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Explotacion Del Gas PDF
Explotacion Del Gas PDF
Optimización de la
Producción
Usando Análisis Nodal
5000
4500
4000
3500
P /Z (P S I)
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0 200000 400000 600000 800000 1000000 1200000 1400000
(Psc*Gp*Tr/Tsc)-Pf/Zf(Wi-WP*Bw+Giny)
Quiero también agradecer a los Ings. Gerardo Corcos, Javier Velarde, Joaquín
Texeira, Ming. José Escobar por la colaboración y sugerencias recibidas para la
confección de este libro.
A mis colegas y amigos Ings. Esteban Cabrera, Oscar Jalil por la transcripción
y ajustes de los programas realizados.
Introducción
Sobre la base de la creciente demanda de energía en el mundo, el gas natural se
convirtió en una fuente de energía de rápido crecimiento en los últimos años, y se estima
una proyección exponencial para las próximas décadas, en cuanto a su participación en el
consumo total de energía.
los grandes problemas planteados es la predicción de los caudales de entrega de gas, por
pozo o por reservorio, en función al agotamiento natural del reservorio. Considerando
que se lo debe entregar en un punto de venta con una presión especifica de línea o
planta y un poder calorífico definido a una presión de rocío. En este libro, también
estamos presentando un programa para el desarrollo de un campo llamado
PRONOSGAS, que nos da la pauta del desarrollo de un campo gasífero, los números de
pozos que podemos perforar o intervenir de acuerdo a la reserva recuperable en función
al agotamiento del reservorio.
SUMARIO
Pág.
Introducción 7
2.1 Introducción 25
2.2 Diagrama de Fases (Presión – Temperatura) 26
2.2.1. Propiedades Intensivas 26
2.2.2 Punto Crítico 26
2.2.3 Curva de Burbujeo 26
2.2.4 Curva de Rocío 27
2.2.5 Región de dos fases 27
2.2.6 Cricondenbar 27
2.2.7 Cricondenterma 27
2.2.8 Zona de Condensación Retrógrada 27
2.2.9 Petróleo Saturado 27
2.2.10 Petróleo Bajo Saturado 27
2.2.11 Petróleo Supersaturado 28
2.2.12 Saturación Crítica del Fluido 28
2.3 Clasificación de los Reservorios 28
2.3.1 Reservorio de Petróleo 28
2.3.1.1Reservorio de Petróleo Subsaturado 29
2.3.1.2Reservorio de Petróleo Saturado 29
2.3.1.3Reservorio con Capa de Gas 29
2.3.2 Petróleo Negro 29
2.3.3 Petróleo Negro de bajo Rendimiento 30
2.3.4 Petróleo Volátil 31
Explotación del Gas y Optimización de la Producción ------------------------------------------- 4
4.1 Introducción 75
Explotación del Gas y Optimización de la Producción ------------------------------------------- 5
Capítulo 12: Manual y Aplicación de los software (Este capitulo esta incluido
en el CD adjunto)
12.1.-Introducción 342
12.2.-Aplicación del software WELLGAS
12.2.1 Prueba isocronal para pozo de gas seco 344
12.2.2 Análisis nodal para un pozo de seco con datos de reservorio 311
12.2.3 Análisis Nodal Pozo de Gas Condensado 369
12.2.4 Análisis nodal para Pozo de Gas Condensado Horizontal 382
12.3 Aplicación del software BALANGAS
12.3.1 Reservorio Gas de Condensado Con entrada de Agua 396
12.3.2 Reservorio de Gas Cond. Con Entrada de Agua e inyección de Gas 412
12.4 Aplicación de software PRONOSGAS
12.4.1 Entrega de potencial para Reservorio de Gas con presión de planta426
12.4.2 Entrega de potencia para Reservorio Gas para distintas presiones de planta
438
12.4.3 Entrega de potencial Reservorio Gas sin producción Inicial
Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________9
1 ANÁLISIS NODAL
1.1 Introducción
La Figura 1.1 muestra todos los componentes del sistema en los cuales ocurren las
pérdidas de presión, que va desde el reservorio hacia el separador.
El diseño final de un sistema de producción debe ser analizado como una unidad,
puesto que, la cantidad de gas fluyente desde el reservorio hasta superficie en un pozo
depende de la caída de presión en el sistema.
El caudal de producción de un pozo puede muchas veces estar muy restringido por el
comportamiento de uno de los componentes del sistema. El comportamiento total del
sistema puede ser aislado y optimizado de manera más económica. Experiencias pasadas
han mostrado que se gastó una gran cantidad de dinero en estimular la formación, cuando
la capacidad de producción del pozo es restringido, porque la tubería o línea de flujo eran
extremadamente pequeñas. Otro ejemplo de error en el diseño de terminación es
sobredimensionar las tuberías. Esto ocurre frecuentemente en pozos que se espera un
caudal de producción muy alto y cuyo resultado no es el esperado. En esta práctica, no sólo
se invierte dinero en equipamiento innecesario, si no también se obtiene un escurrimiento
en el pozo lo cual nos reduce la producción.
En 1978, Kermit E. Browi, “El Sistema de Análisis Nodal esta diseñado para combinar
varios componentes de pozos de petróleo y gas como así también predecir los caudales y
optimizar los componentes de un sistema”
En 1979, Joe Mach, Eduardo Proaño, Kermit E. Brownii, “Un Sistema de Análisis Nodal
fué presentado para evaluar efectivamente un sistema completo de producción. Son
considerados todos los componentes, comenzando desde la presión de reservorio y
finalizando en el separador.”
En 1985, Kermit E. Brown, James F. Leaiii, “Análisis Nodal fué definido como un
sistema de optimización de pozos de petróleo y gas, y es utilizado como una herramienta
excelente para evaluar a fondo un sistema completo de producción y optimizar el caudal de
flujo objetivo.”
En 1987, R.M Frear Jr., and J.P. Yu and J.R. Blairiv, “Análisis Nodal es un análisis de
sistema que puede ser utilizado para optimizar un sistema de producción en pozos de
petróleo y gas. Cada componente en un pozo de un sistema de producción es incluido y
analizado para aumentar el caudal y analizar mejor rentabilidad económica.”
En 1991, H. Dale Beggsv, “Un Sistema de Análisis Nodal, es un método muy flexible
que puede ser utilizado para mejorar el desempeño de muchos sistemas de pozos. Para
aplicar un procedimiento de análisis de un sistema de un pozo, es necesario calcular la caída
de presión que ocurrirá en todos los componentes del sistema mencionados en la figura
1.1.”
Desde que el Análisis Nodal TM fue propuesto, la esencia del contenido se mantiene.
Podemos observar en los conceptos presentados anteriormente por los distintos autores en
diferentes épocas, que el avance y desenvolvimiento en la tecnología de la computación,
permite hacer cálculos exactos y rápidos de algoritmos complejos y proporciona resultados
fácilmente entendidos, además que este tipo de análisis se vuelve popular en todo tipo de
pozos de petróleo y gas. El Análisis Nodal, es el procedimiento de análisis que requiere un
sistema. Primero, la colocación de los nodos, que se pueden encontrar en diferentes partes
del pozo. Segundo, la generación del gráfico nodal, presión en el nodo versus el caudal como
una herramienta visual para determinar los parámetros dominantes del pozo. Estas curvas
generadas independientemente para cada segmento, son interceptadas en un punto que
indica la capacidad productiva del sistema para un caso particular de componentes. (ver
Figura 1.2). El análisis de esta figura muestra que la curva de flujo de entrada (inflow)
representa las presiones (aguas arriba) del nodo y la curva de flujo de salida (outflow)
representa las presiones (aguas abajo) del nodo.
Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________12
6000
5000
Curva de Entrada
4000
3000
2000
Curva de Salida Caudal de m áxim o
1000
de Operación
0
0,00 2,00 4,00 6,00 8,00 10,00 12,00
Caudal de Gas MMpcd
Son los puntos terminales e inicial del sistema de producción, donde no existe una caída de
Presión.
Todos los componentes aguas arriba del nodo, comprenden la sección de flujo de
entrada (inflow), en cuanto a la sección de flujo de salida (outflow) agrupa todos los
componentes aguas abajo. Es importante notar que para cada restricción localizada en el
sistema, el cálculo de la caída de presión a través del nodo, como una función del caudal,
esta representado por la misma ecuación general:
∆P = Q n
En función a la necesidad que se tiene de cada uno de los elementos que intervienen
como componente de un sistema de producción, definiremos la funcionalidad de los más
importantes.
1.4.2.2.- Línea de Flujo Horizontal. Este componente, es el que comunica la cabeza del
pozo con el separador y donde el fluido presenta un comportamiento que obedece a las
condiciones adoptadas para el sistema de producción de los pozos.
El tratamiento del componente para flujo horizontal, puede ser analizado usando las diversas
ecuaciones y correlaciones presentadas por investigadores que han estudiado la incidencia,
que puede tener este componente, sobre el conjunto del sistema en su interrelación con los
demás nodos.
1.4.2.3.- Línea de Flujo Vertical. Este componente es el que comunica el fondo del pozo
con la superficie, donde el fluido presenta un comportamiento que obedece a las condiciones
de presión y temperatura, que están de acuerdo a la profundidad. En este componente
existe la mayor pérdida de energía del sistema, que va desde el 20 al 50 % de acuerdo a la
relación gas / condensado y corte de agua.
1.4.2.4.- Choque Superficial. Es el que controla la producción del pozo con el cual se
puede aumentar o disminuir el caudal de producción, siendo que en este componente se
produce una presión diferencial que puede ser calculada con una de las muchas ecuaciones
para choques o estranguladores.
1.4.2.8.- Presión fluyente. Esta es muy importante para el sistema, ya que de ella
depende toda la capacidad de la instalación que se desea conectar al reservorio a través del
pozo y así producir todo el campo.
Esta presión, es medida en el fondo del pozo y tomada en el punto medio del nivel
productor. Su determinación se la hace en una forma indirecta utilizando herramienta
mecánica o electrónica de toma de presión, o también se la puede calcular utilizando
correlaciones.
5000
4500
Daño 3,5
4000 Daño 10
Daño 0
3500
Out f low
Presión Psi
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0 45,0 50,0
Sensibilidad de la Permeabilidad
9000
8000
7000 per meabilidd 23 md
Permeabilidad 50 md
Presión Psi
5000
4500
4000
Presión (psia)
3500
Diametro: 2,445
3000
2500 Diametro: 2
2000 Diametro: 3
1500
Diametro: 4
1000
Diametro: 4
500
0 Diametro: 3
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
rocio 65 70
Caudal (MMPCD)
Figura 1.7 (Sensibilidad a los diámetros tubería y línea de producción)
Al aislar los componentes de las tuberías tanto vertical como horizontal, podemos
observar el efecto de Agotamiento del reservorio, con su disminución de su capacidad
productiva, conforme transcurre el tiempo. Teniendo en cuenta los cambios de la relación
gas-condensado RGC y el corte de agua.
Las intersecciones de las curvas aguas arriba y aguas abajo para las mismas
condiciones de la presión de reservorio, da como resultado las capacidades de producción
para esta relación ( ver figura 1.8 ).
Agotamiento de Reservorio
Presión: 2000
3000
Presión (psia)
Presión: 1500
Presión: 1300
2000
Rel Agua:
1000
0
0 2 4 6 8 10 12 14
Caudal (MMPCD)
Con la ubicación del nodo de solución en la cabeza del pozo ( nodo 5 ), la línea de
flujo horizontal esta aislada facilitando el análisis de cambio de diámetro de la misma y de la
caída de presión en la línea o conducto.
Procedimiento de cálculo:
• Determinar la presión de cabeza para cada Pwf y q sc del paso 1, haciendo uso de
una correlación de flujo vertical.
• Con la presión de cabeza del paso 2, establecer la presión del separador Psep ,
respectiva y permisible para cada caudal.
3500
3000
2500
Presión (psia)
2000
1500
1000
500
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Caudal (MMPCD)
Donde:
Pr esión de descarg aabsoluta
R = Re lación de compresión =
Pr esión de succiónabsoluta
n = número de etapas
Para R > 4.5 use 2 etapas
Para R > 20 use 3 etapas
q = MMpcsd
La Figura 1.12 muestra una descripción física del pozo con un choque de superficie
instalado. Puesto que el choque de cabeza esta usualmente representado por el nodo 2 de
acuerdo a la ubicación de los nodos, mostrada en la Figura 1.3, es seleccionado para
resolver el problema y determinar los caudales posibles para diferentes diámetros de
choque.
2.-La segunda parte se aboca a encontrar esta caída de presión, ∆P para luego hacer
un gráfico ∆P vs q elaborado sobre la base de los cálculos del desempeño del
choque.
Las curvas del comportamiento del sistema nos indican el ∆P requerido para varios
caudales, tomando en cuenta el sistema completo desde la salida al separador. Las curvas
de desempeño del choque revelan un ∆P creado para un conjunto de caudales
considerando diferentes tamaños de choques. Los puntos de intersección de las ∆P creadas
y requeridas representan las soluciones posibles. Por ejemplo, el caudal obtenido a través de
la configuración de un pozo sin restricciones, caerá en un cierto porcentaje con la instalación
de un choque en cabeza de un diámetro particular. Al igual que en inciso 1.5, detallados se
muestran en el capitulo 6.
8000
Presion Psi
6000
4000
2000
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
Caudal Gas MMPCD
Referencias Bibliográficas
¾ Nodal System Analysis of Oil and Gas Wells, By Kermit E. Brown, and James F.
Lea, SPE 14014
¾ A Nodal Approach for Applying Systems Analysis to the Flowing and Artificial
Lift Oil or Gas Well, By Joe Mach, Eduardo Proaño, Kermit E. Brown, SPE 8025
¾ Nodal System Analysis of Oil and gas Wells, By Kermit E. Brown, and James F.
Lea, SPE 14014
1
The Technology of Artificial Lift Methods – Kermit E. Brown, Volume 4 Production
Optimization of Oil and Gas Wells by Nodal Systems Analysis, pag. 87
2
A Nodal Approach for Applying Systems Analysis to the Flowing and Artificial Lift Oil or Gas
Well, By Joe Mach, Eduardo Proaño, Kermit E. Brown, SPE 8025
3
Nodal System Analysis of Oil and gas Wells, By Kermit E. Brown, and James F. Lea, SPE
14014
i
The Technology of Artificial Lift Methods – Kermit E. Brown, Volume 4 Production Optimization of Oil and Gas
Wells by Nodal Systems Analysis, pag. 87
ii
A Nodal Approach for Applying Systems Analysis to the Flowing and Artificial Lift Oil or Gas Well, By Joe
Mach, Eduardo Proaño, Kermit E. Brown, SPE 8025
iii
Nodal System Analysis of Oil and gas Wells, By Kermit E. Brown, and James F. Lea, SPE 14014
iv
Application of Nodal Analysis in Appalachian Gas Wells, By R.M Frear Jr., Stonewall Gas Co., and J.P. Yu and
J.R. Blair, West Virginia U., SPE 17061
v
Production Optimization, Using Nodal Analysis, By H. Dale Beggs, 1991, pag. 7
Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------25
2.1 Introducción
Cuando la presión de reservorio cae por debajo del punto de saturación, el diagrama
de fase del fluido original no es representativo, ya que el gas y líquido son producidos a
razones diferentes a la combinación original, resultando un cambio en la composición del
fluido. La segregación gravitacional de las dos fases con diferentes densidades también
podría inhibir el contacto entre las dos fases previendo el equilibrio en el reservorio.
25
Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------26
2.2.2- Punto Crítico.- Es el estado a condición de presión y temperatura para el cual las
propiedades intensivas de las fases líquidas y gaseosas son idénticas, donde cuya
correspondencia es la presión y temperatura crítica.
26
Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------27
2.2.5- Región de dos fases.- Es la región comprendida entre las curvas de burbujeo y
rocío (cricondenbara y cricondenterma). En esta región coexisten en equilibrio, las
fases líquida y gaseosa.
27
Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------28
1.- Como yacimientos normales de gas (A), donde la temperatura del yacimiento excede
el cricondentérmico.
2.- Como yacimiento de condensado retrógrado (de punto de rocío) (B), donde la
temperatura del yacimiento se encuentra entre la temperatura crítica del punto
cricondentérmico.
1.- Como yacimientos de petróleo saturado, donde, existe una zona de petróleo con un
casquete de gas.
2.- Como yacimiento de petróleo saturado sin estar asociados a un casquete de gas, esto
es, cuando la presión inicial es igual a la presión de saturación o de burbujeo. La presión y
temperatura para este tipo de yacimientos se localizan exactamente sobre la línea de
burbujeo (E).
• Reservorio de Petróleo
• Reservorio de Gas
2.3.1.- Reservorio de Petróleo
Si la temperatura del reservorio T es menor que la temperatura crítica Tc del fluido
del reservorio, el reservorio es clasificado como reservorio de petróleo. Dependiendo de la
28
Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------29
presión inicial del reservorio P1 , los reservorios de petróleo pueden ser subclasificados en las
siguientes categorías:
Si la presión inicial del reservorio Pi, es mayor a la presión de burbuja estamos frente
a un reservorio subsaturado la cual está representada en la Figura 2.2 por el punto 1, la cual
es mayor que la presión del punto de burbuja, Pb, y la temperatura esta por bajo de la
temperatura critica del fluido del reservorio.
Cuando la presión inicial del reservorio está en el punto de burbuja del fluido del
reservorio, como mostramos en la Figura 2.2, punto 2, el reservorio es llamado reservorio
saturado de petróleo.
Si la presión inicial del reservorio es menor que la presión en el punto de burbuja del
fluido del reservorio, como indica en el punto 3 de Figura 2.2, el reservorio es predominado
por una capa de gas en la zona de dos fases, la cual contiene una zona de líquido o de
petróleo con una zona o capa de gas en la parte superior.
Petróleo negro
Petróleo de bajo rendimiento
Petróleo de alto rendimiento (volátil)
Petróleo cerca al punto crítico
29
Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------30
30
Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------31
31
Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------32
32
Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------33
Figura 2.10 (Curva de rendimiento de líquido para petróleo cerca al punto crítico)
El fluido existe como un gas a las condiciones iniciales del reservorio, cuando la
presión de reservorio declina a una temperatura constante, la línea del punto de rocío es
33
Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------34
Figura 2.11 (Diagrama de fase para reservorio de gas con condensación retrograda)
34
Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------35
Figura 2.12 (Diagrama de fase para reservorio de gas condensado cerca del punto crítico)
35
Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------36
Este último tipo de reservorio es lo que se conoce como reservorio de gas seco, cuyo
diagrama se presenta en la Figura 2.14. Estos reservorios contienen principalmente metano,
con pequeñas cantidades de etano, propano, y más pesados, el fluido de este reservorio
entran en la región de dos fases a condiciones de superficie, durante la explotación del
reservorio. Teóricamente los reservorios de gas seco no producen líquido en la superficie,
por ende, la diferencia entre un gas seco y un gas húmedo es arbitraria y generalmente en
sistemas de hidrocarburos que produzcan con relaciones gas petróleo mayores de 120000
PCS/ Bbls se considera gas seco. 1
36
Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------37
[
⎧ A 0,2 * %N 2 + %CO2 + %H 2 S + 0,4 * %Meth + %Eth + 2(% prop + %IBut + %N ⎫
⎪⎪ ⎪⎪
[
p d = exp⎨But) + %IPen + %NPen+ %NHex ] + B * DenC7 + C * %Meth/ 100 (%C7+ / 100 + 0,002) ] +⎬ D
⎪ ⎪
⎪⎩D *T ′ + E * L + F * L + G * L + H * M + I * M + J * M + K
2 3 2 3
⎪⎭
onde:
A = − 2,0623054 *10^-2 B = 6,6259728
Ejemplo Práctico No1. Se tiene la composición del gas y se desea conocer la presión de
rocío. Se tiene una muestra recombinada cuya composición presentamos en la tabla 2.1 la
presión inicial de reservorio 3916 psi gravedad API en el tanque es 58 Tr = 200 oF.
37
Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------38
⎧GCRK 2 k7 ⎫
pd = K1* ⎨ * K8 * API(K 4*Tr −k 6*C 7+ ) ⎬
k5
K3
⎩ C7+ ⎭
Los valores de las constantes son las siguientes:
38
Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------39
Nomeclatura
%C7+ Porcentaje de heptano superior
Pd Presión de rocío ( psi )
GCR Relación Gas Condensado (pc/bbl)
SGg Gravedad especifica del gas del separador aire=1
Tr Temperatura de Reservorio (oF )
Ki Coeficiente de regreción
Ejercicio No2 determinar la presión de rocío con los siguientes datos de producción Tr
=183 F Relación Gas/Condensado 42711pc/bbls, API 58.8, SGg=0.65
Muestreo de Fondo
Se baja un equipo especial de muestreo dentro y hasta el fondo del pozo, sujetado
por un cable con el muestrador, a pozo cerrado, luego se deja fluir el pozo a bajos
caudales para muestrear a condiciones de reservorio.
Muestreo de Superficie
39
Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------40
f. Análisis fraccional de una muestra de gas obtenida de la cabeza del pozo y del
fluido saturado a condiciones de yacimiento.
GAS
OIL Proceso
GAS
OIL GAS GAS
OIL
Hg Proceso Proceso Proceso Proceso
OIL
Hg OIL
Hg
Hg
Hg
Pb=Pr P2 P3 P4
40
Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------41
GAS
GAS Proceso GAS
GAS
OIL
OIL
OIL
OIL Proceso Proceso OIL
Proceso
Hg Hg Hg Hg
Hg
Pb PL--Pc
OIL OIL
Proceso Proceso Proceso
Hg Hg Hg
Hg Hg
Pb Presión constante
41
Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------42
Referencias Bibliográficas
i
Manual de Explotación de Yacimientos de Gas y Condensado y de Petróleo volátil, SPE filial Bolivia, 2000, Pág.
22
ii
Gas Production Operations, H. Dale Beggs, 1984,
iii
Manual de Explotación de Yacimientos de Gas y Condensado y de Petróleo volátil, SPE filial Bolivia, 2000, pag.
24
iv
Phase Behavior Monograph Volume 20 SPE, Curtis H. Whitson and Michael R. Brule,
v
Petroleum Engineering “Tool Kit” , Programs for Spreadsheet Software,Doug Boone & Joe Clegg,
42
Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________43
3.1.-INTRODUCCIÓN
Las leyes que nos describen el comportamiento de los gases en término de presión, volumen
y temperatura, que han sido definidas algunos años atrás, son relativamente simples para un
fluido hipotético conocido como un gas ideal. Este capítulo revisa la ley de los gases perfectos y
como pueden ser modificados para describir el comportamiento real de los gases, los cuales
podrían desviarse significativamente.
Un gas es definido como un fluido homogéneo de baja densidad y viscosidad, la cual no
tiene un volumen definido, pero se expande completamente llenando el recipiente donde esta
contenido. El conocimiento de la presión-volumen–temperatura (PVT) está relacionado con otras
propiedades físicas y químicas de los gases en condiciones de reservorio. Es esencial conocer las
propiedades físicas del gas natural obtenida en laboratorio a condiciones de fondo, para predecir y
conocer el comportamiento de los gases referida a la mezcla.
Composición típica:
־Etano (C 2 H 6 ) 2 a 10 %
־otros hidrocarburos:
La teoría cinética de los gases postula que el gas ideal esta compuesto de una cantidad de
partículas llamadas moléculas, cuyo volumen es insignificante comparado con el volumen total
ocupado por el gas. También se asume que estas moléculas no tiene una fuerza de atracción o
repulsión entre ellas y así se asume que todas las colisiones de las moléculas son perfectamente
elásticas.
3.2.3 . LEY DE LOS GASES IDEALES
1
Vα o pV = cons tan te
p
P1 V2
= o P1V1 = P2V2
P2 V1
Reagrupando:
p1
V2 = V1 Ec..(3.1)
p2
3.2.3.2. LEY DE CHARLES
T
VαT o = cons tan te
V
Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________45
V1 T1 T1 T2
= o =
V2 T2 V1 V2
Reagrupando:
T2
V2 = V1 Ec.(3.2)
T1
2. A volumen constante, la presión absoluta varia con la temperatura expresada en la
ecuación:
T
pαT o = cons tan te
p
P1 T1 T1 T2
= o =
P2 T2 P1 P2
Reagrupando:
T2
p 2 = p1 Ec.(3.3)
T1
3.2.3.3. LEY DE CHARLES Y BOYLE
Las relaciones de las leyes de Charles y Boyleii pueden ser combinadas para dar la siguiente
relación:
p1V1 p 2V2
= = cons tan te Ec.(3.4)
T1 T2
3.2.3.4. LEY DE AVOGADRO
A volúmenes iguales todos los gases en las mismas condiciones de presión y temperatura
tienen el mismo número de moléculas,iii cuyo valor es 2.733 x10 moles en una lb − mol . La ley de
6
Avogadro , menciona que el peso de un volumen de gas, es una función del peso de las
moléculas. El volumen y el peso del gas en libras es igual al valor numérico del peso molecular y
es conocido como el volumen molar. Una libra mol de un gas ideal ocupa 378 pié3 a 60ºF y
14.73psia, estas condiciones de presión y temperatura son comúnmente referidas a las
condiciones normales.
3.2.4.- ECUACION PARA LOS GASES IDEALES
La ecuación de estado para un gas ideal se puede reducir de una combinación de las leyes
de Boyle, Charles / Gay Lussac y Avogadro.
pV = nRT Ec.(3.5)
Donde
Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________46
V = Volumen, ft.3
T = Temperatura absoluta, ºR.
n = Número de libras-mol, donde 1 lb-mol es el peso molecular del gas
(lb).
R = Constante universal de los gases, para las unidades
decimales tiene el valor de:
El número de lb-mol de un gas es igual a la masa de gas dividido por el peso molecular del
gas, la ley ideal de gas puede ser expresada como:
m
pV = RT Ec.(3.6)
M
Donde:
m = masa de gas, lb.
M = peso molecular de gas, lbm lb − mol .
Tabla 3.1
Valores de la Constante de Gas, R
Unidades R
atm, cc g − mole, º K 82.06
8.314
kPa, m 3 kg − mole, º K
J kg − mole, º K 8314
Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________47
En una mezcla gaseosa cada gas ejerce una presión igual que aquella que ejercería si este
ocupa el mismo volumen como una mezcla total. Esta presión es llamada presión parcial. La
presión total es la suma del las presiones parciales. Esta ley es valida solamente cuando la mezcla
y cada componente de la mezcla obedece a la ley de los gases ideales.
La presión parcial ejercida por cada componente de la mezcla de gas puede ser calculado
utilizando la ley de los gases ideales. Considérese una mezcla conteniendo nA moles de
componente A, nB moles de componente B y nC moles de componente C. La presión ejercida
por cada componente de la mezcla gaseosa puede ser determinada con la ecuación del gas ideal.
RT RT RT
pA = nA , pB = nB , p C = nC
V V V
RT RT RT
p = nA + nB + nC
V V V
RT RT
p=
V
∑ ni =
V
n
La relación de presión parcial del componente i, pi, a la presión total de la mezcla p es:
pi n n
= i = i = yi Ec.(3.7)
p ∑ ni n
Donde:
yi = Fracción molar del componente i.
3.2.5.2.-LEY DE AMAGAT
En una mezcla gaseosa el volumen total es la suma de los volúmenes de cada componente
que ocuparía en una presión y temperatura dada. Los volúmenes ocupados por los componentes
individuales son conocidos como volúmenes parciales. Esta ley es correcta sólo si la mezcla y cada
componente obedecen a la ley de los gases ideales.
El volumen parcial ocupado por cada componente de una mezcla de gas de nA moles de
componente A, nB moles de componente B, nC moles de componente C, y así sucesivamente
puede ser calculado utilizando la ley de los gases ideales.
RT RT RT
VA = nA , VB = n B , VC = n C .......
p p p
De acuerdo con la Ley de Amagat, el volumen total es:
V = V A + V B + VC + ...
RT RT RT
V = nA + nB + nc + ...
p p p
RT RT
V=
p
∑ ni =
p
n
Donde
Vi = Volumen ocupado por el componente i a las condiciones normales.
n = m/MW Ec.(3.9)
mi = yi* M Wi Ec.(3.10)
Tabla 3.2
Determinación de la composición en peso
Componente yi Mwi Mi=yi*Mwi Wi= mi/mt
C1 0,65 16,04 10,426 0,3824
C2 0,10 30,07 3,007 0,1103
C3 0,10 44,10 4,410 0,1618
C4 0,10 58,12 5,812 0,2132
C5 0,05 72,15 3,608 0,1323
Sumatoria 1.00 27,263
Una mezcla gaseosa se comporta como si fuera un gas puro con un peso molecular
definidoiv. Este peso molecular es conocido como un peso molecular aparente y es definido
como:
M a = ∑ yi M i Ec.(3.11)
Donde:
Ma = Peso molecular aparente de la mezcla.
3.2.5.5.-FRACCION MOLAR
La fracción molar de un componente en particular es definido como el número de
moles de un componente dividido, el número de moles totales de todos los componente de
la mezcla.
yi = ni /nt
yi = Fracción molar del componente i en la mezcla.
ni = Número de moles del componente i.
nt = Número de moles total de la mezcla.
En la Tabla 3.3 mostraremos el ejemplo 3.2 de la determinación de la composición en
fracción molar.
Tabla 3.3
Determinación de la composición en fracción molar
Componente wi Mwi ni=wi/Mwi yi= ni/nt
C1 0,40 16,04 0,025 0,6628
C2 0,10 30,07 0,003 0,0884
C3 0,20 44,10 0,005 0,1205
C4 0,20 58,12 0,003 0,0915
C5 0,10 72,15 0,001 0,0368
Sumatoria 1.00 0,038
La densidad del gas por definición es la relación entre las masas específicas del gas y
del aire, ambas medidas en las mismas condiciones de presión y temperatura, esto es:
ρg
γg = Ec.(3.12)
ρ ar
Admitiéndose comportamiento de gas ideal, en la ecuación 3.5, el número de moles n
es la relación entre la masa de gas m y su masa molecular M, ecuación 3.6. La masa
específica es definida conociendo la relación entre la masa y el volumen, o sea:
m pM
ρg = = Ec.(3.13)
V RT
Y la masa específica del aire es:
p * 28.97
ρ aire = Ec.(3.14)
RT
Por tanto, la densidad de un gas es:
Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________51
pM
ρ gas RT M
γg = = = Ec..(3.15)
ρ aire p * 28.97 28.97
RT
Donde
γg = Densidad del gas.
Básicamente la magnitud de desviación de los gases reales con respecto a los gases
ideales incrementa cuando incrementamos la presión y temperatura, variando también con
la composición del gas. El comportamiento de un gas real es diferente a un gas ideal, la
razón para esto es que la ley de los gases perfectos fue derivada bajo la asumisión que el
volumen de moléculas es insignificante y no existe atracción o repulsión entre las moléculas,
lo cual no es el caso para gases reales.
En la práctica los gases no se comportan de acuerdo con la ley definida por la ecuación
3.5, para las presiones y temperaturas de trabajo. Para expresar de forma más real la
relación entre las variables P, V y T, un factor de corrección, denominado factor de
compresibilidad de gas Z, es introducido en la ecuación 3.5:
pV = ZnRT Ec.(3.16)
Donde para un gas ideal, Z = 1.
cu ft/lb
Critical Temperatura ºF
Critical Pressure,psia
Molecular Weights
Nº
Compound
Formula
Critical Volume
1 Methane CH 4 16.043 -258.73 (5000) -296.44 666.4 -116.67 0.0988
2 Ethane C2 H 6 30.070 -127.49 (800) -297.04 706.5 89.92 0.0783
cu ft/lb
Critical Temperatura ºF
Critical Pressure,psia
Molecular Weights
Compound
Formula
Critical Volume
21 Triptane C7 H16 100.204 177.58 3.375 -12.81 428.4 496.44 0.0636
22 n-Octane C8 H18 114.231 258.21 0.5369 -70.18 360.7 564.22 0.0690
23 Diisobutyl C8 H18 114.231 228.39 1.102 -132.11 360.6 530.44 0.0676
24 Isooctane C8 H18 114.231 210.63 1.709 -161.27 372.4 519.46 0.0656
25 n-Nonane C9 H 20 128.258 303.47 0.1795 -64.28 331.8 610.68 0.0684
26 n-Decane C10 H 22 142.285 345.48 0.0608 -21.36 305.2 652.0 0.0679
cu ft/lb
Critical Temperatura ºF
Critical Pressure,psia
Molecular Weights
Compound
Nº
Formula
Critical Volume
46 m-Xylene C8 H10 106.167 282.41 0.3265 -54.18 512.9 651.02 0.0567
47 p-Xylene C8 H10 106.167 281.07 0.3424 55.83 509.2 649.54 0.0570
48 Styrene C8 H8 104.152 293.25 0.2582 -23.10 587.8 703 0.0534
49 Isopropylbenzene C9 H12 120.194 306.34 0.1884 -140.81 465.4 676.3 0.0572
50 Methyl alcohol C H4O 32.042 148.44 4.629 -143.79 1174 463.08 0.0590
51 Ethyl alcohol C2 H 6O 46.069 172.90 2.312 -173.4 890.1 465.39 0.0581
52 Carbon monoxide CO 28.010 -312.68 -------- -337.00 507.5 -220.43 0.0532
53 Carbon dioxide CO 2 44.010 -109.257 -------- -69.83 1071 87.91 0.0344
54 Hydrogen sulfide H 2S 34.08 -76.497 394.59 -121.88 1300 212.45 0.0461
55 Sulfur dioxide SO2 64.06 14.11 85.46 -103.86 1143 315.8 0.0305
56 Ammonia NH 3 17.0305 -27.99 211.9 -107.88 1646 270.2 0.0681
57 Air N 2 + O2 28.9625 -317.8 -------- --------- 546.9 -221.31 0.0517
58 Hydrogen H2 2.0159 -422.955 -------- -435.26 188.1 -399.9 0.5165
59 Oxygen O2 31.9988 -297.332 -------- -361.82 731.4 -181.43 0.0367
60 Nitrogen N2 28.0134 -320.451 -------- -346.00 493.1 -232.51 0.0510
61 Chlorine Cl2 70.906 -29.13 157.3 -149.73 1157 290.75 0.0280
62 Water H 2O 18.0153 212.000 0.9501 32.00 3198. 705.16 0.0497
8
63 Helium He 4.0026 -452.09 -------- -------- 32.99 -450.31 0.2300
Con la aparición del teorema de los estados correspondiente, desarrollado por Van der
Waals (1873) posibilito la elaboración de ábacos universales para la obtención del factor de
compresibilidad Z. Siguiendo este teorema, los gases exhiben el mismo comportamiento
cuando lo sometemos a las mismas condiciones de presión, temperatura y volumen
reducidos. El término reducido traduce la razón entre la variable y/o su valor crítico:
p
pr = Ec.(3.17)
pc
T
Tr = Ec.(3.18)
Tc
V
Vr = Ec.(3.19)
Vc
Donde:
pr = Presión reducida.
