Diseño de Elementos de Hormigón - Universidad Nacional de Colombia PDF

FUNDAMENTOS DEL DISEÑO ESTRUSTURAS DE HORMIGÓN 1
______________________________________________________________________________________________________________
1 FUNDAMENTOS DEL DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE HORMIGON
1.1 DEFINICIONES
1.1.1 Hormigón
Con el nombre genérico de hormigón se denominan a todos aquellos materiales de

construcción que se obtienen de mezclar convenientemente y bajo condiciones
controladas ( así lo indican las normas y códigos de construcción) un material ligante y
un material llenante. El material ligante debe ser física y químicamente estable y el
llenante debe ser compatible con las características del ligante. El producto asi formado
debe ser resistente a las cargas externas, durable y económico. De acuerdo al ligante se
conocen tres tipos de hormigones: El hormigón de cemento calcáreo, el de cemento
epoxi y el de cemento asfáltico. En estos tres hormigones el llenante generalmente lo
conforman materiales pétreos granulares del tipo de arenas y gravas provenientes de
lechos naturales o de molienda y trituración. En la figura 1.1 se indican
esquemáticamente los tres tipos de hormigones y se dan algunas propiedades relativas
de su comportamiento.
Alta resistencia Resistencia media Baja resistencia
Alto costo Bajo costo Costo Medio
Epoxi Calcáreo Asfáltico
Figura 1.1 Tipos de hormigones según la naturaleza del ligante
En la ingeniería estructural el hormigón mas utilizado en la construcción de obras es el de

cemento calcáreo. Es a este al que se le van a dedicar todas las aplicaciones en este texto. El
hormigón de cemento calcáreo se fabrica industrialmente a partir de un cementante del cual
el mas conocido es el Pórtland, agua, aditivos, agregados pétreos y adiciones finamente
divididas. El material ligante lo constituye el cemento Pórtland, el agua, los aditivos y las
adiciones activas. El llenante lo conforman arenas, gravas y adiciones inactivas. El proceso
de dosificación, preparación, transporte, colocación y conservación hace parte de una
amplia tecnología que es tema de otro campo de la tecnología. En la literatura técnica se le
conoce a esta con el nombre de “ tecnología del hormigón”. Su estudio se trata también el
campo de los materiales compuestos.
__________________________________________________________________________________________________________
1
ORLANDO GIRALDO BOLIVAR I.C. UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA 2003
______________________________________________________________________________________________________________
Las propiedades que hacen del hormigón un material estructural son: a) Alta facilidad para
moldear un gran numero de formas estructurales, mientras mantiene su configuración de
fluido. Esta propiedad se le conoce como TRABAJABILIDAD ; b) La mayor parte de sus
constituyentes, a excepción del cemento y los aditivos, están cerca de la obra son
económicos y de fácil consecución; c) La resistencia a la compresión es relativamente alta
en comparación con la de tracción lo que permite un uso adecuado cuando el material se le
solicita para atender grandes cargas de compresión como en el caso de columnas y muros
de edificios. Sin embargo la debilidad que muestra para atender las tensiones de tracción
limita drásticamente el uso generalizado del material en la ingeniería. Este ultimo punto es
importante porque en la practica es difícil, por no decir imposible, encontrar un elemento
sometido a una solicitación simple, generalmente las estructuras están bajo un estado
general de tensiones donde interactúan la flexión, la cortante, la carga axial y la torsión.
Este panorama muestra la gran limitación que tiene el hormigón sin refuerzo como material
estructural.
1.1.2 Hormigón armado
Para solucionar en parte el problema anterior y utilizar eficientemente el hormigón como

material estructural, desde mediados del siglo XIX se han venido utilizando barras
metálicas embebidas en el hormigón y colocadas en aquellas zonas donde el material este
solicitado a tracción. Registros antiguos de las catedrales y domos de los imperios Griegos
y Romanos muestran el uso de cadenas de hierro y bronce reforzando el material pétreo.
Además en algunas ciudades Egipcias, Incas y Aztecas los Arqueólogos han encontrado
llaves metálicas que conectan grandes bloques de piedra y les impide su desplazamiento
relativo. Sin embargo, como se dijo anteriormente, el uso de barras metálicas es mas
reciente siendo este el verdadero origen del hormigón armado.
El resultado de esta combinación de materiales diferentes se denomina HORMIGÓN

ARMADO otros nombres conocidos en América para designar el material son: concreto
reforzado, hormigón reforzado, concreto armado. Todos son validos mientras se identifique
correctamente lo que se quiere indicar con el nombre. Con el uso de este nuevo material se
superponen una serie de ventajas logrando un mejor comportamiento y una alta capacidad
mecánica. Por ejemplo para el hormigón bajo costo, buen comportamiento a altas y bajas
temperaturas, buena resistencia a la compresión y excelente moldeabilidad. Para el refuerzo
metálico, alta resistencia a la tracción, mejor ductilidad y alta tenacidad. Es esta
combinación de materiales la que permite un amplio espectro de usos y posibilidades del
material. Se encuentran aplicaciones en edificios, puentes, carreteras, represas, canales,
tanques de almacenamiento y túneles. En la figura 1.3 se ilustran gráficamente algunas de
esta estas aplicaciones.
En los últimos años la industria de materiales ha logrado producir acero de refuerzo de

cuatro a cinco veces la resistencia convencional a tracción del material a un relativo bajo
costo. Igualmente el hormigón a logrado resistencias a compresión de cinco a seis veces la
resistencia convencional del material ( la resistencia a tracción del acero a pasado de fy
=150 MPa a 750 MPa y la del hormigón de fć = 21 MPa a 120 MPa). Estos materiales
__________________________________________________________________________________________________________
2
______________________________________________________________________________________________________________
mejorados ofrecen varias ventajas incluyendo el uso de elementos estructurales de

pequeñas dimensiones ( esbeltos), menor carga muerta y uso de grandes luces. Sin embargo
las grandes deflexiones que resultan al aumentar las tensiones por efecto de las luces y los
espesores superan los valores admisibles e inducen grandes fisuras en el hormigón
exponiendo el acero a los ataques ambientales. Esto obliga a limitar la resistencia a la
tracción del refuerzo a valores de fy = 560 MPa.
1.1.3 Hormigón pretensado
Para usar eficientemente los materiales de alta resistencia indicados anteriormente, solo
después de las primeras décadas del siglo XX se puso a disposición de la ingeniería lo que
se conoce como el HORMIGÓN PRETENSADO. En este material el refuerzo metálico, en
forma de alambres de acero trenzado de varios hilos llamado toron, es colocado ya sea
antes o después de vaciado el hormigón y traccionado con equipos especiales para lograr un
efecto de compresión en el hormigón después de soltar los cables. Si el refuerzo se
tracciona antes de fraguar y endurecer el hormigón el material se conoce como
HORMIGÓN PRETENSADO PRETRACCIONADO. Este es poco usado en la practica
normal de ingeniería y su uso es mas amplio en el campo de los prefabricados aquí la
compresión del hormigón se logra por adherencia. De otra parte si el refuerzo se tracciona
después de fraguar y endurecer el hormigón y luego se suelta y ancla para comprimir el
hormigón el nombre es de HORMIGÓN PRETENSADO POSTRACCIONADO. Este es el
mas utilizado en la construcción y la ingeniería y la compresión del hormigón se logra por
anclaje. Debido a esta compresión previa del hormigón, antes de aplicar las cargas, el
problema de la fisuracion esta prácticamente resuelto lo mismo que el de las deflexiones.
Una comparación simple del comportamiento de los tres materiales bajo carga se da en la
figura 1.2.
1.2 HISTORIA
1.2.1 Época antigua
Al igual que el origen de los primeros pegantes en la construcción ( arcillas, betunes, yeso,
cales) el hormigón armado también tiene un inicio histórico. En varias partes del mundo se
han encontrado, en estructuras antiguas, abrazaderas de hierro y bronce sujetando los
elementos portantes. Los Romanos las usaron frecuentemente cuando se tenia que atender
cargas que producen tracción en la edificación. Su uso fue particularmente importante en
bóvedas y arcos.
Si los bloques de piedra en la cara de tracción son amarrados con ganchos metálicos en
forma de U, las uniones no pueden abrirse y se incrementa la capacidad de carga de la
estructura. La técnica anterior fue utilizada en la construcción de los famosos domos
Romanos ( por ejemplo el Panteón). El famoso domo de Brunelleschi en Florencia es un
ejemplo típico de la utilización de abrazaderas de hierro para sujetar los bloques de piedra
que conforman la estructura.
__________________________________________________________________________________________________________
3
______________________________________________________________________________________________________________
Figura 1.2 Comparación entre hormigón, hormigón armado y hormigón pretensado
1.2.2 Siglo XIX
La primera idea de aumentar la resistencia a la flexión del hormigón utilizando refuerzo

metálico nació simultáneamente en al mente de varias personas entre las que pueden
destacarse las siguientes: Willian B. Wilkinson ( Inglaterra 1854), Joseph Louis Lambot (
Francia 1855), Francois Coignet ( Francia 1861) y Joseph Monier ( Francia 1867).
Inicialmente se utilizo el hierro como refuerzo y así lo manifiestan las publicaciones del E.
Gillmore (1871) y Thadeus Hyatt ( 1877). Mas adelante Ernest Leslie Ransone en Estados
Unidos desarrollo la técnica para la construcción de pórticos de hormigón armado usando
las barras de hierro (1902). Simultáneamente Francois Hennebique introdujo este
procedimiento en Europa. Este ultimo fue el primer ingeniero en utilizar el acero en lugar
del hierro como refuerzo del hormigón (1898).
__________________________________________________________________________________________________________
4
______________________________________________________________________________________________________________
Las primeras bases teóricas para estudiar el comportamiento del material bajo carga fueron
propuestas por el Ingeniero Alemán Mattias Köenen. Este propuso aplicar la ley de Hooke
en el análisis de las secciones, asumiendo que la tracción fuera resistida por el refuerzo.
Köenen sin embargo coloco el eje neutro en la mitad de la viga con lo cual ignoro la
diferencia entre el modulo de elasticidad del hormigón y del refuerzo. Este error fue
corregido posteriormente por Coignet y Tedesco ( 1894 ).
El primer curso de diseño de estructuras de hormigón armado lo dicto Charles Rabut en la

escuela de puentes y caminos de Paris en el año 1887. En 1899 en Liege, Paul Cristophe
publicó el libro “ Le Beton arme et ses applications”, el cual estaba basado en la teoría de la
línea recta propuesta por Coignet y tedesco. El primer libro en ingles de diseño del
hormigón armado fue escrito por Charles F. Marsh y en este menciona la teoría de
Cristophe. Las bases del diseño del hormigón armado fueron ajustadas y simplificadas por
Emil Mörsh en su libro “ Der Eisenbeton bau” (1902). Mörsh fue profesor del Instituto
Tecnológico Federal de Zurich desde 1904 y su método de diseño se conservo hasta 1970
cuando se generalizo el uso del diseño por resistencia del hormigón armado.
1.2.3 Siglo XX
A finales del siglo XIX F. Hennebique era llamado “ El Napoleón del hormigón armado”
por sus aportes y excepcional capacidad para usar el material en trabajos de ingeniería. Sin
embargo en 1901 la estructura de cinco pisos del hotel “ Zum Goldenen Baren “ en Basilea
Suiza , calculada y construida por él, fallo durante su construcción con perdida de vidas en
el colapso. La comisión investigadora bajo la dirección del profesor Ritter de la
Universidad técnica de Zurich, encontró fallas en el diseño estructural y una pobre calidad
en la mano de obra. En particular se critico el uso de materiales sucios y la falta de control
de calidad en el cemento y el hormigón. Este acontecimiento fijo las bases para que en
1903 se introdujera en Suiza el primer reglamento de construcción de hormigón armado,
ejemplo que fue seguido rápidamente por otras regiones del mundo. En los Estados Unidos
un comité conjunto dirigido por la Sociedad Americana de ingenieros Civiles publicó el
primer código en 1908.
El colapso del edificio de Hennebique tuvo otras repercusiones mas importantes que las del
diseño estructural. Por ejemplo durante las dos primeras décadas del siglo XX se realizo un
amplio estudio para la dosificación y fabricación del hormigón lo mismo que para su
control de producción. Hasta 1919 el diseño del hormigón armado era controlado por una
gran cantidad de patentes. Mörsh enuncio en 1904 alrededor de 43 patentes diferentes
distribuidas así: 15 en Francia, 14 en Alemania, Austria y Hungría, 8 en Estados Unidos, 3
en Inglaterra y 3 en otros sitios.
Las teorías por resistencia ultima fueron propuestas inicialmente por los códigos Rusos
desde 1938 y en los códigos Ingleses y Americanos en 1956. Las teorías de diseño limite
también se han formulado en los últimos veinte años del siglo XX y hacen parte de algunos
códigos principalmente Europeos. Adicionalmente desde inicios de los años 1980 se han
__________________________________________________________________________________________________________
5
______________________________________________________________________________________________________________
incrementado las investigaciones y el uso de nuevos materiales estructurales. El uso de los

reductores de agua de alto poder para lograr altas resistencias del hormigón, el uso de los
polímeros el látex y el refuerzo con plásticos reforzados con fibra han abierto una nueva
puerta al uso de los plásticos reforzados en la construcción de obras en las cuales el
hormigón tradicionalmente fue protagonista.
En definitiva todas estas investigaciones y desarrollos experimentales han conducido a

mejores refinamientos de las teorías de diseño y reglamentos de construcción actualizados
sobre el uso eficiente del material en la ingeniería.
1.3 VISION ESTRUCTURAL
1.3.1 Hipótesis básica del hormigón armado
Tal como se ha indicado en las definiciones el hormigón sin refuerzo es un material fuerte
en compresión pero débil cuando se somete a tracción. De acuerdo a esta característica se
propone:
“ En las zonas donde el hormigón este sometido a tracción o a cortante se debe colocar un
refuerzo para compensar las deficiencias del material y constituir finalmente un producto
apto para resistir las diferentes solicitaciones externas.”
A diferencia de las secciones de un solo material como las de madera, acero y aluminio las
cuales se consideran homogéneas para propósitos de diseño, el hormigón armado requiere
la utilización de una teoría modificada que explique realmente el comportamiento
estructural del material.
1.3.2 Mecánica del hormigón armado
Una consecuencia directa de la debilidad del hormigón sometido a tracción es la presencia

de fisuras en estas zonas cuando las cargas externas ( también las acciones internas tales
como las deformaciones por retracción y por cambios de temperatura) superan la capacidad
del material a esta solicitación. Una vez se alcance esta resistencia el material falla
inmediatamente presentándose la primera fisura.
“En un elemento de hormigón armado las barras de acero colocadas convenientemente

dentro del hormigón, es decir atendiendo las solicitaciones que producen tracción en el
material, equilibran las fuerzas internas y el resultado es que esta podrá soportar cargas
adicionales después de la fisuracion hasta que se produzca un agotamiento general ya sea
del hormigón a compresión o del refuerzo a tracción”.
__________________________________________________________________________________________________________
6
______________________________________________________________________________________________________________
1.3.3 Tipos y formas estructurales de hormigón armado
Se puede afirmar en general que no hay limitaciones de aplicación del hormigón armado en
la construcción. El rango practico de usos es amplio lo que indica la versatilidad y la
adaptabilidad del material. Se pueden ilustrar una gran variedad de estructuras
tridimensionales como por ejemplo: a) Sistemas de piso únicos de hormigón armado: losa
plana, placa plana, losa en dos direcciones, losa nervada en una y en dos direcciones; b)
Cubiertas del tipo: placa plegada, laminas cilíndricas, paraboloides hiperbólicos, domos
esféricos; c) Puentes: en forma de arco, atirantado, con vigas cajón y con aletas; d)
Depósitos de almacenamiento y tanques.
La figura 1.3 ilustra esquemáticamente varios tipos de estructuras que se pueden realizar
con el material. La selección de cualquier tipo y forma estructural depende de los requisitos
funcionales, estéticos, relaciones costo/ beneficio, cargas, luces y alturas que son
característicos de cada proyecto constructivo.
1.3.4 Elementos estructurales
Las estructuras continuas de hormigón armado se puede decir que están compuestas por
una serie de “ elementos” que interactúan para soportar y transferir las cargas internas y
externas. En el diseño por conveniencia y facilidad de trabajo cada elemento se estudia
separadamente para al final considerar la interacción con el resto de la estructura. Esta
consideración se debe tener en cuenta cuando se analiza estructuralmente una edificación
con el fin de evaluar el comportamiento de las uniones y las conexiones. Los elementos
mas importantes desde este punto de vista se ilustran en las figuras 1.4 y 1.5.
En la figura 1.4 se muestra una edificación típica de hormigón armado de varios niveles. Se
puede apreciar como el segundo piso es una losa nervada en una dirección. En esta una
serie de nervios o viguetas soportan la carga colocada en la parte superior de la losa.
a su vez son soportadas por las columnas. En este sistema la parte superior de la losa,
llamada recubrimiento, tiene dos funciones: a) recibir la carga vertical aplicada sobre la
losa y transferirla a los nervios los cuales actúan como vigas T paralelas que llevan la carga
a la vigas principales que van en sentido perpenticular a los nervios, b) transferir las cargas
laterales externas a los nervios y luego al sistema estructural vertical ( fenómeno que se
conoce como efecto de diafragma ).
El primer piso de la edificación muestra un sistema de losa maciza apoyada

perimetralmente sobre vigas cargueras las cuales llevan la carga a las columnas y muros.
Las cargas son llevadas por las columnas y muros a la fundación constituida por zapatas
continuas de muro y zapatas aisladas bajo las columnas. Esta fundación distribuye las
cargas sobre el terreno de tal forma que el área de contacto sea suficiente para impedir
sobrecarga y falla del suelo. En algunos casos las características del terreno superficial
obligan a utilizar fundaciones profundas del tipo de pilas o pilotes, en estos casos el
veredicto lo define un correcto estudio del suelo.
__________________________________________________________________________________________________________
7
______________________________________________________________________________________________________________
a) Sistema de piso en dos direcciones con vigas perimetrales de gran rigidez

b) Sistema de piso nervado en una dirección
c) Construcción típica de hormigón armado: Losa plana
d) Cubierta de hormigón armado en forma de bóveda
e) Cubierta en forma de membranas cilíndricas
f) Cubierta en laminas plegadas
g) Puente en arco de varios tramos
Figura 1.3 Principales tipos y formas estructurales de hormigón armado1
__________________________________________________________________________________________________________
8
______________________________________________________________________________________________________________
h) Cubierta en forma de domo cilíndrico usado para cubrir grandes luces

i) Deposito cilíndrico para almacenamiento de líquidos
j) Puente hiperestatico de un tramo central
k) Muro de contención de contrafuerte
l) Cubierta en forma de paraboloide hiperbólico
m) Cubierta en forma de domo esférico
Figura 1.3 Continuación
Las reacciones en los apoyos de los nervios son las cargas aplicadas en las vigas las cuales
En el perímetro del edificio las cargas son soportadas por muros como indica la figura 1.4 o
por columnas como en la figura 1.5. La selección de muros exteriores o columnas se basa
generalmente en consideraciones económicas y arquitectónicas. En el caso de los muros de
cerramiento exterior es conveniente indicar, a diferencia de los muros estructurales, que
estos se ensamblan posterior a la construcción de los pórticos.
__________________________________________________________________________________________________________
9
______________________________________________________________________________________________________________
Figura 1.4 Elementos típicos de estructuras de hormigón armado7. Caso general
La habilidad del hormigón para construir diferentes tipos de losas hace posible la
fabricación de la placa o losa de la figura 1.5. Este tipo de sistema es único en el hormigón
armado. En este caso las cargas aplicadas en el piso, incluyendo el peso propio, se
transmiten en dos direcciones directamente a las columnas por la conocida “ acción de
placa”. Estas estructuras se conocen en la literatura técnica con el nombre de sistemas de
piso en dos direcciones.
El primer piso de la figura 1.5 es una losa plana cuya característica mas importante es la
presencia de ensanchamientos en las zonas de contacto con las columnas en forma de
ábacos y capiteles. Estos espesores adicionales en estas regiones incrementan la resistencia
a flexión y cortante y reduce las deflexiones de la losa.
El segundo piso de la figura 1.5 es una placa plana. Esta tiene espesor uniforme sin ábacos
ni capitel en las zonas de contacto con las columnas. Este tipo especial de losa de hormigón
armado se usa frecuentemente en edificios destinados a vivienda en donde las cargas
externas no son altas y se aprovecha el acabado de la losa para que sirva de piso y techo
entre dos niveles consecutivos.
__________________________________________________________________________________________________________
10
______________________________________________________________________________________________________________
Por ultimo el uso frecuente de los sistemas prefabricados en la construcción ha permitido el

ensamble rápido y el mas eficiente uso de los materiales en edificios y bodegas
industriales. Una edificación en estos sistemas pude ahorrar hasta el 80% del tiempo
requerido en la construcción convencional.
Figura 1.5 Elementos típicos en estructuras de hormigón armado7. Caso especial
1.4 CARGAS Y ACCIONES EN LAS ESTRUCTURAS
1.4.1 Introducción
Una acción es algo que produce tensiones en una estructura. El termino acción directa o
carga se refiere a las fuerzas concentradas o distribuidas resultantes del peso de la
estructura y su contenido, la presión debida al viento, al agua o al empuje de tierras. Una
acción indirecta o deformación impuesta es un desplazamiento o movimiento sin presencia
de carga que lo origine pero que produce tensiones en la estructura. Algunos ejemplos de
las acciones indirectas son los movimientos del terreno por la acción sísmica, los
asentamientos diferenciales en los apoyos por falta de capacidad de carga, la retracción del
hormigón en estructuras continuas y el fenómeno de calentamiento y enfriamiento en
pavimentos de carreteras puentes y aeropuertos.
__________________________________________________________________________________________________________
11
______________________________________________________________________________________________________________
Ya que las deformaciones impuestas producen tensiones que no se deben a cargas externas
es evidente que estas se equilibran por la redistribución interna de tensiones. Por ejemplo al
considerar un prisma de hormigón con una barra de acero embebida a lo largo de su eje
como lo indica la figura 1.6 se detecta que cuando el hormigón se contrae por efecto de sus
reacciones químicas el refuerzo resiste esta deformación y el resultado es una fuerza de
compresión en el acero y una fuerza de tracción igual en el hormigón. Si el hormigón se
fisura, desaparecen las tensiones en los materiales.
Hormigón
Acero de refuerzo
Tensiones de tracción = σ t
Tensiones de compresión =σc
Figura 1.6 Tensiones inducidas por la retracción del hormigón7
1.4.2 Clasificación de las cargas
La clasificación mas conocida para las cargas que actúan en una estructura es la que
considera tres categorías o grupos : a) Las cargas permanentes o muertas, b) las cargas
variables o vivas y c) las cargas ambientales. Sin embargo otras clasificaciones son
igualmente importantes como las que consideran el tiempo de aplicación y su localización.
En este caso las cargas pueden ser de corta o larga duración, pueden ser estáticas o
dinámicas. Con este enfoque es importante que el ingeniero considere, con aceptable
certeza, que tipo de cargas debe considerar en un determinado diseño estructural. En el caso
de cargas dinámicas es imprescindible utilizar un análisis dinámico para establecer los
valores máximos que controlan el diseño.
__________________________________________________________________________________________________________
12
______________________________________________________________________________________________________________
1.4.2.1 Cargas permanentes o muertas
Son aquellas que permanecen constantes en magnitud y posición en toda la vida útil de la
estructura. Se puede afirmar que el peso propio constituye el ejemplo típico de este tipo de
cargas. La determinación de su valor es simple y solo se requiere conocer las dimensiones y
la densidad de los materiales que constituyen la estructura. El procedimiento es determinar
primero la masa de la estructura y luego calcular el peso o fuerza de gravedad.
Como en el sistema métrico, que es el tradicional en nuestra región, existe el inconveniente

de que la masa es numéricamente igual al peso ( fuerza ) ya que 1kgf = 9.8 kg*m/s2 es decir
un kilogramo fuerza ( en Europa le dice kilopondio) es igual a un kilogramo masa
acelerado a la gravedad, es fundamental utilizar el sistema internacional de unidades para
obviar esta coincidencia. En el sistema internacional la situación es diferente y la unidad de
fuerza es el Newton que equivale a un kilogramo masa acelerado a un metro por segundo
cuadrado ( 1 N = 1 kg*m/s2 ).
Ejemplo 1.1 Determinar la masa y el peso de los siguientes elementos de hormigón armado:
Losas, vigas y columnas. Utilizar las siguientes características:
§ Losa maciza de espesor igual a 150 mm :
ð Masa losa : ML = 2.40 Mg/m3 * 0.150 m = 0.360 Mg/m2

ð ML = 0.36 Mg/m2
§ Losa aligerada de igual espesor y casetones 400*400*100 mm cada 100 mm:
=> Masa losa : ML = 2.40 * [( 0.150-0.100)+(0.100* 0.100)/0.500]=0.168 Mg/m2

=> ML = 0.168 Mg/m2
Se puede notar claramente que la determinación es sencilla y solo se requiere conocer el

espesor del elemento. En estos casos no es necesario usar cálculos complicados para
estimar La masa de la estructura. En el caso de vigas el procedimiento es mas sencillo y
solo se requieren conocer las dimensiones de la sección.
§ La masa de una viga de sección 300*500 mm es:
ð MV = 2.40 Mg/m3 * 0.300*0.500= 0.360 Mg/m

=> MV = 0.36 Mg/m2
§ La masa de una viga de sección 500*500 mm es:
ð MV = 2.40 Mg/m3 * 0.500*0.500= 0.600 Mg/m

ð MV = 0.60 Mg/m2
En las columnas la masa se determina conociendo el volumen del elemento:
__________________________________________________________________________________________________________
13
______________________________________________________________________________________________________________
§ La masa de una columna de dimensiones 300*300* 3000 mm es:
ð MC = 2.40 Mg/m3 * 0.300*0.300*3.000 = 0.648 Mg

ð MC = 0.648 Mg/m2
En los cálculos anteriores es importante que el lector considere que cada vez que se
determine la masa en losas y cubiertas esta se debe especificar en términos de masa por
unidad de superficie . En vigas, masa por unidad de longitud y en columnas en unidades de
masa.
Al convertir las masas a pesos, usando la gravedad, se obtienen los siguientes valores:
§ Losa maciza qm = 3.6 kN/m2

§ Losa aligerada qm = 1.7 kN/m2
§ Viga de 300*500 qm = 3.6 kN/m
§ Viga de 500*500 qm = 6.0 kN/m
§ Columna de 300*300*3000 qm = 6.5 kN
Obsérvese como en lugar de usar el Newton (N) como unidad de fuerza se usa el
kilonewton (kN) que equivale a 1000 N. En la determinación de las cargas en las
estructuras el kN es la unidad mas conveniente (recuerde que 1 kN = 100 kgf ).
En los edificios se debe considerar también como carga permanente los materiales usados
en la terminación de los pisos, los muros divisorios y sus acabados, las instalaciones
eléctricas, hidrosanitarias y las redes contra incendios. En el caso de los puentes las cargas
permanentes por lo general varían durante el servicio de la estructura. Por ejemplo la
carpeta de rodadura de la losa del puente puede sufrir múltiples reparaciones aumentado su
espesor con el tiempo. La tabla 1.1 indica la densidad de los materiales de construcción mas
usados en la ingeniería. Adicionalmente la tabla 1.2 da el peso de algunos elementos de
construcción para propósitos de diseño estructural.
1.4.2.2 Cargas vivas o variables
Este tipo de cargas puede actuar total o parcialmente en un determinado sitio o no estar
presentes, además pueden cambiar de posición y su magnitud y distribución en cualquier
momento es desconocida. Mas aun su valor máximo a través de la vida útil de la estructura
no se conoce con precisión. Este efecto complica el diseño estructural porque el ingeniero
debe considerar los posibles casos de variación de esta carga en la estructura y prever el
comportamiento bajo estas solicitaciones.
El ejemplo típico de estas cargas en los edificios es el peso de los ocupantes y sus enseres,
por esto también se le denomina carga por uso y ocupación. En la mayoría de códigos y
reglamentos de construcción se especifican unos valores mínimos a usar en los diseños
obtenidos de mediciones estadísticas en edificios de oficinas, viviendas, comerciales,
__________________________________________________________________________________________________________
14
______________________________________________________________________________________________________________
centros educativos y otros mas. En la tabla 1.3 se indican los recomendados por el instituto
de normas de los Estados Unidos ( ANSI), por la normativa Colombiana ( NSR-98) y por
las normas Españolas ( MV-101). Los estudios que llevan a estimas estos valores son
extensos y complejos.
Adicionalmente los valores dados en las tablas no son definitivos y varían de acuerdo a las
circunstancias culturales de cada región. Los valores indicados son cargas uniformente
distribuidas para varios tipos de ocupación, incluyendo las recomendaciones de impacto
donde sea necesario. Estas cargas son las máximas esperadas en servicio y exceden
considerablemente los valores promedio esperados.
Se recomienda que los pisos de los edificios consideren en los diseños posibles cargas
concentradas que aumenten las tensiones en partes localizadas de la estructura. Algunos
códigos recomiendan que los pisos de oficina deben diseñarse para transmitir una carga de
9.0 kN distribuida en una superficie de 0.25 m2 ( es decir una carga de 36 kN/m2 ) para
soportar el peso de un posible equipo pesado. Además las escaleras deben diseñarse para
soportar una carga concentrada adicional de 1.5 kN aplicada en el centro de la huella.
Los códigos recomiendan de igual forma reducir la carga viva cuando esta se aplica en
lugares con grandes superficies, ya que es poco probable que toda el área este
completamente cargada en un determinado momento. Esta reducción solo se aplica a cargas
por uso y ocupación y no se debe realizar en áreas publicas ( graderías, coliseos, teatros,
terrazas). La reducción no debe ser mayor al 50% del valor inicial con la restricción de que
la carga viva no sea mayor de 5 kN/m2 , en caso contrario se recomienda no reducir su
valor.
1.4.2.3 Cargas ambientales
Consisten principalmente de acciones directas de la naturaleza como por ejemplo la caída

de nieve sobre las estructuras, el efecto del viento, los sismos, presiones del suelo y los
cambios de temperatura. Al igual que las cargas vivas las cargas ambientales en cualquier
momento varían en magnitud, posición y distribución.
a) Cargas por nieve. La acumulación de hielo en cubiertas, puentes y carreteras en aquellas

regiones que tienen estaciones es un factor a considerar en los diseños. La magnitud de la
carga depende de factores climáticos, geometría y exposición de la estructura al hielo.
Alguna regiones han elaborado mapas donde se especifican las máximas cargas de nieve
esperadas en periodos de diseño de 25, 50 y 100 años. El código ACI considera esta carga
como viva cuando se utilizan los factores de mayoracion para el diseño estructural. En
Colombia no se tienen antecedentes de caída de nieve sobre las estructuras y el problema
no es considerado en los cálculos estructurales.
__________________________________________________________________________________________________________
15
______________________________________________________________________________________________________________
Tabla 1.1 Densidad de algunos materiales de construcción3
GRUPO MATERIAL DENSIDAD (Mg/m3)

Metales Acero 7.85
Aluminio 2.70
Bronce 8.50
Cobre 8.90
Maderas Abarco 0.69

Laurel 0.66
Pino Ciprés 0.40
Pino Patula 0.43
Roble 0.55
Prefabricados Bloque de hormigón 1.60

Asbesto cemento 2.00
Cerámica. Baldosa 1.80
Ladrillo hueco 1.40
Ladrillo macizo 1.80
Hormigón 2.30
Mortero 2.10
Rocas Arenisca 2.70

Caliza 2.70
Basalto 3.00
Diorita 3.00
Cuarcita 2.60
Granito 2.70
Otros Asfalto 1.30

Plástico 2.10
Vidrio 2.60
Caucho 1.70
b) Cargas de viento. La presión ejercida por el viento sobre las edificaciones es

proporcional al cuadrado de su velocidad. Debido a la rugosidad de la superficie de la
tierra, la velocidad del viento en un determinado momento se compone de la velocidad
promedio mas el efecto de la turbulencia generada (ráfagas).
__________________________________________________________________________________________________________
16
______________________________________________________________________________________________________________
Tabla 1.2 Peso de algunos elementos de construcción3
ELEMENTO CARACTERISTICAS PESO ( kN/m2 )
Muros sin revoque Ladrillo hueco de 100 mm 1.00

Ladrillo hueco de 150 mm 1.80
Revoques Mortero de cemento 0.20

Estuco y cal 0.16
Yeso 0.12
Pisos Baldosa de 30 mm 0.50

Baldosa de 50 mm 0.80
Baldosa de 70 mm 1.10
Cubiertas Una capa de cartón y brea 0.05

Dos capas de cartón y brea 0.15
Placa ondulada de cemento 0.15
Lamina zinc de 1 a 1.2 mm 0.10
Teja curva liviana 0.40
Teja curva corriente 0.50
Teja curva pesada 0.60
Como resultado de esto una estructura sometida al viento responde deformándose en una
determinada forma que varia según esta velocidad promedio y las vibraciones producidas
por la presión dinámica de ráfaga. Estas vibraciones son función de: a) las relaciones entre
la energía natural de la ráfaga y la energía necesaria para desplazar el edificio, b) las
relaciones entre la frecuencia de vibración de la ráfaga y la frecuencia natural de vibración
del edificio, c) el amortiguamiento de la edificación.
Existen en la literatura técnica varios procedimientos para calcular la presión de diseño del
viento. La metodología propuesta por la NSR-98 en el numeral B.6.4 es útil en muchos
proyectos estructurales. Este procedimiento es comparativamente similar al propuesto por
la ASCE de los estados Unidos. El procedimiento resumido se presenta en el diagrama de la
figura 1.7 y la forma de trabajar se explicara con el ejemplo 1.2.
__________________________________________________________________________________________________________
17
______________________________________________________________________________________________________________
Tabla 1.3 Valores recomendados de cargas vivas por uso y ocupación en edificaciones1,3
TIPO DE OCUPACIÓN Y USO CARGA VIVA EN ( kN/m2)

OCUPACION CARÁCTER. ANSI A58.1 MV-101 NSR-98
Vivienda Alcobas 1.5 1.5 1.8
Oficinas 2.5 3.0 2.0
Escaleras Vivienda 4.0 3.0 3.0
Oficina 4.0 4.0 3.0
Salones de reunión Sillas fijas 3.0 3.0 3.0
Sillas móviles 5.0 5.0 5.0
Hospitales Cuartos 2.0 2.0 2.0
Quirófanos 3.0 3.0 4.0
Coliseos y estadios Graderías 5.0 3.0 4.0
Escaleras 5.0 5.0 5.0
Garajes Automóvil 2.5 4.0 2.5
Vehículo pesado AASHTO 10.0 Según uso
Hoteles Dormitorios 2.0 2.0 2.0
Escuelas, colegios Salones 2.0 3.0 2.0
Bibliot.- lectura 3.0 ----- 2.0
Bibliot.- libros 7.5 ----- 5.0
Terrazas Según uso Según uso Igual resto Edif.
Cubiertas Según tipo Según tipo Según inclinac.
Fabricas Livianas 6.0 ----- 5.0
Pesadas 12.0 ----- 10.0
Bodegas Liviano 6.0 ----- 5.0
Pesado 12.0 ----- 10.0
Almacenes Al detal 4.0 Según uso 3.5
Por mayor 6.0 ----- 5.0
Tabla 1.4 Valores de la velocidad básica del viento por ciudades ( NSR-98)
Ciudad o región geográfica Velocidad básica del viento,V ( k.p.h )

Costa pacifica 60
Uraba antioqueño y de Córdoba 80
Piedemonte llanero 100
Región central del país 100
Valle de aburra 120
Caldas 80
Risaralda 100
Quindío 100
Tolima 80
Atlántico 130
__________________________________________________________________________________________________________
18
______________________________________________________________________________________________________________
DETERMINACIÓN DE LAS CARGAS DE

VIENTO EN ESTRUCTURAS
DATOS INICIALES
1. Localización geográfica de la estructura
2. Uso y utilización de la edificación
3. Alturas de pisos desde nivel del terreno
4. Geometría en planta y altura de la edificación
Con la información anterior se determina:

1. la velocidad básica del viento, V (tabla 1.4)
2. El factor de importancia, I = (0.95-1.11)
3. El factor de respuesta por ráfaga, Gh =1.0
Se determina el coeficiente de exposición, Kz:
Kz = ( h/10 ) (2/7)
Determinación de la presión del viento según su

velocidad : q
q = 0.0000489*Kz*(I*V) 2 ( kN/m2)
Determinar los coeficientes de

forma, Cp , de acuerdo a las tablas
1.5 y 1.6
Determinar la presión de diseño equivalente, p:

Realizar tabla de
p = q*Gh *Cp (kN/m ) 2 resultados
Figura 1.7 Procedimiento para estimar las cargas de viento
__________________________________________________________________________________________________________
19
______________________________________________________________________________________________________________
Tabla 1.5 Valores del coeficiente de forma, Cp, para superficies prismáticas
Disposición del viento Valor de Cp

Cara a barlovento 0.8
Cara a sotavento -0.5
Caras laterales a dirección del viento -0.7
Nota: Los valores negativos indican que la acción del viento es de succión.
Tabla 1.6 Valores del coeficiente de forma, Cp , para superficies inclinadas
Inclinación superficie Viento a barlovento Viento a sotavento

0-10 -0.8 -0.5
10-20 -0.7 “
20-30 -0.4 “
30-40 -0.1 “
40-50 0.2 “
50-60 0.5 “
60-70 0.7 “
70-80 0.8 “
> 80 Tabla 1.5 Tabla 1.5
Ejemplo 1.2 Para la edificación mostrada en la figura 1.8 que representa un edificio de
apartamentos de cinco pisos ubicado en la ciudad de Medellín, se requiere estimar las
cargas de viento para su diseño estructural.
Solución: El primer paso es identificar las variables para la determinación de las cargas :
§ De acuerdo a la localización geográfica de la estructura la velocidad básica del

viento es de V = 120 k.p.h. Este dato se obtiene de la tabla 1.4. (B.6.5.1. de la NSR-
98). El valor de V = 120 k.p.h es el máximo esperado en un periodo de retorno de
50 años y con una probabilidad de excedencia del 2%.
§ La edificación es de uso normal por tanto su coeficiente de importancia I = 1.0
§ La altura de pisos es constante e igual a 3 m. La altura total es de 15 m.
§ La estructura es prismática tanto en planta como en altura y h > 2 b
§ No se van a considerar efectos de ráfaga por tanto Gh =1.0
__________________________________________________________________________________________________________
20
______________________________________________________________________________________________________________
3m
3m
H = 15 m
Direccion del
viento
3m
3m
3m
L = 20 m
7m 6m 7m
Dirección del
viento
B=7m
Figura 1.8 Elevación y planta del edificio indicado en el ejemplo 1.2
__________________________________________________________________________________________________________
21
______________________________________________________________________________________________________________
TABLA 1.7 CALCULO DE FUERZAS DE VIENTO EN ESTRUCTURAS

DATOS
b(m)= 7,0 Frente del edificio Constante de calculo por piso
2
h(m)= 15,0 Altura total edificio 0,0000489*(I*V) = 0,704
Cp= 0,8 Coeficiente de forma a barlovento
Cp= -0,5 Coeficiente de forma a sotavento
V(k.p.h)= 120 Velocidad básica del viento
I= 1,0 Factor de importancia
Gh= 1,0 Coeficiente de ráfaga
CALCULOS PARA UNA DIRECCION DEL VIENTO
CARA AB (BARLOVENTO) CARA DC (SOTAVENTO)
Altura Kz q Cp p q Cp p RESULTANTE
2 2 2 2 2
(m) ( kN/m ) (kN/m ) ( kN/m ) (kN/m ) ( kN/m ) kN
0 0,00 0,00 0,8 0,00 0,00 -0,5 0,00 0,00 0,0
3 0,71 0,50 0,8 0,40 0,50 -0,5 -0,25 0,65 13,6
6 0,86 0,61 0,8 0,49 0,61 -0,5 -0,30 0,79 16,6
9 0,97 0,68 0,8 0,55 0,68 -0,5 -0,34 0,89 18,7
12 1,05 0,74 0,8 0,59 0,74 -0,5 -0,37 0,96 20,3
15 1,12 0,79 0,8 0,63 0,79 -0,5 -0,40 1,03 10,8
Nota : Las fuerzas resultantes obtenidas se aplican en el centro de presión de cada piso del edificio
Succión
B C
P = 0.704*Cp * (h/10) (2/7) kN/m2
Compres. Succión
A D
Succión
Figura 1.9 Distribución en planta de las cargas de viento
__________________________________________________________________________________________________________
22
______________________________________________________________________________________________________________
Presión (kN/m2 ) Fuerza (kN)
10.8
1.03
20.3
0.96
18.7
0.89
16.6
0.79
13.6
0.65
Figura 1.10 Distribución Vertical de las cargas de viento
Los resultados anteriores se basan en una determinada dirección del viento. En general se
deben estudiar todas las direcciones posibles con el fin de tener en cuenta las
combinaciones de carga mas desfavorables para el diseño.
Es necesario indicar que las fuerzas de viento, que hacen parte de las cargas laterales en los
edificios de hormigón armado, pocas veces controlan el diseño ya que el peso de la
edificación neutraliza su efecto. Sin embargo en las estructuras metálicas del tipo de torres
de transmisión, cubiertas, coliseos y luminarias, cuyo peso es relativamente bajo
comparativamente a las de hormigón, es fundamental esta carga en el diseño y se debe
calcular con bastante detalle. Existen en el hormigón armado otros efectos laterales mas
drásticos que los del viento y cuyo diseño prácticamente cubre las cargas del viento. Este es
el tema del próximo numeral y en definitiva el mas critico cuando se trabaja con cargas
laterales en las edificaciones.
__________________________________________________________________________________________________________
23
______________________________________________________________________________________________________________
c) Efectos sísmicos. Los sismos son movimientos ondulatorios de carácter aleatorio

originados en el interior de la tierra y que propagándose a través de ella producen graves
daños a la población en cualquier región del planeta. Es necesario entender que ante estas
enormes fuerzas naturales, las cuales mueven continentes y generan islas no hay diseños
totalmente seguros y la filosofía actual del proyecto estructural es:
“Una estructura afectada por un sismo fuerte al menos debe proteger la vida evitando su
colapso total y ante un sismo moderado debe comportarse adecuadamente disminuyendo al
máximo los daños en la edificación”.
Este tema es generador de muchas investigaciones sobre las metodologías de diseño y dada
la importancia para la comunidad internacional requiere de la participación de expertos
reconocidos en el estudio de estos eventos.
En este texto se presentara una metodología básica para estimar los efectos de los sismos en
los edificios. Sin embargo se debe recordar que el uso de métodos mas elaborados,
actualmente disponibles, le permiten al ingeniero realizar un diseño ajustado a las
características particulares del caso, lo que anteriormente era imposible.
Los efectos sísmicos en las estructuras se pueden evaluar, como se dijo, usando un análisis
dinámico elástico o inelástico o utilizando un procedimiento aproximado denominado el
método cuasi estático (carga horizontal equivalente). En el primer caso el ingeniero utiliza
como parámetros de diseño la máxima aceleración esperada del terreno, la masa, la rigidez
y las características de amortiguamiento de la estructura y mediante el calculo matricial
resuelve la ecuación dinámica para hallar las formas o modos de vibrar de la estructura, las
frecuencias de vibración y finalmente los máximos desplazamientos esperados en la
edificación.
Por el contrario el método cuasi estático es simple, practico y en muchos casos certero al
estimar los probables desplazamientos laterales de la edificación. Los códigos de
construcción son cuidadosos al recomendar este método porque su uso requiere el
cumplimiento de algunas características especiales de la edificación como por ejemplo:
estructura simétrica tanto en planta como en altura, forma regular, presencia de pórticos y
muros resistentes a momento. Adicionalmente reflexionan al justificar su uso, ya que las
incertidumbres asociadas con el mismo fenómeno sísmico y con las hipótesis en que se
fundamentan los métodos dinámicos contrastan con la simplicidad de los cuasi estáticos. Es
por este motivo que frecuentemente el diseño sísmico se fundamenta en fuerzas estáticas
equivalente ( es decir fuerzas laterales que actúan en los pisos de la edificación y que
producen un efecto similar al del sismo).
La NSR-98 presenta en el numeral A.4 el procedimiento a seguir para obtener las fuerzas
horizontales equivalentes. El diagrama de flujo de la figura 1.11 presenta una versión paso
a paso del proceso y del cual se realizara un ejemplo numérico. En resumen este método lo
que hace es estimar primero la magnitud de la fuerza cortante que actúa en la base del
__________________________________________________________________________________________________________
24
______________________________________________________________________________________________________________
edificio ( Cortante basal ) y luego la distribuye a nivel de los pisos los cuales actúan como
diafragmas que llevan la carga a las columnas y muros.
Finalmente sobre el tema sísmico se ha escrito demasiado y en la literatura técnica se

encuentran documentos, libros e investigaciones de gran ayuda para el ingeniero. En este
texto se pretende mostrar al lector un recurso general de como se puede atacar
preliminarmente el problema y un procedimiento sencillo para estimar los resultados.
En el siguiente ejemplo se presenta el calculo de las fuerzas horizontales equivalentes para

la edificación del ejemplo 1.2 usando el procedimiento de la NSR-98 y el del UBC-97 con
el fin de comparar resultados.
Tabla 1.8 Valores de Ct para hallar el periodo de vibración de una estructura
Tipo de sistema estructural Valor de Ct

Pórticos de hormigón armado resistentes a 0.08
momento o de acero con diagonales
Pórticos de acero resistentes a momento 0.09
Otros sistemas de resistencia sísmica 0.05
Mampostería estructural y edificios con
muros estructurales de hormigón armado 0.075/ ( Ac) 0.5
Nota: El valor de Ac de la tabla anterior tiene como significado el área efectiva de muros en
el primer piso considerando la dirección particular en estudio. Ecuación 1.1.
   De   
2

Ac = ∑  Ae 0.2 +     (m2 ) (1.1)
   hn   
Donde las otras variables de la ecuación significan:

Ae: Área efectiva en planta de la sección transversal del muro en estudio ( m2 )
De: Longitud en planta de un muro estructural en la dirección bajo estudio (m)
hn : Altura total del muro, desde la base hasta el nivel mas alto (m).
Nota: Se debe controlar el valor de la relación (De/hn ) para que esta no exceda 0.9.
__________________________________________________________________________________________________________
25
______________________________________________________________________________________________________________
DETERMINACIÓN DE LOS EFECTOS

SISMICOS EN LAS ESTRUCTURAS
METODO CUASIESTATICO NSR-98
RECOGER DATOS GENERALES:

1. Tipo se sistema estructural
2. Alturas por piso y total de la edificación
3. Mapas de amenaza sísmica, locales o regionales
4. Pesos del edificio por piso y total
5. Características del terreno de fundación
6. Uso y ocupación del edificio
Determinar el coeficiente de calculo del periodo

de vibración de la estructura, Ct :
Ct = Función ( Tipo de sistema estructural)
Usar tabla 1.8
Calcular el periodo de vibración de la

estructura con la siguiente ecuación:
Ta = Ct h(3/4 )
Donde h: Altura total edificación
Hallar los coeficientes de aceleración pico de los mapas de

zonificación Figuras 1.12 y 1.13 o tablas 1.10 y 1.11
Aa : Coef. con base en la acel. Pico esperada
Determinar el coeficiente de sitio

de acuerdo a la tabla 1.9 Continua próxima
S= Función ( Tipo de suelo) pagina
Figura 1.11 Procedimiento para estimar las fuerzas horizontales según NSR-983
__________________________________________________________________________________________________________
26
______________________________________________________________________________________________________________
Hallar el coeficiente de importancia de la

estructura, I, de acuerdo a tabla 1.12
I : Función ( Uso y ocupación estructura)
Calcular el valor de la aceleración de acuerdo al

espectro de diseño disponible estadísticamente:
Sa = (1.2*Aa *S*I ) / T
Determinar los valores máximos de Sa de acuerdo al

periodo T.
Si T < 0.48* S => Sa max.= 2.50*Aa*I
Si T > 2.40* S => Sa max.= 0.50*Aa*I
Calcular la cortante basal de la estructura, Va:

Vs = Sa *W
Donde W: Peso de la edificación
Hallar el coeficiente basal por piso

para la distribución vertical de Vs :
Cvx= ( Wx hx k ) / (ΣWi hi k )
Donde K se obtiene de tabla 1.13
Calcular las fuerzas

horizontales por piso, Fx: Entregar tabla de resultados
Analizar los valores
Fx = C vx Vs
obtenidos
Continuación de la figura 1.11
__________________________________________________________________________________________________________
27
______________________________________________________________________________________________________________
Tabla 1.9 Coeficientes de sitio según tipo de suelo
Características del suelo Clasificación NSR-98 Valor de S

Rocas con Vc > 750 m/s
Depósitos de arenas y
gravas de menos de 60 m de S1 1.0
profundidad con Vc >400
m/s
Arcillas duras con espesores
> de 60 m y Vc >400 m/s.
Suelos duros Con espesores S2 1.2
< 60m y con Vc entre 270 y
400 m/s
Depósitos de Arcillas de
dureza intermedia con
espesores >20 m hasta la S3 1.5
roca y Vc entre 150 y 270
m/s
Arcillas blandas de mas de
12 m de espesor con Vc < S4 2.0
150 m/s
Nota: Cuando el estudio de suelos entregue un perfil de suelo que no se ajuste a las
características mencionadas en la tabla anterior, se recomienda determinar el periodo de
vibración del terreno, Ts, y estimar el valor del coeficiente de sitio así: S = 0.70 + 0.80 Ts.
Este valor debe ser mayor o igual a 1.0
La norma sismo resistente NSR-98 en el numeral A.2.9 recomienda adicionalmente realizar

estudios de micro zonificación sísmica en las regiones ubicadas en zonas de intermedia y
alta amenaza sísmica y con mas de 100.000 habitantes. Estos estudios deben tener en
cuenta las reglamentaciones locales de ordenamiento y uso de la tierra y el efecto que sobre
las edificaciones tenga el sismo. Además debe ser aprobado por las autoridades legalmente
establecidas en la región y cubrir como mínimo los temas indicados en el numeral A.2.9.3
de la NSR-98.
Bajo estas consideraciones varias ciudades capitales han iniciado estos trabajos locales. Las
pioneras en estos estudios son Manizales, Bogota, Medellín, Cali, Pereira y Armenia. Como
se puede notar regiones de intermedio y alto amenaza sísmica. En Medellín el estudio lo
viene realizando un comité conjunto compuesto por universidades, empresas de ingeniería
y organismos gubernamentales el grupo se denomina : GRUPO DE SISMOLOGIA DE
MEDELLÍN14 ( Universidad Nacional de Colombia, Universidad EAFIT, Integral S.A.,
Alcaldía de Medellín. Este grupo entrego el primer informe de su estudio en el año 1999.
En la tabla 1.11 se presentan los resultados obtenidos en este primer documento.
__________________________________________________________________________________________________________
28
______________________________________________________________________________________________________________
Tabla 1.10 Valores de Aa para diferentes capitales del país3
Ciudad Nombre Aa Zona

1 Arauca 0.15 Intermedia
2 Armenia 0.25 Alta
3 Barranquilla 0.10 Baja
4 Bogota 0.20 Intermedia
5 Bucaramanga 0.25 Alta
6 Cali 0.25 Alta
7 Cartagena 0.10 Baja
8 Cúcuta 0.30 Alta
9 Florencia 0.20 Intermedia
10 Ibagué 0.20 Intermedia
11 Leticia 0.05 Baja
12 Manizales 0.25 Alta
13 Medellín 0.20 Intermedia
14 Mitu 0.05 Baja
15 Mocoa 0.30 Alta
16 Montería 0.15 Intermedia
17 Neiva 0.30 Alta
18 Pasto 0.30 Alta
19 Pereira 0.25 Alta
20 Popayán 0.25 Alta
21 Puerto Carreño 0.05 Baja
22 Puerto inirida 0.05 Baja
23 Quibdo 0.30 Alta
24 Riohacha 0.15 Baja
25 San Andrés islas 0.10 Baja
26 Santa marta 0.15 Baja
27 San José del Guaviare 0.10 Baja
27 Sincelejo 0.15 Baja
28 Tunja 0.20 Intermedia
29 Valledupar 0.10 Baja
30 Villavicencio 0.30 Alta
31 Yopal 0.20 Intermedia
Nota: Esta tabla es tomada directamente de la NSR-98 y corresponde a la A.2.2
__________________________________________________________________________________________________________
29
______________________________________________________________________________________________________________
Tabla 1.11 Valores de Aa obtenidos para varias zonas de la ciudad de Medellín14
Zona Nombre Aa
1 Noroccidental 0.27
2 Cuenca Iguaná 0.34
3 Belencito 0.30
4 La América 0.23
5 Laureles 0.18
6 Rió Medellín 0.18
7 Minorista 0.18
8 Campo Valdez 0.23
9 Alta Aranjuez 0.26
10 Villa Hermosa 0.38
11 Santa Helena 0.26
12 Alta San Diego 0.26
13 Poblado 0.26
14 Cristo Rey 0.20
Nota: Los valores de Aa se obtienen a partir de los espectros de diseño entregados en el

informe indicado anteriormente.
Tabla 1.12 Valores de los coeficientes de importancia I
Grupo de uso Significado Coeficiente de importancia

I
1 Ocupación normal 1.0
2 Ocupación especial 1.1
3 Edificios de atención a la comunidad 1.2
4 Edificaciones indispensables 1.3
Nota : Esta tabla es tomada directamente de la NSR-98 donde es definida como A.2-4
Tabla 1.13 Valores del coeficiente K para determinar el Cvx
Valor del periodo de vibración T Valor de K

Si T < 0.5 segundos 1.0
Si 0.5 < T < 2.5 segundos 0.75 + 0.50 * T
Si T > 2.5 segundos 2.0
__________________________________________________________________________________________________________
30
______________________________________________________________________________________________________________
Figura 1.12 Mapa de zonificación de amenaza sísmica de Colombia. NSR-98
__________________________________________________________________________________________________________
31
______________________________________________________________________________________________________________
Figura 1.13 Mapa de valores de la aceleración pico esperada, Aa, en Colombia
__________________________________________________________________________________________________________
32
______________________________________________________________________________________________________________
Ejemplo 1.3 Para la edificación indicada en el ejemplo 1.2 y que representa un edificio de
apartamentos de cinco pisos ubicado en la ciudad de Medellín se requiere estimar las cargas
horizontales equivalentes por efectos del sismo usando las siguientes variantes: a) Las
aceleraciones dadas para el sismo de diseño de la NSR-98, b) Las aceleraciones dadas para
el sismo de diseño de la zona dos (2) de la zonificación sísmica de Medellín y c) Usando El
UBC-97 en zona de amenaza sísmica intermedia.
Usar además los siguientes datos: Vigas de 400*400 mm Columnas de 400*400 mm
La planta típica de las losas es la siguiente:
7m 6m 7m
VA
Area= 43.56 m2 Area = 36.96 m2 Area = 43.56 m2

7m
VB
V1 V2 V3 V4
La sección típica de losa es la siguiente:
..t = 50 mm
hn=300 mm
..bw = 100 mm ln=800 mm
Figura 1.14 Dimensiones estructura del ejemplo 1.2
a) Solución para el sismo de diseño NSR-98
Se identifican los datos generales del problema:
§ Sistema estructural: Pórticos de hormigón armado resistentes a momento

§ Alturas de piso hi =3.0 m y la altura total es de hn =15.0 m
__________________________________________________________________________________________________________
33
______________________________________________________________________________________________________________
§ Se usa el mapa de la figura 1.12 y la tabla 1.10

§ El peso concentrado en cada piso se puede estimar y también el peso total
§ El terreno de fundación se asumirá tipo S2
§ El edificio es de ocupación normal: apartamentos
De la tabla 1.8 se obtiene un valor de Ct = 0.08
El periodo aproximado del edificio es de T = 0.08 x ( 15 ) 0.75 = 0.61 segundos
Nota: Es importante en este punto indicar que existen formulas aproximadas para revisar
rápidamente este resultado. Por ejemplo una muy conocida dice que el periodo de una
edificación se puede asumir igual a la décima parte del numero de pisos. En este caso se
obtiene : T= 0.1*5= 0.5 segundos, valor cercano al obtenido.
Para Medellín el valor de Aa = 0.20 tomado de figura 1.10 o tabla 1.9
El coeficiente de sitio en este caso se obtiene de tabla 1.12 => S = 1.2
El coeficiente de importancia de tabla 1.13 => I = 1.0
Aceleración espectral: Sa = (1.2 x 0.20 x 1.2 x 1.0) / 0.61 = 0.472
Como Tc = 0.48 x 1.2 = 0.576 y TL = 2.4 x 1.2= 2.88 => no hay limitación en Sa
El peso total del edificio se estima considerando lo que aporta cada piso:
Primer piso: No aporta peso al edificio porque esta directamente sobre el suelo
Pisos Intermedios => losa aligerada => Peso =1.95 kN/m2

Aligerante del tipo caseton de madera => Peso =0.30 “
Acabados cielo raso y pisos => Peso =1.20 “
Muros divisorios y sus acabados> Peso =1.50 “
_________________
Peso total de losa por piso => 4.95 kN/m2
Vigas de 400*400 mm => Peso =3.84 kN/m

Columnas de 400*400 mm => Peso =3.84 kN/m
Cubierta: Se asumirá una cubierta en losa aligerada solo con impermeabilizante
El peso total de la edificación es estima así:
Peso de cada losa con acabados = 4.95 x [ 43.56 + 36.96 + 43.56 ]= 614 kN
Peso de cubierta = 2.25 x [ 43.56 + 36.96 + 43.56 ]= 279 kN
Peso de vigas en losas = 3.84 x [ 2 x 20.4 + 4 x 6.6 ]= 258 kN
__________________________________________________________________________________________________________
34
______________________________________________________________________________________________________________
Peso de columnas niveles 1,2,3 y 4 = 3.84 x 8 x ( 3.0 - 0.40 ) = 80 kN

Peso de columnas ultimo piso = 3.84 x 8 x (1.5 - 0.4 ) = 34 kN
Peso columnas primer piso = 3.84 x 8 x 1.5 = 46 kN
Peso total edificio: W = 4 x [ 614 + 258 ] + [ 279 + 258 ] + 4 x 80 + 34 + 46 = 4425 kN
La cortante basal se determina como: Vs = 0.472 x 4425 = 2089 kN
El calculo de las fuerzas horizontales por piso se realiza en forma tabular. Para esto se
estima primero el coeficiente K de acuerdo al periodo de vibración de la estructura =>
Como T = 0.61 segundos => K = 0.75 + 0.50 T = 0.75 + 0.50 x 0.61 = 1.06
Tabla 1.14 valores de la fuerza horizontal equivalente ejemplo 1.2 caso a)
Nivel altura Wx (kN) Wx hx k Cvx Fx (kN)

Cubierta 15 571 10076 0.24 501
4 12 952 13261 0.31 648
3 9 952 9775 0.23 481
2 6 952 6360 0.15 313
1 3 952 3051 0.07 146
Piso 0 46 0 0.00 0.00
Suma ---- 4425 42523 1.00 2089
494 kN
651 kN
481 kN
313 kN
151 kN
Figura 1.15 Valores de la carga horizontal del ejemplo 1.3 a)
__________________________________________________________________________________________________________
35
______________________________________________________________________________________________________________
Las cargas indicadas en la tabla 1.14 son para una determinada dirección del sismo. En este
caso estas cargas se pueden analizar en el mismo sentido del viento por lo tanto se puede
notar claramente que bajo los efectos combinados ( viento- sismo) las cargas equivalentes
por sismo superan las cargas por viento. La relación en este ejemplo indica cargas por
sismo del orden de 15 a 20 veces las de viento. En los diseños de estructuras de hormigón
armado solo se trabaja con las cargas laterales equivalentes obtenidas del estudio sísmico
ya que la probabilidad de que se presenten los dos fenómenos simultáneamente es muy
baja.
La carga lateral para cada piso se reparte proporcionalmente a la rigidez lateral de cada
sistema estructural ( en este caso cada pórtico). En el caso de pórticos de igual rigidez y el
sismo en dirección normal al ancho del edificio, las cargas laterales en cada pórtico
equivalen a la mitad de las del piso ( En este sentido solo hay dos pórticos).
b) Solución para el sismo de la zona dos (2) de la ciudad de Medellín.
Para esta zona se tiene un Aa = 0.34 y un suelo tipo S2 de acuerdo a NSR-98 => S =1.2
Las demás condiciones del diseño permanecen constantes por tanto solo se indicaran los
resultados obtenidos.
Ct T I Tc TL
0.08 0.61 1.0 0.576 2.88
Ahora el valor de Sa = 1.2 x 0.34 x 1.2 x 1.0 / 0.61 = 0.803
Como T = 0.61 > 0.576 => no hay limitación para Sa
Cortante basal V s = 0.803 x 4425 = 3553 kN
Este resultado significa un aumento del 70% en la cortante basal. Este incremento se
traduce en mayores cargas horizontales equivalentes que para el sistema estructural del
ejemplo se traduce en mayores desplazamientos relativos de piso y en definitiva en
mayores daños en la edificación por efectos del sismo.
Tabla 1.15 valores de la fuerza horizontal equivalente ejemplo 1.2 caso b)
Nivel altura Wx Cvx hxk Fx

m kN kN kN
Cubierta 15 571 9937 840
4 12 952 13095 1107
3 9 952 9667 817
2 6 952 6303 533
1 3 952 3034 256
Piso 0 46 0.00 0.00
Suma ---- 4425 42036 3553
__________________________________________________________________________________________________________
36
______________________________________________________________________________________________________________
c) Usando El UBC-97 en zona de amenaza sísmica intermedia17
Para resolver el problema usando esta metodología se deben primero trasladar los datos al
caso particular de esta norma.
Tabla 1.16 Datos para solucionar ejemplo 1.2 método UBC-97
DATO NSR-98 UBC-97

Localización Amenaza intermedia Zona 2B
Tipo suelo S2 SC
Sistema estructural 1 3
Importancia 1 1
Tipo fuente sísmica ----- B
Distancia a fuente ----- 40 km
Con los datos anteriores se procede en la determinación de los parámetros necesarios para
la determinación de la cortante basal y las fuerzas horizontales equivalentes.
§ Dirección a considerar: Según el largo de la edificación. Para este caso el X
§ Sistema estructural: Pórticos de hormigón armado resistentes a momento: 1
§ Localización geográfica: La ciudad de Medellín. Zona sísmica 2B
§ Tipo de suelo: Consistencia dura con Vs> 200 m/s. Es tipo Sc
§ Tipo de fuente sísmica: Falla Cauca-Romeral. Tipo B
§ Distancia a fuente: Aprox. 40 km
§ Los datos para estimar el peso son iguales a los usados en los numerales a) y b).
§ No se considera ningún porcentaje de carga viva como carga permanente.
Con estas primeras consideraciones y usando el código UBC-97 se obtiene:
§ Factor de importancia, I=1.0

§ Factor de zonificación sísmica, Z= 0.30
§ Coeficiente para calculo del periodo de vibración, Ct = 0.03
§ Periodo aproximado de vibración de la estructura, T= 0.56 s
§ Coeficiente de aceleración de cercanía de la fuente sísmica, Na = 1.0
§ Coeficiente de velocidad de cercanía de la fuente sísmica, Nv = 1.0
§ Coeficiente sísmico de aceleración, Ca = 0.24
§ Coeficiente sísmico de velocidad, Cv = 0.32
§ Factor de modificación de respuesta, R = 8.5 ( Se usara 1.0 para comparar con NSR-
98) es decir las fuerzas calculadas no se disminuirán por efecto inelástico.
§ Peso propio de la edificación, W = 4426 kN ( calculado en numeral a)
§ Cortante basal, V = 2541 kN
§ Cortante basal máximo, Vs max. = 2655 kN
§ Cortante basal mínimo, Vs min. = 117 kN
__________________________________________________________________________________________________________
37
______________________________________________________________________________________________________________
Tabla 1.17 valores de la fuerza horizontal equivalente ejemplo 1.2 caso c)
Nivel altura Wx Cvx hx Fx

m kN kN kN
Cubierta 15 571 8565 586
4 12 952 11424 782
3 9 952 8568 586
2 6 952 5712 391
1 3 952 2856 195
Piso 0 46 0.00 0.00
Suma ---- 4425 37125 2540
Estas fuerzas son aproximadamente un 20 % mas altas que las obtenidas con el
procedimiento recomendado por la NSR-98. Se considera para efectos prácticos que los
resultados obtenidos son comparables y se pueden usar para efectos de diseño estructural.
Es importante anotar que el UBC-97 recomienda calcular las fuerzas horizontales

equivalentes usando el valor de R correspondiente al tipo de sistema estructural. Estas
fuerzas obtenidas son apreciablemente menores que las aquí calculadas para un R =1.0. Sin
embargo después de realizar el análisis estructural elástico, para las cargas laterales
indicadas, los desplazamientos laterales obtenidos en cada piso se deben incrementar un
70% de R para hallar las derivas inelásticas ( Deriva inelast. = 0.70*R*Deriva elast.).
Alternativamente se puede usar un análisis no lineal función del tiempo para hallar estas
derivas inelásticas ( este procedimiento se conoce como análisis de segundo orden).
Por el contrario en el caso de las fuerzas halladas por la NSR-98 los valores dados por el
análisis estructural son directamente los desplazamientos inelásticos del sistema y con ellos
se determina directamente las derivas de piso. Para observar resultados comparativos con
los entregados con el procedimiento del UBC-97 es necesario usar unos valores del
coeficiente de modificación de respuesta, R consistentes con el método.
1.5 SEGURIDAD Y FUNCIONABILIDAD ESTRUCTURAL
1.5.1 Generalidades
El tema de la seguridad estructural es tan amplio y complejo que sin lugar a dudas se
tendría que presentar separadamente en otro texto universitario. Sin embargo por ser
fundamental para adquirir unos principios sólidos de diseño se requiere al menos conocer
las bases elementales en que se apoya toda esta tecnología. Con estos conceptos se logra
comprender mejor la filosofía actual del diseño en ingeniería siendo este ultimo punto el
objetivo final que se pretende para incluirlo en este numeral.
Por definición una estructura ofrece seguridad y funcionabilidad cuando:
__________________________________________________________________________________________________________
38
______________________________________________________________________________________________________________
“Esta en condiciones de soportar, sin alcanzar un estado limite, todas las intensidades de
carga, en las posiciones y combinaciones mas desfavorables, que puedan actuar a lo largo
de la vida útil para la cual fue proyectada la estructura”.
La funcionabilidad requiere: a) que las deflexiones sean adecuadamente pequeñas para que
no se altere el funcionamiento de la edificación, b) que las fisuras en el hormigón se
mantengan dentro de los limites tolerables y c) que las vibraciones y efectos de corrosión
exterior sean minimizados satisfactoriamente. Si la resistencia de una estructura, construida
como se diseña, se pudiera predecir con exactitud y si las cargas con sus efectos internos (
Momentos, cortantes, torsiones y fuerzas axiales) fueran igualmente conocidos, la
seguridad podría lograrse suministrando una capacidad resistente justo por encima de la
requerida por las cargas externas. Sin embargo la existencia de un gran numero de factores
asociados con el análisis y diseño estructural obligan al ingeniero a utilizar un enfoque no
deterministico en la solución de estos problemas. Un ejemplo de algunos factores se
ilustran a continuación:
§ Las cargas reales pueden diferir de las utilizadas en el diseño

§ Las cargas reales pueden distribuirse en forma diferente a la usada en el diseño
§ Las hipótesis y simplificaciones en que se basan los métodos de análisis y diseño
pueden producir resultados teóricos diferentes a los observados realmente en la
estructura.
§ El comportamiento real de la estructura puede diferir del asumido en los cálculos
por la falta de conocimientos al respecto.
§ Las dimensiones reales de la estructura pueden diferir de las indicadas en los
diseños, por practicas inadecuadas de construcción.
§ La posición del refuerzo puede variar de la indicada en los diseños.
§ La resistencia real de los materiales puede diferir de la indicada en los diseños.
Estas consideraciones sumadas a las consecuencias de falla de una estructura nos indican la
importancia de realizar un riguroso estudio de la seguridad estructural. En algunos casos
una falla podría solo ser un inconveniente fácilmente superable con algunas herramientas
de rehabilitación estructural. En otros casos la perdida de vidas y de patrimonio son
realmente irrecuperables para la comunidad. En este ultimo punto hay consenso general de
que en estos casos lo mas importante es el estudio de la naturaleza de la falla y la forma
como ella ocurre. Una falla gradual se caracteriza por manifestaciones visibles y evidentes
de un colapso, por lo que permite realizar las medidas necesarias para eliminar las
perdidas. Por el contrario una falla súbita es mas catastrófica y se debe tratar de evitar en la
medida de lo posible. Los técnicos y científicos continúan trabajando en estos temas y en
la búsqueda de mejores alternativas de diseño estructural.
Históricamente el enfoque de diseño utilizado fue deterministico como lo manifiestan los

documentos técnicos de la época. Es así como durante aproximadamente ochenta años (
desde 1870 hasta 1950) el conocido método de las tensiones admisibles permitía asegurar
la confiabilidad de una estructura usando solo un porcentaje limitado de la resistencia de
los materiales estructurales. Estos porcentajes se obtenían de pruebas de laboratorio y se
__________________________________________________________________________________________________________
39
______________________________________________________________________________________________________________
denominaban coeficientes de seguridad. Entre mas se desconocía del comportamiento del

material y de su naturaleza y resistencia el valor era mas bajo, por lo que algunos autores
también los denominaron coeficientes de ignorancia.
En la actualidad el enfoque de diseño es semi-probabilistico y tiene en cuenta tanto la

naturaleza variable de la resistencia de los materiales como la de las cargas y sus efectos en
las estructuras. Este método se denomina diseño por resistencia y es el que prácticamente
utiliza la ingeniería estructural.
En el caso ideal se debe utilizar un enfoque completamente probabilistico, sin embargo

para ello es necesario conocer con exactitud las variaciones estadísticas tanto de las cargas
como de la resistencia de los materiales durante la vida útil de una estructura. Ya que esto
aun no esta disponible ( en algunas regiones altamente desarrolladas se esta recogiendo
información al respecto) el problema se resuelve con el uso de unos coeficientes parciales
de seguridad obtenidos estadísticamente ( Coeficientes de minoración de resistencia,Φ y
coeficientes de mayoracion de cargas, γ ).
1.5.2 Variabilidad de la resistencia de los materiales
La resistencia de una estructura depende de las propiedades mecánicas de los materiales

usados en su construcción. La propiedad mas importante desde el punto de vista estructural
es su resistencia ( tracción, compresión, flexión, cortante, torsión) por lo que en el diseño
el ingeniero especifica unos valores lo suficientemente adecuados (mínimos) para que se
garantice su posterior cumplimiento. Estos valores mínimos se conocen como resistencias
de diseño o resistencias características del material; generalmente la tecnología los
normaliza definiendo lo que se conoce como materiales de baja, media y alta resistencia.
En el caso del hormigón y del acero de refuerzo la tabla 1.16 ilustra ejemplos.
F(R)
Rd : Resistencia de diseño
Rd < R prom.
Rn : Resistencia nominal
Rd Rn Rprom. R
Figura 1.16 Función de densidad de probabilidad de la resistencia estructural
__________________________________________________________________________________________________________
40
______________________________________________________________________________________________________________
Al estudiar la resistencia real de los materiales usados estructuralmente se encuentra que en

realidad estos no pueden conocerse con certeza y que su estudio requiere la participación
de los métodos estadísticos para estimar datos de diseño consistentes. Adicionalmente para
conocer la resistencia de una estructura también se debe tener en cuenta el nivel de
supervisión y control usado en su construcción ya que el tamaño y forma de los elementos
estructurales pueden diferir de los exigidos en los planos, el refuerzo mal colocado, el
hormigón mal compactado, mal curado y mal conservado. Es este el panorama que se
vislumbra para el ingeniero proyectista por lo que no queda mas alternativa definir la
resistencia de una estructura como una variable aleatoria caracterizada por una
determinada función de densidad de probabilidad, figura 1.16.
Aunque la forma exacta de la función no puede conocerse si puede aproximarse a una

forma conocida a partir de los datos observados o mediciones experimentales de la
resistencia de los materiales. En los últimos años se ha recopilado bastante información al
respecto obteniendo cada vez mejor estimación estadística de las propiedades de los
materiales. La figura 1.18 muestra un histograma de frecuencias de la relación entre la
resistencia a la flexión teórica y real de vigas de hormigón armado obtenida en mediciones
de laboratorio. Se aprecia como los métodos actuales en promedio garantizan un diseño
seguro ya que el momento flector real promedio es 1.05 veces el momento flector teórico
promedio. Sin embargo existe una probabilidad apreciable de que una determinada viga
quede tenga resistencia inferior a la especificada.
Numero de ensayos
60
50
40
30
20
10
Z= Mt / Mr
Figura 1.17 Histograma de frecuencias de la resistencia a flexión de vigas de hormigón

armado. Mt: momento teórico, Mr: momento real
__________________________________________________________________________________________________________
41
______________________________________________________________________________________________________________
Tabla 1.18 Resistencia de materiales usados en el hormigón armado
MATERIAL TIPO DE BAJA MEDIA ALTA

RESISTENCIA
Acero Tracción < 420 MPa 420-560 MPa >560 MPa

Hormigón Compresión < 21 MPa 21-42 MPa > 42 MPa
1.5.3 Variabilidad de las cargas externas
Ya que las cargas externas máximas que se pueden presentar durante el periodo en servicio
de la estructura no son conocidas, estas pueden considerarse como variables estadísticas de
carácter aleatorio. Algunas cargas se pueden predecir con buena precisión como en el caso
del peso propio, sin embargo las cargas por uso y ocupación, las de viento, las sísmicas,
explosiones y hundimientos son prácticamente desconocidas. A pesar de esto la
comunidad exige al ingeniero proyectar una estructura adecuadamente segura contra
cualquier eventual sobrecarga.
Un modelo estadístico para las cargas máximas podría aplicarse si se conociera la función
de densidad de probabilidades de la respectiva carga. La forma exacta de esta distribución
solo puede obtenerse a partir de registros experimentales u observaciones de campo en las
estructuras reales. La figura 1.18 ilustra las características principales de un modelo de este
tipo.
Numerosas investigaciones se han realizado y muchas otras están en curso. Para algunas
cargas existen pocos datos y estos no son completamente confiables, para otras la
experiencia, juicio y observación del problema son fundamentales a la hora de tomar
alguna decisión al respecto. Existen modelos bien fundamentados para las cargas por uso y
ocupación y las cargas de viento. Para las sísmicas falta mas información y conocimientos.
En la figura 1.18 el área bajo la curva entre las abscisas Q1 y Q2 representa la probabilidad
de ocurrencia de una carga Q i de tal forma que Q1 < Qi < Q2. En el diseño estructural se
selecciona una carga Q d que cumpla la condición de que la probabilidad de que se
presenten cargas mayores al valor seleccionado sea mínimo. Esto significa que Qd es
mayor que Qprom . En realidad el valor de Qprom. Es mas representativo de las condiciones
reales de carga en la estructura, pero si se diseñara con este valor no se garantizaría un
adecuado margen de seguridad en la edificación.
En la figura 1.19 se compara la carga viva sostenida en oficinas con áreas de 14 m2 ; como
se aprecia esta carga en promedio es de 0.64 kN/m2 y solo el 1% de esta carga tiene una
intensidad mayor de 2.15 kN/m2 . Para este tipo de edificación los códigos de construcción
( ACI-318 o NSR-98 ) especifican una carga mínima para el diseño de 2.5 kN/m2 . En áreas
mayores la carga viva promedio se mantiene en 0.64 kN/m2 pero la variabilidad disminuye
__________________________________________________________________________________________________________
42
______________________________________________________________________________________________________________
como se indica en la figura 1.20. Esto indica la excelente aproximación que tienen las
tablas actualmente usadas para estimar las cargas vivas.
F (Q)
Q d : Carga de diseño
Qd > Qprom .
Qprom. Q1 Q2 Qd
Figura 1.18 Función de densidad de probabilidades para las cargas en una estructura
1.5.4 Cálculos probabilisticos y factores de seguridad
La forma como se puede determinar la probabilidad de falla de una estructura con unos
determinados materiales y frente a unas determinadas cargas se puede visualizar primero
mediante la figura 1.21. En esta se ilustra en el eje horizontal la distribución estadística de
la resistencia, R de los materiales y en el eje vertical la de las cargas, Q para un
determinado tiempo de servicio. Con el fin de tener resultados comparativos tanto la
resistencia, R, como las cargas, Q, se deben expresar en relación a una misma propiedad (
por ejemplo flexión, fuerza axial). La línea a 45° corresponde a iguales efectos de
resistencia y carga. Cuando la combinación de Q y R esta por encima de esta línea, es decir
Q > R se presenta la falla. Por ejemplo los efectos que produce la carga Q1 actuando sobre
una estructura de resistencia R1 podrían causar la falla de la estructura, mientras que los
efectos que produce la carga Q2 en una estructura de resistencia R2 representa una
combinación segura.
__________________________________________________________________________________________________________
43
______________________________________________________________________________________________________________
0.10 Frecuencia relativa
0.08
0.06
0.04
0.02
0.5 1.0 1.5 2.0 Carga ( kN/m2 )
Figura 1.19 Distribución de la carga viva en oficinas1 con áreas de 14 m2
Para una determinada distribución de efectos de carga, la probabilidad de falla puede

reducirse aumentando la resistencia de la estructura. Esto se podría lograr si desplazáramos
a la derecha la distribución de resistencia de la figura 1.20. Adicionalmente la probabilidad
de falla puede reducirse disminuyendo al dispersión de las resistencias en la estructura.
Frecuencia relativa
0.10
0.08
0.06
0.04
0.02
0.5 1.0 1.5 2.0 Carga ( kN/m2 )
Figura 1.20 Distribución de la carga viva en oficinas1 con áreas de 192 m2
__________________________________________________________________________________________________________
44
______________________________________________________________________________________________________________
Efectos de las cargas, Q

Q=R
Q > R => Hay probabilidad de falla

Q1
Q < R => Hay seguridad

Qm
Q2
R1 Rm R2
Resistencia, R
Figura 1.21 Combinaciones de carga y resistencia para efectos de seguridad estructural 7
A manera de definición se denomina margen de seguridad, M a la diferencia entre la

resistencia de una estructura y los efectos de las cargas, Q.
M = R −Q (1.2)
Si M > 0 la estructura tiene un determinado margen de seguridad, en caso contrario cuando

M < 0 la estructura es insegura. La figura 1.22 muestra la distribución de probabilidades de
M, la probabilidad de falla ( Pf ) esta representada por el área sombreada en la distribución
estadística.
Pf = P (M ≤ 0) = P (R − Q ) ≤ 0 (1.3)
La función de M tiene un valor promedio de Mm y una desviación estándar σ M. De la

figura 1.22 se puede concluir que Mm = 0 + βσM , donde β = Mm / σ M . Si la distribución
se desplaza a la derecha, aumentando el valor de Mm, el valor de β aumentara y el área
sombreada disminuirá, por lo que se concluye que Pf es función de β. El valor β se
denomina índice de seguridad.
__________________________________________________________________________________________________________
45
______________________________________________________________________________________________________________
Si M sigue una determinada función de densidad de probabilidades (FDP) y si Mm y σM

son conocidas, la probabilidad de falla puede calcularse u obtenerse de tablas como una
función del tipo de distribución y del valor de β. Si por ejemplo la FDP es normal o
Gaussiana y β es 3.5 se obtiene un Mm = 3.5σ M . De las tablas de integración de la
función normal para un Z = 3.50 la probabilidad de tener un valor igual o menor de cero es
de (1- 0.99977). Es decir la probabilidad de falla es de 0.00023 que equivale a decir que 23
estructuras de 100.000 fallan cuando β =3.5. Entre mas alto sea el valor de ß menos
probabilidad de falla tiene la estructura. Por ejemplo si B = 4 la probabilidad de falla es
solo de (1-0.9999683)= 0.0000317 que equivale a decir que 3 estructuras de 100.000
fallan.
Los valores apropiados para Pf y β se seleccionan de acuerdo a las consecuencias de la

falla. Algunos códigos y normas de diseño han propuesto los siguientes valores de β :
§ En fallas dúctiles donde las consecuencias de falla no son graves: β = 3.0 – 3.5
§ En fallas súbitas donde hay serias consecuencias de falla : β = 3.5 – 4.0
Frecuencia relativa
β∗σ M
Mi = 0.0 Mm M = R- Q
Área sombreada = Prob. Falla ( Pf ) = P ( M< 0) = P [ ( R - Q) < 0 ]
Figura 1.22 Significado de probabilidad de falla , margen e índice de seguridad
__________________________________________________________________________________________________________
46
______________________________________________________________________________________________________________
En la practica es mas conveniente introducir coeficientes parciales de seguridad tanto para

las resistencias estructurales como para las cargas aplicadas. Bajo este criterio se puede
indicar que una estructura es segura cuando:
φ .Rn ≥ γ .Qd (1.4)
En la que Φ es un factor de reducción de resistencia ( aplicado a la resistencia nominal del

material, Rn ) y γ es un factor de mayoracion de las cargas. Si se reconocen las diferencias
de variabilidad entre las capacidades resistentes de los materiales y las cargas aplicadas, es
razonable y practico definir diferentes magnitudes para Φ y para γ . Por ejemplo si se
consideran los efectos a flexión de las cargas muertas y las cargas vivas se debe cumplir:
φ .Rn (Flexion ) ≥ γ d .D + γ l .L (1.5)
En la cual γ d es un factor mayor que la unidad para la carga muerta y γl igualmente para
carga viva. Cuando se consideran cargas adicionales como las del viento (W), las de
sismos ( E), las de empuje de tierras ( H) se deben usar los factores adecuados para su
mayoracion. De la misma forma cuando hay simultaneidad de acciones verticales mas
laterales se debe utilizar un factor de reducción α que tenga en cuenta la baja probabilidad
de que se presenten varios efectos al mismo tiempo en la estructura.
φ .Rn ≥ α .(γ d .D + γ l .L + γ w .W + γ e .E + ........) (1.6)
El formato actual de seguridad de los códigos nacionales e internacionales sigue la

ecuación 1.6 como en el caso ACI-318-02, NSR-98 y del IBC-200016.
1.6 CODIGOS DE DISEÑO Y NORMAS DE CONSTRUCCIÓN
1.6.1 Marco histórico
El primer compendio de normas sobre el uso del hormigón armado para la construcción de
edificaciones fue realizado bajo la dirección del profesor Emil Morsch de la Universidad
de Sttugard ( Alemania) y fue impreso y editado en Prusia en el año 1904. Estas
regulaciones fueron utilizadas en varios países Europeos Inglaterra, Francia, Austria y
Suiza durante los años 1907 y 1909.
En el caso de América para el año de 1890 la Asociación Americana de Ingenieros de

Ferrocarriles nombro un comité sobre mampostería y en 1903 este presento las primeras
especificaciones para la construcción con hormigón de cemento Pórtland. En el año de
1910 la Asociación Nacional de Usuarios del Cemento ( NACU) de los Estados Unidos
presento unas regulaciones estándar para el uso del hormigón armado en la construcción.
En 1913 esta asociación se conoció como el Instituto Americano del Hormigón ( ACI).
__________________________________________________________________________________________________________
47
______________________________________________________________________________________________________________
En 1904 se estableció un comité conjunto conformado por la Sociedad Americana de

Ingenieros Civiles (ASCE), la Sociedad Americana para Ensayo de Materiales (ASTM), la
Asociación Americana de Ingenieros de Ferrocarriles (AREA) y la Asociación de
Cemento Pórtland (PCA), para el estudio del hormigón y del hormigón armado. Este
equipo de trabajo realizo entre 1904 y 1910 varias investigaciones y consultas sobre libros
y artículos publicados sobre el material. El informe final de esta comisión fue publicado en
1916. A partir de esa fecha la historia de los códigos de hormigón armado en nuestro
continente es liderada por el ACI. En la tabla 1.18 se muestra el desarrollo histórico de los
códigos de hormigón armado en América.
1.6.2 Generalidades de los códigos de construcción
El diseño y construcción de las estructuras de hormigón armado esta generalmente

enmarcado dentro de ciertas restricciones y rangos de trabajo que se indican en los
conocidos códigos de construcción. Estos especifican una serie de requisitos mínimos para
los materiales, el análisis y diseño estructural, la construcción, el mantenimiento y control
y actualmente la reparación y rehabilitación. La existencia de estos documentos es
primordial para la protección y seguridad publica. No es de extrañar que la civilización ha
reconocido lo anterior desde hace muchos siglos. En la antigua Babilonia un decreto
promulgado por el Rey HAMMURABI y grabado en una columna de diorita, actualmente
conservado en el museo de LOUVRE, en el siglo XVIII a de C. Indica lo siguiente:
“Si un constructor construye una casa, pero su obra no es lo bastante resistente y luego
resulta que la casa se derrumba causando la muerte del propietario de la misma, el
constructor será condenado a muerte, si el derrumbamiento causa la muerte del hijo del
dueño, se condenara a muerte el hijo del constructor.....”
Es inquietante para la humanidad saber que el primer registro histórico del que se tenga
evidencia ya regulaba la vida en comunidad y penalizaba los delitos de la construcción.
Esto por consiguiente debió dar origen a una cuidadosa aplicación de los conocimientos
del constructor en el desempeño de sus oficios. En la actualidad cada ciudad, país o
continente esta en libertad de escribir o adoptar su propio código de construcción y tener
estatus legal para motivar su aplicación. En el caso por ejemplo de los Estados Unidos,
hasta 1998, existían cuatro modelos de códigos generales de construcción el Uniform
Building Code (UBC) el Basic Building Code ( BBC), el Southern Standard Building Code
(SSBC) y el National Building Code ( NBC). Estos códigos destacan diferentes temas en
su contenido tales como:
§ Requisitos de uso y ocupación de las estructuras

§ Resistencia al fuego
§ Requisitos de ventilación
§ Diseño estructural
§ Consideraciones especiales para cargas de viento
§ Aspectos sísmicos
__________________________________________________________________________________________________________
48
______________________________________________________________________________________________________________
Tabla 1.19 Historia del código ACI para hormigón armado
FECHA PUBLICACION
1910 Primeras regulaciones oficiales para la construcción NACU
1925 Primeras regulaciones del ACI
1936 Informe ACI-501-36
1951 “ ACI-318-51
1956 “ ACI-318-56
1963 “ ACI-318-63
1971 “ ACI-318-71
1977 “ ACI-318-77
1983 “ ACI-318-83 En Colombia se Publica CSR-1400-84
1989 “ ACI-318-89
1995 “ ACI-318-95 En Colombia se Publica NSR-98
1999 “ ACI-318-99
2002 “ ACI-318-02
Como se puede notar, a diferencia de otras naciones, los Estados Unidos no tiene un
código nacional que regule el diseño y construcción de las edificaciones. Sin embargo a
mediados del año 1998 se publica el primer borrador de un código modelo general para
los Estados Unidos que se conoce como el International Building Code (IBC). Este
documento revisado y actualizado por la Building Officials and Code Administrators
International, Inc (BOCA) se publica oficialmente iniciando el siglo XXI y se conoce
como el IBC-2000. En el tema especifico del diseño y construcción de edificios de
hormigón armado tanto los codigos modelo regionales como el código internacional
hacen referencia a las regulaciones del Instituto Americano del Hormigón (ACI)
específicamente al documento “ Requisitos de construcción para un código de hormigón
armado ACI-318-99”. Este documento en si no tiene estatus legal pero al incorporarlo a
un código general de construcción adquiere la categoría de reglamento oficial. Es
importante para el ingeniero estructural tener presente que:
“ Un código de construcción, legalmente adoptado, previene a la población de los daños

y perjuicios ocasionados por la aplicación de practicas inadecuadas de construcción.
Este desde luego especifica unos requisitos mínimos que están de acuerdo con una
seguridad adecuada de la estructura. Es necesario aclarar que un código de
construcción no es manual de practicas, ni un libro de diseño ni tampoco es su objetivo
reemplazar el conocimiento juicio y experiencia del ingeniero en su actividad
profesional. Este por lo consiguiente no debe relevar al diseñador de la responsabilidad
de que su estructura sea segura, confiable y económica”.
__________________________________________________________________________________________________________
49
______________________________________________________________________________________________________________
1.6.3 El código ACI y sus requisitos de diseño.
En los numerales 1.6.1 y 1.6.2 se explicaron los antecedentes y el soporte investigativo que
se realizo para la implantación de los diferentes codigos de construcción y particularmente
para el código ACI-318 que ha servido de modelo para el caso del diseño y construcción
de estructuras de hormigón armado. El ACI permite actualmente dos procedimientos de
diseño: El diseño por resistencia y el diseño unificado (apéndice B).
El método mas usado para dimensionar y reforzar las estructuras de hormigón armado es el
denominado por resistencia. Este se fundamente en los factores de resistencia Φ y los de
carga γ . Este procedimiento es esencialmente un diseño por estados limites. El capitulo 9
del código ACI-318- (02) presenta la filosofía básica del diseño por resistencia. El termino
Φ Rn y el termino resistencia requerida se refiere a
resistencia de diseño se refiere al valor
los efectos internos que se producen en la estructura por acción de las cargas : γD D + γ L L
+ γW W + γ E E ...... .
Hasta la versión ACI-318-99 se disponía del método alternativo del apéndice A el cual era
un procedimiento por tensiones admisibles ( o de trabajo). En este el diseño se fundamenta
en las cargas de servicio ( sin mayorar) y en la resistencia admisible de los materiales. En
el caso de diseño a flexión este método recomienda que las máximas tensiones en los
materiales hormigón y acero no excedan los limites admisibles de 0.45 la resistencia a
compresión del hormigón ( fć) y 170 MPa para la resistencia a tracción del acero ( fy =
420 MPa).
El diseño plástico, también conocido como diseño limite ( no se debe confundir con el
diseño por estados limites) o diseño por capacidad es un procedimiento que considera la
posibilidad de la redistribución de tensiones en secciones criticas ( zonas de concentración
de fuerzas internas como por ejemplo nudos, mensulas, codos, regiones bajo cargas
concentradas, vigas pared ) en donde se forman articulaciones plásticas que llevan a la
estructura a un mecanismo de colapso plástico. Este concepto es fundamental en el diseño
por efectos sísmicos en donde la posibilidad de la estructura a la formación de
articulaciones plásticas es alta y se requieren por tanto diseño mas complejos como el
diseño dúctil ( mas allá del rango elástico).
1.6.4 Factores de carga y de resistencia del ACI
Los requisitos de seguridad dados en el código ACI se dan en forma de ecuaciones como
las 1.5 y 1.6 utilizando los factores de reducción de resistencia y los de mayoracion de
carga. Adicionalmente la sección 9.2 del ACI-318-02 presenta los factores de carga con
sus combinaciones mas frecuentes que se deben utilizar en el calculo de los efectos de las
cargas en las estructuras.
__________________________________________________________________________________________________________
50
______________________________________________________________________________________________________________
En el código el símbolo “u” se refiere a la combinación de cargas mayoradas y los

símbolos Mu, Vu, Nu y Tu se refieren a los efectos por cargas mayoradas ( Flexión,
cortante, Axial y torsión respectivamente). El código ACI usa el termino resistencia
requerida al hablar de los efectos de las cargas mayoradas.
U = 1.4.(D + F ) (1.7.a)
U = 1.2.(D + F + T ) + 1.6.(L + H ) + 0.5.( Lr , S , R ) (1.7.b)
(
U = 1.2.D + 1.6.(Lr , S , R ) + 1.0.L , 0.8.W ) (1.7.c)
U = 1.2.D + 1.6.W + 0.5.L + 1.0.( Lr , S , R ) (1.7.d)
U = 1.2.D + 1.0.E + 1.0.L + 0.2.S (1.7.e)
U = 0.9.D + 1.6.W + 1.6.H (1.7.f)
U = 0.9.D + 1.0.E + 1.6.H (1.7.g)
En Donde:
D: Carga muerta
F: Carga debida al presión lateral de fluidos, se considera la altura máxima.
T: Fuerzas internas debidas a la fluencia, retracción y temperatura
L: Carga viva
H: Carga debida al peso y presión lateral del suelo. Incluye la presión del agua en el suelo.
Lr: Carga en el techo o cubierta
S: Carga de nieve
R: Carga de lluvia
W: Carga debida al viento
E: Carga por sismo
Los factores de carga para “ L “ en la ecuaciones 1.7.c, 1.7.d y 1.7.e se pueden reducir a
0.5 excepto en garajes, áreas publicas y en general cuando “ L “ es mayor de 5.0 kN/m2 .
Cuando la carga de viento “ W “ no se ha reducido por el factor de dirección, el código

permite usar un factor de 1.3 en lugar del 1.6.
Si la carga por sismo “ E “ se basa en fuerzas sísmicas a nivel de servicio, se debe usar el
factor de 1.4 en lugar de 1.0 en las ecuaciones 1.7.d y 1.7.g.
__________________________________________________________________________________________________________
51
______________________________________________________________________________________________________________
El factor de carga para “ H “ en la ecuación 1.7.f y 1.7.g es igual a cero si la acción

estructural debida a “ H “ contrarresta la debida a “ W “ o “ E “. Cuando la presión lateral
de tierra suministra resistencia contra la acción de otras cargas, esto no se debe incluir en “
H “ pero si tenerlo en cuenta en la resistencia de diseño.
De otra parte el numeral 9.3 del codigo ACI-318 especifica los factores de reducción de
resistencia, Φ para diferentes efectos en las estructuras. La tabla 1.20 ilustra los valores
recomendados en el diseño. En regiones de alta sismicidad se pueden usar factores Φ mas
bajos que los anteriores para el caso de esfuerzos cortantes y en columnas por la falta de
conocimientos experimentales en este campo ( ver ACI 9.3.4).
Todo lo expuesto en este numeral se fundamenta en una amplia información experimental

y en el análisis estadístico, juicio y experiencia de importantes organizaciones
profesionales. El compromiso entre seguridad y economía es la plataforma en que se basan
los adelantos en este campo. El ingeniero debe recordar que si cumple la relación dada en
la ecuación 1.4 la probabilidad de falla es muy baja.
Tabla 1.20 Factores de reducción de resistencia4
TIPO DE RESISTENCIA FACTOR DE

REDUCCIÓN,
Φ
Flexión sin carga axial 0.90
Tracción o flexión mas tracción 0.90
Compresión y compresión mas flexión con refuerzo en espiral 0.70
“ “ “ “ en otros casos 0.65
Cortante y torsión 0.75
Apoyo sobre el hormigón ( Excepto en pretensado) 0.70
Zonas de anclaje en pretensado 0.85
La aplicación conjunta de los valores ? y F indicados anteriormente en el diseño definen

una probabilidad de subresistencia de 1/100 y una probabilidad de sobrecarga de 1/1000.
La probabilidad conjunta, que es la probabilidad de falla es :
Prob. De falla = (1/100)*(1/1000) = 1/100000 = 10-4
Es decir el margen de seguridad es de 4 [ o sea el cologaritmo de 10-4 ]que significa que de

100.000 estructuras o elementos estructurales diseñados con estos coeficientes solo uno
fallara. Por lo general las probabilidades de falla en las construcciones debe ser baja sin
embargo es importante considerar los efectos económicos que con llevan a proyectos
inalcanzables cuando se usan mayores coeficientes de amplificación de las cargas y
menores factores de reducción de resistencia.
__________________________________________________________________________________________________________
52
______________________________________________________________________________________________________________
1.6.5 Códigos Colombianos de construcción
1.6.5.1 Primera época. Hasta 1983
Históricamente la ingeniería Colombiana utilizo los códigos Americanos

fundamentalmente el ACI-318 para el hormigón armado y el UBC para propósitos
generales aplicando estas prescripciones directamente en los proyectos de ingeniería. Se
tenían traducciones del ACI-318-77 realizadas por ingenieros Colombianos y publicadas
por el Instituto colombiano de Productores de Cemento Estructurales en el año de 1978.
Además se trabajaba en la parte sísmica con traducciones de los documentos ATC-3 ,
SEAOC y UBC.
El primer mapa sísmico de Colombia fue realizado en un proyecto de grado dirigido por el
profesor Alberto Sarriá de la Universidad de los Andes en 1972 y presentado por J.M.
Atuesta. En 1978 el profesor Sarriá presento algunas modificaciones al primer documento.
Otros mapas como los del Ingeniero Gabriel Estrada Uribe, Interconexión Eléctrica S.A.
también estaban disponibles para fines de la década del 70.
Los sismos ocurridos a finales de 1979 y que representaron grandes perdidas en varias
regiones del territorio nacional fueron los que motivaron el inicio para la redacción de unas
normas de diseño y construcción de carácter obligatorio. A fines del año 1981 se publica la
norma ICONTEC-2000 para la construcción de estructuras de hormigón armado y la
norma ACIS-100 para el diseño sísmico. El sismo de Popayán de Marzo 31 de 1983 marco
una nueva etapa en la normalización del diseño y construcción en Colombia. Las primeras
estimaciones de daños indicaban perdidas por mas de cuatrocientos millones de dólares.
1.6.5.2 Decreto ley 1400-84 “Código Colombiano de Construcciones sismoresistentes”
Después del sismo de Popayán el gobierno nacional encargo, de manera urgente, al

ministerio de obras publicas la tarea de implementar un compendio de normas para el
diseño y construcción considerando el lamentable suceso presentado en Popayán. El
ministerio con la ayuda de la Sociedad Colombiana de Ingenieros (SCI) decidió
encomendar a la Asociación Colombiana de Ingeniería Sísmica (AIS) la elaboración de la
parte técnica del documento. La asociación disponía del trabajo realizado por la Norma
AIS-100 en la parte sísmica, la norma ICONTEC-2000 en el hormigón armado y el codigo
de estructuras metálicas de Fedestructuras.
El decreto ley por el cual se establecía el primer codigo Colombiano de construcciones fue
firmado por el Sr. presidente de la Republica Dr. Belisario Betancurt Cuartas y se conoció
también como el MOP-1400-84. El Gobierno Nacional consciente de que un documento
como tal debe ser actualizado periódicamente con el avance del conocimiento creo la
comisión permanente del codigo por decreto 2170 de 1984. Esta comisión debía al menos
actualizar el documento cada ocho años en forma similar a la actualización del codigo
ACI-318.
__________________________________________________________________________________________________________
53
______________________________________________________________________________________________________________
El codigo 1400 contiene seis títulos así: A: requisitos para el diseño sísmico, B: las cargas
aplicadas, C: la construcción de hormigón armado, D: la mampostería, E: las casas de uno
y dos pisos y la F: las estructura metálicas.
1.6.5.3 Norma Sismo Resistente Colombiana. NSR-98
Posterior a la publicación del decreto 1400 se incremento a nivel mundial la investigación

en el diseño sísmico. Las normas UBC se actualizan, lo mismo que las disposiciones ATC
con los resultados obtenidos de los sismos de México, Loma Prieta, Kobe, Northridge,
Turquía. Aparecen nuevas disposiciones con mas criterio para el diseño. Se proscriben
algunas practicas de diseño inseguras y se le da gran importancia al diseño dúctil en rango
inelástico de las estructuras. Para reflejar estas tendencias en Colombia la ACIS comienza
a inicios de la década del 90 una labor de actualización de las normas sísmicas con el
apoyo del Fondo Nacional de Calamidades. Los primeros resultados se dan para el año de
1994 con el documento AIS-100-94 el que posteriormente es denominado decreto ley 400
del 19 de agosto de 1997. El decreto definitivo que le da estatus legal a las disposiciones es
# 33 del 9 de enero de 1998.
La NSR-98 describe el panorama sísmico actualizado para el país. Presenta estrategias de

diseño estructural que deben adaptarse para minimizar la vulnerabilidad de las
edificaciones ante la ocurrencia de futuros sismos. Esta compuesta por cinco títulos
adicionales a los del decreto 1400. Cada uno de los títulos fue actualizado, ampliado y
referenciado correctamente. Sin lugar a dudas es un documento excepcional que permite
mejorar sustancialmente la correcta practica de la ingeniería estructural.
En el numeral B.2.4 se presentan las combinaciones de carga que se deben usar en el

diseño estructural. Estas difieren ligeramente de las recomendadas por el ACI-318-02 y es
importante nuevamente enumerarlas:
§ U = 1.4 D + 1.7 L
§ U = 1.05 D + 1.28 L + 1.28 W
§ U = 0.9 D + 1.3 W
§ U = 1.05 D + 1.28 L +1.0 E
§ U = 0.9 D + 1.0 E
§ U = 1.4 D + 1.7 L + 1.7 H
§ U = 1.05 D + 1.28 L + 1.05 T
§ U = 1.4 D + 1.4 T
1.6.5.4 Estado Actual de los códigos de construcción
A nivel mundial la tendencia es la de unificar, mediante códigos generales que agrupan

varios países, las recomendaciones generales para el diseño y construcción de
edificaciones. Esta es la dirección que han tomado tanto los países Europeos como los
Norteamericanos. En Europa se tiene el conocido Eurocódigo y en estados Unidos el
recién Código Internacional de Construcción (CIB-2000).
__________________________________________________________________________________________________________
54
______________________________________________________________________________________________________________
1.7 OBJETIVOS Y PROCEDIMIENTOS DEL DISEÑO ESTRUCTURAL
Una estructura diseñada correctamente debe cumplir los siguientes objetivos:
§ Apropiada según necesidades del propietario: Arquitectura

§ Económica: Arquitectura + Ingeniería
§ Segura: Ingeniería
§ Durable: Ingeniería
Con el fin de cumplir los objetivos planteados, se debe seguir durante todo el proyecto un
procedimiento ajustado y coordinado a las características particulares del trabajo. En
general son varias las fases operativas:
§ Definición de necesidades y prioridades del propietario. Grupo de

profesionales que gerencia el proyecto ( Arquitectos, Ingenieros, abogados,
administradores ).
§ Realización de anteproyectos. Se busca la solución optima. Arquitectos e
Ingenieros ( Estructurales, geotécnicos, Hidráulicos, mecánicos, eléctricos).
§ Ejecución Proyecto definitivo. Diseños, Planos, Licitación o adjudicación directa
( Grupo de diseñadores, propietario y gerencia proyecto).
§ Construcción de obras e instalación de elementos. Trabajo de campo ensamble,
verificaciones y controles.( Ingenieros y Arquitectos)
§ Puesta en servicio, mantenimiento y reparación. Durante el tiempo de uso.
Propietario y equipo técnico asesor).
__________________________________________________________________________________________________________
55
______________________________________________________________________________________________________________
EJERCICIOS PROPUESTOS
1. La viga dintel de la figura es de hormigón armado con un b = 400 mm y un h = 500

mm tiene una luz libre de 3.50 m y soporta además de su propio peso un muro de ladrillo
de 150 mm de ancho y altura de 3.0 m. En la parte superior el muro recibe una losa de
1.50 m de ancha y de 100 mm de espesor que soporta una carga viva de 2 kN/m2 .
Determinar a) la carga viva y muerta que actúan sobre la viga, b) la carga ultima según la
NSR-98.
L = 3.50 m
2. Para la edificación de 7 pisos indicada en el grafico y localizada en la ciudad de

Medellín con planta rectangular de ancho 15 m y largo 30 m, destinada a vivienda, se
requiere determinar las cargas laterales por viento y por sismo en las direcciones dadas
usando las recomendaciones de la NSR-98. Utilizar una altura de piso constante e igual a
3.0 m. Indicar al menos cinco combinaciones de carga para el diseño estructural de la
edificación.
Viento
Viento
15.0 m
30.0 m
8.0 m 7.0 m
Usar : Losa maciza de 125 mm de espesor
Vigas de b = 400 mm h = 500 mm Sismo
Columnas de 400*400 mm
__________________________________________________________________________________________________________
56
______________________________________________________________________________________________________________
3. En un estudio experimental de resistencias a flexión en vigas de hormigón armado se

encontró un valor promedio de Mr = 45 kN*m con una desviación típica de 8.0 kN*m. Si
se asume una distribución Gaussiana determinar cual es la resistencia mínima que
garantiza un : a) 95 %, b) 99% y c) 99.9% de valores superiores.
F(Mr)
8 8
Mr.min 45 Mr ( kN*m)
4. En el ejemplo anterior determinar cual es la probabilidad de subresistencia si el valor

asumido para la resistencia de la viga es de a) 35 kN*m, b) 30 kN*m y c) 20 kN*m.
Analizar los resultados.
5. En un estudio de campo sobre la magnitud de las cargas por uso y ocupación en

edificios destinados a vivienda se encuentra un valor promedio de 1.2 kN/m2 con una
desviación típica de 0.85 kN/m2 . Considerando una distribución Gaussiana determinar
cual es la carga máxima que garantiza un : a) 80%, b) 90% , c) 99.9% de valores
inferiores a ella.
F(qv)
0.85 0.85
1.2 Carga viva ( kN/m2)
__________________________________________________________________________________________________________
57
______________________________________________________________________________________________________________
6. Si la carga viva máxima especificada para una edificación destinada a vivienda es de

2.0 kN/m2 y los resultados observados en el campo reflejan un comportamiento
similar al de la distribución indicada en el ejemplo 5 determinar cual es la
probabilidad de sobrecarga. Cual debe ser la carga viva máxima que garantiza una
probabilidad de excedencia igual a 0.001.
7. Las vigas de un edificio de hormigón armado se diseñan para las siguientes

combinaciones de carga ( qd ) y resistencia ( Rd ): a) qd = 70 kN*m Rd = 125 kN*m,
b) qd = 32 kN*m Rd = 135 kN*m . Determinar la probabilidad de falla y el margen
de seguridad para las siguientes estadísticas:
§ Resistencia media= 175 kN*m

§ Desviación típica de la Resistencia= 35 kN*m
§ Carga de diseño media= 135 kN*m
§ Desviación típica de la carga= 55 kN*m
Para una resistencia de diseño Rd= 125 kN*m hallar la cargas de diseño que garantiza una
probabilidad de falla de 10-4 . Usar distribución Normal.
__________________________________________________________________________________________________________
58
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN 1
______________________________________________________________________
2 PROPIEDADES DE LOS COMPONENTES DEL HORMIGÓN ARMADO
2.1 GENERALIDADES
Para un correcto manejo e interpretación de los procedimientos de diseño estructural del

hormigón armado, es fundamental para el ingeniero adquirir un adecuado conocimiento
no solo de las propiedades individuales del hormigón sino las del acero de refuerzo.
Solo de esta forma se puede garantizar un diseño práctico, seguro y económico.
Las propiedades que hacen del hormigón un material estructural eficiente son: su
capacidad para resistir cargas de compresión, facilidad de fabricación e instalación,
relativo bajo costo. Otras propiedades tales como: su resistencia al intemperismo, la
retracción, la fluencia y las deformaciones bajo cargas de servicio están prácticamente
relacionadas con su resistencia a la compresión. Es por esto que la mayoría de las
normas y códigos de construcción especifican como característica fundamental del
material su resistencia a la compresión.
En el caso del acero su uso esta completamente justificado por su alta capacidad para
resistir cargas que producen compresión o tracción. En el caso del hormigón armado el
acero es el material que le brinda al hormigón la capacidad para atender otras tensiones
diferentes a las de compresión. Es el caso de la flexión, la cortante y la torsión. La
propiedad que identifica al acero en el diseño estructural es su resistencia a la tracción.
Al igual que en el hormigón, otras propiedades están relacionadas con esta y facilitan
considerablemente las tareas de calculo estructural.
2.2 EL HORMIGÓN Y SUS PROPIEDADES
En la construcción se reconocen básicamente dos tipos generales de materiales: los que

están en capacidad de resistir y transmitir cargas con alta seguridad y aquellos que solo
soportan su propio peso y ocasionalmente una pequeña fracción de carga adicional sin
seguridad. A los primeros se les reconoce como materiales estructurales y el hormigón
es un prototipo o ejemplo de estos. A los segundos se les denomina elementos
decorativos o arquitectónicos y no son tema de estudio en este texto.
El hormigón por naturaleza es un material heterogéneo, anisotropico e inelástico lo que

complica su modelación numérica. Presenta en su proceso de formación dos etapas
claramente definidas y de gran importancia para el ingeniero estructural: el periodo de
fraguado que tiene una duración normal entre una y seis horas. Y el periodo de
endurecimiento el cual se inicia simultáneamente con el fraguado y continua en el
tiempo mientras se mantengan condiciones adecuadas para la hidratación del cemento.
Las características de la primera etapa se relacionan con su capacidad para dejarse

mezclar, transportar y colocar en el sitio final y con su comportamiento durante estas
primeras horas de fabricado. Tales propiedades están afectadas en gran medida por la
composición y homogenización del material, y por los cambios físicos, térmicos y
volumétricos que se manifiestan a esta edad. Entre los aspectos principales se tienen: la
trabajabilidad, plasticidad, consistencia, exudación, segregación, fraguado, contenido de
59
ORLANDO GIRALDO BOLIVAR I.C. UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA.2003
______________________________________________________________________
aire, contracción y expansión. De todas estas las mas representativas para el estudio del
hormigón son: la trabajabilidad y el contenido de aire.
La trabajabilidad se puede definir como la cantidad de energía requerida para compactar
el material en las formaletas. Esta estrechamente ligada a su composición y
consistencia. Un hormigón de consistencia fluida requiere menos energía que uno seco.
La medida indirecta mas utilizada para evaluar esta propiedad es el ensayo de
asentamiento. Este mide el nivel de consistencia del hormigón con una prueba simple y
practica (Norma NTC-396).
El aire en el hormigón esta presente en dos formas, el aire atrapado durante su

fabricación y colocación y se denomina AIRE OCLUIDO y el aire adicionado
intencionalmente para mejorar algunas características del material AIRE INCLUIDO.
En ambos casos el contenido de aire modifica las propiedades del hormigón
principalmente la resistencia y durabilidad. Existen métodos normalizados para su
estimación como los presentados en las normas NTC- 1028 y 1032
En la segunda etapa el material adquiere gradualmente las características de un sólido

capaz de resistir cargas externas. En esta fase es importante estudiar sus propiedades
mecánicas, su durabilidad y su reología. Es este el periodo fundamental para la
ingeniería estructural porque de su estudio se obtienen los parámetros básicos para el
diseño como son: La resistencia a compresión, a tracción, módulos de deformación, la
retracción, la fluencia y el comportamiento tensión-deformación.
El proceso de endurecimiento del hormigón con el tiempo es gradual y la velocidad de

reacción depende principalmente de los tipos de aglomerantes. En el caso del hormigón
de cemento calcáreo tipo Pórtland ordinario, que es el mas frecuente, los primeros
siete días la resistencia crece rápidamente hasta alcanzar un alto porcentaje de la
resistencia posterior. (Con fines prácticos la resistencia posterior se ha estandarizado
arbitrariamente a los veinte y ocho días . En algunos proyectos especiales como represas
y pavimentos se ha utilizado como resistencia posterior los noventa días y algunas veces
los ciento ochenta días. En estos últimos casos los cementantes usados tienen
características puzolanicas o son cementos adicionados de reacción lenta).
Estadísticamente se ha establecido que a los siete días se tiene entre un 60 y un 80% de

la resistencia a los 28 días. Después de esta edad la rata de crecimiento es cada vez mas
lenta y estudios experimentales indican que a los noventa días solo se ha aumentado la
resistencia entre un 10 y 15%. Para un año entre el 15 y 20 % y finalmente entre 5 y 10
años la resistencia solo se ha incrementado máximo un 25%. Estos incrementos después
de 28 días por lo general no son considerados en los diseños y cualquier aumento
posterior solo mejora la confiabilidad de la estructura.
Algunas formulas empíricas se han propuesto para modelar matemáticamente el proceso

de endurecimiento del hormigón con el tiempo. Sin embargo estas son solo ecuaciones
ilustrativas porque su aplicación esta restringida a las características particulares de cada
proceso de modelación. Es recomendable que cada industria productora del material
realice periódicamente estudios para obtener, actualizar o modificar las ecuaciones de
proyección de resistencia. Es mediante este procedimiento como se puede confiar en
los valores obtenidos de estas ecuaciones.
60
______________________________________________________________________
§ Formula de Ros:
2
a × t 3
× f ć
( f ć )t = 2
( 2.1 )
(b + t 3
)
En donde:
(fć)t : Resistencia a compresión del hormigón a los t días.

a y b : Constantes empíricas obtenidas estadísticamente. Ver tabla 2.1
t : edad en días del hormigón
fć : Resistencia a compresión del hormigón a los veinte y ocho días.
Tabla 2.1 Valores de las constantes empíricas de la ecuación de Ros
Consist encia del a b

hormigón
Plástica 1.50 4.61
Semi-seca 1.40 3.69
Seca 1.36 3.91
RESISTENCIA SEGUN EL
MODELO DE ROS
1.50
fć(t)/ fć
1.00
0.50
0.00
0 100 200 300 400
TIEMPO ( DIAS)
Figura 2.1 Resistencia del hormigón con el tiempo según Ros
61
______________________________________________________________________
§ Instrucción española del hormigón (H.A.)
( 1 . 35 × t + 10 ) × f ć
( f ć )t = ( 2.2 )
( 20 + t )
§ Normas Japonesas del hormigón armado (JIP): Para t < 28 días
( f ć )t = [0.685 × f ć ] × log (1 + t ) ( 2.3 )
§ Normas venezolanas (COVENIN)
( 1 . 285 × t + 8) × f ć
( f ć )t = ( 2.4 )
( 16 + t )
§ En Estados Unidos: t < 28 días
t 0 . 409
× f ´ c 1 . 05
( f ć ) t = [ ] ( 2.5 )
4 . 81
§ Comité 209 del ACI:
t × f ć
( f ć )t = ( 2.6 )
( 4 + 0 . 85 × t )
En las figuras 2.1 , 2.2 y 2.3 se muestran gráficamente los modelos matemáticos de las
ecuaciones 2.1 a 2.6 en estas se puede apreciar visualmente las características de
crecimiento de la resistencia del hormigón indicada por varios autores. La tabla 2.2
indica las relaciones relativas de resistencia con el tiempo resaltando las edades de 1,
3, 7, 14, 21, 28, 56 y 90 días como las mas representativas en la medición de esta
propiedad del material.
62
______________________________________________________________________
RESISTENCIA SEGUN
VARIOS MODELOS
1.20
1.00
fć ( t ) / fć
0.80 ESPAÑA
VENEZUELA
0.60
JAPON
0.40
USA
0.20
0.00
0 10 20 30
EDAD ( DIAS)
Figura 2.2 Resistencia del hormigón con el tiempo según varios países
Se puede notar como a un día la resistencia del hormigón ha alcanzado entre un 20 a

