Realizar una investigación que contenga una

consulta acerca de las rosetas de

deformaciones y deformaciones medidas de
vigas en voladizo.

Mecánica de
Materiales 2
Consulta Roseta de
Deformaciones

Nombre: Jhostin Sebastian Cruz Villacis

Rosetas de deformación
Definición
Las rosetas de deformación se componen de sensores de deformación llamados galgas
extensométricas (normalmente se usa un arreglo de tres galgas), pues una galga
extensométrica es un tipo de sensor utilizado para medir la deformación en objetos y
materiales en distintas direcciones y en dependencia de la colocación de la roseta en el
material y la razón del por qué se usa un arreglo de dos o más es dado que una galga
extenso métrica individual solo es capaz de medir deformaciones de manera efectiva en una
dirección, usar varias permite la obtención de medidas de forma más extensa y precisa de la
deformación que existe en la superficie de medición. Está formada por una delgada lámina
de metal, generalmente de aleaciones de níquel o de cobre, que se coloca sobre la superficie
del objeto que se desea medir. Cuando el objeto se deforma, la galga extensométrica se
estira o se comprime dependiendo de la deformación ocurrida por la aplicación de la carga,
lo que provoca un cambio en su resistencia eléctrica, lo cual nos permite una obtención de
datos más precisa que otros métodos para obtención de datos de deformaciones, pues nos
permite tener una evaluación de la resistencia de los materiales e incluso estructuras bajo
diferentes cargas y condiciones que ya pueden ser determinadas o inherentes a su uso. Este
cambio de resistencia eléctrica es proporcional a la deformación del objeto y se puede
medir con un dispositivo electrónico. que son dispositivos que miden la deformación en un
objeto. Estos sensores pueden estar hechos de diferentes materiales, como láminas
metálicas, resistencias eléctricas o fibras ópticas. Las galgas extensométricas miden la
deformación al detectar un cambio en la resistencia eléctrica o la transmisión de luz a través
del material del sensor.
Como ya se mencionó las rosetas de deformación son herramientas utilizadas en la
medición de deformaciones o desplazamientos en materiales o estructuras, en dependencia
de diferentes condicionales, se pueden colocar diferentes tipos de rosetas para poder
obtener una mejor precisión y datos que nos ayuden en las pruebas realizadas del material.
Estas rosetas consisten en una serie de sensores de deformación colocados en diferentes
direcciones en un objeto para medir la deformación en cada dirección, dado que las rosetas
de deformación se utilizan comúnmente en la industria de la ingeniería y la construcción
para medir las tensiones en estructuras y maquinaria. También se utilizan en la
investigación científica, como en la mecánica de materiales y la biomecánica, para medir la
deformación en materiales biológicos y en la ingeniería civil para evaluar la resistencia de
los materiales estructurales.
Las rosetas de deformación se colocan en la superficie de un objeto, como una estructura de
acero(teniendo en cuenta que debe haber un cuidado en la superficie del objeto al cual se le
está sometiendo al estudio, es decir, la superficie debe ser lisa y en lo posible lo más limpia
posible, dado que si existe porosidad e imperfecciones en la superficie, la roseta arrojara
datos erróneos y por ende los datos obtenidos serán inservibles) , y se conectan a un
medidor de deformación, que registra la deformación en cada dirección. Los resultados de
la medición pueden ser utilizados para determinar la resistencia y la estabilidad de la
estructura o el material bajo diferentes cargas y condiciones, dado que las galgas solo
pueden medir el estado de deformaciones de un material plano sea el x,y o z es por eso que
se usan las rosetas en estos casos.
Las rosetas de deformación se clasifican según la cantidad de sensores que tienen. Las
rosetas de tres sensores miden la deformación en tres direcciones mutuamente
perpendiculares, como en la dirección x, y, y z. Las rosetas de seis sensores miden la
deformación en tres direcciones y en las direcciones diagonales, como en la dirección x, y,
z, xy, yz y zx. Las rosetas de ocho sensores miden la deformación en tres direcciones y en
las direcciones diagonales y diagonales cruzadas, como en la dirección x, y, z, xy, yz, zx,
xz y yx teniendo en cuenta que Las deformaciones unitarias solo se miden en el plano de la
galga extensiométrica, y el cuerpo no tiene esfuerzos en su superficie. Por lo tanto, los
medidores pueden estar sometidos a esfuerzo plano, pero no a deformación plana. El
desplazamiento en el plano no afecta las medidas obtenidas. La deformación unitaria
normal principal, sobre todo en el eje principal de deformación, no puede ser medida por la
roseta de deformación.

