TECNOLOGÍA DE MATERIALES AVANZADA

Laboratorio 04
“ENSAYO DE FATIGA”

Carrera: Mantenimiento de Maquinaria de Planta

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Integrantes
 Corrales Rosales Antony

 Jave Yupanqui Luis

 Taza Perez Marcos

Grupo
C3-2-B

Docente
Nunura Nunura, César Rolando
FECHA DE REALIZACIÓN: 25/09/2017
FECHA DE ENTREGA: 02/10/2017

2017-II
 I. OBJETIVOS
 Analizar el comportamiento de los metales ante cargas variables
 Construir la curva de fatiga de los metales y determinar el esfuerzo
critico
 Realizar el procedimiento normalizado para el ensayo de fatiga

II. MARCO TEORICO

FATIGA:
La fatiga es una forma de rotura que ocurre en las estructuras sujetas a esfuerzos
dinámicos y fluctuantes, por ejemplo, puentes, aviones y componentes de maquinas
(D.Callister, 2012)

FUENTE: https://motorgiga.com/cargadatos/fotos2/diccionario/infografias-y-
curiosidades/800px/fatiga-de-metales.jpg
CICLOS:
Cantidad de veces que cambia el esfuerzo una vez aplicado el material.

FUENTE: http://www.monografias.com/trabajos88/fatiga-metales-
generalidades/image011.gif
TORSIÓN
Proceso que se produce al colocar una probeta cilíndrica fijándola por un extremo se le
aplica un par de fuerzas.

FUENTE: https://mdehilado.files.wordpress.com/2014/09/torsion00.jpg

FRACTURA POR FATIGA

R.Cazaud (1957) La fractura de una pieza de acero por fatiga presenta un aspecto
característico. Se distinguen en ella dos zonas bien distintas: una superficie mate y
sedosa o aterciopelada, que constituye la fractura de fatiga y otra zona de grano
cristalino. Los caracteres de la fractura indican una rotura ocurrida de manera
repentina, sin deformación previa. El origen de la rotura por fatiga parece residir en
una fisura minúscula que va extendiéndose progresivamente hasta el instante en que
no existe suficiente metal sano en la sección transversal para soportar el esfuerzo
aplicado; se produce entonces la rotura brutal e instantánea por deformación plástica o
por fragilidad de acuerdo con las propiedades del metal y su sensibilidad al efecto de
entalladura una vez formada la fisura.
ROTURAS POR CARGAS AXIALES
R.Cazaud (1957) Aun cuando en las piezas con sección uniforme los esfuerzos
pueden ser considerados como uniformes en la sección solicitada, la fisura de la fatiga
se origina preferentemente en la superficie, a consecuencia de las irregularidades de
los mecanizados y expuesto a la corrosión atmosférica, que es un factor no
despreciable en la fatiga.
FLEXION PLANA
S. Tomishenko (1946) En flexión plana, la rotura que el material produce en un plano
definido crea una fisura que avanza en un mismo sentido.
FLEXIÓN ROTATIVA
S. Tomishenko (1946) En flexión rotativa, la rotura por fatiga se produce igualmente en
arco de círculo alrededor de un punto en la superficie.
LAS GRIETAS DE LA FATIGA
S. Tomishenko (1946) Al observar las piezas rotas en los ensayos ha demostrado que
las grietas producidas por fatiga tienen una dirección ortogonal (que forma ángulo
recto) a las líneas de la fuerza. Para una pieza que presenta un cambio brusco de
sección, se comprueba de esta forma que la rotura de fatiga se interna en la parte más
fuerte de la pieza.
CATEGORIAS DE ENSAYO POR FATIGA

 FATIGA POR DESGASTE

Ensayo realizado sin la existencia de una pre grieta.

 FRACTURA POR FATIGA

Ensayo realizado con la existencia de una pre-grieta.

 FATIGA DE ALTO CICLO

Bajas tensiones cíclicas y número elevado 104 para ocurrir la fractura.

 FATIGA DE BAJO CICLO

Altas tensiones cíclicas y numero bajo de ciclos ˂104 para ocurrir la fractura.

III. MATERIALES

Figura 1 - Probeta de acero 1020. Figura 2 – Compás interno. (Laboratorio de

(Laboratorio de materiales, TECSUP Centro) materiales, TECSUP Centro)
Fuente: Propia Fuente: Propia
.
 Figura 3 – Martillo de goma. (Laboratorio Figura 4 – Bolitas de plomo. (Laboratorio de
de materiales, TECSUP Centro) materiales, TECSUP Centro)
Fuente: Propia Fuente: Propia

Figura 6 – software text pert. (Laboratorio de

Figura 5 - Vernier. (Laboratorio de materiales,
materiales, TECSUP Centro)
TECSUP Centro)
Fuente: Propia Fuente: Propia

Figura 7 – Equipo de ensayo de fatiga.