30% de la de 28 días, a 3 días entre un 40 y 50%, a 7 días entre 60 y 70%, a 14 días
entre un 80 y 90% y a 21 días entre un 90 a 95%. Lo anterior significa que un
hormigón cuya resistencia especificada a 28 días es de 35 MPa tiene las siguientes
resistencias a diferentes edades:
§ Si t =1 día => 7.0 y 10.5 MPa

§ Si t = 3 días => 14.0 y 17.5 MPa
§ Si t = 7 días => 21.0 y 24.5 MPa
§ Si t = 14 días => 28.0 y 31.5 MPa
§ Si t = 21 días => 31.5 y 33.2 MPa
Estudios realizados en trabajos de grado ( Referencia ..) indican porcentajes similares

a los indicados en los párrafos anteriores. La tabla 2.3 muestra los resultados
obtenidos usando cementos calcáreos y agregados pétreos de industrias locales. En
estos hormigones no se han usado ni aditivos ni adiciones. Además los valores
representan los mínimos y máximos estadísticos con un intervalo de confiabilidad del
95 % a partir de una distribución t-student-Gosset.
63
______________________________________________________________________
RESISTENCIA DEL HORMIGON

DESPUES DE 28 DIAS
3.00
2.50
fć ( t ) / fć
2.00
JAPON
1.50
USA
1.00
0.50
0.00
0 1000 2000 3000 4000
EDAD ( DIAS)
Figura 2.3 Resistencia después de 28 días del hormigón según JIP y ACI
Tabla 2.2 Valores relativos fćt / fć del hormigón respecto al tiempo
EDAD ESPAÑA VENEZUELA JAPON USA

1 0.54 0.55 0.21 0.21
3 0.61 0.62 0.41 0.46
7 0.72 0.74 0.62 0.70
14 0.85 0.87 0.81 0.88
21 0.94 0.95 0.92 0.96
28 1.00 1.00 1.00 1.01
Tabla 2.3 Valores relativos de la resistencia del hormigón con materiales locales
Edad 1 3 7 14 21 28
( días )
fćt / fć 0.10 - 0.20 0.30 - 0.45 0.55 - 0.65 0.70 - 0.85 0.80 - 0.95 1.0
Se recomienda usar los valores mínimos de cada rango cuando se trabaja con hormigones cuya relación
agua / cementante es menor de 0.45.
64
______________________________________________________________________
Ejemplo 2.1 Para la construcción de un puente con vigas pretensadas postraccionadas

se requiere un hormigón que a los 3 días tenga una resistencia a la compresión de fć
3d = 21 MPa. Determinar cual debe ser la resistencia de calculo estructural
especificada en los planos para lograr esta capacidad mecánica.
Utilizando la tabla 2.3 => 21 / fć = ( 0.30 – 0.45)
Con el mínimo del rango ( A / C) < 0.45 => fć = 21 / 0.30 = 70 MPa
Con el máximo del rango ( A / C) > 0.45 => fć = 21 / 0.45 = 47 MPa
En ambos casos están dando hormigones de fć > 42 MPa es decir de alta resistencia.
En estos casos se deben usar cementos de alta resistencia, agregados limpios y bien
gradados, aditivos de alto poder reductor de agua y adiciones activas que aumenten la
capacidad mecánica del material. En otras palabras se requiere un hormigón de altas
prestaciones o de alto desempeño en este proyecto.
Al igual que la resistencia a la compresión se podría también haber especificado la

resistencia a tracción, el modulo de deformación longitudinal o transversal, la
resistencia al desgaste, la fluencia o la retracción. Todos estos aspectos se deben
estudiar para lograr el máximo aprovechamiento del material.
El estudio de las propiedades del hormigón que mas influyen en el diseño son las que
se refieren a su estado sólido es decir después de fraguar y durante el proceso de
endurecimiento. En esta fase adquiere las características deseables para comportarse
como un material estructural, con capacidad para soportar o transmitir cargas. Las
propiedades a describir son : Resistencia a compresión, a tracción, a cortante, a
torsión, comportamiento tensión deformación en compresión, modulo de deformación
longitudinal y transversal, retracción, fluencia, durabilidad y fatiga.
2.2.1 Resistencia a compresión
Se define como la capacidad mecánica que tiene el material para soportar cargas en la
misma dirección y en el mismo sentido. Es bajo estas solicitaciones donde se registra
el mejor comportamiento del material y efectivamente donde se puede aprovechar
eficientemente en la ingeniería estructural. La figura 2.4 muestra esquemáticamente la
acción de estas cargas en diferentes estados uniaxial, biaxial y triaxial, usando una
forma cúbica y otra cilíndrica como prototipos de las probetas estándar.
2.2.1.1 Resistencia a compresión simple, uniaxial
Esta es la representación mas simple para evaluar las propiedades a compresión del
material pero a su vez la mas alejada de cómo este trabaja en realidad. Sin embargo es
este el método que se ha normalizado como representativo del material y todas las
formulaciones de diseño se fundamentan en esta medida. La resistencia al igual que
las otras propiedades mecánicas dependen de muchos factores entre los cuales se
destacan: La forma de la probeta, la edad de medición, la relación de componentes, el
método de fabricación, almacenamiento y finalmente el procedimiento de prueba.
65
______________________________________________________________________
a. Compresión uniaxial: fć o s ću
b. Compresión biaxial
c. Compresión triaxial
Figura 2.4 Medición de la resistencia a compresión en probeta cilíndrica y cúbica
66
______________________________________________________________________
El uso de métodos estándar se hace obligatorio para cuantificar esta propiedad fijando
entre otros los siguientes aspectos: forma de la probeta, dimensiones, la fabricación el
almacenamiento y los métodos de prueba. En este sentido la resistencia queda
dependiendo solo de la composición del material y de la edad de ensayo. Las probetas
que se han universalizado para este fin han sido la cúbica y la cilíndrica La cúbica es
muy usada por la normas Británicas (B.S) y la cilíndrica por las normas ASTM.
En nuestra normativa (ICONTEC) se ha seguido tradicionalmente las normas

Americanas y se conserva con muy pocas variaciones los métodos ASTM para
evaluar las características del material. En el caso de la resistencia a compresión
uniaxial el ICONTEC sugiere los procedimientos:
§ NTC-454 : Muestreo del hormigón fresco

§ NTC-550 : Toma de probetas cilíndricas en la obra
§ NTC-673 : Ensayo de compresión simple
§ NTC-1377: Toma de cilindros en el laboratorio
§ NTC-1513: Ensayos acelerados para estimar la resistencia a compresión
En resumen el cilindro normalizado debe tener una relación altura-diámetro de 2 a 1

es decir con esbeltez dos (2). El diámetro de la probeta cilíndrica (Φ ) depende del
tamaño máximo del agregado (TM) utilizado indicando que: Φ ≥ 5*TM. En la
mayoría de los casos el tamaño del agregado no supera los 30 mm por lo que el
diámetro mas recomendable para la formaleta es de Φ = 150 mm. De otra parte con
hormigones de agregados mas finos se pueden usar probetas con diámetros de 100
mm, 75 mm y aun de 50 mm. Varios estudios estadísticos se han realizado para
comparar los resultados obtenidos en estos casos ( Referencia tesis de Juan Carlos).
Considerando las probetas estándar de 150x300 mm como los testigos mas utilizados
en la evaluación de la resistencia del hormigón se ha cimentado toda una ciencia
estadístico-experimental que se denomina “ TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN”. En
realidad la resistencia de los cilindros no representa la resistencia del hormigón en la
estructura. Estos son valores estadísticos que pertenecen a una propiedad intrínseca
del material y que se deben analizar y representar mediante las herramientas
numéricas adecuadas. El comité ACI-214 presenta un compendio de métodos
recomendados para realizar este trabajo.
Por definición la máxima carga de compresión que resiste el cilindro estándar dividida
por el área transversal es la resistencia cilíndrica del hormigón y se ha representado en
la literatura técnica por la sigla : “ fć ”. La edad de falla se ha fijado arbitrariamente
en los 28 días ya que como se menciono en el numeral anterior a esta edad
prácticamente se ha logrado mas del 80 % de la resistencia final del material. Aunque
como se ha dicho anteriormente se pueden fijar otras edades para esta evaluación es
importante mencionar que con cementos rápidos Pórtland tipo 3 a los siete días ya
adquiere prácticamente la resistencia final y con cementos lentos Pórtland tipo 4 o
puzolanicos se debe esperar hasta mas de 180 días.
En un proceso continuo de fabricación del hormigón usando la misma procedencia de

los materiales e iguales métodos de fabricación y transporte (caso frecuente en
67
______________________________________________________________________
instalaciones de obra o en plantas de mezclas) la toma de probetas cilíndricas para

evaluar la resistencia del material es continua. Al menos diariamente se debe extraer
una muestra del hormigón producido, cada una compuesta de al menos un par o una
terna de probetas cilíndricas. Cada muestra se puede organizar por edades de falla de
acuerdo al numero de parejas o ternas muestreadas. Obligatoriamente se debe ensayar
una pareja a los 28 días y dejar una pareja testigo almacenada durante el tiempo que
dure la obra y luego a solicitud del dueño el tiempo que él defina. Es frecuente tomar
probetas adicionales por muestreo para evaluar a 1, 3 o 7 días la resistencia.
Con la información anterior se tienen los primeros datos de la resistencia del

hormigón producido. La herramienta utilizada para realizar este análisis son los
procedimientos de control de calidad. Lo anterior con el fin de conocer el
comportamiento de la variable y definir ajustes a la composición del material. La tabla
2.4 ilustra la forma de obtener los datos para un hormigón de fć = 21 MPa.
Tabla 2.4 Resultados de ensayos de cilindros con un hormigón fć = 21 MPa
Muestra Resistencia a 7 días Resistencia a 28 días

# Cil1 Cil2 Prom. Cil1 Cil2 Prom. R.movil D.S. V%
1 247 258 253 323 351 337
2 146 168 157 241 247 244
3 157 191 174 247 247 247 276 52.6 19.1
4 185 219 202 232 252 242 267 46.1 17.3
5 202 213 208 280 292 286 271 40.8 15.1
6 191 191 191 291 291 291 274 37.4 13.6
7 173 184 179 258 291 275 274 34.1 12.4
8 146 157 152 213 258 236 270 34.5 12.8
9 157 168 163 213 213 213 263 37.4 14.2
10 132 221 177 196 213 205 257 39.8 15.5
11 157 168 163 224 242 233 255 38.5 15.1
12 101 101 101 202 213 208 251 39.2 15.6
13 168 179 174 219 252 236 250 37.8 15.1
14 202 224 213 191 205 198 246 38.9 15.8
15 179 193 186 241 264 253 247 37.5 15.2
16 157 168 163 280 303 292 250 37.9 15.2
17 162 167 165 213 215 214 247 37.7 15.2
18 169 169 169 278 278 285 249 37.6 15.1
19 179 191 185 241 247 244 249 36.6 14.7
20 235 263 249 302 314 308 252 37.9 15.0
21 168 170 169 217 226 222 251 37.6 15.0
22 146 157 152 213 224 219 249 37.3 15.0
23 191 195 193 218 252 235 249 36.6 14.7
24 233 241 237 300 303 302 251 37.4 14.9
25 202 202 202 247 258 252 251 36.6 14.6
26 157 168 162 246 251 249 251 35.8 14.3
27 302 335 319 260 291 276 252 35.5 14.1
28 224 237 230 224 297 260 252 34.9 13.8
29 185 201 193 241 258 250 252 34.2 13.6
30 202 202 202 207 224 215 251 34.3 13.7
68
______________________________________________________________________
Histograma de frecuencias de fć en tabla 2.4
14
12
10
Frecuencia
8
Frecuencia
6
y mayor...
198
225.7
253.4
281.1
308.8
Clase
Figura 2.5 Distribuciones de frecuencia de la resistencia cilíndrica del hormigón
Como se puede apreciar en la tabla 2.4 y en la figura 2.5 la resistencia cilíndrica del
hormigón, fć, no es un valor absoluto sino mas bien una variable estadística con una
determinada función de probabilidades. Esta, en producción controlada, se ajusta muy
bien a una distribución de Gauss, línea continua ( Cuando los coeficientes de
variación son menores del 25%). En otros casos el uso de las distribuciones Log-
normal y Weibull han demostrado buenos resultados, línea punteada.
Si se recuerda que la filosofía del diseño indica que la resistencia definida

estructuralmente para un proyecto es aquella que garantiza un alto porcentaje de
cumplimiento ( Se habla de mas del 95%), es claro que solo mediante la fabricación
de un hormigón de resistencia promedio mayor que la especificada y con un plan
correcto de control de producción que garantice un coeficiente de variación menor del
15% se puede lograr el cumplimiento de esta exigencia estructural. Desde este punto
de vista las normas de construcción NSR-98 y los comités técnicos del hormigón
ACI-318 recomiendan al respecto las siguientes cláusulas:
§ La probabilidad de tener muestreos con resultados de resistencia cilíndrica

del hormigón menor que (fć-3.5) MPa debe ser inferior al 1%.
§ La probabilidad de tener promedios de tres muestreos consecutivos con
resultados menores que fć debe ser inferior del 1%.
69
______________________________________________________________________
Se deben cumplir simultáneamente ambos criterios para ajustar el proyecto a los

niveles de seguridad exigidos en las normas.
2.2.1.2 Comportamiento tensión-deformación a compresión uniaxial
Cuando se carga el hormigón a compresión simple y simultáneamente se monitorea

mediante deformimetros mecánicos o eléctricos sus movimientos relativos, se puede
apreciar un comportamiento particular del material. El método utilizado para esta
prueba se encuentra descrito en la norma NTC- 4025 y el dispositivo de laboratorio se
indica en la figura 2.6. La tabla 2.5 muestra las lecturas carga vs. acortamiento en un
ensayo típico de laboratorio y la figura 2.7 presenta el diagrama tensión vs. deformación
para el material. Se puede apreciar como hasta aproximadamente un 40% de la máxima
carga a compresión la relación se puede considerar lineal para propósitos prácticos (
realmente el comportamiento es no lineal tipo parabólico o exponencial). Una vez se
alcanza el 70% de la carga máxima el hormigón comienza un proceso gradual de falla
que hace aumentar la curvatura del diagrama carga-acortamiento hasta llegar a la
máxima carga en donde se hacen visibles las fisuras en el material y al perder rigidez la
carga disminuye y finalmente se desintegra el material.
Refrentado superior
Anillo superior
200 mm Medidor de acortamiento

milésimas de milímetro
Anillo inferior
Refrentado inferior
Figura 2.6 Dispositivo que mide el comportamiento tensión-deformación del hormigón
70
______________________________________________________________________
Tabla 2.5 Resultados de medición del comportamiento a compresión del hormigón
Carga Acortamiento Tensión Deformación

(N) (centésimas mm) ( N / mm2 ) ( mm / mm)
20000 0.5 1.1 0.000025
40000 2.0 2.2 0.000100
60000 3.5 3.3 0.000175
80000 5.0 4.4 0.000250
100000 6.5 5.5 0.000325
120000 7.5 6.6 0.000375
140000 8.5 7.7 0.000425
160000 9.0 8.8 0.000450
180000 10 9.9 0.000500
200000 11.5 10.9 0.000575
220000 13 12.1 0.000650
240000 14 13.2 0.000700
260000 15.5 14.2 0.000775
280000 16.5 15.3 0.000825
300000 18 16.4 0.000900
320000 20 17.5 0.001000
340000 22.5 18.6 0.001125
360000 26.0 19.7 0.001300
380000 30.0 20.8 0.001500
400000 35.0 21.9 0.001750
420000 42.0 23.0 0.002100
fc
fć
0.40 fć
Ec =Tan a
ec
eco ecu
Figura 2.7 Diagrama típico tensión-deformación del hormigón a compresión
71
______________________________________________________________________
La figura 2.8 ilustra las curvas tensión-deformación para hormigones de diferentes

resistencias a compresión. En ellas puede observarse como a mayor resistencia del
material menor es su deformación a carga máxima, hay un trayecto lineal mas extenso
en el diagrama y una disminución gradual de la máxima deformación en la falla.
fc
100 MPa
700 MPa
420 MPa
280 MPa
210 MPa
ec
0.002
Figura 2.8 Gráficos tensión-deformación según la resistencia del hormigón
Varios investigadores han tratado de modelar matemáticamente este comportamiento

utilizando ajustes estadísticos de los resultados de pruebas de laboratorio. Ejemplos de
estas curvas son: Hognestad, Smith y Young, Desayi y Krishman, Kabaila, Saenz, Tulin
y Gerstle, Todeschini.
§ Parábola de Hognestad (1955). Es la combinación de una parábola de segundo

grado para la parte ascendente de la curva y una línea recta en la parte
descendente. La ecuación de la parte ascendente es:
 2 × ε  ε 2 
fc = f × 
´ c
−  c   (2.7)
 ε 0  ε 0  
c
En donde:
fc: Resistencia a compresión del hormigón para una deformación ec
fć: Resistencia máxima a compresión del hormigón
e0 : Deformación unitaria para resistencia máxima = 2 ( fć) / Eo
72
______________________________________________________________________
ec : Deformación unitaria para una tensión de compresión fc.
Eo : Modulo tangente inicial del hormigón.
La figura 2.9 muestra la grafica para hormigones de fć = 28 MPa y 42 MPa.
MODELOS SEGUN HOGNESTAD
45
40
TENSION ( MPa)
35
30
25
20
15
10
5
0
0 0.0005 0.001 0.0015 0.002 0.0025
DEFORMACION
Figura 2.9 Diagrama tensión-deformación del hormigón según Hognestad
§ Modelo de Smith y Young ( 1956): Esta representación es de forma

exponencial para todo el rango de deformaciones figura 2.10. La ecuación es:

´  ε   ε 
f c = f c   c
 exp  1 − c
  (2.8)
 ε 0   ε 0 
§ Ecuación de Desayi y Krishman ( 1964): Presenta una formulación de tipo

potencial. Figura 2.11:
 εc 
 
f c = 2 × f c´  ε0  (2.9)
  ε 2 
1 +  c  
  ε 0  
73
______________________________________________________________________
MODELOS SEGUN SMITH-YOUNG
40
35
TENSION (MPa)
30
25
20
15
10
5
0
0 0.001 0.002 0.003 0.004
DEFORMACION
Figura 2.10 Diagrama tensión-deformación del hormigón según Smith y Young
MODELOS SEGÚN
DESAYI-KRISHMAN
40
35
TENSION (MPa)
30
25
20
15
10
5
0
0 0.001 0.002 0.003 0.004
DEFORMACION
Figura 2.11 Diagrama tensión-deformación del hormigón según Desayi y Krishman
74
______________________________________________________________________
§ Ecuación de Kabaila ( 1964): Propone un polinomio de cuarto grado, figura

2.12, de la siguiente forma:
 ε   εc 
2
 εc 
3
 εc  
4
f c = f ×  2 ×   − 1.189 ×   + 0.1763 ×   + 0.0027 ×   

´ c
(2.10)
  ε 0   ε0   ε0   ε 0  
c
MODELOS SEGUN KABAILA
40
35
TENSION (MPa)
30
25
20
15
10
5
0
0 0.001 0.002 0.003 0.004
DEFORMACION
Figura 2.12 Diagrama tensión-deformación del hormigón según Kabaila
§ Modelo de Luis P. Saenz ( 1964): Es un modelo mas complejo

matemáticamente pero con excelentes resultados numéricamente ya que se
ajustan mas acertadamente a los resultados experimentales. Figura 2.13
E0ε c
fc = (2.11)
 εC  εC 
2
ε C  
3
1 + ( R + RE − 2 )  − (2 R − 1)  + R   
  ε0   ε0   ε 0  
En donde:
RE ( RF − 1) 1
R= −
(RE − 1)2 RE
75
______________________________________________________________________
E0 f c´ ε MAX 26519 × f C´
RE =
ES
RF =
fc
Rε =
ε0
E0 =
(1 + 0.026 × f ) ´
C
E0
ES = Modulo sec ante :
2
ε 0 = 3.77 ×10 −5 × f c´
0. 25
(
× 16.22 − f c´
0 .25
)
Tabla 2.6 Valores de los parámetros para la ecuación de Sáenz
fć ( MPa) eo Es (MPa) Eo (MPa) RE ff ef

21 0.00178 11814 29044 2.46 190 0.0030
31 0.00191 16385 33474 2.05 295 0.0025
50 0.00205 24613 39522 1.61 480 0.0025
MODELOS SEGUN SAENZ
60
50
TENSION ( MPa)
40
30
20
10
0
0 0.001 0.002 0.003 0.004
DEFORMACIONES
Figura 2.13 Diagrama tensión-deformación del hormigón según Saenz
§ Ecuación de Tulin y Gerstle ( 1964): Estos autores presentan una ecuación

similar a la de Desayi y Krishman, figura 2.14 con la siguiente forma:
76
______________________________________________________________________
 εc 
 
f c = 3 × f c´  ε0  (2.12)
  ε 3 
 2 +  c  
  ε 0  
MODELO SEGUN TULIN-GERSTLE
40
35
TENSION ( MPa)
30
25
20
15
10
5
0
0 0.001 0.002 0.003 0.004
DEFORMACION
Figura 2.14 Diagrama tensión-deformación del hormigón según Tulin y Gerstle
§ Modelo de Todeschini ( 1964): esta formulación representada en la figura 2.15

tiene la siguiente formula matemática:
 εc 
 
f c = 1.8 × f c´  ε0  (2.13)
  ε 2 
1 +  c  
  ε 0  
77
______________________________________________________________________
MODELO SEGUN TODESCHINI
35
30
TENSION ( MPa)
25
20
15
10
5
0
0 0.001 0.002 0.003 0.004
DEFORMACION
Figura 2.15 Diagrama tensión-deformación del hormigón según Todeschini
Se han presentado siete modelos matemáticos con el fin de que el lector considere la
importancia que ha tenido este tema en el diseño del hormigón armado. Recientemente
se han propuesto modificaciones a los modelos planteados para tener en cuenta los
hormigones de alta resistencia y desempeño. En este texto se trabajara
fundamentalmente con las expresiones anteriores.
Un estudio detallado de las curvas experimentales tensión-deformación del hormigón

permite concluir que la máxima tensión se logra cuando la deformación alcaza una
magnitud de 2000 micro deformaciones ( e0 =0.002) para hormigón de resistencia entre
21 y 42 MPa. Adicionalmente la falla del material se da para unas 3000 micro
deformaciones (eu=0.003). El comportamiento del hormigón muestra que después de
que se logre la máxima resistencia la capacidad de carga del material disminuye y su
descenso depende significativamente del tipo de maquina de carga. En la figura 2.16 se
muestra como en una maquina con placas de carga flexibles no se manifiesta la rama
descendente contrario a lo que indica la falla en una maquina de placas rígidas.
Es importante indicar que la velocidad de aplicación de la carga a los especimenes de

prueba afecta la capacidad resistente del hormigón. La figura 2.17 indica la influencia
que tiene esta variable en la resistencia del hormigón. Se puede apreciar que a mayor
velocidad de carga mayor es la resistencia y menor deformación. La prueba estándar
recomienda una velocidad de carga de 2500 Newton por segundo por lo que un
hormigón de resistencia entre ( 21-42 MPa) falla en tres o cinco minutos.
78
______________________________________________________________________
fc
Placa rígida
Placa flexible
ec
Placa rígida Placa flexible
Deformada
Tensiones
Figura 2.16 Influencia de la placa de carga en el comportamiento del hormigón
fc
100 días
1 día
1 hora
1-3 min.
ec
0.002
Figura 2.17 Influencia de la velocidad de carga en la resistencia del hormigón
79
______________________________________________________________________
Rush encontró experimentalmente que la resistencia a compresión del hormigón bajo

carga lenta ( sostenida) es aproximadamente un 80% de la resistencia obtenida en
pruebas estándar de cilindros emmoldados. Este resultado es importante para definir
realmente la capacidad resistente del hormigón en las estructuras ya que en estas el
material esta sometido a cargas de duración prolongada ( Cargas sostenidas).
2.2.1.3 Comportamiento del hormigón a compresión bajo cargas cíclicas
Cuando el hormigón se somete a ciclos repetidos carga-descarga en compresión simple

se produce el conocido efecto histeretico del material. En la figura 2.18 los autores
Sinha, Tulin y Gerstle muestran los resultados obtenidos en ensayos de cilindros a
compresión fallados a velocidad lenta. Estos resultados y los de Karsan y Jirsa indica
que la curva envolvente es prácticamente idéntica que la obtenida en un ensayo de
compresión simple.
fc
35
28
21
14
0.001 0.003 0.005 0.007 ec
Figura 2.18 Diagrama cíclico tensión-deformación del hormigón
En la practica del diseño estructural se ha estandarizado esta propiedad como aquella

que identifica el material en un proyecto. Particularmente se habla de hormigones de
resistencia normal cuando fć esta entre 21 y 42 MPa, hormigones de alta resistencia
cuando fć esta entre 42 y 84 MPa y los hormigones de súper alta resistencia que van
hasta 160 MPa. Estos últimos solo se han utilizado en trabajos experimentales y su uso
en la practica aun es muy reducido. Estudios de micro estructura del material y
optimización de la relación gel espacio indican la posibilidad de lograr bajo condiciones
especiales hormigones hasta de 1800 MPa.
80
______________________________________________________________________
2.2.1.4 Módulo de deformación longitudinal del hormigón
A partir del ensayo a compresión simple, indicado en el numeral anterior, se puede

calcular el modulo de deformación longitudinal o modulo elástico del material ( Ec). Su
determinación debe ser convenientemente definida ya que la metodología dada por la
resistencia de materiales para su calculo, parte de un comportamiento tensión-
deformación linealmente elástico. En la literatura técnica se han definido prácticamente
cuatro formas para hallar el modulo elástico del hormigón, siendo el modulo cuerda del
ASTM el mas utilizado por la reglamentación Americana. La figura 2.19 indica los
diferentes módulos de deformación longitudinal del hormigón y como el modulo ASTM
promedia los valores numéricos de las diferentes definiciones.
§ Modulo Tangente inicial ( Ecto ): Se define como la pendiente de la parte inicial

del diagrama tensión-deformación del material. Se puede considerar como tramo
-6
inicial los puntos observados hasta una deformación de 50x10 . Este es el valor
numérico mas alto para el modulo ya que a este nivel de cargas las
deformaciones por microfisuracion no son importantes.
§ Modulo Secante ( Ecsec): Se define como la pendiente de la línea entre el origen
y una tensión correspondiente al 40% de fć. Este modulo considera un rango de
tensiones para el hormigón similar al rango de cargas de servicio por lo que su
valor numérico es mas aceptado en el diseño estructural. El problema en su
determinación es identificar el cero del diagrama noval del material.
§ Modulo tangente al 50% ( Ecti): Es la pendiente de la tangente trazada por un
punto equivalente al 50% de fć. Su valor numérico es relativamente bajo
comparado con las restantes definiciones.
§ Modulo cuerda ASTM ( Ec): Su definición es similar a la del modulo secante
pero en lugar de considerar el cero del diagrama tensión-deformación, se parte
-6
de una deformación de 50x10 .
fc tangente por el origen => Eti
Tangente por el 0.5 fć => Etm
0.50 fć
Cuerda entre una ec = 0.00005 y fc = 0.5 fć => Ec
Cuerda entre origen y el 0.5 fć => Ec
ec
Figura 2.19 Módulos de deformación longitudinales del hormigón
81
______________________________________________________________________
Tanto la reglamentación Americana del hormigón armado ACI-318 como la nuestra

NSR consideran el modulo cuerda ASTM como el valor numérico a utilizar para el
diseño estructural. Su utilización esta respaldada por una amplia información
experimental en donde se correlacionan las variables que afectan su valor. Hasta 1956 el
ACI utilizo una formula empírica aproximada, ecuación (2.14), para estimar el modulo
elástico del hormigón con base solo en la resistencia cilíndrica del material.
Ec = 1000 × f c´ (2.14)
Para 1960 el ACI disponía ya de una base experimental para estimar mas certeramente
el modulo elástico del hormigón de la investigación de Adrián Pauw y otros, figura
2.20. En la ecuación (2.15) se indica como no solo la resistencia a compresión afecta su
valor sino también el peso unitario del hormigón.
Ec = 1350 × ω × 2
f c´ (MPa) (2.15)
En donde:
3
? = Peso unitario del hormigón en Mega-gramos / metro cúbico ( Mg/m )
fć = Resistencia cilíndrica del hormigón en MPa.
Ec = Modulo elástico del hormigón en MPa
Figura 2.20 Relación entre el modulo elástico con el peso unitario y la resistencia del
hormigón a compresión. Según Adrián Pauw.
82
______________________________________________________________________
La ecuación 2.15 se puede utilizar tanto para hormigones de peso normal como para los
de peso liviano. Una expresión practica muy utilizada para hormigón de peso normal (
3
entre 2.2 y 2.6 Mg/m ) es la ecuación 2.16.
Ec = 4790 × f c´ (MPa) (2.16)
En los últimos 30 años del siglo veinte la ingeniería pudo aprovechar lo que a nivel de
laboratorio se conocía como hormigón de alta resistencia. En la construcción de
edificios y puentes se comienzan a usar hormigones de 56, 70, 100 MPa. Y mas
recientemente los hormigones de ultra alta resistencia los que alcanzan 160 MPa. En
estos casos las ecuaciones 2.15 y 2.16 no se deben utilizar. En su lugar se pueden usar
expresiones similares obtenidas experimentalmente como la indicada en la ecuación
2.17 la cual fue obtenida en la universidad de Cornell ( New York) en 1995.
( )
3
 ω 2
Ec = 3354 × f + 7032 × 
c
´
 (MPa) (2.17)
 2.3 
3
Donde w: Peso unitario del hormigón en Mg/m
La ecuación (2.17) se puede aplicar en el rango de resistencias de 21 a 85 MPa. Sin

embargo la expresión 2.15 o 2.16 para hormigones de resistencia normal ( 21 a 42 MPa)
producen resultados mas conservadores que los entregados por la ecuación 2.17.
La NSR-98 en el numeral C.8.5.4 recomienda utilizar, a diferencia del ACI, un modulo

elástico en función no solo de la resistencia cilíndrica del material y del peso unitario
sino también del tipo de roca de donde procede el agregado. Los antecedentes
experimentales que soportan esta propuesta no están bien referenciados y la literatura
técnica Estadounidense afirma que independiente del tipo de agregado los factores que
afectan realmente la variación del modulo son la resistencia y el peso unitario del
hormigón. La expresión que recomienda el NSR-98 se da en 2.18 y 2.19.
Ec = K × ω 2 × f c´ (MPa) (2.18)
En donde K es función del origen del agregado. Si la roca es Ígnea K=1486, si es

metamórfica K= 1296 y si es sedimentaria K=980. Se sugiere asi mismo utilizar un
valor promedio independiente del origen del agregado de K=1075 el cual es un 25%
mas bajo que el valor recomendado en el ACI. Adicionalmente la NSR-98 indica que
cuando se desconoce el peso unitario del hormigón se puede usar la expresión 1.13.
Ec = K × f c´ (MPa) (2.19)
Donde la constante K es función del origen del agregado. Para roca ígnea K=5500,
metamórfica K=4700 y roca sedimentaria K=3600. En promedio se recomienda usar un
83
______________________________________________________________________
K=3900. Se puede notar como este ultimo valor promedio es un 20% menor que el dado
por el ACI en la expresión 2.16.
Estadísticamente los valores representados por las ecuaciones anteriores representan

aproximaciones matemáticas para designar la rigidez del hormigón. Utilizar un valor
ligeramente mayor o menor que el real obliga a disminuir o aumentar las dimensiones
de las secciones estructurales para mantener constante la rigidez, EI, del material.
En varias aplicaciones académicas realizadas tanto en los cursos de hormigón armado

como en trabajos de grado de la Facultad de Minas se han obtenido resultados del
modulo ASTM similares a los propuestos por el ACI-318. La ecuación 2.20 muestra la
formula promedio ajustada para los resultados experimentales. En estos trabajos el peso
3
unitario del hormigón se mantiene entre 2.3 y 2.4 Mg/m .
Ec = 5395 × f c´ (MPa) (2.20)
Algunas expresiones similares a la ecuación 2.20 se han obtenido en otras regiones. Por
ejemplo en Europa el comité Europeo del hormigón, CEB, recomienda estimar el
modulo con la expresión 2.21 y en México el reglamento del distrito Federal da la
ecuación 2.22. Otros investigadores como S. Klink utilizando técnicas diferentes a las
del ASTM C-469 (NTC-4025), proponen valores del modulo un 55% mas altos que los
propuestos por el ACI ecuación 2.23. Sin embargo la mayor parte de la información
técnica al respecto esta de acuerdo en afirmar que el modulo propuesto por el ACI en las
expresiones 2.15 y 2.16 reflejan un valor suficientemente conservador para propósitos
de diseño estructural.
Ec = 6406 × f c´ (MPa) (2.21)
Ec = 3100 × f c´ (MPa) (2.22)
Ec = 7450 × f c´ (MPa) (2.23)
2.2.1.5 Modulo de deformación transversal del hormigón, ?.
Este es el otro modulo de diseño del hormigón armado y se conoce también como
modulo de Poisson, ? . Se define igual a la resistencia de materiales como la relación, en
valor absoluto, de las deformaciones transversales, et y las longitudinales, el.
εt
υ= (2.24)
εl
Para su determinación también se utiliza el procedimiento NTC-4025. Para propósitos

de diseño su valor se puede estimar entre 0.10 y 0.30 con un valor promedio aceptable
84
______________________________________________________________________
de 0.15. Experimentalmente se ha concluido que su valor es independiente de la

composición del hormigón pero los ensayos muestran una tendencia de que a mayor
resistencia a compresión menor es el modulo de Poisson.
En la figura 2.21 se puede apreciar el comportamiento de la deformaciones tanto

transversales como longitudinales a medida que aumentan las tensiones en el material.
Para un 50% de la resistencia a compresión se tiene un modulo 0.11, cuando se logra el
75% de la resistencia el modulo esta en 0.18 y finalmente al 90% el modulo se
incrementa a 0.30. Además se puede visualizar la disminución del volumen del material
en un amplio rango de tensiones y solo en la etapa final de carga comienza un ligero
aumento de este valor. Una explicación razonable de este comportamiento nos indica
que en tensiones cercanas a la rotura las deformaciones transversales comienzan a
aumentar mas rápidamente debido al agrietamiento interno del material en sentido
paralelo a la aplicación de la carga, esto produce un desgarramiento delo hormigón y
por ende un aumento en su volumen.
fc / fć
ev
1.00
0.75
et
0.50
el
0.25
4 2 2 4 6 8 10 12
-4
e tx10 ec x 10-4
Figura 2.21 Relación entre las deformaciones del hormigón y el nivel de carga
2.2.1.6 Resistencia y comportamiento bajo carga biaxial y triaxial
En la practica la excepción es solicitar el hormigón en una sola dirección, por lo general

este se encuentra sometido simultáneamente a todo tipo de tensiones que actúan en
dirección y sentido diferente. Por ejemplo en vigas el hormigón esta sometido
principalmente a flexo-cortante. En losas y zapatas a flexión bidireccional mas cortante
y en soportes a flexo-compresión y cortante. Es bien conocido de la mecánica de
materiales que cualquier estado combinado de tensiones se puede reducir a tres
85
______________________________________________________________________
tensiones principales que actúan perpendicularmente. Si alguna de ellas es nula se tiene

el estado biaxial y si dos de ellas se anulan se tiene el estado uniaxial de tensiones
estudiado en el numeral anterior.
La figura 2.22 ilustra el estado biaxial a compresión del hormigón en donde las
tensiones normales son tales que producen la falla del material. Con base en los
resultados experimentales se concluye que la resistencia a compresión biaxial del
hormigón puede alcanzar hasta un valor del 27% mayor que la resistencia uniaxial
cuando f1 = fć y f2 es un 70% de fć. Otras combinaciones importantes mostradas en la
grafica son: cuando f1 = fć y f2 = 0 la resistencia biaxial es igual a la uniaxial; cuando
f1 = fć y f2 =0.20 x fć la resistencia biaxial del hormigón es el 18% mayor que la
uniaxial; cuando f1 = fć y f2 = 0.50 x fć la resistencia biaxial del hormigón es 25%
mayor que la uniaxial.
f1 / fć ( compresión)
1.2
1.0
0.8 f1
0.6 f2 f2
0.4 f1
0.2
( compresión)
( tracción)
-0.2 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 f2 / fć
Figura 2.22 Resistencia a compresión biaxial del hormigón
En la figura 2.23 se muestra una familia de círculos de Mohr que representan la

combinación de tensiones normales y cortantes originan una curva envolvente de tal
forma que cualquier combinación de tensiones que tengan un circulo de Mohr tangente
a esta curva o la corte se puede considerar como una condición de falla.
86
______________________________________________________________________
Tensiones
cortante envolvente de falla
Resistencia a compresión
uniaxial
tensiones
axiales
Resistencia
Tracción uniaxial
Figura 2.23 Resistencia del hormigón en un estado plano de tensiones
En otros casos experimentales se han confirmado que la resistencia a compresión del

hormigón se reduce drásticamente cuando se presentan simultáneamente tensiones
cortantes. La figura 2.24 representa gráficamente estos resultados.
Tensiones cortante: v
v
fc fcomp.
fracción Tensiones axiales: f
Figura 2.24 Curva de falla del hormigón sometido a tensiones normales y cortante
En el caso de tensiones triaxiales, se puede afirmar y así lo confirman los resultados

experimentales, que la resistencia y ductilidad del hormigón se incrementan en forma
apreciable. Los estudios iniciales de Richard, Brandtzaeg y Brown permitieron estimar
una ecuación matemática que relacionaba la resistencia uniaxial del hormigón, fć, con
su resistencia triaxial, fćc, y la presión de confinamiento lateral, flat , usando probetas
cilíndricas estándar y utilizando una cámara de ensayos triaxiales similar a la utilizada
en al mecánica de suelos, ecuación 2.25. En la figura 2.25 se muestran las curvas
tensión deformación del hormigón en pruebas a compresión triaxial sobre cilindros
estándar. En cada curva se mantiene constante la presión de confinamiento lateral
aumentando solo la carga axial hasta lograr la falla de la probeta. Se aprecia como un
aumento en la presión de confinamiento produce aumentos significativos en la
resistencia y ductilidad del material. Este efecto se debe a la reducción de la fisuracion
interna por efecto de la presión lateral fenómeno que produce un aumento en el volumen
hasta poco antes de la falla.
87
______________________________________________________________________
f cc´ = f c´ + 4.1× f lat. (2.25)
Las ultimas investigaciones realizadas para mejorar el conocimiento del

comportamiento del hormigón bajo tensiones combinadas esta basado en las teorías de
los campos de tensiones a compresión, tracción y el uso de la mecánica de la fractura.
Estos modelos se están gradualmente proponiendo en la literatura técnica para explicar
mas científicamente el problema, sin embargo aun faltan mas herramientas de análisis
para disponer de una teoría completa que este disponible en la practica de la ingeniería.
Es por ello que el actual diseño estructural continúa basándose más en una amplia
información experimental la cual va modelando analíticamente el estado complejo de
tensiones que tiene el hormigón en las estructuras.
fćc (MPa)
150
120 fl = 29.0 MPa
90
fl = 14.0 MPa
60
fl = 7.5 MPa
fl = 4.0 MPa
30
fl = 0.0
0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 ec
Figura 2.25 Curvas tensión-deformación del hormigón a carga triaxial, fć = 25 MPa
2.2.2 Resistencia a tracción del hormigón
La hipótesis básica en que se fundamenta el diseño estructural del hormigón armado es

considerar nula su resistencia a tracción y aprovechar al máximo la resistencia a
88
______________________________________________________________________
compresión del material. Sin embargo la tracción es importante cuando se trata de

evaluar la resistencia a cortante, las deflexiones y fisuracion del material en servicio y al
estimar las cuantías mínimas de refuerzo a flexión.
De otra parte la determinación experimental de la resistencia a tracción directa del

hormigón no es sencilla ya que la prueba requiere de complejos montajes y accesorios.
El ensayo consiste en someter una probeta cilíndrica a tracción directa en una maquina
universal soldando con resina epoxica en cada extremo de la probeta un dispositivo de
agarre que permita la sujeción de esta a las mordazas de la maquina. Los resultados
presentan el inconveniente de que muchas veces falla la resina epoxica por mal
preparada la superficie o porque se presenta concentración de tensiones en las zonas de
agarre del dispositivo, Figura 2.26. El valor obtenido de esta prueba es conocido como
el f´t y estadísticamente se ha correlacionado con el fć con la ecuación 2.26. En general
la mejor relación estadística entre estas dos variables es de forma potencial colocando la
variable independiente ( fć) en raíz cuadrada.
f t´ = 0.33 × f c´ (MPa) (2.26)
ft ( MPa)
4.0 Placas de sujeción

unidas con epoxi
3.0
lo
2.0
1.0
-6
50 100 150 200 ec x 10
Figura 2.26 Ensayo de tracción directa con curva tensión-deformación
La forma indicada del diagrama tensión-deformación del hormigón a tracción difiere

considerablemente de la de compresión. En esta la linealidad de la relación es perfecta
hasta un 50% de la máxima resistencia del material, presentándose una falla de tipo mas
frágil que la compresión. La deformación en la falla alcanza unas 100 micro
deformaciones en tracción directa y entre 140 y 200 micro deformaciones en tracción
por flexión. El diagrama puede aproximarse a una línea recta de pendiente E1 y tensión
máxima f´t o a una parábola con una deformación máxima de 1.8 x f´t / E1 .
89
______________________________________________________________________
Alternativamente se han propuesto otros procedimientos para determinar esta

característica del hormigón. El ensayo a flexión de una viga estándar de hormigón
sometida a cargas concentradas en los tercios medios ha sido muy utilizado con este fin.
La prueba no se encuentra normalizada en la NTC pero se puede consultar en la ASTM
C-78 y C-293. Para hormigones con agregados de tamaños máximos hasta de 40 mm la
viga tiene dimensiones de b=h=150 mm con una longitud de L= 600 mm. La luz libre es
de L=450 mm es decir tres veces la dimensión de la sección, la figura 2.27 indica el
montaje de la prueba. La máxima tensión de tracción que soporta la viga se define como
el MODULO DE ROTURA del hormigón, fr. De la resistencia de materiales se puede
obtener la expresión 2.27 la cual considera el hormigón homogéneo, elástico e
isotropico lo que realmente no es cierto. Para tener en cuenta el no cumplimiento de
estas propiedades se puede asumir el factor de 0.6 en la ecuación 2.27 logrando así una
mejor estimación experimental.
M ×Y
fr = (2.27)
I
P P
a a a
Figura 2.27 Ensayo de tracción por flexión ASTM. Montaje de prueba
3
Si el momento es P x L / 6 , Y = h / 2 , I = (b x h ) /12 con b = h = L/3 se obtiene:
3× P
fr = (2.28)
h2
Que se convierte con el factor de 0.6 en la ecuación:
1 .8 × P
fr = (2.29)
h2
90
______________________________________________________________________
Experimentalmente se han obtenido relaciones entre fr y fć las cuales facilitan el diseño
estructural. Estas expresiones tienen la forma de la ecuación 2.30 donde K es una
constante varia entre 0.6 y 1.1 de acuerdo a las características particulares del hormigón.
fr = K × f c´ (MPa) (2.30)
La NSR-98 y el ACI-318 recomiendan utilizar un valor de K = 0.63 el cual garantiza

una alta probabilidad de cumplimiento. El comité Europeo del hormigón, CEB,
recomienda usar un valor de K = 0.78 el cual es un 20% mayor que el del ACI. La
grafica 2.28 representa los resultados estadísticos de otras investigaciones en donde se
relaciona el modulo de rotura con la resistencia a compresión del hormigón.
La otra prueba para determinar la resistencia a tracción del hormigón se conoce como el
ensayo del cilindro hendido o tracción por compresión, fct . Esta indicado en la norma
NTC-722 o ASTM C-496 y consiste en someter un cilindro estándar, del ensayo a
compresión, a una carga diametral a lo largo de sus dos generatrices opuestas, como lo
indica la figura 2.29. De la teoría de elasticidad se puede demostrar que la falla del
hormigón es principalmente a tracción y se puede estimar con la ecuación 2.31.
f ct = 0.56 × f c´ (MPa) (2.31)
RELACIONES EXPERIMENTALES
ENTRE fr Y fć
10.0
8.0
HUMMEL
fr (MPa)
CEB
6.0
4.0
2.0 ACI
0.0
0 20 40 60
fć ( MPa)
Figura 2.28 Relaciones experimentales entre fr y fć realizadas por varios autores
91
______________________________________________________________________
La figura 2.30 muestra las relaciones experimentales obtenidas por varios autores con
un limite superior e inferior de resultados de ensayos. La figura 2.31 indica algunos
resultados locales. Todos los estudios estadísticos concluyen que la resistencia a
tracción del hormigón puede estimarse a partir de la prueba a compresión. Además los
resultados reflejan que el fct es un valor mas acertado que el fr.
Figura 2.29 Ensayo de tracción por compresión del hormigón
LIMITES EXPERIMENTALES DE LAS

RELACIONES ENTRE fć Y fct
90
80
70
60
fć ( MPa)
50
40
30
20
10
0
0 1 2 3 4 5
fct (MPa)
Figura 2.30 Resultados experimentales entre fct y fć por varios autores
92
______________________________________________________________________
RELACIONES ENTRE fć Y fct
5.0
4.0
fct ( MPa)
3.0
U.N.1988
2.0 Winter-Nilson
Univ. Andes
1.0
U.N. 1981
0.0
15.0 25.0 35.0 45.0 55.0 65.0
fć ( MPa)
Figura 2.31 Relaciones entre fct y fć obtenidas regionalmente
2.2.3 Resistencia a cortante del hormigón
Esta propiedad es mucho mas compleja de obtener experimentalmente que la tracción y

la compresión. La dificultad, en un ensayo, radica en como aislar la cortante de las otras
tensiones que actúan simultáneamente en el material. Los diferentes resultados que
presenta la literatura técnica al respecto muestran grandes diferencias en los valores
encontrados para la resistencia al cortante en el hormigón. Por ejemplo cuando la
compresión se combina con la cortante (compresión diagonal) el valor puede alcanzar
hasta un 85% de fć mientras que cuando la tracción se combina con la cortante (
tracción diagonal ) se presentan valores mas bajos que la resistencia a tracción del
hormigón.
Los códigos y normas de construcción recomiendan con seguridad asumir que la

resistencia al cortante del hormigón en estructuras de relación de esbeltez entre 2.5 y 6.0
puede estimarse conservadoramente como aproximadamente un 50% de la resistencia a
tracción del hormigón, ver ecuación 2.32.
Vcr = 0.17 × f c´ (MPa) (2.32)
Para evitar una falla estructural por cortante los elementos se deben dimensionar de tal
forma que estas tensiones se limiten siempre a valores bajos. El termino tensiones
93
______________________________________________________________________
cortantes no es apropiado en el diseño estructural ya que realmente lo que controla la

falla son las tensiones por tracción diagonal. Si se entiende que realmente la resistencia
a cortante pura es raras veces un problema estructural se logra asimilar la solución
usando la teoría de la tracción diagonal.
2.2.4 Resistencia a torsión del hormigón
Al igual que la propiedad anterior, la resistencia a torsión tiene iguales o mayores

dificultades de evaluación experimental que la cortante. Afortunadamente esta se puede
asociar con la resistencia a cortante y los códigos de construcción presentan dos teorías
para su consideración estructural. La teoría clásica que asume una resistencia a torsión
del hormigón igual a una fracción de la resistencia a cortante, ecuación 2.33 y la teoría
de la cercha espacial que asume nula la resistencia a torsión del hormigón.
Tcr = 0.33 × f c´ ⋅ (2 × Ao × t ) (N*mm) (2.33)
2
Donde fć: Resistencia a compresión del hormigón ( MPa); Ao: Área en mm de la
sección encerrada por los estribos y t: espesor de la pared (mm)
2.2.5 Fluencia o flujo plástico del hormigón
Esta propiedad, característica de algunos materiales en ingeniería, se define como la

continua deformación en el tiempo sin el efecto de ningún incremento de carga. Para
que este fenómeno se presente las cargas deben producir tensiones que no superen el
50% de la capacidad resistente del hormigón a compresión. La naturaleza del proceso se
muestra esquemáticamente en la figura 2.32. Este hormigón en particular se cargó a los
28 días produciendo una deformación instantánea, ei . La carga total se sostuvo durante
230 días observándose un aumento de la deformación de aproximadamente tres veces la
deformación instantánea. Si la carga permaneciera actuando la deformación seguiría la
línea continua. Si la carga desaparece, como se muestra en la línea punteada, la
deformación elástica instantánea se recupera totalmente lo mismo que un porcentaje de
la deformación por fluencia. Si el hormigón se carga nuevamente se producen
deformaciones elásticas y por fluencia en la forma indicada en la figura.
La naturaleza interna del fenómeno puede explicarse por una o varias de las siguientes
causas: a) El flujo cristalino ya sea de los agregados o de la matriz cementante, b) El
flujo plástico de la pasta de cemento que rodea el agregado, c) el cierre de los vacíos
internos y d) el flujo de agua del gel de cemento debido a las cargas externas y al secado
del material. De las anteriores causas la primera es mas acertada para explicar la
fluencia cuando se trabaja a altos niveles de carga.
Los factores que afectan la magnitud de la fluencia se pueden resumir en los siguientes:
a) los componentes del hormigón, se habla de la finura y composición del cemento, el
uso de aditivos, el tamaño y absorción de los agregados; b) La dosificación de los
componentes, en este caso el contenido de agua y cemento la relación agua cemento, c)
la temperatura y la humedad ambiente, d) La edad de aplicación de la carga, e) la
duración de la carga, f) la magnitud de las tensiones aplicadas, g) la relación área
volumen de la estructura y h) el nivel de consistencia del hormigón fresco.
94
______________________________________________________________________
De lo anterior se desprende que el calculo de la fluencia es complejo por la gran

cantidad de variables que inciden en su estimación. Sin embargo existen métodos
aproximados que permiten una cuantificación aceptable de la medida para propósitos de
ingeniería. El método propuesto por el comité 209 del ACI y el del comité europeo del
Hormigón son ejemplos ilustrativos.
e x 10-3
1.0
0.8
0.6 ei
ef
0.4 -3
ei = 4.2 / 20000 = 0.21 x 10
ei 0.2
100 200 300 400 500 600 700 Edad (dias)
Figura 2.32 Curva típica de fluencia en un hormigón sometido a 4.2 MPa
2.2.5.1 Método del comité 209 del ACI
En este se determina un coeficiente de fluencia, Ct , a partir del cual se obtiene la

deformación por fluencia, ef , conociendo previamente la deformación instantánea, ei. Se
utilizan las ecuaciones 2.34 y 2.35.
ε f = Ct × ε i (2.34)
Ct = ( Kt × K a × K h × Kth × Ks × K f × K e ) × Cu (2.35)
Kt : Coeficiente de duración de carga
t 0.60
Kt = (2.36)
(10 + t 0.60 )
t: duración de la carga en días
Ka : Coeficiente de edad al aplicar la carga
95
______________________________________________________________________
Curado húmedo => K a = 1.25 × t1−0. 118 (2.37)
Curado con vapor => K a = 1.13 × t1−0.095 (2.38)
t1 : Edad del hormigón, días, cuando se aplica la carga
Kh : Coeficiente de humedad relativa ( H: humedad relativa ).
Cuando H > 40% => K h = 1.27 − 0.0067 × H (2.39)
En caso contrario => Kh = 1.00 (2.40)
Kth : Coeficiente de espesor del elemento [ e : espesor elemento (mm) ]
Kth = 1.0 Si: e = 150 mm
Kth = 1.14 − 0.0009 ∗ e Si: e > 150 mm y t < 1 año (2.41)
Kth = 1.10 − 0.0007 ∗ e Si: e > 150 mm y t > 1 año
Ks : Coeficiente de asentamiento del hormigón [ s : asentamiento del hormigón (mm) ]
Tabla 2.4 Valores del coeficiente Ks en diferentes hormigones
s ( mm) 50 75 100 125

Ks 0.95 1.00 1.09 1.16
Kf : coeficiente de contenido de agregados finos [ f : Cantidad de finos ( %) ]
Tabla 2.5 Valores de Kf para varias cantidades de finos en el hormigón
.f ( %) 30 50 75
Kf 0.95 1.00 1.05
Ke : Coeficiente de contenido de aire en el hormigón [ e : contenido de aire ( %)]
Tabla 2.6 Valores de Ke para diferentes cantidades de aire
. e ( %) <6 6-7 7-8

Ke 1.00 1.09 1.17
96
______________________________________________________________________
Cu : Coeficiente ultimo de fluencia. Se obtiene experimentalmente con los

procedimientos NTC- 3707. Su valor oscila entre 1.30 y 4.15 con un valor promedio
aceptable de 2.35.
El contenido de cemento, que afecta igualmente la fluencia del hormigón, no es

necesario considerarlo en los cálculos mientras este se mantenga en los valores
normales de 250 Kg. a 550 Kg. por metro cúbico de hormigón.
Ejemplo 2.1 Determinar la deformación por fluencia esperada en un muro de hormigón

cuyo espesor es de 300 mm, la carga se aplicara a una edad de 10 días y se mantendrá
durante un periodo de cinco años. La humedad relativa es del 60 % y el hormigón
tendrá un asentamiento promedio de 80 mm. El contenido de agregados finos es del 35
%, el contenido de aire es del 5 % . Se utilizara un curado húmedo continuo.
Solución: De acuerdo a los datos del problema se tiene:
§ Cu = 2.35 ( valor promedio recomendado a falta de datos experimentales)

0.60 0.60
§ Kt = [ ( 5 x 365 – 10) ]/ [ 10 + ( 5 x 365 – 10) ]= 0.90
–0.118
§ Ka = 1.25 x 10 = 0.95
§ Kh = 1.27 – 0.0067 x 60 = 0.87
§ Kth = 1.10 – 0.0007 x 300 = 0.89
§ Ks = ( Por interpolación lineal en tabla 2.4 ) 1.02
§ Kf = ( Interpolación lineal tabla 2.5 ) 0.96
§ Ke = ( De tabla 2.6 ) 1.00
Para determinar el coeficiente de fluencia se utiliza la ecuación 2.35
Ct = ( 0.90 x 0.95 x 0.87 x 0.89 x 1.02 x 0.96 x 1.00) x 2.35 = 1.52
Se llega a que la deformación por fluencia de este hormigón es 1.52 veces la

deformación instantánea, de la ecuación 2.34.
ε f = 1.52 × ε i
Si la deformación instantánea es conocida el valor numérico de la fluencia es inmediato.

Por ejemplo si al muro se le aplica una carga sostenida de 2000 kN por metro lineal la
tensión de compresión aplicada es de: (2000 x 1000) / (300 x 1000) = 6.7 MPa.
Si la resistencia de este hormigón es de fć = 28 MPa, el nivel de tensión sostenida es:
fcsost . = 6.7 x 100 / 28 = 24 %.
El modulo elástico es según la ecuación (2.16) :

0.5
Ec = 4790 x 28 = 25346 MPa.
La deformación instantánea esperada para el muro es:
97
______________________________________________________________________
ei = ( 6.7 / 25346 ) = 0.000264
La deformación por fluencia es:
ef = 1.52 x 0.000264 = 0.000401
Un procedimiento mas corto para esta determinación y sugerido por Branson para
pruebas rápidas del valor de la fluencia es usando solo la ecuación 2.36.
 t 0.60 
ε f =   × 2.35 × ε i
0. 60 
 10 + t 
Aplicando esta ecuación el valor de ?f = 2.11 x ?i es decir un 40 % mayor que la formula

mas elaborada. En muchos casos es suficiente predecir, con esta ultima expresión, la
fluencia del hormigón por la dispersión en los valores obtenidos experimentalmente.
2.2.5.2 Método del CEB
Se utiliza preferiblemente cuando los niveles de tensión en la estructura producidos por

las cargas externas no superan el 50% de fć y cuando el periodo de carga es mayor de
90 días. El procedimiento consiste en determinar inicialmente el coeficiente básico de
fluencia, F f, para luego estimar la fluencia del hormigón, F te,to , usando los factores
apropiados de calculo.
φ te, to = 0.4 + φ f × α sc [βc (t e ) − βc (to ).] (2.42)
En donde F f se determina experimentalmente o con la ecuación 2.43
φ f = φ × Cs × C f × Ca (2.43)
El significado de las otras variables es:
F : Factor de humedad relativa [ H : Humedad relativa ( % ) ]
φ = 4.47 − 0.036 × H ≤ 3.0 (2.44)
Cs : Factor de asentamiento del hormigón [ s : asentamiento (mm)]
C s = 0.82 + 0.0026 × S (2.45)
Cf : Factor de cantidad de agregados finos [ f : cantidad de finos (%)]
C f = 0.88 + 0.0025 × f (2.46)
Ca : Factor de contenido de aire [ a : contenido de aire (%) ]
98
______________________________________________________________________
Ca = 0.46 + 0.090 × a (2.47)
Si no se conocen Cf , Cs y Ca se pueden asumir como valores apropiados la unidad.
a sc : Factor de corrección por tamaño. Se determina con la ecuación 2.49 a partir del
espesor efectivo, ho , el cual se determina la ecuación 2.48
2 × Ac
ho = λ × (mm) (2.48)
µ
−0. 142
α sc = 3.25 × ho (2.49)
? : factor adimensional que depende de la humedad relativa (h). Se determina a partir de

la tabla 2.7 o con la figura 2.33
2
Ac : Área de la sección transversal del hormigón (mm )
µ : Perímetro del elemento en contacto con la atmósfera ( mm)
Tabla 2.7 Valores del factor ? para calcular el espesor efectivo ho
Humedad relativa (%) 40 50 60 80 100

? 1.00 1.10 1.25 2.30 30.00
20.0
10.0
5.0
4.0
3.0
2.0
1.5
20 40 60 80 100
Humedad relativa ( % )
Figura 2.33 Determinación del factor de espesor ?
99
______________________________________________________________________
ßc (te) y ßc (to) : Fracciones de la fluencia final del hormigón a las edades de te y to. Se
determinan con la tabla 2.8 o la figura 2.34. Para estimar el tiempo efectivo se utiliza la
ecuación 2.50
α
te =
30
∑ (Ti + 10) × ti (2.50)
te: Edad efectiva en días
Ti : Temperatura promedio durante el periodo i (°C)
ti : Numero de días del periodo i
a : Constante que es función de la velocidad de hidratación del cemento. Para cemento

rápido a=2.0 en otros casos a = 1.0
Tabla 2.8 Valores de ßc en función del tiempo y el espesor del elemento
Espesor del elemento (mm)

Tiempo (días) 50 100 200 400 800 1600
10 0.29 0.26 0.23 0.22 0.21 0.20
100 0.64 0.60 0.55 0.48 0.40 0.34
1000 0.90 0.88 0.85 0.79 0.70 0.62
10000 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
Figura 2.34 Determinación de las fracciones ßc en función del tiempo
100
______________________________________________________________________
Ejemplo 2.2 Un bloque de hormigón de sección cuadrada con 600 mm de lado y 3.3 m
de altura se somete a una tensión de compresión promedio de 7.0 MPa. Determinar la
deformación total en cinco años, si la carga se aplica un mes después de fraguado el
hormigón. Utilizar para los cálculos los siguientes datos adicionales para un metro
cúbico del material: cemento 400 kg, Arena: 500 kg , Grava: 1250 kg, Agua: 230 kg,
aire: 4%. La resistencia cilíndrica es fć = 21 MPa. El asentamiento es de 75 mm, la
humedad relativa es del 50% con una temperatura promedio diaria de 20°C.
Solución: se calcularan inicialmente todos los factores experimentales.
§ F = 4.47 – 0.0367 x 50 = 2.63

§ Cs = 0.82 + 0.0027 x 75 = 1.02
§ Cf = 0.88 + 0.0025 x ( 500 / 2380) x 100 = 0.93
§ Ca = 1.0
Se obtiene un F f = 2.63 x 1.02 x 0.93 x 1.0 = 2.50
Para determinar el espesor efectivo, ho se tiene:
§ De tabla 2.7 => ? = 1.10

§ Ac = 600 x 600 = 360000 mm2
§ µ = 4 x 600 = 2400 mm
De donde el espesor efectivo es: ho = 1.10 x 2 x ( 360000 / 2400 ) = 330 mm

-0.142
El factor a sc = 3.25 x 330 = 1.45
Para determinar las funciones ßc se utiliza la tabla 2.8 o la figura 2.34
§ te = (1.0 / 30 ) x ( 20 +10 ) x 1825 = 1825

§ Para un espesor de 330 mm => ßc (1825) = 0.90 y ßc (30) = 0.40
Se tiene finalmente que el coeficiente de fluencia es:
F 1825,30 = 0.40 + 2.50 x 1.45 x ( 0.9 – 0.4 ) = 2.21
Si el modulo de elasticidad es : Ec = 4790 x 210.5 = 21950 MPa =>
Deformación inicial : ei = 7 / 21950 = 0.000319
La deformación total es : et = 0.000319 x ( 1 + 2.21 ) = 0.001024
Que significa que por cada metro longitudinal el bloque se acorta 1.02 mm. En 3.30 m
de altura este se acorta por deformación inicial mas fluencia 3.4 mm. En la mayoría de
los casos prácticos esto no representa ningún problema estructural.
101
______________________________________________________________________
2.2.6 Retracción del hormigón
Cuando se realiza la dosificación de una mezcla de hormigón, la cantidad de agua

estimada por lo general es mayor que la requerida por la hidratación del cemento la
cual es del orden de un 36 a un 42% del peso de este. En consecuencia al exponerse la
estructura al ambiente parte del agua en exceso se evapora dependiendo de la
temperatura y la humedad relativa. La perdida de agua del hormigón produce
contracción volumétrica que se manifiesta mediante unas pequeñas fisuras superficiales
en el elemento. Es mediante esta sencilla explicación como se pone en evidencia el
problema de la retracción del hormigón y se identifica la principal variable que
influencia su magnitud: la cantidad de agua en la mezcla.
En la figura 2.35 se ilustra el problema utilizando como ejemplo un hormigón en donde

solo se varia la cantidad de agua en la mezcla manteniendo constante las otras variables.
Se concluye de esta grafica que para lograr reducir al mínimo la retracción del hormigón
se debe utilizar la mínima cantidad de agua compatible con la trabajabilidad deseada. El
uso de aditivos reductores de agua y prolongados periodos de curado son beneficiosos
para lograr disminuir esta característica del material.
-6
esh x 10
1400
1200
Limite superior
1000
800
600
Limite inferior
400
150 180 210 240 270

3
Contenido de agua en kg / m de hormigón
Figura 2.35 Efectos del contenido de agua en la retracción del hormigón
En hormigones de composición normal los valores estimados de la deformación por

retracción, esh , son del orden de 400 a 800 micro deformaciones. Si el hormigón utiliza
102
______________________________________________________________________
agregados con altos porcentajes de absorción ( mayores al 3.5% ) estos valores se

incrementan al doble.
Experimentalmente se ha comprobado que la retracción no es un fenómeno reversible.

Si el hormigón se humedece nuevamente después de su contracción este no recuperara
su volumen inicial. La figura 2.36 muestra el comportamiento de la retracción con el
tiempo para un hormigón que fue mantenido en curado húmedo por siete días, su
asentamiento se mantuvo menor o igual a 100 mm, el espesor era de 150 mm y la
humedad relativa era del 40%. Se nota como su valor aumenta rápidamente los primeros
100 días alcanzando un 70% de la retracción final ; al cabo de un año la retracción a
alcanzado un 90% de la final.
esh x 10-6
eshu
0.91 eshu
0.72 eshu
90 365
100 200 300 400 t ( dias)
Figura 2.36 Variación de la retracción del hormigón con el tiempo
En la figura 2.37 se visualiza como un alto porcentaje en el contenido de agregados en

la mezcla ( mayor del 70% en volumen ) para una misma relación agua-cemento
permite una reducción apreciable en la retracción del hormigón. Por ejemplo si el
hormigón tiene una relación A/C de 0.50 y el contenido de agregados es del 60% se
presenta una retracción de 0.001500. Si el contenido de agregados aumenta al 70% la
retracción disminuye a 0.000800 es decir una reducción del 47% en esta propiedad.
Como recomendación general se ha propuesto que un hormigón que manifieste una alta
deformación por fluencia también mostrara una alta retracción, ya que ambos
fenómenos están influenciados prácticamente por las mismas variables. Desde el punto
de vista del diseño estructural se han propuesto métodos empíricos, similares a los de la
fluencia, para su estimación. Ejemplos de ello son los del ACI y del CEB.
103
______________________________________________________________________
esh x 10-6
1.60
60 %
1.20
70%
0.80
0.40
80%
0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 A/C
Figura 2.37 Efecto del % de agregados y la relación agua cemento en la retracción
2.2.6.1 Método del comité 209 del ACI.
En este procedimiento se determina la deformación por retracción utilizando la

expresión 2.51 la cual es una combinación lineal de variables independientes.
ε sh = (S t × S h × Sth × S s × S f × Se × Sc )× ε shu (2.51)
En donde:
esh : Deformación por retracción del hormigón
eshu : Deformación por retracción ultima obtenida experimentalmente. Se asume como
0.000800 para curado húmedo y 0.000730 para curado al vapor.
St : Coeficiente de edad de la retracción
t
St = (2.52)
K +t
Con K = 35 para t > 7 días (curado húmedo) y K =55 para t > 1 día (curado al vapor)
Sh : Coeficiente de humedad relativa [ H : humedad relativa (%)]
Sh = 1.4 − 0.01 × H ..... ⇒ ......40 ≤ H ≤ 80

(2.53)
Sh = 3.0 − 0.03 × H ..... ⇒ ......80 < H ≤ 100
Sth : Coeficiente de espesor mínimo [ e: espesor del elemento (mm)]
104
______________________________________________________________________
Sth = 1.00 ⇒ .......e ≤ 150 ⋅ mm

(2.54)
Sth = 0.84 ⇒ ......e > 150 ⋅ mm
Ss : Coeficiente de asentamiento del hormigón [ s : asentamiento (mm)]
Tabla 2.9 Valores de Ss en la retracción del hormigón
Asentamiento (mm) 50 75 100 125

Ss 0.97 1.01 1.05 1.09
Sf : Coeficiente de porcentaje de finos en la mezcla de hormigón ( f : % de finos)
Tabla 2.10 Valores de Sf en la retracción del hormigón
f (%) 40 50 60 70
Sf 0.86 1.00 1.02 1.04
Se : Coeficiente de contenido de aire [ a : contenido de aire (%)]
Tabla 2.11 Valores de Se en la retracción del hormigón
a (%) 4.0 6.0 8.0 10.0

Se 0.98 1.00 1.01 1.03
Sc : Coeficiente de contenido de cemento [ C: contenido de cemento (kg) ]
Tabla 2.12 Valores de Sc en la retracción del hormigón
C (kg) 250 350 450 550

Sc 0.90 0.97 1.04 1.11
El método de Branson es un caso particular de la ecuación general (2.51) y permite

estimar en forma conservadora la retracción de un hormigón típico ( asentamiento
menor de 100 mm, curado húmedo después de 7 días, humedad relativa del 40%
espesor menor de 150 mm) en función solo de la edad . Se puede utilizar para chequeos
rápidos en el diseño estructural.
 t 
ε sh =   × ε shu (2.55)
 35 + t 
Ejemplo 2.3: Determinar la deformación por retracción que sufre un muro de hormigón
de espesor 250 mm, expuesto después de los 7 días a una humedad relativa promedio
del 60% durante 5 años. La mezcla de hormigón presenta un contenido de finos del
34%, un asentamiento de 75 mm, un contenido de cemento de 356 kg por metro cúbico
105
______________________________________________________________________
y un contenido de aire del 5%. El hormigón se conservara húmedo durante 5 días

después de vaciado. La velocidad del aire promedio en el sitio es de 35 km/h.
Solución: La deformación por retracción se determina a partir de la ecuación 2.51 de

acuerdo a los siguientes datos:
§ eshu = 0.0008 (hormigón con curado húmedo)

§ St = ( 5 x 365 ) / ( 35 + 5 x 365 ) = 0.98
§ Sh = 1.4 – 0.01 x 60 = 0.80 ( ecuación 2.53)
§ Sth = 0.84 ( ecuación 2.54)
§ Ss = 1.01 ( Tabla 2.9 )
§ Sf = 0.78 ( tabla 2.10 )
§ Ss = 0.99 ( tabla 2.11)
§ Sc = 0.97 ( tabla 2.12)
esh = ( 0.98 x 0.80 x 0.84 x 1.01 x 0.78 x 0.99 x 0.97 ) x 0.0008

esh = 0.498 x 0.0008 = 0.000399
Lo anterior equivale a decir que este hormigón se contrae 0.400 mm por cada metro
longitudinal de muro. En el numeral 2.1.2 se indico que la deformación máxima a
tracción directa del hormigón es de 100 micro deformaciones se entiende
inmediatamente que este muro se encuentra fisurado por efectos de la retracción a no ser
que se diseñe correctamente su refuerzo y se detallen convenientemente las juntas.
Si se aplica la formula aproximada de Branson se obtienen los siguientes resultados:
esh =[ ( 5 x 365 ) / ( 35 + 5 x 365 ) ]x 0.0008 = 0.98 x 0.0008 = 0.000784
Esta deformación es un 95% mayor que la obtenida usando la formula completa. Se

puede notar como sobre estima la retracción dando valores exageradamente altos.
2.6.2.2 Método del CEB.
En este caso la deformación por retracción se determina con la expresión 2.56

considerando un intervalo de tiempo desde to hasta te.
ε sh (te , t o ) = α SS × α RH × α BL × β S (te , t o ) × ε shu (2.56)
En donde:
a ss : Factor de tamaño del elemento y depende del espesor efectivo ho. Figura 2.38
a RH : Factor de humedad relativa ambiente. Figura 2.39
a SL: Factor de asentamiento y contenido de cemento. Figura 2.40
ßS: Factor de velocidad de retracción. Figura 2.41
106
______________________________________________________________________
te y to son las edades final e inicial en la determinación de la retracción
En forma similar a la determinación de la fluencia se debe inicialmente estimar el

espesor efectivo del elemento con la ecuación 2.48 y la tabla 2.7.
a ss
1.6
1.2
0.8
0.4
50 100 200 400 600 800 1500

ho ( mm)
Figura 2.38 Determinación del factor de tamaño a ss
a RH
1.00
0.75
0.50
0.25
25 50 75 100
% humedad relativa
Figura 2.39 Estimación del factor de humedad relativa, a RH
107
______________________________________________________________________
a SL
1.2
1.1 C =530 kg
C = 415 kg
1.0
C = 300 kg
0.9
C: Contenido de cemento
50 100 150
Asentamiento ( mm)
Figura 2.40 Valores del factor de asentamiento y contenido de cemento, aSL
Figura 2.41 Determinación de los valores de velocidad de retracción, ßS
Ejemplo 2.4 Una losa de piso de hormigón de 150 mm de espesor esta perimetralmente
apoyada en un muro carguero de 400 mm de espesor. La losa presenta un patrón de
fisuras perpendiculares a la dirección de los muros cargueros. La losa tiene 12 meses de
vaciada y los muros 14 meses. La temperatura promedio en el sitio es de 20°C. El
hormigón tiene un contenido de cemento de 400 kg por metro cúbico y un asentamiento
de 75 mm. Se utilizo un curado húmedo por 5 días para ambas estructuras. La humedad
108
______________________________________________________________________
relativa es de 50%. Determinar el ancho de las fisuras suponiendo que estas se deben a
la retracción por efecto de la restricción que hacen los muros al movimiento de la losa.
Figura 2.42 Grafica de la losa del ejemplo 2.4
Solución:
a) Para la losa
Se determinara inicialmente el espesor efectivo de la losa, ho = ? (2 x Ac) / µ
? = 1.10 Para una humedad relativa del 50%. Tabla 2.7

2
Ac = 150 mm x 300 mm = 45000 mm ( Franja unitaria de losa)
µ = 2 x 300 = 600 mm (dos bordes de cada franja en contacto con la atmósfera)
ho = 1.1 x ( 2 x 45000) / 600 = 165 mm
La retracción se iniciara cuando termine el curado húmedo de la estructura. Es

decir después de cinco días. En un año el tiempo de retracción es t = 365 – 5 = 360 días.
La edad efectiva se determina con la ecuación 2.50 así:
1 .0
te = ( 20 + 10) × 360 = 360 días
30
a SS = 0.95 , aRH = 0.90 , aSL=1.00 de las figuras 2.38, 2.39 y 2.40
ßs(te,to) = ßs(365-5) = 0.75 de la figura 2.41
La retracción en la losa es : esh = ( 0.95 x 0.90x 1.00 x 0.75 ) x 0.0008 = 0.000513
b) Para el muro carguero:
El espesor efectivo es: ho = 1.1 x ( 2 x 400 x 300) / ( 1000)= 264 mm / m
a SS = 0.75 , aRH = 0.90 , aSL=1.00 de las figuras 2.38, 2.39 y 2.40
La retracción puede dividirse en dos etapas: La retracción total a los 14 meses y la

retracción del muro antes de que la losa inicie la retracción.
109
______________________________________________________________________
Al final del curado de la losa: ßs(te,to) = ßs(65-5) = 0.02 de la figura 2.41
Cuando la losa tiene 1 año: ßs(te,to) = ßs(420-5) = 0.13 de la figura 2.41
La retracción del muro es: esh = [ 0.75 x 0.90x 1.00 x (0.13-.02)] x 0.0008 = 0.000059
La deformación relativa losa-muro es : 0.000513 – 0.000059 = 0.000454
Si la distancia promedio entre fisuras esta entre 1.8 y 2.4 m el ancho de fisura por
retracción varia entre: 0.454 x 1.80 = 0.81 mm y 0.454 x 2.40 = 1.09 mm. Las cuales
son fisuras que se pueden apreciar fácilmente con la vista.
2.2.7 Deformación por cambios de temperatura
Los efectos por cambios de temperatura son similares a los que se presentan por la
retracción del hormigón. Las deformaciones por cambios de temperatura se determinan
con la ecuación 2.57 en donde a T h es el coeficiente de expansión térmica del hormigón
el cual varia dependiendo fundamentalmente del tipo y cantidad de agregados y del
contenido de humedad. La tabla 2.13 muestra los valores típicos de a T a para los
-6 -6
agregados y sus valores oscilan entre 7.0x10 /°C a 13x10 /°C para temperaturas
-6
comprendidas entre –15°C y 50°C. Un valor promedio de aT a es 10x10 /°C.
εT h = α T h × ∆T (2.57)
En general los agregados de origen calizo proporcionan valores de aT mas bajos que los
agregados siliceos. En el hormigón los valores de a Ta para los agregados y aT c para las
pastas de cemento no son iguales lo que produce movimientos térmicos internos en el
material al modificarse la temperatura ambiente.
Tabla 2.13 Valores del coeficiente de expansión térmica, a Ta , con diferentes agregados
Tipo de agregado Coeficiente a Ta x (10-6 )/°C

Chert 7.4 – 13.0
Cuarcita 7.0 – 13.2
Cuarzo 11.1
Arenisca 4.3 – 12.1
Caliza silícea 3.6 – 9.7
Granito 1.8 – 11.9
Basalto 4.0 – 9.7
Caliza 1.8 – 11.7
Los coeficientes de expansión térmica del hormigón, a T h , se determinan con el método

ASTM C-531. En ausencia de resultados experimentales la ecuación 2.58 se puede usar
para estimar su valor.
αTh = α Ts + 3.1 + 0.72 × αTa (2.58)
110
______________________________________________________________________
En donde a Ts son los valores del coeficiente térmico de acuerdo al grado de saturación
del hormigón. Se determinan con la tabla 2.14. El valor de 3.1 corresponde a la
participación de la pasta de cemento.
Tabla 2.14 Valores sugeridos para estimar el coeficiente por grado de saturación, a T s
Estructura y condiciones Grado de saturación a Ts x 10-6 / °C

ambientales
Sumergidas o sometidas a Saturado 0
alta humedad
Masivas, muros, vigas, Entre parcialmente saturado
columnas y losas con y saturado 1.3
superficie cubierta.
Losas, muros, vigas, Parcialmente saturado y con
columnas y techos no el tiempo alcanzan 1.5 a 2.0
cubiertos. condiciones secas
2.2.8 Resistencia al fuego
Una de las principales razones por las cuales el hormigón es ampliamente usado en la
construcción es que este puede mantener una integridad razonable para la seguridad
publica cuando se presenta una amenaza de fuego. El hormigón es incombustible y un
razonable aislante contra la transmisión del calor. Estas cualidades ayudan a controlar el
fuego y limitan la extensión del daño. Sin embargo el principal papel del hormigón en
presencia del fuego es proteger el refuerzo de las altas temperaturas que producen
disminución de sus propiedades mecánicas lo que repercute finalmente en la falla.
Existen pruebas normalizadas para determinar la capacidad resistente del hormigón al

fuego. El método ASTM E-119 es una prueba donde se define la curva tiempo-
temperatura del material llevando el ensayo a 1260°C en 8 horas. Igualmente el lector
puede consultar el informe del comité 216 del ACI para ampliar el conocimiento y
detalles de las pruebas experimentales.
Las propiedades térmicas relacionadas con el comportamiento del hormigón a altas

temperaturas son: conductibilidad térmica (capacidad del material para conducir el
calor, es una relación del flujo de calor al gradiente de temperatura), difusividad térmica
( la rata para la cual toma lugar un cambio en la temperatura) y los dos parámetros mas
ampliamente utilizados en la ingeniería: el calor especifico y el coeficiente de expansión
térmica explicado en el numeral anterior.
El coeficiente de conductibilidad térmica del hormigón es mucho mas bajo que el del
2
acero, los valores respectivos están entre 1.1 a 4.5 Kcal x h x °C / m .
2.2.9 Resistencia a la fatiga
Cuando el hormigón se somete a ciclos de carga y descarga en lugar de una carga

sostenida, su resistencia mecánica disminuye considerablemente. Experimentalmente se
111
______________________________________________________________________
ha comprobado que cuando el hormigón se carga de cero a su máxima capacidad, la

fatiga limita su resistencia estática en un 50% a 60% para dos millones de ciclos. La
figura 2.43 ilustra gráficamente esta característica del hormigón y fue obtenida en
ensayos de vigas de hormigón sin refuerzo a diferentes relaciones y ciclos de carga.
Figura 2.43 Resistencia a la fatiga del hormigón
En el caso de tensiones producidas por la compresión, tracción, cortante y torsión la

fatiga limita la resistencia del material a un 55% de la resistencia estática. En general
estas recomendaciones son generales ya que se ha comprobado que la resistencia a la
fatiga no solo depende de la resistencia estática sino también de la humedad relativa, la
edad y la velocidad de aplicación de las cargas.
2.2.10 Durabilidad del hormigón
Este al igual que la resistencia mecánica este es uno de los aspectos fundamentales del
diseño estructural. El termino durabilidad se refiere a la capacidad que debe tener el
material para resistir los ataque externos sin perdida apreciable de su capacidad
mecánica inicial. El comité 201 del ACI presenta un informe amplio sobre el tema
denominado “ Guía del hormigón durable” el cual se recomienda al lector su lectura
para complementar la información de este texto.
Los ataques externos que afectan el hormigón son: el congelamiento y deshielo, la

exposición a compuestos químicos agresivos, la abrasión, la corrosión del refuerzo y las
reacciones químicas entre los componentes del material.
Las recomendaciones generales indican que con una adecuada selección, uso y
dosificación de los componentes del hormigón y en algunos casos la ayuda de adiciones
y recubrimientos especiales del material se pueden lograr excelentes resultados.
112
______________________________________________________________________
2.3 EL ACERO DE REFUERZO Y SUS PROPIEDADES
El acero es principalmente una aleación de mineral de hierro mas carbono con adición
de otros componentes que pueden ser o no metálicos y que resultan aptos para ser
trabajados a altas temperaturas ( mayores a 1500°C). Su componente principal, el
mineral de hierro, no se utiliza con fines industriales por ser demasiado dúctil y de fácil
oxidación al ambiente; sin embargo resulta ser el cuarto material mas abundante en la
naturaleza después del oxigeno, silicio y aluminio. Los minerales de hierro mas
importantes desde el punto de vista industrial son los óxidos hidratados y los
carbonatos; se destacan en orden decreciente la hematita, limonita, magnetita, siderita y
algunos residuos ferrosos resultantes de la obtención de ácido sulfúrico de la pirita.
El acero tiene una densidad promedio de 7.85 Mg/m3 y se encuentra dividido en dos
grandes grupos: Los aceros al bajo carbono ( dulces) y los aceros al alto carbono (
duros). Los aceros dulces tienen menos del 0.6% de carbono y pueden forjarse y
soldarse fácilmente pero su temple es difícil de realizar. Los aceros duros tienen entre el
0.6 y el 1.5% de carbono son difíciles de soldar pero su temple es fuerte.
Algunos componentes químicos tienen efectos indeseables en el comportamiento

mecánico del material. El silicio por ejemplo en proporción mayor al 0.1% lo vuelve
frágil y quebradizo, el azufre produce efectos similares al silicio, el oxigeno produce
burbujas interiores que afectan adversamente la resistencia. De otra parte otros
componentes son benéficos para el material: el manganeso le da plasticidad al acero,
mayor dureza y elasticidad; el níquel y el cromo aumentan la dureza sin volverlo
quebradizo; el nitrógeno facilita el temple; el fósforo facilita el moldeo proporcionando
mayor elasticidad y menos fragilidad en contenidos menores al 0.4%, en contenidos
mayores se debe agregar manganeso para garantizar que el efecto del fósforo perjudique
las características adquiridas en el material.
Industrialmente se producen algunos aceros especiales destinados a determinadas

aplicaciones particulares, se tienen por ejemplo:
§ Aceros al cromo: De gran dureza y tenacidad
§ Aceros al níquel: De gran dureza
§ Aceros al manganeso: De alta dureza
§ Aceros al tungsteno: Con capacidad magnética
En la tabla 2.15 se presentan resumidamente las características mas importantes de
varios tipos de aceros usados industrialmente.
2.3.1 El acero como refuerzo del hormigón
El uso de refuerzo metálico para el hormigón se inicio con la utilización de ganchos y

barras de hierro colocadas en las zonas de mayor tracción del material. F. Hennebique
fue el primer ingeniero que reemplazo el hierro por acero en el año de 1897. El
desarrollo técnico de la industria del acero de refuerzo tanto en Europa como en los
Estados Unidos, a pesar de seguir caminos diferentes, empezó de manera similar. En
ambas partes se emplearon varillas o redondos lisas de resistencia a la tracción
relativamente baja ( menor a 140 MPa). Particularmente en los Estados Unidos el
113
______________________________________________________________________
desarrollo industrial del refuerzo comenzó con la introducción de corrugaciones

superficiales a las barras para facilitar la adherencia con el hormigón.
Tabla 2.15 Clases de aceros industriales y aplicaciones
Resistencia a Proceso de Aplicaciones

Clase de acero tracción en horno industriales
rotura (MPa) metalúrgico
Aceros Extraduros Imanes al tungsteno,
§ Carbono 1.0-1.5% Martin herramientas,
§ Cromo 0.1-0.2% > 800 Bessemer material bélico
§ Manganeso 0.1-0.2% Pernot
§ Titanio 0.1-0.2%
Aceros muy duros Martín –Siemens Herramientas, rieles
§ Carbono 0.8-1.0% 700 - 800 Bessemer proyectiles balísticos
§ Manganeso 0.5-0.8% Pernot
Aceros duros Martin Materiales
§ Carbono 0.6-0.8% Bessemer industriales,
§ Manganeso 0.5-1.0% 600 – 700 Pernot cuchillos, sierras
§ Fósforo 0.3-0.4%
Aceros dulces comunes Martín- Siemens Rieles de ferrocarril,
§ Carbono 0.4-0.7% Bessemer bielas de maquinas
§ Manganeso < 0.8% 500 - 600 Arco eléctrico
§ Fósforo 0.06-0.4%
Aceros muy dulces Herramienta
§ Carbono < 0.4% Martín-Siemens agrícola, partes de
§ Manganeso < 0.8% 400 - 500 Arco eléctrico vehículos, alambres
§ Silicio < 0.06% y barras de refuerzo.
§ Fósforo < 0.06%
En Europa la industria del acero se dirigió mas a aumentar la resistencia a la tracción del
material. Las propiedades de adherencia fueron modificadas con el uso de barras
rectangulares sometidas a torsión para formar una hélice. Ejemplo de estas barras son
los aceros Isteg, Tor, Boxor, Drillwulst con resistencias a tracción en fluencia mayores e
iguales a 420 MPa.
Solo después de finalizada la segunda guerra mundial se comienza la gran producción

industrial del acero de alta resistencia corrugado para refuerzo del hormigón. Las
primeras estructuras construidas con este refuerzo en los Estados Unidos son de finales
de la década de los año cincuenta. Actualmente la industria del refuerzo utiliza barras de
acero con resistencias a la tracción de 420, 530 MPa en su punto de fluencia.
Comparado con el hormigón el acero es un material de alta resistencia. Solo en

compresión ol supera 10 a 15 veces y en tracción de 100 a 130 veces. De otra parte el
acero es un material de mas costo que el hormigón ( la relación costo acero / costo
hormigón > 10 ). De lo anterior se concluye que si se usan convenientemente los dos
114
______________________________________________________________________
materiales de tal forma que el hormigón atienda la compresión y el acero la tracción se

pueden lograr estructuras seguras y económicas.
Para garantizar que la acción conjunta del hormigón y del acero sea efectiva es esencial
que ambos materiales se deformen igualmente, lo que significa adherencia perfecta.
Esta se logra mediante la acción de la adherencia química de ambos materiales mas el
efecto de las corrugaciones que actúan como adherentes físicos. Adicionalmente se
deben tener en cuenta las siguientes características de los dos materiales:
§ Similitud en los coeficientes de dilatación térmica . Mientras que en el hormigón

el valor es de 10 x 10-6/°C en el acero es de 12 x 10-6/°C; esto impide el
agrietamiento y las deformaciones por gradientes térmicos.
§ La excelente resistencia del hormigón al ataque externo permite proteger el
refuerzo de la corrosión evitando costosas reparaciones.
§ El buen comportamiento del hormigón al fuego protege igualmente al acero de
refuerzo de un calentamiento excesivo en caso de incendios.
2.3.2 Clasificación del acero de refuerzo
Comercialmente se conocen tres tipos de acero de refuerzo del hormigón; el acero al

bajo, medio carbono para el hormigón armado y el acero al alto carbono para el
hormigón pretensado. En los últimos años se ha descontinuado el uso del acero al bajo
carbono por su limitada resistencia mecánica (menor que 280 MPa) y se ha aumentado
el uso del acero al medio y alto carbono.
El acero de refuerzo del hormigón armado, conocido como acero al medio carbono, se
distribuye en alambres, mallas electrosoldadas y barras o varillas redondas de diámetros
que van desde 6.3 mm hasta 35 mm. La nomenclatura comercial aun continua utilizando
los diámetros en octavos de pulgada por facilidad nemotécnica y de representación
numérica. En esta clasificación las barras frecuentemente usadas van desde 1/ 8 hasta
11/8 de pulgada y la designación estándar es el numerador de la fracción indicada . Por
ejemplo la barra # 6 tiene un diámetro de 6/8 de pulgada que equivale a 19.05 mm.
Las barras deben traer de fabrica unas corrugaciones superficiales que se ajustan a los
requerimientos geométricos indicados en las normas. Por ejemplo se especifica que la
altura, hc, ancho, bc y espaciamiento, Sc de las corrugas lo mismo que el ancho de las
venas longitudinales, bv debe ser: hc > 0.05 db; bc > 0.10 db ; Sc < 1.50 db y bv > 0.10
db. Donde db es el diámetro de la barra.
La figura 2.44 indica algunos tipos de corrugas en barras comerciales. La tabla 2.16
muestra las propiedades geométricas, diámetro, sección, peso y perímetro de las barras
de refuerzo del hormigón armado. La determinación de la sección real de una barra no
es inmediata por la presencia de las corrugas superficiales, en estos casos se utiliza el
concepto de sección equivalente definida en la ecuación 2.59 y el diámetro equivalente
con la ecuación 2.60.
115
______________________________________________________________________
Masa (kg / m )
Area = (mm2) (2.59)
0.00785
4 × Area
Diametro = (mm) (2.60)
π
El acero para el hormigón pretensado, conocido como al alto carbono, se comercializa

en forma de alambres trenzados generalmente de siete hilos en donde un hilo central
esta rodeado por los otros seis en forma helicoidal con un paso de hélice de 12 a 16
veces el diámetro nominal del cordón. El diámetro del hilo varia entre 2 y 8 mm.
Figura 2.44 tipos de barras de refuerzo para el hormigón armado
116
______________________________________________________________________
Tabla 2.16 Propiedades geométricas de las barras de refuerzo
Barra # Diámetro Área Perímetro Masa

2
# mm mm mm Kg / m
3 9.5 71 29.9 0.56
4 12.7 129 39.9 1.00
5 15.9 200 49.9 1.56
6 19.1 284 59.8 2.25
7 22.2 387 69.8 3.06
8 25.4 510 79.8 4.00
9 28.7 645 90 5.06
10 32.3 819 101.4 6.35
11 35.8 100.6 112.5 8.04
2.3.3 Propiedades mecánicas del acero
Las características mecánicas mas importantes del acero de refuerzo son: la resistencia a
la tracción tanto ultima ( fsu) como en fluencia (fy ), el modulo de elasticidad (Es), el
porcentaje de alargamiento en rotura (% alarg.) y su aptitud al doblado. Tanto las
normas NTC como ASTM especifican procedimientos normalizados para evaluar estas
propiedades ( NTC-161, 2289 y ASTM A-706, 496 y 497).
El modulo de elasticidad del acero, Es, es constante para todas las barras de refuerzo
independiente de su composición química como lo indica la grafica de la figura 2.45 y
2.46 inclusive su variación es mínima para aceros de ultra alta resistencia ( > 1700
MPa) figura 2.47. Su valor se puede asumir como Es = 204000 MPa para todos los
diseños estructurales.
La forma de la curva tensión deformación del acero de refuerzo, principalmente su zona

elástica, tiene una incidencia significativa en el comportamiento estructural del
hormigón armado. La figura 2.45 indica como entre mas alta sea la resistencia a tracción
del acero menor es tanto su plataforma de fluencia como su deformación ultima.
Los aceros al bajo carbono ( fy < 280 MPa) muestran una bien diferenciada zona de
fluencia con altos alargamientos antes de la falla [ valores mayores del 20% ( esu = 0.20)
]. Los aceros al medio carbono ( fy entre 420 y 630 MPa) tienen por el contrario una
zona de fluencia mucho mas corta y generalmente no bien diferenciada. En estos casos
se especifica que la tensión de fluencia es la correspondiente a una deformación de es =
0.0035 ( el 0.35%); estos aceros presentan alargamientos menores del 12%.
Desde un punto de vista comparativo se muestran en la figura 2.47 las curvas tensión
deformación para aceros en hormigón pretensado. En ellas se puede apreciar como en
este material se pueden lograr resistencias hasta de cinco veces la de un acero normal.
117
______________________________________________________________________
fs ( MPa)
900 fs = 630 MPa
800
700 fs = 530 MPa
600
500 fs = 420 MPa
400
300 fs = 280 MPa
200
100
0.05 0.10 0.15 es
Figura 2.45 Curvas típicas tensión deformación de aceros de refuerzo
G90
600
G75
500
G60
400
300 G40
200
100 Es = tan (a) = 20400 MPa
0.005 0.010 0.015 es
Figura 2.46 Modulo de elasticidad y tensión de fluencia de varios aceros de refuerzo
118
______________________________________________________________________
Además no presenta una plataforma de fluencia por lo que es necesario definir

arbitrariamente un valor para fy . Algunas especificaciones fijan el fy para una
deformación del 1% para cordones y 0.7% para alambres. Estos aceros presentan una
característica especial en su etapa de servicio conocida como la relajación la cual se
define como la perdida de tensión a deformación constante. Experimentalmente se ha
logrado obtener una expresión para estimar la tensión final de un acero, fp , sometido a
una tensión inicial, fp1 , durante un tiempo t en horas ( ecuación 2.61).
 log (t )  f p1 
f p = f p1 × 1 − ×  − 0.55  (2.61)
 10  fy 
fs ( MPa) Cable de 1900 MPa

Cable de 1760 MPa
2000 Alambre de 1760 MPa
1500
Barra de 1125 MPa
1000 Barra de 1020 MPa
500
Barra de 420 MPa
0.05 0.10 0.15 es
Figura 2.47 Curvas tensión deformación para aceros de pretensado
2.3.4 Resistencia a la fatiga
En la ingeniería son muchas las estructuras sometidas repetidamente a ciclos de carga y

descarga en edificios, puentes, silos, represas es un fenómeno rutinario. Bajo estas
circunstancias el acero, al igual que el hormigón, esta sometido a la fatiga. El fenómeno
estudiado desde el punto de vista micro estructural es complejo y su tratamiento esta
fuera del enfoque nuestro, sin embargo es vital su conocimiento para evitar futuras
fallas catastróficas. La falla por fatiga esta precedida por la formación de una gran
cantidad de micro fisuras que se han formado después de la aplicación de un
119
______________________________________________________________________
determinado numero de ciclos de carga. Estas fisuras se forman en los puntos de

máxima tensión o en las discontinuidades del material y aumentan gradualmente a
medida que se incrementa la fluctuación de las cargas. Al cabo de un determinado
tiempo se ha reducido el área efectiva del material, pierde por tanto capacidad y la falla
es inminente ( generalmente sin mostrar signos previos al colapso).
Experimentalmente se han encontrado relaciones matemáticas entre el rango seguro de

tensiones que minimiza la falla por fatiga, fr, la tensión mínima de carga , fmin y la
relación entre el radio y la altura de las corrugas superficiales del acero, r/h. La ecuación
2.62 es un ejemplo de esta relación.
r
f r = 162 − 0.33 × f min + 8 ×   (MPa) (2.62)
h
Otros resultados experimentales muestran la relación entre fr y el numero de ciclos de

carga, figura 2.48, donde se nota que existe un umbral de fatiga o limite de resistencia,
bajo el cual la falla por fatiga no se presenta. Para barras de acero con resistencias entre
280 y 420 MPa el umbral de resistencia es 170 MPa.
fr ( MPa) : Rango de tensiones

350
300
Log N = 6.97 - 0.0056*fr
250
200
Limites con el 95% fr = 170 MPa
150 de confiabilidad
100
50
5 6 7
10 10 10 N
Figura 2.48 Ensayos de fatiga en aceros de refuerzo
Algunas conclusiones importantes respecto a la fatiga de los aceros de refuerzo del

hormigón armado es importante recordarlas en los proyectos estructurales:
§ Las variables que mas influyen en el fenómeno son: el rango de tensiones de

carga, el valor mínimo de la tensión y las características geométricas del
refuerzo.
§ Cuando el rango de tensiones de carga, fr, es menor que 180 MPa no se
presentan fallas por fatiga con aceros de limites elásticos menores que 500 MPa.
120
______________________________________________________________________
§ No se debe considerar los efectos de fatiga en barras a tracción con aceros de

tensión de fluencia, fy, menor que 420 MPa.
§ Igualmente no se debe considerar la fatiga con aceros a compresión de fy menor
que 500 MPa.
1. Se requiere determinar que resistencia alcanza un hormigón a los siete días de

edad si la resistencia de diseño estructural es de fć = 28 MPa y es elaborado
con cemento Pórtland tipo 1 agregados calcáreos y una relación agua- cemento
de 0.48.
2. Determinar cual es el modulo de elasticidad de un hormigón cuyo fć = 35 MPa.
Cual es el modulo de rotura y su resistencia a tracción directa.
3. En un ensayo de compresión simple de una probeta de hormigón se obtienen las
siguientes medidas de la relación carga vs acortamiento. Determinar el modulo
de elasticidad ASTM y compararlo con el valor del ACI-318 o ( NSR-98 ).
Comparar el modulo ASTM con el modulo tangente inicial, el modulo secante
al 40% y el modulo tangente al 40 %. Analizar resultados.
Carga (kN) Acortamiento (milímetro x 10-3 )

2.5 3
5.0 7
7.5 9
10.0 11
15.0 15
20.0 20
30.0 26
40.0 31
50.0 37
100.0 71
150.0 115
200.0 162
250.0 201
300.0 256
121
DISEÑO A FLEXIÓN ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN 1
______________________________________________________________________
3 DISEÑO A FLEXION DEL HORMIGÓN ARMADO
3.1 INTRODUCCION
El principal objetivo del ingeniero estructural es el diseño de edificaciones. Se

entiende por diseño la determinación de la forma general ( configuración) , las
dimensiones ( dimensionamiento), el refuerzo y las condiciones de servicio de la
estructura. Lo anterior con el fin de garantizar una adecuada estabilidad y
comportamiento cuando actúen sobre ella las diferentes acciones llámense cargas
directas, indirectas, medio ambiente o asentamientos del terreno. La herramienta
básica del proceso de diseño es la mecánica estructural la cual se puede definir como
el conjunto de conocimientos técnicos que permiten predecir con cierta
confiabilidad como se comportara una estructura de una determinada configuración,
dimensiones y refuerzo cuando esta sometida a las diferentes acciones
consideradas.
Los aspectos mas importantes que se deben considerar en la mecánica estructural se

pueden resumir en los siguientes dos puntos:
§ La resistencia estructural , es decir cuales son las magnitudes y la

distribución de las cargas que pueden producir en un momento dado el
colapso o falla estructural.
§ Las condiciones de servicio, es decir su estado de fisuracion y deflexión
bajo la acción de las cargas externas.
3.2 HIPOTESIS FUNDAMENTALES
El diseño del hormigón armado se fundamenta en las siguientes bases teóricas o

hipótesis fundamentales que facilitan la modelación numérica sin perdida de
precisión en los resultados finales:
§ Las fuerzas internas en cualquier sección de una estructura deben estar en
equilibrio con los efectos de las cargas externas. Esta se conoce también
como la hipótesis de equilibrio y es realmente un hecho, ya que un cuerpo o
parte de él solo puede estar en reposo si todas las fuerzas que actúan están en
equilibrio.
§ Se debe garantizar una unión perfecta entre el hormigón y el acero de
refuerzo. Esta se conoce como la hipótesis de adherencia y significa que
bajo carga ambos materiales deben tener la misma deformación. Esta
compatibilidad de deformaciones se incrementa con el uso de barras de
refuerzo de adherencia mejorada ( barras corrugadas).
§ Las secciones planas antes de la aplicación de las cargas continúan planas
después de la aplicación de estas. Esto significa que hay una distribución
lineal de deformaciones en el material que aunque no es totalmente cierta,
particularmente en rangos cercanos a la falla, es una excelente aproximación
matemática confirmada por numerosas evaluaciones experimentales.
§ Se considera que la resistencia a la tracción del hormigón es despreciable.
Lo anterior se basa en el hecho de que la resistencia a la tracción del
hormigón es una pequeña fracción de la resistencia a compresión por lo que
123
______________________________________________________________________
en zonas donde el material este traccionado por lo general estará fisurado y

no esta en capacidad de resistir tensiones de tracción. Realmente se ha
confirmado el hecho de que el hormigón antes de fisurarse resiste tensiones
de tracción bajas las cuales es importante considerarlas por ejemplo en el
diseño a cortante del material.
§ El diseño se basa en el comportamiento real tensión-deformación tanto del
hormigón como del acero de refuerzo y en las propiedades resistentes de
cada uno, en lugar de utilizar supuestos teóricos sobre el comportamiento de
ambos materiales. Este método reemplaza el tradicional o clásico en donde
se asumía que tanto el hormigón como el acero se comportaban
elásticamente. Aunque esta hipótesis elástica conduce a cálculos
relativamente sencillos es importante aclarar que se aleja mucho de la
realidad. Los métodos de diseño actuales reconocen la no elasticidad de los
materiales en zonas de altas tensiones y se acercan mas estrechamente al
comportamiento real de las estructuras.
Estas cinco hipótesis permiten predecir el comportamiento del hormigón armado en

muchos casos sencillos, sin embargo para problemas mas complejos como los
presentados en estructuras especiales tipo mensulas, vigas profundas, nudos,
combinación de tensiones se requieren consideraciones adicionales como por
ejemplo los modelos de los campos de tensiones, el puntal y el tirante, la cercha
espacial. En realidad la acción conjunta de estos dos materiales es de tal
complejidad que no se tiene aun una teoría analítica completa para el diseño
estructural, los métodos continúan basándose en los resultados de las
investigaciones experimentales los cuales se van modificando a medida que se
disponen de nuevos datos de laboratorio.
3.3 SECCIONES SOMETIDAS A CARGA AXIAL
El estudio del comportamiento del hormigón armado a través de todo el amplio

rango de cargas, desde cero hasta la falla, puede presentarse mas claramente si se
estudia el caso mas simple de todos: los elementos sometidos a carga axial ya sea
tracción o compresión. En realidad existe una muy baja probabilidad de que un
elemento de una estructura de hormigón armado este sometido a carga axial y el
procedimiento que se presentara solo sirve académicamente para presentar una
teoría introductoria al diseño estructural. En las estructuras reales donde se presenta
continuidad y transmisión de tensiones y aun en las isostaticas la carga axial por lo
general esta acompañada de momentos flectores, cortantes y momentos torsores que
afectan considerablemente las tareas del diseño.
Los códigos y normas de construcción reconocen este hecho y recomiendan

considerar en cualquier diseño estructural la presencia de la carga axial aun cuando
el análisis indique que no existen. La principal razón de esta especificación es la
existencia de excentricidades accidentales en las cargas aplicadas debido a defectos
en la construcción ( desalineamientos en la formaleteria, problemas de montaje y
ensamble de elementos ) y movimiento relativo de las cargas en la estructura.
124
______________________________________________________________________
3.3.1 Compresión
Los elementos estructurales sometidos fundamentalmente a carga axial son las

columnas y muros de los edificios. En estos es económico hacer que el hormigón
soporte la mayor proporción de la carga axial mientras que el acero permite absorber
tanto las excentricidades accidentales de la carga axial como los momentos flectores
originados por las cargas. Adicionalmente el refuerzo permite disminuir
considerablemente las dimensiones de las secciones de hormigón debido a su mayor
capacidad en resistencia mecánica.
En la figura 3.1 se muestran los dos tipos básicos de columnas de hormigón armado
utilizadas preferiblemente en edificaciones: la columna rectangular y la columna
circular. La columna rectangular presenta siempre al menos cuatro (4) barras de
refuerzo perimetrales las cuales se mantienen en posición por la acción de amarres
rectangulares de diámetro 9.50 o 12.70 mm. La función del amarre transversal es
fundamental porque facilita el armado durante las construcción de la estructura y
evitan el pandeo de las barras longitudinales cuando se someten a carga. En la
columna circular el refuerzo perimetral esta conformado por al menos seis (6)
barras las cuales se mantienen en su posición por el uso de amarres en espiral que
las envuelve cumpliendo la misma función que los amarres en la columna
rectangular.
Columna circular con amarres Columna rectangular con amarres

en espiral rectangulares
1
Figura 3.1 Tipos de columnas de hormigón armado
125
______________________________________________________________________
Experimentalmente se ha podido comparar el comportamiento estructural de ambas

columnas llegando a la conclusión de que la columna circular es de mayor
resistencia y deformación que la rectangular. La razón de esto es que el amarre en
espiral produce un excelente confinamiento al hormigón aumentando no solo su
capacidad resistente sino sus deformaciones ultimas. La figura 3.2 muestra
comparativamente el comportamiento bajo carga axial mediante las curvas carga
deformación para los dos tipos de columnas indicadas y una columna de hormigón
sin refuerzo. La curva A representa una columna de hormigón sin refuerzo, en ella
se aprecia como tanto su capacidad mecánica como su deformación ultima son
relativamente bajas respecto a las otras dos columnas; la curva B es la columna
rectangular esta presenta una alta capacidad mecánica pero un bajo incremento en la
deformación y la curva C para columna circular muestra tres tendencias similares
indicando una mayor deformación ultima sin perdida de capacidad de carga.
Cuantía alta de
Carga
espiral
Falla de Cuantía baja de

columnas con Cuantía espiral
amarres o con recomendada
poca espiral por el ACI
Acortamiento
1
Figura 3.2 Curvas carga-acortamiento en columnas de hormigón armado
El comportamiento de la columna de hormigón sin refuerzo es similar al presentado

en los ensayos sobre probetas cilíndricas en la determinación del parámetro fć. La
carga máxima se logra cuando la deformación alcanza un valor de 0.002, es decir
2000 micro deformaciones y su resistencia a compresión decrece con el aumento de
la esbeltez de la columna indicando perdidas de capacidad entre un 5 y 30%. Como
promedio se ha propuesto utilizar en estos casos el valor del 15% que indica una
resistencia a compresión de 0.85 x fć.
En el caso de columnas con refuerzo y convenientemente amarradas se obtiene una

curva similar a la anterior pero la carga máxima, aunque muy superior a la columna
sin refuerzo, se presenta a la misma deformación. La falla es este caso se presenta en
forma distinta de acuerdo al tipo de columna. Si se analiza la rectangular se
126
______________________________________________________________________
encuentra que la falla se presenta a unas deformaciones entre 0.003 y 0.005, se

caracteriza por la presencia de fisuras que siguen ya sea direcciones paralelas a la
carga o planos inclinados 45° según las condiciones de restricción de los apoyos. En
estas columnas una vez se logra la capacidad máxima de carga el hormigón que
recubre el refuerzo se desprende y el acero al quedar totalmente expuesto pierde
confinamiento y se pandea por lo general entre dos amarres consecutivos tal como
se ilustra en la figura 3.3. En el caso de la columna circular la situación es similar
hasta la perdida del hormigón que recubre el acero sin embargo después de esto el
amarre en espiral actúa como elemento de confinamiento que no solo impide el
pandeo del refuerzo sino que aumenta significativamente la deformación de la
columna antes de la falla. De acuerdo con las características geométricas de la
espiral la capacidad de carga será mayor o menor que la presentada al momento de
desprenderse el recubrimiento de hormigón.
1
Figura 3.3 Falla típica de una columna con amarres rectangulares
Si la cuantía de la espiral es alta, produciendo un mayor confinamiento, la columna

puede alcanzar una segunda carga máxima mayor que la inicial como se ilustra en la
curva C2 de la figura 3.2. De otra parte si la cuantía de la espiral es baja, indicando
un menor confinamiento, la capacidad de carga disminuirá gradualmente como lo
indica la curva C3 . Finalmente la curva C1 muestra el comportamiento sugerido por
las normas y códigos de diseño proponiendo una cuantía promedio que garantice el
mantenimiento de la capacidad de carga en la columna.
127
______________________________________________________________________
3.3.1.1 Columnas con amarres rectangulares
El comportamiento bajo carga axial de compresión en estructuras de hormigón se

puede introducir en forma simple usando como modelo la columna con amarres
rectangulares. En este caso cuando se aplica carga las hipótesis dos y tres indican
que al existir una adherencia perfecta entre el hormigón y el acero las deformaciones
son las mismas en los dos materiales. La figura 3.4 es el punto de partida del análisis
y muestra las curvas tensión deformación de un hormigón con fć = 28 MPa ( líneas
b y c) y de un acero con fy = 420 MPa (línea a). La curva b es la forma típica
obtenida en un ensayo a compresión sobre probetas cilíndricas. La curva c
representa el comportamiento tensión deformación del hormigón cuando la
velocidad de carga es lenta simulando las condiciones reales de carga en las
estructuras. En estos casos se concluye que la resistencia a la compresión confiable
del hormigón es de ochenta y cinco por ciento de la resistencia cilíndrica ( 0.85fć)
como se observa en la figura 3.4.
Es importante recordar que el factor de 0.85 para modificar la resistencia del

hormigón no se debe solamente a las consideraciones de esbeltez y velocidad de
aplicación de la carga mencionadas anteriormente. Existen otros factores que
sumados a los anteriores se deben tener en cuenta al considerar este valor; entre
otros las condiciones de fabricación y compactación de las probetas cilíndricas las
cuales difieren considerablemente de las usadas en las estructuras reales.
fs ( MPa) fc ( MPa)
500 50
400 40
a d
300 30 b
200 20 c
100 10
0.001 0.002 0.003 es o ec

1
Figura 3.4 Curvas tensión deformación para hormigón y acero
128
______________________________________________________________________
a) Análisis en rango elástico. Cuando las tensiones producidas por las cargas
externas no superan el 50% del valor fć se puede asumir que tanto el hormigón
como el acero tienen un comportamiento acertadamente lineal como lo ilustra la
figura 3.4. Lo anterior se traduce en una proporcionalidad entre tensiones de
compresión ( f ) y deformaciones (e) en esta fase. En el hormigón el rango
aproximadamente elástico se prolonga hasta unas deformaciones de 0.0005 y en el
acero hasta lograr la tensión de fluencia (fy) a una deformación de 0.002.
Si la deformación a compresión en el hormigón (ec) es la misma que la del acero

(es), para una determinada carga, se tiene por el principio de Hooke:
f c = Ec ε c y f s = Esε s
En donde:
fc y fs : Tensiones en el hormigón y el acero

Ec y Es : Módulos elásticos del hormigón y del acero
ec y es : deformaciones en el hormigón y en el acero
Si se aplica el principio de igual deformación en ambos materiales cuando la

estructura esta sometida a cargas se tiene:
fc f
εc = = εs = s
Ec Es
De donde se obtiene la conocida relación entre fs y fc:
Es
fs = f c = n. f c (3.1)
Ec
n: Relación modular en el hormigón armado = Es/Ec
Si se considera que Ac es el área neta de la sección de hormigón ( es decir el área

bruta Ag menos el área ocupada por el refuerzo As) y P la carga axial aplicada:
P = Pc + Ps = f c Ac + f s As = f c Ac + nf c As = f c ( Ac + nAs ) (3.2)
En donde Pc: carga que resiste el hormigón y

Ps: Carga que resiste el acero
El termino ( Ac + nAs) es conocido como área transformada y puede interpretarse

como un área ficticia de solo hormigón que resiste la carga axial “ P “ en forma
similar a la sección compuesta de hormigón y acero. Esta sección transformada esta
compuesta de la sección real de hormigón mas n veces el área de acero. En la figura
3.5 se representa gráficamente el concepto anterior en una sección de hormigón
armado compuesto de seis barras de refuerzo colocadas en dos capas. Si el refuerzo
se elimina y este se reemplaza por una sección imaginaria de hormigón el área
129
______________________________________________________________________
adicional será nAs, como lo muestra la figura 3.5.b. Alternativamente si el área que
ocupan las barras se sustituye por hormigón hay que agregar al área total el valor de
(n-1)As para obtener la misma sección transformada.
[
P = f c ( Ac + nAs ) = f c (Ag − As + nAs ) = f c Ag + (n − 1)As ] (3.3)
Si se conocen las dimensiones de la sección transversal de la estructura y el nivel de

carga aplicado, se pueden encontrar las tensiones tanto en el hormigón como en el
acero utilizando las ecuaciones 3.1, 3.2 y 3.3.
Las anteriores relaciones son validas siempre y cuando los materiales estén en el
dominio del rango elástico. Por razones de seguridad y servicio las tensiones en las
estructuras reales bajo condiciones de carga típicas se mantienen en este campo. Por
lo que las anteriores ecuaciones son utilizadas para estudiar el comportamiento del
material bajo condiciones normales de servicio.
Sección Real At = Ac + n As At = Ag + ( n-1) As
Figura 3.5 Sección transformada de hormigón armado
Ejemplo 3.1 Una columna de hormigón armado de dimensiones b = 400 mm y h =

500 mm esta reforzada con seis barras de acero # 9 como se indica en la figura. Si
los materiales de la columna son los indicados en la figura 3.4 determinar el nivel de
carga axial “ P “ que produce una tensión en el hormigón de 8.5 MPa.
3 barras # 9
3#9
h = 500 mm
3 barras # 9
b = 400 mm
Figura 3.6 Sección de columna para el ejemplo 3.1
130
______________________________________________________________________
Solución: Ag = 400 x 500 = 200000 mm2

