemos usar una varilla que debe ser de hierro
liso diámetro 5/8”, de 60 cm de largo y con una
de sus extremos boleados y debe usarse un
mazo de goma que pese entre 0.60 y 0.80 Kg.

Para la toma de muestras de concreto fresco I.N.V. E – 401 – 07

La presente norma describe los procedimientos recomendados para
obtener muestras representativas del concreto fresco, tal como es
producido para ser utilizado en el sitio de las obras (se refiere tanto al
concreto fabricado en centrales de mezclas como al concreto producido en
el sitio mismo de las obras), sobre las cuales se efectuarán los ensayos de
comprobación de la calidad y de las características requeridas para el
concreto. Se incluyen procedimientos para tomar muestras en mezcladoras
estacionarias, mezcladoras de pavimentación y camiones mezcladores
(mixers), y en equipos agitadores o no agitadores usados para transportar
el concreto mezclado de una central (planta) de producción.

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El tiempo total transcurrido entre la obtención de la primera y la última
muestra individual, deberá ser tan corto como sea posible y en ningún caso,
podrá exceder de 15 minutos.

Tamaño de las muestras – Las muestras para ensayo deberán tener un

volumen mínimo de 28 litros, (1 pie³). Se permiten tamaños de muestra más
pequeños para ensayos rutinarios de contenido de aire y de asentamiento,
dependiendo del tamaño máximo del agregado. (INVIAS, 2007)

Cazuela de Casagrande, ranurador plano y ranurador curvo

La Cazuela de Casagrande, es un instrumento de

medición que se usa para determinar el límite de
liquidez de un terreno. Se inicia de una muestra
fina de suelo que se amasa con agua y se deja
reposar. Esta parte de suelo se coloca en
la cuchara de Casagrande y se practica un surco
en la mitad de la muestra con ayuda de un
ranurador. Se gira la maneta del instrumento,
contando los golpes dados hasta que las paredes
del surco se unan, en el fondo, a una distancia de
13 mm. Se repite el ensayo hasta conseguir una
humedad del suelo de manera que, la distancia
del fondo del surco, se una al dar entre 15 y 35
golpes.
Conseguido esto, se procede a tomar la muestra del material entorno la
zona del suelo en la que se ha unido el material y determinando así la
humedad. El proceso se repite hasta obtener una determinación de
humedad de entre 15 y 25 golpes, y otra entre 25 y 35 golpes.
Para la determinación del límite líquido de los suelos se emplea la norma
I.N.V. E – 125 – 07

El límite líquido de un suelo es el contenido de humedad expresado en

porcentaje del suelo secado en el horno, cuando éste se halla en el límite
entre el estado líquido y el estado plástico. Para los fines de esta
especificación, cualquier valor observado o calculado deberá aproximarse a
la “unidad más cercana”.

Vasija de evaporación – Una vasija de porcelana de 115 mm (4½") de

diámetro, aproximadamente.

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Espátula – Una espátula de hoja flexible de 75mm a 100 mm (3"a 4”) de
longitud y 20mm (3/4") de ancho, aproximadamente.
Aparato del Límite Líquido De operación manual – Es un aparato
consistente en una cazuela de bronce con sus aditamentos.
De operación mecánica – Es un aparato equipado con un motor para
producir la elevación y posterior caída de la cazuela (golpes) a una altura y
velocidad controladas. Consta de una cazuela de bronce con los
aditamentos y las dimensiones de la Figura 1. El aparato debe dar los
mismos valores para el límite líquido que los obtenidos con el aparato de
operación manual.
Ranurador – Un ranurador curvo (trapezoidal), conforme con las
dimensiones exactas indicadas en las Figura 1. El calibrador no tiene que
ser parte del ranurador. (INVIAS, 2007)

Tamices
Un tamiz es una malla metálica construida por
barras tejidas y que dejan un espacio entre sí por
donde se hace pasar el material previamente
triturado.
Una serie de tamices patrón muy conocidas es la
serie de Tamices Tyler. Esta serie se basa en la
abertura del tamiz 200, establecida en 0,0074cm y
enuncia que "el área de la abertura del tamiz
superior es exactamente el doble del área de la
abertura del tamiz inmediato inferior.

Al realizar un análisis granulométrico de suelos por tamizado se utiliza la

norma I.N.V. E – 123 – 07

El análisis granulométrico tiene por objeto la determinación cuantitativa de

la distribución de tamaños de partículas de suelo.
Esta norma describe el método para determinar los porcentajes de suelo
que pasan por los distintos tamices de la serie empleada en el ensayo,
hasta el de 75 µm (No.200).
Según sean las características de los materiales finos de la muestra, el
análisis con tamices se hace, bien con la muestra entera, o bien con parte
de ella después de separar los finos por lavado. Si la necesidad del lavado
no se puede determinar por examen visual, se seca en el horno una
pequeña porción húmeda del material y luego se examina su resistencia en
seco rompiéndola entre los dedos. Si se puede romper fácilmente y el
material fino se pulveriza bajo la presión de aquellos, entonces el análisis
con tamices se puede efectuar sin previo lavado.
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Se prepara una muestra para el ensayo como se describe en la norma INV
E – 106, la cual estará constituida por dos fracciones: Una retenida sobre el
tamiz de 2 mm (No.10) y otra que pasa dicho tamiz. Ambas fracciones se
ensayarán por separado.

La masa del suelo secado al aire y seleccionado para el ensayo, como se

indica en la norma INV E – 106, será suficiente para las cantidades
requeridas para el análisis mecánico, como sigue:
Para la porción de muestra retenida en el tamiz de 2 mm (No.10) la masa
dependerá del tamaño máximo de las partículas de acuerdo con la Tabla 1.
(INVIAS, 2007)

Cono de arena

La calidad durante un proceso de compactación en

campo se mide a partir de un parámetro conocido
como grado de compactación, el cual representa un
cierto porcentaje. Su evaluación involucra la
determinación previa del peso específico y de la
humedad óptima correspondiente a la capa de
material ya compactado. Este método de conocer el
grado de compactación es un método destructivo ya
que se basa en determinar el peso específico seco de
campo a partir del material extraído de un hoyo, el cual
se realiza sobre la capa de material ya compactada.
Es importante decir que este ensayo aplica solo para suelos granulares y
que sean cohesivos, tambien tenemos que mencionar que mientras se
está haciendo el ensayo no puede haber vibraciones cerca del lugar
donde se esté haciendo la prueba.