Tr = Temperatura reducida.
Vr = Volumen reducido.
pc = Presión crítica.
Tc = Temperatura crítica.
Vc = Volumen crítico.
Figura 3.1 Gráfico típico del factor de compresibilidad como una función de la
presión y temperatura constante.
Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________56
־ Con la densidad del gas conocida usar la Figura 3.2, donde la presión
y temperatura pseudo críticas son dadasvi. O a través de las siguientes correlaciones
presentadas por Standing (1981):
Ppc = 677 − 15,0γ g − 37,5γ g2 Ec.(3.22)
Para salvar este obstáculo las propiedades obtenidas pueden ser corregidas. Una
alternativa es el uso de la Figura 3.2 para el cálculo de las propiedades pseudo críticas de
una mezcla gaseosa de hidrocarburos cuando hay la presencia de contaminantes, y el uso
de la Figura 3.3.
Figura 3.2 Correlaciones para las Coordenadas Pseudo Críticas
´ PPcT ´Pc
P Pc = Ec.(3.28)
TPc + B(1 − B )ε
El parámetro ε puede de ser también obtenido en la Figura 3.4
Paso 3 - Factor de compresibilidad Z.
El factor de compresibilidad Z, de la mezcla gaseosa es obtenido de la carta de
Standing & Katz, Figura 3.5, en función de las coordenadas pseudo reducidas, o sea:
p
pPr = Ec.(3.29)
pPc
T
T pr = Ec.(3.30)
TP c
O, si hay presencia de contaminantes:
p
pPr = Ec.(3.31)
p ′P c
T
T pr = Ec.(3.32)
TP′ c
3.3.4. CORRELACIONES DE BRILL & BEGGS
Una modificación de las ecuaciones publicadas por Brill & Beggs1 (1974) favorece
valores del factor Z con precisión suficiente para la mayoría de los cálculos de ingeniería:
1− A
Z = A+ + C p Pr
D
Ec.(3.33)
exp B
Donde:
⎛ 0.066 ⎞
( )
B = 0.62 − 0.23T pr p pr + ⎜
⎜ T pr − 0.86
− 0.037 ⎟ p 2pr +
⎟
0.32
p6
9(T pr −1) pr
Ec.(3.35)
⎝ ⎠ 10
C = 0.132 − 0.32 log T pr Ec.(3.36)
( 2
D = anti log 0.3106 − 0.49T pr + 0.182 4T pr ) Ec..(3.37)
Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________60
(1 + A ρ )EXP(− A ρ )
2
A7 ρ r 2 2
3 8 r 8 r
Tr
Donde:
Pr
ρ r = 0,27 Ec..(3.39)
ZTr
y las constantes de la correlación son dadas por:
Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________61
Esta ecuación no lineal puede ser convenientemente y resuelta usando las técnicas
simples de iteración de Newton-Raphson. Los pasos son:
1. Tomar una estimación inicial de Y K , donde K es un contador de iteración.
Y 1 = 0,001
2. Substituya este valor en la ecuación 3.38; a menos que el valor correcto de Y tenga
que ser inicialmente seleccionado, en la ecuación 3.38, sería un valor muy pequeño, el valor
de FK diferente de cero.
K +1 FK
Y =Y K
− Ec.(3.42)
dF K dY
dF 1 + 4Y + 4Y 2 − 4Y 3 + Y 4
dY
=
(1 − Y )4
(
− 29,52t − 19,52t 2 + 9,16t 3 Y ) Ec.(3.43)
(
+ (2,18 + 2,82t ) 90,7t − 242,2t 2 + 42,4t 3 Y (1,18 + 2,82t ) )
Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________63
4. Iterando, usando la ecuación 3.38 y 3.40 antes que haya convergencia dentro de
una aproximación satisfactoria, FK ≈ 0.
5. Substituya este valor correcto de Y en la ecuación 3.40, para determinar el valor
de Z.
De acuerdo con la ecuación de estado de los gases reales, la ecuación 3.16, el volumen
de una determinada masa de gas m, equivalente a un número de moles n es dada en
condiciones de reservorio por:
ZnRT
V= Ec.(3.45)
p
ZnRT
p
Bg =
Z sc nRTsc
p sc
ZTp sc vol
Bg = Ec.(3.47)
Z sc Tsc p std vol
Utilizando, Tsc = 520º R , p sc = 14.7 psia y Z sc = 1, la ecuación 3.47 se hace:
Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________64
ZT (14.7) ZT 3
Bg = = 0.0283 ft scf Ec.(3.48)
1(520) p
ZT
B g = 0.00504 bbls scf Ec.(3.49)
p
p
B g = 35.35 scf ft 3 Ec.(3.50)
ZT
p
B g = 198.4 scf bbls Ec.(3.51)
ZT
nRT
V=
p
y
⎛ ∂V ⎞ nRT
⎜⎜ ⎟⎟ = −
⎝ ∂ p ⎠T p2
Por tanto:
⎛ p ⎞⎛⎜ nRT ⎞⎟
Cg = ⎜− ⎟ −
⎝ nRT ⎠⎜⎝ p 2 ⎟⎠
1
Cg = Ec.(3.53)
p
Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________65
nRTZ
V= y
p
⎛ ∂V ⎞ ⎛ 1 ∂Z Z ⎞⎟
⎜⎜ ⎟⎟ = nRT ⎜ − Por tanto
⎝ ∂ p ⎠T ⎜ p ∂ p p2 ⎟
⎝ ⎠
⎛ p ⎞⎡ ⎛ 1 ∂Z Z ⎞⎟⎤
Cg = ⎜− ⎟ ⎢nRT ⎜⎜ −
2⎟
⎥ o
⎝ nRTZ ⎠ ⎢⎣ ⎝ p ∂ p p ⎠⎥⎦
1 1 ∂Z
Cg = − Ec.(3.54)
p Z ∂p
La evaluación de C g para gases reales, requiere determinar cómo el factor Z varia con la
presión y temperatura. La mayoría de las gráficas y ecuaciones que determinan Z están
expresadas como una función de presión y temperatura reducida. La compresibilidad
reducida viene a ser definida como: C r = C g pc . Este puede ser expresado como una
1 1 ⎛ ∂Z ⎞
Cr = − ⎜⎜ ⎟⎟ Ec..(3.55)
pr Z ⎝ ∂ pr ⎠ Tr
Tr ver (Figura 3.5) para el factor Z. Los valores de C r Tr como una función de pr y
Tr vienen a ser presentadas gráficamente por Mattar, et al. En la Figuras 3.6 y 3.7. El
cambio de Z con p puede también ser calculado utilizando una expresión analítica,
calculando el factor Z a las presiones ligeramente encima y abajo de la presión de interés.
⎛ ∂Z ⎞ ⎛ Z − Z2 ⎞
⎜⎜ ⎟⎟ = ⎜⎜ 1 ⎟⎟ Ec..(3.56)
⎝ ∂ pr ⎠ Tr ⎝ r1
p − p r 2 ⎠ Tr
⎛F⎞
⎜ ⎟
µ= ⎝ ⎠
A
Ec..(3.57)
⎛ dV ⎞
⎜ ⎟
⎝ dL ⎠
La viscosidad normalmente es expresada en centipoises o poises, pero se puede convertir
para otras unidades:
−2
1 poise = 100 centipoise = 6 . 72 x 10 lbm ft − sec
−3 2
= 2 . 09 x 10 lbf − sec ft = 0 . 1 kg m − sec
⎛µ⎞
µ = ⎜⎜ ⎟⎟ × (µ1 )corr Ec..(3.59)
⎝ µ1 ⎠
3.6.1.2. DETERMINACION DE LA VISCOSIDAD: Método de Lee, González y
Eakin xiLa viscosidad del gas puede ser obtenida por medio de:
K=
(9,4 + 0,02M )T 1,5
; X = 3,5 +
986
+ 0,01M ; Y = 2,4 − 0,2 X
209 + 19M + T T
M = peso molecular , ρ g = gr cm 3 .
Figura 3.9 Razón de viscosidad del gas natural. (Tomado de Carr, Kobayashi y
Burrows, AIME)
Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________70
.
(Tomado de Carr, Kobayashi y Burrows, AIME)
Figura 3.10 Razón de viscosidad del gas natural
3.7.1.- FACTOR DE COMPRESIBILIDAD PARA UN SISTEMA BIFASICO PARA
GASES RETROGRADO
Las correlaciones de Standing y Katz para el factor de compresibilidad son validas
solamente para un sistema monofásico o gas seco. En los reservorios de Gas-Condensado
retrógrado existe una condensación del fluido durante el agotamiento del reservorio por
debajo del punto de Roció, obteniéndose un sistema bifásico con una fase líquida. En este
caso se deberá utilizar el factor de compresibilidad para dos fases. El factor de
compresibilidad es usado en las ecuaciones de balance de materiales, para estimar el
volumen inicial In-Situ, y las reservas recuperables en los programas del libro.
En general, las correlaciones para la obtención del factor de dos fases están basadas
en las propiedades pseudo reducidas del gas en el reservorio. Reyes et Alii, presentaron una
correlación empírica para determinar el factor de compresibilidad de dos fases cuando el gas
es rico (en porcentaje en mol del C7+ mayor e igual al 4 % y su densidad del gas mayor a
0.911) relativamente puro (porcentaje de impureza H2S o CO2 menor o igual al 5 % en mol)
Pr
Z 2 f = Ao + A1* Pr + A2 / Tr + A3 * Pr 2 + A4 / Tr 2 + A5 *
Tr Ec. 3.61
Válida para los siguientes rangos: (0.7< =Pr < =20) y (1.1 < =Tr < =2.1)
A0 = 2.24353 A3 = 0.000829231
A1= -0.0375281 A4 = 1.53428
A2 = -3.56539 A5 = 0.131987
La suma del coeficiente 0.308 en la ecuación 3.61, puede ser interpretada como el
factor de compresibilidad crítica. Los coeficientes fueron obtenidos utilizando para un
ajuste de 67 muestras con fracción de C7+. superior al 4 %, en porcentaje de impurezas
de H2S o CO2 menor al 5 % en mol. con un total de 478 puntos de análisis que presentan
un error absoluto medio de 3.38 %. En este mismo porcentaje de impurezas, mayor al 5
%, la correlación muestra ser válida. Por lo tanto para determinar el factor de
compresibilidad de dos fases debemos seguir el siguiente procedimiento:
Las coordenadas críticas (Pc , Tc) de los componentes puros del gas natural son
fácilmente encontrados en la literatura para la fracción del C7+, en tanto esas
propiedades deben ser estimada con las ecuaciones de Kessler and Lee, las cuales
pueden ser usadas para estimar las coordenadas seudo críticas de la fracción C7+, la
expresión es la siguiente :
Ppc..(psia)..= exp.(Ao+ A1/ d − (A2 + A3/ d + A4/ d2) *10−3 *Tb
+ (A5 + A6/ d + A7/ d2) *10−7 *Tb2 − (A8 + A9/ d2) *10−10 *Tb3) Ec. 3.62
3.8.1.-TENSION INTERFACIAL
σ 68 = 39 − 0 .2571 ( API )
Ec. (3.67)
σ 100 = 37 .5 − 0 . 2571 ( API )
Donde:
σ 68 = Tension . Interfacia l .a .68 o F , dyna / cm .
σ 100 = Tension .Interfacia l .a .100 O F , dynas / cm .
Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________73
Referencias Bibliográficas
i
Natural Gas Production Engineering – Chi U. Ikoku, pag,
ii
Natural Gas Production Engineering – Chi U. Ikoku, pag,
iii
Natural Gas Production Engineering – Chi U. Ikoku, pag,
iv
Gas Production Operations – H. Dale Beggs, 1985, pag. 17
v
Engenharia do Gás Natural – Oswaldo A. Pedrosa Jr., 2001 by Pontifícia Universidade Católica, 2002
vi
Previsão de Comportamento de Reservatórios de Petróleo, Adalberto José Rosa, Renato de Souza Carvalho, pag.
296
vii
Engenharia do Gás Natural – Oswaldo A. Pedrosa Jr., 2001 by Pontifícia Universidade Católica, 2002
viii
Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B. C. Craff y M. F. Hawkins, Jr, 1997, pag.
ix
Gas Production Operations – H. Dale Beggs, 1985, pag. 33
x
Gas Production Operations – H. Dale Beggs, 1985,
xi
Gas Production Operations – H. Dale Beggs, 1985, pag. 35
ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________75
4.1.- INTRODUCCION
Los reservorios pueden ser petrolíferos y gasíferos, pero nos abocaremos a los
que son de interés para nuestro análisis de acuerdo a su composición y relación gas-
petróleo. Sabemos que al viajar el fluido desde el reservorio hacia la cañería de
producción existen pérdidas de presión, debido a la resistencia al flujo que ejercen la
roca y las tuberías de producción. Estas pérdidas de presión dependen principalmente
del caudal de flujo, propiedades del fluido, propiedades de la roca y los factores de
fricción.
Esta es simplemente una relación empírica que se derivo para el flujo de fluido a
través del filtro de arena no consolidada. Darcy, propuso una ecuación que relaciona la
velocidad aparente del fluido con el gradiente de presión dp/dx, la cual es valida para
flujo vertical, horizontal e inclinada y también demostró que la velocidad del fluido es
inversamente proporcional a la viscosidad, ( ).
Se debe tomar en cuenta que los experimentos de Darcy, fueron hechos tomando
el agua como fluido base. El filtro de arena fue saturado completamente con agua. Ya
que los filtros de arena de Darcy son de área constante, la ecuación no calcula los
cambios de la velocidad con respecto a la posición, siendo escrita la Ley de Darcy en
forma diferencial de la siguiente manera:
1 ∆p '
v’ = −k Ec.(4.1)
µ ∆x'
El signo negativo se agrega porque si x’ se mide en la dirección del flujo, la
presión p’ declina en la misma dirección (gradiente de presión negativo), de esto
resulta que el signo menos debe agregarse para hacer la velocidad v’ positiva. Si
sustituimos la velocidad aparente v’ la expresión Q’= v` * A, tenemos:
kA ∆p'
Q’ = − Ec. (4.2)
µ ∆x'
Donde:
Q’= el caudal en cc/seg.
A = área en cm2.
∆p' = Gradiente de presión en atmósfera por centímetro.
∆x'
µ= Viscosidad en centipoises.
p2
kdp qL
∫ µ
= − ∫ dx
Ao
Ec.(4.3)
p1
A = Área de flujo, ft 2 .
Se puede obtener una aproximación al coeficiente de velocidad β a través de:
2.33x1010
β= Ec.(4.9)
k 1 .2
Donde:
β = ft −1
k = md
ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________79
k (2π r h) dp
q= Ec.(4.12)
µ dr
Donde:
r = Distancia radial.
h = Espesor del reservorio.
El flujo de gas para un flujo radial esta basado en la ley de Darcy, la cual considera
que el fluido es compresible y esta basado en la ecuación de estado real de un gas,
donde el gas es medido bajo condiciones estándar de superficie. La ecuación para un
fluido monofásico la definiremos de la siguiente forma:
La ecuación de la continuidad es:
ρ1 q1 = ρ 2 q 2 =cons tan te Ec.(4.13)
q sc =
(
π khTsc p R2 − p wf
2
) Ec.(4.15)
p sc Tµ Z ln (re rw )
q sc =
(
703 x10 −6 kh p R2 − p wf
2
) Ec.(4.16)
Tµ Z ln (re rw )
La ecuación 4.16 incorpora los siguientes valores de presión y temperatura
estándar, p sc = 14.7 psia y Tsc = 520 º R . Modificando esta ecuación para
flujo estabilizado con presión media del reservorio:
q sc =
(
703 x10 −6 kh p R2 − p wf
2
) Ec.(4.17)
Tµ Z [ln (re rw ) − 0.75 + S ]
Donde:
q sc = Caudal de flujo de gas, Mscfd
k = Permeabilidad, md
h = Espesor del reservorio, ft
pR = Presión media del reservorio, psia
ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________81
La relación desarrollada por la ley Darcy para flujo de estado estable para un pozo
de gas natural es la ecuación 4.16, introduciéndose un factor de daño “s” en la región
próxima del fondo de pozo, la forma de rescribir la ecuación 4.17 es:
1424qµ Z T ⎛ re ⎞
p e2 − p wf
2
= ⎜⎜ ln + s ⎟⎟ Ec.(4.18)
kh ⎝ rw ⎠
Esta ecuación sugiere que el régimen de producción de un pozo de gas es
aproximadamente proporcional a la diferencia de las presiones al cuadrado. Las
propiedades de µ y Z son propiedades media entre pe y p wf .
(
q = C p R2 − p wf
2
)n Ec.(4.22)
Otra forma de presentar las ecuaciones básicas del flujo de Darcy`s, está expresada de
la siguiente manera en base al seudo potencial:
pR r
0.3964 khTbZb / qbPbTr
p wf
∫ ( p / uz )dp = ∫ dr / r
rw Ec(4.23)
pR pr po
2 ∫ ( p / uz ) dp = 2 ∫ ( p / uz ) dp − 2 ∫ ( p / uz ) dp
p wf po pw Ec. (4.25)
m( p ) = ∫ ( p / uz )dp
pw
Ec. (4.26)
pr
m( p) = ∫(p
pw
/ uz ) dp
Donde:
⎡ P1 P0 ⎤
⎢ µ Ζ + µ Z ⎥
m ( P1 ) = 2 ⎢ 1 1 0 0
⎥ * (P1 − P 0 ) + 0
⎢ 2 ⎥
⎢ ⎥
⎣ ⎦
⎡ P2 P1 ⎤
⎢ µ Ζ + ⎥
µ 1Z
m ( P2 ) = 2 ⎢ 2 2 1
⎥ * (P 2 − P 1 )+ m ( P1 )
⎢ 2 ⎥
⎢⎣ ⎥⎦
⎡ 200 0 ⎤
⎢ 0 . 979 * 0 . 0124 + 1 * 0 . 0122 ⎥
m ( 200 ) = 2 ⎢ ⎥ * (200 − 0 ) + 0 = 3306516
⎢ 2 ⎥
⎣ ⎦
ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________85
⎡ 400 200 ⎤
⎢ 0 . 956 * 0 . 0126 +
m ( 400 ) = 2 ⎢ 0 . 979 * 0 . 0124 ⎥ * (400 − 200 )+ m ( 200 ) = 132590107
⎥
⎢ 2 ⎥
⎣⎢ ⎦⎥
Tabla No 4-1a
DETERMINACION DEL PSEUDO POTENCIAL M(P)
Acumulado
Presión FACTOR VISCOSIDAD P/UZ DEL M(P) M(P) M(P)
Psi Z CP PSI/CP PSI/CP PSI/CP MMPSI^2/CP
0 1,000 0,0122 0 0 0 0
200 0,979 0,0124 16533 3306516 3306516 3
400 0,956 0,0126 33230 9952591 13259107 13
600 0,933 0,0129 49905 16627170 29886277 30
1000 0,889 0,0137 82288 52877382 82763659 83
1200 0,869 0,0142 97469 35951459 118715118 119
1400 0,852 0,0147 111619 41817645 160532763 161
1600 0,837 0,0153 124504 47224677 207757440 208
1800 0,826 0,0160 135954 52091740 259849179 260
2000 0,817 0,0168 145873 56365443 316214623 316
150
100
y = 8E-05x 2 + 0,007x
50 R2 = 0,9998
0
0 500 1000 1500 2000
presion
Una relación más precisa para un flujo estable de gas fue desarrollada por
Aronofsky e Jenkins que da la solución de la ecuación diferencial para un flujo de gas a
través de medios porosos, usando la ecuación de flujo de Forchheimer. Esta solución
es:
ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________86
(
kh p R2 − p wf
2
)
q= Ec.(4.29)
⎡ ⎛ rd ⎞ ⎤
1424µ Z T ⎢ln⎜ ⎟ + s + Dq ⎥
⎣ ⎝ rw ⎠ ⎦
Donde D es el coeficiente no Darcy y rd es el radio de drene efectivo de Aronofsky y
Jenkins, rd = 0.472re. Por otro lado:
rd
= 1.5 t D Ec.(4.30)
rw
Donde:
0.000264 k t
tD = Ec.(4.31)
φ µ C t rw2
tD = Tiempo requerido para estabilizar el flujo.
p R2 − p wf2 = Aq 2 + B q Ec.(4.33)
1 ⎡ p ∂p ∂ 2 p ⎛ ∂p ⎞ ⎤
2
⎢ +p + ⎜ ⎟ ⎥ = RHS Ec.(4.40)
µZ ⎢⎣ r ∂r ∂r 2 ⎝ ∂r ⎠ ⎥⎦
Reorganizando y recordando que
2
1 ∂2 p2 ∂2 p ⎛ ∂ p ⎞
=p + ⎜⎜ ⎟⎟ Ec.(4.41)
2 ∂r 2 ∂r 2 ⎝ ∂r ⎠
Se convierte en
1 ⎛⎜ 1 ∂p 2 ∂ 2 p 2 ⎞⎟
+ = RHS Ec.(4.42)
2µ Z ⎜⎝ r ∂r 2 ⎟
∂r ⎠
Por tanto la ecuación 4.42 puede ser escrita como:
φ µ ∂p 2 ∂2 p2 1 ∂p 2
= + Ec. (4.43)
k p ∂t ∂r 2 r ∂r
Para un gas ideal, Cg = 1 / p es como un resultado, la ecuación 5.36 conlleva,
ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________88
∂2 p2 1 ∂ p2 φ µ c ∂ p2
+ = Ec.(4.44)
∂r 2 r ∂r k ∂t
Esta aproximación en la forma de la ecuación de la difusividad es su solución,
bajo las suposiciones listadas en esta sección pudiera tener la forma de las soluciones
de la ecuación para petróleo, presumiendo que p2 es usado en lugar de p. Diferencia
de presiones al cuadrado pueden ser usadas como una aproximación razonable, por
ende, las suposiciones usadas que derivan de la ecuación 4.44 están limitadas y de
hecho, ellas pueden llevar grandes errores en pozos de altos caudales con variaciones
grandes en la presión fluyente. Por tanto una mejor solución puede ser desarrollada,
usando la función pseudo presión para gas real de Al-Hussainy y Ramey, definida como
la función de m(p),
p
p
m( p ) = 2 ∫ dp
po
µZ
Ec.(4.45)
Donde po algunas veces es una presión de referencia arbitraria (puede ser cero).
La pseudo-presión diferencial ∆ m( p ) , definida como m(p) – m (pw f ), entonces es
la fuerza impulsora en el reservorio. Para bajas presiones puede ser mostrado que:
pi
p p i2 − p wf
2
2 ∫ µZ
dp ≈
µZ
Ec.(4.46)
pwf
Considerando presiones altas ( pi y pw f superiores que 3000 psi ),
pi
∫ µ Z dp ≈ 2 µ Z ( pi )
p p
2 − p wf Ec.(4.47)
pwf
La pseudo-presión de un gas real puede ser usada en lugar de las diferencias de
presiones al cuadrado en cualquier relación de capacidad de entrega de un pozo de
gas, la ecuación 4.19 tendría la siguiente forma:
[ (
kh m( p ) − m p wf )]
q= Ec.(4.48)
⎡ ⎛ 0.472 re ⎞ ⎤
1424T ⎢ln⎜ ⎟ + s + Dq ⎥
⎣ ⎝ rw ⎠ ⎦
Puede ser usada de forma más apropiada la pseudo-presión de un gas real como
un factor de integración para una solución exacta de la ecuación de la difusividad para
un gas, la ecuación 4.39 puede ser la base para este análisis.
∂ m( p ) ∂ m( p ) ∂ p 2 p ∂ p
= = Ec.(4.49)
∂t ∂ p ∂t µ Z ∂t
Similarmente
∂ m( p ) 2p ∂p
= Ec.(4.50)
∂r 2 µ Z ∂r
ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________89
[
k h m ( p i ) − m p wf( )] ⎡
⎢ log t + log
k ⎤
−1
q= − 3.23 ⎥ Ec.(4.57)
1638 T ⎢⎣ φ (µ c t )i rw2 ⎥⎦
4.4.-Tipos de pruebas
Con los datos de producción y las presiones fluyentes de fondo obtenido en una
prueba de producción, podemos determinar los índices de productividad del pozo y el
comportamiento de entrega como mostraremos en la siguiente ecuación:
El exponente “n” puede variar de 1.2 para flujo completamente laminar y 0.5 para
un flujo completamente turbulento.
(
log p R2 − p wf
2
=
1
n
) 1
log q g − log C
n
Ec.(4.59)
1424T µ Z ⎛ 0.472 re ⎞
Coeficiente Laminar B= ⎜⎜ ln + s ⎟⎟ Ec.(4.65)
kh ⎝ rw ⎠
3.161x10 β γ g Z T
−12
= Aq + B Ec.(4.67)
q
Para determinar los dos coeficientes existen dos formas: La primera hace uso de las
pruebas convencionales con dos o más valores de flujo estabilizado, por lo menos un
flujo estabilizado en pruebas de flujo isocronal. Los datos de caudal y presión
obtenidos en la conducción de estas pruebas son producidos en coordenadas
cartesianas como (p R2 − p wf2 )/ q , en el eje de las coordenadas y q , en el eje de
las abscisas. En la figura 4.11 el diagrama resultante muestra una línea cuya
pendiente es el coeficiente B que indica el grado de turbulencia. Prolongando la recta
hasta el ejes de las coordenadas se tiene el coeficiente laminar A, adoptando en este
caso el valor de (p R2 − p wf2 )/ q para un caudal igual que cero, resultado que
muestra la existencia o no, de daño a la formación.
Como el periodo transiente esta ligado con las variaciones del tiempo, las
constantes de la ecuación 4.67 están determinadas para distintos periodos de pruebas
por lo tanto, el valor de A se convierte en At , valor que crece hasta un máximo,
manteniéndose constantes en este punto. Se debe ignorar el cambio del coeficiente B y
tomar en cuenta sólo el que corresponde a la última etapa de flujo.
(p R2 − p wf2 ) = m⎡⎢log⎛⎜⎜ 2⎟
⎞kt ⎤
⎟ − 3.23 + 0.869s ⎥ q sc ...
⎢⎣ ⎝ φ µ C rw ⎠ ⎥⎦ Ec.(4.76)
.... + 0.869mDq sc
2
⎡ ⎛ kt ⎞ ⎤
At = m ⎢log⎜ ⎟ − 3.23 + 0.869s ⎥ Ec.(4.78)
⎢⎣ ⎜⎝ φ µ C rw2 ⎟⎠ ⎥⎦
y el coeficiente indicador del grado de turbulencia es igual para ambas
expresiones:
B = 0.869mD Ec.(4.79)
El objetivo de analizar y determinar los valores de A y B para flujo estabilizado,
ecuación 4.33, es el de determinar la curva de comportamiento de la capacidad de
entrega del pozo (IPR.). El factor de daño s, el coeficiente de turbulencia o no Darcy D
se puede determinar con la siguiente ecuación:
La ecuación 4.76 es posible escribirla como:
(p 2
− p wf
2
)
= At q sc + B
R
Ec.(4..80)
q sc
Donde At y B son definidos en las ecuaciones 4.78 y 4.79 respectivamente. El
valor de At se incrementará hasta que el tiempo de flujo estabilizado sea alcanzado.
ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________98
N∑ ∆ p ( )2
−∑
∆ p2 ( )∑ q
q
B= Ec.(4.83)
N ∑ q − ∑ q∑ q
2
ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________99
Valores para At y B serán obtenidos para cada tiempo en la cual p wf fue medida.
El valor de B será constante, Brar y Aziz sugirieron utilizar el valor de B obtenido para
pruebas de flujo más largas como el valor representativo.
∆ m( p )
∑ ∑ q 2 − ∑ ∆ m( p )∑ q
q
At = Ec.(4.85)
N ∑ q 2 − ∑ q∑ q
∆ m( p )
N ∑ ∆ m( p ) − ∑ ∑q
q
B= Ec.(4.86)
N ∑ q 2 − ∑ q∑ q
Una ves encontrados los coeficientes de A y B se substituyen en la ecuación 4.84
encontrando de esta manera la ecuación general para este método, visualizando el
comportamiento del influjo, construyéndose siguiendo el mismo procedimiento
ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________100
descrito por Jones, Blount y Glaze, excepto que se entregan valores de diferencial
de Pseudo-presión en lugar de diferencial de presión al cuadrado.
1000,00
Diferencial de Presión PSI^2
100,00
10,00
1,00 ISOCRONAL
0,10
1 10 100 1000
C A U D A L D E G A S M M p cd
log q1 − log q 4
n= = 0.787
(
log p − p wf
2
R
2
) (
1 − log p R − p wf 4
2 2
)
ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________101
C=
qg
= 0.0000041MMPCD 2 (
q g = C Pr2 − Pwf2 ) 0.787
= 9.13MMPCD
(p 2
R −p wf)
2 n PSI
13,91
Dp / Qg (psi^2/Mmpcd)
11,91
9,91
7,91
Metodo Jones Blunt and Glaze
5,91
10000,00
Del m(p)- b Qg^2
1000,00
100,00
10,00
Ejemplo No 4.2.-Se desea conocer el máximo potencial del reservorio y el IPR con
datos de reservorio para los siguientes Métodos Darcy`s Jones Blount Glaze y Pseudo
potencial.
Datos de pozo son:
Pr = 10477 psi SGg = 0.65 Rw = 0.35 pies Lp = 0.88 pies
Tr= 270 o F API = 59 Rd = 1000 pies Rp = 0.021 pies
Tc = 95 o F RGC = 71603 pc/Bbl Kg = 1.23 md 12 Balas/pie
Prof.= 14300 pies RGA = 475224 pc/BblS = 17 Bajo balanceado
Hn = 62 pies U= 0.67 Krg = 0.25 md Por.=0.18 %
Hp = 48 pies Sw = 0.60 Swi = 0.25 Rc= 0.063 pies
ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________103
(
q 2 = I 2 P2 r − Pwf
2 *
)= q 1 (
= I 1 Pwf − Pr1
* 2
) Ec.(4.87)
Ec.(4.88)
I 2 P 2 R 2 + I 1 P 2 R1
P * wf =
I1 + I 2
2500
2000
1500
1000
500
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
En los años 1980s, los pozos horizontales empezaron a tener una mayor
importancia en el sector petrolero debido a muchos problemas encontrados con los
pozos convencionales verticales, principalmente en las perforaciones marinas por el
alto costo de producción y recolección de los mismos. Debido a los problemas de
conificación de agua, gas y arenamiento por su alta diferencial de producción. Por lo
tanto, se decidió optimizar la producción con pozos horizontales.
Joshi, presentó una relación de entrega de un pozo horizontal que fue aumentada
por et y Economides en el 1990. La relación muestra (mezcla del pseudo estado en un
plano horizontal y pseudoestado estabilizado en un plano vertical) es:
ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________106
k H h∆p
q= Ec.(4.89)
⎛ ⎧⎪ a + a 2 − ( L / 2) 2 ⎫⎪ ⎛ I h ⎞ ⎞
141.2 βµ ⎜ ln ⎨ ⎟
I ani h
+
⎬ ⎜
ani
⎟ ln
⎜ ⎪
⎝ ⎩
L/2 ⎪⎭ ⎝ L ⎠ [rw ( I ani + 1)] ⎟⎠
Donde I anillo, es una medida de la anisotropía de la permeabilidad vertical y
la permeabilidad horizontal que esta dada por:
kH Ec.(4.90)
I ani =
kV
En la ecuación. 4.89 a es el medio eje grande del elipsoide de drenaje formado por
un pozo horizontal de longitud, donde la expresión para este elipsoide es:
0.5
L ⎧⎪
4 0.5 ⎫
⎡ ⎛ re H ⎞ ⎤ ⎪ L Ec.(4.91)
a = ⎨0.5 + ⎢0.25 + ⎜ ⎟ ⎥ ⎬ para < 0.9re H
2⎪ ⎢
⎣ ⎝ L / 2 ⎠ ⎦⎥ ⎪ 2
⎩ ⎭
k H h∆p
q=
⎛ ⎧⎪ a + a 2 − ( L / 2) 2 ⎫⎪ ⎛ I h ⎞ ⎞ Ec. (4.92)
141.2 βµ ⎜ ln ⎨ ' ⎟
I ani h
+
⎬ ⎜
ani
⎟ ln + S
⎜ ⎪ L ⎠ [rw ( I ani + 1)] ⎟
eq
⎝ ⎩ L/2 ⎪
⎭ ⎝ ⎠
El impacto de este efecto de daño en la reducción de los caudales puede ser muy
grande. La primera expresión logarítmica en el denominador de la Ec. (4.92) esta en
el rango entre 1.5 y 3, para la mayoría de las aplicaciones. La segunda expresión
logarítmica va entre 2.5 y 4.5, donde S'eq puede ser hasta 50, con valores comunes
aproximadamente 20. Aun cuando es multiplicado por Iani *h / L, en un rango de 0.02
y 0.3, este efecto en los caudales de producción puede ser sustancial.
ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________107
Si ambos fluidos gas y agua están fluyendo, la permeabilidad efectiva debería ser
usada, como la suma de estas permeabilidades que es invariable y menos que la
permeabilidad absoluta de la formación (para cualquier fluido). Esta permeabilidad
efectiva esta relacionada a la permeabilidad relativa (también para las distintas
propiedades de la roca).