Componentes básicos de una roseta de deformación

Galgas extensométricas: son los sensores de deformación que se colocan en la superficie
del objeto que se desea medir. Las galgas extensométricas son dispositivos que miden la
deformación al detectar un cambio en la resistencia eléctrica o la transmisión de luz a través
del material del sensor.
Cableado: es el conjunto de cables que conectan las galgas extensométricas al medidor de
deformación. Estos cables deben ser lo suficientemente flexibles para evitar que se rompan
debido a la deformación que se está midiendo.
Adhesivo: es un material adhesivo que se utiliza para fijar las galgas extensométricas a la
superficie del objeto que se desea medir. El adhesivo debe ser resistente a la deformación y
a la temperatura, para evitar que se despegue durante la medición.
Cinta protectora: es una cinta que se coloca sobre las galgas extensométricas para
protegerlas de la humedad y otros factores que puedan afectar la medición.
Medidor de deformación: es un dispositivo electrónico que se utiliza para medir la
deformación en cada dirección. El medidor de deformación puede ser un medidor analógico
o digital, y debe ser capaz de leer las señales eléctricas generadas por las galgas
extensométricas y convertirlas en valores numéricos.

Usos de las rosetas de deformación en distintos campos

se utilizan para medir la deformación en diferentes direcciones en objetos y materiales. Son
muy útiles para evaluar la resistencia y la estabilidad de los materiales y estructuras bajo
diferentes cargas y condiciones, y se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones,
incluyendo:
Pruebas de materiales: se utilizan para evaluar la resistencia de los materiales a diferentes
cargas y condiciones. Las rosetas de deformación se utilizan comúnmente en pruebas de
tracción, compresión y flexión para medir la deformación en diferentes direcciones.
Pruebas estructurales: se utilizan para evaluar la resistencia y la estabilidad de las
estructuras bajo diferentes cargas y condiciones. Las rosetas de deformación se utilizan
para medir la deformación en diferentes puntos de una estructura, lo que permite a los
ingenieros evaluar su resistencia y estabilidad.
Investigación científica: se utilizan en la investigación científica para medir la deformación
en diferentes materiales y componentes, y para evaluar su comportamiento bajo diferentes
cargas y condiciones.
Control de calidad: se utilizan en la producción industrial para evaluar la calidad de los
materiales y componentes, y para garantizar que cumplan con las especificaciones y normas
de seguridad.
En resumen, las rosetas de deformación son una herramienta esencial para la medición de la
deformación en diferentes direcciones en objetos y materiales. Permiten a los ingenieros y
científicos evaluar la resistencia y la estabilidad de los materiales y estructuras bajo
diferentes cargas y condiciones, lo que es fundamental para garantizar la seguridad en la
construcción y la industria.

Como usar las rosetas de deformación

Para utilizar una roseta de deformación, se deben seguir los siguientes pasos:
Preparación del objeto o material: Es necesario limpiar la superficie donde se colocará la
roseta de deformación para asegurar una buena adhesión y evitar que se generen errores en
las mediciones.
Selección de la roseta de deformación: Selecciona la roseta de deformación adecuada para
la prueba que se va a realizar, considerando el número de direcciones de medición
necesarias y la capacidad de medición requerida.
Colocación de la roseta de deformación: Coloca la roseta de deformación sobre la
superficie del objeto o material, siguiendo las instrucciones del fabricante. Es importante
asegurarse de que la roseta esté bien adherida y no tenga burbujas de aire.
Conexión de los cables: Conecta los cables de la roseta de deformación a un amplificador
de señal, que se encargará de convertir la señal eléctrica generada por la roseta en una señal
medible.
Prueba de carga: Aplica una carga al objeto o material y registra las mediciones de la roseta
de deformación en diferentes puntos. Si se utiliza una roseta de deformación triaxial, se
deben tomar medidas en tres direcciones perpendiculares.
Análisis de los datos: Analiza los datos obtenidos para evaluar la deformación en diferentes
direcciones. Puedes utilizar un software de análisis de datos para simplificar este proceso.
En resumen, para utilizar una roseta de deformación, es necesario preparar el objeto o
material, seleccionar la roseta adecuada, colocarla correctamente, conectar los cables,
realizar la prueba de carga, y analizar los datos obtenidos. Es importante seguir las
instrucciones del fabricante y tomar medidas precisas para obtener resultados