2
El área de una barra # 9 es = 642 mm
2
Por lo tanto As = 6 x 642 = 3852 mm
0.5
Ec = 4790 x 28 = 25346 MPa y Es = 204000 MPa
De donde n = 204000 / 25346 = 8.05 ˜ 8 ( En general esta relación se redondea el

entero mas cercano ya que no se justifica mayor precisión dadas las variaciones
propias de los valores de los módulos).
P = 8.5 x [ 200000 + (8 –1) x 6 x 642]=1929194 N = 1929 kN
La carga axial que produce una tensión en el hormigón de 8.5 MPa es de 1929 kN.
Para determinar la carga que resiste independientemente el hormigón y el acero se

procede así:
Pc = 8.5 x ( 200000 – 6 x 642)= 1667258 N = 1667 kN
Ps = 8 x 8.5 x 6 x 642 = 261936 N = 262 kN
En otras palabras el hormigón resiste el 86% de la carga axial y el acero el 14%.
b) Análisis en rango inelástico. Cuando las cargas externas producen tensiones en el

hormigón que se traducen en deformaciones mayores que 0.0005 se concluye que el
material esta en zona inelástica y las relaciones obtenidas en el numeral anterior no
son adecuadas para analizar su comportamiento estructural. En estos casos se debe
utilizar la información experimental de la curva tensión deformación de cada
material en forma similar a la ilustrada en la figura 3.4 como se podrá ver en el
siguiente ejemplo.
Ejemplo 3.2 Utilizando la columna del ejemplo 3.1 determinar la magnitud de la

carga axial que produce una deformación de 0.001.
Solución: Analizando el grafico 3.4 se puede ver como a esta deformación todavía
el acero esta en rango elástico por lo que se tiene:
fs = 204000 x 0.001 = 204 MPa
Por el contrario el hormigón esta en rango inelástico de tal forma que las tensiones
no pueden calcularse directamente con la expresión fc = Ec ec sino que debe
utilizarse la grafica 3.4 o la ecuación del modelo matemático seleccionada para este
hormigón. Lo anterior permite resolver el problema tanto para carga lenta ( situación
real ) como rápida ( ensayos de laboratorio ).
131
______________________________________________________________________
Carga rápida. Si la carga se aplica en un periodo corto de tiempo ( similar a los

ensayos de laboratorio entre 3 y 5 minutos) la curva b de la figura 3.4 es la que se
debe utilizar. De ella puede leerse una tensión fc = 22 MPa para la ec=0.001. En este
caso se tiene:
P = 22 x ( 200000 - 6 x 642 ) + 204 ( 6 x 642 ) = 4315256 + 785808 = 5101064 N
La carga axial que resiste la columna es de P = 5101 kN. De esta el 15% lo resiste el
acero y el 85% el hormigón. Estos porcentajes son prácticamente similares a los
obtenidos en el ejemplo 3.1 para rango elástico.
Carga lenta. En este caso la curva c de la figura 3.4 representa el comportamiento

del hormigón. Para una deformación de 0.001 se lee un fc = 18 MPa, por tanto:
P = 18 x ( 200000 – 6 x 642) + 204 x 6 x 642 = 3530664 + 785808 = 4316472 N
La columna resiste una carga axial de P = 4316 kN y en este caso el acero aporta
una capacidad resistente del 18% mientras el hormigón esta en el 82%. Comparando
las tensiones en el acero para ambas velocidades de carga se nota como para carga
lenta este resiste mas que para carga rápida.
Los resultados obtenidos tanto para carga lenta como rápida reflejan algunas
conclusiones importantes en el comportamiento estructural de la columna. Por
ejemplo debido a la fluencia del hormigón una carga aplicada lentamente produce
un acortamiento mayor que una carga rápida. Además cuanto mas alta es la relación
fc / fć o mas lentamente se aplique la carga o mas tiempo se mantenga, menor es la
proporción de carga resistida por el hormigón y mayor la del acero.
c) Análisis por resistencia. Realmente desde el punto de vista de la seguridad

estructural esta es la etapa decisiva del diseño. En esta se obtiene la carga máxima
que la estructura o elemento puede soportar antes de la falla. Para determinar esta
capacidad de carga se requiere el conocimiento previo de las relaciones entre
tensiones y deformaciones deducidas experimentalmente para ambos materiales. De
los ejemplos 3.1 y 3.2 se deduce que: 1) en el rango de grandes tensiones y
deformaciones, que preceden la resistencia ultima y la posterior falla, no se deben
utilizar relaciones elásticas, 2) El comportamiento estructural difiere de acuerdo a si
la carga se aplica lenta o rápidamente mostrando la lenta mayor resistencia.
En las edificaciones muchos tipos de carga se mantienen durante un periodo

prolongado y otras se aplican lentamente como en el caso del peso propio, las
instalaciones, los acabados, las cargas por uso y ocupación. Por esta razón se debe
utilizar la curva c de la figura 3.4 en la determinación de la resistencia del hormigón.
El acero por el contrario alcanza su resistencia ultima a una deformación

relativamente alta respecto al hormigón, es = 0.08 ( es decir 40 veces la deformación
para resistencia máxima del hormigón, ec = 0.002).
132
______________________________________________________________________
La falla del hormigón a compresión se presenta a deformaciones entre el 0.002 y

0.003 como se aprecia en la figura 3.4 considerando que a mayor fć menor es la
deformación en la falla. Al considerar que las deformaciones de la estructura a
compresión son las mismas para el hormigón y el acero, se puede concluir que la
carga para la cual el acero inicia la fluencia se puede obtener de la figura 3.4.
Si se desprecia la pequeña curva de transición entre la zona elástica del acero y su

etapa de fluencia, curva a de la figura 3.4 se puede determinar la deformación para
la tensión de fluencia con la ecuación 3.6. Si el acero es de fy = 420 MPa se obtiene
una deformación de ey = 0.00206.
fy
εy = (3.4)
Es
De la curva c, fig. 3.4 se obtiene para esta deformación una tensión en el hormigón
de fc = 23.5 MPa. En definitiva la carga axial para la cual el acero comienza a fluir y
el hormigón alcanza su máxima resistencia es:
Py = 23.5 x ( 200000 – 6 x 642 ) + 420 x 6 x 642 = 6227318 N = 6227 kN
A esta carga el hormigón esta próximo a la falla la cual se logra cuando la

resistencia a compresión fc = 0.85 ( 28 ) = 23.8 MPa. En este estado el acero se
deforma a tensión constante hasta que el hormigón se agota totalmente y se produce
la falla estructural. La carga axial así lograda se conoce como la capacidad nominal
a carga axial del hormigón armado, Pn y se da en al ecuación 3.7.
Pn = 0.85 f c´ Ac + As f y (3.5)
La precisión de la ecuación 3.7 ha sido comprobada en pruebas de laboratorio

usando columnas cortas cargadas concentricamente con resultados satisfactorios.
Resumidamente se puede decir que en el rango de bajas tensiones el acero soporta

una fracción pequeña de la carga axial respecto al hormigón. A medida que se
aumentan las cargas y la estructura se acerca a su capacidad resistente se presenta
una redistribución de tensiones que se traduce en una mayor participación del acero
en la resistencia estructural. En la carga ultima la resistencia estructural es la
contribución del acero a su tensión de fluencia mas la del hormigón tensionado al
85% de su resistencia a compresión.
Ejemplo 3.3 Determinar para la columna del ejemplo 3.1 la capacidad máxima a
carga axial y la contribución del acero y del hormigón a esta resistencia. Comparar
los resultados numéricos con los obtenidos en los ejemplos 3.1 y 3.2.
Solución: Los materiales tienen las siguientes resistencias:
Hormigón de fć = 28 MPa

Acero de fy = 420 MPa
133
______________________________________________________________________
Pn = 0.85 x 28 x ( 200000 – 6 x 642) + ( 6 x 642 ) x 420 = 4668322 + 1617840
Pn = 6286162 N = 6286 kN
La columna tiene una resistencia a carga axial de Pn = 6286 kN de los cuales el 75%
es la participación del hormigón y el 25 % del acero. En un cuadro comparativo la
evolución de la capacidad de carga de la columna se puede fácilmente resumir así:
Zona Capacidad Aporte hormigón Aporte Acero

total (kN) (kN) (%) (kN) (%)
Elástica 1929 1667 ( 86 ) 262 ( 14 )
Inelástica- Carga rápida 5101 4315 ( 85 ) 785 ( 15 )
Inelástica – Carga lenta 4316 3530 ( 82 ) 785 ( 15 )
Resistencia 6286 4668 ( 75 ) 1618 ( 25 )
3.3.2 Tracción
Ya que la resistencia a tracción del hormigón es solo una pequeña fracción de la

compresión se concluye que el hormigón armado no es un material adecuado para
usar en estos casos ya que el hormigón contribuirá muy poco a la resistencia
estructural de la sección o elemento. Sin embargo en la practica se presentan
algunos casos en donde el hormigón queda sometido a tracción como por ejemplo
en vigas de amarre de estructuras en arco en donde el acero de refuerzo
perimetralmente dispuesto esta rodeado por hormigón en forma similar a las
columnas de edificios. Cuando la fuerza de tracción es pequeña de tal forma que las
tensiones resultantes no superan la resistencia a tracción del hormigón ( ft , fct , fr)
tanto el acero como el hormigón se comportan elásticamente. En este caso las
ecuaciones utilizadas para determinar la carga axial de compresión, P, se aplican en
forma similar a la tracción axial en especial la ecuación 3.2.
P = f ct ( Ac + nAs ) (3.6)
En donde fct es la resistencia a la tracción del hormigón determinada por el ensayo

de tracción por compresión NTC-722.
Cuando se incrementa la carga el hormigón llega rápidamente a su resistencia a

tracción, la cual se logra para unas deformaciones del orden de una décima parte de
las de compresión. En este estado el hormigón esta fisurado y deja de resistir cargas,
por lo que el acero debe resistir toda la carga axial. En este caso la ecuación 3.7 da
la capacidad de tracción axial del hormigón armado.
P = As . f s (3.7)
Para cargas cercanas a la que produce la fluencia del acero de refuerzo la estructura
sufre grandes deformaciones manteniendo la misma capacidad de carga, pero estas
134
______________________________________________________________________
altas deformaciones lo hacen inutilizable desde el punto de vista estructural. En este

caso la resistencia máxima a tracción esta dada por la ecuación 3.8.
Pn = As . f y (3.8)
Para garantizar una seguridad apropiada en el diseño estructural, la máxima carga

axial permitida en un elemento de hormigón armado sometido a tracción debe ser el
50% de la determinada con la ecuación 3.8. Ya que el hormigón se fisura para
cargas axiales considerablemente menores que este valor, en la etapa de servicio
este no contribuirá a la capacidad de carga axial. Sin embargo su presencia permite
proteger el acero de la corrosión debido al ataque de sales y ácidos, el fuego y los
agentes atmosféricos.
Cuando se utiliza el hormigón armado en la construcción de tanques circulares de

almacenamiento de agua, es importante garantizar que la estructura no presente
fisuras a tracción. Para ello se recomienda utilizar la ecuación 3.6 determinando
experimentalmente el valor de fct o asumiendo un valor estadísticamente adecuado
para el diseño.
3.4 SECCIONES SOMETIDAS A FLEXION
3.4.1 Generalidades
El estudio de la flexión en el hormigón armado permite considerar mas elementos

teóricos y experimentales que los presentados en la carga axial. La estática y la
resistencia de materiales son la herramientas básicas para trabajar estos temas cuyo
objetivo final es el diseño estructural a flexión del hormigón armado.
Los elementos típicos que se estudian en este caso son las vigas y las losas de los
edificios. Estos están controlados por el comportamiento a flexión y aunque también
están sometidos a otras tensiones como la cortante y la torsión, en un alto porcentaje
es la flexión la que ejerce la mayor influencia en el diseño. La filosofía es que en el
elemento de hormigón armado se agote primero la capacidad a flexión que a
cortante o torsión para evitar fallas o colapsos súbitos y catastróficos.
3.4.2 La flexión desde el punto de vista de la resistencia de materiales
El elemento típico estructural sometido a flexión se conoce como viga y en este las
tensiones producidas por las cargas externas son equilibradas por momentos y
cortantes internos. La figura 3.7 permite visualizar una viga sometida a la acción de
su propio peso,W, y a una carga adicional concentrada de magnitud P. Si la carga
axial es nula ( P = 0 ) el elemento se conoce como VIGA. Si la carga axial es
diferente de cero y somete a compresión el elemento este se conoce como VIGA-
COLUMNA. Si la carga axial es de tracción el elemento es un TIRANTE.
Las cargas externas ( q y p ) producen una distribución de momentos flectores como

lo indica la figura 3.7 Estos momentos se determinan directamente de las leyes de
135
______________________________________________________________________
equilibrio dadas por la estática. Además estos son independientes de la composición

y las dimensiones de la sección.
P=0
jdjd T
7
Figura 3.7 Cargas y tensiones internas en una viga
En cualquier sección de la viga existen tensiones internas que pueden dividirse en

tensiones normales ( tracción y compresión) y tensiones tangenciales ( cortante). La
tensiones normales se deben a los momentos internos que se producen por efecto de
las cargas y las resultantes a tracción y a compresión deben estar en equilibrio. Las
tensiones cortantes se deben al deslizamiento horizontal que se produce entre capas
imaginarias de hormigón cuando la viga deflecta por acción de las cargas.
136
______________________________________________________________________
El estudio de la flexión, desde el punto de vista de la resistencia de materiales, se

inicia con la postulación de las hipótesis básicas de comportamiento. Estas se
pueden resumir en los siguientes apartes:
§ Las secciones planas antes de la aplicación de las cargas continúan planas

bajo la acción de estas.
§ Las tensiones normales ( f ) que genera la flexión en cualquier punto de la
viga dependen de la deformación en ese punto según el diagrama tensión
deformación del material. La figura 3.7 ilustra esta hipótesis.
§ La distribución de las tensiones cortantes ( v ) en una sección de viga
dependen de la forma de la sección y del diagrama tensión deformación del
material. Ver la figura 3.8.
§ Debido a la acción simultanea de f y v en una viga se producen tensiones
inclinadas que definen los campos de tensiones principales en la estructura.
§ Las tensiones principales en el eje neutro forman un ángulo de 45° con la
horizontal y su magnitud es igual al valor de la cortante en ese punto.
§ Cuando las tensiones por flexión, f, son menores que el limite de
proporcionalidad, fp, la viga se comporta elásticamente.
Una explicación mas detallada de las anteriores hipótesis permite aclarar los
fundamentos matemáticos de la teoría general a flexión en los materiales. Para la
primera hipótesis se tiene en resumen que las deformaciones por encima y por
debajo del eje neutro son proporcionales a la distancia a este eje. Esta linealidad del
perfil de deformaciones facilita los cálculos numéricos y para la mayoría de las
aplicaciones es valida durante toda la fase de carga.
Tensiones: f e < ep f < fp
e1 f1
f2
fp
f1
- ep
e1 ep e2 Deformaciones : e e > ep f > fp
-fp ep fp
7
Figura 3.8 Distribución de tensiones y deformaciones en vigas homogéneas
137
______________________________________________________________________
En la segunda hipótesis se puede utilizar la figura 3.8. En esta se presenta el grafico

tensión deformación de un material elasto plástico ( caso típico del acero) tanto en
tracción como en compresión. Se puede notar que si la deformación máxima, en el
borde mas comprimido o traccionado de la sección, no supera la deformación
máxima elástica del material, ep , se concluye que las tensiones y deformaciones son
realmente proporcionales. Cuando las deformaciones son mayores que ep se debe
utilizar el diagrama tensión deformación del material.
Para la tercera hipótesis la figura 3.9 muestra como la forma y magnitud de las
tensiones cortantes dependen de la forma de la sección transversal. Las tensiones
cortantes son máximas en el eje neutro y nulas en los bordes de la sección.
H t prom. = ( V / A)
b
t max = 1.5 ( V / A) t max = 1.33 ( V / A)
t zy
t yz
Z
7
Figura 3.9 distribución de tensiones cortantes en vigas
La magnitud de las tensiones principales, t , esta dada por la expresión 3.9 la cual es
tomada directamente de la resistencia de materiales y con la única diferencia de
cambio de nomenclatura. En este caso las tensiones normales se denominan con f y
las cortantes como v.
f  f 
2 
t=  ±   +v 
2
(3.9)
2 2 
 
El ángulo que hacen las tensiones principales con la horizontal es a y se determina

con la expresión: tan 2 a = (2v)/f.
138
______________________________________________________________________
De la sexta hipótesis se concluye que : a) El eje neutro pasa por el centro de

gravedad de la sección transversal y b) la magnitud de las tensiones normales se
puede expresar con la ecuación 3.10 en donde las tensiones por flexión ( f )
dependen del momento interno (M), el momento de inercia de la sección ( I ) y de la
distancia del punto considerado al eje neutro (y).
M .y M
f = = (3.10)
I S
La máxima tensión normal por flexión se presenta en cada borde extremo de la

sección, es decir cuando y=h/2. Si la relación S entre la inercia y la distancia al eje
neutro de maximiza se obtiene la mejor sección resistente a flexión. La relación S se
conoce como el modulo de la sección transversal y es una medida de la resistencia
relativa a la flexión de un elemento estructural.
En la viga de la figura 3.7 el momento producido por la carga externa en cualquier

punto de la viga (Me) se equilibra con el momento interno (Mi) y una fuerza
cortante Vi. El momento interno es el resultado de la acción simultanea de una
fuerza interna de compresión (C) y una interna de tracción (T) separadas una
distancia Jd denominada brazo de palanca. Como las fuerzas axiales son nulas por
equilibrio horizontal se tiene:
∑F x = 0 ⇒ C − T = 0 ∴C = T
Si se toman momentos alrededor de un eje que pasa por el punto de aplicación de la

resultante a compresión (C) el momento interno es:
M int . = T ∗ Jd
De la misma forma al tomar momentos respecto a un eje que pasa por el punto de
aplicación de la resultante a tracción (T) el momento interno es:
M int. = C ∗ Jd
Las ecuaciones anteriores son obtenidas del equilibrio estático y se pueden utilizar
en el estudio de la flexión en vigas de madera, acero, aluminio u hormigón armado.
De la teoría de elasticidad se obtiene que la distribución de tensiones producidas por

la flexión en una viga homogénea y de sección rectangular es similar a la indicada
en la figura 3.10. Se puede notar que esta distribución representa un volumen que se
conoce como el bloque de tensiones tanto a tracción como a compresión.
De lo anterior se concluye que C : Volumen de tensiones a compresión

h f
C = T = × c max × b
2 2
139
______________________________________________________________________
M×y
σ =
I
M
s c,max. C
s t,max.
Figura 3.10 Tensiones en vigas elásticas y bloque de tensiones
Como C y T actúan en el centroide de cada uno de los bloques de tensiones la

distancia Jd se puede determinar como:
h h 2 .h
Jd = + =
3 3 3
Reemplazando en la ecuación del momento interno se tiene:
f c max bh3 f
Mi = . = c max .bh 2 (3.11)
h 12 6
2
Las tensiones cortantes internas (v) en cualquier punto de la viga están dadas por la
expresión 3.12 en donde V: es la fuerza cortante interna, Q: primer momento
estático del área, b: ancho de la sección y I: momento de inercia.
V .Q
v= (3.12)
b .I
El valor máximo para estas tensiones cortantes se presenta en los bordes de la

sección y en el caso de vigas rectangulares es:
3 V
vmax =
2 b.h
3.4.3 Comportamiento a flexión en secciones simplemente reforzadas
Como se ha mencionado previamente, debido a la baja resistencia del hormigón a

tracción, una viga fabricada solo con este material será un elemento poco eficiente
140
______________________________________________________________________
en flexión. La falla se presentara rápidamente en la zona traccionada para cargas

muy inferiores a las necesarias para alcanzar la falla a compresión del material. Es
en definitiva esta la razón fundamental por la que se colocan barras de acero en las
zonas mas traccionadas de las vigas e igualmente, en lo posible, lo mas alejadas del
eje neutro garantizando al menos un recubrimiento mínimo de hormigón que proteja
el refuerzo del ataque externo y el fuego. En una viga de hormigón armado la
tracción producida por los momentos flectores es resistida principalmente por el
refuerzo mientras que el hormigón solo es capaz de resistir las fuerzas a compresión
en la sección. Esta acción conjunta de los dos materiales se garantiza si se previene
el deslizamiento relativo del acero en el hormigón la cual de logra con el uso de
barras corrugadas y anclajes de punta en el refuerzo.
El siguiente análisis del comportamiento a flexión de las vigas de hormigón armado

se basara en la figura 3.11 donde se muestra una viga de sección rectangular
constante sometida a dos cargas concentradas en los tercios medios de la luz. Sin
embargo este mismo tipo de análisis se puede realizar para otros tipos de sección,
condiciones de apoyo y cargas. Cuando se incrementa la carga externa desde cero
hasta alcanzar la falla del modelo estructural se pueden visualizar claramente varios
estados de comportamiento que reflejan algunas particularidades especiales.
§ Por ejemplo para cargas externas bajas, es decir aquellas que produzcan
tensiones internas de tracción menores que el modulo de rotura del hormigón
( ft < fr ) se concluye que la sección total de la viga es efectiva para resistir
la tracción y la compresión producida por las cargas externas. El refuerzo se
deforma la misma cantidad que el hormigón y debido a la baja magnitud de
las tensiones internas estas son proporcionales a las deformaciones. La figura
3.9.a ilustra la distribución de tensiones y deformaciones en este estado de
carga. Este estado se denominara el estado elástico no fisurado.
§ A medida que se aumenta la carga se alcanza rápidamente la resistencia a la

tracción del hormigón ( ft = fr ) y comienza un proceso de fisuracion capilar
en las zonas mas traccionadas del elemento. Al inicio las fisura son
imperceptibles a la vista y se propagan de los bordes a tracción hacia el eje
neutro, mientras este se va desplazando a la zona comprimida por la perdida
del hormigón a tracción. La forma general de estas fisuras se muestra en la
figura 3.11.b lo mismo que el perfil de tensiones y deformaciones. Este
segundo estado se conoce como el estado elástico fisurado. En vigas
diseñadas correctamente el ancho de estas fisuras es tan pequeño que estas ni
son perjudiciales para el deterioro del refuerzo ni afectan la estética de la
estructura. Su presencia, sin embargo, afecta considerablemente el
comportamiento estructural ya que en una sección fisurada el hormigón no
transmite ninguna tensión al acero y es este el que debe absorber toda la
tracción solicitada. Este estado se prolonga hasta que el hormigón alcance
aproximadamente una tensión de compresión del 50% de la resistencia
ultima del material ( fc = 0.50fć ) y en este estado aun se puede considerar
que hay proporcionalidad entre las tensiones y deformaciones.
141
______________________________________________________________________
P P
ec fc
es fs
et ft
a) Comportamiento antes de la fisuración a tracción del hormigón
P+ ?P P+ ?P
ec fc
es
fs < fy
b) Comportamiento después de fisurar el hormigón y antes de la fluencia del acero
P+ ?P P+ ?P
ec fc
es
fs
c) Comportamiento antes de alcanzar la resistencia a flexion
7
Figura 3.11 Comportamiento a flexión de una viga de hormigón armado
§ Cuando la carga externa se incrementa aun mas, las tensiones y

deformaciones aumentan y dejan de ser proporcionales. La correspondiente
relación no lineal entre tensiones y deformaciones esta dada por el diagrama
fc – ec del hormigón en la zona comprimida. Es por ello que la distribución
de tensiones en esta zona es la misma que para secciones homogéneas
siguiendo la forma del diagrama s – e del material. La figura 3.11.c muestra
la viga y su distribución de tensiones y deformaciones próximas a la falla. Al
llegar a la capacidad máxima de la estructura se puede presentar una de las
dos siguientes formas típicas de falla : a) Falla por fluencia del acero a
tracción y b) falla por rotura del hormigón a compresión. La falla por
fluencia del acero se presenta en vigas con cantidades de refuerzo
relativamente bajas de tal forma que para un cierto valor de la carga el acero
alcanza primero la tensión de fluencia que el hormigón su resistencia
máxima. En este estado el acero se alarga considerablemente aumentando
142
______________________________________________________________________
tanto el ancho de las fisuras como las deflexiones. Mientras tanto el

hormigón en la zona comprimida alcanza secundariamente su resistencia a
compresión para una carga ligeramente mayor a la que produce la fluencia
del acero. En estas vigas, moderadamente reforzadas, la capacidad de carga
esta determinada por la fluencia del acero de refuerzo. En conclusión, este
modo de falla es gradual y esta precedido por signos visibles de agotamiento
de la estructura indicado por el crecimiento de la fisuracion y las
deflexiones. La falla por agotamiento del hormigón a compresión se presenta
cuando se utilizan o muy bajas o muy altas cantidades de acero de refuerzo
por lo que la resistencia del hormigón se alcanza primero antes del acero
lograr su tensión de fluencia. La falla del hormigón se presenta cuando las
deformaciones son de tal magnitud que producen la desintegración del
material. Experimentalmente se ha logrado obtener un rango de
deformaciones para lo cual se presenta este fenómeno y sus valores varían
entre 0.003 y 0.004. La rotura del hormigón es súbita, de naturaleza
explosiva y lo que es mas importante sin ningún signo visible de falla. Es por
esta razón que se recomienda diseñar a flexión el hormigón armado
asegurando siempre la falla por fluencia del acero.
3.4.3.1 Comportamiento en el estado elástico no fisurado
Cuando las tensiones de tracción en el hormigón ( ft ) producidas por las cargas

externas no superan el modulo de rotura del material ( fr ) en la sección o elemento
estructural no se presenta ningún tipo de fisuras y la distribución de tensiones y
deformaciones es la indicada en la figura 3.9.a. Como se puede apreciar en la grafica
estas distribuciones son idénticas a las presentadas en el numeral 3.4.2 para
secciones homogéneas. La única diferencia es la presencia del acero en la sección
problema similar al presentado para la carga axial en el numeral 3.3 en el cual para
tensiones en el rango elástico y cualquier valor de la deformación la tensión en el
acero es n veces la tensión en el hormigón ( ecuación 3.1). Igualmente se estableció,
en ese mismo numeral, que para facilitar los cálculos la sección compuesta de
hormigón y acero se podía reemplazar por una sección ficticia homogénea solo de
hormigón. En esta sección transformada, figura 3.12, el área de acero (As) es
reemplazada por el valor (nAs) o [(n-1)As] según se considere área neta o bruta de
hormigón respectivamente.
Sección inicial At = Ac + n As At = Ag + ( n-1) As
Figura 3.12 Concepto de sección transformada en el hormigón armado
143
______________________________________________________________________
Una vez se ha obtenido la sección transformada, se aplica el método usado para el

análisis del comportamiento en vigas elásticas y homogéneas calculando primero las
propiedades geométricas de la sección, posición del eje neutro, momento de inercia
y finalmente las tensiones internas producidas por las cargas con la ecuación 3.10.
Ejemplo 3.3 Determinar las tensiones internas producidas en la sección de viga

indicada si las cargas externas producen un momento flector Mext. = 62 kNxm.
Utilizar los siguientes datos adicionales:
b = 250 mm, h = 650 mm, d = 600 mm,
As = 3 # 8, fć = 28 MPa, fy = 420 MPa.
Usar las curvas tensión deformación indicadas en la figura 3.4.
h = 650mm d= 600 mm
3#8
b = 250 mm
Figura 3.13 Sección de viga para el ejemplo 3.3
Solución: La barra # 8 tiene un diámetro: db = 25.4 mm y área: Asb= 508 mm2

2
El área de refuerzo en la sección es de As = 3 x 508 = 1524 mm
0.5
n = 204000 / ( 4790 x 28 ) = 8.05 Se asume por tanto n = 8
2
El área transformada es : At = ( 8 – 1 ) x 1524 = 10668 mm
2 2
(n-1)As/2= 5334 mm (n-1)As/2= 5334 mm
yc
Figura 3.14 Sección transformada del ejemplo 3.3
144
______________________________________________________________________
Si se considera que el espesor del área equivalente es igual al diámetro de la barra se

tiene el grafico de la figura 3.14.
La sección esta transformada en homogénea ( solo de hormigón) y esta en rango

elástico. Se puede utilizar la teoría básica de materiales para determinar las
propiedades geométricas:
Posición del eje neutro: Se definen inicialmente los ejes de referencia para los
cálculos: El eje X pasa por el borde inferior de la sección ( borde mas traccionado)
y el eje Y pasa por el eje neutro. Sea Yc la distancia desde el borde mas traccionado
al eje neutro de la sección. Tomando momentos estáticos de área:
Yc =
(250 x 650)x 325 + 2 x(210 x 25.4)x 50 = 53345900 = 308.mm
(250 x 650) + 2 x(210 x 25.4) 173168
El eje neutro pasa a 308 mm del borde inferior de la sección.
Aplicando el teorema de ejes paralelos se obtiene el momento de inercia:
250 x650 3
Para el área mayor: I1 = + (250 x650 )x (325 − 308 )2 = 5768 ×10 6 mm4
12
210 x25.43
Para las aletas : I 2 = I 3 = + (210 x 25.4)x (308 − 50)2 = 355 ×10 6 mm4
12
6 4 4
El momento de inercia total es : I = I1 + I2 + I3 = 6479 x 10 mm = 0.0065 m
Las tensiones tanto en el hormigón como en el acero se obtienen mediante la

ecuación 3.5.
62 × 106 x308
A tracción : f t = = 2.9 MPa
6479 × 106
62 × 106 x(650 − 308)

A compresión : f c = = 3.3MPa
6479 ×10 6
El modulo de rotura del hormigón de esta viga es de fr = 3.3 MPa el cual es superior
al valor obtenido de 2.9 MPa . Por lo tanto para el momento aplicado la viga no esta
fisurada en tracción y los cálculos realizados para zona elástica no fisurada y
utilizando la sección transformada son totalmente adecuados.
El hormigón a compresión esta ligeramente tensionado indicando que solo se ha

alcanzado un 12% de la capacidad máxima a compresión.
Las tensiones en el acero se determinan usando las expresiones 3.3 y 3.12 así:
145
______________________________________________________________________
M . y 8x 62 × 106 x (308 − 50 )
f s = n. = = 20 MPa
I 6479 × 106
El acero esta tensionado a un 4.7% de la capacidad en fluencia del material. En

resumen para esta carga, la viga del ejemplo muestra un rango muy bajo de
tensiones en los dos materiales. En la practica este estado concuerda con el que se
presenta al actuar solo el peso propio de los elementos estructurales.
3.4.3.2 Comportamiento en el estado elástico fisurado.
Cuando las tensiones de tracción producidas por las cargas externas superan el
modulo de rotura del hormigón ( fr ) se inicia un proceso de fisuracion tal como se
indico en al inicio de este numeral y en la figura 3.9.b. Si al mismo tiempo las
tensiones a compresión en el hormigón no superan el 50% de fć y las tensiones a
tracción en el acero están por debajo de la tensión de fluencia se puede concluir que
el comportamiento de la sección es elástico y las tensiones son proporcionales a las
deformaciones. Esta situación se presenta en la practica cuando las estructuras se
ven sometidas a las cargas permanentes y por uso y ocupación ( cargas de servicio)
y puede en este caso suponerse que las fisuras a tracción se han propagado hasta el
eje neutro manteniendo un ancho lo suficientemente pequeño para evitar perdida de
uso. En este caso las secciones continúan planas y el perfil de deformaciones es el
indicado en la figura 3.11.c.
Para la determinación de las tensiones y deformaciones de la sección se puede

utilizar el concepto de la sección transformada. Para ello puede asumirse que todo el
hormigón localizado en la zona traccionada esta fisurado y por lo tanto no
contribuye a dar resistencia a la sección ( esto es una aproximación conservadora ya
que en realidad aun para cargas cercanas a la máxima elástica parte del hormigón
contribuye a la resistencia estructural). En la figura 3.15 se indica gráficamente los
conceptos enunciados y puede verse como la sección transformada esta compuesta
por todo el hormigón a compresión y n veces el área de acero en la zona a tracción.
kd/3 fc
kd C
h d jd
n As
T
b
Sección real Sección transformada tensiones
Figura 3.15 Concepto de la sección transformada en zona elástica fisurada
146
______________________________________________________________________
La posición en este caso del eje neutro se mide con respecto al borde comprimido y
se define como K veces la altura efectiva de la sección ( es decir Kd ). El hormigón
que recubre el refuerzo ya es ineficiente y no es considerado en los cálculos.
Tomando momentos de área respecto al eje neutro se tiene:
Momento de área a compresión = Momento de área a tracción
[ ( b x Kd )x Kd / 2 ] = [ n As x ( d – Kd ) ]
Resolviendo esta ecuación para Kd se obtiene la posición del eje neutro:
..(Kd ) + n. As.(Kd ) − n. As.d = 0

b 2
Despejando Kd de la ecuación anterior:
− n. As ± (n. As )2 + 4. b .(n. As.d )

 2
Kd = (3.13)
b
2. 
2
Para el siguiente análisis se puede utilizar la distribución de tensiones de la figura

3.15 en la que en el hormigón las tensiones están distribuidas linealmente desde una
tensión fc < 0.50 fć en el borde mas comprimido hasta cero en el eje neutro con una
fuerza resultante a compresión denominada C. En el acero toda el área esta sometida
a una tensión uniforme fs con una fuerza de tracción denominada T. Estas fuerzas se
determinan por el concepto de volúmenes de presiones así:
f c .Kd
C= .b (3.14)
2
T = As . f s (3.15)
Para que estas dos fuerzas sean numéricamente iguales y la sección este en
equilibrio estático se debe cumplir la ecuación 3.21.
El momento que produce el par de fuerzas C y T debe estar en equilibrio con el

momento externo. Si se toman momentos alrededor del punto de aplicación de C se
obtiene:
M = T .Jd = As . f s .Jd (3.16)
Donde Jd es el brazo de palanca entre las fuerzas internas resultantes C y T de la

sección. La tensión en el acero a tracción se obtiene de 3.24
147
______________________________________________________________________
M
fs = (3.17)
As. Jd
Análogamente si se toman momentos alrededor del punto de aplicación de la

resultante a tracción T se obtiene:
fc f
M = C.Jd = .b.Kd = c .K .J .b.d 2 (3.18)
2 2
En donde la tensión en el hormigón es:
2.M
fc = (3.19)
K .J .b.d 2
Las ecuaciones 3.17 y 3.19 permiten determinar las tensiones en el hormigón y en el

acero en el caso de vigas en rango elástico fisurado. El uso de programas u hojas de
calculo facilitan la solución de estos problemas para una diversidad de casos
prácticos. Algunas simplicaciones se pueden lograr si se define el parámetro cuantía
del refuerzo como ? = As / (b.d). El valor de K y J se pueden determinar así:
K = −n.ρ + (n. ρ )2 + 2.n.ρ (3.20)
K
J =1− (3.21)
3
Ejemplo 3.4 Utilizando la viga del ejemplo 3.3 determinar las tensiones en el
hormigón y en el acero cuando el momento aplicado es de M = 124 kN.m.
Solución: Un calculo rápido para determinar si bajo este momento la viga se

encuentra en estado fisurado o no fisurado indica que las tensiones a tracción y a
compresión se han duplicado lo que demuestra que la sección esta en rango elástico
fisurado. Las tensiones tanto en el hormigón como en el acero se obtienen mediante
la ecuación 3.3.
124 ×10 6 x308

A tracción : f t = = 6.0 MPa
6479 × 106
124 × 106 × (650 − 308)

A compresión : f c = = 6.5 MPa
6479 × 106
El modulo de rotura del hormigón de esta viga es de fr = 3.3 MPa el cual es inferior
al valor obtenido de 6.0 MPa que confirma lo enunciado anteriormente.
La cuantía del refuerzo a tracción es : ? = ( 3 x 508 ) / ( 250 x 600 ) = 0.0102 valor

que se recomienda redondear siempre a la cuarta cifra decimal.
148
______________________________________________________________________
Si la relación modular es n = 8 ( del ejemplo 3.3) los valores de K y J son:
K = −8 × (0.0102) + (8 × 0.0102 )2 + 2 × 8 × 0.0102 = 0.330

0.330
J =1− = 0.890
3
Esta por tanto definida la posición del eje neutro con Kd = 0.330 x 600 = 198 mm y
el brazo de palanca de las resultantes a tracción y a compresión de la sección tiene
un valor de Jd = 0.890 x 600 = 534 mm.
Las tensiones en el hormigón y en el acero se determinan con las ecuaciones 3.17 y

3.19 para rango elástico fisurado:
124 × 106 N.mm

fs = = 152 MPa
1524mm2 × 534mm
2 × 124 ×10 6
fc = = 9.4MPa
0.330 × 0.890 × 250 × 6002
Los resultados indican que el acero esta en un 36% de su tensión de fluencia ( fy =

420 MPa) y el hormigón en un 34% de su capacidad en compresión ( fc = 28 MPa).
Ambos materiales aun están en zona elástica de su diagrama tensión deformación
como se puede comprobar en la figura 3.4.
Algunas conclusiones importantes se pueden obtener de los resultados obtenidos en

los ejemplos 3.3 y 3.4:
§ La distancia desde el borde mas comprimido al eje neutro ha disminuido de

342 mm en la sección no fisurada a 198 mm en la fisurada, lo que explica el
desplazamiento de este eje hacia la zona comprimida una vez aumenten las
tensiones internas en los materiales.
§ Con un incremento del doble del momento flector las tensiones en el acero y
en el hormigón se aumentaron mostrando los siguientes resultados: en el
acero las tensiones a tracción pasaron de 19.8 MPa a 152.4 MPa es decir un
aumento de aproximadamente 8 veces. En el hormigón fue de 3.3 MPa a 9.4
MPa es decir un aumento de 3 veces.
§ El momento de inercia de la sección fisurada se puede obtener fácilmente
con las ecuaciones de la estática y su valor es de 0.0026 m4 el cual
comparado con el de la no fisurada que es de 0.0065 m4 indica una
disminución del 60% en su magnitud. Este efecto se manifiesta en las
deflexiones de la estructura bajo condiciones de servicio.
Estas primeras conclusiones indican como la presencia de fisuras a tracción en los

elementos de hormigón armado modifican apreciablemente el comportamiento del
material cuando esta sometido a cargas externas.
149
______________________________________________________________________
3.4.3.4 Comportamiento a nivel de resistencia. Caso general utilizando las

relaciones experimentales tensión deformación de los materiales.
Desde un punto de vista práctico es importante para el ingeniero conocer el campo

de tensiones cuando el hormigón armado se somete a cargas que agoten la
resistencia estructural. Sin embargo mucho mas importante es poder predecir con
una adecuada precisión la resistencia de una estructura. Este análisis se puede
realizar en forma similar a los dos precedentes es decir considerando un
comportamiento elástico de los materiales y así se realizo por mas de 70 años en los
proyectos de ingeniería. Solo después de principios de la década de 1950 se
reconoció, en los procedimientos de diseño, que para cargas cercanas a la falla las
tensiones no son proporcionales a las deformaciones y la hipótesis de linealidad esta
lejos de explicar el comportamiento real de las estructuras. En el numeral 3.3.3 el
problema se planteo para cargas axiales, análogamente para flexión en el régimen de
altas cargas el calculo se debe basar en la distribución real de tensiones y
deformaciones de cada material tal como lo ilustra la figura 3.11. Los métodos
actuales se basan en el comportamiento real de los materiales y en estudios
experimentales que permiten correlacionar los valores estadísticos obtenidos en las
pruebas con los deducidos de los análisis teóricos.
Con el fin de plantear una teoría completamente racional de la resistencia a flexión

del hormigón armado de manera similar a la propuesta en secciones elásticas, en
donde la distribución de tensiones es lineal, se debe conocer la distribución real de
tensiones del hormigón a compresión en cargas cercanas a la falla del material,
figura 3.11.c. Si se analiza por ejemplo la figura 3.4 y en general cualquier curva
tensión deformación del material, se puede concluir que la forma de la distribución
de tensiones varia y en general depende de factores tales como: la resistencia del
hormigón (fć), la velocidad y duración de la carga, la forma y tipo de probetas, las
propiedades de los materiales. Esta es una de las razones por las cuales una teoría
exacta de diseño todavía no esta propuesta y los métodos siguen basándose en
aproximaciones adecuadas del comportamiento bajo carga de las estructuras.
ecu ßc
C = ( a fć ) b c
c
h d Z
T = As fs
es
Figura 3.16 Distribución de tensiones y deformaciones en la falla por flexión
150
______________________________________________________________________
La figura 3.16 representa la distribución de tensiones y deformaciones en una

sección de hormigón armado próxima a la falla. En este caso el problema es
encontrar cual es el momento máximo que resiste la sección antes de su
agotamiento, este valor se denominara momento nominal (Mn). El criterio de falla
puede ser, como se dijo anteriormente, o fluencia del acero a tracción o rotura del
hormigón a compresión; si en el primer caso se asume que fs = fy y en el segundo ec
= 0.003 se puede predecir de una manera exacta y segura la resistencia estructural de
la sección. Teniendo en cuenta estos criterios no es necesario realmente conocer la
forma exacta de la curva de tensiones del hormigón para determinar la resistencia.
Lo que se requiere conocer para una determinada profundidad del eje neutro es : a)
la resultante, C, de las fuerzas a compresión en el hormigón y b) el punto de
aplicación de C en la altura de la sección.
De la figura 3.16 se obtiene lo siguiente: El área de la zona comprimida es ( b x c )

la fuerza total a compresión es C = fprom. (b x c ). Donde el fprom indica la media de
las tensiones a compresión. Inmediatamente se comprueba que el fprom depende el fć
y entre mas alta es la resistencia del hormigón mayor será fprom. Por lo tanto:
f prom = α × f c´
Despejando el valor de a se obtiene:
f prom
α= (3.22)
f c´
La fuerza a compresión resultante es :
C = α . f c´ .b.c (3.23)
Para una profundidad conocida del eje neutro, c, la posición de la resultante, C,

puede definirse como una fracción ß de la profundidad del eje neutro. Por lo tanto
para un determinado hormigón de resistencia fć solo es necesario conocer los
valores de a y ß para definir completamente el estado de tensiones en el material.
Por muchos años la investigación experimental en Estados Unidos se centro en la

determinación de los parámetros a y ß. El trabajo mas reconocido fue realizado por
Hognestad y otros ingenieros de la P.C.A. e independientemente por Rüsh en
Alemania. Los resultados obtenidos no solo permitieron conocer los valores de a y ß
sino también las curvas tensión deformación del hormigón a compresión y su
deformación máxima antes de la falla. La tabla 3.1 y la figura 3.17 resumen los
resultados presentados por Hognestad sobre este trabajo experimental.
Como resultado de estas investigaciones el ACI recomienda utilizar los siguientes

valores para a y ß en diseños estructurales:
151
______________________________________________________________________
§ El valor de a es igual a 0.72 para hormigones con fć menor o igual a 28

MPa y disminuye en 0.04 por cada 7 MPa por encima de 28 MPa. Para
hormigones de fć mayor de 56 MPa se debe usar un a constante de 0.56.
§ El valor de ß es igual a 0.425 para hormigones de fć menor o igual a 28
MPa y disminuye en 0.025 por cada 7 MPa por encima de 28 MPa. Para
hormigones de fć mayor de 56 MPa se debe usar un ß constante de 0.325.
Tabla 3.1 Valores experimentales de a , ß y ecu obtenidos por Hognestad
fć ( MPa) ? ß ecu

21 0.795 0.460 0.0035
28 0.743 0.450 0.0034
35 0.690 0.440 0.0032
42 0.653 0.420 0.0031
49 0.623 0.410 0.0029
La disminución de a y ß a medida que aumenta la resistencia del hormigón refleja el

hecho de que en estos casos el hormigón es mas frágil y su rotura se presenta a
menores deformaciones. Con base en esta información las hipótesis presentadas y el
uso de la estática se puede determinar la resistencia a la flexión de la sección.
14 28 42 56 70 fć ( MPa)
7
Figura 3.17 Valores de a y ß obtenidos experimentalmente por Hognestad
152
______________________________________________________________________
Del equilibrio interno de fuerzas:
C = T ∴α . f c´.b.c = As . f s = ρ .b.d . f s
El momento interno generado por C y T se determina como:
M n = As . f s .(d − β .c ) = α . f c´.b.c.(d − β .c )
Los modos de falla dependen de la relación “ c / dt “ cuando se alcanza la resistencia

de la sección; “ dt ” es igual a “ d “ para refuerzo en una capa, en otros casos el “ dt ”
es la altura efectiva respecto a la capa de refuerzo mas traccionado.
§ Modo de falla por fluencia del acero a tracción: En este caso la falla se inicia
cuando la deformación en el acero es = 0.005. De la figura 3.16 por semejanza
de triángulos:
ε s = 0.003.
(dt − c ) ≥ 0.005
(3.24)
c
Despejando de la ecuación 3.24 la relación “ c / dt “ se obtiene que cuando

c
≤ 0.375 la sección garantiza falla dúctil. De la ecuación de equilibrio de
dt
fuerzas horizontales se tiene:
c ρ. f y
= (3.25)
dt α . f c´
La relación “ c / dt “ es la distancia al eje neutro respecto a la altura efectiva de

la sección cuando se alcanza la resistencia a flexión. El momento nominal, Mn,
se obtiene en forma similar:
 ρ. f y 
M n = ρ . f y .b.d 2 .1 − 0.59 ´  (3.26)
 fc 
La ecuación 3.26 es de amplio uso en el diseño a flexión del hormigón armado

por lo que es importante que el ingeniero la recuerde constantemente para
revisiones rápidas de la capacidad de elementos estructurales. Si se define la
variable w: cuantía mecánica = ( ? fy / fć ), la ecuación 3.26 queda así:
M n = ω . f c´ .b.d 2 .(1 − 0.59.ω ) (3.27)
• Modo de falla por rotura del hormigón a compresión. En este caso el criterio que
define la falla es que la relación “ c / dt “ es mayor que 0.375. Se comprueba
que en estas circunstancias el acero esta en rango elástico y es < 0.002.
153
______________________________________________________________________
0.003.(dt − c )
fs = × Es (3.28)
c
La ecuación de equilibrio se representa así:
α . f c´ .b.c = As .ε cu .Es .
(d − c )
c
Lo cual da una ecuación cuadrática para resolver la profundidad del eje neutro.
Si se realiza un cambio de variable haciendo:
A = a fć b B = As ecu Es y D = As ecu Es d
Se obtiene la siguiente solución para c:
− B ± B 2 + 4 AD
c=
2A
Conocida la relación “ c / dt “ y la tensión en el acero en el momento de la falla

se puede determinar inmediatamente el valor del momento nominal de la sección
con la ecuación 3.27 colocando en lugar de fy el valor obtenido para fs.
Es importante anotar que la falla a compresión se presenta súbitamente y de

manera explosiva y es por esta razón que las normas y códigos de diseño
recomiendan mantener un estado limite de deformaciones en el refuerzo a
tracción que sea determinante en la medida de la ductilidad del elemento
estructural, sea este de hormigón armado o pretensado. La cantidad de refuerzo a
tracción debe controlar la deformación y definir el tipo de falla sea esta por
fluencia del acero ( falla dúctil ) o por agotamiento del hormigón ( falla frágil).
Si eventualmente la falla se manifiesta por la acción simultanea de la fluencia

del acero y el agotamiento del hormigón en su fibra extrema a compresión tal
modo se denomina “ falla balanceada”. En este caso la deformación limite en el
acero, ey , se alcanza en el mismo instante que el hormigón tiene una
deformación de ec = 0.003. Este es el caso de aquellas secciones donde se
presentan relaciones “ c / dt “ en el rango de 0.375 y 0.600. Esta región se
denomina también zona de transición entre la falla a tracción y la falla a
compresión.
En el diseño es necesario prevenir este estado de comportamiento en flexión por

lo que se requiere garantizar una deformación del acero a tracción mayor que el
limite ey . Por ejemplo si se usa acero de fy = 420 MPa è ey = ( fy / Es) = ( 420 /
204000) = 0.002 mm / mm. El diseño se debe basar en una deformación, es
suficientemente mayor que 0.002 tal que se garantice comportamiento dúctil.
Para lograr este objetivo, la cuantía de refuerzo debe estar en el rango del 50 al
60% de la requerida para el limite balanceado. Este porcentaje de refuerzo
154
______________________________________________________________________
permite prevenir también problemas de congestión del acero en la estructura que

dificulta las tareas durante la etapa de construcción.
• Condición balanceada. En este caso se presenta simultáneamente la fluencia del

acero a tracción fs = fy y la rotura del hormigón a compresión ecu = 0.003.
Del perfil de deformaciones de la sección, figura 3.18 se obtiene:
0.003
cb
As
ey
Figura 3.18 Perfil de deformaciones en condición balanceada a flexión
εy 0.003 c 0.003
= ⇒ b =
d t (ε y + 0.003)
(3.29)
(d − cb ) cb
Si se usa refuerzo de Es = 204000 MPa è
cb 612
=
dt ( f y + 612)
(3.30)
En una sección de hormigón armado bien diseñada, la relación ( c / dt ) debe mantenerse

por debajo de 0.375. con esto se asegura la falla por fluencia del acero a tracción.
Ejemplo 3.5 Utilizando la viga de los ejemplos 3.3 y 3.4 determinar el comportamiento
y modo de falla cuando se alcanza la resistencia a flexión.
Solución: Lo primero que se debe revisar es que tipo de comportamiento presenta la

viga cuando esta próxima a alcanzar su capacidad en flexión. Esto se logra comparando
la relación (c / dt ) con ( cb / dt ).
cb 612
= = 0.593
dt (612 + 420 )
Del ejemplo 3.4 se tiene que ? = 0.0102
155
______________________________________________________________________
c 0.0102 × 420
= = 0.212
dt 0.72 × 28
Según este resultado c / dt < 0.593 lo que asegura un modo de falla por fluencia del
acero a tracción, inclusive la relación es menor que 0.375.
0.0102 × 420
w= = 0.153
28
M n = 0.153 × 28 × 250 × 600 2 × (1 − 0.59 × 0.153) = 351 × 106 N.mm
Los resultados indican que en el umbral de la falla el eje neutro se encuentra a 127 mm
del borde comprimido, es decir aproximadamente a “ d / 5 “, y el momento nominal es
de Mn = 351 kN.m el cual es 2.8 veces el momento aplicado en el ejemplo 3.4. Otras
características importantes de los ejemplos 3.3, 3.4 y 3.5 son: a) Cuando las tensiones a
tracción en el hormigón, ft, son menores que el modulo de rotura del material el eje
neutro se encuentra muy cercano al centro de gravedad de la sección bruta de hormigón
( yc = 350 mm). b) con el aumento de las cargas el hormigón a tracción se fisura y el eje
neutro se desplaza a la zona comprimida localizándose aproximadamente a un tercio de
la altura efectiva ( Kd = d / 3 = 200 mm ). c) En las zonas próximas a la falla el eje
neutro se localiza en un punto muy cercano al borde mas comprimido de la sección
equivalente a la quinta parte de la altura efectiva ( c = d / 5 = 120 mm). Este
desplazamiento del eje neutro indican los cambios en el comportamiento de una sección
a flexión de hormigón armado durante la fase de carga. El ejemplo 3.5 muestra en forma
similar que los momentos máximos no pueden determinarse en forma precisa usando
los métodos clásicos de la teoría elástica.
Ejemplo 3.6 Determinar la capacidad resistente a flexión de la sección de viga del

ejemplo 3.5 considerando ahora una cantidad de refuerzo a tracción igual a seis barras
numero diez ( As = 6 # 10) colocadas en dos capas. Usar d = 550 mm y dt = 600 mm.
Solución: La barra # 10 tiene un área de 819 mm2 . è
6 × 819
ρ= = 0.0357
(250 × 550 )
c 0.0357 × 420
Si se asume fluencia del acero a tracción è = = 0.744
dt 0.72 × 28
Se concluye que ( c / dt ) > (cb / dt ) è la falla se inicia por agotamiento del hormigón a
compresión. Ahora se requiere determinar mas exactamente la relación ( c / dt ) usando
la verdadera tensión del acero a tracción.
A =0.72 x 28 x 250 = 5040
B = 6 x 819 x 0.003 x 204000 = 3007368
156
______________________________________________________________________
D = 6 x 819 x 0.003 x 204000 x 550 =1654052400
− 3007368 + 3007368 2 + 4 × 5040 × 1654052400

c= = 347.mm
2 × 5040
ε t = 0.003 ×
(600 − 347 ) = 0.0022 c 347
= = 0.578
347 dt 600
Se comprueba que el acero mas traccionado esta en fluencia pero no se cumple que su
deformación sea mayor o igual a 0.005è la falla por compresión es importante como lo
indica también la relación c / dt la cual es aproximadamente igual a la balanceada. De la
ecuación 3.28 è
f s = 0.003 × 204000 ×
(600 − 347 ) = 446.MPa ω=
0.0357 × 420
= 0.535
347 28
Este valor es superior a fy =420 MPa por lo tanto el acero de la capa mas traccionada de
la sección esta en fluencia en el momento en que el hormigón esta próximo a la rotura.
De la ecuación 3.27:
M n = 0.535 × 28 × 250 × 5502 × (1 − 0.59 × 0.535) = 775x10 6.N .mm
En este caso la sección fallara súbitamente para un momento flector igual a 775 kN.m
sin mostrar signos visibles de falla. Se puede apreciar como un aumento exagerado en la
cantidad de refuerzo a flexión a pesar de aumentar la capacidad resistente de la viga la
hace mas insegura desde el punto de vista del diseño estructural.
Ejemplo 3.7 Una viga de hormigón armado de sección rectangular ancho b = 250 mm
y altura h = 500 mm esta reforzada con acero de fy = 280 MPa. Si el hormigón tiene una
resistencia de fć = 21 MPa determinar la capacidad resistente en flexión si el refuerzo a
tracción es : a) As = 4 # 9 con d = dt = 450 mm , b) As = 8 # 9 con d = 400 mm y dt =
450 mm, c) Acero correspondiente a la relación “cb / dt “ de la sección con d = 400 mm
y dt = 450 mm.
cb 612
Solución: La relación balanceada es : = = 0.686
dt (612 + 280 )
2
a) Si el refuerzo es As = 4 # 9 = 4 x 645 = 2580 mm => La cuantía es:
? = 2580 / ( 250 x 450 ) = 0.0229
La profundidad relativa del eje neutro es:
157
______________________________________________________________________
c 0.0229 × 280 0.0229 × 280

= = 0.424 w= = 0.305
dt 0.72 × 21 21
La relación indica que el acero esta en fluencia pero la falla se localiza en la zona de
transición [ 0.375 < ( c / dt ) < 0.686 ] donde hay peligro de una falla por compresión.
M n = 0.305 × 21 × 250 × 4502 × (1 − 0.59 × 0.305 ) = 266 x10 6.N .mm
La sección tiene una capacidad en flexión de Mn = 266 kN.m
b) Si el refuerzo es de As = 8 # 9 = 8 x 645 = 5160 mm2
? = 5160 / ( 250 x 400 ) = 0.0516
c 0.0516 × 280
Un primer tanteo es asumir fs = fy è = = 0.956 >> 0.686 por tanto
dt 0.72 × 21
controla la falla por compresión.
Para determinar mas correctamente la profundidad del eje neutro se hallan primero las
siguientes constantes:
A =0.72 x 21 x 250 = 3780
B = 5160 x 0.003 x 204000 = 3157920
D = 5160 x 0.003 x 204000 x 400 =1263168000
− 3157920 + 31579202 + 4 × 3780 × 1263168000

c= = 295.mm
2 × 3780
c 295
= = 0.656 < 0.686 è Falla en zona de transición
dt 450
f s = 0.003 × 204000 ×
(450 − 295) = 321.MPa w=
0.0516 × 280
= 0.688
295 21
Este valor es superior a fy = 280 MPa por lo tanto la capa de acero mas traccionada esta
en fluencia en el momento en que el hormigón esta próximo a la rotura.
M n = 0.688 × 21 × 250 × 4002 × (1 − 0.59 × 0.688 ) = 343x10 6.N .mm = 343.kN.m
Se puede nuevamente concluir que a pesar de que la cantidad de refuerzo se duplico la

ganancia de resistencia fue de un 30% de la sección inicial con el inconveniente de que
la falla de la viga es frágil.
158
______________________________________________________________________
c) Si la relación c / dt es igual a la cb / dt è?b = 0.0370
cb
El eje neutro se encuentra en: = 0.686 è cb = 309 mm y wb = 0.493
dt
M n = 0.493 × 21× 250 × 400 2 × (1 − 0.59 × 0.493) = 294 x106. N.mm
Inmediatamente se nota como la capacidad a flexión balanceada es solo un 15% menor

que la del caso b) lo que explica porque prácticamente un exceso de refuerzo por
encima de la cuantía balanceada solo trae problemas estructurales. En la figura 3.19 se
muestra un resumen grafico de la variación de la resistencia a flexión en función de la
cuantía del refuerzo para el ejemplo 3.7. La grafica se dibujo utilizando los resultados
indicados en los cálculos numéricos realizados.
Mn ( kN.m) C
400
B
Región donde controla
300 la resistencia del hormigón
200 450 mm
Región donde
100 controla la
resistencia del acero 250 mm
A 2000 4000 6000 8000 As ( mm2 )
0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 Cuantía : ?
7
Figura 3.19 Resistencia a flexión en función de la cuantía del refuerzo a tracción
De la figura 3.19 se concluye que en la zona de falla por fluencia del acero el momento
resistente, Mn, aumenta con la cuantía pero no linealmente. En la región de falla a
compresión no se percibe ningún aumento de la resistencia debido a que tanto las
tensiones en el acero como el brazo de palanca disminuyen al aumentar la cantidad de
refuerzo. En consecuencia la ganancia de resistencia a flexión es muy poca cuando las
cuantías superan el valor balanceado.
3.4.3.5 Comportamiento a nivel de resistencia: bloque de Whitney.
En el numeral anterior se explico el comportamiento a nivel de resistencia a flexión del

hormigón armado con base en la mecánica estructural y la información experimental
recogida al respecto. El método presentado se puede aplicar a cualquier forma de
sección y a la acción simultanea de la flexión con otras tensiones externas. Sin embargo
cuando se realizan estudios de comportamiento en estos últimos casos se generan largas
y complicadas ecuaciones que le hacen perder al diseñador la idea física del problema y
159
______________________________________________________________________
lo que es mas grave aun es que crea una confianza ciega en las formulas con
consiguiente perdida de comprensión del fenómeno. Lo anterior implicaría una alta
probabilidad de cometer errores numéricos que por lo general no se presentarían cuando
el ingeniero tiene una clara visión física de lo que esta analizando. Afortunadamente es
posible, mediante un artificio conceptual, formular el estudio del comportamiento a
flexión del hormigón armado en forma diferente tal que los resultados sean los mismos
que los obtenidos en el análisis general del numeral anterior. Este procedimiento es
mucho mas fácil de visualizar y aplicar en secciones de cualquier forma y al efecto
simultaneo de diferentes tipos de tensiones internas.
Se ha indicado que la forma de la distribución real de tensiones a compresión en

secciones de hormigón armado sometidas a flexión varia considerablemente
dependiendo de los materiales y los métodos de prueba. Además se puede intuir que en
realidad no se requiere conocer la forma exacta de la distribución sino:
• La magnitud de la fuerza resultante a compresión del hormigón ( C )

• La posición de esta resultante respecto al borde comprimido de la sección ( c )
Experimentalmente se han obtenido resultados sobre estas variables expresándolas en

función de dos parámetros definidos como a y ß. Para iniciar se puede pensar que la
distribución real de tensiones del hormigón a compresión se reemplace por una
distribución geométrica ficticia de forma sencilla y que produzca una fuerza resultante a
compresión similar a la obtenida con la forma exacta y que adicionalmente este aplicada
en la misma posición cuando el elemento este próximo a la falla. Las formas propuestas
han variado de acuerdo al pensamiento de cada investigador desde triángulos,
rectángulos y trapecios hasta polinomios de segundo y tercer grado.
La figura 3.20 muestra un resumen de estas distribuciones. Sin embargo en 1940 el

ingeniero C.S. Whitney propuso una forma rectangular como distribución equivalente
que revoluciono prácticamente el diseño estructural.
La figura 3.21 ilustra comparativamente la distribución real y la equivalente en una

sección rectangular simplemente reforzada de hormigón armado. La magnitud ?.fć es la
tensión promedia a compresión en el bloque rectangular y su profundidad se indica
como “ a “. La determinación de estos parámetros se realiza comparando los bloques de
tensiones.
En la distribución real: C = (a fć) b. c En la equivalente: C = ( ? fć) b. a
c
En la igualdad : (a fć) b. c = ( ? fć) b. a => γ = α .
a
α
Como a = ß1 c => γ =
β1
De la misma forma se debe cumplir que: ß. c = a / 2 => ß. c = (ß1 . c) / 2 ; ß1 = 2.ß
160
______________________________________________________________________
fc fc fc
½h C = ¼ fc bh c C = ½ fc bc
h ¾h d fs = n fc ( d-c) / c
T = As fs T = As fs
1/12 h ft
1. Köenen ( 1886) 2. Coignet y Tedesco ( 1894) 3. Melan ( 1896)
C = 2/3 fć bc a C = fć ab

c
d
fs = 2n fć ( d-c) / c d z = d – a/2
T = As fs T = As fs
Figura 3.20 Tipos de distribución equivalente de tensiones
ßc a/2
a
c C C
h d
T T
Figura 3.21 Distribución de tensiones real y equivalente en el hormigón
La tabla 3.2 presenta los resultados numéricos de los valores de ? y ß1 para hormigones
con resistencias a compresión entre 21 y 56 MPa los cuales son los mas utilizados en los
diseños convencionales. Se puede concluir que el parámetro ? es prácticamente
independiente de la resistencia del hormigón y se puede asumir como 0.85 para el rango
161
______________________________________________________________________
considerado. La ecuación 3.41 representa la fuerza a compresión resultante utilizando el

bloque equivalente de tensiones.
C = 0.85. f c´ .b.a (3.31)
Igualmente se puede concluir que para hormigones con fć menor o igual a 28 MPa la
altura del bloque a compresión del hormigón es 0.85 veces la profundidad del eje neutro
y su valor disminuye en 0.05 por cada 7 MPa por encima de fć = 28 MPa. En ningún
caso ß1 debe ser menor que 0.65 es decir: 0.65 < ß1 < 0.85. La ecuación 3.42 representa
la expresión matemática de esta relación.
β1 = 0.85 − 0.05.
(f ´
c − 28 ) (3.32)
7
De igual manera que el método general del numeral anterior se pueden derivar las
ecuaciones de comportamiento a flexión del hormigón armado considerando los dos
modos de falla: a) por fluencia del acero y b) por rotura del hormigón.
Del equilibrio de fuerzas internas, utilizando la figura 3.18 se tiene:
C = T ⇒ 0.85. f c´ .a.b = As . f s (3.33)
El momento interno resistente es :

 a  a
M n = 0.85. f c .a.b. d −  = As . f s. d − 
´
(3.34)
 2  2
Análogamente el estudio del comportamiento de la sección plantea los mismos tipos de

falla estudiados en el método general dependiendo de las deformaciones de la sección:
0.85 fć
ec a a/2
c C = 0.85 fć a b
d
es T = As fs
fs
Figura 3.22 Perfil de tensiones y deformaciones bloque equivalente de Whitney
162
______________________________________________________________________
Tabla 3.2 Parámetros del bloque equivalente de tensiones del hormigón
fć ( MPa)
< 28 35 42 49 > 56
α 0,72 0,68 0,64 0,6 0,56
β 0,425 0,4 0,375 0,35 0,325
β1 0,85 0,8 0,75 0,7 0,65
γ 0,85 0,85 0,85 0,86 0,86
Caso a) Cuando la falla se inicia por la fluencia del acero a tracción:
La hipótesis es que el acero a tracción esta en fluencia cuando se alcanza la resistencia a

flexión. Lo anterior equivale a que es = et = 0.005 o ( c / dt ) < 0.375. De la ecuación de
equilibrio despejando “ a “è
As f y
a= (3.35)
0.85 f c´.b
 a
M n = As f y  d −  (3.36)
 2
Reemplazando 3.45 en 3.46, organizando términos y considerando la definición de

cuantía: p = As / (bd) y w = p.fć / fy se tiene una expresión similar a la 3.27.
M n = ω. f c´.b.d 2 (1 − 0.59ω ) (3.37)
Caso b) Cuando la falla se inicia por agotamiento del hormigón.
El criterio es: et < 0.002 del perfil de deformaciones de la sección, figura 3.18 se tiene:
εs d − c d −c
= ⇒ ε s = 0.003 ×
εc c c
Si se reemplaza es en la ecuación fs = Es es considerando a = ß1 c se tiene:
f s = 0.003.
( β1.d − a ) .E
s (3.38)
a
Reemplazando el valor de fs de la ecuación 3.48 en la ecuación 3.43 =>

( β .d − a ) × E
0.85 f cá.b = As × 0.003 × 1 s
a
Reorganizando términos se obtiene la ecuación cuadrática para a:
163
______________________________________________________________________
 0.85. f c´  2
 .a + a.d − β1.d 2 = 0 (3.39)
 0.003.Es .ρ 
Resolviendo la ecuación cuadrática se obtiene la altura del bloque equivalente a

compresión. Finalmente se halla Mn aplicando la ecuación 3.34.
c) condición balanceada: Cuando simultáneamente ec= 0.003 y fs = fy
De la figura 3.18 se concluye que la profundidad del eje neutro en esta condición es:
εs d − cb c 0.003.Es
= ⇒ b =
0.003 cb dt (0.003.Es + f y )
Y la altura del bloque comprimido en condición balanceada es: ab = β1.cb
cb 612
=
dt (612 + f y )
En general, se recuerda nuevamente que el tipo de falla a flexión del hormigón armado
depende de la cuantía ?. Si este valor es mayor que la cuantía balanceada la falla se
inicia por el hormigón, en caso contrario la falla se inicia por el acero. La figura 3.20
indica las diferentes posiciones del eje neutro en un perfil típico de deformaciones para
tres cantidades diferentes de cuantías.
ec = 0.003
cb
Falla a compresión ec = 0.003
d
Condición balanceada
Falla a tracción fs = fy
es > ey es = ey es < ey
Figura 3.23 Perfiles de deformaciones a flexión y posición del eje neutro
La figura 3.23 es muy clara al indicar que la posición del eje neutro depende de la
cuantía del acero como lo indica también la ecuación 3.35. Por ejemplo si la cuantía de
una sección es menor que la balanceada la profundidad del eje neutro es menor que la
profundidad balanceada y en consecuencia las deformaciones en el acero son altas al
inicio de la falla. Análogamente se presenta lo contrario cuando las cuantías son
mayores que la balanceada.
164
______________________________________________________________________
Ejemplo 3.8 Utilizando los datos del ejemplo 3.5 determinar las características
geométricas y mecánicas de la sección considerando el bloque equivalente de tensiones.
Comparar los resultados obtenidos en los dos ejemplos.
b = 250 mm, h = 650 mm, d = dt = 600 mm,

As = 3 # 8, fć = 28 MPa, fy = 420 MPa Es = 204000 MPa
3#8 h = 650mm d= 600 mm
b = 250 mm
Figura 3.24 Sección de hormigón armado ejemplo 3.8
Solución: Se determina inicialmente la cuantías de la sección:
1524 1524 × 420

ρ= = 0.0102 a= = 108.mm
(250 × 600 ) 0.85 × 28 × 250
107.6 c 127
c= = 127.mm = = 0.212 < 0.375
0.85 dt 600
ε t = 0.003 ×
(600 − 127 ) = 0.0112 > 0.005
127
Se cumplen los requisitos para la fluencia del refuerzo a tracción cuando se alcance la
resistencia a flexión è
420
ω = 0.0102 × = 0.153
28
M n = 0.153 × 28 × 250 × 6002 × (1 − 0.59 × 0.153) = 351 ×10 6.N .mm
Es decir la sección resiste una flexión de 351 kNx m valor que concuerda exactamente
con el resultado obtenido en el ejemplo 3.5.
Ejemplo 3.9 Determinar la resistencia a flexión de la siguiente sección de hormigón

armado: b = 250 mm, h = 550 mm, d = 500 mm As = 3 # 8 Es = 204000 MPa.
165
______________________________________________________________________
a) fć = 21 MPa y fy = 420 MPa

b) fć = 42 MPa y fy = 420 MPa
c) fć = 21 MPa y fy = 280 MPa
3#8 h = 550mm dt = 500 mm
b = 250 mm
Figura 3.25 Grafico de la sección del ejemplo 3.9
En los tres casos se tiene la misma cuantía de acero:
1524
ρ= = 0.0122
(250 × 500 )
a) Materiales con las siguientes propiedades: fć = 21 MPa ; fy = 420 MPa
cb 612 1524 × 420

= = 0.593 a= = 143.mm
dt (612 + 420 ) 0.85 × 21 × 250
143 c 168
c= = 168.mm = = 0.336 < 0.375
0.85 dt 500
ε t = 0.003 ×
(500 − 168) = 0.0059 > 0.005
168
420
ω = 0.0122 × = 0.244
21
M n = 0.244 × 21 × 250 × 5002 × (1 − 0.59 × 0.244) = 274 × 106. N.mm
b) Materiales : fć =42 MPa y fy = 420 MPa
166
______________________________________________________________________
cb 612 1524 × 420

= = 0.593 a= = 72.mm
dt (612 + 420 ) 0.85 × 42 × 250
72 c 72
c= = 85.mm = = 0.144 < 0.375
0.85 dt 500
ε t = 0.003 ×
(500 − 85) = 0.0146 > 0.005
85
420
ω = 0.0122 × = 0.122
42
M n = 0.122 × 42 × 250 × 5002 × (1 − 0.59 × 0.122) = 297 × 106.N.mm
Los resultados indican que un aumento del 100% en la resistencia a la compresión del
hormigón solo incrementa la capacidad resistente a flexión en menos de un 10% lo que
realmente es considerado como insignificante.
c) Materiales : fć =21 MPa y fy = 280 MPa
cb 612 1524 × 280

= = 0.686 a= = 96.mm
dt (612 + 280 ) 0.85 × 21 × 250
96 c 113
c= = 113.mm = = 0.226 < 0.375
0.85 dt 500
ε t = 0.003 ×
(500 − 113) = 0.0103 > 0.005
113
280
ω = 0.0122 × = 0.163
21
M n = 0.163 × 21× 250 × 500 2 × (1 − 0.59 × 0.163) = 193 ×10 6.N .mm
Finalmente en este caso una reducción del 33% en la resistencia a fluencia del acero
afecta en un 30% la capacidad resistente a flexión de la sección.
Ejemplo 3.10 Determinar la capacidad resistente a flexión de una sección rectangular

de hormigón armado de b = 250 mm, h = 600 mm y d = 500 mm. La sección esta
reforzada con seis barras de acero distribuidas en dos capas como se indica en la figura.
167
______________________________________________________________________
Los materiales tienen las siguientes propiedades mecánicas: hormigón de fć = 21 MPa
y acero de fy = 420 MPa con Es = 204000 MPa.
Solución: El procedimiento de trabajo es similar al realizado en los ejemplos anteriores.

Se determina inicialmente la cuantía del refuerzo para definir el tipo de falla y luego se
entra a determinar la resistencia de la sección.
a C
c
h = 600 mm dt = 550 mm
b = 250 mm
2
As = 6 # 8 = 3040 mm
Figura 3.26 Sección del ejemplo 3.10
3040
ρ= = 0.0243
(250 × 500 )
cb 612 3040 × 420
= = 0.593 a= = 286.mm
dt (612 + 420 ) 0.85 × 21 × 250
286 c 336
c= = 336.mm = = 0.611 > 0.375
0.85 dt 550
ε t = 0.003 ×
(550 − 336 ) = 0.0019 < 0.005
336
No se cumplen los requisitos para la fluencia del refuerzo a tracción cuando se alcance
la resistencia a flexión è Hay peligro de falla frágil.
Se debe calcular nuevamente el valor de “ c “ para determinar cual es la tensión del

acero a tracción. De la ecuación 3.39:
168
______________________________________________________________________
 0.85 × 21  2
  × a + 500 × a − 0.85 × 500 = 0
2
 0.003 × 204000 × 0.0243 
simplificando y resolviendo términos:
1.2 × a 2 + 500 × a − 212500 = 0
− 500 + 5002 + 4 × 1.2 × 212500

a= = 261.mm
2 × 1.2
261.2 c 307
c= = 307.mm = = 0.558 > 0.375
0.85 dt 550
ε t = 0.003 ×
(550 − 307 ) = 0.0024 < 0.005
307
La sección no cumple los requisitos para garantizar fluencia del refuerzo a tracción
cuando se alcanza la resistencia a flexión.
420
ω = 0.0243 × = 0.486
21
M n = 0.486 × 21 × 250 × 5002 × (1 − 0.59 × 0.486) = 455 ×10 6.N .mm
Se encuentra que la cuantía de la sección es mayor que la balanceada, en consecuencia

la falla se inicia por agotamiento del hormigón a compresión. Las ecuaciones para
resolver este caso son:
Otra forma de estimar Mn es hallando el valor de fs con la ecuación 3.38 y utilizando la

segunda parte de la ecuación 3.34 [ Mn = As.fs (d – a / 2 ) ].
Las figuras 3.27 y 3.28 muestran los diagramas de flujo o algoritmos de trabajo para el
estudio del comportamiento a flexión de secciones rectangulares de hormigón armado
con refuerzo solo a tracción. Esta ayuda le permite al lector facilitar la programación del
método para realizar numerosos ejercicios en corto tiempo. Se puede utilizar también
para su programación una hoja de calculo tal como se muestra en los anexos.
3.4.4 Diseño a flexión de seccione s rectangulares simplemente reforzadas
Los aspectos básicos del diseño se fundamentan en el hecho de que una estructura es
segura si esta tiene la suficiente capacidad resistente para soportar las diferentes
intensidades y combinaciones de carga que posiblemente puedan actuar sobre ella. En
otras palabras esto significa que la capacidad resistente Mn, obtenida a partir de las
características de los materiales y del comportamiento bajo carga, modificada por un
factor de reducción de resistencia obtenido estadísticamente, F, debe ser mayor que la
169
______________________________________________________________________
b, h, As, d, dt , fć, fy, Mext.
Ec = 4790 f c´ : f r = 0.63 f c´
: At = (n − 1)As
Es
n=
Ec
Determinar por estática la

posición del centroide de
la sección : yc
Determinar igualmente el
momento de inercia respecto al
centroide de la sección : Ic
M ext . yc M n = w. f c´ .b.d 2.(1 − 0.59w)

ft =
Ic
M ext . [y c − (h − d )]
fs = n
Ic
ft < fr si La sección esta en rango

elástico no fisurado
NO
FIN
La sección se debe analizar
En rango elástico fisurado
Figura 3.27 Comportamiento a flexión de secciones de hormigón armado
170
______________________________________________________________________
As
ρ=
bd
k = − nρ + (nρ )2 + 2nρ
M ext . k
fs = j = 1−
As. j.d 3
2.M ext .
fc =
k . j.b.d 2
no
f c < 0 .5 f ´ El hormigón esta en rango
c
inelástico
si
La sección esta en rango La sección se

Elástico fisurado debe analizar
bajo estado de
resistencia
FIN
Método general: diagrama
C tensión-deformación real
del hormigón
Falla por
no
agotamiento
c cb c ρ. f y cb
=
612
del hormigón < =
dt d t dt α . f c´ dt f y + 612
a compresión
si
Falla por fluencia
del acero a tracción B
171
______________________________________________________________________
ρ. fy
W=
f c´
M n = w. f c´ .b.d 2.(1 − 0.59 w) FIN
Determinar el
verdadero valor de c
Usar solución de
ecuación cuadrática
ε t = 0.003
(dt − c )
c
f s = Es .ε t
ρ. fs
ω=
f c´
M n = w. f c´ .b.d 2.(1 − 0.59 w)
FIN
172
______________________________________________________________________
b, d, dt , As, fć, fy
β1 = 0.85 − 0.05
(f c
´
− 28 )
7
Como primera aproximación

se asume falla por fluencia del
acero a tracción
As f y
a=
0.85 f c´b
ε t = 0.003
(dt − c ) c=
a E
c β1
Falla por
NO NO agotamiento del
c
ε t > 0.005 < 0.375 hormigón a
dt compresión
si E SI SI
Hallar nuevamente el
Se comprueba que la valor de “ c “ por
falla es por fluencia cuadrática
del acero
Determinar “ c / dt “ y et
ρ. f y
w=
f c´
fs = Es. et
M n = w. f c´ .b.d 2.(1 − 0.59 w) w = ?.fs / fć
FIN
Figura 3.28 Revisión de secciones de hormigón armado por bloque de Whitney
173
______________________________________________________________________
resistencia requerida, Mu, que se obtiene a partir de las cargas aplicadas mayoradas por
un factor de amplificación también obtenido estadísticamente, ?. De esta forma se llega
a la ecuación básica del diseño a flexión:
φ .M u ≥ γ .M s ⇔ φ .M n ≥ M u (3.40)
Los subíndices n, s y u denotan respectivamente: valor nominal, en servicio y ultimo. El

valor de F para flexión se asume como 0.90 siempre y cuando la relación ( c / dt ) sea
menor que 0.375 o que et > 0.005; en caso contrario este valor se debe determinar
utilizando el criterio de diseño de columnas. El valor de ? depende del tipo y
combinación de cargas y del margen de seguridad. Por ejemplo para la combinación
básica el factor por carga muerta es ?m=1.2 y por carga viva es ?v = 1.6.
Experimentalmente se ha comprobado que una estructura diseñada sobre las anteriores

bases tiene un comportamiento satisfactorio para las condiciones normales de servicio.
Es decir las deflexiones están convenientemente controladas o se mantienen en los
limites tolerables y las fisuras en las zonas traccionadas, que inevitablemente surgirán,
se mantienen con un ancho controlado y adecuadamente distribuidas. Este método de
diseño por resistencia contrasta con su predecesor, el método de diseño por tensiones
admisibles, el cual consistía en limitar las deflexiones y ancho de fisuras indirectamente
limitando las tensiones en los materiales cuando se sometían a las cargas de servicio.
El procedimiento de diseño actual consiste en dimensionar y reforzar la estructura para

soportar adecuadamente las cargas ultimas esperadas y posteriormente revisar las
deflexiones y la fisuración para comprobar así las condiciones de servicio. Este enfoque
de diseño, llamado en Europa diseño por estados limites, es la base fundamental del
diseño a flexión a presentar en este texto.
3.4.4.1 Factores a considerar en el diseño a flexión.
En el diseño a flexión de estructuras de hormigón armado se debe tener en cuenta: la

posición, selección, separación y recubrimiento del refuerzo y las limitaciones tanto
constructivas como dimensiónales de las secciones.
a) Posición del refuerzo: Debido a la fisuración del hormigón en las zonas traccionadas
de los elementos estructurales, cuando las tensiones externas superan el modulo de
rotura del hormigón, es necesario colocar en estas regiones barras de refuerzo que
resistan estas tensiones evitando así fallas súbitas por incapacidad resistente del
hormigón. La figura 3.29 muestra una viga simplemente apoyada sometida a una carga
uniformemente distribuida q, cuando el momento generado por la carga ( M ) produce
tensiones ( f ) cercanas al modulo de rotura del hormigón se inicia el proceso de
fisuración indicado en la figura. En la zona de momento máximo son mayores las
tensiones y por tanto se requiere allí mas acero que en los apoyos. De la misma forma
en la figura 3.30 se muestra una viga en voladizo sometida a una carga distribuida q. En
este caso se presenta una característica importante respecto a la viga de la figura 3.23 y
es que la zona traccionada esta en el borde superior y es por tanto allí donde se presenta
la fisuración de la estructura y donde realmente se debe ubicar el refuerzo.
174
______________________________________________________________________
Adicionalmente como en el voladizo se presenta el momento máximo en el apoyo se

debe colocar en esta zona la mayor cantidad de acero.
Viga deflectada y fisurada
2
Mmax.= q l / 8
Diagrama de momentos
As As
Posición del refuerzo
Figura 3.29 Colocación del refuerzo en vigas simplemente apoyadas
En la practica la situación típica es la viga continua es decir aquella que presenta

longitudinalmente varios apoyos consecutivos tal como lo ilustra la figura 3.31. Cuando
estas vigas se someten a cargas externas se generan momentos y cortantes con algunas
particularidades especiales respecto a los dos casos anteriores. Los momentos por
ejemplo cambian de sentido entre la mitad de la luz y los apoyos lo que implica el
desplazamiento de las zonas a tracción de la parte inferior a la superior y en
consecuencia la posición del refuerzo. En las regiones centrales de estas vigas el
refuerzo esta ol calizado cerca al borde inferior mientras que en las zonas cercanas a los
apoyos se ubica cerca al borde superior.
Por ahora el lector debe asumir que este refuerzo se requiere solo hasta los puntos de
inflexión del diagrama de momentos. Sin embargo el tema es de tanta importancia y
aplicación practica que en un próximo capitulo se explicaran detalladamente las bases
de este detallado del refuerzo.
Además de este refuerzo longitudinal por flexión, las secciones de hormigón armado
deben reforzarse con barras de acero perimetrales que no solo mantienen en posición las
175
______________________________________________________________________
barras de flexión sino que brindan seguridad contra la eventual falla por cortante. Estos
amarres perimetrales se conocen con el nombre de estribos y su estudio y detallado
también se explicara en un próximo capitulo.
Solo la practica y experiencia en el diseño le permitirán al lector adquirir la destreza y

capacidad suficientes para definir y localizar en forma correcta aquellas zonas de
hormigón que requieren de un determinado tipo de refuerzo y esto se logra manejando
convenientemente los conceptos de fisuración y deflexiones en las estructuras.
Carga: q
Estructura deflectada y fisurada
Diagrama de momento flector
As
Colocación correcta del refuerzo
Figura 3.30 Colocación del refuerzo en vigas en voladizo
176
______________________________________________________________________
a) Viga continua con carga uniformemente distribuida
b) Esquema de la estructura fisurada y deflectada bajo la acción de las cargas
Vi1 Vi2 Vin
Vj1 Vj2
b) Diagrama de cortante
Mmax.(+)2
Mmax.(+)n
Mmax.(+)1
Mmax.(-)1 Mmax.(-)2 Mmax.(-)n
d) Diagrama de momentos
d) Colocación del refuerzo
Figura 3.31 Patrón de fisuración y posición del refuerzo en vigas continuas
177
______________________________________________________________________
b) Requisitos constructivos: El proceso constructivo es la etapa siguiente a la del diseño

y en esta se lleva a cabo la erección, el montaje y la instalación real en el sitio de todos
las partes de la edificación. Sin embargo el ingeniero de diseño debe prever
convenientemente algunas limitaciones propias de esta etapa las cuales eventualmente
podrían aumentar el costo o interrumpir el proyecto si no se solucionan a tiempo.
El primer requisito se refiere a la selección adecuada de los materiales a utilizar tanto de

las características del hormigón como del acero verificando su disponibilidad comercial
y capacidad de fabricación. El segundo es la correcta selección de las dimensiones de
todas las partes de la estructura teniendo en cuenta no solo las dimensiones de las
formaletas disponibles sino también la congestión y posición del refuerzo. El tercero es
la capacidad técnica para el montaje e instalación de los diferentes sistemas de refuerzo
con los accesorios y elementos adecuados.
Solo mediante un correcto cumplimiento de los anteriores requisitos se logra optimizar

el costo del proyecto. Se tiene evidencia de casos donde por desconocimiento de estos
puntos el costo de la obra se ha incrementado entre un 35 y 60% del costo esperado. El
costo de la formaleteria es un ítem critico en el proyecto.
c) Relaciones dimensiónales: Se refieren a las características geométricas que deben

cumplir las dimensiones de las secciones y las luces del proyecto. En el caso de vigas y
losas unidireccionales se sabe que al aumentar la rigidez de las secciones (E.I) se
disminuyen las deflexiones (d). En los curso básicos de mecánica estructural se aprende
a manejar expresiones matemáticas que relacionan estas variables, por ejemplo la
ecuación 3.55 indica la relación entre deflexiones (d), luces (l) y condiciones de apoyo
(C1 ) contra la rigidez de la sección (E.I) para cargas uniformemente distribuidas.
q.l 4
δ max = C1. (3.41)
E.I
la deducción de los valores de la constante C1 se pueden consultar en los textos de

mecánica estructural sin embargo como referencia general la tabla 3.3 indica los mas
típicos en el diseño.
Tabla 3.3 Valores del coeficiente numérico C1 en la ecuación 3.41
Apoyos Articulados Empotrados Artic.- Empot. Voladizo

C1 5 / 384 1 / 384 1 / 185 1/8
La ecuación 3.55 indica que para una determinada condición de carga (q), material (E),
luz (l) y características de los apoyos (C1) la deflexión (d) depende solo del momento de
inercia de la sección (I). Ya que el parámetro que mas altera la inercia es la altura de la
sección ( h ) se puede fácilmente obtener una expresión para representar la deflexión en
función de esta altura. Si en la practica se limitan las deflexiones por razones
arquitectónicas y de funcionabilidad de los sistemas estructurales indirectamente se
están limitando también las alturas de las secciones (h). Estas recomendaciones están
indicadas no solo en los manuales de diseño sino en todas las normas y códigos de
construcción. Por ejemplo la tabla C.9.1 de la NSR-98 así como la equivalente en el
178
______________________________________________________________________
ACI-318-02 la 9.5.(a). recomiendan unos espesores mínimos en vigas y losas

unidireccionales para no tener que calcular las deflexiones. Si se conocen estos
espesores mínimos quedan prácticamente definidas las dimensiones de las secciones.
Tabla 3.4 Espesores mínimos en vigas y losas unidireccionales NSR-98 ( ACI-318-02)
Estructura Simple/ . Un apoyo Ambos apoyos En voladizo

Apoyada continuo continuos
Losa maciza l / 20 l / 24 l /28 l / 10
Vigas o losas l / 16 l / 18.5 l /21 l/8
aligeradas
d) Recubrimiento y separación de las barras de refuerzo: Es necesario proteger el acero

de refuerzo del medio ambiente con un recubrimiento mínimo de hormigón en primer
lugar para mantener una adecuada adherencia entre los dos materiales; en segundo
termino para proteger el refuerzo del ataque corrosivo producido en algunos ambientes
agresivos y finalmente protegerlo del fuego y las cargas abrasivas que desgastan la
superficie del hormigón. Al respecto las normas y códigos recomiendan unos
recubrimientos mínimos para hormigones vaciados en el sitio de acuerdo al tipo de
sección y medio externo: se indica que para exposición directa al suelo o a la intemperie
los muros y losas deben tener un recubrimiento mínimo de 20 mm y las vigas y
columnas de 40 mm. En otros casos el recubrimiento es de 50 mm excepto cuando el
hormigón es de baja resistencia ( fć < 21 MPa) donde se especifican 75 mm de
recubrimiento.
En relación con la disposición de las barras de refuerzo en una misma sección se indica
que su distribución debe ser simétrica y que cuando se colocan en varias capas las
barras superiores deben quedar exactamente sobre las inferiores conservando un arreglo
regular. Se recomienda colocar siempre las barras de mayor diámetro en las capas
inferiores y en los bordes de la sección. La figura 3.32 representa un ejemplo típico de
refuerzo mostrando las formas correctas e incorrectas de realizar este proceso.
El espaciamiento del refuerzo debe cumplir los siguientes requisitos: ninguna barra debe
quedar separada menos de 25 mm de las barras adyacentes, ni menos del diámetro de la
barra ni menos de un tercio el tamaño máximo del agregado del hormigón. En el caso de
columnas la separación mínima es de 40 mm o 1.5 veces el diámetro del refuerzo. Cada
capa de refuerzo debe estar separada 25 mm de las capas adyacentes. Figura 3.26.
e) Dimensiones de la sección: en el hormigón armado la sección típica es la

rectangular, aunque la forma T y L lo mismo que la circular son igualmente útiles. En el
caso de la rectangular se prefieren generalmente formas cuadradas, sin embargo por
consideraciones económicas ( en el caso de la inercia o el modulo de la sección ) es
mejor que la altura de las secciones sea de 2 a 3 veces su ancho ( 2.b < h < 3.b).
Algunas limitaciones arquitectónicas y constructivas obligan algunas veces a utilizar
secciones fuera de los limites indicados es decir secciones esbeltas ( h > 4.b) caso de las
vigas profundas o secciones planas ( h < b) en estos casos se deben considerar los
179
______________________________________________________________________
problemas adicionales que se generan por estos efectos dimensiónales. Las secciones de
losas, vigas, muros y columnas se deben dimensionar en múltiplos de 50 o 100 mm
iniciando siempre con 200 mm.
Incorrecta Correcta
Mayor que Mayor que:

40 mm • 4 / 3 el T.M.
del agregado
• 25 mm
Mayor que:
• Diámetro de
la barra
• 25 mm
• 4 /3 el T.M.
del agregado Mayor que
40 mm
Figura 3.32 Disposición y separación del refuerzo
f) Selección de las barras de refuerzo: Los diámetros del refuerzo comercial para el
hormigón están disponibles desde 9.5 mm ( 3/8”) hasta 35.8 mm (11/8”). Por lo general
las barras #3, #4 y #5 se utilizan como refuerzo a flexión en losas y para retracción y
temperatura, el #3 y #4 es el refuerzo usado en cortante y las barras #6 hasta #11 se
utilizan como refuerzo a flexión y compresión en vigas y columnas de hormigón
armado. Algunas siderurgicas producen barras de diámetros extra grandes como la #14
(43 mm) y la #18 (57.3 mm) estas ultimas si están comercialmente disponibles se
recomienda usarlas en secciones grandes sometidas a compresión ( columnas, pilas de
fundación). Cuando por razones de calculo se requieran mezclar diferentes barras de
refuerzo para optimizar el área de acero requerida en la sección se recomienda usar solo
dos tamaños de barras de tres consecutivas ( por ejemplo #6 y #8).
180
______________________________________________________________________
3.4.4.2 Numero máximo y mínimo de barras en una sección. La cantidad de barras de

refuerzo que se deben colocar en una sección de hormigón armado esta limitada por
razones dimensiónales y los requisitos de separación y recubrimiento del refuerzo
enunciados en el numeral anterior.
La tabla 3.5 da el numero máximo de barras que pueden colocarse en una sola capa
considerando un recubrimiento del refuerzo de 40 mm y usando estribos #4. Igualmente
existen también restricciones sobre el numero mínimo de barras a colocar en una sola
capa con base en el control de fisuracion del elemento. La tabla 3.6 indica este numero
mínimo de barras.
Ejemplo 3.11 Determinar para la sección de hormigón armado de la figura 3.27 la

altura efectiva (d) y el ancho mínimo requerido si el tamaño máximo del agregado es de
20 mm y la altura total de la sección es de 600 mm.
2 de
2#8
12.7 mm
3#9
25.4 mm
0.5 db 28.7 mm
9.5 mm
40 mm 40.0 mm
40 28.7 x 28.7 x 28.7 40
Figura 3.33 Sección de hormigón armado del ejemplo 3.11
Solución: La sección cumple con los requisitos de refuerzo enunciados: tiene dos
tamaños de barras diferentes ( #8 y #9) y las barras #9 están ubicadas en la capa inferior
del refuerzo y en los bordes de la sección con el fin de mantener el mayor brazo de
palanca de las fuerzas internas. Además la disposición del refuerzo es simétrica
alrededor del eje vertical de la sección y las barras de la capa superior están
exactamente sobre las barras inferiores amarradas perimetralmente por estribos que las
mantienen en su posición y evitan el desalineamiento longitudinal.
181
______________________________________________________________________
Tabla 3.5 Numero máximo de barras en una capa de refuerzo en secciones de hormigón
armado con estribos #4 y tamaño máximo de 20 mm.
Ancho de la sección, b en ( mm )
# barra db(mm) 200 250 300 350 400 450 500
5 15,9 2 4 5 6 7 8 10
6 19,1 2 3 4 6 7 8 9
7 22,2 2 3 4 5 6 7 8
8 25,4 2 3 4 5 6 7 8
9 28,7 2 3 3 4 5 6 7
10 32,3 1 2 3 4 5 5 6
11 35,8 1 2 3 3 4 5 6
Tabla 3.6 Numero mínimo de barras en una capa de refuerzo de acuerdo a requisitos de
control de fisuras en secciones de hormigón armado expuestas al ambiente.
Ancho de la sección, b en (mm)

# barra db ( mm) 200 250 300 350 400 450 500
5 15,9 2 2 2 3 3 3 4
6 19,1 2 2 3 3 3 4 4
7 22,2 2 2 3 3 3 4 4
8 25,4 2 2 3 3 4 4 4
9 28,7 2 2 3 3 4 4 5
10 32,3 2 3 3 3 4 4 5
11 35,8 2 3 3 4 4 5 5
El recubrimiento mínimo del refuerzo es de 40 mm medido desde el borde exterior de

los estribos lo que indica el cumplimiento de las recomendaciones del NSR-98 numeral
C.7.7. La distancia mínima entre capas de refuerzo es la mayor entre 25 mm y 1.33
veces el tamaño máximo del agregado es decir 1.33 x 20 mm = 26.6 mm. Lo anterior
confirma la correcta disposición de este refuerzo en la sección.
Determinación de la altura efectiva ( d ): Si se ubica inicialmente el centroide del acero

de refuerzo queda prácticamente definida la altura efectiva de la sección. El centroide se
determina por el teorema de área de momentos:
Tabla 3.7 Determinación del centroide del refuerzo a tracción
Capa Refuerzo Diámetro área distancia al borde momento de área

(mm) (mm2) (mm) (mm3)
inferior 3#9 28,7 1935 63,85 123550
superior 2#8 25,4 1020 116,3 118626
2955 242176
182
______________________________________________________________________
El centroide del refuerzo esta localizado a una distancia del borde inferior de:
242176
yc = = 81.95.mm
2955
La altura efectiva es por tanto d = 600 – 81.95 mm = 518 mm
Determinación del ancho mínimo de la sección ( bmin): Este se determina sumando el

recubrimiento mínimo exigido para el refuerzo con los diámetros y separación de las
barras y las dimensiones del estribo. Se debe tener en cuenta que el diámetro mínimo de
doblado del estribo es de dos veces del diámetro del estribo, es decir 2*9.5 = 19 mm.
Para barras menores que la # 11 la separación entre el refuerzo a flexión y el estribo es :
2*de – 0.5*db = 2 * 9.5 – 0.5 * 28.7 = 4.65 mm. El espaciamiento entre las barras a
flexión debe ser mayor que 25 mm o 1.33 veces el tamaño máximo del agregado o el
diámetro de la barra, controlando la mayor. En este caso controla el diámetro de las
barras de refuerzo 28.7 mm.
bmin = 40 + 9.5 + 4.65 + 3 × 28.7 + 2 × 28.7 + 4.65 + 9.5 + 40 = 251.8.mm
Es decir la sección debe tener un ancho mayor o igual a 250 mm con una altura efectiva
de 518 mm. En algunos casos se considera satisfactorio estimas la altura efectiva de las
secciones de acuerdo al numero de capas:
Para refuerzo en una capa asumir un d = h – 65 (mm)
Para refuerzo en dos capas asumir un d = h – 90 (mm)
Por seguridad se recomienda que el valor de la altura efectiva no se sobreestime ya que

en el momento de la construcción por lo general este valor se modifica colocando el
refuerzo en posiciones diferentes a las indicadas en los planos.
En losas el recubrimiento mínimo es de 20 mm y siempre se utiliza una capa de refuerzo

con diámetros #3 o #4. Para estos casos la altura efectiva se puede asumir así:
En losas unidireccionales con luces menores o iguales a 3.7 m d = h – 25 (mm)
En losas unidireccionales con luces mayores a 3.7 m d = h – 28 (mm)
En general el ancho de las secciones no debe ser menor que 200 mm y preferiblemente
mayor que 300 mm en vigas y columnas. Lo anterior se debe a que solo con dos barras
el ancho mínimo es de 200 mm y estas secciones en la practica se refuerzan con
cantidades de refuerzo considerables ( las vigas con cuantías mayores o iguales al 1% y
las columnas entre el 2 y 3%).
El incumplimiento de los requisitos anteriores de separación del refuerzo y colocación

conducen a las fallas típicas por hendimiento que se presentan en dirección paralela a la
posición de las barras. Ya que una falla de este tipo puede ocasionar la perdida de
183
______________________________________________________________________
adherencia y anclaje del refuerzo y la exposición al ataque ambiente es recomendable

respetar los espaciamientos mínimos indicados en las normas.
3.4.4.3 Cuantía mínima de refuerzo.
Como previamente se indico en el numeral 3.4.3.1 una falla por agotamiento del
hormigón es no solo indeseable sino peligrosa porque la estructura colapsa sin mostrar
evidencias de falla. Por el contrario una falla por fluencia del acero a tracción es la ideal
porque gradualmente se manifiestan signos de agotamiento de la estructura que indican
la proximidad del colapso ( amplias fisuras y grandes deflexiones). Adicionalmente en
aquellas estructuras donde la falla se inicia por fluencia del acero a tracción se dispone
de una reserva importante de resistencia ( alrededor de un 30%) debido al
endurecimiento por deformación plástica que sufre el acero después de la etapa de
fluencia, la cual no se tiene en cuenta en el diseño convencional.
En definitiva resulta conveniente desde todo punto de vista que el diseño a flexión se
base en la premisa de que si se presenta la falla esta sea por fluencia del acero y no por
rotura del hormigón. Esto se puede garantizar teóricamente suministrando una cuantía
de refuerzo, ?, tal que se cumpla que ( c / dt ) < 0.375 o que et > 0.0075.
En la practica lo que se hace es asumir en el diseño un valor de cuantía tal que se

cumplan los dos criterios anteriores y luego proceder por ajustes sucesivos hasta
encontrar el verdadero valor del refuerzo. Existen razones importantes para no utilizar
valores de ( c / dt) o de et diferentes a los intervalos indicados. En primer lugar en una
sección estructural con una ( c / dt ) = ( cb / dt ) la máxima capacidad en flexión se logra
cuando simultáneamente el acero entra en fluencia y el hormigón inicia su rotura. Esto
evidentemente no es aconsejable porque no hay manifestaciones previas de la falla. En
segundo lugar las propiedades de los materiales varían estadísticamente y en realidad no
se conocen con precisión. Como tercer punto el endurecimiento por deformación del
acero de refuerzo, el cual no se ha tenido en cuenta en el diseño, puede ocasionar una
falla frágil del hormigón a pesar de que se cumplan las relaciones indicadas y
finalmente el área de acero colocada realmente en una sección es siempre mayor que la
realmente requerida en los cálculos tendiendo a sobre reforzar las estructuras. Por estas
razones las normas y códigos de construcción recomiendan usar los criterios indicados.
La practica Estadounidense y la nuestra recomiendan:
c
≤ 0.375 o ε t ≥ 0.005 (3.42)
dt
Si se utilizan estos criterios se asegura un modo de falla dúctil del elemento sometido a
flexión. Estas limitaciones permiten de controlar la forma del perfil de deformaciones
de la sección cuando se llega a su capacidad máxima. En estos casos la posición del eje
neutro es una fracción de la posición en condición balanceada.
Cuantía mínima: Al igual que el caso anterior existe una cuantía mínima que garantiza
un modo de falla dúctil de la estructura. Cuando una sección de un elemento estructural
esta ligeramente reforzada ( poca cantidad de acero) debido a las bajas tensiones que
producen las cargas externas es probable que su comportamiento sea similar al del
184
______________________________________________________________________
estado elástico no fisurado ( es decir tensiones inferiores al modulo de rotura del

hormigón). Sin embargo el procedimiento de diseño esta basado en la determinación de
la capacidad resistente de la sección en estado fisurado. Por tanto si se calcula la
capacidad resistente de la sección en condición fisurada se concluye que su magnitud es
inferior a la capacidad resistente de la viga sin reforzar. Ya que una de las exigencias
del diseño es garantizar una falla dúctil ( por fluencia del refuerzo) la cantidad mínima
de acero permitida debe ser igual a la cantidad de acero que asegure una resistencia
igual a la sección solo de hormigón. En otras palabras: Mn > Mcr. En donde Mn es la
resistencia a flexión de una sección de hormigón armado y Mcr es la resistencia a flexión
de una viga de hormigón y se conoce como el momento de fisuracion. Si se asume para
la sección de hormigón sin refuerzo las siguientes características: sección rectangular,
homogénea, elástica e isotropica se cumple:
0.632 f c´ .bh3
M cr = = 0.105 f c´ .bh2
h
12.
2
Y para la sección de hormigón armado la expresión 3.46 se concluye:
 a
As . f y . d −  ≥ 0.105 f c .bh
´ 2
 2 
Organizando términos y asumiendo a = 0.05 d ; d = 0.90 h se obtiene:
0.13 f c´
ρ≥
fy
Para hormigones de diferentes resistencias el valor de ? varia incrementándose a medida

que fć aumenta. Por razones normativas y de confiabilidad tanto en el ACI-318 como
en la NSR-98 se incrementa en un 90% el valor dado en la ecuación anterior para
recomendar una cuantía mínima de secciones a flexión del hormigón armado. La
ecuación 3.43 es el valor indicado en los códigos recomendando además que en ningún
caso la cuantía debe ser inferior al valor dado en la ecuación 3.44.
0.25 f c´
ρ min = (3.43)
fy
1.4
ρ min = (3.44)
fy
En las ecuaciones 3.43 y 3.44 el valor de la resistencia de los materiales esta dado en
2
N/mm ( MPa). La ecuación 3.44 es altamente conservadora en el caso de secciones
rectangulares. Aun en losas delgadas donde la relación h/d puede alcanzar un valor de
1.25 el coeficiente solo aumentaría un 25%. Ya que la ecuación 3.43 es similarmente
185
______________________________________________________________________
conservadora para losas, los códigos recomiendan en estos casos utilizar el refuerzo de
retracción y temperatura como el mínimo de flexión.
El refuerzo de retracción y temperatura indicado en NSR-98 y ACI-318 es el siguiente:
En losas reforzadas con acero de 280 o 350 MPa la cuantía de acero es de 0.0020
respecto a la sección bruta ( b.h).
En losas reforzadas con malla electrosoldada o acero de 420 MPa la cuantía de acero
debe ser 0.0018
En losas reforzadas con acero de resistencia en fluencia mayor a 420 MPa medida a
una deformación de 0.35% la cuantía es: 0.0018 x 420 / fy.
Los códigos también recomiendan que si la cuantía de acero obtenida de los cálculos es
menor que la cuantía mínima su valor se puede incrementar en un 33% y verificar si
este valor incrementado es mayor que la cuantía mínima. En caso afirmativo se coloca
esta cuantía incrementada y en el otro caso la cuantía mínima.
Para secciones con aletas ( T y L) cuando el alma esta en tracción se debe usar para la
determinación de la cuantía el ancho del alma, bw.
Tabla 3.8 Cuantía mínima del refuerzo en secciones a flexión
fy (MPa) fć(MPa) pmin

280 21 0,0050
" 28 0,0050
" 35 0,0053
" 42 0,0058
420 21 0,0033
" 28 0,0033
" 35 0,0035
" 42 0,0039
3.4.4.4 Procedimiento practico de diseño.
El problema del diseño consiste en hallar las dimensiones de la sección y el refuerzo

requerido para unas determinadas condiciones de carga, apoyos y luces. Evidentemente
se puede ver que no existe una solución única al problema ya que se pueden disponer de
varias secciones y refuerzos con una misma capacidad resistente. Por lo general lo que
realiza el ingeniero es asumir inicialmente una variable y determinar luego la otra
comprobando si la solución es acertada. Los pasos a seguir son:
• Seleccionar un valor adecuado para la altura de la sección “h”. Si se conoce la

luz libre y las condiciones de apoyo se puede usar como guía la tabla 3.4.
186
______________________________________________________________________
• Escoger un valor adecuado para el recubrimiento del refuerzo. Como criterio

inicial se asume acero en una capa. Queda por tanto definido “d”
• Seleccionar el ancho de la sección considerando que debe ser mayor que 200
mm y la relación d / b entre 1.5 y 4.0.
• Estimar las cargas que actúan sobre la estructura y hallar el momento mayorado
para cada sección critica de diseño ( mitad de la luz y apoyos).
• Determinar la cantidad de acero requerido en cada sección de diseño y detallarlo
correctamente en un plano
• Revisar la capacidad de carga de la sección diseñada para comprobar si esta se
ajusta a la ecuación f.Mn > Mu.
Para determinar la cantidad de acero se pueden seguir varios algoritmos de trabajo con
resultados similares. En las figuras 3.34 y 3.35 se ilustran estos procedimientos.
Ejemplo 3.12 Se requiere diseñar una viga rectangular de hormigón armado para
soportar una carga muerta de 18.9 kN/m la cual incluye el peso propio y una carga viva
de 36.4 kN/m. La viga esta simplemente apoyada en dos muros cargueros y la luz libre
es de 4.6 m. Los materiales recomendados son fć = 28 MPa y fy = 420 MPa.
qu
luz = 4.60 m
Figura 3.30 Estructura del ejemplo 3.12
Solución: En este caso solo existen dos hipótesis de carga, la muerta y la viva por lo
tanto la combinación de diseño que controla es:
qu = 1.2qm + 1.6 qv = 1.2 × 18.9 + 1.6 × 36.4 = 80.92.kN / m
En este ejemplo la única sección critica a flexión se presenta en la mitad de la luz en

donde el momento flector alcanza su máximo valor:
qu .l 2 80.92 × 4.6 2
Mu = = = 214.kN.m
8 8
4600
De acuerdo a la tabla 3.4 el espesor mínimo de la viga es: hmin = = 288.mm
16
187
______________________________________________________________________
Entre: b, h, fć, fy, Mu
β1 = 0.85 − 0.05
(f c
´
− 28 )
7
Asumir una capa de

acero a tracción =>
dt = d = (h – 65) mm
f y2
A=
1.7 f c´
Mu
C=
φ .b.d 2
− fy + f y2 + 4. A.C
ρ=
2. A
ρ .d . f y a
a= c=
0.85 f c
´ β1
SI
Detallar el El diseño es c
≤ 0.375
refuerzo en correcto As => fy dt
la sección
NO
As = ρ .b.d
Modificar las propiedades
de la sección
Detallar el Revisar
refuerzo en según figura FIN
la seccion 3.28
Figura 3.34 Algoritmos A para determinar el refuerzo en secciones a flexión
188
______________________________________________________________________
Entre: b, h, fć, fy, Mu
β1 = 0.85 − 0.05
(f c
´
− 28 )
7
Asumir una capa de

acero a tracción =>
dt = d = (h – 65) mm
Suponer:
c
≤ 0.300
dt
a = β1.c
0.85 f c´ .a
ρ=
d. f y
As = ρ .b.d
Detallar el
refuerzo en
la sección
Detallar el Revisar
refuerzo en según figura FIN
la sección 3.28
Figura 3.35 Algoritmos B para determinar el refuerzo en secciones a flexión
189
______________________________________________________________________
Si se asume b = 250 mm y una relación d / b = 2.0 è d = 500 mm. Se puede iniciar el

diseño con una sección de tanteo b = 250 mm h = 500 mm para un d =dt = 435 mm.
Se puede iniciar el diseño determinando la cuantía del refuerzo “ ? “ a partir de la

ecuación del diseño f.Mn > Mu así:
 a ρ .b.d . f y
φ .ρ.bdf y  d −  ≥ M u pero se tiene :a =
 2 0.85 f c´.b
Resolviendo para “ ? “ se obtiene la solución de una ecuación cuadrática donde:

f y2 Mu
A= ´ = 4941;
B = f y = 420 y C = = 5.0 è
1 .7 f c φ .b.d 2
− 420 ± 4202 + 4 × 4941 × 5 − 420 ± 525

ρ= = = 0.0106
2 × 4941 9882
En la ecuación siempre se selecciona el valor positivo. Pero este procedimiento

consume tiempo de calculo innecesario por lo que en muchos casos se obvia asumiendo
mejor una posición del eje neutro y por comprobaciones sucesivas que convergen
rápidamente se logra una solución practica y acertada.
Sea ( c / dt ) = 0.30 è c = 435 x 0.30 = 130.5 mm y a = 130.5 x 0.85 = 111 mm
0.85 × 21 × 250 × 111

As = = 1179.mm 2
420
2
Seleccionando como refuerzo 3 # 7 è As = 3 x 387 = 1161 mm è
1161× 420 109

a= = 109.mm c= = 128.mm
0.85 × 21 × 250 0.85
ε t = 0.003 ×
(435 − 128) = 0.0072
128
 109 
φ .M n = 0.90 × 0.85 × 21× 250 × 109 ×  435 −  = 167 ×10 .N .mm
6
 2 
A pesar de que ( c / dt ) < 0.375 y et > 0.005, no se cumple el requisito de resistencia

f.Mn > Mu è se deben aumentar las dimensiones de la sección o usar una mayor
relación ( c / dt ), considerándose mejor la primera opción.
Sea b = 300 mm y d = 485 mm è c = 145.5 y a = 124 mm
0.85 × 21 × 300 ×124

As = = 1581.mm 2
420
190
______________________________________________________________________
2
Seleccionando como refuerzo 3 # 8 è As = 3 x 510 = 1530 mm è
1530 × 420 120

a= = 120.mm c= = 141.mm
0.85 × 21 × 300 0.85
ε t = 0.003 ×
(485 − 141) = 0.0073
141
 120 
φ .M n = 0.90 × 0.85 × 21 × 300 ×120 ×  485 −  = 246 × 10 .N .mm
6
 2 
6
Se cumple satisfactoriamente la relación de diseño porque f.Mn = 246 x 10 N.mm >
6
Mu = 214 x 10 N.mm.
Otras combinaciones de refuerzo que garantizan el cumplimiento de los requisitos del

diseño dúctil y seguro se presentan en la tabla 3.9. La selección de la mejor opción debe
también considerar requisitos económicos y constructivos.
Tabla 3.9 Combinación de barras de refuerzo del ejemplo 3.12
2
# Barras Area (mm ) p a (mm) c (mm) et F.Mn (kN.m)
3#8 1530 0.0105 120 141 0.0073 246
2 # 10 1638 0.0113 128 151 0.0066 261
2#9+1#7 1677 0.0115 132 155 0.0064 266
2#8+2#7 1794 0.0123 141 166 0.0058 281
De igual forma se puede revisar el refuerzo de las combinaciones 2, 3 y 4. El mejor

diseño es el que garantiza un mayor et . La selección que cumple la ecuación de diseño
es la primera con tres barras # 8.
b = 300 mm
d = 485 mm
As = 3 # 8
Figura 3.36 Sección de hormigón armado para el ejemplo 3.12
191
______________________________________________________________________
Ejercicio 3.13 Determinar el área de acero requerida en la viga del ejemplo 3.12 si se
usan las siguientes dimensiones b = 250 mm y h = 500 mm. Considerar un momento
flector externo mayorado en la sección critica de Mu = 187 kN.m.
Solución: En este caso se conocen las dimensiones y por tanto para acero en una capa el
valor de la altura efectiva es d = dt = 435 mm. Del ejemplo anterior se sabe que para un
valor de ( c / dt ) = 0.30 la capacidad en flexión es de 167 kN.m è no se cumple el
requisito de resistencia exigido.
Sea ( c / dt ) = 0.35
c = 435 x 0.35 = 152 mm y a = 152 x 0.85 = 129 mm
0.85 × 21 × 250 × 129

As = = 1371.mm 2
420
2
Se puede seleccionar como refuerzo 2 # 8 + 1 # 7 è As = 1407 mm
1407 × 420 132

a= = 132.mm c= = 155.mm
0.85 × 21 × 250 0.85
ε t = 0.003 ×
(435 − 155) = 0.0054
155
 132 
φ .M n = 0.90 × 0.85 × 21× 250 × 132 ×  435 −  = 196 × 10 .N .mm
6
 2 
Se cumple f.Mn > Mu è las dimensiones de la sección y el porcentaje de refuerzo son

correctos para la exigencia de momento indicada. La tabla 3.10 da otros refuerzos.
2
2#8+1#6 1304 0.0120 123 144 0.0060 184
2#8+1#7 1407 0.0129 132 156 0.0054 196
3#8 1530 0.0141 144 169 0.0047 210
2 # 8 +1 # 9 1665 0.0153 157 184 0.0041 224
El refuerzo a seleccionar es 2 # 8 + 1 # 7 en donde se cumplen los criterios de ( c / dt )

< 0.375 y f.Mn > Mu. En este diseño, a pesar de que la deformación del acero a
tracción no es mayor que 0.0075 que es lo ideal, se cumple que si es mayor que 0.005.
192
______________________________________________________________________
Como esta sección tiene un b = 250 mm el numero máximo de barras por capa es de
tres lo que restringe aun mas la selección de una combinación acertada de barras.
Ejemplo 3.14 Se requiere diseñar una viga rectangular de hormigón armado la cual
esta simplemente apoyada en dos muros cargueros con una luz libre de 10 m. La
estructura soporta una carga muerta de 15 kN/m, sin incluir el peso propio, y una carga
viva de 26 kN/m. Los materiales a utilizar son : fć = 25 MPa y fy = 420 MPa.
qu
luz = 10 m
Solución: Se debe estimar inicialmente el peso propio de la estructura el cual se puede

asumir porque no se conocen las dimensiones de la sección o se puede determinar
dimensionando la estructura de acuerdo a los requisitos estudiados en 3.4.4.1.
En el primer caso el peso propio generalmente esta entre un 10 y 20% de las cargas
externas aplicadas es decir entre 0.4 y 0.8 kN/m.
En el segundo método se deben estimar las dimensiones de la sección:
h = ( 10000 / 16 ) = 625 mm è Sea h = 650 mm. Varios tanteos preliminares sugieren

que h = 800 mm considerando la magnitud de las cargas externas. El ancho de la
sección se puede asumir como b = h / 2 = 400 mm.
3 2
Si: b = 400 mm h = 800 mm è qpp = ( 2350 kg/m x 0.4 m x 0.8 m ) x 9.8 m/s
2
qpp = 752 kg/m x 9.8 m/s = 7370 N/m =7.4 kN/m
Se puede notar como la carga por peso propio es el 18% de la carga externa.
Determinación de la carga y el momento mayorados sobre la estructura: qu y Mu
qu = 1.2 × (15 + 7.4 ) + 1.6 × 26 = 68.5.kN / m
193
______________________________________________________________________
68.5 ×10 2
Mu = = 856.kN.m
8
Antes de calcular la cantidad de acero de esta viga es importante revisar las

dimensiones considerando una cuantía típica en vigas del 1% è ? = 0.010
856 ×10 6 N .mm

b.d 2 = = 251 × 106.mm3
 0.010 × 420 
0.90 × 0.010 × 420 × 1 − 0.59 × 
 25 
Si se mantiene el ancho de la sección en: b = 400 mm è d = 792 mm que significa

para refuerzo en una capa una altura total de h = 900 mm.
Se concluye que para mantener una cuantía razonable en la estructura es necesario

aumentar la altura de la sección de 800 mm a 900 mm. Para iniciar se puede asumir è
d = dt = 835 mm.
Con las anteriores dimensiones se deben revisar los valores de qu y Mu :