Kg=K*Krg Ec. (4.93)
k rw kh(Pr − Pwf ) w
qw = Ec. 4.96
(
141.2 βwµw ln(re / rw) + S ' )
4.6.3 Relación del índice de productividad para un pozo horizontal de gas
En ambos casos, el efecto de daño puede ser adicionado dentro del segundo
corchete del denominador de las ecuaciones Eqs. (4.97) y (4.98). Así mismo de la
⎛ _ 2 ⎞
aproximación ⎜ p − p wf
2
⎟ / µ Z la diferencia real de la pseudo presión puede usarse, en
⎜ ⎟
⎝ ⎠
la ecuación anteriormente descrita. Los efectos de Turbulencia en un horizontal puede
ser despreciado, debido a que Dq no tiene influencia en la multiplicación del Iani*h/L.
Así el coeficiente de turbulencia puede ser desechado, excepto cuando el pozo
horizontal está parcialmente abierto o comunicado.
1⎛ k ⎞ ⎛a ⎞ 1 ⎛ k k ⎞ ⎛ a2 ⎞
2
a a
S eq' = ⎜⎜ − 1⎟⎟ ln⎜ s H 2max + s H max + 1⎟ + ⎜⎜ − ⎟⎟ ln⎜ i H 2max + i H max + 1⎟
2 ⎝ ks ⎜ ⎟ 2 k k ⎜ r ⎟
⎠ ⎝ rw rw ⎠ ⎝ i s ⎠ ⎝ w rw ⎠
⎛k ⎞ ⎡ 3⎤
− ⎜⎜ − 1⎟⎟ ln ⎢(I ani + 1) ⎥ Ec.(4.100)
⎝ ki ⎠ ⎣ 4⎦
4.7 Factores que afectan la curva del comportamiento del pozo con el
tiempo
Como resultado del agotamiento del reservorio, con el transcurso del tiempo,
existe una caída en la producción de los pozos debido al comportamiento o eficiencia
ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________110
del reservorio que es afectado por algunos parámetros sujetos al cambio, los
cuales son:
4.7.1Coeficiente C y exponente n
perforar intervalos mucho más grandes. En estas circunstancias el pozo debe ser
probado para determinar las nuevas condiciones.
El radio del pozo es constante y sólo el radio efectivo del pozo varía cuando existe
estimulación, esto es notado en el resultado cuantitativo del factor daño.
El radio de drene depende del espaciamiento del pozo y puede ser considerado
constante una vez alcanzado un flujo estable.
flujo, utilizando diferentes términos asumidos teniendo como base los trabajos de
numerosos autores, referencia en la Figura 4.17.
La Figura 4.17 muestra que para efectuar una perforación de 90º, esta debe ser
analizada como una sección mucho más pequeña en las paredes del pozo. Además, se
ha asumido en este análisis que esta es una zona no dañada. Varias otras suposiciones
son hechas tales como:
La permeabilidad de la zona compactada es:
⎛ 3 . 16 x10 − 12
β γ g TZ (1 r p − 1 rc ) ⎞
2
p wfs − p wf
2
= ⎜ ⎟ q 2 .....
⎜ L 2 ⎟
⎝ p ⎠ Ec.(4.105)
⎛ 3 . 16 x 10 − 12
β γ g TZ (1 r p − 1 r c ) ⎞ Ec.(4.106)
B = ⎜ ⎟
⎜ L 2p ⎟
⎝ ⎠
Ec.(4.107)
(
⎛ 1 . 424 x 10 3 µ TZ ln r c r p )⎞⎟
A = ⎜
⎜ kpLp ⎟
⎝ ⎠
Lp = Longitud de la perforación, ft
µ = Viscosidad, cp
kp = Permeabilidad de la zona compactada, md
= 0.1 K (disparo sobre balanceado)
= 0.4 K (disparo desbalanceado)
r perf ⎛ k ⎞
rD = ⎜1 + H ⎟ Ec. (4.112)
2h perf ⎜⎝ kV ⎟
⎠
b −1
Ec. (4.113)
S V = 10 a .h D
b
.rD
con
a = a1 Logr D + a 2
y
b = b1 rD + b2
Karakas y Tariq 1988, también han demostrado que los daños y las perforaciones
pueden ser caracterizados por un efecto de daño compuesto.
Sd p = [ K
KS
] ⎡ r ⎤ ⎡k ⎤
− 1 * ⎢ Ln s + S p ⎥ + S p = (S d )o + ⎢ − 1⎥ * S p Ec. (4.116)
⎣ rw ⎦ ⎣ks ⎦
Si las perforaciones terminan dentro de la zona de los daños (Iperf.< rs). En la
ecuación 4.113 (Sd)o, es el efecto de daño equivalente de agujero abierto dado por la
fórmula de Hawkins. Si las perforaciones terminan fuera de la zona de daño, entonces:
Sd p = S p Ec. (4.117)
Donde Sp es evaluada en una longitud de perforación modificada I perf. y un
radio modificado rw, estos son:
ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________118
⎡ K ⎤
I perf = I perf − ⎢1 − s ⎥ * rs Ec.(4.118)
⎣ K ⎦
y
⎡ K ⎤
rw = rw − ⎢1 − s ⎥ * rs Ec.(4.119)
⎣ K ⎦
Estas variables son usadas en las ecuaciones 4.107 y 4.112, para los efectos de
daño que contribuyen al efecto de daño compuesto en la ecuación 4.115.
ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________119
Referencias Bibliográficas
5.1 Introducción;
Todas las pérdidas de carga son función del caudal de producción y de las propiedades
o característica de los componentes del sistema. En el caso de un flujo en fase simple, sea
este líquido o gas, la pérdida de presión puede ser calculada facilmente, sin embargo
Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 121
Dividiendo la ecuación 5.1 por m para obtener un balance de energía por unidad de
masa y escribiendo la ecuación resultante en forma diferencial.
⎛ p ⎞ u du g
dU + d ⎜⎜ ⎟⎟ + + dZ + dQ − dw = 0 Ec. (5.2)
⎝ ρ ⎠ gc gc
La ecuación 5.2 se puede convertir en un balance de energía mecánica usando la
siguiente relación termodinámica:
dp
dh = Tds + Ec. (5.3)
ρ
y
⎛ p⎞
dU = dh − d ⎜⎜ ⎟⎟ Ec. (5.4)
⎝ρ⎠
o
dp ⎛ p⎞
dU = Tds + − d ⎜⎜ ⎟⎟ Ec. (5.5)
ρ ⎝ρ⎠
Donde:
h= Entalpía.
s= Entropía.
T= Temperatura.
Substituyendo la ecuación 5.5 en la ecuación 5.2, obtenemos:
dp u du g
Tds + + + dZ + dQ − dw = 0 Ec. (5.6)
ρ gc gc
Para un proceso irreversible, los estados de desigualdad de Clausius son:
Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 122
− dQ
ds ≥ Ec. (5.7)
T
Tds=-dQ + d(lw) Ec. (5.8)
+ dZ + d (lw ) − dw = 0
dp u du g
+ Ec. (5.9)
ρ gc gc
Si ningún trabajo es hecho por el fluido, dw = 0, obtenemos:
+ dZ + d (lw ) = 0
dp u du g
+ Ec. (5.10)
ρ gc gc
Considere una tubería inclinada por donde escurra un fluido en régimen permanente,
conforme se muestra en la Figura 5.2, ya que dz = dl senθ, la ecuación de energía se
vuelve:
+ dL senθ + d (lw ) = 0
dp u du g
+ Ec. (5.11)
ρ gc gc
⎛ dp ⎞ 2 f ' ρu 2
⎜ ⎟ = Ec. (5.18)
⎝ dL ⎠ f gc d
Esta es la ecuación de Fanning, y f’ es llamado el factor de fricción Fanning. En
términos del factor de fricción Darcy – Weisbach o Moody, f 0 4f’, la ecuación 5.18 toma la
siguiente forma:
⎛ dp ⎞ fρ u 2
⎜ ⎟ = Ec. (5.19)
⎝ dL ⎠ f 2 g c d
Donde:
u = Velocidad de flujo, ft / seg.
gc = Factor de conversión gravitacional 32.17 lbmft / lbf seg2
d = diámetro de la tubería, ft
f = Factor de fricción Moody.
Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 124
El gradiente de presión total puede ser considerado como la composición de los tres
⎛ dp ⎞
componentes del sistema; El componente por el cambio de elevación ⎜ ⎟ , componente
⎝ dL ⎠elevf
⎛ dp ⎞
por la pérdida por fricción ⎜ ⎟ , y el último componente es por los cambios en la
⎝ dL ⎠ friccion
⎛ dp ⎞
energía cinética o aceleración ⎜ ⎟ . Reescribiendo la ecuación en función al gradiente
⎝ dL ⎠ acele
de presión total se tiene:
dp dp ⎛ dp ⎞ dp
= +⎜ ⎟ + Ec. (5.20)
dL dL ⎝ dL ⎠ f dL
⎛ dp ⎞
• ⎜ ⎟ , es la pérdida de presión debido al peso de la columna de fluido
⎝ dL ⎠elevf
hidrostático, esta es cero si se trata de un flujo horizontal. La pérdida de presión
debido al cambio de la energía potencial entre las posiciones 1 y 2 de la Figura
5.2, la expresión viene dada :
⎛ dp ⎞ gδ . * senθ
⎜ ⎟ = Ec. (5.21)
⎝ dL ⎠elev gc
⎛ dp ⎞
• ⎜ ⎟ , es la pérdida de presión por fricción, que se origina por el
⎝ dL ⎠ friccion
movimiento del fluido contra las paredes de la tubería de producción que están
en función del diámetro de la tubería y las propiedades del fluido, como se
muestra en la ecuación siguiente:
⎛ dp ⎞ fρ u 2
⎜ ⎟ = Ec. (5.22)
⎝ dL ⎠ f 2 g c d
⎛ dp ⎞
• ⎜ ⎟ , es la caída de presión que resulta de un cambio en la velocidad del
⎝ dL ⎠ acele
fluido entre las posiciones 1 y 2 de la Figura 5.2, la ecuación para la caída de
presión por aceleración es la siguiente:
⎛ dp ⎞ ρ vdv
⎜ ⎟ = Ec. (5.23)
⎝ dL ⎠ accl g c dL
La ecuación 5.13 se aplica perfectamente al flujo multifásico, debiendo modificarse
ligeramente algunos términos:
comportamiento del gradiente de presión. Más así, las dimensiones relativas del diámetro
interno de la tubería, así mismo, la rugosidad relativa es la relación de la rugosidad absoluta
y el diámetro interno de la tubería.
e
rugosidad − relativa = Ec. (5.28)
d
Donde:
e = Rugosidad absoluta, ft o in.
d = Diámetro interno, ft o in.
Los valores de flujo normalmente se encuentran entre dos extremos: flujo laminar y
flujo turbulento, dentro de estos valores se distinguen cuatro zonas: laminar, crítico,
transición y totalmente turbulento, para cada zona las ecuaciones varían en función del
número de Reynolds y la rugosidad (ver Figura 5.4).
Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 127
⎛ dp ⎞ 32 µ u
⎜ ⎟ = Ec. (5.29)
⎝ dL ⎠ f gc d 2
El factor de fricción de Moody para flujo laminar se puede determinar combinando las
ecuaciones 5.22 y 5.29 para luego combinar con la ecuación 5.26, las expresiones son:
fρu 2 32µ u
= Ec. (5.30)
2 gc d gc d 2
y
64
f = Ec. (5.31)
N Re
En su forma equivalente para el factor de fricción de Fanning:
16
f '= Ec. (5.32)
N Re
5.6.2 Flujo turbulento de fase simple
Las ecuaciones que se presentan son válidas para valores específicos de número de
Reynolds, como la propuesta por Drew, Koo y McAdams en 1930, utilizado para intérvalos
de 3x103 < NRe < 3x106.
Y la ecuación presentada por Blasius, para número de Reynolds mayores a 105 en tuberías
lisas:
Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 129
La ecuación 5.37 se aplica para cualquier fluido en estado estable, un flujo dimensional para
el cual f , ρ , y u pueden ser definidos.
Introduciendo una segunda fase dentro de una corriente de flujo complica el análisis de
la ecuación de gradiente de presión. El gradiente de presión es incrementado para la misma
masa de flujo, y el flujo podría desarrollar pulsaciones naturales. Los fluidos pueden
separarse debido a la diferencia de densidades y pueden fluir en velocidades diferentes en la
tubería. Una interfase de separación puede existir entre la fase de líquido y gas.
Analizaremos algunas de las propiedades más importantes, las cuales deben ser
estudiadas antes de adaptar las ecuaciones de gradiente de presión para las condiciones de
dos fases.
valores como densidad de la mezcla, velocidad a través del gas y líquido, viscosidad efectiva
y transferencia de calor. En caso de fluctuaciones de flujos, tal como el flujo tapón, el
escurrimiento de líquido periódicamente cambia de punto a punto y es tomado como el
tiempo medio del valor.
El valor de escurrimiento del líquido varía desde cero, para flujo de gas de una sola
fase, a uno para flujo de líquido de una sola fase. El escurrimiento de líquido puede ser
medido experimentalmente por varios métodos, tales como pruebas de resistividad o
capacidad, densitómetros nucleares, o por entrampar un segmento de corriente de flujo
entre válvulas de echado rápido y midiendo el volumen de líquido apañado.
Toda ecuación de flujo de fluido requiere que un valor de densidad de fluido este
disponible. La densidad esta envuelta en la evaluación de los cambios de energía debido a la
energía potencial y los cambios de energía cinética. Para calcular los cambios de densidad
con los cambios de presión y temperatura, se necesita tener una ecuación de estado para el
líquido sobre consideraciones. Las ecuaciones de estado son fácilmente disponibles para
fluidos de fase simple.
Donde:
qO
fO = Ec. (5.41)
qO + qW
y
fw = 1 – fO Ec. (5.42)
ρ L λ2L ρ g λ2g
ρK = + Ec. (5.45)
HL Hg
La ecuación 5.43 es utilizada por la mayoría de los autores para determinar el
gradiente de presión debido al cambio de presión. Algunas correlaciones están basadas en
suposición de no-volatilidad, y por lo tanto, los autores utilizan la ecuación 5.44 para
densidad de dos fases. La ecuación 5.45 es utilizada por algunos autores para obtener la
densidad de la mezcla utilizada para calcular los términos de perdidas de fricción y número
de Reynolds.
5.8.1.4 Velocidad
qg
vg = Ec. (5.47)
AH g
Donde A es el área de tubería.
Las velocidades de líquido real y la superficial son calculadas de forma similar:
qL
vSL = Ec. (5.48)
A
qL
vL = Ec. (5.49)
AH L
Desde que Hg y HL son menores que uno, las velocidades reales son mayores que las
velocidades superficiales.
La velocidad de dos fases o mezcla es calculada en base a los caudales de flujo instantáneo
total de la ecuación:
qL + q g
vm = = vsL + vsg Ec. (5.50)
A
Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 133
HL = s m
[
v − v + (vm − vs ) + 4vs vsL
2
]
1/ 2
Ec. (5.53)
2v s
5.8.1.5 Viscosidad
µ s = µ LH ∗ µ g
Hg
L
Ec. (5.55)
µn = µ L H L + µ g H g Ec. (5.56)
La viscosidad de una mezcla petróleo – agua es generalmente calculada utilizando las
fracciones fluyentes de petróleo y agua en una mezcla con los factores de peso. La ecuación
normalmente utilizada es:
µn = µ L fO + µw f w Ec. (5.57)
Esta ecuación no es válida si se formase una emulsión de agua – petróleo. La
viscosidad de petróleo crudo, gas natural y agua puede ser estimada por correlaciones
empíricas.
La ecuación de gradiente de presión, se aplica para cualquier flujo de fluido en una línea
inclinada dado un ángulo θ de horizontal, dado previamente como:
Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 134
dp ⎛ dp ⎞ ⎛ dp ⎞ ⎛ dp ⎞
= ⎜⎜ ⎟⎟ + ⎜⎜ ⎟⎟ + ⎜⎜ ⎟⎟ Ec. (5.59)
dL ⎝ dL ⎠ el ⎝ dL ⎠ f ⎝ dL ⎠ ace
5.8.3.- Modelo simplificado para predecir velocidad mínima del gas para
remover líquido del fondo y la velocidad erosional
Las velocidades críticas encontradas por Turner para el modelo de caída resulta una
ecuación simple de la velocidad hacia arriba, ascendente para evitar que las gotas más
grandes caigan, lo cual es considerada como un esfuerzo de corte. Las ecuaciones de Turner
fueron desarrolladas de la siguiente manera:
Vf = 6.55 * ( ρL − ρg ) D Ec.(5.61)
Cdρg
La relación entre la caída, el diámetro, velocidad y tensión superficial es:
⎛ Vf 2 ρgD ⎞
Nwe = ⎜⎜ ⎟⎟ Ec.(5.62)
⎝ σ .gc ⎠
Donde:
Nwe = número de weber
σ = tensión superficial lb/pie
Usando la relación anterior, Tarner recomendó que el número de Weber sea igual a 30 para
caídas grandes, modificando la ecuación 5.61.
1.59σ ^1 / 4( ρl − ρg )^1 / 4
Vl = Ec. (5.63)
ρg ^1 / 2
Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 135
Muchos autores tienen construidas correlaciones del factor de fricción con algunas
formas de número de Reynolds. Las variaciones de número de Reynolds utilizados para
validar el factor de fricción, las cuales son definidas, cuando las correlaciones de este factor
son analizadas para una correlación. Una variación, se manifiesta de forma diferente,
habiendo muchas correlaciones de numerador del número de Reynolds.
⎛ dp ⎞ (ρ u du )K
⎜ ⎟ = Ec. (5.72)
⎝ dL ⎠ ace gc d L
Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 137
Cuando dos fluidos con diferentes propiedades físicas simultáneamente están en una
tubería, se tiene una gama amplia de posibles modelos de flujo, que hacen referencia a la
distribución de cada fase en la tubería. Muchos autores ponen su atención en el pronóstico
de modelo de flujo que podría existir para varias condiciones fijadas, a los cuales se tiene
diferentes nombres a cada uno de los modelos.
Govier, presentó una serie de descripción de los modelos de flujo horizontal aire –
agua, y para flujo vertical aire – agua. Estos son mostrados en las Figuras 5.6 y 5.7, las
cuales dependen de la extensión de algunas magnitudes relativas u sL y u sg ,cuando el flujo
ocurre en una tubería inclinada con un cierto ángulo el modelo de flujo toma otra forma.
Para flujos ascendentes inclinado en pozos, los modelos son casi siempre tapón o niebla, el
efecto de gravedad en líquido evita la estratificación. Para flujo descendente inclinado el
modelo es normalmente estratificado, niebla o anular.
dq
El calor adicionado al sistema por unidad de longitud es negativo, por tanto que se
dL
pierde calor cuando la temperatura del fluido es mayor que la temperatura que se encuentra
circundante. El gradiente de pérdida de presión de calor puede ser expresado como:
dq U (π d )
= (T − Tg ) Ec. (5.76)
dL wT
Donde:
T = Temperatura media del fluido.
Tg = Temperatura media circundante.
U = Coeficiente de transferencia de calor.
wT = Caudal de flujo másico.
Varios métodos están disponibles para calcular la caída de presión estática y fluyente
en pozos de gas. El método más utilizado es el de Cullender y Smith, y presión y Temp.
Media para gas seco (sistema monofasico) y Grey para Gas condensado (sistema
multifasico). Todos los métodos inician con la ecuación 5.13, con modificaciones para la
geometría de flujo. La mayoría de los casos, el gradiente de aceleración es ignorada.
Frecuentemente, es necesario calcular la presión estática de fondo en un pozo de gas para
cualquier cálculo de pronóstico y capacidad de entrega.
(
Pws∗ = Pwh 1 + 2.5 × 10−5 H ) Ec. (5.82)
5) Haciendo uso de la ecuación 5.82 valorar la presión de fondo estática, Pws, repetir el
procedimiento desde el paso 2, donde la nueva presión Pws∗ será la última Pws
obtenida. La iteración continuará hasta que la diferencia absoluta entre Pws∗ y Pws
sea de 0.001 como margen de error.
ZT
I=
p
Integrando el lado derecho de la ecuación se tiene:
Pws
∫ Idp = 0.01875γ
Pwh
g H Ec. (5.84)
El pozo es puesto en producción, con una presión de fondo fluyente que impulsa el
fluido hasta la superficie. Si la energía es suficiente como para vencer la resistencia
encontrada durante la trayectoria de flujo el pozo fluye por surgencia natural; en caso de ser
insuficiente el pozo es sometido a métodos de recuperación o levantamiento artificial hasta
obtener la presión adecuada para elevar el fluido.
La producción depende de:
• El área de formación
• Perforaciones.
• Sarta de producción
• Restricciones en boca de pozo (choques) y tuberías de producción (válvulas de
fondo).
• Facilidades de separación.
cinética (velocidad ≠ 0), la ecuación 5.37 de conservación de energía mecánica puede ser
rescrita de la siguiente forma:
dp g f ρ u2
= ρ cosθ + Ec. (5.89)
dL g c 2 gc d
(
pwh = pwf / 1 + 2 , 5 x 10 −5
H ) ( )
pwh = 9429 / 1 + 2 , 5 x 10 − 514331 = 6942
2.- Determinar la constante S
S = 0,0375 γ g (TVD ) T Z
Con los datos de le gravedad específica de la mezcla SGM = 0.687
Tr + Tc
Temperatura Media Tmedia = = 170 oF , 630 oR
2
Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 144
Pr + Pc
Presión Media Pmedia = = (9429+6942)/2 =8185 psi
2
Con estos datos procedemos a calcular el factor de compresibilidad medio Zmed= 1.254,
Ug= 0.037 cp
20 q γ g 20 * 2410 * 0.687
N Re = N Re = = 449249
µd 0.037 *1.995
4.- Factor de fricción
1 ⎛ e 21 . 25 ⎞
= 1 . 14 − 2 log ⎜⎜ + 0 .9
⎟⎟ Se despeja y se obtiene f=0.02655
f ⎝ d N Re ⎠
5.- Se procedió a dividir esta ecuación en dos partes para facilitar su cálculo
25 γ g q 2 T Z f (MD ) ( EXP (S ) − 1)
grupo1 =
S d5
La derivación del método de Cullender y Smith, para pozos fluyentes, comienza con la
ecuación 5.90. Las siguientes substituciones son hechas para la velocidad:
q
u=
A
Psc T Z
q = qsc
Tsc P Zsc
La cual da:
dp pM cosθ MTZ Psc2 f qsc2
= +
dL ZRT R p Tsc2 2 g c d A2
o
Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 145
p dp M ⎡⎛ p ⎞ ⎤
2
= ⎢⎜ ⎟ cosθ + C ⎥
ZT dh R ⎢⎣⎝ ZT ⎠ ⎥⎦
Donde
8 psc2 qsc2 f
C=
Tsc2 g cπ 2 d 5
Que es la constante para un caudal de flujo en un diámetro particular de tubería.
Separando las variables da:
p
Pwf dp MD
M
∫ ⎛ p ⎞
ZT
2
=
R ∫ dL Ec. (5.92)
⎜ ⎟ cosθ + C
Ptf 0
⎝ ZT ⎠
⎝ ZT ⎠ MD
donde
0.667 f qsc2
F2 = Ec. (5.94)
d5
y
TVD
= cosθ Ec. (5.95)
MD
Para abreviar la escrita ecuación 5.93 y dividiendo el comportamiento total del pozo
en dos secciones, H / 2 .
Para encima de H / 2 la ecuación se simplifica a la siguiente expresión:
0,10337 q
F= d > 4,277 in. Ec. (5.100)
d 2,582
Aplicando la regla de Simpson para obtener un resultado de presión más exacto, esta es:
18,75 γ g ( MD ) ∗ 2 =
(Pwf − Ptf )
(Itf + 4 Im f + Iwf ) Ec. (5.101)
3
El siguiente procedimiento es recomendado:
1. Determinar el valor del lado izquierdo de la ecuación 6.82 para encima de H /2.
2. Determinar F2 de la ecuación 5.99 o 5.100.
3. determinar Itf de la ecuación 5.98 y las condiciones de cabeza del pozo.
4. Asumir Imf = Itf para condiciones medias de profundidad del pozo o el punto medio del
tuno de producción.
5. Determinar Pmf de la ecuación 5.96.
6. Utilizando el valor de Pwf determinado en el paso 5 y la temperatura media aritmética
Tmf determinar el valor de Imf de la ecuación 5.98.
7. Recalcular Pmf de la ecuación 5.96. Si este valor recalculado no es menos de 1 psi de
Pmf calculado en el paso 5, repita los pasos 6 y 7 hasta que el criterio anterior este
satisfecho.
8. Asuma Iwf = Imf para las condiciones de fondo del tubo de producción.
9. Repita los pasos 5 hasta el 7, utilizando la ecuación 5.97 para debajo de H /2 del tubo de
producción, y obtener un valor de la presión de fondo de pozo, Pwf.
10. Aplicar la regla de Simpson como expresa la ecuación 5.101, obtenemos un valor de
presión de fondo de pozo más exacto.
Para un mejor entendimiento mostraremos una aplicación práctica con los mismos
datos del ejemplo 2, para ver la diferencia entre métodos.
p TVD
ZT = cos θ
I= 2
MD
⎛ p ⎞ TVD
0,001⎜ ⎟ + F2
⎝ TZ ⎠ MD
Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 147
9429
I= 1.366 * 630 = 103.620 Iwf=Imf
2
⎛ 9429 ⎞ 14331
0,001⎜ ⎟ + 0.001842
⎝ 1.366 * 630 ⎠ 14331
Z= 1.287
8539
Imf= 93.40
I= 1.287 * 630 = 93.40
2
⎛ 8539 ⎞ 14331
0,001⎜ ⎟ + 0.00184 2
7.- Cálculo para la sección Superior de flujo, con la presión Pwf determinada en la parte
inferior se calcula el factor de compresibilidad de la parte superior del flujo.
7506
I= 1.233 * 630 = 57.07
2
⎛ 7506 ⎞ 14331
0,001⎜ ⎟ + 0.00184 2
De la ecuación 5.89, tenemos la ecuación básica de energía para una línea de producción
vertical
dp g f ρ u2
= ρ cosθ + Ec. (5.89)
dL g c 2 gc d
Pasos a seguir para la determinación de las pérdidas de presión por fricción y hidrostática
qg qsc Bg
Velocidad superficial del gas (pie/seg.) Vsg u sg = =
A A Ec.(5.102)
5.6144 qo Bo
Velocidad superficial del Cond.(pie/seg.) Vsc uso =
Ec.(5.103)
A
qw Bw
Velocidad superficial del Agua (pie/seg.) Vsa usw =
Ec. (5.104) A
qc
Fracción de Condensado λc λc = Ec. (5.108)
(qc + qw)
Fracción de Agua λw λw = 1 − λc Ec.(5.109)
Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 149
gD ^ 2( ρl − ρg )
N2 = Ec. (5.114)
σ
1 + 730 Rv
N 3 = 0.0814[1 − 0.0554 ln[ ] ] Ec. (5.115)
Rv + 1
En base a las ecuaciones presentadas las pérdidas de presión por fricción y hidrostática son:
ρmgdL
∆Phh = Ec. (5.123)
144 gc
2 ftpGm^ 2dL
∆Pfric = Ec. (5.124)
144 gcDρns
Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 150
Ejemplo No 4. Se desea determinar la presión fluyente para un sistema multifásico con los
siguientes datos:
Fracc. de Agua
λw λw = 1 − 0.58 = 0.42
13 . 2 ^ 2 * 21 . 23 ^ 4
N1 = = 362672
32 . 17 * 0 . 072 * ( 52 . 66 − 13 . 01 )
Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 151
32 . 17 * 2 . 445 ^ 2 ( 32 . 87 − 13 . 01 )
N2 = = 102463
0 . 072
(0.58 + 0.08)
RV = = 0.032
20.57
1 + 730 * 0.032
N3 = 0.0814[1 − 0.0554 ln[ ] ] = 0.0671
0.032 + 1
⎛ ⎡ ⎛ ⎛ 205 ⎞ ⎞
N 0.0671
⎤⎞
Fracción del Holdup ⎜
H l = 1 − (1 − 0.0002)* 1 − EXP ⎢− 2.314⎜⎜ 362672⎜1 + ⎟ ⎟⎟ ⎥ ⎟ = 0.004424
⎜ ⎢⎣ ⎝ ⎝ 102463 ⎠⎠ ⎥⎦ ⎟⎠
⎝
Factor de Fricción 1 ⎛ e 21 . 25 ⎞
= 1 . 14 − 2 log ⎜⎜ + ⎟ = 0 . 0246
0 .9 ⎟
f ⎝d N Re ⎠
2 ftpGm^ 2dL ρmgdL
∆Pfric = =242 psi ∆Phh = =749 psi
144 gcDρns 144 gc
La línea que conecta la boca del pozo con el separador adquiere mayor importancia
cuando tiene una longitud considerable, donde la caída de presión es relevante para
determinar la capacidad productiva del pozo.
Los factores básicos envueltos en un flujo horizontal son los mismos que se aplicarán
en flujo vertical. En ambos sistemas la caída de presión es la suma de las pérdidas por
fricción y aceleración. La principal diferencia radica en las consideraciones del balance de
energía debido a la posición de la tubería.
⎛ dp ⎞ f ρ u
2
p M f u2
⎜ ⎟= = Ec. (5.125)
⎝ dL ⎠ 2 gC d Z R T 2 gC d
En la mayoría de los casos, la temperatura T, es considerada como constante y el
factor de compresibilidad, Z se debe evaluar a una presión y temperatura media de la línea.
Esto requiere una solución iterativa si una de las presiones es desconocida. La integración de
la ecuación 5.125 para una distancia L, entre la presión aguas arriba P1 y la presión aguas
abajo P2 , se tiene:
25γ g q 2 T Z f L
P −P =
1
2
2
2
Ec. (5.126)
d5
Donde:
p = presión, psia
γg = Gravedad del gas
T = Temperatura, ºR
q = Caudal de gas, MMscfd (14.7 psia, 60 ºF)
Z = Factor de compresibilidad a las condiciones de
P yT
L = Longitud de la línea, ft
d = Diámetro interno, pulg.
f = Factor de fricción
TABLA N.º5.3
Valores de C para Diversas unidades
P T D L q C
psia ºR in. Mi scfd 77,54
psia ºR in. ft scfd 5634
psia ºR in ft MMscfd 5.634x10-3
psia ºR in M M3/d 1,149x106
5.127 para f en varias de las más populares ecuaciones en líneas de surgencia son
mencionadas a continuación:
Ecuación f
0,085
Panhandle A 0 ,147
N Re
0,015
Panhandle B 0 ,183
N Re
0,187
IGT 0, 2
N Re
0,032
Weymouth 1
3
d
Utilizando estas relaciones para el factor de fricción en la ecuación 5.127, la forma general
de la ecuación de flujo de las líneas de surgencia es:
a4
⎛ 1 ⎞ a
a2 a3
⎛ T ⎞ ⎡ P 2 − P22 ⎤
q = a1E ⎜⎜ b ⎟⎟ ⎢ 1 ⎥ ⎜ ⎟ d 5 Ec. (5.128)
⎜γ ⎟
⎝ Pb ⎠ ⎣ T Z L ⎦ ⎝ g ⎠
Donde E es el factor de eficiencia, y los valores de las constantes ai usadas en las varias
ecuaciones son tabuladas, en la tabla 5.4.
TABLA N.º5.4
Valores de las constantes ai
Ecuación a1 a2 a3 a4 a5
Panhandle A 435,87 1,0788 0.5394 0,4604 2,618
Panhandle B 737,00 1,0200 0,5100 0,4900 2,530
q = scfd medido a Tb , Pb
T = ºR
P = psia
L = millas
d = pulg.
Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 154
Referencias Bibliográficas
i
Production Obtimization Usin Nodal Análisis, H Dale Beggs, 1991, pag 62-64
ii
Gas Production Operations, H. Dale Beggs, 1984, pag 100
iii
Production Optimization Using Nodal Análisis, H. Dale Beggs, 1991, pag 64-68
Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 155
6.1.-Introducción
El caudal de flujo de casi todos los pozos fluyentes es controlado con un choque en la
cabeza del pozo para controlar el caudal de producción y asegurar la estabilidad del mismo.
El choque, es un instrumento de restricción más comúnmente usado para efectuar una
variación de presión o reducción de caudal, este dispositivo normalmente se encuentra a la
salida del árbol de surgencia y la línea de descarga. La Figura 6.1, nos muestra un esquema
gráfico del choque y la variación del diámetro de entrada y salida. La Figura 6.2, nos
muestra el arbolito de producción y la ubicación del choque con respecto al mismo,
comúnmente el choque esta instalada corriente arriba del cabezal, para evitar daño.
Los choques, consisten en una pieza de metal en forma cilíndrica y alargada con un
pequeño orificio para permitir el paso del fluido, también son los dispositivos de restricciones
más comúnmente usados para causar una caída de presión o reducir el caudal de flujo. Son
capaces de causar grandes caídas de presión: Un gas que entra en un choque a 5000 psia y
salga a 2000 psia o menos. Los choques entonces tienen, varias aplicaciones como
dispositivos de control en la industria del petróleo y gas. Algunas veces estas aplicaciones
pueden ser utilizados para:
p1 p2
q d1
d2
1. Choques superficiales.
2. Choques de fondo.
־Tipo positivo
־Tipo ajustables.
6.2.1.2.-Tipo ajustable:
6.2.2.-Choques de fondo
Los choques de fondo son frecuentemente utilizados para reducir la presión fluyente en
la cabeza del pozo y prevenir la formación de hidrato en las líneas superficiales y su control,
la experiencia nos indica que para una velocidad de flujo dada al tamaño de la apertura del
choque de fondo es considerablemente menor que el de un choque superficial.
1. Tipo Fijo
2. Tipo Ajustables
3. Tipo Removibles
6.2.2.1.-Tipo fijo
6.2.2.2.-Tipo Removible
Es el más práctico en control de pozo en el fondo del mismo, el cual se puede sacar a
la superficie para su inspección, ajuste o reposición frecuente del choque, instalando a
cualquier profundidad deseada en la columna de flujo sin alterar la tubería de producción.