Para hacer la toma de la densidad o masa unitaria del suelo en el terreno

se hace el método del cono de arena basándonos en la norma I.N.V. E –
161 – 07.

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Este método de ensayo se usa para determinar, en el sitio, la densidad o la
masa unitaria de los suelos con el equipo de cono de arena. El método
sirve para los suelos que no contiene cantidades apreciables de rocas o de
material grueso de tamaño superior a 38mm (1½”) de diámetro.

Este método de ensayo se usa para determinar la densidad de los suelos

compactados, utilizados para construir terraplenes, rellenos viales y rellenos
estructurales. Se usa con frecuencia, como base para la aceptación de
suelos compactados a una densidad especificada o un porcentaje de
densidad máxima determinada por los métodos de ensayo de las normas
INV E – 141 o INV E – 142. (INVIAS, 2007)

Horno para secado de muestras

En mecánica de suelos la determinación del

contenido de humedad de las muestras de suelos es
un proceso lento y no por la complejidad de su
determinación, sino por el tiempo que requiere el
obtener resultado del ensayo. El tiempo mínimo para
determinar la masa seca de una muestra de suelo,
por medio de un horno ventilado, es del orden de las
12 horas, y para asegurar la condición de masa seca,
se establece que, entre 2 pesadas sucesivas,
separadas por un intervalo de tiempo que
generalmente es de una hora, se debe tener masa
constante.
El contenido de humedad, para ambos métodos, se determina por medio de
la siguiente fórmula:
% humedad = (masa húmeda – masa seca / masa seca) *100
Por lo tanto, se determina con este equipo de laboratorio el contenido de
agua (humedad) del suelo, roca y mezclas de suelo –agregado en la norma
de I.N.V. E – 122 – 07.
Este método cubre la determinación de laboratorio del contenido de agua
(humedad) de suelo, roca, y mezclas de suelo-agregado por peso. Por
simplicidad, de aquí en adelante, la palabra "material" se refiere a suelo,
roca o mezclas de suelo -agregado, la que sea aplicable.
El contenido de agua del material se define como la relación, expresada en
porcentaje, entre la masa de agua que llena los poros o "agua libre", en una
masa de material, y la masa de las partículas sólidas de material.

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Las muestras que estén almacenadas, antes del ensayo, en recipientes no
corrosivos y herméticos, se deben mantener a una temperatura entre 3° y
30° C y en un área en la cual no tengan contacto directo con la luz solar
(cuarto oscuro). Las muestras alteradas que se encuentren en otros
recipientes deberán ser almacenadas de manera de prevenir o minimizar la
condensación de humedad en las paredes internas de los recipientes.

La determinación del contenido de agua se deberá hacer tan pronto como

sea posible después de la preparación de la muestra, especialmente si se
usan recipientes potencialmente oxidables (como tubos de acero de pared
delgada, latas de pintura, etc.) o bolsas plásticas. (INVIAS, 2007)

Canastilla para peso especifico o gravedad especifica

Este instrumento nos permite determinar la gravedad

específica y absorción de agregados gruesos teniendo
como base que lo rige la norma de I.N.V. E – 223 – 07.
Esta norma describe el procedimiento que se debe
seguir para la determinación de gravedades
específicas bulk, bulk saturada y superficialmente seca
y aparente, así como la absorción, después que los
agregados con tamaño igual o mayor a 4.75 mm (tamiz
No.4) han estado sumergidos en agua durante 15
horas. Este método de ensayo no se debe aplicar a
agregados pétreos livianos.

Canastillas metálicas – Como recipientes para las muestras en las pesadas

Sumergidas. Se dispondrá de dos tipos de canastillas metálicas, de
aproximadamente igual base y altura, fabricadas con armazón de suficiente
rigidez y paredes de tela metálica con malla de 3.35 mm (No.6). Para
agregados con tamaño máximo igual o inferior a 37.5 mm (1 ½”) se
utilizarán canastillas con capacidades de 4 a 7 litros y para tamaños
superiores, canastillas de mayor capacidad. El recipiente debe estar
construido de tal forma que prevenga atrapar aire cuando se sumerja.
(INVIAS, 2007)

Equipo para equivalente de arena

Se utiliza para determinar la proporción relativa del

polvo fino o de materiales arcillosos que contienen los
suelos o áridos finos. En la norma, INVIAS E 133,

13
 ASTM D 2419. En sus especificaciones nos indica que
Incluye tres probetas cilíndricas en plástico
transparente con diámetro, interior 31,75 x 431,8 mm
de altura, graduación de 2,54 a 381 mm, con
divisiones de 1 mm, Equipo compuesto por: tubo
irrigador, recipiente para medición, manguera, pinza,
varilla lastrada, medidor, embudo y frasco de 500 ml,
de solución stock, Caja de madera para su
almacenamiento y transporte. (pinzuar, s.f.)

El equivalente de arena de suelos y agregados finos regido por la norma

I.N.V. E – 133 – 07.

Este ensayo tiene por objeto determinar la proporción relativa del contenido
de polvo fino nocivo, o material arcilloso, en los suelos o agregados finos.
Es un procedimiento que se puede utilizar para lograr una correlación
rápida en campo. Este ensayo produce como resultado un valor empírico
de la cantidad relativa, finura y carácter del material arcilloso presente en la
muestra de suelo o agregado fino.
Se puede especificar un valor mínimo del equivalente de arena, para limitar
la cantidad admisible de finos arcillosos en un agregado.

Cilindro graduado de plástico – Con diámetro interior de 31.75 ± 0.381 mm (1¼ ±

0.015") y altura de 430.0 mm (17") aproximadamente, graduado en espacios de
2.54 mm (0.1"), desde el fondo hasta una altura de 381 mm (15").
Tubo irrigador – De acero inoxidable, de cobre o de bronce, de 6.35 mm (¼") de
diámetro exterior, y 0.89 mm (0.035") de espesor, con longitud de 510 mm (20"),
con uno de sus extremos cerrado formando una arista. Las caras laterales del
extremo cerrado tienen dos orificios de 1 mm de diámetro (calibre No.60).
Tubo flexible – (de plástico o caucho) De 4.7 mm (3/16") de diámetro y de 1.20 m
de largo, aproximadamente, con una pinza que permita cortar el paso del líquido a
través del mismo. Este tubo conecta el sifón con el tubo irrigador. 4.5 Un botellón –
De 3.785 litros (1 galón) de capacidad, destinado a contener la solución de cloruro
de calcio; el tapón de este frasco lleva dos orificios, uno para el tubo del sifón y el
otro para entrada de aire. El frasco se debe colocar a 915 ± 25 mm (36 ± 1”) de
altura sobre la mesa de trabajo. (INVIAS, 2007)

Maquina multi – test

En está maquina podemos realizar dos pruebas

14
  El ensayo de C.B.R. mide la resistencia al corte (esfuerzo cortante)
de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controladas.

𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑠𝑎𝑦𝑜

𝐶𝐵𝑅 = ( ) ∗ 100
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑎𝑡𝑟𝑜𝑛

El ensayo Marshall para determinar valores de estabilidad y deformabilidad de

los pavimentos asfálticos. La utilización de este criterio se limita solo a las mezclas
asfálticas, utilizándose cementos asfálticos de penetración usual, y contenido de
agregados con diámetro máximo de una pulgada (2,54 cm.) o menos. Se
estableció que para que haya equilibrio entre la estabilidad y la durabilidad los
vacíos ocupados por aire en la mezcla total se limitan entre un 3% y 5%.

Por consiguiente, para determinar la Resistencia a la compresión de cilindros de

concreto tenemos en cuenta la norma de I.N.V. E – 410 – 07.

Este ensayo se refiere a la determinación de la resistencia a la compresión de

especímenes cilíndricos de concreto, tanto cilindros moldeados como núcleos
extraídos, y se limita a concretos con un peso unitario superior a 800 kg/m³ (50
lb/pie³)

El ensayo consiste en aplicar una carga axial de compresión a cilindros moldeados

o a núcleos, a una velocidad de carga prescrita, hasta que se presente la falla. La
resistencia a la compresión del espécimen se determina dividiendo la carga
aplicada durante el ensayo por la sección transversal de éste.

Esta norma no pretende considerar los problemas de seguridad asociados

con su uso, si los hay. Es responsabilidad de quien la emplee establecer
prácticas apropiadas de seguridad y salubridad y determinar la aplicación
de limitaciones regulatorias antes de su empleo. (INVIAS, 2007)

Capsulas

Las cápsulas de aluminio sirven para la

determinación de humedad en el secador infra-
rojo y también son utilizables como cápsulas de
laboratorio. El fondo plano garantiza una postura
Buena en la base de trabajo y quedan fijadas las
pruebas. Fabricadas de aluminio, fabricadas sin
grasa ni óleo, con fondo plano. (marienfeld)
En las capsulas podemos estabilizar el almacenamiento
de asfaltos I.N.V. E – 726 – 07.

Esta norma describe el procedimiento que se debe seguir para determinar

la estabilidad al almacenamiento que presentan los asfaltos modificados, en
particular con polímeros, de aplicación en construcción de carreteras.

15
En circunstancias especiales climáticas, orográficas o de tráfico se pueden
utilizar productos, generalmente polímeros, que adicionados al ligante
asfáltico modifican alguna o varias de las características de éste, con el
objeto de mejorarlo funcionalmente.
Durante el almacenamiento a temperaturas elevadas se pueden producir,
en los ligantes modificados, fenómenos de cremado o de sedimentación,
enriqueciendo el ligante en polímeros en la parte inferior o superior del
tanque en función de sus densidades respectivas. Este fenómeno puede
ser propiciado por dispersión incorrecta del polímero en el ligante o por
incompatibilidad entre ambos.
Cápsulas – De porcelana, de 8 cm de diámetro, fondo plano.
Recipiente metálico – De la forma y dimensiones que se especifican en la
norma. (INVIAS, 2007)

Máquina de corte directo

la máquina de corte directo permite determinar la

resistencia al corte de un suelo y obtener parámetros de
interés en la ingeniería como cohesión y ángulo de
fricción, para cálculos de capacidad de soporte del suelo,
estabilidad de taludes, estructuras de tierra, entre otros.
El funcionamiento del mismo, se realiza de dos formas:
Manual y Automática con velocidades controladas
(rápido-lento).
Las cargas aplicadas al espécimen se realizan mediante
un brazo de carga, que transmite esfuerzos verticales o
presiones de consolidación y deforma horizontalmente a
la muestra durante el ensayo hasta originar la máxima
deformación (falla).
Se usa para determinar de la resistencia al corte método de corte directo
(cd) (consolidado drenado) I.N.V. E – 154 – 07
Esta norma tiene por objeto establecer el procedimiento de ensayo para
determinar la resistencia al corte de una muestra de suelo consolidada y
drenada, empleando el método de corte directo. El ensayo se podrá hacer
con un corte sencillo o un corte doble como se ilustra en la Figura 1. Este
ensayo se puede realizar sobre todos los tipos de suelos, ya sean muestras
inalteradas o remoldeadas. (INVIAS, 2007)

16
CBR

Mide la resistencia al corte (esfuerzo cortante) de un

suelo bajo condiciones de humedad y densidad
controladas, la ASTM denomina a este ensayo,
simplemente como “Relación de soporte” y esta
normado con el número ASTM D 1883-73. Se aplica
para evaluación de la calidad relativa de suelos de
subrasante, algunos materiales de sub – bases y bases
granulares, que contengan solamente una pequeña
cantidad de material que pasa por el tamiz de 50 mm, y
que es retenido en el tamiz de 20 mm.
(FacultadesInstitutos)
Se recomienda que la fracción no exceda del 20%. Este ensayo puede
realizarse tanto en laboratorio como en terreno, aunque este último no es
muy practicado. El número CBR se obtiene como la relación de la carga
unitaria en Kilos/cm2 (libras por pulgadas cuadrada, (psi)) necesaria para
lograr una cierta profundidad de penetración del pistón (con un área de 19.4
centímetros cuadrados) dentro de la muestra compactada de suelo a un
contenido de humedad y densidad dadas con respecto a la carga unitaria
patrón requerida para obtener la misma profundidad de penetración en una
muestra estándar de material triturada, en ecuación, esto se expresa:

CBR = Carga unitaria de ensayo * 100

Carga unitaria patrón

Para hallar la relación de soporte del suelo en el laboratorio (cbr de

laboratorio) regida por la norma de I.N.V. E – 148 – 07.

