UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS

ESPE EXTENSIÓN LATACUNGA

SOLDADURA 1

UNIDAD 1

“Introducción a la Soldadura”

Ing. Kléber Chiluisa Mg.

OCT18 – FEB19
 La soldadura como proceso de fabricación y
mantenimiento
La soldadura es la forma mas eficaz y la única posible de unir dos o mas piezas
de metal para hacerlas actuar como una sola. Su uso aumenta cada vez mas.

La soldadura es el método mas eficaz para unir metales metálicos, miremos a

nuestro alrededor: los aparataros domésticos, la carpintería metálica ( puertas,
ventanas pasamanos, los edificios, la industria automotriz, férrea, naval, aérea, los
reactores nucleares etc., son solo unos pocos ejemplos de los grandes avances
debido a la soldadura. Es decir la soldadura dentro del proceso de fabricación es
muy importante y aporta con grandes ventajas para la evolución de la tecnología y
además contribuyendo al desarrollo económico y sustentable del país.
La soldadura en el campo del mantenimiento tiene un rol muy importante,
ya que su objetivo es volver a poner el equipo en funcionamiento, en las
mismas condiciones originales.

Un caso practico de la soldadura dentro del campo del mantenimiento es su

utilización en el Centro de Investigación y Recuperación de Turbinas
Hidráulicas y Partes Industriales “CIRT”, el cual es parte de CELEC EP
Hidroagoyán, y está ubicado en el Km 5 ½ de la Vía Baños-Puyo, en la
ciudad de Baños de Agua Santa, Tungurahua Ecuador.

Este Centro de Investigación se identifica por su aporte técnico,

tecnológico de investigación y desarrollo de conocimiento en los procesos
de recuperación de piezas y partes. Su estructura funcional en
cuanto a la distribución del personal y funciones así como la
infraestructura y equipamiento se ha implementado en relación a los
procesos de recuperación y manufactura como soldadura, mecanizado,
metrología, control de calidad e ingeniería.
Aplicaciones de la soldadura
• Edificios, puentes, estructuras metálicas.
• Fabricación de electrodomésticos.
• Maquinaria y equipo agrícola.
• Construcción automotriz y naval.
• Fabricación de calderas y recipientes a presión.
• Material de transporte. Oleoductos. Etc.
Funciones y personal que trabaja en el campo de la
soldadura
- Técnico/a en soldadura
El técnico en soldadura es un profesional experto en técnicas y
aplicaciones de esta tecnología.
Funciones:
• Establece la técnica que se tiene que aplicar en cada operación de
soldadura. Supervisa las operaciones de soldadura.
• Supervisa las instalaciones y maquinaria de soldadura.
• Programa los equipos automatizados y robotizados de soldadura.
• Controla la calidad de la soldadura, mediante las técnicas de ensayo
no destructivo.
• Colabora con los técnicos de prevención de riesgos laborales en la
elección de los equipos de seguridad colectivos y de los equipos de
seguridad individuales (EPI's) y en la prevención de accidentes y
enfermedades profesionales.
• Colabora con los técnicos medioambientales para cumplir la normativa
vigente en medio ambiente.
“Soldador calificado”
(Proceso Smaw y Gmaw, de acuerdo al código AWS D1.1 - Código de
Soldadura Estructural – Acero)
(Norma API 1104 - Soldadura de Oleoductos e Instalaciones Similares)
- Inspector de soldadura CWI (Certified Welding Inspector).
El Inspector de Soldadura es el responsable de juzgar si un conjunto
soldado es aceptable de acuerdo a las especificaciones técnicas
correspondientes. Estos profesionales son necesarios en actividades
vinculadas a la industria de generación de energía, la industria química,
la construcción civil, la industria automotriz y naviera, y en general
aquellas que emplean estructuras metálicas soldadas.

Al igual que ocurre con los operarios de soldadura, para los inspectores
existen diferentes normas de calificación donde estos demuestran sus
conocimientos y la idoneidad para el trabajo a realizar.

El propósito fundamental de la inspección de soldadura, tal cual se refleja

como alcance general de las normas que lo definen en la región como
internacionales, es el de determinar si las ensambladuras soldadas
satisfacen los requisitos (criterios de Aceptación mediante) un código o
norma específicos, o los de algún otro documento que aplica a la
fabricación.
Recuerde. Una falla en una soldadura puede
ocasionar daños a personas y equipos
Riesgos de la soldadura y precauciones de
seguridad.
Normas de seguridad básicas

• Mantener el equipo de soldar en perfectas condiciones, limpio y seco.

• Asegurarse que todas las conexiones eléctricas estén firmes limpias y
secas.
• Desconectar la corriente eléctrica del equipo antes de limpiar y hacer
ajustes.
• Asegurarse que los cables, porta-electrodos y conexiones estén
debidamente aislados.
• No cambiar la polaridad mientras que la máquina esté trabajando
(arco encendido).
• Mantener el área de soldar siempre limpia y seca.
• Retirar o proteger debidamente los materiales inflamables que se
encuentren en el área de soldar.
• No soldar cerca de gases o líquidos volátiles o inflamables.
• No soldar recipientes como barriles, tambores o tanques hasta estar
seguro de que no existe peligro de incendio o explosión.
• Colocar los cabos (colillas) de electrodos en recipientes metálicos.
Normas de seguridad básicas

• Nunca producir un arco eléctrico dentro de cilindros de gas

comprimido.
• Usar anteojos protectores al remover la escoria.
• Usar guantes de cuero y cubrir sus ropas con delantal, mangas, etc.
para protegerse contra los rayos del arco y las chispas. Abróchese el
cuello de la camisa.
• Proteger a otras personas, que puedan estar en el área de soldar,
empleando cortinas de material apropiado, que no reflejen los rayos
del arco.
• Asegurarse de que exista adecuada ventilación en el área de trabajo.
Siempre es necesario bastante aire fresco.
• Para proteger la cara y ojos contra el arco se requiere una máscara;
un vidrio de filtro, en la misma permite al soldador observar el
desarrollo de la aportación del material de soldadura, mientras sus
ojos están protegidos contra la luz brillante del arco.
GRACIAS