El choque de fondo removible Otis, esta montado en un empacador equipado con cuñas
de modo que se puede colocar en la tubería de flujo a cualquier profundidad deseada. Se
puede tirar con herramientas especiales que se bajan con Wire Line para medir desde la
superficie. Consiste de un mandril con, un juego de cuñas, un elemento de empaque y el
diámetro del orificio que ajusta libremente en una superficie cónica y tiene barras de
extensión que se extienden para la cima por una borda en el mandril y dentro de los
casquillos en un collar se puede deslizar libremente en el extremo superior del mandril.
Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 158
־Instalaciones subsuperficiales.
Todos estos factores mencionados, son para considerar el mejor manejo de flujo de
fase simple o de dos fases.
6.4.-Modelos de Flujo
Cuando el flujo de gas o la mezcla gas-líquido fluyen a través del choque, el fluido
puede acelerarse hasta alcanzar la velocidad del sonido en la garganta del choque, cuando
esta condición ocurre el fluido es llamado crítico, y el cambio de presión aguas abajo del
choque no afectan al caudal de flujo, porque las perturbaciones de la presión no pueden
viajar agua arriba más rápido que la velocidad sonica. Así para la predicción de la caída de
presión para un caudal de flujo relacionada para los fluidos compresibles fluyendo a través
del choque, deberíamos determinar el flujo crítico, o subcrítico, para aplicar su
correspondiente correlación. La Figura 6.6, muestra la dependencia del caudal de flujo a
través del choque o la razón de las presiones aguas arriba a aguas abajo para un fluido
compresible. El caudal es independiente de la relación de presión aguas arriba/aguas abajo,
cuando el fluido es crítico.
El flujo a través de Choques, en general, puede ser de dos tipos: Subcríticos y Crítico.
Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 160
6.4.1.-Flujo Subcrítico
El flujo es llamado Subcrítico cuando la velocidad del gas a través de las restricciones
es menor a la velocidad del sonido del gas, y el caudal depende tanto de la presión de
entrada como de la presión salida. Los choques subsuperficiales son normalmente
proyectados para permitir el flujo subcrítico.
0,3
Qg Caudal de Gas MMPCD
0,2
6.4.2.-Flujo Crítico
El flujo es llamado crítico cuando la velocidad del gas a través de las restricciones es
igual a la velocidad del sonido (1100 ft/seg. para el aire) en el gas. La velocidad máxima en
la cual un efecto de presión o una perturbación se pueden propagar a través de un gas no
puede exceder la velocidad del sonido del gas. Así mismo, una vez que la velocidad del
sonido sea alcanzada, un aumento mayor en la diferencial de presión no aumentará la
presión en la garganta del choque. Por lo tanto, el caudal de flujo no puede exceder al
caudal de flujo crítico conseguido cuando la razón de presión salida P2 y entrada P1 llega a
un valor crítico, indica que esta presión sea decrecida. Al contrario del flujo subcrítico, el
caudal de flujo, en flujo crítico, depende solamente de la presión entrada, porque las
perturbaciones de presión que trafican en la velocidad del sonido implican que una
perturbación de presión en la salida no tendrá efecto alguno sobre la presión de entrada o
sobre el caudal de flujo. Los choques en superficies son normalmente desechados para
favorecer un flujo crítico.
Otro tipo de medición de gas, son las pruebas de flujo crítico en la cual el flujo de gas
es medido en la descarga a bajas presiones a través de un orificio en la atmósfera. Esta
medida no es bastante segura debido a que se tiene una variación del 1 al 6 % del caudal de
gas pero es muy apropiada para lugares remotos, donde no existen líneas y el acceso es
muy difícil. Debido a estos problemas presentados es necesario realizar las mediciones de
caudales a condiciones de flujo crítico para poder determinar la potencialidad del reservorio
y ver la factibilidad de la explotación.
Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 161
1200
y = 6E-06x 4 - 0,0007x 3 + 0,1249x 2 - 0,2966x + 0,4642
Coeficiente Promedio
1000 R2 = 0,9999
800
600
400
Coef icient e Pr omedio
200 Polinómica (Coef icient e Pr omedio )
0
0 20 40 60 80 100 120
Choque n/64
Ejemplo 6.1 : se desea determinar el caudal de gas para los siguientes datos superficiales
P.surgencia = 2500 psia, T. Superficie = 85 o F, SGg = 0.67, ck = 24
Qg = 56.58*2500 / (0.67 * 545)0.5
Qg = 7.402 MMPCD
Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 162
6.5.-Flujo de Gas
La ecuación general para flujo a través de restricciones puede ser obtenida combinando
la ecuación de Bernoulli con la ecuación de estado. Las pérdidas irreversibles o pérdidas de
fatiga son explicadas por un coeficiente de descarga, el cual depende del tipo de
restricciones.
Cuando un fluido compresible pasa a través de una restricción, la expansión del fluido
es un factor muy importante. Para fluidos isotrópicos de un gas ideal a través de un choque,
el caudal esta relacionado a la relación de presión P1/P2. La ecuación general es válida
solamente en el régimen subcrítico, antes del flujo crítico, cuando la máxima velocidad de
flujo (igual a la velocidad del sonido) es obtenida.
0,5
⎛ (k +1) k ⎤ ⎞
k ⎡⎛ p 2 ⎞
2k
2 ⎜ 1 ⎛ p2 ⎞
q sc = 974,61C d p1 d ch ⎜ ⎢⎜⎜ ⎟⎟ − ⎜⎜ ⎟⎟ ⎥⎟ Ec.(6.2)
⎜ γ g T1 k − 1 ⎢⎝ p1 ⎠ ⎝ p1 ⎠ ⎥ ⎟⎟
⎝ ⎣ ⎦⎠
Donde:
q sc = Caudal de flujo de gas, Mscfd ( a 14,7 psia y 520ºR).
d ch = Diámetro del Choque, in..
p1 = Presión entrada del Choque, psia..
p2 = Presión salida del Choque, psia.
T1 = Temperatura de entrada (o upstream), ºR..
Cd = Coeficiente de descarga que depende de la relación de diámetros
de tubería y de las restricciones, el número de Reynolds y la geometría del dispositivo,
generalmente se considera 0,865.
k = Relación de calores específicos (c p cv ), sin dimensión.
γg = Gravedad del gas (para el aire=1.
2
456 . 71 C d p 1 d ch Ec.(6.4)
q sc =
(γ g T1 )0 .5
Donde:
q sc = Caudal de flujo de gas, Mscfd ( a 14,7 psia y 520ºR).
d ch = Diámetro del Choque, in..
p1 = Presión entrada del Choque, psia..
T1 = Temperatura de entrada (o upstream), ºR..
Cd = Coeficiente de descarga, 0.865.
γg = Gravedad del gas (para el aire=1.
El máximo caudal de flujo de gas ocurre cuando el flujo es crítico. Para cualquier valor de
la razón de presiones por debajo del valor críticoi.
1 q sc2 k − 1
grupo2 = γ g * T1 = 0.0244
(0.97461* Cd * d ) 2 2
ch
p12 k
⎜⎜ ⎟⎟ = 1 − grupo 2 * ⎜⎜ ⎟⎟
⎝ p1 ⎠ ⎜⎝ ⎝ p1 ⎠ c ⎟⎠
⎛ p2 ⎞
⎜⎜ (
⎟⎟ = 1 − 0.0244 * (0.5549 )c− 2 1.25 )
1.25 1.25 −1
= 0.7234
⎝ p1 ⎠
6.- Con esta nueva relación de presión determinada, tenemos que remplazar la relación
crítica determinando una nueva relación de presión crítica hasta igualar esta nueva relación
con la anterior. Con esta relación se procede a calcular la presión después del choque.
Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 165
Referencias Bibliográficas
i
Petroleum Produciton Systems, Michael J. Economides, A. Daniel Hill, Christine Ehlig-Economides, pag 229
ii
Production Optimization, Using Nodal Análisis, H. Dale Beggs, 1991, pag 124
Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________166
7.1.- INTRODUCCIÓN
La ecuación de balance de materiales para reservorio de gas esta sujeto a los dos
principales mecanismos de producción, tales como la expansión de fluido y la entrada de
agua. Como principales utilizaciones prácticas de la ecuación de balance de materiales se
pueden citar:
V r × φ × Sgi
G= Ec.(7.1 )
Bgi
V × φ × (1 − Swi)
G= r Ec.(7.2 )
Bgi
Donde Vr es el volumen total del reservorio, φ es la porosidad de la roca. Sg la
saturación de gas, Bg el factor volumétrico de gas, Sw la saturación de agua y el índice i se
refiere a las condiciones iniciales. El factor volumétrico de gas (Bg) , así mismo como otras
propiedades de los fluidos de la roca reservorio pueden ser determinados en laboratorio o
estimados a través de correlaciones empíricas. Como se demuestra en el capítulo 3 de
propiedades de los fluidos.
Prof= 11330 pies Contacto w/g CAG= 11400 pies SGg= 0.653 Pr= 5168 psi
Tr= 197 oF Porosidad= 28 % Swi= 25 % Zg=0.989
Ec. Piramidal ∆V b =
h
3
( )
An + An +1 + An * An +1
Masa ZRT
V = Ec.(7.3 )
Masa molecular p
Donde Z es el factor de compresibilidad del gas, R la constante universal de los gases,
T la temperatura y P la presión. En el capitulo 3 nos presenta los métodos, y correlaciones
para la determinación de Z. Dada la masa molecular del gas (obtenida a partir de su
composición), el volumen de gas (medido bajo una cierta condición de presión y
temperatura). La ecuación de conservación de masa puede ser expresada a través de un
balance de volúmenes, bajo una condición de P y T cualquiera de referencia:
Al aplicar la ecuación 7.4, generalmente son utilizadas las condiciones de 1 atm (14,7
psi) y 15,6 ºC (60 ºF) como referencia, denominados condiciones naturales o estándar. Otra
manera de expresar el balance de masa es a través del balance de moles de gas:
np = ni – n Ec. (7.5 )
Donde np, ni y n son los números de moles producidos, iniciales y
remanente en el reservorio respectivamente. El número de moles puede ser calculado a
través de la ecuación de estado de los gases reales.
PV = ZnRT Ec. (7.6)
Así mismo:
p SC G p
np = Ec. (7.7)
Z SC RTSC
PSC * G p
np = Ec.(7.8)
RTSC
Análogamente:
p i Vi
ni = Ec.(7.9)
Z i RT
Donde Vi es el volumen inicial del gas en el reservorio medido a una presión P y
temperatura T. Normalmente se admite que la temperatura del reservorio permanece
constante durante su vida de productividad. El número de moles existentes en el reservorio
en un instante cualquiera, cuando la presión medida es igual a P, es:
pV
n= Ec.(7.10)
ZRT
Donde V es el volumen ocupado por el gas, medido en las condiciones de reservorio
.Substituyendo las ecuaciones 7.8, 7.9 y 7.10 en la ecuación 7.5, se obtiene la ecuación de
balance de materiales general para un reservório de gas:
p 1 ⎛ p i Vi Tp O ⎞
= ⎜⎜ − G P ⎟⎟ Ec.(7.11)
Z V ⎝ Zi TO ⎠
La expansión del Agua connata , y la reducción del volumen poroso se pueden obtener de
las siguientes ecuaciones generales.
GBGI
∆V w = C wV w (Pi − P ) V w = V p S wi ∆V p = C f V p (Pi − P ) Vp =
1 − S WI
Por lo tanto la suma de la expansión del agua y la reducción del volumen poroso esta
expresada a continuación
(C + C w S wi )(Pi − P )
GB gi
∆V w + ∆V p = Ec.(7.13.)
(1 − S wi ) f
Gp ⎛ B gi ⎞ B gi ⎡ C w S wi + C f ⎤ We − W p B w
= ⎜1 − ⎟+ ⎥ ∆P + Ec.(7.14)
G ⎜⎝ ⎟ B ⎢ 1− S
Bg ⎠ g ⎣ wi ⎦ GB g
Poroso
W e − W pBw Intrusión del Agua
GB g
La Ecuación de Balance de Materiales se puede expresar en función del P/Z definiendo todos
los mecanismos de empuje en función a la Ec.7.11
Pcs G P
Pf T p − i
Tcs r Vi Zi
=
Zf (We − B wW p ) − ∆V fw Ec.(7.18)
1−
Vi
Vi = G
Ejemplo 7.2 Determinar el aporte de los distintos mecanismo de energía durante la
caída de presión de 3200 presión inicial a 2900 psi de un yacimiento de gas y condensado
G(Vol. In-Situ)= 12000 MMPC We= 130921 Bbls Wp= 15200 Bbls
Bw= 1.03 Bbl/Bf Bgi=0.000937 Bbls/Pcs Bg=0.001015
Bbl/Pcs
Sw=0.25 Cw= 0.000003 1/Psi Cf= 0.0000010 1/Psi
Los reservorios de gas pueden ser clasificados de acuerdo a su energía con la cual
producen, los cuales pueden ser:
• Reservorios Volumétricos.
• Reservorios con empuje de agua.
Reservorio volumétrico es aquel que produce solamente por depleción, o sea, por
expansión de masa existente en el medio poroso, no habiendo por tanto influjo de agua
proveniente de acuíferos. En este tipo de reservorio normalmente no produce agua, y las
variaciones de volumen poroso (son debidos a la compresibilidad de la roca) y de agua
Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________171
irresidual (debidas a la compresibilidad del agua) son despreciables, cuando son comparadas
con la expansión de gas. Así mismo, el volumen V ocupado por el gas, en una presión media
P cualquiera, es igual al volumen inicial Vi y la ecuación de balance de materia general 7.11,
se reduce a:
p p i Tp O
= − GP Ec.(7.19 )
Z Z i Vi TO
Que es la ecuación de balance de materiales para un reservorio volumétrico de gas
seco. Note que p/Z y Gp son las variables de esta ecuación. Alternativamente el volumen Vi
puede ser escrito en función del volumen original de gas G (medidos en las condiciones
estándar):
Vi = G Bgi Ec.(7.20)
Donde el factor volumétrico de la formación inicial del gas Bgi está dado
por:
Z i Tp sc
B gi = Ec. (7.21)
Tsc p i
Así mismo, utilizando las ecuaciones 7.20 y 7.21 la ecuación de
balance de materia para un reservorio volumétrico de gas seco, ecuación 7.19 puede ser
escrita también como:
p pi p
= − i GP Ec. (7.22)
Z Zi ZiG
La ecuación 7.19 o la ecuación 7.22 sugieren que un gráfico de p/Z contra Gp resultará
en una línea recta, con la siguiente ecuación:
p Ec. (7.23)
= a − bG P
Z
Donde:
pi
a= Ec .(7.24 )
Zi
T pO p
b= = i Ec .(7.25 )
Vi TO Z i G
Con los históricos de presión vs la producción acumulada se puede
construir un grafico semejante al de la Figura 7.1 de donde b es obtenido a partir de la
inclinación de la recta, y a es obtenido de la intersección de la recta con el eje y.
Balance Volumétrico Gas
5000
4000
p/Z (Psi)
3000
2000
1000
0
0 100000 200000 300000 400000
Gp (MMPCD)
∆V = (c wV wi + c f V pi ) ∆p Ec. (7.29)
Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________173
V wi = S wi V pi Ec.(7.31 )
Y
Vi
V pi =
1 − SW
Eq. (7.32)
Sustituyéndose la ecuación 7.31, en la ecuación 7.30, se obtiene:
V = Vi − (c w S wi + c f )V pi ∆p Ec. (7.33)
p ⎡ (cW S Wi + c f )∆p ⎤ p i p
⎢1 − ⎥= − i GP
Z⎣ 1 − SW ⎦ Zi ZiG
Definiéndose:
Ec. (7.35 )
cW S Wi + c f Ec.(7.36)
c CWf =
1 − S Wi
pi
b= Y
ZiG
La ecuación 7.35 se reduce a:
Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________174
p p
(1 − c CWf ∆p) = i − bG P Ec .(7.38 )
Z Zi
Un gráfico de (1 − c CWf ∆p ) p/Z versus Gp debe resultar en una línea recta con
coeficiente angular igual a – b. La figura 7.2 muestra que, despreciándose los efectos de
compresibilidad del agua y de la roca, la extrapolación del volumen original de gas podrá
tornarse exageradamente optimista cuando el reservorio volumétrico de gas fuera
anormalmente presurizado.
5000
y = -0,0148x + 5158,3
p/Z y (p/Z)corr
y = -0,0188x + 5144,6
4000
3000
2000
1000
0
0 100000 200000 300000 400000 500000 600000 700000 800000
Con los datos iniciales podemos calcular z para las distintas presiones y los valores de
p/z y p/z corr. Mostramos en la tabla 7.1, las cuales fueron elaboradas en un grafico
cartesiano vs producción acumulada.
Como podemos observar en el gráfico de las soluciones se tiene dos tendencia una es
del p/z vs Gp y la otra tendencia es p/z corrg. Vs Gp la cual extrapolándose nos da un valor
de:
Vol In-Situ = 280 BCF, p/z corrg.
Vol In-Situ = 350 BCF, p/z normal.
Observándose una diferencia de 70 BCF debido a la presurización:
y = -0,0148x + 5158,3
5000
y = -0,0188x + 5144,6
4000
3000
2000
1000
0
0 100000 200000 300000 400000 500000 600000 700000 800000
Pr o d ucci o n A cumulad a G p
[
V = Vi − C wf * ∆ P * V − W e + β wW P] Ec. 7.39
Psc [
P × Vi P × Vi − C wf * ∆P * Vi − We + β wW P
× Gp = i −
[ ] ] Ec. 7.40
Tsc Z i × Ti Z ×T
Psc P × Vi P × Vi 1 − C wf ∆P − We + β wWP
×T × Gp = i −
[ [ ] ] Ec. 7.41
Tsc Zi Z
⎛P P
Psc
× T × G p = Vi ⎜⎜ i − 1 − C wf ∆P [ ]⎞⎟⎟ + ZP (W e − β wWP ) Ec. 7.42
Tsc ⎝ Zi Z ⎠
Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________176
Psc T
× × Gp −
Tsc Vi
P 1
Z Vi Zi Z
[
(We − β wWP ) = Pi − P 1 − C wf ∆P ] Ec. 7.43
P⎛ W − β wWP ⎞ Pi Psc T
Z⎝
[ ]
⎜⎜ 1 − C wf ∆P − e ⎟⎟ = − × × Gp Ec. 7.44
Vi ⎠ Z i Tsc Vi
Si tomamos en cuenta que Vi= GBg
⎛P P W * 5.615 ⎞ Pi ⎛ G P ⎞
[ ]
⎜⎜ 1 − C wf ∆P − I e ⎟= − ⎜1 −
GBg ⎟⎠ Z i ⎝
⎟
G ⎠
Ec. 7.45
⎝Z ZI
El comportamiento de la compresibidad efectiva vs. el historial de presión es muy
importante ya que de ello depende la confiabilidad del volumen In-Situ calculado ya que la
compresibilidad efectiva no es constante en los reservorios anormalmente presurizado. Estos
mismos pueden ser determinados en laboratorio en los ensayos de compresibilidades PV, en
ausencia de los mismos existen correlaciones para determinar el comportamiento de la
compresibilidad efectiva en función a los datos de presión y la producción acumulativa de
gas. La compresibilidad acumulativa del gas esta en función del volumen del gas inicial
basados en los datos en los datos históricos de la presión y el gas acumulado. Para este
cálculo se tomaran los valores de G volumen In-Situ Inicial
⎡( ) P
Z I ⎛1 − G P ⎞⎥
⎤
1 Ec. 7.46
C efec = ⎢1 − ⎜ ⎟
⎢ P ⎝ G ⎠ ⎥ ( P − P )
⎣ Z ⎦ i
Ejercicio 7.4 Determinar el volumen In-Situ de un reservorio anormalmente
presurizado cuyos datos son los siguientes:
Pr= 9314 psi SGg=0.66 Cg= 0.000004 1/psi Hacuif.= 100 pies
Tr= 187 oF API= 56 Cw=0.00000277 1/psi Angulo = 360 o
Por= 3 % Uw= 0.55 cp Cf= 0.0000782 1/psi Kw = 10 md
Prof. = 10810 pies Bw = 1.01 Bbl/Bf Rg=3500 pies Swi= 0.27
1.- Calculamos las propiedades de los fluidos para un sistema monofasico ya que la presión
de roció es 3758 psi
3.- Los untos tienen un lineamiento normal pero en el cálculo del volumen In-Situ con
el tiempo tenemos una variación lo cual no indica que tenemos una entrada de agua. Por lo
tanto el balance a realizar es para un reservorio anormalmente presurizado con entrada de
agua aplicando la ecuación 7.45 y 7.46 para determinar la compresibilidad acumulativa.
Este balance de materia realizado con la compresibilidad efectiva constante y con la
compresilibidad efectiva variable como se muestra en la ecuación 7.46, por lo tanto la
compresibilidad efectiva viene determinada por la siguiente ecuación:
cW S Wi + c f 0.00000277 * 0.27 + 0.0000782
c CWf = = = 1.08 *10 − 4
1 − S Wi 1 − 0.27
Para Obtener los datos de la columna tenemos que aplicar la siguiente ecuación:
p
(1 − c CWf ∆p ) = 6772 * (1 − 1.08 *10 − 4 * 304) = 6761
Z
Así calculamos hasta el final la columna 8 sale de multiplicar la columna (7*5.615
/1000000)
Para el caso de calcular el volumen In-Situ con la compresibilidad variable
procedemos a calcular tomando como el volumen In-Situ lo determinado en la grafica inicial
como si fuera un reservorio volumétrico que es 686856 MMpc
⎡ (6857 ) I ⎛ 8791 ⎞⎤ 1 −6
C efec = ⎢1 − ⎜1 − ⎟⎥ = 1 . 6737 * 10
⎣ 6772 ⎝ 686856 ⎠⎦ (9314 − 9010 )
Repetir el calculo para todas las etapas de presión
Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________178
7000
y = -0,0244x + 6885,5
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0 50000 100000 150000 200000 250000 300000 350000 400000 450000 500000 550000 600000 650000 700000
Gp
Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________179
5000
4000
3000
2000
1000
0
0 50000 100000 150000 200000 250000 300000 350000 400000 450000 500000 550000 600000 650000 700000
Gp
Como se puede observar existe una leve diferencia en los dos cálculos quizás en reservorios
mas grandes se observara una diferencia sustancial entre una compresibilidad fija y
variable.
En éste tipo de reservorio, a medida que produce el reservorio existe una entrada de
agua hacia el interior del reservorio, proveniente de un acuífero contiguo a la zona de gas,
para remplazar el volumen de gas producido manteniendo la presión de reservorio. La
entrada del acuífero está en función a la velocidad con que el gas es producido en el
reservorio.
La grafica P/Z vs Gp para reservorio con empuje hidráulico presenta una curvatura
cóncava hacia arriba y por esta razón el método de declinación de la presión no puede
usarse para determinar el volumen In-Situ ver figura 7.4 esta curvatura es debido a la
entrada adicional de energía proveniente del acuífero asociado
Si existe una reducción en la presión inicial de reservorio, existe también una
expansión del acuífero adyacente y consecuentemente una entrada de agua en el
reservorio. Por lo tanto la ecuación de balance de materiales debería modificarse como:
Ec .(7.39 )
Gp = Gi-Gr
El volumen Vi ocupado por el gas no es igual al volumen inicial cuando hay entrada y/o
producción de agua. Despreciándose la variación de volumen poroso debido a la
compresibilidad de la roca, o la expansión de agua connata, el volumen Vi puede ser
Ec .(7.43 )
calculado por:
V = Vi − W e + BW W P
En caso de que la entrada de Agua We sea conocido, algo que generalmente no ocurre,
el volumen de gas en condiciones de reservorio (Vi) puede ser obtenido a partir de la
ecuación 7.44 y el volumen original de gas (G), medido en las condiciones naturales es
calculado con la ecuación :
Vi Ec (7.45)
G=
B gi
La ecuación 7.43 podrá también ser utilizada para calcular la entrada de agua
acumulada (We) y el volumen de gas inicial (Vi) con una mayor precisión que el método
volumétrico, presentado en la primera sección.
En cualquier instante del historial de producción, el cálculo del volumen original de gas
(G) debe producir el mismo resultado, a diferentes tiempos de la vida productiva de un
reservorio con influjo de agua.
Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________181
Cole presento el grafico para determinar en forma cualitativa la actividad del acuífero
asociado a yacimientos de Gas la cual consiste en graficar (F/Et) que es la producción total
del fluido dividido la energía versus el acumulado del gas producido Gp ver Figura 7.4.1
Donde:
F = G p B g + W p Bw Ec (7.46)
E g = B g − Bi
Ec (7.47)
(C wSw + C f )
E fw = B gi (Pi − P ) Ec (7.48)
1 − S wi
E t = E g + E fw Ec (7.49)
F W
=G+ e Ec (7.50)
ET Et
La grafica de Cole permite distinguir:
• Si el reservorio es volumétrico (We=0), se obtiene una línea recta horizontal,
• Si se tiene un acuífero débil, se tiene una curva con pendiente negativa. Es
muy importante en la detección temprana del acuífero que no han mostrado
actividad a través de los pozos en producción, ni se han observado contacto
en los registro.
• Para un acuífero moderado la curva muestra inicialmente una pendiente
positiva y al final una pendiente negativa.
• Si se tiene un acuífero fuerte infinito la curva de comportamiento muestra una
pendiente positiva todo el tiempo
La ecuación 7.44 del balance de materiales con entrada de agua no esta definida como
una línea recta cuando se grafica los valores de p/Z en función de la producción de gas
acumulada Gp, lo que impide la extrapolación para obtener el volumen original de gas Gi. El
método de Oded Havlena de la línea recta nos permite la determinación simultánea de Gi y
de la entrada de agua acumulada We.
La ecuación 7.42 puede ser escrita como:
G P B g + W P BW We
=G+ Ec .(7.52 )
ET ET
E g = B g − Bi
(C Sw + C f )
E fw = B gi
w
(Pi − P )
1 − S wi
E t = E g + E fw
Cuya forma más general es: y=G+x :
G P B g + W P BW Ec .(7.53 )
y=
ET
y
We Ec .(7.54 )
x=
ET
EL gráfico de y vs. x forma una línea recta, con coeficiente angular unitario y
coeficiente lineal igual a Gi. La entrada de agua acumulada We debe ser calculado
admitiéndose un modelo para el acuífero en función al tiempo de producción, los distintos
modelos de los acuíferos serán presentados en el capítulo 8, también se muestra un estudio
detallado de los modelos de entrada de agua. Debido a que si tenemos valores incorrectos
de entrada de agua We puede ser visualizado y analizado.
Sabemos que el balance de materia del p/z vs producción acumulada en reservorio con
entrada de agua no es aplicable debido a que en la depleción se asume que no tiene entrada
de agua. Sin embargo si un reservorio es afectado por entrada de agua no se tiene una línea
recta para determinar volumen de gas. Por lo tanto debido a estos problemas presentados
se presento una ecuación para determinar el volumen In-situ.
En cualquier instante del historial de producción, el cálculo del volumen original de gas
(Gi) debe producir el mismo resultado, a diferentes tiempos de la vida productiva de un
reservorio con entrada de agua que mostraremos a continuación:
La ecuación de balance de materiales p/z con entrada de agua puede ser descrita de la
siguiente manera:
n p = ni − nr
Ec .(7.55 )
Prof.= 8858 pies Rw= 22000 pies Bw= 1.01 Cw= 0.000003 1/psi
API 60 Sw =0.6 Swi= 0.22 Cg= 0.0000031 1/psi
Datos de Producción Tabla 7.2
2.- Graficar el p/z convencional para ver si tenemos entrada de agua en el reservorio ya que
se tiene un volumen producido.
5000
4000
p/Z (Psi)
3000
2000
1000
0
0 50000 100000 150000 200000 250000 300000 350000 400000
Gp (MMPCD)
3.- Como se puede observar en la grafica tenemos un efecto de entrada del acuífero por lo
tanto tenemos que aplicar el método de la línea recta o el propuesto en este libro. También
debemos determinar la presión de roció para las propiedades de los fluidos ya que la
utilización del factor de compresibilidad determinado para un sistema monofásico y bifásico
ya que el tomar solamente uno de ellos nos lleva a determinar cálculos erróneos con la
formula presentada en el capitulo 2 Pag. 38. Calculamos la presión de Roció la cual es de
Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________185
3222 Psi, analizado los datos de presiones tomados concluimos que todos los datos de
presión registrado se encuentran en la región monobásica. Por lo tanto las propiedades de
los fluidos serán determinados, bajo este comportamiento.
Tabla 7.3 Método de la línea Recta:
4. El factor de compresibilidad Z (col. 9) esta determinado por el método de Brill and Beggs
para sistema monobásico con este mismo dato procedemos a calcular el factor volumétrico
para el gas ver (col. 3).
5.- la entrada de agua fue determinado por el método de Van Everdinger para una relación
de Radio Rwed= 5.5 cuyos cálculos son los siguientes:
Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________186
Figura 7.7a Determinación Volumen In-Situ Método Línea Recta Primer caso
7.- Método Propuesto esta basado en que el volumen In-Situ es constante en toda la vida
Productiva del campo y que al comienzo de su producción va a variar dependiendo de la
expansión de fluido pero cuando se tiene un porcentaje de producción mayor al 10 % del
volumen In-Situ su Volumen In-Situ es constante
Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________187
Figura 7.7b Determinación Volumen In-Situ Método Línea Recta Segundo caso
Método Propuesto:Tabla No 4 Balance Propuesto
Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________188
5000
4500
4000
3500
3000
P/Z (PSI)
1500
1000
500
0
0 200000 400000 600000 800000 1000000 1200000 1400000 1600000 1800000 2000000
(Psc*Gp*Tr/Tsc)-Pf/Zf(Wi-WP*Bw +Giny-DVfw )
180000
170000
160000
150000
140000
130000
120000
110000
100000
90000
80000
70000
60000
50000
40000
30000
20000
10000
0
Dic-88 May-90 Sep-91 Ene-93 Jun-94 Oct-95 Mar-97 Jul-98 Dic-99 Abr-01 Sep-02
Fecha
90,00
80,00
70,00
60,00
Porcentaje
50,00
40,00
30,00
Entrada de Agua
20,00
Expansión Agua de Formacion
10,00 Expansión del Gas
0,00
Fecha de Registro
Con la gráfica 7.8 determinamos el (P/Z)i, para realizar el cálculo de volumen In-Situ
con respecto al tiempo de producción. La gráfica 7.9, nos muestra el volumen In-Situ
calculado para los distintos tiempos de producción, observándose al inicio volúmenes In-Situ
muy bajos debido a la expansión de los fluidos e insuficiente producción del reservorio para
obtener datos mas representativos, debido a que es necesario producir un 10 % del
Volumen In-Situ para obtener datos más representativos. Por lo tanto en este ejemplo
tenemos un volumen In-Situ promedio de 198000 MMPC de gas, comparado con el método
de la línea recta de 200000 MMPC no una gran diferencia, pero con el nuevo método
podemos analizar la energía predominante como también los datos de presión los cuales
pueden ser o no representativos, como en nuestro ejemplo los últimos datos de presión no
son representativos y para cada dato de presión en diferentes tiempos tenemos distintos
valores de volúmenes. Por eso este método puede ser mas seguro compara con los distintos
métodos. Una de las cualidades del método propuesto es el de mostrar el volumen inicial
con respecto al tiempo, la cual debe ser constante Ver figura 7.9.
nRT
V = Ec .(7.61 )
p
o
n C RTO
(GE ) C = Ec .(7.62 )
pO
Donde To y Po son las condiciones normales de temperatura y presión, nc es él
numero de moles de condensado producido y (GE) c es el volumen de gas equivalente. Él
numero de moles condensado producido puede ser determinado empleándose la
definición:
masa de condensado
nC = Ec .(7.63 )
masa molecular de condensado
(º API )C =
141,5
− 131,5 Ec .(7.68 )
dC
Se puede utilizar también la ecuación:
44,29d C Ec .(7.69 )
MC =
1,03 − d C
7.7.2. CALCULO DEL VOLUMEN DE VAPOR DE AGUA EQUIVALENTE AL AGUA
PRODUCIDA
O sea cada m3 std de agua producido en superficie equivale a 1.316 m3 std de vapor de
agua los cuales deben ser adicionados al volumen de gas producido en el estudio de balance
de materiales.
Considérese tres reservorios de gas con el mismo volumen original G y con acuíferos
cuyas influencias en los comportamientos de estos reservorios sean las mostradas en la
figura 7.11. La línea segmentada representaría el comportamiento de un reservorio
Volumétrico sin entrada del acuífero.
pV gr Ec .(7.73 )
n gr =
ZRT
Donde ngr es el número de moles de gas residual. Para una temperatura de reservorio
constante, se puede decir que:
Ec .(7.74 )
Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________193
p
n gr ∞
Z
De donde se concluye que cuanto mayor es la manutención de presión proporcionada
por el acuífero mayor el numero de moles de gas restantes en el reservorio y ,
consecuentemente menor la recuperación final.
•
El balance de volumétrico del gas también nos permite obtener el porcentaje de
recuperación cuando se tiene un empuje fuerte del acuífero lo cual viene expresado de la
siguiente manera:
Gas Prod. Acum..= Gas In-Situ – Gas atrapado de la zona inv. por agua - Gas remanente
de la zona no inv.
VbφS gr E v VbφS gi (1 − E v )
Gp = G − − Ec .(7.75 )
Bg Bg
Donde:
G= Gas original In-Situ
Vb= Volumen bruto de roca
Sgr= saturación residual de gas en zona invadida por agua
Sgi= saturación inicial del gas
Bg= Factor volumétrico del gas
Ev= Eficiencia volumétrica de barrido en el desplazamiento del gas por el agua
GBgi
De la ecuación 7.1 tenemos = Vbφ Ec .(7.76 )
Sgi
Remplazando la Ec. 7.76 en 7.75 tenemos
GB gi S gr E v GB gi (1 − E v ) Ec .(7.77 )
Gp = G − −
S gi B g Bg
La ecuación 7.77 pude ser escrita de la siguiente manera:
⎡ Pi − P ⎤ ⎡ Pi S − S P ⎤
Gp ⎢ Zi Z⎥ ⎢ Z i gi Z⎥
( )
gr
Ec .(7.78 )
=⎢ ⎥ 1 − E v + ⎢ ⎥ Ev
G ⎢ Pi Pi
Z i ⎥⎦ ⎢ ⎥
S gi
⎣ ⎣ Zi ⎦
Recup. Por Expansión de Gas zona Recup. por desplazamiento con agua
No invadida por agua por expansión del gas zona invadida
•
Información obtenida del libro de Gonzalo Rojas
Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________194
La saturación de gas residual en las zonas invadidas por agua va a variar de acuerdo a
los medios porosos la cual es independiente de la presión de abandono, estos valores de Sgr
ayudan a explicar las bajas recuperaciones obtenidas en reservorios de gas con empuje
hidráulico las cuales mostramos en la tabla No 7.5
Existen diferentes autores que toman distintas formas de calcular la saturación del gas
residual como por ejemplo Geffen y Cols Sgr=0.35, Naar y Henderson Sgr=Sgi/2, Legatsky
y Cols Sgr=0.625*1.3125*por, Land =1/Sgr=1/Sgi+C/(1-Swi) el C depende de las
características de entrampamiento del gas y del tipo de formación.