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Esta norma describe el procedimiento de ensayo para la determinación de
un Índice de resistencia de los suelos denominado relación de soporte de
California, que es muy conocido debido a su origen, como CBR (California
Bearing Ratio). Este método de ensayo está proyectado, aunque no
limitado,
para la evaluación de la resistencia de materiales cohesivos que contengan
tamaños máximos de partículas de menos de 19 mm (3/4”).

Este método de prueba se emplea para evaluar la resistencia potencial de

materiales de subrasante, subase y base, incluyendo materiales reciclados
para empleo en pavimentos de carreteras y pistas de aterrizaje. El valor de
CBR obtenido en esta prueba forma parte integral de varios métodos de
diseño de pavimentos flexibles.

Relación de soporte a la humedad óptima – Usando una porción del

material preparada como se describe en las normas INV E – 141 o INV E –
142, se determina el contenido óptimo de humedad y la densidad seca
máxima, de acuerdo con el método de compactación especificado en la
norma INV E – 141 o INV E – 142. (INVIAS, 2007)

Probeta de tanque de curado

Los tanques deben de construirse de materiales que no sean susceptibles

de corrosión, dentro de un cuarto o bajo techo. Deben estar provistos de
control de temperatura del agua cuando el tanque se instale en un local que
no tenga aire acondicionado y en cualquier otro caso en que exista
dificultad para mantener la temperatura dentro de los límites especificados.
Cada tanque debe estar equipado con un termómetro con su bulbo
sumergido hasta el centro del tirante de agua. El agua debe mantenerse a
una temperatura de 296 K ± 2 K (23°C ± 2°C) y debe estar saturada de cal.
El tanque debe ser de tal tamaño que los especímenes
queden separados entre sí alrededor de 1 cm y entre ellos
y las paredes del tanque 3 cms. El tirante de agua debe
ser cuando menos 2 cms superior a la superficie libre de
los especímenes. El elemento calefactor deberá estar
alejado por lo menos 10 cms de los especímenes. El agua
en el tanque de almacenamiento debe estar saturada de
cal para prevenir la lixiviación del hidróxido de calcio de los
especímenes. El agua no saturada con hidróxido de calcio
puede afectar los resultados de la prueba y no deberá
utilizarse en ninguna circunstancia.

Para lograr que el agua esté saturada de hidróxido

18
de calcio es necesario añadirle una cantidad de 3 grs de hidróxido de calcio
por litro de agua. Los tanques deberán lavarse y cambiarles el agua con cal
en periodos no mayores a 24 meses. Cabe decir que el contenido mínimo
para asegurar la saturación de cal en el agua es de 1.6 g/L. El agua de los
tanques debe mezclarse en intervalos no mayores de un mes lo que
permitirá reemplazar la concentración de iones de calcio que haya
disminuido. No debe de utilizarse un tanque que contenga un flujo continuo
de agua fresca o desmineralizada ya que esto ocasiona una lixiviación muy
elevada del hidróxido de calcio que puede afectar los resultados de la
prueba. Un sistema cerrado de recirculación de agua saturada de cal en el
tanque o entre varios de ellos puede ser utilizado. (revistacyt)

Ensayo de fabricación, curado acelerado y resistencia a la compresión de

especímenes de concreto I.N.V. E – 412 – 07

El presente ensayo establece cuatro procedimientos para fabricar, curar y

probar especímenes de concreto, almacenados bajo condiciones que
intentan acelerar su resistencia. Los procedimientos son los siguientes:

Procedimiento 1: Método de Agua Caliente.

Procedimiento 2: Método de Agua Hirviendo.
Procedimiento 3: Método de Curado en Autoclave.
Procedimiento 4: Método de alta Presión y Temperatura.

Los especímenes de concreto son expuestos a condiciones de curado

acelerado que les permiten desarrollar una importante porción de su
resistencia última en un lapso de tiempo que varía entre 5 a 49 horas que
depende del procedimiento utilizado. Los procedimientos 1 y 2 someten a
los especímenes a la acción de agua a alta temperatura para lograr un
curado rápido sin pérdida de humedad en las muestras de concreto. En el
procedimiento 1, el nivel de la temperatura del agua es moderada con el
propósito de conservar el calor generado por la hidratación de los
especímenes, en tanto que en el procedimiento 2, el nivel de temperatura
empleado tiene como objeto proveer a las muestras un calentamiento
acelerado. El procedimiento 3 permite el almacenamiento de los
especímenes en una cámara aislante que proporciona la temperatura de
curado del calor producido por la hidratación del cemento. Los sellos que
debe contener la cámara previenen la pérdida de humedad. El
procedimiento 4 permite la aplicación simultánea de elevadas temperaturas
y presiones, en cámaras especiales, a los especímenes de concreto.
(INVIAS, 2007)

19
Maquina universal a compresión para cilindros a concreto

La resistencia a la compresión simple es la

característica mecánica principal del concreto,
dada la importancia que reviste esta propiedad,
dentro de una estructura convencional de
concreto reforzado, la forma de expresarla es, en
términos de esfuerzo, generalmente en kg/cm2 y
con alguna frecuencia lb/pulg2(p.s.i).
La forma de evaluar la resistencia del concreto es
mediante pruebas mecánicas que pueden ser
destructivas, las cuales permiten probar
repetidamente la muestra de manera que se
pueda estudiar la variación de la resistencia u
otras propiedades con el paso del tiempo.

El ensayo más universalmente reconocido para ejecutar pruebas de

resistencia mecánica a la compresión simple es el ensayo de probetas
cilíndricas, las cuales se funden en moldes especiales de acero o hierro
fundido que tienen 150mm de diámetro por 300mm de altura (relación
diámetro: altura 1:2). Los procedimientos relativos a este ensayo se
encuentran especificados en las normas NTC 550 y 673 que hacen
referencia a la confección de cilindros y al ensayo de resistencia
compresión.