(Laboratorio de materiales, TECSUP Figura 8 - Pc. (Laboratorio de
Centro) materiales, TECSUP Centro)

Fuente: Propia Fuente: Propia

f
 IV. Procedimientos
1. Se inició con la medición del diámetro de la probeta de acero 1020.

Figura 9 – Medición de la probeta. (Laboratorio de

materiales, TECSUP Centro)
Fuente: Propia

2. Seguidamente se procedió a colocación de la probeta en el equipo de ensayo de

fatiga

Figura 10 – Colocación de la probeta. (Laboratorio de materiales,

TECSUP Centro)
Fuente: Propia

3. Luego se llegó a medir con el compás la longitud que presentaba, la probeta en el

equipo de ensayo de fatiga.

Figura 11 – Medición con el compás. (Laboratorio de

materiales, TECSUP Centro)
Fuente: Propia

4. Se llenó en el recipiente con 1. 80kg.f con bolitas de plomo

5. Se ejecutó la configuración del software text xpert, con la cual se insertó el
diámetro y se procedió al encendido del equipo de ensayo de fatiga.
 Figura 12 – configuración del software. (Laboratorio de
materiales, TECSUP Centro)
Fuente: propia

6. Se colocó la carga en el equipo de ensayo de fatiga.

Figura 13 – Colocación de la carga.

(Laboratorio de materiales, TECSUP
Centro)
Fuente: propia

7. Se vio como la probeta sufrió una rotura por las cargas cíclicas.

Figura 13 – Rotura de la probeta por las cargas

cíclicas. (Laboratorio de materiales, TECSUP Centro)

Fuente: Propia
8. Se analizó el tipo de rotura de la probeta.

Figura 14 – Rotura de la probeta SAE 1020.

(Laboratorio de materiales, TECSUP Centro)
Fuente: Propia

9. Finalmente se procederá al análisis de los datos obtenidos del ensayo mediante

el software.

Figura 15 – Obtención de los datos. (Laboratorio de materiales,

TECSUP Centro)
Fuente:

V. RESULTADOS

P σf (Mpa) d L n F
(mm) (mm) (N)
1 2.0 Kgf 581.99 7.0 61.35 1525 319.62
2 1.9 Kgf 552.54 7.0 59.00 5996 315.54
3 1.8 Kgf 525.63 7.0 62.30 1685 284.27
4 1.7 Kgf 494.68 7.0 67.50 4315 247.02
Tabla N°1 Datos del Ensayo de Fatiga
A. Hallar la carga
10.18 × P × L
σ=
𝑑3
10.18 × 62.30 × 𝑃
581.99 =
73
73 × 525.63
𝑃= = 284.27𝑁
10.18 × 62.30

B. Límite de Resistencia en Fatiga

σRf
0.5 =
σc
σRf = 0.5 × σc
σc = 0.5 × 490 = 245 𝑀𝑝𝑎

Grafica 1 (Wholer) Fatiga

Fuente: Propia
En la Grafica 2 (Wholer) Fatiga se presenta la tendencia de la tensión de fatiga con el número
de ciclos, en donde observamos el punto de límite de resistencia de fatiga del Acero
1020. Entonces se refiere a Metales Ferrosos, ya que los No Ferrosos no presenta este
límite de resistencia.

C. Rupturas de Probetas
 Tipos de rupturas

Ilustración 1. Probeta de Acero 1020 (Ruptura Catastrófica)

Fuente: Grupo 1

Ilustración 2. Probeta de Acero 1020 (Ruptura Lenta)

Fuente: Grupo 2
Ilustración 3. Probeta de Acero 1020 (Ruptura Catastrófica)

Fuente: Propia

Ilustración 4. Probeta de Acero 1020 (Ruptura Lenta)

Fuente: Grupo 4
VI. CONCLUSIONES
 En conclusión, el comportamiento que presenta los aceros es de una función
logarítmica, en la cual el esfuerzo que recibe la probeta es menor y se encuentra
en mayor duración; hasta llega a límite de resistencia de fatiga y lograr la vida
infinita.
 En la Grafica 3 (Wholer) Fatiga se presenta el comportamiento que tiene el Acero
1020; ya que en todos los aceros presenta límite de resistencia de fatiga para
el comienzo de la vida infinita; sin embargo, en aceros se presenta 35%-65%
del límite de resistencia a la tracción. Entonces es factible calcular el esfuerzo
crítico.

VII. REFRENCIAS