1. Geología
2. Sistema de Poros
3. Almacenaje de Hidrocarburo
4. Iteración entre el matiz y la fractura
Desde un punto de vista Geológico las fracturas están definidas por su rumbo y
buzamientos y pueden ser clasificadas como:
• tectonica (pliegue y falla relacionada)
• regional
• Comprecional (díagenética ) como se mineraliza
• Superficie relacionada.
Es importante tomar en cuenta las características del sistema de poros para realizar
cualquier estimación de productividad, Coalson et al clasificaron por:
una macroescala a una escala del tamaño del grano, en estos casos la micro y macrofractura
compuesta son usualmente un sistema de doble porosidad.
Para estos tipos de reservorios es muy difícil estimar el volumen in-situ con certeza.
Por lo tanto es recomendable estimar la reserva inicialmente volumetricamente. Para
porosidades del matriz mayor al 10 % y permeabilidades del matriz menor a 1 md las
reservas pueden ser cambiadas de categoría a probable.
Para una etapa temprana los balances de materiales nos dan estimaciones de las
reservas probables, como la producción acumulativa se incrementa y con buenos datos de
presiones podemos cambiar las reservas probables a probadas. Tenemos que tener cuidado
con la entrada de agua en un pozo naturalmente fracturado el cual el pozo pudo producir
extremadamente bien. Pero no es usual ver el caudal de gas alcanzada por el agua en las
cercanías del pozo.
La simulación de reservorio aunque es imperfecta, es la herramienta que da mayor
confiabilidad en la información para estimar las recuperaciones de reservas probadas, para
darle mayor confiabilidad a un calculo es importante tener una mayor cantidad de datos o un
largo historial de producción. En la etapa temprana de la vida del reservorio, cuando la
historia de producción es corta o existente, las reservas probadas pueden ser estimada del
área de drene del pozo, también podemos utilizar las pruebas de interferencia para ver la
continuidad de los niveles utilizando registradores de alta presicion.
recomendable largos periodos de flujo y una buena presión inicial para estimar el radio de
investigación y el volumen In-Situ , investigando el área, este requerimiento es razonable
para estimar el espesor neto, matiz y fractura. En los próximos años con el avance de la
tecnología con la sísmica podemos caracterizar mejor la anisotropía del reservorio, con las
nuevos estudios de petrofisica de las muestras podríamos estimar mejor la compresibilidad
de la formación.
En otros países como en Estados Unidos es muy común usar una presión de
abandono de 100 psi por cada 1000 pies de profundidad
Pi Pi
G pab
P Zi Zi Ec .(7.80 )
( ) ab = −
Z ⎛S
E v ⎜ gr +
(1 − Ev ) ⎞⎟ ⎛S
GE v ⎜ gr + (1 − Ev ) ⎟
⎞
⎝ S gi Ev ⎠ ⎝ S gi E v ⎠
Referencias Bibliográficas
8 INTRUSION DE AGUA
8.1.- Introducción
Desde un punto de vista analítico, el acuífero puede considerarse como una unidad
independiente que suministra agua al reservorio debido a la variación de la presión con el
tiempo de producción. Un modelo simple para estimar la entrada de agua esta basada en
la ecuación de compresibilidad.
41
8.2.-Clasificación de los Acuíferos
Los acuíferos básicamente se clasifican según su:
Régimen de flujo
Geometría de flujo
Extensión
8.2.1.-Clasificación de los acuíferos según su régimen de flujo
Esta clasificación esta basada en la declinación de presión y el caudal de entrada
de agua hacia el yacimiento que puede ser: estable, semiestable o inestable. Una
representación de estos tipos de régimen de flujo se ilustra en la Fig. 8.1 donde se
muestra el comportamiento de la presión con respecto al tiempo.
8.2.1.1.-Acuíferos de régimen estable
El acuífero presenta régimen estable si la presión en el yacimiento permanece constante,
no cambia con el tiempo. El cambio de presión y caudal con respecto al
(41) GULF Publishing Company : Obr. Cit., p. 637-641
Intrusión de Agua__________________________________________________203
Regimen Estable
Re
gim
PRESION Se
mie en
sta
ble
Re
gim
Ine
sta en
ble
0.0
Tiempo
Agua Petróleo
PETROLEO
Petróleo
Agua
We = (C w + Cf ) ∗ Wi ∗ (Pi − P) Ec.(.8.4)
Donde:
We = Entrada de agua al yacimiento (bbl)
Cw = Compresibilidad del acuífero (psi-1)
Cf = Compresibilidad de la formación (psi-1)
Wi = Volumen inicial de agua en el acuífero (bbl)
El volumen de agua inicial en el acuífero se calcula con la expresión
( )
⎡ π ∗ rw2 − ro2 ∗ hw ∗ φ ⎤
Wi = ⎢ ⎥ Ec.(.8.5)
⎣ 5.615 ⎦
Donde
rw = Radio del acuífero [pies]
(42) GULF Publishing Company : Obr. Cit., p. 642-644
Intrusión de Agua__________________________________________________206
Gp ⎛ B g − B gi ⎞ B gi ⎡ C w S wi + C f ⎤ We − W p B w
=⎜ ⎟+ ⎢ ⎥ ∆P + Ec.(.7.14)
G ⎜⎝ B g ⎟⎠ B g ⎣ 1 − S wi ⎦ GB g
⎛ B g − B gi ⎞ GB gi ⎡ C w S wi + C f ⎤ We − W p Bw
G p = G⎜ ⎟+ ⎢ ⎥ ∆P + Ec.(.8.6)
⎜ B ⎟ B 1 − S wi ⎦
⎝ g ⎠ g ⎣ Bg
⎡ C w S wi + C f ⎤
G p B g = G (B g − B gi ) + GB gi ⎢ ⎥ ∆P + We − W p Bw Ec.(.8.7)
⎣ 1 − S wi ⎦
F = G p B g + W p Bw = GE g + GE fw + We = G (E g + E wf ) + We Ec.(.8.8)
Remplazando la ecuación 8.4 en la 8.8 tenemos:
⎡ S wi C w + C f ⎤
F = GE g + GB gi ⎢ ⎥ (Pi − P ) + W (C w + C f )(Pi − P ) Ec.(.8.9)
⎣ 1 − S wi ⎦
Dividiendo por la energía total del sistema Et
⎡ S wi C w + C f ⎤
Procedemos a realizar los cálculos de acuerdo E fw = GB gi ⎢ ⎥ (Pi − P )
⎣ 1 − S wi ⎦
Intrusión de Agua__________________________________________________207
Analizamos el Grafico de Cole para determinar la actividad del acuífero asociado Fig.
8.5
Fig. 8.5 Grafico de Cole análisis de energía
Analisis de Cole
110000
109000
108000
107000
F/Et (MMpc)
106000
105000
104000
103000
102000
101000 Analisis de Cole
100000
0 10000 20000 30000 40000 50000 60000
Gp (MMpc)
La pendiente negativa en la figura 8.5 nos muestra una presencia de un acuífero débil
asociado.
Las ecuaciones de flujo para petróleo en el fondo de pozo son idénticas a las
ecuaciones de flujo descrito para un acuífero en el reservorio. Solamente existe
diferencia en la escala radial y en los parámetros de la roca y fluidos. Los modelos de
flujo consideran una condición de contorno interna de un pozo a caudal constante.
Cuando un pozo de gas es abierto a un caudal constante la respuesta de la presión en el
fondo de pozo puede ser descrita bajo condiciones transiente de flujo antes de los efectos
de límites del reservorio. Una descripción del comportamiento del acuífero es interesante,
ya que para el cálculo de la entrada de agua con la declinación de la presión. Van
Everdingen, presento modelos clásicos de entrada de agua para dos tipos de acuíferos
lineal y radial. Aplicando el concepto de transformadas de Laplace, Everdingen resolvió el
problema mediante la ecuación de difusividad en el sistema reservorio-acuífero
considerando una presión constante en el contacto.
Acuífero
Ro.
Reserv.
Rw.
Figura No 8.7
La ecuación general de flujo para calcular la presión en el fondo de pozo esta dada:
4t D
p D (t D ) = 2πt DA + 1 / 2 ln − 1 / 2 PD (t DA ) Ec. (8.12)
γ
Donde:
2πkh
PD (t D ) = ( Pi − Pwf ) Ec. (8.13)
qu
Resolviendo la ecuación de difusividad para el sistema reservorio acuífero y aplicando
la ecuación transformada de Laplace a la ecuación expresada en términos de variables
dimensionales tenemos:
1 ∂ ∂P ∂p
(rD D ) = D Ec. (8.14)
rD ∂rD ∂t D ∂t D
r
Donde radio adimensional: rD = Ec. (8.15)
rD
Con estos conceptos anteriores, la ley de Darcy puede ser escrita de la siguiente manera:
2πfkh ∂p
q= (r ) ro Ec. (8.18)
u ∂r
Donde
θ Usando las definiciones de las variables adimensionales de las
f =
2π
ecuaciones 8.13
, 8.15, y 8.16, 8.17 la ecuación 8.18 puede ser descripta en términos de variables
adimensionales:
∂p D qu
− (rD ) rD =1 = = q D (t D ) Ec. (8.19)
∂rD 2πfkh∆P0
Intrusión de Agua__________________________________________________210
t 2πfkh∆p 0 tD dt
We ≡ ∫ qdt = ∫ qD dt D Ec. (8.20)
0 u 0 dt D
De la definición de tiempo adimensional:
dt θuc t r 2 o
= Ec. (8.21)
dt D k
Sustituyendo la ecuación 8.20 en 8.21 tenemos:
tD
We ≡ 2πfθc t hro ∆Po ∫ q D dt D
2
Ec. (8.22)
0
Bird y Cols realizaron ajustes matemáticos a las tablas presentadas por Van
Everdingen y Hurts que puede ser programado fácilmente para valores de Rd < 100
1.6179 1.21257
⎛ 1 ⎞ ⎛ Y ⎞
WD (t D ) ≡ Y1 ⎜⎜ ⎟⎟ + σ 3 ⎜⎜ 2 ⎟⎟ Ec. (8.26)
⎝ 1 + Y2 ⎠ ⎝ 1 + Y2 ⎠
σ2
⎛t ⎞
Y2 ≡ ⎜⎜ d ⎟⎟ Ec. (8.27)
⎝ σ1 ⎠
σ 1 ≡ 0.53226(rD − 1)2.33849 Ec. (8.28)
σ 2 ≡ 2.72055 + 0.00401826rD Ec. (8.29)
(
σ 3 ≡ rD2 − 1 * 0.5 ) Ec. (8.30)
x
Longitud adimensional : xD = Ec. (8.31)
L
Tiempo adimensional: kt Ec. (8.32)
tD =
Φ uc t L 2
8.3.2.3.-EFECTOS DE SUPERPOSICION
τ q (t − τ )
We = ∫ ∆p (τ )dτ Ec. (8.43)
0 ∆p O
Donde q(t) es la solución clásica de caudal para una caída de presión constante, ∆p0
en el contacto, We es la entrada de agua acumulado para una variación de presión
cualquiera en el contacto, ∆p(t) = pi – p(t), y τ es apenas una variable de integración.
Como la mayoría de las soluciones clásicas solo tienen solución analítica con las
transformadas de Laplace, una opción para realizar el efecto de superposición es con las
transformadas de Laplace. Tomando la relación al tD de la ecuación 8.44 o de la ecuación
8.26, teniéndose:
Para la curva de presión discretizada de la figura 8.10a ecuación puede ser escrita como:
n −1
W (t Dn ) = U ∑ ( p i − p j +1 )∫ W D' (t Dn − τ D )dτ D
t Dj −1
t
j =0 Dj
Ec. (8.48
[ ]
n −1
= U ∑ ( p i − p j +1 ) W D (t Dn − τ Dj ) − W D (t Dn − τ Dj +1 )
j =0
Intrusión de Agua__________________________________________________214
j −1 − p j +1 ⎞
n −1 ⎛ p
We(t Dn ) = U ∑ ⎜⎜ ⎟W D (t Dn − t Dj ) Ec. (8.50)
⎟
j =0 ⎝ 2 ⎠
n −1
We(t Dn ) = U ∑ ∆p j W D (t Dn − t Dj ) , Ec. (8.51)
j =0
Donde:
p j −1 − p j +1
∆p j = p1 − p j +1 = Ec. (8.52)
2
8.4.1. MODELO DE FETKOVICH
= J ( pa − p)
dWe
q= Ec. (8.53)
dt
Donde J es el índice de productividad, p a la presión media del acuífero y p la presión
en el contacto reservorio – acuífero. Partiendo de la ecuación de balance de materia
(EBM), se puede escribir que:
We = c t Wi ( p i − p a ) Ec.(8.54)
Donde ct = cw + cf es la compresibilidad total del acuífero y Wi es el volumen de
agua, inicial, replanteando la ecuación 8.54, se tiene:
Intrusión de Agua__________________________________________________215
⎛ We ⎞
p a = p i ⎜⎜1 − ⎟⎟ Ec.(8.55)
⎝ c t Wi p i ⎠
Wei es la entrada máxima que un acuífero sellado puede aportar, correspondiente a
la expansión de agua el acuífero al ser despresurizado de pi para la presión cero. De la
ecuación 8.54.
Wei = c t Wi p i Ec. (8.56)
Substituyendo la ecuación 8.56 en la ecuación 8.55, se obtiene:
⎛ We ⎞
p a = p i ⎜1 − ⎟ Ec (8.57)
⎝ Wei ⎠
Cuya derivada en relación al tiempo es dada por:
dp a p dWe
=− i Ec. (8.58)
dt Wei dt
Substituyendo la ecuación 8.53 en la ecuación 8.58, se obtiene:
dp a p
= − i J ( pa − p) Ec. (8.59)
dt Wei
Jp dp a
− i dt = Ec. (8.60)
Wei pa − p
Después de separar las variables. Esta ecuación puede ser integrada de t = 0 (cuando
We = 0 y p a = pi) a t, esto es, se puede escribir:
Jp i t p i dp
− t ∫ dt = ∫ a
Ec (8.61)
Wi 0 p i pa − p
Resolviendo las integrales, la ecuación 8.42 se simplifica:
J pi ⎛ p − p⎞
− t = ln⎜⎜ a ⎟⎟ Ec. (8.62)
Wei ⎝ i
p − p ⎠
O también:
⎛ J pi ⎞
p a − p = ( p i − p) exp⎜ − t⎟ Ec. (8.63)
⎝ Wei ⎠
Substituyendo la ecuación 8.63 en la ecuación 8.53:
⎛ J pi ⎞
q = J ( p i − p) exp⎜ − t⎟ Ec. (8.64)
⎝ Wei ⎠
La ecuación 8.64 es la ecuación del caudal de agua con que fluye el acuífero al
reservorio en función del tiempo y también nos muestra de la caída de presión en el
contacto, (pi – p). Esta ecuación es generalmente independiente de la geometría del
acuífero. La cual puede ser integrada para obtener la entrada de agua:
t t ⎛ J pi ⎞
We ≡ ∫ qdt = J ( p i − p) ∫ exp⎜ − t⎟ Ec. (8.65)
0 0
⎝ Wei ⎠
Finalmente, resolviendo la integral de la ecuación 8.65 se llega a:
Wei ⎡ ⎛ J pi ⎞⎤
We = ( p i − p ) ⎢1 − exp⎜ ⎟⎥ Ec. (8.66)
pi ⎣ ⎝ Wei ⎠⎦
La ecuación 8.66 favorece el influjo del acuífero en función del tiempo para una caída
de presión constante, (pi – p), en el contacto. Algunas observaciones pueden ser echas al
respecto de las ecuaciones del modelo de Fetkovich:
(a) Observación 1
Intrusión de Agua__________________________________________________216
Note que con el pasar del tiempo, el caudal aportado por el acuífero, ecuación 8.64,
decrece exponencialmente tendiendo a cero. O sea, el influjo dado por la ecuación 8.66
tiende a un valor máximo. Tomando el límite de la ecuación para t⎯
⎯→ ∞ y usando la
ecuación 8.56, el influjo máximo puede ser escrito como:
Wei
We max = ( p i − p)
pi Ec. (8.67)
= c t Wi ( p i − p)
(b) Observación 2
⎡ ⎤
( p i − p1 )⎢1 − exp⎛⎜ − i ∆t1 ⎞⎟⎥
Wei J p
∆W e1 = Ec. (8.68)
pi ⎣ ⎝ Wei ⎠⎦
Donde p1 es la media de las presiones en el intervalo ∆t1 .Para el segundo intervalo de
tiempo (∆t2):
⎡ ⎤
( p a1 − p 2 )⎢1 − exp⎛⎜ − i ∆t 2 ⎞⎟⎥
Wei J p
∆W e 2 = Ec. (8.69)
pi ⎣ ⎝ Wei ⎠⎦
Donde p a1 es la presión media del acuífero en el final del primer intervalo de tiempo y es
calculado a partir de la ecuación de balance de materia en el acuífero, ecuación 8.55,
⎛ ∆We1 ⎞
p a1 = p i ⎜1 − ⎟ Ec. (8.70)
⎝ Wei ⎠
Y p 2 es la media de las presiones en el contacto en el intervalo de tiempo ∆t2 .Para un
intervalo de tiempo ∆tn
⎡ ⎤
( p an −1 − p n )⎢1 − exp⎛⎜ − i ∆t n ⎞⎟⎥
Wei J p
. ∆Wen = Ec. (8.71)
pi ⎣ ⎝ Wei ⎠⎦
Donde:
⎛ 1 n −1 ⎞ ⎛ W ⎞
p an −1 = p i ⎜⎜1 − ∑ ∆Wej ⎟⎟ = pi⎜1 − en −1 ⎟
⎝ Wei ⎠
Ec. (8.72)
⎝ Wei j =1 ⎠
Y
p n −1 + p n
pn = Ec. (8.73)
2
(c) observación.3
= J ( pi − p)
dWe
q≡ Ec. (8.74)
dt
Cuya integral es el influjo acumulado:
∫ (p − p )dt
t
We = J i Ec. (8.75)
0
Intrusión de Agua__________________________________________________217
La ecuación 8.75 es un caso particular del modelo Fetkovich y fue presentado por
Schilthius en 1936.
(d) Observación 4.
La Tabla 8.3 presenta el índice de productividad del acuífero, J, para los modelos de
acuíferos radiales y linear, regímenes de flujo permanente y pseudo permanente. Para
otras geometrías, el índice de productividad para el régimen pseudo permanente puede
ser definido como:
2π kh
J= Ec. (8.76)
µ ⎛ 4A ⎞
ln⎜⎜ ⎟
2 ⎝ γ C A rO2 ⎟⎠
2π f kh
J= 3 kh w
Pseudo permanente ⎡ ⎛r ⎞ ⎤ J=
µ ⎢ln⎜⎜ e ⎟⎟ − 3 4 ⎥ µL
⎢⎣ ⎝ rO ⎠ ⎥⎦
2π f fk
J= kh w
Permanente ⎛r ⎞ J=
µ ln⎜⎜ e ⎟⎟ µL
⎝ rO ⎠
dWD(tD − τ )
U ∫ ∆p(τ ) dτ = We(t Dj −1 ) + a j −1 (t Dj − t Dj −1 )
tD
Ec. (8.80)
0 dτ
∆p (u ) =
1
U
{[ ]
We(t Dj −1 ) − a j −1t Dj −1 u p D (u ) + a j −1 p D (u ) } Ec. (8.83)
∆p (t Dj ) =
1
U
[ ]
{We(t Dj −1 ) − a j −1t Dj −1 }p D' (t Dj ) + a j −1 p D (t Dj ) Ec (8.84)
p D (t D ) =
1
[ln(t D ) + 0.80907] Ec (8.88)
2
8.6.1 MODELO DE LEUNG
En esta sección serán discutidos dos modelos aproximados, presentados por Leung
, denominados modelo pseudo permanente (PSS model) y modelo pseudo permanente
modificado (MPSS model). Así mismo como el modelo presentado por Fetkovich,
discutido en el punto 8.4, los modelos PSS y MPSS son aplicables a acuífero finitos y
consideran que el flujo del acuífero para el reservorio se da sobre régimen pseudo
permanente. Los modelos de Leung también tienen una ventaja, en relación al modelo de
van Everdingen & Hurst, de prescindir del esfuerzo computacional asociado a la
superposición del efecto tradicional cuando la presión en el contacto acuífero-reservorio
es variable con el tiempo.
Intrusión de Agua__________________________________________________219
Para acuíferos pequeños (reD < 1.5 ), el flujo es aproximadamente lineal y los radios
de drenaje son equivalentes para acuífero lineal con δ∞/ro = 0.333 (reD – 1) para LIBP y δ∞
/ ro = 0.4053 (reD –1) para SIBP. Cuando el acuífero es grande (reD >50) el radio de
drenaje, independientemente del comportamiento de la presión en el contacto (SIBP o
LIBP), tiende asintóticamente para la expresión:
δ ∞ rO = ln(reD ) − 3 4 Ec. (8.91)
Como mostramos en la tabla 8.3 la ecuación 8.91 es la expresión del radio de drene
usado por Fetkovich. Partiendo de la ecuación del balance de materia (EBM), se puede
mostrar que:
[
We = c t Wi p i − p a (t ) ] Ec. (8.92)
Y
∆We = c t Wi ( p an − p an +1 ) Ec. (8.93)
Donde ct = cw + cf es la compresibilidad total del acuífero y Wi es el volumen inicial
de agua del acuífero. El subíndice n se refiere al instante de tiempo tn y el subíndice n+1
al instante tn+1. El caudal de la entrada de agua es dado por la derivada de la entrada de
agua acumulada, ecuación 8.92, en relación al tiempo:
dp a (t )
q = −c t W i Ec. (8.94)
dt
Combinándose las ecuaciones 8.89 y 8.94, se obtiene la ecuación que gobierna el
flujo pseudo permanente, esto es:
= α [ p(t ) − p a (t )]
dp a (t )
Ec. (8.95)
dt
Donde la constante ∞ es definida por:
J A k
α≡ = Ec. (8.96)
c t Wi c t Wi µ δ ∞
Intrusión de Agua__________________________________________________220
Note que la ecuación 8.95 solo es válida después de tomar el régimen pseudo
permanente (esto es, para t > tpss). Una hipótesis básica del modelo PSS es que la
ecuación 8.95 sea una buena aproximación también para el periodo 0< t < tpss.
Tabla 8.3 – Radio de drene adimensional para acuífero radial (Ref. Leung)
δ∞ / ro
reD
LIBP SIBP Feitkovich
1.1 0.0333 0.0405 -
1.5 0.1637 0.19165 -
2 0.3156 0.3601 -
3 0.5779 0.6388 0.3486
4 0.7940 0.8611 0.6363
5 0.9755 1.0457 0.8594
6 1.1313 1.2002 1.0418
7 1.2674 1.3345 1.1959
8 1.3880 1.4572 1.3294
9 1.4963 1.5648 1.4472
10 1.5943 1.6575 1.5526
20 2.2595 2.2610 2.2457
50 3.1650 3.1260 3.1620
La condición inicial es dada por la expresión:
p a (t = 0) = p(t = 0) = p i Ec. (8.97)
Utilizando la ecuación 8.95 puede ser resuelto para la presión media del acuífero:
t
p a (t ) = pa (0)e α t + α ∫ p (τ )e −α ( t −τ ) dτ Ec. (8.98)
0
Si la ecuación 8.98 fuera integrada por partes, se obtiene una forma alternativa de
presión media de acuífero como una función de derivada de presión en el contacto.
dp (τ ) −α (t −τ )
t
p a (t ) = p(t ) − ∫ e dτ Ec. (8.99)
0 dτ
Una vez obtenida la presión media del acuífero. p a a partir de la ecuación 8.98 o
8.99, el caudal del influjo de agua, q, y el influjo acumulado, We, son calculados con las
ecuaciones 8.89 y 8.92, respectivamente.
Las ecuaciones 8.98 y 8.99 son conocidas como integrales de convoluçion (o
superposición). Por el hecho de la integración puede ser expresado como un producto en
dos funciones, una evaluada en tiempo τ y otra en t - τ variando de 0 a t, la integral en
tn+1 que es igual a la integral en tn mas un incremento de la integral en el intervalo ∆t =
tn+1 – tn .Consecuentemente, para cada tiempo de interés la integral tiene que ser
evaluada desde t = 0 hasta el tiempo t considerado, que vuelve el proceso cada vez mas
eficiente a medida que el tiempo crece. En vista de esa dificultad. Leung presentó un
esquema más eficiente denominado FCM (fast convolution method).método de la
convolucion rápida Definiéndose la integral en la ecuación 8.79 como I (t), siendo que
In+1 es la integral evaluada en tiempo tn+1. Así mismo.
Intrusión de Agua__________________________________________________221
t n +1
I n +1 = ∫ p(τ )e −α ( t n +1 −τ ) dτ
0
tn t n +1
= ∫ p(τ )e −α ( t n +1 − t n + t n −τ ) dτ + ∫ p (τ )e −α ( t n +1 −τ ) dτ Ec. (8.100)
0 tn
= ⎡∫ p(τ )e −α (t n +1 −τ ) dτ ⎤ e −α∆t + ∫
t n +1 t n +1
p (τ )e −α ( t n +1 −τ ) dτ
⎢⎣ 0 ⎥⎦ tn
O simplemente:
I n +1 = I n e −α∆t + ∆I Ec. (8.101)
Como muestra la ecuación 8.82 la integral de convolución en tiempo tn+1 es igual a
la suma de la integral anterior tn multiplicada por el factor de decaimiento exponencial
exp(-α∆t), con la integral entre los limites tn y tn-1. Las presiones históricas tn no es
necesario para evaluar In+1: luego el esfuerzo computacional y la cantidad de memoria
requerida son reducidos.
Usando la ecuación 8.101, las ecuaciones 8.98 y 8.99 pueden ser escritas
respectivamente, como:
p an +1 = p an e −α∆t + α ∫
t n +1
p(τ )e −α ( t n +1 −τ ) dτ Ec. (8.102)
tn
Y
t n +1 dp (τ ) −α (t n +1 −τ )
p an +1 = p n +1 + ( p an − p n )e −α∆t − ∫ e dτ Ec. (8.103)
tn dτ
La forma expresada por la ecuación 8.102 es preferible a la ecuación 8.103 porque
es más conveniente, si evaluamos la integral. Los datos de la presión en el contacto en
función del tiempo, es necesario para calcular la integral de convolucion, ecuación 8.102,
son normalmente expresados como valores discretos con el tiempo.
Luego, para calcular la integral, alguna forma de interpolación entre los datos es
necesaria. Dos esquemas simples de interpolación fueron sugeridos por Leung:
de Leung. De ahí calcule δ∞ y ∆ de tabla 8.3, así también el exp(-α∆t) para cada nuevo
valor de ∆t.
Paso 2 – Presión media del acuífero. A partir de la condición inicial o de la presión media
del acuífero en el intervalo de tiempo anterior. p an , calcule p an −1 con la ecuación 8.99
(LIBP) o la ecuación 8.100 (SIBP).
Paso 3 – Influjo de Agua. Con las ecuaciones 8.92 y 8.93 calcule los valores de Wen+1 y
∆We usando la presión media actual en el acuífero, p an −1 , obtenida en el paso 2.
Leung mostró que, para un acuífero (reD > 10), el modelo PSS presenta una cierta
imprecisión por el hecho de que el modelo no lleva en cuenta los efectos trancientes que
ocurren en el corto del tiempo. Como una alternativa para sanar este inconveniente.
Leung desarrollo un nuevo modelo simplificado, denominado modelo pseudo permanente
modificado (MPSS). En el modelo MPSS, la presión media del acuífero es definida como
Donde p1(t) es la presión interpolada dada por la ecuación 8.103 y 8.105, y p a. PSS es
la presión media del acuífero obtenido del modelo PSS. El coeficiente de peso rβ1 es dado
por la ecuación:
4
β1 = Ec. (8.109)
⎡ J 0(a l ) 2
⎤
2
a ⎢
1 2 2
− 1⎥ (reD2 − 1)
⎣ J 1(a1 reD ) ⎦
Siendo a1 la primera raíz de la ecuación de Bessel: Jl (am reD) y (am)-JO(am)Yl(am reD)=0,
donde JO y Jl son las funciones de Bessel de primer grado y Yo y Yl las funciones de Bessel
de segundo grado. En la tabla 8.4 están presentados los valores de a1 y β1 en función de
los valores de reD normalmente encontrados en los estudios de reservorio. La tabla 8.4
presenta también el intervalo de validez de los modelos MPSS y PSS. Como se puede
observar, para reD entre 1 y 50, el tiempo inicial de validez del modelo MPSS fue reducido
en relación al del modelo PSS de aproximadamente un ciclo logarítmico.
L ⎡⎛ r 2 ⎞ 2 1 ⎛ 3r − 1 ⎞⎤
2
3.- Con el dato del tiempo adimensional y con la relación de radio del nivel
gasifero/acuífero reD se determina WD con tablas (8.11) o graficas. Para td =7.69 con
una relacion reD=2.8 determinamos el WD de 3.5
4.- Finalmente en este último punto determinamos la entrada de agua acumulada con la
siguiente ecuación:
We = U × ∆P × W D t D
We = 3438 * 49 * 3.5 = 586349 Son los barriles de agua que han entrado en la primera
etapa
Tabla 8.6
= J ( pa − p) We = c t Wi ( p i − p a )
dWe
Método de Fetkovich q=
dt
1.- Primeramente calculamos la Wei la entrada de agua inicial
Wei = c t Wi ( p i − p a ) Wei = π (rw − rg )θhc t Pw
2 2
Wei = 3.14 * (11120 2 − 3952 2 ) * 0.18 * 262 * 3952 * 5.33 *10^ −6 = 60064184 Bbls
Intrusión de Agua__________________________________________________225
Tabla 8.7
Presion
Fecha de Tiempo Presion
Prom.
Prueba Reservorio Acuifero tDA.
Pn
Años psi psi
Delta
Went Presion
Wen
Acumulado Promedio
Pan
Bbls Bbls psi
3952
744723 744723 3928
1231072 1975795 3887
1687025 3662820 3832
2720518 6383339 3742
2568534 8951873 3658
2682522 11634395 3569
3423446 15057841 3457
⎡ ⎤
( p an −1 − p n )⎢1 − exp⎛⎜ − i ∆t n ⎞⎟⎥
Wei J p
Donde ∆Wen =
pi ⎣ ⎝ Wei ⎠⎦
Intrusión de Agua__________________________________________________226
Periodo Pseudo
Del
Permanente o We
We(TDj)
Transiente
Pd(td) P´d(tD)
0,00 0,000 0 0
2,23 0,253 1156851 1156851
5,50 0,253 279239 1436090
6,83 0,253 1453762 2889852
9,04 0,253 1616700 4506552
10,02 0,253 763579 5270130
10,81 0,253 1656030 6926161
12,23 0,253 1719639 8645800
Periodo Pseudo
Periodo Transiente
Permanente
Pd(td)=(2/reD^2)*tD+
Pd(td)=1/2(lnreD+0,80907)
ln reD-3/4
Pd(tD)=1/2tD Pd(tD)=2/reD^2
tDa<0,1 tDa>=0,1
5.- Determinar el influjo de agua con la siguiente ec:
U ∆p(t Dj ) − We(t Dj −1 ) p D' (t Dj )
We(t Dj ) = We(t Dj − 1) + (t − t Dj −1 )
p D (t Dj ) − t Dj −1 p D' (t Dj )
Dj
e-ά∆t-
e-ά∆t e-ά∆t-1 1-e-ά∆t
1/ά∆t
(Pn+Pn+1)/2 Pmed a Pss
1,00E+00 0,00E+00 #¡DIV/0! 3952 0,00E+00 3952
-
8,27E-35 1,00E+00 -1,27E-02 3903 1,00E+00 3903
-
2,60E-92 1,00E+00 -4,74E-03 3847 1,00E+00 3847
-
1,26E-115 1,00E+00 -3,78E-03 3776 1,00E+00 3776
-
1,87E-154 1,00E+00 -2,83E-03 3653 1,00E+00 3653
-
1,51E-171 1,00E+00 -2,54E-03 3573 1,00E+00 3573
-
1,78E-185 1,00E+00 -2,35E-03 3481 1,00E+00 3481
-
2,24E-210 1,00E+00 -2,07E-03 3344 1,00E+00 3344
4.- Calculamos el tiempo adimensional tD Con la siguiente formula para cada etapa de
presión
2.309kt
tD = ∆t = tD * tp tpss = 0.25*ReD2
θ * uwct rwacuf 2
Con este método tenemos un volumen de entrada de agua de 9.244 MMBbls
∆We = c t Wi ( p an − p an +1 )
dp a (t ) J A k
q = −c t W i α≡ =
dt c t W i c t Wi µ δ ∞
p a.mpss (t ) = (1 − β 1 ) p1 (t ) + β 1 p a. pss (t )
4
β1 =
⎡ J 0(a l )2
⎤
a12 ⎢ 2 2
− 1⎥ (reD2 − 1)
⎣ J 1(a1 reD ) ⎦
δ ∞ / rg =
Intrusión de Agua__________________________________________________229
Tabla 8.10
Fecha de Presión
tiempo
inicio Prom. tD ∆t (tpss)D
Años Psia
Sep-89 0,00 3952 0,00 0,00 1,979
Jul-91 1,83 3854 0,97 1,78 1,979
Ago-94 4,92 3839 2,61 12,83 1,979
Nov-95 6,17 3713 3,27 20,19 1,979
Dic-97 8,25 3592 4,38 36,15 1,979
Nov-98 9,17 3554 4,87 44,63 1,979
Ago-99 9,92 3408 5,26 52,21 1,979
Dic-00 11,26 3280 5,97 67,23 1,979
e-ά∆t-
e-ά∆t e-ά∆t-1 Pmpss a 1-e-ά∆t
1/ά∆t
pn+1 ti*Wi
0 0 0 3952 00E+00 15203
-
2.59e-65 1,00E+00 -1.00 3898 1,00E+00 15203
-
2.81e-174 1,00E+00 -1.00 3846 1,00E+00 15203
-
1.83e-218 1,00E+00 -1.00 3769 1,00E+00 15203
-
4.8e-292 1,00E+00 -1.00 3646 1,00E+00 15203
-
0 1,00E+00 -1.00 3571 1,00E+00 15203
-
0 1,00E+00 -1.00 3473 1,00E+00 15203
-
0 1,00E+00 -1.00 3337 1,00E+00 15203
Intrusión de Agua__________________________________________________230
We n+1 ∆We(Mbls)
0 0
824 824
1616 791
2778 1986
4651 2665
5792 3127
7279 4151
9347 5196
Referencias Bibliográficas
9.1 INTRODUCCION
9.2.-RESERVAS
El volumen total de gas In-Place puede ser calculado multiplicando el volumen bruto
de roca por la porosidad y por la saturación de gas, el producto de esta multiplicación
nos da el volumen de gas en condiciones de reservorio de presión y temperatura de
reservorio, este volumen debería ser convertido a condiciones estándar. Esto sin
embargo no representa la cantidad de gas que puede ser económicamente recuperable.