3 2
qpp = ( 2350 kg/m x 0.4 m x 0.9 m ) x 9.8 m/s = 8.3 kN/m
70 × 102
qu = 1.2 × (15 + 8.3) + 1.6 × 26 = 70.kN / m Mu = = 875.kN.m
8
Inicialmente se tenia un momento mayorado de 856 kN.m el cual es solo un 2%

diferente del nuevo valor de 875 kN.m por lo que no se justificaba repetir los cálculos.
Cuando la diferencia es mayor del 10% si se recomienda repetir los pasos anteriores.
Sea ( c / dt ) = 0.300
c = 835 x 0.30 = 250.5 mm y a = 250.5 x 0.85 = 213 mm
0.85 × 25 × 400 × 213

As = = 4311.mm 2
420
2
La cantidad de barras para cumplir esta exigencia puede ser: 5 # 10 è As = 4095 mm
4095 × 420 202

a= = 202.mm c= = 238.mm
0.85 × 25 × 400 0.85
ε t = 0.003 ×
(835 − 238 ) = 0.0075
238
 202 
φ .M n = 0.90 × 0.85 × 25 × 400 × 202 ×  835 −  = 1134 × 10 .N .mm
6
 2 
194
______________________________________________________________________
2
5 # 10 (1C) 4095 0.0123 202 238 0.0075 1136
4 # 11 (1C) 4024 0.0120 199 234 0.0077 1119
6#8 3060 0.0092 151 178 0.0111 878
5 # 9 (1C) 3225 0.0097 159 187 0.0104 921
El mejor refuerzo es 6 # 8 donde ( c / dt ) < 0.375, et > 0.0075 y f.Mn > Mu.
d = 835 mm
Barra # 3
6#8
b = 400 mm
Figura 3.38 Sección y refuerzo de la viga del ejemplo 3.14
Ejemplo 3.15 Se requiere determinar el refuerzo en la sección critica de una viga de

hormigón armado simplemente apoyada con una luz libre de 8 m para soportar una
carga muerta de qm = 15 kN/m, sin incluir el peso propio, y una carga viva de qv = 37
kN/m. Por limitaciones arquitectónicas se sugiere que la viga sea cuadrada de 600 mm
en su dimensión transversal. Se deben usar materiales con las siguientes propiedades
mecánicas: fć = 21 MPa y fy= 420 MPa.
Solución: Se determinara primero el peso de la viga, luego la carga mayorada y el

momento en la sección critica para finalmente calcular el refuerzo y distribuirlo
correctamente en la sección.
3 2
qpp = ( 2350 kg/m x 0.6 m x 0.6 m ) x 9.8 m/s = 8.3 kN/m
195
______________________________________________________________________
qu = 1.2 × (15 + 8.3) + 1.6 × 37 = 87.kN / m
El momento en la sección critica es:
87 × 8 2
Mu = = 696.kN.m
8
La altura efectiva se determina considerando una sola capa de acero en la zona

traccionada ya que el ancho de la sección es lo suficientemente amplio para ubicar una
alta cantidad de barras. Sea d = dt = 600 – 65 = 535 mm
qu =95.5 kN/m
8m
Mmax.= 696 kN.m
Sea ( c / dt ) = 0.30
c = 535 x 0.30 = 160.5 mm y a = 160.5 x 0.85 = 136 mm
0.85 × 21 × 600 × 136

As = = 3468.mm 2
420
196
______________________________________________________________________
2
La cantidad de barras para cumplir esta exigencia puede ser: 4 # 10 è As = 3276 mm
3276 × 420 128

a= = 128.mm c= = 151.mm
0.85 × 21 × 600 0.85
ε t = 0.003 ×
(535 − 151) = 0.0076
151
 128 
φ .M n = 0.90 × 0.85 × 21× 600 ×128 ×  535 −  = 581× 10 .N .mm
6
 2 
2
4 # 10 3276 0.0102 128 151 0.0076 583
6#9 3870 0.0121 152 179 0.0060 672
8#8 4080 0.0127 160 188 0.0055 702
5 # 10 4095 0.0128 161 189 0.0055 704
h = 600 mm
Barra # 3
5 # 10
b = 600 mm
Figura 3.40 Sección y refuerzo de la viga del ejemplo 3.15
197
______________________________________________________________________
3.4.5 Diseño a flexión de secciones rectangulares doblemente reforzadas
3.4.5.1 Generalidades
Según los códigos de diseño ( NSR-98 y ACI-318-02) toda sección de hormigón

armado debe diseñarse para una condición de falla por fluencia del refuerzo a tracción,
es decir comportamiento dúctil, con una posición del eje neutro tal que permita
deformaciones en el acero a tracción mayores o iguales a 0.005. Sin embargo por
limitaciones arquitectónicas, constructivas o económicas, se puede presentar en una
sección la falla por agotamiento del hormigón a compresión sin una previa fluencia del
refuerzo a tracción. En estos casos se recomienda colocar un refuerzo adicional en la
zona comprimida dando lugar a la conocida sección doblemente reforzada ( SDR ).
El uso generalizado que se le dio a este tipo de sección durante los primeros 50 años del
siglo XX (diseños por tensiones admisibles) disminuyo considerablemente cuando se
impuso en la practica de la ingeniería el diseño por resistencia. Sin embargo los estudios
experimentales y la observación del comportamiento en servicio de las estructuras
diseñadas con doble refuerzo mostraban novedosas ventajas respecto a las secciones
simplemente reforzadas. En principio se pudo comprobar como las deflexiones se
reducían considerablemente, además estas barras a compresión servían para controlar
posibles inversiones de momento por efecto de altas cargas laterales ( caso de sismos),
inclusive su presencia facilitaba el ensamble de las barras de refuerzo transversal (
amarres y estribos) y un aspecto nuevo fue que su presencia aumentaba la capacidad de
deformación plástica de la sección situación principalmente útil en los diseños por
cargas sísmicas ( secciones confinadas de alta ductilidad).
3.4.5.2 Mecánica y comportamiento del refuerzo a compresión
En la figura 3.35 se comparan las fuerzas internas que se generan cuando una sección de
hormigón armado simple y doblemente reforzada alcanza su resistencia a flexión. La
diferencia en ambas secciones es la presencia de un refuerzo a compresión en 3.35.b de
magnitud A´s localizado a una distancia d´ del borde mas comprimido. Sin embargo el
área de refuerzo a tracción, As, es la misma en ambos casos. Del equilibrio horizontal se
debe cumplir que la resultante a compresión, C, debe ser igual a la resultante a tracción,
T, en donde T = As fy. En la sección simplemente reforzada C es resistida por el
hormigón a compresión, mientras que en la doblemente reforzada C debe ser resistida
por la contribución del hormigón, Cc y la del acero, Cs. Como parte de la resultante a
compresión en 3.35.b es resistida por el acero Cc es menor que C indicando que la
altura del bloque comprimido de hormigón es menor en la SDR. Si se toman momentos
alrededor del punto de aplicación de C =>
En SSR è Mn = As fy (J1 d)
En SDRè Mn = As fy (J2 d)
El brazo de palanca J2 d es la distancia entre la fuerza de tracción, T y la resultante a

compresión entre Cs y Cc; en este sentido se puede comprobar rápidamente que J2 d es
ligeramente mayor que J1 d ya que a2 es mayor que a1 . En resumen para una determinada
198
______________________________________________________________________
cantidad de refuerzo a tracción la adición de acero a compresión tiene poco efecto sobre
la capacidad de momento de la sección ya que el refuerzo a tracción entra en fluencia
este o no el acero a compresión
A´s
a1 C C a C a2
C C1 c2
d J1 .d j1 dJ2 .d
d
j2 d
T T
T
TSección simple/ reforzada Sección doble/ reforzada
As As
d´
ec=0.003
e´s
S.S.R.
S.D.R.
es
Figura 3.41 Secciones simple y doblemente reforzadas
Mn´ / Mn
fć = 21 MPa ? = 0.021
1.2 fy = 420 MPa d´/ d = 0.10
? = 0.015
d´/ d = 0.10
1.1
1.0
? = 0.015
d´/ d = 0.20
0.9
0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

?´ / ?
Figura 3.42 Variación de la resistencia a flexión con el acero a compresión. Mn´ es
la resistencia a flexión con acero a compresión
199
______________________________________________________________________
Este concepto se ilustra en la figura 3.42 en la cual se presentan las variaciones de la

resistencia a momento en función de las cuantías de refuerzo a tracción y a compresión.
De esta figura se concluye que para cuantías típicas de refuerzo ( ? < 0.015) en donde el
aumento en capacidad a flexión es insignificante a medida que aumenta ?, la efectividad
del refuerzo a compresión disminuye a medida que aumenta d´.
3.4.5.3 Factores que justifican el uso del refuerzo a compresión
• Se reducen las deflexiones de la estructura bajo cargas de servicio. En primer

lugar las deflexiones en las estructuras de hormigón armado son las respuestas a
la acción de las cargas y naturalmente son inevitables. En la practica lo que se
hace es controlarlas y mantenerlas en los limites tolerables.
Deflexión ( mm)
?´ = 0.5 ?
?´ = 0.00
150
100
50
?´ = ?
60 120 180 240 2 años

Edad ( días)
Figura 3.43 Efecto del refuerzo a compresión en la deflexión de las estructuras
Experimentalmente se ha comprobado, y así lo ilustra la figura 3.43, que la

presencia del acero a compresión reduce considerablemente la magnitud de estas
deflexiones. Por ejemplo en la figura indicada se muestra como en el momento de la
aplicación de la carga la deflexión es similar en las vigas independiente de si tienen
o no refuerzo a compresión. Sin embargo después de varios meses la deflexión en
las vigas con acero a compresión es menor dependiendo de la cuantía de este
refuerzo. A los dos años la viga con una ?´= 0.50 ? ha aumentado la deflexión
inicial en un 120%, mientras que si ?´= ? el aumento es de un 60%. Las vigas sin
refuerzo a compresión muestran aumentos de la deflexión en un 300%.
• Se aumenta la ductilidad de la sección. Como se indico en la figura 3.41, el

refuerzo a compresión produce una reducción en la altura del bloque a
compresión del hormigón. Esto hace aumentar la deformación del refuerzo a
tracción en la falla produciendo un comportamiento mas dúctil de la sección.
200
______________________________________________________________________
La figura 3.44 compara los diagramas momento-curvatura ( M vs F) para tres vigas

con diferentes cantidades de refuerzo a compresión (?´). Se puede apreciar como el
momento flector al inicio de la fluencia del acero a tracción es el mismo para las tres
vigas independiente de la presencia del acero a compresión.
El aumento de la curvatura si es importante en las vigas con mayor cantidad de

acero a compresión en donde se puede llegar a duplicar la curvatura de las secciones
simplemente reforzadas. Lo anterior es particularmente importante en diseños
sísmicos donde se presenta redistribución de momentos.
Mn / ( fć.b.h2 )
0.2 ?´ =?
?´ =0.5?
0.1
?´ =0.00
Momento ? =0.010
de fluencia
2 4 6 8 f .h ( %)
Figura 3.44 Efecto del refuerzo a compresión en la ductilidad
Se modifica el modo de falla de la sección. Cuando las cuantías de refuerzo a

tracción están próximas a la cuantía balanceada siempre existe la posibilidad de
presentarse una falla por agotamiento del hormigón a compresión sin una fluencia
previa del acero a tracción. La figura 3.45 muestra el diagrama momento-curvatura
para vigas con y sin acero a compresión. En la viga sin acero a compresión el
porcentaje de ductilidad es ligeramente mayor al 1% mientras que en los otros dos
casos se llegan a valores del 3 y 5%. Esto significa que cuando se refuerza el
hormigón a compresión se garantiza una falla por fluencia del acero a tracción. En
conclusión la sección modifica su condición en la falla de súbita a dúctil.
Si el acero a compresión entra en fluencia al llegar la sección a su resistencia a

flexión, las deformaciones y la curvatura serán prácticamente las mismas que las
que se presentan en una sección simplemente reforzada con una cuantía igual a ( ?-
?´). Generalmente se diseñan las secciones doblemente reforzadas con la premisa de
que ( ?- ?´) = 0.50 ?b.
201
______________________________________________________________________
Mn / ( fć b.h2 )
0.4
?´= ?
0.3
?´= 0.5?
0.2
fć = 28 MPa
?´= 0.00 fy = 420 MPa
0.1 ? = 0.030
1 2 3 4
f .h ( %)
Figura 3.45 Diagramas momento-curvatura para varias cuantías de A´s
• Por facilidad de armado del refuerzo en la construcción. Cuando se llega a la

etapa de construcción de la estructura las tareas de ensamble y montaje del
refuerzo se facilitan si el refuerzo se puede amarrar y asegurar firmemente antes
de que el hormigón cubra totalmente la estructura. La colocación del refuerzo
transversal requiere obligatoriamente la presencia de barras en los bordes o
vértices de las secciones con el fin de confinar y amarrar eficientemente este
refuerzo con el longitudinal. Si este refuerzo no se coloca en los planos
seguramente habrá que colocarlo en la construcción para realizar estas tareas.
3.4.5.4 Capacidad Resistente de secciones doblemente reforzadas
En la figura 3.46 se muestra la distribución de tensiones y deformaciones internas en

una SDR de hormigón armado. Solo con propósitos de análisis y utilizando un artificio
mental la SDR se reemplazara por dos secciones imaginarias simplemente reforzadas.
La sección # 1 estará compuesta por igual acero a tracción y a compresión ( As1 = As´)
y la sección # 2 se compondrá de hormigón a compresión y del resto de acero a tracción
( Ast -As´).
Se puede concluir que la capacidad total resistente de la sección, Mn, es la suma de

Mn1 + Mn2. es decir la suma de los momentos de cada sección imaginaria.
Del equilibrio de fuerzas en la sección # 1 è Cs = T1 ⇒ As . f y = As1. f y ∴ As = As1
´ ´
El primer momento resistente es:
(
M n1 = A´s . f y . d − d ´ ) (3.45)
En la sección imaginaria # 2: Cc = T2 è 0.85 f c .ab = As2 . f y

´
202
______________________________________________________________________
Pero As2 = As – As1 è 0.85 f c .ab = ( As − As1 ). f y

´
Despejando la altura del bloque comprimido:
( As − A´s ). f y
a=
(0.85 f .b )
c
´
(3.46)
Y el momento resistente de esta sección es:
( ´
) a
M n2 = As − As . f y . d −  (3.47)
 2
La capacidad total de la sección se obtiene sumando 3.45 y 3.47 è
( ) ( 
) a
M n = As . f y d − d + As − As . f y . d − 
´ ´ ´
(3.48)
 2
d´ ec = 0.003 0.85 fć

e´s C´s = A´s . f´s
c a Cc = 0.85 fć a.b
T = As . fs
es
C´s = A´s .f´s
a
Cc
d – d´ +
T1 = As1 .fs T2 = As2 . fs

Viga imaginaria 1 Viga imaginaria 2
Figura 3.46 Tensiones y deformaciones en SDR
203
______________________________________________________________________
En la deducción de la ecuación 3.48 la resultante a compresión del hormigón, Cc, se

determina usando todo el volumen del bloque de tensiones ( 0.85 fć a b) incluyendo el
área de hormigón desplazada por el refuerzo a compresión, A´s. Como resultado el
acero en la zona comprimida de la viga dos esta comprimido una cantidad equivalente a
0.85 fć. Por acción y reacción en la viga uno el acero debe estar traccionado la misma
cantidad y su tensión a compresión debe ser: ( fy – 0.85 fć). Con el fin de considerar
esta corrección se modificaran las ecuaciones anteriores.
 0.85 f c´ 
( )
As´ . f y − 0.85 × f c´ = As1. f y ó As1 = A´s. 1 −
 f


 y 
  f ´ 
 As − A´s .1 − 0.85. c . f y
  f y 
a=
(
0.85 f c´.b ) (3.49)
Y el momento resistente de esta sección se obtiene con la ecuación 3.48
El principal efecto del termino [ 1 – 0.85 (fć / fy)] es reducir el primer termino de la
ecuación 3.48 y aumentar su segundo termino. Esta modificación algunas veces afecta
los cálculos sin embargo solo se justifica su utilización cuando se trabaje con
hormigones de alta resistencia fć > 42 MPa.
La ecuación 3.48 es valida siempre y cuando el acero a compresión este en fluencia. Si

lo anterior no se cumple la sección se debe analizar como simplemente reforzada
despreciando el refuerzo a compresión o calcular la tensión f´s del acero para obtener
por condiciones de equilibrio el valor del momento.
Una forma de comprobar si el refuerzo a compresión esta en fluencia cuando la sección

alcanza su resistencia es asegurando una falla controlada por tracción, donde la relación
(c / dt ) < 0.375 preferiblemente menor que 0.30. De esta manera se controla que la
deformación et > 0.005 y se pueda utilizar la ecuación 3.48 para determinar la capacidad
resistente de la sección.
Para que el acero a compresión, A´s, entre en fluencia la deformación e´s debe ser mayor
o igual a la deformación en fluencia del acero, fy / Es. La deformación e´s se puede
determinar por solución de triángulos de la figura 3.40.b:
ε ´s
=
0.003
⇒ ε ´
=
(
0.003. c − d ´
∴ ε ´ )
=
 d´ 
 1 − 
( )
c − d´ c s
c s 0.003.
 c
a (
As − As´ . f y ) ( )
ρ − ρ ´ . f y .d
Ya que c = = =
β1 β1.0.85 f c´.b β1.0.85. f c´
204
______________________________________________________________________
 0.85.β1. f c´ .d ´ 
ε = 0.003.1 −
´

s
 ( )
ρ − ρ´ .d . f y 
(3.50)
Como se menciono inicialmente, para que el refuerzo a compresión entre en fluencia es

necesario que se cumpla:
f fy
ε ´s ≥ y o ε ´s ≥ (MPa )
Es 204000
El refuerzo a compresión entra en fluencia si:
 0.85.β1 f c´ d ´  fy
0.003 × 1 − . ≥
 ( )
ρ − ρ . f y d  204000
´
− 0.85β1. f c´ .d ´ f y − 612
(ρ − ρ ) ≥ 0.85β . f d .
´ ´
612
≥ è ´
( )
1 c
ρ − ρ´ . f y d 612 f y .d 612 − f y
Si e´s es menor que ey las tensiones en el acero a compresión, f´s, se pueden calcular así:
f s´ = Es .ε ´s = 204000.ε ´s (3.51)
Combinando las ecuaciones 3.50 y 3.51 è
 0.85β1. f c´ .d ´ 
f s´ = 204000 × 0.003 × 1 − 
 ( )
ρ − ρ ´ . f y .d 
(3.52)
Este valor de f´s se puede utilizar como primera aproximación para comprobar si hay
compatibilidad de deformaciones en la sección.
Se debe notar que cuando se llega a la resistencia a flexión y el acero a compresión no

esta en fluencia, la profundidad del bloque rectangular “ a “ se debe calcular usando la
tensión real a que esta sometido el acero a compresión usando la deformación
correspondiente a la e´s.
As f y − A´s f s´
a= (3.53)
0.85 f c´.b
La ecuación 3.52 se puede utilizar para calcular el valor de f´s en un primer ensayo al
estimar el valor de “ a “, con esto se obtiene la primera posición del eje neutro “ c “.
Una vez se conoce “ c “, e´s puede estimarse de la solución de triángulos en la figura
3.40.b obteniendo la primera aproximación para f´s a usarse en un nuevo refinamiento
205
______________________________________________________________________
de los cálculos. En realidad no mas de dos tanteos se requieren para calcular f´s ya que
desde un punto de vista practico el efecto es despreciable en el valor del momento Mn.
( ´ ´ 
) a
(
M n = As f y − As f s . d −  + As f s . d − d
´ ´ ´
) (3.54)
 2 
Ejemplo 3.20 Determinar para la sección rectangular doblemente reforzada de la figura

3.41 la capacidad resistente en flexión, Mn , considerando los siguientes datos: b = 300
mm, h = 550 mm, As = 6 # 10, A´s = 2 # 9, fć = 35 MPa y fy = 350 MPa.
Solución: Para determinar la posición de los centroides del refuerzo a tracción y a

compresión se asumirá un amarre transversal de diámetro 9.5 mm con un recubrimiento
mínimo de 40 mm è d = 550 – 40 – 9.5 – 32.3 – (25.4 / 2) = 455.5 mm
d´ = 40 + 9.5 + (28.7 / 2 ) = 63.85 mm
Se determinaran inicialmente las cuantías del refuerzo para comprobar el estado del
refuerzo tanto a tracción como a compresión de la sección.
4914 1290
ρ= = 0.0360 ρ´ = = 0.0094
300 × 455 300 × 455
0.25 × 35
ρ min = = 0.0042
350
d´= 64 mm
A´s = 2 # 9
2
A´s = 1290 mm
d = 455 mm
As = 6 # 10
2
As = 4914 mm
b = 300 mm
Figura 3.47 Sección definida para el ejemplo 3.20
206
______________________________________________________________________
La cuantía del refuerzo a tracción cumple los requisitos de refuerzo mínimo y no es

necesario modificar las dimensiones de la sección. A continuación se debe revisar si el
acero a compresión esta en fluencia es decir si se cumple la desigualdad:
(ρ − ρ ) ≥ 0.85 × β × f × d´
´
612
´ 1 c
×
fy × d 612 − f y
0.85 × 0.80 × 35 × 64
(0.0360 − 0.0094) = 0.0266 y ×
612
= 0.0223
350 × 455 (612 − 350)
Se concluye que 0.0266 > 0.0223 è el acero a compresión esta en fluencia. Otra forma
de obtener este resultado es hallando la deformación del acero a compresión:
 0.85 × β1 × f c´ × d ´   0.85 × 0.80 × 35 × 64 

ε = 0.003 × 1 −
´
 = 0.003 × 1 − = 0.00192
s
 ( ´
)
ρ − ρ × d × f y   0.0266 × 455 × 350 
Se cumple que 0.00192 > ( 350 / 204000) = 0.00171 è el acero a compresión esta en
fluencia cuando se alcanza la resistencia a flexión de la sección.
La profundidad del eje neutro se determina por las ecuaciones de equilibrio:
a=
(4914 − 1290) × 350 = 142.mm c=
142
= 177.5.mm
0.85 × 35 × 300 0.80
 455 
ε t = 0.003 ×  − 1 = 0.0047
 177.5 
A pesar de que el acero a tracción esta en fluencia porque et > 0.0017, no se cumple la
exigencia de diseño dúctil la cual indica que et > 0.005 por lo que es necesario aumentar
las dimensiones de la sección. Desde un punto de vista académico se puede continuar el
ejercicio determinando su capacidad en flexión con la salvedad antes indicada.
 142 
M n = (4914 − 1290) × 350 ×  455 −  + 1290 × 350 × (455 − 64) = 664 × 10 . N.mm
6
 2 
En resumen la sección indicada presenta una resistencia a flexión de 664 kN.m con
ambos aceros en fluencia cuando se alcanza esta resistencia pero sin cumplir los
requisitos de ductilidad exigidos para el refuerzo a tracción por lo que no se considera
una sección segura en un diseño estructural.
Si se analiza la misma sección sin el refuerzo a compresión è ( c / dt ) = 0.496 la cual

es mayor que 0.375 lo cual es inaceptable. Además et = 0.003 menor que 0.005 que
implica alto riesgo de falla a compresión.
207
______________________________________________________________________
Ejemplo 3.21 En la figura 3.42 se muestra la sección de una viga de hormigón armado
doblemente reforzada en la cual fć = 21 MPa y fy = 420 MPa. Determinar su capacidad
a flexión y analizar el comportamiento en la falla.
d´= 65 mm
A´s = 2 # 7
2
A´s = 774 mm
d = 560 mm
As = 6 # 8
2
As = 3060 mm
b = 300 mm
Solución: Inicialmente se revisa si el refuerzo a tracción y a compresión en la sección

entran en fluencia cuando se alcanza la resistencia a flexión.
3060 774
ρ= = 0.0182 ρ´ = = 0.0046
300 × 560 300 × 560
0.25 × 21
ρ min = = 0.0027 < 0.0033 ⇒ ρ min = 0.0033
420
0.85 × 0.85 × 21 × 65
(0.0182 − 0.0046) = 0.0136 y ×
612
= 0.0134
420 × 560 (612 − 420 )
Se concluye que ( ? – ?´) = 0.0136 > 0.0134 è el acero a compresión esta en fluencia.
 0.85 × 0.85 × 21 × 65 
ε s = 0.003 × 1 − = 0.00207
´
 0.0136 × 560 × 420 
208
______________________________________________________________________
a=
(3060 − 774) × 420 = 179.mm c=
179
= 211.mm
0.85 × 21 × 300 0.85
 560 
ε t = 0.003 ×  − 1 = 0.0050
 211 
Se cumple, en el limite, la exigencia de diseño dúctil la cual indica que et = 0.005.
 179 
M n = (3060 − 774) × 420 ×  560 −  + 774 × 420 × (560 − 65) = 613 ×10 .N .mm
6
 2 
Si la sección fuera simplemente reforzada Mn = 565 kN.m la cual es solo un 8% menor

que la obtenida de 613 kN.m para la doblemente reforzada. Se confirma por tanto que la
presencia del acero a compresión no mejora sustancialmente la capacidad en flexión de
un elemento estructural pero si su ductilidad en la falla.
Ejemplo 3.22 Resolver el ejemplo 3.21 considerando un A´s = 3 # 8. Comparar y

analizar los resultados.
Solución: A´s = 3 x 510 = 1530 mm2 è ?´= 1530 / ( 300 x 560) = 0.0091
0.85 × 0.85 × 21 × 65
(0.0182 − 0.0091) = 0.0091 y ×
612
= 0.0134
420 × 560 (612 − 420 )
Se concluye que ( ? – ?´) = 0.0091 < 0.0134 è A´s no esta en fluencia.
 0.85 × 0.85 × 21 × 65 
ε s = 0.003 × 1 − = 0.00162
´
 0.0091 × 560 × 420 
Se confirma que el refuerzo a compresión no esta en fluencia. El procedimiento en este

caso es determinar iterativamente la posición del eje neutro:
f s´ = ε ´s × Es = 0.00162 × 204000 = 330.5.MPa < 420.MPa
3060 × 420 − 1530 × 330 146

a= = 146.mm c= = 172.mm
0.85 × 21 × 300 0.85
Del perfil de deformaciones de la sección por semejanza de triángulos è
172 − 65
ε ´s = 0.003 × = 0.0019 f s´ = 0.0019 × 204000 = 388.MPa
172
3060 × 420 − 1530 × 388 129

1ra iteración: a = = 129.mm ; c = = 152.mm
0.85 × 21 × 300 0.85
209
______________________________________________________________________
(152 − 65) = 350.MPa 388 − 350

f s = 612 × è diferencia = × 100 = 10%
152 388
2da iteración: a = 140 mm ; c = 165 mm y f´s = 371 MPa è diferencia (f´s) = 6%
3ra iteración: a = 134 mm ; c = 158 mm y f´s = 360 MPa è diferencia (f´s) = 3%
4ta iteración: a = 137 mm ; c = 161 mm y f´s = 365 MPa è diferencia (f´s) = 1%
5ta iteración: a = 136 mm ; c = 160 mm y f´s = 364 MPa è diferencia (f´s) = 0%
Por ilustración se indica todo el proceso de iteración hasta lograr una mínima diferencia,
sin embargo valores menores del 5% son aceptables para la convergencia del problema.
 560 
ε t = 0.003 ×  − 1 = 0.0075 > 0.005 ⇒ cumple!
 160 
 136 
M n = (3060 × 420 − 1530 × 364) ×  560 −  + 1530 × 364 × (560 − 65) = 634 × 10 . N.mm
6
 2 
La sección resiste un momento Mn = 634 kN.m es decir solo un 3% mas de capacidad

en flexión que el ejemplo 3.21 ( Mn = 613 kN.m) que comparado con el aumento en la
cantidad de acero a compresión del 98% permite concluir que aumentar la cantidad de
este acero no implica incrementar la capacidad resistente de la seccion ya que esta
permanece prácticamente constante.
3.4.5.5 Diseño de secciones doblemente reforzadas
El refuerzo a compresión en una sección de hormigón armado se utiliza no para

aumentar la capacidad mecánica del material sino para modificar y transformar el
comportamiento en la zona de falla. Esto ha quedado claro desde el inicio del estudio
de las SDR cuando se explicaron las razones por las cuales se debe colocar algún
refuerzo en la zona a compresión en secciones sometidas a flexión.
En el diseño de las SDR se debe procurar que tanto el refuerzo a tracción como a
compresión entren en fluencia cuando se logre la resistencia de la sección para lo cual
0.85β1. f c´ .d ´
(
se requiere que ρ − ρ ≥
´
) .
612
y además se evite la falla por
f y .d 612 − f y
d 
agotamiento del hormigón a compresión logrando un ε t = 0.003. − 1 ≥ 0.005
c 
En la practica el procedimiento mas recomendado para el diseño de estas secciones es
determinar el refuerzo requerido a compresión comparando el momento mayorado
externo con la capacidad a momentos de la sección simplemente reforzada y
considerando un et = 0.005 . Finalmente se debe revisar si se cumplen los requisitos de
refuerzo mínimo y el detallado de la sección.
210
______________________________________________________________________
b, h, fć, fy, Mu
Se diseña inicialmente
como SSR, figura 3.29
se obtiene: As y FMn
La sección es SI NO La sección es
doblemente FMn > Mu simplemente
reforzada reforzada
FIN
As1 = As
d´= 65mm
F Mn1 = F Mn
F Mn2 = Mu - FMn1
ε ´s = 0.003 ×
(c − d )´
f´s = fy e´s > ey f´s = Es.e´s
M n2
As 2 = Revisar
φ . f y .(d − d´) A
sección
As = As1 + As2 Seleccionar

A´s = As2 refuerzo y detallar
Figura 3.49 Diagrama de flujo del diseño y revisión de SDR
211
______________________________________________________________________
A A´s
ρ= s ρ = ´
b.d b.d
0.25 × f c´
ρ min =
fy
   612 
(ρ − ρ ) ≥  0.85.β . f .d
´ ´
´ 1 c .  f´s < fy
d. f y   612 − f y 
  
 0.85 β1 f c´d ´ 
ε ´s = 0.003.1 −

 ( )
ρ − ρ ´ f y .d 
f´s = fy
f s´ = Es.ε ´s
a=
(A fs − As´ f s´ .
s ) c=
a
0.85 f c´.b β1
  d 
( 
) a
φ .M n = φ . As f s − As´ f s´ . d −  + A´s f y d − d ´ ( ) ε s = 0.003. − 1
  2  c 
FIN
φ .M n ≥ M u
Figura 3.49 Continuación. Diagrama de flujo del diseño y revisión de SDR
212
______________________________________________________________________
Ejemplo 3.23 La viga de la figura 3.50 simplemente apoyada y con una luz de 5.5 m es
de sección rectangular con limitación en sus dimensiones por razones arquitectónicas y
constructivas. El ancho exigido debe ser b≤ 250 mm y la altura total h≤ 500 mm. La
carga muerta incluyendo el peso propio es de 15 kN/m y la carga viva es 37 kN/m. Los
materiales son: fć = 21 MPa fy = 280 MPa. Diseñar la sección en la mitad de la luz.
l = 5.5 m
Figura 3.50 Vista longitudinal de la viga del ejemplo 3.23
Solución: Inicialmente se determina la carga y el momento de diseño.
qu = 1.2 × 15 + 1.6 × 37 = 77.2.kN / m
77.2 × 5.52
Mu = = 292.kN.m
8
Si se asume la sección como simplemente reforzada con b = 250 mm y d = dt = 435 mm

se tiene la siguiente capacidad a flexión:
Sea c / dt = 0.30 è c = 130.5 mm y a = 0.85 x 130.5 = 111 mm
0.85 × 21 × 250 × 111

As = = 1769.mm 2 ó As = 2 # 9 + 1 # 8 = 1800 mm2
280
1800 × 280 113

a= = 113.mm c= = 133.mm
0.85 × 21 × 250 0.85
ε t = 0.003 ×
(435 − 133) = 0.0068
> 0.005 => Controla la falla por tracción y F = 0.90
133
 113 
φ .M n1 = 0.90 × 0.85 × 21 × 250 × 113 ×  435 −  = 172 × 10 .N .mm
6
 2 
El valor FMn requerido es mínimo 292 kN.m por lo que se requiere refuerzo adicional
a compresión para aprovechar al máximo la sección.
φ .M n 2 = φ .M n − φ .M n1 = 292 − 172 = 120.kN.m
213
______________________________________________________________________
Se asumirá una altura del refuerzo a compresión d´= 65 mm . Este valor se logra
respetando los 40 mm de recubrimiento perimetral del refuerzo y considerando amarres
transversales de diámetro 9.5 mm y refuerzo de F = 25 mm.
ε ´s = 0.003 ×
(133 − 65) = 0.00153 > 0.00137 ⇒ As´ → fluencia
133
El refuerzo a compresión adicional debe absorber el momento faltante entre la viga

simplemente reforzada con la cuantía máxima y el momento externo mayorado.
120 133 × 106.N.mm

M n2 = = 133.kN.m As 2 = = 1284.mm2
0.90 280 × (435 − 65)
2 2
En definitiva la sección queda con As = 1769 + 1284 = 3053 mm y A´s = 1284 mm .
2
El refuerzo a tracción se puede cubrir con 6 # 8 = 3060 mm colocándolas en paquetes
2
de dos barras. El refuerzo a compresión puede cubrirse con 2 # 8 + 1 # 6 = 1304 mm .
d´= 65 mm
A´s = 2 # 8 + 1 # 6
2
A´s = 1304 mm
d = 435 mm
As = 6 # 8
2
As = 3060 mm
b = 250 mm
Revisando la capacidad mecánica de esta sección y considerando amarres transversales

# 3 con un recubrimiento de 40 mm se tiene:
3060 1304
ρ= = 0.0281 ρ´ = = 0.0120
250 × 435 250 × 435
0.25 × 21
ρ min = = 0.0041
280
0.85 × 0.85 × 21 × 65
(0.0281 − 0.0120 ) = 0.0161 y ×
612
= 0.0149
280 × 435 (612 − 280 )
214
______________________________________________________________________
Se concluye que ( ? – ?´) = 0.0161 > 0.0149 è el acero a compresión esta en fluencia.
 0.85 × 0.85 × 21 × 65 
ε s = 0.003 × 1 − = 0.00149
´
 0.0161 × 435 × 280 
Se cumple que 0.00149 > ( 280 / 204000) = 0.00137 è se confirma que el acero a
compresión esta en fluencia cuando se alcanza la resistencia a flexión de la sección.
a=
(3060 − 1304 ) × 280 = 110.mm c=
110
= 129.mm
0.85 × 21 × 250 0.85
 435 
ε t = 0.003 ×  − 1 = 0.0071 > 0.005 → cumple!
 129 
Se cumple la exigencia de diseño dúctil et = 0.005 por lo que el diseño garantiza un

excelente comportamiento cuando se alcanza la resistencia a flexión.
 110 
M n = (3060 − 1304 ) × 280 ×  435 −  + 1304 × 280 × (435 − 65 ) = 322 × 10 . N.mm
6
 2 
φ .M n = 0.90 × 322 = 290.kN.m ≅ M u = 292.kN.m ⇒ Cumple!
Ejemplo 3.24 La sección rectangular de una estructura de hormigón armado presenta

las siguientes dimensiones estándar b = 350 mm y h = 700 mm. Si el momento externo
mayorado en la sección critica es de Mu = 1085 kN.m, incluyendo el peso propio,
determinar el refuerzo requerido y detallarlo si: fć = 28 MPa y fy = 420 MPa
Solución: Considerando inicialmente la sección como simplemente reforzada:
Sea d = dt = 635 mm y ( c / dt ) = 0.30 => c = 635 x 0.30 = 190.5 mm
0.85 × 28 × 350 ×162

a = 190.5 x 0.85 = 162 mm y As = = 3213.mm 2
420
2
El refuerzo puede ser 4 # 10 => As = 4 x 819 = 3276 mm
3276 × 420 165

a= = 165.mm c= = 194.mm
0.85 × 28 × 350 0.85
ε t = 0.003 ×
(635 − 194) = 0.0068 > 0.005 → aceptable
194
215
______________________________________________________________________
 165 
φ .M n = 0.90 × 0.85 × 28 × 350 × 165 ×  635 −  = 683 × 10 .N .mm = 683.kN.m
6
 2 
Si la sección fuese simplemente reforzada solo se lograría una capacidad en flexión de

aproximadamente un 60 % de la solicitada por las cargas externas. Se intentara ahora el
diseño con una sección doblemente reforzada, sea d´= 65 mm è
φ .M n 2 = φ .M n − φ .M n1 = 1085 − 683 = 402.kN.m
ε ´s = 0.003 ×
(194 − 65) = 0.00199 < 0.00206 ⇒ As´ → no. fluencia
194
=> f´s = 0.00199 x 204000 = 406 MPa. El momento faltante entre la viga simplemente
reforzada y el momento externo mayorado se obtiene así:
402 447 × 10 6.N .mm

M n2 = = 447.kN.m As 2 = = 1931.mm2
0.90 406 × (635 − 65)
2 2
d´= 65 mm
A´s = 3 # 9
2
A´s = 1935 mm
d = 635 mm
As = 8 # 9
2
As = 5160 mm
b = 250 mm
5160 1935
ρ= = 0.0232 ρ´ = = 0.0087
350 × 635 350 × 635
0.25 × 28
ρ min = = 0.0031 < 0.0033 → ρ min = 0.0033
420
0.85 × 0.85 × 28 × 65
(0.0232 − 0.0087 ) = 0.0145 y ×
612
= 0.0157
420 × 635 (612 − 420 )
216
______________________________________________________________________
Se concluye que ( ? – ?´) = 0.0145 < 0.0157 è A´s no esta en fluencia
 0.85 × 0.85 × 28 × 65 
ε s = 0.003.1 − = 0.00198
´
 0.0145 × 635 × 420 
Se cumple que 0.00198 < ( 420 / 204000) = 0.00206 è se confirma que el acero a
compresión no esta en fluencia cuando se alcanza la resistencia a flexión de la sección.
f s´ = ε ´s .Es = 0.00198 × 204000 = 404.MPa < 420.MPa
5160 × 420 − 1935 × 404 166

a= = 166.mm c= = 195.mm
0.85 × 28 × 350 0.85
195 − 65
ε ´s = 0.003 × = 0.0020 f s´ = 0.0020 × 204000 = 408.MPa
195
5160 × 420 − 1935 × 408

1ra iteración: con el nuevo f´s =408 MPa è a = = 165.mm
0.85 × 28 × 350
c=
165
= 194.mm => f s´ = 612 ×
(194 − 65 ) = 407.MPa
è diferencia (f´s) = 0%
0.85 194
 635 
ε t = 0.003 ×  − 1 = 0.0068 > 0.005 ⇒ cumple!
 194 
 194 
M n = (5160 × 420 − 1935 × 408) ×  635 −  + 1935 × 408 × (635 − 65) = 1191 × 10 .N .mm
6
 2 
φ .M n = 0.90 × 1191 ×106.N .mm = 1072 × 106.N .mm = 1072..kN × m
Nota: El valor de 1072 kN.m cumple con el momento externo mayorado de Mu =1085
kN.m porque la diferencia obtenida entre Mu y FMn es de solo el 1% del valor del
momento ultimo exigido. Como regla general se pueden aceptar valores menores del
2% sin afectar la seguridad estructural.
Ejemplo 3.25 Una viga de sección rectangular con dimensiones fijas de b = 300 mm y
h = 600 mm requiere transmitir un momento flector por carga muerta de 165 kN.m y
simultáneamente por carga viva de 215 kN.m. Determinar el refuerzo requerido
utilizando un fć = 21 MPa y fy = 280 MPa. Se requiere por requisitos de diseño
sísmico una sección con la máxima ductilidad posible.
217
______________________________________________________________________
Solución: La sección debe tener una relación (c / dt ) < 0.375
El momento mayorado es: M u = 1.2 × 165 + 1.6 × 215 = 542.kN.m
Si la sección es simplemente reforzada è Sea d = dt = 535 mm y ( c / dt ) = 0.25
=> c = 535 x 0.25 = 134 mm
0.85 × 21 × 300 × 114

a = 134 x 0.85 = 114 mm y As = = 2180.mm 2
280
2
El refuerzo puede ser 2 # 10 + 1 # 9 => As = 2283 mm
2283 × 280 119

a= = 119.mm c= = 140.mm
0.85 × 21 × 300 0.85
ε t = 0.003 ×
(535 − 140) = 0.0085 > 0.005 → Cumple
140
 119 
φ .M n = 0.90 × 0.85 × 21× 300 × 119 ×  535 −  = 273 × 10 .N .mm = 273.kN.m
6
 2 
El FMn = 273 kN.m < Mu = 542 kN.m è La sección es inadecuada y se debe proceder
a revisarla como doblemente reforzada. Si la relación (FMn / Mu ) es menor de 0.50 se
debe aumentar la relación ( c / dt ). En este caso la relación es: ( 237 / 542 ) =0.50.
Se intentara ahora el diseño con una sección doblemente reforzada, sea d´ = 65 mm è
φ .M n 2 = φ .M n − φ .M n1 = 542 − 273 = 269.kN.m
(119 − 65 )  280 
ε s = 0.003 × = 0.00136 ≅   = 0.00137 ⇒ As → fluencia
´ ´
119  204000 
269 299 × 106. N.mm

M n2 = = 299.kN.m As 2 = = 2272.mm2
0.90 280 × (535 − 65 )
2 2
2 2
El refuerzo es: As = 3 # 10 + 3 # 9 = 4452 mm y A´s = 2 # 10 + 1 # 9 = 2323 mm
218
______________________________________________________________________
d´= 65 mm
A´s = 2 # 10 + 1 # 9
2
A´s = 2323 mm
d = 535 mm
As = 3 # 10 + 3 # 9
2
As = 4452 mm
b = 300 mm
4452 2323
ρ= = 0.0277 ρ´ = = 0.0145
300 × 535 300 × 535
0.25 × 21
ρ min = = 0.0041 > 0.0033 → ρmin = 0.0041
280
0.85 × 0.85 × 21× 65

(0.0277 − 0.0145) = 0.0132 y ×
612
= 0.0121
280 × 535 (612 − 280)
Se concluye que ( ? – ?´) = 0.0132 > 0.0121 è A´s esta en fluencia
 0.85 × 0.85 × 21 × 65 
ε s = 0.003 × 1 − = 0.00150 > 0.00137 è A´s en fluencia
´
 0.0132 × 535 × 280 
a=
(4452 − 2323) × 280 = 111.mm c=
111
= 131.mm
0.85 × 21 × 300 0.85
 535 
ε t = 0.003 ×  − 1 = 0.0092 > 0.005 → cumple!
 131 
Se cumple el criterio de diseño dúctil et = 0.005 por lo que el diseño garantiza altas
deformaciones del acero a tracción cuando se alcanza la resistencia a flexión.
 111 
M n = (4452 − 2323) × 280 ×  535 −  + 2323 × 280 × (535 − 65) = 591× 10 .N .mm
6
 2 
φ .M n = 0.90 × 591 = 532.kN.m ≅ M u = 542.kN.m ⇒ Cumple!
219
______________________________________________________________________
3.4.6 Flexión en secciones no rectangulares ( T y L )
Las secciones no rectangulares mas utilizadas en las estructuras de hormigón armado

son las de forma T y L. Su aplicación mas inmediata es la construcción de losas
aligeradas de edificaciones en donde los nervios o viguetas son vaciados
monolíticamente ( a diferencia de los sistemas prefabricados) con la losa de
recubrimiento constituyendo las formas típicas no rectangulares indicadas. De la misma
forma los métodos constructivos convencionales permiten que las vigas principales del
sistema estructural resistente a momentos sean vaciadas monolíticamente con las losas
constituyendo así las secciones con aletas. Las figuras 3.54 y 3.55 ilustran los dos
ejemplos anteriores y como se generan estas dos secciones.
7
Figura 3.54 Secciones no rectangulares en losas de hormigón armado
7
Figura 3.55 Secciones no rectangulares en sistemas vigas-losas de edificios
220
______________________________________________________________________
En la practica constructiva es frecuente aprovechar la aleta de la sección no solo para

prolongar el refuerzo transversal o estribos sino para aumentar el brazo de palanca de la
sección y por supuesto su capacidad mecánica. En todos estos casos la losa superior
constituye las aletas o patín de la sección y la viga o vigueta el alma o nervio.
Experimentalmente se ha comprobado que la aleta esta sometida a tensiones laterales

debido a la acción de placa que se genera en estas zonas y que en definitiva produce en
estado biaxial de tensiones. En la parte inferior de la aleta se produce una combinación
de tensiones a compresión en las dos direcciones que influye positivamente en la
capacidad resistente a flexión aumentándola hasta en un 15%. En la parte superior de la
aleta se presenta una combinación de tracción en un sentido y compresión en el otro que
influyen negativamente en la resistencia de la sección disminuyéndola en
aproximadamente un 15%. Por lo anterior en general el diseño no tiene en cuenta este
efecto y las secciones T y L se calculan con resistencia unidireccional. La figura 3.56
muestra las tensiones biaxiales en estas secciones.
7
Figura 3.56 Fuerzas internas que se generan en secciones T
3.4.6.2 Ancho efectivo de aleta ( b )
El primer problema que se debe resolver en el estudio de las secciones con aletas es la
determinación de su ancho efectivo para propósitos de capacidad en flexión. Para lograr
este objetivo es necesario analizar el campo de tensiones que se produce cuando una
viga de sección T simplemente apoyada es sometida a cargas. La figura 3.54 indica
como en los apoyos no hay tensiones de compresión en las aletas mientras que en la
mitad de la luz las aletas si están totalmente comprimidas. Esto confirma la hipótesis de
que en los apoyos las aletas son ineficientes y la sección trabaja como si fuera una
rectangular con ancho uniforme e igual a bw.
En las zonas de contacto entre las aletas y el alma se desarrollan tensiones por cortante
que tienen como efecto aumentar las tensiones de compresión disminuyendo su efecto a
221
______________________________________________________________________
medida que nos alejamos del alma tal como lo ilustra la figura 3.57. Adicionalmente
estas tensiones de corte pueden llegar a fisurar la aleta perdiendo la sección su excelente
capacidad resistente a compresión.
Figura 3.57 Ancho efectivo en una sección con aletas (T , L)
La figura 3.57 muestra como la sección transversal de un sistema de piso, compuesto

por un conjunto de secciones T paralelas y en un punto cercano al centro de la luz,
distribuye las tensiones de compresión transversalmente indicando que son máximas en
las regiones de la aleta sobre el alma y disminuyen gradualmente a medida que se alejan
del eje de las vigas. En los apoyos se presenta una mayor variación entre los valores
máximos y mínimos de estas tensiones.
Cuando se dimensionan las secciones T o L en las zonas de momento positivo, es decir

cuando la aleta esta en compresión, se recomienda usar, por facilidad de calculo, un
determinado ancho de aleta ( b ) que garantice una fuerza resultante a compresión
equivalente a la obtenida con el valor real de este ancho ( bo ). Algunos autores,
utilizando la elasticidad, han determinado este ancho y concluyen que su valor depende
de factores tales como: el tipo de cargas y apoyos, el espaciamiento entre vigas paralelas
y la rigidez del sistema viga-losa.
Comprobaciones experimentales concluyen que cuando la sección alcanza su máxima

resistencia la distribución de las tensiones a compresión es mas uniforme que lo
indicado por la elasticidad en parte debido al comportamiento del hormigón antes de su
rotura y al hecho de que transversalmente la zona de contacto viga-losa a altas tensiones
se fisura dejando solo al refuerzo de la losa la transferencia de la compresión
longitudinal en la aleta. Hay por tanto suficientes razones que justifican el uso de un
ancho de aleta mínimo que garantice el buen desempeño bajo carga de la sección.
222
______________________________________________________________________
Con el nombre de ancho efectivo de aleta ( b ) se define aquel ancho mínimo que
garantiza en forma aproximada que la resultante del bloque rectangular de tensiones a
compresión sometido al valor de 0.85 fć sea equivalente a la resultante usando la
distribución real de tensiones. Los códigos ACI-318 y NSR-98 sugieren las siguientes
recomendaciones para la determinación del ancho efectivo de aleta “ b “ :
• En vigas T paralelas transversalmente el ancho efectivo de aleta ( b ) no debe

exceder la cuarta parte de la luz libre de la viga. Además el ancho de aleta a
cada lado del alma no debe exceder de ocho veces el espesor de la aleta ni la
mitad de la separación libre entre vigas paralelas. Ver figura 3.53. Al expresar
lo anterior matemáticamente resultan las siguientes ecuaciones:
luz  b − bw   b − bw  l n
b≤   ≤ 8 × hf  ≤
4  2   2  2
• En vigas con una sola aleta, L, el ancho de la aleta por fuera del alma no debe
exceder la doceava parte de la luz, ni seis veces el espesor de la aleta, ni la
mitad de la distancia libre entre vigas paralelas. Matemáticamente:
 b − bw  luz
 ≤ (b − bw ) ≤ 6 × h f (b − bw ) ≤ ln
 2  12 2
• En vigas T aisladas, en las cuales la aleta solo se utiliza para suministrar área
adicional a compresión, el espesor de aleta no debe ser inferior a la mitad del
ancho del alma y el ancho total de aleta no debe ser mayor que cuatro veces el
ancho del alma.
b
hf ≥ w b ≤ 4 × bw
2
Cuando la viga esta sometida a momento negativo, cerca de los apoyos en estructuras
continuas, parte del refuerzo por flexión localizado en toda la aleta actúa como refuerzo
a tracción en el alma, figura 3.58, transfiriendo la tensión del hormigón al acero. En
estos casos los códigos no especifican anchos efectivos de aleta, sin embargo algunos
autores, como R. Park, recomiendan incluir como refuerzo a tracción el localizado
dentro de una longitud del ancho del alma mas ocho veces el espesor de la aleta.
b
hf
4hf 4hf
b = bw + 8hf
bw
Figura 3.58 Ancho efectivo de aleta para momento negativo
223
______________________________________________________________________
3.4.6.3 Comportamiento a flexión de secciones con aletas
Las secciones T y L son consideradas inicialmente optimas en zonas de momento

positivo debido a su mayor área de compresión, lo cual se traduce en una mayor
capacidad resistente. En contraste estas secciones en los apoyos son ineficientes porque
la aleta esta en tracción y su influencia no se tiene en cuenta en los diseños estructurales
analizándola como si fuera rectangular de ancho igual a bw.
Considerando las zonas de momento positivo se estudiara el comportamiento de estas

secciones bajo carga de diseño. En primer lugar cuando se alcanza la resistencia de la
sección el eje neutro puede localizarse en la aleta o en el alma dependiendo de factores
tales como: dimensiones, cantidad de refuerzo a tracción, resistencia del hormigón y del
acero.
Si al calcular la profundidad del eje neutro ( c ) esta es menor o igual al espesor de la

aleta ( hf ) se concluye que la sección se puede estudiar como rectangular de ancho igual
al ancho efectivo de aleta. La razón de esto se puede visualizar en la figura 3.59.a en
donde se muestra como el eje neutro en la aleta indica que la zona comprimida de la
sección ( parte sombreada ) es rectangular de ancho igual a b ( ancho efectivo de aleta).
Si por ejemplo se adicionara hormigón en las zonas 1 y 2 la sección seria rectangular de
ancho igual a b. Como las áreas 1 y 2 esta localizadas por debajo del eje neutro (
tracción) en donde se desprecia la resistencia del hormigón, se concluye que estas áreas
no contribuyen al aumento de capacidad en flexión y la sección con aletas tiene la
misma resistencia que la rectangular, figura 3.59.
b b
hf c
c
1 2
bw bw
a) Eje neutro en la aleta b) Eje neutro en el alma
Figura 3.59 Sección T con el eje neutro en la aleta y en el alma
Si el eje neutro esta en el alma, figura 3.59.b la zona comprimida no es rectangular y la

sección debe analizarse considerando su forma real. Si se asume que al igual que en
secciones rectangulares la tensión promedio uniforme a compresión del hormigón es del
85% de su tensión de rotura ( 0.85 fć) se puede obtener la capacidad resistente de la
sección por equilibrio y compatibilidad de deformaciones.
224
______________________________________________________________________
Figura 3.60 Distribución de tensiones y deformaciones en secciones T
La figura 3.60 indica que si c > hf la altura del bloque comprimido “ a “ puede ser
mayor o menor que el espesor de la aleta “ hf “. Si c > hf y a < hf la sección podría aun
considerarse como rectangular para propósitos de diseño y en este caso se puede utilizar
el procedimiento explicado para secciones rectangulares.
Si tanto “ c “ como “ a “ son mayores que “ hf “ la sección debe ser considerada con
aletas. Para realizar el análisis se utiliza un artificio similar al de las secciones
doblemente reforzadas ( SDR ) el cual consiste en dividir la sección inicial en dos
secciones imaginarias tal que una de ellas tenga igual cantidad de acero a tracción y a
compresión ( Asf ) equivalente a la resultante a compresión que producen las aletas y la
otra es una SSR de ancho bw con una cantidad de acero igual al total menos el
equivalente de las aletas.
Del equilibrio de la primera sección imaginaria se tiene: Cn = Tn
Cn = (b − bw ).h f .0.85 f c´ = 0.85 f c´ .h f .(b − bw ) y Tn = Asf . f y
∴ 0.85 f c´.h f .(b − bw ) = Asf . f y
225
______________________________________________________________________
0.85 f c´ .h f .(b − bw )
Asf = (3.55)
fy
El momento resistente es:
 h
M n1 = Asf . f y . d −  (3.56)
 2
El área restante de acero ( As – Asf ) tensionado a fy equilibra la zona comprimida de la

viga rectangular de ancho bw. Para esta segunda sección imaginaria se tiene:
0.85 f c´ .a.bw = ( As − Asf ). f y
∴a =
(A s )
− Asf . f y
´
(3.57)
0.85 f .bwc
M n2 = (As − Asf ). d − 

 a
(3.58)
 2
La capacidad total Mn es la contribución de ambas secciones Mn1 + Mn2
 hf 
M n = Asf . f y . d −  + (As − Asf ). f y . d − 
 a
(3.59)
 2  2
Al igual que en vigas rectangulares es necesario asegurar que el refuerzo a tracción

inicie la fluencia antes de que el hormigón a compresión llegue a rotura. Lo anterior se
logra si la relación ( c / dt ) es menor o igual a 0.375 y preferiblemente menor que 0.30.
De esta manera la deformación en la capa mas externa de refuerzo a tracción “ et “ es
d 
mayor que 0.005. El valor de “et “ se determina con la ecuación: ε t = 0.003. t − 1 .
c 
Una vez se verifique “et “ se determina la capacidad en flexión de la sección con la

expresión 3.59. La revisión de la compatibilidad no es necesaria en este caso porque el
área de refuerzo imaginario “ Asf “ siempre se asume en fluencia para todos los casos.
Para satisfacer los requisitos de refuerzo mínimo, tal que se garantice que la sección no
se comporte como sin refuerzo, el acero positivo debe cumplir:
´
As 1.4 0.25 f c
ρw = ≥ ≥ (3.60)
bw d fy fy
Para refuerzo negativo y la aleta trabajando en tracción el refuerzo mínimo es:
226
______________________________________________________________________
0.50 f c´ 1.4
ρ min ≥ ≥ (3.61)
fy fy
Ejemplo 3.26 La figura 3.61muestra la sección típica de una viga T utilizada como
superestructura de un puente peatonal. Si el refuerzo a tracción lo constituyen seis
barras de acero # 10 distribuidas simétricamente en dos capas y las dimensiones de la
sección son: h = 750 mm, hf = 150 mm, b = 700 mm, bw = 300 mm, determinar la
capacidad en flexión de la estructura usando fć = 21 MPa y fy = 420 MPa.
b = 700 mm
hf = 150 mm
h = 750 mm d = 650 mm
6 # 10
bw = 300 mm Amarres # 3
Figura 3.61 Sección para el ejemplo 3.26
Solución: Inicialmente se procede a verificar las dimensiones de la sección de acuerdo a

las recomendaciones indicadas en 3.4.6.2. para el caso de viga T aislada:
b ≤ 4.bw ⇒ b ≤ 4 × 300 ∴ b ≤ 1200 .mm Cumple!
bw 300
hf ≥ ⇒ hf ≥ ∴ h f ≥ 150.mm Cumple!
2 2
La sección esta correctamente dimensionada y se puede continuar con los cálculos. En

caso contrario se recomienda modificar las dimensiones para cumplir los requerimientos
indicados en los códigos de construcción.
As = 6 # 10 = 6 x 819 mm2 = 4914 mm2
0.25 21 4914
ρ min = = 0.0027 ⇒ ρmin = 0.0033 ρ w = = 0.0252
420 (300 × 650 )
Se cumple que ρ w > ρmin . y las dimensiones de la sección son correctas. Ahora
considerando inicialmente sección rectangular è
227
______________________________________________________________________
As . f y 4914 × 420
c= = = 194.mm > 150 mm è
0.85 f .b.β1
´
c 0.85 × 21 × 700 × 0.85
La profundidad del eje neutro es mayor que hf è Sección con aletas
0.85 × 21 × (700 − 300) × 150

Asf = = 2550.mm2
420
a=
(4914 − 2550) × 420 = 185.mm c=
185
= 218.mm
0.85 × 21× 300 0.85
 685 − 218 
ε t = 0.003 ×   = 0.0064 > 0.005 => Cumple
 218 
 185 
M n1 = (4914 − 2550 ) × 420 ×  650 −  = 553 ×10 .N .mm
6
 2 
 150 
M n2 = 2550 × 420 ×  650 −  = 616 × 10 .N .mm
6
 2 
M n = 553 + 616 = 1169.kN.m
La capacidad en flexión de la sección es de Mn = 1169 kN.m. La relación ( c / dt ) es de

0.318 la cual es menor que 0.375 y la deformación del acero a tracción es de 0.0064, lo
cual corresponde a un comportamiento dúctil de la sección cuando se alcanza su
resistencia a flexión.
Ejemplo 3.27 El sistema de piso de la figura 3.62 representa un conjunto de vigas T

paralelas con una luz libre entre caras de apoyos de 6 m. Si la sección transversal tiene
las dimensiones indicadas en la figura determinar la capacidad en flexión para la zona
de momento positivo. Usar un fć = 21 MPa y fy = 280 MPa
Solución: Se determinara inicialmente el ancho efectivo de aleta siguiendo nuevamente

las recomendaciones dadas en 3.4.6.2 para vigas T paralelas.
luz 6000
b≤ ⇒b≤ ⇒ b ≤ 1500.mm
4 4
(b − bw ) ≤ 8.h ⇒ b ≤ 16 × 150 + 300 ⇒ b ≤ 2700.mm

f
2
(b − bw ) ≤ ln ⇒ b ≤ l n + bw ⇒ b ≤ 2700 + 300 ∴ b ≤ 3000.mm

2 2
Se concluye que : b = 1500 mm. As = 6 # 7 = 6 x 387 mm2 = 2322 mm2
228
______________________________________________________________________
0.25 21 2322
ρ min = = 0.0041 ⇒ ρmin = 0.0041 ρ w = = 0.0189
280 (300 × 410)
Se cumple que ρ w > ρmin . . Considerando inicialmente sección rectangular è
2322 × 280
c= = 29.mm < hf = 150 mm è
0.85 × 21× 1500 × 0.85
Figura 3.62 Sistema estructural para el ejemplo 3.27
La profundidad del eje neutro es menor que hf è Sección rectangular
2322 × 280 24
a= = 24.mm c= = 28.mm
0.85 × 21 ×1500 0.85
 435 − 28 
ε t = 0.003 ×   = 0.044 >>> 0.005 ⇒ Cumple!
 28 
229
______________________________________________________________________
 24 
M n = 2322 × 280 ×  410 −  = 259 × 10 .N .mm = 259.kN.m
6
 2
Nota: En el caso de que la viga trabajara independientemente de la losa ( caso típico del
sistema de viga prefabricada y losa vaciada en el sitio) se tendría una sección
rectangular con una capacidad en flexión solo de Mn = 129 kN.m es decir apenas un
50% de la capacidad cuando el sistema viga-losa es monolítico.
Ejemplo 3.28 Resolver el ejemplo anterior en la zona de momento negativo si el

refuerzo esta constituido por 8 # 7 localizadas a 65 mm de la cara superior de la losa.
b = 600 mm
hf = 150 mm
h = 500 mm d = 410 mm
6#7
8#7
bw = 300 mm
Figura 3.63 Sección de viga del ejemplo 3.28
Solución: En caso de momento negativo la sección trabaja como rectangular con un

ancho de bw = 300 mm y dt = 445 mm ( Refuerzo en una capa). La cantidad de refuerzo
a tracción a considerar, y que esta localizado en la aleta, debe ser menor o igual al ancho
del alma mas ocho veces el espesor de aleta o la décima parte de la luz libre de la viga,
controlando la menor. Se tiene para el primer caso: bw + 8 hf = 300 + 8 x 150 = 1500
mm y para el segundo 6000/ 10 = 600 mm. De donde el valor considerado de 600 mm
es el adecuado para la sección.
3096
As = 8 # 7 = 8 x 387 mm2 = 3096 mm2 ρ= = 0.0232
(300 × 445)
3096 × 280 162
a= = 162.mm c= = 191.mm
0.85 × 21 × 300 0.85
 445 − 191 
ε t = 0.003 ×   = 0.0040 < 0.0050 => No cumple
 191 
230
______________________________________________________________________
La sección indicada no cumple los requisitos de ductilidad exigidos por tanto se debe
dimensionar nuevamente o modificar la cantidad de refuerzo. Si se modifica el refuerzo
2
por 8 # 6 => As = 8 x 284 = 2272 mm . a = 119 mm y c = 140 mm (c / dt ) = 0.314
 445 − 140 
ε t = 0.003 ×   = 0.0065 > 0.0050 => Cumple!
 140 
 119 
M n = 0.85 × 21 ×119 × 300 ×  445 −  = 246 × 10 . N.mm = 246.kN..m
6
 2 
Ejemplo 3.29 Determinar para la sección de viga de la figura 3.64 la capacidad en

flexión si los materiales tienen las siguientes propiedades: fć = 21 MPa fy = 420 MPa.
Solución: En primer lugar se recomienda revisar las dimensiones de la sección para

asegurar su buen comportamiento estructural. a) El espesor de la aleta debe ser mayor o
igual que la mitad del ancho del alma è 150 > ( 300 / 2 ) : Cumple. b) El ancho
efectivo de aleta debe ser menor que cuatro veces el ancho del alma è 450 < 4 x 300:
Cumple. En resumen la sección esta correctamente dimensionada.
b = 450 mm
hf = 150 mm
h = 700 mm d = 610 mm
As = 6 # 8
bw = 300 mm
2 2
As = 6 # 8 = 6 x 510 mm = 3060 mm
3060
ρ min = 0.0033 ρw = = 0.0167 > 0.0033 => bien!
(300 × 610 )
3060 × 420
c= = 188.mm > hf = 150 mm èSección T
0.85 × 21× 450 × 0.85
231
______________________________________________________________________
0.85 × 21 × (450 − 300) ×150

Asf = = 956.mm 2
420
a=
(3060 − 956) × 420 = 165.mm c=
165
= 194.mm
0.85 × 21 × 300 0.85
 635 − 165 
ε t = 0.003 ×   = 0.0085 > 0.005 => Cumple
 165 
 165 
M n1 = (3060 − 956 ) × 420 ×  610 −  = 466 ×10 .N .mm
6
 2 
 150 
M n2 = 956 × 420 ×  610 −  = 215 × 10 .N .mm
6
 2 
M n = 466 + 215 = 681.kN.m
Ejemplo 3.30 Resolver el ejemplo anterior si el refuerzo en el alma lo constituyen seis

barras numero diez ( 6 # 10 ) colocadas en dos capas. Figura 3.65
Solución: En este caso la cuantía del refuerzo a tracción As = 6 x 819 = 4914 mm2 . La
altura efectiva de la sección es d = 618 mm ( al centroide del acero a tracción).
4914
ρw = = 0.0265 >> 0.0033 => cumple!
(300 × 618 )
4914 × 420
c= = 302.mm > hf = 150 mm èSección T
0. 85 × 21 × 450 × 0.85
0.85 × 21 × (450 − 300) ×150

Asf = = 956.mm 2
420
a=
(4914 − 956 ) × 420 = 310.mm c=
310
= 365.mm
0.85 × 21 × 300 0.85
 635 − 365 
ε t = 0.003 ×   = 0.0022 < 0.005 => No cumple
 365 
232
______________________________________________________________________
La sección y el refuerzo indicados son inadecuados desde el punto de vista estructural.

Se recomienda dimensionar nuevamente o modificar la cantidad de refuerzo.
b = 450 mm
hf = 150 mm
h = 700 mm d = 618 mm
As = 6 # 10
bw = 300 mm
Ejemplo 3.31 La sección con aletas de la figura 3.66 es prefabricada y se utiliza como
superestructura de un puente. Si el refuerzo en el alma es a) 4 # 9 ; b) 5 # 9 y c) 6 # 9,
determinar la capacidad en flexión de la sección y comparar los resultados obtenidos.
Utilizar fć = 28 MPa y fy = 420 MPa.
b = 1000 mm
hf = 50 mm
h = 500 mm d = 410 mm
4#9
Amarres # 3
bw = 250 mm
Figura 3.66 Sección para el ejemplo 3.31.a
Solución: Para cada refuerzo se determinara la capacidad en flexión de la sección:
233
______________________________________________________________________
2
a) As = 4 # 9 = 4 x 645 = 2580 mm
0.25 28 2580
ρ min = = 0.0031 ⇒ ρ min = 0.0033 ρ w = = 0.0252
420 (250 × 410)
2580 × 420
c= = 54.mm a = 0.85 × 54 = 46.mm < 50.mm ⇒
0.85 × 28 × 1000 × 0.85
A pesar de que c < hf el valor de a es menor que 50 mm y la sección es rectangular.
2580 × 420 45
a= = 45.mm c= = 53.mm
0.85 × 28 × 1000 0.85
 435 − 53 
ε t = 0.003 ×   = 0.022 >>> 0.005 ⇒ Cumple!
 53 
 45 
M n = 2580 × 420 ×  410 −  = 420 × 10 . N.mm = 420.kN.m
6
 2 
R/ La sección indicada en la figura 3.66 trabaja como rectangular, tiene una capacidad
nominal en flexión de 420 kN.m y garantiza un comportamiento dúctil cuando llega a su
resistencia máxima. La relación ( c / dt ) es ( 53 / 435 ) = 0.122 << 0.375.
b) As = 5 # 9 = 5 x 645 = 3225 mm2
b = 1000 mm
hf = 50 mm
h = 500 mm d = 410 mm
5#9
Amarres # 3
bw = 250 mm
Figura 3.67 Sección para el ejemplo 3.31.b
3225
ρw = = 0.0315 > 0.0033 ⇒ Cumple!
(250 × 410)
234
______________________________________________________________________
3225 × 420
c= = 69.mm a = 0.85 × 69 = 59.mm > 50.mm ⇒
0. 85 × 28 ×1000 × 0.85
La sección trabaja como T:
0.85 × 28 × (1000 − 250 ) × 50

Asf = = 2125.mm2
420
a=
(3225 − 2125) × 420 = 78.mm c=
78
= 92.mm
0.85 × 28 × 250 0.85
 435 − 92 
ε t = 0.003 ×   = 0.0112 > 0.005 => Cumple
 92 
 78 
M n1 = (3225 − 2125 ) × 420 ×  410 −  = 171 ×10 .N .mm
6
 2 
 50 
M n2 = 2125 × 420 ×  410 −  = 344 × 10 . N.mm
6
 2 
M n = 171 + 344 = 515.kN.m
R / La capacidad de la sección con As = 5 # 9 es de Mn = 515 kN.m

2
c) As = 6 # 9 = 6 x 645 = 3870 mm
b = 1000 mm
hf = 50 mm
h = 500 mm d = 410 mm
6#9
Amarres # 3
bw = 250 mm
Figura 3.68 Sección para el ejemplo 3.31.c
235
______________________________________________________________________
3870
ρw = = 0.0378 > 0.0033 èCumple refuerzo mínimo!
(250 × 410)
3870 × 420
c= = 80.mm a = 0.85 × 80 = 68.mm > 50.mm ⇒ Secc.T
0.85 × 28 × 1000 × 0.85
0.85 × 28 × (1000 − 250 ) × 50

Asf = = 2125.mm2
420
a=
(3870 − 2125) × 420 = 123.mm c=
123
= 145.mm
0.85 × 28 × 250 0.85
 435 − 145 
ε t = 0.003 ×   = 0.006 > 0.005 => Cumple
 145 
 123 
M n1 = (3870 − 2125) × 420 ×  410 −  = 255 ×10 .N .mm
6
 2 
 50 
M n2 = 2125 × 420 ×  410 −  = 344 × 10 . N.mm
6
 2 
M n = 255 + 344 = 599.kN.m
R / La capacidad de la sección con As = 6 # 9 es de Mn = 599 kN.m
Ejemplo 3.32 Para la sección T aislada de la figura 3.69 determinar la capacidad en

flexión e indicar su comportamiento en la falla cuando a) hf = 100 mm y b) hf = 50 mm.
fć = 21 MPa fy = 420 MPa
b = 800 mm
hf = 100 mm
h = 400 mm d = 310 mm
2#7
2#9
Amarres # 3
bw = 200 mm
Figura 3.69 Sección para el ejemplo 3.32.a
236
______________________________________________________________________
Solución: a) Cuando hf = 100 mm

2
As = 2 # 9 + 2 # 7 = 2 x 645 + 2 x 387 = 2064 mm
2064
ρw = = 0.0333 > 0.0033 => Cumple!
(200 × 310)
2064 × 420
c= = 71.mm < 100 mm => Sección rectangular
0 .85 × 21 × 800 × 0.85
2064 × 420 61
a= = 61.mm c= = 72.mm
0.85 × 21 × 800 0.85
 335 − 72 
ε t = 0.003 ×   = 0.0110 > 0.005 ⇒ Cumple!
 72 
 61 
M n = 2064 × 420 ×  310 −  = 242 × 10 . N.mm = 242.kN.m
6
 2
2
b) Cuando hf = 50 mm èAs = 2064 mm
2064 × 420
c= = 71.mm > 50 mm => Sección T
0 .85 × 21 × 800 × 0.85
El valor de la altura del bloque comprimido es a = 60 mm > 50 mm => Sección T
b = 800 mm
c hf = 50 mm
h = 400 mm d = 310 mm
2#7
2#9
Amarres # 3
bw = 200 mm
Figura 3.70 Sección para el ejemplo 3.32.b
237
______________________________________________________________________
0.85 × 21× (800 − 200) × 50

Asf = = 1275.mm 2
420
a=
(2064 − 1275) × 420 = 93.mm c=
93
= 109.mm
0.85 × 21 × 200 0.85
 335 − 109 
ε t = 0.003 ×   = 0.0062 > 0.005 => Cumple
 109 
 93 
M n1 = (2064 − 1275 ) × 420 ×  310 −  = 87 × 10 .N .mm
6
 2 
 50 
M n2 = 1275 × 420 ×  310 −  = 153 × 10 . N.mm
6
 2
M n = 87 + 153 = 240.kN.m
Se concluye en este ejemplo que aumentar el espesor de la aleta en una sección T no

tiene ningún beneficio desde el punto de vista de la capacidad resistente a flexión. Los
datos numéricos indican que un aumento del 100% en el espesor hf solo produce un
incremento en la capacidad del 0.8% lo cual desde el punto de vista practico es
insignificante si se tiene en cuenta que variaciones menores o iguales al 5% son
frecuentemente aceptadas en los diseños.
3.4.6.4 Diseño a flexión de secciones con aletas
Al dimensionar y determinar el refuerzo de una sección con aletas se debe tener en

cuenta que estas pueden ser aisladas o paralelas (continuas transversalmente). En el
primer caso el diseño debe estimar todas las dimensiones de la estructura y el refuerzo
requerido. En las segundas se deben tener en cuenta las dimensiones que previamente se
le han dado a las losas como su espesor y la separación entre vigas paralelas.
Las dimensiones del alma no se deben estimar con base en la capacidad resistente del
hormigón a compresión ya que se obtendrían dimensiones muy pequeñas para bw y h
que representarían entre otras las siguientes consecuencias: a) Altas cantidades de
refuerzo a tracción que no se podrían acomodar en el ancho del alma seleccionado, b)
excesiva cantidad de refuerzo a cortante y c) debido a la esbeltez de la sección se
producirían altas deflexiones en servicio.
Algunos criterios prácticos para dimensionar el alma de las secciones con aletas se
pueden resumir en los siguientes: a) mantener cuantías relativamente bajas de refuerzo
en el alma ( ?w è?min ), b) garantizar unas bajas tensiones por cortante en la sección
238
______________________________________________________________________
manejando unas dimensiones adecuadas y c) En tramos continuos seleccionar el ancho

del alma con base en los requisitos de momento negativo en los apoyos. Adicionalmente
es necesario garantizar que en servicio las aletas aporten capacidad a flexión de la
sección efecto que se logra manteniendo su integridad con un determinado refuerzo
transversal. En losas de edificios el refuerzo en la losa sirve para este propósito, en otros
casos se deben colocar barras que permitan que las aletas absorban las cargas aplicadas
tal como si fueran vigas en voladizo. El espaciamiento de este refuerzo no debe ser
mayor de cinco veces el espesor de la losa ( s < 5 x hf ) o 450 mm.
Para suministrar un margen de seguridad contra la falla frágil es necesario en el diseño

asegurar que la relación ( c / dt ) < 0.375 o que la deformación de la capa de refuerzo
mas traccionada sea mayor a 0.0050 garantizando así una sección dúctil cuando se
alcanza su resistencia a flexión.
Adicionalmente la cuantía mínima a flexión en estas secciones debe cumplir con los
requisitos enunciados para SSR es decir:
f c´
ρ w, min = 0.25 (3.62)
fy
El procedimiento practico de diseño se puede resumir en los siguientes pasos indicados

también en el diagrama de la figura 3.71.
Primero: Determinar el ancho efectivo de aleta de acuerdo a los criterios indicados en el

numeral 3.4.6.2 de este texto. En secciones T aisladas este valor se conoce con
anticipación mientras que en secciones T paralelas se debe estimar correctamente.
Segundo: Seleccionar los valores adecuados para el espesor de aleta y el ancho del alma
de acuerdo al tipo de sección y consideraciones estructurales como continuidad, luces,
apoyos y magnitud de las cargas.
Tercero: Revisar si las dimensiones seleccionadas anteriormente cumplen las relaciones

luz / altura necesarias para no controlar deflexiones. Por lo general esta relación debe
estar entre 12 y 18.
Cuarto: Seleccionar una relación ( c / dt ) < 0.375 para asegurar que la deformación del
refuerzo a tracción sea mayor de 0.005.
Quinto: Determinar si el eje neutro esta dentro o fuera de la aleta. La profundidad del
eje neutro se determina con la siguiente relación:
As . f y  A  f y .d  fy  d ω
c= =  s . =  ρ. ´ . = 1.18d .
0.85 f .b.β1  b × d  0.85 f c .β1  f c  0.85 β1
c
´ ´
β1
239
______________________________________________________________________
b, h, bw, hf, fć, fy, Mu
Asumir sección f c´ − 28
rectangular => c < hf β1 = 0.85 − 0.05 ×
7
Mu
a = β1.c As = Colocar
 a
φ . f y . d −  refuerzo As
 2
a ρ . f y .d As
c= a= ρ=
β1 0.85 f c
´ b.d
SI La sección es
c < hf FIN
rectangular
NO
0.85 f c´.(b − bw )h f
La sección Asf =
es T fy
φ .M n1 = M u − φ .M n 2  hf 
φ .M n 2 = φ .Asf . f y . d − 
 2 
φ .M n 2
Asumir : (A − A ) =
a = β1.c
s sf
 a
c φ . f y . d − 
< 0.300  2
dt
a = a*
NO
Colocar
refuerzo y SI a* = a
a* =
(A − A )f
s sf y
A ´
detallar 0.85 f .bc
Figura 3.71 Diagrama del procedimiento de diseño y revisión de secciones T o L.
240
______________________________________________________________________
0.25 f c´ ρw =
As
ρ min . =
fy bw .d
NO
ρ w > ρ min
FIN Modificar
seccion
SI
As f y
c=
0.85 f c´ .b.β1
NO
La sección es c > hf
FIN rectangular
0.85 f c´.(b − bw )h f
Asf = Sección T
fy
a=
(A s − Asf ). f y
c=
a
ε t = 0.003.
d −c
0.85 f c´.b β1 c
f s = Es .ε t fs < fy ε t ≥ 0.005
FIN
  hf  a 
φ .M n = φ . Asf . f s . d −  + ( As − Asf ) f s . d − 
 fs = fy
  2   2 
241
______________________________________________________________________
Sexto: Si c < hf => la sección se debe tratar como simplemente reforzada con un ancho “
b “ igual al ancho efectivo de aleta.
Séptimo: Si c > hf y a > hf la sección se debe diseñar como T o L.
Octavo: Determinar el refuerzo equivalente a compresión “ Asf “ que suministran las

aletas. Hallar Mn1 y Mn2 .
Noveno: Verificar que se cumpla la relación F Mn = Mu
Décimo: En caso de no cumplir el paso 9) se debe ir al paso 4) y repetir los cálculos

usando una nueva relación ( c/ dt ) < 0.375.
Ejemplo 3.33 La losa de hormigón armado de un edificio, indicada en la figura 3.72, es

monolítica con las vigas de apoyo y su espesor hf =75 mm. La luz libre de las vigas es
de L =7.3 m y su separación lateral de centro a centro es 1.2 m; las dimensiones del
alma, seleccionadas de acuerdo a los requisitos de momento negativo, son bw = 300 mm
y h = 600 mm. Determinar el refuerzo requerido en la mitad de la luz de la viga donde
el momento externo mayorado producido por las cargas externas es de Mu = 739 kN.m.
Usar fć = 21 MPa fy = 420 MPa
Solución: El ancho efectivo de aleta es:
7 .3
a) b ≤ ⇒ b ≤ 1.825.m ⇒ b ≤ 1825.mm
4
(b − 300) ≤ 8 × 75 ⇒ b ≤ 1500.mm
b)
2
(b − 300) ≤ (1200 − 300) ⇒ b ≤ 1200.mm

c)
2 2
El ancho es de b = 1200 mm el cual controla los tres criterios de diseño. Las

dimensiones del ancho y espesor del alma son adecuadas a las características de la
sección en las zonas de momento negativo. Se asume un d = 510 mm.
Para el momento externo indicado se comprobara como trabaja la sección cuando

alcanza la resistencia a flexión. Se inicia el procedimiento asumiendo que la sección es
rectangular con el eje neutro en la aleta è c = hf ó c / dt = (75 / 535 ) => c / dt = 0.140
c = 0.140 x 535 =75 mm y a = 0.85 x 75 = 64 mm
739 ×10 6.N .mm

As = = 4090.mm 2 ó 5 # 10 => As = 4095 mm2
 64 
0.90 × 420 ×  510 − 
 2
242
______________________________________________________________________
Figura 3.72 Sistema viga - losa del ejemplo 3.33
4095
ρ= = 0.0067
(1200 × 510)
0.0067 × 420 × 510 80
a= = 80.mm è c= = 94.mm
0.85 × 21 0.85
Se comprueba que la hipótesis inicial es incorrecta y que el eje neutro esta realmente en
el alma, por lo tanto la sección trabaja como T.
0.85 × 21 × (1200 − 300 ) × 75

Asf = = 2869.mm 2
420
De la ecuación 3.56 considerando el factor de minoración de resistencia, F = 0.90 :
 75 
φ .M n1 = 0.90 × 2869 × 420 ×  510 −  = 512 × 10 .N .mm = 512.kN.m
6
 2 
243
______________________________________________________________________
De la ecuación 3.59 despejando el F.Mn1 Se tiene:
φ .M n 2 = 739 − 512 = 227.kN.m
Esta es la capacidad de momentos que debe atender la sección imaginaria uno

constituida por una SSR de dimensiones bw y h y reforzada con ( As – Asf). Para
determinar la posición del eje neutro de esta sección se puede proceder por iteración
considerando un valor inicial para c y luego comprobando si se cumple el equilibrio
estático de las fuerzas internas. Sea (c / dt ) = 0.250 => c = 134 mm è a = 114 mm
227 × 106
As − Asf = = 1326.mm2
 114 
0.90 × 420 ×  510 − 
 2 
1326 × 420
a= = 104.mm
0.85 × 21 × 300
El error en la aproximación es de (114-104)/104 = 0.096 es decir del 10 %. Se puede

aproximar mas la posición logrando mejor certeza en los cálculos ( En general se puede
buscar un error menor que el 2%). Sea a = 104 mm
227 × 106
As − Asf = = 1311.mm 2
 104 
0.90 × 420 ×  510 − 
 2 
1311 × 420
a= = 103.mm
0.85 × 21 × 300
En esta segunda iteración se logra una aproximación aceptable.

2
De donde el acero a tracción requerido es de As = 2869 + 1311 = 4180 mm . Este
2
refuerzo se puede atender con 2 # 10 + 4 # 9 en dos capas para un As real = 4218 mm .
Usando amarres transversales # 3 y un recubrimiento de 40 mm se obtiene:
Al revisar la capacidad de carga de la sección de la figura 3.73 se obtiene:
?w Asf a c et Mn1 Mn2 F.Mn

(mm2) (mm) (mm) (kN.m) (kN.m) (kN.m)
0.0276 2869 106 124 0.0099 259 569 745
φ .M n = 745.kN.m ≥ M u = 739 .kN.m La sección cumple satisfactoriamente los

requisitos de seguridad y ductilidad exigidos por los códigos ( NSR-98 y ACI-318-02)
244
______________________________________________________________________
b = 1200 mm
hf = 75 mm
h = 600 mm d = 510 mm
4#9
2 # 10
Amarres # 3
bw = 300 mm
Ejemplo 3.34 La sección T aislada de la figura 3.74 esta sometida a un momento

mayorado externo de Mu = 320 kN.m. Determinar el refuerzo necesario en el alma si se
usan los siguientes materiales: fć = 21 MPa y fy = 420 MPa.
Solución: Sea d = 410 mm ( dos capas de acero de refuerzo en la sección ).

Considerando inicialmente sección rectangular => c = hf = 150 mm ; a = 127.5 mm
b = 1500 mm
hf = 150 mm
h = 500 mm d = 410 mm
bw = 300 mm
245
______________________________________________________________________
320 × 106
As = = 2445.mm 2 ó 4 # 9 => As = 2580 mm2
 127.5 
0.90 × 420 ×  410 − 
 2 
2580
ρ= = 0.0042
(1500 × 410 )
0.0042 × 420 × 410 40
a= = 40.mm è c= = 47.mm
0.85 × 21 0.85
Se concluye que la profundidad del eje neutro es menor que el espesor de la aleta por lo
que la hipótesis de sección rectangular es correcta. Ahora se pueden perfeccionar mas
los cálculos y asumir una relación ( c / dt ) = 47 / 435 = 0.108 => Sea c = 0.100 x 435 =
43.5 mm y a =37 mm
0.85 × 21 ×1500 × 37
As = = 2358.mm 2 ó As = 6 # 7 = 2322 mm2
420
2322 × 420 36
a= = 36.mm c= = 42.mm
0.85 × 21 ×1500 0.85
 410 − 42 
ε t = 0.003 ×   = 0.0262 >>> 0.005 ⇒ Cumple!
 42 
 36 
φ .M n = 0.90 × 0.85 × 21× 1500 × 36 ×  410 −  = 340 × 10 N .mm = 340.kN.m
6
 2
Se cumple que F.Mn = 340 kN.m > Mu = 320 kN.m => el refuerzo y las dimensiones
seleccionadas son correctas y la sección es dúctil (c / dt = 0.097 ) << 0.375.
b = 1500 mm
hf = 150 mm
h = 500 mm d = 410 mm
3#7
3#7
Amarres # 3
bw = 300 mm
Figura 3.75 Sección diseñada para el ejemplo 3.34
246
______________________________________________________________________
Ejemplo 3.35 La figura 3.76 muestra la sección de una viga de cubierta de una
edificación la cual esta sometida a un momento externo mayorado de 810 kN.m.
Determinar el refuerzo a flexión requerido si fć = 21 MPa y fy = 420 MPa.
Solución: Al revisar las dimensiones de la sección de acuerdo a los criterios indicados

en las ecuaciones 3.75 se tiene: b < 6 x 100 + 300 = 900 mm è cumple.
Considerando que la sección trabaja como rectangular con c = 100 mm, a = 85 mm,
ancho b = 750 mm y altura efectiva d = 585 mm =>
810 × 106
As = = 3950.mm 2 ⇒ As = 3#10 + 3#8 = 3987 mm2
 85 
0.90 × 420 ×  585 − 
 2
3987 0.0091× 420 × 585

ρ= = 0.0091 a= = 125.mm
(750 × 585) 0.85 × 21
b = 750 mm
hf = 100 mm
h = 650 mm
bw = 300 mm
Se concluye que la profundidad del eje neutro es mayor que el espesor de aleta y la
sección trabaja como T.
0.85 × 21× (750 − 300) ×100

Asf = = 1912.mm 2
420
De la ecuación 3.56 considerando el factor de minoración de resistencia, F = 0.90 :

 100 
φ .M n1 = 0.90 × 1912 × 420 ×  585 −  = 387 × 10 .N .mm = 387.kN.m
6
 2 
247
______________________________________________________________________
De la ecuación 3.59 despejando el F.Mn2 Se tiene: φ .M n 2 = 810 − 387 = 423.kN.m
Sea (c / dt ) = 0.250 => c = 146 mm è a = 124 mm
423 × 106
As − Asf = = 2140.mm2
 124 
0.90 × 420 ×  585 − 
 2 
2140 × 420
a= = 168.mm
0.85 × 21 × 300
El error en la aproximación es de (168-124)/168 = 0.26 es decir del 26 %. Se debe

realizar otro ciclo de iteración: Sea a = 168 mm
423 × 106
As − Asf = = 2234.mm 2
 168 
0.90 × 420 ×  585 − 
 2 
a=
2234 × 420
= 175.mm Error =
(175 − 168) × 100 = 4%
0.85 × 21 × 300 175
Sea a = 175 mm => ( As − Asf ) = 2249mm a = 176.mm

2
Error = 0.6% => Cumple!
2
De donde el acero a tracción requerido es de As = 2249 + 1912 = 4161 mm . Para una
capa de acero se pueden colocar 5 # 10 o 4 # 11 las cuales no se acomodan en el ancho
de la sección. Para dos capas de refuerzo. è d = 560 mm. Si se asume As = 3 # 10 + 3
2
# 9 se tiene un As real = 4392 mm y usando amarres transversales # 3 y un
recubrimiento de 40 mm se obtiene:
b = 750 mm
hf = 100 mm
h = 650 mm
Amarres transversales # 3
As = 3 # 10 + 3 # 9
bw = 300 mm
Figura 3.77 Primera solución de refuerzo para el ejemplo 3.35
248
______________________________________________________________________
Al revisar la capacidad a flexión de esta sección se obtiene:
?w Asf a c et Mn1 Mn2 F.Mn

(mm2) (mm) (mm) (kN.m) (kN.m) (kN.m)
0.0261 1912 194 229 0.0047 410 483 804
φ .M n = 804.kN.m valor que cumple ajustadamente con el Mu = 810 kN.m. Sin embargo
la relación ( c / dt) > 0.375 y et < 0.005 => la sección no cumple los requisitos de
ductilidad exigidos por lo que se recomienda dimensionar nuevamente o considerar el
uso de materiales mejorados.
3.4.7 Flexión en secciones poligonales, huecas y con refuerzo en varias capas
En los numerales precedentes se estudiaron las formas típicas de secciones macizas a

flexión de hormigón armado iniciando con la rectangular simple y doblemente reforzada
para continuar luego con las formas T y L. Sin embargo el uso de otras secciones
poligonales macizas y huecas diferentes a las anteriores como las trapezoidales y
hexagonales es frecuente en productos prefabricados ya sea en postes de energía o en
viguetas de losas. Igualmente el refuerzo en varias capas permite una mejor disposición
de las barras para atender solicitaciones especiales como por ejemplo los efectos
sísmicos y movimientos vibratorios.
Figura 3.78 Secciones poligonales de hormigón armado
El método a utilizar es el diseño por resistencia en donde se considera la distribución

equivalente de tensiones del hormigón a compresión y las ecuaciones de equilibrio y
compatibilidad de deformación presentadas en los temas anteriores. A diferencia de los
casos presentados el problema particular al hallar la capacidad resistente de la sección
es la determinación del área comprimida de hormigón y la posición del eje neutro esta
ultima procediendo por iteraciones sucesivas.
249
______________________________________________________________________
3.4.7.2 Determinación de la capacidad a flexión, Mn
De acuerdo al numero de capas de refuerzo en la sección y la forma de la zona

comprimida que resiste el hormigón se plantea la ecuación de equilibrio de fuerzas
internas así:
∑F H = 0 ⇒ Cc + ∑ Csi = ∑ Tsi
Donde Cc es la resultante del hormigón a compresión; Csi son las fuerzas a compresión
del acero localizado en la zona comprimida y Tsi las fuerzas internas del acero
localizado en la zona a tracción de la sección.
Cc = ∫ F (x ).dx
h/2
0
Donde F(x) es la función que describe el diagrama tensión-
deformación del hormigón a compresión.
Csi = Asi. f si´ Asi y f´si son área y tensión del acero en la capa i comprimida.
Tsi = Asi . f si Asi y f´si son área y tensión del acero en la capa i traccionada.
Para una determinada posición del eje neutro, c, el equilibrio de la sección permite
obtener la capacidad a flexión tomando momentos respecto al centroide del área
comprimida de la sección.
M n = ∑ Csi.d si − ∑ Tsi.d si
Donde los dsi son las distancias de cada capa de refuerzo respecto al centroide del área
comprimida de hormigón. Si se considera la aproximación de whitney del bloque
rectangular de tensiones se facilitan nuevamente los cálculos porque la resultante a
compresión esta a una distancia de a / 2 del borde mas comprimido.
´  a  a
M n = ∑ Asi . f si . d si −  − ∑ Asi. f si . d si −  (3.64)
 2  2
Si se comprueba que φ .M n ≥ M u la posición del eje neutro es la correcta, en caso

contrario se debe proceder a realizar otro tanteo.
Ejemplo 3.36 Determinar para la sección indicada en la figura 3.79 la capacidad en

flexión utilizando el bloque rectangular equivalente de tensiones para el hormigón y un
fć = 21 MPa fy = 420 MPa.
250
______________________________________________________________________
600 mm
50 mm
150 mm As1 = 4 # 6
200 mm
150 mm As2 = 2 # 8
500 mm
200 mm As3 = 2 # 8
50 mm As4 = 2 # 10
300 mm
Solución: Sea c / dt = 0.324 => c = 0.324 x 500 = 162 mm è a = 138 mm.
0.003 × (162 − 50)

ε s1 = = 0.002074 ⇒ f s1 = 0.002074 × 204000 = 423.MPa (C)
162
0.003 × (250 − 162)

εs 2 = = 0.001630 ⇒ f s2 = 0.001630 × 204000 = 332.MPa (T)
162
0.003 × (400 − 162 )

ε s3 = = 0.004407 ⇒ f s 3 = 0.004407 × 204000 = 899MPa (T)
162
0.003 × (600 − 162 )

εs 4 = = 0.008111 ⇒ f s1 = 0.008111× 204000 = 1655.MPa (T)
162
c = 162 mm es1
es2
es3
es4
Figura 3.80 Posición del eje neutro para iniciar ciclos de iteración
Del perfil de deformaciones se tiene:
La resultante a compresión es: Cc = 0.85 × 21 × 138 × 600 = 1478.kN
251
______________________________________________________________________
Del equilibrio de fuerzas horizontales è
A compresión: 1478 + 420 ×1136 /1000 = 1955.kN
A tracción: (332 × 1020 + 420 × 1020 + 420 × 1638) / 1000 = 1455.kN
No se cumple el equilibrio de fuerzas internas por tanto se debe modificar la posición

del eje neutro. Ya que las fuerzas a tracción son menores que las de compresión se debe
disminuir la altura del eje neutro. Sea c / dt = 0.240 => c = 120 mm è a = 102 mm
0.003 × (120 − 50)

ε s1 = = 0.001750 ⇒ f s1 = 0.001750 × 204000 = 357.MPa (C)
120
0.003 × (250 − 120)

εs 2 = = 0.003250 ⇒ f s2 = 0.003250 × 204000 = 663.MPa (T)
120
0.003 × (400 − 120 )

ε s3 = = 0.007000 ⇒ f s3 = 0.007000 × 204000 = 1428MPa (T)
120
0.003 × (600 − 120)

εs 4 = = 0.012000 ⇒ f s1 = 0.012000 × 204000 = 2448.MPa (T)
120
Del equilibrio è A compresión: 1092 + 357 ×1136 /1000 = 1498.kN
A tracción: ( 420 × 1020 + 420 × 1020 + 420 ×1638) / 1000 = 1545.kN
Se puede realizar otra aproximación para lograr una mejor precisión en los cálculos: Sea
c / dt = 0.250 => c = 125 mm è a = 106 mm
0.003 × (125 − 50 )
ε s1 = = 0.001800 ⇒ f s1 = 0.001800 × 204000 = 367.MPa (C)
125
0.003 × (250 − 125)

εs 2 = = 0.003000 ⇒ f s2 = 0.003000 × 204000 = 612.MPa (T)
125
0.003 × (400 − 125)

ε s3 = = 0.006600 ⇒ f s2 = 0.006600 × 204000 = 1346.MPa (T)
125
0.003 × (600 − 125 )

εs 4 = = 0.0114 ⇒ f s1 = 0.0114 × 204000 = 2325.MPa (T)
125
252
______________________________________________________________________
Del equilibrio è A compresión: 1135 + 367 × 1136 /1000 = 1552.kN
A tracción: ( 420 × 1020 + 420 × 1020 + 420 × 1638) / 1000 = 1545.kN
El error en la aproximación es menor del 1% el cual se puede aceptar como un resultado

satisfactorio del método. En general se puede programar para lograr errores menores del
2 %. La capacidad de la sección es:
106  106   106 

M n = 420 × 1638 × (600 − ) + 420 × 1020 ×  400 −  + 420 × 1020 ×  250 − 
2  2   2 
 106 
− 367 × 1136 ×  50 −  = 611 × 10 .N.mm = 611.kN.m
6
 2 
R / La capacidad en flexión de esta sección es de 611 kN.m. Se comprueba que las

capas de refuerzo a tracción entran en fluencia cuando se alcanza la resistencia de la
sección. El acero a compresión no esta en fluencia.
Ejemplo 3.37 La figura 3.79 muestra una sección hueca de forma similar a la del
ejemplo anterior. Utilizando los datos dimensiónales de la figura y fć = 21 MPa fy =
420 MPa determinar la capacidad en flexión si el espesor de la pared es de 100 mm.
Solución: Inicialmente se asume la posición del eje neutroè
Sea c / dt = 0.30 => c = 150 mm a = 150 x 0.85 = 128 mm

2
Acomp.= 600 x 100 + 2 x ( 100 x 28 ) = 65600 mm .
0.003 × (50 − 150)

ε s1 = = −0.0020 ⇒ f s1 = −0.0020 × 204000 = −408.MPa (C)
150
0.003 × (250 − 150)

εs 2 = = 0.0020 ⇒ f s2 = 0.0020 × 204000 = 408.MPa (T)
150
0.003 × (400 − 150 )

ε s3 = = 0.0050 ⇒ f s3 = 0.0050 × 204000 = 1020 MPa (T)
150
0.003 × (600 − 150)

εs 4 = = 0.0090 ⇒ f s1 = 0.0090 × 204000 = 1836.MPa (T)
150
La resultante a compresión es: Cc = 0.85 × 21 × 65600 = 1171.kN
A compresión: 1171 + 408 × 1136 /1000 = 1634.kN
253
______________________________________________________________________
A tracción: ( 408 ×1020 + 420 × 1020 + 420 × 1638) / 1000 = 1532.kN
600 mm
50 mm
150 mm As1 = 4 # 6
200 mm
150 mm As2 = 2 # 8
500 mm
200 mm As3 = 2 # 8
50 mm As4 = 2 # 10
300 mm
La diferencia es ahora solo del 6.5% sin embargo se puede realizar una ultima iteración
para lograr una mejor estimación del eje neutro. Sea c / dt = 0.280 => c = 140 mm è
2
a = 119 mm y el área comprimida es de Acomp .= 600 x 100 + 2 x 100 x 19 = 63800 mm .
0.003 × (50 − 140)

ε s1 = = −0.001929 ⇒ f s1 = −0.001929 × 204000 = −393.MPa (C)
140
0.003 × (250 − 140)

εs 2 = = 0.002357 ⇒ f s 2 = 0.002357 × 204000 = 481.MPa (T)
140
0.003 × (400 − 140 )

ε s3 = = 0.005571 ⇒ f s3 = 0.005571× 204000 = 1137 MPa (T)
140
0.003 × (600 − 140)

εs 4 = = 0.009857 ⇒ f s1 = 0.009857 × 204000 = 2011.MPa (T)
140
La resultante a compresión es: Cc = 0.85 × 21 × 63800 = 1139.kN
A compresión: 1139 + 393 × 1136 /1000 = 1585.kN
A tracción: ( 420 × 1020 + 420 × 1020 + 420 ×1638) / 1000 = 1545.kN
La diferencia es menor del 2.6% por tanto se acepta el resultado y se concluye que el eje
neutro se encuentra a una profundidad de 140 mm. El momento resistente es:
254
______________________________________________________________________
119  119   119 

M n = 420 × 1638 × (600 − ) + 420 × 1020 ×  400 −  + 420 × 1020 ×  250 − 
2  2   2 
 119 
− 393 × 1136 ×  50 −  = 604 ×10 .N .mm = 604.kN.m
6
 2 
R / La capacidad en flexión de esta sección es de 604 kN.m la cual es prácticamente

igual a la obtenida con la sección maciza con la diferencia de que la sección hueca
presenta una disminución del 30% en el volumen del hormigón.
Ejemplo 3.38 La figura 3.80 representa la sección de una de las vigas longitudinales de
un puente en un proyecto vial. El hormigón de la estructura es de fć = 28 MPa y el
acero de refuerzo de fy = 420 MPa. Determinar la capacidad en flexión de esta sección
cuando: a) cuando la relación c / dt < 0.300. b) cuando la relación c / dt es tal que el
refuerzo mas traccionado alcanza su punto de fluencia.
Solución: Para ambos casos se procede por iteración sucesiva asumiendo inicialmente
una posición del eje neutro y comprobando el equilibrio de fuerzas internas.
a) Capacidad de la sección cuando c / dt < 0.300 => El valor dt = 700 mm
Sea c / dt = 0.250 => c = 0.250 x 700 = 175 mm è a = 0.85 x 175 = 149 mm
600 mm
6#6 50 mm
50 mm 150 mm
4#6
2#6 100 mm
2#6 100 mm
100 mm 400 mm
2#6
100 mm
2#6
100 mm
6#6
100 mm 200 mm
7#8
50 mm
400 mm
255
______________________________________________________________________
Tabla 3.15 Resumen resultados para c = 175 mm . Ejemplo 3.38.a
Capa As As ( mm2 ) di (mm) es fs ( MPa) F (kN)

1 1704 50 -0.002143 -420 -716
2 1136 100 -0.001286 -262 -298
3 568 200 0.000429 87 50
4 568 300 0.002143 420 239
5 568 400 0.003857 420 239
6 568 500 0.005571 420 239
7 1704 600 0.007286 420 716
8 3570 700 0.009000 420 1499
2
Área de hormigón a comp.= 600 x 149 = 89400 mm
En la tabla 3.15 se resumen los resultados del calculo para cada posición del eje neutro.
La resultante a compresión del hormigón es : Cc = 0.85 x 28 x 89400 = 2128 kN.
Resultante total a compresión: R comp.= 2128 + 716 + 298 = 3142 kN
Resultante a tracción: Rtracc. = 50 + 239 + 239 + 239 +716 + 1499 = 2982 kN.
El error es: ( 3142 – 2982 ) / 2982 x100 = 5 % Se debe realizar otra iteración. Ya que la
resultante a compresión es mayor que la de tracción, la profundidad del eje neutro debe
disminuir. Sea c = 165 mm è a = 140 mm
ec = 0.003
es1
es2 c = 175 mm
es3
700 mm
es4
es5
es6
es7
es8
Figura 3.83 Perfil de deformaciones cuando el hormigón inicia la falla
256
______________________________________________________________________
è Área comprimida de hormigón: 600 x 140 = 84000 mm2
Tabla 3.16 Resumen resultados para c = 150 mm . Ejemplo 3.38.a
Capa As As (mm2 ) es fs (MPa) F (kN)

1 1704 -0.002091 -420 -716
2 1136 -0.001182 -241 -274
3 568 -0.000636 130 74
4 568 0.002454 420 239
5 568 0.004273 420 239
6 568 0.006091 420 239
7 1704 0.007909 420 716
8 dt = 3570 et = 0.009727 420 1499
La resultante a compresión del hormigón es : Cc = 0.85 x 28 x 84000 = 1999 kN.
Resultante total a compresión: R comp.= 1999 + 716 + 274 = 2989 kN
Resultante a tracción: Rtracc. = 74 + 239 + 239 + 239 +716 + 1499 = 3006 kN.
El error es del 0.5 % el cual se considera aceptable para propósitos prácticos.
 140   140   140   140 

M n = 1499 ×  700 −  + 716 ×  600 −  + 239 ×  500 −  + 239 ×  400 − 
 2   2   2   2 
 140   140   140 
+ 239 ×  300 −  + 74 ×  200 −  − 274 × 100 − 
 2   2   2 
 140 
− 716 ×  50 −  = 1576 × 10 .kN.mm = 1576.kN.m
3
 2 
R/ La capacidad a flexión de la sección es de Mn = 1576 kN.m para c / dt = 0.236
b) Capacidad de la sección cuando et ˜ 0.005.
Cuando el acero mas traccionado tiene una deformación de es8 ˜ 0.005, tiene un 51 %
de la deformación obtenida en el numeral a) de este ejemplo.
Utilizando un procedimiento iterativo se puede lograr la posición del eje neutro cuando
la deformación de la capa de refuerzo mas traccionada alcanza un valor ˜ 0.005.
257
______________________________________________________________________
ec = 0.003
es1
es2 c
es3
700 mm
es4
es5
es6
es7
es8 ˜ 0.005
Figura 3.84 Perfil de deformaciones cuando et ˜ 0.005
Tabla 3.18 Resumen resultados para c = 225 mm y ec = 0.003 . Ejemplo 3.38.b

1 1704 -0.002333 -420 -716
2 1136 -0.001666 -340 -386
3 568 -0.000333 -68 -39
4 568 0.001000 204 116
5 568 0.002333 420 239
6 568 0.003667 420 239
7 1704 0.005000 420 716
8 3570 0.006333 420 1499
R comp.= 2863 kN; Rtracc. = 2808 kN. Error = 2 %.
Considerando otra iteración para c = 220 mm se logra obtener un et = 0.0064 para un

2
valor de a = 144.5 mm. El Acomp.= 71100 mm .
258
______________________________________________________________________
Tabla 3.19 Resumen resultados para c = 222 mm ec = 0.003. Ejemplo 3.38.b

1 1704 -0.002318 -420 -716
2 1136 -0.001636 -334 -379
3 568 -0.000273 -56 -32
4 568 0.001091 222 126
5 568 0.002454 420 239
6 568 0.003818 420 239
7 1704 0.005182 420 716
8 3570 0.006545 420 1499
R comp.= 2819 kN; Rtracc. = 2819 kN. Error = 0.0 %.
La capacidad en flexión es de Mn = 1431 kN.m es decir solo un 10% menor que la

obtenida cuando la relación c / dt < 0.300.
259
______________________________________________________________________
1. Determinar para las secciones de hormigón armado que se indican en la figura el

momento de fisuración si la resistencia del hormigón es fć = 28 MPa.
710 mm
100 mm
400 mm
d = 325 mm 475 mm 375 mm
3#8 2#9 1 # 11
75 mm
75 mm
300 mm 350 mm
400 mm
200 mm
150 mm
585 mm 3#8 200 mm

4#8
200 mm
150 mm 75 mm
450 mm
125 mm 125 mm
2. Determinar para las siguientes dos secciones de hormigón armado cual es la carga
uniformemente distribuida ( adicional al peso de la viga ) que se para la fisuración si la
viga es simplemente apoyada de 8.50 m de luz. Utilizar fć = 28 MPa y una densidad
3
del hormigón de 2.43 Mg / m .
350 mm 300 mm
100 mm
535 mm 100 mm
600 mm
600 mm
3#8
4#7
75 mm 100 mm
260
______________________________________________________________________
3. Determinar las tensiones en el hormigón y en el acero que producen los momentos

indicados en las tres secciones indicadas considerando rango elástico fisurado.
a) M = 85 kN.m b ) M = 170 kN.m

n=9 n=8
425 mm
500 mm
550 mm
700 mm
4#8 8#8
75 mm
350 mm
75 mm
400 mm
c ) M = 180 kN.m
n = 10
450 mm
600 mm
6 # 10
75 mm
75 mm
400 mm
4. Determinar las tensiones en el hormigón y en el acero que producen los momentos

máximos de las siguientes dos vigas considerando rango elástico fisurado.
22 kN / m ( incluye el peso propio)
445 mm
7.3 m 500 mm
4#8
Usar n
= 10
300 mm
261
______________________________________________________________________
140 kN
15 kN / m ( incluye el peso propio)
3.3 m
6#9 600 mm
9.3 m 700 mm
Usar n
= 10
400 mm
5. Determinar para la siguiente sección las tensiones en los materiales si esta sometida a
un momento flector de M = 95 kN.m. Usar una relación modular n = 9
125 mm 125 mm
100 mm
585 mm
4#9
75 mm
400 mm
6. Determinar el momento resistente de la viga del problema 3b si los materiales tienen

las siguientes resistencias: fs = 170 MPa y fc = 9.5 MPa.
7. Determinar el momento resistente para la viga del problema 4.b si se usan 8 # 9 y n =

10. Los materiales son: fs = 140 MPa y fc = 8.0 MPa.
8. Usando el método de la sección transformada determinar para la siguiente sección

cual es la carga admisible uniformemente distribuida que puede soportar, además de su
propio peso si la viga esta simplemente apoyada con una luz de 8.5 m. Utilizar un
3
hormigón cuya densidad es 2.4 Mg / m , fc = 9.5 MPa y fs = 170 MPa. n = 9
262
______________________________________________________________________
150 mm 150 mm
100 mm
200 mm
800 mm
5 # 11 425 mm
75 mm
450 mm
9. Para las siguientes cuatro secciones de hormigón armado determinar las tensiones a
flexión para los momentos y relaciones modulares indicadas usando el método del área
transformada.
1200 mm
100 mm
2#8 375 mm
3#9 385 mm 75 mm
65 mm 150 mm
300 mm
250 mm 250 mm
a) M = 140 kN.m y n = 10
b) M = 125 kN.m y n = 9
75 mm
310 mm
50 mm
700 mm 65 mm
125 mm 125 mm
c) M = 170 kN.m y n = 9
263
______________________________________________________________________
65 mm
4#9 d) M = 420 kN.m

n = 10
610 mm
4 # 10
75 mm
450 mm
10. Determinar para la siguiente sección de viga cual es la capacidad nominal a

momento si fy = 420 MPa y fć = 28 MPa.
c ) M = 180 kN.m
n = 10
600 mm
750 mm
6#9
75 mm
75 mm
400 mm
11. Determinar para las siguientes dos secciones su capacidad nominal de resistencia a
flexión si fy = 420 MPa y fć = 28 MPa.
250 mm 350 mm 250 mm
100 mm
250 mm
4#9
175 mm
75 mm
600 mm
264
______________________________________________________________________
150
75 75 75 75
75 mm
75 mm
575 mm
4#9
75 mm
450 mm
12. Determinar la carga uniforme que puede soportar la siguiente viga, incluyendo su
propio peso si fy = 420 MPa y fć = 28 MPa.
qn = ....
585 mm
5.5 m
65 mm
350 mm
13. Diseñar el refuerzo a flexión de las siguientes vigas. Estimar el peso propio ya que
este no se incluye en las cargas. Asumir fć = 21 MPa y fy = 420 MPa.
a)
qm = 20 kN/m
qv = 10 kN/m
10 m
265
______________________________________________________________________
PL = 80 kN
b)
qm = 20 kN/m
6m 6m
c)
qm = 16 kN/m
qv = 20 kN/m
5m
d)
qm = 20 kN/m
qv = 30 kN/m
3m 12 m
14. Determinar para las siguientes secciones de hormigón armado doblemente

reforzadas cual es su capacidad en flexión. Revisar en cada caso los limites de las
deformaciones para garantizar la ductilidad. Usar fć = 21 MPa y fy = 420 MPa.
200 mm
70 mm 70 mm
3 #9 2#9
400 mm
630 mm
5 # 11
4 # 11
100 mm
100 mm
350 mm 500 mm
15. La sección de hormigón armado que se indica a continuación esta sometida a un

momento mayorado de Mu = 1300 kN.m y sus dimensiones están limitadas por razones
266
______________________________________________________________________
arquitectónicas a b = 350 mm y h = 700 mm. Determinar la cantidad de refuerzo

requerido si fć = 28 MPa y fy = 420 MPa.
A´s
h < 650 mm
As
b < 350 mm
16. Determinar la resistencia nominal de la siguiente sección T reforzada como se

indica en la figura. Usar fć = 28 MPa y fy = 420 MPa.
750 mm
100 mm
8 # 11 800 mm
65 mm
17. Determinar el refuerzo requerido para las vigas T de la figura si fy = 420 MPa y fć
= 28 MPa. La estructura esta simplemente apoyada con una luz libre de 6.0 m. El
sistema soporta un Mm = 280 kN.m ( incluyendo el peso propio) Mv = 700 kN.m.
75 mm
750 mm
300 mm
1.20 m 1.20 m
267
LOSAS EN UNA DIRECCIÓN ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN 1
__________________________________________________________________________________________________________
4 DISEÑO DE VIGAS CONTINUAS Y LOSAS EN UNA DIRECCION
4.1 GENERALIDADES
La aplicación mas inmediata de la teoría del diseño a flexión del hormigón armado es
cuando se presentan problemas de vigas soportadas por varios apoyos y sistemas de losa
que trabajan en una dirección, figura 4.1. Estos tipos de estructuras son únicas en el
hormigón armado ya que a diferencia de otros materiales los ensambles son
monolíticos, es decir no requieren conectores entre elementos y la transferencia de
tensiones se realiza por continuidad estructural.
P1 P2 P3 P4 Pi Pn
L1 L2 Li Ln
Figura 4.1.a. Viga continua y modelo de análisis estructural
N!
N1 N2
L1
Li
LN
Figura 4.1.b. Losa en una dirección apoyada en vigas o muros cargueros.

__________________________________________________________________________________________________________
A diferencia del diseño de secciones, en donde solo se consideraba un determinado

momento, en estos casos se debe conocer la variación del momento flector que
producen las cargas externas en toda la longitud del elemento. El momento flector varia
considerablemente desde el centro de la luz hasta los apoyos donde cambia de signo, es
decir la tracción es en la parte superior de la sección. Igualmente cambia con la
presencia de las cargas vivas, situación que se debe considerar en el diseño para tener en
cuenta las combinaciones mas desfavorables que puedan actuar en la estructura. La
variación del momento en la longitud de los elementos se puede determinar usando el
método aproximado de los coeficientes del ACI para revisiones o diseños preliminares
de estructuras o mediante el uso de algoritmos matemáticos mas o menos complejos que
requieren por lo general la ayuda de una calculadora programable o un computador.
Todos estos procedimientos utilizan por lo general el análisis estructural elástico o de
primer orden. En la practica existen procedimientos disponibles de análisis plástico que
consideran la fisuracion de las secciones y la redistribución inelástica de tensiones pero
estos no se van a considerar en este texto.
4.2 PATRON DE COLOCACIÓN DE LAS CARGAS
El primer problema a resolver es la determinación y colocación de las cargas que se van

a considerar en el diseño. La carga muerta se estima con base en el peso propio de la
estructura y en los elementos que siempre permanecerán sobre ella, esta carga es
constante y no varia en posición. La carga viva por el contrario se estima con bases
estadísticas y su valor debe estar de acuerdo al uso y ocupación de la estructura, varia
continuamente de posición y el ingeniero debe considerar una disposición acertada de
esta variación en la estructura. Con el fin de obtener las envolventes de los momentos y
las cortantes se recomienda al lector estudiar el tema de las líneas de influencia tratadas
en los cursos básicos del análisis estructural. Un método simple es colocar la carga viva
de tal forma que se obtengan los valores mas desfavorables de momento flector en las
mitades de la luces y en los apoyos. Para las mitades de las luces la carga viva se debe
colocar en forma alternada, similar a un tablero de ajedrez, con esto se logran los
mayores momentos positivos, figura 4.2.a y b. Los mayores momentos negativos en
cada apoyo se logran colocando la carga viva en sus dos tramos adyacentes y
alternándola en el resto de la estructura, figura 4.2.c. El diseño se realiza para las
condiciones mas exigentes de los momentos negativos y positivos encontrados
anteriormente.
4.3 MÉTODO DE LOS COEFICIENTES DEL ACI PARA CARGA VERTICAL
Cuando se requieran realizar comprobaciones rápidas y dimensionamientos preliminares

de los elementos estructurales antes de proceder a utilizar métodos complejos, es
practico y sencillo utilizar los coeficientes de momento recomendados por el ACI los
cuales fueron obtenidos por comprobaciones elásticas considerando entre otros aspectos
la aplicación alterna de cargas, indicada en el numeral anterior para lograr los máximos
momentos positivos y negativos en la estructura. La expresión general para hallar los
2
momentos tiene la forma de M = coef. q L donde q es la carga uniformemente
distribuida y “ L ” la luz libre. El método permite hallar igualmente las fuerzas cortantes
en cada tramo de la estructura continua con la expresión V = coef. q L / 2.