Resistencia a la compresión de cilindros de concreto I.N.V. E – 410 – 07

Este ensayo se refiere a la determinación de la resistencia a la compresión

de especímenes cilíndricos de concreto, tanto cilindros moldeados como
núcleos extraídos, y se limita a concretos con un peso unitario superior a
800 kg/m³ (50 lb/pie³)

El ensayo consiste en aplicar una carga axial de compresión a cilindros

moldeados o a núcleos, a una velocidad de carga prescrita, hasta que se
presente la falla. La resistencia a la compresión del espécimen se
determina dividiendo la carga aplicada durante el ensayo por la sección
transversal de éste.
Los valores establecidos en unidades SI deben ser considerados como la
norma. Esta norma no pretende considerar los problemas de seguridad
asociados con su uso, si los hay. Es responsabilidad de quien la emplee
establecer prácticas apropiadas de seguridad y salubridad y determinar la
aplicación de limitaciones regulatorias antes de su empleo.

20
Máquina de Ensayo – La máquina de ensayo debe ser de un tipo tal, que
tenga suficiente capacidad de carga y que reúna las condiciones de
velocidad descritas en la Sección 5.5. (INVIAS, 2007)

Máquina de los ángeles

El índice de desgaste de un árido está

relacionado con su resistencia a la abrasión por
medios mecánicos y también con la capacidad
resistente de los hormigones con los fabricados;
cobra particular importancia en áridos
empleados en hormigones de pavimentos. El
método consiste en analizar
granulométricamente un árido grueso, preparar
una muestra de ensayo que se somete a
abrasión en la máquina de los ángeles y
expresar la perdida de material o desgaste
como el porcentaje de pérdida de masa de la
muestra con respecto a su masa inicial.

Resistencia al desgaste de los agregados de tamaños menores de 37.5 mm

(1½") por medio de la máquina de los ángeles I.N.V. E – 218 – 07

Este método se refiere al procedimiento que se debe seguir para realizar el

ensayo de desgaste de los agrega dos gruesos hasta de 37.5 mm (1½") por
medio de la máquina de Los Ángeles. El método se emplea para determinar
la resistencia al desgaste de agregados naturales o triturados, empleando
la citada máquina con una carga abrasiva. Para evaluar la resistencia al
desgaste de los agregados gruesos, de tamaños mayores de 19 mm (3/4"),
por medio de la máquina de Los Ángeles, deberá utilizarse la norma INV E
– 219.

Este ensayo ha sido ampliamente usado como un indicador de la calidad

relativa o la competencia de diferentes fuentes de agregados pétreos de
similares composiciones mineralógicas. Los resultados no brindan
automáticamente comparaciones válidas entre fuentes marcadamente
diferentes en origen, composición o estructura.

Máquina de Los Ángeles – La máquina para el ensayo de desgaste de Los

Ángeles tendrá las características que se indican en la Figura 1. Consiste
en un Instituto Nacional de Vías E 218 - 2 cilindro hueco de acero, con una
longitud interior de 508 ± 5 mm (20 ± 0.2") y un diámetro interior, de 711 ± 5
mm (28 ± 0.2"), fabricado con una placa de acero de espesor entre 11.5 y
13 mm. (INVIAS, 2007)

21
Martillo compactador de asfalto y proctor

Martillos compactadores utilizados para la

compactación espécimen en equipo miniatura en
los ensayos de compactación, Mini CBR, Mini
MCV y determinación da la pérdida de masa por
inmersión. Fabricados en acero y presentados en
las versiones ligero y pesado (2.270g y 4.540g).
Poseen altura de caída de 30,5cm y zapatas de
49,8mm de diámetro. Acabado Construcción en
Acero zincado. Guía Tubo en acero mecanizado
con cabeza torneado. (riceliequipos)

Resistencia de mezclas asfálticas en caliente empleando el aparato

Marshall I.N.V. E – 748 – 07

Esta norma describe el procedimiento que se debe seguir para la

determinación de la resistencia a la deformación plástica de especímenes
cilíndricos de mezclas asfálticas para pavimentación, empleando el aparato
Marshall. El procedimiento se puede emplear tanto para el proyecto de
mezclas en el laboratorio como para el control en obra de las mismas. El
método es aplicable a mezclas elaboradas con cemento asfáltico y
agregados pétreos con tamaño máximo menor o igual a 25.4 mm (1”).
El procedimiento consiste en la fabricación de probetas cilíndricas de 101.6
mm (4") de diámetro y 63.5 mm (2½") de altura, preparadas como se
describe en esta norma, rompiéndolas posteriormente en la prensa Marshall
y determinando su estabilidad y deformación. Si se desean conocer los
porcentajes de vacíos de las mezclas así fabricadas, se determinarán
previamente las gravedades específicas de los materiales empleados y de
las probetas compactadas, antes del ensayo de rotura, de acuerdo con las
normas correspondientes.

Martillo de Compactación ± Consistente en un dispositivo de acero formado

por una base plana circular de 98.4 mm (3 7/8”) de diámetro y un pisón
deslizante de 4536 ± 9 g (10 ± 0.02 lb) de peso total, montado en forma que
proporcione una altura de caída de 457.2 ± 1.524 mm (18 ± 0.06”), como se
describe en la Figura 2. El martillo de compactación puede estar equipado
con un protector de dedos.

 Martillo compactador próctor:

22
Relaciones de humedad – masa unitaria seca en los suelos (Ensayo normal
de compactación) I.N.V. E – 141 – 07

Los siguientes métodos de ensayo se emplean para determinar la relación

entre la humedad y la masa unitaria de los suelos compactados en un
molde de un tamaño dado con un martillo de 2.5 kg (5.5 lb) que cae desde
una altura de 305 mm (12"). Se han previsto cuatro procedimientos
alternativos de la siguiente forma:

Método A – Un molde de diámetro 101.6 mm (4"): material de un suelo que

pasa el tamiz de 4.75 mm (No.4) (Secciones 3 y 4)
Método B – Un molde de diámetro 152.4 mm (6"): material de suelo que
pasa tamiz de 4.75 mm (No.4) (Secciones 5 y 6).
Método C – Un molde de diámetro 101.6 mm (4"): material de suelo que
pasa el tamiz de 19.0 mm (3/4") (Secciones 7 y 8)
Método D – Un molde de diámetro 152.4 mm (6") material de suelo que
pasa el tamiz de 19.0 mm (3/4") (Secciones 9 y 10). (INVIAS, 2007)

Máquina de consolidación de suelo

Capacidad de carga: 160 kg al extremo del brazo, es

decir, unas 1,8 t en la muestra. La nivelación del
brazo es realizada por medio un simple perno
roscado situado en el puente de carga.
Este método se refiere al procedimiento para
determinar la rata y la magnitud de la consolidación
de muestras de suelos cuando se confinan
lateralmente y se cargan y drenan axialmente.