Para este propósito el factor de recuperación deberá ser conocido. El cual es la fracción
del volumen de gas In-Place que es recuperable bajo normas y condiciones económicas
de operación. Los valores de los factores de recuperación son necesarios para tener un
mejor entendimiento del comportamiento de la producción del reservorio.
Figura 9.1 nos muestra los factores que afectan a la recuperación de gas si el
reservorio es cerrado, sin aporte de agua, el comportamiento es conocido como
agotamiento, si se tiene una producción tenemos una caída de presión lo cual esta bien
demarcada por la línea recta, y su recuperación en estos tipos de reservorio es alta y
llega a recuperar entre un 80 a 90 % del gas Inicial antes de llegar a la presión de
abandono. Actualmente muchos campos de gas con acuíferos adyacentes. Cuando la
presión de reservorio empieza a declinar por la producción. El agua entra en el reservorio
debido a la expansión de fluido y la compresibilidad de la roca este caso es llamado
producción por empuje de agua, manteniendo la presión de reservorio.
Existe una gran diferencia entre el empuje acuífero para un reservorio de petróleo
o para un reservorio de gas, ya que cuando se tiene un empuje activo del acuífero en un
reservorio de petróleo el factor de recuperación es mucho mas elevado que en el caso de
un agotamiento por otros mecanismo de empuje. En el caso de los reservorios gasifero
es a la inversa debido a que el agua gana al gas en el reservorio y no lo deja desplazar
todo el gas. Atrapando una apreciable cantidad de gas por fuerzas de capilaridad en los
poros de la roca bypaseando al gas, este gas es residual y puede expresarse en
porcentaje del volumen original poral. La Figura 9.1 nos indica que para empuje de
acuíferos fuertes donde la presión de reservorio es mantenida es posible recuperar más
de un 60 % del gas original, si la saturación residual es alta.
Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________244
La Figura 9.1 indica que para un fuerte empuje de agua, donde la presión se
mantiene constante y cerca de la presión original. Es imposible recuperar más de un 60
% del volumen a condiciones de reservorio, si la saturación residual es alta hasta un 40
%. Esto comparado con el 80 a 90 % de la reserva recuperada en el caso de reservorio
volumétrico. Si el empuje de agua decrece la recuperación de gas se incrementa. La
entrada de agua en el reservorio depende de tres factores principales que son:
• La Permeabilidad
• Tamaño del reservorio
• Tiempo.
La fuerza de la entrada de agua depende del tamaño del reservorio. Para reservorio
infinito con una débil entrada de agua depende del área del campo, ya el volumen de
agua necesario para mantener la presión esta en función del área. La cual es
proporcional al cuadrado del radio. Consecuentemente la cantidad de entrada de agua
esta dada por el periodo de tiempo y la caída de presión. La cantidad de agua requerida
para mantener la presión de reservorio esta dada durante el periodo de tiempo de
producción del reservorio, expresada en función del volumen del reservorio.
El tiempo es uno de los factores importantes, ya que la entrada del agua toma su
tiempo. Si se mantiene una alta producción la cantidad de entrada de agua es elevada,
esta requiere un tiempo corto. Por consiguiente si se tiene una baja producción y la
entrada de agua es fuerte el periodo requerido es similar al anterior.
Se deberán evaluar todas las pruebas de producción que deben llevarse a cabo en
el descubrimiento, los resultados de estas pruebas serán completadas por pruebas
extensas en los pozos para obtener un caudal mejor estabilizado. Un ciclo típico de
producción de un reservorio de gas natural esta ilustrado en la Figura 9.2. En el tiempo
que el reservorio ha sido descubierto, el sistema de línea, producción y transportación
está disponible para transportar el gas del campo al mercado o punto de venta. Antes
que la producción del campo empiece, y durante el tiempo de to a t1 el campo tiene que
ser desarrollado con lo cual ocurre un rápido incremento de caudal hasta llegar al caudal
de contrato qc. El desarrollo del campo incluye dos etapas las cuales serian. La primera
etapa las perforaciones de pozos de desarrollo y rellenos, la segunda etapa es la
compresión del gas natural ya que se requiere una mínima presión de entrega. Al tiempo
t1 la capacidad productiva es normal y esta por encima del caudal de entrega o de
contrato qc, a un tiempo t2 la capacidad productiva del reservorio existente declina con
las facilidades de producción al caudal de contrato y nos da un suficiente incentivo
económico para la perforación de pozos de desarrollo o pozos de relleno para mantener
el caudal por encima del caudal de contrato. El incentivo económico es el de maximizar el
Valor Presente Neto a través de un proyecto de aceleración. Para un tiempo t3 el caudal
comienza a declinar y también la capacidad productiva hasta alcanzar la presión de
abandono a un tiempo t4.
Otro factor que podría afectar el abandono son los problemas de producción, ya que
se da la posibilidad de producir por debajo de los límites económicos.
La Figura 9.3 es una representación gráfica del flujo de gas desde el reservorio
hasta la superficie. El gas en el reservorio fluye a través de la formación hasta el fondo
del pozo, este proceso es llamado (inflow) entrada del gas en el fondo. Este gas debe
fluir hacia la superficie a través de la tubería vertical de producción. Durante la fase de
producción existen dos factores muy importantes que se deben tomar en cuenta:
del reservorio, esto puede ser obtenido por el cálculo del flujo total correspondiente a dos
valores de (P2r-P2f) los cuales son seleccionados arbitrariamente. Los valores de C y n
están determinados en base a caudales totales.
Figura. 9.4 Variación del componente C y n en función del tiempo (Vany, Elenbas, and
Withrow.)
Ejemplo 9.1 determine el C y n Promedio de 4 pruebas de pozo para un reservorio de gas
natural.
Determinación del potencial promedio c , n y AOF
No Pozos 4
Qg Delta de Qg Delta de
Pozos n c AOF presión (psi^2) presión (psi^2)
Adimensional MMpcd/psi^2 MMpcd 100000 1000000
RR-22 0,7378 3,53E-04 70,5 1,72494 9,43137
RR-23 1 3,77E-06 57,6 0,37700 3,77000
RR-24 0,982 5,14E-06 58,3 0,41779 4,00833
RR-25 0,824 7,85E-05 65,2 1,03483 6,90033
0,00000 0,00000
0,00000 0,00000
0,00000 0,00000
0,00000 0,00000
0,00000 0,00000
Factor ( n
) Promedio Qt/n
turbulencia 0,8314 0,889 6,028
C
Promedio
pozo = 0,00006190
0.738
q avg = 3.53e − 4(1000000) = 9.431
De la misma manera se calcula para todos los pozos y se suman todos los caudales:
Qtoral (100000) = 3.5545 Qtotal(1000000)= 24.109
Qtotal/n = 0.8886 Qtotal/n = 6.0272
n = número total de pozos
log q1 − log q 2
2.- Cálculo del factor n n prom. =
Pwf 2 ) 1 − log( Pr − Pwf 2 ) 2
2 2
log( Pr −
Figura 9.5 Coeficiente del comportamiento para varios espaciamientos. (After Katz,
Vary, and Elenbaas).
Ejemplo 9.2 la Figura 9.5 nos da el comportamiento de la curva estabilizada a 30
minutos este pozo ha sido completado en dolomita y se tiene las siguientes propiedades
de reservorio: SGg= 0.668, Pr = 1337 psi , Tr = 73 o F espaciamiento 40 Acres . h =40
pies, kg = 4 md, porosidad 13 % visc. Gas = 0.0162 cp. Calcule el coeficiente C2 para un
almacenaje de gas en 40 acres de espaciamiento.
⎢ ln r ⎥ ⎢ ln ⎥
C 2 = C1 ⎢ w ⎥ C 2 = 0.0639 ⎢ 0.5 ⎥ = 0.0482 Mpcd/psi^2
⎢ rd 2 ⎥ ⎢ ln 660 ⎥
⎢ ln r ⎥ ⎢⎣ 0.5 ⎥⎦
⎣ w ⎦
uno de los componentes del sistema. La caída de presión esta en función del caudal de
flujo. Consecuentemente en algunos casos el caudal de producción esta limitado por la
capacidad del equipo de producción y no así por la capacidad de producción del
reservorio. Cuando existe una limitación en el caudal de producción tenemos que
identificar los cuellos de botella del sistema y optimizar incrementando los diámetros de
tubería, incrementando los choques o bajando la presión de separación.
La Figura 9.6 nos muestra la capacidad de producción del reservorio y la
capacidad del equipamiento. Obteniendo un máximo caudal de entrega en el punto de
intersección entre los dos comportamientos. Si decrece la presión de fondo fluyente
incrementa el caudal de producción hasta un máximo caudal de trabajo. La baja
capacidad de entrega del pozo esta limitada por la baja capacidad de entrega del
reservorio, ya que la producción del reservorio es muy bajo comparado con la capacidad
de la tubería que puede mover una mayor producción. También ocurre lo contrario si
tenemos una capacidad de entrega de reservorio muy elevada que excede a la
capacidad de la línea también nos encontramos limitados por el equipamiento.
Igualmente ocurre con todo el equipamiento superficial de producción, los cuales deben
ser los mas adecuado. La capacidad de entrega del reservorio representa un estado
particular de depleción del reservorio y la capacidad del equipamiento representa todo el
equipamiento. Para cualquier etapa de depleción del reservorio, y con un equipamiento
particular podemos conocer el caudal máximo de producción, la cual esta representada
por la intersección de las dos curvas de capacidades. Los equipamientos son
generalmente las tuberías, separador y deshidratador.
5000
4000
Presion PSI
Donde:
q = Caudal de gas (MPCD), medida a 14.65 psia y 60ºF.
z = Factor de desviación media de la compresibilidad.
T = Temperatura media, ºR.
f = Factor de Fricción de Moody.
γg = Gravedad especifica del gas (air = 1).
D = Diámetro de línea, pulg.
pwf = Presión de fondo fluyente , psia.
s = 2γgH/53.34 T z =0.0375γg H / T z .
H = Deferencia en la elevación entre ptf y pwf, pies.
Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________251
Para una simple etapa de compresión adiabática, la potencia requerida puede ser
calculada por la termodinámica. La potencia adiabática requerida para comprimir 1 MMPC
de gas natural esta dada por la condición escrita como:
hp 3.027 Pb k ⎡⎛ p ⎞
z suc ( k −1) / k
⎤
= Tsuc ⎢⎜⎜ dis ⎟⎟ − 1⎥ Ec. (9.11)
MMscfd Tb k −1 ⎢⎣⎝ p suc ⎠ ⎥⎦
Donde
k = Cp/Cv relación de capacidades a condiciones de succión.
zsuc = Factor de desviación del gas a condición de succión.
pb = Presión base, psia.
Tb = Temperatura base, ºR.
Tsuc = Temperatura de succión o R.
psuc = Presión de succión, psia.
pdis = Presión de descarga, psia.
Total de la potencia requerida (BHP) esta dada por:
(hp / MMscfd )(q)
BHP = Ec. (9.12)
E
Donde:
q = Caudal de gas, MMpcd.
E = Eficiencia.
Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________252
Optimizacion de la Produccion
5000
Equipam iento 1
4000
Presion PSI
Equipam iento 2
3000
Equipam iento 3
2000 V
Pr3
1000 Pr2
Pr1
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Caudal MMPCD
10. La columna 3 de la tabla 9.3 se determina en base al gas acumulado por año
restado en año anterior por ejemplo 21.9-11.0=10.950 BCF, el caudal diario
columna 4 resulta de la división de la producción anual dividido 365 días.
11. El Yield es las riqueza del condensado en el gas y existe una correlación
presentada por Forrest A. Garb que se ajusta a los pronostico de producción
de condensado en función a la declinación de la presión en el reservorio la cual
es la siguiente:
−1 / n
⎡ ⎛ P ⎞⎤
Yield cond = Yi ⎢1 + nD⎜1 − f ⎟⎥
⎣ ⎝ Pi ⎠⎦
Donde: n = 24.5 − 1.37Yi Si Yi ≤ 15 Bbl
MMpc
n = 3.91(1 + 2.71(Yi − 15))
−0.120
Si Yi 〉15 Bbl
MMpc
D = 4.05 + 0.0099Yi1.48 Si Yi ≤ 150 Bbl
MMpc
D = 24.3 * ln Yi − 101 Si Yi 〉150 Bbl
MMpc
[ ( )]
−1 / n
⎡ ⎛ P ⎞⎤ − 0.3816
Yield cond = Yi ⎢1 + nD⎜1 − f ⎟⎥ = 25 1 + 2.62 * 5.21 1 − 2772 = 20.6
⎣ ⎝ Pi ⎠⎦ 2912
Esta misma manera calculamos la riqueza para todos los datos de la columna 5. la
columna 6 es el promedio, la columna 7 se determina de la interpolación para
cada año de presión.
Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________255
Ejemplo No3 Determinar el tiempo de producción para una entrega de potencial del
reservorio con un caudal de contrato de 50 MMPCD considerando la presión en cabeza y
las distintas presiones de planta.
Datos de Fluidos
Gas Prod. Acum. = 218.38 BCF Primera Etapa Sep.= 1400 PSI
Cond. Acum. Prod.= 10782 MBbls Segunda Etapa Sep.= 920 PSI
Pr actual = 2176 PSI Tercera Etapa Sep.= 220 PSI
Gas Remanente = 308.017 BCF
Cond. Remanente = 20149 MBbls
q avg = 0.00000377( p R2 − p wf
2
)1 CProm. = 0.00010755
3.- Determine el factor de compresibilidad para las distintas presiones de reservorio y
calcule el valor p/z con su respectiva diferencial como mostraremos en la siguiente tabla
9.4:
Tabla 9.4 Cálculo Capacidad de entrega del reservorio
Caudal Presión De
Numero Gas Res. Factor. Pres./Z Del P/Z
de pozos Pozo psi Z psi psi
16 3,13 2176 0,8460 2572 0,00
16 3,13 1907 0,8540 2233 338,78
20 2,50 1442 0,8777 1643 929,43
20 2,50 1108 0,9016 1229 1342,79
20 2,50 742 0,9327 796 1776,27
21 1,15 469 0,9577 490 2082,36
19 0,34 315 0,9720 324 2248,35
Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________256
Tabla 9.6 Determinación del máximo caudal en función etapa de separación de planta
Caudal de Presión Presión en
Gas fondo Cabeza S e^s No Factor Presión
Qsc estimada Cabeza
(MMscfd) (psia) (psia) Reynolds Fricción (psi)
1,00 2154 1770 0,4812 1,62 338263 0,01641 1690
2,00 2124 1745 0,4808 1,62 681354 0,01551 1658
3,00 2089 1716 0,4802 1,62 1030476 0,01515 1615
4,00 2050 1684 0,4795 1,62 1386541 0,01496 1563
5,00 2007 1650 0,4786 1,61 1750379 0,01483 1501
6,26 1949 1602 0,4773 1,61 2221132 0,01472 1406
1,00 2154 1690 0,4767 1,61 357012 0,01633 1694
2,00 2124 1658 0,4758 1,61 719200 0,01546 1662
3,00 2089 1615 0,4747 1,61 1088408 0,01511 1620
4,00 2050 1563 0,4734 1,61 1466301 0,01492 1568
5,00 2007 1501 0,4717 1,60 1854610 0,01480 1505
6,26 1949 1406 0,4690 1,60 2361701 0,01470 1410
1,00 2154 1694 0,4767 1,61 356853 0,01633 1694
2,00 2124 1662 0,4759 1,61 718865 0,01546 1662
3,00 2089 1620 0,4748 1,61 1087880 0,01511 1620
4,00 2050 1568 0,4735 1,61 1465570 0,01492 1568
5,00 2007 1505 0,4718 1,60 1853681 0,01480 1505
6,26 1949 1410 0,4691 1,60 2360590 0,01470 1410
Como podemos observar en la tabla 9.3 el máximo caudal determinado para una presión
fluyente en cabeza de 1400 psi es 6.26 MMPCD para una presión de reservorio de 2176
psi, este caudal obtenido multiplicado por el numero de pozos nos da el caudal máximo
del reservorio para una determinada presión de separación de planta de 100 MMPCD.
Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________257
5000000
4500000
4000000
3500000 y = -1E-19x 2 + x + 3E+06 y = -1E-19x 2 + x + 1E+06
3000000 R2 = 1
y = x - 76967
Pwf^2
2500000
2000000
Presion Cab. 200 psi
1500000 Presion Cab. 920 psi
1000000 Presion Cab. 1430 psi
Polinómica (Presion Cab. 920 psi)
500000 Polinómica (Presion Cab. 1430 psi)
0 Polinómica (Presion Cab. 200 psi)
0 500000 100000 150000 200000 250000 300000 350000 400000 450000 500000
0 0 0 0 0 0 0 0 0
(Pw f^2- (e^S*Pc^2))
7.- Volviendo a la planilla inicial Tabla 9.2 determinamos el caudal máximo de entrega
por reservorio que es el caudal determinado en el inciso a, multiplicado por el numero de
pozos será: 6.2*16=99.2 MMPCD. El caudal de contrato mostrado en columna 12 es
constante siempre cuando el caudal máximo multiplicado por el número de pozo, este
por encima del caudal de contrato o entrega. En el caso contrario el caudal máximo de
entrega será tomado como el caudal máximo a esa determinada presión de reservorio
por número de pozos.
8.- El tiempo de producción es el gas acumulado/Caudal de gas para cada declinación de
la presión esta puede estar en día y tiempo acumulado en años.
9.- Con la planilla inicial podemos tener las tres columnas más importantes que son el
Gas Acumulado, Presión de reservorio, en función del tiempo, interpolando esta columna
podemos obtener la producción anual o semestral. Como mostraremos en tabla final:
Tabla 9.8 Tabla Final de pronóstico de entrega de gas
Tiempo Gas Prod. Caudal YIELD Presión por
Acum. Acum. Gas Acum. Anual Diario YIELD PROMEDIO Año
Total
Años (BSCF) (BSCF) (BSCF) (MMPCD) Bbl/MMpc Bbl/MMpc PSI
Actual 218,383 20,0 2176
1 18,25 236,63 18,250 50,00 20,4 20,20 2055
2 36,50 254,88 18,250 50,00 19,9 20,14 1934
3 54,75 273,13 18,250 50,00 19,4 19,62 1814
4 73,00 291,38 18,250 50,00 18,9 19,15 1694
5 91,25 309,63 18,250 50,00 18,5 18,71 1574
6 109,50 327,88 18,250 50,00 18,1 18,30 1454
7 127,75 346,13 18,250 50,00 17,7 17,91 1331
8 146,00 364,38 18,250 50,00 17,4 17,54 1208
9 164,25 382,63 18,250 50,00 17,0 17,19 1084
10 182,50 400,88 18,250 50,00 16,7 16,86 955
11 200,75 419,13 18,250 50,00 16,4 16,54 826
12 217,38 435,76 16,630 45,56 16,1 16,25 707
13 230,92 449,30 13,538 37,09 15,9 16,00 606
14 244,45 462,83 13,532 37,07 15,7 15,79 506
15 252,93 471,31 8,481 23,24 15,6 15,62 441
16 258,51 476,89 5,579 15,28 15,5 15,51 398
17 264,10 482,49 5,594 15,33 15,4 15,43 355
17,92 269,25 487,63 5,146 14,10 15,3 15,35 315
Prod. Prod Prod. Acum Caudal Reserva Factor De Factor De
Anual Acum. Total Diario Rem. Rec. Rec.
Cond. Cond.
(bbl) (bbl) Cond. (bbl) (BPD) Gas BSCF Gas % Cond. %
10382000 308,02 0,41 0,34
368705 368705 10750705 1010 289,77 0,45 0,35
367499 736203 11118203 1007 271,52 0,48 0,36
358096 1094300 11476300 981 253,27 0,52 0,38
349441 1443741 11825741 957 235,02 0,55 0,39
341406 1785147 12167147 935 216,77 0,59 0,40
333920 2119067 12501067 915 198,52 0,62 0,41
326841 2445908 12827908 895 180,27 0,66 0,42
320128 2766035 13148035 877 162,02 0,69 0,43
313802 3079837 13461837 860 143,77 0,73 0,44
Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________259
55 2500
50
1500
Cond
30
25
1000
20
15 Caudal Diario de Gas
10 Caudal de Condensado 500
5 Presion de Reservorio
0 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
El plan de desarrollo podría ser determinado por la capacidad de entrega del reservorio
para diferentes presiones en cabeza. El patrón de desarrollo indica dos periodos de
perforación durante la producción seguida por un periodo de producción constante sin
perforación.
Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________260
El potencial del reservorio puede ser mantenido para pozos con bajas presión en
cabeza mediante compresores de gas.
Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________261
Referencia Bibliografías.
CAPITULO
10.1.-Introducción.
Una ecuación de estado es una expresión analítica que relaciona la Presión P, la
Temperatura T y el Volumen V. Una descripción propia del PVT relaciona los fluidos de un
hidrocarburo con el volumen y el comportamiento de la fase de fluidos en el reservorio y la
predicción del comportamiento de la separación en superficie dependiendo de las facilidades.
La relación anterior PVT es usada únicamente para describir el comportamiento volumétrico
de gases reales de hidrocarburos a presiones aproximadas a la atmosférica la cual son
obtenidas experimentalmente.
Van der Waals en el 1873 comenzó a desarrollar una ecuación semi empírica para los
gases reales, incluyendo parámetros que representa la atracción y repulsión intermolecular
de fuerzas. Esta ecuación 10.2 ha sido revisada y modificada por varios investigadores.
Otras ecuaciones con algunos parámetros han sido usadas para describir el comportamiento
de fase, algunos con razonable éxito
) * (V m − b ) = RT
a
(p + Ec. 10.2
Vm 2
Donde:
p= presión del sistema, psi
T= temperatura del sistema, oR
R= constante del gas, 10.73 psi-ft3/lb-mol, oR
V= volumen, ft3/mol
En el desarrollo empírico de las ecuaciones de estado para los gases reales, en el intento
de tratar de eliminar la forma tradicional, Van der Waals adicionó el término a/Vm2 a la
presión y sustrajo la constante b del volumen molar. El termino a/Vm2 representa un
esfuerzo para corregir la presión para las fuerzas de atracción entre moléculas. La presión
262
Ecuaciones de Estado 263
actual ejercida sobre recipiente es menos que la cantidad a/Vm2 que es la presión ejercida
por un gas ideal.
La ecuación de Van der Waals o cualquier otra ecuación de estado puede ser expresada
en una forma más generalizada como ser:
Diferenciando la ecuación 10.2 con respecto al volumen en el punto crítico dando como
resultado:
⎡ ∂p ⎤ − RT 2a
⎢ ∂V ⎥ = (V − b )2 + V 3 = 0 Ec.10.5
⎣ ⎦ Tc c c
⎡ ∂ 2p ⎤ 2RT 6a
⎢ 2⎥ = + 4 =0 Ec.10.6
⎣ ∂V ⎦ Tc (Vc − b )
3
Vc
263
Ecuaciones de Estado 264
Quizás los rasgos más significantes de la ecuación 10.12 consisten en el fenómeno del
líquido-condensación y el paso del gas a la fase líquida cuando el gas es comprimido. Estos
rasgos importantes de los parámetros a y b referidos por las ecuaciones de estado de Van
der Waals se discute en conjunto con la Figura 10-2
264
Ecuaciones de Estado 265
Considerando que una sustancia pura con un comportamiento de P-V como es mostrado
en figura 10.2, asuma que la sustancia se mantiene a una temperatura constante T debajo
de su temperatura crítica. A esta temperatura, la ecuación 10.12 tiene tres raíces reales
(volúmenes) para cada una de las presiones especificas p. Una solución típica de la ecuación
10.12 a temperatura constante que T es mostrado gráficamente por la isoterma: la curva de
temperatura constante DWZEB, en la figura 10-2. Los tres valores de V son la intersección
B,E y D en la línea horizontal, correspondiendo a un valor arreglado de la presión. Este
cálculo de la línea (DWZEB) aparece para dar una transición continua de la fase gaseosa a la
fase líquida, pero en realidad, la transición es abrupta y discontinua, con ambos, líquido y
vapor que existen a lo largo de la línea recta horizontal DB.
Examinando la solución gráfica de la ecuación 10.12 muestra que la raíz más grande
(volumen), es indicada por el punto D, y corresponde al volumen del vapor saturado
mientras que el volumen positivo más pequeño, que es indicado por el punto B,
corresponde al volumen del líquido saturado. La tercera raíz, punto E, no tiene ningún
significado físico. Debe notarse que estos valores aproximadamente son idénticos a la
temperatura crítica Tc de la sustancia.
La ecuación 10.12 puede expresarse en una forma más práctica en términos del factor de
compresibilidad Z. Reemplazando el volumen molar V en ecuación la 10.12 con ZRT/p
tenemos :
Z 3 − (1 + B )Z 2 + AZ − AB = 0 Ec. 10.13
Donde:
ap
A= Ec. 10.14
R 2T 2
bp
B= Ec. 10.15
RT
Z= factor de compresibilidad.
P= presión del sistema, psia.
T= temperatura del sistema, oR.
La ecuación 10.13 muestra una raíz real en la región de una fase (en algunas regiones
súper criticas, puede mostrar tres raíces reales para Z, donde la mayor raíz es el valor de
compresibilidad) y tres raíces reales en la región de dos fases (donde la presión del sistema
es igual a la presión de vapor de la sustancia). En el último caso, la raíz más grande
corresponde al factor de compresibilidad de la fase de vapor ZV, mientras la raíz positiva
más pequeña corresponde al factor de compresibilidad del líquido ZL.
265
Ecuaciones de Estado 266
La solución de la ecuación poligonal de tercer grado, para determinar las distintas raíces
es la siguiente:
Z 3 − (1 + B )Z 2 + AZ − AB = 0
Z 3 + a1 Z 2 + a 2 Z + a 3 = 0 Ec. 10.16
Donde:
a1=-(1+B) Q=
(3a − a12
2 )
9
a2=A J=
(
9a1 a 2 − 27a3 − 2a13 )
54
a3=-AB D = Q3 + J 2
(
Z1 = J + D )
1/ 3
(
+ J− D )
1/ 3
− a1 / 3 Ec. 10.17
⎛θ ⎞ Ec.10.18
Z 1 = 2 − Q cos ⎜ ⎟ − a 1 / 3
⎝3⎠
⎛θ ⎞
Z 2 = 2 − Q cos ⎜ + 120 θ ⎟ − a 1 / 3 Ec.10.19
⎝3 ⎠
⎛θ ⎞ Ec. 10.20
Z 3 = 2 − Q cos ⎜ + 240 ⎟ − a 1 / 3
⎝3 ⎠
Donde:
⎛ ⎞J
θ = cos −1 ⎜ ⎟
⎜ − Q3 ⎟
⎝ ⎠
Si D=0 la ecuación tiene tres soluciones dos de ellas iguales
Z 1 = 2 J 1 / 3 − a1 / 3 Ec. 10.21
Z 2 = Z 3 = − J 1 / 3 − a1 / 3 Ec.10.22
Ejemplo 10.2.1 un propano puro es cerrado en un container a 100 oF. El líquido y el
gas está presente, calcule la densidad de la fase gas y líquido mediante la ecuación de Van
der Waals
Solución:
• Determinamos la presión de vapor del propano en tablas. A ésta presión pueden
existir las dos fases Pv=188 psi.
• Calcule los parámetros a y b cuyas ecuaciones son 10.10 y 10.11
a = Ωa
R 2Tc2
= 0,421875
(10,73)2 * (666 )2 = 34975
pc 616,3
RTc 10,73 * 666
b = Ωa = 0,125 = 1,4494
pc 616,3
• Calculamos los coeficientes A y B
266
Ecuaciones de Estado 267
ap 34975 *185
A= 2 2
= = 0,1792
R T 10,73 2 * 560 2
bp 1,4494 *185
B= = = 0,04462
RT 10,73 * 560
• Sustituimos los valores de A y B en la ecuación general 10.13
Z 3 − (1 + 0,04462)Z 2 + 0,1792Z − 0,1792 * 0,04462 = 0
Z 3 − 1,04462 Z 2 + 0,1792 Z − 0,0079959 = 0
• Resolviendo la ecuación Poligonal de tercer grado tenemos la siguiente solución
P * PM 185 * 44
ρg = = = 1,60 lb
pc
Z g * R * T 0,8418 *10.73 * 560
P * PM 185 * 44
ρo = = = 13.35 lb
pc
Z o * R * T 0,1014 * 10.73 * 560
Redlich y Kwong (1948) demostraron que con un simple ajuste, el término Presión
atractiva de Van der Waals (a/V2) podría mejorar considerablemente la predicción
volumétrica y propiedades físicas de la fase de vapor. Los autores reemplazaron el término
de presión atractiva con un término de dependencia de temperatura generalizado. Su
ecuación tiene la forma siguiente:
RT a
p= − Ec. 10.23
V − b V (V + b )T 0.5
Donde:
T es la temperatura del sistema en °R.
267
Ecuaciones de Estado 268
bp
B= Ec.10.30
RT
Como en la ecuación de estado de Van der Waals, la ecuación 10.28 muestra una raíz real
en la región de una fase (fase gaseosa o fase liquida) y tres raíces reales en la región de dos
fases. En último caso, la raíz más grande corresponde al factor de compresibilidad de la fase
gaseosa ZV, mientras la raíz positiva más pequeña corresponde al factor de compresibilidad
del líquido ZL.
Ejemplo 10.3.1 Calcule la densidad del petróleo con la siguiente composición adjunta para
una presión de reservorio de 4000 psi y una temperatura de 160 oF . Utilizando la
correlación de Redlicch-Kwong. PMC7+=215, sgC7+=0,8429.
268
Ecuaciones de Estado 269
• Al igual que el ejercicio anterior se calcula las propiedades críticas del c7+ que son
las mismas por tratarse del mismo ejemplo.
• Calculamos el factor de compresibilidad de la ecuación cúbica como se muestra en
cuadro adjunto.
P * PM 4000 * 28.88
ρg = = = 12,90 lb
pc
Z g * R * T 1.3454 * 10.73 * 620
269
Ecuaciones de Estado 270
RT aα
p= − Ec.10.31
V − b V (V + b )
Donde α es un factor adimensional que se vuelve unidad a T = Tc. A otras temperaturas
que no son la temperatura crítica, donde el parámetro α es definido por la expresión
siguiente:
( (
α = 1 + m 1 − Tr0.5 )) 2
Ec.10.32
R 2Tc2
a c = 0,42747 Ec. 10.33
Pc
RT
b = 0.08664 C Ec.10.34
Pc
Donde Ωa y Ωb según Soave-Redlich-Kwong (SRK) son los parámetros dimensionales del
componente puro y tiene los siguientes valores: Ωa =0.42747 Ωb =0.08664. El parámetro
m es correlacionado con el factor acéntrico, para la ecuación de fogosidad del líquido
saturado y fase de vapor Tr=0.7
Al punto crítico, las ecuaciones 10.37 y 10.38 son idénticas y α = 1 Igualando resultan
los términos:
RTc
3 Vc = Ec.10.39
pc
a bRTc
3Vc2 = − − b2 Ec.10.40
pc pc
270
Ecuaciones de Estado 271
ab
Vc3 = Ec.10.41
pc
Resolviendo las ecuaciones anteriores para los parámetros a y b nos da las expresiones
mostradas en las ecuaciones 10.33, 10.34. La ecuación 10.39 indica que la ecuación de
estado de Soave Redlich Kwong tiene un factor universal de compresibilidad crítico del gas
de 0.333. Combinando Ecuación 10.39 con 10.26, tenemos:
b = 0.26Vv Ec.10.42
Introduciendo el factor de compresibilidad, Z, en la ecuación 10.38, reemplazando el
volumen molar V en la ecuación con (ZRT/p) y reestructurando, tenemos:
( )
Z 3 − Z 2 + A − B − B 2 Z − AB = 0 Ec. 10.43
Con:
A=
(aα )p Ec. 10.44
(RT )2
bp
B= Ec. 10.45
RT
Donde:
p = la presión del sistema. Psia
T = la temperatura del sistema, ºR,
R = 10.730 psia ft3/lb-mole ºR
Para usar la Ecuación 10.43 con mezclas, se requiere una combinación de reglas para
determinar los términos a y b para las mezclas. Soave adoptó las siguientes combinaciones
de reglas:
A=
(aα )m p Ec. 10.48
(RT )2
b mp
B= Ec.10.49
RT
10.4.1.- COEFICIENTE DE ITERACION BINARIO (Kij)
271
Ecuaciones de Estado 272
*Los componentes del hidrocarburo con el mismo peso molecular tienen un coeficiente de
interacción binario de cero: Kij=0
Los coeficientes binario Kij, representan una medida de la diferencia de las iteraciones
entre componentes de soluciones con comportamiento ideal Kij=0 y las soluciones con
comportamiento real. Soluciones ideales son aquellas donde las iteraciones entre las
moléculas i-j son iguales a las que ocurren entre moléculas jj-ii asi, kij=0 cuando i=j, kij es
aproximadamente igual a cero para componentes pares que formen soluciones, con el
comportamiento cercano al ideal y kij es diferente a cero cuando el par de componentes
forman soluciones altamente no ideales, como las mezclas de los hidrocarburos.