__________________________________________________________________________________________________________
Para la aplicación adecuada de estos coeficientes se deben cumplir las siguientes

limitaciones geométricas y de carga en la estructura. Cuando no se cumple alguno de
estos requisitos se debe utilizar un método de análisis hiperestatico como el de rigidez,
matricial, solución de ecuaciones simultaneas.
• Se tengan mínimo dos luces

• Las luces sean aproximadamente iguales y la mayor de dos luces adyacentes no
debe exceder a la menor en mas del 20%.
• Las cargas sean uniformemente distribuidas
• La carga viva no exceda en mas de tres veces la carga muerta
• Las secciones sean prismáticas.
qm : Carga muerta
qv : Carga viva
A B C D E F
a) Patrón de carga viva con máximos momentos positivos en AB, CD y EF.
b) Patrón de carga viva con máximos momentos positivos en BC y DE.
c) Patrón de carga viva con el máximo momento negativo en B.
Figura 4.2 Patrón de colocación de las cargas muertas y vivas en vigas continuas
Comprobaciones realizadas con otros métodos de análisis indican que los valores de
momento hallados por los coeficientes del ACI son conservadores mientras se mantenga
el cumplimiento de las restricciones indicadas anteriormente. Es importante mencionar
que los coeficientes propuestos tienen en cuenta la redistribución de momentos por
efectos inelásticos y el ancho de los apoyos. Para el diseño cada coeficiente entrega dos
diagramas de momento para cada luz, uno para los máximos momentos negativos y otro
para los máximos positivos. Sin embargo el método no permite entregar para una

__________________________________________________________________________________________________________
determinada luz los máximos momentos negativos que se presentan simultáneamente

bajo la acción de las cargas.
Tabla 4.1 Coeficientes ACI para el diseño de vigas continuas y losas en una dirección
Momento positivo
Luces de borde
qu × l n2
Si el borde es discontinuo sin restricción 11
qu × l n2
Si el borde es discontinuo e integral con el apoyo 14
qu × l n2
Luces interiores 16
Momento negativo en la cara exterior del primer apoyo interior
qu × l n2
Cuando se tienen dos luces 9
q u × l n2
Para mas de dos luces 10
Momento negativo en las otras caras de los apoyos interiores qu × l n2
11
Momento negativo en la cara de todos los apoyos para a) losas con qu × l n2
luces que no excedan de 3.0 m y b) Vigas en donde la relación de 11
suma de las rigidezes de columnas a suma de rigidezes de vigas no
exceda de ocho en cada extremo de la luz.
Momento negativo en la cara interior de los apoyos exteriores
para aquellos elementos vaciados monolíticamente con sus apoyos
qu × l n2
Cuando el apoyo es una viga de borde o de respaldo 24
qu × l n2
Cuando el apoyo es una columna 16
Cortante en al cara interna del primer apoyo interior q ×l
1.15 × u n
2
Cortante en las otras caras de los apoyos qu × ln
2
ln para momento positivo es la luz libre entre apoyos y para momento negativo es el
promedio de las dos luces adyacentes. qu es la carga mayorada que actúa sobre la
estructura.
El valor de la fuerza cortante para luces continuas se toma igual al obtenido en luces
simplemente apoyadas a excepción de la cara exterior del primer apoyo interior en
donde el valor se incrementa en un 15% debido al efecto del balance de los momentos

__________________________________________________________________________________________________________
1
Sin restricciónè 0
11
1 1 1 1 1 1 1
Viga de bordeè
24 14 10 11 16 11 11
1 1
Columnaè
16 14
a) Vigas con mas de dos luces
1 1
Sin restricciónè 0 0
11 11
1 1 1 1 1 1
Viga de bordeè
24 14 9 9 14 24
1 1 1 1
Columnaè
16 14 14 16
b) Vigas con dos luces
1 1 1 1 1 1 1
12 14 12 12 16 12 12
c) Losas con luces menores de 3.0 m
1 1 1 1 1 1 1
Columnaè
12 14 12 12 16 12 12
d) Vigas en donde S Rigidez de columnas > 8 x S Rigidez de vigas en el nudo
Figura 4.3 Coeficientes de momento en vigas continuas y losas en una dirección

__________________________________________________________________________________________________________
qu × ln
en vigas continuas ( 1.15 × ). La cortante en el apoyo exterior por lo general da
2
ligeramente inferior a la obtenida por análisis elástico pero el método
q ×l
conservadoramente asume el valor indicado para luces simplemente apoyadas ( u n ).
2
4.4 LOSAS EN UNA DIRECCIÓN
En las estructuras de hormigón armado la losa es el típico sistema estructural horizontal

que permite recibir directamente las cargas verticales, debidas al peso de los elementos
y al uso y ocupación de la edificación y llevarlas al sistema vertical de soporte
estructural seleccionado para la edificación tal como el pórtico resistente a momentos,
los muros estructurales, la mampostería y los sistemas mixtos.
La losa puede estar o no apoyada perimetralmente, en el primer caso descansa

directamente sobre columnas generando la conocida placa plana y la losa plana las
cuales se estudiaran mas adelante como losas bidireccionales. En el segundo caso la losa
puede apoyarse en vigas o muros los cuales pueden estar en todo el perímetro o no.
Cuando la losa se apoya en dos lados únicamente se tiene la losa unidireccional y las
cargas van en sentido perpendicular a las vigas o muros de apoyo, figura 4.4.
Viga A Viga B Viga C
Dirección
Losa
Losa
Vigas
Figura 4.4 Losa en una dirección apoyada sobre vigas

__________________________________________________________________________________________________________
Cuando se tienen vigas o muros en todos los bordes de la losa la acción estructural es en
dos direcciones. Sin embargo en este caso la acción depende de la relación luz larga, bl,
a luz corta, la, la cual indica que para relaciones al / lb > 2 la losa bidireccional se puede
analizar como unidireccional porque mas del 90% de la carga se dirige a las vigas en la
dirección corta de la losa.
Las losas de hormigón armado pueden también ser macizas o aligeradas. El sistema de
losa maciza es muy utilizado en pavimentos y puentes pero muy poco en edificios por
las altas cargas debidas al peso propio y los altos costos en materiales. Las losas
aligeradas son bastante utilizadas en la construcción de edificios por las ventajas que
genera en ahorro de materiales, disminución del peso y mejora en aislamientos térmicos
y acústicos. Los sistemas aligerados en una y dos direcciones se encuentran patentados
por el instituto del acero para el hormigón armado de los Estados Unidos ( CRSI) y se
les conoce comercialmente como los sistemas nervados ( Joist System) en una y en dos
direcciones. Los documentos que respaldan su uso como el CRSI # 42 dan los criterios
de diseño para diferentes configuraciones de losa lo mismo que las características de los
aligerantes, recubrimientos y detallado del refuerzo. Un sistema típico aligerado en una
dirección se indica en la figura 4.5.
Nervios o viguetas
Viga A Viga B Viga C
Losa nervada
Vigas
Figura 4.5 Losa nervada en una dirección apoyada sobre vigas
Ya que las cargas en las losas unidireccionales van en la dirección corta del modulo o
panel de losa, esta se puede analizar estructuralmente como una viga continua de ancho

__________________________________________________________________________________________________________
unitario si es maciza o de ancho igual al ancho de aleta si es nervada. Se puede utilizar

el método de los coeficientes del ACI si se cumplen las hipótesis u otro método de
análisis elástico. El refuerzo esta constituido en general por dos capas de acero en forma
de malla que atienden las solicitaciones externas ( refuerzo principal) y los problemas
de retracción y cambios de temperatura (refuerzo secundario). El acero principal va en
dirección perpendicular a las vigas de apoyo y el secundario es normal al refuerzo
principal. En general las losas de edificios no requieren refuerzo por cortante por las
altas áreas de carga que se manejan pero en los sistemas nervados hay casos donde la
cortante es critica y se debe atender convenientemente. Los espesores de losa y vigas se
pueden seleccionar inicialmente de la tabla 3.4 y los anchos unitarios utilizados para los
diseños de losas macizas unidireccionales pueden ser 0.25, 0.50 y 1.00 m. En la practica
se prefiere el ancho de 1.0 m y los diseños se refieren por tanto a esta franja típica.
4.5 PROCEDIMIENTO GENERAL DE DISEÑO A FLEXIÓN
4.5.1 Dimensionamiento estructural
Con el fin de evitar grandes deflexiones y cumplir los requisitos exigidos para atender la
flexión y la cortante se define inicialmente el espesor de la losa y las vigas usando los
valores recomendados en la tabla 3.4. Si se trata de una losa maciza de define un ancho
de franja unitario b, si es losa aligerada la franja queda definida al seleccionar el ancho
del nervio, bw, y las dimensiones del aligerante ( largo, ancho y alto) y si es viga se
define un ancho mayor o igual a 250 mm.
Ejemplo 4.1 Para la losa unidireccional de la figura 4.6 definir cuales pueden ser las
dimensiones estructurales iniciales considerando solo los requisitos geométricos.
A A´ A” B B´ B” C C´ C” D D´ D” E
1
8m
8m 8.
8m
3 @ 4.0 m 3 @ 4.5 m 3 @ 4.5 m 3 @ 4.0m
Figura 4.6 Planta típica para el ejemplo 4.1

__________________________________________________________________________________________________________
Solución: La edificación esta compuesta de pórticos viga - columna que conforman el

sistema estructural resistente a momento y losas en una dirección que se apoyan en
vigas cargueras intermedias. Las vigas principales 1,2 ,3 y 4 reciben además de su
propio peso las cargas de las vigas intermedias A´, A”, B´, B”, C´, C”, D´, D” y las
vigas de amarre espacial A, B, C y D soportan su propio peso.
a) Dimensionamiento de la losa maciza. Utilizando la tabla 3.4 para losas macizas en

una dirección los espesores mínimos son:
400
Luz AB è h ≥ = 167.mm Para el tramo de borde
24
400
h≥ = 143.mm Para el tramo central
28
450
Luz BC è h ≥ = 161.mm en todos los tramos
28
Por simetría el espesor recomendado de la losa es h ≥ 167 mm. El valor se debe

redondear al múltiplo de 25 mm mas cercano è Sea h = 150 mm. Se asume una ancho
de franja para el análisis estructural y el diseño de b = 500 mm. La sección de franja se
muestra en la figura 4.7.
Franja típica
h =150 mm
Figura 4.7 Sección de losa maciza y franja típica del ejemplo 4.1
b) Dimensionamiento de la losa aligerada. Inicialmente se definen las características del

nervio y el tipo de aligerante de acuerdo al numeral 8.11 del código del ACI. En
resumen se debe cumplir que:
• el ancho del nervio debe ser mayor o igual a 100 mm y su altura menor o igual a
tres y medio veces el ancho.
• El espaciamiento libre entre nervios debe ser menor o igual a 0.75 m
• Cuando se utilicen ladrillos de arcilla o bloques de hormigón huecos como
aligerantes y su resistencia es mayor o igual a la del hormigón de los nervios, el
espesor de la losa sobre el aligerante debe ser mayor o igual a un doceavo de la
separación libre entre nervios o 40 mm.
• Si se utilizan otros aligerantes o formaletas removibles el espesor de la losa
sobre el aligerante debe ser igualmente mayor que la doceava parte de la
separación de los nervios o 50 mm.

__________________________________________________________________________________________________________
El espesor de la losa aligerada se obtiene de la tabla 3.4:
400
Luz AB è h ≥ = 216.mm Para el tramo de borde
18.5
400
h≥ = 190.mm Para el tramo central
21
450
Luz BC è h ≥ = 214.mm en todos los tramos
21
Por simetría el espesor recomendado de la losa es h ≥ 216 mm. El valor se debe

redondear al múltiplo de 25 mm mas cercano è Sea h = 200 mm.
La selección del aligerante depende de criterios económicos y constructivos disponibles

en el sitio de la construcción. El uso de cajas de madera, bloques de poron ( icopor ),
bloque prefabricados de hormigón, ladrillos de arcilla y formaletas recuperables en
metal, fibra o madera constituyen solo algunos ejemplos de las posibilidades en este
campo. En este ejemplo se puede usar como aligerante ladrillos de arcilla de seis huecos
con dimensiones 200 x 150 x 400 mm con resistencia a compresión menor que la del
hormigón del nervio. La sección de losa dimensionada se indica en la figura 4.8.
b = 500 mm
50 mm
h = 200 mm
100 mm 400 mm 100 mm
Ladrillos de arcilla
Figura 4.8 Sección típica de losa aligerada en una dirección del ejemplo 4.1
El ancho de franja queda definido como b = 400 + 100 = 500 mm.
c ) Dimensiones de las vigas principales. Las vigas 1, 2, 3 y 4 tienen luces de 12.0 m y

soportan las vigas intermedias que reciben la losa. Utilizando la tabla 3.4:
1200
Para el tramo AB y DE è h ≥ = 649.mm
18.5
1350
Para el tramo BC y CD è h ≥ = 643.mm
21

__________________________________________________________________________________________________________
La altura se puede asumir como h = 700 mm con el fin de tener alguna reserva de
sección para atender la flexión y la cortante. El ancho de la viga por lo general se define
con base en las dimensiones de las columnas o muros portantes. En general este ancho
debe ser al menos 100 mm menor que el de las columnas (por refuerzo del nudo) o igual
al de los muros. Si las columnas se asumen de b = h =500 mm se puede utilizar un
ancho de viga de b = 400 mm. Ver sección de vigas principales en figura 4.9.a.
d) Dimensiones de las vigas intermedias. Estas vigas tienen luces de 8.0 m y se apoyan
en las vigas principales. De la tabla 3.4:
800
Para los tramos 1-2 y 2-3 è h ≥ = 432.mm
18.5
800
Para el tramo 2-3 è h ≥ = 381.mm
21
Se puede asumir un espesor de h = 500 mm y un ancho de b = 300 mm. La sección de
las vigas intermedias se puede ver en la figura 4.9.b.
h=500 mm
h = 700 mm
b = 300 mm
b = 400 mm
a) Sección vigas principales b) Sección vigas intermedias
Figura 4.9 Secciones de vigas del ejemplo 4.1
4.5.2 Determinación de las cargas en losa y vigas
Las cargas que actúan en la losa se deben al peso propio mas las cargas vivas definidas
de acuerdo al tipo de uso y ocupación de la edificación. El peso propio para la losa se
determina conociendo sus dimensiones y los valores promedio sugeridos para las
divisiones interiores, acabados y las instalaciones. El peso propio de las vigas se
determina con las dimensiones iniciales. Las cargas vivas se asumen de acuerdo a los
valores establecidos localmente por estudios estadísticos y se presentan en un código o
norma de construcción ( NSR-98).

__________________________________________________________________________________________________________
Ejemplo 4.2 Determinar las cargas en losa y vigas para el ejemplo 4.1. Considerar
3
hormigón armado con una densidad de 2.4 Mg /m . En la losa aligerada usar un peso de
2 2
ladrillos de 1.0 kN/ m . En general usar un peso de divisiones de 1.5 kN/ m y acabados
2
e instalaciones de 1.2 kN/ m .
Solución: Se determinaran las cargas para el diseño de: a) losa maciza b) la losa
aligerada c) las vigas intermedias y d) las vigas principales.
a) Cargas de diseño de la losa maciza.
Peso de la losa: qm , pp = 2.4 × 0.15 × 9.8 = 3.5.kN / m

2
Peso de divisiones, acabados e instalaciones: qm , adic. = 1.5 + 1.2 = 2.7kN / m

2
Carga muerta total en losa: q m = qm, pp + qm, adic. = 3.5 + 2.7 = 6.2kN / m
2
R / La carga muerta en la losa es de 6.2 kN/ m2 .
R/ La carga viva es de acuerdo al NSR-98 para vivienda de 1.8 kN/ m2 .
Para una franja de diseño de 0.50 m la carga muerta es de qm = 6.2 x 0.5 = 3.1 kN/m y la
carga viva es de qv = 1.8 x 0.5 = 0.9 kN/m.
qm = 3.1 kN/m qv = 0.9 kN/m
A A´ A” B B´ B” C
4.0 m 4.0 m 4.0 m 4.5 m 4.5 m 4.5 m
Figura 4.10 Cargas de diseño para la losa maciza del ejemplo 4.2
b) Cargas de diseño de la losa aligerada.
Peso losa de recubrimiento: qm , rec. = 2.4 × 0.05 × 9.8 = 1.18kN / m

2
 0.10 × 0.15 
Peso nervio: qm , nerv. =   × 2.4 × 9.8 = 0.71kN / m
2
 0.50 

__________________________________________________________________________________________________________
Peso aligerante: qm ,alig. = 1.0 kN/m

2
Peso divisiones, acabados e instalaciones: qm , adic. = 1.5 + 1.2 = 2.7kN / m

2
R/ Carga muerta total: q m = 1.18 + 0.71 + 1.0 + 2.7 = 5.6kN / m 2 es decir una disminución
del 10% del peso de la losa maciza para las mismas condiciones geométricas.
Si se requiere disminuir el peso propio se puede utilizar otro aligerante o una formaleta
recuperable. Por ejemplo con cajas de madera común no recuperable de dimensiones
150 x 750 x 1000 mm se tiene:
qm,rec. = 1.18 kN/m2 qm,alig.= 0.15 kN/m2 q m, adic. = 2.7kN / m2
 0.10 × 0.15 
qm , nerv. =   × 2.4 × 9.8 = 0.47kN / m
2
 0.75 
q m, torta = 0.02 × 2.4 × 9.8 = 0.47 kN / m2
R/ La carga muerta total es de qm = 4.97 kN/m2 que equivale a una disminución del
peso propio en 20% respecto a la losa maciza equivalente.
Se puede reducir aun mas el peso propio considerando el caseton recuperable. En este
2
ultimo caso la carga por peso propio es de qm = 1.18 + 2.70 + 0.47 = 4.35 kN/m con
una disminución del 30% del peso propio de la losa maciza.
En este ejemplo se va a trabajar con el caseton no recuperable para una carga por peso
2
propio de qm = 4.97 kN/m .
R/ La carga viva es igual al caso de losa maciza: qv = 1.8 kN/m2
Con franjas de ancho 0.75 m è qm = 4.97 x 0.75 = 3.7 kN/m

qv = 1.80 x 0.75 = 1.4 kN/m
qm = 3.7 kN/m qv = 1.4 kN/m
4.0 m 4.0 m 4.0 m 4.5 m 4.5 m 4.5 m
Figura 4.11 Cargas de diseño para la losa aligerada del ejemplo 4.2

__________________________________________________________________________________________________________
c) Cargas de diseño de las vigas intermedias. Estas vigas reciben como carga las
reacciones de la losa mas el peso propio de la viga. Utilizando el método aproximado de
los coeficientes del ACI se estimaran las cargas inicialmente para el caso de losa maciza
y luego la losa aligerada.
3 .1 × 4 .0
Vigas A y E : qm = + 0.3 × 0.5 × 2.4 × 9.8 = 12.4 + 3.5 = 15.9kN / m
2 × 0 .5
0 .9 × 4 .0
qv = = 3.6kN / m
2 × 0 .5
3 .1 × 4 .0 3 .1 × 4 .0
Vigas A´ y D” : qm = 1.15 × + + 0.3 × 0.5 × 2.4 × 9.8 = 30.2 kN / m
2 × 0 .5 2 × 0 .5
0 .9 × 4 .0 0 .9 × 4 .0
qv = 1.15 × + = 7.7kN / m
2 × 0 .5 2 × 0 .5
3 .1 × 4 .0
Vigas A” y D´ : qm = 2 × + 0.3 × 0.5 × 2.4 × 9.8 = 28.3kN / m
2 × 0 .5
0 .9 × 4 .0
qv = 2 × = 7.2kN / m
2 × 0 .5
3 .1 × 4 .0 3 .1 × 4 .5
Viga B : qm = + + 0.3 × 0.5 × 2.4 × 9.8 = 39.9kN / m
2 × 0 .5 2 × 0 .5
0 .9 × 4 .0 0 .9 × 4 .5
qv = + = 7.7kN / m
2 × 0 .5 2 × 0 .5
3 .1 × 4 .5
Viga B´ y C” : qm = 2 × + 0.3 × 0.5 × 2.4 × 9.8 = 31.4kN / m
2 × 0 .5
0 .9 × 4 .5
qv = 2 × = 8.1kN / m
2 × 0 .5
Por simetría ya se tienen las otras cargas de las vigas. La tabla 4.2 presenta el resumen.
Tabla 4.2 Cargas de diseño en vigas intermedias del ejemplo 4.2. Losa maciza método
coeficientes ACI
Carga A A´ A” B B´ B” C
(kN/m)
qm 15.9 30.2 28.3 39.9 31.4 31.4 31.4
qv 3.6 7.7 7.2 7.7 8.1 8.1 8.1
qt 19.5 37.9 35.5 47.6 39.5 39.5 39.5

__________________________________________________________________________________________________________
qm = (15.9 => 39.9 ) kN/m qv = (3.6 => 8.1) kN/m
1 2 3 4
8.0 m 8.0 m 8.0 m
Figura 4.12 Cargas de diseño en vigas intermedias del ejemplo 4.2
Tabla 4.3 Cargas de diseño en vigas intermedias del ejemplo 4.2. Losa aligerada
VIGA
Carga A A´ A” B B´ B” C
(kN/m)
qm 13.4 24.7 23.3 24.5 25.7 25.7 25.7
qv 3.7 8.0 7.5 7.9 8.4 8.4 8.4
qt 17.1 32.7 30.8 32.4 34.1 34.1 34.1
d) Cargas en las vigas principales. La carga de estas vigas esta conformada por el peso
propio mas las reacciones de las vigas intermedias. Las vigas principales llevan la carga
a las columnas o muros respectivos. Utilizando el método de los coeficientes del ACI:
Vigas 1 y 4: qm = 0.7 × 0.4 × 2.4 × 9.8 = 6.6kN / m
30.2 × 8.0 28.3 × 8.0

pm , A´ = = 120.8kN pm , A " = = 113.2 kN
2 2
7 .7 × 8 .0 7 .2 × 8 .0
pv , A´ = = 30.8kN p v, A" = = 28.8kN
2 2
31.4 × 8.0 31.4 × 8.0

pm , B ´ = = 125.6kN pm , B " = = 125.6 kN
2 2
8 .1 × 8 .0 8 .1 × 8 .0
pv , B ´ = = 32.4 kN pv , B " = = 32.4kN
2 2
Las otras cargas se obtienen por simetría:

__________________________________________________________________________________________________________
121 kN 113 kN 126 kN 126 kN 126 kN 126 kN 113 kN 121 kN

qm = 6.6 kN/ m
A B C D E
12 m 12 m 12 m 12 m
Figura 4.13 Cargas de diseño en viga principal # 1 del ejemplo 4.2
121 kN 113 kN 126 kN 126 kN 126 kN 126 kN

31 kN 29 kN 32 kN 32 kN 32 kN 32 kN
qm = 6.6 kN/ m
A B C D
12 m 12 m 12 m
Vigas 2 y 3: qm = 0.7 × 0.4 × 2.4 × 9.8 = 6.6kN / m
30.2 × 8.0 28.3 × 8.0

p m, A´ = 2.15 × = 260kN pm , A" = 2.15 × = 243kN
2 2
7 .7 × 8 .0 7 .2 × 8 .0
pv , A´ = 2.15 × = 66kN pv , A" = 2.15 × = 62kN
2 2
31.4 × 8.0 31.4 × 8.0

p m, B´ = 2.15 × = 270kN pm , B" = 2.15 × = 270kN
2 2

__________________________________________________________________________________________________________
8 .1 × 8 .0 8 .1 × 8 .0
pv , B´ = 2.15 × = 70 kN pv , B" = 2.15 × = 70kN
2 2
Las otras cargas se obtienen por simetría:

66 kN 62 kN 70 kN 70 kN 70 kN 70 kN 62kN 66 kN
qm = 6.6 kN/ m
A B C D E
12 m 12 m 12 m 12 m

66 kN 62 kN 70 kN 70 kN 70 kN 70 kN 29kN 31 kN
qm = 6.6 kN/ m
A B C D E
12 m 12 m 12 m 12 m
4.5.3 Momentos y cortantes en losa y vigas
La determinación de los momentos flectores que generan las cargas en las diferentes
secciones criticas de la estructura se realiza utilizando el análisis estructural elástico. Si
se cumplen las hipótesis, el método de los coeficientes del ACI es una excelente
herramienta para iniciar el proceso de calculo. Si se dispone de un procedimiento de
análisis estructural mas elaborado es conveniente utilizarlo en lugar del método

__________________________________________________________________________________________________________
aproximado. Es importante comparar algunos resultados obtenidos con ambos métodos

para juzgar la bondad del procedimiento aproximado.
a) Losa. La planta de la losa dispone de una serie de franjas típicas o nervios, con
geometría similar, los cuales se deben analizar combinando adecuadamente las cargas
muertas y vivas de tal forma que se obtengan los máximos momentos positivos y
negativos en las diferentes secciones de la estructura.
b) Vigas. Se utiliza igualmente el procedimiento de análisis disponible y combinando

adecuadamente las cargas se obtienen los máximos momentos y cortantes en la
estructura.
Ejemplo 4.3 Para la losa del ejemplo 4.1 determinar los momentos flectores y las
fuerzas cortantes para el diseño de la losa y las vigas.
Solución: La losa solo tiene una franja típica la cual se analizara por el método de
rigidez y por el método de los coeficientes del ACI. Aprovechando la simetría solo se
dan los resultados de momento para la mitad de la franja típica de losa.
a) Momentos y cortantes en la losa. Considerando las posibles combinaciones de carga

viva y muerta se obtienen para la mitad de la franja de losa ocho estados. Los dos
primeros para obtener los máximos momentos positivos en cada tramo de franja y los
seis restantes para lograr los máximos momentos negativos, figura 4.16.
En la tabla 4.4 se resumen los valores obtenidos para las combinaciones de carga
propuestas. Igualmente la tabla 4.5 presenta los momentos utilizando el método
aproximado de los coeficientes del ACI. Se puede notar como la diferencia entre ambos
procedimientos varia entre el 0.5% y 33% que en muchos casos prácticos es aceptable
dada la variabilidad en la estimación de las cargas y en el cumplimiento en obra de la
resistencia del hormigón y del acero.
Tabla 4.4 Momentos de diseño losa maciza del ejemplo 4.3. Método de rigidez
Momentos en kNx m / (ancho de franja)

Comb. MA M1/2 MA´ M1/2 MA” M1/2 MB M1/2 MB ´ M1/2 MB” M1/2 MC
#
1 0.00 6.89 7.53 0.00 5.37 4.37 6.53 2.28 7.75 5.47 7.42 1.95 7.52
2 0.00 4.11 7.58 3.94 5.19 1.25 7.19 5.68 7.57 1.90 7.47 5.57 7.52
3 0.00 6.26 9.12 3.39 4.78 1.40 7.29 5.64 7.55 1.91 7.47 5.57 7.51
4 0.00 4.29 7.12 3.25 7.01 3.76 6.11 2.43 7.86 5.43 7.39 1.96 7.52
5 0.00 6.83 7.68 1.21 4.78 3.56 8.75 5.11 7.16 2.05 7.58 5.53 7.49
6 0.00 4.13 7.54 3.88 5.35 1.47 6.59 4.92 9.68 4.77 6.91 2.14 7.65
7 0.00 6.89 7.54 1.01 5.32 4.31 6.69 2.48 7.19 4.71 9.52 4.82 6.97
8 0.00 4.11 7.57 3.93 5.20 1.27 7.15 5.63 7.72 2.10 6.91 4.80 9.61
Los valores en negrilla y sombreados son los máximos obtenidos en todas las
combinaciones de carga y son los que controlan el diseño.

__________________________________________________________________________________________________________
1.2 qm + 1.6 qv = 5.16 kN / m 1.2 qm = 3.72 kN/m
4.0 m 4.0 m 4.0 m 4.5 m 4.5 m 4.5 m
a) Combinación # 1 : Máximos momentos positivos en luces 1,3 y 5.
5.16 kN/m 3.72 kN/m
4.0 m 4.0 m 4.0 m 4.5 m 4.5 m 4.5 m
b) Combinación # 2 : Máximos momentos positivos en luces 2,4 y 6.
5.16 kN / m 3.72 kN/m
4.0 m 4.0 m 4.0 m 4.5 m 4.5 m 4.5 m

c) Combinación # 3 : Máximo momento negativo en A´
5.16 kN / m 3.72 kN/m
4.0 m 4.0 m 4.0 m 4.5 m 4.5 m 4.5 m

d) Combinación # 4 : Máximo momento negativo en A”
Figura 4.16 Combinaciones de carga para la losa del ejemplo 4.3

__________________________________________________________________________________________________________
5.16 kN / m 3.72 kN/m
4.0 m 4.0 m 4.0 m 4.5 m 4.5 m 4.5 m
e) Combinación # 5 : Máximo momento negativo en B
5.16 kN / m 3.72 kN/m
4.0 m 4.0 m 4.0 m 4.5 m 4.5 m 4.5 m
f) Combinación # 6 : Máximo momento negativo en B´
5.16 kN / m 3.72 kN/m
4.0 m 4.0 m 4.0 m 4.5 m 4.5 m 4.5 m
g) Combinación # 7 : Máximo momento negativo en B”
5.16 kN / m 3.72 kN/m
4.0 m 4.0 m 4.0 m 4.5 m 4.5 m 4.5 m

h) Combinación # 8 : Máximo momento negativo en C
Figura 4.16 Combinaciones de carga para la losa del ejemplo 4.3. Continuación

__________________________________________________________________________________________________________
Tabla 4.5 Momentos de diseño losa maciza del ejemplo 4.3. Método coeficientes ACI
Momentos en kNx m / ( ancho de franja)

Comb. MA M1/2 MA´ MA´ M1/2 MA” MA” M1/2 MB MB M1/2 MB ´
Unica 3.44 5.90 8.25 7.51 5.16 7.51 7.51 5.16 7.51 9.50 6.53 9.50
Momentos en kNx m / (ancho de franja)

Comb. MB ´ M1/2 MB” MB” M1/2 MC
Unica 9.50 6.53 9.50 9.50 6.53 9.50
Tabla 4.6 Comparación de los momentos de diseño en losa maciza del ejemplo 4.3
Momentos en kNx m / ( ancho de nervio)

Metodo MA M1/2 MA´ M1/2 MA” M1/2 MB M1/2 MB ´ M1/2 MB” M1/2 MC
Rigidez 0.00 6.89 9.12 3.94 7.01 4.37 8.75 5.68 9.68 5.47 9.52 5.57 9.61
Aprox. 3.44 5.90 7.88 5.16 7.51 5.16 8.51 6.53 9.50 6.53 9.50 6.53 9.50
Dif. % --- 14 13 31 7 18 3 15 2 19 0.2 17 1.0
Por simetría no se colocan los valores para las otras luces. El momento MA no se puede
comparar por la diferencia de hipótesis en cada método.
b) Momentos y cortantes en vigas intermedias. En la tabla 4.2 y la figura 4.12 se

indicaron las cargas muertas y vivas que soportan las vigas intermedias utilizando los
coeficientes del ACI (si se dispone de métodos mas elaborados se pueden precisar mas
estos valores, utilizando por ejemplo el método de rigidez). Para este ejemplo se
continuara utilizando los coeficientes del ACI indicado en la figura 4.3 caso a) cuando
existe viga de borde. La tabla 4.6 entrega los valores obtenidos de los momentos de
diseño para las vigas intermedias.
1.2 qm + 1.6 qv
1 2 3 4
8.0 m 8.0 m 8.0 m
Figura 4.17 Caso único carga de diseño en vigas intermedias, ejemplo 4.3

__________________________________________________________________________________________________________
Tabla 4.7 Momentos Mayorados en vigas intermedias. Método coeficientes del ACI
Momentos en kN x m
Viga M1 M1-2 M2 M2 M2-3 M3 M3 M3-4 M4
A 66 114 159 145 99 145 159 114 66
A´ 129 222 311 283 194 283 311 222 129
A” 121 208 291 265 182 265 291 208 121
B 161 275 385 350 241 350 385 275 161
B´, B”, C, C´, C” 135 231 324 295 203 295 324 231 135
D 161 275 385 350 241 350 206 147 86
D´ 121 208 323 323 208 121 ---- ---- ----
D” 129 222 345 345 222 129 ---- ---- ----
E 66 114 177 177 114 66 ---- ---- ----
Tabla 4.8 Cortantes Mayoradas en vigas intermedias. Método coeficientes del ACI
Cortantes en kN
Viga V1-2 V2-1 V2-3 V3-2 V3-4 V4-3
A 99 114 99 99 114 99
A´ 194 223 194 194 223 194
A” 182 209 182 182 209 182
B 241 277 241 241 277 241
B´, B” , C, C´, C” 203 233 203 203 233 203
D 241 277 241 241 148 129
D´ 182 209 209 182 ----- -----
D” 194 223 223 194 ----- -----
E 99 114 114 99 ----- -----
c) Momentos y cortantes en vigas principales. Estas vigas soportan, además de su peso,

las cargas que le transmiten las vigas intermedias representadas por las cortantes de la
tabla 4.8. Los momentos y cortantes se deben obtener con un método hiperestatico de
análisis estructural. En este ejemplo ya no se puede utilizar el método de los
coeficientes del ACI por la presencia de cargas concentradas en las luces.
99 kN 182 kN 203 kN 203 kN 203 kN 182 kN 99 kN

194 kN 241 kN 203 kN 203 kN 241 kN 194 kN
q m = 7.9 kN/ m
A B C D E
12 m 12 m 12 m 12 m
Figura 4.18 Cargas Mayoradas en viga principal # 1 del ejemplo 4.2

__________________________________________________________________________________________________________
Para resolver el ejemplo se considera una estructura de un solo piso con altura de 3.5 m
y columnas de b = h = 500 mm. Las vigas son de 400 x 700 mm.
El análisis estructural se realiza solo para carga vertical utilizando el método matricial
de rigidez y los resultados de los momentos y cortantes de diseño se muestran en las
tablas 4.9 y 4.10 para todos los pórticos de la edificación. Además el ejemplo se
resuelve para las cargas indicadas en la figura 4.19 sin realizar ninguna combinación ya
que el efecto de las vigas intermedias es fijo en las posiciones indicadas y solo varia la
magnitud por efectos de la presencia o no de la carga viva.
Como la relación qv / qm es baja ( < 0.30) se puede indicar que el efecto de la carga viva,
en este caso, es leve en la alteración de los esfuerzos internos de vigas y columnas.
Port.1 99 194 182 241 203 203 203 203 203 241 182 194 99
Port.2 213 417 391 518 436 436 436 436 436 518 418 446 228
Port.3 213 417 391 518 436 436 436 436 436 369 182 194 99
Port.4 99 194 182 241 203 203 203 203 203 129 ----- ----- ----
A B C D E
3.5 m qm = 7.9 kN / m
12 m 12 m 12 m 12 m
Figura 4.19 Cargas en Pórticos del ejemplo 4.3. Método de rigidez
Tabla 4.9 Momentos en los pórticos del ejemplo 4.3. Método matricial de rigidez
Momentos en kN x m
Pórtico MA MAB MB MB MBC MC MC MCD MD MD MDE ME
1 358 400 696 655 313 627 628 313 655 696 400 358
2 704 792 1369 1294 621 1236 1233 615 1315 1436 849 754
3 693 797 1375 1273 611 1276 1303 693 1111 858 364 311
4 363 409 688 643 301 662 729 433 386 ---- ---- ----

__________________________________________________________________________________________________________
Tabla 4.10 Cortantes en los pórticos del ejemplo 4.3. Método matricial de rigidez
Cortantes en kN
Pórtico VA-B VB-A VB-C VC-B VC-D VD-C VD-E VE-D
1 209 262 253 248 248 253 262 209
2 400 502 488 479 476 490 531 427
3 399 504 483 484 499 467 279 192
4 210 260 249 252 279 221 ---- ----
4.5.4 Determinación y selección del refuerzo a flexión en losa y vigas
La determinación del refuerzo a flexión tanto en la losa como en las vigas se inicia
colocando en cada elemento el refuerzo mínimo necesario para cada sección y
comprobando si con este refuerzo se cumple la exigencia de momento solicitada por las
cargas externas. En caso afirmativo se coloca este refuerzo mínimo en caso negativo se
debe determinar una cantidad de refuerzo mayor por alguno de los procedimientos
explicados en la teoría del diseño a flexión del hormigón armado. En todos los casos se
debe comprobar con el acero colocado el cumplimiento de F.Mn = Mu .
a) Refuerzo en la losa. El refuerzo mínimo a flexión en losas se define como el

equivalente al de retracción y temperatura el cual depende de la resistencia a fluencia
del acero utilizado.
Si fy = 280 MPa o 350 MPa è ?min = 0.0020

Si fy = 420 MPa o malla electrosoldada è ?min = 0.0018
Si fy > 420 MPa è ?min = (0.0018 x 420 ) / fy
En ningún caso la cantidad de refuerzo en losas debe ser menor que 0.0014 ( b x h ).
Este refuerzo no debe separarse mas de tres veces el espesor de la losa ni 450 mm. En
general el refuerzo practico de losas lo constituyen las barras # 3 , 4 y # 5.
Ejemplo 4.4 Determinar el refuerzo de la losa maciza del ejemplo 4.1 considerando un
hormigón de fć = 21 MPa y un acero de fy = 420 MPa. Usar un d´= 25 mm
Solución: El refuerzo mínimo para esta losa es: As , min = 0.0018 × 500 × 150 = 135mm
2
2
Es decir se deben colocar 135 mm de acero en cada franja de b = 500 mm. Si se asume
acero # 4 ( As = 129 mm2) la separación de barras es de 129 / 135 x 500 = 478 mm. Sin
embargo como la separación máxima es de 450 mm la cantidad de acero # 4 que se
podría colocar como refuerzo mínimo en la losa es: barras # 4 cada 450 mm que
2
equivalen a 129 / 0.45 = 287 mm / m ( 287 x 0.5 = 143.5 mm2 / franja). La cuantía de
refuerzo ? = 287 / ( 1000 x 125) =0.0023 (? = 143.5 / ( 500 x 125) = 0.0023 ).
Para esta cuantía ( ? = 0.0023 ) la capacidad en flexión de la losa es:

__________________________________________________________________________________________________________
 0.0023 × 420 
φM n = 0.90 × 0.0023 × 420 × 1000 ×125 × 1 − 0.59 ×  = 13.2 × 10 N .mm
2 6
 21 
El resultado indica que con barras # 4 cada 0.45 m la capacidad supera a la requerida
por las cargas externas ( tabla 4.5 ). Si se usan barras de menor diámetro por ejemplo la
2
# 3 (As = 71 mm ) è la separación de barras es (71 / 135) x 500 = 263 mm è Si se
colocan # 3 @ 0.30 m la cuantía es ? = (71 / 0.30) / ( 1000 x 125) = 0.0019 y el valor
del momento es: Φ Mn = 11.0 kN.m que aun es alto en esta losa.
Los códigos ACI y NSR recomiendan colocar en cualquier caso una cantidad de
2
refuerzo siempre mayor que 0.0014 x b x h = 210 mm / m ( ó # 3 @ 0.35 ). La tabla
4.11 resume las cantidades de refuerzo por flexión que se deben colocar en la losa.
Tabla 4.11 Momentos y refuerzo en la losa maciza del ejemplo 4.4
Nudo A Centro A´ Centro A” Centro B

Mu (kN.m) 3.44 5.90 7.88 5.16 7.51 5.16 8.51
As # 3 @ 0.35 # 3 @ 0.35 # 3 @ 0.35 # 3 @ 0.35 # 3 @ 0.35 # 3 @ 0.35 # 3 @ 0.35
Φ.Mn (kN.m) 9.4 9.4 9.4 9.4 9.4 9.4 9.4
Nudo B Centro B´ Centro B” Centro C
Mu (kN.m) 8.51 6.53 9.50 6.53 9.50 6.53 9.50
As # 3 @ 0.35 # 3 @ 0.35 # 3 @ 0.30 # 3 @ 0.35 # 3 @ 0.30 # 3 @ 0.35 # 3 @ 0.30
Φ.Mn (kN.m) 9.4 9.4 10.93 9.4 10.93 9.4 10.93
Perpendicular al refuerzo de flexión se debe colocar el acero de retracción y temperatura

que equivale a # 3 @ 0.40 m. La figura 4.20 ilustra la disposición en planta y en corte
de la colocación del refuerzo en la losa.
Un valor importante para comparar la economía en el diseño estructural de una losa es

la cantidad de refuerzo por metro cuadrado. Este índice o factor por lo general varia
entre 5 kg y 10 kg en losas típicas de edificios comerciales y de vivienda. Para este
ejemplo el valor se obtiene así:
1 .0 1 .0 1 .0
Fr = ( + + 2× ).barras / m × 0.560kg / m = 6.4 kg / m 2
0.35 0.35 0.35
R/ La cantidad de refuerzo por metro cuadrado de losa es de 6.4 kg.

__________________________________________________________________________________________________________
A A´ A” B
As flexión
# 3 @ 0.35 m Arriba
# 3 @ 0.35 m Abajo
As retracc.
y Temp.
# 3 @ 0.35 m
# 3 @ 0.35 m # 3 @ 0.35 m # 3 @ 0.35 m # 3 @ 0.30 m
# 3 @ 0.35 m
# 3 @ 0.35 m # 3 @ 0.35 m # 3 @ 0.35 m
Figura 4.20 Detalle del refuerzo en el panel de losa AB12 del ejemplo 4.4
Ejemplo 4.5 Determinar el refuerzo de la losa aligerada del ejemplo 4.1 considerando
un hormigón de fć = 21 MPa y un acero de fy = 420 MPa. Usar un d´= 250 mm
Solución: En la figura 4.11 se indicaron las cargas de diseño para analizar los nervios
de la losa aligerada, falta por determinar los momentos y el refuerzo. En la tabla 4.12 se
muestran los momentos (método de los coeficientes) y el refuerzo requerido en cada
nervio utilizando la metodología del diseño de secciones no rectangulares. La figura
4.22 muestra así mismo el detallado del refuerzo en la losa.
La sección de cada nervio y los datos requeridos para determinar la capacidad a flexión
de la sección se indican en la figura 4.21. El refuerzo mínimo para cada nervio es
2 2
0.0018 x 500 x 200 = 180 mm que se puede cubrir con una barra # 5 ( As = 200 mm ).
Con este refuerzo la capacidad en flexión en la mitad de la luz es de φ Mn (+) = 12.9
kN.m y en el apoyo es de φ Mn (-) = 11.4 kN.m. Con otras barras la capacidad es:
• As = 2 # 4 (As = 258 mm ) è φ Mn (+) = 16.5 kN.m è φ Mn (-) = 14.1 kN.m

2

2

2

__________________________________________________________________________________________________________
b = 500 mm
c εc
hf = 50 mm
h = 200 mm
As d = 175 mm
εs = εt
bw = 100 mm
Figura 4.21 Sección típica de los nervios de la losa aligerada
Tabla 4.12 Momentos y refuerzo en losa aligerada del ejemplo 4.5.
Nudo A Centro A´ Centro A” Centro B

Mu (kN.m) 4.45 7.63 10.20 6.68 9.72 6.68 11.01
As 1#5 1#5 1#5 1#5 1#5 1#5 1#5
Φ.Mn (kN.m) 11.4 12.9 11.4 12.9 11.4 12.9 11.4
Nudo B Centro B´ Centro B” Centro C
Mu (kN.m) 11.01 8.45 12.30 8.45 12.30 8.45 12.30
As 1#5 1#5 2#4 1#5 2#4 1#5 2#4
Φ.Mn (kN.m) 11.4 12.9 14.1 12.9 14.1 12.9 14.1
El refuerzo por retracción y temperatura, que va perpenticular al de flexión, y esta

localizado a 25 mm del borde superior de la losa, tiene una cuantía de 0.0018 x 1000 x
2
50 = 90 mm que equivalen a una barra # 3 @ 71 / 90 = 0.79 m. Como el espaciamiento
de este refuerzo debe ser menor o igual a 5 x hf = 5 x 50 = 250 mm => se debe colocar
una barra # 3 @ 0.25 m para un Asrt = 71 / 0.25 = 284 mm2 y cuantía ? = 0.0057.
b) Refuerzo en vigas . Ya que las vigas son vaciadas monolíticamente con la losa ellas
deben analizarse como secciones T y L para momento positivo y como sección
rectangular para momento negativo ( si se analizan para cualquier momento como
rectangulares es porque no hay transferencia de tensiones entre la losa y la viga efecto
que produce una disminución en la capacidad en flexión de la sección ).

__________________________________________________________________________________________________________
A A´ A” B
Fr = 6.3 kg
2
# 3 @ 0.25 m 1#5
1#5 Aligerante
Figura 4.22 Detalle del refuerzo en el panel de losa AB12 del ejemplo 4.5
Ejemplo 4.6 Diseñar a flexión las vigas intermedias del ejemplo 4.1. è Con una capa
2
de refuerzo a tracción la cuantía de refuerzo mínimo es 0.0033 x 300 x 435 = 431 mm
2
la cual se puede cubrir con 2 barras # 6 ( As = 2 x 284 = 568 mm ). Con este refuerzo la
cuantía es de ρ = 0.0043 y la sección se analiza así:
Ancho efectivo de aleta. Para vigas T paralelas se tiene:
luz 8000
b≤ ⇒b≤ ⇒ b ≤ 2000.mm
4 4
(b − bw ) ≤ 8 × h ⇒ b ≤ 16 × 50 + 300 ⇒ b ≤ 1100.mm
f
2
(b − bw ) ≤ ln ⇒ b ≤ l n + bw ⇒ b ≤ 3700 + 300 ∴ b ≤ 4000.mm

2 2
El valor de diseño es b = 1100 mm. Considerando la viga B que es la mas solicitada =>
Sea c = hf = 50 mm => c / dt =0.115 < 0.300 y a = 42.5 mm

__________________________________________________________________________________________________________
275 × 106.N .mm

As = = 1758.mm2 ó 2 # 8 + 2 # 7 = 1794 mm2
 42.5 
0.90 × 420 ×  435 − 
 2 
1794
ρ= = 0.0037
(1100 × 435)
0.0037 × 420 × 435 38
a= = 38.mm è c= = 45.mm
0.85 × 21 0.85
Se comprueba que la hipótesis inicial es correcta y que el eje neutro esta en la aleta por
lo tanto la sección es rectangular. Se pueden perfeccionar mas los cálculos y asumir una
relación ( c / dt ) = 45 / 435 = 0.103 =>
c = 0.103 x 435 = 45 mm y a =38 mm
0.85 × 21 ×1100 × 38
As = = 1777.mm2 ó As = 2 # 8 + 2 # 7 = 1794 mm2
420
1794 × 420 38
a= = 38.mm c= = 45.mm
0.85 × 21 ×1100 0.85
 435 − 45 
ε t = 0.003 ×   = 0.0260 > 0.005 ⇒ Cumple!
 45 
 38 
φ .M n = 0.90 × 0.85 × 21× 1100 × 38 ×  435 −  = 279 ×10 N .mm = 279.kN.m
6
 2 
El requerimiento es Mu = 275 kN.m el cual se cumple satisfactoriamente.
Para momento negativo la sección es rectangular y el mayor momento se encuentra en

la viga B apoyo # 2 con un valor de ( 385 + 350) / 2 = 368 kN.m. Sea c / dt = 0.300 => c
= 0.300 x 435 = 130.5 mm y a = 130.5 x 0.85 = 111 mm.
0.85 × 21 × 300 ×111

As = = 1415.mm 2 ⇔ As = 2#8 + 1#7 = 1407.mm 2
420
1407 × 420 110

a= = 110.mm c= = 129.mm
0.85 × 21 × 300 0.85
435 − 129
ε t = 0.003 × = 0.0071 > 0.005 ⇒ cumple!
129

__________________________________________________________________________________________________________
 110 
φ .M n = 0.90 × 0.85 × 21× 300 × 110 ×  435 −  = 201 ×10 .N .mm = 201.kN.m
6
 2 
Se concluye que la capacidad mecánica de la viga es un 55% de la exigida por las
cargas externas, y se debe modificar la sección. Una primera alternativa es considerar el
refuerzo a compresión y aumentar al máximo admisible la relación c / dt =>
Sea c / dt = 0.375 => c = 163 mm y a = 139 mm
0.85 × 21 × 300 × 139

As1 = = 1772.mm2
420
 139 
M n1 = 1772 × 420 ×  435 −  = 272 × 10 .N .mm
6
 2 
El Mu = 368 kN.m > 0.90 x 272 = 245 kN.m => sección con A´s: Sea d´= 65 mm
φ .M 2 = 368 − 245 = 123.kN.m
 163 − 65 
ε s = 0.003 ×   = 0.0045 > 0.0020 ⇒ f s = f y
´ ´
 65 
123 × 106
As´ = = 879.mm2 ó Usar 2 # 8 = 1020 mm2
0.90 × 420 × (435 − 65)
As = 1772 + 879 = 2651.mm 2 ó Usar 2 # 11 + 1 # 9 = 2685 mm2
Sin embargo en el apoyo la viga recibe parte del refuerzo positivo de la mitad de la luz
constituido por 2 # 8 + 2 # 7 que se puede utilizar como refuerzo a compresión en la
zona de momento negativo. En este caso las dos barras # 8 se deben llevar hasta el
apoyo para garantizar el trabajo del doble refuerzo.
Revisando la sección doblemente reforzada se tiene: ρ min . = 0.0033
2685 1020
ρ= = 0.0206 ρ´ = = 0.0078
300 × 435 300 × 435
(ρ − ρ ) = (0.0206 − 0.0078 ) = 0.0128

´
0.85 × 0.85 × 21 × 65 612

× = 0.0172
420 × 435 (612 − 420 )
( )
Se cumple que ρ − ρ < 0.0172 ⇒ f s < f y
´ ´
 0.85 × 0.85 × 21× 65 

f s = 612 × 1 − = 354.MPa < 420MPa
´
 0.0128 × 420 × 435 

__________________________________________________________________________________________________________
2685 × 420 − 1020 × 354 143

a= = 143.mm c= = 168.mm
0.85 × 21 × 300 0.85
ε t = 0.003 ×
(435 − 168) = 0.0048 ≅ 0.0050
168
 143 
M n = (2685 × 420 − 1020 × 354 ) ×  435 −  + 1020 × 354 × (435 − 65) = 412 ×10 N .mm
6
 2 
La capacidad de la sección es 0.90 x 412 = 371 kN.m > 368 kN.m => Se acepta.
Revisando los momentos producidos por las cargas externas mayoradas , tabla 4.6, se
puede concluir que las dimensiones de 300 x 500 son adecuadas para las vigas
intermedias ya que las cantidades de refuerzo permiten obtener un comportamiento
dúctil de la estructura. Procediendo de igual manera a la anterior en la tabla 4.13 se
presentan las cantidades de acero requeridas en todas las vigas intermedias indicadas.
Tabla 4.13 Refuerzo a flexión en vigas intermedias. fć = 21 MPa
Viga Apoyo1 Centro Apoyo2 Centro Apoyo3 Centro Apoyo4

1-2 2-3 3-4
A 2#6 4#6 4#6 2#6

3#6 2#6 3#6
A´ y A” 2#8 4# 8 4#8 2#8
3#8 2#8 3#8 2#8 3#8
2#8+ 2 # 10 + 2 # 10 + 2#8+
B 1#6 1 # 11 1 # 11 1#6
4#8 3#8 3#8 3#8 4#8
B´, B”, C, C´, C” 2#8 3 # 10 3 # 10 2#8
3#8 3#8 3#8 3#8 3#8
D 2#8 3 # 10 3#8 2#6
4#8 3#8 4#8 4#6
D´ 2#8 3 # 10 2#6 ---- ----
3#8 3#8 3#8
D” 2#8 3 # 10 2#6 ---- ----
3#8 3#8 3#8
E 2#6 4#8 2#6 ---- ----
3#6 3#6 3#6

__________________________________________________________________________________________________________
1.9 m 5.0 m
A
2#6 4#6 4#6 2#6
3#6 2#6 3#6
1 8.0 m 2 A´ 3 8.0 m 4
4#6
450 mm Losa
3 3#6
Sección A-A´
300 mm
Figura 4.23.a Refuerzo para la viga intermedia A
A
2#8 4#8 4#8 2#8
3#8 3#8 3#8
1 2 A´ 3 4
4#8
450 mm Losa
3 3#8
Sección A-A´
300 mm
Figura 4.23.b Refuerzo para las vigas intermedias A´, A”

__________________________________________________________________________________________________________
A
2#8+1#6 2 # 10 + 1 # 11 2 # 10 + 1 # 11 2#8+1#6
4#8 3#8 4#8
1 3#8 2 A´ 3 4
3#8
Losa 2 # 10 + 1 # 11
450 mm
3 4#8
Sección A-A´
300 mm
Figura 4.23.c Refuerzo para la viga intermedia B

A
2#8 3 # 10 3 # 10 2#8
4#8 3#8 4#8
1 3#8 2 A´ 3 4
3#8
3 # 10
450 mm Losa
3 3#8
Sección A-A´
300 mm
Figura 4.23.d Refuerzo para las vigas intermedias B´, B”, C, C´ y C”.

__________________________________________________________________________________________________________
Ejemplo 4.7 Diseñar a flexión las vigas principales del ejemplo 4.1. Utilizar un
hormigón de fć = 21 MPa y un acero de fy = 420 MPa.
Solución: La sección de estas vigas es de b = 400 mm y h = 700 mm con una altura

efectiva d = 635 mm para refuerzo en una capa y d´ = 65 mm para el refuerzo a
compresión. Las cantidades de refuerzo limite son:
• As min. = 0.0033 x 400 x 635 = 838 mm ó 2 # 8 => Φ Mn = 233 kN.m

2
Para una relación c / dt = 0.300 => As = 2752 mm ó 4 # 10 => Φ Mn = 667 kN.m

2
Se puede apreciar en la tabla 4.9 que las vigas 1 y 4 quedan cubiertas por las estas
cantidades de acero pero las vigas 2 y 3 requieren cantidades muy superiores. Si se
utiliza el doble refuerzo solo se logra aumentar hasta un 30% la capacidad en flexión
por lo que es necesario aumentar las dimensiones de la sección.
Sea b = 500 mm y h = 800 mm =>
• As min. = 0.0033 x 500 x 735 = 1213 mm ó3 # 8 => Φ Mn = 404 kN.m

2
Para una relación c / dt = 0.300 => As = 3983 mm ó 8 # 8 => Φ Mn = 985 kN.m

2
En el limite admisible cuando c / dt = 0.370 y et = 0.0051 Φ Mn = 1150 kN.m para

sección simplemente reforzada. Se concluye que la sección 500 x 800 mm para las vigas
2 y 3 es adecuada para absorber los momentos producidos por las cargas externas.
A pesar de que al modificar las dimensiones de la sección varia la carga muerta por el
aumento del peso propio, es necesario revisar los cálculos anteriores para hacer las
modificaciones respectivas. En este ejercicio se continuara el diseño sin esta revisión
con el fin de mostrar como es el procedimiento general hasta lograr el diseño adecuado.
La tabla 4.14 ilustra el refuerzo de las vigas principales y la figura 4.24 muestra la
posición y el detallado para cada una.
Tabla 4.14 Refuerzo en las vigas principales del ejemplo 4.1
Viga A A-B B B-C C C-D D D-E E

1 4#8 4 # 10 6#8 4 # 10 4#8
( 400 x 700 )
4#8 3#8 3#8 4#8
2 3# 11 5 # 10 + 5 # 10 + 5 # 10 + 3 # 11
( 500 x 800 ) 3 # 11 3 # 11 3 # 11
4 # 11 4 # 10 4 # 10 4 # 11
3 3 # 11 5 # 10 + 5 # 10 + 6 # 11 2 # 11
( 500 x 800 ) 3 # 11 3 # 11
4 # 11 4 # 10 4 # 10 2 # 11
4 4#8 4 # 10 6#8 4#8
( 400 x 700 ) ---- ----
4#8 3#8 4#8

__________________________________________________________________________________________________________
3m 8m 8m 8m 3m
4#8 4 # 10 6#8 4 # 10 4#8
4#8 3#8 3#8 4#8
12 m 12 m 12 m 12 m
A B C D E
4 # 10 ( 4 # 8 )
700 mm
( Cortante + Torsión )
4#8(3#8)
400 mm
Figura 4.24 Refuerzo requerido en las vigas 1 y 4 del ejemplo 4.1
3m 8m 8m 8m 3m
3 # 11 6 # 11 5 # 11 6# 11 3 # 11
4 # 10 3 # 10 3 # 10 4 # 10
12 m 12 m 12 m 12 m
A B C D E

__________________________________________________________________________________________________________
6 # 11 ( 3 # 11)
800 mm
( Cortante + Torsión )
4 # 10
500 mm
Figura 4.25 Refuerzo requerido en las vigas 2 y 3 del ejemplo 4.1
4.5.5 Planos y detalles del sistema estructural diseñado
Los esquemas del detallado del refuerzo, colocación, recubrimientos, ganchos, anclajes
y conexiones de los diferentes elementos del sistema estructural se deben presentar en
formatos adecuados a las oficinas de planeación locales para su legalización y
oficialización ante las autoridades competentes. Los esquemas junto con las memorias
de calculo deben estar firmadas por el ingeniero estructural quien es el responsable de la
estabilidad y confiabilidad de la estructura. Igualmente deben estar convenientemente
revisadas por un perito antes de someter a la aprobación de la oficina estatal.
Los dibujos, planos e instructivos de campo deben realizarse en hojas de papel

Albanene de tamaño 700 x 500 mm ( media hoja de plano) o de 1000 x 1400 ( hoja
completa). En general en una hoja se acomodan la planta y sección típica de losa, los
nervios o viguetas y las vigas. En otra hoja se pueden acomodar las columnas, muros,
escaleras y detalles especiales de nudos y por lo general la fundación, vigas de amarre y
muros de contención van en una hoja aparte.
Como ilustración se presenta en la figura 4.26 los planos de una edificación en donde se
puede apreciar la forma general como estos se pueden distribuir en cada una de la hojas.
Es importante anotar que cada plano debe contener recomendaciones generales sobre
materiales, procesos constructivos, cargas y características de obra.

DISEÑO A CORTANTE ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN 1
_________________________________________________________________________________________________________
5 DISEÑO A CORTANTE DEL HORMIGÓN ARMADO
5.1 GENERALIDADES
Igual que la flexión, es fundamental para la formación del ingeniero, adquirir unos
prácticos, seguros y confiables procedimientos para el diseño estructural a cortante. Lo
anterior porque a diferencia del punto de vista académico, donde se pueden aislar cada
una de las tensiones para su tratamiento y estudio, en la practica el problema es de
mayor complejidad al encontrar siempre un campo de tensiones donde interactúan
simultáneamente la flexión ( M ), la cortante ( V ), la torsión ( T ) y la fuerza axial ( N ).
Históricamente el problema de la flexión se ha entendido perfectamente hasta el punto

de que los modelos teóricos de comportamiento, al comprobarlos con pruebas reales en
estructuras, presentan excelentes ajustes estadísticos generando el reconocimiento que le
otorgan la colocación directa de estos resultados en normas y códigos de diseño y
construcción. En contraste la cortante igual que la torsión han tropezado con toda serie
de obstáculos teóricos y experimentales que han impedido un correcto entendimiento
del problema. A pesar de lo anterior en las tres ultimas décadas se ha realizado un gran
esfuerzo por encontrar modelos matemáticos que se ajusten al comportamiento real de
las estructuras hasta el punto de llegar a reconocer en los últimos reglamentos
Americanos del hormigón armado ( CIB-2000, ACI 318-02 ) estas nuevas teorías que
explican mejor el problema y se ajustan a las pruebas experimentales.
La falla a cortante, mejor conocida como falla por tracción diagonal, tiene las siguientes
características: a) no es única b) es difícil de predecir c ) es súbita y catastrófica d) el
estudio de su comportamiento es completamente diferente al de flexión e ) se manifiesta
por medio de fisuras inclinadas de mayor abertura que las de flexión. Debido a esto el
diseño debe garantizar que en el momento de agotamiento de una estructura la falla se
inicie por un mecanismo diferente al de la cortante por ejemplo obligando primero a la
falla por flexión y secundariamente la cortante. Para lograr este ultimo objetivo el
ingeniero debe asegurar un diseño confiable a flexión y proporcionar donde se requiera
el refuerzo necesario para atender la cortante.
La figura 5.1 ilustra una falla típica a cortante en vigas simplemente apoyadas y con
cargas en los tercios medios. Se puede apreciar como las fisuras se propagan desde la
cara mas traccionada del elemento al eje neutro, en la zona central tienen dirección
paralela a la carga y en los tercios extremos se inclinan buscando el punto de aplicación
de la carga. La capacidad de estas vigas esta controlada por la flexión ya que tienen un
refuerzo a cortante adecuado en las zonas requeridas.
Para evitar ambigüedades el problema real a tratar en este texto no es el diseño a

cortante pura ni el de la cortante por fricción. Estos temas requieren enfoques diferentes
a los que aquí se propondrán por lo que solo se hará mención y referencia a ellos. Se
trata de la cortante combinada con la flexión que produce ya sea compresión o tracción
diagonal esta ultima constituyéndose en el factor principal de la fisuracion inclinada en
las estructuras de hormigón armado.

_________________________________________________________________________________________________________
En resumen se tratara primero la teoría de la cortante desde el punto de vista de la

mecánica estructural, luego se estudiaran la resistencia a cortante en estructuras sin
refuerzo transversal ( en el alma) para localizar y orientar las fisuras. Posteriormente se
analizaran las estructuras con refuerzo transversal logrando así una metodología para el
diseño a cortante que se puede programar fácilmente para su posterior uso.
P/2 P/2
R1 R2
L/3 L/3 L/3
Figura 5.1 Fisuracion en una estructura de hormigón armado sometida M-V
5.2 MARCO HISTÓRICO
Los primeros estudios sobre la cortante se realizaron a finales del siglo XIX
propiamente para el año de 1899 cuando el profesor Wilhem Ritter del Politécnico de
Zurich publico en su libro “ Die Bauweise Hennebique” el modelo de la analogía de la
cercha como metodología adecuada para tratar el diseño a cortante. Numerosos ensayos
continuaron a principios del siglo XX para tratar de explicar y dar pautas claras al
trabajo de Ritter y en este sentido Emil Mörsh en Alemania y Richart Talbot en Estados
Unidos logran los primeros avances al respecto. En esta época se presenta la gran
discusión de si la falla es a cortante horizontal, tensiones inclinadas o tracción diagonal.
En 1904 la comisión alemana del hormigón armado presenta las primeras

especificaciones sobre el diseño a cortante basadas en el trabajo de Mörsh y se propone
la ecuación 5.1 como formula general para evaluar la cortante por tracción diagonal .
Esta expresión por su sencillez fue utilizada ampliamente por mas de 50 años.
V
v= (5.1)
b .z
Las investigaciones de Talbot en la Universidad de Illinois concluyeron que la cortante

no solo dependía de la resistencia del hormigón sino de factores tales como: a) la
esbeltez del elemento y b) la cuantía del refuerzo en tracción. Estas conclusiones

_________________________________________________________________________________________________________
quedaron archivadas por mas de medio siglo por el amplio uso adquirido por la teoría
del diseño elástico del hormigón.
En el año de 1954 varios ensayos de laboratorio concluyeron que la falla típica de los
elementos de hormigón armado diseñados por teoría elástica, los cuales se suponían
fallaban por flexión, era la falla por tracción diagonal inclusive para cargas inferiores a
las del rango elástico. Lo anterior quedo completamente comprobado con el sismo de
1954 cuando por su efecto colapsaron varios hangares de la fuerza aérea de los Estados
Unidos. En los estudios de las ruinas se detecto que la falla en vigas y columnas era por
tracción diagonal. En consecuencia se conformaron varios comités técnicos liderados
por los profesores McGregor y Bresler los cuales posteriormente redactaron el
documento base del estudio de la cortante por teoría de resistencia conocido como el
ACI-ASCE-426. Recientemente los trabajos de Mitchell y Collins, Lampert y
Thurliman han propuesto nuevas tendencias al diseño unificado ( hormigón armado y
pretensado) a cortante con la actualizada teoría de la cercha espacial inicialmente
propuesta por Ritter, el modelo matemático del campo modificado de tensiones a
compresión y la poderosa herramienta de análisis conocida como el modelo del puntal y
el tirante ( strut and tie). Los últimos documentos versión año 2000 indican una amplia
experimentación en este sentido.
5.3 TEORÍA DE LA CORTANTE EN LA MECÁNICA DE MATERIALES
Para Iniciar nuestro estudio es importante recordar algunos conceptos básicos tratados
en los cursos elementales de resistencia de materiales. Esto permite formar una idea del
comportamiento del hormigón armado cuando esta sometido a bajos niveles de carga
donde aun esta sin fisurar y el material compuesto se puede modelar como un sólido
homogéneo, elástico e isotrópico. Adicionalmente el estudio se limita al estado plano
de tensiones donde solo actúan la cortante y la fuerza axial.
La figura 5.2.a representa una viga simplemente apoyada y compuesta por una serie de
franjas o laminas superpuestas una sobre otra. Cuando se aplica una carga externa las
franjas deslizan una sobre otra a medida que la carga aumenta como muestra la figura
5.2.b. Si por el contrario se unen las franjas con un pegante adecuado de tal forma que
se impida el deslizamiento de las franjas se podrá notar la presencia de las llamadas
tensiones rasantes u horizontales o de desgarramiento horizontal figura 5.2.c. Este es un
ejemplo ilustrativo porque realmente las vigas a considerar no están compuestas por
franjas sino que son de una sola lamina.
Para determinar la expresión clásica general de las tensiones cortantes se hará referencia
a las hipótesis de la teoría de la flexión ya conocida. En la figura 5.3 se muestra una
viga simplemente apoyada a la cual se le aísla un elemento diferencial efectuando dos
cortes en los puntos A-A y B-B separados una distancia “ dx ” y a una distancia “ y1 “
del eje neutro. Si se efectúa otro corte de tal forma que se aislé el bloque “ abcd ” se
pueden observar las siguientes fuerzas exteriores: una fuerza tangencial “ H “ en la cara
inferior del bloque, una fuerza normal de compresión “ R1 “ en la cara A-A y una fuerza
normal de compresión “ R2 “ en la cara B-B. La fuerza tangencial “ H” es igual a la
tensión cortante por el área de aplicación: H = τ. ( b.dx ). De la teoría de la flexión se
deduce que:

_________________________________________________________________________________________________________
P P
(a)
(b)
(c)
Figura 5.2 Cortante en vigas homogéneas
Las tensiones normales en caras A-A y B-B son:
M×y
σ = (5.2)
I
M×y
La fuerza normal en un elemento diferencial es: dF = σ × dA = × dA
I
La resultante en cada cara comprimida es:
y max .
M×y
y max .
(M + dM ) × y
R1 = ∫ dF = ∫ × dA R2 = ∫ × dA
y1
I y1
I
Del equilibrio horizontal de la sección è H + R1 – R2 = 0
ymax .
( M + dM ) × y y max .
M×y
τ .b.dx = ∫ I
× dA − ∫ I
× dA
y1 y1
Reagrupando términos ordenando y simplificando:

y max .
dM
τ .b.dx = × ∫ y × dA
I y1
El termino que aparece en la integral es el conocido primer momento estático de área

respecto al eje neutro y tiene como símbolo Q è Organizando y reemplazando:
dM × Q dM Q V ×Q
τ = = × = (5.3)
b × dx × I dx b × I b× I

_________________________________________________________________________________________________________
La ecuación 5.2 es presentada en la resistencia de materiales como la ecuación que

determina las tensiones cortantes en materiales homogéneos, elásticos e isotrópicos. La
fuerza cortante “ V “ es igual a la cortante horizontal “ H “ por equilibrio rotacional de
la sección. Ya que H = V è V = ∫ τ × dA .
La variación de la tensión cortante “ V “ en una sección es parabólica como se puede

demostrar al resolver la integral anterior y el valor máximo depende de la forma de la
sección transversal. Por ejemplo para una rectangular de dimensiones b y h se tiene:
b  h2 2
ymax . y max .
b
]
Q = ∫ y × dA = ∫ y × b × dy = × y . y1 = ×  − y1 
2 h/2
y1 y1
2 2 4 
V  h2 
τ = ×  − y12  (5.4)
2× I  4 
h 3 V
De la ecuación 5.3 se tiene que: Si y1 = ± è τ = 0 Si y1 = 0 è τ max . = ×
2 2 b×h
Se demuestra que la cortante es máxima en el eje neutro y nula en las caras exteriores.
La variación es parabólica, figura 5.3, indicando que la tensión cortante promedio se
puede asumir como la fuerza cortante sobre el área transversal.
y1
E.N.
τmax.
Figura 5.3 Variación de la tensión cortante en una sección.
Se considerara ahora la situación de la figura 5.4 en donde se presenta una viga

simplemente apoyada de sección rectangular sometida a una carga uniforme de
magnitud “ q “. Para estudiar el campo de tensiones cortantes se puede realizar el
siguiente análisis: en una sección transversal a la distancia “ x “ del apoyo la fuerza
cortante y el momento flector están definidos por las expresiones:

_________________________________________________________________________________________________________
q×l q ×l q
Vx = −q×x y Mx = × x − × x2
2 2 2
En donde “ x “ es el punto en consideración y varia desde x = 0.0 en los apoyos hasta

x = l / 2 en la mitad de la luz. La tensión normal “ σx “y la tensión cortante “ τxy “
producidas por las cargas externas, se determinan con las expresiones 5.2 y 5.3. En
cada punto de coordenadas ( x , y ) de la viga hay una pareja de valores (σx , τxy ).
Considerando un elemento diferencial en los puntos 1 y 3 de la sección a-a de la figura
5.4 se concluye que la cortante es nula y solo existen tensiones normales ( tracción en
el punto 3 y compresión en el punto 1). Para el elemento 2 localizado en el eje neutro la
tensión normal es nula y solo se presenta cortante por lo que las tensiones principales
están inclinadas un ángulo de 45° con respecto al eje X. Para aquellos elementos
diferenciales entre los bordes y el eje neutro hay que considerar tensiones cortantes y
normales como se indica en la figura 5.4.c generando el estado biaxial en donde las
tensiones principales ( Tracción y compresión ) se pueden obtener con las ecuaciones
del circulo de Mhor 5.5 o 5.6.
σxcomp.
τxy
σxtracc.
L/2
a) Tensiones por cortante y flexión en una viga
1
Compresión simple τxy
2 Cortante pura σx
3 Tracción simple τxy
x
a
b) Tensiones en una sección a-a c) Tensiones entre 2-3
Figura 5.4 Estado biaxial de tensiones en vigas ( flexión mas cortante )

_________________________________________________________________________________________________________
2
σx +σ y σ +σy 
σ 1, 2 = ±  x  + τ xy2 (5.5)
2  2 
Cuando la tensión en la dirección “ y “ es nula se tiene σy = 0 è
σx σ 2x
σ 1, 2 = ± + τ 2xy (5.6)
2 4
Se puede notar que σ1 es la tensión principal máxima positiva ( tracción) y σ2 es la

máxima negativa ( compresión). Las direcciones se determinan con la expresión 5.7.
2 × τ xy
tan (2.φ ) = − (5.7)
σx
Para determinados valores de (σx , τxy ) se obtienen los ángulos “ φ “ que indican las
direcciones principales de σ1 y σ2 como se aprecia en la figura 5.4.c.
Aplicando la ecuación 5.4 a los elementos diferenciales 1 y 3 se tiene que τxy = 0.0 è
tan ( 2.φ ) = 0.0 que da φ 1 = 0° y φ 2 = 90°. Se concluye que los bordes superior e inferior
de la viga la dirección de las tensiones principales coinciden con los ejes X, Y. Para el
elemento 2 en el eje neutro σx = 0.0 y la ecuación 5.7 da tan ( 2.φ ) = 8 lo que significa
que φ 1 = φ 2 = 45°. Para los elementos localizados en el eje neutro las direcciones
principales cortan al eje X con una inclinación de 45°.
Si se determina el ángulo F para varios puntos definidos por sus coordenadas ( x , y ) es

posible trazar dos familias de curvas ortogonales cuyas tangentes en cada punto
coinciden con las direcciones de las tensiones principales. La figura 5.5 muestra la
representación grafica de dichas curvas para una viga simplemente apoyada y con carga
uniforme. Las curvas se conocen como “ las trayectorias o isostaticas de tensiones
principales ”, las líneas punteadas representan las isostaticas de compresión y las
continuas las de tracción. Ambos juegos de curvas cortan al eje X con una inclinación
de 45° y siempre se cruzan perpenticularmente entre si terminando la trayectoria en
cada uno de los bordes superior e inferior de la viga.
Lo enunciado en los párrafos anteriores evidencia el siguiente postulado: “ Ya que la

resistencia del hormigón a tracción es baja en relación a la de compresión, un elemento
de este material tiende a fallar en dirección perpendicular a las trayectorias de
tracción indicadas es decir siguen teóricamente las isosistas de compresión como se
ilustra en la figura 5.6.a. En conclusión se hace necesario colocar algún tipo de
refuerzo figura 5.6.b que contribuya a mejorar la resistencia del material a estas
solicitaciones”. El objetivo de este estudio es presentar la metodología adecuada para
determinar este refuerzo y detallarlo correctamente en las secciones de hormigón
armado.

_________________________________________________________________________________________________________
Como previamente se ha mencionado no se debe hablar de falla por cortante ya que el

patrón de fisuras no es realmente horizontal como teóricamente se debía esperar sino
inclinado debido a la combinación de la cortante mas flexión. La fisuración diagonal es
la característica típica del agotamiento por “ tracción diagonal ” mas conocida en el
hormigón armado ( con frecuencia en la practica se usa la palabra cortante para indicar
la falla por tracción diagonal, sin embargo es importante reconocer que el termino no es
el mas adecuado y en lo posible se debe evitar).
La falla exacta por cortante se presenta por ejemplo en las caras de contacto de
estructuras compuestas en donde un elemento prefabricado soporta otro elemento
vaciado en el sitio. Este sistema constructivo es frecuentemente utilizado en losas de
piso de edificios y en puentes. En estos casos se deben diseñar conectores que absorban
las tensiones horizontales que se generan en la interfase de contacto de los elementos.
. 1
2
3
4
. 5
2 4
1 3 5
Isosistas a compresión
Isosistas a tracción
Figura 5.5 Tensiones principales en vigas homogéneas, elásticas e isotrópicas

_________________________________________________________________________________________________________
a) Formación de fisuras según trayectorias de tensiones principales
b) Patrón de fisuracion por cortante y detalle del refuerzo transversal requerido
Hormigón a compresión Refuerzo a tracción
c) Modelo de la analogía de la cercha propuesto inicialmente por Ritter.
Figura 5.6 Detalles de la fisuracion y refuerzo a cortante del hormigón armado

_________________________________________________________________________________________________________
5.4 LA CORTANTE EN EL HORMIGÓN ARMADO. RANGO ELÁSTICO
Si se Considera el equilibrio del campo de fuerzas internas que actúan sobre un

elemento diferencial a compresión “ abcd” de la figura 5.7.a se tiene:
v y × (b × dx ) + C1 − C2 = 0
En donde “ vy “ es la tensión cortante horizontal a una distancia “ y “ del eje neutro. C1

y C2 son las resultantes del campo de fuerzas internas que actúan en el elemento. Por
definición su valor es igual al volumen del bloque comprimido:
C1 =
(f c1 + f c1y )
× ( Kd − y ) × b
2
Además el valor de la tensión normal a compresión es:
f c1 × y
f c1y =
Kd
Reemplazando y organizando términos se obtiene para C1 el valor de :
f c1 × b × Kd   y  
2
f c1  y 
C1 = × 1+  × (Kd − y ) × b = × 1−
2  Kd  2   Kd  
 
El momento flector que se produce en la sección 1-1 es :
 f × b × Kd 
M 1 =  c1  × brazo
 2 
Reemplazando el valor de M1 en la ecuación de C1 se obtiene:
M1   y  
2
C1 = × 1 −   
brazo   Kd  
En forma similar se obtiene para la sección 2-2 è
M2   y 2 
C2 = × 1 −   
brazo   Kd  
Sustituyendo C1 y C2 en la ecuación del equilibrio horizontal:
M2   y     y 2 
2
v y × (b × dx ) =
M1
× 1 −   − × 1 −   
brazo   Kd   brazo   Kd  

_________________________________________________________________________________________________________
 y 2   M 2 − M1   1 
v =
Despejando y simplificando términos: y  1 − ×
2   × 
 Kd   dx   b × brazo 
dM M − M1
Por definición: V = = 2 è
dx dx
V  y2 
vy = × 1 − 
b × (brazo )  Kd 2 
(5.8)
1 2
a b
. c d
y
.
. e f
g h
dx
1 2
a) Elementos diferenciales a compresión y tracción
qu
v (b.dx)
fc1 fc2
a b e f
C1 C2 T1 T2
c d Kd g h
fc1y fc2y
y
c) Fuerzas a tracción
dx
b) Fuerzas a compresión
Figura 5.7 Tensiones cortantes en vigas de hormigón armado
La ecuación 5.8 es valida para valores de “ y “ entre 0 y Kd. Se puede concluir que vy
aumenta en forma parabólica desde cero en la cara mas comprimida hasta un máximo en
el eje neutro. Si y = Kd se obtiene la tensión cortante máxima è

_________________________________________________________________________________________________________
V
v y max . = (5.9)
b × (brazo )
En forma similar se deduce que la cortante vertical es igual al valor indicado en la

ecuación 5.9 ya que las tensiones cortantes en dos planos perpenticulares deben estar en
equilibrio. El campo de tensiones obtenido con la ecuación 5.9 no reflejan en realidad
tensiones de tracción, sin embargo la magnitud relativa de los valores obtenidos es una
medida del patrón potencial de fisuracion inclinada de la estructura. El código ACI-318
define en forma aproximada al brazo como igual a la altura efectiva de la viga “ d “, y la
ecuación 5.9 se conoce como:
V
v= (5.10)
b× d
La teoría expuesta es el conocido enfoque clásico del diseño a cortante cuya base esta
en la resistencia de materiales. Se considera importante su conocimiento porque, desde
un punto de vista académico, permite aclarar algunas situaciones elementales del
diseño. Los actuales enfoques permiten con mas elegancia y generalidad cubrir
situaciones que la teoría clásica no permite estudiar ( la cortante en vigas profundas,
mensulas y uniones viga-columna); el modelo de la analogía de la cercha y el campo de
tensiones a compresión son ejemplos típicos de estos métodos.
Cuando se presenta la cortante en secciones no rectangulares es necesario definir un

nuevo concepto que permite facilitar el análisis de la sección. Este concepto se
denomina “ flujo de cortante: q “ y se define como el producto de la tensión cortante
por el ancho de la sección:
q = v×b (5.11)
qmax = V/z vmax
bw
q = v.b v = V/ (b.z)
Figura 5.11 Concepto de flujo de cortante en vigas de hormigón armado
Es evidente que si la sección es rectangular el flujo de cortante varia en la misma forma

que la tensión cortante, pero si la sección es diferente se debe tener en cuenta la
variación vertical de su ancho para la determinación del campo de tensiones cortantes.
En general para secciones con aletas la ecuación 5.10 toma la siguiente forma:

_________________________________________________________________________________________________________
V
v= (5.12)
bw × d
5.5 CORTANTE EN SECCIONES SIN REFUERZO TRANSVERSAL
5.5.1 Generalidades
En estructuras de hormigón en las cuales solo existe refuerzo para atender la flexión
experimentalmente se comprueba que para cargas bajas tales que las tensiones a
tracción no superan el modulo de rotura del hormigón, fr , el enfoque presentado en la
resistencia de materiales es adecuado para estudiar el campo de tensiones a cortante.
Con algunas pocas modificaciones la teoría también se puede utilizar en el caso de que
las cargas se incrementen de tal forma que se produzca la fisuración del elemento
teniendo en cuenta que la tracción la comienza a resistir el acero de refuerzo. En este
estado fisurado al aumentar la capacidad estructural de carga, se aumentan las tensiones
cortantes y rápidamente se comienzan a formar fisuras inclinadas cerca de los apoyos y
bajo cargas concentradas. Es un hecho por lo tanto que el refuerzo por flexión solo sirve
para atender las fuerzas de tracción que se generan en el interior de los elementos pero
tiene poca efectividad para absorber las tensiones cortantes.
5.5.2 Criterios para definir la formación de fisuras diagonales
Cuando la flexión interactúa con la cortante se crea un estado biaxial de tensiones que
genera un campo de tensiones diagonal de tracción similar al representado en las figuras
5.5 y 5.6. Estas tensiones inclinadas son proporcionales a la intensidad tanto de la fuerza
cortante “ V “ como del momento flector “ M “. De otra parte la mecánica estructural
permite definir aquellas regiones en donde se combinan altas y bajas fuerzas cortantes
con bajos y altos momentos flectores permitiendo de esta manera definir la magnitud y
dirección de la tensiones diagonales.
Para ilustrar en forma clara este criterio se presenta la figura 5.12 que muestra las zonas
donde potencialmente se formaran las fisuras inclinadas. En primer lugar en las zonas
donde la flexión es baja y la cortante es alta la fisuración de la sección estará controlada
por la cortante y prácticamente no se presentaran fisuras verticales ( cerca de los apoyos
y bajo altas cargas concentradas). En consecuencia la tensión cortante promedia antes
de la formación de las fisuras diagonales es la indicada en la ecuación 5.10 o 5.12. La
distribución exacta de estas tensiones en la altura de la sección no esta bien definida
pero su valor numérico es una conservadora aproximación de la intensidad media en la
sección considerada.
Por lo general la carga de fisuración diagonal que se origina por los efectos combinados
de cortante mas flexión es menor que la obtenida de un análisis de tensiones principales
y es también menor que la resistencia a la tracción directa del hormigón. La causa de
este fenómeno es: a) la presencia de tensiones de contracción en el hormigón, b) la
redistribución de tensiones cortantes entre fisuras y c) el debilitamiento de la sección
por el efecto del refuerzo por cortante el cual produce discontinuidades longitudinales.

_________________________________________________________________________________________________________
P q
M alto y V alto M alto y V bajo

M bajo
V alto
a) Carga concentrada en la ½ de la luz b) Carga uniformemente distribuida
V bajo V alto V bajo

M alto M alto M alto
c) Viga continua con carga uniforme
Figura 5.12 Zonas típicas que definen la formación de fisuras diagonales
Si en una determinada zona de una viga las tensiones por flexión son bajas mientras la
cortante es alta, las tensiones diagonales se inclinaran un ángulo aproximado de 45° y su
magnitud es igual a la tensión cortante con un máximo en el eje neutro. En consecuencia
las fisuras diagonales se forman cerca al eje neutro, como se ilustra en la figura 5.13.a, y

_________________________________________________________________________________________________________
reciben el nombre de “ fisuras en el alma “; se presentan cuando las tensiones

diagonales son iguales a la resistencia a tracción directa del hormigón, f´t . Las tensiones
diagonales pueden ser mayores o iguales que la tensión cortante “ v “ y la resistencia a
tracción del hormigón variar entre 0.25 y 0.42 la raíz cuadrada de la resistencia a
compresión en ( MPa) con un valor promedio de 0.35.
Numerosos ensayos respaldan el uso de los anteriores valores para f´t llegando a la
conclusión de que en regiones donde el momento es bajo y la cortante es alta las fisuras
diagonales se forman para una tensiones cortante promedio “vc” un 15% inferiores a la
resistencia a tracción directa del hormigón:
Vc
vc = = 0.85 × 0.35 × f c´ = 0.30 × f c´ ( MPa) (5.13)
b×d
El valor de “ Vc “ de la ecuación 5.13 es la fuerza cortante para la cual se observa la

formación de las fisuras diagonales. La fisuración en el alma por cortante pura es poco
frecuente y se presenta principalmente en vigas profundas o en zonas de inflexión de
vigas continuas.
a) Fisuras en el alma por cortante pura
n i 4 3 2 1
b) Fisuras diagonales por combinación de cortante mas flexión
Figura 5.13 Tipos de fisuras por flexo-cortante en vigas de hormigón armado
Cuando se consideran aquellas zonas donde tanto la cortante como el momento son
altos, la situación es completamente diferente. En estas regiones el criterio es que, si la
estructura esta correctamente diseñada a flexión, primero se forman las fisuras de
tracción por flexión que se propagan verticalmente desde la cara mas traccionada hasta
el refuerzo longitudinal. El ancho de estas fisuras y su longitud deben estar bien
controlados por el diseño a flexión ya que cuando las tensiones diagonales alcanzan el
valor de la resistencia a la tracción del hormigón estas fisuras se inclinan buscando el

_________________________________________________________________________________________________________
centro de la viga y crecen mas rápidamente aumentando su ancho y longitud, figura

5.13.b. Estas fisuras se conocen como “ fisuras por flexo-cortante ” y son las mas
comunes en los elementos estructurales de hormigón armado.
Experimentalmente se ha comprobado que cuando se forman las fisuras por flexo-

cortante las tensiones cortantes promedio son mayores que los valores indicados por la
ecuación 5.10. Una explicación razonable del hecho es que en etapas previas a la
formación de estas fisuras se ha disminuido el área efectiva de cortante “ b.d “ por
efecto de la baja resistencia a flexo-tracción del hormigón. La magnitud de esta
reducción varia considerablemente y conservadoramente el comité 326 del ACI y ASCE
recomienda calcular la resistencia a cortante en estos casos con la ecuación 5.14.
Vc
vc = = 0.16 × f c´ (MPa) (5.14)
b.d
Al comparar las ecuaciones 5.13 y 5.14 se concluye que la resistencia a cortante del
hormigón armado se reduce en cerca del 50% cuando la cortante se combina valores
altos del momento flector. Esto concuerda satisfactoriamente con lo observado en las
pruebas experimentales.
En este punto se pone en evidencia que la tensión cortante para la cual se forman las
primeras fisuras diagonales en las partes superiores de las fisuras por flexión depende de
la relación entre la fuerza cortante “ V “ y el momento flector “ M “ o mejor entre las
tensiones cortantes “ v “ y las tensiones por flexión “ f “. Si v = K1 ( V/ b.d) en donde
2
K1 es función de la posición donde se presenta la fisura por flexión y f = K2 ( M / b.d )
en donde K2 depende de la forma de las fisuras è
f
=
K2 × M( )
b.d 2 = K × M
v (
K1 × V b.d ) 3
V ×d
La expresión anterior permite en forma mas elegante indicar que la formación de las
primeras fisuras diagonales dependen de la relación M / ( V.d). Si esta relación es alta se
utiliza la ecuación 5.13 en caso contrario la ecuación 5.14.
5.5.3 El concepto de luz de cortante y su relación con la falla de cortante
Para la definición considérese la figura 5.14 donde se muestra una viga simplemente
apoyada con cargas puntuales en los tercios medios ( caso de flexión pura ), la relación
M / V puede imaginarse como aquella longitud de viga “ a “ sobre la cual la cortante es
constante. En el caso general, cuando la cortante varia continuamente, se determina su
valor con la ecuación 5.15.
M
a= (5.15)
V

_________________________________________________________________________________________________________
Como f / v = K3 ( M / V ) è f / v = K3 ( a / d ). La relación luz de cortante “ a “ altura

efectiva “ d “ ha sido también determinada experimentalmente encontrándose que esta
relación es un factor que influye en forma apreciable en la resistencia a cortante de las
estructuras. Al variar la relación “ a / d “ manteniendo constante las otras características
se puede apreciar el modo de falla a cortante de los elementos estructurales. La figura
5.14 representa esta variación.
Un análisis mas detallado de los resultados indicados en la figura 5.14 permite concluir
que existen al menos cuatro tipo de fallas a cortante de acuerdo a la relación a / d:
• 0.0 < ( a / d ) < 1.0 : Viga profunda è falla a cortante pura ( v )

• 1.0 < ( a / d ) < 2.5 : Viga corta è Falla combinada ( f + v ) controla ( v )
• 2.5 < ( a / d ) < 6.0 : Viga intermedia è falla diagonal ( f + v )
• 6.0 < ( a / d ) : Viga larga è falla a flexión ( f )
Momento de falla ( V x a)
Resistencia a cortante
+ compresión
Momento resistente
a flexión
Resistencia
a cortante +
tracción
1 2 3 4 5 6 a/d
Falla Fallas a tracción diagonal Fallas a

cortante flexión
Fallas a
Tracc.+ cortante
compr.+ cortante
Figura 5.14 Variación de la resistencia a cortante en función de a / d

_________________________________________________________________________________________________________
5.5.3.1 Comportamiento a cortante de vigas profundas
Cuando la relación ( a / d ) < 1.0 controla el efecto de las tensiones cortantes. Después
de que se presenta la fisuración transversal, estas vigas tienden a comportarse como un
arco atirantado, mientras la carga se transmite por compresión directa alrededor del área
sombreada de la figura 5.15 y por la tracción del refuerzo longitudinal. Una vez se
desarrollen las fisuras de cortante la viga se transforma en un arco atirantado el cual
muestra una gran reserva en capacidad resistente. En este caso se pueden tener varios
modos de falla como se muestra en la figura 5.15.b.
Arco a
Compresión
Tirante a tracción
a) Acción de arco del refuerzo
3
4
5
3
2
1
b) Tipos de falla: 1=> por anclaje 2=> de apoyo 3=> de flexión 4=> borde de arco
Figura 5.15 Modos de falla en vigas profundas
• Falla de anclaje: es decir desprendimiento del refuerzo en los apoyos

• Falla de apoyo: por agotamiento del hormigón en las zonas próximas al apoyo
• Falla de flexión: se presenta tanto cerca de los apoyos como en las zonas
superiores del arco a compresión y donde el refuerzo entra en fluencia.

_________________________________________________________________________________________________________
• Falla de arco por efecto de la excentricidad de la fuerza de empuje del arco que
da como resultado una falla a tracción sobre el apoyo y aplastamiento del
hormigón en la región inclinada.
5.5.3.2 Comportamiento a cortante de viga corta
Similar al caso de vigas profundas en las vigas cortas se tiene una resistencia a cortante
que excede a las tensiones que producen la fisuración diagonal. Una vez se forman las
fisuras por flexión estas se propagan a la zona comprimida con el aumento de la carga
externa y paralelamente se inicia la formación de una fisura por debajo del refuerzo a
tracción que se prolonga horizontalmente a lo largo del refuerzo. La falla estructural es
el resultado de: a) una falla de anclaje en el refuerzo a tracción llamada “ falla a tracción
mas cortante” figura 5.16.a , b) una falla por aplastamiento del hormigón cerca de la
cara de compresión llamada “ falla de compresión mas cortante” figura 5.16.b.
Perdida de adherencia Agotamiento del

por efecto de la fisura hormigón a compresión
a) Falla cortante + tracción b) Falla cortante + compresión
Figura 5.16 tipos de falla a cortante en vigas cortas
5.5.3.3 Comportamiento a cortante de las vigas intermedias
En este caso se forman inicialmente las fisuras verticales por flexión y posteriormente
las fisuras inclinadas por cortante mas flexión. Una vez se inicia la fisuración vertical
cada fisura tiende a doblarse formando una serie de segmentos o bloques de hormigón
entre fisuras como se indica en la figura 5.17. Cuando el ancho superior del segmento se
reduce debido al aumento en el numero de fisuras se llega al desprendimiento del
segmento por efecto de la fisuración diagonal. En el instante de la falla la viga no
transmite ninguna carga indicando en este caso que la formación de la fisura diagonal
representa la resistencia a cortante de este tipo de vigas. Esta es la categoría de falla mas
frecuente en las estructuras de hormigón armado.
5.5.3.4 Comportamiento a cortante de las vigas largas
La falla se inicia por la fluencia del refuerzo a tracción y termina con el agotamiento del
hormigón a compresión en aquellas regiones donde la flexión es alta. Las fisuras se

_________________________________________________________________________________________________________
extienden verticalmente, a veces con una ligera inclinación, en toda la longitud desde
los apoyos hasta las regiones de momento máximo. La resistencia de estas vigas
depende completamente de su capacidad de absorber tensiones de flexión y no esta
afectada por la magnitud de la fuerza cortante ( caso típico de la cortante en losas y
cimentaciones de hormigón armado).
T T + dT
Segmento entre fisuras
Figura 5.17 Falla en vigas intermedias por tracción diagonal
5.5.4 Resistencia a cortante en vigas intermedias y largas
Según el ACI la resistencia a la cual se forma la primera fisura diagonal es realmente la

resistencia a cortante de la viga. Esta resistencia solo se ha podido establecer mediante
el análisis estadístico de numerosas investigaciones experimentales en donde se analizan
detalladamente las diferentes relaciones entre las variables que intervienen en el
problema. Partiendo de la hipótesis de que la capacidad de carga de la viga se alcanza
cuando las tensiones principales a tracción dadas por la ecuación 5.6 son iguales a la
resistencia a la traccion del hormigón la cual a su vez es función de fć.
Se puede asumir: a) la tensión de tracción en el hormigón, ft , varia con n veces la

tensión de tracción en el refuerzo ( con n = Es / Ec ), b) El modulo elástico del
hormigón, Ec, varia con la raíz de fć, c) Las tensiones promedias a cortante varían con
2
K1 ( V / b.d) y d) las tensiones promedias a flexión varían con K2 ( M / b.d ) è
V V
v∝ ⇒ v = K1 ×
b ×d b ×d
Ec K4 f c´ M
ft ∝ × f s ⇒ ft = × ×
Es Es ρ b ×d2
f t = K5 × f c´
Reemplazando las ecuaciones anteriores en 5.6 se obtienen las tensiones principales a

tracción cuando la cortante se combina con la flexión.

_________________________________________________________________________________________________________
2
K4 f c´ M  K 4 × M × f c´   K × V 2
K5 × f = × × +   + 1 
´
c
2 × Es ρ b× d2  2 × Es × ρ × b × d 2   b × d 
 
Despejado la tensión cortante y organizando términos:
V K5
=
b ×d × f c´  2 
 K 4 × M × f c  +
´  K 4 × M × f c´ 
  + K1 
2
 2 × Es × V × d × ρ   2 × Es × V × d × ρ  
    
En la ecuación anterior las variables dependientes e independientes son las siguientes:
Y = [ V / ( b.d.vfć )] X = [ M.vfć / (?.V.d)]
Reemplazando estos valores la ecuación resumida queda expresada así:
K5
Y =
[(K × X ) +
6 (K 6 × X )2 + K12 ]
En el estudio estadístico la cortante fue definida como aquella fuerza causante de la
fisura critica diagonal de la viga y el momento “M” el correspondiente al punto superior
de la fisura. Sobre la base de aproximadamente 440 ensayos, como se muestran en la
figura 5.18 se pudo establecer la relación matemática entre estas dos variables
utilizando los ajustes por mínimos cuadrados y usando el valor correcto del modulo
elástico del acero de refuerzo ( Es = 204.000 MPa).
Los resultados estadísticos de la figura 5.18 se presentan en las unidades originales en

que fueron obtenidos ( libras fuerza por pulgada al cuadrado ) sin embargo su uso en el
diseño debe ajustarse al sistema internacional de unidades que actualmente se esta
usando. La ecuación 5.16 presenta la relación experimental para determinar la
resistencia a cortante en vigas intermedias.
Un punto importante en la ecuación 5.16 es la presencia de la cuantía del refuerzo a

tracción como variable en la determinación de la resistencia a cortante. Las pruebas
indicaban que al aumentar la cuantía se aumentaba la tensión cortante para la cual se
formaba la primera fisura diagonal lo que beneficia satisfactoriamente el
comportamiento del elemento. Una explicación mas razonable de esto es que a mayor
cantidad de refuerzo a tracción se obtienen fisuras mas pequeñas y delgadas antes de la
formación de las fisuras diagonales, dejando por tanto una mayor área de hormigón sin
fisurar disponible para resistir las tensiones cortantes.
V  ρ ×V × d 
=  0.16 × f c + 17 ×  ≤ 0.30 ×
´ ´
fc ( MPa) (5.16)
b ×d  M 

_________________________________________________________________________________________________________
V
( psi)
bw × d × fć´
6.0
V ρ ×V × d
= 1.9 + 2500 × ≤ 3 .5 (psi)
5.0 bw × d × f c
´
M× f c´
4.0
3.0 V
= 3 .5
bw × d × fć´
2.0
V
1.0 = 2 .0
bw × d × f´ć
0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 [ 1000 (?.V.d)/ (M.vfć) ]
Figura 5.18 Resultados experimentales sobre resistencia a cortante en vigas intermedias
Algunas pruebas experimentales indican que las tensiones para las cuales se forman las
fisuras diagonales en zonas de alta flexión solo dependen de la cuantía del refuerzo
longitudinal y de la raíz de fć. La ecuación 5.17 es propuesta por varios investigadores
de la Universidad de Cornell con mejor aproximación que la ecuación 5.14.
= (0.07 + 8.3 × ρ ) ×
Vc
vc = f c´ (MPa) (5.17)
bw × d
El intervalo de valores en la ecuación 5.17 es: è 0.08 × f c ≤ vc ≤ 0.19 × f c . Para

´ ´
cuantías de acero menores que el 1% la ecuación 5.17 da valores mas pequeños que los
obtenidos con la ecuación 5.14 mientras que para valores mayores que el 1.2% es todo
lo contrario.
La ecuación 5.17 se considera suficientemente precisa para determinar la resistencia a

cortante por fisuración diagonal en vigas con relación ( a / d ) entre 2.5 y 6.0 con
resultados conservadores para valores bajos de ( a / d ) en el rango indicado. Algunos
efectos favorables para la resistencia a cortante en vigas sin refuerzo transversal son : a)

_________________________________________________________________________________________________________
un alto porcentaje de refuerzo a tracción y b) una lata relación ( a / d ). Desde el código

ACI-318-63 se ha aceptado la ecuación 5.16 como la resistencia a cortante de vigas sin
refuerzo transversal. Si se define Vc como la fuerza cortante que resiste una sección de
hormigón armado sin refuerzo transversal se obtiene la ecuación 5.18.
 ρ w × Vu × d 
Vc =  0.16 × f c´ + 17 ×  × bw × d ≤ 0.30 × f c´ × bw × d (MPa) (5.18)
 Mu 
Esta es la ecuación 11.5 del código ACI y difiere de la equivalente en la NSR-98 porque
esta ultima la trabaja a nivel de tensiones y no de fuerzas como debe ser. El uso de la
cortante y el momento mayorados, Vu - Mu , en lugar de los valores nominales, Vn - Mn ,
introduce pequeñas diferencias ya que ( Vu / Mu ) no es exactamente igual a la ( Vn / Mn
) por la diferencia en los coeficientes de minoración de resistencia en flexión y cortante.
Se puede notar como en la formula 5.18 se usa la cuantía del refuerzo en el alma, ?w ,
para considerar las secciones con aletas.
El valor de ( Vu d / Mu ) no debe ser mayor que 1.0 excepto cuando la sección este
adicionalmente sometida a fuerza axial. El uso de la ecuación 5.18 en el diseño a
cortante de vigas continuas, figura 5.19, no es realmente claro a la luz de los resultados
experimentales. La acción de riostra que se ejerce en las zonas donde hay cambio de
momento de positivo a negativo modifican sustancialmente la relación entre el
momento y la cortante por lo que algunos investigadores recomiendan
conservadoramente utilizar en estas zonas la ecuación 5.14 o 5.17.
Riostra
a2
a1
M (+)
M (-)
Figura 5.18 Fisuración y formación de riostra a compresión en vigas continuas

_________________________________________________________________________________________________________
5.5.5 Equilibrio de fuerzas en secciones fisuradas diagonalmente
Comparadas con las fisuras por flexión, que normalmente se aceptan en el diseño ya que
no afectan la resistencia estructural, las de tracción diagonal se deben controlar
eficazmente ya que afectan el comportamiento de la estructura y su modo de falla. Los
estudios experimentales han concluido que:
• Una vez se formen las fisuras diagonales estas se propagan inmediatamente en

toda la sección transversal dividiendo el elemento en dos partes cuando se
presenta la falla. El colapso es por lo tanto súbito y ocurre principalmente en
elementos esbeltos cuando la relación luz / altura es mayor o igual a 8.0. La
ausencia del refuerzo transversal en estos casos evidencia la falla catastrófica,
por lo que es buena practica colocar un refuerzo transversal mínimo, aunque los
cálculos indiquen que no se requiere ( similar al diseño a flexión ), en aquellas
zonas donde potencialmente se espera la formación de fisuras diagonales
logrando así una mayor confiabilidad y garantizando un aviso previo de falla.
Los códigos admiten que solo en aquellas estructuras con altos factores de
seguridad contra la falla por cortante como en el caso de losas y cimentaciones
se puede omitir este refuerzo.
• Alternativamente, las fisuras diagonales pueden propagarse hasta la zona
comprimida produciendo una falla de características menos criticas que las del
caso anterior. Este fenómeno es frecuente en vigas cortas y profundas donde se
tienen bajas relaciones luz / altura.
En la figura 5.19 se muestra la falla típica diagonal del hormigón armado. El propósito
ahora es analizar el campo de fuerzas que actúan en esta sección fisurada.
X1 P1
Vcz
y a C
Va Vay z
Vax
As b T
Vd
R1 m p
xa
Figura 5.19 campo de fuerzas en elementos fisurados diagonalmente

_________________________________________________________________________________________________________
De la figura 5.19 la cortante externa en cualquier punto interior es: Vext = (R1 – P1 ) en
donde R1 es la reacción en el apoyo y P1 la carga aplicada. Esta cortante se debe
equilibrar con las fuerzas internas que resisten esta solicitación y las cuales se pueden
clasificar en las siguientes:
• Vcz: Cortante que resiste el hormigón sin fisurar

• Va: Cortante debida a la trabazón entre agregados en la zona fisurada
• Vd: Cortante de dovela por la acción del acero de refuerzo
• Dependiendo de la relación l / h se tiene al acción de arco
Cada una de estas fuerzas contribuye independientemente a la resistencia a cortante de

la estructura. Experimentalmente se ha comprobado que: Vcz aporta del 20 al 40 % de
resistencia, Va aporta entre un 33 y 50 % y Vd entre un 15 y 25 %.
La fuerza cortante interna es: Vint = Vcz + Vay + Vd. Del equilibrio de fuerzas verticales
se tiene: Vext . = V int. è Vext . = Vcz + Vay + Vd.
Si se toman momentos con respecto al punto “ a ” en la intersección de “Vcz” con “C”
los momentos interno y externo son:
M a, ext . = R1 × xa − P1 × (xa − x1 ) M a, int = T × z + Vd × p − Va × m
En donde “p” es la proyección horizontal de la fisura diagonal y “m” es la distancia

entre el eje de “Va” y el punto “a”. En el equilibrio èMext . = Mint.
M a, ext . = T × z + Vd × p − Va × m
Si se desprecian las fuerzas “Vd” y “Va” las cuales disminuyen a medida que aumenta el
ancho de las fisuras se comete un error pequeño y se obtiene:
M a, ext . − Vd × p + Va × m M a , ext .
T = ≅
z z
En definitiva la formación de la fisura diagonal produce una redistribución de tensiones

internas que tienen las siguientes características:
• Antes de la fisuración, las tensiones cortantes promedias de la sección por el

punto “a” tienen un valor de [Vext . / (bw.d)]. Después de la fisuración la cortante
externa es resistida por la acción conjunta de Va, Vd y Vcz. A medida que se
aumentan la tensiones externas tanto Vd como Va disminuyen lo que hace
aumentar la cortante en la zona de hormigón sin fisurar.
• La fisura diagonal descrita anteriormente llega al eje neutro y se propaga a la
zona comprimida antes de ser detenida por el campo de tensiones a compresión.
En consecuencia la resultante “C” de las tensiones normales de compresión
actúa sobre una área mas pequeña “b.y” respecto al área inicial. Se concluye por
tanto que la formación de la fisura diagonal ha hecho aumentar las tensiones de
compresión del hormigón.

_________________________________________________________________________________________________________
• Antes de la fisuración diagonal, la fuerza de tracción del refuerzo,”T”, en el

punto “b” se debe solo al momento flector en el punto “b” y es proporcional a su
valor. Con la fisuración diagonal el valor de “T” se debe al momento en el punto
“a” y también es proporcional a el. Como el momento en “a” evidentemente es
mayor que el momento en “b”, la formación de la fisura ha producido un
aumento súbito de las tensiones en “b”.
Si tanto el acero como el hormigón están en capacidad de resistir el aumento de

tensiones, el equilibrio de la sección establecerá una redistribución interna de estas y el
elemento soportara una mayor carga antes de la falla. Existen varias situaciones que se
deben analizar en el instante de la falla: a) Cuando la cantidad de acero a tracción es
apenas la requerida para atender la flexión, cuando se aumenten las tensiones en el
refuerzo por efecto de la fisuración produciendo la fluencia y finalmente la falla; b) si el
diseño tuviera en cuenta este efecto el hormigón en la zona comprimida fallaría por
aplastamiento al aumentar la cortante y al flexión.
En vigas profundas, a diferencia de las vigas intermedias, después de la formación de

las fisuras, la estructura sigue tomando carga. Sin embargo esta reserva de resistencia es
errática y no es recomendable tenerla en cuenta. Las pruebas de laboratorio indican e
estos casos situaciones con alto grado de variabilidad mostrando unas veces alta reserva
de resistencia y en otros casos valores menores a los esperados.
5.6 CORTANTE EN SECCIONES CON REFUERZO TRANSVERSAL
5.6.1 Generalidades
Una de las principales exigencias en el diseño estructural es garantizar que una sección
desarrolle toda su capacidad resistente en flexión y esta no se vea limitada por una
eventual falla prematura por cortante. Análogamente el diseñador debe procurar que su
estructura en caso de ser sobrecargada no colapse en forma súbita, como en el caso de la
rotura por cortante, sino que muestre una adecuada deformación antes del colapso o
derrumbe total.
Cuando una falla estructural se inicia por flexión es síntoma de que se realizo un buen
diseño ya que el acero de refuerzo comienza a fluir y gradualmente se incrementan las
deformaciones y el ancho de fisuras. Si por el contrario esta no es la característica el
riesgo es alto en el instante de una sobrecarga porque el agotamiento por cortante no da
signos visibles de alarma. El uso del refuerzo por cortante o transversal es el mecanismo
actual para aumentar la reserva de resistencia de una estructura ante una eventual falla
por cortante.
5.6.2 Tipos de refuerzo a cortante
La forma típica de atender las tensiones cortantes en el hormigón es colocando acero en

forma de aros rectangulares que corten las potenciales fisuras diagonales que se formen
por efecto del campo de tensiones a flexotraccion como se muestra en la figura 5.20.a.
Este refuerzo conocido como “estribos ” se amarra adecuadamente con el acero de

_________________________________________________________________________________________________________
flexión conformando una cercha espacial ( canasta o jaula es la palabra mas utilizada en
la practica) en donde las barras superiores e inferiores atienden la flexión y los aros o
amarres transversales la cortante.
a) Estructura con estribos verticales b) Estructura con estribos inclinados
c) Tipos de estribos en U de dos ramas
d) Estribos en U de varias ramas
e) Barras longitudinales dobladas
Figura 5.20 Diferentes tipos de refuerzo transversal

_________________________________________________________________________________________________________
Los estribos pueden colocarse en posición normal o inclinada respecto a la dirección

del refuerzo por flexión y deben separarse entre si una distancia conveniente. Se utilizan
barras corrugadas # 3 cuando el refuerzo por flexión es menor que la # 11 y barras # 4
en caso contrario. El estribo típico a cortante es en forma de U y puede tener mas de dos
ramas de acuerdo a la capacidad requerida, el estribo cerrado se utiliza para atender la
cortante mas la torsión y es también utilizado frecuentemente en los diseños
estructurales.
Alternativamente se puede utilizar como refuerzo transversal parte del refuerzo

longitudinal, doblando este un ángulo mayor o igual 30° con la horizontal en aquellos
puntos donde no se requiera para atender las tensiones por flexión, figura 5.20.d. Esta
aplicación es frecuente en vigas continuas donde parte del refuerzo positivo se puede
doblar buscando el refuerzo negativo conformando este sistema de refuerzo transversal.
Sin embargo su utilización es bastante restringida, solo se conocen aplicaciones en vigas
y losas de puentes, por los altos costos en figuración y detallado que obligan a continuar
utilizando los aros rectangulares convencionales.
El uso de mallas electrosoldadas como refuerzo transversal es utilizado en muros y

vigas profundas, elementos prefabricados y estructuras pretensadas.
5.6.3 Función del refuerzo transversal. Analogía de la cercha
El comportamiento de las estructuras que fallan a cortante, cuando estas tienen refuerzo
transversal, puede representarse y explicarse mediante el modelo matemático de la
analogía de la cercha propuesto por Ritter a fines del siglo XIX. En la figura 5.21.a y d
se muestra dos tipos de cerchas clásicas: Warren y Prandtl cuya característica principal
bajo carga es que las cuerda superior está a compresión y la inferiores a tracción
mientras que los elementos que conectan estas cuerdas ( los puntales y las diagonales)
están alternadamente sometidos a compresión y a tracción.
En el caso de las estructuras de hormigón armado, figuras 5.21.c y f, la resistencia a

cortante se aumenta con el uso del refuerzo transversal en forma similar al
comportamiento de los elementos en la cercha. El refuerzo a cortante debe quedar
adecuadamente anclado y doblado en al zona a compresión para garantizar su eficiencia
mecánica. La acción del refuerzo transversal, sea este vertical o inclinado, puede
visualizarse mejor con las graficas 5.21.b y e.
Aunque la analogía de la cercha ha sido tradicionalmente la mejor interpretación de la

importancia del refuerzo transversal en el hormigón armado, es claro que realmente este
modelo no explica exactamente la forma como se transmite la fuerza cortante en los
elementos. Efectivamente el refuerzo transversal aumenta la capacidad a cortante pero
tal refuerzo contribuye muy poco a la resistencia a cortante antes de la formación de las
fisuras diagonales.
Experimentalmente se ha comprobado que para suministrar una resistencia a cortante

adecuada, de tal forma que haya una redistribución de fuerzas internas en la sección en
donde eventualmente se formen las fisuras diagonales, es necesario que los estribos
cumplan tres requisitos básicos:

_________________________________________________________________________________________________________
Cuerda a compresión
C T C T C T T C T C T C
Cuerda a traccion
a) Cercha metálica tipo Warren
Hormigón a compresión
Refuerzo a tracción
b) Analogía de cercha. Estribos inclinados
c) Estructura de hormigón armado con estribos inclinados
Figura 5.21 Modelo de la analogía de la cercha para explicar el refuerzo transversal

_________________________________________________________________________________________________________
Cuerdas a compresión
Cuerda a tracción
d) Cercha metálica tipo Prandtl
Hormigón a compresión
Refuerzo a tracción
e) Analogía de cercha. Estribos verticales
f) Estructura de hormigón armado con estribos verticales
Figura 5.21 Modelo de la analogía de la cercha. Continuación

_________________________________________________________________________________________________________
• Resistir aquella parte de la cortante externa ( Vext.), que no esta en capacidad

de soportar el hormigón ( Vc). El mecanismo se explicara mas adelante.
• Detener o impedir el crecimiento de las fisuras diagonales y mantener el aporte
de la trabazón de agregados ( Va), en la resistencia a cortante. Esto permite
también mantener mas área a compresión de hormigón sin fisurar para resistir la
combinación de la cortante mas la compresión (Vcz).
• Sujetar adecuadamente las barras de refuerzo por flexión ( longitudinales) y
desde luego aumentar la capacidad de la acción de dovela (Vd).
Además de estas tres funciones principales, la acción de dovela en los estribos puede
transferir una pequeña fuerza de tracción a través de la sección fisurada y el efecto de
confinamiento del estribo sobre el hormigón a compresión aumenta ligeramente la
resistencia estructural del elemento.
Si la cantidad de refuerzo transversal es baja ( valores cercanos a la cuantía mínima)

este acero entrara en fluencia una vez se forme la primera fisura diagonal y la estructura
fallara inmediatamente. Si por el contrario es relativamente alta se presentara una falla
por la combinación de cortante mas compresión antes de la fluencia de los estribos. La
cantidad optima de acero a cortante debe ser tal que a máxima exigencia tanto el
refuerzo transversal como el hormigón en la zona a compresión continúen transmitiendo
la cortante inclusive después de la formación de la primera fisura diagonal hasta que el
acero transversal entre en fluencia con el fin de asegurar una falla gradual del elemento.
Como se puede notar de lo indicado anteriormente, una vez se forme la primera fisura
diagonal el comportamiento estructural es complejo y depende mucho de las
características principales del campo de fisuras ( longitud, inclinación, localización,
ancho). Esto para reconocer la naturaleza variable del problema y la dificultad que ha
tenido en la formulación de unas bases racionales para predecir el comportamiento.
Algunos trabajos recientes ( 1999) han mostrado como los modelos del puntal y del
tirante, el campo modificado de tensiones a compresión, el análisis limite y la mecánica
de la fractura permiten dimensionar y detallar correctamente las estructuras sometidas a
cortante demostrando mayor elegancia y claridad conceptual en los diseños.
5.6.4 Enfoque clásico de la resistencia a cortante
En principio el problema que se plantea es como lograr determinar la resistencia a

cortante ( Vn: cortante nominal ) de una sección de hormigón armado con refuerzo
transversal. La aproximación clásica propuesta por el ACI representa en primera
instancia una solución practica y razonable. Según este instituto la cortante nominal se
puede considerar como la suma de la cortante que resiste el hormigón sin refuerzo
transversal ( Vc) mas la cortante que aportan los estribos ( Vs). La expresión 5.19
representa esta conocida formula de diseño.
Vn = Vc + Vs (5.19)
Experimentalmente se ha comprobado que antes de la formación de las primeras fisuras

diagonales el acero transversal es inefectivo y el comportamiento de la sección es
similar al del hormigón armado sin refuerzo transversal. Una vez se formen las fisuras

_________________________________________________________________________________________________________
diagonales los estribos absorben las fuerzas de tracción que se generan a cada lado de la
fisura y el comportamiento de la sección cambia sustancialmente.
Para iniciar se analizara el campo de fuerzas internas de la figura 5.22 donde se

representa el caso general de una estructura reforzada transversalmente. Los estribos se
arman con barras inclinadas un ángulo “ a ” respecto a la horizontal y la fisura diagonal
se inclinada un ángulo “ ? “ también respecto a la horizontal.
s
Vcz
C
a Vsi z
a
Va
T
Vd
R1 ? i
Figura 5.22 Fuerzas internas en una estructura de hormigón armado con estribos
Cada estribo que corta la fisura diagonal ejerce una fuerza de magnitud “Vsi = Av . fv ”,
en donde “ Av “ es el área de acero que corta la sección fisurada ( en el caso de estribos
de dos ramas en U è Av = 2 x Área de la barra), y “ fv “ es la tensión de tracción en
cada barra que cruza la fisura. Del equilibrio vertical se obtiene: Vext. = V int. è
Vext . = Vcz + Va , y + Vd + Vs × sen(α )
En donde Vs = ? Vsi = n ( Vsi ) = n [ Av.fv.sen (a) ]: es la fuerza de tracción que

ejercen los estribos que cortan la fisura y “ n “ es el numero de estribos que atraviesan la
zona fisurada. Si se define “ i “ como la longitud diagonal de la fisura y “ a “ es la
separación entre estribos se cumple que : n = ( i / a )
La figura 5.23 muestra cualitativamente el efecto del refuerzo transversal en la

redistribución de las fuerzas internas en la estructura. Como se puede ver, antes de la
formación de las fisuras a flexión, solo la cortante que aporta el hormigón a compresión
(Vcz) es la responsable de la resistencia de la sección. Si se aumenta la carga
gradualmente comienzan los aportes de la acción de dovela (Vd), la trabazón de
agregados (Vay) y finalmente la cortante que aportan los estribos (Vs). En resumen,
solo después de la fisuración diagonal comienzan a trabajar los estribos con una cortante

_________________________________________________________________________________________________________
igual a Vs = n Av fv, mientras las otras cortantes internas permanecen constantes.