Consolidación inicial (CI).- Reducción casi instantánea en el volumen de la

masa de un suelo bajo una carga aplicada, que precede a la consolidación
primaria, debida principalmente a la expulsión y compresión del aire
contenido en los vacíos del suelo.
Consolidación primaria. - Reducción en el volumen de la masa de un suelo
originada por la aplicación de una carga permanente y la expulsión del agua
de los vacíos, acompañada por una transferencia de carga del agua a las
partículas sólidas del suelo.
Consolidación secundaria. - Reducción en el volumen de la masa del suelo,
causada por la aplicación de una carga permanente y el acomodo de la
estructura interna de su masa, luego de que la mayor parte de la carga ha
sido transferida a las partículas sólidas del suelo.

23
La compresibilidad de los suelos determinada mediante esta norma, es una
de las propiedades más útiles que pueden obtenerse a partir de ensayos de
laboratorio. Los datos que resultan del ensayo de consolidación pueden
usarse para hacer un estimativo tanto de la rata, como de la magnitud del
asentamiento diferencial y/o total, de una estructura o de un relleno. Estas
apreciaciones suelen tener una importancia decisiva para elegir el tipo de
fundación y evaluar su conveniencia. (INVIAS, 2007)

Vigas

Reutilizables. Rápidos y fáciles de armar y de

usar. Fáciles de limpiar, desarmar y almacenar.
El molde entrega muestras precisas para cargas
concentradas de centro ó de tres puntos. Cumple
normas ASTM C31, C78, C192, C293; AASHTO
T23, T97.

Elaboración y curado en el laboratorio de

muestras de concreto para ensayos de
compresión y flexión I.N.V. E – 402 – 07

Esta norma tiene por objeto establecer el procedimiento para la elaboración

y curado de muestras de concreto en el laboratorio bajo estricto control de
materiales y condiciones de ensayo, usando concreto compactado por
apisonado o vibración como se describe en la presente norma.

Moldes en general – Los moldes para las muestras y los sujetadores de

dichos moldes que deben estar en contacto con el concreto deben ser de
acero, hierro forjado, o de otro material no absorbente y que no reaccione
con el concreto utilizado en los ensayos. Los moldes deben estar hechos
conforme a las dimensiones y tolerancias especificadas en el método para
el cual van a ser usados. Los moldes deben ser herméticos de tal forma que
no se escape el agua de la mezcla contenida. Un sellante apropiado como
arcilla, parafina, grasa o cera micro cristalina, puede ser utilizado para
impedir filtraciones por las uniones. Para fijar el molde a la base del mismo,
éste debe tener medios Instituto Nacional de Vías E 402 - 2 adecuados para
ello. Los moldes reutilizables se deben cubrir ligeramente con aceite mineral
o un material apropiado de desprendimiento, antes de su uso. (INVIAS,
2007)

Equipo para determinar tiempo de fraguado del concreto

24
 Tiempo de fraguado del cemento hidráulico
método del aparato de vicat I.N.V. E – 305 –
07

Esta norma tiene por objeto establecer el

método de ensayo para determinar el tiempo
de fraguado del cemento hidráulico mediante
el aparato de Vicat. Los valores dados en
unidades SI deben ser considerados como la
norma. Los valores en paréntesis son
informativos.

Aparato de Vicat – Debe cumplir con los requisitos establecidos en la norma

INV E – 310. Adicionalmente, la escala graduada del aparato, comparada
con una escala patrón de exactitud 0.1 mm en todos sus puntos, no debe
mostrar en ninguna parte una desviación mayor de 0.25 mm. (INVIAS,
2007)

PERMEÁMETRO PARA CONCRETO POROSO

Esta norma tiene por objeto establecer el método de ensayo para

determinar la finura del cemento Portland por medio del aparato Blaine de
permeabilidad al aire. Dicha finura se da en términos de superficie
específica expresada como área total en centímetros cuadrados por g de
cemento. A pesar de que este método haya sido usado para
determinaciones de la finura de otros materiales, debe entenderse que, en
general, se obtiene un valor de finura relativo en lugar de uno absoluto.

Se conoce que este método de ensayo trabaja bien para cemento Pórtland.
Sin embargo, el usuario debe desarrollar su criterio para determinar la
confiabilidad del método en la medición de finura de cementos con
densidad o porosidad diferentes de aquellas asignadas al material de
referencia estándar No. 114 del Nacional Institute of Standards and
Technology – NIST.

Consiste en hacer pasar una cantidad determinada de aire a través de una

capa de cemento de porosidad definida. La cantidad y el tamaño de los
poros existentes en dicha capa, son función del tamaño de las partículas y
determinan el gasto del aire a través de la capa. (INVIAS, 2007)

25
 Equipo Rice

Para la determinación del peso específico efectivo y

absorción de asfalto de agregados pétreos para
mezclas asfálticas en caliente.
El ensayo por el método de J. Rice de saturación por
vacío está compuesto de:
 2 frascos kitasatos de vidrio tipo Pirex
para vacío de 1000 y 2000 cc.
 Bomba de vacío equipada con motor
eléctrico de ¼ HP / 220 V. /50 Hz. y
manovacuómetro a dial para evacuar el aire
contenido dentro del frasco.
 2 tapones de goma para los frascos y tubo de goma de vacío.
 Pinza de Mohr
 Enrasador especial realizado con varilla de acero de 5 mm. de
diámetro y 90 mm. de largo, terminado en punta cónica, soldado en
forma perpendicular a una chapa del mismo material de forma
rectangular de 90 mm. de largo por 15 mm. de ancho y 3 mm. de
espesor.
 Pipeta aforada de 25 cc.