Las ecuaciones de estado requieren de los coeficientes de iteración binaria para corregir
el parámetro en la mezcla. Existen varias formas de calcular los kij las cuales presentamos a
continuación:
Los valores kij se igualan a cero cuando la mezcla está compuesta de hidrocarburos
parafínicos no polares con poca diferencia en el tamaño de las moléculas. Algunos
investigadores han reproducido satisfactoriamente los datos experimentales de la mezcla de
hidrocarburo parafínicas.
London presentó una teoría sobre la iteración atractiva entre moléculas no polares
simétricas, Chueh y Prausnits propusieron la siguiente ecuación para calcular el coeficiente
de iteración binaria.
3
⎛ 2 * vc −1 / 3 * vc −1 / 3 ⎞
⎜ i j ⎟
K ij = 1 − ⎜ −1 / 3 −1 / 3 ⎟⎟ Ec. 10.50
⎜ vci + vc j
⎝ ⎠
Donde vci y vcj son los volúmenes críticos molares de los componentes i y j, en pc/lb-
mol. La ecuación 10.50 fue utilizada por Chueh y Prausnitz en una serie de trabajos
publicados sobre la aplicación a mezclas multicomponentes. La ecuación anterior da buenos
resultados para mezclas de hidrocarburos parafínicos pero debe modificarse cuando se aplica
a seudo componentes o mezclas entre componentes polares y no polares (CO2, N2, H2S).
La tabla 10.1 muestra valores de kij calculados con la ecuación de Chueh y Prausnits. La
ecuación 10.50 se puede generalizar de la forma siguiente:
n
⎛ f * vc −1 / 3 * vc −1 / 3 ⎞
⎜ i j ⎟
K ij = 1 − ⎜ −1 / 3 −1 / 3 ⎟⎟ Ec. 10.51
⎜ vci + vc j
⎝ ⎠
Donde los valores de f y n se pueden ajustar usando datos experimentales como se muestra
en Tabla 10.1. Los seudo componentes (pesos moleculares C1-N2, 16,36; C3-C5, 55,23;
C6-c12 135 y C16+, 269)
272
Ecuaciones de Estado 273
parafinas kij. Como se puede observar en la figura 10.1, al graficar kij vs Mj (j>1) se obtuvo
una variación lineal. Además se puede observar que para J<= 5, kij <0.001
aproximadamente cero lo cual concuerda con las observaciones hechas por Soave y Pen
Robinson y Bishnoi.
Investigadores de Gulf obtuvieron una matriz de kij tabla 10.2 para optimizar los
parámetros de PR estos valores de kij fueron usados en la simulación de un yacimiento de
gas condensado con condensación retrograda. Otras compañías como Arco y Chevron
realizaron sus propias investigaciones y confeccionaron sus propias matrices ver tabla 10.3
273
Ecuaciones de Estado 274
10.4.2.- FUGACIDAD
La fugacidad f es una medida de la energía molar de Gibbs de un gas real. Es evidente
por definición que la fugacidad tiene las unidades de presión. De hecho, la fugacidad puede
parecerse a una presión de vapor modificada para representar correctamente la tendencia
de escape de las moléculas de una fase a otra. Para bajas presiones la fugacidad y la presión
son iguales. En una forma matemática, la fugacidad de un componente es definida por la
siguiente expresión:
⎡ p ⎛ Z −1⎞ ⎤
f = P * EXP ⎢ ∫ ⎜⎜ ⎟⎟dp ⎥ Ec. 10.52
⎢⎣ 0 ⎝ p ⎠ ⎥⎦
Donde:
f = fugacidad, psia,
P = presión, psia,
Z = factor de compresibilidad
El potencial químico de los líquidos deberá ser igual que el potencial químico del gas a
condicioes de equilibrio. Para una sustancia pura esto significa que para cualquier punto a lo
largo de la línea de la presión de vapor, el potencial químico del líquido deberá ser igual al
potencial químico del gas. Asi la ecuación 10.53 muestra la fugacidad del líquido que
debería ser igual a la fugacidad del gas en la línea de la presión de vapor.
⎛V ⎞
∂ (ln f ) = ⎜ m ⎟∂P Ec. 10.53
⎝ RT ⎠
fi = fi
y L
Ec. 10.54
Donde:
fiy = fugacidad del componente i en la fase gaseosa, psi.
fiL = fugacidad del componente i en la fase liquida, psi.
n = número de componentes en el sistema.
274
Ecuaciones de Estado 275
275
Ecuaciones de Estado 276
( )
Ln Φ = ⎢ i
⎡b (Z −1 ⎤L
) ⎛ A ⎞ ⎡ 2Ψi bi ⎤ ⎡
( )B⎤
⎥ − Ln Z − B − ⎜ ⎟ ⎢ − ⎥Ln⎢1 + L ⎥
L L
Ec.10.60
⎝ B ⎠ ⎣ Ψ bm ⎦ ⎣ Z ⎦
i
⎣ bm ⎦
( ) ⎡b
Ln Φ iv = ⎢ i
(
Z v −1 ⎤ ) ⎛ A ⎞ ⎡ 2Ψi bi ⎤ ⎡
( )
B⎤
⎥ − Ln Z − B − ⎜ ⎟ ⎢ − ⎥ Ln ⎢1 + v ⎥
v
Ec. 10.61
⎣ bm ⎦ ⎝ B ⎠ ⎣ Ψ bm ⎦ ⎣ Z ⎦
Donde:
[
Ψi = ∑ x j (aia j α i α j )
0.5
(1 − k )] ij Ec.10.62
∑ [x x (a a α α ) (1 − k )]
j
Ψ=∑
0 .5
i j i j i j ij Ec.10.63
i j
10.4.3.-CORRECIONES VOLUMETRICAS DE LA ECUACION DE ESTADO
c i = 4.43797878(0.29441 − ZRA )
Tci
Ec.10.66
p ci
Donde:
ci = factor de corrección del componente i, ft3/lb-mol.
Tci = temperatura critica del componente i, oR.
pci = presión critica del componente i, psia.
ZRA es una constante única para cada compuesto. Los valores de ZRA en general no son
muy diferentes a los del factor crítico de compresibilidad Zc. Si estos valores no están
disponibles, Peneloux et al. Propusieron la siguiente correlación par calcular ci.
c i = 4.43797878(0.0261 + 0.0928ωi )
Tci
Ec.10.67
p ci
Donde:
ωi = factor acentrico del componente i.
276
Ecuaciones de Estado 277
⎡ aT α ⎤
⎢P + ⎥ (VM − b ) = RT Ec.10.68
⎣ VM (VM + b ) + b(VM − b )⎦
Agrupándola dentro de una ecuación cúbica
⎛ RT ⎞ ⎛a 2bRT ⎞ ⎛a bRT ⎞
VM3 − ⎜ − b ⎟VM2 + ⎜ T − − 3b 2 ⎟VM − b⎜ T − − b 2 ⎟ = 0 Ec.10.69
⎝ P ⎠ ⎝ P P ⎠ ⎝ P P ⎠
Aplicando la primera derivada y la segunda derivada de la sustancia pura en el punto
critico
∂p ∂2 p
( ) Tc = 0 ( ) Tc = 0
∂VM ∂VM
2
∂p RTc 2a
( ) Tc = − + =0 Ec.10.69
∂VM (VMc − b ) VMc 3
2
∂2 p 2 RTc 6a
( ) Tc = − =0 Ec.10.70
∂VM
2
(VMc − b ) 3
VMc
4
(
α = 1 + m 1 − Tr5 ( ))
2
Ec.10.73
Donde:
Esto fue extendido después por los investigadores para dar la siguiente relación:
La Ecuación 10.76 es una ecuación cúbica con coeficientes reales así, los valores de z se
obtienen igualando la ecuación a cero. Existen tres soluciones reales cuando la presión y
temperatura están en la línea de la presión de vapor cuando el líquido y gas están
277
Ecuaciones de Estado 278
presentes. Una solución real y soluciones complejas existen cuando la temperatura está por
encima de la temperatura crítica. Existe una única solución si la temperatura esta por
encima de la temperatura critica. Si hay tres soluciones el valor de Z mayor quiere decir que
está el gas en equilibrio. Cuando el valor de Z es pequeño el valor de z está en equilibrio con
el líquido. Aplicando la relación termodinámica, obtenida por la ecuación 10.68, se obtiene la
expresión siguiente para la fugacidad de un componente puro:
⎛ fg ⎞ ⎡ A ⎤ ⎡ Z g + 2.414 B ⎤
ln⎜⎜ ⎟⎟ = Z g − 1 − ln( Z g − B ) − ⎢ ln ⎢ ⎥ Ec.10.77
⎝ p ⎠ ⎣ 2.82843B ⎥⎦ ⎢⎣ Z g − 2.414 B ⎥⎦
⎛f ⎞ ⎡ A ⎤ ⎡ Z L + 2.414 B ⎤
ln⎜⎜ L ⎟⎟ = Z L − 1 − ln(Z L − B) − ⎢ ⎥ ln ⎢ ⎥ Ec. 10.78
⎝ p⎠ ⎣ 2.82843B ⎦ ⎣ Z L − 2.414 B ⎦
εj =
(K T
J − K JC )
2
Ec.10.87
K JT K JC
Ejemplo 10.5.1 Calcule la composición de gas y líquido Utilizando la Ecuación de Estado
de Pen Robinson de la mezcla de hidrocarburo dada en la Tabla 10.4 para una presion del
sistema de 1000 psi, temperatura 120 oF, SGgc7+ 0.814, PMc7+119.7.
278
Ecuaciones de Estado 279
Tabla 10.4
1. El calculo lo dividimos en dos etapa primero calculamos las propiedades Físicas del
gas y Liquido de la mezcla luego calculamos las misma propiedades físicas
considerando los componentes de la mezcla. En la primera etapa realizamos el
cálculo instantáneo como se muestra en la tabla No 10.5.
2. Las Propiedades criticas del C7 + están basados en el método de Rowe`s
279
Ecuaciones de Estado 280
N N
zi zi 0.7292
∑ xi = ∑
i =1 i =1 n L + nv * K
=1 xc1 = =
n L + nV K I 0,155 + 0,845 * 5.913
= 0,1415
N N
zi * K i
∑
i =1
y i = ∑
i =1 n L + nv * K i
=1 y c1 = x c1 * k = 0,1415 * 5.9135 = 0.837
280
Ecuaciones de Estado 281
bP 1671 * 1000
B= = = 0.269
RT 10.73 * 580
aT P 9435.6 *1000
A= = = 0.24
10.73 2 * (120 + 460)
2 2 2
R T
bP 0.474 * 1000
B= = = 0.076
RT 10.73 * 580
Z3 -0.924* Z2 -0.1*Z = 0 La solución del Zgas= 1.0480
(
Vliq. Pc
Mol
) =
RTZ 10.73 * 580 * 0.3372
P
=
1000
= 2.0984
P * PM liq . 1000 * 80.98
Dens liq. ⎛⎜ lb ⎞⎟ = = = 38.59
⎝ pc ⎠ RTZ liq . 10.73 * 580 * 0.3372
Vliq. corr Pc( Mol
)= V
liq . − Fact.Corrc. = 2.098 − 0.4157 = 1.6827
PVcorrg 1000 *1.6827
Z corr = = = 0.2704
RT 10.73 * 580
P * PM liq . 1000 * 80.98
Densliqcorrg . ⎛⎜ lb ⎞⎟ = = = 48.12
⎝ pc ⎠ RTZ liq. 10.73 * 580 * 0.2704
Para el Gas:
(
V gas . Pc
Mol
) = RTZ
P
=
10.73 * 580 * 1.0480
1000
= 6.5223
P * PM gas . 1000 * 19.68
Dens gas . ⎛⎜ lb ⎞⎟ = = = 3.02
⎝ pc ⎠ RTZ gas . 10.73 * 580 * 1.0480
V gas corr Pc( Mol
)= V gas . − Fact.Corrc. = 6.5223 − 0.0163 = 6.506
281
Ecuaciones de Estado 282
16. De la Tabla 10.7 Calculamos las columnas 3 y 4 para líquidos las cuales
mostramos a continuación
A LH 2S = Σ Σ xi x
i j
[ j (a i a jα iα j ) (k
0 .5
ij ]
− 1 ) = (0 . 0017 * 0 . 0017 ) * (12942 . 2 * 12942 . 2 )
0 .5
(1 − 0))
282
Ecuaciones de Estado 283
Petróleo Gas
AL=122230 AL=2859
BL=1.67 BL=0.4741
Z3 – 0.731 Z2 + 2.4 Z-0.8 = 0 Z3 -0.942 Z2 – 0.09595Z+0.00062 =
0
Zpet= 0.3331 Zgas=1.0175
VLiq,(pc/mol)=2.0728 Vgas,(pc/mol)=6.3324
Dens.(lb/pc)= 39.07 Dens.(lb/pc)=3.11
.
17. Los valores Aj y Bj para el líquido y gas deberán ser calculados para cada
componente ver columna 6-7, 8-9.
AJ¡ =
1 ⎡ 0.5 0.5 ⎤ 1
[
⎢2aTj ∑ y i aTi (1 − kij )⎥ = 122230 (2 *19242 )* (0.0017 * 19242 (1 − 0 ) + 0.0211 * 13870 (1 − 0)
0.5 0.5 0.5
]
aT ⎣ i ⎦
(
+ 0.0016 * 2978 0.5 (1 − 0 ) + 0.1415 * 7343 0.5 * (1 − 0 ) + 0.0792 * 21898 0.5 * (1 − 0 ) + 0.0798 * 410710.5 (1 − 0 ))
+ (0.0281 * 61935 0.5 (1 − 0 ) + 0.0515 * 663410.5 * (1 − 0 ) + 0.031* 92117 0.5 * (1 − 0 ) + 0.033 * 98255 0.5 (1 − 0 ))
( )
+ 0.0399 *136757 0.5 (1 − 0 ) + 0.4937 * 276830 0.5 * (1 − 0 ) = 0.8111
bc 0.43
B¡ = = = 0.257
BL 1.67
De la misma manera realizamos los cálculos para cada uno de los componentes tanto
para gas o líquido lo cual podemos observar en la tabla No 10.7 para el método de Pen
Robinson
18. En paso siguiente calculamos las fugacidad tanto para el liquido como así también
para el gas
Para el líquido calculamos con la siguiente ecuación:
⎛f ⎞ ⎡ Z + (2.41 + 1)B ⎤
⎡
ln⎜⎜ L ⎟⎟ = − ln(Z L − B) + (Z L − 1)B ¡j − ⎢
A ⎤ ¡
⎥ (
A j − B ¡j ln ⎢ L) ⎥
⎝ p⎠ ⎣ 2.82843B ⎦ ⎣ Z L − (2.424 − 1)B ⎦
⎡
exp = − ln( 0 .333 − 0 .269 ) + (0 .333 − 1) * 0 .257 − ⎢
3 .156 ⎤
⎥ (0.8111 − 0.257 ) ln ⎡⎢ 0.333 + (2.41 + 1) * 0.269 ⎤⎥
⎣ 2 .82843 * 0 .269 ⎦ ⎣ 0 .333 − (2 .424 − 1) * 0 .269 ⎦
f liq . H 2 S = 0.4257 Cambiando el Factor de Compresibilidad del líquido por el Gas y el valor de
Aj y Bj obtenemos la fugacidad del gas cuyo valor determinado para el mismo componente
es: f gas . H 2 S = 0.6060 , de la misma manera procedemos con cada uno de los componentes,
como puede ser observado en tabla 10.7. con estos valores de la fugacidad por componente
de liquido y gas podemos determinar la constante de equilibrio K gas/liquido, para este
mismo ejemplo la relación de las fugacidad nos va la constante K= 0.4257/0.6060
=0.7026. de la misma manera calculamos la constante de equilibrio para cada componente.
ε H 2S =
(K T
J − K JC )
2
=
(0.7026 − 0.5627 )
2
= 0.0495
K JT K JC 0.7026 * 0.5627
283
Ecuaciones de Estado 284
Tabla No 10.8
284
Ecuaciones de Estado 285
285
Ecuaciones de Estado 286
determinarse por las ecuaciones de estado este es un método iterativo propuesto por
Schulte conociendo los valores de P,T,Z a nivel de referencia. La ecuación 10.91 se aplica a
cada una de los componentes obteniéndose n ecuaciones que se resuelven simultáneamente
para obtener los valores de Zi que cumpla la condición
n
∑Z
i =1
i
b
=1 Ec. 10.92
10.7.1.- Agrupamiento
286
Ecuaciones de Estado 287
Los cálculos de las ecuaciones de estado son frecuentemente muy cargados debido al
gran número de componentes necesarios para describir una simulación más exacta del
comportamiento de la mezcla de hidrocarburos. Generalmente con un número
suficientemente grande de pseudo-componentes utilizados en la caracterización de las
fracciones mas pesadas de la mezcla de hidrocarburo se puede obtener un resultado
satisfactorio en la determinación del comportamiento PVT por medio de la ecuación de
estado.
• Cómo seleccionar los grupos de componentes puros para ser representado cada uno
por un pseudo-componente.
• Qué combinación de reglas deben usarse para determinar las constantes de la
ecuación de estado (pc, Tc y ω) para los nuevos pseudo-componentes agrupados.
La función del entero requiere que la expresión real evaluado dentro de los anaqueles
se redondee al entero más cercano. Whitson señaló que para los sistemas de negro-aceite,
el valor calculado de Ng puede reducirse por uno, por ejemplo si la fracción mas pesada de
C16+, el NH=4.14 se toma el valor de NH=4 este valor se puede tomar como máximo, se
debe calibrar con 3 o mas seudo componentes, los pesos moleculares de los seudo
componentes formados por grupos de carbonos se pueden calcular por la siguiente
expresión;
.
⎡ ⎡⎛ 1 ⎞ ⎛M ⎞⎤ ⎤
M i = M n ⎢ Exp ⎢ ⎜ ⎟ * ln ⎜⎜ N ⎟⎟ ⎥ ⎥ Ec. 10.94
⎣⎢ ⎣ ⎝ NH ⎠ ⎝ Mn ⎠ ⎦ ⎦⎥
Donde:
i=1,2,3,……NH (seudo componentes)
Mi = Peso Molecular del seudo componente
Mn =Peso Molecular del C7+
NH= Numero de seudo componentes
287
Ecuaciones de Estado 288
Ejemplo 10.7.1.- Dado el análisis composiciónal del C7+ determinar el número de seudo
componentes en que se puede fraccionar sus respectivos pesos moleculares.
Tabla 10.9
De acuerdo con este peso molecular del seudo componente i incluye los
hidrocarburos C7, C8, y C9. Aplicando el mismo procedimiento para i=2,3,y 4 se obtiene:
Tabla 10.10
10.7.2- CONSIDERACIONES REALIZADAS EN EL AGRUPAMIENTO
Si el agrupamiento de una mezcla de 8 componentes (n=8), se hace en cinco seudo
componentes (m=5), tendremos: X1=C1;X 2=CO2, C2; X 3 =C3, C4; X4 =C5,C6 y X 5=C7+.
De acuerdo a Coats el procedimiento de agrupamiento debe cumplir con las siguientes
reglas:
288
Ecuaciones de Estado 289
Para que se cumpla las condiciones anteriores, las propiedades de los seudo
componentes a usar en la ecuación de estado por PR deben ser calculadas en base a la
ecuación original.
Mezcla Original CO2, N2, C1,C2, C3, C4, C5, C6, F7, F8, F9, F10 y F11.
Agrupamiento (C1, N2), (C2, CO2, C3, C4,) (C5,C6), (C7+) Donde F7…..F11 son seudo
componentes de C7+ .
Coats también presento ejemplo de agrupamiento sobre el porcentaje de recobro de
C5+ en un proyecto de ciclaje de gas en un yacimiento de gas condensado. Al agrupar la
composición original en los mismos 4 seudo componentes anteriores se obtuvo 2% más de
recuperación de C5+ al cabo de 12 años de ciclaje, se reagruparon la mezcla en 9
componentes y 4 seudo componentes. La técnica se puede utilizar en forma general para
todas las condiciones halladas en yacimientos de gas condensado, cuando la presión esta
por encima de la presión de roció.
289
Ecuaciones de Estado 290
290
Ecuaciones de Estado 291
N+
∑Z
n=7
n =Z 7 + Ec. 10.94
N+
∑ [z
n=7
n MW n ] = z 7 + MW 7 + Ec. 10.95
N+
z n MW z 7 + MW
∑
n=7 γm
n
=
γ 7+
7+
Ec.10.95
Donde:
291
Ecuaciones de Estado 292
z n = 1 . 38205 z 7 + e − 0 . 25903 n
Ec. 10.96
Donde:
Z7+ = fracción molar de C7+ en un sistema de condensado.
n = número de átomos de carbono del pseudo-componente
zn = fracción molar del pseudo-componente con el número de átomos del
Carbono de n.
La ecuación 10.96 es repetidamente aplicada hasta que la ecuación 8.1 este
satisfecha. Pueden calcularse el peso molecular y la gravedad específica del último pseudo-
componente con las ecuaciones 8.2 y 8.3, respectivamente.
SG16+ =
(Z 16+
* PM16+ ) 15
− ∑ ((Z n * PM n ) / SGn ) =
(0,00166* 238,6) = 0,969
(Z 7+
* PM 7+ / SG7+ ) n =7 ((0,0154*141,25) / 0,797 − 2,3205)
292
Ecuaciones de Estado 293
Tabla 10.4
10.7.3.2.-MÉTODO DE WHITSON
Whitson (1980) propuso que una función de probabilidad a la que llamó Función
Gama de Tres Parámetros puede ser utilizada para simular la distribución molar. Como los
modelos anteriores, la fusión gamma tiene la flexibilidad de describir un rango mas ancho de
distribución por ajuste de su variación, que se convierte en un parámetro ajustable. Whitson
expreso esta función en la siguiente forma:
z 7+ ∞
Y nα+ +l j e − Y n + 1 − Y nα + j e − Y n
Z n =
τ (α )
∑
j=0 (α + j )
Ec. 10.97
Donde:
Z7+ = fracción molar de la fracción de heptano plus.
Zn = fracción molar del pseudos-componente con un numero de átomos de
carbono de n.
Yn = MWn - η/β
α = parámetro ajustable
Γ(α)= función gamma
Usando la ecuación 8.5 los heptanos plus con una fracción molar de Z7+ pueden ser
divididos entre varios pseudo-componentes cada uno con composición Zn y un peso
molecular MWn. La forma de la curva (exponencial o izquierdo-sesgo) representa la
distribución molar que depende del valor del parámetro ajustable α .. Whitson propuso que
293
Ecuaciones de Estado 294
este parámetro α puede ser optimizado al minimizar E(α) que es definido como la suma de
los cuadrados de las diferencias y las composiciones calculadas y es expresada de la
siguiente forma:
N+
E(α ) = ∑ (Z
i− n
cal
i − Z iexp ) 2 Ec. 10.98
Donde:
Zical = fracción molar calculada del pseudo-componente i.
Ziexp = fracción molar experimental del componente i.
N+ = último grupo de hidrocarburo en la fracción del C7+.
Ahmed (1985) inventó un método simplificado para desagrupar las fracciones del C7+
en pseudo-componentes, el método se originó de estudiar la conducta molar de treinta y
cuatro sistemas de condensado y petróleo crudo a través del análisis composicional de
laboratorio analizando de las fracciones mas pesadas.
Los únicos datos de la entrada requeridos para el método propuesto son el peso
molecular y la fracción molar total de las fracciones de heptano plus. El esquema de
desagrupamiento está basado en el cálculo de la fracción molar Zn a un número progresivo
más alto de átomos del carbono. El proceso de extracción continúa hasta que la suma de la
fracción molar de los pseudo-componentes sea igual al total de la fracción molar del heptano
plus (Z7+). Los autores propusieron las expresiones siguientes por estimar Zn:
⎡ MW ( n + 1 ) + − MW n + ⎤
Z n = Z n+ ⎢ ⎥ Ec.10.99
⎢⎣ MW ( n + 1 ) + − MW n ⎥⎦
Donde:
Zn = fracción molar del pseudo-componente con un numero de átomos de
Carbono de n (Z7, Z8, Z9, etc.)
MWn = peso molecular del grupo del hidrocarburo.
MWn+= peso molecular de la fracción n + que es calculado por la siguiente
Expresión:
MWn+ = MW7+ + S(n − 7) Ec.10.100
294
Ecuaciones de Estado 295
295
Ecuaciones de Estado 296
Tabla 10.5
Witson también sugiere que la fracción C7+ se agrupe en NH seudo componentes de
acuerdo a la ecuación,
(
NH = 1 + 3 , 3 log N − 7 ) Ec.10.102
Donde:
N=es el número de carbono de la fracción más pesada.
Por ejemplo si la fracción más pesada es C16+, el NH=4.14 se toma el valor de NH=4. Este
valor se puede tomár como máximo, se debe calibrar con 3 o mas seudo componentes, Los
pesos moleculares de los seudo componentes formados por grupos de carbonos se pueden
calcular por la siguiente expresión
⎡ ⎡⎛ 1 ⎞ ⎛M ⎞⎤ ⎤
M i = M n ⎢ Exp ⎢ ⎜ ⎟ * ln ⎜⎜ N ⎟⎟ ⎥ ⎥ Ec.10.103
⎣⎢ ⎣ ⎝ NH ⎠ ⎝ Mn ⎠ ⎦ ⎦⎥
Donde:
i=1,2,3,……NH (seudo componentes)
Mi = Peso Molecular del seudo componente
Mn =Peso Molecular del C7+
NH= Numero de seudo componentes
MN=Peso Molecular del ultimo componente reportado en el análisis extendido
296
Ecuaciones de Estado 297
Tabla 10.6
Tabla 10.6
297
Ecuaciones de Estado 298
Referencias Bibliográficas
298
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 299
CAPITULO
. 299
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 300
Los estudios PVT1,2 usualmente son basados en una o más muestras tomadas
durante una prueba de producción, las muestras de fondo del pozo pueden ser obtenidas por
wireline con un recipiente de alta presión durante la prueba de producción o un período de
cierre, alternativamente, las muestras del separador pueden ser tomadas durante una
prueba de producción. Las muestras de fondo del pozo es el método preferido para la
mayoría de los reservorios de petróleo, mientras las muestras recombinadas son
tradicionalmente usadas para reservorio de gas y condensado. Tomar muestras de fondo y
de separador en pozo de petróleo no es poco común. La ventaja de las muestras del
separador es que ellas pueden ser recombinadas en proporciones variadas para alcanzar una
deseada presión de burbuja.
11.3.- RECOMENDACIONES PARA EL MUESTREO DE POZO
Para obtener un buen muestreo de pozo se deben considerar las siguientes
recomendaciones:
1. La producción del pozo debe ser estable
2. Tener un alto índice de productividad y una baja caída de presión alrededor del pozo,
eliminando los daños de formación existente alrededor del pozo
3. Evitar la segregación de los fluidos más pesados al fondo de pozo, teniendo un caudal
adecuado para arrastrar estos fluidos.
4. La RGP, RGC, y la gravedad API deben ser representativas en el reservorio o campo.
5. Cuando el pozo produce agua es recomendable usar separadores trifásicos
6. El muestreo se deben realizar con las perforaciones que se encuentre alejadas de los
contacto ya sea gas/pet, gas/agua, pet/gas, debido a que las muestras no serian
representativas ya que ellas estarían contaminadas.
7. No se deben muestrear en pozos que ya tienen una conificacion de petróleo o agua.
8. Tiempo estable sin cambios brusco de temperatura en superficie, ya que ello conlleva
el incremento de condensado y gas. Por ejemplo cuando se tiene una baja
temperatura tenemos la mayor recuperación de líquido en superficie.
9. Cuando un pozo de gas se haya perforado con lodo base aceite es necesario darle un
tiempo de producción para evitar la contaminación del fluido.
11.4.-PREPARACION DEL POZO PARA EL MUESTREO
Una vez que el pozo haya sido definido para el muestreo se debe poner en prueba
hasta llegar a una estabilización considerando los caudales críticos de arrastre para evitar la
condensación o resbalamiento de los fluidos más pesados en la tubería. Las presiones de
fondo y de cabeza también tienen que estar estabilizados, generando pequeñas diferenciales
de presión. La presión de fondo tiene que estar por encima de la presión de
saturación,(Presión de Roció, y Burbuja), para evitar la condensación retrógrada en el caso
del gas y el incremento en la producción de gas en el caso del petróleo.
1
API: ”recommended practice for sampling petroleum Reservoir fluids” , API (1966) 44.
2
Reudelhunber, F.O.:”Sampling Procedures for oil reservoir fluids”, J. Pet. Tech. (Dec. 1957) 9, 15-18.
. 300
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 301
Pr Pr
Pwf2 Pwf2
Qg1
Presión Roció o Burbuja
Pwf1
Pwf1
. 301
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 302
El mejor lugar de muestreo es el punto mas profundo en el pozo por donde pasa el
fluido que viene de la formación, y donde la presión sea mayor a la presión de saturación, y
el nivel de líquido acumulado debe estar por debajo del punto de control.
Experimentalmente, la composición de una muestra de fondo del pozo es determinada por
los siguientes puntos (ver figura 11-3):
¾ Flasheando la muestra a condiciones atmosféricas.
¾ Midiendo los volúmenes de gas, Vg , y del petróleo de superficie, Vo .
Figura 11-3.-Proceso para recombinar las muestras del separador de la primera etapa,
para obtener la
Composición de la corriente del pozo de una muestra del fondo de pozo; BHS = muestras de
fondo de pozo, GC = cromatografía del gas, FP = Depresión del punto de congelado, y
DM =densitométro.
. 302
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 303
. 303
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 304
. 304
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 305
. 305
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 306
compañía contratante de los estudios de fluidos, son responsables de reportar los datos
correctos y completos.
Se recomienda que los siguientes datos siempre sean reportados en una hoja de
información general:
¾ Relación del separador gas-petróleo ( GOR ). [ scf / bbl − SEP ].
¾ Viscosidad petróleo ( µ o ).
El experimento DLE y las pruebas del separador son usadas juntas para calcular las
propiedades tradicionales del petróleo:
¾ Relación de solución gas-petróleo ( Rs ).
. 306
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 307
. 307
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 308
. 308
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 309
. 309
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 310
⎛ Vt ⎞
es usado; sin embargo, en éste capítulo se usará el símbolo ⎜⎜ ⎟⎟ . El símbolo.
⎝ Vb ⎠ F
⎛ Vt ⎞
⎜⎜ ⎟⎟ Significa el volumen total dividido por el volumen en el punto de burbuja para una
⎝ Vb ⎠ F
Figura 11-6.- Determinación de la presión del punto de burbuja con datos de vaporización
flash.
PASO 1.- La muestra del fluido de reservorio es cargada a una celda PVT la misma que se
mantiene a una temperatura durante el experimento.
. 310
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 311
PASO 2.- La presión de la celda es elevada a una presión mayor que la presión de
saturación. Esto puede ser logrado por la inyección de mercurio (o forzando el pistón) dentro
de la celda.
PASO 3.- La presión de la celda es bajada en incrementos pequeños por la extracción del
mercurio de la celda. El volumen total del sistema de hidrocarburo es registrado a cada
presión.
PASO 4.- Un gráfico del volumen total de hidrocarburo-presión de la celda es construido
como se muestra en la figura 4-6.
PASO 5.- Cuando la presión de la celda alcanza la presión del punto de burbuja del sistema
de hidrocarburo, un indicio de la formación de una fase del gas es notado. Este estado es
señalado por un brusco cambio en la pendiente presión- volumen (figura 4-6).
PASO 6.- Cuando la presión es reducida debajo de la presión del punto de burbuja, el gas
liberado es llevado a un estado de equilibrio con la fase del petróleo. Este equilibrio
termodinámico es garantizado por la agitación de la celda.
PASO 7.- El nivel de la presión de equilibrio y el correspondiente volumen total de
hidrocarburo es registrado.
PASO 8.- El pasó 6 y el 7 son repetidos hasta que la capacidad de la celda es alcanzada.
Dodson et al. (1953)3 señaló que el proceso de liberación flash es la mejor
representación de la liberación de tipo separador. Cuando entran al separador los fluidos del
reservorio están en equilibrio debido a la agitación ocurrida en la tubería. En el separador,
las dos fases son conducidas en equilibrio, el petróleo y el gas son separados. Este
comportamiento sucede en la secuencia de la liberación flash..
Ejemplo 11.1 Los datos de una prueba de vaporización flash, para un petróleo a 220
o F está mostrados en la tabla 11.1.1: Determinar la presión de burbuja y preparar una
tabla de volúmenes relativos para el estudio del fluido de reservorio.
Tabla No 11.11
3
Dodson, C.R., Goodwill, D., and Mayer, E.H., :”Application of laboratory PVT data to Reservoir Engineering
Problems”, Trans. AIME (1953), Vol. 198, pp. 287-298.
. 311
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 312
Figura 11.1.1
3100
3000
2900
2800
2700
2600
2500
resionPsi
2400
2300
2200
P
2100
2000
1900
1800
1700
1600
1500
60.000 65.000 70.000 75.000 80.000
V olum e n cc
. 312
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 313
1 ⎡ ∂VRe l ⎤
C=− Ec. 11.2
VRe l . ⎢⎣ ∂P ⎥⎦ t
Para la realización de la simulación a composición constante se utilizó la ecuación de
estado de Peng-Robinson, y Soave mostrada en capítulos posteriores.