Cuando el acero de los estribos inicia la fluencia: fv = fy èVs = n Av fy. Sin embargo
debido a la ampliación de las fisuras con las cargas y al efecto de hendimiento del
hormigón que rodea el refuerzo Vd y Vay decrecen precipitándose la falla.
Vint.
Vcz + Vd + Vay + Vs
Vcz
Vd
Vcz + Vd + Vay
Vay
Vcz
Vs
Vext.
Fisuración en Fluencia
Flexión de estribos
Fisuración
diagonal Falla
Figura 5.23 Redistribución de las fuerzas internas en secciones con estribos
Mientras que la cortante absorbida por el refuerzo cuando entra en fluencia se puede
conocer en forma precisa ( Vs = n Av fy), la cortante que aportan los otros componentes
no es fácil de estimar. Los resultados de muchos ensayos de laboratorio han confirmado
que antes de la falla se puede asumir conservadoramente que (Vcz + Vd + Vay) es igual
a la cortante de fisuración del hormigón sin refuerzo transversal (Vc) obtenida
experimentalmente por la ecuación 5.14 o 5.16.
Si en la ecuación 5.19 se conoce ya el valor de “Vc” el procedimiento a seguir para

determinar la resistencia nominal a cortante con refuerzo transversal es obtener una
expresión para “Vs”. De la figura 5.22 se deduce que “ i =[ p / cos(?) ]”, además el valor
de “ a “ depende de “ s “ y los ángulos “ a “ y “ ? “. Para su determinación obsérvese la
figura 5.24 que muestra la región fisurada entre dos estribos consecutivos.

_________________________________________________________________________________________________________
Estribo (i+1)
Estribo i a
x
? a
A O C
s1
s2
Figura 5.24 Región encerrada por dos estribos consecutivos
Considerando el triangulo ABC y trazando una línea BO perpenticular a la recta AC è
Tan (θ ) = ⇒ s1 = x ∗ cot (θ ) Tan (α ) = ⇒ s2 = x ∗ cot (α )

x x
y
s1 s2
s = s1 + s2 = x ∗ [cot (θ ) + cot (α )]
Si se aplica la ley de senos al triangulo ABC:
a s s ∗ sen (α ) s
= è a= =
sen(α ) sen[180 − (α + θ )] sen (α + θ ) sen(θ ) ∗ [cot (θ ) + cot (α )]
Reemplazando el valor de “ a “ en la ecuación “ n = i / a” se obtiene:
p
cos(θ ) p sen(θ )
n= = ∗ ∗ [cot (θ ) + cot (α )]
s s cos(θ )
{sen (θ ) ∗ [cot (θ ) + cot (α )]}
∗ [1 + cot (α ) ∗ tan (θ )]
p
∴n =
s
Finalmente se sabe que “ Vs = n Av fv sen(a)” è

Vs = Av ∗ f v ∗ ∗ [sen (α ) + cos (α ) ∗ tan (θ )]
p
s

_________________________________________________________________________________________________________
La falla a cortante se presenta cuando el acero de los estribos alcanza el punto de

fluencia, fv = fy. Si se asume que “p = d” es decir que la longitud de la proyección
horizontal de la fisura es igual a la altura efectiva, se obtiene la expresión general para
determinar la resistencia a cortante suministrada por el refuerzo transversal.
∗ [sen (α ) + cos(α ) ∗ tan (θ )]

d
Vs = Av ∗ f y ∗ (N) (5.20)
s
Tradicionalmente se ha supuesto que el ángulo “?” de inclinación de la fisura es de 45°.

Sin embargo experimentalmente se ha observado que su valor varia en lo largo de los
elementos estructurales. Algunos estudios recomiendan usar un valor de 38° pero
fácilmente se comprueba que usar un valor menor del ángulo significa tener mas
estribos por fisura lo que se traduce en menos refuerzo transversal. Por esta razón es
seguro mantener el valor de 45° en la inclinación de la fisura.
Av ∗ f y
Vs = ∗ d ∗ [sen (α ) + cos(α )] (N) (5.21)
s
En el caso especial de estribos verticales, donde a = 90° la ecuación 5.21 se reduce a:
Av ∗ f y ∗ d
Vs = (N) (5.22)
s
La expresión 5.21 esta respaldada por una amplia base experimental en donde se ha
comprobado que tal ecuación predice conservadoramente el aporte del refuerzo
transversal en la resistencia a cortante del hormigón armado. Los valores obtenidos en
los ensayos son en promedio un 45% mas altos que los indicados en la ecuaciones y
muy pocos dan por debajo. Además es de anotar que en la deducción de la ecuación
5.21 se parte del hecho de que los estribos deben estar separados una distancia “ s ” tal
que al menos uno corte la fisura diagonal. La presencia de los estribos no significa un
aumento en la resistencia a cortante de la sección, esto se demuestra fácilmente ya que
la carga externa que produce la fisura diagonal es la misma con y sin refuerzo
transversal. Lo que básicamente se debe controlar en el diseño es la separación máxima
de estribos a lo largo de la estructura fijando unos limites superiores para “ s “ de tal
manera que se asegure su efectividad.
5.6.5 Enfoques modernos para el diseño a cortante
El método del numeral anterior es esencialmente empírico y a pesar de que es un

procedimiento seguro, la aproximación “ Vn = Vc + Vs” carece de un modelo físico
apropiado para estudiar el comportamiento de aquellas estructuras sujetas a cortante
mas flexión. Adicionalmente se ha reconocido que no es aplicable en todos los casos
prácticos por lo que el ACI recomienda rutinas diferentes para “ vigas profundas”, “
vigas con carga axial”, “ mensulas”, “ regiones bajo altas cargas concentradas”.
5.6.5.2 Modelo de la cercha

_________________________________________________________________________________________________________
Aplicado al caso de vigas sometidas a flexión y cortante, este modelo permite una
visión clara del campo de fuerzas que actúan en al sección y suministra unas excelentes
bases para el detallado del refuerzo. La figura 5.25.a ilustra el patrón de fisuras
inclinadas que se presentan cuando la cortante se combina con la flexión en una
estructura de hormigón armado.
R1
a) Patrón de fisuras inclinadas por flexión + cortante

a b
C
R1 a b
b) Modelo de cercha aplicado a la combinación flexión + cortante
Figura 5.25 Modelo de cercha aplicado a la falla flexión + cortante
La figura 5.25.b representa la acción de cercha en donde la cuerda superior y las cuerdas
diagonales es el hormigón a compresión, la cuerda inferior y las verticales el acero a
tracción tanto en el alma como en los bordes. La cercha esta formada por pedazos de
estribos cortados por la sección “ a-a “ y fajas diagonales de hormigón a compresión
cortadas por la sección “ b-b “.
La figura 5.26 muestra una representación mas realista pero mas compleja de la cercha
de la figura 5.25.b. En esta se pueden apreciar los cinco componentes básicos del
modelo: a) Los puntales, b) Los tirantes, c) los nudos, d) el abanico a compresión y c) el
campo a compresión diagonal.
Los puntales son las diagonales que representan los elementos de hormigón a
compresión que transmiten la carga axial. Los tirantes son los elementos que transmiten
las fuerzas de tracción. Los nudos son los elementos de intersección y que continuidad a
la transferencia de la carga. El abanico a compresión, es aquella zona cercana al apoyo

_________________________________________________________________________________________________________
en donde hay transferencia de tensiones de compresión y el campo a compresión

diagonal es la zona donde los puntales transfieren las fuerzas entre estribos.
Nudos Campo a compresión diagonal
? T
R1
Tirantes verticales Puntales a compresión
a tracción
Abanico a compresión
Figura 5.26 Modelo real de la cercha
El ángulo ? de los puntales no necesariamente es de 45° como se asume en la practica

corriente del ACI para el diseño de los estribos, por le contrario varia en un rango de
25° a 65° dependiendo de la prolongación del refuerzo. Se asume en este modelo que
todos los estribos entran en fluencia cuando se alcanza la falla del elemento. Conocidas
las fuerzas en todos los elementos verticales, la cual es “ Av fy “ la cercha de la figura
5.26 es estáticamente determinada. Las ecuaciones de diseño deducidas en este modelo
son de aplicación general en contraste con el enfoque clásico.
5.6.5.3 Teoría del campo a compresión
Este es un método general de diseño a cortante donde a partir de las relaciones reales
tensión vs deformación de los materiales y las consideraciones de equilibrio y
compatibilidad, es posible predecir no solo la carga de falla sino también la respuesta
completa carga vs deformación del elemento. Los componentes básicos de la teoría del
campo a compresión, aplicado a elementos que soportan flexión y cortante, se puede
ilustrar en la figura 5.27.a. En esta, se presenta el patrón de fisuras inclinadas en una
viga de hormigón armado con estribos verticales simplemente apoyada y sometida a una
carga uniforme “ q “. En la figura 5.27.b se muestra como la cortante “ V “ en una
sección a una distancia “ x “ del apoyo es equilibrada por la componente vertical de las
fuerzas a compresión diagonal en las fajas inclinadas de hormigón. La componente
horizontal de las fuerzas a compresión debe equilibrarse por la fuerza de tracción total
en el acero de refuerzo por flexión. En la figura 5.27.c se muestra el diagrama de cuerpo
libre de las fuerzas que actúan vertical y horizontalmente.
El ángulo “ ? “ es la inclinación de las fajas diagonales a compresión y “ dv “ es la

altura efectiva de la sección. Se puede notar, de la figura 5.27.e, que el refuerzo

_________________________________________________________________________________________________________
transversal en la longitud “ dv / tan (?) “ debe estar diseñado para resistir la cortante
mas baja en el tramo, es decir la cortante en el extremo derecho.
a) Patrón de fisuración a cortante + flexión
?N / 2
V / sen ( ?) V
T
?
?N / 2
V / tan (?)
b) Fuerzas de tracción c ) Equilibrio fuerzas cortantes
dv cos(?)
dv
T Av fy
?
dv / tan(?)
x
d) Fuerzas de compresión diagonal e) Diagrama de cuerpo libre
Figura 5.27 Teoría del campo a compresión diagonal

_________________________________________________________________________________________________________
Del equilibrio horizontal en la figura 5.27.c se tiene:
V
∆N = (N) (5.23)
tan (θ )
De la figura 5.27.d la fuerza que equilibra la tensión a compresión diagonal es:

V
sen (θ ) V
fd = =
b ∗ dv ∗ cos(θ ) (b ∗ dv ) ∗ sen(θ ) ∗ cos(θ )
Si los estribos están separados uniformemente una distancia “ s “ è la fuerza en cada

estribo es la cortante en la sección sobre el numero de estribos:
V V ∗ s ∗ tan (θ )
Av ∗ f y = = (N) (5.24)
 dv  dv
 tan (θ ) 
 s 
 
 
Al igual que la hipótesis del ACI, si se asume conservadoramente que el ángulo de

inclinación de la fisura es de 45° y si “ dv = d “ se obtiene una ecuación similar a la
deducida en el enfoque clásico ( ecuación 5.22).
Se ha reconocido en general que el ángulo de inclinación de los puntales diagonales no

necesariamente es 45° y según varios investigadores este puede ser elegido por el
diseñador en un rango de 15° a 75° asegurando utilizar el mismo valor en todos los
cálculos de la sección. Es evidente al observar la ecuación 5.23 y 5.24 que si se utiliza
un ángulo bajo hay menos refuerzo vertical y mas refuerzo horizontal, adicionalmente la
fuerza de compresión diagonal aumenta. Por el contrario si se usa un ángulo grande se
obtiene mas acero vertical que horizontal y las diagonales estarán menos tensionadas.
Desde un punto de vista económico es recomendable usar un valor ligeramente inferior
a 45° considerando siempre no ir a sobretensionar las diagonales a compresión.
Los requisitos para usar una cantidad adicional de acero longitudinal debido a la
compresión diagonal no son explícitamente reconocidos en el ACI. Sin embargo este si
recomienda prolongar el acero a flexión una distancia “ d “ o “ 12*d “ mas allá del
punto en el cual no se requiere para atender la flexión. Una de las razones que se dan
para utilizar este criterio es la redistribución de tensiones que se producen en el
momento en que se presenta la fisuración diagonal.
5.6.6 Procedimiento del ACI para el diseño a cortante
El diseño a cortante, al igual que el diseño a flexión, de cualquier sección de hormigón

armado debe cumplir la ecuación general de seguridad 5.25:

_________________________________________________________________________________________________________
φ ∗ Vn ≥ Vu (5.25)
El valor de “ F “ es de 0.75 para cortante y torsión, “ Vn” es la resistencia nominal a

cortante del hormigón armado, ecuación 5.19 y “ Vu” es la cortante externa producida
por las cargas mayoradas.
La cortante nominal de la ecuación 5.19 contiene la contribución del hormigón “ Vc “

mas el estribo “ Vs”. La contribución del hormigón esta representada por la ecuación
5.18 en su forma general. Sin embargo existen razones técnicas y experimentales
suficientes que cuestionan su uso por un lado por las dificultades practicas cuando se
requieren revisiones rápidas estructurales ya que se amplían innecesariamente los
cálculos sin lograr mayor precisión y por otro lado están los antecedentes
experimentales que indican la baja correlación de la ecuación con el problema. El ACI
consciente de este hecho recomienda el uso de expresiones mas sencillas y practicas con
resultados satisfactorios como la 5.26.
Vc = 0.17 ∗ f c´ ∗ (bw ∗ d ) (N) (5.26)
Esta expresión es ligeramente superior a la ecuación 5.14 para evaluar la resistencia a

cortante del hormigón armado en zonas de alta cortante y flexión. Algunos
investigadores han encontrado bajas correlaciones de la ecuación 5.26 con los valores
de la resistencia real a cortante para cuantías de refuerzo a flexión ?w<0.012
recomendando en estos casos usar la ecuación 5.17. Por ejemplo para cuantías mínimas
en flexión, donde ?w= 0.0033, se obtienen valores de “ Vc = 0.10*v fć ( bw*d)” el cual
es solo el 60% del valor dado en la ecuación 5.26.
5.6.6.2 Cuantías limites de refuerzo transversal
Con el fin de garantizar que el acero del refuerzo transversal entre en fluencia cuando se
alcanza la resistencia de la sección es necesario que la cantidad de refuerzo no sea ni
inferior ni superior a unos valores previamente establecidos por la practica. El código
ACI recomienda que cualquier sección de hormigón armado sometida a cortante debe
tener como mínimo la cantidad de acero indicada en 5.27.
bw ∗ s
Av , min . = 0.35 ∗ (mm2 ) (5.27)
fy
En donde
Av min : Área mínima de refuerzo transversal ( mm2)

s: espaciamiento del acero transversal ( mm)
fy : Resistencia en fluencia del acero transversal ( MPa)
bw: Ancho de la sección transversal ( mm)
Si se despeja de la ecuación 5.22 el valor de “ Av “ y se iguala al de la ecuación 5.27 se

obtiene la cortante que aportan los estribos mínimos:

_________________________________________________________________________________________________________
Vs , min = 0.35 ∗ bw ∗ s (N) (5.28)
Si se expresa 5.28 en función de la tensión cortante se obtiene:
vs , min = 0.35 (MPa) (5.29)
De igual forma para garantizar que la cantidad de refuerzo transversal no sea demasiado
alta para congestionarlo en la sección è
vs , max . = 0.66 ∗ f c´ (MPa) (5.30)
Por lo general se recomienda dimensionar las secciones de hormigón armado sometidas

a cortante de tal forma que la cuantía de refuerzo transversal mantenga un valor
promedio de vs entre 0.20 y 0.30vfć.
Cuando la cortante externa es baja y su valor no supera la cantidad “ F.Vc “

teóricamente la sección no requiere refuerzo transversal. Sin embargo, por las
características variables de la cortante los códigos son cautelosos y recomiendan colocar
el refuerzo mínimo dado en la ecuación 5.27. Esta recomendación se puede obviar si la
cortante externa es inferior a “ F.Vc / 2 “. Algunas excepciones a esta regla son las
losas y zapatas, pisos nervados y vigas anchas.
5.6.6.3 Secciones criticas a cortante
En todos los trabajos experimentales en que se ha fundamentado el diseño a cortante es

frecuente encontrar como sección critica, para el calculo de la resistencia nominal,
aquella donde se inicia la primera fisura diagonal. Como muchas pruebas se realizaron
sobre vigas simplemente apoyadas y condiciones típicas de carga era poco realista
extrapolar directamente estos resultados a la practica común. Al analizar los resultados
obtenidos para proponer la ecuación 5.18 se logro proponer lo siguiente:
• Para relaciones (a / d ) > 2.0 se espera que la fisura diagonal se inicie a una
distancia “ d “ del punto de máximo momento.
• Para relaciones ( a / d ) < 2.0 se espera que la fisura diagonal se presente en la
mitad de la luz.
Para una variación gradual de la cortante ( similar al caso de carga uniformemente

distribuida) el ACI permite asignar como sección critica el punto correspondiente a una
distancia “ d “ de la cara del apoyo, reconociendo el hecho que la reacción en el apoyo
la cual esta en la misma dirección de la cortante aplicada introduce compresión en los
extremos del elemento. Esta compresión se presenta cuando la viga, sometida a las
cargas verticales externas, se apoya en muros o columnas. Sin embargo se debe colocar
refuerzo por cortante entre la cara del apoyo y la distancia “ d “ usando los mismos
requisitos que en la sección critica.
La sección critica se puede considerar en la cara del apoyo cuando se presente uno de
los siguientes casos:

_________________________________________________________________________________________________________
• La cortante mayorada “ Vu “ disminuye gradualmente desde la cara del apoyo,

pero el apoyo es en si mismo una viga la cual no genera compresión en el
extremo del elemento.
• Cuando se tiene una carga concentrada entre la cara del apoyo y la distancia “d”
• Cuando un determinado tipo de carga puede producir una potencial fisuración
inclinada en la cara del apoyo y prolongarse diagonalmente dentro de este tal
como lo ilustra la figura 5.28
Figura 5.28 Fisuración inclinada por efecto de la reacción del elemento
5.6.6.4 Requisitos y categorías del diseño a cortante
Es requisito previo del diseño a cortante disponer del diagrama envolvente de fuerzas
cortantes “ Vu “ que actúan en el elemento estructural. Desde un punto de vista practico
es mejor dibujar el diagrama de “ Vu “ en lugar del de “ Vn “ porque se evitan errores
debido al manejo del coeficiente F. El elemento a diseñar se puede dividir en tramos
que pueden variar entre la cuarta y la sexta parte de la luz. Para cada tramo se analiza el
mayor valor de “ Vu “ concluyendo lo siguiente:
• Si “ Vu < F .Vc / 2 “è el tramo no requiere refuerzo a cortante.

• Si “F .Vc / 2 < Vu < F .Vc “ è Se requiere refuerzo mínimo a cortante excepto
en los casos indicados en 5.6.6.2. En este caso el Av requerido es el Av mínimo
dado en la ecuación 5.27. El espaciamiento máximo en este tramo debe ser
menor que “ d / 2 “ o 600 mm.
• Si “F .Vc < Vu < F .(Vc + Vs min) “ èSe requiere el mismo refuerzo a
cortante de la anterior categoría, excepto cuando se presentan situaciones
especiales como las indicadas en 5.6.6.3.
• Si “F .(Vc + Vs min.) < Vu < F .[ Vc + 0.33 * vfć *( bw*d)] “ è Se requiere
un refuerzo por cortante mayor que el mínimo de magnitud Av y separado una
distancia menor que “ d / 2 “ o 600 mm.
• Si “F .[ Vc + 0.33 * vfć *( bw*d)] < Vu < F .[ Vc + 0.66 * vfć *( bw*d)] è Se
requiere refuerzo por cortante de magnitud Av y el espaciamiento no debe
superar “ d / 4 “ o 300 mm.
En ningún caso la cortante externa mayorada debe exceder el valor de la ecuación 5.30.

_________________________________________________________________________________________________________
5.6.6.5 Diseño practico a cortante
El diseño del refuerzo transversal bajo las condiciones dadas por el ACI se basa en la
aplicación correcta de las ecuaciones 5.18, 5.19 y 5.21.
Con frecuencia el diseño se inicia seleccionando el tipo y área de estribos a colocar en la

estructura ( # 3 o # 4). Luego se determina el espaciamiento entre ellos “ s “ a lo largo
del tramo considerado usando las siguientes expresiones:
A ∗ f ∗d
s =φ∗ v y En caso de estribos verticales
(Vu − φ ∗ Vc )
Av ∗ f y ∗ d
s =φ∗ ∗ [sen (α ) + cos(α )] Estribos inclinados un ángulo a
(Vu − φ .Vc )
Es importante recordar que cuando se usan estribos tipo U el área “Av “ es dos veces el
área de la sección transversal de la barra. Análogamente para estribos de tres, cuatro o “
n “ ramas el Av es tres, cuatro o n veces el área de la barra. Adicionalmente por razones
constructivas se recomienda no colocar estribos con separaciones menores a 100 mm.
En casos donde s < 100 mm se debe procurar aumentar el numero de ramas o el
diámetro de los estribos. Es practico colocar, para una determinada zona, los estribos a
una misma separación.
Los códigos especifican que cuando se requiere refuerzo transversal el espaciamiento de

este, debe ser tal, que al menos un estribo corte cada fisura diagonal que potencialmente
se forme en la longitud total del elemento. Se especifica además un espaciamiento
máximo de 600 mm. Cuando “ Vs > 0.33 * vfć *( bw*d) “ el espaciamiento máximo se
reduce a 300 mm. Cuando “ Vs < 0.33 * vfć *( bw*d) “ el espaciamiento máximo se
puede calcular como el menor de:
• s = ( Av*fy)/ (3.5*bw)
• s=d/2
• s = 600 mm
En el caso de usar el refuerzo longitudinal como parte del refuerzo transversal

doblándolo a 45° en los sitios adecuados el segundo criterio de los tres anteriores se
reemplaza por: s = 0.75*d.
Para evitar un excesivo ancho de fisuras en el alma de las secciones, los códigos limitan
las tensiones de fluencia del refuerzo a fy = 420 MPa. En ningún caso el valor de “ Vs “
debe exceder a: “ 0.66 * vfć *( bw*d) “.
Las anteriores especificaciones se aplican siempre y cuando los hormigones tengan

3 3
densidades en el rango de: 2.2 Mg/m < d < 2.6 Mg/m . Para hormigones livianos, en
donde se presenta una menor resistencia a tracción, se deben modificar las ecuaciones
anteriores reemplazando el valor de vfć por “ 0.75*vfć “ si se usan agregados livianos
o por “ 0.85*vfć “ si solo el agregado fino es liviano.

_________________________________________________________________________________________________________
b, h, d, fć, fy, Vu
φ .Vc = 0.75 × 0.17 × f c´ × bw × d
(φ .Vs )max . = 0.66 × f c´ × bw × d
A
SI
φ .Vc
smax. = d / 2 Vu < La sección no requiere
2
o 600 mm
estribos
NO
NO SI
φ .Vs, max . Seleccionar forma,
Vu > φ .Vc + Vu < φ .Vc
2 diámetro y numero
de ramas del estribo:
Av × f y
smax. = d / 4 s1 =
o 300 mm 0.35 × bw
A SI
Colocar estribos d
Seleccionar el s1 >
Av @ s = d / 2 2
estribo: Av
NO
φ . Av × f y × d
s= Colocar estribos
(Vu − φ .Vc ) Av @ s = s1
Modificar Av
s > 100 .mm para que
s > 100 mm
φ . Av × f y × d φ .Vn = φ .Vc + φ .Vs
φ .Vs =
s
Colocar
Av @ s Colocar Av
desde FVc/2
Figura 5.29 Diagrama de flujo para el diseño a cortante hasta FVn

_________________________________________________________________________________________________________
5.6.6.6 Procedimiento paso a paso de diseño a cortante
La figura 5.29 ilustra el diagrama de flujo del procedimiento anteriormente explicado

para el diseño a cortante de estructuras de hormigón armado. Este se puede programar
fácilmente para su correcto manejo e interpretación. El algoritmo se presenta resumido
en los siguientes cinco pasos:
Primero: Determinar la fuerza cortante producida por las cargas externas “ Vu “ en toda
la longitud del elemento. El diagrama de cortante es la herramienta mas utilizada con
este fin. Definir para las condiciones particulares las regiones o tramos de diseño a
cortante. Seleccionar el tipo, diámetro y resistencia del refuerzo.
Segundo: Revisar si el tramo con la mayor fuerza cortante externa cumple el criterio de
cortante máxima, es decir: si “ Vu > F.[ Vc + 0.66 * vfć *( bw*d)] “. En caso
afirmativo se deben modificar las dimensiones de la sección. El valor de “ Vc “ se
determina con la ecuación 5.26 en forma aproximada o con la ecuación 5.18 en forma
mas elaborada.
Tercero : Revisar para cada tramo si se cumple “Vu < FVc / 2 “. En caso afirmativo se
recomienda no utilizar estribos en el tramo correspondiente.
Cuarto: Revisar para cada tramo si “ Vu > F Vc “. En caso afirmativo se deben colocar
estribos de área Av .
Quinto: Revisar si se cumplen los limites de espaciamiento recomendados de acuerdo

al nivel de fuerza cortante en cada tramo.
Una forma practica, bastante utilizada, para el diseño a cortante es seleccionar los
espaciamientos en cada tramo en múltiplos de 50 mm. Luego se hallan las abscisas en
donde controla cada espaciamiento seleccionado.
Ejemplo 5.1 Una estructura de hormigón armado de sección rectangular esta sometida
a una fuerza cortante externa de Vu = 140 kN. Determinar las dimensiones requeridas
para los siguientes casos: a) La sección no debe llevar refuerzo transversal, b) Se le va a
colocar la cantidad mínima de estribos, c) La sección tendrá la cantidad máxima de
estribos y d) la sección debe llevar el 50% de la cantidad máxima de estribos.
Los materiales a usar son : fć = 28 MPa, fye = 280 MPa.
Solución: Como la sección es rectangular bw = b.
a) La sección no lleva estribos: En este caso se debe cumplir que “ Vu = F Vc / 2 “ è
0.17 ∗ f c´ ∗ b ∗ d 2 ∗ 140000
Vu ≤ φ . è b∗ d = = 415020.mm2
2 0.75 ∗ 0.17 ∗ 28

_________________________________________________________________________________________________________
Asignando un b = 300 mm è d = 415020 / 300 = 1383 mm la cual es una sección

exageradamente grande con una relación d / b > 4 . Si b = 450 mm è d = 922 mm es
mas efectiva porque d / b = 2.05.
b) La sección lleva refuerzo mínimo: Se cumple que “ Av,min = 0.35 *( b s / fy ) “ è
(
Vu ≤ φ .(Vc + Vs ) ⇒ 140000 ≤ 0.75 ∗ 0.17 ∗ 28 ∗ b ∗ d + 0.35 ∗ b * d )
140000
b∗ d ≥ ⇒ b ∗ d ≥ 149333.mm2
0.75 ∗ 1.25
Si se asume b = 300 mm è d = 498 mm. En conclusión la sección se ha reducido

respecto al caso a) en un 65% con la presencia del refuerzo mínimo. Por ejemplo si se
2
asume un espaciamiento s = d / 2 = 250 mm de la ecuación 5.27 el Av,min = 93.75 mm ,
2
el cual se puede cubrir con estribos # 3 de dos ramas ( Av = 142 mm ) cada 250 mm.
Como este estribo es mayor que la cantidad mínima indicada, esta en capacidad de
absorber mas fuerza cortante ( FVs = 59401 N) con lo que se logra una mayor cortante
nominal: FVn = 100795 + 59401 = 160196 N, la cual es un 15% superior a la cortante
externa Vu = 140000 N.
En resumen la presencia de una cantidad mínima de estribos ha logrado disminuir en un

65% las dimensiones de la sección transversal y al mismo tiempo con el refuerzo
seleccionado se ha aumentado la capacidad de la sección en un 15%.
c) Si se utiliza la máxima cantidad de estribos permitidos è
(
Vu ≤ φ . Vc + 0.66 ∗ )
f c´ ∗ b ∗ d
(
140000 ≤ 0.75 ∗ 0.17 ∗ 28 + 0.66 ∗ 28 ∗ b ∗ d )
140000
∴b∗ d ≥ ⇒ b ∗ d ≥ 42553.mm2
0.75 ∗ (4.39 )
Si se asume b = 300 mm è d = 141 mm. Esta relación d / b no es conveniente por lo

que se disminuye “ b” para lograr mayor altura. Si b = 200 mm è d = 213 mm que se
ajusta a una sección de dimensiones b = 200 y h = 300 mm.
2
Si los estribos son # 3 de dos ramas è Av = 142 mm el espaciamiento entre ellos es:
142 ∗ 280 ∗ 235

s= = 65.mm
 140000 
 − 42279 
 0.75 
d) Cuando se utiliza el 50% de la capacidad máxima de refuerzo transversal è

_________________________________________________________________________________________________________
(
Vu ≤ φ . Vc + 0.33 ∗ )
f c´ ∗ b ∗ d
(
140000 ≤ 0.75 ∗ 0.17 ∗ 28 + 0.33 ∗ 28 ∗ b ∗ d )
140000
∴b∗ d ≥ ⇒ b ∗ d ≥ 70440.mm2
0.75 ∗ (2.65)
Si b = 250 mm è d = 285 mm, que representa una viga de 250 x 350 mm. Si se
consideran estribos # 3 de dos ramas la separación entre ellos es:
142 ∗ 280 ∗ 285

s= = 92.mm
 140000 
 − 64093 
 0.75 
La tabla 5.1 presenta un resumen del ejemplo 5.1 y permite analizar y cuantificar el
efecto de la presencia del refuerzo cortante en el hormigón armado.
Tabla 5.1 Resumen de los resultados del ejemplo 5.1
Característica b x d ( mm) Av F Vn ( MPa)

Sin estribos 450 x 922 -------- 280
Estribos mínimos 300 x 500 # 3 @ 250 mm 160
Estribos máximos 200 x 235 # 3 @ 65 mm 140
50% de estrib.max. 250 x 285 # 3 @ 92 mm 140
Ejemplo 5.2 Las dimensiones de la sección rectangular de una viga de hormigón

armado son: b = 400 mm y h = 650 mm. La altura efectiva es d = 560 mm. Si la viga
simplemente apoyada de luz l = 6.0 m sometida a una carga uniforme de q = 118 kN /
m, determinar que parte de la viga requiere refuerzo transversal. Considerar un refuerzo
por flexión de As = 6 # 8 y fć = 21 MPa.
Solución: La variación longitudinal de la fuerza cortante esta dada por la ecuación:

q ∗l q ∗l
Vx = − q ∗ x ⇒ Si K x = 0 ⇒ Vx =
2 2
La cortante en el apoyo producida por la carga qu = 118 kN / m es :
118 ∗ 6
Vu = = 354.kN
2
La cortante a una distancia “ d “ de la cara del apoyo es:
354 ∗ (3.0 − 0.56)

Vud = = 288.kN
3 .0

_________________________________________________________________________________________________________
qu = 118 kN / m
L = 6.0 m
Vu Vud
d = 0.56 m
Se concluye que a partir de la cara del apoyo hasta una distancia igual a “ d “ se puede
considerar que la fuerza cortante es constante y de magnitud Vud = 288 kN.
a) Solución con la ecuación aproximada: Vc = 0.17 * vfć *( bw*d).
φ .Vc = 0.75 ∗ 0.17 ∗ 28 ∗ 400 ∗ 560 = 151125.N = 151.kN
Ya que Vud es mayor que FVc se concluye que la viga requiere refuerzo transversal.
Para hallar el punto a partir del cual se deben colocar los estribos se superponen los
valores de FVc y FVc / 2 en el diagrama de la figura 5.30. Si se dibuja solo la mitad del
diagrama de la figura 5.30 se pueden apreciar fácilmente los cálculos realizados para
obtener las regiones que requieren estribos, figura 5.31.
Utilizando la semejanza de triángulos en la figura 5.31 se obtienen: x1 y x2
75 ∗ 3.0 151 ∗ 3.0

x1 = = 0.89.m x2 = = 1.28.m
354 354
Conocidas las abscisas x1 y x2 se tienen identificadas las zonas de refuerzo por cortante.

_________________________________________________________________________________________________________
Zona 1: 2.11 < X < 3.00 m è No colocar estribos. Zona “ Vx < FVc / 2 “
Zona 2: 1.72 < X < 2.11 m è Colocar estribos mínimos. Zona “ FVc / 2 < Vx < FVc “
Zona 3: 0.00 < X < 1.72 m è Colocar estribos Av. Zona “ Vx > FVc “.
Vx ( kN)
Vu = 354 Zona 3
Vud = 288
Zona 2
FVc = 151
Zona 1
F Vc / 2 = 75
0.56 X (m)
x1
x2
2.44
3.0
Figura 5.31 Regiones para el diseño a cortante del ejemplo 5.2. Método Aproximado
 ρ × Vu × d 
b) Utilizando la ecuación mas elaborada: Vc =  0.16 × f c´ + 17 ×  ∗ b ∗ d
 Mu 
En este caso la cortante que aporta el hormigón “ Vc “ depende, además de fć, de la

cuantía del refuerzo por flexión [ ? = (6 * 510 ) / ( 400 * 560) = 0.0137 ] y de la relación
(Vu x d / Mu). Para utilizar esta solución se divide la viga en tramos unitarios
imaginarios de igual distancia y se realizan los cálculos como se indica en la tabla 5.2
Utilizando la tabla de calculo 5.2 se obtiene x1 = 0.55 m y x2 = 1.10 m

_________________________________________________________________________________________________________
En conclusión se nota como el método utilizando la ecuación ampliada disminuye la

zona sin estribos y aumenta ligeramente la zona con estribos respecto al método
aproximado. Desde un punto de vista practico la zona con estribos tiene en ambos casos
una longitud similar.
Tabla 5.2 Determinación de la resistencia a cortante “ Vc “. Ecuación ampliada
TABLA 5.2 Solución ampliada para el ejemplo 5.2

X Mu Vu Vu d / Mu Vc Φ.Vc Φ.Vc / 2
(m) ( kN*m) ( kN) ( < 1.0) ( kN) ( kN) ( kN)
0.25 85 325 1.00 216 162 81
0.50 162 295 1.00 216 162 81
0.75 232 266 0.64 197 148 74
1.00 295 236 0.45 187 141 70
1.25 350 207 0.33 181 136 68
1.50 398 177 0.25 177 133 66
1.75 439 148 0.19 174 130 65
2.00 472 118 0.14 171 129 64
2.25 498 89 0.10 169 127 64
2.50 516 59 0.06 168 126 63
2.75 527 30 0.03 166 124 62
3.00 531 0 0.00 164 123 62
Vx ( kN)
Vu = 354 Zona 3
Vud = 288
Zona 2
FVc = 162
Zona 1
FVc / 2 = 81
0.56 X (m)
0.65
1.10
2.44
3.00
Figura 5.32 Regiones para el diseño a cortante del ejemplo 5.2. Método ampliado

_________________________________________________________________________________________________________
Ejemplo 5.3 Diseñar el refuerzo transversal para la estructura del ejemplo anterior.
Utilizar el método aproximado y estribos en U con fye = 280 MPa.
Solución: El diseño se realizara para cada zona definida en el ejemplo 5.2. En la zona 1
no se requiere estribos.
Zona 2: En esta zona se utiliza la cantidad mínima de estribos ( Avmin = 0.35*bw*s/fy )

espaciados a una distancia menor que 600 mm o d / 2= 280 mm, controlando 280 mm.
0.35 ∗ 400 ∗ 280

Av , min = = 140.mm 2
280
2
Esta cantidad de refuerzo se puede cubrir con barras # 3 de dos ramas ( Av = 142 mm )
que aportan una cortante de:
142 ∗ 280 ∗ 560

φ .Vs = 0.75 ∗ = 59640. N = 60.kN
280
∴φ .Vn = 151 + 60 = 211kN
La distancia hasta la cual se deben colocar los estribos mínimos es:
211 ∗ 3.0
x3 = = 1.79.m
354
Los estribos mínimos se comienzan a colocar en x = 2.11 m y se prolongan hasta x =

1.21 m. Se colocaran estribos en los puntos: x = ( 2.11, 1.83, 1.55 y 1.27) m.
Zona 3: En esta zona se deben colocar estribos en una cuantía mayor que el mínimo
dependiendo del valor de la cortante externa mayorada. Adicionalmente se debe revisar
si el valor de Vu cumple los requisitos indicados en 5.6.6.4.
(φ.Vn )max . = 151000 + 0.75 ∗ 0.66 ∗ 21 * 400 ∗ 560 = 659116.N = 659.kN
Se cumple que Vud < 659 kN è Las dimensiones son adecuadas
(φ.Vn )int erm. = 151000 + 0.75 ∗ 0.33 ∗ 21 ∗ 400 ∗ 560 = 405057.N = 405.kN
Vud < 405 kN è El espaciamiento máximo para toda la viga es de: 280 mm
Un procedimiento sencillo es continuar con el mismo tipo de estribos de la zona 2 con

la diferencia de ir disminuyendo la separación de acuerdo a la magnitud de Vu.
En este caso como la zona con Av > Av min tiene poca longitud: 1.21 m èEs
conveniente asumir un mismo espaciamiento è FVs = 288 – 151 = 137 kN.

_________________________________________________________________________________________________________
142 ∗ 280 ∗ 560

s = 0.75 ∗ = 121.mm
137000
Que significa colocar estribos # 3 @ 0.12 m desde x = 1.27 m hasta el apoyo. Esto
equivale a colocar estribos en x = (1.15, 1.03, 0.91, 0.79, 0.67, 0.55, 0.43, 0.31, 0.19
y 0.07) m.
Vx ( kN)
354
Zona estribos
288 mínimos
# 3 @ 0.28 m
FVn = 211
151
75
X (m)
1.21 m x3
2.11 m 0.89 m
3.00 m
Figura 5.33 Zona de refuerzo mínimo a cortante ejemplo 5.3
Un procedimiento alternativo consiste en definir varios espaciamientos en la zona 3 y

determinar las abscisas respectivas. Sean los espaciamientos: s1 = 0.25 m , s2 = 0.20 m,
s3 = 0.15 m y s4 = 0.12 m.
• Cuando s = 0.25 m
142 ∗ 280 ∗ 560

φ .Vs = 0.75 ∗ = 66797.N ⇒ φ .Vn = 151000 + 66797 = 217797.N = 218.kN
250
218 ∗ 3.00
x= = 1.85.m
354
Colocar # 3 @ 0.25 desde x = 1.27 m hasta x = (3.00 – 1.85) = 1.15 m è Es decir no se

alcanza a colocar ningún estribo de este espaciamiento.

_________________________________________________________________________________________________________
142 ∗ 280 ∗ 560

φ .Vs = 0.75 ∗ = 83496. N ⇒ φ .Vn = 151000 + 83496 = 234496. N = 234.kN
200
234 ∗ 3.00
x= = 1.98.m
354
Colocar # 3 @ 0.20 desde x = 1.27 m hasta x = (3.00 – 1.98) = 1.02 m è Es decir solo
se coloca un estribo en x = 1.07 m
142 ∗ 280 ∗ 560

φ .Vs = 0.75 ∗ = 111328.N ⇒ φ .Vn = 151000 + 111328 = 262328.N = 262.kN
150
262 ∗ 3.00
x= = 2.22.m
354
Colocar # 3 @ 0.15 desde x = 1.07 m hasta x = (3.00 - 2.22) = 0.78 m è Colocar

estribos en x = ( 0.92 y 0.77 ) m.
142 ∗ 280 ∗ 560

φ .Vs = 0.75 ∗ = 139160.N ⇒ φ .Vn = 151000 + 139160 = 290160.N = 290.kN
120
290 ∗ 3.00
x= = 2.46.m
354
Colocar # 3 @ 0.12 desde x = 0.77 m hasta la cara del apoyo è Colocar estribos # 3
en x = ( 0.65, 0.53, 0.41, 0.29, 0.17 y 0.05 ) m.
# 3 @ 0.12 m # 3 @ 0.28 m
3.00 m
Figura 5.34 Refuerzo a cortante del ejemplo 5.3

_________________________________________________________________________________________________________
Comparando los dos procedimientos se puede notar como al aumentar el numero de

espaciamientos en la zona 3 solo se disminuye un estribo. En conclusión el considerar
un solo espaciamiento para la zona 3 simplifica y ahorra tiempo de caculo sin perdida
de seguridad y confiabilidad del diseño.
Ejemplo 5.4 Una viga de sección rectangular con b = 350 mm y h = 800 mm, con
refuerzo a flexión de As = 4 # 10 y d = 710 mm, esta simplemente apoyada con una luz
libre de l = 7.60 m y soporta además de su propio peso una sobrecarga por uso y
ocupación de 120 kN / m. Diseñar el refuerzo transversal utilizando a ) el método con la
ecuación aproximada para Vc y b) El procedimiento con la ecuación ampliada. Los
materiales tienen las siguientes propiedades: fć = 28 MPa y fye = 420 MPa.
Mg ∗ m
Solución: q pp = 0.35 ∗ 0.80 ∗ 2.4 ∗ 9.8 = 6.58 = 6580. N / m = 6.58.kN / m
s2 ∗ m
Ahora la carga ultima en la viga es: qu = 1.2 ∗ 6.58 + 1.6 ∗120 = 200.kN / m
Del análisis estructural de la viga se obtiene que la cortante máxima se presenta en el

apoyo y disminuye linealmente hasta el centro de la luz donde es nula. La cortante en
cualquier punto de la viga es: “ Vx = (qu * L / 2 )- qu * x “.
200 ∗ 7.6
Para x = 0 è Vx = − 200 ∗ 0.0 = 760.kN
2
Para x = 3.80 m è Vx = 0.00
qu = 200 kN / m
4 # 10
L = 7.60 m
Vu = 760 kN
Vud = 618 kN
d = 0.71 m
3.80 m
Figura 5.35 Diagrama de cortante para la viga del ejemplo 5.4

_________________________________________________________________________________________________________
La fuerza cortante a una distancia “ d “ de la cara del apoyo es :
760 ∗ (3.80 − 0.71)

Vud = = 618.kN
3.80
a) Determinación del refuerzo transversal por el método aproximado
φ .Vc = 0.75 ∗ 0.17 ∗ 28 ∗ 350 ∗ 710 = 167654.N = 168.kN
Se concluye que Vud > FVc y la viga requiere refuerzo transversal. La máxima cortante
0.5
que pueden aportar los estribos es FVs max. = 0.66 x 28 x 350 x 710 = 868 kN la cual
es mayor que (Vud – F Vc) = 618 – 168 = 450 kN por lo que no es necesario modificar
las dimensiones de la sección.
Para hallar el punto a partir del cual se deben colocar los estribos se superponen los
valores de FVc y FVc / 2 en el diagrama de la figura 5.30. Si se dibuja solo la mitad del
diagrama de la figura 5.30 se pueden apreciar fácilmente los cálculos realizados para
obtener las regiones que requieren estribos, figura 5.31.
Vx ( kN)
Vu = 760 Zona 3
Vud = 618
Zona 2
F Vc = 168
Zona 1
F Vc / 2 = 84
0.71 X (m)
x1
x2
2.90
3.80
Figura 5.36 Regiones para el diseño a cortante del ejemplo 5.4. Método Aproximado

_________________________________________________________________________________________________________
Utilizando la semejanza de triángulos en la figura 5.36 se obtienen: x1 y x2
84 ∗ 3.80 168 ∗ 3.80

x1 = = 0.42.m x2 = = 0.84.m
760 760
Zona 3: 0.00 < X < 2.96 m è Colocar estribos Av. Zona “ Vx > FVc “
El diseño se realizara para cada una de las zonas definidas. Zona 1 sin estribos.
Zona 2: En esta zona se utiliza la cantidad mínima de estribos espaciados a una

distancia menor que 600 mm o (710 / 2)= 355 mm => s = 355 mm.
0.35 ∗ 350 ∗ 355

Av , min = = 155.mm 2
280
2
Esta cantidad de refuerzo se puede cubrir con barras # 3 de dos ramas ( Av = 142 mm )
colocadas cada [ 142 x 280 / (0.35 x 350)]= 325 mm que aportan una cortante de:
142 ∗ 280 ∗ 710

φ .Vs = 0.75 ∗ = 65145.N = 65.kN ∴φ .Vn = 168 + 65 = 233.kN
325
Vx ( kN)
760
Zona estribos
618 mínimos
# 3 @ 0.325 m
FVn = 233
168
84
X (m)
2.63 m x3
3.38 m 0.42 m
3.80 m

_________________________________________________________________________________________________________
233 ∗ 3.8
x3 = = 1.17m
760

2.63 m. Se colocaran estribos en los puntos: x = ( 3.38, 3.055 y 2.73 ) m.
dependiendo del valor de la cortante externa mayorada.
(φ.Vn )int erm. = 168000 + 0.75 ∗ 0.33 ∗ 28 ∗ 350 ∗ 710 = 493447 N = 493.kN
Vud = 618 kN > 493 kN è El espaciamiento máximo para la zona 3 es de: 178 mm
Para este espaciamiento la cortante que aportan los estribos # 3 de dos ramas es:
142 ∗ 280 ∗ 710

φ .Vs = 0.75 ∗ = 118945N = 119.kN
178
∴φ .Vn = 168 + 119 = 287kN
Con un espaciamiento de s = d / 4 = 178 mm se cubre solo un 46% de la cortante

exigida por las cargas externas. En la zona de máxima cortante los estribos deben
aportar una capacidad de : è FVs = 618 – 168 = 450 kN el cual requiere un
espaciamiento de:
142 ∗ 280 ∗ 710

s = 0.75 ∗ = 47.mm
450000
Que significa colocar estribos # 3 @ 0.047 m lo cual crea inconvenientes por congestión
del refuerzo. Una posible solución es utilizar refuerzo de fye = 420 MPa e iniciar
nuevamente el problema. Sin embargo, desde un punto de vista académico, es
importante continuar el ejercicio con el fin de ilustrar los cálculos respectivos.
Para optimizar el diseño es conveniente dividir esta zona en regiones para los siguientes
espaciamientos : s1 = 0.15 m , s2 = 0.10 m, y s3 = 0.047 m =>
142 ∗ 280 ∗ 710

φ .Vs = 0.75 ∗ = 141148. N ⇒ φ .Vn = 309.kN y x = 1.545 m
150
Colocar # 3 @ 0.15 desde x = 2.63 m hasta x = (3.80 – 1.545) = 2.255 m è Es decir en

los puntos 2.48 y 2.33.

_________________________________________________________________________________________________________
142 ∗ 280 ∗ 710

φ .Vs = 0.75 ∗ = 211722. N ⇒ φ .Vn = 380.kN y x = 1.90 m
100

los puntos: 2.23, 2.13, 2.03 y 1.93.
142 ∗ 280 ∗ 710

φ .Vs = 0.75 ∗ = 450472. N ⇒ φ .Vn = 618.kN y x = 3.09 m
47
Colocar # 3 @ 0.047 desde x = 1.93 m hasta x = (3.80 – 3.09) = 0.71 m è Es decir

(1.93 – 0.71)/ 0.047 = 25 estribos
# 3 @ 0.10 m #3 @
# 3 @ 0.047 m 0.325 m
Figura 5.38 Refuerzo a cortante del ejemplo 5.4. Método aproximado
 ρ × Vu × d 
b) Utilizando la ecuación mas elaborada: Vc =  0.16 × f c´ + 17 ×  ∗ b ∗ d
 Mu 
? = (4 * 819 ) / ( 350 * 710) = 0.0132
Utilizando la tabla de calculo 5.3 se obtiene x1 = 0.40 m y x2 = 1.10 m

_________________________________________________________________________________________________________
Tabla 5.3 Determinación de la resistencia a cortante “ Vc “. Ecuación ampliada
TABLA 5.2 Solución ampliada para el ejemplo 5.2

X Mu Vu Vu d / Mu Vc Φ.Vc Φ.Vc / 2
(m) ( kN*m) ( kN) ( < 1.0) ( kN) ( kN) ( kN)
0.38 274 684 1.00 266 200 100
0.76 520 608 0.83 257 192 96
1.14 736 532 0.51 239 179 90
1.52 924 456 0.35 230 172 86
1.90 1083 380 0.25 224 168 84
2.28 1213 304 0.18 220 165 83
2.66 1314 228 0.12 217 163 81
3.04 1386 152 0.08 215 161 81
3.42 1430 76 0.04 212 159 80
3.80 1444 0.00 0.00 210 158 79
Vx ( kN)
Vu = 760 Zona 3
Vud = 618
Zona 2
FVc = 200
Zona 1
F Vc / 2 = 100
0.71 X (m)
0.40
1.14
3.09 m
3.80 m
Figura 5.39 Regiones para el diseño a cortante del ejemplo 5.4. Método ampliado
Zona 2: En esta zona se utiliza la cantidad mínima de estribos espaciados a una

distancia s = 355 mm. ó # 3 @ 325 mm y FVs = 65 kN para un FVn = 233 kN

_________________________________________________________________________________________________________
Vx ( kN)
760
Zona estribos
618 mínimos
# 3 @ 0.325 m
FVn = 233
X (m)
2.63 m x3
3.38 m 0.42 m
3.80 m
233 ∗ 3.8
x3 = = 1.17m
760

2.63 m. Se colocaran estribos en los puntos: x = ( 3.38, 3.055 y 2.73 ) m.
dependiendo del valor de la cortante externa mayorada.
(φ.Vn )int erm. = 200000 + 0.75 ∗ 0.33 ∗ 28 ∗ 350 ∗ 710 = 525447 N = 525.kN
Vud = 618 kN > 525 kN è El espaciamiento máximo para la zona 3 es de: 178 mm
Para este espaciamiento la cortante que aportan los estribos # 3 de dos ramas es:
142 ∗ 280 ∗ 710

φ .Vs = 0.75 ∗ = 118945N = 119.kN
178
∴φ .Vn = 200 + 119 = 319kN

_________________________________________________________________________________________________________
Con un espaciamiento de s = d / 4 = 178 mm se cubre un 52% de la cortante exigida por

las cargas externas. En la zona de máxima cortante los estribos deben aportar una
capacidad de : è FVs = 618 – 200 = 418 kN el cual requiere un espaciamiento de:
142 ∗ 280 ∗ 710

s = 0.75 ∗ = 51.mm
418000
Que significa colocar estribos # 3 @ 0.051 m. Si se divide esta zona en las mismas
regiones usadas en el método aproximado: s1 = 0.15 m , s2 = 0.10 m, y s3 = 0.051 m =>
142 ∗ 280 ∗ 710

φ .Vs = 0.75 ∗ = 141148. N ⇒ φ .Vn = 309.kN y x = 1.545 m
150

los puntos 2.48 y 2.33.
142 ∗ 280 ∗ 710

φ .Vs = 0.75 ∗ = 211722. N ⇒ φ .Vn = 380.kN y x = 1.90 m
100

los puntos: 2.23, 2.13, 2.03 y 1.93.
142 ∗ 280 ∗ 710

φ .Vs = 0.75 ∗ = 415141. N ⇒ φ .Vn = 615.kN y x = 3.09 m
51
Colocar # 3 @ 0.051 desde x = 1.93 m hasta x = (3.80 – 3.09) = 0.71 m è Es decir

(1.93 – 0.71)/ 0.047 = 25 estribos
# 3 @ 0.10 m #3@
# 3 @ 0.051 m 0.325 m
Figura 5.38 Refuerzo a cortante del ejemplo 5.4. Método ampliado

_________________________________________________________________________________________________________
5.7 INTERACCION DE CORTANTE, FLEXIÓN Y CARGA AXIAL
5.7.1 Generalidades
En los numerales anteriores se considero la acción simultanea de la cortante y la flexión

lo cual es la solicitación típica en el estudio de vigas y losas de hormigón armado. Sin
embargo existen aplicaciones practicas donde la presencia de la carga axial es
importante y se debe considerar en el diseño. Es el caso de:
• Utilización de fuerzas de pretensado en vigas y losas

• Presencia de fuerzas internas por retracción y cambios térmicos
• Efectos de cargas verticales en muros y columnas.
La presencia de estas cargas axiales afecta la resistencia estructural a cortante

modificando la carga que produce la fisuración diagonal del elemento. Previamente se
indico que cuando las tensiones principales de tracción superan la capacidad mecánica
del hormigón a esta solicitación se produce la fisuración de la sección. La presencia de
la carga axial evidentemente modificara la magnitud y dirección de las tensiones
principales y modificara en ultima instancia la carga de fisuración diagonal de la
estructura aumentándola si la carga axial es compresión y disminuyéndola si es tracción.
5.7.2 Carga axial de compresión
Al deducir la ecuación 5.18 se especificó que la carga de fisuración diagonal es función

de la relación entre las tensiones por flexión “ f “ y la tensiones por cortante “ v ” en las
partes superiores de las fisuras por flexión. Mientras que estas tensiones no estén
realmente calculadas se puede asumir en forma aproximada las expresiones:
 V   M 
υ = K1 ×   (a) f = K2 ×  2  (b)
 b×d  b ×d 
La ecuación (a) relaciona las tensiones cortantes en el hormigón en la parte superior de

las fisuras a flexión y las tensiones cortantes promedio. La ecuación (b) relaciona la
tensión de tracción por flexión en el hormigón en la parte superior de la fisura, a la
tensión de tracción en el acero de flexión. Si la relación modular “ n = ( Es / Ec ) ” =>
M 
fs  ( As × Jd )  M
f ∞ ⇒ f = K0 ×   = K0 × (c)
n  n  n× ρ × J ×b ×d2
 
De la ecuación ( c ) y ( b ) se encuentra que el valor de la constante Ko = K2 ( n J p ).

Ahora en la figura 5.39 se indica un elemento estructural sometido a la acción
simultanea de carga axial “ N”, flexión “ M” y cortante “ V”.

_________________________________________________________________________________________________________
P1 P2 PI PN
N N
dx As
d´ N e´
M V
C e V C
N d
Jd V
V
T
T
dx dx
Figura 5.39 Viga sometida a la interacción axial, cortante momento
En la figura 5.39 se muestran las fuerzas que actúan en un elemento diferencial de viga
de longitud “ dx ” sometida a la acción de M,V,N. Las acciones externas deben estar en
equilibrio con las resultantes internas C, V y T. Para propósitos de análisis se
remplazara la carga axial “ N “ y el momento “ M “ por una carga equivalente “ N “
localizada a una distancia “ e = M / N “ del punto medio de la viga. El brazo de palanca
de la carga excéntrica “ N “ con respecto a la fuerza de compresión “ C “ se define cono
“ e´ ” y se determina así:
h h
d ´ = d − Jd y e´ − d ´ = e − ∴ e´ = e − + d − Jd (d)
2 2
Si se toman momentos con respecto al punto de aplicación de “ C “ se halla “ fs “:
N × e´
N × e´ = T × Jd = As × f s × Jd è fs = (e)
As × Jd
Reemplazando ( d ) en ( e ) y haciendo M = N x e =>
 h 
M + N ×  d − − Jd 
fs =  2 
As × Jd

_________________________________________________________________________________________________________
Asumiendo que “ J “ es aproximadamente 0.875 para cargas que produzcan la fisuración

diagonal, se tiene que el termino “ (d – h/2 – Jd ) “ es igual a “ ( d – 4h ) / 8 “. Ahora
como f = Ko fs / n, las tensiones de tracción en el hormigón en la parte superior de las
fisuras a flexión =>
 M + N × (d − 4 × h) / 8   M − N × (d − 4 × h ) / 8 
f = Ko ×   = Ko ×  
 n × As × Jd   n × ρ × J ×b×d
2

 M − N × (4 × h − d ) / 8 
f = K2 ×   (f)
 b× d2 
Comparando las ecuaciones ( f ) y ( b) es evidente que la presencia de la carga axial

modifica el valor del momento y la expresión “ [ M – N x ( 4 h – d ) / 8 ] ” sustituye el
valor de “ M “ en la ecuación inicial ( b ). Igual modificación se debe utilizar para
evaluar la cortante “ Vc “ con la ecuación 5.18 sustituyendo “ M “ por su valor
equivalente cuando hay carga axial de compresión.
 ρ w × Vu × d 
Vc =  0.16 × f c´ + 17 × ×b d
 [M u − Nu × (4h − d ) / 8]  w (5.31)
Vu × d
En este caso la relación no necesita limitarse a 1.0 como se había explicado
Mu
antes. La carga axial “ Nu ” se asume positiva para compresión y negativa para tracción.
El limite superior de Vc se indica en la ecuación 5.32 en donde Ag es el área bruta de la
2
sección en mm y “ Nu “ la fuerza axial en N.
El ACI permite utilizar la expresión indicada en la ecuación 5.33 para la determinación

de “ Vc “ en elementos sometidos a carga axial. Esta es mas simple y fácil de manejar
que las indicadas por las ecuaciones 5.18, 5.31 y 5.32.
Nu
Vc = 0.29 × f c´ × bwd × 1 + (5.32)
3.5 × Ag
 Nu 
Vc = 0.17 × f c´ × bw d × 1 +  (5.33)
 14.1× Ag 
En la figura 5.40 se comparan gráficamente las ecuaciones 5.31 y 5.33 utilizadas para el
calculo de “ Vc “ en elementos a flexión sometidos a cortante mas carga axial. Se puede
apreciar como el uso de la expresión 5.33 la cual es mas simple y practica da resultados
mas conservadores que la 5.31 principalmente cuando la relación “ Nu / Ag “ es alta.

_________________________________________________________________________________________________________
5.7.3 Carga axial de tracción
El análisis utilizado en el numeral anterior para elementos sometidos a compresión no

se puede utilizar para la tracción por la falta de concordancia de las expresiones
numéricas con los resultados experimentales. Por lo general los valores obtenidos con
las ecuaciones para “ Vc “ son mas altos que los entregados por los ensayos
evidenciando la inseguridad en utilizar tales expresiones. Por esta razón el ACI
especifica que en elementos sometidos a la acción conjunta de flexión, cortante y
tracción axial la cortante absorbida por el hormigón sea la indicada por la expresión
5.34. En estos casos la carga axial “ Nu “ es de signo negativo. Alternativamente el ACI
permite diseñar en estos casos con Vc = 0 de tal forma que toda la resistencia a cortante
sea suministrada por el acero de refuerzo transversal.
 Nu 
Vc = 0.17 × f c´ × bw d × 1 +  (5.34)
 3.5 × Ag 
En la figura 5.40 se muestra también la variación de “ Vc “ con respecto “ Nu / Ag ”

para elementos sometidos a flexión, cortante y tracción axial.
Ejemplo 5.5 Una viga de sección rectangular de hormigón armado simplemente

apoyada con una luz de 8.5 m y dimensiones bw = 300 mm, h = 700 mm, soporta en la
mitad de la luz una carga concentrada de 450 kN. Si el hormigón tiene una resistencia a
compresión de fć = 21 MPa determinar la resistencia a cortante “ Vc “ cuando:
• No existe carga axial: Nu = 0

• La carga axial es de compresión y tiene un valor de: Nu = 270 kN, y
• La carga axial es de tracción y su magnitud es de Nu = 270 kN.
En cada caso determinar el valor de “ Vc “ usando la ecuación aproximada y la mas

elaborada. Despreciar el peso propio para el análisis y considerar que el refuerzo por
2
flexión en la mitad de la luz es de 3 barras # 10 para un As = 2457 mm .
Solución: La magnitud de la cortante en la viga es constante: Vu = 450 / 2 = 225 kN.

Este valor es igual a Vud. El momento varia linealmente con la longitud y su valor es Mu
= Vu .X => el momento Mud = 225 x 0.635 = 143 kN.
a) Cuando no hay carga axial => Nu = 0.0
Método aproximado: Vc = 0.17 × 28 × 300 × 635 = 171365.N
2457
Método mas elaborado: ρ = = 0.013
300 × 635

_________________________________________________________________________________________________________
0.013 × 225000 × 0.635

Vc = [0.16 × 28 + 17 × ] × 300 × 635 = 203349.N
143000
En cualquier caso la cortante absorbida por le hormigón debe ser menor que:
Vc = 0.29 × 28 × 300 × 635 = 292329. N
Se cumple la condición de que “ Vc < Vc max.”
En este caso la capacidad a cortante del hormigón con la expresión aproximada es

alrededor de un 16 % inferior que la obtenida con la ecuación ampliada confirmando así
la seguridad en el uso de la expresión 5.33.
COMPRESIÓN TRACCION
Ecuación 5.32
1.5
1.0
Variación aprox.
De ecuación 5.18
Ecuación 5.34
0.5
Ecuación 5.33
80 70 60 50 40 30 20 10 0 -10 -20 -30
Figura 5.40 Comparación de las ecuaciones para la determinación de “ Vc “ en

elementos sometidos a carga axial, flexión y cortante.

_________________________________________________________________________________________________________
b) Cuando la carga axial es de compresión con Nu = 270 kN.
 270000 
Método aproximado: Vc = 0.17 × 28 ∗ 300 ∗ 635 ∗ 1 +  = 186991. N
 14.1 ∗ 300 ∗ 700 
Método ampliado:
17 ∗ 0.013 ∗ 225000 ∗ 0.635

Vc = [0.16 ∗ 28 + ] ∗ 300 ∗ 635 = 247300.N
143000 − 270000 ∗ (4 ∗ 0.7 − 0.635 ) / 8
Este ultimo valor no debe exceder a :
270000
Vc = 0.29 ∗ 28 ∗ 300 ∗ 635 ∗ 1 + = 341830.N
3.5 ∗ 300 ∗ 700
Se concluye que “ Vc < Vc max. “ y la cortante que absorbe el hormigón en presencia

de la carga axial se incrementa en este caso en mas de un 20%.
c) Cuando la carga axial es de tracción con Nu = -270 kN.
Se utiliza solo la expresión 5.34:
 − 270000 
Vc = 0.17 ∗ 28 ∗ 300 ∗ 635 ∗ 1 +  = 108415.N
 3.5 ∗ 300 ∗ 700 
Es decir la capacidad a cortante del hormigón en presencia de carga axial de tracción

disminuye en este ejemplo mas de un 40% de la capacidad cuando no hay carga axial.
El ACI recomienda en estos casos asumir alternativamente “ Vc = 0.0 ”.
Ejemplo 5.6 Una columna de un edificio tiene dimensiones b = h = 300 mm y ol ngitud

libre de 3.0 m. El hormigón es de fć = 21 MPa y el acero de refuerzo tanto longitudinal
como transversal es de fy = 420 MPa. Esta sometida a las siguientes acciones:
Mui = 58 kN.m Muj = 28 kN.m y Nu = 640 kN.

Determinar si se requiere refuerzo transversal y calcularlo en caso afirmativo.
Solución : La cortante se determina por sumatoria de momentos respecto a un extremo

 M ui − M uj   58 + 29 
de la columna: => Vui = Vuj =   =   = 29.kN
 l   3.0 
29
La cortante nominal es: Vn = = 39.kN
0.75
La cortante que aporta el hormigón por el método aproximado es:

_________________________________________________________________________________________________________
 640000 
Vc = 0.17 × 1 +  × 21 × 300 × 250 = 87895. N = 88.kN
 14.1× 300 × 300 
Nu = 640 kN
Mui = 58 kN.m
Vui
L = 3.0 m h = 300 mm
A A
Muj = 29 kN.m b = 300 mm
Vuj
Figura 5.41 Columna del ejemplo 5.6
Según el ACI si “ Vn < Vc / 2 “ el elemento no requiere refuerzo transversal. En este

ejemplo Vn = 39 kN < 44 kN y la columna no requiere de estribos. En caso contrario los
amarres que generalmente están espaciados cada d / 2 se pueden usar como refuerzo a
cortante.
Ejemplo 5.7 En la figura 5.42 se muestra una viga de hormigón armado simplemente
apoyada de luz libre 7.0 m. Si la relación carga viva sobre carga muerta es de 1.5 y el
hormigón es de fć = 28 MPa con fy = 420 MPa, determinar:
• Las cargas de servicio vivas y muertas uniformemente distribuidas que soporta

la viga utilizando el método de diseño por resistencia.
• El refuerzo transversal requerido usando el método aproximado para “ Vc “
• Analítica y gráficamente el efecto de la carga axial sobre la resistencia a cortante
de esta viga, cuando no tiene refuerzo transversal.
Solución: a) Utilizando el procedimiento para el diseño de secciones rectangulares de

hormigón armado doblemente reforzadas indicado en el capitulo 3.3 se obtiene:

_________________________________________________________________________________________________________
5160 1548
ρ= = 0.0263 ρ´ = = 0.0080
350 × 560 350 × 560
A´s = 4 # 7
A
650 mm
0.30 m As = 8 # 9 A
7.0 m
350 mm
Sección A-A
Figura 5.42 Viga del ejemplo 5.7
0.25 × 28
ρ min = = 0.0031 ⇒ ρ min = 0.0033
420
(ρ − ρ ) ≥ 0.85 × β × f × d´
´
612
´ 1 c
×
fy × d 612 − f y
0.85 × 0.85 × 28 × 63.5

(0.0263 − 0.0080) = 0.0183 y ×
612
= 0.0174
420 × 560 (612 − 420 )
Se concluye que 0.0183 > 0.0174 è el acero a compresión esta en fluencia. La
deformación del acero a compresión es:
 0.85 × β1 × f c´ × d ´   0.85 × 0.85 × 28 × 63.5 

ε ´s = 0.003 × 1 −  = 0.003 × 1 − = 0.00210
 ( )
ρ − ρ × d × f y 
´
 0.0183 × 560 × 420 
a=
(5160 − 1548 ) × 420 = 182.mm c=
182
= 214.mm
0.85 × 28 × 350 0.85

_________________________________________________________________________________________________________
 585 
ε t = 0.003 ×  − 1 = 0.0052 > 0.005 => cumple!
 214 
 182 
M n = (5160 − 1548 ) × 420 ×  560 −  + 1548 × 420 × (560 − 63.5) = 1034 × 10 . N.mm
6
 2 
El momento de diseño es FMn = 0.90 x 1034 kN.m = 930 kN.m = Mu
Para cargas uniformes y vigas simplemente apoyadas se tiene un momento máximo de:
qu × l 2 8 × 930
Mu = ⇒ qu = = 140.kN / m
8 7.32
Ya que la carga ultima se obtiene de la combinación de cargas vivas y muertas y además

se da como dato del problema que la relación qmu / q vu = 1.5 => qmu = 1.5 x qvu
2 .4 × q v
1 .2 × q m = 1 .5 × 1 .6 × q v ⇒ q m = = 2 .0 × q v
1 .2
qu = 1.2 × qm + 1.6 × qv = 1.2 × (2.0 × qv ) + 1.6 × qv = 140.kN / m
140
R/ ∴ qv = = 35.kN / m y qm = 2.0 × 35 = 70.kN / m
4 .0
b) La cortante máxima se encuentra en el centro del apoyo y se obtiene cuando actúan

simultáneamente la carga muerta y la carga viva =>
qu × l 140 × 7.3 511× (3.65 − 0.15 − 0.56 )

Vu = = = 511.kN Vud = = 412.kN
2 2 3.65
φ .Vc = 0.75 × 0.17 × 28 × 350 × 560 = 132235.N = 132.kN
Se concluye que Vud > F.Vc => se requiere refuerzo por cortante. Es conveniente ahora
verificar si las dimensiones de la sección son adecuadas =>
φ .Vn, max = 132235 + 0.75 × 0.66 × 28 × 350 × 560 = 645616.N = 646.kN
Se cumple que Vud < Vu.max y las dimensiones de la sección son adecuadas.
φ .Vn, max/ 2 = 132235 + 0.75 × 0.33 × 28 × 350 × 560 = 388926.kN = 389.kN
De acuerdo a los resultados anteriores “ 389 kN < Vud < 646 kN “ el espaciamiento
máximo en la zona de mayor cortante es “ s = d / 2 = 280 mm”.
Considerando estribos # 3 de dos ramas con fy = 420 MPa se obtiene un espaciamiento:

_________________________________________________________________________________________________________
0.75 × 142 × 420 × 560

s= = 90.mm
(412000 − 132000)
Entre la cara del apoyo y “ x = 0.56 m ” el máximo espaciamiento es “ s = 90 mm “. La
zona sin estribos de determina a partir de la figura 5.43.
Vu = 511 kN
Vud = 412 kN
F .Vn = 251 kN
F .Vc = 132 kN
F.Vc / 2 = 66 kN
x1
0.56 m x2
x3
3.65 m
Figura 5.43 Diagrama de cortante para el ejemplo 5.7.b
66 × 2.94 132 × 2.94

x1 = = 0.47.m x2 = = 0.94.m
412 412
Desde “ x = 3.65 – 0.47 = 3.18 m “ hasta el centro de la luz la viga no requiere estribos.
Con un espaciamiento de “ s = 280 mm “ la cortante que aportan los estribos es:
142 × 420 × 560

Vs = = 119280.N = 119.kN
280
La cortante total aportada es: φ .Vn = 132 + 0.75 ×119 = 221.kN la cual esta ubicada a
una distancia x3 del centro de la viga.

_________________________________________________________________________________________________________
221 × 2.94
x3 = = 1.58.m
412
Se deben colocar estribos # 3 de dos ramas cada 280 mm desde “ x = 1.92 m hasta x =
3.18 m “. Para el tramo restante “ desde x = 0.56 m hasta x = 1.92 m “ se puede utilizar
el espaciamiento obtenido con la máxima cortante, es decir “ s = 90 mm “ o definir
varios espaciamientos intermedios. En el primer caso seria colocar # 3 @ 0.09 m desde
x = 0.56 m hasta x = 1.92 m ( es decir 16 estribos hasta x = 1.91 m).
En el otro caso se pueden definir s1 = 250 mm, s2 = 200 mm y s3 = 150 mm =>
0.75 × 142 × 420 × 560

Para s1 = 250 mm => φ .Vs = = 100195.N è φ .Vn = 232.kN
250
232 × 2.94
x= = 1.66.m è Colocar # 3 @ 0.25 m desde x = 1.84 m hasta x = 3.18 m.
412
0.75 × 142 × 420 × 560

200
257 × 2.94
412
0.75 × 142 × 420 × 560

150
299 × 2.94
412
Colocar el tramo restante a “ s = 0.09 m “. Ver dibujo en la figura 5.44.
10 # 3 @ 0.09m
d 2#3 6 # 3 @ 0.25 m
@ 0.15 m
0.0
x = 0.56 m 1.37 m 1.67 m 3.17 m 3.50 m
Figura 5.44 Colocación del refuerzo a cortante del ejemplo 5.7

_________________________________________________________________________________________________________
c) Efecto de la fuerza axial de compresión en esta viga.
 ρ w × Vu × d 
De la ecuación 5.31 se tiene: Vc =  0.16 × f c´ + 17 × ×b d
 [M u − Nu × (4h − d ) / 8]  w
Organizando términos y despejando la relación “ Vc / ( b x d x vfć) “ se tiene:
Vc Vu
= 0.16 + 47.3 ×
bw × d × f c´  
 M u − 227500 × N u 
 Ag 

En donde para diferentes valores de Nu / Ag se obtiene el correspondiente valor de la

resistencia a la cortante “ Vc / ( b x d x vfć) “.
Tabla 5.1 Valor de la resistencia a cortante en viga del ejemplo 5.7
Nu
Vc 0.29 × 1 +
3.5 × Ag
x Mu Vu Nult. Mm (bw ×d × f c´ )
(m) (N.m) (N) (N/mm2) (N.m)
0.71 32796750 412159 0.50 298961 0.225 0.310
0.71 32796750 412159 1.00 269955 0.232 0.329
0.71 32796750 412159 1.50 240949 0.241 0.347
0.71 32796750 412159 2.00 211942 0.252 0.364
0.71 32796750 412159 2.50 182936 0.267 0.380
0.71 32796750 412159 3.00 153930 0.287 0.395
0.71 32796750 412159 3.50 124924 0.316 0.410
0.71 32796750 412159 4.00 95917 0.363 0.425
0.71 32796750 412159 4.50 66911 0.451 0.438
0.71 32796750 412159 5.00 37905 0.674 0.452
0.71 32796750 412159 5.50 8899 2.351 0.465

DETALLADO DEL REFUERZO ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN 1
_________________________________________________________________________________________________________
6. DETALLADO DEL REFUERZO
6.1 Introducción
El diseño estructural del hormigón armado se fundamenta en varias hipótesis y

condiciones de equilibrio y compatibilidad enunciadas en capítulos precedentes. De
todas estas merece especial atención la siguiente: “ entre el hormigón y el acero debe
existir una perfecta adherencia tal que se garanticen iguales deformaciones en los dos
materiales bajo la acción de las cargas ”. La adherencia es sin lugar a dudas el proceso
mas importante en que se fundamenta el comportamiento del hormigón armado. Para
explicarlo sencillamente imagínese la viga de hormigón de la figura 6.1 la cual esta
reforzada con barras de acero lisas en la zona traccionada.
a. Antes de la aplicación de las cargas
Deslizamiento P P
b. Deslizamiento entre acero y hormigón por efecto de las cargas
c. Fuerzas de adherencia en el hormigón: Compresión
d. Fuerzas de adherencia en el acero: Tracción
Figura 6.1 Tensiones de adherencia por flexión

_________________________________________________________________________________________________________
Para hacer mas drástica la situación se asumirá además que este refuerzo se ha
impregnado superficialmente con aceite o grasa con el fin de evitar que se adhiera al
hormigón circundante. Bajo estas consideraciones al aplicar la carga de magnitud “ P “
se comprueba que la resistencia de la viga es similar a la que se obtendría si no tuviera
refuerzo. Se concluye por tanto que la falta de adherencia entre los dos materiales
permite que no exista
transmisión de tensiones y el hormigón absorbe toda la tracción que se origina por
efecto de las cargas. El refuerzo desliza y no se presenta la acción conjunta que es la
base del comportamiento estructural del material.
La figura 6.1.c muestra las fuerzas internas de adherencia que actúan en el hormigón
mientras la figura 6.1.d las fuerzas iguales y opuestas que actúan en el acero de
refuerzo. La existencia de estas fuerzas de adherencia garantiza que el refuerzo no
deslice en el interior del hormigón bajo condiciones de carga en servicio.
En un diagrama de cuerpo libre como el indicado en la figura 6.2 se puede ilustrar mejor
la situación antes planteada. Bajo la acción de las cargas externas cualquier sección de
la estructura presenta un par de fuerzas “ C “ y “ T “ separadas una distancia “ z “. Para
que se pueda dar el equilibrio estático C = T, donde C es la resultante que resiste el
hormigón a compresión y T la resultante que resiste el acero a tracción.
V z
T T
R
a) Fuerzas internas en la viga b) Tensiones de adherencia
Figura 6.2 Importancia de las tensiones de adherencia
Para que exista transferencia de tensiones es fundamental que exista adherencia entre el
hormigón y el acero. Si por alguna circunstancia estas fuerzas internas de adherencia
desaparecen el refuerzo deslizaría dentro del hormigón y la resultante a tracción “ T “
desaparece produciendo la falla de la estructura.
La adherencia es el resultado de la combinación de los siguientes procesos generados

después de la solificación del hormigón en las formaletas: a) presencia de fuerzas de
contacto en la interfase de los dos materiales, b) la presión que ejerce el hormigón
contra el refuerzo debido a la retracción hidráulica, c) las fuerzas de trabazón entre las
imperfecciones superficiales de las barras ( corrugas) y el hormigón.

_________________________________________________________________________________________________________
Históricamente las primeras construcciones de hormigón armado utilizaron barras lisas

como refuerzo convencional. En estas la adherencia dependía solo de las fuerzas de
contacto entre los dos materiales la cual se consideraba muy baja y era necesario
suministrar anclajes extremos adicionales en forma de ganchos para evitar el
deslizamiento. Para un anclaje bien diseñado la estructura se comporta eficientemente
aunque se supere la resistencia a la adherencia del material. La razón es que el gancho
actúa como un arco atirantado como se muestra en la figura 6.3 en donde el hormigón a
compresión representa el arco y el acero a tracción el tirante.
Brazo de palanca = z Arco a compresión
Tirante
Zona de mínima o nula adherencia
Figura 6.3 Acción de arco en una viga de hormigón armado
En toda la longitud fisurada las tensiones de adherencia son tan bajas que por lo general
se pueden considerar nulas. Esto significa que en el tramo sin adherencia la fuerza en el
acero es constante e igual a “ T = M / z “. En consecuencia el alargamiento del acero en
estos casos es mayor que el obtenido en otros ensayos en donde se mantiene una alta
adherencia de los materiales, generando mayores deflexiones y anchos de fisuras. Con
el fin de solucionar este problema se ha propuesto a nivel internacional el uso de las
barras de adherencia mejorada o “ barras corrugadas”. Experimentalmente se ha
comprobado que la sola presencia de las corrugas aumenta en forma apreciable la
adherencia del material y es posible prescindir del uso de los ganchos en los extremos
de las barras logrando así menores anchos de fisuras y deflexiones controladas.
En los siguientes numerales se presentara en forma resumida los conceptos básicos

necesarios para el estudio de la transferencia de fuerzas internas entre el hormigón y el
acero. Lo anterior con el fin de ilustrar el uso de las “ longitudes de desarrollo “ y de los
“ anclajes mecánicos “ en el material.
6.2 Estudio de las tensiones de adherencia
6.2.1 Desarrollo experimental
Las tensiones de adherencia se deben principalmente a la presencia de una fuerza

cortante en la interfase de contacto entre el hormigón y el acero. Su origen fue
brevemente explicado en le numeral anterior ( fuerzas de adhesión, rozamiento y
algunas veces acuñamiento si la barra es corrugada). Estas tensiones de adherencia

_________________________________________________________________________________________________________
pueden describirse como unas tensiones cortantes por unidad de área superficial de la
barra y se transfieren del hormigón a la interfase de contacto según el cambio en las
tensiones de tracción en toda la longitud del refuerzo.
Históricamente se han utilizado varios métodos para determinar estas tensiones. Sin
embargo los resultados experimentales no han podido ser claramente admitidos en los
códigos de construcción por:
a) La poca confiabilidad de los resultados por utilizar modelos a escala reducida.

En estos casos es posible encontrar tensiones de adherencia mas altos que los
obtenidos a escala real ya que se ha comprobado que a menor tamaño de las
barras mayor es la tensión de adherencia. Por otro lado el patrón de fisuras en el
modelo sometido a cargas no guarda mucha relación con el del prototipo. En
otras palabras el comportamiento del modelo no es una buena indicación del
comportamiento de la estructura a escala real.
b) La interacción de la cortante con la adherencia. Esta combinación de tensiones
puede dar lugar a bajas resistencias a cortante principalmente cuando los
ensayos son en modelos a escala reducida.
c) La presencia de una respuesta no lineal en los ensayos. Esto se debe a
diferencias en el tamaño de las barras, las tensiones en el refuerzo y las
longitudes de desarrollo. Experimentalmente se han encontrado tensiones
promedio de adherencia, en la falla del elemento, menores a medida que
aumenta la longitud de las barras. Adicionalmente una barra con fy = 280 MPa
requiere aproximadamente unos dos tercios ( 2/3) de la longitud de desarrollo
que requiere una barra de fy = 420 MPa.
d) Se presenta un amplio rango de modos de falla durante los ensayos. Por ejemplo
se presentan fallas por: agotamiento del hormigón a compresión, hendimiento en
la zona de contacto hormigón-acero, deslizamiento del refuerzo. Las tensiones
de tracción por hendimiento y la influencia del espesor del recubrimiento de
hormigón sobre el refuerzo dificultan aun mas las generalizaciones que se
pueden hacer sobre el comportamiento en la falla de los elementos.
En conclusión, el único ensayo confiable es el realizado a escala real combinando todas

las variables que afectan el fenómeno. Sin embargo este procedimiento es costoso y
difícil de normalizar por la gran cantidad de variables a considerar. A pesar de todo lo
dicho anteriormente la literatura técnica hace referencia a tres tipos de ensayos de
adherencia: “el ensayo de extracción o desprendimiento“, “ el ensayo de la viga”, y “ el
ensayo de la media-viga”.
Ensayo de extracción o desprendimiento: Las primeras tensiones admisibles de

adherencia se establecieron con estos ensayos los cuales paralelamente fueron
confirmados por pruebas en vigas. En este ensayo se introduce una barra de refuerzo en
un cilindro o cubo de hormigón de tal forma que uno de sus extremos quede libre
sobresaliendo una determinada longitud para la sujeción en la prensa, ver figura 6.4.
Una vez se alcance la edad de prueba ( generalmente entre 7 y 28 días), se mide la
fuerza necesaria para extraer una determinada longitud de la barra del bloque de
hormigón. De la figura 6.4 se puede concluir que: para cargas bajas se producen
pequeños desplazamientos de la barra y al mismo tiempo se desarrollan altas tensiones

_________________________________________________________________________________________________________
de adherencia en las regiones cercanas al punto donde se plica la carga, mientras el resto
de la barra no esta tensionada. A mayor carga se incrementa el deslizamiento y este se
propaga en una mayor longitud de la barra. Cuando el extremo descargado desliza se
alcanza la máxima resistencia de adherencia y la falla se presenta por: a) hendimiento
longitudinal del hormigón en el caso de barras corrugadas; b) desprendimiento de la
barra del hormigón en el caso de refuerzo de menor diámetro u hormigón liviano; c)
rotura de la barra si el empotramiento es perfecto.
Barra de
acero d3
d2
d1
µ µ
P bajas P altas
d: Deslizamiento barra
µ: Tensiones de adherencia
P: Carga de tracción
P
Figura 6.4 Ensayo de desprendimiento y tensiones de adherencia, µ.
Ensayos en vigas: Estos son considerados como los de mayor confiabilidad porque se
incluyen las fisuras por flexión en las zonas traccionadas de la estructura. Se han usado
normalmente dos tipos de vigas: la propuesta por la NBS de los USA, figura 6.5 y la
recomendada por la universidad de Texas, figura 6.6.
ld ld
Zona de estribos
L = 2.25 m
Corte
Planta
Figura 6.5 Ensayo de adherencia propuesto por la NBS de los USA.

_________________________________________________________________________________________________________
En la viga de la figura 6.5 la falla típica es una fisura diagonal cerca al apoyo que
produce un aumento en las tensiones del acero en estos puntos dando como resultado
una concentración de tensiones de adherencia cerca al extremo de la viga.
ld
Corte
Planta
M(+)
M(-)
Diagrama de momentos
Figura 6.6 Ensayo de la viga de la Universidad de Texas
En la viga de la figura 6.6 las barras se colocan en una zona de momento negativo para
evitar la restricción contra el hendimiento. La falla típica de estas vigas es por
hendimiento y fisuración diagonal.
Ensayos con media-viga: Se conoce también como ensayos en voladizo o de pedazos de

viga. En este caso la barra de refuerzo se carga directamente y la longitud total de
prueba puede modificarse libremente. Los resultados obtenidos indican que existe un
poco relación entre adherencia y cortante.
En conclusión, a pesar de la existencia de varios tipos de ensayos de adherencia entre el

hormigón y el acero de refuerzo, puede afirmarse que en realidad el problema no esta
completamente resuelto. En muchos laboratorios avanzados de ingeniería estructural
como en el Building Research Station de Londres se han evaluado hasta nueve métodos

_________________________________________________________________________________________________________
diferentes para medir la propiedad sin llegar a resultados confiables, por lo que aun se
siguen utilizando propuestas semi-empíricas para resolver analíticamente el problema.
6.2.2 Desarrollo teórico
6.2.2.1 Adherencia por anclaje. Sea “ld” la longitud de una barra de acero empotrada
en el hormigón y sometida a una fuerza neta de extracción de magnitud “ dT”. Si “ db”
es el diámetro de la barra, “µ” son las tensiones promedio de adherencia y “ fs” las
tensiones de tracción en el refuerzo debido a la fuerza de extracción, o en el caso de
vigas a las tensiones por flexión, se tiene de la figura 6.7:
Tensiones de adherencia : µ
T T + dT
ld
Figura 6.7 Tensiones de adherencia por anclaje
El incremento de fuerza resistente de extracción por anclaje = dT
La Tensión de adherencia x area de contacto µ. ( p.db.ld)
Del equilibrio estático: dT = µ × (π .db .ld )

π .d b2
La fuerza de extracción aplicada = Tensión barra x area transversal = f s ×
4
π .db2
De donde se obtiene: µ × (π .d b.l d ) = f s × despejando términos =>
4
f s .d b
µ= (6.1)
4.ld
f s .d b
ld = (6.2)
4.µ
6.2.2.2 Adherencia por flexión: En la figura 6.8.a se muestra un tramo de longitud

“dx ” de una viga de hormigón armado en donde se visualiza esquemáticamente la

_________________________________________________________________________________________________________
variación del momento a lo largo de la luz. Si se asume que después de la fisuración el

hormigón no resiste ninguna tracción, la distribución de fuerzas internas en la sección
será la indicada en la figura 5.8.b. La variación en el momento flector produce un
cambio en la fuerza de tracción en la barra igual a: “ dT = dM / z”. Como la barra debe
estar en equilibrio este cambio en la fuerza de tracción se contrarresta por la presencia
de una fuerza igual y opuesta en la zona de contacto hormigón-acero llamada fuerza de
adherencia, “ U”, la cual es una fuerza por unidad de longitud es decir “ U = dT / dx”.
dx
Luz
a) Viga simplemente apoyada con carga q(x)
C C + dC
V V z
T T + dT
dx
b) Tensiones en la sección dx
T T + dT
c) Tensiones de adherencia en el refuerzo
Figura 6.8 Tensiones y fuerzas internas por adherencia en vigas a flexión
De las dos formulas anteriores se tiene “ U.z = dM / dx” de donde “ U = V / z” .

Considerando que esta fuerza de adherencia por unidad de longitud, es la resultante de

_________________________________________________________________________________________________________
las tensiones de adherencia tipo cortante, µ, figura 6.8.c uniformemente distribuidas

sobre el area de contacto, las tensiones de adherencia nominales están dadas por:
dT
µ= (6.3)
∑ o dx
En donde So es la suma de los perímetros de todas las barras. Alternativamente se puede
expresar la ecuación 6.3 en función de la fuerza cortante:
V
µ= (6.4)
∑ o Z
Estas tensiones de adherencia se producen por el cambio en el momento flector a lo

largo de la estructura por lo que se denominan “ tensiones de adherencia por flexión”.
Sin embargo en estructuras reales estas tensiones son mucho mas complejas que las
indicadas por las ecuaciones 6.3 y 6.4.
M M
a) Tensiones de adherencia en el hormigón
b) Tensiones de adherencia en el acero
c) Distribución de la magnitud de las tensiones de adherencia en el acero
d) Distribución de la magnitud de las tensiones de adherencia en el hormigón
Figura 6.9 Fuerzas y tensiones de adherencia por flexión

_________________________________________________________________________________________________________
La figura 6.9 muestra un trozo de viga sometido a flexión pura. En las zonas fisuradas
no existe resistencia a la tracción del hormigón y por lo tanto en esos puntos la tracción
en el acero es máxima y esta dada por “ dT = ( M / z )”. En las zonas ubicadas entre
fisuras el hormigón aun resiste pequeñas fuerzas de tracción originadas por las tensiones
de adherencia que actúan a lo largo de la interfase de contacto lo que reduce las
tensiones en el acero, como lo ilustra la figura 6.9. De la ecuación 6.3 se deduce que las
tensiones de adherencia “ µ “son proporcionales a la variación de la fuerza en las barras
de refuerzo. Las tensiones de adherencia son máximas en las zonas donde son mayores
la pendiente de la curva de fuerza de tracción en la barra y nulas cuando la pendiente es
cero. En la Universidad de Cornell ( N.Y.) se han obtenido altas tensiones de
adherencia en los puntos adyacentes a las fisuras. Estas tensiones son de tal magnitud
que inevitablemente el refuerzo termina deslizándose dentro del hormigón produciendo
la falla por adherencia. En la practica en raras ocasiones las estructuras están sometidas
a flexión pura, por el contrario existen momentos, cortantes y fuerzas axiales que varían
a lo largo de los elementos.
Variación teórica de la
fuerza de tracción, T
Variación real
de T
Variación real de µ
Variación
teórica de µ
Figura 6.10 Efecto de la fisuración en flexión sobre las tensiones de adherencia

_________________________________________________________________________________________________________
La figura 6.10 ilustra el estado típico de fisuración de una viga sometida a una carga
uniformemente distribuida. La fuerza de tracción “ T “ deducida del análisis de la
sección fisurada es proporcional al diagrama de momentos de la viga, sin embargo su
valor real es inferior al obtenido del análisis excepto en los puntos donde se forman las
fisuras. De igual forma las tensiones de adherencia “ µ “ teóricas solo son iguales a las
reales en aquellos puntos donde la pendiente del diagrama de fuerzas es igual a la
pendiente del diagrama teórico. De otro lado si la pendiente real es mayor que la
asumida las tensiones de adherencia son mayores y viceversa. En el ejemplo de la figura
6.10 en las zonas próximas a la izquierda de la fisura las tensiones de adherencia reales
son mayores que las obtenidas con la ecuación 6.4, mientras que en las zonas próximas
a la derecha de las fisuras se presenta el caso contrario. En resumen se esta de acuerdo
en afirmar que la magnitud de las tensiones de adherencia reales tienen poca relación
con los valores obtenidos con la ecuación 6.4 y que en las zonas de máxima cortante los
valores reales son mayores que los indicados por esta ecuación.
6.2.3 Resistencia ultima de adherencia y longitud de desarrollo
La falla típica de adherencia es por hendimiento del hormigón a lo largo del refuerzo, ya
sea sobre planos verticales u horizontales como se indica en la figura 6.11. Estas fallas
se deben a la acción de cuña que ejercen las corrugas cuando se apoyan en el hormigón
circundante.
Fisuras por
hendimiento
( a ) Cara inferior ( b ) Cara lateral
Figura 6.11 Falla por hendimiento del hormigón a lo largo del refuerzo
Las fisuras por hendimiento en las caras laterales se inician generalmente por las fisuras
diagonales. En estos casos la acción de dovela aumenta la tendencia al hendimiento y se
comprueba aquí la estrecha relación entre la falla por tracción diagonal y el

_________________________________________________________________________________________________________
hendimiento. La falla completa por adherencia se presenta cuando la fisura por

hendimiento se ha propagado en todas las direcciones y hay perdida del anclaje del
refuerzo produciéndose un deslizamiento relativo del acero dentro del hormigón previo
al colapso de la estructura. En los ensayos realizados tanto en la Universidad de Texas
como en NBS ( National Bureau Standars), usando barras corrugadas, se encontró que
la falla por hendimiento se presentaba cuando la fuerza de adherencia total “ U “, por
unidad de longitud de la barra, alcanzaba un determinado valor critico. Esta fuerza de
adherencia, dada en kilo newton por milímetro es completamente independiente del
tamaño o perímetro de la barra. El concepto de acción de cuña esta muy relacionado con
esta propiedad, ya que los efectos de la cuña dependen mas de la fuerza aplicada que de
la forma y tamaño de las barras.
U n = 74 × f c´ (N / mm) (6.5)
Experimentalmente se ha encontrado que la fuerza promedio ultima de adherencia por

unidad de longitud de barra de refuerzo se puede expresar según la ecuación 6.5.
Cuando se alcanzo esta magnitud la falla obtenida era: por hendimiento, por
deslizamiento excesivo o por altas deformaciones del refuerzo. La mayoría de las
pruebas se realizaron sobre vigas similares a la indicada en la figura 6.11, es decir con
una sola barra de refuerzo produciendo hendimiento vertical. En el caso de varias barras
colocadas en una capa y separadas lateralmente máximo 150 mm la fuerza ultima de
adherencia es un 80% de la obtenida con la ecuación 6.5.
U n = 59 × f c´ (N / mm) (6.6)
El hecho de que los resultados experimentales indiquen que la resistencia de adherencia

esta en función directa de la raíz cuadrada de la resistencia a la compresión del
hormigón indica la alta correlación entre la falla por hendimiento y la resistencia a la
tracción del material.
Si se consideran las grandes variaciones locales de las tensiones de adherencia, causadas

por la flexión y las fisuras diagonales, es evidente suponer que las fallas locales por
adherencia en las zonas cercanas a las fisuras se presentan frecuentemente para cargas
considerablemente mas bajas que la carga de falla de la estructura. Como consecuencia
de ello se inician pequeños deslizamientos del refuerzo con aumento en el ancho de las
fisuras y en las deflexiones que al principio son tolerables pero que en una etapa
posterior, cuando se propagan en toda la longitud, producen la falla estructural. Por
ejemplo cuando el anclaje extremo de una barra es confiable se puede perder la
adherencia en toda la longitud interior sin peligro de perdida de carga de la viga o
elemento estructural. En la figura 6.12 se muestra como el momento y las tensiones en
el refuerzo son nulas en los apoyos y máximas en el punto “ a “. Si se designa con “ fs”
las tensiones en acero en el punto “ a” la fuerza total de tracción en un punto cualquiera
de la barra de área Ab es: “ T = Ab fs “, mientras que en extremo de la barra es cero. Es
lógico que esta fuerza ha sido transferida del hormigón al acero en una longitud “ l “ por
medio de las tensiones de adherencia superficiales. La fuerza de adherencia promedio

_________________________________________________________________________________________________________
por unidad de longitud se indica en al ecuación 6.7. Si esta de adherencia “ U “ es

menor que la fuerza de adherencia ultima “ Un “ no se presenta la falla por hendimiento
en la longitud “ l “ de la estructura.
Ts Ab f s
U = = (6.7)
l l
P P
Punto “ a “
l
Figura 6.12 Concepto de longitud de desarrollo
De la ecuación 6.7 despejando la longitud “ l “ y definiendo esta en función de “ Un ”

se obtiene la longitud de desarrollo “ ld “.
Ab f s
ld = (6.8)
Un
En particular para asegurar que una barra de refuerzo este lo suficientemente anclada en
el hormigón y así pueda desarrollar su máxima resistencia ( la tensión de fluencia: fy ) se
recomienda que esta longitud sea la indicada en 6.9. Para barras colocadas en una capa
y separadas entre si mas de 150 mm
Ab f y Ab f y
ld = = 0.0135 × (mm) (6.9)
74 f c´ f c´
Cuando se tienen barras en una capa separadas entre si menos de 150 mm se

recomienda utilizar el 80% ( ecuación 6.10) del valor obtenido con la expresión 6.9.
Ab f y
ld = 0.017 × (mm) (6.10)
f c´
En conclusión, si en la estructura de la figura 6.12 la ol ngitud “ l “ es mayor o igual a la

longitud de desarrollo “ ld “ no se presentara la falla por adherencia y la viga alcanzara

_________________________________________________________________________________________________________
su máxima resistencia presentando una falla a flexión o una a cortante de acuerdo a las
características particulares de la estructura.
En definitiva, el principal requisito de seguridad contra la falla por adherencia es “

suministrar siempre una longitud de refuerzo ( l ) mayor o igual a la longitud de
desarrollo( ld ) la cual se debe prolongar desde el punto considerado hasta el extremo
libre de la barra”. Si se cumple este requisito las tensiones de adherencia por flexión,
dadas por la ecuación 6.4, son de importancia secundaria ya que la integridad de la
estructura queda asegurada contra las fallas locales de adherencia. Por el contrario si la
longitud real disponible es menor que la longitud de desarrollo, deben colocarse
anclajes especiales como ganchos para garantizar la resistencia adecuada de la
estructura.
Ya que “ Un “ es independiente del diámetro de la barra, lo que indica que las fuerzas de
adherencia por unidad de longitud son las mismas sean barras grandes o pequeñas, se
debe reconocer que para una determinada tensión en el acero “ fs ” las fuerzas en la
 π .d b2 
barra, dadas por “ Ab . f s =  . f s ” son proporcionales al cuadrado del diámetro. Si
 4 
 π .d b2 
este valor se reemplaza en la ecuación 6.8 el resultado es ld =  . f s demostrando
 4.U n 
que la longitud de desarrollo aumenta con el cuadrado del diámetro. En consecuencia
una sección reforzada con varias barras pequeñas requiere una longitud de desarrollo
menor que otra reforzada con barras grandes con igual área de acero. Se demuestra así
la mayor eficiencia de las barras pequeñas respecto a la falla por adherencia.
Investigaciones adicionales han reconocido la influencia de otros tres factores en la

resistencia de adherencia o longitud de empotramiento requerida: a) el recubrimiento de
hormigón sobre el refuerzo, b) el espaciamiento lateral de las barras y c) la presencia del
refuerzo transversal. En la figura 6.11.a se puede apreciar como a medida que se
incrementa el recubrimiento de hormigón se presenta mayor resistencia a tracción del
material con un beneficio notable para postergar la falla por hendimiento vertical. En la
figura 6.11.b se muestra que a medida que aumenta el espaciamiento lateral del refuerzo
( por ejemplo usando solo dos barras en una sección en lugar de tres) se tendrá mas
hormigón para resistir el hendimiento horizontal. Finalmente si se usan estribos abiertos
o cerrados para absorber la cortante estos aportaran resistencia para evitar el
hendimiento vertical u horizontal. Estos tres factores adicionales permiten reducir la
longitud de empotramiento en el hormigón armado.
Otras investigaciones han propuesto que la falla por hendimiento proviene de una
condición de tensiones análoga a la que se presenta cuando se somete un cilindro de
hormigón con una barra de acero embebida a cargas radiales como se indica en la figura
6.13. Las cargas radiales son la fuerzas de apoyo de las barras. El cilindro debe tener un
diámetro interior igual al diámetro de la barra “ db “ y un espesor “ C “ igual al valor
mas pequeño entre “ Cb “ ( recubrimiento libre en la base) y “ Cs “ ( la mitad del
espaciamiento libre entre barras paralelas). La resistencia a la tracción de estos cilindros
de hormigón determinan la resistencia contra el hendimiento. Si Cs < Cb se presenta una

_________________________________________________________________________________________________________
falla por hendimiento en un plano horizontal, figura 6.11.b. Cuando Cs > Cb se forman
primero las fisuras verticales en la base de la viga, figura 6.11.a.
De los resultados de mas de 250 ensayos realizados en USA para verificar las
longitudes de desarrollo del refuerzo y usando el análisis estadístico se llego a una
expresión en la cual las tensiones de adherencia “ µ “ se expresan en función de la
resistencia a la compresión del hormigón “ fć “, el diámetro del refuerzo “ db “, la
longitud de anclaje de las barras “ ld “, el espesor del cilindro de hormigón que recubre
las barras “ C “ y el efecto del refuerzo transversal medido como “ Av fy / s “.
Cs db Cs Cs Cs1 db Cs2 Cs2 db Cs1

Cilindro de
Plano hormigón que
falla rodea la barra
Cb Cb
Cb > Cs y C = Cs Cs1 > Cb Cs2 > Cb C = Cb
(a) (b)
Figura 6.13 Hipótesis del cilindro de hormigón para la falla por hendimiento
La expresión deducida estadísticamente para obtener la resistencia de adherencia se

indica en la ecuación 6.11. El área de refuerzo transversal es el de las barras que son
cortadas por el plano de hendimiento horizontal; la resistencia del refuerzo es “ fye “ y
su espaciamiento “ s “. En la figura 6.14 se indican las todas las variables.
µ calc. 3.C 50.d b A.f

= 1.2 + + + v ye (6.11)
f c´ db ld 500.s.d b
En donde las unidades están en sistema ingles es decir: µ ( psi), fć (psi), C ( pulg.), db (
pulg.), ld ( pulg.), Av ( pulg.2), fye ( psi) y s ( pulg.).
De igual forma el ACI ha utilizado una expresión mas condensada que la 6.11 para
obtener las tensiones de adherencia. La ecuación 6.12 es la propuesta por el ACI.
µ ACI 8
= ( unidades inglesas) (6.12)
f c´ db

_________________________________________________________________________________________________________
Ab
Ab
Cb
Cb Cs Cb Cs
Fisuras por
Cb < Cs / 2 hendimiento Cb > Cs / 2
Figura 6.14 Variables que afectan las tensiones de adherencia
Para verificar la bondad de las ecuaciones 6.11 y 6.12 con los valores medidos
realmente en las pruebas “ µensayo “ usando la ecuación 6.2 se realizo un estudio
estadístico graficando las relaciones: “ µensayo / µcalc. “ y “ µensayo / µACI. “ contra numero
de ensayos. Los resultados se presentan en la figura 6.15.
# de ensayos
50
µensayo / µcalc. :
40
µensayo / µACI. :
30
20
10
0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0

Relación de tensiones “µ “
Figura 6.15 Relación estadística entre tensiones de adherencia

_________________________________________________________________________________________________________
De la figura 6.15 se puede concluir que al usar la ecuación 6.11 “ µensayo / µcalc. “ la
distribución de las relaciones de adherencia muestra un valor promedio de 1.0 con una
baja desviación estándar. Por el contrario usando la ecuación 6.12 “µensayo / µACI. “ el
resultado es una amplio rango de relaciones de adherencia con una alta desviación
estándar y un alto numero de relaciones menores que 1.0 ( es decir con una alta
probabilidad de que µensayo < µACI. ). El histograma muestra también la posibilidad de
usar valores de longitud de desarrollo poco conservadores si se usan los recomendados
por el ACI especialmente cuando el recubrimiento y espaciamiento del refuerzo es bajo.
Las altas desviaciones estándar obtenidas experimentalmente indican que la
aproximación del ACI no considera todas las variables para estimar en forma mas
fidedigna la resistencia de adherencia. El ACI establece las tensiones de adherencia con
base en el ensayo de desprendimiento en donde se prevenía la falla por hendimiento.
Finalmente se han propuesto varias teorías para modificar las longitudes de desarrollo
recomendadas por el ACI. El comité 408 ha propuesto una revisión con base en los
trabajos por Oragun y sus colaboradores. Algunos cambios ya han sido verificados en
los códigos de Suiza y Alemania y gradualmente en otros códigos de construcción
internacionales.
6.3 Recomendaciones del código ACI respecto a las longitudes de desarrollo
6.3.1 Generalidades
Las practicas actuales de diseño se fundamentan en los principios básicos enunciados en

el numeral anterior en lo que tiene que ver con la adherencia por flexión. El principal
requisito es que las fuerzas calculadas en el refuerzo en cada sección estructural se
desarrollen convenientemente a cada lado ya sea mediante una longitud de
empotramiento, gancho, anclaje mecánico o combinación de estos sistemas. Las altas
tensiones de adherencia que se localizan localmente cerca de las fisuras por flexión por
lo general no son consideradas significativas en el diseño. Aunque en estas zonas se
puede presentar algún deslizamiento local este no será progresivo ni conducirá a la falla
del elemento siempre y cuando se disponga de anclajes adecuados. Las fuerzas en las
barras se deben calcular con base en la tensión de fluencia del acero “ fy “ que es en
definitiva la resistencia que debe desarrollar el refuerzo.
Las actuales recomendaciones internacionales sobre el tema, fundamentadas en el

diseño por resistencia, permiten utilizar una longitud adecuada de anclaje o longitud de
desarrollo en lugar del laborioso y aproximado procedimiento de calculo de las
tensiones de adherencia por flexión, las cuales no reflejan el comportamiento real de los
elementos. Se puede intuir porque razón los siete últimos códigos americanos de
edificios de hormigón eliminaron totalmente la determinación de las tensiones de
adherencia y en su lugar recomiendan el uso de las longitudes de desarrollo.
6.3.2 Longitud de desarrollo básica ( ldb)
Con base en la teoría expuesta en 6.2 y la evidencia experimental se puede concluir

como la longitud de desarrollo ( ld ) es función del tamaño y la resistencia en fluencia

_________________________________________________________________________________________________________
del refuerzo y determina la resistencia de las barras al deslizamiento suministrando así

la magnitud de la capacidad de falla de la viga. De igual manera se ha confirmado con
ensayos de resistencia de adherencia que “ µ “ es función de la raíz cuadrada de “ fć”:
µ = k . f c´ (6.13)
Donde “ k “ es una constante. Si la resistencia de adherencia iguala o excede la tensión

2
de fluencia de una barra cuya sección transversal es : “ Ab = p.db /4 “ se tiene:
π .d b.ld .µ ≥ Ab . f y
De la ecuación 6.2, 6.13 y la desigualdad anterior y considerando “ ldb “ como la

longitud básica de desarrollo =>
Ab f y
ldb = k1 (6.14)
f c´
l db d f
= k2 b ý (6.15)
db fc
Donde las constantes k1 o k2 son función de las propiedades geométricas del refuerzo y
las relaciones entre las resistencia de adherencia y la resistencia a compresión del
hormigón. La ecuación 6.15 es en consecuencia el modelo básico para definir las
longitudes de desarrollo mínimas en elementos estructurales, con el factor k2 como
constante experimental que cubre los diferentes factores que afectan la longitud de
desarrollo. Esos factores incluyen el tamaño, espaciamiento y recubrimiento de las
barras, el tipo de hormigón, el espaciamiento y cantidad de refuerzo transversal, el
efecto del uso de cantidades excesivas de refuerzo por flexión, el uso de barras con
recubrimientos superficiales y el efecto del deslizamiento de las barras. Estos factores
han sido ampliamente investigados en los últimos 30 años particularmente por el equipo
de investigadores de la Universidad de Texas en Austin.
6.3.3 Longitud de desarrollo para barras corrugadas en tracción
La ecuación 6.15 es transformada por el código ACI-318 reemplazando los coeficientes

k2 db por multiplicadores que reflejen los efectos del espaciamiento de las barras,
recubrimiento, confinamiento del refuerzo transversal, tipo de hormigón y
características de recubrimiento superficial de las barras.
La longitud total de desarrollo “ ld “ para barras o alambres corrugados obtenida al

utilizar estos multiplicadores sobre la longitud de desarrollo básica “ ldb ” es:

_________________________________________________________________________________________________________
 
 
 9 f y αβγλ 
ld =  .d b (6.16)
 10 ´
 c + k 
 
f c
 tr
 
  d b 
Donde el termino “ ( c+kt r)/ db “ no debe exceder de 2.5 ni ser menor que 1.5. Para los
´
valores usuales de resistencia del hormigón f c no debe exceder de 8.4 MPa.
6.3.4 Coeficientes multiplicadores de la longitud de desarrollo en barras a tracción
§ a : Factor de localización de las barras
a Características
1.3 Bajo el refuerzo hay una capa de hormigón de mas de 300 mm de espesor
1.0 En otros casos
§ ß : Factor de recubrimiento superficial del refuerzo
ß Características
1.5 Barras recubiertas con epoxi con recubrimiento menor que 3db o con un
espaciamiento libre menor que 6db
1.2 Todas las barras y alambres con recubrimiento epoxi
1.0 Refuerzo sin recubrimiento superficial
Nota: En cualquier caso el producto “ a ß “ no debe ser superior a 1.7

§ ? : Factor de tamaño de las barras
? Características
0.8 Para barras # 6 y menores ( Alambres # 20 y menores)
1.0 Con barras # 7 y mayores ( Alambres # 25 y mayores)
§ ? : factor de hormigón con agregado liviano
? Características
1.3 Cuando se usa hormigón con agregado liviano
1.0 Cuando se especifica fct , ? se puede tomar como: f c 1.8 f ct ≥ 1.0
´
1.0 Para hormigón con agregado de peso normal
§ c : Espaciamiento o recubrimiento del refuerzo (mm)
Usar el valor mas pequeño de la distancia del centro de la barra o alambre a la superficie
mas cercana de hormigón o la mitad del espaciamiento centro a centro de las barras o
alambres que se van a desarrollar.

_________________________________________________________________________________________________________
Atr f yt
§ kt r : Índice de refuerzo transversal =
10 sn
Donde At r: Área total de refuerzo transversal en la sección considerada que espaciado

2
cada “ s “ corta el plano de falla con el refuerzo a desarrollar (mm )
fyt : Resistencia en fluencia del refuerzo transversal ( MPa)
s : Espaciamiento del refuerzo transversal en la longitud “ ld “( mm)
n : Numero de barras o alambres que se van a desarrollar en el plano de falla.
El ACI permite usar como simplificación un valor de kt r = 0 para diseños conservadores

aun si la sección tiene refuerzo transversal.
La longitud de desarrollo mínima para todos los casos es de 300 mm.
§ ?s : Factor de exceso de refuerzo
El ACI permite la reducción de dl si el refuerzo longitudinal de flexión esta en exceso de

la cantidad requerida por el análisis, excepto cuando se requiera específicamente una
longitud de anclaje o desarrollo para fy o el refuerzo considere efectos sísmicos.
As (requerido ) fy
λs = y λs 2 = para aquellos casos donde fy > 420 MPa.
As (colocado ) 420
En algunos casos prácticos se pueden simplificar los cálculos y en lugar de usar la

expresión 6.16 se puede utilizar la tabla 6.1 usando un valor de “ ( c+kt r)/ db = 1.5 “ y
una resistencia del hormigón de fć = 28 MPa. Igualmente la tabla 6.2 es una guía
general para estimar las longitudes de desarrollo de barras desde la # 3 hasta la # 11 en
condiciones típicas de construcción.
6.3.5 Longitud de desarrollo y factores modificadores de barras a compresión, ldc
El refuerzo a compresión requiere una menor longitud de desarrollo que las barras a
tracción. esto se debe a la ausencia del efecto de fragilidad por la presencia de fisuras de
tracción. En este caso la expresión para estimar la longitud de desarrollo es:
db f y
l d c = 0.24 (6.17)
f c´
Su valor debe cumplir la condición: ldc ≥ 0.043d b f y donde la constante de 0.043 tiene
2
las unidades de mm / N. Además esta longitud no puede ser inferior a 200 mm. Los
factores multiplicadores son los siguientes:
As (requerido )
§ Para exceso de refuerzo: λs =
As (colocado )
§ Si se usa refuerzo transversal en espiral: λs1 = 0.75

_________________________________________________________________________________________________________
Tabla 6.1 Determinación simplificada de las longitudes de desarrollo
Características Barras # 6 y menores Barras # 7 y mayores
El espaciamiento libre entre

barras a desarrollar o empalmar
debe ser mayor que d b , el
recubrimiento mayor que db , y la
cantidad de estribos o amarres
transversales mayores a los
mínimos especificados. l d 12 f yαβγλ ld 3 f yαβγλ
o = =
Espaciamiento libre de barras a db 25 f c´ db 5 f c´
desarrollar o empalmar debe ser
mayor que 2d b y el recubrimiento
libre mayor que el d b
Si fć = 28 MPa, l d = 38d b l d = 48 d b

fy = 420 MPa
a ,ß ,? = 1.0
Otros casos ( 1.5 veces los

18 f yαβγλ 9 f yαβγλ
valores anteriores).
ld ld
= =
Si fć = 28 MPa, db 25 f c´ db 10 f c´
fy = 420 MPa
a ,ß ,? = 1.0
l d = 57 db l d = 72db
Tabla 6.2 Longitud de desarrollo del refuerzo a tracción. fć = 28 MPa, fy =420 MPa
Longitud de desarrollo, ld ( mm)

s>2db o db
recubrimiento libre>db Otros casos
# de barra Area Diametro <= # 6 : ld = 40 db <= # 6 : ld = 60 db
2
# (mm ) (mm) >= # 7 : ld = 50 db >= # 7 : ld = 74 db
3 71 9.50 361 542
4 129 12.70 483 724
5 200 15.90 604 906
6 284 19.05 724 1086
7 387 22.22 1067 1600
8 509 25.40 1219 1829
9 645 28.65 1375 2063
10 819 32.26 1548 2323
11 1017 35.81 1719 2578
a ,ß ,? = 1.0 y ? = 0.8 para barras menores o iguales a la # 6. ? = 1.0 para # 7 y mayores
Para fć diferentes de 28 MPa multiplicar los valores de la tabla por ( 28 f c´ ).
Para fy = 280 MPa multiplicar por 2/3. la f c´ no debe exceder de 8.4 MPa.