Forma de uso de las rosetas de deformación

Para utilizar una roseta de deformación, se deben seguir los siguientes pasos:
Preparación del objeto o material: Es necesario limpiar la superficie donde se colocará la
roseta de deformación para asegurar una buena adhesión y evitar que se generen errores en
las mediciones.
Selección de la roseta de deformación: Selecciona la roseta de deformación adecuada para
la prueba que se va a realizar, considerando el número de direcciones de medición
necesarias y la capacidad de medición requerida.
Colocación de la roseta de deformación: Coloca la roseta de deformación sobre la
superficie del objeto o material, siguiendo las instrucciones del fabricante. Es importante
asegurarse de que la roseta esté bien adherida y no tenga burbujas de aire.
Conexión de los cables: Conecta los cables de la roseta de deformación a un amplificador
de señal, que se encargará de convertir la señal eléctrica generada por la roseta en una señal
medible.
Prueba de carga: Aplica una carga al objeto o material y registra las mediciones de la roseta
de deformación en diferentes puntos. Si se utiliza una roseta de deformación triaxial, se
deben tomar medidas en tres direcciones perpendiculares.
Análisis de los datos: Analiza los datos obtenidos para evaluar la deformación en diferentes
direcciones. Puedes utilizar un software de análisis de datos para simplificar este proceso.
Deformaciones medidas en vigas en voladizo
Las vigas son elementos estructurales utilizados para soportar cargas y transmitirlas a otros
elementos. En el estudio de la deformación en vigas, se considera una curva llamada línea
elástica, que representa la forma de la fibra neutra de la viga al estar cargada. Se parte de
supuestos básicos como la ley de Hooke y la hipótesis de Bernoulli-Navier. La deducción
de la fórmula de flexión establece una relación entre el momento flector, la distancia desde
la fibra neutra a la fibra más traccionada o comprimida, la inercia y el módulo de
elasticidad. Se analiza la sección de la viga y se obtiene una ecuación que relaciona la
curvatura de la línea elástica con el momento flector. Una viga en voladizo es una viga que
se encuentra soportada en un solo extremo, mientras que el otro extremo se encuentra libre.
En este tipo de viga, las deformaciones son mayores en el extremo libre debido a la mayor
concentración de tensiones.
Para medir las deformaciones en una viga en voladizo, se pueden utilizar diferentes
técnicas, como la técnica de extensometría, que consiste en colocar pequeños dispositivos
llamados extensómetros en la superficie de la viga para medir la deformación.
También se puede utilizar la técnica de moiré, que consiste en proyectar una serie de franjas
de luz sobre la superficie de la viga y observar cómo cambian de posición y deformación
para determinar las tensiones en la superficie de la viga.
Además, se puede utilizar la técnica de fotogrametría, que implica tomar fotografías de la
viga y luego utilizar software de análisis de imágenes para determinar la deformación.
En general, es importante medir y comprender las deformaciones en una viga en voladizo
para garantizar su seguridad y eficiencia en la aplicación para la cual se está diseñando.
Existen diferentes métodos para calcular las deformaciones en vigas, como el método de
Área de Momentos, el método de Doble Integración y el método de la Viga Conjugada, que
se basan en el análisis de la línea elástica. El método de Área de Momentos establece que la
curvatura de la línea elástica está en función del momento flector de la viga y se utiliza para
determinar el ángulo de curvatura y las deflexiones o flechas de la viga. Se establecen dos
teoremas de Mohr para relacionar el ángulo entre las tangentes a la línea elástica en dos
puntos y la distancia desde un punto de la línea elástica a la fibra neutra de la viga. Cada
método tiene ventajas y desventajas según la viga que se desee analizar.
Las deformaciones en una viga en voladizo se pueden resolver de varias formas. Algunas
posibles soluciones son:
Reducir la carga en la viga: Si la deformación es causada por una carga excesiva, se puede
reducir la carga o redistribuirla a lo largo de la viga.
Aumentar la sección transversal de la viga: Si la viga es demasiado delgada, se puede
aumentar su sección transversal para hacerla más resistente a las deformaciones.
Utilizar materiales más resistentes: Si la viga está hecha de un material que no es lo
suficientemente resistente, se puede cambiar a un material más resistente, como el acero o
el concreto.
Añadir refuerzos: Se pueden añadir refuerzos a la viga, como vigas secundarias o barras de
refuerzo, para aumentar su resistencia a las deformaciones.
Cambiar la forma de la viga: En algunos casos, se puede cambiar la forma de la viga para
reducir las deformaciones. Por ejemplo, se puede utilizar una viga de doble T en lugar de
una viga rectangular.
Cambiar la posición de la carga: Si la carga está mal colocada, se puede cambiar su
posición para reducir las deformaciones.
Es importante tener en cuenta que cada caso es único y que la solución adecuada dependerá
de varios factores, como el tipo de carga, las características de la viga y el entorno en el que
se encuentra. Por lo tanto, es recomendable consultar con un ingeniero estructural para
encontrar la solución más adecuada en cada caso específico.
Bibliografía
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https://www.wikiwand.com/es/Roseta_de_deformaci%C3%B3n