 Molde para tomar muestra de suelo cemento

Relaciones de humedad – masa unitaria seca en los

suelos (ensayo normal de compactación) I.N.V. E –
141 – 07

Los siguientes métodos de ensayo se emplean para

determinar la relación entre la humedad y la masa
unitaria de los suelos compactados en un molde de
un tamaño dado con un martillo de 2.5 kg (5.5 lb) que
cae desde una altura de 305 mm (12"). Se han
previsto cuatro procedimientos alternativos.
Moldes – Los moldes deberán ser cilíndricos, de paredes sólidas,
fabricados con metal y con las dimensiones y capacidades mostradas más
adelante. Deberán tener collares ajustables de aproximadamente 60 mm
(2.373") de altura, que permitan la preparación de muestras compactadas
de mezclas de suelo con agua con la altura y el volumen deseados. El
conjunto de molde y collar deberán estar construidos de tal manera que se

26
 puedan ajustar firmemente a una placa hecha del mismo material (Nota 2).
(INVIAS, 2007)

Molde CBR

Relación de soporte del suelo en el terreno (cbr "in

situ”) I.N.V. E – 169 –07

Esta norma establece el procedimiento que se debe

seguir para determinar la relación de soporte de
California (CBR, California Bearing Ratio), de un
suelo ensayado "in situ", mediante la comparación
entre la carga de penetración del suelo y la de un
material estándar de referencia.

Este método de ensayo cubre la evaluación de la calidad relativa de los

suelos de la sub-rasante, pero también es aplicable a materiales de sub-
base y algunos de base. El método está establecido para de materiales in
situ y corresponde a la norma sobre especímenes de laboratorio, norma
INV E – 148. (INVIAS, 2007)

 Maquina centrifuga

El extractor centrífugo de asfalto se utiliza para

determinar el porcentaje bituminoso en mezclas de
pavimentos de asfalto mediante la extracción de
bitumen, utilizando los disolventes necesarios. Novedosa
centrífuga controlada digitalmente mediante sistema de
microcontrolador y variador de frecuencia. Contiene un
sistema automático de control de velocidad (no tiene
control por potenciómetro - el operario NO controla la
velocidad manualmente). Permite ajustar digitalmente la
velocidad de centrifugado entre 2000 y 3600 RPM.

Es posible el ajuste digital del tiempo de centrifugado desde 30 segundos

hasta 60 minutos con incrementos de 30 segundos. Al expirar el tiempo de
centrifugado el dispositivo activa el freno eléctrico automáticamente.
Sistema de frenado eléctrico automático.

Compartimento independiente del sistema eléctrico (lo protege del alcance

del disolvente) Pantalla LCD con luz de fondo azul. Permite visualizar la
información del estado de la máquina al usuario.

27
 CAPACIDAD 3000 g, MARCA R & R, POTENCIA 0,55
KW, VOLTAJE. 220V/60Hz, FRENO ELECTRICO, CONTROLADOR
DIGITAL.

Extracción cuantitativa del asfalto en mezclas en caliente para pavimentos

I.N.V. E – 73207

Esta norma describe métodos para la determinación cuantitativa del asfalto

en mezclas asfálticas en caliente y en muestras de pavimentos. Los
agregados obtenidos mediante estos métodos se pueden emplear para
análisis granulométrico y otro tipo de ensayos. Los valores establecidos en
unidades SI deben ser considerados como la norma

Se pueden emplear todos los métodos, para hacer determinaciones

cuantitativas de asfalto en mezclas en caliente para pavimentos y en
muestras de pavimento, para su aceptación, para su evaluación en servicio,
para control de calidad y para investigaciones. Cada método prescribe el
solvente o los solventes y cualquier otro reactivo que se pueda utilizar.
(INVIAS, 2007)

 Micro de Deval

El aparato Micro-Deval ha sido diseñado para la

determinación de la resistencia al desgaste de una
muestra de árido.

Está basado en la norma UNE –EN 1097-1 y se utiliza

para determinar el porcentaje de muestra original que se
reduce a tamaños inferiores a1,6 mm por rotación en un
cilindro.

Determinación de la resistencia del agregado grueso al desgaste por

abrasión utilizando el aparato micro-deval I.N.V. E – 238 – 07

El ensayo Micro-Deval, en agregados gruesos, es una medida de la

resistencia a la abrasión y durabilidad de agregados pétreos que han sido
sometidos a la acción combinada de abrasión y molienda con bola s de
acero en presencia de agua. La muestra con graduación normalizada es
inicialmente sumergida en agua por no menos de una hora. La muestra es
entonces colocada en un recipiente de acero con 2.0 litros de agua y una
carga abrasiva consistente en 5000 g de bolas de acero de 9.5 mm de
diámetro. El recipiente, agregado, agua y carga se rotan a 100 rpm por 2
horas. La muestra luego es lavada y secada en horno. La pérdida es la

28
 cantidad de material que pasa el tamiz de 1.18 mm (No 16), expresada
como porcentaje de la masa original de la muestra. (INVIAS, 2007)

 Balanzas

Es un instrumento de medición se caracteriza por dos

rasgos fundamentales: su gran rango de pesaje y su
capacidad para obtener el peso con una precisión
asombrosa.

Contenido total de agua evaporable de los agregados

por secado I.N.V. E – 216 – 07.

Este método se aplica para determinar, por secado, el

porcentaje de humedad evaporable, en una muestra de agregado. Algunos
agregados pueden contener agua combinada químicamente con sus
minerales, la cual no es evaporable y, por lo tanto, no queda incluida en el
porcentaje determinado mediante este método de ensayo.
Balanza – Una balanza o báscula exacta, legible y sensible dentro del 0.1%
de la carga de ensayo, en cualquier punto del intervalo de utilización.
Dentro de cualquier intervalo igual al 10% de la capacidad del aparato de
pesaje, la indicación del peso será exacta dentro del 0.1%, para las
diferentes pesadas.

 Humedometro

Sirve para determinar el contenido de humedad en

una muestra de suelo.
Para este ensayo se pesa una cierta cantidad de
muestra de suelo (20gr) y se introducen en la botella,
posteriormente se agregan las vías con un cierto
porcentaje de carburo, se cierra la botella con toda la
precaución, después agitamos la botella y observamos
el reloj.

Determinación en laboratorio del contenido de agua (humedad) del suelo,

roca y mezclas de suelo –agregado I.N.V. E – 122 – 07.

Este método cubre la determinación de laboratorio del contenido de agua

(humedad) de suelo, roca, y mezclas de suelo-agregado por peso. Por
simplicidad, de aquí en adelante, la palabra "material" se refiere a suelo,
roca o mezclas de suelo -agregado, la que sea aplicable.