_________________________________________________________________________________________________________
6.3.6 Longitud de desarrollo de barras en paquete a tracción y a compresión
Si se utilizan barras en paquete ya sea a tracción o a compresión dl se debe incrementar

en un 20% para paquetes de tres barras y un 33% para paquetes de cuatro barras. La
f c´ no debe ser mayor que 8.4 MPa. Con el fin de determinar los factores de
modificación un paquete de barras es considerado como una sola barra cuyo diámetro se
obtiene del área total equivalente de barras. Sin embargo, debido a que tanto las
longitudes de desarrollo como los empalmes de basan en el diámetro de una barra, los
valores obtenidos se deben aumentar en un 20 o 33% según el caso. Es importante
reconocer que se debe usar un diámetro equivalente del paquete de barras, obtenido del
área total de refuerzo, cuando se determinan los factores de modificación tanto para el
recubrimiento como para el espaciamiento libre y representan la tendencia del hormigón
a sufrir falla por hendimiento.
Ejemplo 6.1 Determinar la longitud de empotramiento requerida en barras corrugadas

para los siguientes casos:
§ Barras # 7 colocadas en una capa como refuerzo superior en una viga con
refuerzo transversal # 3. Espaciamiento entre barras 2db; recubrimiento libre
38.1 mm en cada extremo y las barras no están empalmadas.
§ Igual al caso anterior pero el espaciamiento libre entre barras es el mínimo de db
o 25 mm. Las barras tienen recubrimiento epoxi.
§ Igual al primer caso excepto que el espaciamiento libre entre barras es 3db y el
refuerzo no esta en la parte superior.
§ Considerar que las barras # 7 del primer caso están en compresión y el hormigón
es liviano. Asumir que el refuerzo colocado es un 10% mayor que el requerido.
Considerar además: fć = 28 MPa, fy = 420 MPa y hormigón de peso normal.
Solución: Utilizando las expresiones y factores de modificación en cada caso se tiene:
§ Primer caso. La longitud de desarrollo se obtiene con la expresión 6.16 y los

siguientes factores de modificación: a = 1.3 ( barras superiores); ß = 1.0 (
refuerzo sin recubrimiento superficial); ? = 1.0 ( La barra es # 7 ); ? = 1.0 (
hormigón de peso normal); db = 22.2 mm y c = menor distancia entre la barra y
22.2
la superficie mas cercana de hormigón ( c = 38.1 + = 49.2.mm ) o la mitad
2
2(22.2 ) + 22.2
del espaciamiento centro a centro de barras ( c = = 33.3.mm );
2
controlando la menor es decir c = 33.3 mm.
Kt r se puede asumir igual a cero para un diseño simplificado ( no se considera el

refuerzo transversal). El termino: ( c + kt r)/ db = ( 33.3 + 0 ) / 22.2 = 1.5
f c´ = 28 = 5.3.MPa < 8. 4MPa ⇒ Cumple

_________________________________________________________________________________________________________
9 420 1.3 × 1.0 × 1.0 ×1.0

ld = × × × d b = 61.8db = 1372.mm
10 5.3 1 .5
Si se utiliza la tabla 6.1 ( kt r = 1.5 ) => ld = 48 a db =48 x 1.3 x 22.2=1385 mm.
Análogamente con la tabla 6.2 => ld = 1067 x 1.3 = 1387 mm.
§ Segundo caso. Los factores son: a = 1.3 ( barras superiores); ß = 1.5 ; ? = 1.0 y
? = 1.0. Usando la tabla 6.1: a ß = 1.3 x 1.5 = 1.95 > 1.70 => se debe usar el
menor : a ß = 1.7
ld = 48αβdb = 48 × 1.70 × 22.2 = 1811.mm
§ Tercer caso. a = 1.0 ( barras inferiores); ß = 1.0 ; ? = 1.0 y ? = 1.0. De la tabla

6.1
ld = 48db = 48 × 22.2 = 1066.mm
§ Cuarto caso. ? = 1.3 ( hormigón de agregado liviano). Para refuerzo a

compresión se utiliza la expresión 6.17
22.2 × 420
ldc = 0.24 × = 423.mm
28
Se debe cumplir que ldc > 0.043x420x22.2 = 401 mm => Controla ldc = 423 mm
?s2 = 1 / 1.1 = 0.91 ( Factor de exceso de refuerzo)
ld = 423 × 1.3 × 0.91 = 500.mm
Ejemplo 6.2 Determinar la longitud de desarrollo requerida para las barras # 8

inferiores y sin recubrimiento superficial indicadas en la figura 6.16. Considerar los
siguientes casos: a) kt r = 0.0 y b) calcular el valor de kt r
Solución: Consultando los correspondientes factores de modificación se tiene:
§ a = 1.0 para barras inferiores

§ ß = 1.0 para barras sin recubrimiento epoxi
§ ? = 1.0 para barras # 8
§ ? = 1.0 para hormigón de peso normal
§ c : recubrimiento del refuerzo ( 75 mm) o ½ espaciamiento de barras ( 37.5 mm).

_________________________________________________________________________________________________________
Estribos # 3
@ 200 mm
375 mm 450 mm
3#8
fć = 21 MPa
fy = 420 MPa 75 mm
75 2 @75=150 75 mm
300 mm
a) Utilizando kt r = 0.0 =>
9 420 1.0 × 1.0 × 1.0 × 1.0

ld = × × × d b = 55.9db = 55.9 × 25.4 = 1420.mm
10 21  37.5 + 0.0 
 
 25.4 
b) Usando el valor calculado de kt r =>
2 × 71 × 420 c + ktr 37.5 + 9.94

k tr = = 9.94 = = 1.87 < 2.5 → bien
10 × 200 × 3 db 25.4
l d  9   420  1.0 × 1.0 ×1.0 × 1.0

=   × × = 44 ⇒ l d = 44 × 25.4 = 1118.mm
db  10   21  1.87
Ejemplo 6.3 Las barras inferiores # 7 indicadas en la figura 6.17 tienen recubrimiento
epoxi. Si se asume que el hormigón es de peso normal, fy = 420 MPa y fć = 25 MPa,
determinar las longitudes de desarrollo cuando: a) Se utiliza el método simplificado del
ACI, b) Cuando se usa el método con el calculo de kt r y c) Cuando se asume kt r = 0.0.
Solución: Determinando los factores de modificación =>

§ ß = 1.5 para barras con recubrimiento epoxi con separación libre < 6db
§ a ß = 1.0 x 1.5 = 1.5 < 1.7 => cumple
§ ? = 1.0 para barras mayores que la # 7

_________________________________________________________________________________________________________

§ c : recubrimiento del refuerzo ( 80 mm) o ½ espaciamiento de barras ( 40 mm).
Estribos # 3
@ 150 mm
520 mm 600 mm
4#7
fć = 25 MPa
fy = 420 MPa 80 mm
80 3 @80=150 80 mm
400 mm
a) Utilizando la expresión simplificada de tabla 6.1:
ld 3 f yαβγλ 3 420 × 1.5 × 1.0 ×1.0

= = × = 76 ⇒ ld = 76 × 22.2 = 1687.mm
db 5 f c´ 5 25
b) Usando la expresión 6.16 con el valor real de kt r:
2 × 71 × 420 c + ktr 40 + 9.94

k tr = = 9.94 = = 2.25 < 2.50 ⇒ Cumple
10 × 150 × 4 db 22.2
ld 9 420 1.5 × 1.0 × 1.0

= × × = 50 ⇒ l d = 50 × 22.2 = 1110.mm
db 10 25 2.25
c) Utilizando la expresión 6.16 con kt r = 0.0
c + k tr 40 + 0.0
= = 1.80 < 2.50 ⇒ Cumple
db 22.2
ld 9 420 1.5 ×1.0 × 1.0

= × × = 63 ⇒ l d = 63 × 22.2 = 1399.mm
db 10 25 1.80

_________________________________________________________________________________________________________
Ejemplo 6.4 La figura 6.18 muestra el refuerzo superior de una viga de hormigón
2
armado donde el refuerzo requerido por flexión es de As = 1860 mm . El acero
2
colocado lo constituyen 4 barras # 8 ( As real = 4 x 509 = 2036 mm ). Las barras no
tienen recubrimiento epoxi. Determinar las longitudes de desarrollo considerando un fy
= 420 MPa y un fć = 25 MPa para las siguientes condiciones: a) Usando las ecuaciones
simplificadas, b) Usando la ecuación completa 6.16 y c) Considerando kt r = 0.00
75 3 @ 100 75 mm
75 mm
4 # 8 = 2036 mm 2
575 mm 650 mm
Estribos # 3
@ 200 mm
450 mm
Solución: Con referencia a los factores de modificación se tiene:
§ a = 1.3 para barras superiores

§ a ß = 1.0 x 1.3 = 1.3 < 1.7 => cumple
§ ? = 1.3 para hormigón de agregado liviano
§ c : recubrimiento del refuerzo ( 75 mm) o ½ espaciamiento de barras ( 50 mm)
a) Usando la expresión simplificada
ld 3 f yαβγλ 3 420 × 1.3 ×1.0 × 1.3

= = × = 85 ⇒ l d = 85 × 25.4 = 2159.mm
db 5 f c´ 5 25
Este valor se puede reducir en:
As (requerido ) 1860
λs = = = 0.91 ⇒ ld = 0.91 × 2159 = 1965.mm
As (colocado ) 2036
b) Usando la ecuación completa 6.16 con el valor real de kt r:

_________________________________________________________________________________________________________
2 × 71 × 420 c + ktr 50 + 7.45

k tr = = 7.45 = = 2.26 < 2.50 ⇒ Cumple
10 × 200 × 4 db 25.4
ld 9 420 1.3 × 1.0 × 1.3

= × × = 57 ⇒ ld = 57 × 0.91 × 25.4 = 1318.mm
db 10 25 2.26
c) Usando la ecuación 6.16 con kt r = 0.0
c + ktr 50 + 0.0
= = 1.97 < 2.50 ⇒ Cumple
db 25.4
ld 9 420 1.3 × 1.0 × 1.3

= × × = 65 ⇒ l d = 65 × 0.91 × 25.4 = 1502.mm
db 10 25 1.97
Ejemplo 6.5 Para la sección de viga de la figura 6.19 determinar la longitud de

desarrollo de las barras en paquete indicadas considerando los siguientes datos: las
barras no tienen recubrimiento epoxi, el valor de ktr = 0.0, fć = 21 MPa, fy = 420 MPa y
el hormigón es de peso normal.
350 mm
Estribos # 3
500 mm 550 mm
3#8 3#8
50 mm
50 250 50 mm
Solución: Con referencia a los factores de modificación => α = β = γ = λ = 1.0
4 × 1527
Diámetro paquete: d b = = 44.mm
2
Área paquete ( 3 # 8 ) = 1527 mm
π
Espaciamiento libre entre paquetes : 250 − (2 )(9.5 ) − (2)(44 ) = 143.mm

_________________________________________________________________________________________________________
El valor de “ c “ se toma como el menor de:
El recubrimiento de las barras : c = 50 + (9.5 ) +

44
= 81.5.mm o
2
250 − (2 )(9.5 ) − 44
½ de la separación de barras c.a.c. : c = = 93.5.mm
2
c + k tr 81.5 + 0.0
Utilizando la ecuación 6.16 con un kt r = 0.0 => = = 1.85
db 44
l d  9  420  (1.0)(1.0 )(1.0 )(1.0 )

=    = 46 ⇒ ld = 46d b = 46 × 44 = 2024.mm
db  10  21  1.85
Según el ACI este valor se debe aumentar en un 20% para paquetes de tres barras:
ld = 1.20 × 2024 = 2429.mm ⇔ l d = 55d b
Ejemplo 6.6 La figura 6.20 muestra la unión viga-columna de un edificio de hormigón

armado. El análisis de la estructura indica que el refuerzo negativo requerido en el
2 2
extremo de la viga es 1871 mm los cuales se cubren con 2 # 11 ( As = 2012 mm ). Las
dimensiones de la viga son b = 250 mm , h = 550 mm , d = 475 mm. El diseño
recomienda estribos # 3 cada 75 mm y sobre el apoyo estribos # 3 cada 125 mm con un
recubrimiento libre de 40 mm. El hormigón es de peso normal con un fć = 28 MPa y el
refuerzo es de fy = 420 MPa. Determinar la distancia mínima, dl , para la cual las barras
negativas pueden cortarse, utilizando la longitud de desarrollo requerida por el refuerzo
en la zona de contacto con la columna. Considerar a) El procedimiento con la ecuación
simplificada de la tabla 6.1, b) Usando la tabla 6.2 y c) Usando la ecuación 6.16.
550 mm
Barras # 10
ld 2 # 11
75 mm
40mm d
50 mm
Barras # 11
b = 250 mm
Sección de viga
Figura 6.20 Unión viga-columna del 6.6

_________________________________________________________________________________________________________
Solución: Se revisaran inicialmente los espaciamientos y recubrimientos del refuerzo

para aplicar la tabla 6.1.
§ Espaciamiento libre de barras # 11 = 250 − 2 × (40 + 9.5 + 35.8) = 79.4.mm es

decir que su valor es ( 79.4 / 35.8) = 2.22 veces el db.
§ El recubrimiento lateral libre de las barras # 11 en la viga es:
40 + 9.5 = 49.5.mm que significa ( 49.5 / 35.8 ) = 1.38 veces el db.
§ El recubrimiento en el borde superior de la viga es: 75 − 35.8 2 = 57.1.mm es
decir ( 57.1 / 35.8 ) = 1.59 veces el db.
a) Las anteriores dimensiones cumplen las restricciones establecidas en la tabla 6.1 para
aplicar las ecuaciones simplificadas correspondientes. Los factores son:
§ a = 1.3 para barras superiores

§ a ß = 1.0 x 1.3 = 1.3 < 1.7 => cumple
3
§ ? = 1.0 para hormigón de peso normal ( 2.35 Mg/m )
ld 3 420 × 1.3 ×1.0 × 1.0

= × = 62 ⇒ ld = 62 × 35.8 = 2220.mm
db 5 28
Esta longitud puede reducirse en un ?s:
As (requerido ) 1871
λs = = = 0.93 ⇒ l d = 0.93 × 2220 = 2065.mm
As (colocado ) 2012
b) Alternativamente usando la tabla 6.2 se tiene: ld = 1719 ×1.3 × 0.93 = 2078.mm valor
prácticamente igual al obtenido de la tabla 6.1.
c) Si se utiliza la expresión 6.16 se debe calcular el valor de “ c “ como el menor de:
El recubrimiento de las barras : c = 40 + (9.5) +

38.5
= 68.75mm o
2
250 − 2(40 + 9.5 + 35.8 2)

½ de la separación de barras c.a.c. : c = = 57.6mm
2
La falla potencial por hendimiento se presenta en el plano horizontal de las barras y el

valor de At r es dos veces el área del estribo. Con base en estribos # 3 @ 125 mm:
2 × 71 × 420 c + Ktr 57.6 + 23.9

Ktr = = 23.9 y = = 2.28
10 × 125 × 2 db 35.8
Este valor es menor que el limite de 2.5 => aplicando la ecuación 6.16:

_________________________________________________________________________________________________________
l d  9  420  (1.3)(1.0)(1.0)(1.0)
=    = 41 ⇒ ld = 41d b = 41 × 35.8 = 1468.mm
db  10  28  2.28
Aplicando el factor de exceso de refuerzo a flexión ?s => ld = 1468 × 0.93 = 1365.mm

Este valor es muy inferior al obtenido en a) y b) lo que explica como el uso de la
expresión completa para la determinación de la longitud de desarrollo permite obtener
valores razonablemente seguros y económicos que los obtenidos con las tablas y
formulas aproximadas.
Ejemplo 6.7 La figura 6.21 muestra el refuerzo en forma de dovelas que requiere la
unión columna-zapata de una estructura de hormigón armado. Este refuerzo esta
constituido por barras # 9 para las cuales se requiere determinar la longitud de
desarrollo a) del tramo que entra a la zapata y b) el tramo que entra a la columna.
fć = 35 MPa
fy = 420 MPa
Dovelas # 9
ld fć = 21 MPa
ld
Figura 6.21 Unión columna-zapata del ejemplo 6.7
a) Para el tramo que entra a la zapata:
db f y 28.7 × 420
l d c = 0.24 = 0.24 × = 631.mm
´
f c
21
l dc ≥ 0.043 × 28.7 × 420 = 518.mm => el valor anterior controla
Por lo tanto se debe utilizar una longitud dentro de la zapata de ldc = 630 mm. En este
caso no se utiliza ningún factor de modificación y por ningún motivo esta longitud debe
ser menor que 200 mm.
b) tramo en la columna:
db f y 28.7 × 420
ld c = 0.24 = 0.24 × = 489.mm
´
f c
35

_________________________________________________________________________________________________________
l dc ≥ 0.043 × 28.7 × 420 = 518.mm => controla este valor
La longitud del tramo de dovela por encima de la zapata es de ldc = 520 mm.
R / Las dovelas se deben prolongar 630 mm dentro de la zapata y 520 mm dentro de la

columna.
6.4 Anclajes mecánicos y ganchos
6.4.1 Generalidades
Una característica típica de los ejemplos anteriores es que las longitudes de desarrollo
se podían colocar sin limitaciones geométricas en los elementos estructurales. Sin
embargo esta no es la practica general y en ocasiones no se dispone de espacio
suficiente para ubicar toda la longitud recta de empotramiento requerida en el refuerzo
como por ejemplo en uniones exteriores viga-columna, mensulas y voladizos. Como
consecuencia el diseñador se ve obligado a utilizar anclajes especiales en los extremos
de las barras en forma de ganchos ya sea a 90° o 180°. Estos ganchos son considerados
poco efectivos para barras a compresión.
Los ganchos son colocados relativamente cerca de la superficie exterior del elemento y
su capacidad mecánica se puede estimar con base en las fuerzas de hendimiento que son
proporcionales a la fuerzas totales en las barras. Por lo general los ganchos estándar no
desarrollan la tensión total de fluencia del refuerzo. Si “ lhb “ es la longitud básica de
desarrollo para un gancho estándar en tracción, se debe cumplir que la longitud de
empotramiento total que se debe colocar para lograr una “ ldh “ es igual a “ hl b “ veces
cualquier factor modificador aplicable “ ? “ y no debe ser menor que 8db ni 150 mm,
controlando la mayor.
6.4.2 Longitud de desarrollo para barras con extremos terminados en ganchos
La figura 6.22 muestra la longitud de desarrollo “ ldh “ de los ganchos mas frecuentes
utilizados en los diseños estructurales. Experimentalmente se concluye que “ ldb “
depende del tamaño de las barras “ db “, la resistencia del refuerzo en fluencia “ fy “ y de
la resistencia a compresión del hormigón “ fć “ . Cuando se utiliza acero de fy = 420
MPa se cumple:
100 × db
l hb = (6.18)
f c´
Donde el diámetro de la barra del gancho esta mm. Tanto el gancho a 90° con una
prolongación de 12db en su extremo como el gancho de 180° con una prolongación de
4db (pero no menor que 65 mm) se pueden utilizar indistintamente. Sin embargo cuando
las secciones son de poca altura ( caso típico de losas planas o vigas de poco espesor) el
gancho preferido es el de 180°. Los radios de doblado y los diámetros se miden en la
cara interior de los ganchos.

_________________________________________________________________________________________________________
Para # 3 a # 8 => 4d b
Para # 8 a # 11 => 5d b
db
12db
Sección critica
ldh
Para # 3 a # 8 => 4d b
Para # 8 a # 11 => 5d b
db
Sección critica
4db o 65 mm
ldh
Figura 6.22 Detalles de los ganchos estándar

_________________________________________________________________________________________________________
6.4.3 Factores de modificación para ganchos en tracción
Los siguientes factores de modificación afectan a la longitud “ lhb “ con el fin de estimar
correctamente “ ldh “. La NSR-98 los define en C.12.5.3 y el ACI en 12.5.3. Como
resumen de las disposiciones al respecto se presentaran aquí sus valores con la
advertencia de que solo se pueden aplicar a los ganchos estándar mencionados. El uso
de otros radios de giro no están cubiertos por estos factores. Para el diseño de ganchos
no hay distinción entre barras superiores o inferiores.
§ Tensión de fluencia del refuerzo. Si las barras de refuerzo tienen un “ fy “

diferente de 420 MPa el valor de “ lhb “ se debe multiplicar por ?s2 = ( fy / 420 ).
§ Recubrimiento. Cuando el gancho es de diámetro menor o igual a la # 11, el
recubrimiento respecto a la superficie perpenticular al gancho es mayor o igual a
65 mm y para gancho a 90° con recubrimiento de 50 mm en la longitud después
del gancho => ?d = 0.7
§ Amarres o estribos. Para ganchos con barras menores o iguales a la # 11 los
cuales están sujetos vertical y horizontalmente por amarres y estribos a lo largo
de toda la longitud “ dlh “ y el espaciamiento no es mayor que 3db ( donde db es
el diámetro del gancho) => ?d = 0.8
§ Exceso de refuerzo. Cuando la cantidad de refuerzo a flexión colocada excede de
la realmente requerida en los cálculos y las especificaciones utilizadas indiquen
que la longitud de desarrollo no depende de “ fy “ el valor de “ lhb “ puede
multiplicarse por: ?d = ( As requerido / As colocado )
§ Agregado liviano. Cuando el hormigón se fabrique con agregado liviano se debe
usar un factor de modificación ? = 1.3
§ Refuerzo con recubrimiento epoxi. Cuando las barras que constituyen el gancho
tienen recubrimiento epoxi se debe usar un ? = 1.2
§ Ganchos en bordes discontinuos. Si el recubrimiento de hormigón es menor que
65 mm, las barras deben estar confinadas por amarres o estribos a lo largo de la
longitud total de desarrollo “ ldh “ espaciados a no mas de 3db; para este caso el
factor de 0.8 no será aplicable.
Ce
65 mm ldh Cs
≤ 65.mm
Sección de viga
≥ 65.mm
Figura 6.23 Detalle típico de ganchos cuando se tienen bajos recubrimientos

_________________________________________________________________________________________________________
Ejemplo 6.8 Determinar la longitud de empotramiento o desarrollo para el refuerzo

indicado en la figura 6.24. Considerar los siguientes casos: a) Las barras son rectas con
Kt r = 0.0, b) Se utilizaran ganchos a 180° y c) Se usaran ganchos a 90°. Las 6 # 9
indicadas tienen recubrimiento epoxi y se consideran barras superiores . fć = 28 MPa y
fy = 420 MPa.
65 2 @ 110 65 mm
65 mm
115 mm
500 mm 6#9
320 mm
350 mm
Figura 6.24 Sección y corte de la viga del ejemplo 6.8
Solución:
a) Cuando se usan barras rectas
§ a = 1.3 => barras superiores

§ ß = 1.5 => barras con recubrimiento epoxi < 3db o separación libre < 6db
§ a ß = 1.3 x 1.5 = 1.95 > 1.7 => usar 1.7
§ ? = 1.0 => barras # 9
§ ? = 1.0 => hormigón de peso normal
§ c = recubrimiento lateral de las barras = 65 mm
§ c = ½ de la separación c.a.c de las barras = 55 mm => Controla
c + Ktr 55 + 0.0
= = 1.92 < 2.5 ⇒ Cumple
db 28.7
l d  9   420  1.7 × 1.0 × 1.0

=   × × = 63 ⇒ ld = 63 × 28.7 = 1808.mm
db  10   28  1.92
b) Si se usan ganchos a 180°
100 × d b 100 × 28.7

lhb = = = 542.mm
´
f c
28

_________________________________________________________________________________________________________
El factor de modificación es = 1.5 para refuerzo con recubrimiento epoxi
ldh = 1.5 × 542 = 813.mm > 8d b (8 × 28.7 = 230.mm) => Cumple
ldh = 813 mm
5db 4db Sección critica
c) Si se usan ganchos a 90°
ldh = 813.mm Cuando el recubrimiento no es mayor que 65 mm
ldh = 813 mm
12db = 345 mm
Punto de Sección critica

tangencia
6.4.4 Soporte experimental de la ecuación 6.18
La resistencia al desprendimiento de una barra terminada en gancho depende de la

acción combinada de las fuerzas de adherencia en la longitud recta que precede al
gancho mas el anclaje que este ejerce. Las pruebas indican que la causa principal que
produce la falla en estos casos es el hendimiento del hormigón en el plano del gancho.
Esta falla se debe a las altas tensiones que se generan en el hormigón localizado en el
interior del gancho. Las tensiones de hendimiento, para una determinada fuerza de
tracción en la barra, dependen principalmente de su diámetro y de su radio de doblado.
La resistencia del hormigón al hendimiento dependen del espesor del recubrimiento en
estas zonas, si este es pequeño la resistencia al desprendimiento se debe aumentar
colocando refuerzo de confinamiento en forma de estribos cerrados. Por ejemplo un
gancho a tracción de 90° desarrolla las fuerzas de adherencia indicadas en al figura
6.25. Las tensiones en las barras se transmiten tanto por adherencia como por apoyo del

_________________________________________________________________________________________________________
s = 530 MPa
s = 400 MPa
s = 315 MPa A B
Codo
d = 0.91 mm d = 0.30 mm
C
d = 0.05 mm
s = 90 MPa
Cola del gancho
a) tensiones y deslizamientos en un gancho a 90°
s = 315 MPa A B
d = 1.60 mm d = 0.56 mm
C
d = 0.15 mm
s = 205 MPa
b) tensiones y deslizamientos en un gancho a 180°
Figura 6.25 Comportamiento experimental de los ganchos

_________________________________________________________________________________________________________
refuerzo en el hormigón. El proceso de falla es el siguiente: “ el gancho se desplaza

hacia afuera por la acción de la fuerza de tracción y trata de abrir un boquete
expulsando al hormigón que esta en su interior. Como las fuerzas de compresión
radiales en el codo interior del gancho no son colineales con las fuerzas de tracción, la
barra trata de enderezarse produciendo tensiones de compresión en la zona externa de
la cola del gancho y la falla es generalmente por rotura del hormigón al interior del
gancho. Si el gancho trata de cerrarse lateralmente la rotura del hormigón se extiende
a la superficie de la estructura desprendiendo el recubrimiento. Ocasionalmente se
fisura el hormigón que rodea la cola en dirección del desplazamiento” .
La figura 6.25 ilustra este proceso y muestra las tensiones y los desplazamientos que se
generan para los dos tipos de ganchos estudiados. Las tensiones axiales disminuyen
debido a la adherencia de la parte recta de la barra antes del gancho y a la fricción en la
zona interior de la barra. La magnitud y dirección de los desplazamientos en los puntos
A, B y C se indican por medio de flechas. El deslizamiento “ d “ en el punto A es un
75% mayor en el gancho a 180° que en el de 90°. La magnitud del desplazamiento
depende básicamente del ángulo de doblado y de la orientación del gancho respecto a la
dirección de vaciado del hormigón. El efecto del deslizamiento del gancho es mas
notable en las barras superiores o altas; en varios ensayos se midieron deslizamientos
entre un 50% y un 100% mayores que en barras inferiores para una misma tensión axial.
En al figura 6.26 se muestran las curvas típicas “ carga-deslizamiento” para ganchos a

180° en distintas posiciones respecto a la dirección del vaciado del hormigón. La carga
se expresa en función de la relación “ fs / fć”. Se comprueba como los ganchos
orientados en dirección 2 y 4 evidencian un rendimiento menor comparado con los otros
casos. Se ha demostrado igualmente que una barra doblada un ángulo entre 90° y 180°
no es mas eficiente que otra doblada a 90°, esto debido a la concentración de tensiones
que genera el gancho en estos tipos de doblado. En la figura 6.27 se comparan varios
ángulos de doblados utilizando la misma longitud de empotramiento “ 10db”. Se
muestra el comportamiento cuando el gancho va en el mismo sentido del vaciado del
hormigón y cuando va en sentido contrario.
Las recomendaciones actuales del capitulo 12 y C12 de los códigos ACI y NSR para el
calculo de las longitudes de desarrollo del refuerzo terminado en ganchos se
fundamentan en estas investigaciones, teniendo en cuenta tanto el aporte de la
adherencia del tramo recto de la barra como el anclaje que realiza el gancho en su
extremo libre.
6.4.5 Longitud de desarrollo del refuerzo transversal: estribos
El refuerzo transversal debe anclarse convenientemente en la sección para que

desarrolle toda su tensión de fluencia cuando sea solicitado por las cargas externas. Por
obvias limitaciones geométricas esto es imposible de lograr con tramos rectos y para la
zonas superiores se recurre a ganchos de 90° y 135° mientras que en las partes inferiores
se dobla a 90° bordeando el refuerzo inferior. La figura 6.28 muestra las características
típicas del gancho. En el caso de vigas simplemente apoyadas o en regiones de
momento positivo de vigas continuas, donde generalmente no hay refuerzo superior, se
deben colocar barras longitudinales de apoyo para anclar así los estribos.

_________________________________________________________________________________________________________
Figura 6.26 Comportamiento de ganchos a 180° en tracción
Figura 6.27 Comportamiento de diferentes tipos de ganchos

a) Gancho contrario al vaciado, b) Gancho en sentido del vaciado.

_________________________________________________________________________________________________________
Estas barras superiores son por lo general del mismo diámetro que los estribos y no solo
suministran un buen anclaje sino que facilitan las tareas de ensamble y armado del
refuerzo y evitando movimientos del refuerzo durante el vaciado del hormigón.
6db 12db 45°
6db
Barras menores o Barras # 6, # 7 y # 8

iguales a la # 5
Barras < # 8
Figura 6.28 Detalles de ganchos para estribos
El código ACI ( y la norma NSR) define unos requisitos especiales para el anclaje de
los estribos. En el caso de estribos de una rama, dos ramas en forma de U, o varias
ramas en forma de U, se deben usar las siguientes recomendaciones:
§ Si se usan barras menores o iguales a la # 5 y barras # 6, # 7 o # 8 con fy menor

o igual a 280 MPa se debe utilizar un gancho estándar alrededor del refuerzo
longitudinal como se muestra en la figura 6.29.a.
§ Para estribos # 6 , # 7 o # 8 con fy mayor de 280 MPa se debe usar un gancho
estándar alrededor del refuerzo longitudinal mas una longitud de
empotramiento, medida desde el punto medio de la sección hasta el borde
donde dobla el estribo, mayor o igual a 0.17 db f y f c´ .
Se especifica además que cuando se tienen estribos de varias ramas cada gancho debe
quedar amarrado con una barra longitudinal como se indica en la figura 6.29.c. Las
barras longitudinales dobladas pueden actuar como refuerzo a cortante si estas se
prolongan: a) en una región a tracción con el refuerzo longitudinal o b) en una región a
compresión una longitud d/2 . Cuando se utilizan pares de estribos abiertos para
completar el estribo estos se deben empalmar una longitud mínima igual a 1.3ld como se
indica en la figura 6.29.d.

_________________________________________________________________________________________________________
db 0.17d b f y
≥
f c´
a) b)
≥ 1.3.ld
c) d)
Figura 6.29 Requisitos generales para anclaje de los estribos
6.5 Puntos de corte o doblado del refuerzo
6.5.1 Generalidades
En estructura continuas el refuerzo colocado en las zonas traccionadas permite mantener

en equilibrio las fuerzas internas producidas en la sección por efecto del proceso cíclico
carga-descarga de la estructura. En el caso típico de vigas continuas sometidas a cargas
distribuidas uniformemente, como se muestra en la figura 6.30, este refuerzo se alterna
ya que en la mitad de las luces se presenta una alta tracción en la parte inferior de las
vigas mientras que en los apoyos se presenta la tracción en la parte superior. Por esta
razón y por economía y optimización del refuerzo a flexión la practica de la ingeniería
prefiere usar uno de los siguientes dos procedimientos para cubrir las exigencias de
refuerzo en la estructura: a) doblar parte del acero a tracción de la mitad de la luz para
cubrir el refuerzo requerido en los apoyos, o b) cortar aquel refuerzo que ya no se
requiere para atender la flexión de tal manera que no se afecte la seguridad ni la
funcionabilidad de la estructura. En edificios es frecuente usar la practica b) mientras
que en puentes y estructuras prefabricadas se usa la practica a).

_________________________________________________________________________________________________________
Independiente del método preferido para reforzar las estructuras continuas es evidente la
existencia de zonas donde el refuerzo se debe modificar para atender la flexión generada
por las cargas externas; estas regiones se conocen como “ puntos de corte o doblado del
refuerzo” y estos pueden verse afectados por los siguientes factores: a) la magnitud de
las tensiones por flexión y los efectos de la cortante en estas tensiones, b) las longitudes
de desarrollo que se deben suministrar a cada lado de una sección para garantizar la
transmisión de tensiones, c) la posible falla por tracción diagonal debido a una alta
concentración de tensiones producida por un corte de barras inadecuado ( es decir en
zonas de momento bajo y cortante alto) y d) el uso de algunos requisitos incorrectos de
construcción considerados empíricamente como aceptables.
a) tramo de viga continua
(+) (+) (+)
(-) (-) (-) (-) (-)
Puntos de
inflexión
b) diagrama de momentos
Figura 6.30 Características de flexión en vigas continuas
En términos generales y por simplicidad en los diseños, los códigos de construcción

tratan de evitar en lo posible, aunque esto sea permitido bajo estrictas normas de trabajo,
el corte o doblado de las barras de refuerzo longitudinal.
6.5.2 Determinación de los puntos teóricos de corte o doblado del refuerzo
En cualquier sección de una viga la fuerza de tracción aplicada al refuerzo esta dada por
la expresión “ T = As fs = M / z”, en donde “ M “ es el valor del momento en la sección
y “ z “ es el brazo de palanca entre la resultante a compresión y a tracción. El rango de
variación de “ z “ en la longitud de la viga es mínimo y en ningún punto su valor es
menor que el obtenido en la región de máximo momento. En consecuencia se puede
asumir que la fuerza a tracción “ T “ solo depende directamente del momento “ M ”.

_________________________________________________________________________________________________________
Adicionalmente el diseño estructural exige que el refuerzo, en cualquier sección de la

viga, este sometido a tensiones cercanas a la máxima se concluye que “ As ” depende
directamente de “ M “.
q
As
% As % As
luz requerido a cortar
100 0
70 30
Puntos teóricos de corte
para 1/3 del As
30 70
Puntos teóricos de corte
para 2/3 de As
Figura 6.31 Puntos teóricos de corte de barras en vigas simplemente apoyadas
6.5.2.1 Vigas simplemente apoyadas
Para una mejor explicación de lo anterior sea la viga simplemente apoyada y con carga
uniformemente distribuida de la figura 6.31. Al obtener el diagrama de momentos se
tienen prácticamente los requisitos de acero de refuerzo. En la región de momento
máximo se requiere el 100% del refuerzo a tracción ( es decir que no se puede cortar ni
doblar en este punto el acero), mientras que en los apoyos teóricamente no se requiere
refuerzo y este se puede cortar o doblar en un 100%. Para facilitar los cálculos se puede
concluir que el porcentaje de acero a cortar o doblar a lo largo de la viga se obtiene
directamente del dibujo a escala del diagrama de momentos.
Como ayuda de diseño se pueden usar graficas como la de la figura 6.32 para
determinar los puntos de corte y doblado de barras de refuerzo. Cada grafica es para
unas determinadas condiciones de carga y apoyos. El siguiente ejemplo ilustra
claramente el procedimiento anterior.

_________________________________________________________________________________________________________
% de As que se puede
doblar o cortar
10
20
30
40
ql 2
50 M =
8
60
70
80
90
100
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 Fracción de la luz
de la viga
Figura 6.32 Puntos de corte o doblado del refuerzo en vigas simplemente apoyadas
sometidas a carga uniformemente distribuida
Ejemplo 6.9 La figura 6.33 muestra una viga simplemente apoyada y sometida a una
carga distribuida de “ qu = 100 kN/m “ esta reforzada con 5 # 8 en la mitad de la luz, en
los puntos c y c´ dos de la cinco barras se cortan quedando 3 # 8 las cuales se llevan
hasta ol s apoyos. El hormigón es de fć = 21 MPa y el refuerzo es de fy = 420 MPa.
Determinar los puntos de corte correspondientes.
Solución: El diagrama de momentos se obtiene aplicando la ecuación de la teoría

clásica de la resistencia de materiales:
× (l − x ) = × (6.0 − x )
qu x 100x
Mu =
2 2
x ( m) 0 0.75 1.50 2.25 3.00 3.75 4.5 5.25 6.0

Mu ( kN.m) 0 197 338 422 450 422 338 197 0
En cada sección de la viga el momento resistente “F.Mn” debe ser mayor o igual al
momento requerido por las cargas externas “ Mu” dado por la tabla anterior.

_________________________________________________________________________________________________________
qu = 100 kN.m
5#8
3#8 5#8
Mu = 458 kN.m
x = 1.22 m x = 1.22 m
C Mu = 292 kN.m C´
A B C D E
ld ld
B
C
Diagrama de F .Mn = 458 kN.m
292 kN.m Diagrama de momentos
capacidad de requerido Mu
momentos F.Mn

_________________________________________________________________________________________________________
La capacidad de momentos de la viga con 5 # 8 es de: F.Mn = 458 kN.m con una
relación c / dt = 0.321 < 0.350 => se cumple que en la mitad de la luz F.Mn > Mu y la
cantidad de refuerzo colocada es correcta. En los otros puntos de la viga la capacidad de
momento supera ampliamente los valores requeridos externamente por lo que es lógico
disminuir la cantidad de refuerzo en estas zonas. Esto se puede lograr cortando acero en
aquellos puntos donde este no se requiera, por ejemplo si arbitrariamente se cortan dos
barras de las 5 # 8, la capacidad de la viga así obtenida es F.Mn = 292 kN.m lo que
significa que las dos barras # 8 se pueden cortar a partir de Mu < 292 kN.m.
Si se reemplaza el valor de Mu = 292 kN.m en la ecuación general de momentos de la

viga se obtiene el valor de las absisas correspondientes:
qu l ± (qul )2 − 4qu (2M u ) 600 ± (600 )2 − 400(2 × 292 ) 1 .22.m

x= = =
2 qu 200 4.78.m
En conclusión las dos barras # 8 no se requieren mas desde los 1.22 m de cada apoyo y
teóricamente se pueden cortar en esos puntos.
En la figura 6.33 se puede apreciar como la viga en la mitad de la luz tiene 5 # 8 “ punto
E “ y su capacidad de momentos de 458 kN.m. En el punto C la viga tiene 3 # 8 y una
capacidad de 292 kN.m. La distancia CD es la longitud de desarrollo para la dos barras
# 8 cortadas en C. Las tres barras # 8 que llegan a los apoyos se cortan en los puntos A
y A´ y no tienen ninguna longitud de desarrollo ya que F.Mn = 0.0. En los puntos B y
B´ las barras si se desarrollan completamente y F.Mn = 292 kN.m.
Igualmente se puede ver en la figura 6.33 como el diagrama de capacidad de momentos

de la viga es exterior al diagrama de momentos requerido por lo que la estructura tiene
una adecuada resistencia en flexión, teniendo en cuenta que hasta este punto no se ha
tenido en cuenta los efectos de la cortante.
6.5.2.2 Vigas continuas
En este caso, en forma similar a las vigas simples, se dibujan los diagramas envolventes
de momento tanto en la mitad de las luces como en los apoyos. Como resultado se
obtienen los máximos momentos para punto de la estructura y con un procedimiento
similar al utilizado en el numeral anterior se obtienen los puntos de corte. La figura 6.34
muestra por ejemplo un tramo de una viga continua con la correspondiente envolvente
de momentos obtenida al aplicar las cargas externas alternadamente con el fin de
obtener los efectos máximos tanto en la mitad de la luz como en los apoyos. Se puede
apreciar en la grafica los puntos donde se puede cortar el 50% del acero para momento
positivo y el 50% del refuerzo para momento negativo.
La figura 6.34 ilustra la forma de obtener rápidamente los puntos de corte o doblado del
refuerzo en vigas continuas utilizando el método aproximado de análisis estructural del
ACI. La grafica fue obtenida para vigas con carga uniformemente distribuida con
algunas combinaciones de carga en los tramos respectivos.

_________________________________________________________________________________________________________
0%
Diagrama de
momentos
máximo en la 25%
mitad de la luz
50%
Punto teórico de corte
del 50% del As ( +) 75%
100%
75%
Punto teórico de corte
del 50% del As ( -) 50%
25%
0%
Diagrama de momentos % de As a
máximos en los apoyos cortar o doblar
Figura 6.35 Puntos teóricos de corte en vigas continuas
6.5.3 Consideraciones practicas y requisitos del ACI-318 y NSR-98
Las especificaciones actuales de diseño indican que por ninguna circunstancia se puede
cortar el refuerzo a tracción en los puntos teóricos descritos en el numeral anterior. La
explicación de esto es que cuando se forman las fisuras por tracción diagonal se
presenta una redistribución interna de tensiones en la viga; antes de la fisuración la
tracción en el acero en cualquier punto de la viga es proporcional al momento que actúa
en la sección, sin embargo después de la fisuración las fuerzas a tracción en el acero, en
una sección fisurada, están controladas por el momento en la sección mas cercana a la
mitad de la luz. En consecuencia el diagrama real de momentos difiere del usado en el
diseño y razonablemente el ACI recomienda que:
“ Toda barra debe prolongarse al menos una distancia igual a la altura efectiva de la
viga, d, o 12db ( controlando la mayor) mas allá del punto donde teóricamente no se
requiere refuerzo para resistir las tensiones externas”.
Un aspecto adicional es la necesidad de que las tensiones en el refuerzo, a cada lado de

la sección considerada, estén convenientemente desarrolladas ya sea mediante una
longitud de empotramiento, anclaje o por combinación se sistemas. En el caso mas
frecuente se debe colocar una longitud “ ld “ después de la sección critica en donde se
presentan las máximas tensiones en las barras. Las secciones criticas están localizadas
en los puntos de momento máximo y en los puntos donde se corta parte del refuerzo no
requerido por flexión.

_________________________________________________________________________________________________________
% de refuerzo que se
puede cortar o doblar
Fracción de la luz
Figura 6.34 Puntos teóricos de corte o doblado en vigas continuas

_________________________________________________________________________________________________________
Los requisitos del ACI respecto a la longitud de desarrollo del refuerzo en puntos de
corte o doblado no son específicamente claros con respecto a si se debe adicionar o no a
la longitud de desarrollo “ dl ” la distancia “ d ” o “ 12db ”. Los comentarios indican que
estos requisitos no deben superponerse y para ello presentan la grafica de la figura 6.35.
Sin embargo el análisis de un posible cambio del diagrama de momentos o de la curva
de tensiones del acero conduce a la conclusión de que estos requisitos si deben
adicionarse y en tal caso cada barra debe continuarse una distancia “ld “ mas el mayor
valor de “ d “ o “ 12db “ después del punto de máxima tensión.
Momento
resistente
de barras O
Momento
resistente
de barras M
≥ (d b ∧ 12 db )
≥ ld Para al menos 1/3 de As

El mayor valor entre:
“d”, “12d b ”, “ln /16”
Barras M
≥ ld
Barras N
Barras L Barras O ≥ ld
150 mm para al menos ¼ de

As ( 1/3 si la luz es simple )
≥ (d b ∧ 12 db )
≥ ld
Figura 6.35 Requisitos de corte de barras en vigas continuas según el ACI-318-02

_________________________________________________________________________________________________________
Para reflejar el posible cambio en la posición de las tensiones pico, el código ACI
especifica que al menos 1/3 del As requerido para momento positivo ( ¼ en luces
continuas) debe prolongarse sin interrupciones hasta los apoyos, entrando en ellos una
longitud mínima de 150 mm. Para momento negativo al menos 1/3 del refuerzo total
debe prolongarse mas allá del punto de inflexión una distancia mayor o igual a un sexto
de la luz libre de la viga “ ln /6 “ , la altura efectiva “ d “ o “12db “.
La figura 6.35 muestra detalladamente los puntos de corte y doblado de barras tanto
para momento positivo como negativo. Por ejemplo si se cortan las barras negativas “L”
en el punto de inflexión, estas se deben prolongar una distancia “ d o 12db “ desde este
punto de tal forma que la distancia total desde la cara del apoyo al extremo de la barra
sea mayor o igual a “ld “. Las barras negativas restantes “ M “ ( al menos 1/3 de As)
debe prolongarse al menos una distancia “ld” mas allá del punto teórico de corte de las
barras L y adicionalmente deben continuar una distancia “ d, 12db o ln/6 “ a partir del
punto de inflexión del diagrama de momento negativo.
En el caso de cortar las barras positivas “N” estas se deben prolongar una distancia “ld”
a partir del punto teórico de momento máximo, así como también “d o 12 db” mas allá
del punto de corte definido por el diagrama de momentos. Las barras positivas restantes
“ O “ deben prolongarse una longitud “ld” a partir del punto teórico de corte de las
barras “N” y continuarse al menos una longitud de 150 mm dentro del apoyo.
Cuando se cortan las barras en una zona traccionada se debe tener en cuenta que cerca
de los puntos de corte hay una mayor tendencia a la formación prematura de fisuras a
flexión y a tracción diagonal. Como resultado de esto se presenta una reducción en la
capacidad portante de la viga y una fuerte disminución de su ductilidad. El código ACI
recomienda, para estos casos, no cortar el refuerzo a flexión cuando se encuentre en una
zona traccionada a menos que se cumplan los siguientes requisitos:
§ La cortante en el punto de corte no excede en mas de 2/3 la cortante permitida

en la sección => Vux ≤ φ (Vc + Vs )
2
3
§ Se coloquen estribos adicionales a los requeridos en una longitud de “ ¾ d ” a
partir del punto de corte. Estos estribos deben tener un área “ Av ” tal que se
Av f y
cumpla la relación: ≥ 0.42.MPa . Adicionalmente el espaciamiento de los
bw s
d
estribos “s “ debe ser tal que: s ≤ donde ßd es la relación entre el área de
8 βd
refuerzo cortada y la cantidad total de acero.
§ Si las barras que continúan, siempre y cuando sean menores que la #11,
suministran el doble de acero requerido por flexión y la cortante es menor que
¾ la cortante permitida.
Alternativamente al corte, las barras también pueden doblarse de tal forma que se
continúen sin interrupción llevándolas a la cara opuesta de la sección donde aportan
capacidad mecánica. Aunque esto complica el detallado y la colocación del refuerzo y
aumenta los costos en la construcción en la practica se prefiere este procedimiento

_________________________________________________________________________________________________________
porque la evidencia indica que en servicio la estructura se disminuyen las fisuras por
tracción diagonal hecho que implica una mayor confiabilidad y seguridad.
Con el fin de reducir el trabajo laborioso en la determinación de los puntos de corte y

doblado del refuerzo, en edificaciones típicas de hormigón armado analizadas por
métodos elásticos convencionales, se han propuesto procedimientos sencillos para
condiciones típicas en la ingeniería estructural como por ejemplo luces
aproximadamente iguales, cargas uniformemente distribuidas, máximo se corta el 50%
del refuerzo. Bajo estas restricciones la figura 6.36 es una guía aceptable para detallar el
refuerzo rápidamente. Es importante notar que cuando no se cumplen las hipótesis de
aplicabilidad indicadas es arriesgado utilizar estas herramientas de trabajo. Por ejemplo
el detalle indicado del refuerzo en el apoyo de borde de la viga de la figura 6.36 se
puede aplicar cuando se tiene apoyo simple. Si la viga es monolítica con el apoyo se
deben utilizar otros criterios.
150 mm 150 mm
Figura 6.36 Puntos de corte y doblado en vigas continuas. Método simplificado
6.5.4 Requisitos especiales cerca a los puntos de inflexión
El requisito básico del refuerzo a flexión es que las barras de refuerzo dispongan de una
adecuada longitud de desarrollo a partir del punto donde se asume que el acero entra en
fluencia ( región de máxima tensión). Sin embargo aun así no se garantiza una alta
confiabilidad contra la probable falla por adherencia. En la figura 6.37 se muestra el
diagrama típico de momento y cortante de una viga continua con carga uniformemente
distribuida. En este caso las barras positivas suministran una adecuada resistencia contra
el momento máximo en “ c “ siempre y cuando tengan una adecuada longitud de

_________________________________________________________________________________________________________
desarrollo a cada lado de “ c “. Esto es que “ dl ”, en el caso limite, debe ser igual a la
distancia entre “ c “ y el punto de inflexión. Sin embargo si este requisito se cumple
exactamente, en el punto intermedio “ b “ las barras deberían tener la mitad de la
longitud de desarrollo, mientras que el momento podría ser las ¾ partes del momento en
“ c “ y por lo tanto se debe desarrollar las ¾ partes de la fuerza en la barra. Esta
situación se presenta cuando los momentos, a lo largo de la longitud de desarrollo, son
mayores a aquellos obtenidos cuando se asume una reducción lineal del momento hasta
cero. Este problema se presenta frecuentemente en las zonas positivas de luces
continuas sometidas a cargas uniformes y es poco frecuente en las zonas negativas.
a
Mu max.
Mn
a Punto de
inflexión
ld
Vu
la
Figura 6.37 longitud de desarrollo en zonas cercanas a los puntos de inflexión
En el numeral 6.2.2 se indico que la fuerza de adherencia “ U “ esta dada por la

expresión “ U = dT / dx “ es decir el cambio en la fuerza a tracción de la barra por
unidad de longitud. Si “ dT = dM / z “ se llega a que “ U = (1 / z) dM / dx “
concluyendo que la fuerza de adherencia es proporcional a la pendiente del diagrama de
momentos. De la figura 6.37 la máxima fuerza de adherencia esta en la zona de
momento positivo y se localiza en el punto de inflexión, disminuyendo gradualmente
hasta el punto “ c “. Una solución conservadora para evaluar la adherencia del refuerzo
que llega al punto de inflexión es suministrar una resistencia al desprendimiento

_________________________________________________________________________________________________________
equivalente al la pendiente máxima del diagrama de momentos, situación que en

muchos casos es segura pero costosa.
De la resistencia de materiales se obtiene que la pendiente, en cualquier punto, del

diagrama de momentos equivale a la fuerza cortante “ V “ indicando de este modo que
la pendiente “ dM / dx ” en el punto de inflexión es “ Vu ” ( la figura 6.37 muestra esta
línea tangente al diagrama de momentos pasando por el punto de inflexión). Si Mn es la
resistencia a flexión nominal de la sección en el punto de inflexión y si se considera
una variación lineal del diagrama de momentos en esta zona se obtiene la relación:
M n dM M
tan α = = = Vu ⇒ a = n
a dx Vu
En conclusión, si las barras a tracción se tensionan completamente en una distancia “ a “

medida desde el punto de inflexión hacia el centro de la luz, y si se asume una variación
lineal del diagrama de momentos en este tramo la falla por desprendimiento se evitaría
ya que la longitud de desarrollo “ dl “ es mayor que “ a “. Adicionalmente en este tramo
los momentos reales son inferiores a los obtenidos con la línea tangente garantizando
seguridad en la aplicación de estos requisitos.
Si las barras que llegan hasta el punto de inflexión se prolongan hasta el apoyo, lo cual
es la practica general, esta longitud adicional se debe considerar para tener en cuenta los
requisitos de longitud de empotramiento especificados. Arbitrariamente el ACI
recomienda que la longitud de la barra que pasa por el punto de inflexión no debe
superar el mayor valor de “ d o 12db “. Estos requisitos se pueden expresar
numéricamente con la ecuación 6.19 en donde “ Mn ” es la resistencia nominal a
momentos considerando fluencia del refuerzo a tracción; “ Vu “ es la fuerza cortante
mayorada en la sección y “ al “ es la longitud de la barra mas allá del punto de inflexión
en dirección al apoyo, este valor debe ser mayor a “ d o 12db”.
Mn
ld ≤ + la (6.19)
Vu
Estos mismos requisitos se pueden aplicar en regiones cercanas a los apoyos cuando se
tienen luces simples sometidas a cargas uniformes. Sin embargo debido al efecto
benéfico de la compresión vertical, la cual trata de prevenir la falla por hendimiento, se
puede aumentar en un 30% la relación “ Mn / Vu “ obteniendo la expresión 6.20 para
vigas simplemente apoyadas.
Mn
l d ≥ 1 .3 + la (6.20)
Vu
La consecuencia inmediata de estos requisitos especiales en los puntos de inflexión, es

que en algunos casos el uso de barras de diámetros menores tiene mayores ventajas
porque permite disminuir los valores de “ ld “ aunque se cumpla los requisitos de
empotramiento del refuerzo que pasa por el punto de inflexión.

_________________________________________________________________________________________________________
6.5.6 Resumen del procedimiento de calculo de los puntos de corte del refuerzo
Este resumen presenta tres pasos generales para obtener los puntos de corte del
refuerzo: a) determinar los puntos de corte del refuerzo de acuerdo al diagrama de
momentos, b) Prolongar adecuadamente las barras para dar cumplimiento a las
espeficaciones indicadas obteniendo así los puntos de corte reales y c) diseñar los
estribos adicionales en aquellos puntos de corte localizados en zonas a tracción de las
vigas.
El ACI resume los anteriores tres pasos generales en seis reglas básicas que regulan el
detallado del refuerzo en el hormigón estructural:
Para todas las barras:
Regla 1: Las barras de refuerzo deben prolongarse una longitud “ d o 12db “, la que sea
mayor, a partir de los puntos de corte por flexión excepto en los apoyos y en los bordes
de los voladizos.
Regla 2: Las barras deben prolongarse al menos una longitud “ dl ” a partir del punto de
máxima tensión en la barra o a partir de los puntos de corte reales de barras adyacentes.
Para barras en zonas de momento positivo:
Regla 3: Al menos un tercio del refuerzo para momento positivo en luces simples y un
cuarto en luces continuas, debe prolongarse 150 mm dentro del apoyo. Si la viga
pertenece a un sistema estructural continuo resistente adicionalmente a cargas laterales
como por ejemplo un pórtico, el refuerzo debe anclarse adecuadamente para garantizar
que en la cara del apoyo se desarrolle la resistencia a fluencia “fy” del refuerzo.
Regla 4: En los puntos de inflexión de momento positivo y en apoyos simples el

refuerzo positivo debe cumplir las ecuaciones 6.19 y 6.20.
Para barras en zonas de momento negativo:
Regla 5: El refuerzo para momento negativo debe anclarse convenientemente dentro de

los apoyos sean columnas, muros u otros elementos.
Regla 6: Al menos un tercio del refuerzo para momento negativo debe prolongarse, a
partir del punto de inflexión, una longitud “ d, 12db o ln / 16 “ la que sea mayor.
Ejemplo 6.10 El sistema monolítico de piso de la figura 6.38 esta constituido por una
losa maciza de espesor 125 mm y una serie de vigas T paralelas simplemente apoyadas
separadas lateralmente 2.50 m entre ejes. La luz libre de las vigas T es de 7.60 m y los
apoyos exteriores son muros cargueros de 300 mm de ancho. El sistema soporta una
carga viva de 8 kN / m2 y una carga muerta equivalente al peso propio mas dos cargas
concentradas de 73 kN localizadas a 0.90 m a cada lado del centro de la viga. Diseñar la
viga y localizar los puntos de corte y doblado de las barras usando los siguientes
materiales: fć = 28 MPa y fy = 420 MPa.

_________________________________________________________________________________________________________
73 kN 73 kN
1.80 m Muros
300 mm
a
a
l = 7.60 m
a) Vista longitudinal del sistema
125 mm
losa
Vigas
2.50 m
b) Sección transversal a-a
Figura 6.38 Sistema de piso del ejemplo 6.10
Solución: a) Estimación de las cargas de diseño: Para su determinación se requiere

inicialmente dimensionar las vigas => Sea bw = 300 mm
Peso de la losa: 0.125 × 2.4 × 9.8 = 2.94kN / m o 2.94 × (2.50 − 0.30 ) = 6.47 kN / m
2
El espesor mínimo de la viga T para evitar el control de las deflexiones es:
7.90
h≥ ⇔ h ≥ 0.49m
16
Si el recubrimiento del refuerzo es de 65 mm ( para una capa de acero) y si d / b varia

entre 1.5 y 3.0 en vigas típicas => Sea h = 600 mm con d = 600 - 65 = 535 mm lo que
implica que la relación d / b = 535 / 300 = 1.78.
Peso de la viga: 0.30 × 0.60 × 2.4 × 9.8 = 4.23kN / m
Peso total del sistema = 6.47 + 4.23 = 10.7 kN/ m
Carga muerta mayorada = 10.7 x 1.2 = 12.84 kN/m
Carga viva mayorada = 8.0 x 2.50 x 1.5 = 30.00 kN/m
Carga concentrada mayorada = 73 x 1.5 = 109.5 kN

_________________________________________________________________________________________________________
b) Determinación de las tensiones por flexión y cortante: El sistema estructural se puede

modelar como una viga simplemente apoyada sometida a las cargas concentradas y
distribuidas indicadas en la figura 6.39.
qm = 13 kN / m 110 kN 110 kN
qv = 30 kN / m
3.05 m 1.80 m 3.05
7.90 m
Figura 6.39 Sistema estructural del ejemplo 6.10
La única combinación de carga en este sistema es => qu = 13 + 30 = 43kN / m y la

carga concentrada de 110 kN.
b.1) Análisis por cortante: La variación de la cortante en la estructura se representa por

q l 
la ecuación:Vu =  u − qu x  + Pu . Cuando x = 0.0 m => se tiene la máxima cortante
 2 
con un valor de Vumax. = 280 kN. En x = 3.05 m => Vu = 149 kN.
× (43 × 7.90 + 2 × 110 ) = 280 kN , lo que significa que la cortante en el

1
RA = RB =
2
apoyo es de Vu = 280 kN.
La máxima capacidad a cortante en una sección de hormigón armado es:
(φ.Vn )max . = 0.75 × (0.17 )

28 + 0.66 28 × 300 × 535 = 528681.N = 529.kN
Se cumple que (F.Vn )máx. > Vu y las dimensiones de la sección son adecuadas para
atender la cortante. Adicionalmente se debe revisar si la cortante externa es mayor del
50% de la máxima cortante anterior, con el fin de evitar definitivamente la eventual
falla por cortante =>

_________________________________________________________________________________________________________
(φ.Vn ) max
2
( )
= 0.75 × 0.17 28 + 0.33 28 × 300 × 535 = 318482.N = 318.kN
Se concluye que Vu = 280 kN < (F.Vn )máx./2 = 318 kN y se garantiza seguridad contra
una probable falla por cortante.
Ya que la cortante externa mayorada es inferior al 50% de la cortante máxima permitida
en la sección se pueden reducir las dimensiones con el fin de optimizar el diseño =>
despejando bw.d de la ecuación anterior se tiene:
280000
bw .d ≥ = 141107.mm2 ⇒ Si..bw = 300 ∴ d ≥ 470.mm
(
0.75 × 0.17 28 + 0.33 28 )
Las nuevas dimensiones de la sección son: bw = 300 mm ; d = 485 mm y h = 550 mm.
No se requiere modificar las cargas iniciales porque la variación en el peso es mínima.
b.2) Análisis por flexión: Se debe determinar primero el ancho efectivo de aleta “ b “
como el menor valor de:
§ la cuarta parte de la luz: 7.90 / 4 = 1.98 m

§ 16 x hf + bw = 16 x 0.125 + 0.300 = 2.30 m
§ ln + bw = 2.15 + 0.30 = 2.45 m
Luego b = 1.98 m. Este valor difiere del inicialmente supuesto para la estimación de las
cargas en la estructura ( b = 2.50 m ) lo que implica refinar los cálculos previos,
procedimiento que por lo general no mejora sustancialmente los resultados por lo que se
continuara sin modificar las cargas iniciales.
La variación del momento en la estructura se representa por la expresión:
× (l − x ) + Pu x = × (7.90 − x ) + 110 x
qu x 43 x
Mu =
2 2
El momento máximo se presenta cuando x = 3.05 m y su valor es de:
43 × 7.90 2
M max . = + 110 × 3.05 = 671.kN.m
8
c) Diseño a flexión de la estructura. Se asume inicialmente sección rectangular es decir

que “ c ≤ hf “ ó “ c/ dt ≤ hf / dt “ è a = 0.85 × c = 0.85 × 125 = 106.mm
671000000 N .mm
As = = 4109.mm2 è As = 8 # 8 = 4080 mm2 ( en dos capas )
 106 
0.90 × 420 ×  485 − 
 2 
4080
ρ= = 0.0045
1975 × 460

_________________________________________________________________________________________________________
0.0045 × 420 × 460 36.5

a= = 36.5.mm ⇒ c = = 42.9.mm < h f → Cumple
0.85 × 28 0.85
Se concluye que la sección trabaja como rectangular y el acero que se requiere es:
671000000
As = = 4018.mm2 que se cubren efectivamente con 8 # 8
 36.5 
0.90 × 420 ×  460 − 
 2 
 36.5 
φ .M n = 0.90 × 4080 × 420 ×  460 −  = 681.284.520 N .mm = 681.kN.m > M u
 2 
c 42.9
= = 0.0884 < 0.375 ==> Cumple y se garantiza falla por fluencia del acero.
dt 485
125 mm
8#8 460 mm
550 mm
300 mm
Figura 6.40 Sección transversal de la viga del ejemplo 6.10
d) longitud de desarrollo y puntos de corte del refuerzo a flexión. Tanto el ACI como la
NSR recomiendan que la máxima cantidad de refuerzo a tracción que se puede
interrumpir en luces simples es el equivalente a las dos terceras partes del calculado, es
decir aproximadamente un 67% de As. En este caso esto corresponde a 5 # 8, sin
embargo solo se cortara el refuerzo de la capa superior el cual corresponde al 50% de
As. La capacidad de momentos con solo el 50% del refuerzo es:
2040 × 420
a= = 18.2.mm =>
0.85 × 1975 × 28
 18.2 
φ .M n = 0.90 × 2040 × 420 ×  460 −  = 347.698.008. N.mm = 348.kN.m
 2 

_________________________________________________________________________________________________________
El punto del diagrama de momentos correspondiente a este valor se halla despejando “ x

“ de la ecuación general de momentos:
× (7.90 − x ) + 110 x ⇒ x 2 − 13 x + 16 = 0
43x
348 =
2
13 ± 132 − 4 × 16 13 ± 10.2
x= = = (11.6 ∧ 1.4).m
2 2
Las barras de la capa superior deben llevarse hasta un punto situado a 1.40 m del apoyo
y prolongarse a partir de allí una distancia “ d o 12db “ la que sea mayor => como 12db
= 305 mm controla d = 460 mm. Además se debe cumplir que a partir del punto de
máximas tensiones y hasta el extremo de la barra a cortar se tenga una longitud al
menos igual a la longitud de desarrollo “ ld “=>

§ ? = 1.0 para barras # 8
§ Recubrimiento lateral del refuerzo: 40 + 9.5 =49.5 mm ó1.95db
§ Espaciamiento: [ 300 – 2 x ( 40 + 9.5 + 25.4 + 25.4 )] / 3 = 33 mm ó1.30db
Se puede utilizar el procedimiento simplificado de la tabla 6.1 considerando además que

se cumplirán estrictamente los requisitos de estribos mínimos en el diseño a cortante =>
3 420 × 1.0 × 1.0 ×1.0 × 1.0

ld = × × db = 48d b = 48 × 25.4 = 1219.mm
5 28
En conclusión las 4 # 8 de la capa superior de refuerzo deben extenderse a partir del

centro de la viga una distancia total de 0.90 + 1.22 = 2.12 m o prolongarse hasta un
punto situado a una distancia de 1.40 – 0.46 = 0.94 m del centro del apoyo lo que
significa una distancia desde el centro de la viga de 3.95 – 0.94 = 3.01 m controlando
este ultimo criterio.
Las barras de la capa inferior deben llevarse mas allá del centro del apoyo garantizando
75 mm de recubrimiento respecto a la cara lateral de la viga. Con esto se suministra una
longitud de empotramiento a partir del punto de corte del refuerzo de la capa superior
de 1.40 + 0.075 = 1.475 m. Este exceso en la longitud de desarrollo de la capa de
refuerzo inferior permite asegurar el cumplimiento de los requisitos exigidos para el
corte y anclaje de barras.
Falta por revisar si el diámetro de las barras que llegan al apoyo es lo suficientemente
pequeño para garantizar la longitud de desarrollo correspondiente. De la ecuación 6.20:
348
ld ≤ 1.3 + 0.075 → l d ≤ 1.87.m Se tiene un ld = 1.219 m èCumple
0.9 × 280

_________________________________________________________________________________________________________
Un aspecto final al corte de barras es que este se realizo en una zona a tracción de la
estructura lo que obliga a usar estribos especiales en esta zona para el control de la
fisuración. Este calculo se realizara en el numeral siguiente.
3 2 1
0.90
3.05 m
Vu = 280 kN
3.01 m Punto 1 => Carga concentrada
Punto 2 => Corte teórico As
Punto 3 => Corte real As
1.48 m
Mumax.=671 kN.m
1.40 m
1.40 m
Mu = 348 kN.m
Punto de inflexión
Figura 6.41 Diagramas de cortante, momento y puntos de corte del ejemplo 6.10
e) Diseño a cortante de la estructura. Del diagrama a cortante de la estructura, indicado

en la figura 6.41, se tiene “ Vu ( cara apoyo ) = 273 kN “ y a una “ d = 0.46 m “ de la
cara interior del apoyo el valor es “ Vud = 254 kN.m “ . La cortante que aporta el
hormigón es: F.Vc = 93 kN que obviamente es mucho menor que Vud => se requieren
estribos Av en la estructura.

_________________________________________________________________________________________________________
Ahora como el (F.Vs )máx. = 482 kN => el F.Vs ( obtenido) = 238 - 93 = 145 kN es
menor que “ ½ (F.Vs )máx. “ de donde el espaciamiento máximo que controla el diseño
de los estribos en la viga es el menor de:
§ 600 mm
§ d / 2 = ( 460 / 2 ) = 230 mm
§ ( 142 x 420) / ( 0.35 x 300) = 568 mm
Se concluye que el máximo espaciamiento de los estribos es 230 mm.
Colocando estribos # 3 @ 230 mm la cortante nominal que resiste la sección es:
142 × 420 × 460

φ .Vn = 93000 + 0.75 × = 172138. N = 172.kN
260
Zona de estribos
mínimos
Vu = 273 kN # 3 @ 260 mm
Vud = 254 kN
0.54 m
0.46 m Vu (P) = 149 kN

172 kN
Vu = 39 kN
0.61 m
0.90
2.51 m
3.95 m
Figura 6.42 Diagrama detallado de cortante para el ejemplo 6.10
Utilizando la ecuación del diagrama de cortante se encuentra el valor de “ x “ para

prolongar los estribos mínimos desde “ x = 0.90 m “.
El resto de los estribos se pueden espaciar a intervalos de 50 mm definidos de acuerdo a

la zona de máxima cortante la cual requiere un espaciamiento de:
0.75 × 142 × 420 × 460

s= = 128.mm
(254 − 93) *1000

_________________________________________________________________________________________________________
Por lo tanto se pueden definir varias zonas de separación de estribos entre valores de
130 mm y 230 mm. Sea s0 = 200 mm, s1 = 150 mm y s2 = 100 mm =>
0.75 × 142 × 420 × 460

Para s0 = 200 mm => Vu −φ .Vc = = 102879.N = 103.kN
200
Vu = 103 + 93 = 196.kN ⇒ x = 1.95 m Usar # 3 @ 200 desde x = 2.51m => x = 1.95 m
0.75 × 142 × 420 × 460

150
Vu = 137 + 93 = 230.kN ⇒ x = 1.15 m Usar # 3 @ 150 desde x = 1.95 m => x = 1.15 m
0.75 × 142 × 420 × 460

100
Vu = 206 + 93 = 299.kN ⇒ x = 0.0 m Usar # 3 @ 100 desde x = 1.15 m => x = 0.00 m
12 # 3 @ 100 mm 5 # 3 @ 150 mm 2 # 3 @ 200 mm 3 # 3 @ 230 mm
2.80 m 2.00 m 1.44 m 0.90 m
Figura 6.43 Estribos indicados para la viga del ejemplo 6.10
f) Diseño del refuerzo transversal adicional por corte de barras. Este acero se debe
colocar en una distancia equivalente a “ ¾ d = 345 mm “ desde el punto de corte al
centro de la viga. El espaciamiento es “ s = d / ( 8 ßb ) “ donde “ ßb = ( As cortado / As
total ) = 0.50 “ è s = 460 / ( 8 * 0.50 ) = 115 mm. Además el área de este acero debe
2
ser mayor que “ Av = ( 0.4 bw s / fy ) = ( 0.4*300*115 / 420) = 33 mm . En definitiva se
usaran estribos # 3 @ 100 mm en una distancia igual a 350 mm.
3 # 3 de 4 ramas @ 100 mm
350 mm
Figura 6.44 Detalle de los estribos adicionales por corte de barras. Ejemplo 6.10

_________________________________________________________________________________________________________
6.6 Empalmes del refuerzo
6.6.1 Generalidades
Los fabricantes del refuerzo convencional para el hormigón armado han normalizado
ciertas longitudes típicas que facilitan tanto los procesos productivos como las
operaciones de transporte y almacenamiento en obra del producto. Las longitudes mas
utilizadas están en módulos de 6.0 m ( en USA de 20 pies) siendo la mas comercial la
barra de 12 m ( 40 pies). En muchos casos prácticos, en especial en estructuras
continuas, se requiere empatar estos módulos para lograr las longitudes de refuerzo
requeridas, estas uniones o empates son los denominados “ traslapos “ y es el objetivo
primordial de este numeral estudiar tanto los requisitos de su diseño como el detallado
sugerido en estas zonas.
El ingeniero estructural debe evitar localizar los empalmes en zonas de altas tensiones (
regiones cerca de los apoyos y en las mitades de las luces de vigas continuas) y cuando
por alguna circunstancia se tenga que empalmar en estas zonas se deben escalonar estas
uniones. Se especifica que ninguna de las dos recomendaciones anteriores es valida en
empalmes a compresión típicos de columnas y muros.
Aparentemente el modo mas efectivo para lograr la continuidad del refuerzo es

utilizando soldadura, sin embargo la experiencia de este proceso no ha sido totalmente
satisfactoria y la perdida de resistencia del refuerzo en los puntos cercanos a los sitios
de unión ha sido uno de los grandes problemas de este procedimiento. Las otras
alternativas de uniones son los empalmes y los conectores mecánicos.
Los empalmes son uniones que permiten dar continuidad al refuerzo por efecto de la
trasferencia de tensiones entre el acero y el hormigón. Se utiliza preferiblemente para
barras menores o iguales a la # 11 y se realizan montando una barra sobre la otra una
determinada longitud y sujetándolas con alambre quemado para evitar el movimiento
cuando se coloca el hormigón. Para barras mayores a la # 11 es obligatorio el uso de
técnicas especiales de soldadura o conectores mecánicos.
Los conectores mecánicos son dispositivos diseñados para sujetar a tope y dar
continuidad al refuerzo sin perdida de capacidad resistente. Su uso esta restringido a
garantizar que en un ensayo a tracción la barra con el conector deben alcanzar una
resistencia en fluencia de un 125% de la resistencia nominal especificada para el
material “ fy “. Su uso es amplio en barras con diámetros mayores a la # 11.
La figura 6.45 indica los diferentes tipos de uniones explicadas en los párrafos
anteriores. En los empalmes por traslapo la eficiencia de la unión depende
exclusivamente de las fuerzas de adherencia entre los materiales y su uso esta
restringido para barras < # 11. En los empalmes con soldadura, dadas las exigencias
técnicas solo son económicos en trabajos con barras > # 11. Finalmente los conectores
mecánicos son alternativas útiles en los casos de barras de gran diámetro y un excelente
soporte experimental de la bondad del conector.

_________________________________________________________________________________________________________
0.0 mm
Longitud de traslapo
Soldadura a tope
3 mm
Conector mecánico
Figura 6.45 diferentes tipos de empalmes del refuerzo
6.6.2 Empalmes a tracción
Cuando un empalme se localiza en una zona a tracción hay una mayor probabilidad de
que el hormigón se fisure prematuramente en estas regiones generando zonas con
limitadas condiciones de servicio. La figura 6.46 muestra la distribución de fuerzas y
tensiones que se presentan a lo largo de un empalme especificando que en el momento
de la falla se origina una fisura en el extremo discontinuo que se propaga
longitudinalmente la cual es denominada “ falla por hendimiento “ y es causada por el
deslizamiento de una barra respecto a la otra.
Si se asume una distribución lineal de tensiones a lo largo del empalme, figura 6.46, se
puede notar como en el extremo donde se inicia la unión la tensión en el acero es nula “
fs = 0.0 “ mientras que en el otro borde logra la tensión de fluencia “ fs = fy “.
Obviamente en un punto intermedio de obtiene una tensión del 50 % de fy. La magnitud
esperada del deslizamiento de las barras es la deformación en el punto medio del
empalme “ ε = (0.5 f y Es ) “ por la longitud del empalme “ ls”.
Experimentalmente se ha podido establecer que las longitudes de empalme “ ls “ se

pueden estimar con base en las longitudes de desarrollo del refuerzo a tracción “ ld “.

_________________________________________________________________________________________________________
fy fy/2
Se asume lineal
fy
Barra A fs = fy
fs = 0.0 0.0 mm
T = A b fy
fs = 0.0
T = A b fy
Barra B
Longitud de traslapo: ls fs = fy
s/2 s/2
s/2 s/2
s
s
S = espaciamiento barras
Figura 6.46 Fuerzas, tensiones y fisuras en empalmes a tracción
Tanto el ACI como la NSR definen dos tipos de empalmes a tracción los cuales
dependen del exceso de refuerzo en la sección y el % máximo de refuerzo a empalmar.
Empalme “ clase A: ls = 1.0 ld ” y “ clase B: ls = 1.3 ld “. Ver resumen en tabla 6.3
Tabla 6.3 Longitud de empalme para barras a tracción
% máximo de As a empalmar en
la longitud de empalme
As (colocado) / As (requerido)* 50 % 100%

Mayor o igual a 2.0 Clase A Clase B
Menor que 2.0 Clase B Clase B
*: Se refiere a la relación de la cantidad de refuerzo a flexión colocado sobre la obtenida en el diseño.

_________________________________________________________________________________________________________
Algunas recomendaciones adicionales indicadas en todas las especificaciones de diseño

es evitar realizar los empalmes de las barras en una misma sección procurando así
alternar estas regiones a lo largo de la estructura. Además, en lo posible en la zona de
empalme garantizar que el área de refuerzo colocada a flexión sea al menos el doble de
la requerida por el análisis. Finalmente la longitud de empalme debe ser = 300 mm.
6.6.3 Empalmes de barras a compresión
En estos casos los empalmes de localizan preferiblemente cerca de las intercepciones de

las columnas con las losas de piso, con el fin de facilitar por una parte el ensamble del
refuerzo y evitar en lo posible el uso de barras de grandes longitudes. Además se facilita
también la reducción del refuerzo de las columnas a medida que se gana altura en el
edificio. Las barras a compresión pueden unirse por empalme a tope o al traslapo. Según
las especificaciones ACI-NSR se recomienda que si el empalme es al traslapo su
longitud “ ls “ debe ser igual a la longitud de desarrollo de la barra a compresión dadas
en la ecuación 6.17 numeral 6.3.5. “ ls ” debe cumplir los siguientes requisitos, pero en
ningún caso su longitud debe ser menor que 300 mm:
§ Si fy = 420 MPa è ls = 0.073fy db

§ Si fy > 420 MPa è ls = ( 0.13fy -24)db
Si la resistencia del hormigón, fć, es menor que 21 MPa la longitud de empalme se

debe aumentar en un 33%. Cuando se van a empalmar barras a compresión de diámetros
diferentes se recomienda que la longitud de empalme sea la mayor entre la longitud de
desarrollo de la barra mayor o la longitud de empalme de la barra menor.
Experimentalmente se ha comprobado que el empalme a tope es un medio efectivo para
conectar barras a compresión, sin embargo se debe vigilar que las barras se mantengan
en la posición correcta mediante el uso de conectores adecuados que eviten posibles
desalineamientos entre barras. Se recomienda que las puntas de las barras se corten
perpenticularmente a su eje longitudinal para garantizar superficies planas con una
tolerancia de 1.5° del ángulo recto. Se deben usar amarres adicionales cerca de los
punto de empate de barras a compresión.
6.6.4 Empalmes en columnas
En columnas se pueden usar tanto los empalmes al traslapo como a tope, las uniones
con soldadura y los conectores mecánicos siempre y cuando su uso cumpla ciertas
restricciones técnicas. Ya que el refuerzo en columnas puede estar sometido a tracción o
a compresión o, de acuerdo a la combinación de cargas del diseño, puede la sección
estar sometida a ambas tensiones se deben cumplir las exigencias indicadas en los
empalmes a tracción y a compresión estudiados en los numerales anteriores. Por
ejemplo el ACI ( NSR) especifica que aunque una sección este totalmente sometida a
compresión se debe considerar un mínimo de resistencia a tracción en cada una de sus
caras laterales. Un empalme al traslapo típico a compresión provee la suficiente
resistencia a tracción mientras que uno a tope requiere barras adicionales a tracción a
menos que estos se escalonen.

_________________________________________________________________________________________________________
Para empalmes al traslapo y barras de refuerzo sometidas a las tensiones de compresión

impuestas por las cargas mayoradas externas se especifica que la longitud del empalme
sea la misma que la indicada en el numeral 6.6.3. De otra parte cuando las tensiones son
de tracción y menores que 0.5fy el empalme debe ser 1.3ld si se empalman mas de la
mitad de las barras por sección y 1.0ld si se empalman menos del 50% de las barras o se
escalonan los traslapos una distancias dl. Si de otra parte la tracción en la barra es mayor
que 0.5fy los empalmes deben ser 1.3ld.
Si se utilizan amarres transversales a través del empalme con una área de al menos
0.0015hs, donde “ s “ es el espaciamiento del amarre y “ h “ el espesor del elemento la
longitud de empalme requerido se puede multiplicar por 0.83. Si el empalme se confina
con amarres en espiral la longitud requerida se puede multiplicar por 0.75 pero en
ninguno de los dos casos su valor debe ser mayor a 300 mm.
Los empalmes a tope, descritos anteriormente, se pueden usar en barras de columnas

sometidas a compresión si se escalonan los empalmes o se proveen barras adicionales
en estos sitios. Las barras que continúan en cada cara deben tener una resistencia a
tracción de al menos 0.25fy veces el área de refuerzo en cada cara.
Ejemplo 6.11 Se requiere determinar la longitud de empalme “ ls “ del refuerzo a

tracción # 7 para las siguientes condiciones a) As colocado / As requerido es > que 2.0 y
b) As colocado / As requerido es < que 2.0.
Datos adicionales de diseño: el espaciamiento lateral de barras es 2.5db; el porcentaje

máximo de refuerzo a empalmar es del 75%; el hormigón tiene un fć = 35 MPa y el
acero de fy = 420 MPa.
Solución: La barra # 7 tiene un diámetro db = 22.2 mm y para este caso los factores que
modifican la longitud de desarrollo son: α = β = γ = λ = 1.0
35 = 5.9MPa < 8.4MPa ⇒ Cumple
ld 3 f yαβγλ 3 420 × 1.0

= = × = 43
db 5 f c´ 5 5.9
a) Cuando As colocado / As requerido > 2.0 => ls = 1.0 ld =1.0x 43x 22.2 = 955 mm
b) Cuando As colocado / As requerido < 2.0 => ls = 1.3 ld =1.3x 43x 22.2 = 1241 mm
Ejemplo 6.12 Determinar la longitud de empalme de las barras # 9 a compresión de

una viga si el espaciamiento libre es de 3db y se cumplen además las siguientes
condiciones: el hormigón es de peso normal, fć = 49 MPa y fy = 560 MPa.
Solución: Para barras # 9 è db = 28.7 mm 49 = 7.0 MPa < 8.4 => Cumple
Los factores de modificación son: α = β = γ = λ = 1.0

_________________________________________________________________________________________________________
Para barras a compresión “ls “ debe cumplir los requisitos indicados en 6.6.3 =>
§ Para fy > 420 MPa => l s ≥ (0.13 × 560 − 24)d b = 49d b = 49 × 28.7 = 1406mm
Usar una longitud de empalme de ls = 1.4 m.
Ejemplo 6.13 La figura 6.47 muestra la unión típica viga-columna de una estructura
continua de hormigón armado. El acero del tramo inferior de columna lo constituyen 4 #
11 mientras que el del tramo superior 4 # 10. El refuerzo de confinamiento o amarres
esta constituido por # 4 @ 400 mm. La sección de columna es de 300 x 500 mm y para
todas las combinaciones de carga la solicitación que controla es la compresión. Si el
empalme se realizara exactamente en el nudo donde también se encuentra la losa de
piso, determinar su longitud considerando que el refuerzo esta tensionado a su máxima
capacidad y fć = 28 MPa, fy = 420 MPa.
500 mm
4 # 10
2 # 11
40mm 500
50 mm
4 # 11 2 # 10
300
Sección de columna
Figura 6.47 Unión viga-columna del ejemplo 6.13
Solución: Los diámetros de las barras son => db # 11 = 35.8 mm y db # 10 = 32.3 mm.
La longitud de empalme del refuerzo es la mayor entre la longitud de desarrollo de las

barras # 11 ” ld # 11 “ y la longitud de empalme de las barras “ ls # 10 “.
Para las barras # 11 la longitud de desarrollo es:
db f y 35.8 × 420
l d c = 0.24 = 0.24 × = 682.mm > 0.043 × d b × f y = 646.mm è Cumple
´
f c
28
Como se indico previamente no se aplica ningún factor de modificación.

_________________________________________________________________________________________________________
Para las barras # 10 la longitud de empalme a compresión es:
ls = 0.073fy db= 0.0073 x 420 x 32.3 = 990 mm
Al revisar los factores de modificación de “ ls “ de acuerdo a las características

estructurales se tiene: El área efectiva de amarres requeridos es 0.0015hs = 0.0015 x
2 2
500 x 400 = 300 mm . Si se tienen amarres # 4 => Área = 2 x 129 = 258 mm valor
menor que el requerido por lo que no se puede reducir “ ls “. En definitiva la longitud de
empalme de las barras # 10 es 990 mm.
En conclusión sl # 10 = 990 mm ( el cual es mayor que ld # 11 = 682 mm ) es la longitud

de empalme requerida para el refuerzo. Se puede notar que si el espaciamiento de los
amarres en la zona de empalme se reduce a “ s = 258 / ( 0.0015 x 500) = 344 mm o
menos, la longitud de empalme es => ls = 0.83 x 990 = 822 mm que significa ahorrar
acero longitudinal contra un ligero aumento en el costo de las operaciones de colocación
del refuerzo, siendo esta ultima alternativa la mas económica.

CONDICIONES DE SERVICIO ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN 1
_________________________________________________________________________________________________________
7. CONDICIONES DE SERVICIO. FISURACIÓN Y DEFLEXIONES
7.1 Introducción
En el diseño de las estructuras de hormigón armado el tema de las condiciones de

servicio representa la clave para garantizar que una edificación dimensionada y
reforzada correctamente se comporte, bajo condiciones normales de uso, en forma
optima y confiable es decir sin que los usuarios teman no solo por su seguridad sino por
la perdida de su patrimonio. En forma amplia se puede decir que una estructura
manifiesta inseguridad y desconfianza cuando en ella se detecta uno o varios de los
siguientes síntomas: altas deflexiones, fisuración intensiva, vibraciones, corrosión del
refuerzo y descascaramiento del hormigón.
En el caso del descascaramiento superficial del hormigón los registros históricos y la

experiencia de laboratorio indican que este efecto se puede minimizar si se realiza
primero un correcto control en la selección, manejo y fabricación del hormigón y sus
componentes y luego unos procedimientos acertados de mezclado, colocación,
compactación y curado del material. En el caso especifico de una estructura sometida al
ataque de compuestos químicos ( ejemplo en plantas industriales) se recomienda el uso
de cementos especiales ( Pórtland tipo 2, 5 o adicionados con cenizas), aditivos
reductores de agua y recubrimientos superficiales del hormigón ( Polímeros, resinas
sintéticas, cuarzo molido o limaduras de acero).
Para la corrosión del refuerzo se han propuesto con excelentes resultados el uso de
barras de acero inoxidable o con recubrimiento epoxi. Igualmente algunos aditivos
químicos agregados al hormigón forman películas protectoras alrededor del refuerzo y
lo protegen de la acción de los agentes corrosivos. Varias marcas están disponibles en el
mercado como: DCI, Rheocrete y Cortec MCI.
El tema de las deflexiones, fisuración y vibraciones se trataran separadamente por la

amplitud de su contenido y por la importancia que han tenido en el diseño estructural
convencional. Sin embargo todos los síntomas mencionados son igualmente importantes
cuando se considera la estabilidad y confianza de una edificación.
En el estudio de la seguridad estructural es necesario definir el concepto de : “ Estados

limites ”. Un estado limite es aquel umbral que precede al momento donde la estructura
deja de cumplir la función para la cual fue proyectada. Este estado puede ser ultimo, si
se presenta el colapso total o parcial de la estructura, o en servicio si se manifiestan
fisuras y deflexiones en uno o varios sitios de la edificación.
Para conocer en forma segura el comportamiento de una estructura cuando alcance el

estado limite se han propuesto varios enfoques de diseño de los cuales el mas utilizado
en nuestro medio es el propuesto por los reglamentos americanos. En este la estructura
primero se diseña para atender una carga superior hipotética a la realmente impuesta y
luego se revisa si su comportamiento en servicio se ajusta a las limitaciones de
fisuración y deflexiones indicadas en los códigos.

_________________________________________________________________________________________________________
En conclusión, se pretende en este tema presentar los mas recientes enfoques para el
control de la fisuración y las deflexiones en las estructuras de hormigón armado. Con
este propósito el estudio se iniciara dando los requisitos básicos para entender el efecto
de la fisuración en la rigidez de la estructura luego el de las deflexiones sobre el
comportamiento a corto y largo plazo del sistema. Se insiste igualmente que una
estructura correctamente diseñada debe presentar bajo cargas de servicio unas
condiciones de fisuración controladas y unas deflexiones aceptables.
7.2 Revisión y definición de conceptos básicos
Este tema, presentado en el diseño a flexión, es necesario considerarlo aquí nuevamente

con el fin de lograr la mejor coherencia del proceso. En primer lugar se recuerda que
una sección fisurada presenta una distribución lineal de tensiones en el hormigón de la
zona comprimida y una resultante en el refuerzo a tracción en el rango elástico. Esto
simplemente significa que bajo cargas de servicio el análisis de una sección se puede
realizar utilizando las ecuaciones del diseño elástico. Con esta hipótesis se determinara
el valor de la rigidez “ EI “ necesario en todos los cálculos posteriores.
7.2.1 Determinación de la rigidez a flexión “ EI “
Este valor considera tanto el modulo de elasticidad del hormigón como el momento de
inercia de la sección elástica fisurada. El modulo elástico del hormigón se estima con
base en la aproximación estadística recomendada tanto por el ACI como por la NSR con
la expresión: Ec = 4790 f c ( MPa) . El valor del momento de inercia se estima con base
´
en las ecuaciones de la estática para la sección fisurada. Una aproximación

frecuentemente usada en los diseños es considerar que la inercia fisurada es un 40% de
la inercia bruta de la sección => I cr = 0.40 × I g .
7.2.2 El concepto de área trasformada “ At ”
Por teoría de elasticidad cuando una sección compuesta, por materiales con diferentes
módulos elásticos, se somete a cargas se puede realizar el análisis con una sección
ficticia de un solo material utilizando algunas transformaciones geométricas. En el caso
del hormigón armado se puede realizar el cambio transformando todo el refuerzo de la
sección por hormigón siempre y cuando se obtenga la misma rigidez axial “AE”. Ya
que se debe cumplir por equilibrio axial que Es = nEc => el área de acero transformada
en hormigón es:nAs y se concentra en el mismo punto donde esta localizado el refuerzo
original. Como el refuerzo desplaza parte del hormigón de la sección el área de refuerzo
transformado es de: (n − 1)As .
El eje neutro de la sección fisurada se encuentra a una distancia: c = kd del borde mas
comprimido de la sección. El siguiente ejemplo ilustra la forma como se determinan los
parámetros básicos de una sección de hormigón armado para la revisión posterior de las
condiciones de servicio.

_________________________________________________________________________________________________________
Ejemplo 7.1 Para la sección doblemente reforzada de hormigón armado que se muestra
en la figura 7.1 determinar el centroide y el momento de inercia si: a ) la sección se
considera en rango elástico no fisurado, b) la sección esta fisurada.
Utilizar fć = 28 MPa y fy = 420 MPa.
Solución: El modulo de elasticidad del hormigón es: Ec = 4790 x 280.5 = 25346 MPa
La relación de módulos elásticos es : n = 204000 / 25346 = 8.05 è n = 8
a) Sección elástica sin fisurar

d´= 65 mm At = 5418 mm2
A´s = 2 # 7 Yc = 306 mm
d = 535 mm
h = 600 mm
As = 4 # 7
b = 300 mm
At = 10836 mm2
Sección transversal Sección transformada no fisurada
Ya que todo el refuerzo esta en una sección sin fisurar, las áreas transformadas son:
Para A´s = 2 # 7 = 2 x 387 = 774 mm è At = (8 − 1) × 774 = 5418.mm

2 2
Para As = 4 # 7 = 4 x 387 = 1548 mm è At = (8 − 1) ×1548 = 10836.mm

2 2
El centroide del área transformada se determina por estática:
Componente Area ( mm2) = A Distancia ( mm) = Y AxY ( mm3)

Hormigón 300 x 600 = 180000 300 54000000
Refuerzo superior 5418 65 352170
Refuerzo inferior 10836 535 5797260
Suma 196254 60149430
El centroide se localiza a una distancia Yc = ( 60149430 / 196254 ) = 306 mm del borde

superior de la sección como lo indica la figura 7.1

_________________________________________________________________________________________________________
El momento de inercia de la sección se determina así:
Componente Área (mm2 ) = A Yc ( mm) Ic ( mm4 ) A x Yc2 ( mm4 )

6 6
Hormigón 180000 (300-306)=-6 5400x10 6.5x10
6
A´s 5418 (294-65)=235 ---------- 299x10
6
As 10836 (306-535)=-229 ---------- 568x10
6 6
5400x10 873x10
6 6 4
El momento de inercia es: Igt = (5400+873)x10 = 6273x10 mm
Se concluye que el momento de inercia de la sección transformada es ligeramente

mayor que el momento de inercia de la sección solo de hormigón ( en este caso un 16 %
mayor ) è 6273 / 5400 = 1.16
Es importante aclarar que los momentos de inercia de las aletas respecto a sus propios
centroides no se han considerado porque realmente su valor no afecta los resultados.
b) Sección elástica fisurada

d´= 65 mm At = 5418 mm2
c
A´s = 2 # 7
d = 535 mm
h = 600 mm
As = 4 # 7
b = 300 mm
At = 10836 mm2
Sección transversal Sección transformada fisurada
Inicialmente se asume que el eje neutro se localiza por debajo del refuerzo superior =>
Para A´s = 2 # 7 = 2 x 387 = 774 mm è At = (8 − 1) × 774 = 5418.mm

2 2
Para As = 4 # 7 = 4 x 387 = 1548 mm è At = (8 ) × 1548 = 12384.mm

2 2
El centroide del área transformada se determina por estática, sea “ c “ su valor:
Componente Área ( mm2) = A Distancia ( mm) = Y AxY ( mm3)

2
Hormigón 300 x c c/2 150 c
Refuerzo superior 5418 (c – 65) (5418c – 352170)
Refuerzo inferior 12384 (c – 535) (12384c – 6625440)

_________________________________________________________________________________________________________
Por definición “ c “ es la distancia al centroide cuando se cumple : ? A.Y = 0 è
150c 2 + 5418c − 352170 + 12384c − 6625440 = 0
− 119 + 119 2 + 4 × 46517 − 119 + 447

c 2 + 119c − 46517 = 0 è c = = = 164.mm
2 2
De acuerdo a este resultado es cierta la hipótesis inicial y el eje neutro se localiza a una
distancia de 164 mm del borde superior de la sección por debajo del refuerzo superior.
El momento de inercia de la sección se determina así:
Componente Área (mm2 ) = A Yc ( mm) Ic ( mm4 ) A x Yc2 ( mm4 )

6 6
Hormigón 49200 164 / 2 = 82 110x10 331x10
6
A´s 5418 (164 - 65) = 99 ---------- 53x10
6
As 12384 (535-164)=371 ---------- 1704x10
6 6
110x10 2088x10
6 6 4
El momento de inercia es: Icr = (110+2088)x10 = 2198x10 mm
En resumen se concluye que la inercia de la sección transformada fisurada “ Icr ” es

aproximadamente un 35% de la inercia de la sección sin fisurar “ Igt “ y un 40% de la
inercia de la sección bruta “ Ig “ ( 2088 / 6273 = 0.33 y 2088 / 5400 = 0.39 ).
Ejemplo 7.2 La figura 7.3 muestra una sección simplemente reforzada de hormigón
armado de b = 250 mm, h = 550 mm y d = 500 mm reforzada con As = 3 # 8.
Determinar las tensiones en el hormigón y en el acero si los momentos bajo cargas de
servicio son: Mcv ( carga viva) = 69 kN.m, Mcm(carga muerta) = 97 kN.m
Los materiales tienen las siguientes resistencias: fć = 21 MPa y fy = 420 MPa
b
kd/3
kd C
fc
d jd
As
fs
T
Solución: Se determinan primero los parámetros de diseño:

0.5
§ Ec = 4790 x 21 = 21950 MPa
§ n = 204000 / 21950 = 9.29 ˜ 9
§ ? = (3 x 510) / ( 250 x 500) = 0.0122

_________________________________________________________________________________________________________
§ ?n = 9 x 0.0122 = 0.1098
§ k = −0.1098 + 0.10982 + 2 × 0.1098 = 0.371
§ j = 1- (0.371 / 3) = 0.876
Conocido el momento de servicio se determinan las tensiones por las ecuaciones básicas
de la teoría de la flexión en el hormigón armado:
§ Mt( serv.) = 69 + 97 = 166 kN.m = 166000000 N.mm

166000000
§ fs = = 248.MPa
(1530 × 0.876 × 500)
2 × 166000000
§ fc = = 16.MPa
(0.371 × 0.876 × 250 × 5002 )
El resultado indica que bajo cargas de servicio las tensiones en los materiales se
mantienen por debajo de las tensiones de diseño indicadas en el proyecto. El acero esta
en un nivel del 60% de su tensión de fluencia y el hormigón esta en un 75% de su
tensión de rotura.
7.3 Fisuración en el hormigón armado
7.3.1 Tipos de fisuras
Las tensiones producidas por las cargas externas dan origen a diferentes patrones de
fisuras como se indican en la figura 7.4. Por ejemplo las cargas axiales de tracción
producen fisuras perpenticulares a la dirección de la carga cuyas características
dependen de las dimensiones del elemento. Si el elemento es delgado la fisura se
propaga en toda la sección con una separación entre 0.75 a 2.0 veces la dimensión
mínima del elemento. Si es ancho y reforzado se desarrollan pequeñas fisuras en la capa
de hormigón que protege el refuerzo algunas de las cuales se prolongan y se unen en el
centro del elemento como se muestra en la figura 7.4.a.
Los elementos sometidos a flexión pura tienen un patrón de fisuras similar al indicado
en la figura 7.4.b. En este caso las fisuras originadas en las zonas mas traccionadas del
elemento se propagan verticalmente hasta alcanzar el eje neutro. Este tipo de fisuración
es el típicamente estudiado en el diseño a flexión del hormigón armado. En el caso de la
cortante la fisuración típica es la generada por la combinación de la tracción mas la
cortante la cual genera una grieta diagonal que se propaga desde las zonas mas
traccionadas de los elementos hasta alcanzar el eje neutro y en algunos casos hasta
alcanzar las regiones comprimidas, figura 7.4.c. Cuando se genera torsión en los
elementos se presenta una fisura cuya forma es la de espiral, iniciándose en una de las
caras laterales y propagándose diagonalmente alrededor de las otras caras hasta
completar un giro completo de 360° , figura 7.4.d.
La fisuración por tensiones de hendimiento se ilustra en la figura 7.4.e y tienen la

característica de propagarse longitudinalmente en sentido paralelo a la dirección del
refuerzo por flexión. Análogamente las cargas concentradas producen fisuras similares a
las de hendimiento como se indica en 7.4.f.

_________________________________________________________________________________________________________
Sección delgada
Sección gruesa
a) Fisuración por tracción diagonal
b) Fisuración por flexión con o sin carga axial
c) Fisuración por cortante d ) fisuración por torsión
e) fisuración por hendimiento f ) fisuración por carga concentrada
Figura 7.4 Tipos de fisuras producidas por las cargas externas

_________________________________________________________________________________________________________
Alternativamente no solo las cargas producen fisuras en las estructuras, las

deformaciones impuestas ya sea por asentamientos diferenciales, retracción o cambios
de temperatura producen también efectos similares. Por ejemplo la fisuración superficial
en losas de edificios debido a la retracción y los cambios de temperatura. La figura 7.5
muestra la forma típica de fisuras por calor de hidratación en un muro construido varios
días después de vaciada la fundación de la estructura. En este caso en particular las
fisuras se producen en la etapa de enfriamiento del muro ya que al estar restringido de
movimiento por la fundación se fisura en toda la superficie. Para controlar la rata de
enfriamiento del muro y su calor de hidratación se pueden seguir varias
recomendaciones: a) Construir el muro en longitudes cortas, b) utilizar cementos de
bajo calor de hidratación como los Pórtland tipo IV o los adicionados, c) colocar
refuerzo adicional por retracción.
La retracción plástica y la contracción por secado del hormigón que se presentan en

superficies recién terminadas debido a un secado rápido producen fisuras a lo largo del
refuerzo, figura 7.6.a en forma mas o menos aleatoria constituyendo una fisuración
similar a un mapa geográfico. Estos tipos de fisuras se pueden evitar si se realiza un
correcto diseño de la mezcla y se previene el secado rápido de la superficie por medio
de tratamientos superficiales y protección ambiental.
La fisuración en forma de mapas puede también producirse por reacciones químicas

entre el cemento y algunos agregados reactivos como sílices o carbonatos. Este
fenómeno se conoce con el nombre general de reacciones álcali- agregado. El proceso
es complejo y para su tratamiento y solución se requieren estudios especializados en el
tema que están fuera del alcance de este libro.
Finalmente, otra causa de fisuración en el hormigón es la corrosión del refuerzo. En este

caso se produce un moho en la superficie del acero que ocupa unas dos o tres veces el
volumen del metal inicial produciéndose tensiones internas que terminan por fisurar el
hormigón en forma similar a las fisuras por hendimiento. Se han utilizado para la
solución de este problemas aceros inoxidables, aceros con recubrimiento epoxi y
superficies de hormigón inhibidoras de la corrosión.
Figura 7.5 Fisuras por calor de hidratación en un muro de hormigón

_________________________________________________________________________________________________________
Fisuras por
contracción del
hormigón en las
formaletas
Fisuras en
forma de
mapas
Fisuras por
corrosión del
refuerzo
Figura 7.6 Otros tipos de fisuras
7.3.2 Fisuración por cargas externas
La figura 7.7 muestra un prisma de hormigón armado sometido a una carga de tracción
directa la cual se incrementa gradualmente desde cero hasta alcanzar la falla. La
fisuración se inicia cuando en un determinado punto del prisma las tensiones a tracción
en el hormigón impuestas por la carga externa igualan la resistencia a la tracción del
material, f´t, originando la primera fisura, figura 7.7.c. En la sección fisurada la fuerza
resistente es aportada solo por el refuerzo. Para una carga mayor se alcanza la
resistencia a tracción en otra sección del elemento produciendo otra fisura, este proceso
se continua con el aumento de la carga hasta que la distancia entre fisuras no es lo
suficientemente grande para que las tensiones de tracción en el hormigón alcancen la
resistencia a tracción del material figura 7.7.d. Una vez se alcance este estado el patrón
de fisuras se ha estabilizado y por lo tanto el aumento de la carga lo que hace es
incrementar el ancho de las fisuras existentes.
La distancia entre fisuras estabilizadas es función entre otras variables del espesor total
del elemento, de la dimensión del recubrimiento y de las tensiones de adherencia. Sin
embargo en forma aproximada se puede decir que este es del orden de dos a tres veces
el espesor del elemento.
La figura 7.8.b y c muestra la variación de las tensiones a tracción en el acero y en el

hormigón después de que se alcanza un patrón de fisuras estable. En la sección fisurada
las tensiones y las deformaciones en el acero alcanzan un valor máximo el cual se puede
calcular a partir del análisis de esta sección. En las zonas entre fisuras todavía existen
tensiones en el hormigón que alcanzan un valor máximo en el punto medio de la
distancia entre fisuras. El ancho total “ w “ de una determinada fisura es la diferencia
entre el alargamiento del acero y el hormigón en una longitud A-B igual al
espaciamiento entre fisuras y su valor se puede expresar como:
∫ (ε − ε c ).dx
B
ω= s ( 7.1 )
A

_________________________________________________________________________________________________________
Resistencia
Tensiones a tracción
de tracción
f´t ft
Punto de origen de
la primera fisura
a. Prisma de hormigón armado b. Resistencia y tensiones
c. Tensiones después de 1ra fisura d. Tensiones después de varias fisuras
2da fisura 1ra fisura 3ra fisura
e. Prisma fisurado
Figura 7.7 Fisuración a tracción directa del hormigón armado
En donde “ es y ec “ son las deformaciones en el acero y en el hormigón entre los puntos

“ A – B “ y “ x ” es la longitud de medida a lo largo del prisma.
El espaciamiento “ s “ entre fisuras y la variación de “ es y ec “ son difíciles de estimar

en la practica por lo que normalmente se recurre al uso de formulaciones empíricas para
calcular el ancho de las fisuras. Los dos métodos mas conocidos son: el utilizado por el
comité Euro-internacional del hormigón “ C.E.B. “ el cual se basa en la ecuación 7.1 y
la aproximación estadística de Gergely y Lutz el cual representa la base fundamental
para el control de fisuras en el reglamento Americano del hormigón armado A.C.I.

_________________________________________________________________________________________________________
Las tensiones de adherencia se transfieren del acero al hormigón por medio de fuerzas
que actúan en la superficie de las corrugas de las barras de refuerzo. Estas producen un
patrón de fisuras en el hormigón similar al que se presenta cuando se analiza el
comportamiento de los empalmes traslapados a tracción. Adicionalmente las tensiones
de tracción en el hormigón disminuyen a medida que la barra se alarga, produciendo
una diferencia entre las deformaciones del hormigón que recubre la barra y el que esta
en la superficie de la estructura que se traduce en una mayor deformación en la
superficie que en interior.
P P
w
?fs
Variación de las tensiones en el acero

ft,ma
Variación de las tensiones en el hormigón
Figura 7.8 Tensiones en el acero y el hormigón en un elemento fisurado a tracción
7.3.3 Importancia del control del ancho de las fisuras
En general son tres las razones que obligan al ingeniero ha realizar un correcto control
en el ancho de las fisuras: Por apariencia estética, por estanqueidad y por corrosión del
refuerzo. La presencia de fisuras en las edificaciones en principio es desagradable para
los usuarios y los predispone a dudar de la confiabilidad y seguridad de la estructura
problema que se traduce en continuos reclamos y pleitos. Varias investigaciones
sugieren que el ancho máximo de fisura que no afecta la apariencia de la edificación y
por lo tanto no genera alarma publica oscila entre 0.25 y 0.38 mm. Sin embargo este
ancho máximo depende de la posición, longitud, altura, iluminación y textura
superficial de la fisura. De ahí la dificultad en definir unos criterios estándar para el
ancho de fisuras que agrupen las diferentes opiniones al respecto.

_________________________________________________________________________________________________________
Cuando se consideran estructuras que contengan líquidos la principal característica en

servicio es la estanqueidad. La evidencia experimental indica que esta propiedad se
puede controlar si se realiza un correcto manejo del ancho de las fisuras. La corrosión
del refuerzo tradicionalmente se ha relacionado con el ancho de fisuras. Varias
investigaciones sugieren que los factores que eventualmente controlan el desarrollo de
la corrosión son independientes del ancho de las fisuras aunque este ancho si afectara
críticamente el periodo de tiempo requerido para el inicio de la corrosión. El refuerzo,
protegido interiormente por el hormigón circundante, no sufrirá corrosión alguna hasta
tanto no se establezca en su exterior un ambiente electrolítico, esto se puede explicar
mejor así: la protección del hormigón contra el ataque químico externo se debe
principalmente a su alta alcalinidad ( PH > 12 ) que inhibe la acción de los ácidos
carbónicos que puedan entrar en contacto con el acero.
En resumen el tiempo requerido para que se presente la corrosión depende de si el

hormigón esta o no fisurado, de las condiciones ambientales, del espesor del
recubrimiento y de la permeabilidad del material. Si el hormigón esta fisurado el tiempo
requerido para que se inicie la corrosión dependerá del ancho de las fisuras. Sin
embargo lo indicado anteriormente aun esta sujeto a revisión ya que para algunos
experimentos anchos de fisuras hasta de 0.41 mm no tienen efectos perjudiciales en la
corrosión mientras que en otros si. El enfoque de diseño actual define unos anchos
máximos de fisuras para diferentes condiciones externas y el proceso de diseño lo que
hace es ajustar las características geométricas de la estructura para garantizar el
cumplimiento de estas exigencias.
7.3.4 Fisuración a Flexión. Ecuaciones de diseño
De los principios básicos del diseño a flexión queda claro que la fisuración de un
elemento se presenta básicamente en al zona traccionada donde se presentan por lo
general dos tipos de fisuras: las verticales debidas a flexión pura y las inclinadas por la
combinación de cortante mas flexión. La fisuración inclinada o por tracción diagonal es
generalmente controlada por el refuerzo transversal y el mecanismo precursor es mas o
menos el siguiente: para cargas relativamente pequeñas se forman las primeras fisuras
en la cara mas traccionada del elemento las cuales rápidamente se prolongan
verticalmente buscando el eje neutro como se muestra en la figura 7.9 con el numero 1.
#5
#6
#1
#2 #3
#4 #1
Figura 7.9 Forma general de la fisuración de un elemento a flexión

_________________________________________________________________________________________________________
Gradualmente y con el aumento de la carga se van formando las fisuras secundarias las
cuales se hacen visibles en las caras laterales y se dirigen también al eje neutro, estas se
indican con el # 2. Algunas veces se generan fisuras cortas secundarias que solo se
prolongan hasta el refuerzo, las # 3. Las fisuras longitudinales, # 4 , se forman para
cargas cercanas a la resistencia del elemento y a la altura del refuerzo a flexión. En
algunos casos se ha notado que las fisuras primarias se dividen en dos ramas
horizontales, las # 5, o que se forman fisuras horizontales a la altura del refuerzo, # 6 ,
las cuales se presentan cuando se alcanza la resistencia del elemento.
7.3.4.1 Teoría clásica
Con base en la teoría de la fisuración de elementos prismáticos sometidos a tracción

axial presentada en 7.3.2 los investigadores Watstein y Parsons formularon en el año de
1943 las primeras aproximaciones analíticas para interpretar el fenómeno. Sin embargo
Hognestad en un articulo del Journal de la PCA de enero de 1962 titulado “ control de la
fisuración a flexión del hormigón reforzado con barras de alta resistencia “ deduce las
ecuaciones básicas de la fisuración de la siguiente forma. Considérese un elemento de
hormigón armado sometido a tracción axial, figura 7.10.a, se puede suponer que las
fisuras iniciales a tracción se forman cuando se supera la resistencia a tracción del
hormigón en las diferentes secciones del elemento considerando que la distancia “ a “
entre estas fisuras es irregular en la longitud del espécimen. Si se aumentan las cargas
de tracción se forman fisuras adicionales entre las ya formadas con la limitación de que
el espaciamiento entre estas fisuras no debe ser inferior a un valor limite definido como
“ amin. “. Este limite se logra cuando ya no se puede transferir por adherencia las
tensiones del acero al hormigón que originen una fisura adicional entre las dos
existentes. Por ejemplo si la distancia inicial entre las fisuras del elemento de la figura
7.10 es “ a “, la formación de una nueva fisura entre las secciones “ A “ y “ C “
dependerá de las fuerzas de adherencia entre el posible punto donde se forme la fisura
intermedia “ B “ y el punto “ A “ o “ C “.
La fuerza de adherencia necesaria para fisurar el hormigón es: ( Ae. f´t ) en donde Ae es
el área efectiva de hormigón a tracción y f´t es la resistencia a tracción directa del
hormigón. Si “ µ “ es la tensión máxima de adherencia, “ ? “ es un factor que depende
de la distribución de las tensiones de adherencia y “ So “ es la suma de los perímetros
de las barras del elemento, se puede concluir que la fuerza de tracción transferida al
hormigón en la longitud “ amin “ es: γ .µ .amin . ∑ o . Igualando la fuerza de tracción
necesaria para fisurar el hormigón con la fuerza de tracción transferida por el refuerzo
se tiene: Ae . f t = γ .µ .amin .∑ o è Despejando y organizando términos:
´
Ae . f t´
amin = ( 7.2 )
γ .µ. ∑ o
Como el espaciamiento inicial entre fisuras es “ a “ se concluye que si “ a > 2amin “ es

probable que se forme una fisura adicional entre A-C lo que no ocurre si “ a < 2amin. “.