1. Dada la composición total del sistema de hidrocarburo y la presión de saturación (Pd,
presión de Rocío, para el sistema de Gas, Pb Presión de burbuja para el sistema de
petróleo) calcular el volumen total ocupado por un mol del sistema. Este volumen
corresponde al volumen de saturación Vsat . Matemáticamente este volumen puede
ser calculado por la siguiente relación:
ZRT
VSat . = Ec. 11.3
Psat
Donde.
Vsat= Volumen a la presión de Saturación Pc/mol.
Psat=Presión de Saturación (presión de roció o burbuja)
T = Temperatura del sistema o R
Z = Factor de Compresibilidad ZL o Zv dependiendo del sistema, este factor es
calculado utilizando las ecuaciones de estado.
2. La presión es incrementada por etapa por encima de la presión de saturación,
obteniendo los factores de compresilidad ZL o Zv dependiendo del sistema el
volumen obtenido en cada etapa podemos determinar con la siguiente ecuación:
ZRT
V =
P
Donde.
V= Volumen del fluido comprimido Pc/mol.
P=Presión del Sistema P>Psat. psi
. 313
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 314
N l Z L RT
Vliq = Ec.11.4
P
N v Z v RT
V gas = Ec. 11.5
P
Donde:
NL, Nv = Moles de liquido y gas calculado en cada etapa
ZL ,Zv = Factores de Compresibilidad de Liquido y Gas calculada por ecuación de
estado.
Vt = Volumen total del sistema de hidrocarburo
V
4. Calculamos el volumen relativo con la siguiente expresión VRe l . =
Vsat
Ejemplo 11.2 Dada la composición total del sistema, determinar la presión de saturación, el
volumen relativo, tanto para las presiones por debajo y encima de la presión de roció
determinando los siguientes parámetros en cada etapa de presión como: X, Y, K, Nl, Nv, ZL
,Zv, la composición del fluido de reservorio es la siguiente:
Pres.= 5160 psi API=56,2
Tres= 207 o F Yield=189 Bbl/MMPC RGC=4214 PC/BBL
Componentes Nomeclatura Zi
Acido Sulfidrico H2S 0
Dioxido de Carbono CO2 0,14
Nitrogeno N 0,63
Metano C1 72,09
Etano C2 8,5
Propano C3 4,75
Iso-Butano i-C4 0,8
N-Butano n-C4 2,12
Iso-Pentano i-C5 0,85
. 314
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 315
. 315
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 316
. 316
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 317
Cada valor del volumen de líquido de la celda, Vo , es dividido por el volumen del
petróleo residual. El resultado es llamado volumen de petróleo relativo y es dado por el
símbolo BoD .
El volumen del gas removido durante cada paso es medido tanto a condiciones de la
celda y a condiciones estándar. El factor-Z es calculado como sigue:
VR ∗ PR ∗ Tsc
Z= Ec 11.7
Vsc ∗ Psc ∗ TR
Donde el subíndice R es referido a las condiciones de la celda. El factor volumétrico
de formación del gas removido es calculado con estos factores-Z usando la ecuación 4.2
Z ∗T ft 3
Bg = 0.0282 Ec. 11.8
P scf
El volumen total del gas removido durante el proceso entero es la cantidad de gas en
solución en el punto de burbuja, éste volumen total es dividido por el volumen del petróleo
residual, y las unidades son convertidas a pies cúbicos estándar por barril de petróleo
residual. El símbolo R sDb representa los pies cúbicos de gas removido por barril de petróleo
residual.
El gas remanente en solución a cualquier presión más baja es calculado restando la
suma del gas removido abajo e incluyendo la presión del interés del volumen total del gas
removido. El resultado es dividido por el volumen del petróleo residual, convertido a
scf / residual − bbl , y reportados como RsD .
. 317
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 318
PASO 1.- La muestra del fluido del reservorio es puesto en una celda PVT a temperatura de
reservorio.
PASO 2.- La celda es presurizada a la presión de saturación por inyección de mercurio.
PASO 3.- Todo el volumen de líquido de la muestra es registrado.
PASO 4.- La presión de la celda es bajada por la remoción de mercurio de la celda.
PASO 5.- El gas liberado es removido desde la celda a través de la válvula de flujo. Durante
este proceso, la presión de la celda es mantenida constante por la re-inyección de mercurio
en la celda en relaciones iguales al caudal de gas de la descarga.
PASO 6.- El Volumen de gas descargado es medido a condiciones estándar y el volumen
restante de petróleo es registrado.
PASO 7.- Los pasos 5 y 6 son repetidos hasta que la presión de la celda sea igual a la
presión atmosférica.
PASO 8.- El petróleo restante a presión atmosférica es medido y convertido a volumen a 60
º F . Este volumen final es referido como el petróleo residual.
La prueba de liberación diferencial es considerada la mejor para describir el proceso
de separación que se lleva en el reservorio y es así considerada una simulación del
comportamiento de flujo de un sistema de hidrocarburo a condiciones sobre la saturación
crítica del gas. Como la saturación del gas liberado alcanza la saturación crítica del gas, el
gas liberado empieza a fluir llevando entre el petróleo su contenido originalmente. Esto son
los atributos de hecho que tiene los gases, en general, mayor movilidad que el petróleo.
Consecuentemente, este comportamiento sucede en la secuencia de la liberación diferencial.
Ejemplo 11.4 Los datos de una vaporización diferencial para un petróleo a 210 o F están
dados en la tabla 4.4.1, prepara una tabla donde se muestre la relación gas-petróleo,
Factores volumétrico del petróleo, factores volumétricos totales, para un proceso diferencial
incluyendo los factores de compresibilidad de los incrementos del gas removido.
Tabla 11.4.1
Presión Gas (cc) Gas (pc) Vol. en Cell
Gravedad Esp.
Psi Removido Removido cc Incremental
2620 0 0 63.316 0
2350 4.396 0.02265 61.496 0.825
2100 4.292 0.01966 59.952 0.818
1850 4.478 0.01792 58.528 0.797
1600 4.960 0.01693 57.182 0.791
1350 5.705 0.01618 55.876 0.794
1100 6.891 0.01568 54.689 0.809
850 8.925 0.01543 53.462 0.831
600 12.814 0.01543 52.236 0.881
350 24.646 0.01717 50.771 0.988
159 50.492 0.01643 49.228 1.213
0 0.03908 42.540 2.039
. 318
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 319
Vol.Pet.(CR )
El factor volumétrico del petróleo BoD BoD = .
Vol.Pet.(CS )
VR ∗ PR ∗ Tsc
El factor de El compresibilidad Z=
Vsc ∗ Psc ∗ TR
Z ∗T
Factor Volumétrico del Gas Bg Bg = 0.0282
P
Factor Volumétrico total Bt BtD = BoD + Bg (RsDb − RsD )
Tabla 11.4.2
RsD =
(0,21256 − (0,01618 + 0,01693 + 0,01792 + 0.01966 + 0,02265) ) pc = 479 pcs
39,572cc(residualdepet ) * 0.00000629 bbl . Bbl
cc
55,876cc(reserv)
BoD = = 1,412 Bblsres
39,572cc(voltotal ) Bblresid .
. 319
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 320
0,8745 ∗ 680
Bg = 0.0282 = 0,0113 pc
1350 pcs
0,0113 pc
BtD = 1,412 +
pcs
(854 − 479) = 2,165 bbl (rese) bbl (resid .)
5,615 pc
bbl
Tr= 220 o F
Vol Pet=39,572 cc
11.13.1.- SIMULACION LIBERACION DIFERENCIAL
Los procedimientos de la simulación diferencial es mostrada en cada etapa utilizando las
ecuaciones de estado de Pen –Robinson; el diagrama de flujo mostramos en el gráfico
siguiente:
1. Con los datos de la presión de saturación y la temperatura de reservorio, calculamos
el volumen total ocupado por un mol Ni=1, de hidrocarburo en el sistema, con su
composición inicial Zi, este volumen Vsat es calculado aplicando la ecuación
VSat . =
(1mol )ZRT .
Psat
2. Con los datos de la presión de saturación y la temperatura de reservorio, calculamos
el volumen total ocupado por un mol Ni=1, de hidrocarburo en el sistema, con su
composición inicial Zi, este volumen Vsat es calculado aplicando la ecuación
VSat . =
(1mol )ZRT .
Psat
. 320
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 321
VSat . =
(1mol )ZRT .
Psat
4. Reducimos la presión a un valor predeterminado, calculamos la relación de equilibrio
usando el calculo flash, determinando los números de moles de la fase liquida con su
correspondiente composición xi, y los moles de gas en su fase gaseosa con su
correspondiente composición yi, los cuales son calculados con la siguientes
expresiones:
n L Z L RT nV Z v RT
V Liq . = V gas . =
P P
VL 5,615 * V g (Solucion )
BOd . = Rsd . =
Vsat Vsat
Ejemplo 11.5 Realizar una simulación diferencial, aplicando ecuaciones de estado, los datos
obtenidos de la vaporización diferencial para un petróleo son las siguientes: Tr=159 oF, Pr=
2100 Psi, Pb=2049 psi. Tabla 4.5.1
. 321
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 322
VSat . =
(1mol )ZRT =
0,708 * 10,732 * (159 + 460)
= 2,29 pc .
Psat 2049 psi mol
. 322
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 323
. 323
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 324
. 324
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 325
. 325
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 326
( ) ( )
Z 3 + (B − 1) * Z 2 + A − 3B 2 − 2 B * Z − AB − B 2 − B 3 = 0 .
3. Calcular los moles iniciales aplicando la ley de los gases.
(1) * Pd
ninic.. =
Z d * R * TR
4. Reducir la presión y determinar las constante de equilibrio K para cada etapa de
agotamiento, realizando separaciones instantánea, determinando la composición
de la fase liquida y de vapor, como así también los moles de líquido y de gas.
5. Cuando se realiza los cálculos instantáneos se asume como 1 al número total de
moles, tanto para líquido como así también para gas. Por lo tanto los números de
moles actuales de líquidos y de gas son los siguientes:
(n L ) Actual = ni * n L
(nV ) Actual = ni * n v
. 326
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 327
n L Z L RT nV Z v RT
V Liq . = V gas . =
P P
7. El volumen total viene expresado por la siguiente ecuación VTotal = V Liq . + VGas . El
volumen total viene expresado en pie cúbico.
8. El volumen de la celda es constante e igual a 1 pc, remover el exceso de gas de la
celda. V gp( )= VTotal . − 1 .
P ,T
(V )
gp pT *P
nPr od . =
Z v * R *T
10. Gas producido acumulado como un porcentaje del gas inicial In-situ, la cual sale
de la relación del acumulado del gas removido en cualquier etapa, por el número
de moles del gas original.
⎡∑ NP ⎤
%G P = ⎢ ⎥ * 100
⎢⎣ (ni )inic . ⎥⎦
Z (dosfases ) =
P
(ni − np ) * R * T
12. Calcule los moles remanentes de gas (nv)r, por sustracción de los moles
producido np del numero actual de los moles de gas.
. (nv )r = (nv )act − n p
13. Calcule los números de moles totales a las nuevas condiciones y la nueva
composición remanente en la celda aplicando los balances de mol
respectivamente.
. 327
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 328
. 328
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 329
⎡∑ NP ⎤ 0,0173
%G P = ⎢ ⎥ * 100 = * 100 = 2,5
⎢⎣ (ni )inic. ⎥⎦ 0,6893
• Calcule el factor de desviación o compresibilidad de las dos fases.
6094
Z (dosfases ) =
P
= = 1,185
(ni − np ) * R * T (0,6893 − 0,0173) *10,732 * (253 + 460)
• Calcule los moles remanentes de gas (nv)r, por sustracción de los moles producido
np del número actual de los moles de gas.
.
(n v )r = (n v )act − n p = 0,682407 − 0,0173 = 0,665107 moles
• Cálcule los números de moles totales a las nuevas condiciones y la nueva
composición remanente en la celda aplicando los balances de mol respectivamente.
. 329
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 330
. 330
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 331
Se nota que el factor volumétrico del petróleo varía desde 1.474 res − bbl / STB a
1.495 res − bbl / STB . Así, la relación de solución gas petróleo varía desde 768 scf / STB
(676 + 92) para una presión de separador de 100 psig a 795 scf / STB para una presión del
separador de 300 psig . Esto indica que los valores de estas propiedades básicas son
dependientes de los métodos de separación de superficie, las diferencias no son grandes,
pero se tiene que tomarlas en cuenta.
. 331
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 332
Donde:
. 332
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 333
. 333
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 334
11.18.1- CONSISTENCIA
Para realizar un buen chequeo de consistencia de los análisis PVT, se requiere seguir
un orden lógico de los procesos de análisis:
Balance de masa de la información reportada, estos balances pueden ser aplicados a
los diferentes procesos de separación empleados en laboratorio
11.18.1.1.-Balances de masa global
Este balance chequea que la densidad de la muestra medida sea consistente
con la que se podría calcular empleando los valores reportados de densidad de
tanque, gravedades específicas de los gases liberados en cada etapa de
separación y las relaciones de gas producido por etapa. La inconsistencia en
este análisis indicaría una anomalía en alguno o todos los datos del informe
empleado en el calculo.
11.18.1.2.- Balances de masa por etapas
Al igual que el balance anterior, en éste balance también se chequea que la
densidad de la muestra medida sea consistente con la que se podría calcular
empleando los valores reportados de densidad de líquido, factor del volumen
de liquido, gravedad especifica del efluente y la relación del gas producido en
cada etapa, realizado en laboratorio. A diferencia del balance anterior; en este
se va chequeando etapa por etapa y los resultados inconsistentes de este
análisis permiten identificar las etapas a partir de las cuales los valores
reportados dejan de ser confiables.
Los datos requeridos para un balance de masa global a partir de los
ensayos son los siguientes: Densidad reportada del fluido, factor volumétrico,
mediante una prueba de liberación diferencial, al punto de burbuja, densidad
del gas en cada etapa, relación de gas disuelto por etapa, y la densidad de
petróleo residual a condiciones estándar. Para realizar el chequeo todas las
masas correspondientes a las salidas en cada etapa de la liberación diferencial
se deben sumar al igual que la masa del petróleo residual, los cuales divididos
por el volumen en el fondo debe ser igual a la densidad de la muestra en
fondo. Asumiendo que el volumen residual es Vresid. Entonces la masa del
líquido residual resulta ser:
Por lo tanto la masa total del sistema es la sumatoria de las masas parciales
del gas y liquido
n
m = ∑ (Rs di −1 − Rs di ) * δ Gi * VRe sd . * δ ores. * Vresd . Ec. 11.17
i =1
11.18.1.2.-BALANCE MOLAR
El balance Molar consiste en determinar las fracciones tanto de liquido
como así también de gas, en las distintas etapas de agotamiento, el balance
se puede hacer en forma directa des de la presión de saturación a la presión
de abandono así como lo hemos mostrado en los inciso 11.12.2, 11.14.1
. 334
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 335
11.18.1.3.-RECOMBINACION MATEMATICA
La composición tanto de líquido y gas tiene que ser recombinada
matemáticamente a condiciones de presión y temperatura de reservorio, por
medio de un balance molar de las muestras de gas y líquido tomadas en el
separador a una presión y temperatura P y T. Por lo tanto partiendo de un
balance molal por fase tenemos:
NG = N g + Nl Ec. 11.18
RGC SEP
NG = Ec. 11.19
379,4
ρ Liq .sep
NL = Ec.11.20
PM Liq .sep
Z i N gc = N g * Yi + X i N l Ec.11.21
. 335
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 336
X c1 22,2
C me tan o = = = 0,2221 Ec. 11.23
n
99,97
∑ Xi
n =1
Tabla 11.7.2
. 336
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 337
Tabla 11.7.3
• Calculo de la densidad
n
∑ PM * X i
( 81 , 49 − 0 ) Ec. 11.25
ρ CO 2 = n =1
= = 40 , 07
n
2 , 03
∑n =1
PM i * Xi
n
∑ PM * X i
( 81 , 49 − 1, 07 )
ρ C1 = n =1
= = 39 , 95
n
( 2 , 03 − 0 , 02 )
∑
n =1
PM i * Xi
n
∑ PM * X i
( 81 , 49 − (1, 07 + 3 , 56 ))
ρC2 = n =1
= = 42 ,16
n
( 2 , 03 − ( 0 , 02 + 0 ,19 ))
∑
n =1
PM i * Xi
. 337
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 338
Con esta densidad a condiciones normales procedemos a corregir por presión y temperatura,
A = −0,0425* ρ CN
A = −0,0425* ρ CN
ρ Liq.Sep = ρ liq. CN + ∆ρ p + ∆ρ T = 40,41+ 0,435 + 0,824 = 41,66 lbm pc = 233,96 lbm Bbl
Calcular la composición de la mezcla Zi para cada componente, con la siguiente fórmula:
Este método fue propuesto para correlacionar los valores de las constantes de
equilibrio de las mezcla Ki, la cual ha sido de gran ayuda en la validación de las pruebas
PVT, y consiste en graficar Log (Ki * P) vs Fi. Las ecuaciones utilizadas son las siguientes:
⎡ 1 1⎤
Fi = bi ⎢ − ⎥ Ec.11.30
⎣Tbi T ⎦
log Pci − log14,7 Ec. 11.31
bi =
⎡1 1⎤
⎢ − ⎥
⎣Tbi Tci ⎦
Donde:
Ki=Yi/Xi Constante de equilibrio del componente i.
Yi Fracción molar del componente i de la fase gaseosa.
Xi Fracción molar del componente i de la fase liquida.
. 338
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 339
Ejemplo 11.8 Analizar la consistencia de los datos de una prueba PVT realizada cuyos
valores son los siguientes:
Tr= 713 o R Pr= 1200 psi
Tabla 4.8.1
En la figura 11.8.2 nos muestra que los componentes del C1 al C9 presentan una buena
consistencia. Pero tenemos una inconsistencia en los componentes C10+ y CO2.
Figura 11.8.2
. 339
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 340
. 340
Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 341
Bibliografía
. 341
Manual y Aplicación del Software 342
12.2.2 Mostraremos un ejemplo de análisis nodal de un pozo de gas seco con datos de
reservorio en este ejercicio mostraremos la variación del potencial con los datos de
reservorio como ser la permeabilidad y daño, además mostramos el caudal para cada
choque en superficie.
12.2.3 Mostramos un análisis nodal para un pozo de gas condensado, el programa en este
capitulo al igual que los otros incisos calcula los potenciales tanto en fondo como en
superficie, como así también los caudales por choque, en este inciso también nos muestra la
determinación, la presión de rocío y calcula el factor de compresibilidad para las dos fases
de fluido.
12.2.4 En este inciso mostramos el análisis nodal para un pozo horizontal de gas
condensado, al igual que los otros puntos determina los potenciales, caudales por choque y
realiza la sensibilidad de producción con la longitud horizontal del pozo.
El cálculo de reserva es muy importante ya que nos da una idea general de la reserva
disponible en el yacimiento determinándose si un reservorio es rentable explotarlo. De ahí
la importancia de tener valores precisos, ya que con el método de balance de materiales de
la línea recta y la linealidad de los puntos puede variar hasta un 20 % de su reserva. Para
solucionar este problema estamos presentando un software llamado BALANGAS con un
novedoso método propuesto, basado en la determinación del volumen In-Situ en función al
tiempo el cual no debe variar después de producido un 10 % de la reserva total, ahorrando
la incertidumbre de tomar otros valores que no sean correctos.
Manual y Aplicación del Software 343
12.4.1 Entrega de potencial de un reservorio de gas condensado para una única presión de
planta en este primer ejercicio trabajamos con una única presión de planta de 200 psi
y datos promedios de potencial de pozo.
Seguidamente se debe seleccionar los datos a usar , entonces tenemos que marcar en datos
de prueba debido a que deseamos realizar una interpretación de una prueba de Flujo Tras
Flujo.
En esta Pantalla mostramos los iconos de entrada de datos, primeramente mostraremos los
datos de reservorio necesarios para el análisis nodal . Pr = 10477 psi, Tr = 270 oF, Tc = 70
oF.
Manual y Aplicación del Software 347
Aceptamos y vamos a cargar los datos de la Tubería de Producción ID= 2.445 pulg,
Rugosidad relativa 0.0012 , Profundidad Vertical 14331 pies, Angulo de Desviación 0
Grados, Dureza del Material 100.
Introducimos los datos de fluidos SGg = 0.65, Gravedad del Condensado 59 API, RGC
71602 Pc/Bbls, RGA 475224 Pc/Bbls, Viscosidad del Liquido = 0.57 , Densidad del Agua
62.4 Lbls/Pc
Manual y Aplicación del Software 349
Introducimos datos de línea de surgencia y completar los datos para el análisis nodal
Si contamos con la cromatografía del gas podemos introducir los datos necesarios para
nuestro cálculos.
Una vez cargados todos los datos básicos para nuestro análisis nodal debemos continuar
para cargar los datos de la prueba de flujo tras flujo.
Manual y Aplicación del Software 350
Después de cargados los datos básicos y los datos de la prueba Flujo tras Flujo el programa
analiza si los caudales de la prueba están por encima de los caudales críticos de arrastre de
fluido en fondo y caudales erosiónales. Este paso es importante ya que nos da la pauta si la
prueba es interpretable, ya que también nos muestra el patrón de flujo.
Manual y Aplicación del Software 351
n 0,787
C 0,000004
Metodo Cullender
1000,00
y = 13,867x - 16,229
Diferencial de Presion PSI^2
100,00
y = 8,9661x + 4,5326
10,00
Isocronal de Fondo
1,00
Isocronal en Cabeza
Lineal (Isocronal de Fondo)
Lineal (Isocronal en Cabeza)
0,10
1 10 100 1000
Inflow Performance
12000,00
10000,00
Pwf(psia)
8000,00
6000,00
4000,00
2000,00
0,00
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00
Qsc(MMPCD)
14,00
12,00
Dp / Qg (psi^2/Mmpcd)
10,00
8,00
6,00
4,00
0,00
Lineal (Metodo Jones Blunt and
0 1
Glaze)
2 3 4 5 6 7 8 9
Caudal de Gas Mmpcd
A 0,464625861
B 8,3188 Mmpsia^2/MMPCD
B' 12,42 Mmpsia^2/MMPCD NO EXISTE TURBULENCIA EN LA FORMACIÓN
B'/B 1,49346884 SE RECOMIENDA UNA ESTIMULACIÓN
AOF Tras. 8,835 MMPCD [ADICIONAR PERFORACIONES]
Cuando los puntos están dispersos tenemos que elegir los puntos por donde debe pasar la
línea recta e interceptar al eje y (Pr^2-Pwf^2)/Qg este valor debe ser remplazado en el
cuadro de la determinación de coeficientes B cuyo valor es 8.3188 y así poder determinar el
potencial AOF de 8.83 MMPCD , en este software también nos indica si existe o no
turbulencia en la formación y la recomendación para incrementar nuestra producción.
Presión de fondo Caudal
Pwf (psia) Asumida Qsc (Mmscfd)
10477,00 0,00
9429,30 2,23
8381,60 3,90
7333,90 5,21
6286,20 6,26
5238,50 7,09
4190,80 7,74
3143,10 8,23
2095,40 8,57
1047,70 8,77
0,00 8,84
Manual y Aplicación del Software 354
Inflow Performance
12000,00
10000,00
Pwf(psia)
8000,00
6000,00
4000,00
2000,00
0,00
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00
Qsc(MMPCD)
Método Lit
∆ m( p ) ∆ m( p )
∑ ∑ q 2 − ∑ ∆ m( p )∑ q N ∑ ∆ m( p ) − ∑ ∑q
q q
At = B=
N ∑ q 2 − ∑ q∑ q N ∑ q 2 − ∑ q∑ q
Manual y Aplicación del Software 355
m ( p R ) − m p wf ( )=
Coeficientes Laminar Turbulento "A" e "B"q sc + 2
q sc
444,268 28,163
Metodo LIT
10000
1000
100
Metodo LIT
10
1
1 10 100 1000
C aud al d e G as M mp cd
Continuamos y comparamos el IPR para los tres métodos y escogemos uno de ellos para
realizar nuestro análisis nodal.
8000 GLAZE
LIT
6000
4000
2000
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Qsc(MMPCD)
Manual y Aplicación del Software 357
7000 Diametro: 2
6000 Diametro: 4
5000
rocio
4000
3000
2000
1000
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Caudal (MMPCD)
Como podemos observar en este gráfico nos muestra la sensibilidad de la producción con el
diámetro interno de la tubería o la línea de producción para optimizar. En nuestro ejemplo
tomaremos los diámetros iniciales y sensibilizamos el comportamiento del IPR con relación
a la declinación del reservorio.
En esta opción podemos determinar el caudal con la declinación de la presión de
reservorio , y también se puede determinar la presión de abandono
Manual y Aplicación del Software 365
Le damos aceptar, para ver el comportamiento del caudal con la caída de presión del
reservorio
Manual y Aplicación del Software 366
11000
Presión: 5000
10000
9000
8000 Presión: 2500
Presión (psia)
7000
6000
5000 Presión: 10477
4000
3000 Dcl. Presión
2000
1000
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Caudal (MMPCD)
Sensibilidad al Choque
10000
9000
8000
Presión Cabeza (psia)
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Caudal (MMPCD)
Como podemos observar en la grafica los datos obtenidos mediante el análisis nodal
coincide con los datos obtenidos en prueba de flujo tras flujo lo cual significa que los
Manual y Aplicación del Software 368
caudales están calibrados y podemos determinar los caudales de producción para otros
estranguladores o choques
Optimización de la presión de separación con los distintos diámetros o choques. Con esta
sensibilidad vemos la mejor presión de separación para evitar los efectos de contrapresion
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Caudal (MMPCD)
Nro. Choque 16 Nro. Choque 12 Nro. Choque 20
Nro. Choque 24 Presión Fondo
Fin de Aplicación para reservorio con pruebas de producción para distintos diámetros de
choques.
Manual y Aplicación Practica de los software 383
12.2.2 Análisis nodal Para reservorio de Gas Seco con Datos de Reservorio
383
Manual y Aplicación Practica de los software 384
384
Manual y Aplicación Practica de los software 385
385
Manual y Aplicación Practica de los software 386
Después de llenar todos los datos necesarios seguimos dando el comando continuar y
nos lleva al calculo del IPR . nos muestra cálculos de anteriores, le damos calcular para
actualizar nuestro calculo y tenemos lo siguiente:
6000
4000
2000
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
C a uda l de Ga s M M P C D
Como podemos observar tenemos los IPR para los métodos de Darcy, Blount Jones
Glaze , y Spseudo Presion
387
Manual y Aplicación Practica de los software 388
388
Manual y Aplicación Practica de los software 389
389
Manual y Aplicación Practica de los software 390
2540
Presion psi
2530
2520
2510
2500
2490
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00
Caudal MMPCD
390
Manual y Aplicación Practica de los software 391
391
Manual y Aplicación Practica de los software 392
392
Manual y Aplicación Practica de los software 393
393
Manual y Aplicación Practica de los software 394
Sensibilizamos el daño
394
Manual y Aplicación Practica de los software 395
395
Manual y Aplicación de Software 396
Nos abre la siguiente pantalla donde comenzamos a cargar todos los datos
necesarios para la optimización.
Manual y Aplicación de Software 398
Manual y Aplicación de Software 399
Manual y Aplicación de Software 400
Con este cuadro terminamos de llenar los datos requeridos para nuestro análisis, luego
le damos continuar, y directamente nos lleva al cálculo de la presión de roció o la
introducción de este dato si se dispone del mismo, le damos calcular para continuar.
Le damos aceptar y nos muestra la presión de roció en este caso es 2714 psi, le damos
continuar.
Manual y Aplicación de Software 401
Después de las determinación de las pérdidas de presión en las líneas y tuberías nos
vamos a las sensibilidades y le damos la opción de cálculo mostrándonos el siguiente
gráfico.
Manual y Aplicación de Software 404
3000
2500
2000
Diametro: 2,445
Presión (psia)
1500
Diametro: 3
Diametro: 4,7
1000
Diametro: 4
500 Diametro: 3
Diametro: 4,5
0
Con este gráfico vemos la sensibilidad del diámetro de la tubería y línea superficial, en
nuestro caso el diámetro de tubería mas óptimo es de 4.5 pulg. y línea de 4 que nos da
un potencial en superficie de aproximadamente 68 MMPCD con respecto al diámetro de
tubería de 2.445 de 29 MMPCD y de 3 pulg. Con un potencial de 57 MMPCD. Como
podemos ver el diámetro mas recomendado es el de 4.7 pulg. Debido al alto potencial
del pozo. El próximo paso es la optimización de la longitud horizontal del pozo.
Manual y Aplicación de Software 405
Primeramente sensibilizamos el pozo para una longitud de 3500 y 4500 pies para
determinar el caudal de trabajo con estas dos longitudes horizontales.
3500
3000
2500
Presión (psi)
500 Diametro: 3
Diametro: 4,5
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Caudal (MMPCD)
el comportamiento futuro.
Manual y Aplicación de Software 407
4000
3500
3000
Presion psi
2500
Ros
2000
DP sistema
1500
Gilber
1000 Baxendell
500 Achond
Rocio
0
Presión en Cabeza
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40
caudal MMPCD
5000
4500 Nro. Choque 36
4000 DP sistema
3500
Nro. Choque 42
Presion psi
3000
Nro. Choque 48
2500
2000 Nro. Choque 64
1500 Rocio
1000
Presion en
500 Cabeza
0 Presion de Fondo
0,0 10,0 20,0 30,0 40,0 50,0 60,0
caudal MMPCD
Con este gráfico determinamos los caudales de producción para distintos choques
le damos continuar . y nos vamos a la optimización de la presión de separación .
Manual y Aplicación de Software 410
Datos de los Fluidos se pone 0 es la gravedad especifica del gas de inyección, debido a
que no existe Inyección.
Una ves actualizados los valores, le damos la opción continuar y nos muestra el balance
volumétrico en este cuadro también actulizamos los cálculos dando la opción de
calcular.
Manual y Aplicación del Material BALANGAS………..…………………………418
Comparamos las dos grafica presentada donde la primera me determina el volumen In-
Situ y la segunda grafica nos muestra los valores del volumen In-Situ en función del
tiempo la cual no debe variar.
8119,19
y = -0,0151x + 5814,9
p/Z (Psi)
4059,59
0,00
0 100000 200000 300000 400000 500000 600000
Gp (MMPCD)
800000
Volumen In situ
700000
600000
500000
400000
300000
200000
100000
0
07-May-90 19-Sep-91 31-Ene-93 15-Jun-94 28-Oct-95 11-Mar-97 24-Jul-98 06-Dic-99
El método de Fekovich no funciona debido a que tenemos una relación de radio del
acuífero al gasifero menor que 2.2 que es el límite de funcionamiento. Le damos la
opción aceptar y nos manda al primer método de balance.
Manual y Aplicación del Material BALANGAS………..…………………………420
Sensibilizamos el radio del acuífera con el método para ver si tenemos la mayor
cantidad de punto sobre la línea.
Manual y Aplicación del Material BALANGAS………..…………………………421
Con esta sensibilidad tenemos que determinar nuestro volumen In-Situ que en nuestro
caso es un poco difícil, debido a que tenemos una nube de puntos en el medio y no se
puede trazar con certeza la línea para determinar el volumen In-Situ. Pero debido a estos
problemas presentado estamos presentando una nuevo método propuesto.
Manual y Aplicación del Material BALANGAS………..…………………………422
Empezamos a sensibilizar el radio del acuífero hasta que el volumen In-Situ sea
constante al final y los puntos en la primer grafica estén sobre la misma línea recta
Manual y Aplicación del Material BALANGAS………..…………………………423
Sensibilizamos con un radio del acuífero de 29500 pies y nos da el siguiente resultado.
El volumen In-Situ determinado es 185 BCF de gas, no los 300 BCF que nos mostraba
en el volumétrico
Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 426
Iniciamos el programa
Determinándose una Presión de roció de 3222 psi le damos aceptar y nos vamos al
calculo del factor de compresibilidad
Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 431
Observamos que los volúmenes In-Situ calculados varían con el tiempo donde se tiene
un valor máximo de 824 BCF y un valor mínimo de 417 BCF lo que significa que
tenemos una entrada del acuífero hacia la formación
900000
Volumen In sit u
800000
700000
600000
500000
400000
300000
200000
100000
0
Dic-88 May-90 Sep-91 Ene- 93 Jun-94 Oct - 95 Mar- 97 Jul-98 Dic-99 Abr-01 Sep-02
Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 433
luego nos vamos a calcular el volumen In-Situ mediante el método de la línea recta y el
método propuesto
Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 434
900000
800000
(Gp*Bg+Wp*Bw)/(Bg-Bgi)
700000
600000
500000
400000
300000
200000
0
0 10 0 0 0 20000 30000 40000 50000 60000 70000 80000
We/(Bg-Bgi)
Vamos a reducir el radio del acuífero para observar la alineación para un radio de
acuífero de 10000 pies se obtiene un volumen In-Situ de 350 BCF
Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 435
Balance de Materiales
5000,0
4500,0
4000,0
3500,0
P/Z (PSI)
3000,0
2500,0
2000,0
1500,0
1000,0
y = -0,0006x + 4520,7
500,0
0,0
0 200000 400000 600000 800000 1000000 1200000 1400000
(Psc*Gp*Tr/Tsc)-Pf/Zf(Wi-WP*Bw +Giny)
Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 437
500000,0
450000,0
Volumen In Situ
400000,0
Volumen de Gas MMPC
350000,0
300000,0
250000,0
200000,0
150000,0
100000,0
50000,0
0,0
Dic-88 May-90 Sep-91 Ene-93 Jun-94 Oct-95 Mar-97 Jul-98 Dic-99 Abr-01 Sep-02
Fecha
12.4.3.- Entrega de potencial de un reservorio de Gas para una única presión de planta
sin producción acumulada. Primeramente ingresamos al programa PRONOSGAS y
abrimos el programa para la introducción de datos básicos necesario para el pronostico
Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS 439
Nuestro reservorio va a producir por primera ves y no tiene una producción acumulada
800 4000
Caudal Maximo
Presión de Reservorio
600 3000
Caudal de Gás
Presión de Reservorio
500 2500
400 2000
300 1500
200 1000
100 500
0 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20