29
 El contenido de agua del material se define como la relación, expresada en
porcentaje, entre la masa de agua que llena los poros o "agua libre", en una
masa de material, y la masa de las partículas sólidas de material.
Para muchos materiales, el contenido de agua es una de las propiedades
índices más significativas que se emplea para establecer una correlación
entre el comportamiento del suelo y otras propiedades índices.

 Saca núcleos

Trabaja con brocas de 2 – 3 – 4 – 6 pulg. Esta práctica

es empleada para obtener especímenes de núcleos que
reflejen las condiciones en el sitio del material y de su
estructura y que sean apropiados para la determinación
de las propiedades físicas y normales de ensayo y para
la verificación de la integridad estructural.
Perforación con brocas y muestreo para investigaciones
en el sitio I.N.V. E – 108 – 07

Esta norma describe el equipo y el procedimiento para perforación con

brocas, con el fin de obtener núcleos de roca y de algunos suelos que no
pueden ser muestreados mediante los métodos usuales por ser demasiado
duros. Mediante este método, se busca obtener datos para el diseño de
fundaciones con propósitos de ingeniería, antes que para la exploración de
minerales y de minas.
Esta práctica es empleada para obtener especímenes de núcleos que
reflejen las condiciones en el sitio del material y de su estructura y que sean
apropiados para la determinación de las propiedades físicas normales de
ensayo y para la verificación de la integridad estructural.

 Probeta de asfalto y mordaza

Efecto del agua sobre la resistencia a la compresión de

las mezclas asfálticas compactadas ensayo de (inmersión
– compresión) y.n.e-738-07 este método describe el
procedimiento para medir la perdida de resistencia a la
compresión que se produce por la acción del agua sobre
las mezclas asfálticas compactadas, preparadas con
cemento asfaltico. En el ensayo se obtiene un índice
numérico de la perdida producida al comparar las
resistencias a la compresión simple obtenidas entre
probetas recién moldeadas y curadas al aire y probetas duplicadas
sometidas a la acción del agua, en las condiciones que se describen en

30
 esta norma. Este método es usado como indicador de las susceptibilidades
a la humedad de mezclas asfálticas compactadas.

 Equipo de perforar suelo

Se sabe que la variedad actual de maquinas y

herramientas para la perforación influye en las técnicas
que se pueden aplicar; sin embargo, la elección de los
procedimientos esta condicionada por los siguientes
factores:
1. La calidad de las muestras que se pretenden
rescatar ya sean alteradas o inalteradas.
2. Por el espesor del remoldeo introducido en las
paredes del hoyo o barreno, porque ne el se ejecutaran
pruebas de campo, que pueden ser de corte, deformabilidad o de
permeabilidad.

Clasificación de perforadoras

Martillo de fondo: la percucion se realiza directamente sobre la broca de

perforación mientras que la rotación se efectua al exterior del barreno.
Martillo en cabeza: dos acciones se producen fuera del barreno, rotación y
percucion.
perforadora rotatoria:Se clasifican en barra helicoidal, perforadora de
cadena, perforadora giratoria.

Obtención de muestras para probetas de ensayo mediante tubos de pared

delgada I.N.V. E – 105 – 07

Este método establece un procedimiento para el uso de un tubo metálico de

paredes delgadas para la obtención de muestras relativamente inalteradas
de suelos, apropiadas para pruebas de laboratorio destinadas a establecer
propiedades empleadas en ingeniería, tales como resistencia,
compresibilidad, permeabilidad y densidad. Los tubos de pared delgada
usados en toma muestras de tipo pistón, tapón o rotatorio, tales como el
Denison o el Pitcher, deben ajustarse a las dimensiones para tubos de
pared delgada descritas en esta norma.

Equipo de Perforación – Se puede usar cualquier equipo de perforación que

proporcione un orificio razonablemente limpio; que minimice la alteración
del suelo a ser muestreado; y que no impida la penetración de la toma
muestras de pared delgada. El diámetro del orificio perforado y el diámetro

31
 interior de la tubería ya insertada o el del vástago hueco del taladro no
deben exceder 3.5 veces el diámetro exterior del tubo de pared delgada.

 Tubo shelby

El tubo Shelby o también llamado tubo de pared delgada

es un tubo fabricado de acero sin costuras y su objetivo es
la toma de muestras de suelo “in situ”, con este sistema se
pueden obtener muestras de arcilla o de suelos,
prácticamente inalteradas. Posee una rosca de conexión
hembra en la cabeza que se incorpora a una válvula de
bola para controlar el vacío. El tubo de pared se encuentra
unido a la cabeza con tres tornillos.

En la parte de la cabeza se encuentra instalado un escalón para que el tubo

se asiente firmemente sobre el suelo, de manera que se aplique de forma
uniforme la fuerza necesaria de empuje.

5. CONCLUSIONES

 Se realizó el reconocimiento de los diferentes equipos e instrumentos que

conforma el laboratorio de suelos de Unitropico, identificando de manera
práctica sus nombres, el manejo que poseen, y sus respectivas
aplicaciones.

 Se recalcó que es muy importante seguir las normas de seguridad como lo

son la postura de botas, bata, y en su caso guantes y gafas, para el uso de
las máquinas y herramientas, para así evitar posibles accidentes o
situaciones no deseadas.

 Se aprendió el uso de cada equipo e instrumento del laboratorio.

 Así mismo, se identificó las características físicas de cada uno de los

equipos para recalcar el funcionamiento que tiene uno con respecto al otro
como lo es la alianza que se genera entre la cazuela de Casagrande junto
con el horno para secado.

 Se determinó las respectivas normas que rigen el uso de cada equipo y

herramienta para desde ahora mismo ir de la mano con la tan mencionada
y utilizada NORMA INVIAS.

32
  Se afianzo los conocimientos acerca de los nombres y manejo de cada
herramienta, pero a su vez se analizó que varias van en alianza con otras
para así lograr un objetivo específico del estudio del suelo.

 Se averiguo y aprendió diferentes clases de términos y palabras

incorporadas tanto en la norma INVIAS, como en la misma búsqueda del
uso y funcionamiento de la instrumentación, para así lograr un conocimiento
más profundo del platicado en la práctica.

6. BIBLIOGRAFIA

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INV-07/Normas/Norma%20INV%20E-133-07.pdf

33
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ftp://ftp.ucauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especificaciones_Normas_IN
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