_________________________________________________________________________________________________________
No es difícil deducir que el espaciamiento entre fisuras oscile entre amin y 2amin con un
valor promedio de 1.5amin. En la practica, debido a la naturaleza aleatoria del fenómeno
se presentan altas dispersiones en el espaciamiento entre fisuras que teóricamente varían
entre 0.67 y 1.33 del valor promedio.
A B C
amin
2 (h-d)
A B C
amin
Ae = 2 ( h-d ) b
a
Figura 7.10 Fisuración de elementos a tracción y a flexión
El perímetro de una barra es “ o = 2.p.r = 2.As / r = 4.As / Db “ si son varias barras del
mismo diámetro “ So = 4. Ast / Db “ donde “ Ast “ es el área total de acero y “ Db “ es el
diámetro de la barra. Si se define “ ?e = As / Ae “ se puede determinar a partir de la
ecuación 7.2 el valor de “ amax. “ así:
2. Ae . f t´ 2.Ae . f t´ .Db
a max = 2.amin = =
γ .µ . ∑ o γ .µ .4. Ast
f t´.Db
amax = ( 7.3 )
2.γ .µ. ρe

_________________________________________________________________________________________________________
El alargamiento del acero entre dos fisuras, menos el alargamiento del hormigón
determinan el ancho de la fisura. Si se desprecia el alargamiento del hormigón ( el cual
realmente es muy pequeño ) el ancho máximo de la fisura es “ wmax = amax . f s / Es ” en
donde “ fs “ es la tensión a tracción en el acero y “ Es “ su modulo de elasticidad.
Sustituyendo el valor de “ amax “ en la ecuación 7.3 se tiene:
f t´ .Db . f s D .f
wmax = = b s ( 7.4 )
2.γ .µ .ρe .Es k1.ρe
En donde la constante k1 =
(2.γ .µ .Es )
f´t
La ecuación 7.4 ha sido modificada por varios investigadores a la luz de nuevos

razonamientos teórico-experimentales. Es importante resaltar que esta ecuación se
fundamenta en las siguientes hipótesis:
a ) La distribución de tensiones a tracción en el hormigón de la sección “ B “ se

considera uniforme lo que implica que el área efectiva de hormigón a tracción es toda la
sección transversal del elemento. Esta premisa es cuestionable ya que la distribución
real de tensiones no es uniforme
b) La abertura de las fisuras se debe al deslizamiento del acero respecto al hormigón,
c ) El espaciamiento entre fisuras se debe a la transmisión de las tensiones de adherencia

entre los dos materiales
d) El ancho de la fisura es constante en todo el espesor del elemento.
Igual que en el caso de fisuración por tracción axial, la aplicación de la ecuación 7.4
requiere de la adopción de nuevas hipótesis. En principio, el área efectiva de hormigón a
tracción “ Ae “ debe quedar apropiadamente definida. Por lo general se considera que “
Ae “ es el área de hormigón que tiene el ancho total de la sección y el mismo centroide
que el refuerzo principal como se muestra en la figura 7.10. Además al aplicar la
ecuación 7.4 en elementos a flexión se ha demostrado la necesidad de reducir el efecto
de “ Db “ y “?e “. Con base en lo anterior se han sugerido ecuaciones modificadas
como la inicialmente propuesta por el CEB para la determinación del ancho máximo de
las fisuras en la superficie del hormigón:
 0.4  Db . f s
wmax =  4.5 +  × (mm) ( 7.5 )
 ρ e  k2
Donde: Db ( mm), fs ( MPa) y k2 = 334037 MPa ( para barras corrugadas).
Kaar y Mattock de la PCA ( Asociación del cemento Pórtland en USA) modificaron la

ecuación 7.5 para expresar mas condensadamente el ancho máximo de fisuras así:

_________________________________________________________________________________________________________
wmax = 8.2 × 4 A × f s ×10 −5 (mm) ( 7.6 )
Donde “A” es el área efectiva de hormigón que rodea cada barra ( A = Ae / n y “ n “ es

2
el numero de barras ) en mm y “ fs “ es la tensión de tracción en el acero en MPa. Los
anchos máximos de fisuras medidos en los experimentos en los cuales se baso la
ecuación 7.6 mostraron una dispersión de mas o menos un 40% la cual es relativamente
alta para un modelo de predicción pero muy útil para el trabajo practico de la ingeniería.
Para obtener el ancho máximo de fisuras en el borde extremo a tracción Kaar y
Hognestad proponen la siguiente expresión:
h2
wmax = 8.2 × 4 A × f s × ×10 − 5 (mm) ( 7.7 )
h1
En donde h1 es la distancia del eje neutro al centroide del acero a tracción ( mm ) y h2 es

la distancia del eje neutro al borde extremo a tracción de la sección ( mm). La tensión “
fs “ del acero a tracción puede estimarse con la ecuación aproximada “ fs = M / ( As.z) “
en donde “ z ˜ 7/8 d “. Las ecuaciones 7.6 y 7.7 pueden aplicarse siempre y cuando se
2
cumpla: a) fs < fy , b) 2000 < A < 32000 mm y c) con barras corrugadas.
7.3.4.2 Teoría del no deslizamiento
Con base en la teoría de elasticidad y en la hipótesis de que en los intervalos permitidos

entre fisuras no hay deslizamiento del acero con relación al hormigón, algunos
investigadores de la CCA ( Asociación del cemento y del hormigón de USA)
formularon la expresión 7.8 la cual estima el ancho máximo de las fisuras en secciones
de hormigón armado sometidas a flexión.
f s h2
wmax = η × c × × (mm) ( 7.8 )
Es h1
En donde “ ? “ es una constante experimental cuyo valor es de 3.3 para barras

corrugadas y 4.0 para barras lisas, “ c “ es la distancia (mm) desde el punto en que se
debe determinar el ancho de las fisuras a la superficie de la barra de refuerzo mas
cercana. “ fs “ es la tensión en el acero de refuerzo ( MPa ), “ Es “ es el modulo de
elasticidad del acero y “ h1 , h2 “ tienen el mismo significado que el de la ecuación 7.7.
La figura 7.11 ilustra gráficamente el significado de estos parámetros.
Los ensayos de la CCA revelaron que el tipo de barra ( lisa o corrugada) tenia un efecto
mucho menor de lo que se pensaba anteriormente con respecto al ancho de las fisuras.
Realmente las secciones reforzadas con barras lisas presentaban aproximadamente un
20% mas de ancho de fisuras que las reforzadas con barras corrugadas para las mismas
condiciones de ensayo. El ancho máximo de fisura a la altura del refuerzo es el indicado
en la expresión 7.9.
fs
wmax = η × c × (mm) ( 7.9 )
Es

_________________________________________________________________________________________________________
Eje neutro
h1 h1
h2 h2
tb
c Punto de
medición real tc
del ancho de la
fisura
Figura 7.11 Definición de parámetros para la determinación del ancho de fisuras
7.3.4.3 Aproximación estadística
Los investigadores Gergely – Lutz en el año de 1968 recopilaron toda la información

experimental obtenida hasta la fecha y la sometieron a un riguroso análisis estadístico
que les revelara la importancia de las variables observadas en el fenómeno. Se
evaluaron muchas combinaciones de variables y fue bastante difícil establecer una
ecuación general que se ajustara en forma adecuada a todos los datos observados. Sin
embargo se encontró que las variables mas importantes que controlan el problema son:
a) el área efectiva de hormigón a tracción “ Ae ”, b) el numero de barras de refuerzo “ n
“, b) el recubrimiento lateral o del fondo del refuerzo, “ tb, tc “, c) el gradiente de
deformación desde el nivel del acero a la cara mas traccionada y la que en definitiva
resulto ser la mas importante, d) la tensión del acero de refuerzo “ fs “. Se propusieron
por tanto las ecuaciones 7.9 y 7.10 para predecir los anchos máximos de fisuras en la
cara mas traccionada del elemento y a nivel de las barras de refuerzo respectivamente.
h2
wmax = 1.08 × × f s × 3 t b × A ×10 − 5 (mm) ( 7.9 )
h1
1.08 × 3 t b × A
wmax = × f s × 10 −5 (mm) ( 7.10 )
 2 ts 
1 + × 
 3 h1 
La constante numérica “ 1.08 ” depende del sistema de unidades utilizado, en las

ecuaciones originales deducidas por Gergely-Lutz usando el sistema de unidades ingles
el valor de la constante fue de “ 0.076 ”. El significado de las otras variables es:

_________________________________________________________________________________________________________
§ tb: distancia de la cara extrema a tracción al centro de la barra adyacente ( mm )

§ ts: Distancia desde el borde lateral al centro de la barra adyacente ( mm )
2
§ A: Area de hormigón a tracción alrededor de cada barra = Ae / n (mm )
§ fs: Tensión a tracción del acero de refuerzo ( MPa )
§ h1 : Distancia desde el centroide del acero a tracción al eje neutro ( mm )
§ h2 : Distancia desde la cara mas traccionada al eje neutro ( mm )
En la figura 7.11 se puede apreciar gráficamente el significado de algunas de las

variables antes enunciadas. Las expresiones 7.9 y 7.10 se conocen en la ingeniería
técnica como las ecuaciones de Gergely- Lutz y estas han sido confirmadas, verificadas
y modificadas por muchos investigadores, sin embargo la conclusión general a que se
ha llegado es que las formulaciones matemáticas están sometidas agrandes desviaciones
cuando se trata de verificarlas mediante programas experimentales. Las figuras 7.12 y
7.13 resumen básicamente lo expresado en los párrafos anteriores.
7.3.4.4 Enfoque general
De lo indicado en los numerales anteriores se concluye que a la fecha no existe una

teoría satisfactoria que permita predecir en forma exacta la fisuración de los elementos
de hormigón armado. En años recientes los esfuerzos se han centrado en explicar mas
analíticamente los mecanismos de la fisuración y en esta tarea Beeby en 1970 llevo a
cabo una investigación para la CCA donde midió los anchos y espaciamientos de las
fisuras en diferentes puntos de sistemas de losas unidireccionales de hormigón armado.
Los primeros resultados indicaron que el espaciamiento y el ancho de las fisuras

aumenta con la distancia desde la barra hasta el punto de medición de la fisura y a cierta
distancia desde la barra se aproxima valores constantes que dependen de la altura de la
fisura en vez de la distancia de la barra. En definitiva Beeby llego a concluir que “ el
patrón de fisuras en cualquier punto era el resultado de la interacción de dos formas
básicas de fisuras que son: el debido a la altura de la fisura, ho y el debido a la
distancia desde el punto de medición de la fisura a la superficie de la barra mas
cercana, c ”. Las expresiones propuestas por Beeby que se ajustan mejor a los
resultados experimentales se indican en 7.11 para “ wmax ” sobre la barra, 7.12 para “
wmax “ a cierta distancia de la barra y 7.13 para “ wmax “ en puntos intermedios.
 A  C 
wmax, o = ε m × k1.Co + k2 . . exp  − k3. o  ( mm ) (7.11 )
 Db  ho 
wmax, l = ε m.[k1.ho ] ( mm ) (7.12 )
C.wmax, l .wmax, o
wmax =
(Co .wmax, l + (C − Co ).wmax, o ) ( mm ) ( 7.13 )

_________________________________________________________________________________________________________
Figura 7.12 wmax a nivel del refuerzo en secciones con fy =280 MPa
Figura 7.13 wmax a nivel del refuerzo en losas unidireccionales

_________________________________________________________________________________________________________
En donde “ Co “ es el recubrimiento mínimo del refuerzo, “ Db “ es el diámetro de las

barras, “ A “ es el área efectiva de hormigón que rodea la barra, “ ho “ es la altura inicial
de la fisura, “ em “ es la deformación longitudinal promedio al nivel donde se esta
considerando la fisuración y “ k1 , k2 y k3 “ son constantes que dependen de la
probabilidad de que se exceda el ancho de la fisura.
Desde un punto de vista practico las ecuaciones 7.11 a 7.13 son demasiado complejas
para su uso continuo por lo que Beeby las simplifico en una expresión sencilla que
estima el “ wmax “ con una probabilidad de excedencia del 20%.
3.C.ε m
wmax = ( mm ) ( 7.14 )
1 + 2.(C − Co ) / (h − kd )
En donde “ h “ es la altura total de la sección, “ kd “ es la profundidad del eje neutro,

“em “ es la deformación promedio en la cara extrema a tracción del elemento la cual se
determina restándole a la deformación del acero en una fisura un termino empírico que
se debe al efecto endurecedor del hormigón a tracción entre fisuras y modificando la
expresión por el gradiente de deformación.
 2.5bh   h − kd 
ε m =  ε s − × 10− 6  ×   ( 7.15 )
 As   d − kd 
“ es “ es la deformación del acero en una fisura, “ b, h “ las dimensiones de la sección, “

As “ es el área de refuerzo a tracción, “ d “ la altura efectiva de la sección.
Es importante mencionar que la ecuación 7.11 tiene algunas similitudes con la

expresión 7.16 desarrollada por Ferry Borges en 1966 en Zurich para el estudio de las
condiciones de servicio en vigas de hormigón reforzadas con barras corrugadas.
1  D   7.52 
wmax = ×  2.5C + 0.066 b  ×  f s − 
ρw 
( mm ) ( 7.16 )
Es  ρw  
En donde “ Es “ es el modulo de elasticidad del acero ( MPa ), “ C “ es el espesor de

hormigón sobre la barra ( mm ), “ Db “ es el diámetro de la barra ( mm ), “ ?w “ es la
2
cuantía del refuerzo = As / ( bw.d), “ As “ es el área de acero ( mm ), “ bw, d “ el ancho y
altura efectiva de la sección ( mm ) y “ fs “ la tensión en el acero ( MPa ).
7.3.5 Valores limites para los anchos de fisuras
Realmente no hay consenso general sobre los anchos máximos de fisuras en parte por la
naturaleza aleatoria del problema y por la influencia que ejerce el medio ambiente
alrededor de la estructura y las características de corrosión del acero de refuerzo. En la
practica lo que se hace es definir unos valores admisibles como lo hace el comité 224
del ACI con base en la experiencia y los registros de estructuras evaluadas. La tabla 7.1

_________________________________________________________________________________________________________
resume lo indicado en el ACI pero el criterio y juicio del ingeniero es importante al

momento de evaluar los valores para cada caso en particular.
Tabla 7.1 Ancho máximo de fisuras según el ACI-224
Ancho máximo
Condiciones de Exposición de fisura
( mm )
Al aire seco o estructura con membrana protectora 0.40
En humedad continua, aire húmedo o dentro del suelo 0.30
Ataque continuo de sales descongelantes 0.20
En agua de mar o ambiente marino y efecto cíclico humedad-secado 0.15
Estructuras hidráulicas que retienen aguas excepto tuberías de presión 0.10
Se debe anotar que los valores de ancho de fisura entregados por la ecuación 7.9 son
indicativos de los máximos probables que realmente se pueden obtener, es evidente que
algunas fisuras pueden presentar anchos mayores que los dados por esta expresión por
lo que el ingeniero al definir su punto de vista debe entender completamente estas
limitaciones. Ya que el ancho de la fisura es menor a nivel del refuerzo que en la cara
traccionada se sugiere utilizar los mayores recubrimientos de hormigón aceptables para
tipo de estructura y condiciones de exposición.
El comité Euro-internacional del hormigón ( CEB ) define los siguientes criterios para
limitar el ancho de las fisuras principales ( es decir el 60% de las fisuras máximas ): a)
las condiciones de exposición externas, b) la sensibilidad del refuerzo a la corrosión y c)
la duración de la carga. Para este ultimo aspecto se tiene muy poca información
experimental.
Illston y Stevens encontraron que bajo carga permanente el espaciamiento entre fisuras
no cambia con el tiempo pero el ancho promedio si a una tasa decreciente, obteniendo
en las pruebas efectuadas una duplicación del ancho de la fisura en dos años. El
aumento en los anchos de fisuras se debe a la contracción del hormigón y al cambio de
curvatura dependiente del tiempo.

_________________________________________________________________________________________________________
Tabla 7.2 Resumen de ecuaciones para la determinación de wmax
Método o enfoque Autor ( es) Ecuación

Teoría clásica Watstein-Parsons- f t´ .Db . f s D .f
( tracción ) Hognestad wmax = = b s
2.γ .µ .ρe .Es k1.ρe
Teoría clásica  0.4  Db . f s
wmax =  4.5 + ×
ρe 
( flexión ) CEB
 k2
Teoría clásica Kaar-Mattock wmax = 8.2 × 4 A × f s ×10 −5
( flexión ) ( PCA )
Teoría del no Base et al f s h2
wmax = η × c × ×
deslizamiento ( CCA ) Es h1
Aproximación Gergely- Lutz h2
wmax = 1.08 × × f s × 3 t b × A ×10 − 5
estadística h1
General Beeby et al 3.C.ε m
wmax =
probabilística ( CCA ) 1 + 2.(C − Co ) / (h − kd )
1  D   7.52 
wmax = ×  2.5C + 0.066 b  ×  f s − 
ρw 
Otros F. Borges
Es  ρw  
7.3.6 Requisitos del ACI y el NSR para el control de fisuración
Con base en la hipótesis de que el fenómeno de la fisuración del hormigón armado bajo
carga es un proceso aleatorio y de las diferencias obtenidas al comparar el wmax medido
vs el wmax estimado por las diferentes expresiones resumidas en la tabla 7.2 se puede
concluir que no se justifica realizar un calculo muy preciso al determinar el ancho de las
fisuras del hormigón. Es por ello que el código ACI recomendaba hasta la edición de
1995 controlar las fisuras en forma indirecta definiendo reglas adecuadas para la
distribución del refuerzo tanto en vigas como en losas en una dirección y basándose en
la expresión propuesta por Gergely-Lutz. Utilizando la notación del ACI la expresión
7.9 se puede escribir de la siguiente forma:
wmax = 0.0108 β . f s .3 d c . A × 10 −3 ( mm ) (7.17)
En donde:
§ “wmax” : Ancho máximo de fisura en ( mm )

§ “ ß “ : Relación de distancias al eje neutro = h2 / h1
§ “ fs “ : Tensión a tracción del refuerzo bajo carga de servicio ( MPa)
§ “ dc “ : Distancia de cara mas traccionada a centro de barra mas cercana ( mm )
2
§ “ A “ : Área efectiva a tracción del hormigón sobre numero de barras ( mm )
Experimentalmente se comprueba que para vigas el valor de “ ß “ es de

aproximadamente 1.2 è definiendo una nueva variable “ z “ como:

_________________________________________________________________________________________________________
z = f s × 3 d c .A (N/mm) (7.18 )
−3 −3
se tiene: wmax = 0.0108 × 1.2 × z × 10 = 0.01296 × 10 × z ⇒ z = 77160 × wmax por lo
que se puede realizar el control de fisuras controlando “ z “. El ACI recomienda :
§ Para condiciones de exposición interior è z < 31000 N / mm

§ Para condiciones de exposición exterior è z < 26000 N / mm
Estos limites corresponden a anchos máximos de fisuras de 0.40 mm para interior y

0.35 mm para exterior. Además el ACI indica que:
§ Solo se debe usar como refuerzo barras corrugadas las cuales deben quedar
perfectamente distribuidas en las zonas de máxima tracción del material.
§ Se recomienda también que en los diseños estructurales no se utilice refuerzo

con fy > 560 MPa ya que estos inducen grandes tensiones en el hormigón
aumentando la probabilidad de fisuras en el material.
§ Cuando se usan barras de refuerzo de diferentes diámetros en una misma

sección, el área a tracción del hormigón por barra debe calcularse usando un
numero equivalente de barras determinado dividiendo el área total de refuerzo
por el área de la barra de mayor tamaño. Por ejemplo si el refuerzo de una
sección esta representado por 2 # 9 + 1 # 10 el numero equivalente de barras es
n = ( 2 x 645 + 819 ) / 819 = 2.6.
§ Para barras en paquete se recomienda que “ A “ sea contabilizada como el

equivalente a 1.4 barras, reconociendo así que las barras en paquete aumentan el
perímetro de adherencia comparándolo con una sola barra de la misma área del
paquete.
Las ecuaciones 7.17 y 7.18 pueden también utilizarse en losas unidireccionales

considerando en estos casos un valor de ß = 1.35 en lugar de 1.2 para vigas. Esto se
debe a que en losas la altura efectiva del refuerzo es menor que en vigas y el
recubrimiento del refuerzo por lo general es menor o igual a 25 mm. Para un valor
determinado de ancho limite de fisura, los valores limites de “ z “ deben multiplicarse
por la relación “ 1.20 / 1.35 “. Por lo tanto para losas con anchos limites de 0.40 mm en
ambientes interiores y 0.35 mm en exteriores ==>
§ Para exposición interior ==> z < 27700 N / mm,

§ Para exposición exterior ==> z < 23200 N / mm
En secciones T con aletas en tracción ( Zonas de momento negativo), la concentración

del refuerzo en la parte de aleta sobre el alma puede llevar a una excesiva fisuración en
las aletas y aunque las fisuras allí formadas sean de poco ancho y bien distribuidas es
necesario prevenirlas distribuyendo el refuerzo a tracción en toda la aleta. Sin embargo
debido a la cortante estática las barras fuera del alma están menos tensionadas que las
restantes produciendo un diseño anti-económico. El ACI reconoce que en estos casos

_________________________________________________________________________________________________________
se debe distribuir el refuerzo en un ancho igual al menor de: el ancho efectivo de aleta “
b “ o un 1/10 de la luz del elemento. En caso de que le ancho efectivo de aleta sea
mayor que 1/10 de la luz se debe colocar un refuerzo longitudinal adicional en las partes
salientes de las aletas. La cuantía de este refuerzo es a criterio del diseñador y como
sugerencia general se puede utilizar el valor de la cuantía por retracción y temperatura “
Ast “ usada para losas. Un valor frecuentemente usado es el doble de “ Ast “.
En secciones T con almas relativamente profundas, se recomienda colocar algún

refuerzo en las caras verticales del alma y en la zona a tracción de la sección para
control del ancho de fisuras. Según el ACI si la profundidad del alma es mayor de 900
mm se debe colocar un refuerzo adicional en las caras laterales de la sección y en la
zona a tracción de la sección en una cuantía del 10% de la del refuerzo principal y
espaciado una distancia menor o igual “ bw “ o 300 mm. La contribución de este
refuerzo a la resistencia a flexión de la sección es usualmente despreciada. Para
determinar las tensiones de tracción en estas barras cuando se alcanza la resistencia a
flexión de la sección se puede utilizar la compatibilidad de deformaciones y el
equilibrio estático de fuerzas.
En secciones con refuerzo principal a flexión en una capa, se puede diseñar una ayuda
de diseño con base en la ecuación 7.18 que permita tabular el numero mínimo de barras
a colocar en un determinado ancho de sección de acuerdo con los requisitos del ACI
para el control de fisuras en elementos a flexión.
Estribos # 3 o # 4
40 mm
2d c
dc
bw
Figura 7.14 Numero mínimo de barras en una capa para control de fisuras
De la figura 7.14 se tiene que el área total de hormigón a tracción es igual a “ 2.dc.bw ”,
por lo tanto el área a tracción por barra es: “ A = ( 2.dc.bw ) / n “ donde “ n “ es el
numero de barras en la capa de refuerzo. De la ecuación 7.18 se cumple que:
3
 z  2.dc .bw 2.d c .bw
  = ⇒n= 3
 fs  n z 
 f 
 s

_________________________________________________________________________________________________________
Para aceros con fy = 420 MPa è se tiene una tensión de trabajo fs = 0.60.fy = 0.60 x 420
= 252 MPa. Si se utilizan estribos # 3 o # 4 con recubrimientos de 40 mm el valor “ dc “
es de aproximadamente: “ dc = 40 + 10 + 0.5.db “ por lo tanto se cumple que:
2.(50 + 0.5d b )2 bw
n=
( )
3 (7.19 )
z
252
Donde “ n “ es el numero mínimo de barras que se pueden acomodar en “ bw “ para

cumplir con los requisitos de control de fisuras. En el diseño a flexión se dan tablas
guías que entregan los valores de “ n “ para diferentes condiciones de trabajo.
En las ediciones del código ACI de los años 1999 y 2002 se modificaron las
especificaciones para el control de fisuras. Se propone que el factor mas importante en
el control de la fisuración a flexión es la separación de las barras de refuerzo y se
propone realizar el control de fisuración con la expresión 7.20
− 2.5 × cc ≤ 300 × (252 f s )

95000
s= ( 7.20 )
fs
En donde: “ s “ es la separación c.a.c en mm del refuerzo en la cara a tracción, “ fs “ es

la tensión a que esta sometido el refuerzo y “ cc “ es el recubrimiento libre del refuerzo
en la zona a tracción de la sección. Bajo estas consideraciones el espaciamiento máximo
para acero de “ fy = 420 MPa “ es: 300 x [252 / (0.60 x 420 )]= 300 mm. Si se tiene una
viga con refuerzo de “ fy = 420 MPa “ y “ cc = 50 mm “ el espaciamiento máximo es:
95000
s= − 2.5 × 50 = 377 − 125 = 252.mm
0.6 × 420
Ejemplo 7.3 Determinar el ancho máximo de fisura “ wmax “ de la viga indicada en la

figura 7.15 considerando una carga externa que incluye el peso propio de 15 kN / m.
Utilizar un fć = 28 MPa y fy = 420 MPa.
qs = 15 kN / m
h = 550 mm
3#8
Luz = 9.0 m b = 300 mm

_________________________________________________________________________________________________________
Solución: La estructura indicada en la figura esta sometida a un momento flector

máximo bajo cargas externas “ Mext. “ de:
15 × 92
M ext . = = 152.kN.m
8
Como primera revisión del problema lo que se hace es verificar si bajo el momento
flector externo la sección esta o no fisurada. Esto se logra comparando el momento de
fisuración de la sección “ Mcr “ con el momento externo “ Mext .”.
Del estudio del comportamiento a flexión del hormigón armado y aplicando el concepto
de sección transformada fisurada se tiene que el momento de fisuración de esta sección
I g fr
de viga “ Mcr “ es: M cr = en donde “ Ig “ es el momento de inercia de la sección
yc
transformada no fisurada, “ fr “ es el modulo de rotura del hormigón y “ yc “ es la
distancia de la cara mas traccionada al centroide de la sección.
204000
As = 3#8 = 3 × 510 = 1530.mm2 y la relación modular es: n = = 8.05 ≈ 8
4790 28
El área transformada es: At = (8 − 1) ×1530 = 10710mm

2
El valor de: d c = 50 + 0.5 × 25.4 = 63mm
yc =
(300 × 550 × 275) + (10710 × 63) = 262.mm
(300 × 550 + 10710)
Conocida la posición del centroide de la sección se puede determinar “ Ig “:
 300 × 550 3  2  210 × 25.43  2

I g =   + (300 × 550) × (275 − 262)  + 2 ×   + 5355 × (262 − 63)  =
 12    12  
I g = 4187 ×10 6 + 425 × 106 = 4612 ×10 6 mm4
Nota 1: Una aproximación bastante utilizada en la practica es suponer que Ig es el

3
momento de inercia de la sección bruta de hormigón è Ig = ( 300 x 550 ) / 12 = 4160 x
6 4
10 mm que indica un 90% del valor estimado anteriormente. Sin embargo se aconseja
no variar mucho los cálculos para un mejor beneficio y comprensión del problema.
El modulo de rotura del hormigón es: f r = 0.63 × 28 = 3.33MPa
4612 × 106 × 3.33

∴ M cr = = 59 × 106.N .mm = 59.kN.m
262

_________________________________________________________________________________________________________
Ya que Mext. = 152 kN.m es mayor que Mcr = 59 kN.m la sección esta en rango elástico
fisurado y se deben utilizar las ecuaciones respectivas.
Nota 2. El ejercicio se pudo haber iniciado considerando la sección en estado elástico

fisurado sin necesidad de los cálculos anteriores. Sin embargo por claridad y a modo
explicativo se realizo el procedimiento anterior.
§ ? = (3 x 510) / ( 300 x 487) = 0.0105

§ ?n = 8 x 0.0105 = 0.084
§ k = −0.084 + 0.084 2 + 2 × 0.084 = 0.334
§ j = 1- (0.334 / 3) = 0.889
Conocido el momento de servicio se determinan las tensiones por las ecuaciones básicas
de la teoría de la flexión en el hormigón armado:
152000000.N .mm
§ fs = = 230.MPa
(1530 × 0.889 × 487 )
Se cumple que fs = 230 MPa es menor que 0.6fy = 252 MPa.
−3
Aplicando la ecuación 7.17 è wmax = 0.0108 × β × f s × 3 d c × A × 10 (mm)
h2 550 − 0.334 × 487 550 − 163

§ β= = = = 1.19
h1 487 − 0..334 × 487 487 − 163
§ d c = 550 − 487 = 63.mm
2 × 63 × 300
§ A= = 12600.mm 2
3
wmax = 0.0108 × 1.19 × 230 × 3 63 × 12600 × 10−3 = 274 × 10−3 ( mm) = 0.27.mm
El ancho máximo obtenido para esta viga es de 0.27 mm el cual es aceptable para
cualquier condición de exposición externa.
Si se determinara el valor de z è z = 230 × 63 × 12600 = 21296.N / mm el cual es

3
menor que 26000 N / mm especificado por ACI y NSR.
Ejemplo 7.4 Una viga de sección T esta reforzada con 6 # 9 como se indica en la
figura 7.16. La altura total de la sección es “ h = 700 mm “ y el eje neutro esta
localizado a “ kd = 133 mm “. Si la tensión a que esta sometido el acero en la zona
traccionada es de “ fs = 211 MPa “ determinar: a ) si la disposición del refuerzo es
adecuada según los requisitos de fisuración especificados y b ) el ancho máximo de
fisuras por todos los métodos estudiados.
Solución: a ) Verificación de la disposición del refuerzo

_________________________________________________________________________________________________________
Se debe comprobar para la sección indicada que z < 31300 N / mm è
250 × (50.8 + 28.7 + 25.4 + 28.7 + 50.8) 250 × 184.4

A= = = 7683.mm 2
6 6
El centro de gravedad del refuerzo a tracción se localiza a una distancia:
x = 50.8 + 28.7 + 25.4 / 2 = 92 mm del borde mas traccionado de la sección.
kd = 133 mm
h = 700 mm
25.4 mm 6#9
50.8 mm
bw = 250 mm
d c = 50.8 + 28.7 2 = 65.mm ∴ z = 211 × 3 65 × 7683 = 16740.N / mm
El valor de z = 16740 N /mm es inferior al limite de 31000 N / mm y la disposición del

refuerzo es aceptable. Si por ejemplo “ z > 31000 N / mm “ se debe aumentar el numero
de barras de refuerzo disminuyendo su diámetro para de esta forma disminuir “ A “ y
lograr menor “ z “.
b) Para esta sección se cumple: h2 = 700 – 133 = 567 mm h1 = 608 - 133 = 475 mm
b.1) Kaar- Hognestad
567
En la zona mas traccionada: wmax = 8.2 × 4 7683 × 211 × × 10− 5 = 0.19.mm
475
b.2) Base y otros
f s h2
wmax = η × c × × ( mm ) En donde ?= 3.3
Es h1

_________________________________________________________________________________________________________
El valor de “ c “ se estimara en un punto localizado en la esquina del borde mas

traccionado de la sección donde se obtiene el “ c máximo ”:
x= (50.8 + 28 .7 2 )2 + (50.8 + 28.7 2 )2 = 92.mm
x
28.7
∴ c = 92 − = 78.mm
2
50.8 mm
211 567
wmax = 3.3 × 78 × × = 0.32.mm
204000 475
Nota: Si se determina el “ wmax “ directamente bajo la barra è “ co = 50.8 mm “
211 567
wmax = 3.3 × 50.8 × × = 0.21.mm
204000 475
Valor que es aproximadamente igual al obtenido en b.1).
b.3) Gergely-Lutz
567
En el borde mas traccionado: wmax = 0.0108 × 211 × 3 65 × 7683 × × 10− 3 = 0.22.mm
475
b.4) Beeby y otros
En el borde mas traccionado y en la esquina inferior de la sección donde el valor de “ c

“ es máximo se tiene: c = 78 mm y co = 50.8 mm
 211 2.5 × 250 × 700 −6   700 − 133 

εm =  − × 10  ×   = 0.0012
 204000 6 × 645   567 − 133 
3 × 78 × 0.0012
wmax = = 0.26.mm
  78 − 50.8  
1 + 2 ×  
  700 − 133  
Nota: Si se determina “ wmax “ directamente bajo la barra è c = 50.8 mm
3 × 50.8 × 0.0012
wmax = = 0.18.mm
  50.8 − 50.8  
1 + 2 ×  
  700 − 133  

_________________________________________________________________________________________________________
b.5 ) F. Borges
En la cara mas traccionada y en la esquina donde “ c “ es máximo se tiene:
3870
ρw = = 0.0255
250 × 608
1  28.7   0.752 
wmax = ×  2.5 × 78 + 0.066 ×  ×  211 −  = 0.24.mm
204000  0.0255   0.0255 
Nota: El ancho de fisura directamente bajo la barra “ co = 50.8 mm “ è
1  28.7   0.752 
wmax = ×  2.5 × 50.8 + 0.066 ×  ×  211 −  = 0.18.mm
204000  0.0255   0.0255 
Un análisis de los resultados indica que a excepción del método Gergely- Lutz la
ecuación de Base proporciona el valor mas alto para la estimación del ancho máximo de
fisuras en elementos de hormigón armado sometidos a flexión. Sin embargo la ecuación
de Base es un caso particular de la de Beeby por lo que solo es necesario considerar esta
ultima en los diseños.
Las ecuaciones de Kaar-Hognestad, Beeby y Borges reflejan resultados similares al

método de Gergely- Lutz Sin embargo todos los métodos ensayados producen
resultados similares reflejando una baja desviación estándar y en definitiva una
excelente aproximación de los procedimientos evaluados.
El valor promedio del ancho de fisura para todos los resultados es de 0.20 mm con una
desviación de 0.02 y un coeficiente de variación estadístico del 10%.
Tabla 7.3 resumen de resultados del ejemplo 7.4
Método wmax (mm )

Kaar-Hognestad 0.19
Base 0.21
Gergely-Lutz 0.22
Beeby 0.18
Borges 0.18
Ejemplo 7.5 Determinar el ancho máximo de fisura para la estructura de hormigón

armado que se indica en la figura 7.17. Usar fć = 31 MPa y fy = 420 MPa

_________________________________________________________________________________________________________
20 kN / m
h = 500 mm
3#6
Luz = 6.0 m b = 250 mm
Solución: Para resolver el problema se puede utilizar cualquier procedimiento de los

explicados. Se aplicaran los métodos: Kaar- Mattock, Base y Gergely-Lutz.
§ Criterio de Kaar- Mattock
Para determinar el ancho de fisura es necesario obtener primero “ A “ y “ fs “ è
250 mm
2
Ae = 250 x 120 = 30000 mm
Estribo # 3
As = 3 x 284 = 852 mm2
2
60 mm A =25000 / 3 = 10000 mm
60 mm d = 500 – 60 = 440 mm
40 mm
Para la carga externa aplicada se tiene un momento en la mitad de la luz de:
20 × 62
M ext . = = 90.kN.m = 90000.N / m
8
Nota: Para esta carga externa se puede considerar que la sección esta en rango elástico
“
fisurado y no es necesario revisar si “ Mext es mayor que “ Mcr “. Sin embargo por lo
general se debe realizar este chequeo y definir como se encuentra la sección. Una
revisión rápida es la siguiente:

_________________________________________________________________________________________________________
0.63 × 31 × 250 × 5003

M cr = = 37 × 106. N.mm = 37.kN.m < Mext . = 90 kN.m
12 × 500 2
Para el momento externo aplicado la tensión en el acero se puede estimar en forma

aproximada considerando que “ jd = 0.875 d “ con “ d = 500 –60 = 450 mm “
90 × 106
fs = = 262.MPa ˜ 0.60 x fy = 252 MPa
852 × 0.875 × 460
A pesar de que fs no cumple la especificación de que sea menor o igual a 0.60fy , este se
puede aceptar por las aproximaciones en la determinación de “ j “.
wmax = 8.2 × 4 10000 × 262 × 10− 5 = 0.21.mm
§ Criterio de Base
c = 49.5 2 + 49.52 = 70.mm fs = 262 MPa
? = 852 / ( 250 x 440) = 0.0077

0.5
n = 204000 / ( 4790 x 31 ) = 7.65 ˜ 8
k = −0.062 + 0.062 2 + 2 × 0.062 = 0.295 è kd = 130 mm
j = 1- 0.295 / 3 = 0.902 è jd = 397 mm
h2 = 500 – 130 = 370 mm h1 = 440 – 130 = 310 mm
262 370
wmax = 3.3 × 70 × × = 0.35.mm
204000 310
y el ancho de la fisura a nivel del refuerzo es:
262
wmax = 3.3 × 49.5 × = 0.21.mm
204000
§ Criterio de Gergely-Lutz
370
wmax = 0.0108 × 3 60 × 10000 × 262 × × 10− 3 = 0.28.mm
310
A nivel del refuerzo es:

_________________________________________________________________________________________________________
0 .0108 × 3 60 × 10000 × 262 × 10−3

wmax = = 0.21.mm
 2 60 
1 + × 
 3 310 
En resumen se tienen los siguientes resultados:
wmax Kaar-Mattock Base Gergely-Lutz

En cara mas tracc. ------ 0.35 0.28
A nivel del refuerzo 0.21 0.21 0.21
Ejemplo 7.6 La viga de sección T de la figura 7.18 esta sometida a un momento

externo de Mext . = 675 kN.m. Determinar el ancho máximo de fisura en la cara mas
traccionada de la sección y verificar si la disposición del refuerzo es adecuada para
condiciones de exposición externa.
Solución: Para resolver este problema se plantea primero la determinación de la tensión

de tracción del acero bajo cargas de servicio, fs. Se pueden utilizar por ejemplo tres
procedimientos: a) Utilizando el concepto de la sección transformada fisurada, b)
utilizando la ecuación aproximada fs = Ms / ( As jd), c) usando fs = 0.60 fy .
El primer procedimiento es largo y laborioso con la desventaja adicional de que no se
gana precisión en los resultados debido a la naturaleza aleatoria del proceso. Se utilizara
por tanto el procedimiento b) o c) para resolver este problema.
700 mm
150 mm
650 mm
Est.# 3
30 mm
30 mm
100 mm
70 mm
250 mm
Figura 7.18 Sección de la estructura del ejemplo 7.6

_________________________________________________________________________________________________________
Sea jd = ( d – hs / 2 ) = ( 650 – 150 / 2 ) = 575 mm
As = 6 # 10 = 6 x 819 = 4914 mm2
675 × 106
è fs = = 239.MPa
4914 × 575
La distancia del centroide del acero al borde mas traccionado de la sección es 100 mm,
por tanto el área efectiva de hormigón a tracción por barra es:
2 × 100 × 250
A= = 8333.mm 2 dc = 70 mm y ß = 1.2
6
wmax = 0.0108 × 239 × 3 70 × 8333 × 1.2 ×10 −3 = 0.26.mm
Verificando la disposición del refuerzo con la ecuación 7.18 se tiene:
z = 239 × 3 70 × 8333 = 19969.N / mm
Se concluye que “ z < 26000 N / mm “ y la sección cumple para exposición exterior.
Si el resultado indicara que z > 26000 N / mm è se debe considerar el uso de un mayor

numero de barras en la sección lo cual se logra disminuyendo el diámetro del refuerzo.
Lo anterior permite reducir “ A “ y por lo tanto “ z “.
7.4 Deflexiones. Comportamiento y Análisis
7.4.1 Generalidades
Durante el periodo de 1910 a 1956 el diseño estructural del hormigón armado se

realizaba exclusivamente utilizando el método de las tensiones de trabajo o método
elástico ( WSD por sus iniciales en ingles ) con las siguientes características de los
materiales: a) resistencia del hormigón entre 10 y 20 MPa, b) resistencia del acero entre
230 y 280 MPa. El uso de estos materiales junto con unas tensiones admisibles
conservadoras y la aplicación del método de la línea recta al diseño dieron como
resultado secciones demasiado grandes y rígidas que en consecuencia tenían pocas
deflexiones y por lo tanto no representaban problema alguno en servicio de las
edificaciones así proyectadas.
Este panorama cambio repentinamente cuando se comenzó a utilizar el método de

diseño por resistencia para el diseño estructural. En este ya se presenta una visión mas
amplia del comportamiento tensión-deformación de los materiales lo cual permite usar
mayores resistencias y por ende lograr secciones mas esbeltas. La consecuencia fue
inmediata, estas nuevas secciones permitían unas mayores deflexiones de los elementos
que el método anterior problema que debía ser atendido convenientemente. A lo anterior
se le suma el hecho de que en los últimos años la tecnología ha propuesto el uso de

_________________________________________________________________________________________________________
materiales de alta resistencia logrando así hormigones de fć > 42 MPa y barras de
refuerzo hechas de aceros de fy > 420 MPa.
Bajo este marco general el diseño actual se rige por un correcto control de las
deflexiones en servicio de las estructuras comparando los valores estimados
teóricamente con los definidos como aceptables por las normas y reglamentos de diseño
y construcción legalmente adoptados en la región. En la determinación de las
deflexiones se debe considerar tanto las que se presentan inmediatamente se cargue la
estructura ( deflexiones inmediatas ) sino también aquellas que se manifiestan después
de algunos años de uso de la edificación ( deflexiones diferidas ).
Las deflexiones admisibles dependen de muchos factores entre los cuales se pueden
mencionar: el tipo de uso de la edificación, características de los acabados,
características de las divisiones arquitectónicas interiores, la sensibilidad de las
instalaciones mecánicas y eléctricas a las deflexiones y la magnitud y duración de la
carga viva. Es evidente que de acuerdo a lo anterior las deflexiones representan una
variable aleatoria cuyo estudio requiere de los mas rigurosos métodos estadísticos que
enfoquen en forma mas real la solución del problema. Desafortunadamente tal método
aun no esta disponible por lo que se continúan utilizando algunas aproximaciones que
han comprobado resultados satisfactorios en muchos casos.
En la tabla 7.4 ( tomada directamente del ACI-318 ) se especifican las deflexiones

máximas inmediatas “ ? mi “ debidas a la carga viva actuando sobre cubiertas o pisos
planos que no estén conectados a elementos arquitectónicos que puedan afectarse por
grandes deflexiones. Del análisis de la tabla 7.4 se aprecia:
a) En cubiertas planas è ? mi = luz / 180

b) En pisos planos è ? mi = luz / 360
Para reconocer el efecto diferido de aumento de la deflexión con el tiempo, la tabla 7.4
especifica los limites para la suma de las deflexiones por fluencia y retracción debida a
la carga total sostenida y aquella parte de la carga viva que continua actuando. Los
criterios en estos casos son:
a) Cuando se afectan los elementos arquitectónicos è ? mi = luz / 480

b) Cuando no se afectan los elementos arquitectónicos è ? mi = luz / 240
Las limitaciones en las deflexiones son en muchas veces arbitrarias. Históricamente el

limite aceptado para prevenir la fisuración de los cielos rasos de las edificaciones era de
luz / 360. Como guía general se pueden considerar otros limites en donde el diseñador
tenga la responsabilidad de evaluar los posibles efectos adversos de las deflexiones
excesivas en cualquier situación practica.
En definitiva, los conceptos generales que se aplicaran en este numeral son útiles para el
diseño de vigas y losas uni y bidireccionales. Algunos ejemplos solo se realizaran para
losas en una dirección dejando el caso en dos direcciones para estudiar posteriormente.

_________________________________________________________________________________________________________
Tabla 7.5 Deflexiones máximas admisibles según ACI-318 ( NSR-98 )
Tipo de estructura Tipo de Deflexión “ ? max “

Cubiertas planas que no soportan ni
a
están conectadas a elementos Inmediata por carga viva Luz / 180
arquitectónicos que puedan
afectarse por grandes deflexiones.
Losas que no soportan ni están
conectados a elementos Inmediata por carga viva Luz / 360
arquitectónicos que puedan
afectarse por grandes deflexiones.
Cubiertas o losas en construcción Fracción de la deflexión total que
que estén soportando a conectados a se presenta después de la
b
elementos arquitectónicos que conexión de los elementos Luz / 480
c
puedan afectarse por grandes arquitectónicos
deflexiones
Cubiertas o losas en construcción Fracción de la deflexión total que
d
que estén soportando o conectados a se presenta después de la Luz / 240
elementos arquitectónicos que no se conexión de los elementos
c
afectan por grandes deflexiones arquitectónicos
“ a “ : Este limite no pretende cubrir problemas de encharcamiento; este se debe revisar con unos calculaos adecuados
de la deflexión incluyendo las deflexiones adicionales debidas a la formación de charcos de agua, los efectos a largo
plazo de la carga sostenida, la concavidad, tolerancias de construcción y tipos de drenaje.
“ b “ : Este limite se puede exceder si se toman medidas especiales para prevenir el deterioro de los elementos de
apoyo y las conexiones.
“ c “ : Es la suma de la deflexión a largo plazo por carga sostenida y la deflexión inmediata debida a cualquier carga
viva adicional. Las deflexiones a largo plazo se pueden determinar según lo recomendado en los numerales 9.5 del
ACI; pero además pueden reducirse de acuerdo a la deflexión calculada antes de la conexión de los elementos no
estructurales. Esta cantidad debe determinarse sobre las bases de la aceptación por parte de los registros de ingeniería
relativos a las características tiempo-deflexión de elementos similares a los que se están considerando.
“ d “ : Pero no mayor que la tolerancia suministrada para elementos no estructurales. El limite se puede exceder si se
suministra una contraflecha tal que la deflexión menos la contraflecha no excedan el limite indicado.
7.4.2 Deflexiones en secciones elásticas
Tanto en los cursos básicos de resistencia de materiales como en los de análisis

estructural se dan las herramientas necesarias para calcular las deflexiones en
estructuras isostaticas como hiperestaticas con inercia constante o variable y utilizando
varios métodos alternativos como los de : integración directa, área de momentos, viga
conjugada. Por lo general si se usa cualquier método se llega a demostrar que la
deflexión máxima elástica de un elemento estructural se puede representar mediante la
ecuación 7.20.
M .l 2
∆ max . =α× (7.20 )
E.I
En donde: “ M “ : momento flector que actúa en la sección considerada.

_________________________________________________________________________________________________________
“ l “ : Luz libre del elemento
“ E “ : Modulo de elasticidad del material
“ I “ : Momento de inercia de la sección considerada
“ a “ : coeficiente numérico que depende de varios factores así: a) el grado de

restricción de los apoyos, b) la variación longitudinal del momento de inercia, c) la
distribución de la carga. Por ejemplo para una viga de inercia constante, simplemente
apoyada y con carga distribuida uniformemente el valor es a = 5 / 348. Si la viga esta
en voladizo a = 1 / 4.
Los valores de “a “ para una gran cantidad de casos prácticos se encuentran tabulados
en textos y manuales de diseño estructural. La tabla 7.6 reproduce esta información
como guía de trabajo.
El siguiente ejemplo ilustra la forma como se pueden obtener las expresiones usadas
para el calculo de las deflexiones siguiendo el procedimiento de la viga conjugada.
Ejemplo 7.7 se requiere deducir la expresión general para el calculo de la deflexión

máxima de una viga de sección prismática constante sometida a una carga distribuida
uniformemente y actuando en sus dos extremos momentos flectores de diferente
magnitud tal como se ilustra en la figura 7.19.
Ma Mb
q: carga
I : cte.
l = luz
Solución: En el método de la viga conjugada la deflexión en cualquier punto de la viga

es igual al momento flector que se obtiene en ese punto al cargar la viga con el
diagrama “ M / EI “. Por lo tanto la estructura de la figura 7.19 se puede considerar
como la superposición de tres vigas diferentes como se indica en la figura 7.20.

_________________________________________________________________________________________________________
Tabla 7.6 Valores de “a “ y “ ?max “ para diferentes casos de vigas
Condiciones de apoyo y carga Valor de “a Valor de “ ? max “

“
q
5 5 q.l 4
l ×
48 384 E.I
P l/2
1 P.l 3
l
12 48.E.I
P P
a
l
a 1 1  a 2 
 −   
P.q
(
3.l 2 − 4.a 2 )
24.E.I
 8 6  l  
a a a a
1 19 P.l 3
≈ ×
10 384 E.I
l
1 q.l 4
l 16 384.E.I
P l/2
1 P.l 3
l 24 192.E.I
a P P a
5 5 P.l 3
×
l 72 684 E.I
128 q.l 4
l 1665 185.E.I
1 q.l 4
4 8.E.I
l
1 P.l 3
l
3 3E.I
a b
(3.l − a ). a  1 − a 
----- P.a 2
l E.I  l  2 6.l 

_________________________________________________________________________________________________________
q M / EI
Luz = l
M(+)
Ra1 Rb1
a ) Viga 1=> simplemente apoyada con carga uniforme
Ma M / EI
Luz = l
M(-)
Ra2 Rb2
b ) Viga 2 => simplemente apoyada con “ Ma “ en apoyo izquierdo
Mb M / EI
Luz = l
M(-)
Ra3 Rb3
c ) Viga 3 => simplemente apoyada con “ Mb “ en apoyo derecho
Figura 7.20 Vigas conjugadas del ejemplo 7.7

_________________________________________________________________________________________________________
Para la viga 1:
∆1 =
( Area.del .diagrama.de.momentos.de.la.viga.conjugada) × (dis tan cia.del .apoyo.al.centroide )
( E.I )
 2 Mo l   l 3 l  Mo 5 l 5 M o .l 2
∆1 =  × × × − ×  = × × = ×
 3 E.I 2   2 8 2  3.E.I 8 2 48 E.I
Para la viga 2: Ra 2 = − M a × l 3
M a .l 2 M a .l 2 M a .l 2 M a .l 2  1 1 1  M .l 2
∆2 = − + + = ×− + +  = − a
6 EI 16 EI 24 EI 2EI  3 8 12  16 EI
Para la viga 3: se procede de igual forma que la viga 2 =>
M b.l 2
∆3 = −
16 EI
La deflexión total en la mitad de la luz es la suma de las deflexiones de cada viga:
5 M o.l 2 M a .l 2 M b.l 2 l2
∆ t = ∆1 + ∆ 2 + ∆ 3 = × − − = × (5 M o − 3M a − 3M b )
48 EI 16 EI 16 EI 48EI
Ahora el momento positivo en la mitad de la luz es:
Ms = Mo −
(M a + M b ) (M a + M b )
è Mo = Ms +
2 2
Sustituyendo “ Mo “ en la ecuación de la deflexión y resolviendo términos se obtiene:
5.l 2  
×  M s − × (M a + M b )
1
∆t = ( 7.21 )
48EI  10 
Esta expresión se puede utilizar con buenos resultados prácticos en el caso de vigas
prismáticas ( EI constante ) con carga uniforme y sometida a momentos extremos
iguales. Como generalmente “ Ma “ y “ Mb “ son negativos la ecuación 7.21 tiene en
cuenta los signos y solo se deben reemplazar los valores numéricos.
7.4.3 Deflexiones en el hormigón armado
7.4.3.1 Comportamiento bajo carga
Cuando un elemento de hormigón se somete a carga su comportamiento puede

visualizarse fácilmente en un diagrama carga-deflexión ( P vs ? ) como el indicado en

_________________________________________________________________________________________________________
la figura 7.21. Se puede observar que el grafico es aproximadamente tri-lineal, es decir

se definen básicamente tres regiones antes de alcanzar el agotamiento estructural:
R. III
R. II
C
R.I
B
P/2 P/2
O
?
Figura 7.21 Relación carga-deflexión en elementos a flexión de hormigón armado
§ Región I : El elemento se encuentra sin fisurar. Estado de pre-fisuración

§ Región II : Se presenta una fisuración controlada. Estado de post-fisuración
§ Región III : Estado de fisuración bajo cargas de servicio.
Inicialmente la estructura tiene la mayor rigidez a flexión disponible ya que esta sin
fisurar, como lo indica la pendiente del tramo “ OA”. Con el aumento de la carga “ P “
se llega al punto “ A “ que es la carga de fisuración ( representada también por el
momento de fisuración, Mcr ) en donde se disminuye apreciablemente la rigidez al
disminuir el momento de inercia por el efecto de la fisuración, región “ AB ”.
Posteriormente el refuerzo inicia la fluencia aumentando apreciablemente las
deflexiones con bajos incrementos de la carga, región “ BC ”.
En resumen el problema en particular en la estimación de las deflexiones es el valor de

la rigidez a flexión “ E.I “ que se debe utilizar de acuerdo a unos materiales y
condiciones externas especificas. En un material elástico la curvatura “ F “ esta dada
por la relación “ M / (E.I ) “ en donde “ E.I “ es la rigidez a flexión de la sección
transversal. Si “ E.I “ es constante el procedimiento de calculo es relativamente sencillo,
pero en el caso del hormigón armado la situación es diferente ya que experimentalmente
se han considerado que existen al menos tres rangos o regiones donde “ E.I “ tiene unos
determinados valores cuya variación depende de:

_________________________________________________________________________________________________________
a) El modulo de elasticidad del hormigón “ Ec “, el cual siendo aproximadamente

el mismo a tracción como a compresión, se reduce apreciablemente cuando el
elemento llega al punto de fisuración. En otras palabras el modulo “ Ec “ varia
tanto longitudinalmente como con la magnitud de las tensiones aplicadas.
Además la fluencia y la retracción reducen el modulo e incrementan las
deflexiones en un 200 a 300%. De otra parte como el modulo depende de “ fć “
este debe aumentar con la edad, pero las fuertes oscilaciones que tiene la
resistencia del hormigón con el tiempo indican que para propósitos de diseño se
puede asumir constante el valor de “ Ec “ después de 28 días.
b) El momento de inercia “ I “, aun para secciones constantes, varia
considerablemente a lo largo de la estructura, por ejemplo en una viga continua
de sección T se encuentra que en los apoyos la aleta esta fisurada mientras que
en las zonas cercanas a las mitades de las luces el alma esta fisurada y en las
zonas entre los apoyos y el centro de la luz la sección esta sin fisurar como se
muestra en la figura 7.22. En definitiva la rigidez a flexión “ Ec. I “ es mayor
para bajos niveles de carga ya que la sección sin fisurar suministra el mayor
momento efectivo de inercia.
E.I ( E.I ) sin fisurar
( E.I ) fisurado
Apoyo i Centro de la luz Apoyo j
Figura 7.22 Variación longitudinal de “ E. I “
La hipótesis de utilizar un momento efectivo de inercia para el calculo de las

deflexiones debidas a cargas de corta duración ha sido estudiada por investigadores
como “ Yu- Winter y Branson “. Se sabe que la rigidez a flexión “ Ec.I “ varia con la
magnitud del momento flector aplicado como se ilustra en la figura 7.23. de otra parte el
momento de inercia de la sección transformada fisurada “ Icr “ aumenta ligeramente con
el aumento de la cuantía del refuerzo en la sección. Las secciones con mayor porcentaje
de refuerzo exhiben menos cambio de rigidez con el aumento de las cargas que las
secciones ligeramente reforzadas.

_________________________________________________________________________________________________________
Para cargas inferiores a la carga de fisuración , figura 7.24, las deflexiones se pueden
calcular con base en la sección bruta de hormigón con dos variantes: incluir o no el área
transformada de refuerzo. Sin embargo una vez se alcance y se supere la carga de
fisuración el momento de inercia se aproxima al de la sección transformada fisurada
aunque en la región entre fisuras este puede ser mayor.
Ec I
“Ec.I “ de sección bruta mas el

área transformada del refuerzo
“Ec.I “ de la sección
transformada fisurada
Momento
0.20 Mext Mext
Figura 7.23 Variación de “ Ec.I “ con la magnitud del momento externo
Carga
Deflexión calculada a
partir de la sección bruta
Ps
Carga de servicio
Deflexión calculada con la

sección transformada fisurada
Deflexión real
Pcr
Carga de fisuración
Deflexión
Figura 7.24 Curva típica carga-deflexión en vigas de hormigón armado

_________________________________________________________________________________________________________
En definitiva, como se muestra en la curva típica carga-deflexión de la figura 7.24, el

uso de la sección bruta de hormigón subestima la deflexión mientras que si se utiliza la
sección transformada fisurada se presenta el caso contrario. Lo anterior unido a la
variación de otros parámetros tales como la magnitud de la carga viva afectan la
precisión de los resultados obtenidos que obliga usar aproximaciones aceptables para la
estimación del momento de inercia de la sección bajo cargas de servicio.
7.4.3.2 Momento efectivo de inercia “ Ie ”
De lo explicado en el numeral anterior se concluye que es imprescindible proveer una

transición adecuada entre el momento de inercia de la sección bruta de hormigón sin
fisurar “ Ig “ y el momento de inercia de la sección transformada fisurada “ Icr “. El
trabajo lo llevo a cabo el investigador Dan E. Branson el cual expreso la transición entre
“ Ig “ y “ Icr “ mediante la ecuación 7.22 obtenida de ajustes experimentales.
 M cr 
a
 M 
a

I e =   I g + 1 −  cr  .I cr ≤ I g ( 7.22 )
 Ma    M a  
En donde:
Mcr : Momento de fisuración = ( fr.Ig ) / yc
Ma : Momento máximo para la carga a la cual se obtiene el momento de inercia
Ig : Momento de inercia de la sección bruta de hormigón sin tener en cuenta el refuerzo
Icr : Momento de inercia de la sección transformada fisurada
fr : Modulo de rotura del hormigón
yc : Distancia del borde mas traccionado al eje neutro
Para regiones en donde el momento es constante, Branson encontró que “ a “ se puede

aproximar a “ 4.0 “. Este valor tiene en cuenta el efecto rigidizador del refuerzo en la
zona de tracción. para vigas simplemente apoyadas, Branson sugiere que tanto la
rigidizacion en la zona a tracción como la variación de “ E.I “ a lo largo de la viga se
puede contabilizar asumiendo un valor de “ a = 3.0 “. Por simplicidad la ecuación del
código ACI ( NSR ) considera la sección bruta de hormigón para determinar la inercia
despreciando el efecto del refuerzo. Por tanto la ecuación 7.22 se puede escribir así:
 M cr 
3
 M 
3

I e =   I g + 1 −  cr  .I cr ≤ I g ( 7.23 )
 Ma    M a  
la cual se puede reorganizar de la siguiente forma:

_________________________________________________________________________________________________________
M 
I e = I cr + (I g − I cr ). cr  ≤ I g ( 7.24 )
 Ma 
La ecuación 7.23 o 7.24 fue desarrollada a partir del estudio estadístico de 54

especimenes de ensayo en los cuales la relación ( Ma / Mcr ) tenia valores entre 2.2 y 4.0
lo mismo que la relación ( Ig / Icr ) cuyos valores oscilaron entre 1.3 y 3.5. El estudio
considero vigas rectangulares simplemente apoyadas, secciones T y vigas continuas de
dos luces.
En vigas continuas los valores de “ Ie “ pueden variar ligeramente entre las regiones de
momento positivo y negativo. En estos casos los valores para momento positivo se
pueden aplicar en los puntos de la contraflecha y los valores para momento negativo en
los extremos del elemento. El código ACI sugiere utilizar un valor promedio de “ Ie “
en estos casos. Sin embargo en los comentarios del código se recomienda:
§ Para vigas con los dos extremos continuos =>
I e ( promedio ) = 0.70.I e, m + 0.15(I e,1 + I e , 2 ) ( 7.25 )
§ Para vigas con un extremo continuo =>
I e ( promedio ) = 0.85.I e, m + 0.15(I e ,1 ) ( 7.26 )
En donde “ Ie,m “ , “ Ie,1 “ y “ Ie,2 “ son los valores de “ Ie “ en la mitad de la luz y en los
dos extremos de la viga respectivamente.
7.4.3.3 Calculo de las deflexiones instantáneas
Debido a la naturaleza compleja del comportamiento a flexión del hormigón armado y a

la necesidad de disponer de métodos simplificados para el calculo de las deflexiones
inmediatas se han propuesto históricamente varios procedimientos que utilizan ya sea la
sección transformada fisurada o la sección bruta de hormigón. Entre los métodos
propuestos sobre el tema se destacan: a) Maney ( 1914 ), b) el de Swany ( 1924 ), c)
Myrlea ( 1931 ), d) Murashev ( 1940 ), e) Pórtland Cement Association ( 1947), f ) Yu-
Winter ( 1960 ), g) European Concrete Committee ( 1961 ) y h ) Branson ( 1963 ). Un
estudio del trabajo de cada investigador no solo es laborioso sino que esta fuera del
alcance de este texto. Sin embargo en el informe del comité 435.2R-9 del ACI hay una
amplia información al respecto que puede utilizar el lector como referencia.
En resumen la utilización de la ecuación 7.20 en el calculo de las deflexiones

instantáneas en el hormigón armado es suficientemente precisa siempre y cuando se
reemplacen “ E por Ec “ y “ I por Ie “ quedando la expresión así:
M .l 2
∆ max . = α × ( 7.27 )
Ec .I e

_________________________________________________________________________________________________________
Para el calculo de la deflexión a diferentes niveles de carga, como por ejemplo carga
muerta o carga muerta mas carga viva, el momento efectivo de inercia “ Ie “ se debe
calcular usando la ecuación 7.23 para el nivel de carga total en cada caso. Los
incrementos en la deflexión, como los debidos a la carga viva, se calcularan como la
diferencia entre las deflexiones debidas a la carga muerta mas la carga viva y las
debidas únicamente a la carga muerta ya que se asume que la carga viva no actúa sola.
El calculo de la deflexión por carga viva,∆ L = [∆ ( D+ L ) − ∆ D ] , da la deflexión producida
durante la primera aplicación de esta carga. La figura 7.25 muestra las relaciones ideales
de carga ( momento ) vs deflexión para diferentes estados de carga. En el caso de cargas
cíclicas la envolvente superior de las curvas es aproximadamente la misma que para
cargas simples tanto para hormigón armado como pretensado, aun teniendo en cuenta el
aumento residual de la deflexión debido a la fluencia y a los efectos de fisuración. De
todas formas se nota que es razonable calcular las deflexiones inmediatas usando el
valor de “ Ie “ como se indico previamente y la deflexión residual se debe calcular
separadamente como se explicara mas adelante.
Ma / Mcr
MD+L / Mcr
MD / Mcr Depende de ( Ig / Icr )
1.0 Depende de ( Ie (D+L) / Ig )
Depende de ( Ie, D / Ig )
? / ? cr
? D / ? cr ? L / ? cr
Figura 7.25 Diagrama típico idealizado momento- deflexión para cargas instantáneas

_________________________________________________________________________________________________________
Figura 7.26 Comparación entre las deflexiones medidas y calculadas en vigas
En la figura 7.26 se muestra la comparación entre las deflexiones instantáneas medidas

y calculadas usando el método de Branson que es el recomendado por el ACI. Del
análisis de la grafica se concluye que si se utilizan los criterios para el caculo de la
deflexión recomendados por el ACI en vigas simplemente apoyadas y para condiciones
de laboratorio “ hay aproximadamente un 90% de probabilidades de que las deflexiones
medidas de una viga en particular estén alejadas un 20 o 30 % del valor calculado “.
Ejemplo 7.8 Determinar la deflexión instantánea para la estructura de la figura 7.27.

Asumir que el diseño se realizo por el método de resistencia con las siguientes
propiedades de los materiales: fć = 28 MPa y un fy = 420 MPa.
Solución: Una comprobación rápida de la geometría de la sección indica que la altura

“h = 600 mm “ no cumple con el requisito de espesor mínimo recomendado para este
tipo de estructura el cual es: hmin = 12000 / 16 = 750 mm mayor que el valor asumido.
Por lo tanto se deben verificar las deflexiones de la estructura.
a) Deflexión instantánea por carga muerta, “ (? i)D “
450 × 6003
El momento de inercia de la sección bruta es: I g = = 8100 × 106.mm4
12

_________________________________________________________________________________________________________
6.7 × 12 2
Momento flector máximo es: M D, max = = 119111.N .m = 119.kN.m
0.0081
#3
Pviva = 114 kN qm = 6.7 kN / m
4#8 600 mm
Luz = 12.0 m
4#9
450 mm
M D ,max = 119 kN.m

La posición del centroide del refuerzo
a tracción es:
2040 × 116 + 2580 × 64

yc =
2040 + 2580
Mmax,p = 342 kN.m yc = 87.mm
d = 600 − 87 = 513 .mm
La posición del eje neutro en la sección transformada fisurada es:
450 mm
204000
n= = 8.04 ≈ 8
4790. 28
x
As = 4 # 9 + 4 # 8
( 513-x ) 2
As = 4 x 645 + 4 x 510 = 4620 mm
n.As
2
n .As = 8 x 4620 = 36960 mm
(450.x ). x = 36960.(513 − x )
2

_________________________________________________________________________________________________________
450.x 2
= 18960480 − 36960.x ⇒ x 2 + 164. x − 84269 = 0
2
− 164 + 164 2 + 4 × 84269

x= = 220.mm
2
De donde el eje neutro se encuentra a una distancia x = 220 mm del borde comprimido
de la sección es decir al 43% de la altura efectiva “ d “.
El momento de inercia de la sección transformada fisurada respecto al centroide es:
450 × 2203
I cr = + 36960 × (513 − 220 )2 = 4770 × 106.mm4
3
Se comprueba en este caso que la relación “ Icr / Ig “ es de 0.59 que significa una perdida
de rigidez por efecto de la fisuración de un 40% respecto a la sección bruta.
El momento efectivo de inercia “ Ie “ depende de la relación del momento de fisuración

“ Mcr “ y el momento aplicado “ MD,max. “.
3.3 × 8100 ×10 6

f r = 0.63 × 28 = 3.3.MPa ⇒ M cr = = 89.1 × 106. N.mm = 89.kN.m
300
Debe aclararse que en la ecuación anterior se toma “ yt = h / 2 = 300 mm “ para efectos

prácticos cuando no se considera el aporte del refuerzo a tracción.
M cr 89
Ahora la relación de momentos es: = = 0.75 ( Solo para carga muerta).
M D , max 119
De la ecuación 7.23 se obtiene è
[ ]
I e = 0.753 × 8100 × 106 + 1 − 0.753 × 4770 × 106 = 6175 ×10 6.mm4
El modulo de elasticidad del hormigón es: Ec = 4790 × 28 = 25346.MPa
La deflexión instantánea por carga muerta es:
5 M max .l 2 5 119 ×10 6 × 120002 8.55 × 1016

(∆ i )D = × = × = = 11.4.mm
48 Ec .I e 48 25346 × 6175 × 106 0.75 × 1016
Esta deflexión equivalente a “ luz / 1050 “ no representa problema alguno estructural

ya que se puede solucionar durante la construcción utilizando una contraflecha de igual
magnitud que la deflexión obtenida. Mas aun, sino se utiliza la contraflecha, esta
deflexión no afectara el cielo raso ni cualquier otra instalación colocada en la estructura.
En este sentido el principal problema lo representa la deflexión instantánea por carga
viva y las deflexiones a largo plazo por fluencia , retracción.

_________________________________________________________________________________________________________
b) Deflexión instantánea por carga muerta mas carga viva “ (? i)D+L “
El momento máximo por carga muerta mas carga viva es:
114 × 12
M (D + L ) ,max = 119 + = 461.kN.m
4
M cr 89
= = 0.19
M max 461
[ ]
I e = 0.193 × 8100 × 106 + 1 − 0.193 × 4770 × 106 = 4793 × 106.mm 4
Se comprueba que a este nivel de carga el valor de “ Ie “ es aproximadamente igual al

valor de “ Icr “ la diferencia por ejemplo en este caso es de solo el 0.5%. Utilizando en
6 4 6 4
lugar de “ Ie = 4793 x 10 mm “ el valor de “ Icr =4770 x 10 mm “ se obtiene:
5 × 119 × 106 × 12000 2

(∆ i )D = = 14.8.mm
48 × 25346 × 4770 × 106
114 × 103 × 120003

(∆ i )L = = 33.9.mm
48 × 25346 × 4770 × 10 6
∴ (∆i )D + L = 14.8 + 33.9 = 48.7.mm
En este caso la deflexión total se ha cuadriplicado respecto a la deflexión por carga

muerta, efecto que será importante en el comportamiento en servicio de la estructura.
c) Deflexión instantánea por carga viva “ (? i)L “
(∆ i )L = (∆i )D + L − (∆i )D = 48.7 − 11.4 = 37.3.mm

Se ha considerado como hipótesis de trabajo que la carga viva no puede actuar en
ausencia de la carga muerta, por lo que si el momento efectivo de inercia por carga
muerta es considerablemente diferente del obtenido por carga muerta mas carga viva, se
concluye que la expresión (∆ i )L = (∆ i )D+ L − (∆i )D esta correctamente utilizada. Además
si durante la construcción se han aplicado cargas vivas similares a la de servicio el
procedimiento utilizado es igualmente valido.
Desde un punto de vista practico “ Ie = Icr “ puede utilizarse siempre y cuando la

3
relación “ ( Mcr / Mmax ) sea menor que 0.1. Si se asume en este caso que la estructura
analizada no soporta muros divisorios, la deflexión limite admisible por carga viva es:
(∆ i )L (admisible ) = luz 12000

= = 33.3.mm
360 360

_________________________________________________________________________________________________________
Se comprueba que la deflexión instantánea por carga viva obtenida es mayor que el
valor limite admisible ( 37.3 mm > 33.3 mm ) y la viga no cumple los requisitos
exigidos para control de las deflexiones bajo cargas de servicio.
Si la viga del ejemplo soportara acabados arquitectónicos frágiles ( estucos, mármol,

yesos), la deflexión a largo plazo debida a la fluencia y retracción se debe adicionar a la
producida por las cargas vivas. En estos casos el limite exigido es de “ luz / 480 “ el
cual es mas exigente que el anterior.
Ejemplo 7.9 La viga de la figura 7.28 tiene una altura efectiva “ d = 330 mm “ y esta
sometida a un momento por carga muerta de “ MD = 24 kN.m “ y un momento por carga
viva de “ ML = 27 kN.m “. Determinar si la viga cumple con los requisitos de deflexión
instantánea exigidos en las normas ACI, NSR. fć = 35 MPa fy = 420 MPa.
qD qL #3
400 mm
Luz = 8.2 m
3#6
250 mm
M D ,max = 24 kN.m
M L ,max = 27 kN.m
Solución: a) Revisión geometría de la sección
La altura mínima de la sección según requisitos de deflexión es:
8200
hmin = = 512.mm > “ h = 400 mm “ => se debe realizar control de deflexiones.
16
b) Propiedades de la sección en rango no fisurado

_________________________________________________________________________________________________________
250 × 400 3 400

Ig = = 1333 × 106.mm4 yt = = 200.mm
12 2
3.7 × 1333 × 106

f r = 0.63 × 35 = 3.7.MPa M cr = = 24.7 × 106.N .mm
200
Ec = 4790 × 35 = 28338.MPa Es = 204000.MPa
Es 204000
n= = = 7 .2 ≈ 7
Ec 28338
c) Propiedades de la sección en rango fisurado
= 7 × 852 × (330 − c )
c
Posición del eje neutro: 250 × c ×
2
− 47.7 + 47.7 2 + 4 × 15745

Resolviendo la cuadrática: c = = 104.mm
2
× 250 × 1043 + 7 × 852 × (330 − 104) = 398 × 106.mm 4

1
I cr =
2
d) Deflexión instantánea por carga muerta “ (? i )D “
M cr 24 .7.kN.m
= = 1.03 > 1.0 è Se puede asumir que “ Ie = Ig “ es decir la viga no
M max 24.kN.m
esta fisurada cuando actúa la carga muerta.
5 × 24 ×10 6 × 82002
(∆ i )D = = 4.45.mm
48 × 28338 × 1333 × 106
e) Deflexión instantánea por carga muerta mas viva “ (? i )D+L “
M (D + L ), max = 24 + 27 = 51.kN.m
M cr 24.7
= = 0 .5
M max 51.0
[ ]
I e = 0.53 × 1333 ×10 6 + 1 − 0.53 × 398 × 10 6 = 515 × 106.mm4
5 × 51× 106 × 8200 2

(∆ i )D + L = = 24.5.mm
48 × 28338 × 515 × 106

_________________________________________________________________________________________________________
f) Deflexión instantánea por carga viva “ (? i )L “
(∆ i )L = (∆i )D + L − (∆ i )D = 24.5 − 4.4 = 20.1.mm

Esta deflexión representa “ luz / 410 “, la cual es lo suficientemente baja para concluir
que no se afectan las condiciones de servicio de la estructura.
Ejemplo 7.10 Se requiere determinar la deflexión instantánea de la viga continua

indicada en la figura 7.29. Usar un fć = 21 MPa y fy = 280 MPa. Considerar las
especificaciones dadas tanto por el ACI-318 como por el NSR-98.
2 # 10 + 2 # 9 6 # 10 + 6 # 9
B
B
4 # 10 2 # 10 + 2 # 9
Luz = 12 m
Pmuerta = 111 kN Pmuerta = 111 kN

Pviva = 145 kN Pviva = 145 kN
q muerta =10 kN/m
q viva = 2 kN/m
Ma 4m 4m Mb

_________________________________________________________________________________________________________
Los valores de los momentos en los extremos a y b son:
Tipo de carga Momento ( kN.m)

(-) a (+) a-b (-) b
Muerta 124 258 444
Muerta + Viva 278 318 696
Solución: La estructura indicada en la figura se puede visualizar espacialmente como

una viga carguera principal que recibe perpenticularmente dos vigas secundarias en los
tercios medios representadas por las dos cargas concentradas. En estos casos se
recomienda que el valor de “ Ie “ puede estimarse como el promedio entre las regiones
de momento positivo y negativo.
a) Sección en el apoyo “ a “. Momento (-) => Tracción arriba: compresión abajo
a.1) Si se considera sección bruta y se desprecia el refuerzo =>
2300 mm
125 mm
As =2#10 + 2#9
900 mm
yc
A´s = 4#10
450 mm
450 × 900 × 450 + 2300 × 125 × (900 + 125 2 )

yc = = 663 .mm
(450 × 900 + 2300 × 125)
450 × 900 3 2300 × 1253
Ig = + 450 × 900 × 2132 + + 2300 × 125 × 299.5 2 = 7.18 × 1010.mm4
12 12
Cuando se considera sección transformada no fisurada colocando el refuerzo =>
As = 2 × 819 + 2 × 645 = 2928.mm2 As´ = 4 × 819 = 3276.mm 2
(
n = 204000 4790 × 21 ≈ 9 )
AT = (9 − 1) × 2928 = 23424.mm2 AT´ = (9 − 1) × 3276 = 26208.mm2
yc = 651 mm I g = 8.53 ×1010.mm4

_________________________________________________________________________________________________________
Por lo general y mas por seguridad se recomienda despreciar este efecto y los cálculos
se realizan con el valor de “ Ig “ para sección bruta sin incluir el refuerzo.
a.2) Sección transformada fisurada
2300 mm
125 mm
As =2928 mm2 65 mm At = 9 × 2928 = 26352.mm 2

65 mm
900 mm
AT´ = 8 × 3276 = 26208.mm2
yc
A´s = 3276 mm2

450 mm
Realizando suma de momentos de área respecto a la posición del eje neutro =>
+ 26208 × ( yc − 65) = 26352 × (960 − yc )

yc
450 × y c ×
2
− 233.6 + 233.6 2 + 4 × 120006

yc2 + 233.6 y c − 120006 = 0 ⇒ yc = = 249 .mm
2
450 × 2493
I cr = + 26208 × (249 − 65)2 + 26352 × (960 − 249 )2 = 1.65 × 1010.mm4
3
f r = 0.63 × 21 = 2.9.MPa
2.9 × 7.18 ×1010

M cr = = 575 × 106. N.mm = 575.kN.m
(1025 − 663)
 M cr  575
Para carga muerta =>   = = 4.6 > 1.0 è Usar “ Ie = Ig “
 M max  124
 M cr  575
Para carga muerta mas viva =>   = = 2.07 > 1.0 è Usar “ Ie = Ig “
 M max  278
b) Sección en la mitad de la luz
As = 6 #10 + 2#9 = 6204.mm 2 At = 9 × 6204 = 55836.mm 2

_________________________________________________________________________________________________________
En este caso, a diferencia del anterior, se debe determinar primero si el eje neutro esta
en la aleta o en el alma. Una forma rápida de verificarlo es comprobar si el momento de
área a compresión es mayor o menor que el de tracción, si es mayor => el eje neutro
esta en la aleta en caso contrario en el alma.
2300 mm
a a
900 mm
A t = 55836 mm2
450 mm
∑ M a − a (compr.) = 2300 × 125 × 125 2 = 18 ×10 6.mm 2
∑ M a − a ( tracc.) = 55836 × (900 − 65 ) = 47 ×10 6.mm2
Se concluye que el eje neutro esta en el alma. La posición exacta del eje neutro es:
230 mm
y 125 mm
E.N
900 mm
A t = 55836 mm2
450 mm
2300 × 125 × ( y − 125 2) + 450 × ( y − 125 ) × ( y − 125) = 55836 × (960 − y )

1
2
− 1276 + 1276 2 + 4 × 302470

y 2 + 1276 y − 302470 = 0 ⇒ y = = 204.mm
2

_________________________________________________________________________________________________________
1850 × 1253 450 × 2043

I cr = + 231250 ×141.5 2 + + 55836 × (960 − 204)2 = 3.81 × 1010.mm4
12 3
2.9 × 7.18 ×1010

M cr = = 314 × 106.N .mm = 314.kN.m
663
 M cr  314
Para carga muerta =>   = = 1.2 > 1.0 è Usar “ Ie = Ig “
 max  258
M
 M cr  314
Para carga muerta mas viva =>   = = 0.5 < 1.0 è Determinar “ Ie “ con 7.23
 max  576
M
 314 
3
  314 3 
Ie =   × 7.18 × 10 + 1 − 
10
 . × 3.81 × 1010 = 4.35 × 1010.mm4 < Ig è cumple
 576    576  
c) Sección en el apoyo derecho
Usando nuevamente la sección transformada fisurada =>

2300 mm
A t = 9 x ( 4914 + 3870) = 79056 mm2
910 mm
y
65 mm
A t =(9-1) x 3276= 26208 mm2

450 mm
+ 26208 × ( y − 65) = 79056 × (910 − y )

y
450 × y ×
2
− 468 + 4682 + 4 × 327309

y 2 + 468 y − 327309 = 0 ⇒ y = = 384.mm
2
450 × 3843
I cr = + 79056 × (910 − 384 )2 + 26208 × (384 − 65)2 = 3.30 × 1010.mm4
3
El momento de fisuración es igual al del apoyo izquierdo => Mcr = 575 kN.m

_________________________________________________________________________________________________________
 M cr  575
 ( muerta) = = 1.3 > 1.0 è Usar “ Ie = Ig “
 M max  444
 M cr 
(muerta + viva) =
575
 = 0.83 < 1.0 è Usar “ Ie “ de la ecuación 7.23
 M max  696
 575 
3
  575  3 
Ie =   × 7.18 × 10 + 1 − 
10
 . × 3.30 × 1010 = 5.49 × 1010.mm4 < Ig è cumple
 696    696  
d) Resumen de los valores obtenidos para “ Ie “
Sección considerada Ie (muerta) x1010 mm4 Ie ( muerta + viva ) x 1010 mm4

Apoyo izquierdo 7.18 7.18
Mitad de la luz 7.18 4.35
Apoyo derecho 7.18 5.49
En la practica se prefiere seleccionar aquel valor de “ Ie “ que se considera mas ajustado

a las características del proyecto para todos los calculos posteriores.
e) Determinación de los diferentes valores ajustados de “ Ie “
§ Método 1: en este se considera que el valor de “ Ie “ a utilizar en el diseño es

igual al obtenido en la mitad de la luz.
I e (muerta) = 7.18 × 1010.mm 4
I e ( muerta + viva) = 4.35 ×1010.mm 4
§ Método 2: Se recomienda utilizar un promedio ponderado de los valores

obtenidos en los apoyos y en la mitad de la luz.
I e ( muerta) = 7.18 × 1010.mm4
( ) ( )
I e (muerta + viva) = 0.70 × 4.35 × 1010 + 0.15 × 7.18 × 1010 + 5.49 × 1010 = 4.94 × 1010.mm 4
§ Método 3 : Se utiliza un promedio simple de “ Ie “
I e ( muerta) = 7.18 × 1010.mm4
( ) ( )
I e (muerta + viva) = 0.50 × 4.35 × 1010 + 0.25 × 7.18 × 1010 + 5.49 × 1010 = 5.34 × 1010.mm 4
Nota: Se debe aclarar que siendo rigurosos en el tema se debe utilizar en el calculo de
las deflexiones un análisis estructural con elementos de inercia variable. Sin embargo tal

_________________________________________________________________________________________________________
procedimiento no es practico ni justificable ya que en el mejor de los casos los

resultados varían un 20% respecto a los valores experimentalmente obtenidos.
f) Deflexión instantánea por carga muerta
Para se determinación se calcula el aporte de las cargas y los momentos hiperestaticos.

El modulo de elasticidad es: Ec = 4790 21 = 21950.MPa
Pl3 23 × 111 × 103 × 120003

Carga concentrada: (∆ i )D, p =
23
§ × = = 4.3.mm
648 Ec .I e 648 × 21950 × 7.18 × 1010
ql 4 5 × 10 × 120004
§ Carga distribuida: (∆ i )D, q =
5
× = = 1.7.mm
384 Ec .I e 384 × 21950 × 7.18 × 1010
M al 2 124 × 106 ×12000 2

§ Momento “ a “: (∆ i )D, Ma = − =− = −0.7.mm
16 Ec .I e 16 × 21950 × 7.18 × 1010
M al 2 444 × 106 × 120002

§ Momento “ b “: (∆ i )D .Mb = − =− = −2.5.mm
16 Ec .I e 16 × 21950 × 7.18 ×1010
(∆ i )D = 4.3 + 1.7 − 0.7 − 2.5 = 2.8.mm

Como previamente se ha indicado, la deflexión instantánea por carga muerta no es alta y
frecuentemente puede ser compensada durante la construcción de la estructura. Sin
embargo su cuantificación es importante ya que entra como dato en las deflexiones a
largo plazo debidas a la fluencia y retracción del hormigón.
g) Deflexión instantánea por carga viva
g.1) Usando el valor de “ Ie “ obtenido en la mitad de la luz
Pl3 23 × 256 × 103 × 120003

Carga “ P ” : (∆ i )D+ L =
23
§ × = = 16.4.mm
648 Ec .I e 648 × 21950 × 4.35 ×1010
ql 4 5 × 12 × 120004
§ Carga “ q “ : (∆ i )D+ L = 5
× = = 3.4.mm
384 Ec .I e 384 × 21950 × 4.35 ×1010
M al 2 278 ×10 6 × 12000 2

§ Momento “ a “: (∆ i )D+ L = − =− = −2.6.mm
16 Ec .I e 16 × 21950 × 4.35 × 1010
M al 2 696 ×10 6 × 12000 2

§ Momento “ b “: (∆ i )D+ L = − =− = −6.6.mm
16 Ec .I e 16 × 21950 × 4.35 × 1010

_________________________________________________________________________________________________________
(∆ i )D+ L = 16.4 + 3 .4 − 2.6 − 6.6 = 10.6.mm
(∆ i )L = 10.6 − 2.8 = 7.8.mm
g.2) Usando el valor de “ Ie “ obtenido con el promedio ponderado se obtiene:
(∆ i )D+ L = 14.4 + 3.0 − 2.3 − 5.8 = 9.3.mm

(∆ i )L
= 9.3 − 2.8 = 6.5.mm
g.3) Usando el valor de “ Ie “ obtenido con el promedio simple se obtiene:
(∆ i )D + L = 13.3 + 2.8 − 2.1 − 5.4 = 8.6.mm
(∆ i )L = 8.6 − 2.8 = 5.8.mm
En resumen, las deflexiones instantáneas por carga viva calculadas con los diferentes “
Ie “ producen resultados similares con variaciones menores del 20% . El valor obtenido
con la inercia en la mitad de la luz es el mas apropiado en la practica por ser el que
garantiza una menor probabilidad de excedencia respecto a los otros valores.
Si esta viga pertenece a un sistema de piso que no soporta ni esta conectado a divisiones
modulares ( arquitectónicas) que puedan afectarse por grandes deflexiones el limite en
la deflexión es: luz / 360 = 12000 / 360 = 33 mm >> 7.8 mm obtenido.
Una forma indirecta de controlar las deflexiones en los elementos estructurales es

limitando la relación “ c / dt “ a valores inferiores de 0.375. Este criterio tiene el mismo
efecto que el utilizado por los métodos de las cuantías mecánicas del refuerzo.
7.4.3.4 Deflexiones a largo plazo. Fluencia y retracción del hormigón
Tanto el código ACI-318 como el NSR-98 indican al respecto: “ A menos que las
deflexiones a largo plazo( ?LT ) debidas a la fluencia( ?cp ) y retracción( ? Sh ) sean
obtenidas de un análisis comprehensivo riguroso estas se pueden estimar multiplicando
la deflexión instantánea( ? i ) por un factor de carga sostenida “ ? “ el cual depende
del tiempo y la cuantía de refuerzo a compresión de la sección”.
Los factores que amplifican la deflexión con el tiempo son producidos por los efectos
combinados de la fluencia, la retracción y las deformaciones por temperatura. El efecto
total es producir un cambio en la distribución de tensiones entre el hormigón y el acero
que dan como resultado un aumento en la curvatura del elemento estructural para la
misma carga externa aplicada. La ecuación 7.25 indica la forma numérica de estimar la
deflexión a largo plazo en el hormigón armado.
(∆ LT ) = (∆i )L + λ∞ (∆ i )D + λt (∆ i )LS ( 7.25 )
En donde:

_________________________________________________________________________________________________________
( ? LT ) : Es la deflexión a largo plazo
( ? i )L : Es la deflexión instantánea por carga viva
?8 : Factor de tiempo para una duración infinita de carga sostenida
( ? i )D : Deflexión instantánea por carga muerta
?t : Factor de tiempo para una determinada duración de carga
( ? i )LS : Deflexión instantánea para carga viva sostenida ( un % de ( ? i )L determinada

para la duración esperada de carga sostenida)
La determinación de los factores “ ? “ utiliza una aproximación derivada empíricamente

la cual se representa por la ecuación 7.26.
ξ
λ= ( 7.26 )
1 + 50 ρ /
El valor de “ ? “ es un factor función del tiempo que puede obtenerse de la figura 7.30 o
la tabla 7.7 para diferentes condiciones de prueba. El efecto del refuerzo a compresión
1
esta representado por la cuantía “ ? “ en la mitad de la luz para vigas simples y
continuas y en los apoyos para voladizos.
Duración de la carga en meses
Figura 7.30 factores “ ? “ para determinar la deflexión a largo plazo

_________________________________________________________________________________________________________
Tabla 7.7 Valores del factor “ ? “ para deflexiones a largo plazo
Tiempo de carga “?“

5 años o mas 2.0
1 año 1.4
6 meses 1.2
3 meses 1.0
Los valores de “ ? “ dados anteriormente son los recomendados por el ACI y son
adecuados para vigas y losas en una dirección pero su uso en losas bidireccionales
subestima las deflexiones por lo que en estos casos “ Branson “ sugiere utilizar un factor
“ ? = 3.0 “ para 5 o mas años.
Cuando se trabaja con hormigones de alta resistencia ( fć > 42 MPa ) la ecuación 7.26
se debe modificar ya que los fenómenos de fluencia y retracción se reducen
drásticamente. Se sugiere por tanto modificar el factor “ ? “ multiplicándolo por un
factor “ µ “ que tenga en cuenta la resistencia del hormigón. Basados en una gran
cantidad de ensayos realizados en la universidad de Cornell ( NY. ) se propuso la
ecuación 7.27 como la mas adecuada en estos casos.
µ .ξ
λ= ( 7.27 )
1 + 50µρ /
En donde µ = 1.4 − f c 70 con 0.4 ≤ µ ≤ 1.0

´
Los pasos a seguir para la determinación de las deflexiones instantáneas y a largo plazo
se pueden resumir en los siguientes:
a) Determinar la deflexión instantánea por carga muerta => ( ? i)D

b) Determinar la deflexión instantánea por carga muerta mas viva =>( ? i)D+L
c) Determinar la deflexión instantánea por carga viva =>( ? i)L
d) Calcular la deflexión debida a la carga muerta mas aquella parte de la carga viva
que permanece sostenida =>( ? LS )D+L
e) Determinar la deflexión instantánea de la carga viva sostenida =>( ? LS)L
f) Determinar la deflexión a largo plazo por carga muerta y carga viva sostenida
=> ( ? LT )
Ejemplo 7.11 La viga de la figura 7.31 esta simplemente apoyada con una luz de 6.0 m
y soporta una carga muerta incluyendo su propio peso de 15 kN/m y una carga viva de
11 kN/m. Si el hormigón es de fć = 21 MPa, determinar:
a) La deflexión instantánea por carga muerta mas viva

b) La deflexión total a los 3 años asumiendo que el 30% de la carga viva esta
continuamente actuando en este lapso de tiempo.

_________________________________________________________________________________________________________
425 mm
500 mm
3#9
75 mm
300 mm
Figura 7.31 Sección de la viga del ejemplo 7.11
Solución: a) Deflexión instantánea por carga muerta ( ? i)D
300 × 5003
Ig = = 3125 ×10 6.mm4 f r = 0.63 × 21 = 2.9.MPa
12
2.9 × 3125 × 106

M cr = = 36 × 106. N.mm = 36.kN.m
250
15 × 62
M D, max = = 68.kN.m
8
Para usar el valor de “ Ie = Ig “ debe cumplirse que Mcr > MDmax , como esto no se
cumple hay que determinar las propiedades de la sección fisurada.
300 mm
204000
n= =9
4790 21
E.N x
As = 3 × 645 = 1935.mm
2
425 mm
nAs = 9 × 1935 = 17415.mm2
150 x 2 = 17415 × (425 − x )
x = 172.mm
I cr = 1624 × 106.mm4
n.As
 36 
3
  36 3 
I e =   × 3125 ×10 + 1 −    × 1624 × 106 = 1847 × 106.mm4
6
 68    68  

_________________________________________________________________________________________________________
5 × 15 × 60004
(∆ i )D = = 6.2.mm
384 × 21950 × 1847 × 106
b) Deflexión instantánea por carga muerta mas 100% carga viva ( ? i)D+L
( M D+ L ) max =
(15 + 11) × 62
= 117.kN.m
8
Ya que le valor de “ Ie “ se modifica cuando varia el momento =>
 36 
3
  36  3 
Ie =   × 3125 × 10 + 1 + 
6
  × 1624 ×10 6 = 1668 ×10 6.mm4
 117    117  
5 × 26 × 60004
(∆ i )D + L = = 11.9.mm
384 × 21950 ×1668 × 106
c) Deflexión instantánea por el 100% de la carga viva ( ? i)L
(∆ i )L = (∆i )D + L − (∆ i )D = 11.9 − 6.2 = 5.7.mm

d) Deflexión instantánea por la carga muerta mas el 30% de la carga viva ( ? i)D+SL
( M D+ SL ) max =
(15 + 0.3 ×11) × 6 2 = 82.kN.m
8
 36 
3
  36 3 
I e =   × 3125 × 106 + 1 +    × 1624 × 106 = 1751 × 10 6.mm4
 82    82  
5 × 18 × 60004
(∆ i )D+ SL = = 7.9.mm
384 × 21950 × 1751 × 106
e) Deflexión instantánea debida al 30% de la carga viva ( ? i)SL
(∆ i )SL = (∆i )D + SL − (∆ i )D = 7.9 − 6.2 = 1.7.mm

f) Deflexión a largo plazo por carga muerta mas tres años del 30% de carga viva
2 .0 2 .0 1.80
λ∞ = = = 2 .0 λ3años = = 1.80
1 + 50 ρ /
1+ 0 1+ 0
(∆ LT )D + SL = (∆i )L + λ∞ (∆ i )D + λ3años(∆ i )SL = 5.7 + 2.0 × 6.2 + 1.8 × 1.7 = 21.2.mm

_________________________________________________________________________________________________________
Ejemplo 7.12 Para la viga del ejemplo 7.9 determinar las deflexiones a largo plazo.
Asumir que el 60% de la carga viva se aplica continuamente por dos años.
Solución: Recordando los valores calculados en el ejemplo 7.9 se tiene:
a) Propiedades de la sección en rango no fisurado
I g = 1333 × 106.mm4 yt = 200.mm f r = 3.7.MPa n=7
M cr = 24.7 ×10 6.N .mm Ec = 28338 .MPa Es = 204000.MPa
c) Propiedades de la sección en rango fisurado
c = 104.mm I cr = 398 ×10 6.mm4
d) Deflexión instantánea por carga muerta “ (? i )D “
(∆ i )D = 4.45.mm
e) Deflexión instantánea por carga muerta mas viva “ (? i )D+L “
I e = 515 × 10 6.mm 4
(∆ i )D+ L = 24.5.mm
f) Deflexión instantánea por carga viva “ (? i )L “
(∆ i )L = 20.1.mm
g) Deflexión instantánea por carga muerta mas el 60% de carga viva
M (D + SL ) ,max = 24 + 0.6 × 27 = 40.kN.m
M cr 24.7
= = 0.62
M max 40
[ ]
I e = 0.623 × 1333 ×10 6 + 1 − 0.623 × 398 ×10 6 = 621 × 106.mm4
5 × 40 × 106 × 82002
(∆ i )D+ SL = = 15.9.mm
48 × 28338 × 621× 10 6
h) Deflexión instantánea por carga viva sostenida

_________________________________________________________________________________________________________
(∆ i )SL = 15.9 − 4.4 = 11.5.mm

i) Deflexión a largo plazo
λ∞ = 2.0 λt = 1.65
(∆ LT )D + SL = 20.1 + 2.0 × 4.4 + 1.65 × 11.5 = 48.mm

Conclusión: De acuerdo a los requisitos indicados en la tabla 7.5 se tiene:
§ 20.1 mm es < que 8000 / 180 = 44.4 mm è Cumple!

§ 20.1 mm es < que 8000 / 360 = 22.2 mm è Cumple!
§ 48.0 mm es > que 8000 / 480 = 16.7 mm è No cumple!
§ 48.0 mm es > que 8000 / 240 = 33.3 mm è No cumple!
La estructura solo se puede utilizar cuando no soporte ni este conectada a elementos no

estructurales ( arquitectónicos) que puedan afectarse por grandes deflexiones.
7.5 Diagrama momento curvatura en secciones de hormigón armado
7.5.1 Generalidades
En el diseño por ductilidad, utilizado en regiones con probable amenaza sísmica, es

importante conocer como se comporta una determinada estructura bajo carga para
definir la formación de las rotulas plásticas ( puntos donde se presenta una articulación
al agotarse la capacidad mecánica ) y la redistribución de los momentos elásticos antes
de la falla. Esto se puede lograr construyendo inicialmente el diagrama momento-
curvatura ( M vs ? ) de la sección . Las razones que obligan a realizar este
procedimiento se pueden resumir en las siguientes:
§ En el momento en que se presente un sismo fuerte, la estructura no debe

colapsar en forma frágil, colapso total, sino que debe ser capaz de desarrollar
grandes deflexiones advirtiendo la falla y protegiendo la vida.
§ Si se utiliza la ductilidad en el diseño estructural las tensiones externas son
menores a las obtenidas del análisis estructural elástico aprovechando la
redistribución de momentos. Lo anterior permite descongestionar aquellas
regiones donde se concentra la mayor cantidad de refuerzo.
§ En diseño sísmico se considera que si la estructura esta en capacidad de absorber
y disipar la energía generada por el sismo se garantiza la supervivencia de la
misma. Lo anterior se logra con el diseño dúctil el cual utiliza un mejor
detallado y distribución del refuerzo con unas menores fuerzas sísmicas.
7.5.2 Diagrama momento- curvatura de un elemento
Con referencia a la figura 7.32 en donde se muestra un tramo inicialmente recto de un

elemento de hormigón armado sometido a momentos extremos y fuerzas axiales iguales

_________________________________________________________________________________________________________
se define la curvatura “ ? “ como el cambio del ángulo de rotación “ d? “ por unidad de

longitud “ r “ ( radio de curvatura que se mide hasta el eje neutro). El radio de curvatura
“ r “, la profundidad del eje neutro “ kd “, la deformación del hormigón en el borde mas
comprimido “ ec “ y la deformación del acero a tracción “ es “ varían a lo largo del
elemento por la presencia de fisuras que inciden en la distribución de tensiones en cada
región. Considerando un elemento diferencial de longitud “ dx “ del elemento se
pueden realizar las siguientes relaciones geométricas:
dx ε c dx ε sdx 1 ε εs
= = ⇒ = c =
r kd d (1 − k ) r kd d (1 − k )
En donde “ 1 / r “ es la curvatura en el elemento y esta representada por el símbolo “ ? “
ψ =
εc
=
εs (ε + ε s )
= c ( 7.28 )
kd d (1 − k ) d
La curvatura “ ? “ varia a lo largo del elemento debido al movimiento del eje neutro y a
las deformaciones entre fisuras. Si la longitud del elemento es pequeña y contiene al
menos una fisura, la ecuación 7.28 se puede utilizar con “ ec , es “ como las
deformaciones en la sección fisurada. En una prueba de una viga a flexión se pueden
medir las deformaciones “ ec , es “ y luego calcular con la expresión 7.28 la curvatura
para realizar la representación grafica de la relación M vs ? de la sección.
r ec
kd
M ?
eS
E.N.
As
Figura 7.28 Perfil de deformaciones de un elemento a flexión

_________________________________________________________________________________________________________
En la figura 7.29 se muestran dos curvas típicas “ M vs ? “ obtenidas en ensayos de

vigas para casos donde controla la falla a tracción y a compresión. Ambas curvas son
lineales en la primera etapa de carga y la relación clásica de la teoría de elasticidad entre
el momento y la curvatura proporciona una solución razonable “ E.I = M.r = M/ ? “. Al
aumentar el momento la fisuración reduce la rigidez “ E.I “ y el comportamiento de la
curva depende en gran medida de la cuantía de refuerzo de la sección.
M M Agotamiento del
hormigón antes de la
fluencia del acero
Fluencia del acero
Primera fisura
Primera fisura
a) Cuando controla ? b) Cuando controla el ?

la fluencia del acero hormigón a compresión
Figura 7.29 Gráficos “ M vs ? “ en vigas con bajo y alto refuerzo
La figura 7.29.a se puede idealizar como un diagrama trilineal en donde la primera etapa
termina con el inicio de la fisuración, la segunda con el inicio de la fluencia del acero y
la tercera con la deformación máxima del hormigón a compresión. En algunos casos se
puede idealizar mas la curvas 7.29 usando diagramas bilineales que representan
aproximaciones aceptables en la practica para secciones previamente fisuradas.
7.5.3 Determinación teórica de la curva momento-curvatura “ M vs ? “
Se parte inicialmente de las mismas hipótesis en que se fundamenta el diseño a flexión y

que se conocen las relaciones tensión- deformación del hormigón y del acero.
Utilizando la compatibilidad de deformaciones y el equilibrio se obtienen las curvaturas
para un amplio rango de combinaciones momento, carga axial. La figura 7.30 muestra
las relaciones típicas para el hormigón y el acero, fy = resistencia en fluencia del refuerzo
y f ”c es la resistencia a compresión del hormigón en un elemento estructural. f “c puede
ser inferior a fć donde f “c / fć = k3
La figura 7.31 ilustra una sección de hormigón armado con refuerzo a tracción y a
compresión sometida a una combinación de flexión mas carga axial ( caso típico en
columnas). Para una determinada deformación del hormigón en el borde extremo a
compresión “ ecm “ y una profundidad “ kd “ del eje neutro se pueden determinar las
deformaciones en el acero “ esi “ por semejanza de triángulos en el perfil de
deformaciones de la sección.

_________________________________________________________________________________________________________
fs fc
fy
f “c
fs3
d ec
es1 es2
es3 es4 es ecm ec
fs2
fy
Figura 7.30 Curvas tensión deformación para el acero y el hormigón
Por ejemplo la barra “ i “ localizada a una altura “ di “ presenta una deformación de :
kd − di
ε si = ε cm ( 7.29)
kd
S1
eecm fs1
c1
kd Cc
ec2 fs2 S2
h
ec3 fs3 S3
ec4 fs4 S4
Figura 7.31 Perfil de tensiones y deformaciones en una sección de hormigón armado

_________________________________________________________________________________________________________
Conocidas las deformaciones de determinan las tensiones “ fsi “ a partir de la grafica

tensión-deformación del refuerzo. A continuación se pueden encontrar las fuerzas en el
acero “ Si = fsi Así “. La fuerza de compresión en el hormigón “ Cc “ se determina a
partir del perfil de deformaciones de la sección y del diagrama tensión-deformación
respectivo. Para cualquier deformación dada del hormigón “ eci ” en el borde a
compresión se puede encontrar “ Cc “ y su posición en términos de los parámetros “ a “
y “ ? “ en donde: Cc = α . f c bkd actúa a una distancia “ ?.kd “ del borde mas
´´
comprimido de la sección. Los valores de “ a y ? “ se pueden obtener para cualquier

deformación a partir de la curva “ fc vs ec “ del hormigón en forma similar al método
general utilizado en el diseño a flexión.
ε cm
∫ f dεc c
α= 0
( 7.30 )
f c´´ε cm
ε cm
γ = 1−
∫ 0
ε c f c dε c
( 7.31 )
ε cm
ε cm ∫ f c dε c
o
Si se conoce la ecuación de la curva tensión deformación del hormigón con las

expresiones anteriores se puede determinar la resultante a compresión “ Cc “ y su
posición. Por equilibrio estático en al sección se obtiene la fuerza axial y el momento:
n
N = αf c bkd + ∑ f si Asi
´´
( 7.32 )
i =1
h  n h 
M = αf c bkd − γkd  + ∑ f si Asi  − di 
´´
( 7.33 )
2  i =1 2 
La curvatura se expresa en la misma forma que la definida en 7.28 :
ε cm
ψ = ( 7.34 )
kd
Se puede calcular teóricamente y dibujar la curva completa “ momento-curvatura “ de

una determinada sección de hormigón armado incrementado gradualmente la
deformación en el hormigón “ ecm “, en cada caso se encuentra “ kd “ que satisface la
ecuación de equilibrio 7.32 o 7.33. Si solo hay flexión “ N=0 “ y se reducen
notablemente el tiempo de calculo. Este ejercicio se facilita con una hoja de calculo o un
programa de computador.
Ejemplo 7.13 La figura 7.33 representa la sección de una viga de hormigón armado
elaborada con un hormigón de resistencia cilíndrica fć = 21 MPa y acero de resistencia
a tracción fy = 280 MPa. Determinar la relación teórica momento curvatura para a )
Momentos antes de la fisuración del hormigón, b) al iniciar la fluencia el acero a

_________________________________________________________________________________________________________
tracción y c) cuando el hormigón a compresión alcanza una deformación de 0.004.

Dibujar la curva correspondiente.
65 mm
A´s = 2 # 8
h = 650 mm d = 585 mm
As = 4 # 8
yc
65 mm
b = 250 mm
Figura 7.33 Sección de la viga del ejemplo 7.13
Solución: Las cuantías de refuerzo para la sección de viga son è
4 × 510 2040 2 × 510 1020

ρ= = = 0.0140 ρ´ = = = 0.0070
250 × 585 146250 250 × 585 146250
a) Antes de la fisuración del hormigón: La sección esta en rango elástico y se puede

utilizar la sección transformada no fisurada è Punto 1
204000
Ec = 4790 21 = 21950.MPa n= = 9 .3 ≈ 9
21950
At = 250 × 650 + (9 − 1) × (2040 + 1020) = 162500 + 8 × (3060 ) = 186980.mm 2

162500 × 325 + 8 × 2040 × 65 + 8 × 1020 × 585
yc = = 314.mm
186980
El centroide se encuentra a una distancia “ yc = 314 mm “ del borde inferior de la

sección ( el punto donde se presenta la mayor tracción en el material). El momento de
inercia de la sección es la contribución del hormigón “ I1 “ mas el acero a tracción “ I2 “
y el acero a compresión “ I3 “ è I = I1 + I2 + I3

_________________________________________________________________________________________________________
250 × 6503
I1 = + (250 × 650 ) × (325 − 314 ) = 5741 × 10 .mm
2 6 4
12
I 2 = (8 × 2040 ) × (314 − 65) = 1012 × 10 .mm

2 6 4
I 3 = (8 × 1020) × (336 − 65 ) = 599 × 106.mm4

2
I = 5741 ×10 6 + 1012 × 106 + 599 × 106 = 7352 × 106.mm4
La fisuración se presenta cuando el hormigón alcanza una tensión a tracción equivalente

numéricamente al valor del modulo de rotura del material: f r = 0.63 × 21 = 2.9.MPa
El momento de fisuración “ Mcr “ es por tanto:
2.9 × 7352 ×10 6

M cr = = 68 × 106.N .mm = 68.kN.m
314
2 .9
La deformación máxima del hormigón en este instante es: ε cm = = 132 ×10 − 6
21950
132 × 10−6
La curvatura de la sección es : ψ cr 1 = = 0.420 × 10− 6.rad / mm
314
-3
Las coordenadas del punto 1 son: ( 0.42x10 rad/m , 68 kN.m )
b) Después de la fisuración del hormigón. Punto 2
Una vez se fisura la sección la rigidez cae inmediatamente al disminuir el momento de

inercia y la curvatura aumenta sin ningún incremento del momento. El análisis se realiza
con la sección transformada fisurada è
k = −(0.0140 + 0.0070 ) × 9 + (0.0140 + .0070)2 × 9 2 + 2 ×  0.0140 + 0.0070 × 65  × 9 = 0.360

 585 
kd = 0.360 × 585 = 211.mm
250 × 2113
I cr = + 8160 × (211 − 65)2 + 18360 × (585 − 211)2 = 3525 ×10 6.mm4
3
La rigidez ha disminuido aproximadamente en un 50% lo que afecta el comportamiento

de la estructura =>

_________________________________________________________________________________________________________
Cuando el hormigón a compresión alcanza la deformación correspondiente al limite de

proporcionalidad es decir cuando fc = 21 / 2 MPa = 10.5 MPa se tiene:
10.5
εc = = 0.000478
21950
El acero esta en rango elástico porque: f s = 0.000478 × 204000 = 98 MPa < 280 MPa
10.5
El momento en este punto es: M 3 = × 0.360 × 0.880 × 250 × 5852 = 142 × 106 N .mm
2
La curvatura en este punto es:
478 × 10−6
ψ3 = = 2.265 × 10− 6.rad / mm = 2265 × 10− 6 rad / m
211
-3
El punto 3 tiene coordenadas: ( 2.27x10 rad/m , 142 kN.m)
Utilizando la relación “ Mcr / M3 “ se puede encontrar la curvatura en el punto 2 =>
68
ψ cr 2 = × 2265 × 10− 6 = 1085 × 10 −6 rad / m
142
-3
El punto 2 tiene coordenadas: ( 1.09x10 rad/m , 68 kN.m )
A partir del punto 3 la relación tensión-deformación en el hormigón a compresión deja

de ser lineal y se debe adoptar un modelo adecuado para determinar la posición del eje
neutro y las coordenadas del diagrama “ M vs ? “.
Se considerara en este caso el punto cuando el refuerzo a tracción alcanza la fluencia =>
280
ε s = = 0 . 001372
204000
Del perfil de deformaciones de la sección se encuentra:
211
ε c = 0.001372 × = 0.000774
(585 − 211)
Para determinar la resistencia a compresión del hormigón cuando el acero inicia la
fluencia se debe utilizar un modelo no lineal para estimar las tensiones
correspondientes. Un modelo podría ser el de Todeschini =>
21 ε 0.000774
ε 0 = 1.71 × = 0.001636 = = 0.473
21950 ε o 0.001636

_________________________________________________________________________________________________________
2 × 0.9 × 21 × 0.473
fc = = 14.6MPa
1 + 0.4732
211 − 65
Del perfil de deformaciones también se deduce: ε s = 0.000774 × = 0.000536
´
211
f s´ = 0.000536 × 204000 = 109.MPa
Cc =
(
ln 1 + 0.4732 )
× 0.9 × 21 × 250 × 211 = 0.427 × 0.9 × 21 × 52750 = 425564.N
0.473
Esta resultante a compresión se localiza a la siguiente distancia del borde comprimido:
β (kd ) = [1 −
(
2 × 0.473 − tan −1 0.473 )
] × 211 = 0.347 × 211 = 73.mm
0.4732 × 0.427
Cs = A´s f s´ = 1020 ×109 = 111180. N = 111.kN
La resultante a compresión en la sección es : C = 426 +111 = 537 kN. El punto de

aplicación se encuentra tomando momentos respecto al borde superior =>
−
y=
(111× 65) + (426 × 73) = 71.mm
(537)
jd = 585 − 71 = 514.mm
M y = As f y jd = 2040 × 280 × 514 = 294 ×10 6.N .mm = 294.kN.m
0.001372
ψy = = 3.67 × 10− 6.rad / mm = 3670x10-6 rad/m
(585 − 211)
-3
Las coordenadas de este punto son: ( 3.67x10 rad/m , 294 kN.m)
Entre el punto 3 y este punto se puede encontrar otros puntos adicionales variando la
deformación del hormigón a compresión entre ( 0.000478 : 0.000774 ) y utilizando el
mismo procedimiento anterior. Por ejemplo para ec = ( 0.000478 + 0.000774 ) / 2 =
0.000626 se tiene => fs = 0.001110 x 204000 = 226 MPa
ε 0.000626 2 × 0.9 × 21 × 0.383

= = 0.383 fc = = 12.6MPa
ε o 0.001636 1 + 0.3832
211 − 65
ε ´s = 0.000626 × = 0.000433
211
f s´ = 0.000433 × 204000 = 88.MPa

_________________________________________________________________________________________________________
Cc =
(
ln 1 + 0.3832 )
× 0.9 × 21 × 250 × 211 = 355920.N = 356.kN
0.383
β (kd ) = [1 −
(
2 × 0.383 − tan −1 0.383 )
] × 211 = 0.342 × 211 = 72.mm
0.3832 × 0.357
Cs = As´ f s´ = 1020 × 88 = 89760. N = 90.kN
La resultante a compresión en la sección es : C = 356 + 90 = 446 kN.
−
y=
(90 × 65) + (356 × 72) = 71.mm
(446 )
jd = 585 − 71 = 514.mm
M 4 = As f s jd = 2040 × 226 × 514 = 237 × 106.N .mm = 237.kN.m
0.001110
ψ4 = = 2.96 ×10 − 6.rad / mm = 2960x10-6 rad/m
(585 − 211)
-3
Las coordenadas de este punto son: ( 2.96x10 rad/m , 237 kN.m)
c) Cuando se alcanza la máxima resistencia el hormigón.
Utilizando el bloque rectangular de tensiones para facilitar los cálculos numéricos y

considerando como primera hipótesis que las dos capas de acero de refuerzo de la
sección están en fluencia => fs = f´s = 280 MPa
280 × (2040 − 1020 ) 64

a= = 64.mm ⇒ c = = 75.mm
0.85 × 21 × 250 0.85
Del perfil de deformaciones se obtiene:
75 − 65
ε ´s = 0.004 × = 0.000533 < 0.001372 ⇒ f s´ < f y
75
Se concluye que el refuerzo a compresión no esta en fluencia cuándo la sección alcanza

su máxima resistencia. Para calcular la posición del eje neutro se puede proceder por
ensayo y error asumiendo un valor de “ f´s “ hasta lograr la convergencia deseada => Si
se programa las tres ecuaciones anteriores y se tantean varios valores de f´s se llega
rápidamente a encontrar que f´s = 226 MPa es el valor buscado:
2040 × 280 − 1020 × 226 76

a= = 76.mm ⇒ c = = 89.mm
0.85 × 21 × 250 0.85

_________________________________________________________________________________________________________
89 − 65
ε ´s = 0.004 × = 0.00108 ⇒ f s = 0.00108 × 204000 = 220.MPa ˜ 226 MPa
89
El cual es adecuado para la precisión buscada ( error menor al 5% ).
 76 
M n = 0.85 × 21 × 76 × 250 ×  585 −  + 1020 × 220 × (585 − 65) = 302 × 10 .N .mm
6
 2
0.004
La curvatura es: ψ u = = 45 × 10− 6.rad / mm = 45 × 10− 3.rad / m
89
-3
Las coordenadas de este punto son: ( 45 x 10 rad/m , 302 kN.m )
La relación de ductilidad de esta sección es:
ψu 45 ×10 −3
Rd = = = 12.3
ψ y 3.67 × 10− 3
La relación de ductilidad es una buena medida de la capacidad de rotación inelástica de
una sección de hormigón armado. Las exigencias de los códigos respecto a las
cantidades de refuerzo en una sección lo que controlan realmente es la relación de
ductilidad. En general relaciones superiores a 10 son aceptables en diseño estructural.
350
300
MOMENTO (kN.m)
250
? y , My
? u , Mn
200
150
100
? cr , Mcr
50
0
0 10 20 30 40 50
CURVATURA ( rad / m ) x 10-3
Figura 7.34 Relación momento curvatura del ejemplo 7.13

Diseño de Elementos de Hormigón - Universidad Nacional de Colombia PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Diseño de Elementos de Hormigón - Universidad Nacional de Colombia PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

FUNDAMENTOS DEL DISEÑO ESTRUSTURAS DE HORMIGÓN 1

1 FUNDAMENTOS DEL DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE HORMIGON

Con el nombre genérico de hormigón se denominan a todos aquellos materiales de

Epoxi Calcáreo Asfáltico

Figura 1.1 Tipos de hormigones según la naturaleza del ligante

En la ingeniería estructural el hormigón mas utilizado en la construcción de obras es el de

1.1.2 Hormigón armado

Para solucionar en parte el problema anterior y utilizar eficientemente el hormigón como

El resultado de esta combinación de materiales diferentes se denomina HORMIGÓN

En los últimos años la industria de materiales ha logrado producir acero de refuerzo de

mejorados ofrecen varias ventajas incluyendo el uso de elementos estructurales de

1.1.3 Hormigón pretensado

1.2.1 Época antigua

Figura 1.2 Comparación entre hormigón, hormigón armado y hormigón pretensado

1.2.2 Siglo XIX

La primera idea de aumentar la resistencia a la flexión del hormigón utilizando refuerzo

El primer curso de diseño de estructuras de hormigón armado lo dicto Charles Rabut en la

incrementado las investigaciones y el uso de nuevos materiales estructurales. El uso de los

En definitiva todas estas investigaciones y desarrollos experimentales han conducido a

1.3 VISION ESTRUCTURAL

1.3.1 Hipótesis básica del hormigón armado

1.3.2 Mecánica del hormigón armado

Una consecuencia directa de la debilidad del hormigón sometido a tracción es la presencia

“En un elemento de hormigón armado las barras de acero colocadas convenientemente

1.3.3 Tipos y formas estructurales de hormigón armado

1.3.4 Elementos estructurales

El primer piso de la edificación muestra un sistema de losa maciza apoyada

a) Sistema de piso en dos direcciones con vigas perimetrales de gran rigidez

Figura 1.3 Principales tipos y formas estructurales de hormigón armado1

h) Cubierta en forma de domo cilíndrico usado para cubrir grandes luces

Figura 1.3 Continuación

Figura 1.4 Elementos típicos de estructuras de hormigón armado7. Caso general

Por ultimo el uso frecuente de los sistemas prefabricados en la construcción ha permitido el

Figura 1.5 Elementos típicos en estructuras de hormigón armado7. Caso especial

1.4 CARGAS Y ACCIONES EN LAS ESTRUCTURAS

Figura 1.6 Tensiones inducidas por la retracción del hormigón7

1.4.2 Clasificación de las cargas

1.4.2.1 Cargas permanentes o muertas

Como en el sistema métrico, que es el tradicional en nuestra región, existe el inconveniente

§ Losa maciza de espesor igual a 150 mm :

ð Masa losa : ML = 2.40 Mg/m3 * 0.150 m = 0.360 Mg/m2

§ Losa aligerada de igual espesor y casetones 400*400*100 mm cada 100 mm:

=> Masa losa : ML = 2.40 * [( 0.150-0.100)+(0.100* 0.100)/0.500]=0.168 Mg/m2

Se puede notar claramente que la determinación es sencilla y solo se requiere conocer el

§ La masa de una viga de sección 300*500 mm es:

ð MV = 2.40 Mg/m3 * 0.300*0.500= 0.360 Mg/m

§ La masa de una viga de sección 500*500 mm es:

ð MV = 2.40 Mg/m3 * 0.500*0.500= 0.600 Mg/m

En las columnas la masa se determina conociendo el volumen del elemento:

§ La masa de una columna de dimensiones 300*300* 3000 mm es:

ð MC = 2.40 Mg/m3 * 0.300*0.300*3.000 = 0.648 Mg

§ Losa maciza qm = 3.6 kN/m2

1.4.2.2 Cargas vivas o variables

1.4.2.3 Cargas ambientales

Consisten principalmente de acciones directas de la naturaleza como por ejemplo la caída

a) Cargas por nieve. La acumulación de hielo en cubiertas, puentes y carreteras en aquellas

Tabla 1.1 Densidad de algunos materiales de construcción3

GRUPO MATERIAL DENSIDAD (Mg/m3)

Maderas Abarco 0.69

Prefabricados Bloque de hormigón 1.60

Rocas Arenisca 2.70

Otros Asfalto 1.30

b) Cargas de viento. La presión ejercida por el viento sobre las edificaciones es

§ Losa aligerada de igual espesor y casetones 400400100 mm cada 100 mm:

§ La masa de una columna de dimensiones 300300 3000 mm es:

ð MC = 2.40 Mg/m3 * 0.3000.3003.000 = 0.648 Mg

P = 0.704Cp (h/10) (2/7) kN/m2